Przedmiotem opracowania jest projekt budowy przyłącza
advertisement
Egzemplarz nr 1 Tytuł opracowania: Nazwa Inwestycji: Zaprojektowanie robót budowlanych – przyłączenie kanalizacji sanitarnej TJE Tłocznia Wronów do powiatowego kolektora ściekowego Nazwa i adres obiektu budowlanego: Operator Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Rembelszczyźnie, Terenowa Jednostka Eksploatacji Tłocznia Wronów, Wronów 92A, 24-130 Końskowola Numer ewidencyjny działki: 816/18; 814/1; 955 – jednostka ewid. Końskowola, obręb 0015 Wronów; 804/3 – jednostka ewid. Żyrzyn, obręb 0007 Osiny Nazwa i adres Inwestora: Operator Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. z siedzibą w Warszawie ul. Mszczonowska 4, 02-337 Warszawa Kategoria obiektu budowlanego: XXVI Nazwa i adres jednostki projektowania: Hydrogeotechnika Sp. z o.o. ul. Ściegiennego 262A, 25-116 Kielce Branża: Wielobranżowy Tom: 4 AUTORZY OPRACOWANIA: Imię i nazwisko Projektowali: mgr inż. Mikołaj Gacia Nr uprawnień SWK/0167/POOS/09 inż. Józef Bałaga mgr inż. Daniel Grzegorczyk Opracowali: mgr inż. Paweł Nogajczyk inż. Karol Pietruk Kielce, maj 2016 r. KL-210/89 Podpis SPIS TREŚCI: I. BRANŻA SANITARNA – SIEĆ KANALIZACYJNA – CZĘŚĆ OPISOWA ...............................4 1. Przedmiot inwestycji ....................................................................................................................4 2. Kategoria geotechniczna obiektu budowlanego ...........................................................................4 3. Opis planowanego zagospodarowania terenu ...............................................................................5 4. Opis przyjętych rozwiązań technicznych .....................................................................................6 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 Rozwiązanie materiałowe ..................................................................................................................6 Trasy i głębokości kanału ..................................................................................................................6 Wykonawstwo robót ..........................................................................................................................7 Montaż rur PE110 i PVC-U200mm ............................................................................................8 Włączenie kanału do gminnej sieci kanalizacyjnej ............................................................................9 Przepompownia ścieków....................................................................................................................9 Studnia kanalizacyjna rozprężna ......................................................................................................11 Opomiarowanie odprowadzania ścieków ........................................................................................11 Rozłączenie kanalizacji sanitarnej i deszczowej na terenie TJE Tłocznia Wronów ........................12 Istniejące kolizje ..............................................................................................................................12 5. Obliczenia określające ilość ścieków, obliczenia hydrauliczne i dobór urządzeń .....................13 6. Próba szczelności ........................................................................................................................15 7. Roboty ziemne ............................................................................................................................16 8. Odwodnienie wykopów ..............................................................................................................17 9. Uwagi dodatkowe .......................................................................................................................17 II. BRANŻA SANITARNA – CZĘŚĆ RYSUNKOWA ...................................................................22 Rys. nr 1 – Plan zagospodarowania terenu kanalizacji sanitarnej. Skala 1: 500 ................................23 Rys. nr 2 – Profil podłużny przyłącza ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej. Skala 1: 100/250 ...........24 Rys. nr 3 – Konstrukcja przebudowy przepompowni ścieków. Skala 1: 25 ......................................25 Rys. nr 4 – Konstrukcja studni rozprężnej. Skala 1: 25 .....................................................................26 Rys. nr 5 – Przekrój przez wykop kanalizacji ciśnieniowej. Skala 1: 20 ...........................................27 Rys. nr 6 – Profile poprzeczne skrzyżowań z rurociągami gazowymi. Skala 1: 20 ..........................28 Rys. nr 7 – Schemat technologiczny projektowanej kanalizacji. .......................................................29 Rys. nr 8 – Schemat montażowy prac w obrębie wykopu. ................................................................30 Rys. nr 9 – Schemat montażowy kanalizacji wraz z miejscami na odkładanie mas ziemnych. ........31 III. BRANŻA ELEKTRYCZNA – PRZEBUDOWA INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ – CZĘŚĆ OPISOWA ..........................................................................................................................................32 1. Przedmiot inwestycji ..................................................................................................................32 2. Opis planowanego zagospodarowania terenu .............................................................................32 3. Opis przyjętych rozwiązań technicznych ...................................................................................33 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 Sterowanie i sygnalizacja w przepompowni ....................................................................................33 Rozwiązanie materiałowe ................................................................................................................34 Trasy i głębokości zasilania i sterowania energetycznego ...............................................................35 Skrzynka rozdzielcza .......................................................................................................................35 Szafa