OPIS. - Platforma Zakupowa

Przedsiębiorstwo Projektowo-Wdrożeniowe
53-332 Wrocław
ul. Powstańców Śl. 5
tel. 71 780 58 94
R. Lipiński s. j .
fax 71 367 28 32
email : [email protected]
Konto: Bank PeKaO S.A. IV O/ W rocław 23124040121111000030973480 NIP 899-000-69-38
Egzemplarz Nr
OPRACOWANIE PROJEKTOWE
Nr
21502 – 01
Rodzaj opracowania
PROJEKT BUDOWLANY
Część I
Projekt zagospodarowania terenu
Część II
Projekt architektoniczno-budowlany
Nazwa inwestycji:
BUDOWA ZAKŁADU PRZERÓBCZEGO
KRUSZYWA W STOSZYCACH
Kategoria obiektów budowlanych:
Adres obiektów:
VIII inne budowle
Stoszyce
gmina Kąty Wrocławskie
powiat wrocławski
województwo dolnośląskie
Nr ewidencyjne działek: AM-1 obręb Stoszyce: 25/21, 25/39, 25/40, 25/41,
25/43,25/44, 25/45, 25/46, 25/52, 25/53
Inwestor:
Adres Inwestora:
GÓRAŻDŻE KRUSZYWA Sp. z o. o.
Chorula, ul. Cementowa 1
47-316 Górażdże
Główny projektant:
mgr inż. arch. Piotr Golus
specjalność: architektoniczna
nr uprawnień 625/89/UW
Dane projektantów branżowych:
na stronie 2 i 3
Dyrektor:
dr inż. Romuald Lipiński
Data opracowania:
listopad 2015 r.
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
21502-01
2
WYKAZ PROJEKTANTÓW I ZAKRES ICH OPRACOWAŃ
Zakres
opracowania
Architektura:
Projektant:
- projekt
zagospodarowania
terenu,
- kontenerowy obiekt
administracyjnosocjalny
- wiata
- brama i ogrodzenie.
Architektura:
Sprawdzający:
- projekt
zagospodarowania
terenu,
- kontenerowy obiekt
administracyjnosocjalny
-wiata
- brama i ogrodzenie.
Konstrukcje:
Projektant:
- posadowienie
obiektów i urządzeń,
- wiata,
- pompownia.
Konstrukcje:
Sprawdzający:
- posadowienie
obiektów i urządzeń,
- wiata,
- pompownia.
Instalacje wodościekowe:
Projektant:
- instalacje
technologiczne wodne
i popłuczyn,
- instalacje wodnościekowe,
- kontenerowy obiekt
adm.-socjalny.
Imię i
nazwisko
Specjalność i nr
posiadanych
uprawnień
Data
opracowa
nia
mgr inż. arch.
Piotr Golus
Architektoniczna
625/89/UW
11.2015
mgr inż. arch.
Hanna Maria
Warszylewicz
Architektoniczna
344/84/WBPP
11.2015
mgr inż.
Dorota
Wiewiórko
Konstrukcyjnobudowlana
151/86/UW
11.2015
mgr inż.
Sławomir
Kratochwil
Konstrukcyjnobudowlana
200/88/ UW
11.2015
Tadeusz
Szwedowski
Sieci i instalacje
sanitarne
866/94/UW
11.2015
Podpis
2
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
Instalacje wodościekowe:
Sprawdzający:
mgr inż.
Marek Spędzia
- instalacje
technologiczne wodne
i popłuczyn,
- instalacje wodnościekowe,
- kontenerowy obiekt
adm.-socjalny.
Instalacje
sanitarne
390/78/Wwm
Ukształtowanie
terenu, drogi i place
wewnętrzne
Projektant:
mgr inż.
Marian
Ławniczak
Ukształtowanie
terenu, drogi i place
wewnętrzne
Sprawdzający:
mgr inż.
Drogowa
Sławomir Paweł bez ograniczeń
Kaczmarek
89/DOŚ/10
Instalacje
elektryczne n/n:
Jednostka projektowa
AIUT Sp. z o. o.
44-09 Gliwice, ul.
Wyczółkowskiego 113
Sieci, instalacje
11.2015
i urządzenia
elektryczne
i elektroenerg.
SLK/4760/PWOE
/13
inż.
Stefan Tadeusz
Perliński
Instalacje
i urządzenia
elektryczne
402/74/Wm
- rozdzielnie,
- sieci kablowe n/n,
- sterowanie
- oświetlenie terenu
Jednostka projektowa
ZWSE Wrocław s. c.
Małuszyn 3
55-100 Trzebnica
11.2015
mgr inż.
Mariusz
Gruszczyk
Sprawdzający:
Sieć rozdzielcza SN
zasilania wyrobiska
Drogi
i lotniskowe drogi 11.2015
startowe oraz
manipulacyjne
155/89/UW
Sieci, instalacje
11.2015
i urządzenia
elektryczne
i elektroenerg.
SLK/2721/PWOE
/09
- rozdzielnie,
- sieci kablowe n/n,
- sterowanie
- oświetlenie terenu.
Jednostka projektowa
AIUT Sp. z o. o.
44-09 Gliwice, ul.
Wyczółkowskiego 113
11.2015
mgr inż.
Michał
Kijewicz
Projektant
Instalacje
elektryczne n/n:
21502-01
3
11.2015
Projektant
-kontenerowa stacja
transformatorowa
20/0,4
-linia kablowa
20 kV
3
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
Przedsiębiorstwo Projektowo-Wdrożeniowe
BIPROSKAL
R. Lipiński s. j.
Wrocław, ul. Powstańców Śląskich 5
Nazwa inwestycji:
Rodzaj opracowania:
Część (branża):
Nr projektu:
21502-01
4
Inwestor:
Górażdże Kruszywa Sp. z o. o.
Chorula, ul. Cementowa 1
47-316 Górażdże
BUDOWA ZAKŁADU PRZERÓBCZEGO KRUSZYWA
W STOSZYCACH
PROJEKT BUDOWLANY
Projekt zagospodarowania terenu
i Projekt architektoniczno-budowlany
Strona: 1
Spis zawartości projektu
Stron: 2
21502-01
Lp
NNNnnnnnnn
Nr umowy:
DWT/St/01
/2015
z dnia
17.08.2015
Tytuł tekstu lub nazwa rysunku
Nr
rysunku
Uwagi
(poprawki
zmiany
itp.)
Część opisowa:
I
I Projekt zagospodarowania terenu
II Projekt architektoniczno-budowlany
1.
01 – 01
Część graficzna:
Orientacja
2.
01 – 02
Projekt zagospodarowania terenu
3.
01 - 03
Drogi i place. Ukształtowanie terenu.
4.
02 – 01
Kontenerowy obiekt administracyjno-socjalny. Rzut
5.
02 – 02
6.
02 – 03
Kontenerowy obiekt administracyjno-socjalny.
Przekrój A-A
Kontenerowy obiekt administracyjno-socjalny. Elewacje
7.
02 - 04
8.
03 – 01
Kontenerowy obiekt administracyjno-socjalny: ogrzewanie
elektryczne i wentylacja
Wiata i stanowisko tankowania. Rzut
9.
03 – 02
Wiata i stanowisko tankowania. Przekrój A - A
10.
03 – 03
Wiata i stanowisko tankowania. Przekrój B - B
11.
04 – 01
Posadowienie obiektów i urządzeń
12.
04 - 02
Pompownia wody technologicznej
13.
05 – 01
Profile rurociągów tłocznych wody technologicznej
14.
05 – 02
Profil rurociągu grawitacyjnego popłuczyn
II
4
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
5
15.
05 – 03
Osadnik wody ze stanowiska mycia kół
16.
05 – 04
Profil doprowadzenia wody do osadnika
17.
05 – 05
Profil rurociągu wody pitnej
18.
05 - 06
Profil rurociągu kanalizacji sanitarnej
19.
05 – 07
Punkt poboru wody do celów p. poż.
20.
05 - 08
Sytuacja sieci w rejonie urządzeń technologicznych
21.
06 - 01
Drogi i place-konstrukcja nawierzchni
22.
06 - 02
Brama wjazdowa i ogrodzenie
23.
07– 01
Schemat zasilania obiektów i urządzeń
24.
07– 02
Rzut rozdzielni -sterowni
25.
08 – 01
Schemat elektryczny stacji ST2
26.
08 – 02
Rzut stacji ST2
27.
08 – 03
Elewacja frontowa stacji ST2
21502-01
5
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
6
21502-01
CZĘŚĆ OPISOWA
I
PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU .................9
1.
PRZEDMIOT INWESTYCJI ......................................................................................................... 9
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
2.
3.
ISTNIEJĄCY STAN ZAGOSPODAROWANIA TERENU Z OMÓWIENIEM
PRZEWIDYWANYCH W NIM ZMIAN .....................................................................................10
PROJEKTOWANE ZAGOSPODAROWANIE TERENU ..........................................................10
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
4.
5.
6.
7.
Nazwa inwestycji ................................................................................................................................9
Lokalizacja inwestycji ........................................................................................................................9
Cel inwestycji ......................................................................................................................................9
Zakres zamierzenia .............................................................................................................................9
Ukształtowanie terenu ..................................................................................................................... 10
Urządzenia technologiczne zakładu przeróbczego...................................................................... 10
Obiekty kubaturowe ........................................................................................................................ 11
Inne konstrukcje i urządzenia ......................................................................................................... 11
Sieci uzbrojenia terenu i budowle z nimi związane..................................................................... 11
Drogi i place wewnętrzne ............................................................................................................... 11
Zieleń ................................................................................................................................................. 12
ZESTAWIENIE POWIERZCHNI POSZCZEGÓLNYCH CZĘŚCI
ZAGOSPODAROWANIA TERENU ...........................................................................................12
INFORMACJA DOTYCZĄCA OCHRONY TERENU ...............................................................13
WPŁYW EKSPLOATACJI GÓRNICZEJ NA TEREN ZAMIERZENIA ...................................13
INFORMACJA O OBSZARZE ODDZIAŁYWANIA ZAKŁADU PRZERÓBCZEGO .............13
7.1. Lokalizacja projektowanego zakładu przeróbczego w nawiązaniu do otoczenia. .................. 13
7.2. Lokalizacja zakładu przeróbczego z uwzględnieniem ochrony środowiska ........................... 14
7.3. Prognoza oddziaływania projektowanego zakładu przeróbczego na otoczenie...................... 14
8.
INFORMACJE I DANE O CHARAKTERZE I CECHACH ISTNIEJĄCYCH
I PRZEWIDYWANYCH ZAGROŻEŃ DLA ŚRODOWISKA ORAZ HIGIENY
I ZDROWIA PRACOWNIKÓW I OTOCZENIA ........................................................................15
8.1. Zastosowane rozwiązania dla potrzeb socjalnych załogi zakładu przeróbczego .................... 15
8.2. Zastosowane rozwiązania w celu ochrony gruntu....................................................................... 15
8.3. Zastosowane rozwiązania w celu ochrony środowiska .............................................................. 16
II
PROJEKT ARCHITEKTONICZNO–BUDOWLANY .... 17
1.
PRZEZNACZENIE PROGRAM PRODUKCYJNY DANE TECHNOLOGICZNE I
WSPÓŁZALEŻNOŚĆ URZĄDZEŃ I INSTALACJI ZAKŁADU PRZERÓBCZEGO ..............17
1.1. Przeznaczenie inwestycji ................................................................................................................ 17
1.2. Program produkcyjny zakładu ....................................................................................................... 17
1.3. Układ technologiczny zakładu przeróbczego............................................................................... 17
2.
OPIS TECHNICZNY PROJEKTOWANYCH OBIEKTÓW ORAZ POSADOWIENIA
MONTOWANYCH URZĄDZEŃ ................................................................................................18
2.1. Geotechniczne warunki posadowienia obiektów ........................................................................ 18
2.2. Kontenerowy obiekt administracyjno-socjalny (poz. 21)........................................................... 18
2.2.1. Program użytkowy .......................................................................................... 18
2.2.2. Rozwiązania konstrukcyjno-materiałowe........................................................... 18
2.2.3. Rozwiązania zasadniczych elementów wyposażenia
budowlano-instalacyjnego i technologicznego ............................................ 19
2.2.4. Posadowienie obiektu i dane przyjęte do obliczeń ....................................... 19
2.2.5. Dane charakteryzujące parametry energetyczne obiektu ............................. 19
2.3. Wiata stalowa nad stanowiskiem tankowania (poz. 31) ............................................................. 20
2.3.1. Funkcja technologiczna ................................................................................ 20
6
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
7
21502-01
2.3.2. Rozwiązanie konstrukcyjno-materiałowe .................................................... 20
2.3.3. Posadowienie wiaty i przyjęte założenia do obliczeń oraz wyniki
obliczeń ........................................................................................................ 20
2.4. Posadowienie konstrukcji i urządzeń ............................................................................................ 21
2.4.1. Dane wyjściowe posadowienia konstrukcji i urządzeń technologicznych ... 21
2.4.2. Posadowienie przesiewaczy (poz. 02 i 03) ................................................... 21
2.4.3. Posadowienie odwadniacza piasku (poz. 07) ............................................... 22
2.4.4. Posadowienie przenośnika taśmowego B= 800 mm, L= 52 m (poz. 01). .... 22
2.4.5. Posadowienie przenośnika taśmowego B=500, L= 35,5 m (poz. 05). ......... 22
2.4.6. Posadowienie przenośnika taśmowego B=500, L= 41,7 m (poz. 06). ......... 23
2.4.7. Posadowienie przenośnika taśmowego obrotowego B=650 mm,
L=41,7 m (poz. 08). ..................................................................................... 23
2.4.8. Posadowienie zespołu pompowni wody technologicznej (poz. 09) ............. 24
2.4.9. Posadowienie wagi (poz. 34)........................................................................ 24
2.4.10. Posadowienia kontenera rozdzielni elektrycznej – sterowni (poz. 56) ...... 24
2.5. Stanowisko mycia kół pojazdów (poz. 44)................................................................................... 24
2.6. Drogi i place wewnętrzne ............................................................................................................... 25
3.
ROZWIĄZANIE I SPOSÓB FUNKCJONOWANIA URZĄDZEŃ INSTALACJI
WODNYCH I ŚCIEKOWYCH ....................................................................................................26
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
4.
ROZWIĄZANIE I SPOSÓB FUNKCJONOWANIA URZĄDZEŃ INSTALACJI
ELEKTRYCZNYCH ....................................................................................................................27
Jednostka projektowa: AIUT Sp. z o. o. ul. Wyczółkowskiego 113, 44-109 Gliwice .....................27
4.1.
4.2.
4.3.
4.5.
