Rachunkowosc zarzadcza - zadania

Rachunkowość zarządcza - zadaniaZadaniePrzedsiębiorstwo planuje wytworzenie
wyrobów A o kosztach jak w tabeli. Firma X zgłosiła ofertę na 700zł za sztukę. Podaj
i uzasadnij decyzje uruchomienia produkcji u siebie lub kooperanta w przypadku
niepełnego i pełnego wykorzystania zdolności produkcyjnych.Pozycja kosztówKoszt
w zł/sztOferta zł/szt1. Materiały bezpośrednie2. Płace bezpośrednie3. Pozostałe
koszty zmienne4. Koszty stałe (ogółem)30010050100Oferta700Wynik450700W tym
przypadku nie bieżmy pod uwagę kosztów stałych bo one i tak występująOfertę
przyjmujemy i rozważamy czy produkować u siebie czy kooperanta .Zysk na 1szt
wynosi:700-450 = 250złProdukcja wyrobu A daje obciążenie w wysokości 20
maszynogodzin (mh) na sztukę.Średnia wartość 1mh wynosi 8złKoszt utraconych
korzyści wynosi 20*8 =160złKoszt utraconych
korzyści160złWynik160+450=610700Przyjmujemy ofertę i uruchamiamy produkcję u
siebieZadanieFirma X produkuje wyroby o przychodach i kosztach jak podano w
tabeli. Podjąć i uzasadnić decyzję o kontynuacji lub rezygnacji produkcji z wyrobem
nierentownym.PozycjaWyrób w złotówkachABCA+B+C1. Przychód ze sprzedaży2.
Koszty zmienne3. Koszty
stałe200.000100.00060.000100.00070.00040.000150.00080.00050.000450.000250.
000150.000Wynik40.000-10.00020.00050.000Wstępna decyzja to rezygnacja z
wyrobu B bo przynosi straty.Analiza pogłębiona:PozycjaWyrób w złotówkachA+C1.
Przychód ze sprzedaży2. Koszty zmienne3. Koszty
stałe350.000180.000140.000Wynik30.000Koszty stałe = Koszty łączne - strata na
wyrobie B Ks = 150.000- 10.000= 140.000350.000-(180.000+140.000)=
30.000Koszty stałe zmniejszyły się tylko o koszty stałe na wyrobię B bo pozostałe
istnieją (maszyny, budynki itp.)W wyniku pogłębionej analizy kosztów stałych
stwierdziliśmy, że rezygnacja z wyrobu B spowoduje obniżenie kosztów stałych o
10.000. W takim przypadku nie rezygnujemy z produkcji wyrobów
nierentownych.ZadanieKonstruktor zlecił wykonanie wyrobu X ze stali St3 lub żeliwa
200.W naszej firmie posiadamy wydział obróbki skrawaniem oraz wydział
odlewni.Podjąć i uzasadnić decyzje czy wyrób X wykonać obróbką skrawaniem czy
metodą odlewania żeliwa z gatunku 200 gdy koszty są jak w tabeli:Składnik
kosztówWyrób stalowy K1Wyrób żeliwny K21. Zużycie materiałów w kg/szt2. Cena
materiałów w zł/kg3. Koszty materiałów bezpośrednich zł/szt4. Koszty zmienne inne
zł/szt5. Koszty stałe w zł0,72,20,60,61000,91,40,450,53130K1=Ks1 + P *Kz1
=100+P*(0,7*2,2+0,6+0,6)=100+2,74*P= 264,4K2=Ks2 +P*Kz2
=130+P*(0,9*1,4+0,45+0,53)=130+2,24*P=Ks2 - Ks1 130-100P= Kz1 -Kz2 = 2,742,24 =60szt K1KP K2264,4132,24koszty najniższe102,7460 PP=1 (podstawiamy za
P (jeden) wtedy K1 132,24 i K2 102,74Odp:Dla serii poniżej 60 szt uruchamiamy
produkcję metodą skrawaniem (K1)=> 60szt metodą odlewania (K2)ZadanieFirma x
produkuje wyroby o przychodach i kosztach jak w tabeli. Podjąć i uzasadnić decyzję
o rezygnacji lub kontynuacji produkcji z wyrobem nierentownym.PozycjaA w złB- w
złC- w złŁączniePrzychody ze sprzedaży220.000110.000170.000500.000Koszty
zmienne110.00080.00090.000280.000Koszty
stałe60.00050.00060.000170.000zysk50.000-20.00020.00095.000220.000(110.000+60.000)=50.000W wyniku badania rentowności wyrobów podejmujemy
decyzję o wyeliminowaniu z produkcji wyrobu B gdyż przynosi on straty. Po
przeanalizowaniu jednak rozłożenia kosztów stałych stwierdziliśmy, że
wyeliminowanie z produkcji wyrobu B spowoduje obniżenie łącznych kosztów stałych
tylko o 20.000 gdyż pozostałe koszty stałe odniesione do wyrobu B musimy
ponosić.PozycjaA+B+CA+CPrzychody ze sprzedaży500.000390.000Koszty
