Serwis adsorpcyjnych osuszaczy sprężonego

Załącznik nr 1. – Specyfikacja techniczna.
Serwis adsorpcyjnych osuszaczy sprężonego powietrza
I. Szczegółowy zakres prac (Wykonawcy).
1
Serwis planowy osuszaczy Donaldson/Ultrafilter ALD1440 (regenerowane na zimno) – 2 szt.:
1.1. Układ zasilania elektrycznego i sterowania.
(a) Sprawdzenie stanu przewodów zasilania elektrycznego
(b) Sprawdzenie układu sygnalizacji (diody, lampki sygnalizacyjne)
(c) Sprawdzenie napięcia zasilania osuszacza
(d) Sprawdzenie wszystkich zaworów sterujących
1.2. Układ sterowania pneumatycznego oraz układ wlot i wylot powietrza.
(a) Sprawdzenie przewodów powietrza sterującego (ew. wymiana uszkodzonych)
(b) Sprawdzenie wzrokowe zbiorników osuszaczy
(c) Sprawdzenie szczelności połączeń śrubowych i kołnierzowych (uszczelnienie, dokręcenie)
(d) Sprawdzenie cykli przełączania kolumn, regulacja
(e) Wymiana tłumików wydmuchu
(f) Wymiana sorbentu w osuszaczu nr 2
(g) Pomiar punktu rosy
(h) Wymiana wkładów filtracyjnych
(i) Sprawdzenie drenów kondensatu (ewentualne czyszczenie/naprawa)
(j) Rewizja zaworów/przepustnic motylowych przełączających cykle pracy (ewentualna
wymiana)
(k) Wymiana przetworników punktu rosy Easidew Transmiter -100/+20 po kalibracji
1.3. Dostawa materiałów i części zamiennych do wymiany.
(a) Wkład Donaldson FF 30/30 (lub odpowiednik o takiej samej jakości) do osuszacza ALD 1440:
2 szt. dla dwóch osuszaczy
(b) Wkład Donaldson PE 30/30 (lub odpowiednik o takiej samej jakości) do osuszacza ALD 1440:
2 szt. dla dwóch osuszaczy
(c) Wkład Donaldson PE 02/05 (lub odpowiednik o takiej samej jakości) do osuszacza ALD 1440:
2 szt. dla dwóch osuszaczy
(d) Wkład Donaldson MF 30/30 (lub odpowiednik o takiej samej jakości) do osuszacza ALD 1440:
2 szt. dla dwóch osuszaczy
(e) Tłumiki wydmuchu P6MA18 (do osuszaczy adsorpcyjnych) lub odpowiedniki: 12 szt. dla
dwóch osuszaczy
(f) Sorbent do osuszacza ALD 1440 – gel aluminia: 422 kg dla 1 osuszacza
(g) Przetwornik punktu rosy Easidew Transmiter -100/+20 (wymiana po kalibracji wraz z chipem
resetującym): 2 szt. dla dwóch osuszaczy
1.4. Inne.
(a) Dojazd i pobyt pracowników Wykonawcy
Strona 1 z 9
(b) Zwrot lub utylizacja odpadów wytworzonych przez Wykonawcę zgodnie z kartą pn. „Sposób
postępowania z odpadami powstałymi podczas wykonywania umowy.
2
Serwis planowy osuszaczy Donaldson/Ultrafilter HED0960 (regenerowane na zimno) – 2 szt.:
2.1. Układ zasilania elektrycznego i sterowania.
(a) Sprawdzenie stanu przewodów zasilania elektrycznego
(b) Sprawdzenie układu sygnalizacji (diody, lampki sygnalizacyjne)
