LEAN MANAGEMENT LEAN MANAGEMENT Zarządzanie odchudzone – wyszczuplone. Zmiany zakresów działania, struktury majątku, sposobów zarządzania, wielkości zatrudnienia itd. Zmianie ulegają też zachowania pracowników i kultura organizacji. HISTORIA Fabryki samochodów Henry Ford – 1913 r. (flow production) TOYOTA – 1984 r. Pojęcie „Lean” – 1988 r. (John Krafcik) MIT ZASADY KONCEPCJI działania małymi krokami, usuwanie błędów u źródła, orientację grupową, ciągłe ulepszanie, samo odpowiedzialność, orientację na potrzeby klienta, ograniczenie marnotrawstwa, koncentracja na mocnych stronach firmy i osób, prymat jakości, współpracownicy jako czynnik sukcesu CECHY LM praca zespołowa i stosowanie rotacji w pracy maksymalizacja korzyści klienta uznanie pracowników za najważniejszy element płaska i elastyczna struktura organizacyjna; niski stopień sformalizowania decentralizacji odpowiedzialności i kompetencji stosowanie zasady ciągłej poprawy synchronizacja procesów wytwórczych bezpośredni kontakt z dostawcami włączenie handlowców i klientów w procesy innowacyjne upowszechnienie dostępu do informacji skrócony czas przygotowania produktu i wprowadzania go na rynek. PORÓWNANIE Przedsiębiorstwo zarządzane tradycyjnie Przedsiębiorstwo zarządzane zgodnie z koncepcją lean 1. W dziedzinie produkcji Zakłady wyspecjalizowane Zakłady o zmiennym procesie Ograniczona integracja procesu produkcyjnego (orientacja na procesy Wysoka integracja procesu produkcyjnego (orientacja na wykonanie produktu) cząstkowe) Długi czas przezbrajania maszyn Długie czasy wykonania (cyklu produkcyjnego) m.in. wskutek dużych serii produkcyjnych Krótki czas przezbrajania Krótkie czasy cyklu m.in. wskutek małych (nawet jednostkowych) serii Złożone i mało przejrzyste procesy technologiczne Uproszczone i bardzo przejrzyste procesy technologiczne 2. W dziedzinie zaopatrzenia i zbytu Współpraca z wieloma dostawcami sprowadza się głównie do egzekwowana Długoterminowa współpraca z ograniczoną liczbą bezpośrednich dostawców zawartych umów Dostawy materiałowe są uzależnione od dostawców i najczęściej wymagają magazyno-wania u producenta Zakres i termin dostawy jest dokładnie określony przez producenta, a materiały trafiają bezpośrednio na produkcję (zasada just-in-time) Odbiorcy (handlowcy i klienci) wywierają ograniczony wpływ na procesy wytwarzania i innowacyjne Odbiorcy są włączani w usprawnianie procesów wytwarzania oraz w procesy innowacyjne 3. W dziedzinie organizacji i kierowania Rozbudowana hierarchia organizacyjna, wysoka formalizacja i centralizacja Płaska struktura organizacyjna, mała formalizacja i centralizacja zarządzania Kierowanie „kontrolujące” Nadmierny podział pracy, praca indywidualna i wysoka specjalizacja pracowników Kierowanie „wspomagające” Łączenie pracy, praca zespołowa, „uniwersalizacja” pracowników i rotacja na stanowiskach Mały zakres szkolenia i doskonalenia kwalifikacji Ciągłe szkolenie i podnoszenie kwalifikacji NARZĘDZIA LM DYWESTYCJE VSM - Value Stream Mapping JUST IN TIME Outsourcing TPM SMED KAIZEN 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) CIEKAWOSTKI DZIĘKUJEMY!