EKOSERVISPOL Sp. z o.o. PRZEBUDOWA OCZYSZCZALNI

advertisement
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
EKOSERVISPOL Sp. z o.o.
34-400 NOWY TARG, UL. LUDŹMIERSKA 29
Tel., faks: 018/266-59-28
Kom.: 0601/073 700, 605/ 426 649
e-mail: [email protected]
www.ekoservis.pl
PRZEBUDOWA OCZYSZCZALNI
ŚCIEKÓW BIOBLOK
SUW MIEDARY
Inwestor: Górnośląskie Przedsiębiorstwo Wodociągów
Spółka Akcyjna
PROJEKT WYKONAWCZY
TECHNOLOGIA
projektant: mgr inż. Krzysztof Topór-Huciański
29/11/2016
1
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
SPIS TREŚCI
1. PRZEDMIOT I CEL OPRACOWANIA
3
2. ZAKRES OPRACOWANIA
3
3. PODSTAWA OPRACOWANIA
3
4. INWESTOR
3
5. LOKALIZACJA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW
4
6. ZAŁOŻENIA BILANSOWE PRZYJĘTE DO PROJEKTU
4
7. BILANS ILOŚCIOWY I JAKOŚCIOWY ŚCIEKÓW
5
8. JAKOŚĆ ŚCIEKÓW OCZYSZCZONYCH
6
9. REDUKCJA ZANIECZYSZCZEŃ
6
10. ODBIORNIK ŚCIEKÓW OCZYSZCZONYCH
6
11. PROGRAM OCZYSZCZANIA ŚCIEKÓW
7
12. PRODUKCJA OSADU NADMIERNEGO
9
13. ODPADY POWSTAJĄCE W WYNIKU PRACY OCZYSZCZALNI PRZY
PEŁNYM OBCIĄŻENIU
9
14. OPIS POSZCZEGÓLNYCH PROCESÓW OCZYSZCZANIA ŚCIEKÓW
10
14.1 POMPOWNIA ŚCIEKÓW
10
14.2 OCZYSZCZANIE MECHANICZNE
11
14.3 BIOLOGICZNE OCZYSZCZANIE ŚCIEKÓW
11
14.4 PODSTAWOWE DANE OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW
12
14.5 SZAFA ZASILAJĄCO-STERUJĄCA
13
15 ROZRUCH OCZYSZCZALNI
14
16 EKSPLOATACJA
15
17 ZBIORNIK OSADU NADMIERNEGO - ZON
16
18. OKREŚLENIE ZASIĘGU ODDZIAŁYWANIA NA ŚRODOWISKO
16
2
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
Część opisowa
1. PRZEDMIOT I CEL OPRACOWANIA
Celem niniejszego opracowania jest projekt budowlano - technologiczny
oczyszczalni ścieków dla Stacji Uzdatniania Wody Miedary. Dokumentacja obejmuje
budowę oczyszczalni ścieków o przepustowości Qśr=3m3/d, Qmax = 3,9 m3/d .
Zadaniem projektowanej oczyszczalni
ścieków będzie oczyszczenie
ścieków
bytowych oraz dostosowanie parametrów ścieków oczyszczonych do wymaganych
ustawowo (Dz. U. z 2014r , poz. 1800) z dnia 18 listopada 2014 r.
2. ZAKRES OPRACOWANIA
Zakres niniejszego opracowania obejmuje:
-
Obliczenia technologiczne
-
Pompownia ścieków
-
Oczyszczalnia ścieków
3. PODSTAWA OPRACOWANIA
-
Zlecenie Inwestora
-
Ustalenia w terenie
-
Normy i przepisy branżowe.
-
Podkład zasadniczej mapy
4. INWESTOR
Inwestorem jest Górnośląskie Przedsiębiorstwo Wodociągów Spółka Akcyjna
ul. Wojewódzka 19, 40-026 Katowice
3
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
5. LOKALIZACJA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW
Przedmiotowa oczyszczalnia zlokalizowana jest na działkach nr ewidencyjny
1671/186 na terenie SUW Miedary, ul. Polarna, 42-680 Tarnowskie Góry.