zasilająco-sterownicza............................................................................................................36 Oświetlenie przepompowni..............................................................................................................37 Ochrona przepięciowa......................................................................................................................37 Ochrona od porażeń .........................................................................................................................37 Bilans mocy .....................................................................................................................................37 4. Uwagi dodatkowe .......................................................................................................................38 IV. BRANŻA ELEKTRYCZNA – CZĘŚĆ RYSUNKOWA ............................................................40 2 Rys. nr 1 – Plan zagospodarowania terenu przebudowy instalacji elektrycznej. Skala 1: 500 .........41 Rys. nr 2 – Schemat ideowy skrzynki rozdzielczej. ...........................................................................42 Rys. nr 3 – Schemat zasilania szafy zasilająco-sterowniczej. ............................................................43 Rys. nr 4 – Schemat podłączenia torów silnoprądowych w skrzynce rozdzielczo-sterowniczej. .....44 Rys. nr 5 – Schemat podłączenia sond sterowniczych w skrzynce zasilająco-sterowniczej. ............45 3 I. BRANŻA SANITARNA – SIEĆ KANALIZACYJNA – CZĘŚĆ OPISOWA 1. Przedmiot inwestycji Przedmiotem opracowania jest projekt budowy przyłącza ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej PE 110mm wraz z przebudową istniejącej przepompowni umożliwiającego odbiór ścieków sanitarnych z istniejącego terenu TJE Tłocznia Wronów wraz z włączeniem do gminnej grawitacyjnej kanalizacji sanitarnej 200mm pomiędzy miejscowościami Osiny – Wronów. Kanalizacja przebiegać będzie przez działki ewidencyjne nr 816/18; 814/1; 955; 804/3. Zakres obejmuje wykonanie: Przyłącze ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej z rur PE 110mm, L = 371,05m. Przyłącza grawitacyjnego PVC-U 200mm, L = 5,0m od studni rozprężnej do studni kanalizacyjnej gminnej sieci kanalizacji sanitarnej. Przebudowę istniejącej przepompowni ścieków P1 na przyłączu kanalizacyjnym. Studnię kanalizacyjną rozprężną 1200mm. 2. Kategoria geotechniczna obiektu budowlanego WARUNKI GRUNTOWE W czerwcu 2015 r. wykonano 5 otworów geotechnicznych w celu rozpoznania warunków gruntowo-wodnych. Wykonane obserwacje oraz badania makroskopowe pozwoliły na ich geotechniczną ocenę. Na podstawie wyników badań i charakterystyki geologicznej gruntów, zgodnie z normą PN-81/B-03020, podłoże podzielono na warstwy geotechniczne. Przy wydzielaniu warstw w obrębie tak wykształconych gruntów spoistych za cechę wiodącą przyjęto stopień plastyczności IL, który określono na podstawie badań terenowych penetrometrem tłoczkowym i badań makroskopowych. Od powierzchni terenu występuje gleba i grunty nasypowe. Miąższość tej warstwy jest zróżnicowana i wynosi od 0,6m do 0,8m. Gleba i grunty nasypowe nie nadają się do bezpośredniego posadowienia obiektów budowlanych, dlatego nie zostały wydzielone jako warstwy geotechniczne i nie podaje się dla nich wartości 4 charakterystycznych. Warstwę gleby i nasypów należy usunąć z powierzchni terenu przed przystąpieniem do prac ziemnych. W budowie badanego podłoża stwierdzono występowanie gleby, gruntów nasypowych i gruntów spoistych. W obrębie tak zaznaczających się kompleksów wydzielono 1 warstwę geotechniczną: Warstwa I – to gliny piaszczyste z przewarstwieniami piasków drobnych (mokrych) szaro-brązowe, wilgotne, twardoplastyczne o stopniu plastyczności IL(n)=0,20. Grunty tej warstwy nawiercono pod warstwą nasypów i gleby na głębokości od 0,6 do 0,8 m. Do głębokości 3,0 m gruntów tych nie przewiercono. Warstwa ta będzie stanowić podłoże budowlane projektowanej inwestycji. WARUNKI WODNE W czasie wykonywania prac wiertniczych w rejonie badań stwierdzono występowanie zwierciadła wód gruntowych w postaci sączeń. Woda występuje w przewarstwieniach piaszczystych występujących w obrębie glin piaszczystych. Zwierciadło wody gruntowej nawiercono na głębokości od 1,45 do 1,75 m p.p.t. W okresie wiosennych roztopów i obfitych opadów należy liczyć się z wystąpieniem intensywnych sączeń wody z piasków zalegających w glinie co może prowadzić do zalewania wykopów. Dlatego podczas prowadzenia prac ziemnych należy zaprojektować czasowe odwodnienie wykopów. 3. Opis planowanego zagospodarowania terenu W ramach planowanego zadania zaprojektowano przyłącze ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej PE 110mm z terenu TJE Tłocznia Wronów umożliwiającego odbiór ścieków sanitarnych z istniejącego zakładu Tłoczni. Projektowane przyłącze ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej wraz z przebudową istniejącej przepompowni są obiektami liniowymi, podziemnymi. Projektowane przyłącze planuje się włączyć do gminnej grawitacyjnej kanalizacji sanitarnej 200mm pomiędzy miejscowościami Osiny – Wronów. 5 Na podstawie warunków technicznych wydanych przez MPWiK „Wodociągi Puławskie” zabrania się odprowadzania wód deszczowych do sieci kanalizacji sanitarnej z terenu TJE Tłocznia Wronów. Zaprojektowana kanalizacja sanitarna będzie oddzielona całkiem od kanalizacji deszczowej poprzez zaślepienie odpływu ścieków sanitarnych do kolektora deszczowego i skierowanie ich poprzez przepompownię do gminnej sieci kanalizacyjnej. Wody opadowe z terenu Tłoczni odprowadzane będę na zasadach jak dotychczas poprzez istniejącą kanalizację deszczową do rowu melioracyjnego i dalej do rzeki Rabik. W ramach wykonania przyłącza ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej robotami towarzyszącymi będą rozbiórka istniejącej wewnątrzzakładowej oczyszczalni ścieków wraz z obiektami towarzyszącymi, tj. pompownią ścieków, komorą osadową, rozdzielnicą elektryczną itp. oraz zaślepienie nieczynnego fragmentu kanalizacji sanitarnej a także przebudowa istniejącej instalacji elektrycznej i sygnalizacyjnej zasilającej przepompownię ścieków. Projekt rozbiórki oraz projekt przebudowy instalacji eklektycznej przedstawione zostały według odrębnych opracowań. 