e-Folder - Fabryka Elementów Napędowych FENA Sp. z oo
advertisement
SPRZĘGŁA | HAMULCE | KORPUSY fena.pl PR OJ EK TO WA N I E I PR O D U KC JA Sprzęgła z natychmiastową dostawą Wykonanie: WD – z wkrętami dociskowymi (tylko przy otworach „na gotowo”) Sposób oznaczenia: Mn – d1 / l1 – d2 / l2 – Wielkość sprzęgła – Typ sprzęgła – Wykonanie gdzie: Mn – moment nominalny [Nm] d1, d2 – średnice otworów (ow – otwór wstępny) [mm] l1, l2– długości piast [mm] SPRZĘGŁA OPONOWE ASO-F wstępny max 12 15 18 22 25 28 32 l1, l2 mm 32 22 38 32,5 45 38,5 50 35 60 42,5 70 50 80 57 f D 22 25 33 23 25 27 27 Maksymalna prędkość obrotowa nmax Wielkość i typ Materiał 1/min 4500 4500 4000 3600 3100 3000 2600 – 040 ASO-F 050 ASO-F 060 ASO-F 070 ASO-F 080 ASO-F 090 ASO-F 100 ASO-F – C45 C45 C45 C45 C45 C45 C45 104 133 165 187 211 235 254 Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. wielkość 040-060ASO-F wielkość 070-100ASO-F A Moment nominalny Mn d1, d2 wkładka 98oShA wkładka 92oShA l1, l2 17 60 160 325 450 525 685 940 1920 6 9 10 12 14 15 20 20 30 D1 d3 19 24 28 38 42 48 55 65 75 mm 25 15 30 17 35 19 45 22 50 24 56 26 65 28 75 32 85 36 40 32 56 40 65 48 80 66 95 75 105 85 120 98 135 115 160 135 16 27 30 38 46 51 60 68 80 d2(H7) d3 D1 D d1(H7) d2(H7) wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD l1 f L=l1+l2+f l2 Maksymalna prędkość obrotowa nmax Wielkość i typ Materiał 1/min 11 500 10 000 9000 7100 6000 5300 4750 4250 3550 – 0002 ASR-F 0001 ASR-F 001 ASR-F 002 ASR-F 003 ASR-F 004 ASR-F 005 ASR-F 006 ASR-F 007 ASR-F – Al Al Al GG25 GG25 GG25 GG25 GG25 GG25 Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. Materiał wkładki elastycznej: poliuretan. B wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD f/2 D wstępny max Nm 10 35 95 190 265 310 410 625 1280 f d1(H7) Nm 24 66 127 250 375 500 675 d1, d2 SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE ASR-F D Moment nominalny Mn Przykład oznaczenia: Sprzęgło oponowe: 250-40/35-28/35-070 ASO-F-WD Sprzęgło jednowkładkowe: 265-ow/50-ow/50-003 ASR-F l1 f L=l1+l2+f l2 SPIS TREŚCI fena.pl Sprzęgła jednowkładkowe grupy ASR A1 Sprzęgła jednowkładkowe grupy ASN A2 Sprzęgła wkładkowe grupy ASP A3 Sprzęgła podatne SEK, FENEX, ABF A4 Sprzęgła wysokopodatne ASO, ASOT, AUK, ASM, SETT, RAPTOR, APN A5 Sprzęgła niepodatne skrętnie AMB, SPJ, SPJ (seria E), SPJ-SBH (seria E), SPD, SPD (seria E), AFL A6 Sprzęgła przeciążeniowe APMX A7 Sprzęgła sztywne ASK, ASL, ASL (seria 300) A8 Hamulce szczękowe bębnowe AHH, AHH (seria 300), AHH (seria 400), AHG, AHM, AHN, AHR, AHT B1 Hamulce tarczowe ATZ, ATG B2 Hamulce szynowe AHS B3 Zaciski hamulcowe ZH, ZHA, ZHR, zespół hamulca tarczowego ZHT B4 Korpusy łożysk AKO-2, AKO-4, AKN, AKD-2, AKD-4 C1 Ognioszczelne elektromagnetyczne zamki wrót szybowych OEZWS-2 D1 WSTĘP fena.pl Szanowni Państwo, Zaufanie klientów, zdobywane w trakcie kilkudziesięcioletniej działalności Fabryki Elementów Napędowych „FENA”, stanowi dla nas najwyższą wartość. Zaufanie to opiera się w głównej mierze na wysokiej jakości wyrobów, profesjonalnej obsłudze klienta oraz ofercie dostosowanej do potrzeb naszych nabywców. Rosnące wymagania rynkowe wskazały nam konieczność ciągłego doskonalenia jakości. Równocześnie coraz istotniejszą sprawą wydaje się potrzeba zwrócenia szczególnej uwagi na zagadnienia związane z ochroną środowiska. Powyższe cele realizujemy poprzez wdrożony System Zarządzania Jakością i Zarządzania Środowiskowego wg norm PN-EN ISO 9001:2009 oraz EN-PN ISO 14001:2005. Skuteczność działań prowadzonych w Fabryce Elementów Napędowych „FENA” w zakresie doskonalenia jakości oraz ochrony środowiska potwierdzają certyfikaty nadane przez jednostkę certyfikującą TÜV Rheinland. Prezes Zarządu Jerzy Krzyżowski POLITYKA JAKOŚCI I ZARZĄDZANIA ŚRODOWISKOWEGO Podstawowym celem działalności Fabryki Elementów Napędowych „FENA” od początku jej istnienia jest jak najlepsze zaspokajanie potrzeb i wymagań klientów oraz służenie im radą i doświadczeniem w zakresie oferowanych przez nas sprzęgieł, hamulców oraz innych elementów budowy maszyn. Chcąc spełnić rosnące wymagania klientów, jakość postawiliśmy w centrum naszych działań. Jesteśmy świadomi, iż stanowi ona czynnik decydujący o zadowoleniu klientów, a więc również o naszym sukcesie, rozwoju i pozycji firmy na rynku. Podejmujemy się więc zadania ciągłej poprawy jakości, aby coraz lepiej wychodzić naprzeciw oczekiwaniom naszych odbiorców, a przez to wzmacniać ich zaufanie do oferowanych przez nas produktów. Ze względu na fakt, iż jesteśmy firmą wywodzącą się z silnie uprzemysłowionego regionu Górnego Śląska, zagadnienia ochrony środowiska naturalnego są nam szczególnie bliskie. W trosce o stan przyrody, ze szczególnym uwzględnieniem najbliższego otoczenia, zobowiązujemy się do spełniania odpowiednich wymagań prawnych, a także stawiamy sobie za cel ograniczenie wpływu naszej działalności na środowisko, poprzez stałe doskonalenie technologii i organizacji produkcji oraz zapobieganie zanieczyszczeniom. Realizacja postanowień niniejszej Polityki odbywa się poprzez następujące działania: ▪▪ wdrożenie, utrzymywanie i ciągłe doskonalenie Zintegrowanego Systemu Zarządzania Jakością i Zarządzania Środowiskowego, zgodnego z wymaganiami norm PN-EN ISO 9001:2009, PN-EN ISO 14001:2005 ▪▪ zapewnienie zgodności Zintegrowanego Systemu Zarządzania Jakością i Zarządzania Środowiskowego z wymaganiami normy PN-EN 80079-34:2011, dla projektowania, produkcji i sprzedaży wyrobów Ex, przeznaczonych do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem fena.pl ▪▪ ▪▪ ▪▪ ▪▪ współpracę z klientami opartą na zasadzie zaufania i obopólnych korzyści monitorowanie potrzeb i potencjalnych oczekiwań odbiorców dobór wykwalifikowanej kadry i stałe podnoszenie jej kwalifikacji kształtowanie przekonania, że za jakość i wpływ na środowisko odpowiada każdy pracownik firmy ▪▪ odpowiedni dobór dostawców zapewniający, że spełnione zostaną wymogi jakościowe i środowiskowe ▪▪ ciągłe doskonalenie realizowanych procesów i wytwarzanych wyrobów tak, aby nasza działalność była przyjazna dla środowiska. Zarząd Fabryki Elementów Napędowych „FENA” zapewnia, że zobowiązania zawarte w „Polityce jakości i zarządzania środowiskowego” realizowane są we wszystkich komórkach i obszarach działalności przedsiębiorstwa. Katowice, 01.10.2013 r. Prezes Zarządu Jerzy Krzyżowski FORMULARZ DOBORU SPRZĘGŁA fena.pl LH Pomożemy Ci dobrać odpowiednie sprzęgło. Skorzystaj z formularza dostępnego na stronie internetowej fena.pl/kontakt/formularz-doboru-sprzegla b2 D b1 DH d 2 d 1 B w2 w1 l2 l1 L WYMIARY: d1 = .................... [mm] d2= .................... [mm] l1 = .................... [mm] l2 = .................... [mm] b1 = .................... [mm] b2= .................... [mm] w1= .................... [mm] w2= .................... [mm] L = .................... [mm] D = .................... [mm] (maksymalna średnica zewnętrzna sprzęgła, jeżeli jest ograniczona) PARAMETRY NAPĘDU: ▪▪ moc silnika: N = .................... [kW] ▪▪ obroty silnika: n = .................... [obr/min] ▪▪ silnik: elektryczny spalinowy (ilość cylindrów ....................) ▪▪ rodzaj maszyny roboczej: .......................................................................................................................... ▪▪ przełożenie przekładni: i = .................... (tylko w przypadku sprzęgła do połączenia wału wolnoobrotowego przekładni z maszyną roboczą) Sprzęgło z bębnem lub z tarczą hamulcową: DH= .................... [mm] B = .................... [mm] LH = .................... [mm] Nazwa i adres firmy: ............................................................................................................................................................ Imię i nazwisko: ....................................................................................................................................................................... Telefon: ......................................................... e-mail: ............................................................................................................. ▪▪ temperatura otoczenia sprzęgła w trakcie pracy [°C]: <2020÷4040÷80>80 ▪▪ ilość włączeń na godzinę: <80 80÷160 >160 ▪▪ ilość godzin pracy na dobę: <8 8÷16 >16 WYTYCZNE DOBORU SPRZĘGIEŁ fena.pl Dobór sprzęgła do napędu polega na sprawdzeniu czy wartość przenoszonego momentu obrotowego, uwzględniającego współczynniki przeciążenia, jest mniejsza od nominalnego momentu obrotowego sprzęgła (Mn). Mn Mn ≥ Mzn · Kp · Kt · K z · Kn Mzn Kp moment nominalny sprzęgła [Nm] moment nominalny napędu (silnika) [Nm] współczynnik przeciążenia zależny od rodzaju maszyny roboczej Kt współczynnik przeciążenia zależny od temperatury otoczenia K z współczynnik przeciążenia zależny od czasu pracy Kn współczynnik przeciążenia zależny od ilości włączeń Mzn = 9550 · N / n N moc [kW] n prędkość obrotowa [obr/min] Wartość współczynnika przeciążenia Kp silnik elektryczny, turbina parowa turbina wodna, silnik spalinowy 4–6 cylindrowy silnik spalinowy 1–3 cylindrowy Ruch równomierny bez przyspieszeń mas, pompy wirowe, prądnice, wentylatory 1,2 1,6 1,8 Ruch równomierny z małymi przyspieszeniami mas, przenośniki taśmowe, mieszadła do cieczy, maszyny tekstylne, przenośniki kubełkowe, dmuchawy, suwnice montażowe 1,5 1,8 2,0 Ruch równomierny ze średnimi przyspieszeniami mas, pompy tłokowe, piece obrotowe, pompy wirowe z zanieczyszczoną cieczą, windy, suwnice hakowe, obrabiarki skrawające 1,75 2,0 2,3 Ruch równomierny ze średnimi przyspieszeniami mas z uderzeniami, betoniarki, młoty kafarowe, wentylatory kopalniane, przenośniki zgrzebłowe, młyny kulowe, lekkie samotoki, suwnice chwytakowe 2,0 2,3 2,6 Ruch równomierny z dużymi przyspieszeniami mas z mocnymi uderzeniami, koparki, wibratory, prasy kuźnicze, żurawie chwytakowe 2,3 2,6 3,0 Ruch równomierny ze szczególnie dużymi przyspieszeniami mas z mocnymi uderzeniami, sprężarki i pompy tłokowe, ciężkie samotoki, spawarki, walcarki, kruszarki, traki 2,6 3,0 3,5 Rodzaj silnika Rodzaj maszyny roboczej Wartość współczynnika Kt Wartość współczynnika K z temperatura [°C] Materiał elementu podatnego poliuretan guma –40÷–20 –20÷0 0÷40 40÷60 60÷80 1,1÷1 1 1 1,2÷1,4 1,4÷1,8 1,1 1,1 1 1,1÷1,2 1,3 Ilość godzin pracy na dobę <8 8÷16 >16 Kz 1 1,15 1,3 <80 80÷160 >160 1 1,2 1,4 Wartość współczynnika Kn Ilość włączeń na godzinę Kn WYWAŻANIE DYNAMICZNE fena.pl ZASTOSOWANIE: wirniki, wentylatory, bębny, tarcze hamulcowe, zespoły napędowe itp. PARAMETRY WYWAŻANIA: każde zapytanie ofertowe jest rozpatrywane indywidualnie, należy dołączyć rysunek schematyczny elementu z określeniem parametrów wyważania takich jak: ▪▪ ▪▪ ▪▪ ▪▪ klasę wyważania zgodnie z normą PN-93/N-01359 lub założeniami indywidualnymi, płaszczyzny korekcji masy (+, –), obroty robocze urządzenia, materiał wyważanego przedmiotu z określeniem twardości powierzchni płaszczyzn korekcji masy, ▪▪ masę. PARAMETRY ELEMENTÓW WYWAŻANYCH: max 2500 max R700 Wyważanie jest to proces niezbędny do prawidłowej pracy urządzenia, w którym element wirujący ze znacznymi prędkościami i o znacznej masie może powodować negatywny wpływ na pracę całego zespołu maszynowego. Wyważanie to procedura polegająca na diagnostyce stopnia rozkładu masy wirnika i późniejszej jej korekcji, poprzez ujęcie bądź dodanie masy, tak aby element wirował z dopuszczalnym niewyważeniem resztkowym określonym w normie PN-93/N-01359 ze wskazaną klasą dokładności G. Przebieg wyważania dynamicznego potwierdza wystawiane przez nas świadectwo, które dołączamy każdorazowo dla wszystkich wyważanych elementów. Przedmiot poddany procesowi wyważania może wpłynąć na redukcję drgań, hałasu oraz żywotność pozostałych elementów maszyny, a tym samy poprawia komfort i jakość pracy urządzenia. max 750 kg SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE GRUPY ASR fena.pl spis treści A1–1 INFORMACJE OGÓLNE A1–3 SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE ASR A1–0 A1–9 SPRZĘGŁA TARCZOWE ASR-STH z tarczą hamulcową A1–4 SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE ASRX A1–11 SPRZĘGŁA TARCZOWE ASRZ-STH z powiększonymi piastami z tarczą hamulcową i możliwością jej demontażu bez zdejmowania piasty z czopa A1–5 SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE ASRT A1–13 SPRZĘGŁA HAMULCOWE ASRY-STH z tulejami zaciskowymi z możliwością wymiany wkładki bez konieczności rozsuwania czopów oraz z tarczą hamulcową z możliwością jej demontażu bez zdejmowania piasty z czopa A1–6 SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE ASRY A1–15 WYKONANIA SPECJALNE z możliwością wymiany wkładki bez konieczności rozsuwania czopów A1–7 SPRZĘGŁA HAMULCOWE ASR-SBH z bębnem hamulcowym SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE GRUPY ASR fena.pl A1–1 informacje ogólne Sprzęgła jednowkładkowe grupy ASR charakteryzują się: ▪▪ prostą i zwartą budową, ▪▪ podatnością skrętną, ▪▪ bezobsługowością, ▪▪ niskimi momentami bezwładności, ▪▪ odpornością na działanie olejów, smarów i paliw, ▪▪ przenoszeniem wysokich momentów obrotowych przy niewielkich gabarytach, ▪▪ tłumieniem drgań i kompensacją odchyłek położenia łączonych czopów. ZASTOSOWANIE: pompy, wentylatory, przenośniki taśmowe, rolkowe, dźwignice, mieszalniki, inne maszyny i urządzenia. MATERIAŁ: piasty: stal; tarcze kłowe: stal, żeliwo sferoidalne; tarcze i bębny hamulcowe: stal; wkładka elastyczna: poliuretan. WARUNKI PRACY WKŁADKI ELASTYCZNEJ: praca w środowisku o pH 5÷12 w zakresie temperatur od –30° do +80°C (chwilowo do +100°), wyższe temperatury po uzgodnieniu. Odporność na chemikalia, w tym na: popularne rozpuszczalniki, benzyny, oleje i smary, kwas siarkowy i solny, ług sodowy, wodę słoną i wiele innych substancji chemicznych. PRACA W STREFACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM Sprzęgła w wykonaniu „Ex” (patrz sposób oznaczenia) są przeznaczone do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem ( grupy: I M2, II 2D, II 2G) . Sprzęgła w tym wykonaniu są wykonane z wkrętami dociskowymi. SPOSÓB OZNACZENIA: nazwa – Mn – DH×B* – LH * – d1 / * tylko jeżeli dotyczy danego typu nazwa np. sprzęgło jednowkładkowe M n moment nominalny [Nm] DH×B średnica × szerokość bębna lub tarczy hamulcowej [mm] (tylko typy …-SBH, STH; szerokość bębna można w oznaczeniu pomijać jeżeli jest równa szero kości katalogowej) L H odległość osi symetrii bębna lub tarczy hamulcowej od krawędzi piasty [mm] (tylko typy …-SBH, STH) d1, d2 średnice otworów [mm] (przy sprzęgłach z bębnem lub tarczą hamulcową d1 – strona przekładni), w przypadku zamawiania sprzęgła bez otworów pod czopy należy wpisać oznaczenie „0”, w przypadku otworów wstępnych wg katalogu oznaczenie „ow”, a w przypadku otworów wstępnych innych l1 – d2 l1, l2 wielkość typ wykonanie / l2 – wielkość typ – wykonanie* niż katalogowe należy do oznaczenia „ow” dopisać średnicę otworu nietolerowanego (np. „ow25”) (przy otworach wstępnych brak wyk. „WD”) długości otworów w piastach [mm] np. 001, 002 np. ASRY WD – z wkrętami dociskowymi Ex – do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem WS… – specjalne (indywidualne uzgodnienia) DZ – wkładka dzielona SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE GRUPY ASR fena.pl informacje ogólne POŁĄCZENIA: Elementy sprzęgieł różnych typów grupy ASR jednej wielkości można ze sobą łączyć w dowolne zestawy. W oznaczeniu typu należy podać oznaczenia typu obu rodzajów zgodnie z kolejnością piast (np.: połączenie sprzęgła hamulcowego ASR-SBH z piastą typu ASRT – Sprzęgło hamulcowe -...-... ASR-SBH/ASRT). WYWAŻANIE: Sprzęgła są standardowo wyważane statycznie (jeżeli ze względu na prędkość obrotową wyższą niż maksymalna określona w katalogu nie uzgodniono inaczej i z wyjątkiem niektórych wielkości sprzęgieł z bębnem lub tarczą hamulcową, które są standardowo wyważane dynamicznie). Po uzgodnieniu istnieje możliwość wyważania dynamicznego każdego sprzęgła. MAKSYMALNE ODCHYŁKI: Podane wartości maksymalnych odchyłek („x” – osiowa, „y” – promieniowa, „Δl0” – kątowa) nie mogą występować jednocześnie. Przy prędkości powyżej 1500 obr/min odchyłki kątowe nie powinny przekraczać 50% wartości odchyłek podanych w tabeli. y l0max x l0min Wielkość sprzęgła 0002 0001 001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 Δl0 = l0max – l0min 011 012 013 014 x 1,2 1,4 1,5 1,8 2,0 2,1 2,2 2,6 3,0 3,4 3,6 3,8 4,2 4,6 5 5,5 y 0,2 0,2 0,25 0,25 0,3 0,35 0,35 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,65 0,65 Δl0 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 3,2 3,7 A1–2 SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE ASR fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła typu ASR o momencie nominalnym Mn=265 Nm, średnicach otworów w piastach d1=32 mm, d2=40 mm, długościach otworów w piastach l1=50 mm, l2=80 mm, wielkości 003 (sposób oznaczania patrz strona A1-1): Sprzęgło jednowkładkowe 265-32/50-40/80-003 ASR ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło jednowkładkowe 265-32/50-40/80-003 ASR-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło jednowkładkowe 265-32/50-40/80-003 ASR-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło jednowkładkowe 265-ow/50-ow/80-003 ASR d2(H7) d3 d1(H7) Dz wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD D D1 A1–3 l1 Moment nominalny Mn d1, d2 l1, l2 2) wkładka wkładka wstępny max nomin. wydłuż. 92° ShA 98° ShA 1) Nm 10 35 95 190 265 310 410 625 1280 2400 3300 4800 6650 8550 12800 18650 f D D1 d3 Dz 4) mm 17 60 160 325 450 525 685 940 1920 3600 4950 7200 10000 12800 19200 28000 4 6 8 10 12 14 16 18 22 26 30 30 32 36 38 40 19 24 28 38 42 48 55 65 75 100 115 125 145 160 185 200 25 30 35 45 50 56 65 75 85 100 110 120 140 155 175 195 40 50 60 80 80 80 90 110 140 140 160 170 170 210 210 240 16 18 20 24 26 28 30 35 40 45 50 55 60 65 75 85 40 55 65 80 95 105 120 135 160 200 225 255 290 320 370 420 35 40 45 60 65 75 85 100 120 160 180 200 230 255 290 325 18 27 30 38 46 51 60 68 80 100 113 127 147 165 190 220 – – – – – – – – – – 246 276 315 365 400 450 f L=l1+l2+f Maks. prędk. Moment Masa 3) obrotowa bezwład. 3) l2 Wielkość i typ sprzęgła nmax I m 1/min kgm2 kg – 11 500 10 000 9000 7100 6000 5300 4750 4250 3550 2800 2500 2200 2100 2000 1800 1600 0,00008 0,0002 0,0005 0,001 0,003 0,005 0,010 0,019 0,043 0,138 0,229 0,429 0,841 1,407 3,298 4,949 0,36 0,60 0,91 1,79 2,62 3,68 5,42 8,10 13,29 26,12 34,3 49,2 70,2 102,1 140,5 205,5 0002 ASR 0001 ASR 001 ASR 002 ASR 003 ASR 004 ASR 005 ASR 006 ASR 007 ASR 008 ASR 009 ASR 010 ASR 011 ASR 012 ASR 013 ASR 014 ASR wkładka pełna 0002 ASR – 014 ASR wkładka dzielona 009 ASR – 014 ASR (wykonanie „DZ”) Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Twardość równa 98° ShA dotyczy wkładek pełnych. Twardość wkładek dzielonych wynosi 95° ShA. 2) Na życzenie klienta wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tabeli. 3) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 4) Wymiar Dz dotyczy jedynie wkładek dzielo nych (wykonanie „DZ”) SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE ASRX fena.pl z powiększonymi piastami Przykład oznaczenia sprzęgła typu ASRX o momencie nominalnym Mn=265 Nm, średnicach otworów w piastach d1=32 mm, d2=40 mm, długościach otworów w piastach l1=50 mm, l2=80 mm, wielkości 003 (sposób oznaczania patrz strona A1-1): Sprzęgło jednowkładkowe 265-32/50-40/80-003 ASRX ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło jednowkładkowe 265-32/50-40/80-003 ASRX-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło jednowkładkowe 265-32/50-40/80-003 ASRX-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło jednowkładkowe 265-ow/50-ow/80-003 ASRX d2(H7) d3 D1 A1–4 d1(H7) D wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD l1 f l2 L=l1+l2+f Moment nominalny Mn d1, d2 l1, l2 1) wkładka wkładka wstępny max nomin. wydłuż. 92° ShA 98° ShA Nm 10 35 95 190 265 310 410 625 1280 2400 3300 f D D1 d3 mm 17 60 160 325 450 525 685 940 1920 3600 4950 4 6 8 10 12 14 16 18 22 26 30 22 32 35 48 55 60 70 75 90 120 135 25 30 35 45 50 56 65 75 85 100 110 40 50 60 80 80 80 90 110 140 140 160 16 18 20 24 26 28 30 35 40 45 50 40 55 65 80 95 105 120 135 160 200 225 38 53 63 78 93 103 118 133 158 198 223 18 27 30 38 46 51 60 68 80 100 113 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m 1/min kgm2 kg – 11 500 10 000 9000 7100 6000 5300 4750 4250 3550 2800 2500 0,00009 0,0004 0,0009 0,003 0,006 0,010 0,020 0,037 0,082 0,231 0,349 0,37 0,75 1,34 2,35 3,85 5,37 7,91 12,2 19,2 32,2 42,5 0002 ASRX 0001 ASRX 001 ASRX 002 ASRX 003 ASRX 004 ASRX 005 ASRX 006 ASRX 007 ASRX 008 ASRX 009 ASRX Wielkość i typ sprzęgła Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie klienta wykonujemy sprzęgła o długo ściach piast innych niż długości nominalne i wydłu żone podane w tabeli. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE ASRT fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła typu ASRT o momencie nominalnym Mn=265 Nm, z tuleją zaciskową zew. TZ z otworem d1=38 mm oraz tuleją zaciskową wew. TW z otworem d2=30 mm, wielkości 003 (sposób oznaczania patrz strona A1-1): Sprzęgło jednowkładkowe 265-38TZ-30TW-003 ASRT ▪▪ układ tulei zaciskowych wewnętrznych i zewnętrznych może być dowolny tuleja zaciskowa wewnętrzna TW D1 d3 d2 d1 tuleja zaciskowa zewnętrzna TZ D A1–5 z tulejami zaciskowymi Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami. Moment nominalny Mn wkładka 92° ShA wkładka 98° ShA Piasta z tuleją TW d1, d2 max min l1, l2 tuleja f d1, d2 max min l1, l2 tuleja Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 1) f D D1 d3 mm 60 160 325 450 525 685 940 1920 3600 4950 25 25 32 42 42 50 50 65 75 100 10 14 14 14 14 19 19 19 28 38 23 23 26 26 26 33 33 45 52 65 1008 1108 1210 1610 1610 2012 2012 2517 3020 3525 25 25 32 42 42 50 65 75 100 100 10 14 14 14 14 19 19 28 38 38 23 23 26 26 26 33 45 52 65 65 l2 L=l1+l2+f Piasta z tuleją TZ Nm 35 95 190 265 310 410 625 1280 2400 3300 l1 1008 1108 1210 1610 1610 2012 2517 3020 3525 3525 18 20 24 26 28 30 35 40 45 50 55 65 80 95 105 120 135 160 200 225 53 63 78 93 103 118 133 158 198 198 27 30 38 46 51 60 68 80 100 113 Masa 1) m Wielkość i typ sprzęgła nmax I 1/min kgm2 kg – 10 000 9000 7100 6000 5300 4750 4250 3550 2800 2500 0,0003 0,0007 0,0018 0,0036 0,0057 0,0119 0,0246 0,0563 0,166 0,331 0,73 1,12 1,91 2,65 3,45 5,47 8,65 14,1 28,5 43,6 0001 ASRT 001 ASRT 002 ASRT 003 ASRT 004 ASRT 005 ASRT 006 ASRT 007 ASRT 008 ASRT 009 ASRT SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE ASRY fena.pl z możliwością wymiany wkładki bez konieczności rozsuwania czopów d2(H7) A1–6 d1(H7) Dz wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD D D2 Przykład oznaczenia sprzęgła ASRY o momencie nominalnym Mn=265 Nm, średnicach otworów w piastach d1=32 mm, d2=40 mm, długościach otworów w piastach l1=50 mm, l2=80 mm, wielkości 003 (sposób oznaczania patrz strona A1-1): Sprzęgło jednowkładkowe 265-32/50-40/80-003 ASRY ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło jednowkładkowe 265-32/50-40/80-003 ASRY-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło jednowkładkowe 265-32/50-40/80-003 ASRY-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło jednowkładkowe 265-ow/50-ow/80-003 ASRY Aby była możliwa wymiana wkładki bez konieczności rozsuwania czopów, nie mogą one wewnątrz sprzęgła wystawać poza krawędzie piast. l1 f l2 L=l1+l2+f Moment nominalny Mn d1, d2 l1, l2 2) wkładka wkładka wstępny max nomin. wydłuż. 92° ShA 98° ShA 1) Nm 35 95 190 265 310 410 625 1280 2400 3300 4800 6650 8550 12800 18650 f D D2 Dz 4) mm 60 160 325 450 525 685 940 1920 3600 4950 7200 10000 12800 19200 28000 6 8 10 12 14 16 18 22 26 30 30 32 36 38 40 24 28 35 42 48 55 65 75 100 110 125 145 160 185 200 30 35 45 50 56 65 75 85 100 110 120 140 155 175 195 50 60 80 80 80 90 110 140 140 160 170 180 200 220 220 33 39 43 48 50 60 65 75 82 97 103 116 128 146 159 55 65 80 95 105 120 135 160 200 225 255 290 320 370 420 36 42 52 63 72 82 96 112 145 165 180 206 235 270 315 – – – – – – – – – 246 276 315 365 400 450 Maks. prędk. Moment Masa 3) obrotowa bezwład. 3) m Wielkość i typ sprzęgła nmax I 1/min kgm2 kg – 10 000 9000 7100 6000 5300 4750 4250 3550 2800 2500 2200 2100 2000 1800 1600 0,0003 0,0007 0,0018 0,0040 0,0066 0,0133 0,0239 0,0531 0,147 0,267 0,479 0,923 1,534 3,095 5,792 0,71 1,18 2,09 3,31 4,45 6,89 9,73 15,4 27,6 39,1 55,2 82,08 112,9 168,2 245,3 0001 ASRY 001 ASRY 002 ASRY 003 ASRY 004 ASRY 005 ASRY 006 ASRY 007 ASRY 008 ASRY 009 ASRY 010 ASRY 011 ASRY 012 ASRY 013 ASRY 014 ASRY wkładka pełna 0002 ASR – 014 ASRY wkładka dzielona 009 ASR – 014 ASRY (wykonanie „DZ”) Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Twardość równa 98° ShA dotyczy wkładek pełnych. Twardość wkładek dzielonych wynosi 95° ShA 2) Na życzenie klienta wykonujemy sprzęgła o długo ściach piast innych niż długości nominalne i wydłu- żone podane w tabeli. 3) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 4) Wymiar Dz dotyczy jedynie wkładek dzielonych (wykonanie „DZ”) SPRZĘGŁA HAMULCOWE ASR-SBH fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ASR-SBH o momencie nominalnym Mn=265 Nm, średnicy bębna hamulcowego DH=160, odległości osi symetrii płaszcza bębna hamulcowego LH=50, średnicach otworów w piastach d1=32 mm, d2=42 mm, długościach otworów w piastach l1=50 mm, l2=65 mm, wielkości 003 (sposób oznaczania patrz strona A1-1): Sprzęgło hamulcowe 265-160-50-32/50-42/65-003 ASR-SBH ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło jednowkładkowe 265-160-50-32/50-42/65-003 ASR-SBH-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło jednowkładkowe 265-160-50-32/50-42/65-003 ASR-SBH-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło jednowkładkowe 265-160-50-ow/50-ow/65-003 ASR-SBH B LH=l1–l0 wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD l1 f L=l1+l2+f l2 D D1 d2(H7) d3 d1(H7) D2 l0 DH A1–7 z bębnem hamulcowym SPRZĘGŁA HAMULCOWE ASR-SBH fena.pl z bębnem hamulcowym Moment nominalny Mn wkładka 92° ShA wkładka 98° ShA d1, d2 l1, l2 2) f wstępny max 1) D D1 1) D2 DH 4) B 4) l0 5) d3 nomin. wydłuż. Nm mm 95 160 8 28 (35) 35 60 20 65 45 (63) 42 190 325 10 35 (48) 45 80 24 80 60 (78) 52 265 450 12 42 (55) 50 80 26 95 65 (93) 63 310 525 14 48 (60) 56 80 28 105 75 (103) 72 410 685 16 55 (70) 65 90 30 120 85 (118) 82 625 940 18 65 (75) 75 110 35 135 100 (133) 96 1280 1920 22 75 (90) 85 140 40 160 120 (158) 112 2400 3600 26 100 (120) 100 140 45 200 160 (198) 145 3300 4950 30 110 (135) 110 160 50 225 180 (223) 165 4800 7200 30 125 120 170 55 255 200 180 6650 10000 32 145 140 170 60 290 230 200 120 160 200 160 200 200 250 250 320 250 320 320 400 400 500 500 630 500 630 710 800 50 60 80 60 80 80 100 100 120 100 120 120 150 150 190 190 235 190 235 265 300 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 5 0 0 0 -12,5 0 -7,5 2,5 -15 30 38 46 51 60 68 80 100 110 127 147 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Wymiary w nawiasie dotyczą wyłącznie otworu d2 i średnicy D1 w sprzęgle z powiększoną piastą (typu ASRX). 2) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 3) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 4) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z bębnami hamulcowymi o innych wymiarach niż podane w tabeli. 5) Wymiar l0 (LH=l1–l0) po uzgodnieniu może ulec zmianie zgodnie z życzeniem klienta. 6) Po wyważaniu dynamicznym maksymalna prędkość obrotowa może zostać zwiększona (wyważanie dynamiczne wymaga uzgodnienia). ▪▪ Sprzęgła z bębnami hamulcowymi Ø400 i większymi są wyważane dynamicznie, pozostałe sprzęgła są standardowo wyważane statycznie. ▪▪ Po uzgodnieniu sprzęgła mogą być wykonane z otworami pod krążki zabezpieczające w piastach. Maks. prędk. obrotowa 6) Moment bezwład. 3) Masa 3) nmax I m 1/min kgm2 kg – 4000 4000 3000 4000 3000 3000 2500 2500 2000 2500 2000 2000 1800 1800 1500 1500 1200 1500 1200 1000 800 0,0041 0,0144 0,0468 0,0156 0,0480 0,0498 0,145 0,149 0,434 0,156 0,441 0,460 1,278 1,347 3,470 3,553 10,34 3,692 10,48 15,741 28,041 1,97 4,27 7,70 4,94 8,34 9,17 15,3 16,7 27,4 18,7 29,4 33,4 53,2 62,4 93,2 101,1 167,6 111,8 178,7 231,2 272,2 001 ASR-SBH Wielkość i typ sprzęgła 002 ASR-SBH 003 ASR-SBH 004 ASR-SBH 005 ASR-SBH 006 ASR-SBH 007 ASR-SBH 008 ASR-SBH 009 ASR-SBH 010 ASR-SBH 011 ASR-SBH A1–8 SPRZĘGŁA TARCZOWE ASR-STH fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ASR-STH o momencie nominalnym Mn=265 Nm, średnicy tarczy hamulcowej DH=320 i grubości B=30 mm, odległości osi symetrii tarczy hamulcowej LH=25, średnicach otworów w piastach d1=32 mm, d2=42 mm, długościach otworów w piastach l1=50 mm, l2=65 mm, wielkości 003 (sposób oznaczania patrz strona A1-1): Sprzęgło tarczowe 265-320×30-25-32/50-42/65-003 ASR-STH ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło tarczowe 265-320×30-25-32/50-42/65-003 ASR-STH-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło tarczowe 265-320×30-25-32/50-42/65-003 ASR-STH-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło tarczowe 265-320×30-25-ow/50-ow/65-003 ASR-STH LH=l1–l0–B/2 B l1 f L=l1+l2+f l2 D D1 d2(H7) l0 d3 d1(H7) D2 wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD DH A1–9 z tarczą hamulcową SPRZĘGŁA TARCZOWE ASR-STH fena.pl z tarczą hamulcową Moment nominalny Mn wkładka 92° ShA wkładka 98° ShA d1, d2 l1, l2 2) f D D1 1) D2 DH×B 4) l0 5) mm 265 450 12 42 (55) 310 525 14 48 (60) 56 80 28 105 75 (103) 72 410 685 16 55 (70) 65 90 30 120 85 (118) 82 625 940 18 65 (75) 75 110 35 135 100 (133) 96 1280 1920 22 75 (90) 85 140 40 160 120 (158) 112 2400 3600 26 100 (120) 100 140 45 200 160 (198) 145 3300 4950 30 110 (135) 110 160 50 225 180 165 (223) 4800 7200 30 125 120 170 55 255 200 180 6650 10000 32 145 140 170 60 290 230 200 50 80 26 95 65 (93) 63 320×30 320×30 355×30 355×30 400×30 400×30 450×30 450×30 500×30 500×30 630×30 630×30 710×30 630×30 710×30 710×30 800×30 Moment bezwład. 3) Masa 3) nmax I m 1/min kgm2 kg – 2000 0,243 20,3 003 ASR-STH 2000 1800 1800 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000 900 0,244 0,368 0,372 0,595 0,602 0,955 0,974 1,468 1,535 3,718 3,800 6,019 3,942 6,161 6,631 7,891 21,0 25,3 26,6 32,8 34,8 42,5 46,2 54,9 63,7 90,7 98,4 118,1 109,4 129,1 150,1 167,2 d3 wstępny max 1) nomin. wydłuż. Nm Maks. prędk. obrotowa 6) 10 46 11 51 13 60 14 68 16 80 19 100 21 110 25 127 28 147 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Wymiary w nawiasie dotyczą wyłącznie otworu d2 i D1 w sprzęgle z powiększoną piastą (typu ASRX). 2) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 3) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 4) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z tarczami hamulcowymi o innych wymiarach niż podane w tabeli. 5) Wymiar l0 (LH=l1–l0–B/2) po uzgodnieniu może ulec zmianie zgodnie z życzeniem klienta. 6) Po wyważaniu dynamicznym maksymalna prędkość obrotowa może zostać zwiększona (wyważanie dynamiczne wymaga uzgodnienia). ▪▪ Sprzęgła z tarczami hamulcowymi Ø450 i większymi są wyważane dynamicznie, pozostałe sprzęgła są standardowo wyważane statycznie. ▪▪ Po uzgodnieniu sprzęgła mogą być wykonane z otworami pod krążki zabezpieczające w piastach. Wielkość i typ sprzęgła 004 ASR-STH 005 ASR-STH 006 ASR-STH 007 ASR-STH 008 ASR-STH 009 ASR-STH 010 ASR-STH 011 ASR-STH A1–10 SPRZĘGŁA TARCZOWE ASRZ-STH fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ASRZ-STH o momencie nominalnym Mn=265 Nm, średnicy tarczy hamulcowej DH=320 i grubości B=30 mm, odległości osi symetrii tarczy hamulcowej LH=34, średnicach otworów w piastach d1=32 mm, d2=42 mm, długościach otworów w piastach l1=50 mm, l2=65 mm, wielkości 003 (sposób oznaczania patrz strona A1-1): Sprzęgło tarczowe 265-320×30-34-32/50-42/65-003 ASRZ-STH ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło tarczowe 265-320×30-34-32/50-42/65-003 ASRZ-STH-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło tarczowe 265-320×30-34-32/50-42/65-003 ASRZ-STH-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło tarczowe 265-320×30-34-ow/50-ow/65-003 ASRZ-STH LH=l1–l0–B/2 l0 l1 f L=l1+l2+f l2 D1 d2(H7) wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD d1(H7) D2 D B DH A1–11 z tarczą hamulcową i możliwością jej demontażu bez zdejmowania piasty z czopa SPRZĘGŁA TARCZOWE ASRZ-STH fena.pl z tarczą hamulcową i możliwością jej demontażu bez zdejmowania piasty z czopa Moment nominalny Mn wkładka 92° ShA wkładka 98° ShA d1, d2 l1, l2 2) f D D1 1) D2 DH×B 4) l0 5) mm 265 450 12 42 (55) 310 525 14 48 (60) 56 80 40 105 75 (103) 72 410 685 16 55 (70) 65 90 46 120 85 (118) 82 625 940 18 65 (75) 75 110 51 135 100 (133) 96 1280 1920 22 75 (90) 85 140 59 160 120 (158) 112 2400 3600 26 100 (120) 100 140 65 200 160 (198) 145 3300 4950 30 110 (135) 110 160 75 225 180 165 (223) 4800 7200 30 125 120 170 81 255 200 180 6650 10000 32 145 140 170 94 290 230 200 50 80 38 95 65 (93) 63 320×30 320×30 355×30 355×30 400×30 400×30 450×30 450×30 500×30 500×30 630×30 630×30 710×30 630×30 710×30 710×30 800×30 Moment bezwład. 3) Masa 3) nmax I m 1/min kgm2 kg – 2000 0,244 21,0 003 ASRZ-STH 2000 1800 1800 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000 900 0,246 0,370 0,375 0,598 0,607 0,961 0,986 1,480 1,565 3,748 3,852 6,071 4,046 6,265 6,573 10,241 21,9 26,2 28,0 34,2 36,5 44,3 49,1 57,8 68,5 95,5 104,6 124,3 119,2 138,9 161,7 184,2 d3 wstępny max 1) nomin. wydłuż. Nm Maks. prędk. obrotowa 6) 1 46 1 51 1 60 1 68 1,5 80 1,5 100 1,5 110 2 127 2 147 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Wymiary w nawiasie dotyczą wyłącznie otworu d2 i D1 w sprzęgle z powiększoną piastą (typu ASRX). 2) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 3) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 4) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z tarczami hamulcowymi o innych wymiarach niż podane w tabeli. 5) Wymiar l0 (LH=l1–l0–B/2) po uzgodnieniu może ulec zmianie zgodnie z życzeniem klienta. 6) Po wyważaniu dynamicznym maksymalna prędkość obrotowa może zostać zwiększona (wyważanie dynamiczne wymaga uzgodnienia). ▪▪ Sprzęgła z tarczami hamulcowymi Ø450 i większymi są wyważane dynamicznie, pozostałe sprzęgła są standardowo wyważane statycznie. ▪▪ Po uzgodnieniu sprzęgła mogą być wykonane z otworami pod krążki zabezpieczające w piastach. Wielkość i typ sprzęgła 004 ASRZ-STH 005 ASRZ-STH 006 ASRZ-STH 007 ASRZ-STH 008 ASRZ-STH 009 ASRZ-STH 010 ASRZ-STH 011 ASRZ-STH A1–12 SPRZĘGŁA TARCZOWE ASRY-STH fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ASRY-STH o momencie nominalnym Mn=265 Nm, średnicy tarczy hamulcowej DH=320 i grubości B=30 mm, odległości osi symetrii tarczy hamulcowej LH=34, średnicach otworów w piastach d1=32 mm, d2=42 mm, długościach otworów w piastach l1=50 mm, l2=65 mm, wielkości 003 (sposób oznaczania patrz strona A1-1): Sprzęgło tarczowe 265-320×30-34-32/50-42/65-003 ASRY-STH ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło tarczowe 265-320×30-34-32/50-42/65-003 ASRY-STH-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło tarczowe 265-320×30-34-32/50-42/65-003 ASRY-STH-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło tarczowe 265-320×30-34-ow/50-ow/65-003 ASRY-STH Aby była możliwa wymiana wkładki bez konieczności rozsuwania czopów, nie mogą one wewnątrz sprzęgła wystawać poza krawędzie piast. LH=l1–l0–B/2 B l0 l1 f L=l1+l2+f l2 D d2(H7) D2 d1(H7) wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD DH A1–13 z możliwością wymiany wkładki bez konieczności rozsuwania czopów oraz z tarczą hamulcową z możliwością jej demontażu bez zdejmowania piasty z czopa SPRZĘGŁA TARCZOWE ASRY-STH fena.pl z możliwością wymiany wkładki bez konieczności rozsuwania czopów oraz z tarczą hamulcową z możliwością jej demontażu bez zdejmowania piasty z czopa Moment nominalny Mn wkładka 92° ShA wkładka 98° ShA d1, d2 l1, l2 1) f D D2 DH×B 3) l0 wstępny max 1) nomin. wydłuż. Nm mm 265 450 12 42 50 80 48 95 63 310 525 14 48 56 80 50 105 72 410 685 16 55 65 90 60 120 82 625 940 18 65 75 110 65 135 96 1280 1920 22 75 85 140 75 160 112 2400 3600 26 100 100 140 82 200 145 3300 4950 30 110 110 160 97 225 165 4800 7200 30 125 120 170 103 255 180 6650 10000 32 145 140 170 116 290 200 320×30 320×30 355×30 355×30 400×30 400×30 450×30 450×30 500×30 500×30 630×30 630×30 710×30 630×30 710×30 710×30 800×30 Maks. prędk. obrotowa 5) Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m 1/min kgm2 kg – 2000 0,244 21,4 003 ASRY-STH 2000 1800 1800 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000 900 0,247 0,371 0,377 0,605 0,610 0,964 0,992 1,485 1,573 3,756 3,869 6,088 4,074 6,293 6,737 10,367 22,3 26,7 28,8 35,1 37,4 45,2 50,3 59,1 69,7 96,7 107,1 126,8 122,2 141,9 168,8 196,1 4) 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 2 2 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 3) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z tarczami hamulcowymi o innych wymiarach niż podane w tabeli. 4) Wymiar l0 (LH=l1–l0–B/2) po uzgodnieniu może ulec zmianie zgodnie z życzeniem klienta. 5) Po wyważaniu dynamicznym maksymalna prędkość obrotowa może zostać zwiększona (wyważanie dynamiczne wymaga uzgodnienia). ▪▪ Sprzęgła z tarczami hamulcowymi Ø450 i większymi są wyważane dynamicznie, pozostałe sprzęgła są standardowo wyważane statycznie. ▪▪ Po uzgodnieniu sprzęgła mogą być wykonane z otworami pod krążki zabezpieczające w piastach. Wielkość i typ sprzęgła 004 ASRY-STH 005 ASRY-STH 006 ASRY-STH 007 ASRY-STH 008 ASRY-STH 009 ASRY-STH 010 ASRY-STH 011 ASRY-STH A1–14 SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE GRUPY ASR fena.pl A1–15 wykonania specjalne Na życzenie wykonujemy specjalne odmiany sprzęgieł uwzględniające indywidualne życzenia i wymagania zamawiającego. Wykonania specjalne mogą różnić się wymiarami w stosunku do wymiarów katalogowych jak również mogą stanowić nową konstrukcję dostosowaną do potrzeb i konstrukcji maszyny, do której ma być sprzęgło wbudowane. Poniżej przedstawiono kilka przykładowych rozwiązań. ASR-SK ASR-PK Sprzęgło ze ścinanymi kołkami Sprzęgło z połączeniem kołnierzowym ASR-MR Sprzęgło rozłączne z mechanizmem ASRG Sprzęgło z możliwością wymiany wkładek bez konieczności rozsuwania czopów SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE GRUPY ASN fena.pl spis treści A2–1 INFORMACJE OGÓLNE A2–3 SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE ASN A1–0 A2–0 A2–11 SPRZĘGŁA HAMULCOWE ASNZ-STH z tarczą hamulcową i możliwością jej demontażu bez zdejmowania piasty z czopa A2–4 SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE ASNY A2–13 SPRZĘGŁA HAMULCOWE ASNY-STH z możliwością wymiany wkładki bez konieczności rozsuwania czopów A2–5 SPRZĘGŁA HAMULCOWE ASN-SBH A2–15 SPRZĘGŁA PODATNE ASNG z bębnem hamulcowym A2–7 SPRZĘGŁA HAMULCOWE ASNZ-SBH A2–17 SPRZĘGŁA PODWÓJNE ASG z bębnem hamulcowym i możliwością jego demontażu bez zdejmowania piasty z czopa A2–9 SPRZĘGŁA TARCZOWE ASN-STH A2–20 WYKONANIA SPECJALNE z tarczą hamulcową z tarczą hamulcową i możliwością wymiany wkładki bez konieczności rozsuwania czopów z możliwością wymiany wkładki bez konieczności rozsuwania czopów ▪▪ z bębnem hamulcowym ASNG-SBH ▪▪ z tarczą hamulcową ASNG-STH z dwoma wkładkami i z możliwością ich wymiany bez konieczności rozsuwania czopów ▪▪ z tarczą hamulcową ASG-TH SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE GRUPY ASN fena.pl A2–1 informacje ogólne Sprzęgła jednowkładkowe grupy ASN charakteryzują się: ▪▪ prostą i zwartą budową, ▪▪ podatnością skrętną, ▪▪ bezobsługowością, ▪▪ niskimi momentami bezwładności, ▪▪ odpornością na działanie olejów, smarów i paliw, ▪▪ przenoszeniem wysokich momentów obrotowych przy niewielkich gabarytach, ▪▪ tłumieniem drgań i kompensacją odchyłek położenia łączonych czopów. ZASTOSOWANIE: pompy, wentylatory, przenośniki taśmowe, rolkowe, dźwignice, mieszalniki, inne maszyny i urządzenia. MATERIAŁ: piasty: stal, żeliwo sferoidalne (większe wielkości sprzęgieł); tarcze kłowe: stal, żeliwo sferoidalne, aluminium (tylko sprzęgła ASG serii 03); tarcze i bębny hamulcowe: stal; wkładka elastyczna: poliuretan. WARUNKI PRACY WKŁADKI ELASTYCZNEJ: praca w środowisku o pH 5÷12 w zakresie temperatur od –30° do +80°C (chwilowo do +100°). Odporność na chemikalia, w tym na: popularne rozpuszczalniki, benzyny, oleje i smary, kwas siarkowy i solny, ług sodowy, wodę słoną i wiele innych substancji chemicznych. PRACA W STREFACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM Sprzęgła w wykonaniu „Ex” (patrz sposób oznaczenia) są przeznaczone do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (grupy: I M2, II 2D, II 2G) . Sprzęgła w tym wykonaniu są wykonane z wkrętami dociskowymi. SPOSÓB OZNACZENIA: nazwa – Mn – DH×B* – LH * – d1 / l1 * tylko jeżeli dotyczy danego typu nazwa np. sprzęgło jednowkładkowe M n moment nominalny [Nm] DH×B średnica × szerokość bębna lub tarczy hamulcowej [mm] (tylko typy …-SBH, STH, TH; szerokość bębna można w oznaczeniu pomijać jeżeli jest równa szerokości katalogowej) L H odległość osi symetrii bębna lub tarczy hamulcowej od krawędzi piasty [mm] (tylko typy …-SBH, STH, TH) d1, d2 średnice otworów [mm] (przy sprzęgłach z bębnem lub tarczą hamulcową d1 – strona przekładni), w przypadku zamawiania sprzęgła bez otworów pod czopy należy wpisać oznaczenie „0”, w przypadku otworów wstępnych – d2 / l1, l2 L wielkość typ wykonanie l2 – L* – wielkość typ – wykonanie* wg katalogu oznaczenie „ow”, a w przypadku otworów wstępnych innych niż katalogowe należy do oznaczenia „ow” dopisać średnicę otworu nietolerowanego (np. „ow25”) (przy otworach wstępnych brak wyk. „WD”) długości otworów w piastach [mm] długość całkowita sprzęgła [mm] np. 001, 002 np. ASNY WD – z wkrętami dociskowymi Ex – do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem WS… – specjalne (indywidualne uzgodnienia) SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE GRUPY ASN fena.pl informacje ogólne WYWAŻANIE: Sprzęgła są standardowo wyważane statycznie (jeżeli ze względu na prędkość obrotową wyższą niż maksymalna określona w katalogu nie uzgodniono inaczej i z wyjątkiem niektórych wielkości sprzęgieł z bębnem lub tarczą hamulcową, które są standardowo wyważane dynamicznie). Po uzgodnieniu istnieje możliwość wyważania dynamicznego każdego sprzęgła. MAKSYMALNE ODCHYŁKI: Podane wartości maksymalnych odchyłek („x” – osiowa, „y” – promieniowa, „Δl0” – kątowa) nie mogą występować jednocześnie. Przy prędkości powyżej 1500 obr./min do wielkości sprzęgła 010 i powyżej 1000 obr./min dla wielkości 010 i większych, odchyłki kątowe nie powinny przekraczać 50% wartości odchyłek podanych w tabeli. y l0max x l0min Wielkość sprzęgła 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 021 Δl0 = l0max – l0min 012 022 013 023 014 024 x 1,2 1,4 1,5 1,8 2 2,1 2,2 2,6 3 3,4 3,6 3,8 4 y 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 Δl0 0,4 0,45 0,6 0,7 0,8 1 1,1 1,3 1,45 1,65 1,85 2,1 2,5 Podane powyżej odchyłki nie dotyczą sprzęgieł typu ASG. A2–2 SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE ASN fena.pl d3 d1(H7) d2(H7) wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD D D1 A2–3 Przykład oznaczenia sprzęgła ASN o momencie nominalnym Mn=100 Nm, średnicach otworów w piastach d1=32 mm, d2=40 mm, długościach otworów w piastach l1=45 mm, l2=80 mm, wielkości 003 (sposób oznaczania patrz strona A2-1): Sprzęgło jednowkładkowe 100-32/45-40/80-003 ASN ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło jednowkładkowe 100-32/45-40/80-003 ASN-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło jednowkładkowe 100-32/45-40/80-003 ASN-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło jednowkładkowe 100-ow/45-ow/80-003 ASN l1 f l2 L=l1+l2+f Moment d1, d2 l1, l2 1) nominalny Mn wstępny max nomin. wydłuż. Nm 70 100 170 300 500 800 1400 2100 3400 5000 8300 11400 18000 f D D1 d3 mm 8 10 10 12 16 20 22 26 28 30 30 30 30 32 40 42 55 65 80 90 100 120 130 140 150 180 40 45 50 56 63 75 100 110 120 130 165 175 240 60 80 80 80 90 110 140 140 170 170 210 210 280 23 24 27 33 39 41 48 50 60 67 73 73 84 75 85 105 125 145 175 200 230 260 300 360 400 480 50 60 65 85 95 120 135 150 178 198 210 223 290 26 36 44 55 64 87 100 115 140 155 210 252 290 Maks. prędk. Moment Masa 2) obrotowa bezwład. 2) Wielkość i typ sprzęgła nmax I m 1/min kgm2 kg – 7100 6000 5300 4500 4000 3250 2750 2500 2200 2000 1600 1500 1200 0,0009 0,0016 0,0041 0,0102 0,0198 0,0469 0,0946 0,174 0,358 0,685 1,437 2,194 5,566 1,38 1,95 3,03 5,13 7,37 12,4 20,0 28,1 42,3 62,5 93,5 119,6 234,5 002 ASN 003 ASN 004 ASN 005 ASN 006 ASN 007 ASN 008 ASN 009 ASN 010 ASN 011 ASN 012 ASN 013 ASN 014 ASN Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie klienta wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tabeli. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE ASNY fena.pl z możliwością wymiany wkładki bez konieczności rozsuwania czopów Przykład oznaczenia sprzęgła ASNY o momencie nominalnym Mn=100 Nm, średnicach otworów w piastach d1=32 mm, d2=35 mm, długościach otworów w piastach l1=45 mm, l2=80 mm, wielkości 003 (sposób oznaczania patrz strona A2-1): Sprzęgło jednowkładkowe 100-32/45-35/80-003 ASNY ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło jednowkładkowe 100-32/45-35/80-003 ASNY-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło jednowkładkowe 100-32/45-35/80-003 ASNY-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło jednowkładkowe 100-ow/45-ow/80-003 ASNY wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD d2(H7) d1(H7) D D2 A2–4 Aby była możliwa wymiana wkładki bez konieczności rozsuwania czopów, nie mogą one wewnątrz sprzęgła wystawać poza krawędzie piast. Moment d1, d2 l1, l2 1) nominalny Mn wstępny max nomin. wydłuż. Nm 70 100 170 300 500 800 1400 2100 3400 5000 8300 11400 f D l1 D2 mm 8 10 10 12 16 20 22 26 28 30 30 30 26 36 42 55 65 80 90 100 120 130 140 150 40 45 50 56 63 75 100 110 120 130 165 175 60 80 80 80 90 110 140 140 170 170 210 210 40 42 50 58 64 70 75 80 95 105 125 125 75 85 105 125 145 175 200 230 260 300 360 400 45 55 65 85 95 120 135 150 178 198 210 220 f L=l1+l2+f Maks. prędk. Moment Masa 2) obrotowa bezwład. 2) l2 Wielkość i typ sprzęgła nmax I m 1/min kgm2 kg – 7100 6000 5300 4500 4000 3250 2750 2500 2200 2000 1600 1500 0,0011 0,0021 0,0057 0,0138 0,0283 0,0649 0,136 0,227 0,456 0,847 1,909 2,636 1,56 2,23 4,01 6,61 9,93 15,9 24,6 34,1 50,2 72,6 116,4 132,7 002 ASNY 003 ASNY 004 ASNY 005 ASNY 006 ASNY 007 ASNY 008 ASNY 009 ASNY 010 ASNY 011 ASNY 012 ASNY 013 ASNY Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie klienta wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tabeli. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksy malnymi otworami i nominalnymi długościami piast. SPRZĘGŁA HAMULCOWE ASN-SBH fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ASN-SBH o momencie nominalnym Mn=300 Nm, średnicy bębna hamulcowego DH=200 mm, odległości osi symetrii płaszcza bębna hamulcowego LH=55 mm, średnicach otworów w piastach d1=40 mm, d2=50 mm, długościach otworów w piastach l1=56 mm, l2=80 mm, wielkości 005 (sposób oznaczania patrz strona A2-1): Sprzęgło hamulcowe 300-200-55-40/56-50/80-005 ASN-SBH ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło hamulcowe 300-200-55-40/56-50/80-005 ASN-SBH-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło hamulcowe 300-200-55-40/56-50/80-005 ASN-SBH-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło hamulcowe 300-200-55-ow/56-ow/80-005 ASN-SBH LH=l1–l0 B d3 l1 f L=l1+l2+f l2 D D1 d2(H7) wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD d1(H7) D2 l0 DH A2–5 z bębnem hamulcowym SPRZĘGŁA HAMULCOWE ASN-SBH fena.pl z bębnem hamulcowym Moment nominalny Mn d1, d2 wstępny l1, l2 1) max nomin. wydłuż. Nm f D D1 D2 DH 3) B 3) l0 4) d3 mm Maks. prędk. obrotowa 5) Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m Wielkość i typ sprzęgła 1/min kgm2 kg – 70 8 32 40 60 23 75 50 45 120 50 0 26 4000 0,0041 2,57 002 ASN-SBH 170 10 42 50 80 27 105 65 65 160 200 60 80 5 0 44 4000 3000 0,0173 0,0497 5,73 9,12 004 ASN-SBH 300 12 55 56 80 33 125 85 85 200 80 1 55 3000 0,0555 11,0 005 ASN-SBH 500 16 65 63 90 39 145 95 95 800 20 80 75 110 41 175 120 120 1400 22 90 100 140 48 200 135 135 2100 26 100 110 140 50 230 150 150 200 250 250 320 320 400 400 500 80 100 100 120 120 150 150 190 3 3 5 0 5 0 5 5 3000 2500 2500 2000 2000 1800 1800 1500 0,0648 0,159 0,185 0,470 0,516 1,333 1,410 3,532 13,1 19,2 23,6 34,2 41,4 61,1 68,7 99,5 3400 28 120 120 170 60 260 178 178 500 190 5 1500 3,708 112,4 5000 30 130 130 170 67 300 198 198 8300 30 140 165 210 73 360 210 210 630 710 630 710 235 265 235 265 0 -10 8 0 1200 1000 1200 1000 10,81 18,89 11,56 19,63 197,6 254,1 227,8 284,3 11400 30 150 175 210 73 400 223 220 710 265 5 252 1000 20,38 309,5 013 ASN-SBH 18000 30 180 240 280 84 480 290 290 800 290 15 290 1000 36,98 486,2 014 ASN-SBH 64 87 100 115 140 155 210 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 3) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z bębnami hamulcowymi o innych wymiarach niż podane w tabeli. 4) Wymiar l0 (LH=l1–l0) po uzgodnieniu może ulec zmianie zgodnie z życzeniem klienta. 5) Po wyważaniu dynamicznym maksymalna prędkość obrotowa może zostać zwiększona (wyważanie dynamiczne wymaga uzgodnienia). ▪▪ Sprzęgła z bębnami hamulcowymi Ø400 i większymi są wyważane dynamicznie, pozostałe sprzęgła są standardowo wyważane statycznie. ▪▪ Po uzgodnieniu sprzęgła mogą być wykonane z otworami pod krążki zabezpieczające w piastach. 006 ASN-SBH 007 ASN-SBH 008 ASN-SBH 009 ASN-SBH 010 ASN-SBH 011 ASN-SBH 012 ASN-SBH A2–6 SPRZĘGŁA HAMULCOWE ASNZ-SBH fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ASNZ-SBH o momencie nominalnym Mn=300 Nm, średnicy bębna hamulcowego DH=200 mm, odległości osi symetrii płaszcza bębna hamulcowego LH=66 mm, średnicach otworów w piastach d1=40 mm, d2=50 mm, długościach otworów w piastach l1=56 mm, l2=80 mm, wielkości 005 (sposób oznaczania patrz strona A2-1): Sprzęgło hamulcowe 300-200-66-40/56-50/80-005 ASNZ-SBH ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło hamulcowe 300-200-66-40/56-50/80-005 ASNZ-SBH-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło hamulcowe 300-200-66-40/56-50/80-005 ASNZ-SBH-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło hamulcowe 300-200-66-ow/56-ow/80-005 ASNZ-SBH B LH=l1+l0 l1 f L=l1+l2+f l2 D D1 d2(H7) d1(H7) D2 l0 DH A2–7 z bębnem hamulcowym i możliwością jego demontażu bez zdejmowania piasty z czopa SPRZĘGŁA HAMULCOWE ASNZ-SBH fena.pl z bębnem hamulcowym i możliwością jego demontażu bez zdejmowania piasty z czopa Moment nominalny Mn d1, d2 wstępny l1, l2 1) max nomin. wydłuż. Nm f D D1 D2 DH 3) B 3) l0 4) d3 mm Maks. prędk. obrotowa 5) Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m Wielkość i typ sprzęgła 1/min kgm2 kg – 70 8 32 40 60 32 75 50 45 120 50 6 26 4000 0,0042 2,66 002 ASNZ-SBH 170 10 42 50 80 38 105 65 65 160 200 60 80 5 10 44 4000 3000 0,0181 0,0505 6,22 9,61 004 ASNZ-SBH 300 12 55 56 80 46 125 85 85 200 80 10 55 3000 0,0573 11,74 005 ASNZ-SBH 500 16 65 63 90 52 145 95 95 800 20 80 75 110 56 175 120 120 1400 22 90 100 140 62 200 135 135 2100 26 100 110 140 65 230 150 150 200 250 250 320 320 400 400 500 80 100 100 120 120 150 150 190 8 8 8 12 9 14 12 12 3000 2500 2500 2000 2000 1800 1800 1500 0,0690 0,164 0,194 0,479 0,537 1,354 1,437 3,559 14,39 20,45 25,45 36,01 43,75 63,43 71,70 102,5 3400 28 120 120 170 78 260 178 178 500 190 17 1500 3,757 116,4 5000 30 130 130 170 86 300 198 198 8300 30 140 165 210 99 360 210 210 630 710 630 710 235 265 235 265 23 33 21 29 1200 1000 1200 1000 10,89 18,97 11,79 19,87 202,7 259,2 239,3 295,7 11400 30 150 175 210 98 400z 223 220 710 265 27 252 1000 20,60 316,1 013 ASNZ-SBH 18000 30 180 240 280 122 480 290 800 290 20 290 1000 37,85 508,6 014 ASNZ-SBH 290 64 87 100 115 140 155 210 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 3) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z bębnami hamulcowymi o innych wymiarach niż podane w tabeli. 4) Wymiar l0 (LH=l1+l0) po uzgodnieniu może ulec zmianie zgodnie z życzeniem klienta. 5) Po wyważaniu dynamicznym maksymalna prędkość obrotowa może zostać zwiększona (wyważanie dynamiczne wymaga uzgodnienia). ▪▪ Sprzęgła z bębnami hamulcowymi Ø400 i większymi są wyważane dynamicznie, pozostałe sprzęgła są standardowo wyważane statycznie. ▪▪ Po uzgodnieniu sprzęgła mogą być wykonane z otworami pod krążki zabezpieczające w piastach. 