Oczyszczalnia będzie znajdować się w miejscu posadowienia istniejącej oczyszczalni
ścieków typu "Biobok", która w pierwszej kolejności zostanie zdemontowana.
6. ZAŁOŻENIA BILANSOWE PRZYJĘTE DO PROJEKTU
Na podstawie danych o liczbie pracowników i przeprowadzonych obliczeń
ustala się przepływ oczyszczalni na:
Równoważna Liczba Mieszkańców RLM
Średnia dobowa ilości ścieków
Maksymalna doba ilości ścieków
Maksymalna godzinowa ilość ścieków
Współczynnik nierównomierności dobowej
Współczynnik nierównomierności godzinowej
Typ oczyszczalni
- Qśr
- Qmax 24
- Qmax h
- kd
- kh
= 30
= 3 m3/d
= 3,9m3/d
= 0,3m3/h
= 1,3
=2
- przepływowy
4
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
7. BILANS ILOŚCIOWY I JAKOŚCIOWY ŚCIEKÓW
Ilość
Lp.
Wyszczególnienie
Jednostka
1
2
3
4
mk
30
l / osoba x d
100
I
Bilans ilości ścieków
1
Ilość mk ( można średnio przyjąć )
2
Jednostkowe zużycie wody
5
7
Średnodobowa obliczona ilość ścieków
Zużycie wody wg.odczytów z wodomierza
8
Przyjęta średniodobowa ilość ścieków
9
Współczynnik nierównomierności dobowej
10
Współczynnik nierównomierności godzinowej
jednostek
3
3
3
brak
m /d
m /d
3
m /d
1,3
2
3
13
Maksymalna dobowa ilość ścieków
m /d
3,9
13
Maksymalna godzinowa ilość ścieków
m3 / h
0,3
II
Jednostkowe ładunki zanieczyszczeń w sciekach surowych
1
BZT5
g O2/Mxd
60
2
ChZT
g O2/Mxd
120
3
Zawiesiny ogólne
g /Mxd
50
4
Azot ogólny
g N/Mxd
11
5
Fosfor ogólny
g P/Mxd
1,8
III
Średnie dobowe ładunki zanieczyszczeń w ściekach surow.
Równoważna liczba mieszkańców RLM
mk
30
1
BZT5
g O2/d
1800
2
ChZT
g O2/d
3600
3
Zawiesiny ogólne
g /d
1500
4
Azot ogólny
g N/d
330
5
Fosfor ogólny
gP /d
54
IV
1
Średnie stężenie zanieczyszczeń w ściekach surowych
BZT5
2
ChZT
3
Zawiesiny ogólne
4
5
Azot ogólny
Fosfor ogólny
gO2/m3
gO2/m
g/m
3
3
1200
500
3
110
3
18
gN/m
gP/m
600
5
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
8. JAKOŚĆ ŚCIEKÓW OCZYSZCZONYCH
Na podstawie Rozporządzenia Ministra Środowiska dnia 18listopada 2014r.
w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub
ziemi, założono poniższe stężenia i ładunki w ściekach odprowadzonych z
oczyszczalni do odbiornika.
Lp.
Wskaźnik
Stężenie
zanieczyszczeń
Ładunek dobowy
1
2
3
4
1
2
3
ChZT
BZT5
Zawiesina ogólna
125,0 gO2 / m3
0,375 kg O2 / d
3
0,075 kg O2 / d
0,105 kg / d
25,0 gO2 / m
35,0 g / m3
9. REDUKCJA ZANIECZYSZCZEŃ
Wskaźnik zanieczyszczeń
Surowy
Ściek
Oczyszczony
Redukcja
[ %]
BZT5 mg/l
600
25,0
95,8
CHZT mg/l
1200
125,0
89,6
Zawiesina ogólna mg/l
500
35,0
93,0
10. ODBIORNIK ŚCIEKÓW OCZYSZCZONYCH
Odbiornikiem dla oczyszczonych ścieków z oczyszczalni będzie rzeka Stoła.