4. Opis przyjętych rozwiązań technicznych 4.1 Rozwiązanie materiałowe Przyłącze ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej zaprojektowano z rur PE HD 100 PN 16 SRD-11 110mm x 10,0 produkowanych według normy PN-EN 12201-2 oraz odcinka z rury PVC-U z uszczelką klasa S, SN 8 SDR 34 200mm x 5,9 produkowanych według normy PN-EN 1401-1 4.2 Trasy i głębokości kanału Trasę przyłącza kanalizacyjnego zaprojektowano na podstawie Warunków Technicznych wydanych przez Miejskie Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji Sp. z o.o. w Puławach a także ustaleń z Inwestorem i właścicielami działek. Usytuowanie wysokościowe pokazano na profilu rys. nr 2, a trasę przebiegu kanalizacji na rys. nr 1. 6 4.3 Wykonawstwo robót Przed przystąpieniem do robót należy powiadomić o tym zamiarze wszystkich użytkowników istniejącego uzbrojenia, właścicieli działek. Wytyczenie trasy przyłącza kanalizacyjnego należy zlecić uprawnionej jednostce geodezyjnej. Sprzętem ręcznym wykonać wykopy kontrolne celem dokładnego zlokalizowania istniejącego uzbrojenia podziemnego w miejscach kolizji. Na terenie Tłoczni przyłącze kanalizacyjne wykonać należy metodą bezwykopową przewiertem sterowanym. Miejsce wejścia oraz wyjścia przewiertu pokazano na rys. nr 9. W celu wyeliminowania zagrożenia osiadania oraz nowej drogi filtracji dla wód gruntowych do wypełnienia powstałej pustej przestrzeni pomiędzy instalowaną rurą a gruntem rodzimym zastosować należy profesjonalną samoutwardzalną płuczkę wiertniczą np. Drill-mix. Po wykonaniu przewiertu sterowanego powstałą płuczkę wiertniczą o kodzie odpadu 01 05 04 zgodnie z Ustawą o odpadach wydobywczych przekazać należy do unieszkodliwienia firmie, która posiada odpowiednie zezwolenia. Poza terenem Tłoczni roboty ziemne wykonać w postaci wykopu ciągłego wąsko przestrzennego koparką podsiębierną. Wykopy zabezpieczyć należy stalowymi obudowami skrzyniowymi. Urobek z wykopu wywozić należy samochodami samowyładowczymi we wskazane miejsca i składować w bezpiecznej odległości od krawędzi wykopu, a następnie przywozić do zasypania wykopu – rys. nr 9. W obrębie skrzyżowań z gazociągami prace ziemne – wykopy i zasypanie należy wykonać ręcznie, a przewód kanalizacyjny poprowadzić w rurze osłonowej. Ze względu na fakt występowania wody gruntowej w wykopie podczas układania kanalizacji sanitarnej istniejący gazociąg wysokiego ciśnienia należy podeprzeć zachowując stateczność jego położenia. W tym celu istniejący gazociąg podeprzeć belkami drewnianymi na stalowych podporach, oraz podwiesić do belki opartej o krawędzie wykopu. Teren prac wygrodzić należy taśmą ostrzegawczą, w miejscach kolizji z gazociągiem także siatką ochronną. Sposób zabezpieczenia wykopu pokazano na rys. nr 8. 7 4.4 Montaż rur PE110 i PVC-U200mm Budowę przyłącza ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej należy rozpocząć od rozmieszczenia w planie, a następnie zastabilizowania sytuacyjno - wysokościowego wszystkich punktów węzłowych (np. przepompownia, studnia pomiarowa) przewidzianych w dokumentacji. Przyłącze wykonane będzie z rur PE HD 100 PN 16 SDR 11 110mm x 10,0 oraz odcinka z rury PVC-U SN 8 SDR 34 200mm x 5,9 i projektowane będzie poniżej głębokości przemarzania, która w tym regionie wynosi 1,10 m. Minimalne zagłębienie przewodu wynosić będzie 1,80 m p.p.t. natomiast maksymalne zagłębienie przewodu 3,09 m p.p.t. Na terenie Tłoczni na działce nr 816/18 przyłącze ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej wykonane będzie przewiertem sterowanym, a poza terenem Tłoczni na działkach nr 814/1; 955; 804/3 roboty prowadzone będą w wykopach otwartych. Na rys. nr 1 pokazano rozmieszczenie w planie. Wykopy montażowe kanalizacji prowadzić zgodnie z normą PN-EN1610:2002, PN-B-10729. Wykopy otwarte pod projektowane przyłącze należy wykonać w formie wykopu ciągłego wąsko przestrzennego zabezpieczonego stalowymi obudowami skrzyniowymi. W miejscach kolizji wykopy i zasypanie kanalizacji wykonać ręcznie a przewód kanalizacyjny poprowadzić w rurze osłonowej stalowej DN 200mm. W miejscu wykopów otwartych podłoże musi być przystosowane do równomiernego rozłożenia nacisku na rurę. Dno wykopu musi być wykonane ze spadkiem określonym w projekcie, wyrównane i pozbawione elementów o ostrych krawędziach. Po wykonaniu podłoża, wykonać podsypkę piaskową grubości 20cm opasanej na kąt 90˚. Obsypkę w strefie ochronnej do wysokości 30cm ponad wierzch rury należy wykonać piaskiem. Grunt podsypki i obsypki należy zagęszczać warstwami przy użyciu lekkiego sprzętu zagęszczającego. Stopień zagęszczenia zasypki nie powinien być mniejszy niż 95% wg zmodyfikowanej metody Proctora. Po wstępnym rozmieszczeniu rur w wykopie należy przystąpić do montażu przyłącza kanalizacyjnego. Rury dostarczane będą w 12 m odcinkach i zgrzewane doczołowo. 8 Rurociąg montować należy nad brzegiem wykopu lub wzdłuż projektowanej trasy przebiegu przyłącza a następnie opuszczać go na dno wykopu. Opuszczać go należy ręcznie lub za pomocą miękkiego zawiesia zaczepionego do łyżki koparki. Przewody z PE montować należy przy temperaturze otoczenia od 5°C do 30°C. Przed opuszczaniem rur, kolan do wykopu należy sprawdzić ich stan techniczny – nie mogą mieć uszkodzeń. Po zakończeniu obsypki przyłącza kanalizacyjnego pozostała przestrzeń wykopu powinna być wypełniona zasypką do poziomu terenu, rzędnej określonej w projekcie. Do wykonania zasypki użyć należy gruntu rodzimego o ile nie zawiera on elementów np. kamieni o rozmiarach powyżej 300mm. Przekrój przez wykop pokazany jest na rys. nr 5. Montaż rur PE110 i PVC-U200mm należy wykonywać zgodnie z instrukcją producenta, oraz ze sztuką budowlaną. Koparki muszą spełniać normę przepisu o ochronie przeciw wypadkowej VBG 40. Po ułożeniu przyłącza należy go serwisować. Serwisowanie przykanalika odbywać się będzie poprzez płukanie go czystą wodą hydrantową raz na dwa miesiące. Woda pobierana będzie z hydrantu p.poż. znajdującego się na terenie TJE Tocznia Wronów. Ilość wody potrzebna do 1 płukania wynosić będzie 2,4 m3 – V – objętość jednokrotnego płukania przykanalika. Przy wydajności hydrantu 10 l/s czas wlewania wody do komory przepompowni wraz z czasem płukania wynosić będzie min 10 minut. 