006 ASNZ-SBH 007 ASNZ-SBH 008 ASNZ-SBH 009 ASNZ-SBH 010 ASNZ-SBH 011 ASNZ-SBH 012 ASNZ-SBH A2–8 SPRZĘGŁA TARCZOWE ASN-STH fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ASN-STH o momencie nominalnym Mn=800 Nm, średnicy tarczy hamulcowej DH=400 mm i grubości B=30 mm, odległości osi symetrii tarczy hamulcowej LH=71 mm, średnicach otworów w piastach d1=60 mm, d2=80 mm, długościach otworów w piastach l1=100 mm, l2=140 mm, wielkości 007 (sposób oznaczania patrz strona A2-1): Sprzęgło tarczowe 800-400×30-71-60/100-80/140-007 ASN-STH ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło tarczowe 800-400×30-71-60/100-80/140-007 ASN-STH-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło tarczowe 800-400×30-71-60/100-80/140-007 ASN-STH-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło tarczowe 800-400×30-71-ow/100-ow/140-007 ASN-STH LH=l1–l0–B/2 B wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD l1 f L=l1+l2+f l2 D D1 d2(H7) d3 d1(H7) D2 l0 DH A2–9 z tarczą hamulcową SPRZĘGŁA TARCZOWE ASN-STH fena.pl z tarczą hamulcową d1, d2 l1, l2 1) Moment nominalny Mn wstępny max 1) nomin. wydłuż. Nm f D D1 D2 DH×B 3) l0 4) d3 mm 300 12 55 56 80 33 125 85 85 500 16 65 63 90 39 145 95 95 800 20 80 75 110 41 175 120 120 1400 22 90 100 140 48 200 135 135 2100 26 100 110 140 50 230 150 150 3400 28 120 120 170 60 260 178 178 5000 30 130 130 170 67 300 198 198 8300 30 140 165 210 73 360 210 210 11400 30 150 175 210 73 400 223 18000 30 180 240 280 84 480 290 320 x 30 Maks. prędk. obrotowa 5) Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m Wielkość i typ sprzęgła 1/min kgm kg – 2000 0,249 22,6 005 ASN-STH 2000 1800 1500 1500 1500 1500 1500 1200 1200 1000 1000 1000 0,259 0,382 0,630 0,984 1,029 1,522 1,598 3,781 3,954 6,173 6,487 10,06 24,5 28,9 39,1 46,9 53,9 62,6 69,9 96,9 109,5 129,2 147,9 172,9 2 12 55 13 64 14 87 16 100 19 115 24 140 26 155 800 x 40 32 210 1000 13,92 239,6 012 ASN-STH 220 800 x 40 1000 x 40 35 252 1000 1000 14,67 32,75 264,6 352,8 013 ASN-STH 290 1000 x 40 38 290 1000 35,98 458,9 014 ASN-STH 320 x 30 355 x 30 400 x 30 450 x30 450 x 30 500 x 30 500 x 30 630 x 30 630 x 30 710 x 30 710 x 30 800 x 30 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 3) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z tarczami hamulcowymi o innych wymiarach niż podane w tabeli. 4) Wymiar l0 (LH=l1–l0–B/2) po uzgodnieniu może ulec zmianie zgodnie z życzeniem klienta. 5) Po wyważaniu dynamicznym maksymalna prędkość obrotowa może zostać zwiększona (wyważanie dynamiczne wymaga uzgodnienia). ▪▪ Sprzęgła z tarczami hamulcowymi Ø450 i większymi są wyważane dynamicznie, pozostałe sprzęgła są standardowo wyważane statycznie. ▪▪ Po uzgodnieniu sprzęgła mogą być wykonane z otworami pod krążki zabezpieczające w piastach. 006 ASN-STH 007 ASN-STH 008 ASN-STH 009 ASN-STH 010 ASN-STH 011 ASN-STH A2–10 SPRZĘGŁA TARCZOWE ASNZ-STH fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ASNZ-STH o momencie nominalnym Mn=800 Nm, średnicy tarczy hamulcowej DH=400 mm i grubości B=30 mm, odległości osi symetrii tarczy hamulcowej LH=83,5 mm, średnicach otworów w piastach d1=60 mm, d2=80 mm, długościach otworów w piastach l1=100 mm, l2=140 mm, wielkości 007 (sposób oznaczania patrz strona A2-1): Sprzęgło tarczowe 800-400×30-83,5-60/100-80/140-007 ASNZ-STH ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło tarczowe 800-400×30-83,5-60/100-80/140-007 ASNZ-STH-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło tarczowe 800-400×30-83,5-60/100-80/140-007 ASNZ-STH-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło tarczowe 800-400×30-83,5-ow/100-ow/140-007 ASNZ-STH LH=l1–l0–B/2 l0 l1 f L=l1+l2+f l2 D D1 d2(H7) d1(H7) D2 B DH A2–11 z tarczą hamulcową i możliwością jej demontażu bez zdejmowania piasty z czopa SPRZĘGŁA TARCZOWE ASNZ-STH fena.pl z tarczą hamulcową i możliwością jej demontażu bez zdejmowania piasty z czopa d1, d2 l1, l2 1) Moment nominalny Mn wstępny max 1) nomin. wydłuż. Nm f D D1 D2 DH×B 3) l0 4) d3 mm 300 12 55 56 80 46 125 85 85 500 16 65 63 90 52 145 95 95 800 20 80 75 110 56 175 120 120 1400 22 90 100 140 62 200 135 135 2100 26 100 110 140 65 230 150 150 3400 28 120 120 170 78 260 178 178 5000 30 130 130 170 86 300 198 198 8300 30 140 165 210 99 360 210 210 11400 30 150 175 210 98 400 223 18000 30 180 240 280 122 480 290 320 x 30 Maks. prędk. obrotowa 5) Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m Wielkość i typ sprzęgła 1/min kgm kg – 2000 0,2517 23,3 005 ASNZ-STH 2000 1800 1500 1500 1500 1500 1500 1200 1200 1000 1000 1000 0,2631 0,387 0,639 0,993 1,049 1,543 1,625 3,808 4,003 6,222 6,568 10,14 25,8 30,1 40,9 48,7 56,2 64,9 72,9 99,9 113,4 133,1 153,1 178,0 2 1,5 55 1,5 64 1,5 87 2 100 2 115 2 140 2,5 155 800 x 40 2,5 210 1000 14,16 251,0 012 ASNZ-STH 220 800 x 40 1000 x 40 2,5 252 1000 1000 14,88 32,97 271,1 359,3 013 ASNZ-STH 290 1000 x 40 3 290 1000 36,84 481,4 014 ASNZ-STH 320 x 30 355 x 30 400 x 30 450 x30 450 x 30 500 x 30 500 x 30 630 x 30 630 x 30 710 x 30 710 x 30 800 x 30 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 3) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z tarczami hamulcowymi o innych wymiarach niż podane w tabeli. 4) Wymiar l0 (LH=l1–l0–B/2) po uzgodnieniu może ulec zmianie zgodnie z życzeniem klienta. 5) Po wyważaniu dynamicznym maksymalna prędkość obrotowa może zostać zwiększona (wyważanie dynamiczne wymaga uzgodnienia). ▪▪ Sprzęgła z tarczami hamulcowymi Ø450 i większymi są wyważane dynamicznie, pozostałe sprzęgła są standardowo wyważane statycznie. ▪▪ Po uzgodnieniu sprzęgła mogą być wykonane z otworami pod krążki zabezpieczające w piastach. 006 ASNZ-STH 007 ASNZ-STH 008 ASNZ-STH 009 ASNZ-STH 010 ASNZ-STH 011 ASNZ-STH A2–12 SPRZĘGŁA TARCZOWE ASNY-STH fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ASNY-STH o momencie nominalnym Mn=800 Nm, średnicy tarczy hamulcowej DH=400 mm i grubości B=30 mm, odległości osi symetrii tarczy hamulcowej LH=83,5 mm, średnicach otworów w piastach d1=60 mm, d2=80 mm, długościach otworów w piastach l1=100 mm, l2=140 mm, wielkości 007 (sposób oznaczania patrz strona A2-1): Sprzęgło tarczowe 800-400×30-83,5-60/100-80/140-007 ASNY-STH ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło tarczowe 800-400×30-83,5-60/100-80/140-007 ASNY-STH-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło tarczowe 800-400×30-83,5-60/100-80/140-007 ASNY-STH-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło tarczowe 800-400×30-83,5-ow/100-ow/140-007 ASNY-STH Aby była możliwa wymiana wkładki bez konieczności rozsuwania czopów, nie mogą one wewnątrz sprzęgła wystawać poza krawędzie piast. LH=l1–l0–B/2 B wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD l1 f L=l1+l2+f l2 D d2(H7) d1(H7) D2 l0 DH A2–13 z tarczą hamulcową i z możliwością wymiany wkładki bez konieczności rozsuwania czopów SPRZĘGŁA TARCZOWE ASNY-STH fena.pl z tarczą hamulcową i z możliwością wymiany wkładki bez konieczności rozsuwania czopów Moment nominalny Mn d1, d2 l1, l2 1) wstępny max 1) nomin. f wydłuż. Nm D D2 DH×B 3) l0 4) mm 320 x 30 Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m Wielkość i typ sprzęgła 1/min kgm kg – 2000 0,253 24,1 005 ASNY-STH 2000 1800 1500 1500 1500 1500 1500 1200 1200 1000 1000 1000 0,267 0,391 0,648 1,002 1,070 1,564 1,652 3,835 4,052 6,271 6,649 10,22 27,1 31,4 42,7 50,5 58,5 67,2 75,9 102,9 117,4 137,1 158,1 183,1 2 300 12 55 56 80 58 125 85 500 16 65 63 90 64 145 95 800 20 80 75 110 70 175 120 1400 22 90 100 140 75 200 135 2100 26 100 110 140 80 230 150 3400 28 120 120 170 95 260 178 5000 30 130 130 170 105 300 198 8300 30 140 165 210 125 360 210 800 x 40 2,5 1000 14,39 262,5 012 ASNY-STH 11400 30 150 175 210 125 400 220 800 x 40 1000 x 40 2,5 1000 1000 15,11 33,19 277,7 365,9 013 ASNY-STH 320 x 30 355 x 30 400 x 30 450 x30 450 x 30 500 x 30 500 x 30 630 x 30 630 x 30 710 x 30 710 x 30 800 x 30 1,5 Maks. prędk. obrotowa 5) 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 3) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z tarczami hamulcowymi o innych wymiarach niż podane w tabeli. 4) Wymiar l0 (LH=l1–l0–B/2) po uzgodnieniu może ulec zmianie zgodnie z życzeniem klienta. 5) Po wyważaniu dynamicznym maksymalna prędkość obrotowa może zostać zwiększona (wyważanie dynamiczne wymaga uzgodnienia). ▪▪ Sprzęgła z tarczami hamulcowymi Ø450 i większymi są wyważane dynamicznie, pozostałe sprzęgła są standardowo wyważane statycznie. ▪▪ Po uzgodnieniu sprzęgła mogą być wykonane z otworami pod krążki zabezpieczające w piastach. 006 ASNY-STH 007 ASNY-STH 008 ASNY-STH 009 ASNY-STH 010 ASNY-STH 011 ASNY-STH A2–14 SPRZĘGŁA PODATNE ASNG fena.pl z możliwością wymiany wkładki bez konieczności rozsuwania czopów d2(H7) d1(H7) Przykład oznaczenia sprzęgła ASNG o momencie nominalnym Mn=8300 Nm, średnicach otworów w piastach d1=140 mm, d2=120 mm, długościach otworów w piastach l1=250 mm, l2=200 mm, wielkości 022 (sposób oznaczania patrz strona A2-1): Sprzęgło podatne 8300-140/250-120/200-022 ASNG ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło podatne 8300-140/250-120/200-022 ASNG-Ex Z bębnem hamulcowym o średnicy DH=710 i odległości osi symetrii płaszcza bębna hamulcowego LH=240 mm Sprzęgło hamulcowe 8300-710-240-140/250-120/200-022 ASNG-SBH ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło hamulcowe 8300-710-240-140/250-120/200-022 ASNG-SBH-Ex l1 f l2 Sprzęgło podatne ASNG L=l1+l2+f Z tarczą hamulcową o średnicy DH=710 i grubości 30 mm, odległości osi symetrii tarczy hamulcowej LH=231 mm Sprzęgło tarczowe 8300-710x30-231-140/250-120/200-022 ASNG-STH ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło tarczowe 8300-710x30-231-140/250-120/200-022 ASNG-STH-Ex B DH B DH A2–15 D HAMULCOWE – ASNG-SBH z bębnem hamulcowym TARCZOWE – ASNG-STH z tarczą hamulcową l0 LH LH l0 LH=l1–l0 LH=l1–l0–B/2 Sprzęgło hamulcowe ASNG-SBH Sprzęgło tarczowe ASNG-STH SPRZĘGŁA PODATNE ASNG fena.pl z możliwością wymiany wkładki bez konieczności rozsuwania czopów Moment nominalny Mn d1, d2 l1, l2 1) wstępny max 1) nomin. wydłuż. Nm 5000 8300 11400 18000 f D DH 3) B 3) l0 4) mm 120 150 150 180 110 140 150 160 165 200 200 240 210 250 250 280 30 35 40 47 300 360 400 480 – 500 630 710 710 800 – 630 710 710 800 – 710 800 800 1000 – 800 1000 – 190 235 265 30 30 – 235 265 30 30 – 265 290 30 30 – 290 30 – 10 4 – 10 4 – 10 4 – 15 4 Maks. prędk. obrotowa 5) Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m 1/min kgm kg 2250 1500 1200 1000 1000 1000 2000 1200 1000 1000 1000 1600 1000 1000 1000 1000 1200 1000 1000 0,66 4,34 11,26 18,11 6,52 10,09 2,0 12,50 19,43 7,84 11,38 2,46 19,87 33,72 11,81 25,37 6,17 37,28 28,15 64 141 207 250 159 184 129 269 312 222 244 142 323 396 249 315 228 473 385 2 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy (piasty dłuższe od wydłużonych po uzgodnieniu). 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 3) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z bębnami i tarczami hamulcowymi o innych wymiarach niż podane w tabeli. 4) Wymiar l0 (dla SBH LH=l1–l0, dla STH LH=l1–l0–B/2) po uzgodnieniu może ulec zmianie zgodnie z życzeniem klienta. 5) Po wyważaniu dynamicznym maksymalna prędkość obrotowa może zostać zwiększona (wyważanie dynamiczne wymaga uzgodnienia). ▪▪ Sprzęgła z tarczami i bębnami hamulcowymi są wyważane dynamicznie, pozostałe sprzęgła są standardowo wyważane statycznie. ▪▪ Po uzgodnieniu sprzęgła mogą być wykonane z otworami pod krążki zabezpieczające w piastach. Wielkość i typ sprzęgła – 021 ASNG 021 ASNG-SBH 021 ASNG-STH 022 ASNG 022 ASNG-SBH 022 ASNG-STH 023 ASNG 023 ASNG-SBH 023 ASNG-STH 024 ASNG 024 ASNG-SBH 024 ASNG-STH A2–16 fena.pl SPRZĘGŁA PODWÓJNE ASG z dwoma wkładkami i z możliwością ich wymiany bez konieczności rozsuwania czopów (tylko seria 02 i 03) TARCZOWE – ASG-TH z tarczą hamulcową A2–17 Przykład oznaczenia sprzęgła ASG serii 02 o momencie nominalnym Mn=5000 Nm, średnicach otworów w piastach d1=90 mm, d2=85 mm, długościach otworów w piastach l1=172 mm, l2=172 mm, długości całkowitej L=430 mm, wielkości 021 (sposób oznaczania patrz strona A2-1): Sprzęgło podwójne 5000-90/172-85/172- 430-021 ASG ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło podwójne 5000-90/172-85/172-021 ASNG-Ex Z tarczą hamulcową o średnicy DH=450 mm i grubości 15 mm, odległości osi symetrii tarczy hamulcowej LH=110 mm Sprzęgło tarczowe 5000-450x15-110-90/172-85/172-430-021 ASG-TH ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło tarczowe 5000-450x15-110-90/172-85/172-021 ASG-TH-Ex ▪▪ Ze względu na zastosowany w serii 03 materiał tarczy kłowej (aluminium), sprzęgła tej serii nie powinny być stosowane w przestrzeniach zagrożonych wybuchem, chyba że użytkownik dopuści je do pracy wraz z całym urządzeniem na własną odpowiedzialność. ▪▪ Możliwość wymiany wkładek bez rozsuwania czopów jest możliwa tylko w serii 02 i 03 (w serii 01 nie jest to możliwe). Moment nominalny Mn d1, d2 wstępny l1, l2 1) max nomin. f wydłuż. Nm min max D (D1) DH×B 3) lH 4) mm 5000 30 100 172 212 42 86 300 8300 30 125 172 212 42 101 360 5000 30 90 172 212 42 86 300 8300 30 125 172 212 42 101 360 5000 30 90 172 212 42 86 300 (385) 8000 30 125 172 212 42 101 360 (455) Seria 01 – 110 450×15 – 130 630×15 600×15 Seria 02 – 110 450×15 – 130 630×15 600×15 Seria 03 – 110 450×15 – 130 630×15 600×15 Maks. prędk. obrotowa 5) Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m Wielkość i typ sprzęgła 1/min kgm2 kg – 1500 0,97 1,38 2,33 94,74 107,47 156,56 011 ASG 011 ASG-TH 012 ASG 3,08 180,11 012 ASG-TH 0,78 1,14 2,05 70,06 79,93 145,37 021 ASG 021 ASG-TH 022 ASG 3,33 165,93 022 ASG-TH 0,83 1,20 2,21 66,36 76,24 141,56 031 ASG 031 ASG-TH 032 ASG 3,48 162,11 032 ASG-TH 1500 1500 SPRZĘGŁA PODWÓJNE ASG fena.pl z dwoma wkładkami i z możliwością ich wymiany bez konieczności rozsuwania czopów (tylko seria 02 i 03) Seria 01 LH tarcza tylko w odmianie ASG-TH tarcza tylko w odmianie ASG-TH l1 f l2 tarcza tylko w odmianie ASG-TH f L=l1+l2+f l2 D D1 d1(H7) d2(H7) B DH f D l2 L=l1+l2+f Seria 03 l1 DH l1 L=l1+l2+f LH d1(H7) D d2(H7) B d1(H7) DH B d2(H7) LH Seria 02 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy (piasty dłuższe od wydłużonych po uzgodnieniu). 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z otworami d1,2=Ø90 i l1,2=172 (011, 021, 031) ; d1,2=Ø100 i l1,2=212 (012, 022, 032); o długości całkowitej L=430 (011, 021, 031); L=525 (012, 022, 032). 3) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z tarczami hamulcowymi o innych wymiarach niż podane w tabeli. 4) Wymiar LH po uzgodnieniu może ulec zmianie zgodnie z życzeniem klienta. Podane wartości LH to wymiary nominalne przy piaście o długości l1=172 (dla wielkości 011, 021, 031) i l1=210 (dla wielkości 012, 022, 032). 5) Po wyważaniu dynamicznym maksymalna prędkość obrotowa może zostać zwiększona (wyważanie dynamiczne wymaga uzgodnienia). ▪▪ Sprzęgła z tarczami i bębnami hamulcowymi są wyważane dynamicznie, pozostałe sprzęgła są standardowo wyważane statycznie. ▪▪ Po uzgodnieniu sprzęgła mogą być wykonane z otworami pod krążki zabezpieczające w piastach. A2–18 fena.pl SPRZĘGŁA PODWÓJNE ASG z dwoma wkładkami i z możliwością ich wymiany bez konieczności rozsuwania czopów (tylko seria 02 i 03) MAKSYMALNE ODCHYŁKI: Podane wartości maksymalnych odchyłek („x” – osiowa, „y” – promieniowa, „Δl0” – kątowa) nie mogą występować jednocześnie. l0max y A2–19 x l0min Wielkość sprzęgła 011 021 031 012 022 031 x –4 +4 –12 +4 –4 +4 –15 +4 y 0,9 0,9 1,0 1,0 Δl0 0,6 0,6 0,6 0,6 Δl0 = l0max – l0min SPRZĘGŁA JEDNOWKŁADKOWE GRUPY ASN wykonania specjalne fena.pl Na życzenie wykonujemy specjalne odmiany sprzęgieł uwzględniające indywidualne życzenia i wymagania zamawiającego. Wykonania specjalne mogą różnić się wymiarami w stosunku do wymiarów katalogowych jak również mogą stanowić nową konstrukcję dostosowaną do potrzeb i konstrukcji maszyny, do której ma być sprzęgło wbudowane. Poniżej przedstawiono kilka przykładowych rozwiązań. A2–20 ASN-KK ASN-PK Sprzęgło z połączeniami kołnierzowymi Sprzęgło z połączeniem kołnierzowym ASN-KKL ASN-PWK Sprzęgło łożyskowane z połączeniami kołnierzowymi Sprzęgło z piastą wewnętrzną i połączeniem kołnierzowym fena.pl PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ A2–21 Przenośnik – sprzęgło tarczowe ASNG-STH Kruszarka – sprzęgło oponowe ASO/ASN Kombajn węglowy – sprzęgło jednowkładkowe ASN Pompa – sprzęgło jednowkładkowe ASR/ASRX SPRZĘGŁA WKŁADKOWE GRUPY ASP fena.pl spis treści A3–1 INFORMACJE OGÓLNE A3–3 SPRZĘGŁA WKŁADKOWE ASP A3–5 SPRZĘGŁA WKŁADKOWE ASP (seria Z) z powiększonym momentem obrotowym A3–6 SPRZĘGŁA HAMULCOWE ATP z bębnem hamulcowym A3–8 SPRZĘGŁA TARCZOWE ATT z tarczą hamulcową A3–9 BĘBNY HAMULCOWE BH A3–0 SPRZĘGŁA WKŁADKOWE GRUPY ASP fena.pl informacje ogólne Sprzęgła wkładkowe grupy ASP charakteryzują się: ▪▪ prostą i zwartą budową, ▪▪ podatnością skrętną, ▪▪ odpornością na działanie olejów i smarów, ▪▪ tłumieniem drgań i kompensacją odchyłek położenia łączonych czopów, ▪▪ możliwością pracy zarówno z silnikami elektrycznymi jak i spalinowymi. A3–1 ZASTOSOWANIE: pompy, wentylatory, przenośniki taśmowe, rolkowe, mieszalniki, inne maszyny i urządzenia. MATERIAŁ: stal; wkładka elastyczna: guma wzmacniania siatką stalową i tkaniną kordową (na życzenie klienta poliuretan). WARUNKI PRACY WKŁADKI ELASTYCZNEJ: praca w zakresie temperatur od –30° do +80°C (chwilowo do +100°C), w wykonaniu HT do +140°C. Odporność na oleje, smary i wodę słoną. PRACA W STREFACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM Sprzęgła w wykonaniu „Ex” (patrz sposób oznaczenia) są przeznaczone do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (grupy: I M2, II 2D, II 2G) . Sprzęgła w tym wykonaniu są wykonane z wkrętami dociskowymi. SPOSÓB OZNACZENIA: nazwa – Mn – DH×B* – LH * – d1 / l1 – * tylko jeżeli dotyczy danego typu nazwa np. sprzęgło wkładkowe M n moment nominalny [Nm] DH×B średnica × szerokość bębna lub tarczy hamulcowej [mm] (tylko typy ATP, ATT; szerokość bębna można w oznaczeniu pomijać jeżeli jest równa szero kości katalogowej) LH odległość osi symetrii bębna lub tarczy hamulcowej od krawędzi piasty [mm] (tylko typy ATP, ATT) d1, d2 średnice otworów [mm] (przy sprzęgłach z bębnem lub tarczą hamulcową d1 – strona przekładni), w przypadku zamawiania sprzęgła bez otworów pod czopy należy wpisać oznaczenie „0”, w przypadku otworów wstępnych należy napisać oznaczenie „ow” i dopisać średnicę otworu nietolerowanego (np. „ow25”) (przy otworach wstępnych brak wyk. „WD”) d2 / l2 l1, l2 wielkość typ odmiana wykonanie – wielkość typ – odmiana – długości otworów w piastach [mm] np. 084 np. ASP np. B WD – z wkrętami dociskowymi Ex – do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem HT – do pracy w podwyższonych temperaturach WS… – specjalne (indywidualne uzgodnienia) wykonanie* SPRZĘGŁA WKŁADKOWE GRUPY ASP fena.pl informacje ogólne WYWAŻANIE: Sprzęgła są standardowo wyważane statycznie (jeżeli ze względu na prędkość obrotową wyższą niż maksymalna określona w katalogu nie uzgodniono inaczej i z wyjątkiem niektórych wielkości sprzęgieł z bębnem lub tarczą hamulcową, które są standardowo wyważane dynamicznie). Po uzgodnieniu istnieje możliwość wyważania dynamicznego każdego sprzęgła. MAKSYMALNE ODCHYŁKI: Podane wartości maksymalnych odchyłek („x” – osiowa, „y” – promieniowa, „Δl0” – kątowa) nie mogą występować jednocześnie. Przy prędkości powyżej 1500 obr./min do wielkości sprzęgła 084 (054) i powyżej 1000 obr./min dla wielkości 085 (055) i większych odchyłki kątowe nie powinny przekraczać 50% wartości odchyłek podanych w tabeli. A3–2 y l0max x Δl0 = l0max – l0min l0min Wielkość sprzęgła 077 078 079 049 080 050 081 051 082 052 083 053 084 054 085 055 086 056 087 057 088 058 089 090 091 092 093 x 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,2 1,2 1,4 1,4 1,6 1,6 1,8 y 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,25 0,25 0,25 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 Δl0 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,9 1 1 1,2 1,4 1,5 1,6 SPRZĘGŁA WKŁADKOWE ASP fena.pl Nm 20 30 35 50 50 63 80 80 125 160 300 400 400 540 510 680 850 1400 1000 1200 1600 2000 3000 D1 mm B C B C A B C A B C B C B C A B C D A B C A B Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m Wielkość i typ sprzęgła 1/min kgm kg – 2 18 30 78 30 8000 0,0008 1,11 077 ASP 22 35 90 35 6300 0,0014 1,51 078 ASP 25 40 105 40 5000 0,0027 2,11 079 ASP 28 45 130 45 4000 0,006 3,26 080 ASP 2 d2(H7) D d1(H7) f D1 Moment d1, d2 l1, l2 1) nominalny Odmiana Mn max nomin. wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD D A3–3 Przykład oznaczenia sprzęgła ASP o momencie nominalnym Mn=510 Nm, średnicach otworów w piastach d1=50 mm, d2=60mm, długościach otworów w piastach l1=75 mm, l2=90 mm, wielkości 083 w odmianie A (sposób oznaczania patrz strona A3-1): Sprzęgło wkładkowe 510-50/75-60/90-083 ASP-A ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło wkładkowe 510-50/75-60/90-083 ASP-A-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło wkładkowe 510-50/75-60/90- 083 ASP-A-WD ▪▪ z otworami wstępnymi Ø20 – Sprzęgło wkładkowe 510-ow20/75-ow20/90-083 ASP-A l1 f L=l1+l2+f 30 55 160 45 3000 0,025 7,90 081 ASP 50 65 198 80 2500 0,059 12,9 082 ASP 65 90 248 115 2000 0,15 24,2 083 ASP 80 105 270 135 1800 0,23 31,1 084 ASP 100 130 320 170 1500 0,50 51,1 085 ASP 5 Ciąg dalszy tabeli na następnej stronie l2 SPRZĘGŁA WKŁADKOWE ASP fena.pl Kontunuacja tabeli z poprzedniej strony Moment l , l 1) d ,d nominalny Odmiana 1 2 1 2 Mn max nomin. Nm 4000 6000 7500 12500 15000 16000 21000 25000 36000 42000 56000 65000 74000 83000 f D D1 mm A B A B C A B A A A B A A B 125 165 160 200 200 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 2) nmax I m Wielkość i typ sprzęgła 1/min kgm2 kg – Masa 2) 400 198 1200 1,70 102 086 ASP 530 248 1000 5,30 189 087 ASP 280 600 305 1000 10,1 310 088 ASP 200 220 280 280 600 710 305 350 1000 950 14,0 28,1 375 544 089 ASP 090 ASP 250 330 800 410 850 48,2 784 091 ASP 280 380 900 460 750 80,5 1080 092 ASP 280 380 1000 460 670 114 1237 093 ASP 8 10 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. ▪▪ Sprzęgła wielkości 088 ASP i większe są standardowo wyważane dynamicznie. A3–4 SPRZĘGŁA WKŁADKOWE ASP (seria Z) fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ASP o momencie nominalnym Mn=1600 Nm, średnicach otworów w piastach d1=50 mm, d2=60mm, długościach otworów w piastach l1=90 mm, l2=110 mm, wielkości 083 w odmianie Z (sposób oznaczania patrz strona A3-1): Sprzęgło wkładkowe 1600-50/90-60/110-083 ASP-Z ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło wkładkowe 1600-50/90-60/110- 083 ASP-Z-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło wkładkowe 1600-50/90-60/110- 083 ASP-Z-WD ▪▪ z otworami wstępnymi Ø20 – Sprzęgło wkładkowe 1600-ow20/90-ow20/110-083 ASP-Z Moment d1, d2 l1, l2 1) nominalny Odmiana Mn max nomin. Nm 630 1000 1600 2500 4000 9000 16000 35000 48000 71000 90000 110000 f D D1 mm Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z 30 50 65 80 100 125 160 200 220 250 280 280 55 65 90 105 130 165 200 280 280 330 380 380 160 198 5 248 270 320 400 8 530 600 710 10 800 900 1000 45 80 115 135 170 198 248 305 350 410 460 460 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m Wielkość i typ sprzęgła 1/min kgm2 kg – 3000 2500 2000 1800 1500 1200 1000 1000 950 850 750 670 0,028 0,067 0,18 0,26 0,56 1,90 5,96 15,8 31,8 54,7 91,6 131 8,65 14,2 26,6 33,9 55,3 110 207 406 590 898 1233 1423 081 ASP 082 ASP 083 ASP 084 ASP 085 ASP 086 ASP 087 ASP 089 ASP 090 ASP 091 ASP 092 ASP 093 ASP d2(H7) d1(H7) D1 wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD D A3–5 z powiększonym momentem obrotowym l1 f l2 L=l1+l2+f Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. ▪▪ Sprzęgła wielkości 089 ASP i większe są standardowo wyważane dynamicznie. SPRZĘGŁA HAMULCOWE ATP fena.pl z bębnem hamulcowym Przykład oznaczenia sprzęgła ATP o momencie nominalnym Mn=510 Nm, średnicy bębna hamulcowego DH=320, odległości osi symetrii bębna hamulcowego od początku piasty LH=105, średnicach otworów w piastach d1=50 mm, d2=60mm, długościach otworów w piastach l1=90 mm, l2=110 mm, wielkości 053 w odmianie A (sposób oznaczania patrz strona A3-1): Sprzęgło hamulcowe 510-320-105-50/90-60/110-053 ATP-A ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło hamulcowe 510-320-105-50/90-60/110-053 ATP-A-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło hamulcowe 510-320-105-50/90-60/110-053 ATP-A-WD ▪▪ z otworami wstępnymi Ø20 – Sprzęgło hamulcowe 510-320-105-ow20/90-ow20/110-053 ATP-A LH=l1+l0 B A3–6 wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD l0 l1 f L=l1+l2+m+f l2 D d2(H7) d1(H7) D1 DH m SPRZĘGŁA HAMULCOWE ATP fena.pl Moment d1, d2 l1, l2 1) nominalny Odmiana Mn max nomin. z bębnem hamulcowym f D Nm A3–7 D1 DH 3) B 3) l0 4) m mm 80 125 160 300 400 630 400 540 1000 510 C B C B C Z 6) B C Z 6) A 25 850 C 65 1600 1200 1600 2500 1200 1600 3000 4000 2000 3000 6000 9000 4000 7500 12500 7500 12500 7500 12500 21000 Z 6) B C Z 6) B C B Z 6) A B B Z 6) A A B A B A B B 40 28 45 30 55 50 2 65 kgm2 kg – 4000 0,0055 2,98 049 ATP 130 45 160 60 5 13 4000 0,019 5,52 050 ATP 160 45 200 80 5 15 3000 0,067 12,3 0,070 13,5 0,18 22,2 0,19 23,5 0,57 43,2 0,60 45,6 0,63 48,7 0,66 51,5 1,38 64,8 1,57 1,63 81,2 85,4 3,50 107,2 4,62 4,82 11,45 154,3 162,3 218,6 13,82 283,3 21,72 336,2 35,06 404,5 38,7 510,99 80 250 100 10 20 2500 25 320 120 15 2000 35 150 25 320 170 165 1/min 12 1800 40 500 125 m 5 270 135 130 I 50 400 100 nmax Wielkość i typ sprzęgła 120 248 115 105 Masa 2) 40 5 80 Moment bezwład. 2) 105 198 90 Maks. prędk. obrotowa 5) 190 30 400 198 1500 52 630 235 36 710 265 39 800 290 44 1200 051 ATP 052 ATP 053 ATP 054 ATP 055 ATP 056 ATP 8 160 200 200 280 530 248 600 305 55 1000 1000 60 057 ATP 058 ATP Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzę gieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długo ściami piast. 3) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z bębnami hamulco wymi o innych wymiarach niż podane w tabeli. 4) Wymiar l0 (LH=l1+l0) po uzgodnieniu może ulec zmianie zgodnie z życzeniem klienta. 5) Po wyważaniu dynamicznym maksymalna prędkość obrotowa może zostać zwiększona (wyważanie dyna miczne wymaga uzgodnienia). 