zmienne280.000200.000Koszty stałe170.000150.000zysk50.00040.000Odp: W
wyniku pogłębionej analizy kosztów stałych podejmujemy decyzję utrzymania
produkcji trzech wyrobów mimo braku rentowności wyrobu B, gdyż wynik tej
produkcji jest korzystniejszy niż w wypadku utrzymania tylko produkcji wyrobu A i C a
jednocześnie utrzymujemy stanowiska pracy związane z produkcją wyrobu
BZadanieNa linii potokowej złożonej 10 stanowisk wytwarzany jest wyrób A. Oblicz
zdolność linii.- linia pracuje przerywanie na 2 zmiany przez 265 dni w roku- wskaźnik
przestojów wynosi 5,5% funduszu czasu nominalnego- takt linii produkcyjnej wynosi
10min/sztDane wejścioweIn- 10Fr -265 dnis-5,5%z-2?-10min/sztmnożymy przez 60
aby zamienić godziny na minutyZadanieOkreślić roczną zdolność produkcyjną
odcinka montażu wyrobu którego powierzchnia całkowita wynosi 450m2 . Z tej
powierzchni dla celów pomocniczych (przejścia, drogi itp.) wydzielono 40%
powierzchni.Powierzchnia stanowiska montażowego wynosi 2,7*2m, czas nominalny
przy pracy na dwie zmiany wynosi 4200godz. Cykl montażu jednego wyrobu wynosi
20 nrg.Dane:Fp = 450m2Fpp= 40%Fs=2,7*2 [m]Tn= 4200godzCpr=
20nrgZadanieObliczyć zdolność produkcyjną 92 maszynTn-czas nominalny2144godzs-przestoje maszyn-6%z-współczynnik zmianowości -2w-planowany
współczynnik 112%Np.-pracochłonność normowana 46nrgJn-ilość maszyn 92ZadanieOkreślić możliwości produkcyjne działu montażowego o pow
150m2.Wyrób jest montowany w układzie potokowym, normatywna powierzchnia
stanowiska wynosi 5m2.Cykl produkcyjny trwa 60min.Fundusz czasu pracy na 1
zmianę 2500godzPraca jednozmianowaWadliwość montażu 1%Wskaźnik
wykorzystania czasu pracy 85%Dane:F-150m2Fs-5m2Cp-60minTd-2500godzB-1%?85%=0,85z-1licznik mnożymy przez 60 aby zamienić na minutyZadanieOddział
wydziału mechanicznego składa się z 13 obrabiarek:3-tokarki3-frezarki2-szlifierki5
wiertarekProdukuje się wyrób o pracochłonności 26,5nrg, rozkład pracochłonności na
poszczególne maszyny wynosi:Tokarki-5nrgWiertarki-11nrgFrezarki-5,5nrgSzlifierki
5nrgObliczyć zdolność produkcyjną wiedząc, że okres planowany wynosi 365 dni, dni
wolnych od pracy 98, praca odbywa się na 2 zmianach, przerwy z tytułu remontów
wynoszą 172godz na każdą maszynę na jedną zmianę. Wydajność pracy na
wydziale wynosi 110%.Ustal działania korygujące, w przypadku niepełnego nie
pełnego wykorzystania zdolności produkcyjnej wydziału.Zdolność produkcyjną
wydziału, działu lub gniazda o specjalności przedmiotowej ustala się o zdolność
produkcyjną ogniwa wiodącego.Wiodące- te które ma decydujące znaczenie do
potrzeb wytwórczych, stanowisko obłożone największą pracochłonnością czyli
wiertarek.T-365dniTw- 98dniz- 2w- 110%s- 172godzGniazdo
maszynNpwNPsk=NP/wIsTe*IsZd=Te/NPskTokarki5 nrg110%5/1,1=4,53117842619nie bierzemy pod uwagęWiertarki11 nrg110%11/1,1=105196401964-zdolność
produkcyjnaFrezarki5,5 nrg110%5,5/1,1=53117841178- wąskie gardłoszlifierki5
nrg110%5/1,1=4,5278561746Zd 2700tokarkizdolność produkcyjna na oddziale
1964sztwiertarkiszlifierki zdolność rzeczywista czyli wąskiego gardłafrezarki
1178szt1100stanowiskaAby wykorzystać zdolność oddziału, która wynosi :Niezbędne
staje się dokupienie brakujących frezarek.ZadanieObliczyć roczną zdolność
produkcyjną topiarni pracującej na 2 zmiany wiedząc że posiada 10 żeliwiaków:Cykl
produkcyjny 4,5 godzCiężar wsadu do żeliwiaka 3 tonyUzysk odlewów
80%Nominalny czas pracy każdego żeliwiaka 2144godz/na 1 zmianęPlanowane
przestoje techniczne 15%Dane:Is- 10Ct- 4,5 hQ- 3 tonyU- 80%Tn- 2144 hP- 15% to
wtedy praca 85%Z- 2ZadanieFirma produkuje dziennie 350tyś wyrobów dziennie.