4.5 Włączenie kanału do gminnej sieci kanalizacyjnej Na końcowym odcinku projektowanego przyłącza ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej od studni rozprężnej 1200mm rurą PVC-U200mm zaprojektowano włączenie do gminnej grawitacyjnej kanalizacji sanitarnej 200mm pomiędzy miejscowościami Osiny i Wronów poprzez studnię kanalizacyjną o rzędnych 4.6 155,00 152,24 . Przepompownia ścieków W ramach planowanego zadania zaprojektowano przebudowę istniejącej przepompowni ścieków oznaczoną P1. Ze względu na dobry stan techniczny 9 istniejącej przepompowni obiekt należy poddać zmianom w celu jego adaptacji pod nową projektowaną przepompownię. Obiekt przepompowni jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Ściany przepompowni są właściwie zaizolowane. Kraty pomostowe, stalowe drabiny złazowe a także klapy włazowe są w dobrym stanie technicznym lecz w ramach remontu komory przewidziano ich wymianę na takie same elementy wykonane ze stali kwasoodpornej, zdejmując wymiary rzeczywiste ze zdemontowanych elementów z przepompowni. Wymiana wynika ze zmiany charakteru pracy obiektu przepompowni oraz wynikającej z tego dłuższej ekspozycji na agresywne środowisko korozyjne. Wentylacja w studni odbywa się i odbywać będzie poprzez zamontowane w żelbetowej pokrywie 2 sztuki kominków z PVC o średnicy Ø 150 mm z biofiltrem kominkowym. Kominek rurowy KF z wkładem węglowym zapewni neutralizację powstających odorów w komorze przepompowni. W komorze znajduje się również mechaniczny wentylator stalowy z napędem elektrycznym o średnicy przyłączenia Ø 150 mm, który ze względu na zły stan techniczny należy wymienić na nowy wraz z nowym napędem elektrycznym. Przebudowa polegać będzie na demontażu dwóch istniejących pomp typu RPX 50-200 wraz z infrastrukturą towarzyszącą (zasuwy odcinające, zawory zwrotne, kolana) – wg odrębnego opracowania. W oparciu o ilość odprowadzanych ścieków w ilości do 5,0m3/d dobrano 2 pompy zatapialne, które należy zamontować wraz z nową infrastrukturą towarzyszącą ze stali nierdzewnej w istniejącej komorze przepompowni. Zainstalowane pompy, pracować będą w układzie naprzemiennym (jedna pracująca, druga rezerwowa). W przypadku wystąpienia awarii nastąpi automatyczne przełączenie pomp. Pompy dobrano w oparciu o dane techniczne uszczegółowiające warunki techniczne, które MPWiK Puławy wydał na wniosek projektanta. Podstawowe dane techniczne pompy produkcji KSB – Amarex NF80-220/034ULG-165: - wydajność: 5,85 l/s = 351,0 l/min - max. wysokość podnoszenia: 6,69 m 10 - moc: 1,32 kW - napięcie nominalne: 400 V - wymiary zespołu (szerokość/wysokość): 694/685 mm Pompy zamontować należy w istniejącej wykonanej z prefabrykatów żelbetowych komorze przepompowni ścieków o średnicy wewnętrznej D = 2,50 m, grubości ścianki wewnętrznej 18 cm i głębokości komory wynoszącej 5,90 m. Pompy opuszczane będą do komory w prowadnicach stalowych poprzez łańcuchy za pomocą żurawia stalowego. Dopływ ścieków do przepompowni odbywać się będzie rurą o średnicy Ø 200 mm. Zwieńczeniem komory jest żelbetowa pokrywa o średnicy ≈ 2,90 m i grubości 16 cm z dwoma otworami na włazy stalowe typu lekkiego o wymiarach 1000 x 1000mm. Powierzchnie wewnętrzne przepompowni oraz pokrywę zaizolować dwoma warstwami materiału izolującego nieszkodliwego dla środowiska np. BITGUM-u. Rozmieszczenie przepompowni na planie pokazano na rys. nr 1, a konstrukcję na rys. nr 3. Zasilanie i sterowanie pompami wg odrębnego opracowania. 4.7 Studnia kanalizacyjna rozprężna W ramach planowanego przyłącza ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej przed włączeniem do gminnej grawitacyjnej kanalizacji sanitarnej zaplanowano betonową studnię kanalizacyjną rozprężną 1200mm. Studnia wyposażona będzie w kinetę betonową na dnie oraz klapę zwrotną na wlocie kanału do studni zapobiegającą wstecznemu przepływowi. Pod włazem zamontowany zostanie neutralizator podwłazowy z wkładem węglowym pochłaniający powstające odory. Konstrukcję studni pokazano na rys. nr 4, a rozmieszczenie w planie pokazano na rys. nr 1. 4.8 Opomiarowanie odprowadzania ścieków Rozliczanie ilości ścieków odbywać się będzie na bazie wodomierza zainstalowanego na kolektorze trzech pomp wody gospodarczej dostarczającym wodę do instalacji wodociągowej. Zastosowany zostanie wodomierz jednostrumieniowy suchobieżny DN50 klasy C przystosowany do zamontowania nadajnika impulsów współpracującego z oprogramowaniem ZSI Unisoft. 11 4.9 Rozłączenie kanalizacji sanitarnej i deszczowej na terenie TJE Tłocznia Wronów Na podstawie warunków technicznych wydanych przez MPWiK „Wodociągi Puławskie” zabrania się odprowadzania wód deszczowych do sieci kanalizacji sanitarnej z terenu TJE Tłocznia Wronów. W związku z tym zaprojektowano rozłączenie kanalizacji sanitarnej i deszczowej na terenie TJE Tłocznia Wronów poprzez zaślepienie korkiem betonowym rury odpływowej kanalizacji sanitarnej 200mm oznaczonej na planie jako ZK – miejsce zaślepienia kanalizacji i skierowanie ich poprzez przepompownię do gminnej sieci kanalizacyjnej. Korek należy wykonać z zaprawy szybko wiążącej CX5. Na rys. r 1 pokazano miejsca zaślepienia kanalizacji sanitarnej. 4.10 Istniejące kolizje Przed przystąpieniem do robót ziemnych należy zlokalizować, odkryć ręcznie i zabezpieczyć istniejące na trasie przewidywanych wykopów uzbrojenie podziemne terenu. Wszystkie kolizje należy starannie zabezpieczyć przed uszkodzeniami. W miejscu skrzyżowań z gazociągami wysokiego ciśnienia na kanalizacji założyć należy rurę osłonową z zachowaniem minimalnej odległości pionowej 0,2 m pomiędzy zewnętrzną powierzchnią ścianki gazociągu wysokiego ciśnienia, a zewnętrzną powierzchnią ścianki rury osłonowej kanalizacji. Długość rury osłonowej wynosić będzie 13,0 m tak aby koniec rury osłonowej mierząc prostopadle od zewnętrznej ścianki gazociągu wysokiego ciśnienia znajdował się w odległości min. 6,0 m. Rury kanalizacyjne ułożyć należy współosiowo w rurze ochronnej stosując obejmy centrujące – płozy na rurę PE 110/200mm. Końce rur osłonowych uszczelnić należy masą uszczelniającą oraz zabezpieczyć manszetami. Uszczelnienie ochroni przed przedostaniem się wody, gazów oraz płynów palnych. Przy zakładaniu rur osłonowych zwrócić uwagę aby nie uszkodzić przewodu kanalizacyjnego. Miejsca skrzyżowań z gazociągami wysokiego ciśnienia oznakowane będą poprzez ułożenie nieprzerwanego ciągu folii układanej nad projektowaną kanalizacją na długości 10,0 m w każdą stronę od miejsca skrzyżowania. 