Prezentacja handlowa

„Żadna firma nie posiada ani czasu, ani środków
niezbędnych do uczenia się wyłącznie na własnych błędach”
James Harrington
Niska wydajność kosztuje!
Ręczne pomiary to:
Wolniejszy i mniej wydajny proces
podejmowania decyzji
Większe straty produkcyjne
Mniejsza motywacja pracowników
Ewolucja efektywności w zarządzaniu Przedsiębiorstwem
Ręczne pomiary
Automatyczne pomiary
Efektywność pomiarów
Zbyt niskie możliwości produkcyjne w stosunku do zapotrzebowania rynku?
STOP!
Brak narzędzi technologicznych niezbędnych do optymalnego
zarządzania procesami produkcyjnymi?
Brak spójności pomiędzy parametrami wydajnościowymi maszyn
a jakościowymi wytwarzanych wyrobów?
Eliminacja barier mikroekonomicznych
i technologicznych!
Opomiarowanie procesów produkcji – dlaczego warto?
System raportowania zdarzeń
w czasie rzeczywistym
Wiarygodność danych
dostarczanych przez system
Opomiarowanie procesów produkcji – dlaczego warto?
System raportowania zdarzeń
w czasie rzeczywistym
Eliminacja papierowego
obiegu dokumentów
Wiarygodność danych
dostarczanych przez system
Brak zagrożenia utraty gwarancji
fabrycznej maszyn produkcyjnych
Opomiarowanie maszyn trudnych
do objęcia systemem ręcznego
zbierania danych
Moduły systemu e-Production
Moduł
Pracownicy
Moduł
Biblioteka
Moduł
Kartoteka
Moduł
Park Maszynowy
Moduł
Raporty
Moduł
Ustawienia
Moduł Pracownicy / wybrane możliwości
Tworzenie kartotek Pracowników
Przypisywanie Pracownikom określonych ról,
stanowisk i kwalifikacji
Tworzenie Uprawnień do maszyn
Moduł
Ustawienia
Udzielanie dostępu do aplikacji
webowo-mobilnych e-Production
Moduł Biblioteka / wybrane możliwości
Inwentaryzacja maszyn
Definiowanie właściwości
wytwarzanych produktów
Tworzenie list powiadomień
dotyczących zdarzeń
Moduł
Biblioteka
Tworzenie wzorów do
Analiz Wydajności Procesów (PPA)
Konfiguracja sterowników PLC
Konfiguracja częstotliwości
zapytań serwera OPC
Moduł Kartoteka / wybrane możliwości
Definiowanie właściwości
produktów i komponentów
Moduł
Kartoteka
Określanie kartotek
produktów i komponentów
Moduł Park Maszynowy / wybrane możliwości
Tworzenie podziału administracyjnego
zakładu produkcyjnego
Przypisywanie Brygadzistów
oraz Liderów do wybranych hal
Moduł
Park Maszynowy
Tworzenie linii produkcyjnych
Inwentaryzacja paneli operatorskich
Ewidencjonowanie maszyn
Architektura systemu e-Production
Park Maszynowy
Architektura systemu e-Production
Instalacja czujników, sterowników
oraz urządzeń sieciowych
Architektura systemu e-Production
Połączenie z bazą danych i serwerem,
na którym zainstalowano system e-Production
Ethernet
Architektura systemu e-Production
Ekrany dotykowe obsługiwane
przez Operatora
Ethernet
Architektura systemu e-Production
Czytniki kart RFID
Instrukcja
eksploatacji
Ethernet
Architektura systemu e-Production
Kontrola procesów
Instrukcja
eksploatacji
Kontrola
procesów
Ethernet
Architektura systemu e-Production
Raporty skuteczności
Instrukcja
eksploatacji
Kontrola
procesów
Raporty
skuteczności
Ethernet
Architektura systemu e-Production
Właściciel
Parku
Maszynowego
Menadżer
wyższego
szczebla
Lider
obszaru
Kierownik
liniowy
Operator
maszyny
WYNIKI!
Motywacja
Pracowników
Odpady
+ 100%
- 10%
Produktywność
+ 30%
Co zyskujesz?
Bieżąca analiza wskaźników produkcyjnych
Interfejs z ekranami dotykowymi do monitorowania
maszyn
System raportowania zdarzeń pracujący w czasie
rzeczywistym
Wspomaganie procesów TPM oraz obsługa Action List
Jeden kompleksowy system o niskich kosztach licencji i
implementacji
O Producencie – Grupa QSG
Projektanci kreatywnych rozwiązań informatycznych
Doświadczeni menadżerowie ds. jakości oraz
wykwalifikowani programiści
Rozbudowany dział utrzymania jakości oprogramowania
Biuro Zarządzania Projektami
Kompetencje do tworzenia produktów własnych,
rozwiązań dedykowanych i oprogramowania na żądanie,
wieloplatformowych aplikacji webowych i mobilnych.
Dziękujemy za uwagę