test wielokrotnego wyboru

1. Kogo uważa się za prekursora współczesnej logistyki:
a) H. De Jomini
b) S. Abt
c) H. CH. Phohl
d) L. Dawlińskiego
2. Analizując poznane na wykładzie definicje logistyki można określić ogólny jej zakers, który dotyczy:
a) ogólnej sfery pozyskiwania, przemieszczania i rozlokowania szeroko pojętych zasobów w określonych
łańcuchach dostaw,
b) praktycznego zastosowania w przedsiębiorstwach, racjonalizując zachodzące procesy przy efektywnym ich
przebiegu,
c) usług, powiązanych ściśle z działalnością przedsiębiorstwa, realizujących jego poboczną działalność
d) budowa modeli optymalizujących działalność firmy w aspekcie cząstkowych nieskoordynowanych systemów
3. MPR I jest to system:
a) Planowania potrzeb materiałowych
b) Planowania potrzeb produkcyjnych
c) Logistics Requirements Planning
d) Material Requirements Planning
4. W kontekście zarządzania “ system” ma istotne znaczenie, gdyż podstawowymi założeniami logistycznymi w
firmie są:
a) cząstkowe podejście do lokalnych korzyści w oderwaniu od dobra ogólnego
b) systemowe podejście do analizy i projektowania działalności logistycznej
c) kompleksowe podejście do kosztów logistyki ( w ramach systemu ewidencji i w pracach analitycznych)
d) dążenie do jednolitego zarządzania działalnością logistyczną
5. Strumień dopływów zasobów materiałowych w przedsiębiorstwie stanowią:
a) czynnika ludzkiego
b) know how
c) informacji
d) podzespoły
6. do podstawowych (prostych) strategii produkcyjnych zaliczamy:
a) produkcję na zamówienie
b) produkcję planowaną
c) produkcję wspomaganą komputerowo
d) elastyczny system produkcji
7. Poziom zapasu bezpieczeństwa w dużej mierze zależy od:
a) okresu między zamówieniami
b) czasu dostawy
c) optymalnej partii dostawy
d)przeciętnego zapasu wyrobu gotowego
8. Zastosowanie podejścia systemowego w przedsiębiorstwie stwarza nowe możliwości i dzięki temu jest możliwie
osiągnięcie korzyści w zakresie kształtowania problematyki rozwiązań logistycznych w następujących aspektach:
a) terminologicznym
b) opisowym
c) wyjaśniającym
d) cząstkowym
9. Analizę efektywności zagospodarowania odpadów należy przeprowadzić biorąc pod uwagę:
a) wtórne wykorzystywanie odpadów w produkcji
b) nakłady związane z ochroną środowiska
c) produktywność procesów i nakładów inwestycyjnych związanych z zagospodarowaniem surowców wtórnych
d) udział materiałów pierwotnych w całej bazie surowcowej przedsiębiorstwa
10. Budowa partnerstwa to proces, który powinien opierać się m. in. na następujących zasadach:
a) działaj integralnie do partnera
b) twórz i kontroluj proces rozwoju partnerstwa
c) traktuj uczestników łańcucha jak klientów
d) szanuj swojego partnera
11. Dystrybucja może być przedmiotem analizy w dwóch układach:
a) całościowym i wąskim
b) wąskim i poszerzonym
c) płytkim i całościowym
d) szerokim i całościowym
12. podstawy logistyki wg podziału funkcjonalnego obejmują:
a) transport
b) produkcję
c) zaopatrzenie
d) dystrybucję
13. ECR to:
a) strategia efektywnej obsługi klienta
b) strategia logistycznej obsługi klienta
c) strategia efektywnej obsługi przewozu towaru
d) Efficient Cansumer Response
14. Potencjalni dostawcy działający w systemie JiT powinni przede wszystkim:
a) budować zapasy magazynowe dla innych niż odbiorca podmiotów (kooperantów)
b) realizować wysoko zaawansowane strategie zarządzania logistycznego oparte na determinancie czasu
c) posiadać nowoczesną bazę transportową z możliwością podjęcia zdywersyfikowanych rozwiązań
d) wykazywać się rzetelnością i szczególną odpowiedzialnością za realizowane dostawy
15. podejście do spraw jako usług dostawczych powinno się charakteryzować następującymi elementami:
a) orientacją na kooperanta, którego zaspokojenie potrzeb powinno być bezwzględnym priorytetem
b) oddziaływanie na jakość dostawy we wszystkich fazach łańcucha marketingowego
c) systemowym i kompleksowym zorganizowaniem działań związanych z fizycznym przeznaczeniem towarów
d) stosowaniem nowoczesnych technik, umożliwiających poprawę szeroko pojętej jakości
16. W zarządzaniu zapasami decyzje służb logistycznych muszą być związane z następującymi problemami:
a) ustaleniem systemu kontroli wyrobów gotowych
b) określenie czasu składowania zamówień
c) wyborem pozycji, których zapasy będą utrzymywane
d) ustaleniem wielkości zamówienia lub partii produkcyjnej
17. Rytmiczność dostaw jest to:
a) zaopatrywanie firmy z zasoby tak aby były one do dyspozycji we właściwym czasie i miejscu, we właściwej
ilości i o właściwej jakości
b) wielkość nakładów materiałowych poniesionych na wytworzenie jednego wyrobu gotowego lub całej produkcji
przedsiębiorstwa
c) okresowe powtarzanie się procesu zaopatrywania surowce lub materiały niezbędne do prowadzonego procesu
produkcyjnego w przedsiębiorstwie
d) wyrównanie różnic w zaopatrzeniu wynikających ze zmieniającej się intensywności pracy w poszczególnych
komurkach przedsiębiorstwa
18. W przedsiębiorstwach decyzje logistyczne w sferze zaopatrzenia materiałowego mają zasadniczo pomóc w
udzieleniu odpowiedzi na cztery główne pytania:
a) Czy kupić?
b) Ile kupić?
c) Gdzie kupić?
d) Kiedy kupić?
19. Podejmowanie decyzji związanych z uzupełnieniem zapasów należy rozpatrywać pod kątem zapotrzebowania,
czyli:
a) popytu niezależnego
b) podaży niezależnej
c) popytu zależnego
d) podaży zależnej
20. Najczęściej stosowane rozwiązania organizacji przepływów produkcyjnych dotyczą rozwiązań związanych z:
a) liniami potokowymi płynnymi
b) liniami potokowymi nie zsynchronizowanymi
c) liniami potokowymi stałymi
d) liniami potokowymi zmiennymi