12 Na istniejącym terenie występują następujące kolizje poprzeczne z: - kanalizacją – odcinek Z2 – Z3, - nieczynnym wodociągiem – odcinek Z2 – Z3, - kablem teletechnicznym – odcinek Z2 – Z3, - kablem energetycznym – odcinek Z2 – Z3, – odcinek Z3 – Z4, - gazociągiem – odcinek Z3 – Z4, – odcinek Z5 – Z6. W miejscach kolizji wykopy i zasypanie kanalizacji wykonać ręcznie (nie dotyczy przewiertu lub przecisku). W miejscach kolizji z rurociągami gazowymi długość rury ochronnej wynosić będzie 13,0 m zgodnie z Zasadami projektowania skrzyżowań gazociągów przesyłowych z przeszkodami terenowymi stanowiącymi załącznik nr 5 do instrukcji PE-DY-102. Na rysunku nr 2 pokazano wszystkie skrzyżowania z istniejącą infrastrukturą podziemną projektowanego przyłącza kanalizacyjnego, a na rysunku nr 6 profile poprzeczne skrzyżowań z rurociągami gazowymi. 5. Obliczenia określające ilość ścieków, obliczenia hydrauliczne i dobór urządzeń W ramach projektowanego przyłącza ilość ścieków narzucona została z góry przez Inwestora w oparciu o prowadzony rejestr poboru wody na cele gospodarcze, który w 2014 r. wynosił 900 m3/rok. Z uwagi na planowaną rozbudowę Tłoczni, oraz na okresowo pracujące firmy zewnętrzne przy zadaniach remontowych czy inwestycyjnych oraz w oparciu o zapis z Zakresu Technicznego Zamówienia średniodobowy odpływ ścieków zwiększono do 5 m3/d = 0,06 l/s. W związku z czym przewód tłoczny jak i pompy zostały dobrane na jednorazowy dobowy zrzut w wysokości do 5,0 m3/d. 13 Założenia do doboru pomp: długość odcinka tłocznego 371,05 m, przyjęty przepływ obliczeniowy 5,58 l/s, przyjęta rura PE HD 110mm x 10,0, jednostkowa strata liniowa dla rury 110mm 9,73 ‰, założona maksymalna strata liniowa 4,0 m, starty miejscowe dla całości zastosowanej armatury i kształtek przyjęto 28 % całości strat liniowych, straty grawitacyjne 3,8 m. Dla powyższych danych uzyskano następujące wyniki: strata liniowa na całym odcinku 3,61 m, prędkość przepływu 0,92 m/s, straty miejscowe 1,02 m, straty grawitacyjne 3,8 m. W odniesieniu do powyższych wyników dobrane zostały 2 pompy o wydajności maksymalnej 7,39 l/s i wysokości podnoszenia 8,43 m. Czas pracy pompy ok. 14 minut raz na dobę. W załączeniu poniżej nomogram, na podstawie którego dobrana została średnica przyłącza. 14 6. Próba szczelności Po ułożeniu kanalizacji sanitarnej przeprowadzić próby szczelności i wytrzymałości rurociągów na eksfiltrację zgodnie z normą PN-EN 1610:2002 „Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych”. Próbę szczelności kanalizacji wykonać stosując ciśnienie statyczne na rzecz próby przeprowadzonej z użyciem wody – metodą W. Na żądanie inspektora nadzoru lub użytkownika próbę szczelności dokonać na całym rurociągu jako ciśnieniową hydrauliczną. Przed przystąpieniem do prób szczelności należy spełnić następujące warunki: zastosowane do budowy materiały muszą być zgodne z projektem i obowiązującymi przepisami i normami, dokonać odbioru ułożenia kanalizacji tj. głębokość ułożenia, liniowość i prawidłowość wykonanego podłoża pod przewody, wszystkie połączenia rur, złącza muszą być odkryte i dostępne, 15 odcinek przewodu powinien być na całej długości stabilny – zabezpieczony przed przemieszczaniem poprzez wykonanie częściowej obsypki, profil przewodu powinien umożliwiać jego odpowietrzenie i odwodnienie, należy sprawdzić wizualnie wszystkie badane połączenia, Po całkowitym napełnieniu wodą i odpowietrzeniu rurociągu należy pozostawić go na 12 godzin celem ustabilizowania się ciśnienia. Po ustabilizowaniu się próbnego ciśnienia wody w przewodzie należy przez okres 30 minut sprawdzać jego wartość. Ciśnienie próbne dla rurociągu pracującego na ciśnienia robocze do 1,0 MPa powinno wynosić 1,0 MPa. Wodę do prób szczelności należy pobrać z istniejącego pobliskiego wodociągu. 7. Roboty ziemne Projektowane roboty ziemne należy prowadzić w 70% mechanicznie na odkład i w 30% ręcznie. Na prawie całej długości projektowanego przewodu przewidziano wykonanie wykopu ciągłego wąsko przestrzennego zabezpieczonego stalowymi obudowami skrzyniowymi. Rozstaw rozpór w planie i wysokości należy tak zaplanować, aby istniała możliwość wsuwania pomiędzy rozporami rur na dno wykopu. W miejscach kolizji wykopy i zasypanie kanalizacji wykonać ręcznie. Wykopy zabezpieczyć przed napływem wód powierzchniowych oraz barierami i taśmą ostrzegawczą przed dostaniem się na teren budowy osób niepowołanych. Roboty ziemne związane z układaniem i montażem przewodów kanalizacyjnych należy wykonywać zgodnie z ustaleniami normy branżowej BN-83/8836-02 „Przewody podziemne. Roboty ziemne. Wymagania i badania przy odbiorze", a w szczególności zgodnie z pkt. 2.2.5 tej normy „Szczególne warunki bezpieczeństwa pracy". Przy wykonywaniu robót ziemnych i montażowych należy stosować się również do instrukcji podanych przez wybranego producenta rur. Całość robót ziemnych, a zwłaszcza istniejącego pod i nadziemnego uzbrojenia wykonać z zachowaniem maksymalnej ostrożności oraz wszelkich obowiązujących przepisów branżowych i BHP. 16 8. Odwodnienie wykopów Z analizy warunków gruntowo wodnych wynika, że wykopy będą zalewane wodami gruntowymi, a w czasie opadów atmosferycznych także ze spływu powierzchniowego. Zwierciadło wody gruntowej nawiercone zostało na głębokości od 1,45 do 1,75 m p.p.t. W związku z powyższym z uwagi na występowanie wody gruntowej powyżej rzędnej dna projektowanego przyłącza ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej w celu obniżenia poziomu zwierciadła wody gruntowej zaprojektowane zostało odwodnienie powierzchniowe w dnie wykopu za pomocą rur drenarskich – drenażu jednorzędowego PCV 110mm. Ułożenie drenażu przewidziano w warstwie podsypki żwirowej o miąższości 0,2 m. Czerpnię wykonać należy w formie skrzyni stalowej, perforowanej, w której umieścić należy pompę szlamową spalinową z przewodem tłocznym. Poprzez tymczasowy rurociąg wodę pochodzącą z odwodnienia odprowadzać należy poza obręb wykopu do wyznaczonej istniejącej kanalizacji deszczowej na terenie TJE Tłoczni Wronów. Odwodnienie prowadzić należy w odcinkach roboczych wykonywania kanalizacji. Z uwagi na powyższe zaleca się