6) W odmianie „Z” wkładki są umieszczone na przemian w każdej piaście (patrz sprzęgło ASP seria „Z”) ▪▪ Sprzęgła z bębnami hamulcowymi Ø400 i większymi są wyważane dynamicznie, pozostałe sprzęgła są standardowo wyważane statycznie ▪▪ Po uzgodnieniu sprzęgła mogą być wykonane z otworami pod krążki zabezpieczające w obu piastach lub w żadnej. SPRZĘGŁA TARCZOWE ATT fena.pl z tarczą hamulcową Przykład oznaczenia sprzęgła ATT o momencie nominalnym Mn=1600 Nm, średnicy tarczy hamulcowej DH=500 mm i grubości B=30 mm, odległości osi symetrii tarczy hamulcowej od początku piasty LH=74, średnicach otworów w piastach d1=50 mm, d2=60 mm, długościach otworów w piastach l1=90 mm, l2=110 mm, wielkości 084 w odmianie C (sposób oznaczania patrz strona A3-1): Sprzęgło tarczowe 1600-500x30-74-50/90-60/110- 084 ATT-C ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło tarczowe 1600-500x30-74-50/90-60/110-084 ATT-C-Ex ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło tarczowe 1600-500x30-74-50/90-60/110-084 ATT-C-WD ▪▪ z otworami wstępnymi Ø20 – Sprzęgło tarczowe 1600-500x30-74-ow20/90-ow20/110-084 ATT-C Nm 540 1000 1600 2500 3000 4000 6000 9000 D1 DH×B 50 110 80 110 100 140 125 165 8 kgm kg – 1500 0,61 0,97 34,9 44,1 082 ATT 270 135 500×30 1500 1,57 66,5 084 ATT 320 170 630×30 1200 3,94 109,4 085 ATT 710×30 800×30 1000 6,95 10,12 165,2 198,2 086 ATT 400 198 2 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 3) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z tarczami hamulcowymi o innych wymiarach niż podane w tabeli. 5) W odmianie „Z” wkładki są umieszczone na przemian w każdej piaście (patrz sprzęgło ASP seria/odmiana „Z”) ▪▪ Sprzęgła z tarczami hamulcowymi Ø400 i większymi są wyważane dynamicznie, pozostałe sprzęgła są standardowo wyważane statycznie ▪▪ Po uzgodnieniu sprzęgła mogą być wykonane z otworami pod krążki zabezpieczające w obu piastach lub w żadnej. l1 f L=l1+l2+f l2 D D1 m 1/min 198 5 I 400×30 80 450×30 mm C Z 5) C Z 5) B Z 5) B Z 5) nmax Wielkość i typ sprzęgła d2(H7) D Maks. prędk. Moment Masa 2) obrotowa bezwład. 2) wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD d1(H7) f 3) B DH Moment d1, d2 l1, l2 1) nominalny Odmiana Mn max nomin. LH=l1–B/2–1 A3–8 BĘBNY HAMULCOWE BH fena.pl Przykład oznaczenia bębna hamulcowego typu BH o średnicy zewnętrznej bębna 400, szerokości płaszcza bębna 150, odległości osi symetrii płaszcza bębna hamulcowego od początku piasty LH =130, średnicy otworu w piaście d1=100, długości otworu w piaście l=105: Bęben hamulcowy 400-150-130-100/105-400 BH LH B A3–9 l1 LH 2) L l1 2) max nomin. 120 160 200 250 320 400 500 630 50 60 80 100 120 150 190 235 32 40 40 50 65 80 100 100 60 84 84 84 107 132 157 167 60 70 80 80 106 125 132 160 85 66,5 90 90 120 90 130 90 166 122 200 141 227 157 277,5 185 Maks. prędk. Moment obrotowa bezwład. 3) Masa 3) Wielkość bębna m nmax I 1/min kgm2 kg – 5500 4100 3300 2600 2100 1600 1300 1000 0,004 0,018 0,056 0,15 0,52 1,31 3,6 10,9 2,0 5,0 11,0 15,0 34,0 55,0 105 170 120 BH 160 BH 200 BH 250 BH 320 BH 400 BH 500 BH 630 BH Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. Na życzenie klienta wykonujemy bębny hamulcowe przewidziane do współpracy z sprzęgłami wkładkowymi typu ATP. 1) Oznaczenia bębna hamulcowego z otworem wstępnym Ø20 w piaście (ow20), o pozostałych parametrach jak w przykładzie oznaczenia powyżej: Bęben hamulcowy 400-150-130-ow20/105-400 BH 2) Na życzenie wykonujemy bębny hamulcowe o długościach piast innych niż długości nominalne podane w tablicy. 3) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla bębnów hamulcowych z maksymalnym otworem w piaście bez rowka wpustowego. ▪▪ Zastosowanie: przenośniki taśmowe, kubełkowe oraz inne maszyny i urządzenia. DH B l 2) d(H7) DH d 1) l L SPRZĘGŁA PODATNE fena.pl spis treści A4–1 INFORMACJE OGÓLNE A4–3 SPRZĘGŁA PODATNE SEK A4–0 A4–4 SPRZĘGŁA PODATNE FENEX A4–5 SPRZĘGŁA PODATNE ABF SPRZĘGŁA PODATNE fena.pl informacje ogólne Sprzęgła podatne charakteryzują się: ▪▪ przenoszeniem bardzo dużych momentów obrotowych przy niewielkich gabarytach, ▪▪ podatnością skrętną, ▪▪ bezobsługowością, ▪▪ tłumieniem drgań i kompensacją odchyłek położenia łączonych czopów. ZASTOSOWANIE: mieszalniki, kruszarki, wentylatory, motoreduktory (ABF), kombajny węglowe (FENEX) inne maszyny i urządzenia. A4–1 MATERIAŁ: piasty: stal, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne (większe wielkości sprzęgieł); tarcze kłowe: żeliwo sferoidalne; wkładka elastyczna: poliuretan. WARUNKI PRACY WKŁADKI ELASTYCZNEJ: praca w środowisku o pH 5÷12 w zakresie temperatur od –30° do +80°C (chwilowo do +100°). Odporność na chemikalia, w tym na: popularne rozpuszczalniki, benzyny, oleje i smary, kwas siarkowy i solny, ług sodowy, wodę słoną i wiele innych substancji chemicznych. PRACA W STREFACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM Sprzęgła w wykonaniu „Ex” (patrz sposób oznaczenia) są przeznaczone do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (grupy: I M2, II 2D, II 2G). SPOSÓB OZNACZENIA: nazwa – Mn – d1 / l1 – d2 / l2 – * tylko jeżeli dotyczy danego typu nazwa np. sprzęgło podatne M n moment nominalny [Nm] d1, d2 średnice otworów [mm] (przy sprzęgłach z bębnem lub tarczą hamulcową d1 – strona przekładni), w przypadku zamawiania sprzęgła bez otworów pod czopy należy wpisać oznaczenie „0”, w przypadku otworów wstępnych należy napisać oznaczenie „ow” i dopisać średnicę otworu nietolerowanego (np. „ow25”) (przy otworach wstępnych brak wyk. „WD”) l1, l2 długości otworów w piastach [mm] wielkość np. 101 typ np. SEK wykonanie Ex – do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem WS… – specjalne (indywidualne uzgodnienia) wielkość typ – wykonanie* SPRZĘGŁA PODATNE fena.pl informacje ogólne WYWAŻANIE: Sprzęgła są standardowo wyważane statycznie (jeżeli ze względu na prędkość obrotową wyższą niż maksymalna określona w katalogu nie uzgodniono inaczej). Po uzgodnieniu istnieje możliwość wyważania dynamicznego każdego sprzęgła. MAKSYMALNE ODCHYŁKI: Podane wartości maksymalnych odchyłek („x” – osiowa, „y” – promieniowa, „Δl0” – kątowa) nie mogą występować jednocześnie. Dla sprzęgieł typu SEK przy prędkości powyżej 500 obr./min do wielkości sprzęgła 103 i powyżej 250 obr./min dla wielkości 104 i większych odchyłki promieniowe i kątowe nie powinny przekraczać 50% wartości odchyłek podanych w tabeli. l0max y A4–2 x l0min Typ SEK FENEX ABF Wielkość sprzęgła 101 102 103 104 105 106 250 360 76 x 1,2 1,5 1,5 2,0 3,0 4,0 4 5,5 2 y 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,5 0,7 0,3 Δl0 1,2 1,6 1,8 2,2 2,4 2,6 0,4 0,5 0,2 Δl0 = l0max – l0min SPRZĘGŁA PODATNE SEK fena.pl A4–3 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. Moment nominalny Mn d1, d2 min l1, l2 1) max nomin. Nm – 25 000 – 63 000 100 000 160 000 D2 d2(H7) l1 D D1, D2 mm 14 000 40 000 max f d1(H7) D D1 Przykład oznaczenia sprzęgła SEK o momencie nominalnym Mn=40 000 Nm, średnicach otworów w piastach d1=140 mm, d2=180 mm, długościach otworów w piastach l1=200 mm, l2=240 mm, wielkości 103 (sposób oznaczania patrz strona A4-1): Sprzęgło podatne 40 000-140/200-180/240-103 SEK 100 100 120 120 140 140 160 160 110 140 140 160 180 200 180 210 220 250 250 300 165 200 200 240 240 280 240 280 280 330 330 380 – 10 320 – 10 405 10 480 20 560 20 610 20 745 280 280 280 280 330 330 380 380 170 205 210 240 290 305 300 320 375 395 400 480 f L=l1+l2+f l2 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. Masa 2) nmax I m Wielkość i typ sprzęgła 1/min kgm kg – 0,72 0,88 2,13 2,40 5,81 6,35 10,43 11,06 17,72 19,65 40,08 49,20 73 82 132 149 243 261 334 348 475 515 746 886 1000 900 750 600 500 450 2 101 SEK 102 SEK 103 SEK 104 SEK 105 SEK 106 SEK SPRZĘGŁA PODATNE FENEX fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła FENEX o momencie nominalnym Mn=5000 Nm, średnicach otworów w piastach d1=60 mm, d2=55 mm, długościach otworów w piastach l1=85 mm, l2=75 mm, wielkości 250 (sposób oznaczania patrz strona A4-1): Sprzęgło podatne 4500-60/85-55/75-250 FENEX ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło podatne 5000-60/85-55/75-250 FENEX-Ex ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło podatne 5000-ow/85-ow/75-250 FENEX Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. Moment nominalny Mn d1, d2 wstępny l1, l2 1) max Nm 5000 11500 f D nomin. wydłuż. mm 8 30 75 130 85 170 75 210 6 6 248 358 d2(H7) d1(H7) D A4–4 l1 f L=l1+l2+f Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. Masa 2) nmax I m 1/min kgm kg – 2500 1500 0,23 2,21 30,8 145 250 FENEX 360 FENEX 2 Wielkość i typ sprzęgła l2 SPRZĘGŁA PODATNE ABF fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ABF o momencie nominalnym Mn=150 Nm, średnicach otworów w piastach d1=38 mm, d2=32 mm, długościach otworów w piastach l1=60 mm, l2=45 mm, wielkości 76 (sposób oznaczania patrz strona A4-1): Sprzęgło podatne 150-38/60-32/45-76 ABF ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło podatne 150-ow/60-ow/45-76 ABF wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD d2(H7) d1(H7) D A4–5 f l1 l2 L=l1+l2+f Moment nominalny Mn d1, d2 wstępny l1, l2 1) max D nomin. wydłuż. Nm 150 f mm 8 38 45 75 1,5 76 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. Masa 2) Wielkość i typ sprzęgła nmax I m 1/min kgm2 kg – 7100 0,063 1,40 76 ABF Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. SPRZĘGŁA WYSOKOPODATNE fena.pl spis treści A5–1 INFORMACJE OGÓLNE A5–4 SPRZĘGŁA OPONOWE ASO A5–11 SPRZĘGŁA RAPTOR A5–5 SPRZĘGŁA OPONOWE ASOT z tulejami zaciskowymi A5–6 SPRZĘGŁA KABŁĄKOWE AUK A5–17 WYKONANIA SPECJALNE A5–18 SPRZĘGŁA PNEUMATYCZNE APN system regulacji płynnego strojenia układów mechanicznych A5–7 SPRZĘGŁA PRZEPONOWE ASM z możliwością wymiany wkładki bez konieczności rozsuwania czopów A5–9 SPRZĘGŁA WYSOKOPODATNE SETT A5–0 SPRZĘGŁA WYSOKOPODATNE fena.pl A5–1 informacje ogólne Sprzęgła wysokopodatne charakteryzują się: ▪▪ wysoką podatnością skrętną, ▪▪ łagodzeniem przebiegu zmian momentu obrotowego ▪▪ bezobsługowością, ▪▪ tłumieniem drgań i kompensacją odchyłek położenia łączonych czopów, ▪▪ możliwością demontażu elementu elastycznego bez konieczności rozsuwania łączonych sprzęgłem czopów (AUK, ASO, ASOT, RAPTOR), ▪▪ możliwością wykonania z sprzęgieł z ogranicznikiem kąta skręcenia (OKS) wydłużającym trwałość elementu elastycznego, ▪▪ możliwością pracy z silnikami elektrycznymi i spalinowymi, ▪▪ bardzo wysoką wytrzymałością (ASM), ▪▪ łatwy montaż i demontaż piast z czopów dzięki zastosowaniu tulei zaciskowych (ASOT, RAPTOR-T). ZASTOSOWANIE: pompy, dmuchawy, sprężarki, mieszalniki, przenośniki, kruszarki, wentylatory, inne maszyny i urządzenia. MATERIAŁ: stal; wkładka elastyczna: guma, poliuretan. WARUNKI PRACY WKŁADKI ELASTYCZNEJ: praca w zakresie temperatur ASO, ASOT od –50°C do +50°C (od –15°C do +70°C w wykonaniu Ex), ASM od –30°C do +100°C, AUK od –50°C do +50°C, SETT od –30°C do +80°C (chwilowo do +100°C), RAPTOR od –43°C do +105°C. PRACA W STREFACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM Sprzęgła w wykonaniu „Ex” (patrz sposób oznaczenia) są przeznaczone do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (grupy: I M2). SPOSÓB OZNACZENIA (nie dotyczy sprzęgieł SETT i RAPTOR): nazwa – Mn – DH×B* – LH * – d1 / l1 * tylko jeżeli dotyczy danego typu nazwa np. sprzęgło oponowe M n moment nominalny [Nm] DH×B średnica × szerokość bębna lub tarczy hamulcowej [mm] (tylko odmiany „C”, „D” sprzęgieł ASM; szerokość bębna można w oznaczeniu pomijać jeżeli – d2 / L H d1, d2 l2 – wielkość typ – odmiana – wykonanie* jest równa szerokości katalogowej) odległość osi symetrii bębna lub tarczy hamulcowej od krawędzi piasty [mm] (tylko odmiany „C”, „D” sprzęgieł ASM) średnice otworów [mm] (przy sprzęgłach z bębnem lub tarczą hamulcową SPRZĘGŁA WYSOKOPODATNE fena.pl informacje ogólne wielkość typ odmiana wykonanie d1 – strona przekładni ( z wyjątkiem SETT), w przypadku zamawiania sprzę gła bez otworów pod czopy należy wpisać oznaczenie „0”, w przypadku otworów wstępnych należy napisać oznaczenie „ow” i dopisać średnicę otworu nietolerowanego (np. „ow25”) (przy otworach wstępnych brak wyk. „WD”) l1, l2 długości otworów w piastach [mm] np. 070 np. ASO np. C Ex – do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem WS… – specjalne (indywidualne uzgodnienia) OKS – z ogranicznikiem kąta skręcenia WYWAŻANIE: Sprzęgła są standardowo wyważane statycznie (jeżeli ze względu na prędkość obrotową wyższą niż maksymalna określona w katalogu nie uzgodniono inaczej). Po uzgodnieniu istnieje możliwość wyważania dynamicznego każdego sprzęgła. MAKSYMALNE ODCHYŁKI: Podane wartości maksymalnych odchyłek („x” – osiowa, „y” – promieniowa, „α” – kątowa) nie mogą występować jednocześnie. A5–2 α y l0max x l0min Δl0 = l0max – l0min Typ ASO, ASOT Wielkość sprzęgła 040 050 060 070 080 090 100 110 120 140 160 180 200 220 250 x 1,3 1,7 2,0 2,3 2,6 3,0 3,3 3,7 4,0 4,6 5,3 6,0 6,6 7,3 8,2 y 1,1 1,3 1,6 1,9 2,1 2,4 2,6 2,9 3,2 3,7 4,2 4,8 5,3 5,8 6,6 α [°] 4 Przy prędkości powyżej 1500 obr./min do wielkości sprzęgła 100, powyżej 1000 obr./min do wielkości 180 i powyżej 500 obr./min dla większych od 180 odchyłki promieniowe i kątowe nie powinny przekraczać 50% wartości odchyłek podanych w tabeli. SPRZĘGŁA WYSOKOPODATNE fena.pl informacje ogólne Typ AUK Typ Wielkość sprzęgła 001 002 003 004 005 006 007 Wielkość sprzęgła 100 132 200 315 x 3 3 4 4 5 5 6 x 3 3 3 4 y 2,5 2,5 3,0 3,5 3,5 4,5 4,5 y 1 1 1 1 111 012 013 α [°] α [°] 4 Typ A5–3 SETT 1 ASM Wielkość sprzęgła 001 002 003 x 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 y 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 α [°] 004 005 006 007 008 009 010 4,5 5,0 6,0 6,5 6,5 7,0 7,0 8,0 8,5 3,0 3,5 4,0 4,5 4,5 4,5 4,5 5,0 5,0 1,0 011 1,5 Przy prędkości powyżej 1000 obr./min do wielkości sprzęgła 006 i powyżej 500 obr./min dla większych od 006 odchyłki promieniowe i kątowe nie powinny przekraczać 50% wartości odchyłek podanych w tabeli. Typ OMEGA Wielkość sprzęgła 2 3 4 5 10 20 30 40 50 60 70 80 100 120 140 x 4,7 4,7 4,7 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 9,5 9,5 9,5 15 15 15 y 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 2,4 2,4 2,4 2,4 3,2 3,2 3,2 4,8 4,8 4,8 Δl0 3,25 4,06 4,6 5,6 6,5 5,9 7,3 8,8 10,8 7,7 8,2 9,9 9,4 11,7 13,8 Typ VIVA Wielkość sprzęgła 110 125 130 150 170 190 215 245 290 365 425 460 y 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 2,4 2,4 2,4 2,4 3,2 3,2 3,2 Δl0 4,2 4,9 5,5 6,1 6,6 6,1 7,3 8,9 11,2 8,2 9,9 9,4 SPRZĘGŁA OPONOWE ASO fena.pl wielkość 040-060 ASO A wielkość 070-250 ASO B d2(H7) wkręty dociskowe tylko w wykonaniu WD Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długo ściami piast. 3) Wymiar na jaki trzeba odkręcić śruby dociskające pierścień dociskowy aby była możliwa wymiana opony. Moment nominalny Mn d1, d2 wstępny 1) l1, l2 1) max Nm 24 66 127 250 375 500 675 875 1330 2325 3770 6270 9325 11 600 14 675 nomin. f D A B 3) mm 8 8 10 10 10 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 32 38 45 50 60 70 80 90 100 130 140 150 150 160 190 30 40 50 55 60 70 80 90 110 130 165 180 200 240 250 22 25 33 23 25 25 25 25 29 32 30 46 48 55 59 104 133 165 187 211 235 254 279 314 359 402 470 508 562 628 – – – 50 54 60 62 62 67 73 78 94 103 118 125 – – – 15 18 18 18 18 18 19 21 21 21 22 27 D d1(H7) Przykład oznaczenia sprzęgła ASO o momencie nominalnym Mn=250 Nm, średnicach otworów w piastach d1=38 mm, d2=42 mm, długościach otworów w piastach l1=55 mm, l2=80 mm, wielkości 070: (sposób oznaczania patrz strona A5-1): Sprzęgło oponowe 250-38/55-42/80-070 ASO ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło oponowe 250-38/55-42/80-070 ASO-Ex ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło oponowe 250-ow/55-ow/80-070 ASO A5–4 l1 f/2 f L=l1+l2+f l2 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m 1/min kgm2 kg – 4500 4500 4000 3600 3100 3000 2600 2300 2050 1800 1600 1500 1300 1100 1000 0,0015 0,0024 0,011 0,019 0,038 0,067 0,116 0,175 0,298 0,557 1,07 1,92 2,85 4,78 8,03 1,8 2,6 4,5 7,0 11,0 15,9 22,4 29,8 41,0 53,8 91,5 122 146 210 286 040 ASO 050 ASO 060 ASO 070 ASO 080 ASO 090 ASO 100 ASO 110 ASO 120 ASO 140 ASO 160 ASO 180 ASO 200 ASO 220 ASO 250 ASO Wielkość i typ sprzęgła SPRZĘGŁA OPONOWE ASOT fena.pl z tulejami zaciskowymi A Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 2) Wymiar na jaki trzeba odkręcić śruby dociskające pierścień dociskowy aby była możli wa wymiana opony. 3) Długość śrub mocujących tuleje zaciskowe (podane dla tulei w wielkości odpowied niej dla wykonania TZ). Moment nominalny Mn Piasta z tuleją TW d1, d2 min max l1, l2 tuleja zaciskowa wewnętrzna TW B tuleja d1, d2 min max l1, l2 25 32 42 50 65 65 75 75 100 100 115 125 125 125 23 26 26 33 45 45 52 52 65 65 76 89 89 102 1008 1210 1610 2012 2517 2517 3020 3020 3525 3525 4030 4535 4535 5040 10 14 14 14 19 19 19 28 28 38 40 65 65 70 25 32 42 42 50 65 65 75 75 100 115 125 125 125 23 26 26 26 33 45 45 52 52 65 76 89 89 102 d2 l1 f l2 tuleja zaciskowa zewnętrzna TZ L=l1+l2+f tuleja f D A B 2) C 3) mm 10 14 14 19 19 19 28 28 38 38 40 65 65 70 B C f/2 Piasta z tuleją TZ Nm 24 66 127 250 375 500 675 875 1330 2325 3770 6270 9325 11 600 wielkość 070-220 ASOT d1 A5–5 wielkość 040-060 ASOT D Przykład oznaczenia sprzęgła ASOT o momencie nominalnym Mn=250 Nm, z tuleją zaciskową zewnętrzną TZ z otworem d1=38 mm oraz tuleją wewnętrzną TW z otworem d2=45 mm, wielkości 070: (sposób oznaczania patrz strona A5-1): Sprzęgło oponowe 250-38TZ-45TW-070 ASOT ▪▪ układ tulei zaciskowych wewnętrznych i zewnętrznych może być dowolny 1008 1210 1610 1610 2012 2517 2517 3020 3020 3525 4030 4535 4535 5040 22 25 33 23 25 25 25 25 29 32 30 46 48 55 104 133 165 187 211 235 254 279 314 359 402 470 508 562 – – – 50 54 60 62 62 67 73 78 94 103 118 – – – 15 18 18 18 18 18 19 21 21 21 22 13 16 16 16 22 26 26 32 32 38 38 52 52 58 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 1) Masa 1) Wielkość i typ sprzęgła nmax I m 1/min kgm2 kg – 4500 4500 4000 3600 3100 3000 2600 2300 2050 1800 1600 1500 1300 1100 0,0015 0,0024 0,011 0,019 0,038 0,067 0,116 0,175 0,298 0,557 1,07 1,92 2,85 4,78 1,8 2,6 4,5 7,0 11,0 15,9 22,4 29,8 41,0 53,8 91,5 122 146 210 040 ASOT 050 ASOT 060 ASOT 070 ASOT 080 ASOT 090 ASOT 100 ASOT 110 ASOT 120 ASOT 140 ASOT 160 ASOT 180 ASOT 200 ASOT 220 ASOT SPRZĘGŁA KABŁĄKOWE AUK fena.pl d1(H7) d2(H7) D Przykład oznaczenia sprzęgła AUK o momencie nominalnym Mn=500 Nm, średnicach otworów w piastach d1=40 mm, d2=45 mm, długościach otworów w piastach l1=80 mm, l2=110 mm, wielkości 003: (sposób oznaczania patrz strona A5-1): Sprzęgło kabłąkowe 500-40/80-45/110-003 AUK ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło kabłąkowe 500-40/80-45/110-003 AUK-Ex ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło kabłąkowe 500-ow/80-ow/110-003 AUK A5–6 l1 f l2 L=l1+l2+f Moment nominalny Mn d1, d2 l1, l2 1) max nomin. Nm 200 360 500 800 1250 1600 2500 D f mm 35 45 55 65 75 85 110 60 80 80 110 140 140 170 195 210 260 280 300 360 420 5 5 10 10 10 15 20 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 2) Masa 2) Wielkość i typ sprzęgła nmax I m 1/min kgm2 kg – 1500 1500 1500 1500 1250 1000 1000 0,016 0,028 0,120 0,135 0,205 0,28 0,81 6,8 10,7 16,2 25,5 37,5 47,5 85,0 001 AUK 002 AUK 003 AUK 004 AUK 005 AUK 006 AUK 007 AUK Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. SPRZĘGŁA PRZEPONOWE ASM fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ASM z bębnem hamulcowym o momencie nominalnym Mn=440 Nm, średnicy bębna hamulcowego DH=320 mm, odległości osi symetrii płaszcza bębna hamulcowego LH=100 mm, średnicach otworów w piastach d1=60 mm, d2=50 mm, długościach otworów w piastach l1=65 mm, l2=70 mm, wielkości 003, w odmianie C: (sposób oznaczania patrz strona A5-1): Sprzęgło przeponowe 440-320-100-60/65-50/70-003 ASM-C ▪▪ w wykonaniu „Ex” – Sprzęgło przeponowe 440-320-100-60/65-50/70-003 ASM-C-Ex ▪▪ z otworami wstępnymi Ø20 – Sprzęgło przeponowe 440-320-100-ow20/65-ow20/70-003 ASM-C odmiana A B B Odmiany: ▪▪ A – rozłączne po demontażu przepon gumowych ▪▪ B – rozłączne bez demontażu przepon gumowych ▪▪ C – odmiana „A” z bębnem hamulcowym ▪▪ D – odmiana „B” z bębnem hamulcowym l1 Odmiana A, B Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 1) nmax I Nm 1/min 147 245 440 735 1320 2260 3920 3600 3000 2600 2200 1900 1600 1400 l2 L=l1+l2+f odmiana B odmiana D Odmiana C, D Masa 1) Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 1) Masa 1) m nmax I m kgm kg 1/min kgm kg 0,015 0,035 0,102 0,210 0,465 1,07 2,10 6,8 13,5 19,8 28,5 51,0 95,5 123,4 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1000 0,060 0,154 0,541 0,672 1,64 2,23 4,68 12,5 19,8 42,5 50,3 86,0 128,1 163,4 2 f LH * * odległości osi symetrii płaszcza bębna hamulcowego od krawędzi piasty LH – dotyczy wykonania C i D; LH=l1+l0 (l0 – patrz tabela) Moment nominalny Mn D d1(H7) d2(H7) DH LH * DH A5–7 odmiana C 2 d1 max d2 max l1 2) nomin. l2 2) nomin. 40 50 60 70 80 100 120 35 45 55 65 70 95 110 50 60 70 80 110 140 170 50 60 70 80 110 140 210 f 4) D DH 3) B 3) l0 4) Wielkość i typ sprzęgła 20 45 45 55 60 50 40 160 192 220 260 298 356 406 200 250 320 320 400 400 500 80 100 120 120 150 150 190 25 30 30 20 0 –30 –40 001 ASM 002 ASM 003 ASM 004 ASM 005 ASM 006 ASM 007 ASM mm – Ciąg dalszy tabeli na następnej stronie SPRZĘGŁA PRZEPONOWE ASM fena.pl Kontunuacja tabeli z poprzedniej strony Odmiana A, B Odmiana C, D Moment nominalny Mn Maks. prędk. obrotowa nmax I m nmax I m Nm 1/min kgm2 kg 1/min kgm2 kg 6670 6670 11 500 19 800 30 000 68 600 176 500 1200 1000 1000 800 700 600 500 5,05 9,35 9,35 16,50 18,25 19,85 – 210,0 285,2 285,2 335,3 360,8 392,7 – 1000 1000 1000 – – – – 16,3 21,3 24,6 – – – – 285,2 362,5 406,5 – – – – Moment bezwład. 1) Masa 1) Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. 2) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne podane w tabeli. Wymiar l2 jest jednocześnie wymiarem minimalnym. 3) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z innymi bębnami hamulcowymi niż podane w tabeli. 4) Po uzgodnieniu możliwe jest wykonanie sprzęgła z innym wymiarem niż podany w tabeli. Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 1) Masa 1) d1 max d2 max l1 2) nomin. l2 2) nomin. 140 165 165 200 240 260 – 125 150 150 180 210 250 320 210 210 250 250 250 250 300 210 250 250 250 250 250 280 f 4) D DH 3) B 3) l0 4) Wielkość i typ sprzęgła 65 55 80 100 100 100 100 490 560 560 670 790 910 1110 630 630 710 235 235 265 – – – – –60 –60 –80 – – – – 008 ASM 009 ASM 010 ASM 011 ASM 111 ASM 012 ASM 013 ASM mm – Wykonania specjalne: α z połączeniem kołnierzowym ASM-K z ogranicznikiem kąta skręcenia ASM-OKS A5–8 SPRZĘGŁA WYSOKOPODATNE SETT fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła SETT o średnicach otworów w piastach d1=70 mm, d2=80 mm, długościach otworów w piastach l1=140 mm, l2=140 mm, długości całkowitej L=390, wielkości 100: Sprzęgło wysokopodatne 70/140-80/140-390-100 SETT ▪▪ sprzęgło jest standardowo w wykonaniu „Ex” SPOSÓB OZNACZENIA: / l1 – d2 / l2 – L – wielkość * tylko jeżeli dotyczy danego typu nazwa sprzęgło wysokopodatne d1, d2 średnice otworów [mm] (przy sprzęgłach z bębnem lub tarczą hamulcową d2 – strona przekładni), w przypadku zamawiania sprzęgła bez otworów pod czopy należy wpisać oznaczenie „0”, w przypadku otworów wstępnych należy napisać oznaczenie „ow” i dopisać średnicę otworu nietolerowanego (np. „ow25”) (przy otworach wstępnych brak wyk. „WD”) l1, l2 długości otworów w piastach [mm] L długość całkowita sprzęgła [mm] wielkość np. 200 typSETT DH×B średnica x szerokość bębna lub tarczy hamulcowej [mm] (tylko odmiany „B”, „C”, „D”) szerokość bębna można w oznaczeniu pomijać jeżeli jest równa szerokości katalogowej) D1 maksymalna średnica podtoczenia tarczy hamulcowej L H odległość osi symetrii bębna lub tarczy hamulcowej od krawędzi piasty [mm] (tylko odmiany „B”, „C”, „D”) odmiana np. C wykonanie WS… – specjalne (indywidualne uzgodnienia) typ – – odmiana* LH * – / DH * D1* × B* – l2 l1 L wykonanie* d2(F8) d1 d1(F8) A5–9 – D nazwa SPRZĘGŁA WYSOKOPODATNE SETT fena.pl odmiana B odmiana C LH l1 l2 DH d2(F8) D d1(F8) DH b D1 l2 l1 LH d2(F8) D d1(F8) b A5–10 odmiana D LH L nomin. Nm 1100 1100 2300 4800 mm 3250 3250 6900 13500 316 316 360 375 80 85 90 100 140 140 140 210 Moment bezwład. Masa I m kgm kg – 0,45 0,46 0,68 2,64 49 52 62 136 100 SETT 132 SETT 200 SETT 315 SETT 2 390 390 440 423 Wielkość i typ sprzęgła Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne podane w tabeli. Wymiar l2 jest jednocześnie wymiarem minimalnym. l1 l2 B L DH max L 1) d2(F8) l1, l2 1) D D d1, d2 d1(F8) Moment Moment nominalny maksymalny Mn Mmax L fena.pl Element elastyczny WingLock™ z kauczuku naturalnego ▪▪ Zoptymalizowany element elastyczny wykorzystujący technologię WingLock ▪▪ Większa siła połączenia, lepsza odporność na zmęczenie, udokumentowana dłuższa żywotność ▪▪ Większe tolerancje odchyłek montażowych ▪▪ Zakres przenoszonego momentu obrotowego do 38.438 Nm A5–11 Łatwiejszy montaż i mniejsze nakłady serwisowe ▪▪ Łatwość montażu dzięki konstrukcji otworów montażowych zapewniającym luz większy o 187% ▪▪ Dzielony element pozwala na łatwą wymianę ▪▪ Wymiana bez konieczności użycia specjalistycznych narzędzi ▪▪ Bezobsługowy element elastyczny SPRZĘGŁA ELASTYCZNE RAPTOR innowacyjne sprzęgła elastyczne Dłuższa żywotność napędzanego urządzenia ▪▪ Przewyższają dziesięciokrotnie standardy normy DIN 741 dla sprzęgieł ▪▪ Większa elastyczność, mniejsza sztywność skrętna ▪▪ 16,7 razy większa trwałość L10 łożysk ▪▪ 40% większa wytrzymałość połączenia uzyskana poprzez użycie elementów złącznych w klasie 10.9 wg ISO Szeroka oferta form montażu ▪▪ Sprzęgła w konstrukcji zwartej oraz z dodatkowym łącznikiem – dla różnych rozstawów łączonych wałów ▪▪ Wymienne piasty – mniejsza liczba elementów na stanie magazynowym ▪▪ Piasty z gotowymi otworami i śrubą blokującą dla łatwiejszego montażu ▪▪ Dostępne wersje piast z mocowaniem za pomocą tulei Taper-Lock ▪▪ Średnice piast do 229 mm ZAPROJEKTOWANE W CELU ZWIĘKSZENIA ŻYWOTNOŚCI I POPRAWY NIEZAWODNOŚCI W sprzęgłach Dodge Raptor zastosowano opatentowaną technologię WingLock, optymalizującą konstrukcję wkładki elastycznej, która zapewnia dłuższą żywotność i większą niezawodność nie tylko sprzęgła, ale też urządzenia napędzanego. Technologia WingLock zapewnia zwiększenie powierzchni wkładki w krytycznych obszarach, dzięki czemu uzyskuje się lepszą wytrzymałość, zwiększoną odporność na zmęczenie i dłuższą żywotność w porównaniu z konkurencyjnymi rozwiązaniami. Niewymagająca smarowania wkładka z kauczuku naturalnego posiada mniejszą sztywność, zapewnia poprawę tłumienia drgań oraz większe odchyłki współosiowości. ków i redundancję uziemienia; ochrona przed iskrzeniem podczas pracy ▪▪ Wyjątkowa odporność na hydrolizę, większa wydajności pracy w warunkach wilgotnych ▪▪ Lepsza przewodność cieplna i zdolność do jego rozpraszania. ELEMENT ELASTYCZNY Z KAUCZUKU NATURALNEGO ▪▪ Raptor wyposażony jest w elastyczny element, który oferuje szereg korzyści w porównaniu do rozwiązań innych producentów. ▪▪ Przewodnictwo elektryczności statycznej pozwalające na bezpieczny przepływ ładun- DŁUŻSZA ŻYWOTNOŚĆ NAPĘDZANEGO URZĄDZENIA Wykorzystując ponad pięćdziesięcioletnie doświadczenie, opracowano element łączący sprzęgieł Raptor z kauczuku naturalnego, który jest znacznie elastyczniejszy od konstrukcji poliuretanowych. UDOKUMENTOWANE OSIĄGI Badania porównawcze potwierdziły wzrost wydajności przy zastosowaniu sprzęgieł Raptor, z elementami elastycznymi opracowanymi w technologii WingLock. Nawet w najcięższych warunkach pracy, przy maksymalnych odchyłkach współosiowości i momencie obrotowym, wyniki badań pokazują, że sprzęgła Raptor posiadają do sześciu razy dłuższą żywotność, w porównaniu do najlepszych dostępnych na rynku rozwiązań. SPRZĘGŁA ELASTYCZNE RAPTOR fena.pl innowacyjne sprzęgła elastyczne ▪▪ Około 50% mniejsza sztywność na skręcanie i zginanie ▪▪ Dłuższa żywotność każdego typu urządzeń, w tym silników, pomp, kompresorów i przekładni ▪▪ Redukcja obciążenia łożysk urządzeń łączonych, ▪▪ 16,7 razy większa trwałość L10 łożysk ▪▪ Lepsze tłumienie drgań i mniejsze wibracje. ŁATWY MONTAŻ W TRZECH KROKACH Instalacja sprzęgieł Dodge Raptor jest szybka i łatwa. Dzielony w poziomie element elastyczny nie wymaga blokowania wałów podczas instalacji, co oznacza szybszy montaż, przy wykorzystani mniejszej ilości narzędzi i jednoczesnej eliminacji możliwości uszkodzenia wałów. Wystarczy zamocować piasty, element elastyczny i dokręcić śruby. ŁATWIEJSZY MONTAŻ, OGRANICZENIE CZYNNOŚCI KONSERWACYJNYCH ▪▪ Dodge Raptor posiada wszystkie cechy niezbędne do ułatwienia montażu i obniżenia kosztów eksploatacji: ▪▪ Dzielony element elastyczny ułatwia wymianę bez konieczności rozsuwania elementów i ponownego osiowania ▪▪ Konstrukcja i usytuowanie otworów zapewnia luz montażowy większy o 187% ▪▪ Mniejsza o 50% sztywność skrętna wkładki znacznie ułatwia manipulacje w czasie instalacji ▪▪ Bezobsługowy, niesmarowany łącznik z kauczuku naturalnego zapewnia bezawaryjną pracę. A5–12 KROK 1 – montaż piast KROK 2 – ustawienie odległości między wałami KROK 3 – montaż wkładki SPOSÓB OZNACZENIA: nazwa – Mn – d1 / l1 – d2 / l2 * tylko jeżeli dotyczy nazwa sprzęgło elastyczne M n moment nominalny [Nm] d1, d2 średnice otworów w piastach [mm] (w przypadku zamawiania sprzęgła bez otworów pod czopy należy wpisać oznaczenie „0”, w przypadku otworów wstępnych – oznaczenie „ow” i średnica otworu nietolerowanego np. „ow25”) l1, l2 długości otworów w piastach [mm] typ i wielkość np. E20 wykonanie WS… – specjalne (indywidualne uzgodnienia) liczba tulei dystansowych – tylko dla typu wydłużonego ES, w przypadku braku określenia, standardowo dostarczana jest dwuczłonowa wkładka z dwoma tulejami dystansowymi – RAPTOR – typ i wielkość – liczba tulei* – wykonanie* MATERIAŁ: piasty – stal, wkładka elastyczna – kauczuk naturalny. WARUNKI PRACY WKŁADKI ELASTYCZNEJ: praca w zakresie temperatur od –43°C do +105°C. PRACA W STREFACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM I M2 c II 2 GD c 100°C (T5) SPRZĘGŁA ELASTYCZNE RAPTOR fena.pl innowacyjne sprzęgła elastyczne y α x Wielkość sprzęgła RAPTOR A5–13 Odchyłka kątowa α [°] E2 ÷ E10 4° E20 ÷ E50 3° E60 ÷ E80 2° E100 ÷ E140 1,5° UDOKUMENTOWANE OSIĄGI Wyniki na podstawie przyspieszonych badań zużycia przy obciążeniu momentem obrotowym 1,5× wartości katalogowej, odchyłce kątowej 4° i odchyłce promieniowej 4,8 mm. Odchyłka osiowa x [mm] Odchyłka promieniowa y [mm] 7,94 4,76 DUŻE TOLERANCJE MONTAŻOWE SPRZĘGŁA ELASTYCZNE RAPTOR fena.pl innowacyjne sprzęgła elastyczne fz fw l2 l1 L=l1+l2+f – Nm 1/min 22 42 63 105 165 261 413 622 865 1413 2501 4463 9610 2) 19 220 3) 38 438 7500 7500 7500 7500 7500 6600 5800 5000 4200 3800 3600 2000 1900 1800 1500 fm A5–14 l2 fz L=l1+l2+f RAPTOR-E... Maks. Typ i Moment d , d l , l f prędk. 1 2 1 2 wielkość nomin. obrotowa D1 nomin. sprzęgła Mn max nomin. 4) nmax fw fm fz E2 E3 E4 E5 E10 E20 E30 E40 E50 E60 E70 E80 E100 E120 E140 D d2(H7) d1(H7) fm fw l1 D1 D2 RAPTOR-E...-T D d2(H7) D1 d1(H7) D2 RAPTOR-E... RAPTOR-E...-T 24 38 43 44 48 52 59 64 70 83 92 124 140 152 178 42 48 51 33 60 33 71 46 84 46 102 60 117 62 146 68 156 86 165 87 178 95 241 127 267 95 299 124 381 127 l1, l2 Tuleja Masa m1) zaciskowa max nomin. mm 28 34 42 48 55 60 75 85 90 105 120 155 171 190 229 d1, d2 f D1 fz – 34 21 11 21 14 13 14 14 16 18 19 19 44 57 76 41 0,6 27 1,1 22 1,5 33 2,5 30 3,4 37 5,7 38 8,9 41 15,2 51 23,1 52 32,4 57 37,2 73 76,8 70 114,6 91 190,2 102 269,2 – 1008 1008 1210 1610 1610 2012 2517 2517 3020 3535 4040 4535 5040 7060 nomin. mm – 25 25 32 35 42 50 65 65 80 95 105 125 127 180 – 22 22 22 25 25 32 44 44 51 89 102 89 102 152 – 51 57 71 84 89 102 118 125 146 165 197 267 299 381 fw fm Masa m1) D D2 mm – – – – 89 43 43 43 1 102 43 43 43 1,3 116 56 56 56 2,2 137 52 52 52 2,9 162 64 64 64 4,2 184 65 65 65 6,7 210 60 60 60 10,8 241 76 76 76 15,9 279 84 84 84 24,3 318 60 60 60 35,2 356 95 95 95 58,5 406 152 89 152 115,2 533 181 102 181 194,1 635 178 76 178 323,4 762 47 59 66 80 93 114 138 168 207 222 235 286 359 448 530 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005 z tolerancją Js9. Sprzęgła są standardowo wykonane z wkrętami dociskowymi (dotyczy sprzęgieł z otworami „na gotowo”). 1) Masa dla sprzęgła z maks. otwo rami i nominalnymi długościami piast. 2) Moment dla wykonania z tulejami zaciskowymi równy 9045 Nm. 3) Moment dla wykonania z tulejami zaciskowymi równy 14236 Nm. 4) Istnieje możliwość wykonania piast o długościach innych niż nominalne. SPRZĘGŁA ELASTYCZNE RAPTOR fena.pl innowacyjne sprzęgła elastyczne D d2(H7) D d1(H7) D1 D2 RAPTOR-ES... A5–15 f l1 f l2 f L=l1+l2+f RAPTOR-ES... Maks. Typ i Moment prędk. d ,d l1, l2 f wielkość nomin. obrotowa 1 2 sprzęgła Mn nmax max nomin. 2) min. max – Nm 1/min ES2 ES3 ES4 ES5 ES10 ES20 ES30 ES40 ES50 ES60 ES70 ES80 22 42 63 105 165 261 413 622 865 1413 2501 4463 7500 7500 7500 7500 7500 6600 5800 5000 4200 3800 3600 2000 Masa m1) mm 28 34 42 48 55 60 75 85 90 105 120 155 24 38 43 44 48 52 59 64 70 83 92 124 89 89 89 89 89 89 89 100 100 127 178 178 D D1 D2 mm 100 140 140 140 140 180 180 180 180 254 254 254 0,8 1,7 2,3 3,5 4,7 7,9 12,2 19,8 29 43 48,2 94,1 89 42 102 51 116 60 137 71 162 84 184 102 210 117 241 146 279 156 318 165 356 178 406 241 47 59 66 80 93 114 138 168 207 222 235 286 Istnieje możliwość wykonania sprzęgła w innych konfiguracjach niż przedstawione. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005 z tolerancją Js9. Sprzęgła są standardowo wykonane z wkrętami dociskowymi (dotyczy sprzęgieł z otworami „na gotowo”). 1) Masa dla sprzęgła z maks. otworami, nominalnymi długościami piast oraz z 2 tulejami dystansowymi. 2) Istnieje możliwość wykonania piast o długościach innych niż nominalne. SPRZĘGŁA ELASTYCZNE RAPTOR fena.pl innowacyjne sprzęgła elastyczne INNE WYKONANIA LH LH B RAPTOR-E…-SBH B d2(H7) DH D d2(H7) d1(H7) DH l1 l1 l2 D (z bębnem hamulcowym) (z tarczą hamulcową) d1(H7) RAPTOR-E…-STH l2 L n×d4 L RAPTOR-E…-OKS RAPTOR-E…-K (z ogranicznikiem kąta skręcenia) (kołnierzowe) l1 f L=l1+l2+f l2 L D3 d3 l1 dP d1(H7) D D d2(H7) d1(H7) D1 D2 ß A5–16 SPRZĘGŁA WYSOKOPODATNE fena.pl wykonania specjalne Na życzenie wykonujemy specjalne odmiany sprzęgieł uwzględniające indywidualne życzenia i wymagania zamawiającego. Wykonania specjalne mogą różnić się wymiarami w stosunku do wymiarów katalogowych jak również mogą stanowić nową konstrukcję dostosowaną do potrzeb i konstrukcji maszyny, do której ma być sprzęgło wbudowane. Poniżej przedstawiono kilka przykładowych rozwiązań. ASO-B A5–17 ASO/AMB-WP Sprzęgło oponowe z tuleją dystansową Zespół sprzęgła oponowego i membranowego z łożyskowanym jednostronnie wałem pośrednim ASO-SBH AUK-SBH Sprzęgło oponowe z bębnem hamulcowym Sprzęgło kabłąkowe z bębnem hamulcowym SPRZĘGŁA PNEUMATYCZNE APN UNIWERSYTET TECHNICZNY W KOSZYCACH, WYDZIAŁ MASZYN Katedra inżynierii konstrukcyjnej, samochodowej i transportu system regulacji płynnego strojenia układów mechanicznych STRESZCZENIE Na zamieszczonym rysunku w schematyczny sposób przedstawiono układ mechaniczny drgający skrętnie odpowiedni do przeprowadzenia płynnego strojenia za pomocą sprzęgła pneumatycznego (2) oraz dodatkowego systemu regulacji (5). fena.pl PATENT NR PL 216901 B1: „Układ mechaniczny strojony w sposób płynny” Warszawa, dnia 22.05.2014 Uprawniony z patentu: Technická Univerzita v Košiciach, Košice, SK Twórca wynalazku: prof. Ing. Jaroslav Homišin, CSc., Košice, SK DOTYCHCZASOWY STAN DOSTROJENIA UKŁADÓW MECHANICZNYCH DRGAJĄCYCH SKRĘTNIE Z powodu nadmiernego drgania skrętnego układów mechanicznych należy przeprowadzić ich odpowiednią zmianę lub dostroić je. Celem dostrojenia jest dostosowanie parametrów sztywności oraz tłumienia zastosowanych sprzęgieł pneumatycznych tak, aby podczas cyklu pracy nie powstało niebezpieczne drganie skrętne. Wszystkie obecnie przeprowadzane strojenia układów mechanicznych są ingerencjami w ich dynamikę w stanie spoczynku, tj. przed ich uruchomieniem. Następnie układ pracuje z dostrojonymi (wcześniej dostosowanymi) charakterystycznymi właściwościami sprzęgła elastycznego, które jednak podczas jego eksploatacji są stałe i niezmienne, oczywiście jeśli nie uwzględniamy starzenia się i zmęczenia jego elementów elastycznych. W wyniku starzenia się i zmęczenia sprzęgło pneumatyczne stopniowo traci swoje pierwotne pozytywne właściwości, w wyniku czego wcześniej dostrojony układ mechaniczny zaczyna być rozstrojony. Wynika z tego, że strojenie układu mechanicznego powinno być przeprowadzane w nowy sposób – sposób płynny, tj. strojenia układu mechanicznego podczas jego pracy. Konstrukcje obecnie stosowanych układów mechanicznych nie spełniają wymagań koniecznych do przeprowadzenia płynnego strojenia. układu mechanicznego. Ponadto udoskonalony przez nas układ mechaniczny, w porównaniu z obecnie stosowanymi układami mechanicznymi, ma przewagę polegającą na tym, że poprzez zastosowanie sprzęgła pneumatycznego i dodatkowego systemu regulacji jesteśmy w stanie przeprowadzić płynne strojenie, tj. strojenie układu mechanicznego podczas jego pracy. PODSTAWA PŁYNNEGO STROJENIA UKŁADÓW MECHANICZNYCH DRGAJĄCYCH SKRĘTNIE Wspomniane niedoskonałości zostały usunięte w przedstawionym na rysunku układzie mechanicznym drgającym skrętnie, który spełnia wymagania konieczne do przeprowadzenia płynnego strojenia. Podstawą wynalazku jest to, że udoskonalony przez nas układ mechaniczny drgający skrętnie zawiera sprzęgło pneumatyczne sterowane przez dodatkowy system regulacji. Podstawą teoretyczną płynnego strojenia układu mechanicznego drgającego skrętnie jest możliwość przeprowadzenia płynnej zmiany ciśnienia medium gazowego p (patrz tabela) w sprzęgle pneumatycznym podczas jego pracy. Poprzez płynną zmianę ciśnienia medium gazowego w sprzęgle zapewnimy zmianę jego podstawowej właściwości dynamicznej, tj. dynamiczną sztywność skrętną kd (patrz tabela). Poprzez zmianę dynamicznej sztywności skrętnej zmieniamy częstotliwość drgań własnych układu mechanicznego tak, aby w pełnym zakresie roboczym częstotliwości obrotu nie pojawił się stan rezonansu. Regulacja płynnej zmiany ciśnienia medium gazowego w danym sprzęgle zapewniona jest przez dodatkowy system regulacji, który stanowi nieodłączną część skonstruowanego PRZYKŁAD PRZEPROWADZENIA PŁYNNEGO STROJENIA UKŁADÓW MECHANICZNYCH DRGAJĄCYCH SKRĘTNIE Część napędowa (1) złożona na przykład z silnika elektrycznego uruchamia za pomocą sprzęgła pneumatycznego (2) napędzaną (obciążaną) część (3) układu mechanicznego drgającego skrętnie, złożonego na przykład z dowolnego urządzenia tłokowego. Zmiana ciśnienia medium gazowego w sprzęgle (2) regulowana jest przez dodatkowy system regulacji (5), a sam dopływ medium gazowego do danego sprzęgła jest zapewniany dzięki systemowi dopływu, składającemu się z przewodu (6), przyłącza rotacyjnego (4) oraz odwracalnego tłoku silnika elektrycznego (1). Podczas pracy układu mechanicznego w niekorzystnej fazie jego cyklu roboczego, tj. gdy częstotliwość przenoszonego obciążenia jest równa lub bliska częstotliwości drgań własnych układu, czyli mówimy, że układ znajduje się w zakresie drgań rezonansowych lub drgań zbliżonych do stanu rezonansu, dochodzi do rozedrgania całego układu. Rozedrganie całego układu charakteryzuje odbierany sygnał Sn, regulowany i sterowany przez system regulacji (5), co oznacza natychmiastową zmianę ciśnienia medium gazowego „p” w sprzęgle pneumatycznym podczas pracy urządzenia. p sygnał Sn A5–18 3 2 1 4 6 5 fena.pl Poprzez płynną zmianę ciśnienia medium gazowego w sprzęgle płynnie zmieniamy częstotliwość drgań własnych układu, czyli dostosowujemy ją do częstotliwości przenoszonego urządzenia tak, aby podczas cyklu pracy układ mechaniczny nie znalazł się w stanie rezonansu. A5–19 SPRZĘGŁA PNEUMATYCZNE APN UNIWERSYTET TECHNICZNY W KOSZYCACH, WYDZIAŁ MASZYN Katedra inżynierii konstrukcyjnej, samochodowej i transportu ZASTOSOWANIE W PRZEMYŚLE Udoskonalenie obecnie istniejących układów mechanicznych tak, aby spełniały wymagania konieczne do przeprowadzenia płynnego strojenia przy pomocy sprzęgieł pneumatycznych oraz dodatkowego systemu regulacji, podnosi poziom techniczny i niezawodność funkcjonowania wszystkich układów mechanicznych drgających skrętnie. Dzięki strojeniu układu mechanicznego drgającego skrętnie podczas pracy zapewniamy, aby podczas cyklu pracy nie pojawił się stan rezonansu lub bliski rezonansowi i równocześnie powstające w wyniku tego stanu niebezpieczne drgania skrętne. Problematyka płynnego dostrojenia układu mechanicznego jest zaliczana do dziedziny dowolnych układów mechanicznych drgających skrętnie, najczęściej do dziedziny układów mechanicznych z tłokowym urządzeniem napędzającym lub napędzanym. BUDOWA I ZASADA DZIAŁANIA Sprzęgło składa się z części napędowej i napędzanej, między którymi znajduje się komora sprężania. Komora sprężania tworzona jest poprzez elementy pneumatyczno-elastyczne rozmieszczone stycznie na obwodzie. Element pneumatyczny to mieszek gumowo-kordowy wypełniony sprężonym powietrzem. W zależności od rozwiązania konstrukcyjnego sprzęgło może być przeznaczone do pracy w jednym kierunku (jednostronne) lub w dwu kierunkach (dwustronne). Podczas przenoszenia momentu obrotowego w sprzęgle jednostronnym wszystkie mieszki są ściskane, natomiast w sprzęgle dwustronnym połowa mieszków jest ściskana, a połowa rozciągana. Po zamontowaniu sprzęgła komora sprężania zostaje napełniona sprężonym powietrzem. W celu zapewnienia jego jednakowego ciśnienia we wszystkich mieszkach mogą być one połączone przewodami. W zależności od ciśnienia uzyskuje się odpowiednią charakterystykę sprzęgła dla określonej wielkości momentu obrotowego. Może być ono regulowane w zakresie od 100 do 800 kPa. Sprzęgło może być także wyposażone w regulator, kontrolujący i sterujący ciśnieniem w komorze sprężania w trakcie pracy. Umożliwia on dostosowywanie parametrów sprzęgła do zmieniających się warunków pracy. ZALETY ▪▪ łagodzenie przebiegu zmian momentu obrotowego, ▪▪ tłumienie drgań, ▪▪ regulowana charakterystyka sprzęgła umożliwiająca dostosowanie własności dynamicz- system regulacji płynnego strojenia układów mechanicznych ▪▪ ▪▪ ▪▪ ▪▪ ▪▪ nych sprzęgła do dynamiki układu (funkcja tzw. pneumatycznych dostrajaczy drgań skrętnych), bardzo duża trwałość elementów elastycznych (brak zjawiska starzenia elementów elastycznych), stałość parametrów podczas całego okresu eksploatacji, moment obrotowy do 6000 Nm, kąt skręcenia (w zależności od wykonania i ciśnienia sprężonego powietrza) do 10°, kompensacja niewspółosiowości czopów. TYPOWE OZNACZENIE SPRZĘGIEŁ PNEUMATYCZNYCH: 4 – 1/70 – T – C 3 – 1/70 – T – C 4, 3 – liczba tangencjalnie rozmieszczonych elementów pneumatyczno-elastycznych 1/70 (114, 152) – jednofalowy element pneumatyczno-elastyczny o rozmiarze zewnętrznym 70, 110 lub 153 mm T – tangencjalne rozmieszczenie elementów pneumatyczno-elastycznych C – łączne wzajemne połączenie elementów pneumatyczno-elastycznych SPRZĘGŁA PNEUMATYCZNE APN UNIWERSYTET TECHNICZNY W KOSZYCACH, WYDZIAŁ MASZYN Katedra inżynierii konstrukcyjnej, samochodowej i transportu system regulacji płynnego strojenia układów mechanicznych fena.pl ELASTYCZNE SPRZĘGŁA PNEUMATYCZNE TANGENCJALNE ▪▪ 4 – 1/70 – T – C ▪▪ 4 – 1/110 – T – C ▪▪ 4 – 1/153 – T – C WYMIARY SPRZĘGŁA – PM/31021 PM/31041 PM/31061 [mm] 237 318 426 148 196 259,5 Szerokość sprzęgła H 128 184 246 Wymiary przyłączeniowe D1 d – 100 M8 120 M12 150 M14 i – 6 6 6 d 1 – 4–1/70–T–C 4–1/110–T–C 4–1/153–T–C Typ elementy elastycznego Średnica maksymalna Dmax D Typ sprzęgła pneumatycznego Średnica podziałowa Dr A5–20 Dr Dmax PARAMETRY ROBOCZE SPRZĘGŁA Typ sprzęgła pneumatycznego Ciśnienie robocze p Kąt skrętu φk 25%÷100% Moment skrętny MK 25%÷100% Moc P 25%÷100% Obroty n – 4–1/70–T–C 4–1/110–T–C 4–1/153–T–C [MPa] 100÷800 100÷800 100÷800 [°] 1,9÷7,5 2,75÷9 3÷10 [N.m] 10÷367 33÷992 96÷2639 [kW] 1,57÷57,6 5,2÷155,7 15,1÷414,3 [min–1] 1500 1500 1500 PARAMETRY STATYCZNE I DYNAMICZNE SPRZĘGŁA Typ sprzęgła pneumatycznego Masa Moment bezwładności masy – 4–1/70–T–C 4–1/110–T–C 4–1/153–T–C [kg] 9,4 25,9 69,5 [kg.m2] 0,071 0,345 1,622 Statyczna sztywność skrętna ks 25%÷100% Dynamiczna sztywność skrętna kd 25%÷100% Współczynnik tłumienia ψ [N.m.rad–1] 322÷3317 719÷8369 1938÷16626 [N.m.rad–1] 399÷4113 892÷10378 2404÷20616 [min–1] 0,82 0,82 0,82 H SPRZĘGŁA PNEUMATYCZNE APN UNIWERSYTET TECHNICZNY W KOSZYCACH, WYDZIAŁ MASZYN Katedra inżynierii konstrukcyjnej, samochodowej i transportu fena.pl system regulacji płynnego strojenia układów mechanicznych ELASTYCZNE SPRZĘGŁA PNEUMATYCZNE TANGENCJALNE ▪▪ 3 – 1/70 – T – C ▪▪ 3 – 1/110 – T – C ▪▪ 3 – 1/153 – T – C WYMIARY SPRZĘGŁA Typ sprzęgła pneumatycznego – PM/31021 PM/31041 PM/31061 [mm] 260 339 445 150 195 255 Szerokość sprzęgła H 128 184 246 Wymiary przyłączeniowe D1 d – 100 M8 120 M12 150 M14 i – 6 6 6 D1 – 3–1/70–T–C 3–1/110–T–C 3–1/153–T–C Średnica maksymalna Dmax d A5–21 Typ elementy elastycznego Średnica podziałowa Dr Dr Dmax PARAMETRY ROBOCZE SPRZĘGŁA Typ sprzęgła pneumatycznego Ciśnienie robocze p Kąt skrętu φk 25%÷100% Moment skrętny MK 25%÷100% Moc P 25%÷100% Obroty n – 3–1/70–T–C 3–1/110–T–C 3–1/153–T–C [MPa] 100÷800 100÷800 100÷800 [°] 1,9÷7 1,9÷7,5 1,9÷7,5 [N.m] 54÷793 126÷1850 405÷5900 [kW] 8,5÷124,5 19,8÷290 63,6÷926 [min–1] 1500 1500 1500 PARAMETRY STATYCZNE I DYNAMICZNE SPRZĘGŁA Typ sprzęgła pneumatycznego Masa Moment bezwładności masy – 3–1/70–T–C 3–1/110–T–C 3–1/153–T–C [kg] 8,5 21,5 49,5 [kg.m2] 0,116 0,502 2,070 Statyczna sztywność skrętna ks 25%÷100% Dynamiczna sztywność skrętna kd 25%÷100% Współczynnik tłumienia ψ [N.m.rad–1] 470÷6640,5 970÷13570 3338÷41119 [N.m.rad–1] 583÷8234 1203÷16827 4140÷50990 [min–1] 0,7 0,7 0,7 H SPRZĘGŁA NIEPODATNE SKRĘTNIE spis treści A6–1 INFORMACJE OGÓLNE A6–4 SPRZĘGŁA MEMBRANOWE AMB fena.pl A6–10 SPRZĘGŁA ZĘBATE DWUSTRONNE SPD A6–11 SPRZĘGŁA ZĘBATE DWUSTRONNE SPD (seria E) A6–7 SPRZĘGŁA ZĘBATE JEDNOSTRONNE SPJ A6–8 SPRZĘGŁA ZĘBATE JEDNOSTRONNE SPJ (seria E) A6–9 SPRZĘGŁA ZĘBATE HAMULCOWE SPJ-SBH (seria E) A6–13 SPRZĘGŁA ŁAŃCUCHOWE AFL A6–0 SPRZĘGŁA NIEPODATNE SKRĘTNIE fena.pl informacje ogólne Sprzęgła niepodatne skrętnie charakteryzują się: ▪▪ zdolnością do pracy w wysokich temperaturach i w szkodliwym środowisku (w całości wykonane z metalu), ▪▪ przenoszeniem wysokich momentów obrotowych przy małych gabarytach i dużych prędkościach obrotowych, ▪▪ kompensacją odchyłek położenia łączonych czopów, ▪▪ brakiem podatności skrętnej (dokładność pozycjonowania), ▪▪ bezobsługowością (AMB), ▪▪ możliwością wymiany membrany bez konieczności rozsuwania łączonych czopów (AMB). ZASTOSOWANIE: maszyny do przemysłu chemicznego, papierniczego, hutniczego, spożywczego, pompy, dmuchawy, sprężarki, mieszalniki, przenośniki, kruszarki, wentylatory, dźwignice, inne maszyny i urządzenia. MATERIAŁ: stal. WARUNKI PRACY WKŁADKI ELASTYCZNEJ: praca w zakresie temperatur: AMB do 250°C, SPD, SPJ od –20°C do +80°C . A6–1 PRACA W STREFACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM Sprzęgła w wykonaniu „Ex” (patrz sposób oznaczenia) są przeznaczone do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (grupy: I M2, II 2D, II 2G). SPOSÓB OZNACZENIA: nazwa – Mn – d1 / l1 – d2 / l2 – wielkość * tylko jeżeli dotyczy danego typu nazwa np. sprzęgło membranowe M n moment nominalny [Nm] d1, d2 (d11, d12) średnice otworów [mm], w przypadku zamawiania sprzęgła bez otworów pod czopy należy wpisać oznaczenie „0”, w przypadku otworów wstępnych należy napisać oznaczenie „ow” i dopisać średnicę otworu nietolerowanego (np. „ow25”) l1, l2 długości otworów w piastach [mm] wielkość np. 75 typ np. AMB odmiana np. A wykonanie Ex – do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem WS… – specjalne (indywidualne uzgodnienia) typ – odmiana* – wykonanie* SPRZĘGŁA NIEPODATNE SKRĘTNIE fena.pl informacje ogólne WYWAŻANIE: Sprzęgła są standardowo wyważane statycznie (jeżeli ze względu na prędkość obrotową wyższą niż maksymalna określona w katalogu nie uzgodniono inaczej). Po uzgodnieniu istnieje możliwość wyważania dynamicznego każdego sprzęgła. MAKSYMALNE ODCHYŁKI: Podane wartości maksymalnych odchyłek („x” – osiowa, „y” – promieniowa, „α” – kątowa) nie mogą występować jednocześnie. y α x Typ AMB – odmiana A A6–2 AFL Wielkość sprzęgła 120 125 135 138 142 150 160 170 180 185 190 205 215 235 236 256 x [mm] 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1 1,1 1,3 1,3 1 1,2 1,4 1,75 1,85 2,1 y [mm] 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 80 α [°] 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,7 0,7 105 Wielkość sprzęgła Odchyłka Odchyłka Odchyłka kątowa osiowa promieniowa α [°] x [mm] y [mm] 0,5 0,2 1 0,3 2 0,5 3 0,6 4 0,8 125 Typ 150 AMB – odmiana B, C 180 Wielkość sprzęgła 120 125 135 138 142 150 160 170 180 185 190 205 215 235 x [mm] 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2 2,0 2,2 2,6 2,6 2,0 2,4 2,8 3,5 y [mm] 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,8 0,4 1,2 1,2 1,1 1,4 1,5 0 α [°] 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 210 230 250 0,5 300 320 350 370 400 500 Zalecane wartości odchyłek powinny wynosić do 50% wartości odchyłek maksymalnych. 600 SPRZĘGŁA NIEPODATNE SKRĘTNIE fena.pl informacje ogólne Typ SPJ Wielkość sprzęgła 001 002 003 004 006 007 008 009 x [mm] 1 1 1 2 2 2 3 3 3 y [mm] 0 0 0 0 0 0 0 0 0 α [°] obroty [1/min] 0–500 0,5 500–1000 0,3 1000–2000 0,2 2000–3000 0,1 Typ A6–3 005 SPD Wielkość sprzęgła α [°] Odchyłka promieniowa y [mm] Odchyłka Wielkość sprzęgła kątowa SPD (seria E) α [°] 0,75 45 0,35 1,5 45 0,75 60 0,4 1,5 60 0,75 75 0,5 1,5 75 0,75 95 0,6 1,5 95 0,75 110 0,7 1,5 110 0,75 130 0,9 1,5 130 0,75 155 1,0 1,5 155 0,75 175 1,1 1,5 175 0,75 195 1,2 1,5 195 001 002 003 004 005 006 007 008 009 0,75 215 1,4 1,5 215 2 2 2 4 4 4 6 6 6 0,75 240 1,5 1,5 240 0,75 275 1,7 1,5 275 0–500 0,5 0,7 0,9 1,2 1,3 1,5 1,8 2,1 2,4 0,75 280 2,0 1,5 280 500–1000 0,3 0,4 0,5 0,7 0,8 0,9 1,1 1,3 1,4 0,75 320 2,1 1,5 320 1000–2000 0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 1,0 0,75 360N 2,3 1,5 360N 2000–3000 0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 – – – – 0,75 400N 2,5 1,5 400N x [mm] y [mm] Odchyłka Wielkość sprzęgła kątowa SPJ (seria E) α [°] obroty [1/min] obroty [1/min] 0,75 450N 2,7 1,5 450N 0–500 1 0,75 500 2,8 1,5 500 500–1000 0,6 0,75 530 3,0 1,5 530 1000–2000 0,4 0,75 560 3,2 1,5 560 2000–3000 0,2 0,75 600 3,4 1,5 600 0,75 660 3,6 1,5 660 0,75 730 3,7 1,5 730 0,75 830 4,0 1,5 830 0,75 900 4,4 1,5 900 0,75 1000 4,8 1,5 1000 0,75 1060 5,2 1,5 1060 0,75 1130 5,4 1,5 1130 Zalecane wartości odchyłek dla sprzęgieł SPD (seria E), SPJ (seria E) i SPJ-SBH (seria E): do 30% wartości odchyłek maksymalnych. SPRZĘGŁA MEMBRANOWE AMB fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła AMB o momencie nominalnym Mn=60 Nm, średnicach otworów w piastach d1=28 mm, d2=35 mm, długościach otworów w piastach l1=30 mm, l2=40 mm, wielkości 135 w odmianie A: (sposób oznaczania patrz strona A6-1): Sprzęgło membranowe 60-28/30-35/40-135 AMB-A ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło membranowe 60-ow/30-ow/40-135 AMB-A odmiana A odmiana B odmiana C f l1 f A6–4 l1 l2 f l3 f l2 l1 L=l1+l2+l3+2f L=l1+l2+f odmiana By odmiana Bz L=l1+l2+s l2 d12(H7) d11(H7) D D d12(H7) d1(H7) s l1 s L=l1+l2+s l4 L=l1+l2+l4+2f pakiet membranowy 120÷150 AMB l1 d2(H7) D d1(H7) d2(H7) D d1(H7) d2(H7) D d1(H7) f l2 pakiet membranowy 160÷256 AMB l2 SPRZĘGŁA MEMBRANOWE AMB fena.pl Moment nominalny Mn d1, d2 wstępny d11, d12 max l1, l2 1) max f s D mm 15 4 20 30 4 25 60 6 35 120 6 38 180 6 42 330 8 50 690 8 60 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 20 25 40 45 45 55 55 55 1100 l4 1) nomin. Nm A6–5 l3 1) 8 70 – – – 65 65 – 50 – – 48 – – 58 – – 64 – – 60 – – 74 – – 74 – – – – 94 – – – – – 8 – – 8 – – 10 – – 12 – – 14 – – 12 – – 12 – – – – 14 – – 5 6 6 8 10 11 11 – – 11 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 50 4 – – – 60 4 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m Wielkość i typ sprzęgła 1/min kgm2 kg – 0,00011 0,000204 0,000166 0,00028 0,000522 0,000414 0,00094 0,00158 0,00129 0,0017 0,00303 0,00247 0,0029 0,00482 0,00409 0,0068 0,0118 0,00932 0,0087 0,0141 0,0120 0,3 0,6 0,4 0,6 0,9 1,6 1,2 1,9 1,6 1,8 2,8 2,4 2,4 3,6 3,1 4,0 6,2 5,1 4,2 6,0 5,3 0,0141 6,0 0,016 0,0253 0,0214 6,0 8,6 7,5 0,0253 8,6 56 20000 68 16000 82 13000 94 12000 104 10000 126 8000 138 6700 156 5900 120 AMB 125 AMB 135 AMB 138 AMB 142 AMB 150 AMB 160 AMB 170 AMB Odmiana – A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C By Bz A B C By Bz Ciąg dalszy tabeli na następnej stronie SPRZĘGŁA MEMBRANOWE AMB fena.pl Kontunuacja tabeli z poprzedniej strony Moment nominalny Mn d1, d2 wstępny d11, d12 max l1, l2 1) max 10 80 – – – 108 – – – – – – – – – – 110 – – – 110 – – – 120 – – – 124 – – – 196 – - – – – – – – – – – – – – – – – – – – - 75 10 85 80 80 4500 10 90 – – 80 85 5100 12 105 – – 90 90 9000 f s D mm 75 2400 l4 1) nomin. Nm 1500 l3 1) 12 115 – – 100 100 12 000 12 135 17 500 25 000 12 14 135 150 – – – - 135 135 150 14 – – 15 – – 15 20 – – 23 – – 27 23 27 – – 70 4 179 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m Wielkość i typ sprzęgła Odmiana 1/min kgm2 kg – – 0,031 9,0 0,0476 12,6 180 AMB A B By Bz 5100 – 0,046 11,2 – 72 4 – – 73 6 – – 83 6 – – 88 6 – – – - 0,0734 16,2 0,0734 16,2 0,073 0,121 14,7 22,0 0,121 22,0 0,101 0,165 17,4 25,8 0,165 25,8 0,223 0,381 27,9 42,8 0,381 42,8 0,478 0,835 0,419 0,634 45,1 71,3 41,4 52,2 191 210 225 265 4750 4300 4000 3400 305 3000 300 325 3800 3500 Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast lub elementów pośrednich innych niż długości nominalne podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. A 185 AMB 190 AMB 205 AMB 215 AMB 235 AMB 236 AMB 256 AMB B By Bz A B By Bz A B By Bz A B By Bz A B A A A6–6 SPRZĘGŁA ZĘBATE JEDNOSTRONNE SPJ fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła SPJ o momencie nominalnym Mn=3150 Nm, średnicach otworów w piastach d1=50 mm, d2=60 mm, długościach otworów w piastach l1=80 mm, l2=140 mm, wielkości 003: (sposób oznaczania patrz strona A6-1): Sprzęgło zębate jednostronne 3150-50/80-60/140-003 SPJ ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło zębate jednostronne 3150-ow/80-ow/140-003 SPJ n d2(H7) Pokrywy dokręcane śrubami są stosowane od wielkości 005 do 009. Wielkości 004 i mniejsze wykonywane są z pokrywami niedemontowalnymi. d1(H7) D Sprzęgła zębate jednostronne stosuje się parami przy użyciu wału dystansowego. W przypadku w którym wyklucza się niewspółosiowość czopów dopuszczalne jest zastosowanie pojedynczego sprzęgła SPJ. A6–7 Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. l1 1) Moment nominalny Mn d1, d2 wstępny l1, l2 1) max nomin. Nm 710 1400 3150 5600 11 800 19 000 30 000 50 000 71 000 wydłuż. f D 40 50 65 80 100 125 160 190 220 50 80 80 110 120 140 170 170 200 110 110 140 170 210 210 300 350 350 5 5 5 5 10 10 10 10 10 160 185 220 250 330 360 430 500 550 l2 L=l1+l2+f n mm 20 30 45 50 65 80 100 120 140 f 47 62 77 98 115 130 150 162,5 182,5 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m 1/min kgm2 kg – 0,03 0,052 0,105 0,212 0,70 1,15 3,55 7,10 13,7 7,2 13,3 23,6 37,6 76,0 108,3 167,7 250,1 336,5 001 SPJ 002 SPJ 003 SPJ 004 SPJ 005 SPJ 006 SPJ 007 SPJ 008 SPJ 009 SPJ 3000 2500 1500 1600 1250 Wielkość i typ sprzęgła SPRZĘGŁA ZĘBATE JEDNOSTRONNE SPJ (seria E) fena.pl Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Wymiar określający odsunięcie kosza w celu kontroli położenia piast i sprawdzenia stanu zazębienia. 