4.6.
4.7.
5.
Ujęcie wody dla potrzeb technologicznych.................................................................................. 26
Doprowadzenie wody do urządzeń technologicznych ............................................................... 26
Odprowadzenie popłuczyn z urządzeń technologicznych ......................................................... 26
Instalacje wodne stanowiska mycia kół pojazdów...................................................................... 26
Punkt poboru wody dla celów pożarowych ................................................................................. 26
Zasilanie w wodę dla celów socjalnych ........................................................................................ 27
Odprowadzenie ścieków bytowych .............................................................................................. 27
Zakres instalacji................................................................................................................................ 27
Zasilanie obiektów i urządzeń ........................................................................................................ 27
Sieci kablowe.................................................................................................................................... 28
Oświetlenie zakładu......................................................................................................................... 29
Instalacje uziemiające ...................................................................................................................... 29
Ochrona przeciwporażeniowa........................................................................................................ 29
SIEĆ ROZDZIELCZA SN ZASILANIA WYROBISKA KOPALNIANEGO ............................29
Jednostka projektowa: Zakład Wykonawstwa Sieci Elektrycznych Wrocław s. c.
Małuszyn,55-100 Trzebnica..................................................................................................................... 29
5.1. Zakres sieci........................................................................................................................................ 29
5.2. Zasilanie ............................................................................................................................................ 29
5.3. Linia kablowa 20 kV (poz. 72)....................................................................................................... 29
5.4. Przewoźna kontenerowa stacja transformatorowa ST2 20/0,4 kV (poz.71)........................... 30
5.4.1. Charakterystyka obiektu: .............................................................................. 30
5.4.2. Wyposażenie kontenerowej stacji transformatorowej .................................. 30
6.
WPLYW ZAMIERZENIA NA ŚRODOWISKO I JEGO
WYKORZYSTANIE ORAZ ZDROWIE LUDZI I OBIEKTY SĄSIEDNIE. .............................32
6.1. Parametry produkcyjne zakładu przeróbczego ............................................................................ 32
6.2. Zapotrzebowanie wody oraz ilość i sposób odprowadzenia ścieków. ..................................... 32
6.3. Rodzaj emisji gazowych, akustycznych i innych zakłóceń wprowadzanych
do środowiska przez zakład przeróbczy........................................................................................ 32
6.4. Rodzaj i ilość wytwarzanych odpadów ........................................................................................ 33
6.5. Wpływ inwestycji na istniejący drzewostan, powierzchnię ziemi, wody
powierzchniowe i podziemne......................................................................................................... 33
7.
8.
WARUNKI OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ .....................................................................34
INFORMACJA NA TEMAT ODSTĘPSTW OD PROJEKTU ....................................................37
7
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
21502-01
8
ZAŁĄCZNIKI:
Zał. Nr 1 -Kopie decyzji o stwierdzeniu przygotowania zawodowego, kopie zaświadczeń wpisu
na listę członków izby samorządu zawodowego projektantów i sprawdzających:
mgr inż. arch. Piotra Golusa
Zał. Nr 1.1a,
mgr inż. arch. Hanny Warszylewicz
Zał. Nr 1.2a,
mgr inż. Doroty Wiewiórko
Zał. Nr 1.3a,
mgr inż. Sławomira Kratochwila
Zał. Nr 1.4a,
Tadeusza Szwedowskiego
Zał. Nr 1.5a,
mgr inż. Marka Spędzi
Zał. Nr 1.6a,
mgr inż. Mariana Ławniczaka
Zał. Nr 1.7a,
mgr inż. Sławomira Kaczmarka
Zał. Nr 1.8a,
mgr inż. Michała Kijewicza
Zał. Nr 1.9a,
mgr inż. Mariusza Gruszczyka
Zał. Nr 1.10a,
inż. Stefana Perlińskiego
Zał. Nr 1.11a.
Zał. Nr 2 -Oświadczenie projektantów i sprawdzających:
branży architektonicznej
branży budowlano-konstrukcyjnej
branży sieci i instalacji sanitarnych
branży drogowej
branży elektrycznej sieci i instalacje nN
branży elektrycznej sieć SN
Zał. Nr 2.1,
Zał. Nr 2.2,
Zał. Nr 2.3,
Zał. Nr 2.4,
Zał. Nr 2.5,
Zał. Nr 2.6.
Zał. Nr 3 - Kopia mapy do celów projektowych, skala 1:500, sporządzonej przez USŁUGI
GEODEZYJNE Geodezja Sobkowiak w Oleśnicy, potwierdzonej dn.8.10.2015 (poz.
5636) przez Powiatowy Zakład Katastralny we Wrocławiu.
Zał. Nr 4 – Wyciąg z opinii geotechnicznej określającej warunki gruntowo-wodne posadowienia
obiektów zakładu przeróbczego na żwirowni „Stoszyce”, opracowanej przez
GEOMORR Sp. j. w Rybniku, w m-u październik 2015.
Zał. Nr5 – Kopia Zał. Nr 2 do Planu Ruchu Kopalni Surowców Mineralnych „Stoszyce”
Zał. Nr 6 – Wyciąg z Raportu o oddziaływaniu na środowisko planowanej Kopalni Kruszywa
Naturalnego „Stoszyce” na terenie gminy Kąty Wrocławskie, opracowanego przez
AKSZAK CONSULTING Wrocław, ul. Purkyniego
Załącznik: Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia przy prowadzeniu
robót budowlanych Nr opracowania 21502-02
Niniejszy projekt budowlany uzgodniono:
- pod względem zgodności z wymaganiami higienicznymi i zdrowotnymi, z rzeczoznawcą
d/s. sanitarnohigienicznych (uzgodnienie na rys. Nr 01-02, 02-01),
- pod względem zgodności z wymaganiami ochrony przeciwpożarowej, z rzeczoznawcą ds.
zabezpieczeń przeciwpożarowych (uzgodnienie na rys Nr 01-02),
8
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
I
9
21502-01
PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU
Górażdże Kruszywa Sp. z o. o.
Chorula, ul. Cementowa 1
47-316 Górażdże
Inwestor:
Adres Inwestora:
1. PRZEDMIOT INWESTYCJI
1.1. Nazwa inwestycji
Budowa zakładu przeróbczego kruszywa w Stoszycach
1.2. Lokalizacja inwestycji
Stoszyce, gmina Kąty Wrocławskie, powiat wrocławski, województwo dolnośląskie
Nr ewidencyjne działek AM-1 obręb Stoszyce: 25/21, 25/39, 25/40, 25/41, 25/43,
25/44, 25/45, 25/46, 25/52, 25/53
1.3.
Cel inwestycji
Produkcja kruszywa wydobywanego ze złoża kruszywa naturalnego „Stoszyce” dla
potrzeb budownictwa. Działalność projektowanego zakładu przeróbczego, ściśle
związana z eksploatacją złoża, z uwagi na jego ograniczone zasoby, będzie trwała
ok. 4 – 5 lat.
1.4. Zakres zamierzenia
Planowane zamierzenie dotyczy budowy zakładu przeróbczego kruszywa wraz z
niezbędną infrastrukturą.
Niniejszy projekt budowlany obejmuje następujący zakres robót budowlanych:
- zabudowę konstrukcji i urządzeń technologicznych dla przeróbki kruszywa,
- budowę instalacji wodnych dla potrzeb technologicznych przeróbki kruszywa,
- budowę obiektów zaplecza administracyjno-socjalnego i technicznego,
- budowa instalacji wodno-ściekowych,
- instalacje elektryczne zasilające, oświetlenia i sterowania procesem technologicznym,
- sieć rozdzielcza zasilania wyrobiska kopalnianego,
- drogi i place wewnętrzne zakładu przeróbczego,
- wykonanie robót ziemnych związanych z ukształtowaniem terenu.
Planowany zakres robót budowlanych, w tym sieci uzbrojenia terenu zlokalizowany jest
w całości na terenie będącym we władaniu Inwestora.
Niniejszy projekt nie przewiduje budowy obiektów trwale związanych z gruntem.
Obiekty, konstrukcje i urządzenia posadowione będą na prefabrykowanych płytach
żelbetowych.
Przyłącze zakładu przeróbczego do sieci elektroenergetycznej nie jest objęte niniejszym
projektem budowlanym i zrealizowane będzie, zgodnie z uzyskanymi warunkami
przyłączenia, wydanymi przez TAURON Dystrybucja S. A. Oddział we Wrocławiu
Nr warunków: WP/003292/2014/005R05, z dnia 25.02.2014, ze zmianą wprowadzoną
pismem z dnia 23.09.2014, na podstawie odrębnego pozwolenia na budowę.
Przyłącze wody pitnej dla zakładu nie jest przedmiotem niniejszego projektu,
realizowane będzie z istniejącej sieci wodociągowej i doprowadzone do działki
Nr 25/53, zgodnie z warunkami technicznymi wydanymi przez Zakład Gospodarki
9
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
10
21502-01
Komunalnej Sp. z o.o. w Kątach Wrocławskich, w dniu 13.06.2014, znak:
ZGK/DT/2712/2014.
Zjazd do zakładu nie jest przedmiotem niniejszego projektu. Zjazd publiczny z drogi
wojewódzkiej Nr 362 (działka Nr 122 dr) na działkę Nr 25/46 został uzgodniony z
Zarządem Województwa Dolnośląskiego decyzją Nr ZD//0240/I/437/2015 z dnia
18.11.2015 i realizowany będzie na podstawie odrębnego pozwolenia na budowę.
Wydobycie surowca i jego transport do projektowanego zakładu przeróbczego, jak
również zasilenie urządzeń technologicznych związanych z wydobywaniem surowca z
wyrobiska kopalnianego, ulegające zmianie wraz z postępem robót wydobywczych,
realizowane będzie zgodnie z przepisami prawa górniczego i nie jest przedmiotem
niniejszego projektu.
2. ISTNIEJĄCY STAN ZAGOSPODAROWANIA TERENU Z OMÓWIENIEM
PRZEWIDYWANYCH W NIM ZMIAN
Teren lokalizacji inwestycji stanowią użytki rolne, wykorzystywane jako grunty orne, IV i V
klasy bonitacji. Projektowana budowa zakładu przeróbczego zmieni dotychczasowe
wykorzystanie terenu. Na terenie posadowione będą konstrukcje i urządzenia technologiczne
z dominacją przenośników taśmowych, składowisk kruszywa formowanych przenośnikami
taśmowymi oraz obiekty zaplecza technicznego i administracyjno-socjalnego.
3. PROJEKTOWANE ZAGOSPODAROWANIE TERENU
3.1. Ukształtowanie terenu
Budowa obiektów zakładu przeróbczego poprzedzona będzie zebraniem z terenu
zabudowy warstwy glebowej. Zebrana gleba zostanie zdeponowana w formie wału
ziemnego o przekroju trapezowym, wysokości 4 m, zlokalizowanego od strony
południowo –zachodniej wyrobiska, stanowiącego ekran od zabudowy (oznaczenie Ww
na planie zagospodarowania) i od strony drogi wojewódzkiej, w formie wału ziemnego o
przekroju trapezowym, wysokości ok. 1,5 m (oznaczenie na planie Wn) który stanowić
będzie formę odgrodzenia zakładu dla osób postronnych. Zdeponowana ziemia po
zakończenia działalności wydobywczej kopalni i zakładu przeróbczego wykorzystana
będzie do rekultywacji terenu. Z uwagi na warunki geologiczne, z terenów posadowienia
obiektów zostanie usunięta warstwa mało spoistych gruntów rodzimych (pyłów) i
zastąpiona zagęszczonym gruntem niespoistym z nadkładu nad złożem. Teren zostanie
ukształtowany według potrzeb sytuowania obiektów technologicznych zakładu
przeróbczego i pozostałych obiektów.
3.2. Urządzenia technologiczne zakładu przeróbczego
- Przenośnik taśmowy dostawy urobku, o szerokości taśmy 800 mm, długości 52 m (poz. 01).
- Przesiewacze wibracyjne wraz ze stalowymi konstrukcjami wsporczymi (poz. 02 i 03).
- Pompa wodna międzyoperacyjnego przerzutu wody, wraz ze zbiornikiem (poz. 04).
- Przenośnik taśmowy odstawy żwiru na zasobnik terenowy, o szerokości taśmy 500
mm, długości 35,5 m (poz. 05).
- Przenośnik taśmowy odstawy żwiru na zasobnik terenowy, o szerokości taśmy 500
mm, długości 41,7 m (poz. 06).
- Odwadniacz wraz ze stalową konstrukcją wsporczą (poz. 07).
10
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
11
21502-01
- Przenośnik taśmowy obrotowy odstawy piasku na zasobnik terenowy, o szerokości
taśmy 650 mm, długości 41,7 m (poz. 08)
- Pompownia wody technologicznej (poz. 09).
3.3.
Obiekty kubaturowe
- Kontenerowy obiekt administracyjno– socjalny (poz. 21), o powierzchni użytkowej
112,61 m2, kubaturze 332,02 m3.
3.4. Inne konstrukcje i urządzenia
- Wiata (poz. 31) nad stanowiskiem tankowania ładowarki, zbiornikiem na olej
napędowy i magazynem olejów i smarów, konstrukcji stalowej, o wymiarach
14,3 x 4,7 m, pow. zabudowy 67,21 m2.
- Zbiornik na olej napędowy (poz. 32), o pojemności 5 m3.
- Studzienka bezodpływowa pod stanowiskiem tankowania ładowarki o pojemności
1,2 m3 (poz. 33).
- Waga samochodowa najazdowa (poz. 34).
- Stanowisko mycia kół pojazdów wywożących kruszywo (poz. 35).
- Osadnik wody ze stanowiska mycia kół pojazdów o pojemności 8 m3 (poz. 36).
- Stanowisko czerpania wody p. pożarowej- studzienka ssawna (poz. 37).
- Zbiornik bezodpływowy ścieków sanitarnych o pojemności 10 m3 (poz. 38).
- Kontener magazynowy (poz. 39).
- Brama wjazdowa i ogrodzenie (poz. 40).
- Śmietnik (poz. 41).
3.5. Sieci uzbrojenia terenu i budowle z nimi związane
- Rurociąg wody pitnej (poz. 51), Dn 25 mm, długości 162,2 m, od studzienki
wodomierzowej przyłącza (Sw) wody pitnej do obiektu. administracyjno-socjalnego.
- Rurociąg tłoczny, naziemny wody technologicznej (poz. 52), Dn 300 mm, długości
134,9 m, od pompowni wody technologicznej do urządzeń technologicznych.
- Rurociąg grawitacyjny, naziemny (poz. 53), Dn 400 mm, długości 63,9 m,
odprowadzenia popłuczyn od urządzeń technologicznych do wyrobiska kopalnianego.
