Nazwa modułu: Rok akademicki: Wydział: Kierunek: Planowanie i sterowanie produkcją 2014/2015 Kod: ZZP-2-206-ZS-s Punkty ECTS: 4 Zarządzania Zarządzanie Poziom studiów: Specjalność: Studia II stopnia Język wykładowy: Polski Zarządzanie systemami produkcyjnymi Forma i tryb studiów: Profil kształcenia: Stacjonarne Ogólnoakademicki (A) Semestr: 2 Strona www: http://www.produkcja.zarz.agh.edu.pl Osoba odpowiedzialna: Mazur Gabriela ([email protected]) Osoby prowadzące: dr inż. Obrzud Jacek ([email protected]) Mazur Gabriela ([email protected]) mgr inż. Czajka Kamil ([email protected]) Opis efektów kształcenia dla modułu zajęć Kod EKM Student, który zaliczył moduł zajęć wie/umie/potrafi Powiązania z EKK Sposób weryfikacji efektów kształcenia (forma zaliczeń) - Matryca efektów kształcenia w odniesieniu do form zajęć E-learning Inne Zajęcia warsztatowe Zajęcia terenowe Zajęcia praktyczne Zajęcia seminaryjne Konwersatori um Ćwiczenia projektowe Ćwiczenia laboratoryjne Forma zajęć Ćwiczenia audytoryjne Student, który zaliczył moduł zajęć wie/umie/potrafi Wykład Kod EKM Treść modułu zajęć (program wykładów i pozostałych zajęć) Wykład 1/4 Karta modułu - Planowanie i sterowanie produkcją Podstawowe pojęcia planowania i sterowania produkcją Podstawowe funkcje planowania i sterowania produkcją. Planowanie strategiczne, taktyczne i operacyjne. Planowanie i sterowanie produkcją na tle innych funkcji zarządzania. Rodzaje przepływu przedmiotów pracy przez komórki produkcyjne. Klasyfikacja systemów zlecania produkcji. Opcje decyzyjne i taktyki zagregowanego planowania produkcji. Metody konstruowania zagregowanego planu produkcji. Dane wyjściowe i normatywy w planowaniu i sterowaniu produkcją: wielkość partii produkcyjnej, okresy powtarzalności produkcji (takt, rytm), cykl produkcyjny, zapasy produkcji w toku. Systemy sterowania: ogólnozakładowego, międzykomórkowego, wewnątrzkomórkowego. Dokumentacja produkcyjna. Rozdział zadań produkcyjnych i zasobów Modele i algorytmy równoważenia obciążeń. Planowanie i sterowanie zasobami materiałowymi. Planowanie i sterowanie zasobami produkcyjnymi. Metoda MRP Dane wyjściowe i normatywy w systemie MRP. Zapotrzebowania niezależne. Struktura wyrobu. zapotrzebowania zależne. Pojęcie jednostki terminu. Harmonogram zapotrzebowania materiałowego. Zapas dysponowany. Wielkość partii produkcyjnej lub partii dostawy. Planowanie zapotrzebowania potencjału. Ewidencja zleceń produkcyjnych. Podejścia do planowania nadrzędnego. Harmonogram główny. Terminowanie zadań produkcyjnych wprzód i wstecz. Istotne zależności w harmonogramie głównym. Filozofia JiT Osiem kategorii strat w produkcji. System produkcji typu „push” i typu „pull”.JiT jako przykład systemu “pull”. Przepływ produkcji z użyciem kart kanban pomiędzy procesem dostawcy a procesem odbiorcy. Metoda OPT Pojecie „wąskich gardeł” w procesach produkcji. Harmonogram pracy „wąskiego gardła”. Znaczenie teorii ograniczeń w metodzie OPT. Ćwiczenia audytoryjne Harmonogramowanie zadań produkcyjnych Harmonogramowanie zadań produkcyjnych w produkcji powtarzalnej i niepowtarzalnej. Rola harmonogramów wzorcowych w produkcji powtarzalnej. Kontrola kolejek na stanowiskach roboczych. Szeregowanie zadań produkcyjnych. Reguły priorytetów. Harmonogram zapotrzebowania materiałowego Tworzenie harmonogramu zapotrzebowania materiałowego. Dobór wielkości partii produkcyjnej lub partii dostawy. Określanie długości cyklu produkcyjnego lub cyklu dostawy. Posługiwanie się krótkimi i długimi jednostkami terminu. Harmonogramowanie zleceń produkcyjnych i procesu produkcyjnego. Hierarchiczne algorytmy planowania i sterowania produkcji z wykorzystaniem systemów informatycznych. Podstawowe funkcjonalności systemów. System MRP Przeliczanie potrzeb brutto MRP na podstawie danych głównego harmonogramu produkcji i planowanych uruchomień. 