Cykl produkcyjny trwa 10 dni. Jednostkowe zużycie materiału i pracochłonności jak w
tabeli.Oblicz normę produkcji nie zakończonej wyrobu A.Dni cykliJednostkowe
zużycie materiału w złJednostkowe zużycie pracochłonności w
zł112003002800600310003004200500540020061002507504508-2009-30010100?37503200Kj- koszty jednostkowe produkcjiCp- długość cykli produkcjiPd-Wnkwspółczynnik normowania kosztówKn- koszty narastające w poszczególnych dniach
cykluKp- koszty zużycia pracochłonnościK1- liczba dni zamrożonych kosztów w
poszczególnych dniach cyklu1)Wzór 1 stosujemy kiedy jednostkowe koszty zużycia
materiałów i jednostkowe koszty pracochłonności są porównywalne i rozłożone
równomiernie w poszczególnych dniach cyklu.2)Wzór 2 stosujemy gdy zużycie
materiałów jest większe od pracochłonności.3)k1 -koszty produkcji poniesione na
samym początku cyklu produkcyjnegoWzór 3 stosujemy kiedy koszty materiałowe i
pracochłonności są proporcjonalne, a zużycie jest poniesione w pierwszych dniach
cyklu.4)km1- początkowy koszt materiału wyjściowego poniesiony w pierwszym dniu
cyklu.Wzór 4 stosujemy kiedy zużycie materiału i robocizną jest porównywalna a
zużycie materiału następuje na początku okresu.Liczymy w pierwszym dniu
cyklu.1200/3750= 0,32=32%2000/3750=0,53=53%Stąd stosujemy wzór 4 i
podstawiamy do obliczenia Zpzn.=0,64ZadanieFirma produkuje wyrób A w ilości
10.000szt.Zużycie materiału X na 1szt wyrobu A wynosi 0,2kg/szt.Zużycie jest w
okresie równomierne.Koszty zakupu jednej partii dostawy w ciągu okresu
planistycznego produkcji wyrobu A równy 1 rok wynosi 6 tyś.złKoszty
magazynowania 1kg materiału X w okresie planistycznym 50zł.- obliczyć optymalną
wielkość dostaw- zapotrzebowanie okresowe- optymalny cykl dostaw- liczbę dostawustalić okres ponawiania zamówień w zależności od wiarygodności dostawców.Dane
wejściowe:Pd- 10.000sztZuj- 0,2kg/szt wtedy Zui=0,2kg*10.000szt=2.000kgKzi6.000złKmi- 50zł =T- 1rokOptymalna liczba dostawzużycie roczne 2000kg a jedna
dostawa 693kg to 3 dostawy.Gdy dostawca jest wiarygodny to zamówienie
ponawiamy gdy zapas w magazynie jest równy połowie dostawy.Gdy dostawca jest
niewiarygodny:Zadanie:Firma zamawia z harmonogramem dostaw. W rzeczywistości
dostawy są realizowane jak w tabeli. W oparciu o rzeczywiste dostawy ustalić
wysokość zapasu,- bieżącego- minimalnego- maksymalnego- i normy zapasów, które
musimy utrzymywać ze względu na wiarygodność dostawców.Średnie zużycie
dzienne materiału 1,3tony.Termin dostawyWielkość dostawy w tonach "D"Okres
między dostawami w dniach "T""D*T"Odchylenie od średniego cyklu dostawDni
"Tsp"Wielkość dostawy "Dsp"Tsp*Dsp31.0320-0---13.041813234--02.05231943762313811.05169144--13.05252050072517518.06241843252412027.06199171---RAZEM145 tondni1918
tony/dni18 dni72 tony/dni433 tonOkres między dostawami to ilość dni między
dostawami np. :od 31.03 do 13.04=13dniŚredni cykl dostaw:Średnie odchylenie od
średniego cyklu dostaw:Zapas minimalny:Zapas bieżący:Zapas maksymalny:Norma
zakupu, którą musimy utrzymywać ze względu na niewiarygodność
dostawców:Zadanie:Miesięczny popyt w 2002 roku na wyrób A jest jak w tabeli.Koszt
utrzymania zapasów w/w wyrobu, koszt zakupu partii w okresie planistycznym jest
stały i wynosi Kz=54zł, Cz=20zł, r=0.02Kz-koszt zakupu -54złCz- cena zakupu 20złr- stopa miesięcznego utrzymania zapasu - 0,02Określ najlepszą politykę zakupu
zaspakajającą popyt w okresie od stycznia do grudnia 2002r. Do ustalenia polityki
zakupu wykorzystaj metodę Wagnera
Withitza._______________________________________________