- Rurociąg tłoczny (poz.54), Dn 25 mm, długości 30 m, doprowadzenia wody technologicznej do stanowiska mycia kół pojazdów.
- Rurociąg kanalizacji sanitarnej (poz. 55), Dn 160 mm, długości 38,7 m, odprowadzenia
ścieków sanitarno-bytowych z obiektu administracyjno – socjalnego do zbiornika
bezodpływowego.
- Kontener rozdzielni elektrycznej – sterowni (poz. 56) o wymiarach 2,435 x 9,12 m.
- Sieci kablowe elektryczne nN zakładu przeróbczego (poz. 57): podziemne,
prowadzone od stacji transformatorowej ST1 stanowiącej przyłącze energetyczne
zakładu, do rozdzielni i do urządzeń oraz obiektów.
- Linia kablowa 20 kV (poz. 72) zasilania wyrobiska kopalnianego, prowadzona od stacji
transformatorowej ST1 stanowiącej przyłącze energetyczne zakładu, do kontenerowej
przewoźnej stacji transformatorowej, o długości całkowitej ca 65 m.
- Kontenerowa przewoźna stacja transformatorowa ST2, 20/0,4 kV, (poz. 71) dla potrzeb
zasilania urządzeń wydobywczych w wyrobisku, o wymiarach 3,53 x 2,91 m
3.6. Drogi i place wewnętrzne
Układ komunikacji drogowej w obrębie zakładu przeróbczego zaprojektowano w
nawiązaniu do zjazdu z drogi wojewódzkiej nr 362, zgodnie ze wskazaniem w
miejscowym planie zagospodarowania przestrzennego (teren oznaczony 1KDZ) oraz
Decyzją Zarządcy drogi: decyzja Zarządu Województwa Dolnośląskiego
Nr ZD/0240/I/437/2015, warunkami wywozu kruszywa przez jego odbiorców, z
11
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
12
21502-01
uwzględnieniem docelowo możliwości ważenia pojazdów (poz. 34 na planie
zagospodarowania) i mycia kół pojazdów przed wjazdem na drogę publiczną (poz. 35 na
planie), dojazdu do zaplecza administracyjno-socjalnego i technicznego oraz dojazdu
pożarowego, w tym do zaprojektowanego punktu poboru wody przez jednostkę strażacką
(poz. 37 na planie).
Zgodnie z decyzją Zarządcy drogi jw. aktualne parametry drogi wojewódzkiej nr 362 są
niewystarczające dla ruchu pojazdów wywożących kruszywo z kopalni. Przedmiotem
odrębnego postępowania, w stadium uzgodnień szczegółów rozwiązań technicznych,
znajduje się zamierzenie inwestycyjne związane z realizacją drogi transportu kruszywa
od planowanej kopalni związane z przebudową odcinka drogi wojewódzkiej.
Drogi wewnętrzne zakładu przeróbczego zaprojektowano dla warunków docelowych,
uwzględniających przebudowę odcinka drogi wojewódzkiej. Ograniczenia z w/w decyzji
wynikające z aktualnych parametrów drogi wojewódzkiej zostały uwzględnione w
projektowanych drogach wewnętrznych przez wyznaczenie linii wyznaczających
szerokości jezdni.(do wyznaczenia w formie pasów koloru białego szerokości 10 cm).
Powyższe ograniczenia umożliwią jednakże prowadzenie budowy projektowanego
zakładu przeróbczego i wykonywanie prac związanych z udostępnieniem złoża do
eksploatacji.
W zaprojektowanych drogach wewnętrznych wyróżniono.
- odcinek drogi przy zjeździe, o powierzchni 36,6 m2, o nawierzchni bitumicznej
(poz. 61),
- odcinek drogi i plac w rejonie obiektów zaplecza, o powierzchni 1729,5 m2, o
nawierzchni z prefabrykowanych płyt żelbetowych (poz. 62),
- odcinek drogi i plac przy punkcie poboru wody dla potrzeb p. poż. o powierzchni
3527,5 m2, o nawierzchni tłuczniowej (poz. 63).
Odprowadzenie wód opadowych z utwardzonych dróg i placów powierzchniowe na
teren zakładu.
3.7. Zieleń
Realizując ustalenia miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego wzdłuż
drogi wojewódzkiej zaprojektowano pas zieleni ochronnej o szerokości 3 m. Zieleń
przewidziano również na terenie zakładu przeróbczego na obszarach nie zajętych pod
zabudowę i nie wykorzystywanych dla potrzeb technologicznych.
4.
ZESTAWIENIE POWIERZCHNI POSZCZEGÓLNYCH CZĘŚCI
ZAGOSPODAROWANIA TERENU
L.p
Wyszczególnienie
Konstrukcje i urządzenia technologiczne
Naziemne rurociągi technologiczne
Pompownia wody technologicznej
Posadowienie obiektu administacyjno-socjalnego
Posadowienie wiaty
Waga samochodowa
Stanowisko mycia kół pojazdów
Rozdzielnia-sterownia
Powierzchnia
(m2)
3975
200
32
205
98
73
41
22
12
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
13
Stacja transformatorowa ST2
Drogi wewnętrzne i place o nawierzchni bitumicznej i z płyt
Drogi wewnętrzne i place o nawierzchni tłuczniowej
Razem powierzchnia zabudowy
Powierzchnia wałów ochronnych
Powierzchnia zieleni
Powierzchnia zajęta przez terenowe zasobniki kruszywa
Ogółem powierzchnia terenu objętego opracowaniem
5.
21502-01
10
1766
3528
9950
1800
2730
5050
29000
INFORMACJA DOTYCZĄCA OCHRONY TERENU
Teren lokalizacji zakładu przeróbczego znajduje się w granicach Parku Krajobrazowego
Dolina Bystrzycy, oraz w obrębie Głównego Zbiornika Wód Podziemnych, subzbiornika
Prochowice-Środa Śląska, gromadzącego wody w trzeciorzędowych utworach porowatych.
Na terenie lokalizacji zakładu przeróbczego nie znajdują się stanowiska archeologiczne.
Projektowana inwestycja zlokalizowana jest na terenie objętym miejscowym planem
zagospodarowania przestrzennego, uchwalonym przez Radę Miasta Kąty Wrocławskie –
Uchwała Nr XXXVII, z dnia 31 października 2013 r w sprawie uchwalenia miejscowego
planu zagospodarowania przestrzennego wsi Stoszyce, dla terenów położonych w
północnej części wsi. Projektowany zakład przeróbczy kruszywa zlokalizowany jest w
południowo – wschodniej części terenu objętego planem, określającym teren eksploatacji
kruszywa metodą odkrywkową 1PG, ograniczonym od strony południowej terenem
przewidzianym dla drogi publicznej klasy zbiorczej 1KZD, od strony wschodniej terenem
na drogę wewnętrzną 4KDW.
Projektowany zakład przeróbczy zlokalizowano w całości na terenie 1PG o przeznaczeniu
w planie: podstawowym – górnictwo i kopalnictwo, uzupełniającym –infrastruktura
drogowa i techniczna, będącym we władaniu Inwestora.
6.
WPŁYW EKSPLOATACJI GÓRNICZEJ NA TEREN ZAMIERZENIA
Teren lokalizacji projektowanego zakładu przeróbczego znajduje się w granicach Terenu
Górniczego „Stoszyce”, utworzonego decyzją Marszałka Województwa Dolnośląskiego
nr 7/E/2014 z dn. 30.10.2014 (patrz Zał. Nr 5).
Eksploatacja złoża prowadzona sprzętem pływającym spod lustra wody z utworzonego
akwenu wydobywczego, przy zastosowaniu pasów ochronnych zgodnie z przepisami PNG-02100 Górnictwo odkrywkowe. Szerokość pasów ochronnych wyrobisk odkrywkowych,
które uwzględniono w niniejszym projekcie budowlanym (w tym od dróg 10 m), nie będzie
stwarzała zagrożeń dla projektowanego zakładu przeróbczego.
7.
INFORMACJA O OBSZARZE ODDZIAŁYWANIA ZAKŁADU PRZERÓBCZEGO
7.1. Lokalizacja projektowanego zakładu przeróbczego w nawiązaniu do otoczenia.
Granicę wschodnią terenu objętego projektem zakładu przeróbczego (podnóże wału)
przyjęto w odległości 0,5 m od wschodnich granic działek 25/39, 25/45, 25/46, 25/53.
Do powyższych działek od strony wschodniej przylega działka nr 25/4 (będąca we
władaniu Inwestora). Do wschodniej granicy powyższej działki przylega działka
13
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
14
21502-01
nr 123dr. W miejscowym planie zagospodarowania przestrzennego działka 123dr
i część działki 25/4 przewidziane są pod drogę (oznaczenie terenu w MPZP 4KDW).
Do wschodniej granicy działki nr 123dr przylegają działki nr 103 i 104 obrębu
Romnów, użytkowane rolniczo. Miejscowy plan zagospodarowania przestrzennego
wsi Romnów (Uchwała Nr XXIII/187/96 z dnia 29 marca 1996 r Rady Miejskiej w
Kątach Wrocławskich) utrzymywał rolne przeznaczenie tych działek.
Granicę południową terenu objętego projektem zakładu przeróbczego stanowi
projektowany pas zieleni sytuowany w odległości 0,5 m od granicy pasa drogowego
drogi wojewódzkiej nr 362, (podnóże wału w odległości 4 m od granicy tego pasa).
Pas drogowy obejmuje działkę nr 122dr oraz w rejonie projektowanego zakładu część
działek Inwestora nr 25/53, 25/46, 25/52 (oznaczenie w MPZP 1KDZ). Za drogą od
strony południowej znajdują się działki nr 52/2, 53/1, 53/3, 53/4, użytkowane
rolniczo.
Tereny zabudowy mieszkaniowej podlegające ochronie (oznaczone w MPZP 2M/U
i 3MN) znajdują się w oddaleniu (ok. 400 m) od projektowanego zakładu
przeróbczego.
7.2. Lokalizacja zakładu przeróbczego z uwzględnieniem ochrony środowiska
Projektowany zakład przeróbczy jest elementem budowlanym przewidywanej do
utworzenia kopalni kruszywa naturalnego. Inwestor jest w posiadaniu koncesji na
wydobywanej kopaliny, udzielonej przez Marszałka Województwa Dolnośląskiego
(decyzja nr 7/E/2014, z dn. 30.10.2014), która ustanowiła Obszar Górniczy
(przestrzeń uprawniająca do wydobywania kopaliny) i Teren Górniczy (przestrzeń
objęta przewidywanymi szkodliwymi wpływami robót górniczych).
Odziaływanie kopalni na środowisko na skutek eksploatacji złoża i przeróbki
wydobytego kruszywa w zakładzie przeróbczym, było przedmiotem szczegółowej
analizy w opracowanym raporcie (Raport o oddziaływaniu na środowisko planowanej
kopalni kruszywa naturalnego „Stoszyce”, opracowany przez firm Akszak Consulting
we Wrocławiu). Powyższy raport uwzględniał między innymi wpływ przedsięwzięcia
na gleby w tym poziom wód gruntowych, dokonane przekształcenia powierzchni
ziemi, zmiany w krajobrazie, emisję hałasu, wpływ na stan powietrza
atmosferycznego, ewentualne zagrożenie dla obszaru Natura 2000 „Łęgi w dolinie
Bystrzycy” (znajdującego się w pobliżu w kierunku północnym i północnozachodnim), oddziaływanie na Park Krajobrazowy „Dolina Bystrzycy”. Sentencję
końcową raportu (streszczenie w języku niespecjalistycznym) przedstawiono w
Załączniku Nr 6.
Po przeprowadzonym postępowaniu Burmistrz Miasta i Gminy w Kątach
Wrocławskich wydał w dniu 23 lipca 2014 r decyzję Nr 14/2014 o środowiskowych
uwarunkowaniach realizacji przedsięwzięcia pn. Kopalnia kruszywa naturalnego
Stoszyce, ujmujące szczegółowe ustalenia dotyczące między innymi projektowanego
zakładu przeróbczego.
Wyjaśnia się, że układ technologiczny przeróbki kruszywa określony w powyższej
Decyzji i w Raporcie, w niniejszym projekcie został uproszczony zmniejszając
oddziaływanie na środowisko: nie przewiduje się między innymi wykonania
zasobnika surowca z tunelem rozładowczym pod nim, nie zastosowano płuczki
żwiru, nawodniony piasek odsiany na drugim przesiewaczu nie zostanie
odprowadzony do wyrobiska kopalnianego lecz będzie oddzielony w odwadniaczu,
ilość przenośników taśmowych uległa zmniejszeniu.
7.3. Prognoza oddziaływania projektowanego zakładu przeróbczego na otoczenie
 Teren projektowanego zakładu przeróbczego nie sąsiaduje bezpośrednio z działkami
osób trzecich. Od strony wschodniej znajduje się działka nr 25/4 będąca we władaniu
14
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY




8.
15
21502-01
Inwestora. Od strony południowej granica terenu zajęta przez zakład przeróbczy
znajduje się w oddaleniu od granic działek nr 25/53, 25/46, 25/52, będących we
władaniu Inwestora. Od strony zachodniej i północnej zakład przeróbczy przylegać
będzie do wyrobiska kopalnianego.
Pośrednio w pobliżu granic projektowanego zakładu przeróbczego zlokalizowane są
drogi: działki nr 123dr i 122dr.
Na terenach znajdujących się w dalszej odległości należy spodziewać się
zwiększonego natężenia hałasu. Tereny te są i będą, zgodnie z ustaleniami Studium
Uwarunkowań i Kierunków Zagospodarowania Przestrzennego, użytkowane olniczo,
dla których nie ma określonych dopuszczalnych poziomów hałasu.
Eksploatacja projektowanego zakładu przeróbczego nie będzie miała wpływu na
obszary podlegające ochronie: zabudowie mieszkaniowej, obszaru Natura 2000
„Łęgi w dolinie Bystrzycy” i Park Krajobrazowy „Dolina Bystrzycy”.
Decyzja nr 7/E/2014, z dn. 30.10.2014 Marszałka Województwa Dolnośląskiego ,
która ustanowiła Obszar Górniczy (przestrzeń uprawniająca do wydobywania
kopaliny) i Teren Górniczy (przestrzeń objęta przewidywanymi szkodliwymi
wpływami robót górniczych) wyznaczyła granice obszaru oddziaływania całości
przedsięwzięcia polegającego na budowie kopalni kruszywa naturalnego „Stoszyce”,
w tym zlokalizowanego na jej terenie zakładu przeróbczego. Granice Terenu
Górniczego pokrywają się z granicami władania Inwestora, wobec czego należy
stwierdzić brak oddziaływania przedsięwzięcia na tereny nie objęte inwestycją, bądź
że oddziaływanie to nie wprowadza ograniczeń potwierdzonych przepisami prawa
materialnego w użytkowaniu tych terenów.