(c) Sprawdzenie napięcia zasilania osuszacza
(d) Sprawdzenie wszystkich zaworów sterujących
2.2. Układ sterowania pneumatycznego oraz układ wlot i wylot powietrza.
(a) Sprawdzenie przewodów powietrza sterującego (ew. wymiana uszkodzonych)
(b) Sprawdzenie wzrokowe zbiorników osuszaczy
(c) Sprawdzenie szczelności połączeń śrubowych i kołnierzowych (uszczelnienie, dokręcenie)
(d) Sprawdzenie cykli przełączania kolumn, regulacja
(e) Wymiana tłumików wydmuchu
(f) Pomiar punktu rosy
(g) Wymiana wkładów filtracyjnych
(h) Sprawdzenie drenów kondensatu (ewentualne czyszczenie/naprawa)
(i) Wymiana elektrozaworów przełączających cykle pracy
2.3. Dostawa materiałów i części zamiennych do wymiany.
(a) Wkład Donaldson FF 20/30 (lub odpowiednik o takiej samej jakości) do osuszacza HED960: 2
szt. dla dwóch osuszaczy
(b) Wkład Donaldson PE 20/30 (lub odpowiednik o takiej samej jakości) do osuszacza HED960: 2
szt. dla dwóch osuszaczy
(c) Wkład Donaldson FF 20/30 (lub odpowiednik o takiej samej jakości) do filtru typu SG 0432: 3
szt.
(d) Wkład Donaldson FF 30/30 (lub odpowiednik o takiej samej jakości) do filtru typu AG 0144:
1 szt.
(e) Tłumiki wydmuchu P6MA18 (do osuszaczy adsorpcyjnych) lub odpowiedniki: 10 szt. dla
dwóch osuszaczy
(f) Zawór elektromagnetyczny Herion 8240600.9150: 4 szt. dla dwóch osuszaczy
2.4. Inne.
(a) Dojazd i pobyt pracowników Wykonawcy
(b) Zwrot lub utylizacja odpadów wytworzonych przez Wykonawcę zgodnie z kartą pn. „Sposób
postępowania z odpadami powstałymi podczas wykonywania umowy.
3
Serwis planowy osuszacza adsorpcyjnego Domnik Hunter/CompAir A190RSDS
(regenerowane na gorąco) – 1 szt.
3.1. Układ zasilania elektrycznego i sterowania
(a) Sprawdzenie stanu przewodów zasilania i sterowania
(b) Sprawdzenie układu sygnalizacji (diody, lampki sygnalizacyjne)
(c) Pomiary napięć zasilania i sterujących
(d) Kontrola poprawności pracy grzałek (wymiana uszkodzonych)
(e) Sprawdzenie elektrozaworów sterujących (wymiana zestawów naprawczych)
Strona 2 z 9
3.2. Układ sterowania pneumatycznego oraz układ wlot i wylot powietrza
(a) Sprawdzenie przewodów powietrza sterującego (ew. wymiana uszkodzonych)
(b) Sprawdzenie wzrokowe zbiorników
(c) Sprawdzenie połączeń przewodów sprężonego powietrza z osuszaczem
(d) Weryfikacja cykli przełączania kolumn
(e) Wymiana zaworów wejściowych, zrzutowych oraz uszczelnień
(f) Wymiana tłumików wydmuchu (ewentualna)
(g) pomiar punktu rosy
(h) Wymiana wkładów filtracyjnych: wlotowy i wylotowy
(i) Sprawdzenie i oczyszczenie drenów kondensatu (wymiana zestawów naprawczych)
3.3. Dostawa materiałów i części zamiennych do wymiany
(a) Pakiet tłumików końcowych (DK1006-1) – 1 kpl.
(b) Pakiet zaworów wejściowych, zrzutowych oraz uszczelnienia (DK3015-1) – 1 kpl.
(c) Wkład filtru sieciowego CE0258NB – 1 szt.
(d) Wkład filtru sieciowego CE0258NC – 1 szt.
3.4. Inne.
(e) Dojazd i pobyt pracowników Wykonawcy
(f) Zwrot lub utylizacja odpadów wytworzonych przez Wykonawcę zgodnie z kartą pn. „Sposób
postępowania z odpadami powstałymi podczas wykonywania umowy.