2) Po uzgodnieniu możliwa jest większa prędkość obrotowa. 3) Moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł bez otworów. 4) Masę wyznaczono dla sprzęgieł z otworami wstępnymi. 5) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne podane w tablicy. d1, d2 max l1 nomin. l2 5) wydłuż. f D D2 D3 n Maks. prędk. obrotowa 2) m 1) n1 nomin. wydłuż. mm 45 60 75 95 110 130 155 175 195 215 240 275 280 320 43 50 62 76 90 105 120 135 150 175 190 220 280 292 80 114 130 146 165 170 190 200 220 250 280 350 410 470 40 47 58 74 87 101 113 129 150 175 190 220 280 292 5 5 5 6 6 6,5 6,5 8 8 8 10 13 13 14,5 111 141 171 210 234 274 312 337 380 405 444 506 591 640 80 103,5 129,5 156 181 209 247 273 307 338 368 426 472 518 67 87 106 130 151 178 213 235 263 286 316 372 394 432 80 103,5 126 152 178 208 245 270 305 330 362 416 – – 41 47 58,5 68,5 82 98 108,5 121 132 151,5 165 183,5 225 234 43,5 50,5 61,5 77,5 90,5 104,5 116,5 133 154 179 196 228 288 300 73,5 83 106 124,5 147,5 175 196 220 242 281 308 344 316 330 81,5 115,5 131,5 148,5 167,5 175 196 220 242 281 308 355 447,5 467,5 l2 A6–8 n1 n m nomin. Nm 1300 2800 5000 10 000 16 000 22 000 32 000 45 000 62 000 84 000 115 000 174 000 244 000 290 000 D1 f l1 D3 D D1 D2 Sprzęgła zębate jednostronne stosuje się parami przy użyciu wału dystansowego. W przypadku w którym wyklucza się niewspółosiowość czopów dopuszczalne jest zastosowanie pojedynczego sprzęgła SPJ. Moment nominalny Mn wielkość 45-275 SPJ L=l1+l2+f d2(H7) n wielkość 280-320 SPJ d1(H7) Przykład oznaczenia sprzęgła typu SPJ o momencie nominalnym Mn=22000 Nm, średnicach otworów w piastach d1=60 mm, d2=80 mm, długościach otworów w piastach l1=105 mm, l2=105 mm, wielkości 130: (sposób oznaczania patrz strona A6-1): Sprzęgło zębate jednostronne – 22000-60/105-80/105-130 SPJ Moment bezwład. 3) Masa 4) Wielkość i typ sprzęgła nmax I m 1/min kgm2 kg – 5000 4400 4000 3600 3350 3100 2800 2700 2550 2450 2300 2150 1900 1800 0,005 0,016 0,04 0,107 0,197 0,446 0,868 1,362 2,584 3,9 5,65 11,446 22,6 34,5 4,1 8,2 14,6 26,5 39,6 60,3 90,3 119 174,3 231,1 285,2 429,3 648 822 45 SPJ 60 SPJ 75 SPJ 95 SPJ 110 SPJ 130 SPJ 155 SPJ 175 SPJ 195 SPJ 215 SPJ 240 SPJ 275 SPJ 280 SPJ 320 SPJ SPRZĘGŁA ZĘBATE HAMULCOWE SPJ-SBH (seria E) fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła typu SPJ-SBH o momencie nominalnym Mn=1300 Nm, średnicy bębna hamulcowego DH=200 mm, odległości osi symetrii płaszcza bębna hamulcowego LH=87 mm, średnicach otworów w piastach d1=40 mm, d2=45 mm, długościach otworów w piastach l1=62 mm, l2=82 mm, wielkości 45: (sposób oznaczania patrz strona A6-1): Sprzęgło zębate hamulcowe – 1300-200-87-40/62-45/82-45 SPJ-SBH L=l1+l2+p+f B LH=l1+a Sprzęgła zębate jednostronne stosuje się parami przy użyciu wału dystansowego. W przypadku w którym wyklucza się niewspółosiowość czopów dopuszczalne jest zastosowanie pojedynczego sprzęgła SPJ (SPJ-SBH). l1 p f d2 (H7) D2 D1 D DH D3 d1 (H7) a l2 A6–9 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Wymiar określający odsunięcie kosza w celu kontroli położenia piast i sprawdzenia stanu zazębienia. 2) Moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł bez otworów. 3) Masę wyznaczono dla sprzęgieł z otworami wstępnymi. 4) Na życzenie wykonujemy sprzęgła z innymi bębnami hamulcowymi niż podane w tablicy. Moment d , d l1 l2 1 2 nominalny Mn max nomin. wydłuż. nomin. wydłuż. p f D2 D3 DH 4) B 4) a 45 2800 60 75 95 62 82 82 112 112 112 142 142 82 112 112 142 142 142 172 174 43 80 50 114 62 76 130 146 31 28 31 34 34 34 33 33 5 5 5 5 5 5 6 6 80 111 80 67 75 90 141 103,5 87 90 112 171 129,5 106 112 142 210 156 130 142 200 250 250 320 320 400 400 500 75 90 90 110 110 135 135 170 m Maks. prędk. Moment Masa 3) obrotowa bezwład. 2) m 1) n wydłuż. mm 1300 10000 D1 nomin. Nm 5000 D n 25 23 41 73,5 81,5 25 47 83 115,5 58,5 106 131,5 68,5 124,5 148,5 23 nmax I m Wielkość i typ sprzęgła 1/min kgm2 kg – 3000 0,0585 0,1525 0,1575 0,5275 0,5400 1,3300 1,3625 3,6525 13,1 17,1 19,0 38,0 41,3 62,3 68,1 118,1 45 SPJ-SBH 60 SPJ-SBH 75 SPJ-SBH 95 SPJ-SBH SPRZĘGŁA ZĘBATE DWUSTRONNE SPD fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła SPD o momencie nominalnym Mn=3150 Nm, średnicach otworów w piastach d1=50 mm, d2=60 mm, długościach otworów w piastach l1=80 mm, l2=140 mm, wielkości 003: (sposób oznaczania patrz strona A6-1): Sprzęgło zębate dwustronne 3150-50/80-60/140-003 SPD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło zębate dwustronne 3150-ow/80-ow/140-003 SPD n d2(H7) d1(H7) D Pokrywy dokręcane śrubami są stosowane od wielkości 005 do 009. Wielkości 004 i mniejsze wykonywane są z pokrywami niedemontowalnymi. A6–10 Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. Moment nominalny Mn d1, d2 wstępny l1, l2 1) max min Nm 710 1400 3150 5600 11 800 19 000 30 000 50 000 71 000 wydłuż. f D l1 40 50 65 80 100 125 160 190 220 50 80 80 110 120 140 170 170 200 110 110 140 170 210 210 300 350 350 5 5 5 5 10 10 10 10 10 160 185 220 250 330 360 430 500 550 l2 L=l1+l2+f n mm 20 30 45 50 65 80 100 120 140 f 94 124 154 196 230 260 300 325 365 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 2) Masa 2) nmax I m 1/min kgm2 kg – 0,03 0,052 0,105 0,212 0,70 1,15 3,55 7,0 13,75 7,3 14 23 37,7 78,8 102,6 165,3 260,5 360,0 001 SPD 002 SPD 003 SPD 004 SPD 005 SPD 006 SPD 007 SPD 008 SPD 009 SPD 3000 2500 1500 1400 1250 Wielkość i typ sprzęgła SPRZĘGŁA ZĘBATE DWUSTRONNE SPD (seria E) fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła typu SPD o momencie nominalnym Mn=22000 Nm, średnicach otworów w piastach d1=60 mm, d2=80 mm, długościach otworów w piastach l1=105 mm, l2=105 mm, wielkości 130: (sposób oznaczania patrz strona A6-1): Sprzęgło zębate dwustronne – 22000-60/105-80/105-130 SPD Moment nominalny Mn d1, d2 max l1 nomin. f A6–11 D1 D2 m 1) n wydłuż. nomin. Nm 1300 2800 5000 10 000 16 000 22 000 32 000 45 000 62 000 84 000 115 000 174 000 244 000 290 000 370 000 450 000 560 000 630 000 750 000 860 000 1 020 000 1 290 000 2 020 000 2 450 000 3 070 000 3 610 000 4 390 000 5 040 000 D wydłuż. mm 45 60 75 95 110 130 155 175 195 215 240 275 280 320 360 400 450 500 530 560 600 660 730 830 900 1000 1060 1130 43 50 62 76 90 105 120 135 150 175 190 220 280 292 305 330 350 370 395 420 440 460 540 590 630 670 690 700 80 114 130 146 165 170 190 200 220 250 280 350 410 470 – – – – – – – – – – – – – – 3 3 3 5 5 6 6 8 8 8 8 10 10 13 13 13 13 19 19 19 25 25 25 25 25 25 25 25 111 141 171 210 234 274 312 337 380 405 444 506 591 640 684 742 804 908 965 1029 1092 1200 1330 1440 1545 1650 1750 1860 80 103,5 129,5 156 181 209 247 273 307 338 368 426 472 518 562 620 682 733 787 841 892 997 1130 1240 1345 1450 1550 1660 67 87 106 130 151 178 213 235 263 286 316 372 394 432 480 530 594 629 673 724 772 870 965 1062 1156 1254 1346 1448 41 47 58,5 68,5 82 98 108,5 121 132 151,5 165 183,5 225 234 251 269 283 301 318 333 361 375 408 448 483 528 538 548 73,5 83 106 124,5 147,5 175 196 220 242 281 308 344 316 330 352,5 372,5 385 412,5 435 450 495 510 565 605 645 700 710 720 81,5 115,5 131,5 148,5 167,5 175 196 220 242 281 308 355 447,5 467,5 – – – – – – – – – – – – – – Maks. prędk. obrotowa 2) Moment bezwład. 3) Masa 4) nmax I m 1/min kgm kg – 5000 4400 4000 3600 3350 3100 2800 2700 2550 2450 2300 2150 1900 1800 1500 1400 1300 1150 1050 900 800 550 450 380 325 280 240 220 0,005 0,015 0,040 0,105 0,191 0,430 0,842 1,320 2,448 3,716 5,384 10,872 20,1 31 45 68 105 164 228 313 430 685 1161 1756 2580 3690 5090 6730 4,1 8,0 14,6 26,1 38,8 59,2 89,4 117,5 167,1 222,4 275,0 413,6 591 760 932 1180 1532 1950 2330 2840 3370 4370 6110 7810 9730 11860 14220 16380 45 SPD 60 SPD 75 SPD 95 SPD 110 SPD 130 SPD 155 SPD 175 SPD 195 SPD 215 SPD 240 SPD 275 SPD 280 SPD 320 SPD 360N SPD 400N SPD 450N SPD 500 SPD 530 SPD 560 SPD 600 SPD 660 SPD 730 SPD 830 SPD 900 SPD 1000 SPD 1060 SPD 1130 SPD 2 Wielkość i typ sprzęgła SPRZĘGŁA ZĘBATE DWUSTRONNE SPD (seria E) fena.pl Wielkość sprzęgła 45 60 75 95 110 130 155 175 195 215 240 275 280 320 360N 400N 450N f 3 3 3 5 5 6 6 8 8 8 8 10 10 13 13 13 13 f1 [mm] f2 a 12 9 17 17 19 23 24 29 32 39 46 43 30 33 48 53 61 21 15 31 29 33 40 42 50 56 70 84 76 50 53 83 93 109 55 59 79 93 109 128 144 164 182 214 236 263 310 325 353 383 411 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Wymiar określający odsunięcie kosza w celu kontroli położenia piast i sprawdzenia stanu zazębienia. 2) Po uzgodnieniu możliwa jest większa prędkość obrotowa. 3) Moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł bez otworów. 4) Masę wyznaczono dla sprzęgieł z otworami wstępnymi. Ustawienie piast o długościach nominalnych L=l1+l2+f L=l1+l2+f1 a a A6–12 wielkość 45-275 SPD wielkość 280-1130 SPD L=l1+l2+f n f l2 l2 l1 d2(H7) f l1 d1(H7) D2 D1 D l1 f1 L=l1+l2+f2 a n m l1 f2 l2 l2 SPRZĘGŁA ŁAŃCUCHOWE AFL d2(H7) d1(H7) Przykład oznaczenia sprzęgła łańcuchowego typu AFL o momencie nominalnym Mn=11600 Nm, średnicach otworów w piastach d1=80 mm, d2=100 mm, długościach otworów w piastach l1=180 mm, l2=180 mm, wielkości 250: (sposób oznaczania patrz strona A6-1): Sprzęgło łańcuchowe 11600-80/180-100/180-250 AFL ▪▪ w wykonaniu „WD” – Sprzęgło łańcuchowe 11600-80/180-100/180-250 AFL-WD ▪▪ z otworami wstępnymi – Sprzęgło łańcuchowe 11600-ow/180-ow/180-250 AFL D fena.pl l1 l2 L=l1+l2+f A6–13 Moment d1, d2 nominalny Mn wstępny max Nm 390 680 1000 1300 3200 5700 6400 11600 14100 18800 20600 26800 29400 52300 98900 l1, l2 1) f D nomin. mm 10 12 14 16 20 20 20 25 25 30 30 30 30 40 40 30 48 55 70 80 90 105 110 140 150 170 170 180 220 250 60 75 85 85 110 130 130 180 180 240 240 240 240 280 300 6,7 7,5 8,4 8,4 15,7 18 18 24,3 24,3 30,2 30,2 29,2 29,2 36,1 47,8 77 107 126 150 184 210 230 253 302 322 350 367 400 500 600 Maks. prędk. obrotowa Masa 2) nmax m Wielkość i typ sprzęgła 1/min kg – 5000 3600 3000 2500 2000 1800 1800 1500 1200 1200 1000 1000 900 750 600 1,42 3,36 5,62 8,60 17,1 26,1 32,3 47,0 74,0 103 126 137 167 288 466 80 AFL 105 AFL 125 AFL 150 AFL 180 AFL 210 AFL 230 AFL 250 AFL 300 AFL 320 AFL 350 AFL 370 AFL 400 AFL 500 AFL 600 AFL Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominal nymi długościami piast. SPRZĘGŁA PRZECIĄŻENIOWE spis treści A7–1 INFORMACJE OGÓLNE A7–3 SPRZĘGŁA PRZECIĄŻENIOWE APMX A7–4 WYKONANIA SPECJALNE fena.pl A7–0 SPRZĘGŁA PRZECIĄŻENIOWE fena.pl informacje ogólne Sprzęgła przeciążeniowe ograniczają wartość przenoszonego momentu obrotowego do wartości bezpiecznej – w przypadku przekroczenia nastawionego momentu poślizgowego następuje poślizg na okładzinach ciernych. Wartość momentu poślizgowego regulowana jest poprzez dokręcanie lub odkręcanie nakrętki regulacyjnej. W przypadku przeciążenia maszyny, które nie ustępuje samoczynnie, należy przewidzieć układ wyłączania automatycznego napędu lub natychmiastowego przez obsługę. Sprzęgło nie jest przeznaczone do pracy na poślizgu ponieważ powoduje to szybkie zużycie okładzin ciernych i spadek momentu poślizgowego wraz ze zmianą ich grubości. Sprzęgła przeciążeniowe charakteryzują się ponadto: ▪▪ kompensacją odchyłek położenia łączonych czopów, ▪▪ podatnością skrętną. ZASTOSOWANIE: napędy łańcuchowe, zębate, pasowe, przenośniki taśmowe, mieszalniki, kombajny węglowe, koparko-zwałowarki, inne maszyny i urządzenia. MATERIAŁ: stal, wkładka elastyczna: poliuretan, okładzina cierna bezazbestowa. A7–1 WARUNKI PRACY WKŁADKI ELASTYCZNEJ: praca w zakresie temperatur od –30°C do +80°C, okładzina cierna zabezpieczona przed kontaktem z olejem i smarami . PRACA W STREFACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM Sprzęgła w wykonaniu „Ex” (patrz sposób oznaczenia) są przeznaczone do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (grupy: I M2, II 2D, II 2G). Przy takim zastosowaniu sprzęgieł napęd musi być wyposażony z czujnik pracy sprzęgła na poślizgu lub w czujnik temperatury, zapobiegający powstawaniu zbyt wysokich temperatur przy zablokowaniu napędu i pracy sprzęgła na poślizgu. SPOSÓB OZNACZENIA: nazwa – MK – d1 / l1 * tylko jeżeli dotyczy danego typu nazwa np. sprzęgło przeciążeniowe Mk moment poślizgowy [Nm] d1, d2 średnice otworów [mm] l1, l2 długości otworów w piastach [mm] – d2 / l2 – wielkość typ – wykonanie* wielkość np. 003 typ np. APMX wykonanie WS… – specjalne (indywidualne uzgodnienia) SPRZĘGŁA PRZECIĄŻENIOWE fena.pl informacje ogólne WYWAŻANIE: Sprzęgła są standardowo wyważane statycznie (jeżeli ze względu na prędkość obrotową wyższą niż maksymalna określona w katalogu nie uzgodniono inaczej). Po uzgodnieniu istnieje możliwość wyważania dynamicznego każdego sprzęgła. MAKSYMALNE ODCHYŁKI: Podane wartości maksymalnych odchyłek („x” – osiowa, „y” – promieniowa, „Δl0” – kątowa) nie mogą występować jednocześnie. y l0max A7–2 x l0min Wielkość sprzęgła 001 002 003 004 005 006 007 x 1,4 1,5 1,8 2 2,1 2,2 2,6 y 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 Δl0 0,45 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9 0,9 Δl0 = l0max – l0min SPRZĘGŁA PRZECIĄŻENIOWE APMX fena.pl D d2(H7) d1(H7) D1 Przykład oznaczenia sprzęgła APMX o momencie poślizgowym Mk=250 Nm, średnicach otworów w piastach d1=35 mm, d2=30 mm, długościach otworów w piastach l1=55 mm, l2=60 mm, wielkości 003: (sposób oznaczania patrz strona A7-1): Sprzęgło przeciążeniowe 250-35/55-30/60-003 APMX A7–3 l1 Moment poślizgowy Mk d1 d2 l1 max max min Nm 50÷90 90÷200 120÷300 220÷500 330÷800 530÷1400 920÷2100 l2 f f L=l1+l2+f D D1 min mm 24 28 35 40 60 65 75 25 32 32 40 45 50 65 40 50 50 55 70 80 90 40 55 55 80 90 105 120 2 5 7 120 150 170 190 240 290 320 85 105 125 145 175 200 230 l2 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 1) Masa 1) Wielkość i typ sprzęgła nmax I m 1/min kgm2 kg – 3000 2500 2000 1800 1500 1200 1000 0,005 0,017 0,028 0,059 0,164 0,39 0,68 3,41 7,23 9,3 15,2 27,2 45,7 64,4 001 APMX 002 APMX 003 APMX 004 APMX 005 APMX 006 APMX 007 APMX Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksy malnymi otworami i nominalnymi długościami piast. SPRZĘGŁA PRZECIĄŻENIOWE fena.pl wykonania specjalne Na życzenie wykonujemy specjalne odmiany sprzęgieł uwzględniające indywidualne życzenia i wymagania zamawiającego. Wykonania specjalne mogą różnić się wymiarami w stosunku do wymiarów katalogowych jak również mogą stanowić nową konstrukcję dostosowaną do potrzeb i konstrukcji maszyny, do której ma być sprzęgło wbudowane. Poniżej przedstawiono kilka przykładowych rozwiązań. APMX-K APMX-KZ Sprzęgło przeciążeniowe z połączeniem kołnierzowym Sprzęgło przeciążeniowe z kołem łańcuchowym A7–4 APMX-SBH Sprzęgło przeciążeniowe z bębnem hamulcowym PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ fena.pl A7–5 Przesiewacz – sprzęgło przeciążeniowe APMX Przenośnik – sprzęgło oponowe ASO Przenośnik – hamulec górniczy AHG i sprzęgło hamulcowe ASN-SBH Kruszarka – sprzęgło oponowe ASO ze ścinanymi kołkami SPRZĘGŁA SZTYWNE fena.pl spis treści A8–1 INFORMACJE OGÓLNE A8–2 SPRZĘGŁA KOŁNIERZOWE ASK A8–3 SPRZĘGŁA ŁUBKOWE ASL A8–4 SPRZĘGŁA ŁUBKOWE ASL (seria 300) A8–0 SPRZĘGŁA SZTYWNE fena.pl informacje ogólne Sprzęgła sztywne charakteryzują się: ▪▪ zdolnością do pracy w wysokich temperaturach i w szkodliwym środowisku (w całości wykonane z metalu), ▪▪ przenoszeniem wysokich momentów obrotowych przy małych gabarytach, ▪▪ brakiem podatności skrętnej (dokładność pozycjonowania), ▪▪ bezobsługowością, ▪▪ możliwością demontażu bez rozsuwania czopów (ASL). ▪▪ mogą być stosowane jedynie do łączenia współosiowych wałów. ZASTOSOWANIE: maszyny do przemysłu chemicznego, papierniczego, hutniczego, spożywczego, inne maszyny i urządzenia. MATERIAŁ: stal (ASK, ASL seria 300), żeliwo (ASL). PRACA W STREFACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM Sprzęgła mogą pracować w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (grupy: I M2, II 2D, II 2G). SPOSÓB OZNACZENIA: A8–1 nazwa – d – wielkość typ – wykonanie* * tylko jeżeli dotyczy danego typu nazwa np. sprzęgło łubkowe d średnica otworu [mm], w przypadku zamawiania sprzęgła bez otworów pod czop należy wpisać oznaczenie „0”, w przypadku otworu wstępnego należy napisać oznaczenie „ow” i dopisać średnicę otworu nietolerowanego (np. „ow25”) – tylko sprzęgła ASK wielkość np. 103 typ np. ASL wykonanie WS… – specjalne (indywidualne uzgodnienia) WYWAŻANIE: Sprzęgła są standardowo wyważane statycznie (jeżeli ze względu na prędkość obrotową wyższą niż maksymalna określona w katalogu nie uzgodniono inaczej). Po uzgodnieniu istnieje możliwość wyważania dynamicznego każdego sprzęgła. SPRZĘGŁA KOŁNIERZOWE ASK fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ASK o średnicy otworu d=45, wielkości 103: (sposób oznaczania patrz strona A8-1): Sprzęgło kołnierzowe 45-103 ASK ▪▪ z otworami wstępnymi Ø20 – Sprzęgło kołnierzowe ow20-103 ASK D d(H7) Na życzenie klienta jest możliwe wykonanie sprzęgła z otworami do połączenia wałów o dwóch różnych średnicach. Moment nominalny Mn d L 1) max Nm 95 130 190 260 380 520 750 1050 1500 2100 3000 4200 6000 8500 11 000 17 000 24 000 34 000 48 000 D mm 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 125 140 160 180 200 130 116 Maks. prędk. Moment Masa 2) obrotowa bezwład. 2) nmax I m 1/min kgm2 kg – 1900 0,009 5,0 101 ASK 140 0,024 164 1800 190 0,047 220 210 1600 0,12 260 260 1400 0,27 320 330 1200 0,80 380 450 400 480 560 Wielkość i typ sprzęgła 1120 1000 1,62 5,12 5,30 9,0 8,7 12,5 12,0 26,6 25,6 24,8 24,0 43,5 40,7 85,0 80,0 73,0 117,0 262,0 242,0 248,0 A8–2 102 ASK L 103 ASK 104 ASK 105 ASK 106 ASK 107 ASK 108 ASK Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Na życzenie wykonujemy sprzęgła o długościach piast innych niż długości nominalne i wydłużone podane w tablicy. 2) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. SPRZĘGŁA ŁUBKOWE ASL fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ASL o średnicy otworu d=45, wielkości 103: (sposób oznaczania patrz strona A8-1): Sprzęgło łubkowe 45-103 ASL d(H 7) D Na życzenie klienta jest możliwe wykonanie sprzęgła z otworami do połączenia wałów o dwóch różnych średnicach. L Moment nominalny Mn d max Nm A8–3 75 105 150 210 300 420 600 850 1200 1600 2400 3400 4800 6500 9500 13000 19000 26000 38000 D L mm 25 30 35 40 45 55 60 65 70 75 80 90 100 110 125 140 160 180 200 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 1) Masa 1) nmax I m Wielkość i typ sprzęgła 1/min kgm2 kg – 90 116 0,003 3,9 101 ASL 100 164 0,007 6,5 102 ASL 125 164 0,013 8,2 103 ASL 400 140 210 0,031 13,9 104 ASL 150 210 0,057 18,4 105 ASL 165 190 210 230 270 300 340 380 420 260 260 330 330 330 400 480 480 560 0,099 0,14 0,28 0,43 0,68 1,33 2,93 4,76 9,48 26,2 31,3 49 60 76 118 188 245 362 106 ASL 107 ASL 108 ASL 109 ASL 110 ASL 111 ASL 112 ASL 113 ASL 114 ASL 350 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. SPRZĘGŁA ŁUBKOWE ASL (seria 300) fena.pl Przykład oznaczenia sprzęgła ASL o średnicy otworu d=40, wielkości 340: (sposób oznaczania patrz strona A8-1): Sprzęgło łubkowe 40-340 ASL d( H7 ) D Na życzenie klienta jest możliwe wykonanie sprzęgła z otworami do połączenia wałów o dwóch różnych średnicach. A8–4 L Moment nominalny Mn d Nm 125 220 280 450 630 1000 1600 D L mm 20 25 30 35 40 50 60 42 45 53 67 77 85 100 65 75 83 95 108 124 140 Maks. prędk. obrotowa Moment bezwład. 1) Masa 1) Wielkość i typ sprzęgła nmax I m 1/min kgm2 kg – 1000 1000 800 800 600 600 500 0,00013 0,00019 0,0004 0,0012 0,0025 0,0041 0,0097 0,49 0,59 0,88 1,76 2,69 3,41 5,56 320 ASL 325 ASL 330 ASL 335 ASL 340 ASL 350 ASL 360 ASL Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Rowki wpustowe wykonujemy zgodnie ze zleceniem, standardowo wg PN-70/M-85005, z tolerancją Js9. 1) Masę i moment bezwładności wyznaczono dla sprzęgieł z maksymalnymi otworami i nominalnymi długościami piast. PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ fena.pl Napęd jednostki pływającej – sprzęgło przeponowe ASM Przenośnik – hamulec górniczy AHG i bęben hamulcowy BH Przenośnik – sprzęgło pneumatyczne APN Wrota szybowe – zamek OEZWS-2 A8–5 HAMULCE SZCZĘKOWE BĘBNOWE fena.pl spis treści B1–1 INFORMACJE OGÓLNE B1–5 HAMULCE SZCZĘKOWE AHH B1–16 HAMULCE SZCZĘKOWE AHN ze zwalniakiem elektrohydraulicznym typu ZE lub EB z napędem elektrycznym B1–8 HAMULCE SZCZĘKOWE AHH (seria 300) B1–17 HAMULCE SZCZĘKOWE POSTOJOWE AHR ze zwalniakiem elektrohydraulicznym i sprężyną zewnętrzną B1–10 HAMULCE SZCZĘKOWE AHH (seria 400) ze zwalniakiem elektrohydraulicznym, zwiększony moment hamowania z ręcznym mechanizmem luzowania B1–18 HAMULCE SZCZĘKOWE TRZYMAJĄCE AHT ze zwalniakiem elektrohydraulicznym B1–0 B1–12 HAMULCE SZCZĘKOWE GÓRNICZE AHG ze zwalniakiem elektrohydraulicznym przeciwwybuchowym ExZE lub ExZEM B1–14 HAMULCE SZCZĘKOWE AHM ze zwalniakiem elektromagnetycznym typu DZEMz B1–19 WYKONANIA SPECJALNE fena.pl HAMULCE SZCZĘKOWE BĘBNOWE informacje ogólne Hamulce szczękowe bębnowe ze zwalniakami elektrohydraulicznymi typu ZE lub EB oraz ze zwalniakami elektromagnetycznymi typu DZEMz są przystosowane do współpracy z bębnami hamulcowymi na ich powierzchni zewnętrznej. Moment hamowania jest wywoływany sprężyną zabudowaną w korpusie zwalniaka (AHH, AHG) bądź w układzie dźwigniowym (AHH seria 300, AHM), która poprzez układ dźwigni powoduje dociskanie szczęk hamulcowych z okładzinami ciernymi do powierzchni ciernej bębna hamulcowego (z wyjątkiem hamulca trzymającego AHT). HAMULCE ZE ZWALNIAKIEM ELEKTROHYDRAULICZNYM Włączenie napięcia zasilającego zwalniak uruchamia silnik i pompę tłoczącą olej pod tłok zwalniaka co powoduje ruch tłoka w górę i odhamowanie hamulca (z wyjątkiem hamulca trzymającego). Wyłączenie zasilania powoduje przesunięcie tłoka w dół (pod wpływem działania sprężyny zabudowanej w zwalniaku bądź poza zwalniakiem- seria 300) i zahamowanie hamulca. Wielkość momentu hamowania można regulować poprzez zmianę przełożenia hamulca na odpowiedniej dźwigni bądź poprzez regulację ugięcia sprężyny (seria 300). Szybkość opadania bądź podnoszenia tłoka zwalniaka można regulować poprzez zastosowanie zaworu opóźniającego opadanie bądź podnoszenie tłoka. Zwalniaki ZE mogą być wyposażone w umieszczony na zewnątrz zwalniaka indukcyjny czujnik położenia tłoczyska lub w zewnętrzny wyłącznik mechaniczny sygnalizujący górne bądź dolne położenie tłoczyska. Powyższe czujniki i wyłączniki wymagają odpowiedniego źródła zasilania. B1–1 ODMIANY: ▪▪ AHH – standardowa ▪▪ AHH (seria 300) – ze sprężyną zewnętrzną ▪▪ AHH (seria 400) – zwiększony moment hamowania ▪▪ AHG – górnicza ▪▪ AHT – trzymająca: hamulec o działaniu odwrotnym niż standardowy-sprężyna zwalniaka odhamowuje hamulec, a włączenie i podtrzymywanie zasilania zwalniaka powoduje zahamowanie hamulca ▪▪ AHC – ciężarowa: zastosowanie zwalniaka bez sprężyny hamującej, moment hamowania wywołany obciążnikami umieszczonymi na dźwigni ▪▪ AHR – z mechanizmem ręcznym AHM – HAMULCE ZE ZWALNIAKIEM ELEKTROMAGNETYCZNYM Włączenie napięcia zasilającego zwalniak uruchamia elektromagnes zwalniaka, który wciąga tłok do góry powodując poprzez układ dźwigni odhamowanie hamulca. Wielkość mo- mentu hamowania można regulować poprzez zmianę ugięcia sprężyny hamującej. Hamulce ze zwalniakiem elektromagnetycznym mogą być wykonane w odmianie przeznaczonej do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. AHN – HAMULCE Z NAPĘDEM ELEKTRYCZNYM Cykl hamowania bądź odhamowanie hamulca następuje wyłącznie po podaniu napięcia elektrycznego do napędu hamulca. Po zakończeniu cyklu hamowania bądź odhamowania napięcie jest wyłączane i hamulec pozostaje w tym stanie do czasu kolejnego włączenia napięcia w celu zmiany tego stanu (przy braku lub zaniku napięcia – jeżeli nie został zakończony cykl hamowania- hamulec samoczynnie nie zahamuje). W przypadku braku napięcia istnieje możliwość ręcznego zahamowania bądź odhamowania hamulca za pomocą korby. Szczegóły wykonania hamulców są ustalane indywidualnie. WARUNKI PRACY Hamulce są przeznaczone do pracy w klimacie umiarkowanym na lądzie. W przypadku pracy na „otwartym powietrzu” zalecane jest osłonięcie hamulca przed bezpośrednimi opadami atmosferycznymi. Zasadniczo hamulce są przeznaczone do pracy w pozycji poziomej (podstawa mocowana na płaszczyźnie poziomej). Praca w innej pozycji możliwa jest tylko po uzgodnieniu z producentem. HAMULCE SZCZĘKOWE BĘBNOWE fena.pl informacje ogólne ZASTOSOWANIE: przenośniki taśmowe, wentylatory, napędy dźwignic, urządzeń transportu ciągłego, maszyny dla przemysłu hutniczego, budowlanego, papierniczego i innych. MATERIAŁ: konstrukcja hamulca – żeliwo sferoidalne, stal, okładzina cierna bezazbestowa, korpus zwalniaka: ZE – aluminim, ExZE – żeliwo, DZEMz – stal. PRACA W STREFACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM Hamulce górnicze przeznaczone są do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (grupy: I M2, II 2GD, II 2G). ZWALNIAKI Hamulce AHH, AHT, AHC ▪▪ ZE..., EB... zwalniak bez sprężyny hamującej [rodzaj pracy S1, S3 do 100% 2000 c/h] ▪▪ ZE...S..., EB...C... zwalniak ze sprężyną hamującą [rodzaj pracy S1, S3 do 100% 2000 c/h] ▪▪ ZEW...