6
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
11. PROGRAM OCZYSZCZANIA ŚCIEKÓW
Proces oczyszczania opiera się na wykorzystaniu niskoobciążonego osadu
czynnego z pełną tlenową stabilizacji osadu, zastosowane jest przedłużone
napowietrznie.
Komora
reaktora
jest
podzielona
na
poszczególne
strefy
technologiczne z systemem wewnętrznej recyrkulacji biomasy w reaktorze. Za
pomocą
odpowiednio
zbudowanych
przegród,
w
reaktorze
powstały
strefy:
denitryfikacji, nitryfikacji i separacji. Kolejność zachodzenia procesów opisano
poniżej.
Rys. nr 1. Schemat blokowy procesów biologicznego oczyszczania
Ścieki dopływają, poprzez kratę ręczną (wychwytywanie skratek), do przestrzeni
niedotlenionej (strefa denitryfikacji). Dalej ścieki wpływają do napowietrzanej
przestrzeni (strefa nitryfikacji) z niskoobciążonym osadem czynnym, gdzie dochodzi
do biologicznej degradacji organicznych zanieczyszczeń oraz nitryfikacji azotu
amonowego. W strefie denitryfikacji dochodzi do redukcji azotanów do azotu
gazowego i ostateczne usunięcie ze ścieków. Dla pokrycia potrzeb tlenowych kultury
bakterii służy dmuchawa - umieszczona poza biologicznym reaktorem - powietrze jest
rozprowadzane dyfuzorami membranowymi rurowymi z górnymi i dolnymi otworami.
System napowietrzania rozmieszczony jest na dnie strefy nitryfikacji. Dalszym
stopniem oczyszczania jest separacja polegająca na oddzieleniu oczyszczonych
ścieków od osadu czynnego. Mieszanina osadu czynnego i ścieku przepływa do
dolnej części strefy separacji. W rozszerzającej się części strefy separacji szybkość
wznoszenia przepływu maleje, co umożliwia sedymentację kłaczków osadu czynnego
(na skutek sił grawitacji kłaczki opadają na dno). Oczyszczone ścieki przechodząc
przez „chmurę“ sedymentującego osadu podlegają filtracji. Osadzony osad czynny z
7
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
dna strefy separacji zawraca się do komory niedotlenionej za pomocą pompy mamut
recyrkulacyjnej. Oczyszczone ścieki mogą być odprowadzane do cieku wodnego lub
gruntu poprzez studnie chłonną.
Regulacja intensywności pracy systemu napowietrzania, wielkości recyrkulacji
lub ilości osadu nadmiernego odprowadzanego z układu odbywa się za pomocą
zaworów na rozdzielaczu powietrza .
Opis poszczególnych procesów oczyszczania ścieków :
Oczyszczanie mechaniczne - realizowane na ręcznej kracie, która separuje
największe zanieczyszczenia. Oczyszczone mechanicznie ścieki dopływać będą
grawitacyjnie do oczyszczalni ścieków. W oczyszczalni występują trzy strefy:
denitryfikacji, nitryfikacji, separacji
Proces denitryfikacji- w trakcie, którego na drodze biologicznej następują przemiany
azotu azotanowego i azotynowego do form gazowych i ostateczne usunięcie ze
ścieków. Jest to strefa niedotleniona o zawartości tlenu do 0,2 mg/l.
Proces nitryfikacji- prowadzony w wydzielonych strefach tlenowych, w których
następuje szereg przemian biochemicznych tj. amonifikacja i nitryfikacja (przemiana
azotu amonowego do azotynów i azotanów), utlenianie zanieczyszczeń organicznych.
Ilość tlenu w komorze wynosi 1,5 do 4,0 mg02/l.
Proces sedymentacji końcowej - w miejsce klasycznego osadnika wtórnego
prowadzony będzie w komorze „Separacji” z wykorzystaniem osadu zawieszonego,
na którym dodatkowo zachodzi proces filtracji. W separacji następuje sedymentacja
osadu i odpływ czystej wody kolektora odpływowego. Z komory separacji następuje
recyrkulacja osadu do komory denitryfikacji.