4
Serwis planowy osuszacza adsorpcyjnego BEKO AC0230 (regenerowane na zimno) – 1 szt.
4.1. Układ zasilania elektrycznego i sterowania
(a) Sprawdzenie stanu przewodów zasilania i sterowania
(b) Sprawdzenie układu sygnalizacji (diody, lampki sygnalizacyjne)
(c) Pomiary napięć zasilania i sterujących
(d) Sprawdzenie elektrozaworów sterujących (wymiana zestawów naprawczych)
4.2. Układ sterowania pneumatycznego oraz układ wlot i wylot powietrza
(a) Sprawdzenie przewodów powietrza sterującego (ew. wymiana uszkodzonych)
(b) Sprawdzenie wzrokowe zbiorników
(c) Sprawdzenie połączeń przewodów sprężonego powietrza z osuszaczem (ewentualne
poprawienie połączeń)
(d) Weryfikacja cykli przełączania kolumn
(e) Sprawdzenie zaworów pneumatycznych V1-4 (wymiana zestawów naprawczych)
(f) Sprawdzenie tłumików wydmuchu (ewentualna wymiana)
(g) Pomiar punktu rosy
(h) Sprawdzenie zaworów zwrotnych
(i) Sprawdzenie i oczyszczenie dyszy powietrza regeneracyjnego
(j) Sprawdzenie stanu sorbentu – pobranie i analiza próbki, pomiar punktu rosy
(k) Wymiana wkładów filtracyjnych: wlotowy i wylotowy
(l) Sprawdzenie i oczyszczenie drenów kondensatu (wymiana zestawów naprawczych)
4.3. Dostawa materiałów i części zamiennych do wymiany
(a) Wkład filtracyjny – dokładny do filtru M020SWCX: typ 20S – 1 szt.
(b) Wkład filtracyjny – dokładny do filtru M020RFWMX: typ 20F – 1 szt.
Strona 3 z 9
(c) Tłumiki wydmuchu: 3 szt.
(d) Zestawy naprawcze do zaworów pneumatycznych V1 i V3: 2 kpl.
(e) Zestawy naprawcze do zaworów pneumatycznych V2 i V4: 2 kpl.
(f) Zestawy naprawcze drenu kondensatu: 1 kpl.
4.4. Inne.
(g) Dojazd i pobyt pracowników Wykonawcy
(h) Zwrot lub utylizacja odpadów wytworzonych przez Wykonawcę zgodnie z kartą pn. „Sposób
postępowania z odpadami powstałymi podczas wykonywania umowy.
5
Serwis awaryjny (nieplanowy):
1.2. Rozliczenie na podstawie kosztorysów powykonawczych potwierdzonych przez przedstawiciela
Zamawiającego.
1.3. Dostawa materiałów i części zamiennych możliwych do wymiany (w ofercie podać tylko ceny
jednostkowe – ewentualna wymiana poszczególnych części i materiałów będzie uzgodniona na
podstawie wyników przeglądów planowych lub w trakcie napraw awaryjnych lub bieżących)
(a) Sterownik do osuszacza ALD 1440 (ze sterowaniem wg punktu rosy)
(b) Zawór elektromagnetyczny – sterujący Burkert typ 5420
(c) Przepustnica motylowa z siłownikiem pneumatycznym dwustronnego działania DN80
(d) Przepustnica motylowa z siłownikiem pneumatycznym dwustronnego działania DN40
(e) Sorbent do osuszacza ALD 1440 – gel aluminia
(f) Sorbent do osuszacza HED0960 – gel aluminia
(g) Zawór przełączający – kulowy
(h) Sterownik do osuszacza HED0960
(i) Zawór elektromagnetyczny Herion 8240600.9150
(j) Grzałka do osuszacza Domnik Hunter/CompAir A190RSDS
(k) Sorbent do osuszacza Domnik Hunter/CompAir A190RSDS
(l) Sorbent do osuszacza BEKO AC0230
1.4. Składniki kosztowe dla serwisu awaryjnego:
(a) Stawka 1 roboczogodziny: na podstawie oferty
(b) Dojazd i pobyt: na podstawie oferty
(c) Materiały i części: na podstawie cennika Wykonawcy
II. Zakres prac Zamawiającego
(a) Przygotowanie urządzeń do wykonania prac;
(b) Odbiór odpadów do utylizacji zgodnie z kartą pn. „Sposób postępowania z odpadami
powstałymi podczas wykonywania umowy;