wykonywanie robót ziemnych w okresie letnim i jesiennym, gdy występuje obniżony poziom wód gruntowych i nie stanowi on poważnego utrudnienia podczas prowadzenia prac. 9. Uwagi dodatkowe Wytyczenie osi projektowanych przewodów należy zlecić jednostce wykonawstwa geodezyjnego. Przed przystąpieniem do robót ziemnych powiadomić przedstawicieli instytucji, które są właścicielami poszczególnych elementów uzbrojenia podziemnego celem nadzorowania przez te instytucje prac wykonywanych w sąsiedztwie istniejącego uzbrojenia. Całość robót należy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych oraz instrukcją wykonania i odbioru rurociągów podaną przez producenta, wybranego przez Inwestora 17 i obowiązującymi przepisami branżowymi i BHP. Z uwagi na zapewnienie ciągłości działania kanalizacji sanitarnej na terenie Tłoczni Wronów prac rozbiórkowe prowadzić należy równocześnie z budową nowego przyłącza kanalizacji sanitarnej. Po zakorkowaniu istniejącej kanalizacji sanitarnej na czas prowadzenia robót ścieki będą się piętrzyły w studni dopływowej, skąd okresowo należy je wywozić wozem asenizacyjnym do gminnej Oczyszczalni Ścieków. Piętrzące się ścieki bytowo-gospodarcze w studni odpływowej należy opróżniać co 2 dni. Skrzyżowania projektowanego przyłącza z istniejącym gazociągiem zabezpieczyć zgodnie z obowiązującymi przepisami. Wszelkie prace w rejonie istniejącej sieci gazowej średniego ciśnienia wykonać ręcznie pod nadzorem pracownika RDG Końskowola. Przed przystąpieniem do prac w odległości mniejszej niż 15,0 m od osi eksploatowanych gazociągów, zlokalizować należy ich położenie przy użyciu elektronicznego lokalizatora infrastruktury podziemnej. Dla robót ziemnych w odległości do 3,0 m od gazociągów, mierząc prostopadle od ich osi, należy opracować pisemne polecenie pracyniebezpiecznej/ gazoniebezpiecznej wraz z instrukcją wykonania niniejszej pracy. Polecenie należy uzgodnić z Działem Eksploatacji Sieci GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Rembelszczyźnie w przypadku gazociągów: DN 700 relacji Hołowczyce – Wronów, DN 500 relacji Rembelszczyzna – Wronów, a także z Terenową Jednostką Eksploatacji w Sandomierzu w przypadku gazociągu DN 700 relacji Wronów – Zakłady Azotowe Puławy. Prace niebezpieczne/gazoniebezpieczne powinny być nadzorowane ze strony Wykonawcy przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia w zakresie dozoru zgodnie z wymaganiami prawa energetycznego. Osoby realizujące ze strony Wykonawcy prace zakwalifikowane jako niebezpieczne/gazoniebezpieczne, powinny posiadać odpowiednie kwalifikacje do wykonywania prac na stanowisku eksploatacji zgodne z wymaganiami prawa energetycznego. 18 Jeżeli w pisemnym poleceniu pracy niebezpiecznej/gazoniebezpiecznej nie określono inaczej, w odległości mniejszej niż 3,0 m od osi gazociągów: roboty ziemne należy prowadzić ręcznie, nie można składować materiałów i ziemi z wykopów, roboty ziemne należy poprzedzić wykonaniem przekopów kontrolnych odsłaniających gazociągi. W przypadku gdy gazociągi są ułożone w gruncie niestabilnym, materiały oraz ziemię z wykopów należy składować w odległości minimum 10,0 m od osi eksploatowanych gazociągów. Jeżeli w wyniku robót ziemnych prowadzonych bez pisemnego polecenia nastąpi niezamierzone odkrycie eksploatowanych gazociągów, prace ziemne powinny być przerwane, a ich wznowienie jest możliwe pod nadzorem służb Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Rembelszczyźnie w przypadku gazociągów: DN 700 relacji Hołowczyce – Wronów, DN 500 relacji Rembelszczyzna – Wronów oraz TJE w Sandomierzu w przypadku gazociągu DN 700 relacji Wronów – Zakłady Azotowe Puławy. W przypadku wystąpienia wód gruntowych, które na etapie prac budowlano- montażowych będą obniżane poniżej osi eksploatowanych gazociągów, należy gazociągi podeprzeć uniemożliwiając zmianę ich położenia. Sposób podparcia musi być uzgodniony w pisemnym poleceniu pracy niebezpiecznej/gazoniebezpiecznej. Wykonawca zobowiązany jest do usunięcia defektów izolacji i uszkodzeń ścianki gazociągów powstałych podczas wykonywania prac. Planując wykonanie prac w odległości mniejszej niż 15,0 m od osi eksploatacyjnych gazociągów należy powiadomić służby Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Rembelszczyźnie w przypadku gazociągów: DN 700 relacji Hołowczyce – Wronów, DN 500 relacji Rembelszczyzna – Wronów oraz TJE w Sandomierzu w przypadku gazociągu DN 700 relacji Wronów – Zakłady Azotowe Puławy. O terminie przystąpienia do realizacji prac w terenie w odległości mniejszej niż 15,0 m od osi gazociągów wysokiego ciśnienia, należy powiadomić z wyprzedzeniem 14 dni kalendarzowych Operatora Gazociągów 19 Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Rembelszczyźnie w przypadku gazociągów: DN 700 relacji Hołowczyce – Wronów, DN 500 relacji Rembelszczyzna – Wronów oraz TJE w Sandomierzu w przypadku gazociągu DN 700 relacji Wronów – Zakłady Azotowe Puławy, celem wyznaczenia płatnego nadzoru. Przed rozpoczęciem robót wykonawca winien zapoznać się z treścią uzgodnień i uwzględnić wszystkie uwagi w nich zawarte. Zabrania się prowadzenia robót ziemnych w pobliżu kanalizacji teletechnicznej sprzętem mechanicznym w odległości nie mniejszej niż 2 m z obu stron od zlokalizowanego przekopem kontrolnym kanalizacji teletechnicznej. Na skrzyżowaniu z projektowaną siecią kanalizacji sanitarnej istniejącą kanalizację teletechniczną zabezpieczyć rurą osłonową dwudzielną typu AROT. Wykonawca powinien uwzględnić wszystkie punkty w decyzjach, warunkach i uzgodnieniach wydanych przez instytucje w trakcie uzgodnień branżowych niniejszej dokumentacji (uwzględnić zapisy z opinii ZUDP). Po wybudowaniu przedmiotowego przyłącza pozostaje ono własnością GAZ-SYSTEM S.A. i na nim spoczywa obowiązek utrzymania przyłącza w ciągłej sprawności eksploatacyjnej. Na etapie prac odbiorowych w związku z wydanymi przez MPWiK „Wodociągi Puławskie” Sp. z o.o. warunkami technicznymi zabraniającymi odprowadzania wód deszczowych do sieci kanalizacji sanitarnej z terenu TJE Tłocznia Wronów zweryfikować należy czy odłączona została kanalizacja sanitarna od kanalizacji deszczowej poprzez zaślepienie odpływu ścieków sanitarnych do kolektora deszczowego i skierowanie ich poprzez przepompownię do gminnej sieci kanalizacyjnej. 