Osad nadmierny –W wyniku oczyszczania ścieków metodą osadu czynnego, jako
produkt uboczny powstaje osad nadmierny. W zaproponowanym układzie o
przedłużonym czasie napowietrzania i obciążeniu osadu < 0,05 kg BZT5/kg.sm*d,
8
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
będzie zachodziła w procesie biologicznego oczyszczania ścieków pełna stabilizacja
osadu.
Osad nadmierny ze strefy nitryfikacji, przy użyciu pomp mamut, trafiać będzie
do komory zbiornika osadu nadmiernego (ZON). Na dnie ZON zamontowany będzie
ruszt
napowietrzający
zasilany
oddzielna
dmuchawą.
Wodę
nadosadowa
grawitacyjnie wraca do reaktora na reaktory.
Gospodarka osadem – Osad nadmierny po wstępnym zagęszczeniu, mieszany i
dodatkowo tlenowo stabilizowany w ZON będzie wywożony wozem asenizacyjnym na
większą oczyszczalnie ścieków prowadząca dalsza gospodarkę osadową.
12. PRODUKCJA OSADU NADMIERNEGO
Obliczenie dobowej ilości osadu nadmiernego
5,000
0,035
kg/m3
kg/m3
14,0
kg /d
Vo
=
1,40
m3/d
G1
=
9,10
kg/d
V1=
0,36
m3/d
Średnie stężenie Zawiesiny w dopływie do oczyszczalni
Średnie stężenie Zawiesiny wodpływie z oczyszczalni
Przyrost osadu ON = ON x BZT5 - QdxZ
Objętość osadu nadmiernego m3/d
Wo - uwodnienie
osadu
kg s.m. / d
ON/10(100 - W1)
ON =
99 %
Obliczenie osadu po stabilizacji G1=0,65xON [ kg/d ]
Obliczenie objętościosadu ustabilizowanego V1=G1/10(100-w1)
W1 - uwodnienie
osadu
97,5 %
13. ODPADY POWSTAJĄCE W WYNIKU PRACY OCZYSZCZALNI PRZY
PEŁNYM OBCIĄŻENIU
Osad nadmierny:
Produkcja osadu nadmiernego = 0,36 m3/d
Skratki:
9
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
Przyjęto 30 l/M*rok o zawartości wody 85 – 90 %
RLM = 30
Przewidywana ilość skratek:
30l/M*rok x 30 MK= 900 l/rok= 2,4 l/d
Dawka wapna chlorowanego niezbędną do dezynfekcji 0,2 t/1m3
Skratki po dezynfekcji wapnem będą odbierane przez uprawniona firmę. Również
osad nadmierny będzie wywożony poza teren oczyszczalni.
14. OPIS POSZCZEGÓLNYCH PROCESÓW OCZYSZCZANIA ŚCIEKÓW
14.1 POMPOWNIA ŚCIEKÓW
Do pompowni dopływają ścieki z surowe z kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej.
W pompowni zamontowana będzie pompa tłocząca ścieki surowe na urządzenie
mechanicznego
oczyszczania
ścieków.
Pompownia
ścieków
surowych
jest
zbiornikiem istniejącym.
Pompa tłoczące ścieki:
Dobrano pompę o parametrach:
Parametry pompy:
Q= 4-4,5l/s
H=3,5-4m
Moc silnika P1:
do 0,75kW
Prędkość obrotowa pompy:
do 1440 rpm
Wirnik:
swobodny przepływ, średnica do 110 mm
Waga całkowita
do 32 kg
Minimalne wymagania Inwestora o jakości oferowanych urządzeń przez ich
producentów:
- Certyfikat ISO 14001 producenta
- Certyfikat ISO 9001 producenta
- Certyfikat WE
10
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
14.2 OCZYSZCZANIE MECHANICZNE
Wstępne oczyszczenie ścieków polegać będzie na separacji na kracie części
stałych. Duże zanieczyszczenia stałe jak np. kamienie, kawałki drewna, bądź inne
odpady, zatrzymywane są na szczelinach kraty. Przy pomocy grabi do skratek
przemieszane są one ręcznie do pojemnika na skratki.