III. Opis ogólny.
1
Osuszacze adsorpcyjne powietrza sterowniczego Donaldson/Ultrafilter ALD1440
(regenerowane na zimno) – 2 szt.
1.1. Opis techniczny osuszacza ALD-1440:
Strona 4 z 9
Osuszacze ALD-1440 działają na zasadzie adsorpcji, w wyniku której wilgoć zawarta w sprężonym
powietrzu jest zatrzymywana przez materiał suszący. Osuszacz zbudowany jest z dwóch
identycznych, połączonych równolegle zbiorników (kolumn) usytuowanych obok siebie
i pracujących naprzemiennie. Zbiorniki wypełnione są materiałem suszącym (sorbentem). Podczas
gdy w jednym z nich przebiega osuszanie sprężonego powietrza, w drugim odbywa się regeneracja
czynnika suszącego, dokonywana drogą desorpcji. Cykle te powtarzane są w sposób ciągły.
Dane techniczne:
Wartość
Lp.
Parametr
Jednostka
znamionowa
1.
Wydajność (nominalny przepływ powietrza)
m3/h
1440
Ciśnienie powietrza
2.
MPa (bar g)
0,7 (7,0)
wlotowego
3.
Temp. powietrza wlotowego
˚C
535
Zakres ciśnień
4.
bar g
4÷16
roboczych
Maks. dopuszczalna zawartość oleju w pow.
5.
mg/m3
3
wlotowym
Maks. wilgotność względna
6.
%
100
powietrza wlotowego
7.
Ciśnieniowy punkt rosy
˚C
-40
8.
Sorbent
alumina gel 25
Pozostałość wilgoci
9.
g/m3
0,88
w powietrzu
10.
Zasilanie układu sterowania
230V/50Hz
Filtry osuszacza
FF 30/30 1 szt.
PE 30/30 1 szt.
11.
Typ wkładów filtracyjnych
PE 02/05 1 szt.
MF 30/30 1 szt.
1.2. Lokalizacja: sprężarkownia odpopielania
2
Osuszacze adsorpcyjne powietrza sterowniczego HED-0960 (regenerowane na zimno) – 2
szt.
2.1. Opis techniczny osuszacza HED-0960:
W budynku starej sprężarkowni na przemiałowni kamienia wapiennego znajdują się dwa osuszacze
adsorpcyjne typu HED-0960, przez które przepływa powietrze sterownicze Osuszacze adsorpcyjne
oznaczono następującymi symbolami systemu sterowania: X1S10 i X1S11 (KKS-y: L0QFA40AT201 i
L0QFA50AT201).
Osuszacze te działają na zasadzie adsorpcji, podobnie jak osuszacze ALD1440.
Dane techniczne:
Wartość
Lp.
Parametr
Jednostka
znamionowa
1.
Wydajność (nominalny przepływ powietrza)
m3/h
960
Ciśnienie powietrza
2.
MPa (bar g)
0,7 (7,0)
wlotowego
3.
Temp. powietrza wlotowego
˚C
535
Zakres ciśnień
4.
bar g
4÷16
roboczych
Strona 5 z 9
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
Maks. dopuszczalna zawartość oleju w pow.
mg/m3
wlotowym
Maks. wilgotność względna
%
powietrza wlotowego
Ciśnieniowy punkt rosy
˚C
Sorbent
Pozostałość wilgoci
g/m3
w powietrzu
Zasilanie układu sterowania
Filtr wlotowy do osuszacza
Ilość wkładów filtracyjnych
szt.