INFORMACJE I DANE O CHARAKTERZE I CECHACH ISTNIEJĄCYCH
I PRZEWIDYWANYCH ZAGROŻEŃ DLA ŚRODOWISKA ORAZ HIGIENY
I ZDROWIA PRACOWNIKÓW I OTOCZENIA
8.1. Zastosowane rozwiązania dla potrzeb socjalnych załogi zakładu przeróbczego
- W zaprojektowanym na terenie zakładu przeróbczego obiekcie administracyjnosocjalnym przewidziano dla planowanej załogi 15 osób, w tym 2 kobiety i pracy na
dwie zmiany, szatnie, umywalnie, natryski, ustępy, pomieszczenie do spożywania
posiłków oraz pomieszczenie do suszenia odzieży.
- Woda dla potrzeb sanitarnych i bytowych doprowadzona będzie przyłączem z
lokalnej sieci wodociągowej.
- Projektowane maszyny i urządzenia przeróbcze nie wymagają stałej obsługi. i
wszystkie potrzeby socjalno-bytowe załogi będą realizowane w projektowanym
obiekcie administracyjno-socjalnym.
8.2. Zastosowane rozwiązania w celu ochrony gruntu
Realizując postanowienia decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach zgody na
realizację przedsięwzięcia zaprojektowano:
- wyznaczone stanowisko do tankowania paliwa, zlokalizowane na szczelnym
i odizolowanym od gruntu podłożu, z zastosowaniem kilkuwarstwowej izolacji
składającej się z folii, warstwy piasku oraz posadzki betonowej, zadaszone, ze
studzienką bezodpływową dla ewentualnego gromadzenia przelewów paliwa przy
tankowaniu,
- magazyn olejów i smarów oraz innych płynów zawierających substancje
niebezpieczne dla środowiska, oraz zbiornik oleju napędowego dla ładowarki z
dystrybutorem paliwa, zlokalizowany pod wiatą, na szczelnej i odizolowanym od
gruntu podłożu, z zastosowaniem kilkuwarstwowej izolacji składającej się z folii,
15
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
16
21502-01
warstwy piasku oraz żelbetowych płyt,
- utwardzony, o nawierzchni z płyt żelbetowych, odizolowany od gruntu, plac
przeznaczony do dokonywania drobnych napraw, w pobliżu którego Inwestor
zlokalizuje stanowisko z sorbentem służącym do likwidacji ewentualnych
wycieków i wylewów substancji ropopochodnych,
- dla gromadzenia ścieków socjalnych - zabudowę zbiornika bezodpływowego,
okresowo opróżnianego.
8.3. Zastosowane rozwiązania w celu ochrony środowiska
Zgodnie z postanowieniami decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach zgody na
realizację przedsięwzięcia:
- przewidziany do wykonania w części południowo- zachodniej wyrobiska
kopalnianego wał ochronny o wysokości 4 m uwzględniono w niniejszym projekcie
(końcowy odcinek tego wału),
- przewidziano w projekcie zdjęcie z terenu inwestycji wierzchniej warstwy gleby,
- odpady powstające w wyniku funkcjonowania zakładu będą gromadzone (odpady
bytowe oddzielnie) w wyznaczonych i przystosowanych do tego miejscach oraz
wywożone przez wyspecjalizowane służby.
Zaprojektowano stanowisko mycia kół pojazdów wyjeżdżających z terenu zakładu
przeróbczego. Zaprojektowano na wyjeździe z zakładu stanowisko do zakładania
plandek na samochodach z kruszywem.
16
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
II
17
21502-01
PROJEKT ARCHITEKTONICZNO–BUDOWLANY
Inwestor:
Adres Inwestora:
Górażdże Kruszywa Sp. z o. o.
Chorula, ul. Cementowa 1
47-316 Górażdże
1. PRZEZNACZENIE PROGRAM PRODUKCYJNY DANE TECHNOLOGICZNE I
WSPÓŁZALEŻNOŚĆ URZĄDZEŃ I INSTALACJI ZAKŁADU PRZERÓBCZEGO
1.1. Przeznaczenie inwestycji
W związku z planowaną przez Inwestora eksploatacją kruszywa naturalnego ze złoża
„Stoszyce”, planuje się w budowę, w jego bezpośrednim sąsiedztwie, zakładu
przeróbczego, w którym z wydobytego surowca produkowane będzie kruszywo dla
potrzeb budownictwa.
1.2. Program produkcyjny zakładu
W zakładzie produkowane będzie kruszywo dla potrzeb budownictwa w
asortymentach: piasek 0-2 mm i żwiry 2-8, 8-16, 16-32. Planowana wielkość
wydobycia rocznego surowca do 900 tys. ton. Planowana wydajność godzinowa
produkcji kruszywa ok. 350 t/h.
1.3. Układ technologiczny zakładu przeróbczego
Wydobywane spod lustra wody kruszywo, przy zastosowaniu koparki ssąco –tłoczącej,
pływającej po akwenie wydobywczym, po odwodnieniu kierowane będzie ciągiem
lądowych przenośników taśmowych do zakładu przeróbczego, będącego przedmiotem
niniejszego opracowania.
Transportowane przenośnikiem taśmowym (poz. 01) kruszywo podawane będzie na
przesiewacz wibracyjny (poz. 02), w którym z zastosowaniem wody nastąpi segregacja
kruszywa na frakcje: nawodnioną 0-2 mm, 2-16 i powyżej 16 mm, składowaną na
terenie.
Frakcja kruszywa 2-16 mm skierowana będzie grawitacyjnie na drugi przesiewacz
wibracyjny (poz. 03), w którym z zastosowaniem wody nastąpi segregacja kruszywa na
trakcje handlowe 2-8 i 8-16 mm, odprowadzone przenośnikami taśmowymi (poz. 05 i
06) na terenowe zasobniki i popłuczyny 0-2 mm, które pompą ze zbiornikiem
zalewowym (poz. 04) skierowane będą na pierwszy przesiewacz.
Nawodniona frakcja 0-2 mm z przesiewacza pierwszego i popłuczyny z przesiewacza
drugiego skierowane będą do odwadniacza (poz. 07) celem odwodnienia piasku.
Piasek 0-2 mm skierowany będzie na zasobnik terenowy, formowany przenośnikiem
obrotowym (poz. 08). Popłuczyny z odwadniacza odprowadzone będą grawitacyjnie
rurociągiem naziemnym (poz. 53) do basenu wydobywczego.
Woda dla potrzeb technologicznych płukania kruszywa pobierana będzie z basenu
wydobywczego z zastosowaniem pompy (poz. 09) i podawana rurociągiem naziemnym
(poz. 52) do przesiewaczy.
Wywóz kruszywa dokonywany będzie samochodami odbiorców. Na trasie wyjazdu
samochodów zaprojektowano stanowisko umożliwiające wymycie kół samochodów.
17
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
18
21502-01
2. OPIS TECHNICZNY PROJEKTOWANYCH OBIEKTÓW ORAZ POSADOWIENIA
MONTOWANYCH URZĄDZEŃ
2.1. Geotechniczne warunki posadowienia obiektów
W świetle Opinii geotechnicznej określającej warunki gruntowo-wodne dla
posadowienia obiektów zakładu przeróbczego na żwirowni „Stoszyce”, opracowanej
przez GEOMORR Sp. j. w Rybniku, w październiku 2015 (wyciąg patrz Załącznik
Nr 4) warunki gruntowe są następujące:
- Pod warstwa gleby o miąższości ok. 0,1 m występują, praktycznie na całym badanym
obszarze pyły, twardoplastyczne o ILśr = 0,12, mało spoiste, bardzo wysadzinowe o
miąższości 0,4 – 0,6 m.
- Poniżej występują miejscowo piaski średnie, średniozagęszczone o IDśr = 0,55,
niewysadzinowe o max miąższości 0,60 m.
- Poniżej tej warstwy występują średniozagęszczone pospólki o IDśr = 0,65. Do
głębokości wykonanych badań (5 m poniżej poziomu terenu) nie osiągnięto spągu tej
warstwy.
- Swobodne zwierciadło wody gruntowej występuje na głębokości 3,1 – 3,4 m.
Na bazie tej dokumentacji warunki gruntowe określono jako proste.
Uwzględniając konstrukcję i parametry obiektów przyjmuje się pierwszą kategorię
geotechniczną ich posadowienia.
Ze względu na niekorzystne właściwości występujących bezpośrednio pod glebą pyłów,
przewidziano ich usunięcie i zastąpienie ich zagęszczonymi gruntami niespoistymi
(pospółką żwirową z wkopu udostępniającego wyrobisko kopalniane). Poziom
posadowienia prefabrykowanych płyt drogowych i fundamentu pod obiekty zakładu
wynosi od 127,68 do 130,74 m n. p. m, to jest powyżej poziomu wody gruntowej.
2.2. Kontenerowy obiekt administracyjno-socjalny (poz. 21)
2.2.1. Program użytkowy
Obiekt zaplanowano w celu zapewnienia obsługi biurowej oraz zaplecza
socjalnego dla planowanej załogi 15 osób (w tym 2 kobiet i pracy na dwie zmiany
- pierwsza zmiana ok. 8-9 osób, druga zmiana ok. 6 osób). Dla administracji
przewidziano pomieszczenia biurowe. Zaplecze sanitarne stanowi umywalnia z
toaletą oraz 2 toalety (damska i męska). Zaplecze socjalne składa się z jadalni,
szatni i suszarni odzieży. Przewidziano również gospodarcze pomieszczenia
pomocnicze.
Planowana powierzchnia zabudowy
125,53 m2
Powierzchnia użytkowa
112,61 m2
Kubatura
332,02 m3
Długość obiektu:
15,81 m
Szerokość obiektu:
8,49 m
Wysokość :
2,80 m (w świetle 2,50 m)
2.2.2. Rozwiązania konstrukcyjno-materiałowe
Zaprojektowano obiekt w technologii samonośnej zabudowy modułowej
(kontenerowej), parterowy. Przewidziano obudowę z płyt warstwowych
(stropodach i ściany) oraz ocieploną podłogę nie stykającą się z gruntem.
Przewidziano stolarkę okienną i drzwiową z PCV (drzwi zewnętrzne –
aluminiowe, powlekane). Spadek połaci dachowej: 5%.
18
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
19
21502-01
2.2.3. Rozwiązania zasadniczych elementów wyposażenia budowlanoinstalacyjnego i technologicznego
Obiekt zostanie wyposażony w wewnętrzne instalacje wodno-kanalizacyjne,
elektryczne i wentylacyjne. Poziomy kanalizacyjne zostaną rozprowadzone pod
podłogą, a instalacje wodne prowadzone będą po ścianach wewnętrznych
budynku. Woda dla potrzeb sanitarnych doprowadzona będzie z przyłącza
wodnego. Ścieki zostaną odprowadzone do zbiornika bezodpływowego
zlokalizowanego na terenie zakładu. Do wytworzenia ciepłej wody w części
socjalnej zastosowany będzie elektryczny pojemnościowy ogrzewacz wody.
Woda ciepła doprowadzona będzie do natrysków, umywalek i zlewozmywaka.
Z racji sezonowości wydobywania kruszywa część socjalna nie będzie zimą
użytkowana. W pomieszczeniach WC części biurowej do wytworzenia ciepłej
wody zastosowane będą elektryczne przepływowe ogrzewacze wody. Obiekt
ogrzewany będzie przy zastosowaniu ogrzewaczy elektrycznych, dobranych
odrębnie dla każdego pomieszczenia. W okresie zimowym nie przewiduje się
ogrzewania części socjalnej. Wentylację mechaniczną zastosowano w
pomieszczeniach: natrysków, szatni, suszarni odzieży, jadalni oraz WC. Wywiew
zużytego powietrza będzie się odbywał przez ściany zewnętrzne.
W pomieszczeniach biurowych zastosowane będą lokalne klimatyzatory.
Instalacja elektryczna posiadać będzie obwody zasilania:
- gniazd wtyczkowych
- oświetlenia wewnętrznego i zewnętrznego
- wentylacji mechanicznej.
W obiekcie należy przewidzieć również wyodrębnione instalacje zasilania
komputerów i instalacje teletechniczne.
2.2.4. Posadowienie obiektu i dane przyjęte do obliczeń
Zaprojektowano posadowienie obiektu na żelbetowych płytach drogowych
(1,5 x 3 x 0,18 m). Przyjęto układanie prefabrykowanych płyt drogowych na
warstwie zagęszczonej do Is = 0,97 pospółki gr. 30 cm, wykonanej na
niespoistym gruncie rodzimym lub bezpośrednio na zagęszczonym gruncie
nasypowym.
Projektowany poziom parteru
130,45 m n.p.m.
Projektowany poziom terenu
130,30 m n.p.m.
Projektowany poziom posadowienia
1130,12 m n.p.m.
Obciążenie śniegiem: qk =0,70 kN/m2, I strefa wg PN-80/B-02010
Obciążenie wiatrem: qk =0,25 kN/m2, 1 strefa wg PN-77/B-02011
Obciążenia stałe: wg PN-82/B-02001
2.2.5. Dane charakteryzujące parametry energetyczne obiektu
Stosownie do zapisów art. 3, pkt 5) ustawy Prawo budowlane kontenerowy
obiekt zaplecza administracyjno – socjalnego nie jest budynkiem – „stanowi
tymczasowy obiekt budowlany”, używany sezonowo i nie wymaga sporządzania
projektowanej charakterystyki energetycznej. Wobec przeznaczenia obiektu na
pobyt ludzi oraz zaplanowania jego ogrzewania wskazuje się jednakże
charakterystyczne dane w zakresie zapotrzebowania na energię i jej
wykorzystania:
- ogrzewana powierzchnia obiektu
112,61 m2
- ogrzewana kubatura obiektu
281,53 m3
- współczynnik A/V obiektu
0,36
- średni współczynnik „U” dla ścian zewnętrznych
0,41 W/m2xK
- średni współczynnik „U” dla stropodachu
0,40 W/m2xK
19
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
21502-01
20
- średni współczynnik „R” dla podłogi na gruncie
- średni współczynnik „U” dla stolarki okiennej
- średni współczynnik „U” dla stolarki drzwiowej
- współczynnik sprawności instalacji grzewczej
(ogrzewanie elektryczne)
- zapotrzebowanie na energię elektryczną
do celów grzewczych
- zapotrzebowanie na energię elektryczną na potrzeby
wentylacji
- zapotrzebowanie na energię elektryczną na potrzeby
podgrzania wody
- całkowite ( łącznie z klimatyzacją ) zapotrzebowanie
na energię elektryczną obiektu
2,76 m2xK/W
1,30 W/m2xK
2,00 W/m2xK
100%
15 kW
2 kW
3 kW
20 kW
2.3. Wiata stalowa nad stanowiskiem tankowania (poz. 31)
2.3.1. Funkcja technologiczna
Zadaszenie pod którym zlokalizowany będzie:
- zbiornik oleju napędowego (poz. 32), dwupłaszczowy, z tworzywa sztucznego,
o pojemności 5000 l, z odmierzaczem paliw,
- magazyn olejów i smarów w wydzielonej ogrodzeniem części,
- przestrzeń do tankowania ładowarki.