Parametry kraty:
Wykonanie obudowy:
stal nierdzewna bądź tworzywo sztuczne odporne na
promieniowanie UV
Wykonanie kraty:
stal nierdzewna o jakości nie gorszej niż AISI 304
Prześwit:
od 2,5 do 3,5cm
Zabezpieczenie przeciw zamarzaniu - tak (izolacja, kabel grzewczy)
Minimalne wymagania Inwestora o jakości oferowanych urządzeń przez ich
producentów:
- Certyfikat ISO 9001
- Certyfikat ISO 14001
- Certyfikat - OHSAS 18 001
14.3 BIOLOGICZNE OCZYSZCZANIE ŚCIEKÓW
Biologiczne oczyszczanie ścieków odbywa się w reaktorze biologicznym. Za
pomocą
odpowiednio
zbudowanych
przegród,
w
reaktorze
powstały
strefy:
denitryfikacji, nitryfikacji i separacji. Kolejność zachodzenia procesów opisano poniżej:
1. Przez kratę ręczną ścieki surowe dopływają do strefy denitryfikacji. W niej są ścieki
mieszane z osadem czynnym recyrkulowanym. W denitryfikacji dochodzi do
mieszania osadu hydraulicznym przepływem i powietrzem – napowietrzanie następuje
grubobąbelkowo dzięki czemu nie dochodzi do rozpuszczenia tlenu w ściekach i nie
zaburza to procesu oczyszczania
2. Z denitryfikacji otworem z góry dopływają ścieki do nitryfikacji. W nitryfikacji jest
zamontowane drobnopęcherzykowe napowietrzanie i ścieki są natleniane.
4. Z nitryfikacji ścieki otworem od spodu przepływają do strefy Separacji. W Separacji
dochodzi do osadzania się osadu i klarowania ścieków. Osad który sedymentuje jest
pompą mamut pompowany z powrotem do strefy denitryfikacji. Ścieki oczyszczone
odpływają do odbiornika.
11
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
5. Osad nadmierny jest odpompowywany za pomocą pompy mamut do zbiornika
osadu nadmiernego. Osad jest tlenowo stabilizowany
14.4 PODSTAWOWE DANE OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW
Oczyszczalnia składa się ze zbiornika reaktora wykonanego w całości z
polipropylenu (PP). Wyposażenie technologiczne reaktora stanowią:
-
dmuchawa membranowa,
-
szafa zasilająco-sterująca,
-
rozdzielacz powietrza z zaworami,
-
ruszt napowietrzający,
-
pompa mamut recyrkulacji wewnętrznej osadu czynnego,
-
pompa mamut do usuwania osadu nadmiernego,
-
pompa mamut zanieczyszczeń pływających.
Dane techniczne:
-
Wymiary zbiornika oczyszczalni:
średnica
-
do 2050 mm
wysokość
-
do 2700 mm
-
Nadstawka – tak
-
Minimalne wymagania Inwestora o jakości oferowanych urządzeń przez ich
producentów:
- ISO 9 001
- ISO 14 001
- OHSAS 18 001
- Certyfikat odpowiedzialnego pracownika Wykonawcy wg. aktualnej
Europejskiej normy EN 13067
-
Dane technologiczne:
-
RLM = 25-30 (tj. technologiczne określenie wielkości oczyszczalni)
-
Oczyszczalnia jest zaprojektowana na przepływ 2,5-3,0 m3/d.
-
Obciążenie oczyszczalni ścieków materiałem organicznym 1,5 ÷ 1,8 kg BZT5/d.
Dmuchawa zabezpiecza wszelkie procesy technologiczne i zapotrzebowania tlenu do
procesów technologicznych oczyszczania ścieków oraz recyrkulacji
Dmuchawa zasilająca reaktor w powietrze:
typ:
Q:
membranowy
140-150 l/min
12
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
-
P1:
do 0,15 kW
ΔP:
minimum 20 kPa
Ilość:
1 szt.
Moc znamionowa zainstalowanej dmuchawy:
do 0,15 kW.
Jednostka sterująca:
230V, jednofazowa.