2/4 Karta modułu - Planowanie i sterowanie produkcją Przeliczanie potrzeb netto. Ustalanie wielkości oraz terminów rozpoczęcia oraz zakończenia poszczególnych uruchomień produkcji z uwzględnieniem przyjętego sposobu partiowania produkcji. Przykłady obliczeń MRP. System MRP Planowanie zapotrzebowania potencjału metodą “do przodu” i do “tyłu”. Tworzenie harmonogramu głównego w systemie produkcji na magazyn i w systemie produkcji na zamówienie. System JiT Ustalanie liczby kart kanban w obiegu pomiędzy procesem dostawcy a procesem odbiorcy. Zakres informacyjny kart kanban. Równoważenie produkcji – heijunka. System OPT Werbel – Bufor – Linia jako przykład rozwiązania sterowania produkcją w procesach z „wąskim gardłem”. Ćwiczenia projektowe Krótkookresowe planowanie produkcji Zastosowanie wybranych metod międzykomórkowego (wg taktu, wg okresu powtarzalności, wg programu i zapasów, wg wyprzedzeń, wg cyklu produkcyjnego) sterowania przepływem produkcji. Krótkookresowe planowanie produkcji Zastosowanie wybranych metod wewnątrzkomórkowego (w liniach potokowych zsynchronizowanych i niezsynchronizowanych, w liniach potokowych zmiennych, w gniazdach przedmiotowych o produkcji powtarzalnej, w gniazdach przedmiotowych o produkcji niepowtarzalnej) sterowania przepływem produkcji. Zagregowany plan produkcji Tworzenie zagregowanego planu produkcji, zgodnie z podanymi założeniami. Bilansowanie zadań i zasobów Przykład zgrubnego i szczegółowego bilansowania stanowisko chłonności wykonania zadań produkcyjnych ze zdolnością produkcyjną oraz pracochłonności z dostępnym zasobem siły roboczej. MRP I Opracowanie harmonogramu zapotrzebowania materiałowego dla podanych założeń. MRP II Planowanie wykorzystania potencjału dla podanych założeń. Plan dystrybucji Opracowanie planu dostaw dla kluczowego klienta, zgodnie z podanymi założeniami. Sposób obliczania oceny końcowej Ocena końcowa to średnia ważona (50% ocena z egzaminu, 25% ocena z zaliczenia, 25% ocena z laboratorium). Wymagania wstępne i dodatkowe Wymagana wiedza z zakresu podstaw matematyki wyższej, elementów statystyki opisowej, podstaw informatyki oraz metod organizacji i zarządzania przedsiębiorstwem. 3/4 Karta modułu - Planowanie i sterowanie produkcją Zalecana literatura i pomoce naukowe 1.Adam E.E., Ebert R.J.: Production and operations management. Concepts, models and behavior, Prentice Hall, Englewood-Cliffs 1992. 2.Borkowski S., Ulewicz R., Zarządzanie produkcją. Systemy produkcyjne. Oficyna Wydawnicza Humanitas. Sosnowiec 2008. 3.Brzeziński M., (red.) Organizacja i sterowanie produkcją. Projektowanie systemów produkcyjnych i procesów sterowania produkcją, Wyd. Politechniki Lubelskiej, Lublin 2004. 4.Burchart-Korol D., Furman J., Zarządzanie produkcją i usługami. Wyd. Politechniki Śląskiej. Gliwice 2008. 5.Durlik I., Inżynieria Zarządzania, cz.2. Strategia wytwarzania, projektowanie procesów i systemów produkcyjnych, Agencja Wydawnicza Placet, Warszawa 1996. 6.Dwilinski L., Zarządzanie produkcją, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2002. 7.Fretsch M., Podstawy Zarządzania przepływem materiałów w przykładach, Wyd. Politechniki Poznańskiej, Poznań 2008. 8.Fretsch M., Logistyka produkcji, Wyd. Politechniki Poznańskiej, Poznań 2007. 9.Jasiński Z., (red). Podstawy Zarządzania operacyjnego. Oficyna Ekonomiczna, Kraków 2005. 10.Johnston R. Zarządzanie działalnością operacyjną. Analiza przypadków, PWN, Warszawa 2002. 11.Kosieradzka A., (red.). Podstawy Zarządzania produkcją. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej. Warszawa 2008. 12.Liwowski B., Kozłowski R., Podstawowe zagadnienia Zarządzania produkcją. Oficyna Ekonomiczna. Kraków 2006. 13.Mazur Z., Mazur G., Dudek M., Obrzud J., Zarządzanie produkcją. Zagadnienia wybrane, Wyd. Scriptorium TEXTURA, Kraków 2001. 14.Orlicky J., Planowanie potrzeb materiałowych, PWN, Warszawa 2004. 15.Pająk E., Zarządzanie produkcją. Produkt, technologia, organizacja. PWN, Warszawa 2006. 16.Pasternak K., Zarys zarządzania produkcją. Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne. Warszawa 2005. 17.Senger Z., Sterowanie przepływem produkcji, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań 1998. 18.Skołud B., (red). Systemy wspomagania decyzji w planowaniu produkcji. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. Gliwice 2001. 19.Świć A., Elastyczne systemy produkcyjne, Wyd. Politechniki Lubelskiej, Lublin 1998. 20.Wróblewski K. J., Podstawy sterowania przepływem produkcji, WNT, Warszawa 1993. Publikacje naukowe osób prowadzących zajęcia związane z tematyką modułu Nie podano dodatkowych publikacji Informacje dodatkowe Ogólne warunki uczestnictwa w zajęciach określa regulamin studiów. Nakład pracy studenta (bilans punktów ECTS) Forma aktywności studenta Obciążenie studenta Udział w wykładach 14 godz Udział w ćwiczeniach audytoryjnych 14 godz Udział w ćwiczeniach projektowych 14 godz Przygotowanie do zajęć 26 godz Samodzielne studiowanie tematyki zajęć 15 godz Przygotowanie sprawozdania, pracy pisemnej, prezentacji, itp. 15 godz Egzamin lub kolokwium zaliczeniowe 2 godz Sumaryczne obciążenie pracą studenta 100 godz Punkty ECTS za moduł 4 ECTS 4/4