20 Projektował: ............................................ mgr inż. Mikołaj Gacia upr. bud. nr SWK/0167/POOS/09 Opracowali: ............................................ ............................................ mgr inż. Daniel Grzegorczyk inż. Karol Pietruk 21 II. BRANŻA SANITARNA – CZĘŚĆ RYSUNKOWA 22 Rys. nr 1 – Plan zagospodarowania terenu kanalizacji sanitarnej. Skala 1: 500 23 Rys. nr 2 – Profil podłużny przyłącza ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej. Skala 1: 100/250 24 Rys. nr 3 – Konstrukcja przebudowy przepompowni ścieków. Skala 1: 25 25 Rys. nr 4 – Konstrukcja studni rozprężnej. Skala 1: 25 26 Rys. nr 5 – Przekrój przez wykop kanalizacji ciśnieniowej. Skala 1: 20 27 Rys. nr 6 – Profile poprzeczne skrzyżowań z rurociągami gazowymi. Skala 1: 20 28 Rys. nr 7 – Schemat technologiczny projektowanej kanalizacji. 29 Rys. nr 8 – Schemat montażowy prac w obrębie wykopu. 30 Rys. nr 9 – Schemat montażowy kanalizacji wraz z miejscami na odkładanie mas ziemnych. 31 III. BRANŻA ELEKTRYCZNA – PRZEBUDOWA INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ – CZĘŚĆ OPISOWA 1. Przedmiot inwestycji Przedmiotem opracowania jest projekt przebudowy instalacji elektrycznej i sygnalizacyjnej zasilającej przepompownię ścieków sanitarnych na projektowanym przyłączu ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej PE110mm na terenie TJE Tłocznia Wronów. Planowana przebudowa realizowana będzie na działce ewidencyjnej nr 816/18. Zakres obejmuje wykonanie: Skrzynki rozdzielczej. Szafy zasilająco-sterowniczej. Zasilania energetycznego nn kablowego pomp głębinowych od szafy zasilająco-sterowniczej do przepompowni P1 o długości L = 10,0 m – 2x kabel fabryczny pomp głębinowych ułożonych w rurze osłonowej AROT DVK 75. Sterowania pracą pomp głębinowych od szafy zasilająco-sterowniczej do przepompowni P1 o długości L = 10,0 m – kabel YKSY 7x1,5. Sygnalizacji o stanach pracy pompami ścieków – wykorzystanie istniejącego kabla ułożonego do sterownika w pomieszczeniu Kontenera AKP nr 3. 2. Opis planowanego zagospodarowania terenu W ramach planowanego zadania zaprojektowano przebudowę instalacji elektrycznej zasilającej przepompownię ścieków sanitarnych na projektowanym przyłączu ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej PE110mm na terenie TJE Tłocznia Wronów. W przepompowni zainstalowane będą dwie pompy zatapialne, które pracować będą w układzie naprzemiennym (jedna pracująca, druga rezerwowa) sterowane w zależności od poziomu ścieków za pomocą sondy hydrostatycznej zainstalowanej w komorze. W przypadku dużego napływu ścieków przewiduje się prace obu pomp. 32 W tym celu zaprojektowano montaż szafy zasilająco-sterowniczej, do której należy wprowadzić fabryczne kable od pomp głębinowych – kable należy osłonić rurą ochronną AROT DVK 75. Długość kabli od pomp głębinowych 10,0 m. W celu wykonania sterowania pracą pomp należy od szafy zasilająco-sterowniczej do przepompowni P1 ułożyć kabel YKSY 7x1,5 o długości 10,0 m. Kabel ten należy w szafie zasilająco-sterowniczej wprowadzić na zaciski sterownicze, natomiast w przepompowni należy połączyć kabel z sondą hydrostatyczną poprzez puszkę przyłączeniową IP65. Do puszki należy również wprowadzić kable od sond pływakowych poziomu awaryjnego MIN i MAX. Zasilanie szafy zasilająco-sterowniczej należy wykonać jako podstawowe i rezerwowe istniejącymi kablami poprzez skrzynkę rozdzielczą ustawioną obok szafy zasilająco-sterowniczej. 3. Opis przyjętych rozwiązań technicznych 3.1 Sterowanie i sygnalizacja w przepompowni W komorze przepompowni zainstalowane będą dwie pompy zatapialne o mocy 1,32kW, które pracować będą w układzie naprzemiennym (jedna pracująca, druga rezerwowa) sterowane od poziomu ścieków za pomocą sondy hydrostatycznej z wyjściem prądowym (pomiar ciągły 4-20mA) zainstalowanej w komorze. W przypadku wystąpienia awarii nastąpi automatyczne przełączenie pomp. Dodatkowo zastosowane będą sygnalizatory gruszkowe poziomu awaryjnego MIN i MAX. Pracą pomp steruje rozdzielnia zasilająco-sterownicza S1, która zapewnia: - naprzemienną pracę pomp, - automatyczne przełączanie pomp w chwili wystąpienia awarii, - kontrolę termików pompy i wyłączników silnikowych, - funkcję czyszczenia zbiornika – spompowanie ścieków poniżej poziomu suchobiegu – tylko dla pracy ręcznej, - w momencie awarii sondy hydrostatycznej, pracę pompowni w oparciu o sygnał z dwóch pływaków. 33 Rozdzielnia zasilająco-sterownicza S1wyposażona jest w: - kontrolki poprawności zasilania, awarii ogólnej, awarii pompy nr 1 i nr 2, pracy pompy nr 1 i nr 2, - wyłącznik główny zasilania, - przełącznik trybu pracy pompowni (Ręczna – 0 – Automatyczna ) w przypadku wystąpienia awarii elektroniki sterowniczej ustawienie przełącznika w pozycję 0 powoduje zatrzymanie pracy systemu, - przyciski Start i Stop pompy w trybie pracy ręcznej, - stacyjkę z kluczem do rozbrojenia/uzbrojenia obiektu, - czujnik otwarcia drzwi szafy sterowniczej, - układ grzejny 50W wraz z termostatem elektronicznym. Za pracę rozdzielni zasilająco-sterowniczej jest odpowiedzialny sterownik PLC, który jest zaprogramowany przez producenta i nie ma możliwości zmiany samego programu sterownika. Natomiast sterownik jest w pełni programowalny i istnieje możliwość zmiany nastaw progów załączania i wyłączania oraz poziomów awaryjnych pomp bezpośrednio poprzez panel sterownika. 3.2 Rozwiązanie materiałowe Zasilanie w energię elektryczną pomp głębinowych należy wykonać bezpośrednio poprzez przewody fabryczne pomp wprowadzając je bezpośrednio do szafy zasilająco-sterowniczej. Przewody te należy prowadzić w rurze osłonowej AROT DVK 75. Sterowanie pracą pomp należy wykonać za pomocą kabla YKSY 7x1,5 układanym bezpośrednio w ziemi. Kable i rurę osłonową należy ułożyć na podsypce piaskowej o grubości 10 cm, po ich ułożeniu wykonać obsypkę piaskową 20 cm. Na warstwę piasku należy nasypać warstwę gruntu rodzimego grubości 15 cm i przykryć folią ostrzegawczą z tworzywa sztucznego koloru niebieskiego i zasypać gruntem wykop. Do odwzorowania stanów poprawnej pracy i stanów alarmowych przepompowni w zakładowym systemie informatycznym, należy wykorzystać istniejący kabel 34 sygnalizacyjny, który jest ułożony od przepompowni do sterownika w pomieszczeniu Kontenera AKP nr 3. Do sygnalizacji pracy pompy głębinowej P1 należy wykorzystać wejście I29 karty KX07. Do sygnalizacji awarii pompy głębinowej P1 należy wykorzystać wejście I30 karty KX07. Do sygnalizacji pracy pompy głębinowej P2 należy wykorzystać wejście I31 karty KX07. Do sygnalizacji awarii pompy głębinowej P2 należy wykorzystać wejście I32 karty KX07. 