(S)... zwalniak z łącznikiem (umożliwia wykonanie sygnalizacji górnego położenia tłoczyska) [rodzaj pracy S1, S3 do 100% 2000 c/h] ▪▪ ZEM...(S)... zwalniak z elektromagnesem (podtrzymuje tłok w górnym poło żeniu odłączając zasilanie silnika zwalniaka) [rodzaj pracy S1, S3 40% 600 c/h]. Napięcie zasilania elektromagnesu 38 VDC, natęże nie prądu 0,4 A dla wielkości zwalniaka poniżej ZEM 2500 i 38 DC i 0,8 A dla wielkości ZEM 2500... i ZEM 3200 [rodzaj pracy S1, S3 do 100% 2000 c/h] Indukcyjny czujnik położenia tłoczyska Ci ** Napięcie zasilania: 12 do 24 VDC; prąd: 10 mA max Oznaczenie Typ czujnika Sposób działania Rodzaj wyjścia B1 C1 B2 C2 E2A-M18-KS08-M1-B1 E2A-M18-KS08-M1-C1 E2A-M18-KS08-M1-B2 E2A-M18-KS08-M1-C2 NO NO NC NC PNP NPN PNP NPN Do zasilania hamulców ze zwalniakami ZEM może być dostarczony odpowiedni układ zasilający UZ zasilany prądem zmiennym i umożliwiający podłączenie do niego elektromagnesu. Hamulce AHG Zwalniaki elektrohydrauliczne przeciwwybuchowe typu: ▪▪ ExZE...S... zwalniak ze sprężyną hamującą [rodzaj pracy S1, S3 do 100% 2000 c/h] ▪▪ ExZEM...S... zwalniak ze sprężyną hamującą i elektromagnesem (podtrzymuje tłok w górnym położeniu odłączając główne zasilanie zwalniaka – napięcie zasilania elektromagnesu 42 V AC) [rodzaj pracy S1, S3 do 40% 600 c/h] Zwalniaki przeznaczone są do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem w warunkach określonych dla grupy I – kategoria M2 oraz grupy II kategoria 2 GD. Zwalniaki mogą być wykonane z łącznikiem o styku rozwiernym -r bądź zwiernym -z i zabezpieczeniem termicznym w postaci wyłącznika bimetalowego -1 lub czujnika pozystorowego -2. Zwalniaki typu ZE mogą być wykonane z zaworami opóźniającymi: ▪▪ P – podnoszenie, ▪▪ O – opadanie, ▪▪ T – podnoszenie i opadanie. Hamulce AHM Zwalniaki elektromagnetyczne typu DZEMz są wykonywane do pracy ciągłej S1 i przerywanej S3-40. Warunki pracy: stopień ochrony IP 40; temperatura otoczenia: –15°C do +35°C. Wyłącznik mechaniczny Cm * Wyłącznik D4M-5171 o układzie styków zwierno-rozwiernych NO/NC. AC-15 6 A/230 V 4 A/400 V–3 A/500 V DC-13 6 A/24 V 0,4 A/250 V * ** (S1 – praca ciągła, S3 – praca przerywana) Wyłącznik ten w zależności od umiejscowienia suwaka pomiarowego może sygnalizować położenie tłoczyska w górnym oraz dolnym położeniu. Po uzgodnieniu możliwa jest również sygnalizacja w innym położeniu tłoczyska Czujnik ten może sygnalizować położenie tłoczyska w całym zakresie wysuwu. Określenie położenie tłoczyska w dowolnym punkcie umożliwia zastosowanie przesuwnej głowicy B1–2 HAMULCE SZCZĘKOWE BĘBNOWE fena.pl informacje ogólne SPOSÓB OZNACZENIA HAMULCA: nazwa – DH – oznaczenie zwalniaka – wielkość typ – wykonanie* wielkość typ wykonanie * tylko jeżeli dotyczy danego typu nazwa np. hamulec szczękowy DH średnica bębna hamulcowego [mm] oznaczenie zwalniaka patrz poniżej np. 264 np. AHH WS… – specjalne (indywidualne uzgodnienia) K – z kompensatorem zużycia okładzin SPOSÓB OZNACZENIA ZWALNIAKA: TYPU ZE wersja B1–3 – zawór opóźniający* * tylko jeżeli dotyczy wersja zawór opóźniający – wielkość / skok sprężyna* · olej* · napięcie czujnik* wielkość zwalniaka np. 1250 skok zwalniaka np. 60 sprężyna np. S 450 olej standardowo olej transformatorowy (należy pominąć oznaczenie), SIL – olej silikonowy napięcie np. 500 V AC/50 Hz oznaczenie czujnika (jeżeli wymagany) – np. indukcyjny B1 – Ci-B1, mechaniczny – Cm ZE – podstawowa ZEW – z łącznikiem ZEM – z elektromagnesem bez zaworu – pominąc oznaczenie P – podnoszenie O – opadanie T – podnoszenie i opadanie TYPU ExZE wersja – wielkość * tylko jeżeli dotyczy wersja wielkość zwalniaka skok zwalniaka styk / skok styk ExZE – podstawowa ExZEM – z elektromagnesem np. 1250 np. 60 r – rozwierny, z – zwierny zabezpieczenie sprężyna* · napięcie zabezpieczenie sprężyna napięcie wyłącznik bimetalowy – 1, czujnik pozystorowy – 2 np. S 450 np. 500 V AC/50 Hz HAMULCE SZCZĘKOWE BĘBNOWE informacje ogólne fena.pl TYPU DZEMz wersja wielkość – praca – napięcie * tylko jeżeli dotyczy wersjaDZEMz wielkość zwalniaka np. 20 rodzaj pracy S1 – ciągła, S3–40 – przerywana napięcie np. 500 V AC/50 Hz B1–4 HAMULCE SZCZĘKOWE AHH fena.pl ze zwalniakiem elektrohydraulicznym typu ZE lub EB Przykład oznaczenia hamulca szczękowego typu AHH o średnicy bębna DH=250 mm ze zwalniakiem elektrohydraulicznym ZE 500/50 S500. 400 V AC/50 Hz, wielkości 264: (sposób oznaczania patrz strona B1-3): Hamulec szczękowy 250-ZE 500/50 S500.400 V AC/50 Hz-264 AHH wskaźnik zużycia okładzin tylko przy zwalniakach typu ZE a2 DH H2 H1 B H B1–5 c/2 f d c a b b2 b b1 b3 a1 para dodatkowych otworów HAMULCE SZCZĘKOWE AHH fena.pl ze zwalniakiem elektrohydraulicznym typu ZE lub EB CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Średnica bębna hamulca DH Moment hamowania MH Typ zwalniaka Zasilanie zwalniaka 2) Masa hamulca ze zwalniakiem 3) Wielkość i typ hamulca mm Nm – V/Hz kg – 120 20÷50 50÷100 EB 120-40/C120 EB 12/50 C22 230÷500 V AC/50 Hz 21 26 261 AHH 80÷160 ZE 500/50 S 320 ZEW 500/50 S 320 ZEM 500/50 S 320 1) 200 90÷190 ZE 500/50 S 320 ZEW 500/50 S 320 ZEM 500/50 S 320 1) 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 44 263 AHH 250 190÷365 ZE 500/50 S 500 ZEW 500/50 S 500 ZEM 500/50 S 500 1) 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 52 264 AHH 320 310÷590 ZE 500/50 S 500 ZEW 500/50 S 500 ZEM 500/50 S 500 1) 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 85 265 AHH 400 580÷1160 ZE 1250/60 S 800 ZEW 1250/60 S 800 ZEM 1250/60 S 800 1) 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 98 266 AHH 1000÷1570 ZE 1500/60 S 1250 ZEW 1500/60 S 1250 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 156 1600÷2500 ZE 2500/60 S 2000 ZEW 2500/60 S 2000 ZEM 2500/60 S 2000 1) 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 168 630 2300÷4000 ZE 2500/60 S 2000 ZEW 2500/60 S 2000 ZEM 2500/60 S 2000 1) 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 255 268 AHH 710 3100÷5000 ZE 2500/60 S 2000 ZEW 2500/60 S 2000 ZEM 2500/60 S 2000 1) 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 354 269 AHH 800 4800÷7000 ZE 3200/80 S 2500 ZEW 3200/80 S 2500 ZEM 3200/80 S 2500 1) 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 440 270 AHH 160 500 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 31 262 AHH B1–6 267 AHH Oferujemy również hamulce o innych parametrach oraz wykonania specjalne. 1) Przy zastosowaniu zwalniaków typu ZEM... koniecz ne jest doprowadzenie zasilania elektromagnesu (38 V DC, natężenie prądu 0,4 A, /dla zwalniaka ZEM 500, ZEM 800, ZEM 1500/ i 0,8 A /dla zwalniaka ZEM 2500, ZEM 3200/). 2) Po konsultacji możliwe jest wykonanie zwalniaków na inne napięcie i częstotliwość. 3) Masa hamulca ze zwalniakiem z olejem. HAMULCE SZCZĘKOWE AHH fena.pl ze zwalniakiem elektrohydraulicznym typu ZE lub EB WYMIARY Szerokość szczęk hamulca B H H1 H2 b b1 b2 40 110 160 115 130 80 190 145 70 90 110 140 180 220 250 300 350 430 1) 505 505 575 600 690 55 50 320 420 1) 457 470 515 585 680 95 120 160 200 140 170 220 250 180 360 820 830 250 225 255 280 450 500 560 1025 1210 1275 1035 1220 1285 325 370 400 b3 a a1 a2 c d f Wielkość i typ hamulca 75 105 14 12 261 AHH 75 120 60 14 12 262 AHH 90 120 140 170 130 160 190 220 60 80 80 80 18 18 18 18 15 15 20 25 263 AHH 264 AHH 265 AHH 266 AHH 280 380 673 200 270 80 22 25 267 AHH 280 365 400 475 500 580 762 892 960 230 260 280 300 320 360 110 162 1) 180 180 180 180 210 210 2) 254 254 254 254 50 190 215 280 315 343 395 1) 375 405 440 515 593 100 100 120 22 23 33 30 30 40 268 AHH 269 AHH 270 AHH mm Oferujemy również hamulce o innych parametrach oraz wykonania specjalne. 1) wielkość262 AHH: wymiary hamulca ze zwalniakiem EB 12/50 C22 2) wielkość 267 AHH: wymiary hamulca ze zwalniakiem ZE 1500/60 S 1250 i ZEW 1500/60 S 1250 B1–7 – HAMULCE SZCZĘKOWE AHH (seria 300) fena.pl ze zwalniakiem elektrohydraulicznym i sprężyną zewnętrzną Przykład oznaczenia hamulca szczękowego AHH serii 300 o średnicy bębna hamulcowego DH=250 mm, ze zwalniakiem elektrohydraulicznym ZE 500/50 400 V AC/50 Hz, wielkości 364: (sposób oznaczania patrz strona B1-3): Hamulec szczękowy 250-ZE 500/50.400 V AC/50 Hz-364 AHH ▪▪ w wykonaniu z kompensacją zużycia okładzin „K” – Hamulec szczękowy 250-ZE 500/50.400 V AC/50 Hz-364 AHH-K Hmax a2 B D B1–8 H H Ød b b2 b a b3 a1 HAMULCE SZCZĘKOWE AHH (seria 300) fena.pl Średnica bębna hamulca DH Moment hamowania MH mm Nm 200 100÷430 250 100÷660 320 (315) 200÷1000 400 500÷1800 300÷3000 500 300÷5100 B1–9 630 500÷6300 710 500÷6800 800 500÷8500 ze zwalniakiem elektrohydraulicznym i sprężyną zewnętrzną Typ zwalniaka Zasilanie zwalniaka 1) – V/Hz ZE 500/50 ZEW 500/50 ZEM 500/50 ZE 500/50 ZEW 500/50 ZEM 500/50 ZE 500/50 ZEW 500/50 ZEM 500/50 ZE 1250/60 ZEW 1250/60 ZEM 1250/60 ZE 1250/60 ZEW 1250/60 ZEM 1250/60 ZE 2500/60 ZEW 2500/60 ZEM 2500/60 ZE 2500/60 ZEW 2500/60 ZEM 2500/60 ZE 2500/120 ZEW 2500/120 ZEM 2500/120 ZE 3200/100 ZEW 3200/100 ZEM 3200/100 Szerokość szczęk hamulca B H Hmax b b2 b3 a a1 a2 d mm Masa hamulca ze zwalniakiem Wielkość i typ hamulca kg – 70 180 500 95 190 480 90 130 180 18 41 363 AHH 90 220 600 120 210 530 120 160 180 18 50 364 AHH 110 250 690 160 270 605 140 190 180 18 67 365 AHH 140 300 790 200 315 700 170 220 210 18 110 366 AHH 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 155 180 360 850 250 380 840 200 270 254 22 367 AHH 170 225 450 1035 325 465 925 230 300 254 22 248 368 AHH 255 500 1280 370 500 1000 260 320 254 23 360 369 AHH 280 560 1350 400 580 1075 280 360 254 33 440 370 AHH Oferujemy również hamulce o innych parametrach oraz wykonania specjalne. 1) Po konsultacji możliwe jest wykonanie zwalniaków na inne napięcie i częstotliwość. HAMULCE SZCZĘKOWE AHH (seria 400) fena.pl ze zwalniakiem elektrohydraulicznym, zwiększony moment hamowania Przykład oznaczenia hamulca szczękowego AHH serii 400 o średnicy bębna hamulcowego DH=250 mm, ze zwalniakiem elektrohydraulicznym ZE 500/50 S500.400 V AC/50 Hz, wielkości 463: (sposób oznaczania patrz strona B1-3): Hamulec szczękowy 250-ZE 500/50 S500.400 V AC/50 Hz-463 AHH ▪▪ w wykonaniu z kompensacją zużycia okładzin „K” – Hamulec szczękowy 250-ZE 500/50 S500.400 V AC/50 Hz-463 AHH-K Hmax a2 D B H H B1–10 Ød b b2 b a b3 a1 HAMULCE SZCZĘKOWE AHH (seria 400) fena.pl Średnica bębna hamulca DH Moment hamowania MH mm Nm 140÷280 200 225÷430 250 300÷660 320 (315) 500÷1000 400 1000÷1800 1700÷3200 B1–11 500 2300÷5100 630 3100÷6300 710 3500÷6800 800 3500÷8500 ze zwalniakiem elektrohydraulicznym, zwiększony moment hamowania Typ zwalniaka Zasilanie zwalniaka 1) – V/Hz ZE500/50 S320 ZEW 500/50 S320 ZEM500/50 S320 ZE500/50 S500 ZEW 500/50 S500 ZEM500/50 S500 ZE500/50 S500 ZEW 500/50 S500 ZEM500/50 S500 ZE500/50 S500 ZEW 500/50 S500 ZEM500/50 S500 ZE 1250/60 S800 ZEW 1250/60 S800 ZEM 1250/60 S800 ZE 1500/60 S1250 ZEW 1500/60 S1250 ZEM 1500/60 S1250 ZE 2500/60 S2000 ZEW 2500/60 S2000 ZEM 2500/60 S2000 ZE 2500/60 S2000 ZEW 2500/60 S2000 ZEM 2500/60 S2000 ZE 3200/80 S2500 ZEW 3200/80 S2500 ZEM 3200/80 S2500 EB 3200/100 C250 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz Szerokość szczęk hamulca B H Hmax b b2 b3 a a1 a2 d mm Masa hamulca ze zwalniakiem Wielkość i typ hamulca kg – 70 180 500 95 190 480 90 130 180 18 36 463 AHH 90 220 600 120 210 530 120 160 180 18 46 464 AHH 110 250 690 160 270 605 140 190 180 18 65 465 AHH 140 300 790 200 315 700 170 220 210 18 105 466 AHH 210 180 360 850 250 380 840 200 270 148 22 254 467 AHH 162 225 450 1035 325 465 925 230 300 254 22 238 468 AHH 255 500 1280 370 500 1000 260 320 254 23 352 469 AHH 280 560 1350 400 580 1075 280 360 254 33 425 470 AHH Oferujemy również hamulce o innych parametrach oraz wykonania specjalne. 1) Po konsultacji możliwe jest wykonanie zwalniaków na inne napięcie i częstotliwość. HAMULCE SZCZĘKOWE GÓRNICZE AHG fena.pl ze zwalniakiem elektrohydraulicznym przeciwwybuchowym ExZE lub ExZEM Przykład oznaczenia hamulca górniczego typu AHG o średnicy bębna DH=250 mm ze zwalniakiem elektrohydraulicznym przeciwwybuchowym ExZE 800/60 r1 S450.500 V AC/50 Hz (zwalniak z łącznikiem o styku rozwiernym i wyłącznikiem bimetalowym), wielkości 264: (sposób oznaczania patrz strona B1-3): Hamulec szczękowy 250-ExZE 800/60 r1 S450.500 V AC/50 Hz-264 AHG a2 B H2 H1 DH H B1–12 ±0 c/2 d b b2 b b1 b3 b4 H3 f c a a1 para dodatkowych otworów HAMULCE SZCZĘKOWE GÓRNICZE AHG fena.pl ze zwalniakiem elektrohydraulicznym przeciwwybuchowym ExZE lub ExZEM CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Średnica bębna hamulca DH 1) Moment hamowania MH mm Nm 200 170÷360 250 210÷400 320 320÷600 400 580÷1160 500 630 710 800 640÷960 1000÷1500 1600÷2500 2300÷4000 3100÷5000 4800÷7000 Typ zwalniaka 2) Zasilanie zwalniaka Masa hamulca ze zwalniakiem 4) Wielkość i typ hamulca – V/Hz kg – 81 263 AHG 95 264 AHG 107 265 AHG 135 266 AHG ExZE 800/60... S450 ExZEM 1250/60... S450 3) ExZE 800/60... S450 ExZEM 1250/60... S450 3) ExZE 800/60... S450 ExZEM 1250/60... S450 3) ExZE 1250/60... S800 ExZEM 1250/60... S800 3) ExZEM 1250/60... S800 3) ExZE 1500/60... S1250 ExZE 2500/60... S2000 ExZE 2500/60... S2000 ExZE 2500/60... S2000 ExZE 3200/80... S2500 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 660 V AC/50 Hz 5) 1000 V AC/50 Hz 5) 198 Oferujemy również hamulce o innych parametrach oraz wykonania specjalne. 1) Na życzenie możemy wykonać hamulec o innej średnicy bębna hamulcowego. 2) Wykropkowane miejsce na oznaczenie typu łącznika i rodzaju zabezpieczenia termicznego (patrz opis zwalniaka). 3) Przy zastosowaniu zwalniaków typu ExZEM... konieczne jest doprowadzenie zasilania elektroma gnesu 42 V AC. 4) Masa hamulca ze zwalniakiem z olejem. 5) Nie dotyczy zwalniaków ExZEM. 267 AHG 205 292 390 473 268 AHG 269 AHG 270 AHG WYMIARY B1–13 Szerokość szczęk hamulca B H H1 H2 H3 b b1 70 90 110 140 180 225 255 280 180 220 250 300 360 450 500 560 518 528 585 680 820 1025 1210 1275 578 588 645 685 825 ≤ H1 ≤ H1 ≤ H1 -32 -22 -17 15 37 126 177 206 95 120 160 200 250 325 370 400 140 170 220 250 280 280 365 400 b2 b3 b4 a a1 a2 c d f Wielkość i typ hamulca 530 550 615 655 750 825 954 1019 75 55 40 40 50 50 50 60 90 120 140 170 200 230 260 280 130 160 190 220 270 300 320 360 232 232 232 232 270 270 270 270 60 80 80 80 80 100 100 120 18 18 18 18 22 22 23 33 15 15 20 25 25 30 30 40 263 AHG 264 AHG 265 AHG 266 AHG 267 AHG 268 AHG 269 AHG 270 AHG mm 190 215 280 315 380 475 500 580 – HAMULCE SZCZĘKOWE AHM fena.pl ze zwalniakiem elektromagnetycznym typu DZEMz Przykład oznaczenia hamulca szczękowego typu AHM o średnicy bębna DH=200 mm, wielkości 263 ze zwalniakiem elektromagnetycznym DZEMz 10, przeznaczonym do pracy przerywanej S3, na napięcie 500 V/50 Hz: (sposób oznaczania patrz strona B1-3, B1-4): Hamulec szczękowy 200-DZEMz 10-S3-500 V AC/50 Hz-263 AHM a3 a2 H2 B B1–14 H1 DH H 250* szczegół x dla wielkość 265 AHM b b2 b b1 b3 x podbudowa a f d c a1 * tylko dla wielkośći 261 AHM HAMULCE SZCZĘKOWE AHM fena.pl ze zwalniakiem ze zwalniakiem elektromagnetycznym typu DZEMz CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Średnica bębna hamulca DH Moment hamowania MH Typ zwalniaka mm Nm Masa hamulca ze zwalniakiem Wielkość i typ hamulca – V/Hz kg – 24,5 261 AHM 120 20÷30 DZEMz 0 230 V AC / 50 Hz 400 V AC / 50 Hz 500 V AC / 50 Hz 160 63÷100 DZEMz 10 230 V AC / 50 Hz 400 V AC / 50 Hz 500 V AC / 50 Hz 39 262 AHM 200 125÷140 DZEMz 10 230 V AC / 50 Hz 400 V AC / 50 Hz 500 V AC / 50 Hz 52 263 AHM 250 220÷320 DZEMz 30 230 V AC / 50 Hz 400 V AC / 50 Hz 500 V AC / 50 Hz 97 264 AHM DZEMz 30 230 V AC / 50 Hz 400 V AC / 50 Hz 500 V AC / 50 Hz 117 320 B1–15 Zasilanie zwalniaka 1) 400÷600 Oferujemy również hamulce o innych parametrach oraz wykonania specjalne. 1) Po uzgodnieniu możliwe jest wykonanie zwalnia ków na inne napięcie i częstotliwość. 265 AHM WYMIARY Szerokość szczęk hamulca B H H1 H2 b b1 b2 40 50 70 90 110 110 130 180 220 250 250 320 385 463 585 300 411 411 652 650 55 80 95 120 160 290 297 328 350 528 155 160 205 260 270 b3 a a1 a2 a3 c d f Wielkość i typ hamulca 375 407 465 530 730 105 110 90 120 140 145 150 130 160 180 197 250 250 340 340 60 50 50 50 50 50 50 60 80 80 13 13 18 18 18 13 10 16 18 20 261 AHM 262 AHM 263 AHM 264 AHM 265 AHM mm – HAMULCE SZCZĘKOWE AHN fena.pl z napędem elektrycznym Cykl hamowania bądź odhamowania hamulca następuje wyłącznie po podaniu napięcia elektrycznego do napędu hamulca. Po zakończeniu cyklu hamowania bądź odhamowania napięcie jest wyłączane i hamulec pozostaje w tym stanie do czasu kolejnego włączenia napięcia w celu zmiany tego stanu (przy braku lub zaniku napięcia – jeżeli nie został zakończony cykl hamowania – hamulec samoczynnie nie zahamuje bądź odhamuje). W przypadku braku napięcia istnieje możliwość ręcznego zahamowania bądź odhamowania hamulca za pomocą korby. Szczegóły wykonania hamulców są ustalane indywidualnie. Hamulce są przeznaczone do zastosowania w wentylatorach jako hamulce blokujące ruch wentylatora w wyniku „ciągu wstecznego” lub w innych podobnych urządzeniach. AHN AHN z napędem w układzie poziomym dla małych średnic bębnów lub do stosowania bezpośrednio na wale napędowym z napędem w układzie pionowym dla dużych średnic bębnów B1–16 AHN z napędem w układzie pionowym dla średnich średnic bębnów HAMULCE SZCZĘKOWE POSTOJOWE AHR fena.pl z ręcznym mechanizmem luzowania Przykład oznaczenia hamulca AHR o średnicy bębna hamulcowego DH= 500 mm, z ręcznym mechanizmem luzowania, wielkości 267 AHR: (sposób oznaczania patrz strona B1-3): Hamulec szczękowy 500-267AHR Wykonanie II: Hamulec szczękowy 500-267AHR-II a2 B H Hmax DH Ød b B1–17 b b2 Średnica bębna hamulca DH Typ zwalniaka mm – 400 500 500 630 630 Mechanizm ręcznego zaciskania i luzowania Szerokość szczęk hamulca B H Hmax b b1 300 330 360 450 560 700 800 830 1100 1120 200 325 250 250 – 280 325 280 a b1 a1 b3 b2 b3 a a1 a2 d 315 370 380 590 170 130 200 220 220 270 250 18 250 22 475 745 230 300 250 23 mm 140 180 225 670 Masa hamulca ze zwalniakiem Wielkość i typ hamulca Wykonanie kg – – 98 106 120 254 260 266 AHR 267 AHR 267 AHH 268 AHH 268 AHH II II HAMULCE SZCZĘKOWE TRZYMAJĄCE AHT fena.pl ze zwalniakiem elektrohydraulicznym Przykład oznaczenia hamulca AHT o średnicy bębna hamulcowego DH=250 mm, ze zwalniakiem elektrohydraulicznym ZE 500/50 S180. 400V AC/50Hz, wielkości 264: (sposób oznaczania patrz strona B1-3): Hamulec szczękowy 250-ZE 500/50 S180 400 V AC/50 Hz-264 AHT a2 Hmax D B H H Ød b b b1 b2 a b3 a1 B1–18 Średnica bębna hamulca DH Moment hamowania MH mm Nm 250 270÷400 420 1060÷1400 400÷600 500 1400÷2450 Typ zwalniaka Zasilanie zwalniaka – V/Hz ZE 500/50 S180 ZEW 500/50 S180 ExZE 1250/60 S450 ZE 1250/60 S450 ZEW 1250/60 S450 ZE 1500/60 S1250 ZEW 1500/60 S1250 ZE 1500/60 S450 ZEW 1500/60 S450 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz Szerokość szczęk hamulca B H Hmax b b1 b2 b3 a a1 a2 d mm Masa hamulca ze zwalniakiem Wielkość i typ hamulca kg – 90 220 565 120 170 215 440 120 160 180 18 47 264 AHT 110 260 670 100 280 315 665 90 160 232 18 122 266 AHT 180 360 940 250 280 380 675 200 270 210 22 165 267 AHT fena.pl HAMULCE SZCZĘKOWE BĘBNOWE wykonania specjalne Na życzenie wykonujemy odmiany specjalne hamulców uwzględniające indywidualne życzenia i wymagania zamawiającego. Wykonania specjalne mogą się różnić wymiarami w stosunku do wymiarów katalogowych jak również mogą stanowić nową konstrukcję dostosowaną do potrzeb konstrukcji maszyny do której ma być wbudowany hamulec. Poniżej przedstawiono kilka przykładowych rozwiązań. B1–19 Hamulec szczękowy AHH-P ze zwalniakiem w układzie poziomym Hamulec ciężarowy AHC Moment hamowania jest wywoływany ciężarem przytwierdzonym do dźwigni hamulca i nie zależy od stopnia zużycia okładziny (w dopuszczalnym zakresie pracy grubości okładzin). W hamulcu jest zastosowany zwalniak bez sprężyny. HAMULCE TARCZOWE spis treści B2–1 INFORMACJE OGÓLNE B2–4 HAMULCE TARCZOWE ATZ ze zwalniakiem elektrohydraulicznym B2–6 HAMULCE TARCZOWE GÓRNICZE ATG ze zwalniakiem elektrohydraulicznym przeciwwybuchowym fena.pl B2–0 HAMULCE TARCZOWE fena.pl B2–1 informacje ogólne Hamulce tarczowe ze zwalniakami elektrohydraulicznymi typu ZE są przystosowane do współpracy z tarczami hamulcowymi na ich powierzchni bocznej. Moment hamowania jest wywoływany sprężyną zabudowaną w korpusie, która poprzez układ dźwigni powoduje dociskanie szczęk hamulcowych z okładzinami ciernymi do powierzchni ciernej tarczy hamulcowej. Włączenie napięcia zasilającego zwalniak uruchamia silnik i pompę tłoczącą olej pod tłok zwalniaka co powoduje ruch tłoka w górę i odhamowanie hamulca. Wyłączenie zasilania powoduje przesunięcie tłoka w dół (pod wpływem działania sprężyny zabudowanej w zwalniaku) i zahamowanie hamulca. Szybkość opadania bądź podnoszenia tłoka zwalniaka można regulować poprzez zastosowanie zaworu opóźniającego opadanie bądź podnoszenie tłoka. Zwalniaki ZE mogą być wyposażone w umieszczony na zewnątrz zwalniaka indukcyjny czujnik położenia tłoczyska lub w zewnętrzny wyłącznik mechaniczny sygnalizujący górne bądź dolne położenie tłoczyska. Powyższe czujniki i wyłączniki wymagają odpowiedniego źródła zasilania. WARUNKI PRACY Hamulce są przeznaczone do pracy w klimacie umiarkowanym na lądzie. W przypadku pracy na „otwartym powietrzu” zalecane jest osłonięcie hamulca przed bezpośrednimi opadami atmosferycznymi. Zasadniczo hamulce są przeznaczone do pracy w pozycji poziomej (podstawa mocowana na płaszczyźnie poziomej). Praca w innej pozycji możliwa jest tylko po uzgodnieniu z producentem. ODMIANY: ▪▪ ATZ – standardowa ▪▪ ATG – górnicza MATERIAŁ: konstrukcja hamulca – stal; szczęki hamulcowe- żeliwo sferoidalne; okładzina cierna bezazbestowa; korpus zwalniaka ZE – aluminium, ExZE – żeliwo; sworznie ze stali nierdzewnej, tulejki samosmarujące. ZWALNIAKI Zwalniaki mogą być wyposażone w zawory opóźniające: ▪▪ P – podnoszenie, ▪▪ O – opadanie, ▪▪ T – podnoszenie i opadanie. Hamulce ATZ ▪▪ ZE...S..., EB...C... zwalniak ze sprężyną hamującą [rodzaj pracy S1, S3 do 100% 2000 c/h] ▪▪ ZEW...(S)... zwalniak z łącznikiem (umożliwia wykonanie sygnalizacji górnego położenia tłoczyska) [rodzaj pracy S1, S3 do 100% 2000 c/h] ▪▪ ZEM...(S)... zwalniak z elektromagnesem (podtrzymuje tłok w górnym poło żeniu odłączając zasilanie silnika zwalniaka) [rodzaj pracy S1, S3 40% 600 c/h]. Napięcie zasilania elektromagnesu 38 VDC, natęże nie prądu 0,4 A dla wielkości zwalniaka poniżej ZE2500 i 38 DC i 0,8 A dla wielkości ZE 2500... i ZE 3200 [rodzaj pracy S1, S3 do 100% 2000 c/h] (S1 – praca ciągła, S3 – praca przerywana) ZASTOSOWANIE: przenośniki taśmowe, wentylatory, napędy dźwignic, urządzeń transportu ciągłego, maszyny dla przemysłu hutniczego, budowlanego, papierniczego i innych. Indukcyjny czujnik położenia tłoczyska Ci ** Napięcie zasilania: 12 do 24 VDC; prąd: 10 mA max Oznaczenie Typ czujnika Sposób działania Rodzaj wyjścia B1 C1 B2 C2 E2A-M18-KS08-M1-B1 E2A-M18-KS08-M1-C1 E2A-M18-KS08-M1-B2 E2A-M18-KS08-M1-C2 NO NO NC NC PNP NPN PNP NPN ** patrz strona B1-2 Do zasilania hamulców ze zwalniakami ZEM może być dostarczony odpowiedni układ zasilający UZ zasilany prądem zmiennym i umożliwiający podłączenie do niego elektromagnesu. HAMULCE TARCZOWE fena.pl informacje ogólne Hamulce ATG Zwalniaki elektrohydrauliczne przeciwwybuchowe typu: ▪▪ ExZE...S... zwalniak ze sprężyną hamującą [rodzaj pracy S1, S3 do 100% 2000 c/h] ▪▪ ExZEM...S... zwalniak ze sprężyną hamującą i elektromagnesem (podtrzymuje tłok w górnym położeniu odłączając główne zasilanie zwalniaka – napięcie zasilania elektromagnesu 42 V AC) [rodzaj pracy S1, S3 do 40% 600 c/h] Zwalniaki przeznaczone są do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem w warunkach określonych dla grupy I – kategoria M2 oraz grupy II kategoria 2 GD. Zwalniaki mogą być wykonane z łącznikiem o styku rozwiernym -r bądź zwiernym -z i zabezpieczeniem termicznym w postaci wyłącznika bimetalowego -1 lub czujnika pozystorowego -2. Wyłącznik mechaniczny Cm * Wyłącznik D4M-5171 o układzie styków zwierno-rozwiernych NO/NC. AC-15 6 A/230 V 4 A/400 V–3 A/500 V DC-13 6 A/24 V 0,4 A/250 V * patrz strona B1-2 SPOSÓB OZNACZENIA HAMULCA: nazwa – DH / B – wykonanie – mocowanie * tylko jeżeli dotyczy danego typu nazwa np. hamulec tarczowy DH średnica tarczy hamulcowej [mm] B grubość tarczy hamulcowej [mm] Wykonanie lewe – L, prawe – P Mocowanie skrzynki przyłączeniowej zwalniaka pozycja A, pozycja B oznaczenie zwalniaka patrz na następnej stronie wielkość np. 001 typ np. ATZ wykonanie WS… – specjalne (indywidualne uzgodnienia) – oznaczenie zwalniaka – wielkość typ – wykonanie* B2–2 HAMULCE TARCZOWE fena.pl informacje ogólne SPOSÓB OZNACZENIA ZWALNIAKA: TYPU ZE wersja – zawór opóźniający* * tylko jeżeli dotyczy wersja zawór opóźniający – wielkość / skok sprężyna* · olej* B2–3 – wielkość * tylko jeżeli dotyczy wersja wielkość zwalniaka skok zwalniaka styk zabezpieczenie sprężyna napięcie / skok styk zabezpieczenie ExZE – podstawowa ExZEM – z elektromagnesem np. 1250 np. 60 r – rozwierny, z – zwierny wyłącznik bimetalowy – 1, czujnik pozystorowy – 2 np. S 450 np. 500 V AC/50 Hz napięcie czujnik* wielkość zwalniaka np. 1250 skok zwalniaka np. 50 sprężyna np. S 450 olej standardowo olej transformatorowy (należy pominąć oznaczenie), SIL – olej silikonowy napięcie np. 500 V AC/50 Hz oznaczenie czujnika (jeżeli wymagany) – np. indukcyjny B1 – Ci-B1, mechaniczny – Cm ZE – podstawowa ZEW – z łącznikiem ZEM – z elektromagnesem bez zaworu – pominąc oznaczenie P – podnoszenie O – opadanie T – podnoszenie i opadanie TYPU ExZE wersja · sprężyna* · napięcie HAMULCE TARCZOWE ATZ fena.pl ze zwalniakiem elektrohydraulicznym Przykład oznaczenia hamulca ATZ współpracującego z tarczą hamulcową o średnicy DH= 400 mm i grubości B=30 mm, w wykonaniu lewym, ze skrzynką przyłączeniową w pozycji A, ze zwalniakiem elektrohydraulicznym ZE 500/50 S500.400 V AC/50 Hz, wielkości 001: (sposób oznaczania patrz strona B2-2, B2-3): Hamulec tarczowy 400/30-L-A-ZE 500/50 S500.400 V AC/50 Hz-001 ATZ C E2 E H1 H2 D1 DH C1 D2 Hamulec w wykonaniu prawym R skrzynka przyłączeniowa w pozycji: H B f A E1 30 d Hamulec w wykonaniu lewym L skrzynka przyłączeniowa w pozycji: B B B3 B1 B2 A1 A A2 A3 A B2–4 HAMULCE TARCZOWE ATZ fena.pl Średnica tarczy hamulcowej DH ze zwalniakiem elektrohydraulicznym Teoretyczna średnica hamowania D1 Maksymalna średnica piasty lub sprzęgła D2 E Moment hamowania MH Typ zwalniaka Nm – mm Zasilanie zwalniaka 2) V/Hz HAMULCE TARCZOWE 001 ATZ 320 248 145 125 400 320 205 160 500 420 305 210 Masa: 55 kg 3) 200 350 550 250 450 700 330 580 910 ZE 500/50 S 180 ZEW..., ZEM... 1) ZE 500/50 S 320 ZEW..., ZEM... 1) ZE 500/50 S 500 ZEW..., ZEM... 1) ZE 500/50 S 180 ZEW..., ZEM... 1) ZE 500/50 S 320 ZEW..., ZEM... 1) ZE 500/50 S 500 ZEW..., ZEM... 1) ZE 500/50 S 180 ZEW..., ZEM... 1) ZE 500/50 S 320 ZEW..., ZEM... 1) ZE 500/50 S 500 ZEW..., ZEM... 1) HAMULCE TARCZOWE 002 ATZ 450 350 200 175 500 400 250 200 630 530 380 265 Masa: 92 kg 3) 700 1300 2000 850 1500 2300 1100 2000 3000 ZE 800/60 S 450 ZEW..., ZEM... 1) ZE 1250/60 S 800 ZEW..., ZEM... 1) ZE 1500/60 S 1250 ZEW... ZE 800/60 S 450 ZEW..., ZEM... 1) ZE 1250/60 S 800 ZEW..., ZEM... 1) ZE 1500/60 S 1250 ZEW... ZE 800/60 S 450 ZEW..., ZEM... 1) ZE 1250/60 S 800 ZEW..., ZEM... 1) ZE 1500/60 S 1250 ZEW... HAMULCE TARCZOWE 003 ATZ B2–5 630 710 800 1000 510 590 680 870 320 400 490 690 255 395 340 435 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz Masa: 230 kg 3) 8500 10000 11500 15000 230 V AC/50 Hz ZE 3200/80 S 2500 ZEW..., ZEM... 1) 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz Oferujemy również hamulce o innych parametrach oraz wykonania specjalne. 