Minimalne wymagania Inwestora o jakości oferowanych urządzeń przez ich
producentów:
Certyfikat ISO 9001
System recyrkulacji
Prawidłowa praca oczyszczalni wymaga prowadzenia recyrkulacji osadu czynnego.
Recyrkulacja jest realizowana za pomocą pompy mamutowej. Osad czynny jest
pompowany ze strefy separacji do strefy denitryfikacji.
Zbieranie części pływających.
Oczyszczalnia ścieków jest wyposażona w system do ściągania zanieczyszczeń
pływających w strefie separacji. Zanieczyszczenia są odprowadzane za pomocą
pompy mamut i poddawane ponownie procesowi oczyszczania.
14.5 SZAFA ZASILAJĄCO-STERUJĄCA
Sterowanie pracą oczyszczalni ścieków zapewnia pełną automatyzację procesów
technologicznych. Konieczne jest kontrolowanie procesu technologicznego celem
zaobserwowania jej pogarszającego się funkcjonowania. Sterowanie czasem pracy
dmuchawy pozwala na efektywne prowadzenie procesu oczyszczania, w zależności
od zmienności dopływu.. Skrzynka rozdzielcza wykonana jest z wysokiej jakości
tworzywa bądź stali nierdzewnej. Może być ustawiona na wolnym powietrzu w
obudowie, bądź też w pomieszczeniu pomocniczym w budynku. Poniżej znajduje się
zdjęcie standardowej szafy sterowniczej. Napięcie zasilania 230V, 50Hz.
Obsługa
Timer - obsługa wyłącznie ręczna, polega na przełączaniu niebieskich wskazówek na
tarczy 24 godzinnej. Programator przestawiamy na obowiązujący czas pracy
urządzenia / czas zatrzymania. Krok najkrótszego przełączania wynosi 15 minut.
Częstotliwości czasowego włączania urządzenia ustawia się poprzez odpowiednie
13
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
ustawienie wskazówek na tarczy zegara tj. przełączeniu ich z prawej strony na lewą.
Patrząc na fotografię powyżej wyjściowe ustawienie wyłącznika czasowego
dmuchawy ustawiono na: praca 15 min, zatrzymanie 15 min. Odstępy działania mogą
być dopasowane w ramach eksploatacji.
Licznik czasu pracy - zlicza motogodziny (mth) pracy dmuchawy.. Aby sprawdzić
miesięczne bądź roczne zużycie prądu elektrycznego należy ustalić należności za 1
godzinę pracy dmuchawy na podstawie danych znamionowych (wg. stawek operatora
dystrybucyjnego energie elektryczną) urządzenia a następnie pomnożyć przez
zliczony czas pracy.
Lampki sygnalizacyjne – kontrola działania dmuchawy
-
praca - dioda świeci na zielono,
-
awaria - dioda świeci na czerwono,
-
zatrzymanie (pauza w pracy) - żadna z diod się nie świeci.
15 ROZRUCH OCZYSZCZALNI
W celu przygotowania oczyszczalni ścieków do eksploatacji
wykonawca
przeprowadza rozruch. Może go wykonać na dwa sposoby:
1 SPOSÓB - zaszczepienie OŚ osadem czynnym dowiezionym z innej oczyszczalni
-
napełnić zbiornik czystą wodą,
-
przeprowadzić kompleksowe próby tj. sprawdzić sprawność napowietrzania,
działanie pomp mamut, szczelność rurociągów
-
dowieziony osad czynny do szczepienia napuścić do reaktora,
-
włączyć dmuchawę,
-
wyregulować ustawienia na zaworach celem zmniejszenia / zwiększenia
intensywności napowietrzania bądź działania pomp mamuty,
-
zapewnić ciągły dopływ ścieków tj. pożywki dla mikroorganizmów
2 SPOSÓB - zaszczepienie OŚ biologicznymi preparatami
14
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
-
postępować jak dla sposobu 1, z tym że wyselekcjonowane mikroorganizmy dla
przeprowadzania procesów biologicznych dostarczane są w biopreparatach w
formie proszku bądź granulek.