Typ wkładów filtracyjnych
-
%
Filtracja cząstek stałych o wielkości 0,01m
3
Pozostałość cząstek oleju przy 3mg/m na wlocie
mg/m3
Spust kondensatu z obudowy filtru
Filtr wylotowy z osuszacza
Ilość wkładów filtracyjnych
szt.
Typ wkładów filtracyjnych
%
Filtracja cząstek stałych o wielkości 0,01m
Pozostałość cząstek oleju przy 3mg/m3 na wlocie
mg/m3
3
100
-20
alumina gel 25
0,88
230V/50Hz
1
MF 20/30 lub AO
20/30
99,999
0,1
automatyczny
1
PE 20/30 lub PF 20/30
99,999
0,1
2.2. Lokalizacja: sprężarkownia nr 1 na przemiałowni kamienia wapiennego
3
Osuszacz adsorpcyjny powietrza sterowniczego Domnik Hunter/Compair typu A190RS, (1
szt.) KKS: L0QFA90AT202
3.1. Opis techniczny osuszacza typu A190RS
Osuszacz adsorpcyjny sprężonego powietrza A190RS firmy CompAir jest to osuszacz regenerowany
na gorąco o wydajności 1189 Nm3/h. Można dzięki niemu uzyskać ciśnieniowy punkt rosy -40°C.
Osuszacz ten wykonany jest z odlewanych ciśnieniowo części aluminiowych połączonych ze sobą
za pomocą śrub odpornych na rozciąganie – kolumny wypełnione środkiem osuszającym
umieszczone są pomiędzy górnym i dolnym przewodem rurowym. Na wejściu do osuszacza oraz
na wyjściu z osuszacza zastosowano odpowiedni sprzęt filtracyjny.
Dane techniczne osuszacza A190RS
Wartość
Lp.
Parametr
Jednostka
znamionowa
1.
Wydajność (nominalny przepływ powietrza)
m3/h
1189
Ciśnienie powietrza
2.
MPa (bar g)
0,7 (7,0)
wlotowego
3.
Temp. powietrza wlotowego
˚C
550
Zakres ciśnień
4.
bar g
do 10,5
roboczych
Odparowanie w
5.
Regeneracja:
wyniku różnicy
temperatury (TSA)
6.
Nominalny spadek ciśnienia na osuszaczu:
mbar
140
7.
Ciśnieniowy punkt rosy
˚C
-40
Strona 6 z 9
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Sterownik:
AXE/ARE – mikroprocesor z
wbudowanym wyświetlaczem
AXS/ARS - SMART
Pozostałość wilgoci
g/m3
w powietrzu
Zasilanie układu sterowania
Filtr wlotowy do osuszacza
Ilość wkładów filtracyjnych
szt.
Typy wkładów filtracyjnych
Filtr wylotowy z osuszacza
Ilość wkładów filtracyjnych
szt.
Typ wkładów filtracyjnych
-
0,88
400VAC/50Hz
1
C
1
E
3.2. Lokalizacja: sprężarkownia nr 2 na przemiałowni kamienia wapiennego
4
Osuszacz adsorpcyjny powietrza sterowniczego DRYPOINT AC230 firmy BEKO, (1 szt.) KKS:
L0QFA90AT205
4.1. Opis techniczny osuszacza typu DRYPOINT AC230
Osuszacz adsorpcyjny sprężonego powietrza DRYPOINT AC230 firmy BEKO jest to osuszacz
regenerowany na zimno o wydajności 500 Nm3/h. Można dzięki niemu uzyskać ciśnieniowy punkt
rosy -40°C. Oba zbiorniki osuszacza wypełnione czynnikiem adsorpcyjnym i są ze sobą równolegle
połączone. W jednym zbiorniku zachodzi proces osuszania sprężonego powietrza, a jednocześnie
w drugim – odbywa się regeneracja czynnika suszącego. System pozwala na przełączanie
zbiorników w równych odstępach czasu – odbywa się to za pomocą czasowego systemu
sterowania.