1) Przy zastosowaniu zwalniaków typu ZEM... konieczne jest doprowadzenie zasilania elektromagnesu (38 V DC, natężenie prądu 0,4 A, /dla zwalniaka ZEM 500, ZEM 800, ZEM 1500/ i 0,8 A /dla zwalniaka ZEM 2500, ZEM 3200/). 2) Po konsultacji możliwe jest wykonanie zwalniaków na inne napięcie i częstotliwość. 3) Masa hamulca ze zwalniakiem z olejem. 4) Po uzgodnieniu wymiar może ulec zmianie. WYMIARY H 4) H1 H2 A A1 A2 A3 B 225 280 300 540 685 980 570 725 1050 120 140 160 20 20 30 300 370 410 150 215 235 180 130 180 B1 B2 B3 C C1 E1 E2 f d Wielkość i typ hamulca 20 20 50 300 375 460 420 515 620 155 195 285 80 90 110 240 330 365 15 15 20 18 22 27 001 ATZ 002 ATZ 003 ATZ mm 80 130 180 – HAMULCE TARCZOWE GÓRNICZE ATG fena.pl ze zwalniakiem elektrohydraulicznym przeciwwybuchowym Przykład oznaczenia hamulca ATG współpracującego z tarczą hamulcową o średnicy DH= 400 mm i grubości B=30 mm, w wykonaniu prawym, ze skrzynką przyłączeniową w pozycji A, ze zwalniakiem elektrohydraulicznym ExZE 800/60 r1 S450.500 V AC/50 Hz, wielkości 001: (sposób oznaczania patrz strona B2-2, B2-3): Hamulec tarczowy górniczy 400/30-R-A-Ex ZE 800/60 r1 S450.500 V AC/50 Hz-001 ATG C E2 E H1 H2 D1 DH C1 D2 Hamulec w wykonaniu prawym R skrzynka przyłączeniowa w pozycji: H B f A E1 ~H3 30 d Hamulec w wykonaniu lewym L skrzynka przyłączeniowa w pozycji: B B B3 B1 B2 A1 A A2 A3 A B2–6 HAMULCE TARCZOWE GÓRNICZE ATG fena.pl Średnica tarczy hamulcowej DH ze zwalniakiem elektrohydraulicznym przeciwwybuchowym Teoretyczna średnica hamowania D1 Maksymalna średnica piasty lub sprzęgła D2 E Moment hamowania MH Typ zwalniaka Nm – V/Hz ExZE 800/60 ...S 450 ExZEM 1250/60 ...S 450 1) Masa: 96 kg 3) 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 690 V AC/50 Hz 4) 1000 V AC/50 Hz 4) Masa: 92 kg 3) ExZE 800/60 ...S 450 ExZEM 1250/60 ...S 450 1) ExZE 1250/60 ...S 800 ExZEM 1250/60 ...S 800 1) ExZE 1500/60 ...S 1250 ExZE 800/60 ...S 450 ExZEM 1250/60 ...S 450 1) ExZE 1250/60 ...S 800 ExZEM 1250/60 ...S 800 1) ExZE 1500/60 ...S 1250 ExZE 800/60 ...S 450 ExZEM 1250/60 ...S 450 1) ExZE 1250/60 ...S 800 ExZEM 1250/60 ...S 800 1) ExZE 1500/60 ...S 1250 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 690 V AC/50 Hz 4) 1000 V AC/50 Hz 4) mm Zasilanie zwalniaka 2) HAMULCE TARCZOWE GÓRNICZE 001 ATG 320 248 145 125 500 400 320 205 160 650 500 420 305 210 850 HAMULCE TARCZOWE GÓRNICZE 002 ATG 700 450 350 200 175 1300 2000 850 500 400 250 200 1500 2300 1100 630 530 380 265 2000 3000 HAMULCE TARCZOWE GÓRNICZE 003 ATG 630 B2–7 510 320 255 8500 710 590 400 295 10 000 800 680 490 340 11 500 1000 870 690 435 15 000 ExZE 3200/80... S2500 Oferujemy również hamulce o innych parametrach oraz wykonania specjalne. 1) Przy zastosowaniu zwalniaków typu ExZEM... konieczne jest doprowadzenie zasilania elektromagnesu 42 V AC. 2) Po konsultacji możliwe jest wykonanie zwalniaków na inne napięcie i częstotliwość. 3) Masa hamulca ze zwalniakiem z olejem. 4) Nie dotyczy zwalniaków typu ExZEM. Masa: 256 kg 3) 230 V AC/50 Hz 400 V AC/50 Hz 500 V AC/50 Hz 690 V AC/50 Hz 4) 1000 V AC/50 Hz 4) WYMIARY H H1 H2 H3 A A1 A2 A3 B 225 280 300 580 685 980 620 715 1050 –10 50 180 120 140 160 20 20 30 300 370 410 175 215 345 180 130 180 B1 B2 B3 C C1 E1 E2 f d Wielkość i typ hamulca 80 130 180 20 20 50 300 375 460 490 575 690 155 195 285 80 90 110 291 330 370 15 15 20 18 22 27 001 ATG 002 ATG 003 ATG mm – HAMULCE SZYNOWE AHS fena.pl informacje ogólne Hamulce szynowe AHS ze zwalniakami elektrohydraulicznymi typu ZE są przystosowane do współpracy z bocznymi powierzchniami szyn jezdnych po których porusza się wózek zrzutowy przenośnika. Mają za zadanie zapobiec przesuwaniu się wózka w wyniku działania sił pochodzących np.: od taśmy przenośnikowej (przy wyłączonym napędzie jazdy wózka). Moment hamowania jest wywoływany sprężyną zabudowaną w korpusie, która poprzez układ dźwigni powoduje dociskanie szczęk hamulcowych do powierzchni bocznych główki szyny. Włączenie napięcia zasilającego zwalniak uruchamia silnik i pompę tłoczącą olej pod tłok zwalniaka co powoduje ruch tłoka w górę i odhamowanie hamulca. Wyłączenie zasilania powoduje przesunięcie tłoka w dół (pod wpływem działania sprężyny zabudowanej w zwalniaku) i zahamowanie hamulca. Szybkość opadania bądź podnoszenia tłoka można regulować poprzez zastosowanie zaworu opóźniającego opadanie bądź podnoszenie tłoka. Zwalniaki ZE mogą być wyposażone w umieszczony na zewnątrz zwalniaka indukcyjny czujnik położenia tłoczyska lub w zewnętrzny wyłącznik mechaniczny sygnalizujący górne bądź dolne położenie tłoczyska. Powyższe czujniki i wyłączniki wymagają odpowiedniego źródła zasilania.Szczegóły wykonania hamulca ze względu na różne konstrukcje wózków są ustalane indywidualnie. WARUNKI PRACY: stopień ochrony IP 65; temperatura otoczenia: –25°C do +40°C (olej elektroizolacyjny transformatorowy); –40°C do +50°C (olej silikonowy). MATERIAŁ: stal; okładzina cierna bezazbestowa; korpus zwalniaka ZE – aluminium, tulejki samosmarujące. ZWALNIAKI ▪▪ ZE...S..., EB...C... zwalniak ze sprężyną hamującą [rodzaj pracy S1, S3 do 100% 2000 c/h] ▪▪ ZEW...(S)... zwalniak z łącznikiem (umożliwia wykonanie sygnalizacji górnego położenia tłoczyska) [rodzaj pracy S1, S3 do 100% 2000 c/h] ▪▪ ZEM...(S)... zwalniak z elektromagnesem (podtrzymuje tłok w górnym poło żeniu odłączając zasilanie silnika zwalniaka) [rodzaj pracy S1, S3 40% 600 c/h]. Napięcie zasilania elektromagnesu 38 VDC, natęże nie prądu 0,4 A dla wielkości zwalniaka poniżej ZE2500 i 38 DC i 0,8 A dla wielkości ZE 2500... i ZE 3200 [rodzaj pracy S1, S3 do 100% 2000 c/h] (S1 – praca ciągła, S3 – praca przerywana) Do zasilania hamulców ze zwalniakami ZEM może być dostarczony odpowiedni układ zasilający UZ zasilany prądem zmiennym i umożliwiający podłączenie do niego elektromagnesu. Zwalniaki mogą być wyposażone w zawory opóźniające: ▪▪ P – podnoszenie, ▪▪ O – opadanie, ▪▪ T – podnoszenie i opadanie. Indukcyjny czujnik położenia tłoczyska Ci ** Napięcie zasilania: 12 do 24 VDC; prąd: 10 mA max Oznaczenie Typ czujnika Sposób działania Rodzaj wyjścia B1 C1 B2 C2 E2A-M18-KS08-M1-B1 E2A-M18-KS08-M1-C1 E2A-M18-KS08-M1-B2 E2A-M18-KS08-M1-C2 NO NO NC NC PNP NPN PNP NPN Wyłącznik mechaniczny Cm * Wyłącznik D4M-5171 o układzie styków zwierno-rozwiernych NO/NC. AC-15 6 A/230 V 4 A/400 V–3 A/500 V DC-13 6 A/24 V 0,4 A/250 V *, ** patrz strona B1-2 B3–1 PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ fena.pl Przenośnik – hamulec szczękowy AHH (seria 300) i sprzęgło hamulcowe ASNG-SBH Koparka – hamulec tarczowy ATZ Przenośnik – hamulec szynowy AHS Przenośnik – hamulec szczękowy AHH i sprzęgło hamulcowe ASN-SBH B3–2 ZACISKI HAMULCOWE Fs siła sprężyn [N] FH siła hamowania [N] MH moment hamowania [Nm] fena.pl μ współczynnik tarcia –0,39 D teoretyczna średnica hamowania [m] η sprawność układu – 0,85÷0,95 DH średnica tarczy hamulcowej [m] i ilość zacisków na tarczy hamulcowejb szerokość szczęki hamulcowej [m] ZACISK HAMULCOWY ZH-1 Siłę hamowania wywołuje zespół 2 sprężyn umieszczonych w cylindrze zacisku. Przy braku ciśnienia oleju hydraulicznego sprężyny powodują osiowy nacisk szczęk hamulcowych z przyklejoną okładziną cierną na tarczę hamulcową. Odhamowanie odbywa się poprzez ściskanie tych sprężyn przy pomocy ciśnienia oleju oddziaływującego na tłok. O wielkości siły hamowania decyduje ugięcie sprężyn. Regulacja siły hamowania, która się zmniejsza się wraz ze zużyciem okładzin ciernych jest dokonywana ręcznie przez obsługę. Zacisk jest wyposażony w ściągacz umożliwiający ręczne odhamowanie zacisku przy braku zasilania olejem hydraulicznym. Może być także wyposażony w czujniki odhamowania i czujniki informujące o konieczności regulacji siły hamowania na skutek zużycia okładziny ciernej. Zacisk jest wyposażony w dociski zapewniające stabilizację położenia szczęk hamulcowych w trakcie ruchu ramion i zapobiegające obcieraniu okładzin o obracającą się tarczę hamulcową. Zacisk ZH-1 przeznaczony jest do współpracy z zasilaczem hydraulicznym o minimalnym ciśnieniu roboczym 150 bar i maksymalnym 190 bar. Wielkość zacisku Siła hamowania FH [N] Szerokość szczęki hamulcowej b [m] ZH-1 8900 0,08 Zacisk hamulcowy ZH-1 ZACISK HAMULCOWY ZH-3 Zacisk hamulcowy ZH-3 to zacisk ZH-1 wyposażony dodatkowo w układ samoczynnej hydraulicznej kompensacji zużycia okładzin hamulcowych w związku z czym nie jest wymagana jego ręczna regulacja wskutek zużycia okładzin, a odbywa się ona automatycznie. Konieczne jest zastosowane zasilacza hydraulicznego dostosowanego do współpracy z tym układem. Wielkość zacisku Siła hamowania FH [N] Szerokość szczęki hamulcowej b [m] ZH-3 8900 0,08 B4–1 ZACISK HAMULCOWY ZH-2, ZH-2M Siłę hamowania wywołuje pakiet sprężyn talerzowych umieszczonych w cylindrze zacisku. Przy braku ciśnienia oleju hydraulicznego sprężyny powodują osiowy nacisk szczęk hamulcowych z przyklejoną okładziną cierną na tarczę hamulcową. Odha- Zacisk hamulcowy ZH-2M ZACISKI HAMULCOWE fena.pl mowanie odbywa się poprzez ściskanie tych sprężyn przy pomocy ciśnienia oleju oddziaływującego na tłok cylindra. Zacisk może być wyposażony w czujniki odhamowania, czujniki informujące o konieczności regulacji spowodowanej zużyciem okładzin hamulcowych oraz w czujniki informujące o konieczności wymiany szczęk. W wykonaniu standardowym ZH-2 zacisk składa się z dwóch cylindrów i podstawy mocowanej do płaszczyzny poziomej. Po podaniu oleju pod ciśnieniem do każdego z obu cylindrów następuje przesuniecie w nich tłoków i odsuniecie obu szczęk hamulcowych od tarczy hamulcowej. W wykonaniu ZH-2M zacisk składający cię z jednego cylindra i podstawy mocowany jest do płaszczyzny pionowej dwoma śrubami . Korpus zacisku osadzony jest przesuwnie na dwóch sworzniach i przy podaniu oleju pod ciśnieniem następuje przesunięcie jednej (ruchomej) szczęki a sprężyny powodują przesunięcie całego korpusu po sworzniach tak aby powstała szczelina pomiędzy obiema szczękami a tarczą hamulcową. Wielkość zacisku Siła sprężyn FS [N] Szerokość szczęki hamulcowej b [m] ZH-2-28 ZH-2-450 ZH-2-740 ZH-2-1200 2800 45000 74000 120000 0,07 0,2 0,2 0,2 Zacisk aktywny ZHA ZACISK AKTYWNY ZHA Siła hamowania jest wywoływana przez olej hydrauliczny podawany do cylindrów stanowiących część zacisków. Wartością jego ciśnienia można zmieniać wielkość siły hamowania. Po spadku ciśnienia oleju zasilającego, szczęki rozchylają się pod wpływem zabudowanych w nich sprężyn powrotnych umożliwiając swobodny obrót tarczy. Zaciski mogą być wyposażone w czujniki odhamowania i zużycia okładzin hamulcowych. Ciśnienie oleju [bar] 60 80 100 120 130 Siła hamowania FH [N] 18 600 25 300 32 000 38 600 41 950 Szerokość szczęki hamulcowej b [m] 0,105 ZACISK RĘCZNY ZHR-1 B4–2 Ręczny zacisk hamulcowy jest stosowany do zablokowania i uniemożliwienia obrotu zatrzymanego wcześniej napędu lub do napinania łańcucha w przenośniku zgrzebłowym. Zacisk ręczny ZHR-1 ZESPÓŁ HAMULCA TARCZOWEGO ZHT fena.pl ZESPÓŁ HAMULCA TARCZOWEGO ZHT-1 Zespół Hamulca Tarczowego ZHT-1 składa się z zasilacza hydraulicznego oraz z kilku połączonych z nim zacisków hamulcowych ZH-1. Stosowany jest głównie w układach napędowych przenośników taśmowych. Zabudowane w zaciskach sprężyny powodują zaciskanie się szczęk na tarczy hamulcowej a podanie z zasilacza oleju pod ciśnieniem powoduje ich rozchylenie i umożliwia swobodny obrót tarczy hamulcowej. Zastosowanie jednego zasilacza hydraulicznego zasilającego kilka zacisków umożliwia jednoczesne sterowanie ich procesem hamowania. W zależności od wersji zasilacza możliwe jest hamowanie jednostopniowe szybkie bądź łagodne lub hamowanie 2-stopniowe z możliwością nastawy progu pomiędzy stopniami i możliwością ustalenia (poprzez podanie napięcia na odpowiedni elektrozawór) momentu rozpoczęcia 2 stopnia hamowania). Zaciski mogą być wyposażone w czujnik odhamowania i w czujnik zużycia okładzin informujący o konieczności przeprowadzenia regulacji zacisku bądź w przypadku osiągnięcia grubości minimalnej okładziny ciernej informujący o konieczności ich wymiany. Zasilacz może być także wyposażony w progowy czujnik ciśnienia informujący o osiągnięciu (przekroczeniu) nastawionej na czujniku wartości ciśnienia (co może być również pośrednio wykorzystywane jako informacja o odhamowaniu zacisków). Zespół hamulca tarczowego ZHT-1 ZESPÓŁ HAMULCA TARCZOWEGO ZHT-3 Zespół hamulca tarczowego ZHT-3 składa się z zasilacza hydraulicznego oraz z kilku podłączonych z nim zacisków hamulcowych ZH-3 oraz układu sterowania ATHamulec (współpraca z firmą ATUT). Zestaw ten jest przeznaczony do wyhamowania przenośnika w określonym (nastawionym przez obsługę w układzie sterowania) czasie, niezależnie od stopnia jego naładowania. Poprawną pracą zestawu ZHT-3 steruje układ sterowania ATHamulec współpracujący z układem automatyki przenośnika taśmowego i umożliwia realizację procesu hamowania i odhamowania oraz kontroluje poprawność działania układu. Układ sterowania odczytuje aktualną prędkość tarczy hamulcowej z czujnika prędkości umieszczonego na jednym z zacisków w momencie rozpoczęcia hamowania (możliwe jest także wykorzystanie odczytu prędkości liniowej taśmy przenośnika) i na podstawie zadanego czasu hamowania decyduje o odpowiednim stopniu hamowania i tak steruje pracą rozdzielaczy hydraulicznych, a co za tym idzie wartością ciśnienia oleju w zaciskach, aby rzeczywisty czas hamowania był równy zadanemu. B4–3 Zespół hamulca tarczowego ZHT-3 PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ fena.pl Wyciągarka – zacisk hamulcowy ZH-1 i sprzęgło tarczowe ASR-STH Wyciągarka – zacisk hamulcowy ZH-2 Wentylator – hamulec szczękowy z napędem elektrycznym AHN Koparka – hamulec ciężarowy AHC B4–4 KORPUSY ŁOŻYSK fena.pl spis treści C1–1 INFORMACJE OGÓLNE C1–2 KORPUSY KOŁNIERZOWE LEKKIE AKO-2 C1–5 KORPUSY DZIELONE LEKKIE AKD-2 C1–3 KORPUSY KOŁNIERZOWE CIĘŻKIE AKO-4 C1–6 KORPUSY DZIELONE CIĘŻKIE AKD-4 C1–4 KORPUSY NIEDZIELONE AKN B5–0 C1–0 KORPUSY ŁOŻYSK fena.pl informacje ogólne Korpusy łożysk standardowo (jeżeli wskazuje na to oznaczenie) dostarczamy z tulejami/panwiami wykonanymi z brązu B101 o wymiarach zgodnych z PN-80/M-87101, PN-81/M-87102. Po uzgodnieniu jest możliwe wykonanie korpusu z tulejami/panwiami o innych wymiarach lub z innego materiału. Tuleje/panwie są wykonywane w trzech rodzajach: ▪▪ proste –A, ▪▪ z kołnierzem – B, ▪▪ z dwoma kołnierzami – C. MATERIAŁ: żeliwo (stal), tuleja/panew – brąz. SPOSÓB OZNACZENIA: nazwa – D nazwa D oznaczenie panwi/tulei wielkość typ C1–1 – oznaczenie panwi/tulei – wielkość typ np. korpus dzielony lekki średnica otworu w korpusie [mm] oznaczenie panwi lub tulei zgodnie z PN-80/M-87101, PN-81/M-87102; w przypadku zamawiania korpusu dzielonego bez panwi należy wpisać oznaczenie „BP”, w przypadku zamawiania korpusu kołnierzowego lub niedzielonego bez tulei oznaczenie „BT” np. 102 np. AKD-2 KORPUSY KOŁNIERZOWE LEKKIE AKO-2 fena.pl Przykład oznaczenia korpusu AKO-2 o średnicy otworu D=36 mm, z tuleją A 30/36x40-B101, wielkości 103: (sposób oznaczania patrz strona C1-1): Korpus kołnierzowy lekki 36-A 30/36×40-B101-103 AKO-2 ▪▪ bez tulei – Korpus kołnierzowy lekki 36-BT-103 AKO-2 d2 d(F7) D(H7) d1 m a L h1 D2 D D1 D2 L h h Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. * Wymiary przyłączeniowe i gabarytowe korpusów są zgodne z PN-83/M-87006 (z wyjątkiem wymiarów oznaczonych gwiazdką) D1(f8) h1 a m d1 d2 mm 20 22 26 30 36 40 48 52 58 63 70 80 38 34 20 3 12 30 6 14 90 70 9 110 85 11 130 155 165 105 120 130 14 18* 27* 24 180 140 50 45 60 68 80 53 68* 80* 85 85* 95 115 85 105 70 80 15 20 28* 30 190 225 150 180 130 130* 90 25 35 245 200 40 60 8 12 16 18 22 26 M10×1 Masa Średnica tulei d [PN-80/M-87101] Wielkość i typ korpusu kg mm – 0,22 0,28 0,48 0,45 0,69 1,18 1,59 1,79 1,72 3,30 4,85 6,84 7,32 14; 16 18 20; 22 25 28; 30 32 40 42 48; 50 55 60 65 70 101 AKO-2 102 AKO-2 103 AKO-2 104 AKO-2 105 AKO-2 106 AKO-2 107 AKO-2 108 AKO-2 109 AKO-2 C1–2 KORPUSY KOŁNIERZOWE CIEŻKIE AKO-4 fena.pl Przykład oznaczenia korpusu AKO-4 o średnicy otworu D=115 mm, z tuleją A 100/115×120-B101, wielkości 103: (sposób oznaczania patrz strona C1-1): Korpus kołnierzowy ciężki 115-A 100/115×120-B101-103 AKO-4 ▪▪ bez tulei – Korpus kołnierzowy ciężki 115-BT-103 AKO-4 d2 b n d(F7) D(H7) d1 L m a h1 h D1(f8) Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. * Wymiary przyłączeniowe i gabarytowe korpusów są zgodne z PN-83/M-87007 (z wyjątkiem wymiarów oznaczonych gwiazdką) D D1 D2 L h h1 140 150* 90 100 30 34 30 32 160 180 190 170* 190* 180 120 210 200 230 240 260 220 230 250 D2 a b m n d1 d2 Masa Średnica tulei d [PN-80/M-87101] Wielkość i typ korpusu kg mm – M10×1* 9,81 9,32 16,00 19,32 19,89 30,30 29,11 35,92 37,34 54,74 75 80; 85 90 95; 100 105; 110 120 140 150 160 180 mm C1–3 90 95 105 115 125 135 155 165 180 200 150 180 250 35 40 40 230 150 190 110 22 260 280 290 170 190 200 210 230 240 120 140 150 26 330 230 270 170 340 360 380 240 250 270 280 300 320 180 190 210 33 101 AKO-4 102 AKO-4 103 AKO-4 104 AKO-4 105 AKO-4 106 AKO-4 107 AKO-4 108 AKO-4 KORPUSY NIEDZIELONE AKN fena.pl Przykład oznaczenia korpusu AKN o średnicy otworu D=26 mm, z tuleją A 22/26×30-B101, wielkości 103: (sposób oznaczania patrz strona C1-1): Korpus niedzielony 26-A 22/26×30-B101-103 AKN ▪▪ bez tulei – Korpus niedzielony 26-BT-103 AKN d (F7) D (H7) D1 h1 d2 c h d1 Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Wymiary przyłączeniowe i gabarytowe korpusów są zgodne z PN-83/M-87008 D D1 L h h1 b L m a a b c m d1 d2 Średnica tulei d [PN-80/M-87101] mm 18 20 22 24 26 28 32 36 40 45 50 55 60 65 75 85 95 105 115 125 140 155 38 20 42 22 45 90 16 25 50 105 20 30 50 60 70 80 90 104 126 150 180 210 230 40 50 60 70 80 90 100 120 150 180 – 12 65 58 120 34 68 140 9 75 14 28 25 11 80 16 100 13 20 120 17 M10×1 32 42 80 165 48 95 200 50 56 112 220 63 71 140 270 145 25 22 165 32 200 36 235 26 80 85 165 315 Wielkość i typ korpusu 33 100 195 345 100 40 265 118 226 245 410 430 125 45 310 330 39 M12×1,5 12;14 14; 16 16; 18 18; 20 20; 22 22 25 28; 30 32 35; 38 40; 42 45 50 55 60; 65 70; 75 80; 85 90 95; 100 105; 110 120 140 101 AKN 102 AKN 103 AKN 104 AKN 105 AKN 106 AKN 107 AKN 108 AKN 109 AKN 110 AKN 111 AKN 112 AKN 113 AKN C1–4 KORPUSY DZIELONE LEKKIE AKD-2 fena.pl Przykład oznaczenia korpusu AKD-2 o średnicy otworu D=50 mm, z panwią C 42/50×40-B101, wielkości 103: (sposób oznaczania patrz strona C1-1): Korpus dzielony lekki 50-C 42/50×40-B101-103 AKD-2 ▪▪ bez panwi – Korpus dzielony lekki 50-BP-103 AKD-2 m1 d3 D L h h1 m b a h2 a b c m L(H8) m1 d1 d2 d3 Średnica panwi d [PN-80/M-87102] mm C1–5 32 36 40 45 50 55 60 65 75 85 95 110 120 130 30 40 D (H7) d (G7) c Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Wymiary przyłączeniowe i gabarytowe korpusów są zgodne z PN-83/M-87009 h d1 h1 h2 d2 Wielkość i typ korpusu – 32 64 60 155 25 15 120 60 42 77 80 170 32 18 135 70 11 M8 13 M10 45 88 90 185 38 20 150 80 50 53 105 102 215 48 25 170 95 17 M12 60 70 70 139 140 280 58 30 220 125 22 M16 80 85 170 170 320 75 35 260 150 26 M20 100 95 185 195 380 95 40 300 170 32 M24 M10×1 M12×1,5 25 28; 30 32; (34) 35; 38 40; 42 45 (53); 50 55 60; 65 70; 75 80; 85 95; 90 95; 100 110 101 AKD-2 102 AKD-2 103 AKD-2 104 AKD-2 105 AKD-2 106 AKD-2 107 AKD-2 KORPUSY DZIELONE CIĘŻKIE AKD-4 fena.pl m1 d2 c h d1 D (H7) d (G7) h2 d3 h1 Przykład oznaczenia korpusu AKD-4 o średnicy otworu D=95 mm, z panwią A 85/95×100-B101, wielkości 103: (sposób oznaczania patrz strona C1-1): Korpus dzielony ciężki 95-A 85/95×100-B101-103 AKD-4 ▪▪ bez panwi – Korpus dzielony ciężki 95-BP-103 AKD-4 m L(H8) b n a Oferujemy również wykonania specjalne uwzględniające indywidualne życzenia zamawiającego. Wymiary przyłączeniowe i gabarytowe korpusów są zgodne z PN-83/M-87010 D L h h1 h2 a b c m m1 n d1 d2 d3 Średnica panwi d [PN-80/M-87102] mm 60 65 75 85 95 110 120 130 145 160 185 210 60 70 80 90 100 120 – 53 105 102 210 60 25 160 95 30 13 M10 71 140 140 250 80 30 200 125 40 17 M12 85 170 170 310 100 35 250 150 56 22 M16 120 95 185 185 340 130 150 180 180 250 106 118 132 140 211 230 262 290 210 240 260 280 390 420 440 480 155 170 200 230 Wielkość i typ korpusu 40 270 170 80 45 310 340 360 400 190 210 230 270 90 100 120 150 32 M24 M12×1,5 50; (53) 55 60; 65 70; 75 80; 85 90; 95 100; 105 110 (125); 130 140 160 101 AKD-4 102 AKD-4 103 AKD-4 104 AKD-4 105 AKD-4 106 AKD-4 107 AKD-4 108 AKD-4 C1–6 fena.pl KOMPLETACJA NAPĘDÓW Agregat pompowy – sprzęgło przeponowe ASM Agregat pompowy – sprzęgło oponowe ASO Agregat pompowy Agregat pompowy – sprzęgło jednowkładkowe ASR C1–7 OGNIOSZCZELNE ELEKTROMAGNETYCZNE ZAMKI WRÓT SZYBOWYCH OEZWS-2 fena.pl Przykład oznaczenia elektromagnetycznego zamka wrót szybowych OEZWS-2 na napięcie 230 V AC w wykonaniu lewym, zasilanego kablem o średnicy 20 mm: Zamek OEZWS-2 – 230 V AC-L-20 ~401 PARAMETRY UŻYTKOWE: Zamek OEZWS-2 jest produkowany w dwóch wykonaniach konstrukcyjnych: lewym L i prawym P (patrz rysunek) oraz w trzech odmianach napięciowych: 127 V AC, 230 V AC, 24 VDC. Zamek może być zasilany (w zależności od wielkości zamocowanego pierścienia uszczelniającego) przewodem o średnicy 12÷28 mm. W przypadku braku informacji na temat średnicy kabla zasilającego, zamek jest dostarczany z pierścieniem uszczelniającym przeznaczonym dla kabla o średnicy 18÷20 mm. Zamek jest przystosowany do pracy w temperaturze otoczenia od –5°C do +40°C i wilgotności względnej powietrza 95±2%. 268 ZASTOSOWANIE: Zamek OEZWS-2 jest przystosowany do bezpiecznego użytkowania w podziemnych i powierzchniowych zakładach górniczych, w których występuje zagrożenie metanowe lub zagrożenie wybuchem pyłu węglowego i oznaczony jest cechą: Zgodność Zamka OEZWS-2 z wymaganiami Dyrektywy 94/9/ WE oraz normami EN 60079-0:2012 i EN 60079 1:2014 potwierdza certyfikat badania typu WE: FTZÚ 05 ATEX 0010X wraz suplementem nr 1, 2 i 3. 8 I M2 Ex d I Mb 22 103 Wykonanie lewe L Wykonanie prawe P D1–1 OGNIOSZCZELNE ELEKTROMAGNETYCZNE ZAMKI WRÓT SZYBOWYCH OEZWS-2 fena.pl ZASADA DZIAŁANIA: Ognioszczelny elektromagnetyczny zamek wrót szybowych OEZWS-2 przeznaczony jest do urządzeń wyciągowych w szybach. Uzależnia on otwarcie wrót szybowych od obecności klatki szybowej i uprawnienia danego poziomu. W przypadku zatrzymania się klatki na odpowiednim poziomie i jego uprawnieniu, odpowiedni układ elektryczny (nie będący częścią zamka i nie dostarczany razem z nim) powinien załączyć obwód zasilania elektromagnesu zabudowanego w zamku. Powoduje to uniesienie blokady uniemożliwiającej otwarcie zamka. Po odblokowaniu zamka, ręczne odchylenie klamki powoduje podniesienie zaczepu, co umożliwia otwarcie wrót szybowych. Przy braku napięcia na zaciskach elektromagnesu, odchylenie klamki jest zablokowane i co za tym idzie otwarcie zamka jest niemożliwe. W czasie jazdy osobistej lub rewizji szybu, otwarcie wrót szybowych jest możliwe od strony szybu poprzez podniesienie zaczepu zamka (dostępnego tylko od strony szybu). Zamek wyposażony jest także w przycisk mechaniczny (dostępny po zerwaniu plomby) do jego awaryjnego odblokowywania od strony wrót szybowych, przy braku napięcia na zaciskach elektromagnesu. WYMIARY PRZYŁĄCZENIOWE: wspornik stalowy 5 element współpracujący z zaczepem (dostarczany z zamkiem) 40 85 10 20 41 53 268 42 zaczep 66,5 4×M12 D1–2 8 124,5 blacha osłonowa rama wrót szybowych KONTAKT Fabryka Elementów Napędowych FENA Sp. z o.o. ul. E. Imieli 47 41-605 Świętochłowice T: +48 32 245 61 65 F: +48 32 245 17 15 T: +48 32 245 15 22 E:[email protected] W:fena.pl SEKRETARIAT T: +48 32 245 61 65 (wew. 15) E:[email protected] DZIAŁ HANDLOWY T: +48 32 245 61 65 (wew. 20–23, 27) E:[email protected] DZIAŁ TECHNICZNY T: +48 32 245 15 22 T: +48 32 245 61 65 (wew. 17, 24) E:[email protected] PRODUKCJA T: +48 32 245 61 65 (wew. 19) E:[email protected] fena.pl ZAOPATRZENIE T: +48 32 245 61 65 (wew. 11) BHP T: +48 32 245 61 65 (wew. 18) KSIĘGOWOŚĆ T: +48 32 245 61 65 (wew. 28) Fabryka Elementów Napędowych „FENA” Sp. z o.o. ul. E. Imieli 47, 41-605 Świętochłowice tel./fax: +48 32 245 61 65, +48 32 245 17 15 fena.pl wrzesień 2015 Zastrzegamy sobie prawo do zmian technicznych w oferowanych wyrobach oraz do pomyłek w druku. Aktualna wersja katalogu dostępna jest na stronie internetowej fena.pl