Parametry wymiarowe wiaty: 14,3 x 4,7 m, wys. 5,37m, pow. zabudowy
67,21 m2.
2.3.2. Rozwiązanie konstrukcyjno-materiałowe
Wiatę przewidziano do wykonania jako konstrukcję stalową z profili
walcowanych. Zaprojektowano konstrukcję nośną z czterech układów słupowo
– ryglowych z dwuteowników IPE 180, stężonych podłużnie elementami z rur
kwadratowych 80x4 i kątowników 75x75x6. Płatwie pod blachę pokrycia
przyjęto z ceowników 120. Pokrycie dachu blachą trapezową T-55x188 gr. 0,75
mm. Mocowanie blach kołkami wstrzeliwanymi w każdą fałdę. W miejscu
projektowanego magazynu olejów i smarów przewidziano wykonanie
ogrodzenia z siatki o oczku 200x50 mm
Posadzka stanowiska tankowania została ukształtowana ze spadkami do środka,
w kierunku osadnika zanieczyszczeń (poz. 33) o pojemności 1200 l. Spadek
posadzki magazynu i miejsca usytuowania zbiornika na olej również skierowano
w stronę osadnika. Przewidziano wykonanie spadków w płycie żelbetowej,
wlewanej na budowie, która jednocześnie spełnia funkcje posadzki. W miejscu
usytuowania zbiornika na olej i magazynu posadzkę stanowią prefabrykowane
płyty drogowe (2 x 6 x 0,18 m) ułożone w spadku. Zawartość osadnika z racji
możliwości obecności substancji ropopochodnych podlega wywozowi i
utylizacji. Teren zabezpieczono przed ewentualnymi wyciekami substancji
ropopochodnych membraną HDPE grubości 1,5 mm, ułożoną pod płytą
żelbetową i płytami drogowymi.
2.3.3. Posadowienie wiaty i przyjęte założenia do obliczeń oraz wyniki obliczeń
Posadowienie zaprojektowano częściowo na wylewanej na mokro płycie z
betonu C20/25, zbrojonej stalą A-0 i A-III. Pod płytą przewidziano wykonanie
bezodpływowej studzienki z prefabrykowanych elementów, oddylatowanej od
20
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
21
21502-01
płyty. W płycie będzie zabetonowany drogowy wpust ściekowy. Pod płytą
przewidziano ułożenie pojedynczej membrany polietylenowej HDPE na
podlewce betonu C8/10 gr. 10 cm. Dodatkowo zaprojektowano pod płytą
żelbetową warstwę zagęszczonego do IS = 1,00 piasku gr. 55 cm. W miejscu
usytuowania zbiornika na olej i magazynu zaprojektowano ułożenie
prefabrykowanych płyt drogowych (2x6x0,18 m) w spadku. Pod płytami
przewidziano ułożenie podwójnej
membrany polietylenowej HDPE na
podlewce z betonu C8/10 gr. 10 cm. Dodatkowo należy wykonać pod płytami
warstwę zagęszczonego do IS = 1,00 piasku gr. 55 cm. Mocowanie stalowej
konstrukcji wiaty do elementów posadowienia za pomocą kotew wklejanych.
W obliczeniach przyjęto następujące schematy obliczeniowe głównych
elementów nośnych wiaty:
- konstrukcja nośna – układ słupowo – ryglowy, przegubowy, z zastrzałami,
podparty przegubowo o rozpiętości 4,00 m i wysokości 4,60 m,
- płatew – belka trzyprzęsłowa o rozpiętościach przęseł 6,5 i 3,50 m, podparta
przegubowo,
Obciążenia działające na wiatę przyjęto następująco :
- obciążenie śniegiem:
qk =0,70 kN/m2, 1 strefa wg PN-80/B-02010
- obciążenie wiatrem:
qk =0,25 kN/m2, I strefa wg
PN-77/B-02011
- obciążenia stałe:
wg PN-82/B-02001
Podstawowe wyniki obliczeń :
- rygiel środkowy - moment gnący M=18,6 kNm, siła podłużna N=4,6 kN,
siła poprzeczna V=0,1 kN,
- słup środkowy - moment gnący M=13,3 kNm, siła podłużna N=26,1 kN,
siła poprzeczna V=0,0 kN,
- płatew dachowa - moment gnący M=17,2 kNm, siła poprzeczna V=18,8 kN.
Wymiarowanie konstrukcji stalowych przeprowadzono zgodnie z PN-90/B03200 Konstrukcje stalowe. Obliczenia statyczne i projektowanie a obliczenia
fundamentów przeprowadzono zgodnie z PN-81/B-03020 Posadowienie
bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i projektowanie.
2.4. Posadowienie konstrukcji i urządzeń
2.4.1. Dane wyjściowe posadowienia konstrukcji i urządzeń technologicznych
Maszyny i urządzenia
technologiczne przeróbki kruszywa wraz z
przynależnymi konstrukcjami wsporczymi będą dostarczone przez ich
wykonawcę firmę AT GMBH, która podała wytyczne do ich posadowienia na
żelbetowych płytach, w tym obciążenia, wzajemne usytuowanie odległościowe,
wzajemne usytuowanie wysokościowe, sposób mocowania urządzeń i
konstrukcji do płyt.
2.4.2. Posadowienie przesiewaczy (poz. 02 i 03)
Montowane urządzenia:
- przesiewacz wibracyjny, pierwszy w ciągu przeróbczym (poz. 02),
2- pokładowy, o wymiarach pokładów 2,4 x 6 m, wraz ze stalową konstrukcją
wsporczą,
- przesiewacz wibracyjny, drugi w ciągu przeróbczym (poz. 03), 3- pokładowy,
o wymiarach pokładów 2,4 x 6 m, wraz ze stalową konstrukcją wsporczą.
Posadowienie urządzeń
Urządzenia posadowione będą na prefabrykowanych płytach drogowych o
wymiarach 2x6x0,18 i 1,5x3x0,18 m. Konstrukcja przesiewacza pierwszego
21
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
22
21502-01
kotwiona do płyt kotwami wklejanymi, drugiego postawiona na płytach bez
kotwienia.
W celu odgrodzenia od urządzeń składowanej w bezpośredniej bliskości frakcji
żwirowej 16-32 zastosowano żelbetowe prefabrykowane elementy typu „L” o
wysokości 3,8 m i długości podstawy 2,15 m.
Przygotowanie podłoża:
Przyjęto układanie prefabrykowanych płyt drogowych na warstwie zagęszczonej
do Is = 0,97 pospółki gr. 30 cm, wykonanej na niespoistym gruncie rodzimym
lub bezpośrednio na zagęszczonym do Is = 0,97 gruncie nasypowym.
2.4.3. Posadowienie odwadniacza piasku (poz. 07)
Montowane urządzenie - odwadniacz piasku posadowiony na czterech
stalowych konstrukcjach wsporczych wykonanych z walcowanych profili
HEA300, ustawionych na czterech prefabrykowanych płytach drogowych
(2x6x0,18 m) i mocowanych do nich kotwami wklejanymi
Przygotowanie podłoża:
Przyjęto układanie prefabrykowanych płyt drogowych na warstwie zagęszczonej
do Is = 0,97 pospółki gr. 30 cm, wykonanej na gruncie rodzimym lub
bezpośrednio na zagęszczonym do Is = 0,97 gruncie nasypowym.
2.4.4. Posadowienie przenośnika taśmowego B= 800 mm, L= 52 m (poz. 01).
Parametry urządzenia:
Prędkość taśmy 1,68 m/sek. moc napędu 30 kW. Trasa po wzniosie kąt 150.
Konstrukcja przenośnika kratownicowa, wsparta na trzech podporach, w tym
najwyższa na konstrukcji wsporczej przesiewacza.
Funkcja technologiczna- transport urobku na przesiewacz.
Posadowienie dwóch podpór przenośnika: na prefabrykowanych płytach
drogowych (2x6x0,18 m) układanych po dwie jedna na drugiej i scalanych ze
sobą za pomocą obejm stalowych z ceowników 220 ściąganych śrubami Ø20.
Mocowanie podpór przenośnika do płyt kotwami wklejanymi i mechanicznymi .
Przygotowanie podłoża:
Posadowienie płyt drogowych w nasypach (poziom posadowienia podpór
przenośnika jest wyniesiony nad poziom projektowanego terenu) wykonanych z
zagęszczonej do Is = 0,97 pospółki i posadowionych na zagęszczonych,
niespoistych gruntach nasypowych. Nachylenie skarp nasypów 1:2.
Obliczenia fundamentów przeprowadzono zgodnie z PN-81/B-03020
Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i projektowanie
2.4.5. Posadowienie przenośnika taśmowego B=500, L= 35,5 m (poz. 05).
Parametry urządzenia:
Parametry przenośnika: prędkość taśmy 1,31 m/sek. moc napędu 7,5 kW. Trasa
po wzniosie kąt 150. Konstrukcja przenośnika kratownicowa. wsparta na dwóch
podporach, w tym wyższej typu „V”.
Funkcja technologiczna- transport żwiru frakcji 8-16 na zasobnik w formie
stożka usypowego.
Posadowienie urządzenia:
- podparcie niższe przenośnika na płycie konstrukcji wsporczej przesiewacza,
- podpora wyższa przenośnika na prefabrykowanych płytach drogowych
(2x6x0,18 m) układanych po trzy jedna na drugiej i scalanych ze sobą za
22
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
23
21502-01
pomocą obejm stalowych z ceowników 220 ściąganych śrubami Ø20.
Mocowanie podpory przenośnika do płyt kotwami mechanicznymi.
Przygotowanie podłoża:
Posadowienie płyt drogowych w nasypie (poziom posadowienia podpory
przenośnika jest wyniesiony nad poziom projektowanego terenu) wykonanym z
zagęszczonej do Is = 0,97 pospółki i posadowionym na zagęszczonych,
niespoistych gruntach nasypowych. Nachylenie skarp nasypów 1:2.
Obliczenia fundamentów przeprowadzono zgodnie z PN-81/B-03020
Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i projektowanie
2.4.6. Posadowienie przenośnika taśmowego B=500, L= 41,7 m (poz. 06).
Parametry urządzenia:
Parametry przenośnika: prędkość taśmy 1,31 m/sek. moc napędu 11 kW. Trasa
po wzniosie kąt 150. Konstrukcja przenośnika kratownicowa, wsparta na dwóch
podporach, w tym wyższej typu „V”.
Funkcja technologiczna- transport żwiru frakcji 2-8 na zasobnik w formie stożka
usypowego.
Posadowienie urządzenia:
- podparcie niższe przenośnika na płycie konstrukcji wsporczej przesiewacza,
- podpora wyższa na prefabrykowanych płytach drogowych (2x6x0,18 m)
układanych po cztery jedna na drugiej i scalanych ze sobą za pomocą obejm
stalowych z ceowników 220 ściąganych śrubami Ø20. Mocowanie podpory
przenośnika do płyt kotwami mechanicznymi.
Przygotowanie podłoża:
Posadowienie płyt drogowych w nasypie (poziom posadowienia podpory
przenośnika jest wyniesiony nad poziom projektowanego terenu) wykonanym z
zagęszczonej do Is = 0,97 pospółki i posadowionym na zagęszczonych,
niespoistych gruntach nasypowych. Nachylenie skarp nasypów 1:2.
Obliczenia fundamentu przeprowadzono zgodnie z PN-81/B-03020
Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i projektowanie
2.4.7. Posadowienie przenośnika taśmowego obrotowego B=650 mm, L=41,7 m
(poz. 08).
Parametry urządzenia:
Parametry przenośnika: prędkość taśmy 2,62 m/sek. moc napędu 2x11 kW.
Trasa po wzniosie kąt 180. Konstrukcja przenośnika kratownicowa, podpora
typu „V”, przejezdna po torowisku.
Funkcja technologiczna- transport piasku 0-2 na zasobnik usypywany w formie
„nerki”.
Posadowienie urządzenia:
Obrotnica przenośnika posadowiona na prefabrykowanych płytach drogowych
(2x6x0,18 m) układanych po cztery jedna na drugiej i scalanych ze sobą za
pomocą obejm stalowych z ceowników 220 ściąganych śrubami Ø20.
Mocowanie płyty obrotnicy przenośnika do płyt kotwami wklejanymi
Tor jezdny przenośnika zaprojektowano z żelbetowych płyt prefabrykowanych,
wykonanych na zamówienie, o wymiarach 2x1,65x0,25 m. Przewidziano
mocowanie do skrajnych płyt, na końcach toru jezdnego stalowych odbojów
wykonanych z blachy gr.12 mm i mocowanych kotwami wklejanymi do
prefabrykatów.
W celu zabezpieczenia toru jezdnego przed zasypem składanego piasku
zastosowano żelbetowe elementy prefabrykowane typu „L” o wysokości 1,3 m
23
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
24
21502-01
i długości podstawy 0,8 m .
Przygotowanie podłoża:
Przyjęto układanie prefabrykowanych płyt drogowych pod obrotnicą na
warstwie zagęszczonej do Is = 0,97 pospółki gr. 30 cm, wykonanej na gruncie
rodzimym. Płyty toru jezdnego wraz z prefabrykatami typu „L” układać na
warstwie zagęszczonej do Is = 0,97 pospółki gr. 30 cm, wykonanej na
niespoistym gruncie rodzimym. lub bezpośrednio na zagęszczonym do Is = 0,97
gruncie nasypowym.
Obliczenia fundamentów przeprowadzono zgodnie z PN-81/B-03020
Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i projektowanie.
2.4.8. Posadowienie zespołu pompowni wody technologicznej (poz. 09)
Montowane urządzenia: pompa wirowa typ 20 A 40-AZ z silnikiem o mocy
55 kW z oprzyrządowaniem, rurociąg ssawny z koszem ssawnym, odcinek
rurociągu tłocznego, konstrukcja wsporcza pod rurę ssawną z profili
walcowanych HEA 200 i podpora rurociągu ssawnego z profilu zamkniętego
120 x 120 x 6 mm.