-
dawka biopreparatu - 100 g na każdy 1m3/d dziennej przepustowości oczyszczalni
-
odmierzoną ilość preparatu wsypać do miski ustępowej podłączonej do kanalizacji
oczyszczalni, dokładnie spłukać lub bezpośrednio do reaktora.
Rozruch oczyszczalni zakończony zostaje szkoleniem użytkownika z zakresu obsługi
urządzenia.
Szkolenie
powinno
być
zakończone
podpisanym
protokołem
informującym o przeszkoleniu.
Uwaga!
Nabywca nie może używać oczyszczalni ścieków bez szczpienia osadem
czynnym.
Czas uzyskania pełnej efektywności oczyszczania wynosi około 4 - 6 tygodni od dnia
rozruchu osadem czynnym.
16 EKSPLOATACJA
Decydujący wpływ na efektywną pracę oczyszczalni ma właściwa jej
eksploatacja, stąd konieczna ciągła kontrola jej funkcjonowania. Oczyszczalnia
ścieków charakteryzuje się łatwą obsługą, cichą pracą urządzeń, dobrymi wynikami
potwierdzonymi na podobnych oczyszczalniach. Proces oczyszczania przebiega w
jednym zbiorniku, bez potrzeby codziennej obsługi. Osoba obsługująca oczyszczalnie
przeprowadza kilkuminutową kontrolę wzrokową pracy co najmniej 1 raz na tydzień z
wykonaniem próby sedymentacji. Jeżeli stwierdzamy, że wystąpiły zaburzenia w
pracy oczyszczalni jak: pienienie osadu (widoczna piana na powierzchni zwierciadła
ścieków), brak klarownego odpływu ścieków oczyszczonych, czy nieprzyjemny
zapach, należy dokonać regulacji. Regularne kontrole pozwolą reagować w
odpowiednim czasie, natomiast skrupulatne zapisy w dzienniku eksploatacji
wyciągnąć wnioski z wykonywanych manewrów regulacyjnych. Wszelkie zmiany
ustawień dmuchawy, regulacje, wynik sedymentacji należy zapisać do dziennika
eksploatacji.
15
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
Gdy wykonywana przez Państwa regulacja nie daje efektów (oczyszczalnia jest
niewłaściwie użytkowana) należy skontaktować się z serwisem.
17 ZBIORNIK OSADU NADMIERNEGO - ZON
Osad nadmierny będzie kierowany do zbiornika osadu nadmiernego pompą
mamut. Woda nadosadowa będzie grawitacyjnie odpływać z powrotem do zbiornika
oczyszczalni. Osad w zbiorniku będzie grawitacyjnie zagęszczany i w dalszym ciągu
stabilizowany. Należy przewidzieć konieczność wywozu osadu nadmiernego raz na
kilka miesięcy przez wóz asenizacyjny.
Dane techniczne:
-
Wymiary zbiornika oczyszczalni:
Nadstawka:
średnica
-
do 1340 mm
wysokość
-
do 2700 mm
tak
Minimalne wymagania Inwestora o jakości oferowanych urządzeń przez ich
producentów:
- - ISO 9 001
- - ISO 14 001
- - OHSAS 18 001
- - Certyfikat odpowiedzialnego pracownika Wykonawcy wg. aktualnej
Europejskiej normy EN 13067
18. OKREŚLENIE ZASIĘGU ODDZIAŁYWANIA NA ŚRODOWISKO
Zapach – W oferowanej technologii nie zachodzą procesy fermentacji ścieków lub
osadu, co sprawia, że technologia ta nie jest uciążliwa zapachowo dla
otoczenia.
Hałas – Jedynym możliwym źródłem hałasu są dmuchawy.
Skratki – będą zasypane wapnem chlorowym i czasowo składowane w kontenerze a
następnie wywożone poza teren zakładu.
Osad –
powstający osad tlenowo stabilizowany będzie magazynowany w zbiorniku
osadu nadmiernego.
16
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA
Kierując się doświadczeniami na istniejących obiektach tego typu
można stwierdzić, że zasięg oddziaływania projektowanej oczyszczalni, będzie
się ograniczał do obszaru bezpośredniego sąsiedztwa oczyszczalni.
17
Download