3.3 Trasy i głębokości zasilania i sterowania energetycznego Trasę zasilania energetycznego i sterowania przepompowni ścieków zaprojektowano na podstawie ustaleń z Inwestorem. Trasę przebiegu zasilania energetycznego i sterowania pokazano na rys. nr 1. Wysokościowo trasa kablowa została zaprojektowana zgodnie z ukształtowaniem terenu. Posadowienie kabli zaprojektowano na głębokości 0,7 m p.p.t. od istniejącego terenu. Projektowane roboty ziemne należy prowadzić mechanicznie na odkład, a w miejscach kolizji z istniejącym uzbrojeniem podziemnym ręcznie. Wykopy zabezpieczyć przed napływem wód powierzchniowych oraz barierami i taśmą ostrzegawczą przed dostaniem się na teren budowy osób niepowołanych. Całość robót ziemnych, a zwłaszcza istniejącego pod i nadziemnego uzbrojenia wykonać z zachowaniem maksymalnej ostrożności oraz wszelkich obowiązujących przepisów branżowych i BHP. 3.4 Skrzynka rozdzielcza Skrzynkę rozdzielczą wykonać należy w oparciu o szafę OPS54 produkcji H. Sypniewski wyposażoną w tablicę montażową. Skrzynkę wyposażyć zgodnie z rys. nr 2. 35 Do skrzynki rozdzielczej wprowadzić należy istniejące kable zasilania podstawowego i rezerwowego. Zasilanie podstawowe skrzynki rozdzielczej wykonane jest linią kablową typu YAKY 4x25 z rozdzielni głównej RG-1 zakładowej stacji trafo, natomiast zasilanie rezerwowe stanowi linia kablowa typu YAKY 4x25 poprowadzona z rozdzielnicy R3 budynku tłoczni. Linie kablowe zasilania podstawowego i zasilania rezerwowego należy wprowadzić do skrzynki poprzez wyłączniki nadprądowe S303 C16 zamontowane na tablicy montażowej. W skrzynce rozdzielczej projektuje się przełącznik źródła zasilania PRZK-4063/W02 firmy SPAMEL o prądzie znamionowym In=63A służący do przełączania pomiędzy zasilaniem podstawowym i rezerwowym. 3.5 Szafa zasilająco-sterownicza W miejscu istniejącej szafy kablowo-rozdzielczej SKR projektuje się szafę zasilająco-sterowniczą. Szafę zasilająco-sterowniczą S1 stanowi gotowy prefabrykat firmy HydroPartner typ RSP2 dostarczana wraz z pompami głębinowymi i stanowiąca integralną część pomp głębinowych. Szafa zasilająco-sterownicza S1 zamontowana będzie na fundamencie prefabrykowanym. Obudowę szafy stanowi tworzywo sztuczne – stopień ochrony IP66 odporne na promieniowanie UV. Wewnątrz szafy zamontowane zostaną urządzenia rozdzielcze, zabezpieczające i sterujące. Zasilanie szafy zasilająco-sterowniczej S1 wykonać przewodem YKY 5x6 bezpośrednio z zacisków przełącznika źródła zasilania PRZK-4063/W02 znajdującego się w projektowanej skrzynce rozdzielczej. Sterowanie pracą pomp odbywać się będzie za pomocą czujników poziomu cieczy w komorze przepompowni. Szafa wyposażona będzie w syrenkę stanów alarmowych 24 VDC z osobnymi wejściami dla zasilania sygnału dźwiękowego i optycznego. Schemat zasilania szafy zasilająco-sterowniczej przepompowni przedstawiono na rys. nr 3. 36 3.6 Oświetlenie przepompowni W celu zapewnienia oświetlenia przepompowni należy zainstalować wewnątrz na ścianie bocznej oprawę oświetleniową produkcji FAMOR typu OF4257, 2x18W przeznaczoną do stosowania do oświetlenia ogólnego pomieszczeń o dużej wilgotności oraz przestrzeni zaliczanych do strefy 2 zagrożenia wybuchem, w których mogą wystąpić gazowe mieszaniny wybuchowe. Sterowanie pracą oświetlenia przepompowni należy wykonać jako ręczne instalując w skrzynce rozdzielczej wyłącznik natynkowy pojedynczy IP 44. Do zasilenia oświetlenia należy wymienić istniejący kabel OPd 3x1,5 zasilający oświetlenie przepompowni przed modernizacją na kabel YKY3x1,5 długości 10 m. 3.7 Ochrona przepięciowa Ochronę przed skutkami wyładowań atmosferycznych oraz przed skutkami przepięć wywołanych czynnościami łączeniowymi stanowić będzie czteropolowy ogranicznik przepięć klasy B+C typ DehnVentil, który należy zainstalować w skrzynce rozdzielczej. 3.8 Ochrona od porażeń Zastosowana ochrona od porażeń obejmuje zabezpieczenie przed dotykiem bezpośrednim i pośrednim. Ochronę przed dotykiem pośrednim uzyskano przez stworzenie warunków szybkiego wyłączenia zasilania obwodu w przypadku przekroczenia wartości napięcia dotykowego bezpiecznego w układzie sieciowym TN- C-S. Warunki szybkiego wyłączenia zapewniono przez odpowiedni dobór zabezpieczeń i przekroju przewodów. Rozdzielenie przewodu N- PE wykonać w skrzynce rozdzielczej. Punkt rozdzielenia przewodów uziemić – wartość uziemienia max 10 Ohm. (uziemienie wspólne dla punktu PEN i ograniczników przepięć). 3.9 Bilans mocy Przepompownia P1: pompa nr 1: 1,32 kW, 37 pompa nr 2: 1,32 kW, razem: 2,64 kW 4. Uwagi dodatkowe Wytyczenie osi projektowanych przewodów należy zlecić jednostce wykonawstwa geodezyjnego. Przed przystąpieniem do robót ziemnych powiadomić przedstawicieli instytucji, które są właścicielami poszczególnych elementów uzbrojenia podziemnego celem nadzorowania przez te instytucje prac wykonywanych w sąsiedztwie istniejącego uzbrojenia. Całość robót należy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych i obowiązującymi przepisami branżowymi i BHP. Przed rozpoczęciem robót wykonawca winien zapoznać się z treścią uzgodnień i uwzględnić wszystkie uwagi w nich zawarte. Wykonawca powinien uwzględnić wszystkie punkty w decyzjach, warunkach i uzgodnieniach wydanych przez instytucje w trakcie uzgodnień branżowych niniejszej dokumentacji. 38 Projektował: ............................................ inż. Józef Bałaga upr. elek. nr KL-210/89 Opracował: ............................................ mgr inż. Paweł Nogajczyk 39 IV. BRANŻA ELEKTRYCZNA – CZĘŚĆ RYSUNKOWA 40 Rys. nr 1 – Plan zagospodarowania terenu przebudowy instalacji elektrycznej. Skala 1: 500 41 Rys. nr 2 – Schemat ideowy skrzynki rozdzielczej. 42 Rys. nr 3 – Schemat zasilania szafy zasilająco-sterowniczej. 43 Rys. nr 4 – Schemat podłączenia torów silnoprądowych w skrzynce rozdzielczosterowniczej. 44 Rys. nr 5 – Schemat podłączenia sond sterowniczych w skrzynce zasilająco-sterowniczej. 45