Zespół posadowiony na prefabrykowanych płytach drogowych (2x6x0,18 m)
układanych po cztery jedna na drugiej i scalanych ze sobą za pomocą obejm
stalowych z ceowników 220 ściąganych śrubami Ø20. Mocowanie urządzeń
pompowni do płyt kotwami wklejanymi.
Przygotowanie podłoża:
Przyjęto układanie prefabrykowanych płyt drogowych na warstwie zagęszczonej
do Is = 0,95 pospółki gr. 30 cm, wykonanej na niespoistym gruncie rodzimym.
2.4.9. Posadowienie wagi (poz. 34)
Montowane urządzenie – waga samochodowa najazdowa WSEL-16/60, długości
16 m, szerokości 3 m, dostawy Pomorskie Wagi – Szczecin.
Fundament wagi żelbetowy z betonu min. C20/25 zbrojonego stalą A-III (34GS)
i A-I (St3X). Fundament wykonać na warstwie chudego betonu C8/10 grubości
20 cm oraz poduszce z pospółki zagęszczonej do Is =.1,0, grubości 25 cm.
Podczaas betonowania fundamentu osadzić marki stalowe. Najazdy w postaci
płyt żebrowych z betonu min. C25/30 zbrojonych stalą A-III (34GS).
Posadowienie na niespoistym gruncie rodzimym.
2.4.10. Posadowienia kontenera rozdzielni elektrycznej – sterowni (poz. 56)
Montowane urządzenie: kontener ocieplany o wymiarach 2,435 x 9,12 m,
składający się z pomieszczenia rozdzielnic i pomieszczenia sterówki. Kontener
posadowiony na betonowych bloczkach (szt. 8), postawionych na zagęszczonym
do Is = 0,97 gruncie niespoistym.
2.5.
Stanowisko mycia kół pojazdów (poz. 44)
Zbiornik stanowiska zaprojektowano z prefabrykowanych płyt drogowych o wymiarach
1,5 x 3 x 0,18 m ułożonych poziomo w spadku (dno zbiornika) i pionowo (ściany
zbiornika).W miejscu przejścia przez ścianę rury spustowej, odprowadzającej wodę ze
zbiornika przewidziano wykonanie wylewki z betonu C20/25, zbrojonej stalą A-III. W
celu zachowania szczelności zbiornika przewidziano wypełnienie styków płyt masą
uszczelniającą.
24
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
25
21502-01
Przyjęto układanie prefabrykowanych płyt drogowych na warstwie zagęszczonej do
Is = 1,00 pospółki gr. 40 cm, wykonanej na niespoistym gruncie rodzimym.
2.6. Drogi i place wewnętrzne
Wobec występowania w podłożu warstwy pyłów, które są gruntami bardzo
wysadzinowymi projektuje się usuniecie tych gruntów i ich wymianę na pospółkę
żwirową pochodzącą z udostępnianego do eksploatacji złoża.
Warstwa wymienionego gruntu powinna być w podłożu dróg i nawierzchni zagęszczona
do wartości wskaźnika min. 1,03 i jako podłoże powinna wykazać wartość wtórnego
modułu odkształcenia (pomiar płytą vss) E2=120 MPa. Tak przegotowane podłoże
spełnia warunek grupy nośności G1.
Projektuje się następujące nawierzchnie dróg wewnętrznych zakładu przeróbczego:
- kontynuację zjazdu z drogi wojewódzkiej nr 362 od granic pasa drogowego, na działce
Inwestora, jako przedłużenie jezdni bitumicznej,
- drogi zakładowe o nawierzchni z płyt żelbetonowych, o wymiarach 2x6x0,18
i częściowo 1,5x3x0,18, niosące również funkcję postoju samochodów oczekujących,
dojazdu do wagi oraz myjki kół, do zatoki postojowej pojazdu dla założenia plandeki,
dojazdu do zbiornika bezodpływowego oraz placu manewrowego w rejonie zaplecza
wraz z miejscami postoju dla 7 samochodów osobowych,
- drogi technologicznej o nawierzchni tłuczniowej, zapewniającej dojazd transportu do
zasobników produktów, z placem manewrowym przy ujęciu wody pożarowej,
zakończonej placem manewrowym.
Projektuje się jezdnie dwupasowe dróg o szerokości minimum 6,00 i 8,00 m. W rejonie
wagi i myjni lokalizowanych w przekroju jezdni pozostaje ewentualny objazd obiektów
w obrysie jezdni. Rozwiązanie drogowe w zakresie drogi zakładowej wpisane jest w
układ płyt drogowych, które będą stanowiły warstwę jezdną, w powierzchni utwardzonej
płytami mogą się odbywać manewry samochodów. Projektuje się nawierzchnie dróg
zdolne do przeniesienia ruchu kategorii KR4, czyli przejazdu 336-1000 osi
obliczeniowych 100 kN na pas na dobę.
Zaprojektowano następujące konstrukcje nawierzchni:
Nawierzchnia bitumiczna, pow. 36,6 m2,– kontynuacja zjazdu z DW362 poza pasem
drogowym:
- beton asfaltowy warstwa ścieralna AC11S
4 cm,
- beton asfaltowy warstwa wiążąca AC16W
9 cm,
- beton asfaltowy AC16P podbudowa zasadnicza
14 cm,
- kruszywo łamane stabilizowane mechanicznie (tłuczeń) podbudowa pomocnicza 20 cm.
- podłoże G1.
Nawierzchnia z płyt z betonu zbrojonego, pow. 1729,5 m2:
- płyta drogowa
- podsypka piaskowa
- kruszywo łamane stabilizowane mechanicznie (tłuczeń)
- podłoże G1.
18 cm,
5 cm,
33 cm.
Nawierzchnia tłuczniowa, pow. 3527,5 m2:
- kruszywo łamane stabilizowane mechanicznie (tłuczeń)
- podłoże G1.
40 cm.
Ukształtowanie wysokościowe terenu zakładu zaprojektowano z pochyleniem w kierunku
północnym i wschodnim, w stronę przyszłego wyrobiska. Ukształtowanie wysokościowe
25
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
26
21502-01
dróg powoduje odwodnienie nawierzchni zgodnie z założonym ukształtowaniem terenu
w chłonny grunt zakładu. Rozwiązanie wysokościowe pokazano (na rysunku 01-03)
podając rzędne terenu lub nawierzchni w miejscach charakterystycznych oraz opisując
kierunki spadków nawierzchni.
3. ROZWIĄZANIE I SPOSÓB FUNKCJONOWANIA URZĄDZEŃ INSTALACJI
WODNYCH I ŚCIEKOWYCH
3.1.
Ujęcie wody dla potrzeb technologicznych
Dla potrzeb płukania kruszywa, woda pobierana będzie z wyrobiska kopalnianego z
zastosowaniem pompowni (poz. 09) zlokalizowanej na nadbrzeżu. Planowane
zapotrzebowanie wody wynosi ok. 350 m3/h.
3.2.
Doprowadzenie wody do urządzeń technologicznych
Dla potrzeb płukania kruszywa woda zostanie doprowadzona od pompowni wody
technologicznej do przesiewaczy wibracyjnych (poz. 02 i 03) rurociągiem tłocznym
naziemnym wody technologicznej (poz. 52) Dn 300, o długości 134,9 m, z rury
stalowej 323,9 x 8 mm.
Rurociąg zaprojektowano ze spadkiem w kierunku pompowni umożliwiającym
spuszczenie wody z rurociągu na okres zimowy.
3.3.
Odprowadzenie popłuczyn z urządzeń technologicznych
Popłuczyny z odwadniacza piasku (poz. 07) odprowadzenie będą do wyrobiska
kopalnianego grawitacyjnie rurociągiem naziemnym (poz. 52) Dn 400 o długości
63,9 m, z rury stalowej 406,4 x 8,8 mm, prowadzonej częściowo na gruncie oraz w
części podpartej na czterech stalowych podporach, zaprojektowanych z profilu
zamkniętego 120 x 120 x 6 mm. Dwie podpory przy odwadniaczu mocowane kotwami
wklejanymi do prefabrykowanych płyt drogowych, a pozostałe dwie ustawione na
terenie.
3.4. Instalacje wodne stanowiska mycia kół pojazdów
Do mycia kół pojazdów wykorzystywana będzie woda technologiczna, doprowadzona
rurociągiem tłocznym (poz. 54), stanowiącym odgałęzienie od rurociągu wody
technologicznej.
Zaprojektowano rurociąg Dn 25, o długości 38 m, ułożony pod ziemią, wykonany z
rury PE 100 SDR11 32 x 3 mm. Koniec rury PE wyprowadzony będzie nad teren na
wys. ok. 0,7 m, na którym zamontowany będzie zawór kulowy Dn 25 ze złączka do
węża Ø 25.
Spust wody z myjni dokonywany będzie do osadnika (poz.36) poprzez zasuwę
Dn 150, zamontowanej na rurze spustowej. Zasuwę zaprojektowano zabudowaną
studzienką. z rury karbowanej Dy 600 mm. Osadnik o pojemności 8 m3
zaprojektowano jako dwukomorowy, wykonany z kręgów żelbetowych z dnem, o
średnicy wewnętrznej 2,0 m, wysokości 2,0 m, z osadzonymi króćcami
połączeniowymi do rur kanalizacyjnych z PCV Ø 160 mm. Osadniki będą
wyposażone w przykrycia z płyt pokrywowych Dn 2000, z otworami włazowymi
Ø 625 mm. Odbiór popłuczyn dokonywany będzie przez wyspecjalizowaną firmę.
3.5. Punkt poboru wody dla celów pożarowych
Projektowany punkt poboru wody do celów p.poż. (poz. 37) zlokalizowano przy
26
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
27
21502-01
wyrobisku kopalnianym. Studzienkę ssawną przeznaczoną do poboru wody ze
zbiornika zaprojektowano w oparciu o PN–B–02857 Przeciwpożarowe zbiorniki
wodne.
3.6. Zasilanie w wodę dla celów socjalnych
Dla potrzeb socjalnych załogi woda zostanie doprowadzona ze studzienki
wodomierzowej przyłącza wodnego (Sw) rurociągiem (poz. 51) do obiektu
administracyjno-socjalnego. Zaprojektowano rurociąg o długości 162,2 m, z rury
polietylenowej PE 100 SDR 11 32x3 mm.
3.7. Odprowadzenie ścieków bytowych

Rurociąg kanalizacji sanitarnej (poz. 55)
Ścieki sanitarno–bytowe z obiektu administracyjno–socjalnego odprowadzane będą
za pomocą rurociągu do zbiornika bezodpływowego. Rurociąg zaprojektowano z
rur kanalizacyjnych PVC 160 mm długości 38,7 m. Na trasie zastosowano
studzienki firmy Wavin, Ø 600 mm i Ø 315 mm, ze zwieńczeniami pokrywą
żeliwną A15. Nad projektowanym rurociągiem należy wykonać ocieplenie warstwą
keramzytu izolacyjnego, obsypując rurę na wysokość min. 40 cm ponad jej
wierzch.

Zbiornik bezodpływowy (poz. 38)
Do gromadzenia ścieków sanitarnych projektuje się zastosowanie zbiornika
bezodpływowego z polietylenu HDPE Z o pojemności 10 m3. Wymiary zbiornika:
średnica – 1,5 m, długość 5,7 m. Producent: WOBET – HYDRET.
4. ROZWIĄZANIE I SPOSÓB FUNKCJONOWANIA URZĄDZEŃ INSTALACJI
ELEKTRYCZNYCH
Jednostka projektowa: AIUT Sp. z o. o. ul. Wyczółkowskiego 113, 44-109 Gliwice
4.1. Zakres instalacji
Instalacja obejmuje następujący zakres: zasilanie obiektów i urządzeń, oświetlenie
zewnętrzne, sterowanie urządzeniami technologicznymi zakładu przeróbczego.
4.2. Zasilanie obiektów i urządzeń
Instalacja zakładu przeróbczego zasilana będzie z rozdzielnicy nN typu RN-W,
zasilanej poprzez transformator 400 kVA 21/0,4 kV z rozdzielnicy SN typ Rotoblock
stacji transformatorowej typu MRW 20/630 ST1, stanowiącej przyłącze
elektroenergetyczne zakładu. Zasilanie odbiorników dokonane będzie bezpośrednio z
rozdzielnicy nN stacji transformatorowej: przenośnika dostawy urobku do przeróbki
i obiektów zaplecza administracyjno-socjalnego i technicznego oraz poprzez
rozdzielnię –sterownię: urządzeń technologicznych przeróbki kruszywa.
 Zasilenie kontenerowej rozdzielni -sterowni
Sumaryczna moc zainstalowana 243 kW, w tym:
- przenośnika poz. 01
(30 kW),
- przesiewacza poz.02
(22 kW,
- przesiewacza poz.03
(37 kW),
- pompy popłuczyn poz.04
(18,5 kW),
- przenośnika poz. 05
(7,5 kW),
- przenośnika poz. 06
(11 kW),
27
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
28
21502-01
- odwadniacza poz.07
(15 kW),
- przenośnika poz. 08
(2x11 kW),
- pompy wody technologicznej poz. 09 (55 kW),
-potrzeby własne i oświetlenie tras przenośników.
Projektuje się zastosowanie 2 kabli ziemnych 4 x YAKXS 1x 185 mm2, od stacji
ST1, długości 136 m.
 Zasilenie obiektów zaplecza administracyjno-socjalnego i technicznego
Sumaryczna moc zainstalowana 60,3 kW, w tym:
- obiekt administracyjno-socjalny (50 kW),
- wiata (10 kW),
- oświetlenie zewnętrzne.
Projektuje się zastosowanie kabla ziemnego YAKY 4 x 95 mm2, od stacji ST1 do
złącza kablowego ZK, długości 250 m.
 Zasilenie przenośnika taśmowego dostawy urobku.
Moc zainstalowana 55 kW. Projektuje się zastosowanie kabla ziemnego YAKY
4 x 95 mm2, od stacji ST1 do projektowanej rozdzielnicy RPL-01, długości 90 m.
 Zasilenie pompy wody technologicznej.
Projektuje się zastosowanie kabla ziemnego YAKY 4 x 95 mm2, od rozdzielni –
sterowni do pompy, długości 110 m.