Dane techniczne osuszacza DRYPOINT AC230
Wartość
Lp.
Parametr
Jednostka
znamionowa
1.
Wydajność (nominalny przepływ powietrza)
m3/h
500
Ciśnienie powietrza
2.
MPa (bar g)
0,7 (7,0)
wlotowego
3.
Temp. powietrza wlotowego
˚C
250
Zakres ciśnień
4.
bar g
do 16,0
roboczych
5.
Regeneracja sorbentu
Na zimno
6.
Ciśnieniowy punkt rosy
˚C
-40
Pozostałość wilgoci
7.
g/m3
0,88
w powietrzu
8.
Zasilanie układu sterowania
230VAC/50Hz
4.2. Lokalizacja: sprężarkownia nr 2 na przemiałowni kamienia wapiennego
IV. Wymagania Zamawiającego.
1
Wymagania ogólne:
1.1. Prace na obiekcie prowadzone będą zgodnie z „Instrukcji organizacji bezpiecznej pracy w PGE
GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów” (IV/A/60 wydanie VI).
Strona 7 z 9
Prace będą wykonywane przy urządzeniach i instalacjach energetycznych. Z uwagi na to wszystkie
prace w ramach tego zadania będą wykonywane na polecenie pisemne wykonania pracy.
Wykonawca zapewni osoby posiadające ważne świadectwo kwalifikacyjne właściwe dla zakresu
prac i rodzaju urządzeń i instalacji energetycznych, przy których będzie wykonywana praca na
stanowisku dozoru bądź eksploatacji.
1.2. Wszystkie urządzenia, materiały, prace konieczne do wykonania robót opisanych niniejszą
umową za wyjątkiem wymienionych w punkcie 2 dostarcza Wykonawca.
Wykonawca dostarczy wszystkie inne, niewymienione w p-kcie 2, materiały niezbędne do
wykonania Prac tak, aby wykonać prace zgodnie z Umową.
Wszystkie materiały, urządzenia i dostawy, jakie mają zastosowanie do robót mają być nowe,
nieużywane.
Wraz z dostawą całych podzespołów należy przekazać DTR-ki, dokumentację dopuszczeniową
(certyfikaty, deklaracje zgodności), atesty, kopie gwarancji, dokumentację z prób i sprawdzeń;
2
Wymagania, jakie powinien spełniać Wykonawca:
2.1. Posiadają niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz potencjał techniczny, a także dysponują
osobami zdolnymi do wykonania Zamówienia,
2.2. Posiadają wśród swoich pracowników lub będą dysponowali osobami z ważnym świadectwem
kwalifikacyjnym dla zakresu prac i rodzaju urządzeń oraz instalacji energetycznych, przy których
będą prowadzone roboty.
2.3. Posiadają referencje własne lub podwykonawców, potwierdzające doświadczenie w
serwisowaniu osuszaczy adsorpcyjnych regenerowanych na zimno i na gorąco
3
Wymagania dotyczące wykonania prac:
3.1. Prace wykonywane będą kolejno przy jednym osuszaczu w sprężarkowni. Pozostałe pracujące w
układzie równoległym pozostają na ruchu w zależności od potrzeb produkcyjnych.
3.2. W przypadku stwierdzenia usterek podczas przeglądu osuszaczy Wykonawca dokona
niezbędnych napraw bieżących w ramach tego samego przyjazdu i pobytu, lub w przypadku
dużych awarii określi ich zakres, koszt oraz termin naprawy.