4.3. Sieci kablowe
Trasy kablowe należy wykonać zgodnie z normą N SEP-E-004. Kable w ziemi
należy układać na głębokości 70 cm, na podsypce piaskowej grubości 10 cm. Kable
biegnące w ziemi oznaczyć co 10 m oraz przy wyprowadzeniach z przepustów
i osłon rurowych. Kable przykryć warstwą piasku grub. 10 cm. a następnie gruntem
rodzimym. Trasę kablową oznaczyć folią niebieską grubości min. 0,3 mm wyłożoną
na głębokości ok. 45 cm. Trasy kablowe pod drogami należy chronić poprzez
zastosowanie rur typu SRS. Bednarkę FeZn 35x4 układać na głębokości 1m.
Kable zasilające na maszynach będą prowadzone w korytkach siatkowych
mocowanych do konstrukcji maszyn. W obwodach zasilania urządzeń zastosowane
będą kasety VOS zawierające rozłączniki izolacyjne zapewniające widoczną przerwę
w obwodzie zasilania i spełniające warunki normy PN-EN 60947-3. Rozłączniki
zabudowane będą jak najbliżej napędu maszyny. Kable sterownicze na maszynach
będą prowadzone w korytkach siatkowych mocowanych do konstrukcji maszyn.
Stosowane będą kable odporne na warunki atmosferyczne.
4.4. Sterowanie
Sterowanie przebiegiem przeróbki kruszywa dokonywane będzie z projektowanej
rozdzielni –sterowni (obiekt nr 56), kontenera o wymiarach 2,435 x 9,12 m,,
ocieplonego, z klimatyzacją z dwoma pomieszczeniami, z których jedno będzie
pełnić funkcję rozdzielni elektrycznej, gdzie zabudowana zostanie główna szafa
sterownicza ze sterownikiem, oraz drugie które będzie pełnić funkcję sterówki, gdzie
zostanie umiejscowiony komputer do wizualizacji procesu. Z uwagi na
zautomatyzowane sterowanie zakładem przeróbczym przebywanie obsługi w
pomieszczeniu będzie dorywcze.
28
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
29
21502-01
4.5. Oświetlenie zakładu
Przewiduje się zamontowanie łącznie 24 opraw przemysłowych (naświetlaczy) LED
o mocy 114 W i strumieniu świetlnym 10.848 lm na wyjściu z oprawy oraz IP66.
Przewidziano również zamontowanie 2 opraw przemysłowych sodowych lub
metalohalogenkowych o mocy 250 W na słupie stalowym wys.10 m przy obiekcie
administracyjno –socjalnym.
4.6. Instalacje uziemiające
Projektuje się wykonanie instalacji uziemiającej, odgromowej oraz połączeń
wyrównawczych dla kontenera, szafy sterowniczej oraz wszystkich maszyn
i urządzeń, zgodnie z projektem elektrycznym bednarką 35x4mm.
4.7. Ochrona przeciwporażeniowa.
Instalacja zostanie wykonana w systemie sieci TN-C-S. Ochronę przed dotykiem
bezpośrednim (podstawową) spełniają obudowy, osłony i izolacja zastosowanego
sprzętu. Jako ochrona przed dotykiem pośrednim zostało zastosowane samoczynne
szybkie wyłączenie zasilania przez zastosowanie urządzeń zabezpieczających
przetężeniowych. Wszystkie części przewodzące urządzeń będą połączone z
uziemionym punktem sieci za pomocą przewodów ochronnych. Pomieszczenia
ogólnodostępne zostaną wyposażone w gniazda wtykowe - ochronę przez szybkie
wyłączenie zasilania zrealizowano za pomocą wyłączników instalacyjnych
nadmiarowo-prądowych i różnicowo-prądowych. Po zrealizowaniu zaprojektowanej
instalacji skuteczność ochrony należy bezwzględnie sprawdzić pomiarami.
5. SIEĆ ROZDZIELCZA SN ZASILANIA WYROBISKA KOPALNIANEGO
Jednostka projektowa: Zakład Wykonawstwa Sieci Elektrycznych Wrocław s. c.
Małuszyn,55-100 Trzebnica.
5.1.
Zakres sieci
Zadaniem projektowanej sieci jest doprowadzenie energii elektrycznej do urządzeń
wydobywczych pracujących w wyrobisku kopalnianym, w tym koparki pływającej,
urządzeń odwodnienia urobku i jego transportu do zakładu przeróbczego.
Projektowany układ zabezpieczy początkową fazę eksploatacji złoża. W miarę
postępu frontu wydobywczego niezbędne będzie rozbudowa sieci. Projektowana siec
obejmuje linię kablową SN 20 kV i przewoźną kontenerową stację transformatorową
ST2 20/0,4 kV.
5.2.
Zasilanie
Zasilanie zaprojektowano w odgałęzieniu od kontenerowej stacji transformatorowej
ST1, 20/0,4 kV, stanowiące przyłącze energetyczne, w której w wolnym polu
linowym należy zabudować głowicę kablową.
5.3.
Linia kablowa 20 kV (poz. 72)
Do projektowanej stacji transformatorowej ST2 projektuje się linię kablową 20 kV
3xYHAKXS1x70 mm2. Długość kabla 65 m. Kabel należy układać na dnie wykopu
na warstwie piasku o grubości co najmniej 10 cm. Przewody poszczególnych faz
projektowanej linii mogą stykać się ze sobą tworząc wiązkę (układ trapezowy).
29
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
21502-01
30
Ułożone kable należy zasypać warstwą piasku o grubości co najmniej 10 cm,
następnie warstwą rodzimego gruntu o grubości co najmniej 15 cm, oraz przykryć
folią z tworzywa sztucznego koloru czerwonego o grubości co najmniej 0,5 mm
i szerokości takiej aby przykrywała ułożone kable. Odległość folii od kabla powinna
wynosić co najmniej 25 cm. Kable należy układać na głębokości co najmniej 100
cm. Przy wprowadzeniu kabla należy pozostawić zapas kabli nie mniej niż 4m.
Kable ułożone w ziemi powinny być na całej długości zaopatrzone w trwałe
oznaczniki.
5.4.
Przewoźna kontenerowa stacja transformatorowa ST2 20/0,4 kV (poz.71)
5.4.1. Charakterystyka obiektu:
Projektuje się zastosowanie kontenerowej, przeznaczonej do szybkiego montażu,
stacja typu MRw 20/630 produkcji ZPUE S.A. z transformatorem o mocy do 630
kVA Stacja zbudowana jest jako przestrzenna konstrukcja nośna pokryta
osłonami zewnętrznymi. Wszystkie elementy zewnętrzne: dach, ściany boczne,
obróbki oraz drzwi stacji wykonane są z blach aluminiowych pokrytych
dekoracyjnie poliestrowymi farbami proszkowymi. Rama kontenera wykonana
jest ze stali konstrukcyjnej i zabezpieczona antykorozyjnie powłokami
malarskimi. Podłogi wykonane są z blach aluminiowych – łezkowych
(podłogowych). Podwieszony sufit wewnątrz stacji oraz szczelina powietrza
między sufitem a dachem zapobiega skraplaniu się wody zimą oraz nadmiernemu
nagrzewaniu latem. Do wprowadzenia kabli SN i nN wykonano w podłodze
zasłaniane otwory przepustowe. Obsługa transformatora możliwa jest od
zewnątrz, po otwarciu drzwi do komory transformatora.
Parametry stacji:
- długość
- szerokość
- wysokość
- masa bez wyposażenia
- pow. zabudowy
- kubatura
3540 mm
2910 mm
2950 mm
2500 kg
9,64 m2
21,2 m3
Posadowienie stacji:
Konstrukcja stacji, będącą przestrzenną ramą, nie wymaga dla jej ustawienia
wykonania tradycyjnych fundamentów. Stację posadowić, jak również
przemieszczać należy bezpośrednia na zniwelowanym i zagęszczonym gruncie.
5.4.2. Wyposażenie kontenerowej stacji transformatorowej
Rozdzielnica średniego napięcia
W stacji zastosowano 2-polową rozdzielnicę SN typu Rotoblok o konfiguracji:
1-pole transformatorowe, 1-pole liniowe, 1-pole pomiarowo liniowe, produkcji
ZPUE S.A.
Połączenie
rozdzielnicy
z
transformatorem
wykonano
kablem
2
3xYHAKXS (1x70 mm /20 kV). W polu transformatorowym zastosowano
głowicę kablową konektorową kątową typu (K) 158 LR firmy EUROMOLD
W rozdzielnicy typu ROTOBLOK zastosowano głowicę typ POLT-24D/1XI z
adapterem kątowym typu RISC 5133 firmy Raychem.
Typ rozłącznika w polu liniowym
GTR 2
24. 06. 16
Typ rozłącznika w polu transformatorowym GTR 2V
24. 06. 16
Dane techniczne rozdzielnicy SN typu Rotoblok potwierdzone atestem Instytutu
Elektrotechniki Nr 0052/NWM/04.
30
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
31
21502-01
Rozdzielnica niskiego napięcia
W standardowym rozwiązaniu stacji zastosowano rozdzielnicę niskiego napięcia
typu RN-W produkcji ZPUE S.A.Rozdzielnica wyposażona jest na odpływach w
rozłączniki bezpiecznikoweARS2 400A – szt. 7, rezerwa – szt. 3 oraz w
rozłącznik INP 1250A jako rozłącznik główny. Połączenie rozdzielnicy z
transformatorem wykonano kablem 4x(2xYKY 1x240 mm2) oraz szyną
4x(P60x10). Obok członu zasilającego została zamontowana tablica pomiarowa z
pośrednim układem pomiarowym. Rozdzielnica w wykonaniu standardowym
przystosowana jest do pracy w układzie TN-C-S lub TN-S. Dane techniczne
rozdzielnicy nN typu RN-W potwierdzone zostały Certyfikatem Instytutu
Elektrotechniki Nr 0312/NBR/06
Komora transformatora
W stacji przewiduje się montaż transformatora w wykonaniu fabrycznym bez
dodatkowych elementów o mocy do 630 kVA ±3x2,5% grupa połączeń Dyn 5.
Transformator jest wstawiany przez drzwi i ustawiony na szynach jezdnych, po
czym zabezpieczony przed przesuwaniem poprzez zablokowanie kół blokadami.
Do podłączenia transformatora zastosowano: po stronie SN konektorowe głowice
kablowe typu Euromold (K) 158LR; po stronie nN zaciski z osłonami TOGA-3
prod. Bezpol.
Uziemienie stacji
Dla proj. stacji kontenerowej przewidziano wykonanie uziomu wspólnego dla
uziemienia roboczego i ochronnego. Do czasu ustanowienia nowych przepisów,
uziemienie stacji rozwiązano wg wymagań zawartych w normie PN-IEC 60364-4442 oraz warunków zwarciowych określonych w warunkach przyłączenia, sieć
zasilająca SN będzie w przyszłości pracować z doziemionym, przez rezystor
punktem gwiazdowym w GPZ-cie - maksymalny prąd zwarcia jednofazowego nie
przekroczy 150A czas jego wyłączenia nie przekroczy 2s.
Instalacje elektryczne
Oświetlenie pomieszczeń w budynku wykonane jest źródłami żarowymi
(plafoniery porcelanowe proste z kloszem okrągłym 100 W) zamontowanymi w
ilości:
2 sztuki w korytarzu obsługi jako oświetlenie ruchu elektrycznego.
1 sztuka w komorze transformatorowej zamontowana z lewej strony drzwi.
Wyłączniki oświetlenia oraz gniazda 1-fazowe dla poszczególnych części stacji
umieszczone są na wewnętrznej stronie ściany obok drzwi wejściowych do
korytarzy obsługi. Zabezpieczenie obwodów oświetlenia oraz gniazd w postaci
wkładki bezpiecznikowej Wts 10A zainstalowane zostało na rozdzielnicy nN.
Oprawy oświetleniowe zasilane są przewodami DY 3x1.5 mm2 w rurkach PCV
zamontowanych na wewnętrznych ścianach stacji.
Sprzęt ochronny i p. pożarowy
Stacja zostanie wyposażona w podstawowy sprzęt ochronny BHP.
Obsługa stacji
Obsługa urządzeń rozdzielni średniego i niskiego napięcia odbywać się będzie
wewnątrz budynku z korytarza obsługi rozdzielnic SN i nN. Wszystkie łączniki
średniego i niskiego napięcia wyposażone są w napędy ręczne. W drzwiach do
komory transformatora zastosowano drewniane barierki ochronne.
31
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
32
21502-01
6. WPLYW ZAMIERZENIA NA ŚRODOWISKO I JEGO WYKORZYSTANIE ORAZ
ZDROWIE LUDZI I OBIEKTY SĄSIEDNIE.
6.1. Parametry produkcyjne zakładu przeróbczego
 Zapotrzebowanie na urobek
Godzinowe zapotrzebowanie na dostawę do przeróbki wydobywanego urobku ok.
350 Mg/godz., w ciągu roku do 900 tys. Mg.
 System pracy zakładu przeróbczego
Praca zakładu przeróbczego w systemie dwuzmianowym, w porze dnia w godzinach
6.00 – 22.00, przez 6 dni w tygodniu.
 Wywóz produkcji gotowej
Częstotliwość ruchu pojazdów wywożących kruszywa z zakładu przeróbczego 20
pojazdów na godzinę (w obie strony).
6.2. Zapotrzebowanie wody oraz ilość i sposób odprowadzenia ścieków.
 Zapotrzebowanie w wodę dla celów technologicznych. sposób jej dostarczenia
oraz odprowadzenia
Dla celów technologicznych płukania kruszywa wykorzystana zostanie woda
zgromadzona w wyrobisku kopalnianym. Pobór wody dokonywany będzie z
projektowanej pompowni zlokalizowanej na nabrzeżu. Planowane zapotrzebowanie
na wodę wyniesie ok. 350 m3/h.
Zrzut popłuczyn zostanie dokonany do wyrobiska kopalnianego, tworząc zamknięty
układ wody technologicznej.
Woda z popłuczynami zawierać będzie wydzielone z urobku w procesie płukania
zanieczyszczenia gliniaste, pylaste i drobne piaszczyste. W procesie uszlachetniania
kruszywa nie będą stosowane żadne dodatkowe substancje i odczynniki.
 Zapotrzebowanie w wodę dla potrzeb bytowych załogi sposób jej dostarczenia
oraz odprowadzenia ścieków
Dla
przewidywanego
zatrudnienia
zapotrzebowanie
wody
wyniesie
ok. 960 l/dobę. Woda zostanie doprowadzona ze studzienki wodomierzowej Sw
przyłącza wodnego. Ścieki sanitarne gromadzone będą w zbiorniku bezodpływowym
o pojemności 10 m3 i okresowo wywożone.
6.3. Rodzaj emisji gazowych, akustycznych i innych zakłóceń wprowadzanych do
środowiska przez zakład przeróbczy.