3.3. Po zakończeniu prac przy poszczególnych osuszaczach wykonawca dokona ich uruchomienia i
niezbędnych regulacji oraz sporządzi wraz z przedstawicielem Zamawiającego protokół zdawczoodbiorczy.
3.4. Protokół zdawczo-odbiorczy będzie zawierał kalkulację powykonawczą wartości netto
zrealizowanych prac.
4
Wymagania dotyczące terminu realizacji (kamienie milowe):
Terminy realizacji prac: 1. Rok 2015:
Na bieżąco, w terminach ustalonych z przedstawicielem Zamawiającego, jednak nie rzadziej niż co 6
m-cy dla każdego osuszaczy.
Prace wymagające obecności pracowników Zamawiającego należy wykonać w dni powszednie
od 700 do 1500. Praca w innym czasie wymaga uzgodnienia ich z Zamawiającym.
Wstępne terminy realizacji prac podano w poniższej tabeli:
Lp.
Wyszczególnienie
Termin
1
Przegląd 2 szt. osuszaczy ALD1440
15.12.2015r
2
Przegląd 2 szt. osuszaczy HED0960
15.12.2015r
3
Przegląd osuszacza Domnik Hunter/Compair typu A190RS
31.05.2015r
Strona 8 z 9
Lp.
4
5
Wyszczególnienie
Przegląd osuszacza BEKO DRYPOINT AC230
Termin
31.05.2015r
Wymagania dotyczące odbiorów
5.1. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z Specyfikacją Techniczną, i wymaganiami
Zamawiającego, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji dały wyniki
pozytywne.
5.2. Zakończenie Prac będących przedmiotem odbioru Wykonawca stwierdza wpisem do Dziennika
Robót.
5.3. Do obowiązków Wykonawcy należy skompletowanie i przedstawienie Przedstawicielowi
Zamawiającego dokumentów pozwalających na ocenę prawidłowego Wykonania przedmiotu
odbioru, a w szczególności: Dziennik Robót, zaświadczenie właściwych jednostek i organów,
niezbędnych świadectw kontroli jakości oraz dokumentacji powykonawczej ze wszystkimi
zmianami dokonanymi w toku prac.
5.4. W zależności od ustaleń umowy i Specyfikacji Technicznej, Roboty podlegają następującym
etapom odbioru, dokonywanym przez Przedstawiciela Zamawiającego przy udziale Wykonawcy:
(a) Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu
(b) Odbiór częściowy /etapu/;
(c) Odbiór Końcowy,
V. Dokumentacja eksploatacyjna.
1.1. Instrukcja obsługi i konserwacji osuszaczy ALD1440.
1.2. Instrukcja obsługi i konserwacji osuszaczy HED0960.
1.3. Instrukcja obsługi i konserwacji osuszacza Domnik Hunter/Compair typu A190RS.
1.4. Instrukcja obsługi osuszacza BEKO DRYPOINT AC230.
VI. Dokumenty wewnętrzne Zamawiającego
1.1. „Instrukcji organizacji bezpiecznej pracy w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów”
wydanie VI)
1.2. Regulamin Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24)
1.3. „Instrukcja w sprawie przestrzegania trzeźwości w Elektrowni Turów” - Załącznik
Postanowienia Dyrektora Oddziału Elektrownia Turów z dnia 31 stycznia 2011r. w
systemu bezpieczeństwa w Elektrowni Turów
1.4. Zabezpieczenie stanowiska pracy przed wybuchem Układ nawęglania i transportu
(V/B/1)
(IV/A/60
nr 6 do
sprawie:
biomasy
Wyżej wymienione dokumenty wewnętrzne zostaną udostępnione po podpisaniu Umowy w wersji
elektronicznej /płyta CD/. Wykonawca po zakończeniu robót zwróci przekazane materiały.
Ponadto u Inspektorów Nadzoru (przedstawiciela Zamawiającego) dokumenty, o których mowa
powyżej będą dostępne w wersji papierowej.
Strona 9 z 9