Emisja hałasu
Zasadniczymi źródłami hałasu będą urządzenia technologiczne:
- przesiewacze, szt. 2, o wartości poziomu równoważnego
mocy akustycznej
po
93 dB,
- Odwadniacz
82 dB,
- Pompa wodna
85 dB,
- Stacje napędowe przenośników, szt. 4
po
87 dB,
- Przenośniki taśmowe, szt. 4
po
85 dB,
- Ładowarka
103 dB.
Emisja hałasu nie spowoduje przekroczeń standardów akustycznych na obszarach
podlegających ochronie akustycznej tj. zabudowie mieszkaniowej jednorodzinnej dla
których dopuszczalny poziom hałasu (według Rozporządzenia Ministra Środowiska z
dn. 14.06.2007) wynosi: dla pory dziennej (9,00 – 22,00) 50 dB a dla pory nocnej
32
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
21502-01
33
(22,00 – 6,00) 40 dB, zlokalizowanych w odległości ok. 400 m od projektowanego
zakładu przeróbczego w kierunku zachodnim.

Emisja pyłów
Występować będzie emisja niezorganizowana pyłów mineralnych których głównym
składnikiem będzie krzemionka i inne cząstki mineralne.
Wydobywanie kruszywa ze złoża „spod lustra wody” oraz zastosowanie w tym celu
koparki ssącej spowoduje, że surowiec transportowany do zakładu przeróbczego
będzie w stanie wilgotnym (o wilgotności ok. 18 %), oraz zastosowana w zakładzie
przeróbczym technologia przeprowadzania procesów z zastosowaniem wody
spowodują że emisja zanieczyszczeń pyłowych praktycznie nie wystąpi.

Emisja zanieczyszczeń komunikacyjnych
Praca ładowarki i transport kołowy powodować będą emisje spalin, czyli substancji
ze spalania oleju napędowego. (dwutlenek azotu, tlenek węgla, węglowodory,
dwutlenek siarki, sadza). Przy zastosowanej ograniczonej prędkości poruszających
się pojazdów (do ok. 20 km/h), ograniczonego ruchu transportu kołowego
(20 przejazdów na godzinę w obie strony) oraz zastosowaniu sprawnych technicznie
pojazdów spowodują że emisja spalin będzie na minimalnym poziomie.

Emisja wibracji, promieniowania, pola elektromagnetycznego i innych zakłóceń
Projektowana inwestycja nie spowoduje emisji promieniowania, pola
elektromagnetycznego i innych zakłóceń oraz emisji wibracji.
6.4. Rodzaj i ilość wytwarzanych odpadów
W zakładzie przeróbczym wytwarzane będą odpady komunalne i odpady z
technicznego utrzymania ruchu urządzeń, stanowiące:
Lp
Rodzaj odpadu
1
Mineralne oleje hydrauliczne nie zawierające związków
chlorowcoorganicznych
Inne oleje silnikowe i przekładniowe
Sorbenty, materiały filtracyjne, tkaniny do wycierania i ubrania
ochronne zanieczyszczone substancjami niebezpiecznymi
Filtry olejowe
Odpady komputerowe, świetlówki i lampy wysokoprężne
rtęciowe
Baterie i akumulatory ołowiowe
Zużyte opony
Odpady gumowe-i zużyte taśmy przenośnikowe
Transformatory i kondensatory nie zawierające PCB
Złom żelaza i stali
Kable
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
6.5. Wpływ inwestycji na istniejący
powierzchniowe i podziemne
drzewostan,
Kod
Ilość
odpadu (t/rok)
130110 0,300
130208
150202
0,400
0,060
160107
160213
0,030
0,004
160601
160103
160199
160214
170405
170411
0,050
0,400
0,100
0,500
0,500
0,010
powierzchnię
ziemi,
wody
Na terenie lokalizacji zakładu przeróbczego nie występuje roślinność wysoka, nie
występują również żadne typy siedlisk przyrodniczych.
Zaprojektowany zakład przeróbczy i zastosowane w nim rozwiązania techniczne nie
wpłyną na zanieczyszczenia gruntu oraz wód powierzchniowych i podziemnych.
33
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
21502-01
34
7. WARUNKI OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ
Projektowany zakład przeróbczy kruszywa w Stoszycach zlokalizowany będzie w
województwie dolnośląskim, powiecie wrocławskim, gminie Kąty Wrocławskie,
miejscowości Stoszyce.
Projektuje się budowę następujących obiektów:
1. Budowę ciągu technologicznego przeróbki kruszywa, wydobywanego spod lustra wody z
utworzonego w bliskości akwenu wydobywczego, w którym z zastosowaniem w procesie
technologicznym wody, dokonywany będzie rozsiew kruszywa na przesiewaczach
wibracyjnych, odwodnienie piasku w odwadniaczu. Transport kruszywa do przeróbki
i jego odstawa na terenowe zasobniki dokonywana będzie przenośnikami taśmowymi.
Zakład będzie wyposażony w instalację wody technologicznej i odprowadzenia
popłuczyn. Pobór wody dla potrzeb technologicznych płukania kruszywa dokonywany
będzie z pompowni zlokalizowanej na brzegu skarpy akwenu wydobywczego.
Odprowadzenie popłuczyn dokonywane będzie do akwenu wydobywczego.
2. Budowę obiektów zaplecza administracyjno-socjalnego
- parterowy kontenerowy obiekt dla potrzeb administracyjno –socjalnych załogi
3. Obiekty gospodarki transportowej:
- zlokalizowane pod stalową wiatą: zbiornik na olej napędowy o pojemności 5 m3,
magazyn olejów i smarów oraz stanowisko tankowania ładowarki.
- waga samochodowa,
- stanowisko mycia kół pojazdów opuszczających teren zakładu.
4. Obiekty gospodarki elektrycznej zakładu przeróbczego:
Rozdzielnia kontenerowa i szafkowe, sieci elektryczne n/n i sterownicze.
5. Obiekty gospodarki elektroenergetycznej:
- stacja transformatorowa,
- linia kablowa 20 kV.
6. Obiekty pomocnicze oraz drogi i place
Utwardzone drogi i place, chodniki, śmietnik.
Opisem objęto projektowany obiekt kubaturowy - kontenerowe zaplecze administracyjnosocjalne. Ocenie zagrożenia pożarowego podlega także obiekt gospodarki transportowej ze
zbiornikiem oleju napędowego, magazynem olejów i smarów oraz stanowiskiem tankowania
pojazdów. Zarówno w/w, jak i projektowane obiekty (obiekty technologiczne i wewnętrzne
drogi i place oraz sieci uzbrojenia podziemnego) z racji swojego charakteru nie są
budynkami.
OBIEKT: Kontenerowe zaplecze administracyjno–socjalne
1. Parametry wielkościowe:
Powierzchnia użytkowa
Powierzchnia strefy pożarowej
Wysokość obiektu/ pomieszczeń
Ilość kondygnacji
112,61 m2
125,53 m2
2,80m/2,50 m
1
1. Odległość od obiektów sąsiednich:
Od obiektu gospodarki transportowej (wiaty) 21,0 m
2. Parametry występujących substancji palnych:
Nie przewiduje się składowania substancji o temperaturze zapłonu pon. 55 st. C.
34
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
35
21502-01
3. Przewidywana wielkość obciążenia ogniowego:
Nie dotyczy.
4. KZL i przewidywana liczba osób:
Kategoria zagrożenia ludzi
ZL III.
Przewiduje się stały pobyt od 2 do 7 osób w biurach oraz czasowy 10 osób w
pomieszczeniach sanitarno-socjalnych,- łącznie jednocześnie do ok. 17 osób.
5. Ocena zagrożenia wybuchem pomieszczeń i przestrzeni zewnętrznych:
Zagrożenie wybuchem nie występuje.
6. Podział obiektu na strefy pożarowe:
Projektowana powierzchnia strefy pożarowej mieści się w granicach dopuszczalnej
wielkości strefy pożarowej.
7. Klasa odporności poż. budynku oraz odporności ogniowej i stopnia
rozprzestrzeniania ognia elementów budowlanych:
Wymagana klasa - nie określa się (stosownie do zapisów art. 3, pkt 5 Ustawy prawo
budowlane kontenerowy obiekt zaplecza administracyjno – socjalnego nie jest
budynkiem).
Wykonany z materiałów NRO.
8. Warunki ewakuacji:
2 drzwi
szer. 90 cm,
dl. dojść
max. 7,5 m
Nie przewidziano oświetlenia awaryjnego i przeszkodowego.
9. Zabezpieczenie p.poż. instalacji:
Instalacja wyrównawcza potencjałów + wyłączniki p. porażeniowe instalacji
elektrycznych.
Brak instalacji gazowych oraz szczególnych wymagań dotyczących wentylacji
Inne instalacje nie wymagane, nie występują.
10. Urządzenia przeciwpożarowe w obiekcie:
Przeciwpożarowy wyłącznik prądu.
Dostęp do punktu czerpania wody.
11. Podręczny sprzęt gaśniczy:
W przeciwległych częściach obiektu 2 x 2 kg gaśnica śniegowa BC E
Sprzęt przeciwpożarowy należy oznakować zgodnie z PN.
12. Zaopatrzenie wodne do zewnętrznego gaszenia pożaru:
Ze zbiornika wody (odległość 70 m) poprzez króciec umożliwiający pobór wody do
celów przeciwpożarowych, zgodny z PN/B-02857.
13. Drogi pożarowe:
Droga pożarowa do obiektu nie wymagana. Zaprojektowane drogi zapewniają dogodny
dojazd do projektowanych obiektów.
14. Oznakowanie:
Sprzęt przeciwpożarowy i wyjście ewakuacyjne oznakować zgodnie z PN.
OBIEKT: Obiekt gospodarki transportowej (wiata)
1. Parametry wielkościowe:
Powierzchnia użytkowa 67,21 m2 (powierzchnia zabudowy)
Powierzchnia strefy pożarowej 67,21 m2 (powierzchnia zabudowy)
Wysokość obiektu/ pomieszczeń 5,37 m
Ilość kondygnacji 1
35
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
21502-01
36
2. Odległość od obiektów sąsiednich:
Od kontenerowego zaplecza admin.-socjalnego
21,0 m
3. Parametry występujących substancji palnych:
Oleje silnikowe i przekładniowe – ciecze palne o temperaturze zapłonu
powyżej 100 st. C.
Smary stale – ciecze palne o temperaturze zapłonu powyżej 100 st. C
Olej napędowy – ciecz palna III klasy o temperaturze zapłonu powyżej 61 st. C
4. Przewidywana wielkość obciążenia ogniowego:
Nie dotyczy .
5. KZL i przewidywana liczba osób:
Nie dotyczy.
6. Ocena zagrożenia wybuchem pomieszczeń i przestrzeni zewnętrznych:
Zagrożenie wybuchem nie występuje.
7. Podział obiektu na strefy pożarowe:
Projektowana powierzchnia strefy pożarowej mieści się w granicach dopuszczalnej
wielkości strefy pożarowej.
8. Klasa odporności poż. budynku oraz odporności ogniowej i stopnia
rozprzestrzeniania ognia elementów budowlanych:
Obiekt otwarty (stosownie do zapisów art. 3, pkt 5) Ustawy prawo budowlane wiata
nie jest budynkiem ), z materiałów NRO.
9. Warunki ewakuacji:
Obiekt otwarty.
10. Zabezpieczenie p.poż. instalacji:
Instalacja wyrównawcza potencjałów + wyłączniki p. porażeniowe instalacji
elektrycznych.
Brak instalacji gazowych oraz szczególnych wymagań dotyczących wentylacji
Inne instalacje nie wymagane, nie występują.
11.Urządzenia przeciwpożarowe w obiekcie:
Przeciwpożarowy wyłącznik prądu.
Dostęp do punktu czerpania wody.
12.Podręczny sprzęt gaśniczy:
1 agregat 25 kg proszkowy BC E ,
2 gaśnice proszkowe 6 kg BC E,
3 koce gaśnicze
Sprzęt przeciwpożarowy należy oznakować zgodnie z PN.
13. Zaopatrzenie wodne do zewnętrznego gaszenia pożaru:
Ze zbiornika wody (odległość 45 m) poprzez króciec umożliwiający pobór wody do
celów przeciwpożarowych, zgodny z PN/B-02857.
14. Drogi pożarowe:
Droga pożarowa do wiaty nie wymagana. Zaprojektowane drogi zapewniają dogodny
dojazd do projektowanych obiektów.
Dojazd pożarowy do punktu poboru wody z pętlą objazdową.
15. Oznakowanie:
Sprzęt przeciwpożarowy i wyjście ewakuacyjne oznakować zgodnie z PN.
36
STOSZYCE PROJEKT BUDOWLANY
8.
37
21502-01
INFORMACJA NA TEMAT ODSTĘPSTW OD PROJEKTU
Na podstawie art. 36a ust. 6 ustawy Prawo budowlane projektant dopuszcza następujące
odstępstwa od projektu budowlanego, które można będzie uznać za nieistotne:
- usytuowanie głównych osi geodezyjnych urządzeń technologicznych zakładu
przeróbczego(osie T1 – T7), tolerancja 3 cm,
- usytuowanie głównych osi geodezyjnych układu drogowego (osie D1 – D14), tolerancja
0,2 m
- usytuowanie obiektów kubaturowych i wiaty tolerancja do 0,25 m,
- usytuowanie obiektów liniowych gospodarki wodno-ściekowej i budowli z nimi
związanych, tolerancja do 1,0 m,
- usytuowanie sieci podziemnych kablowych elektrycznych i budowli z nimi związanych,
tolerancja do 1,0 m,
-dopuszczalne odchyłki górnych powierzchni posadowienia zaplecza administracyjnosocjalnego i wiaty od zaprojektowanych poziomów 3 cm,
- dopuszczalne odchyłki w wykonaniu górnych powierzchni posadowienia urządzeń
technologicznych zakładu przeróbczego od zaprojektowanych poziomów -15 mm
(poniżej), +5 mm (powyżej),
- wymiary konstrukcyjne obiektów kubaturowych tolerancja do 1 cm,
- tolerancja wykonania rozstawu podpór pod rurociągi wodne do 0,5 m,
- dopuszcza się zastosowanie innych urządzeń technologicznych spełniających założone
parametry konstrukcyjne, pod warunkiem zachowania parametrów wymiarowych
posadowienia na podporach i obciążeń na podpory,
- zmiana materiałów budowlanych oraz rozwiązań w zakresie instalacji wewnętrznych pod
warunkiem zastosowania rozwiązań równoważnych, także pod względem wytrzymałości
i nośności, nie zmieniających warunków bezpieczeństwa i ochrony przeciwpożarowej i
przeciwporażeniowej oraz ochrony środowiska.
.
37