Załącznik nr 2 ( dla 2 części zamówienia ) OPIS PRZEDMIOTU

Załącznik nr 2
( dla 2 części zamówienia )
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Przedmiot zamówienia: Automatyczny tester alternatorów i rozruszników
Zastosowanie: Stanowisko naprawy alternatorów i rozruszników
Wymagania techniczne
 Urządzenie musi zapewniać:
 testowanie alternatorów 12 i 24V pochodzących z pojazdów
osobowych oraz ciężarowych
 Współpracę z alternatorami nowej generacji które komunikują się ze
sterownikiem silnika przy wykorzystaniu transmisji cyfrowej.
 Interfejs obsługi z ekranem dotykowym
 Umożliwiać testowanie alternatorów z transmisjami cyfrowymi
 Obsługiwać protokoły transmisji cyfrowej: LIN (1.3, 2.0, 2.1), BSD/BSS
(1,2), RVC, C Terminal, PCM
 Posiadać bazę danych dotyczącą alternatorów i rozruszników
umożliwiającą edycję i aktualizację oprogramowania oraz poszerzania
bazy danych
 Posiadać wbudowany cyfrowy oscyloskop
 Zakończenie testu danego podzespołu musi być zakończone
wydrukiem, z danymi jego parametrów
Badane parametry alternatora:









Prąd upływu
Prąd ładowania z testem kontrolki
Test transmisji cyfrowej CPU
Wyjście do tachometru
Pomiar tętnienia napięcia
Pomiar napięcia regulacji
Badanie sygnału obciążenia alternatora DF/DFM
Pomiar napięcia odniesienia S(sensing).
Test alternatora w trybie automatycznym i manualnym
Badane parametry rozrusznika
 Test elektryczny
 Badanie zdolności rozrusznika do obracania się.
Dodatkowe wymagania techniczne
 System operacyjny Windows lub równoważny
 Oprogramowanie w języku polskim
 Maksymalna prędkość obrotowa minimum 3000 obr/min z
możliwością obu kierunków
 Wbudowane akumulatory o napięciu 12 V 40-50Ah z
automatycznym pomiarem naładowania
 Ekran dotykowy minimum 10”
 Zespół przewodów z wtyczkami
 Paski napędowe jedno i wielorowkowe
 Złącza USB, Internet, LAN
 urządzenie musi posiadać certyfikat CE
Wykonawca zapewnia:
 serwis producenta gwarancyjny i pogwarancyjny
 dostarczenie pełnej dokumentacji
 Wykonawca zobowiązuje się dostarczyć urządzenie na koszt własny,
własnym środkiem transportu na adres:
Jednostka Wojskowa 2901, 70-727 Szczecin, ul. Metalowa 39
 do ofert złożonych przez Wykonawców musi być załączona dokumentacja
techniczna urządzenia, w celu ich właściwej identyfikacji z
zaproponowanym przedmiotem zamówienia
Załącznik nr 2a
(dla 3 części zamówienia )
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Przedmiot zamówienia: Piec komorowy do wygrzewania elementów
Zastosowanie – warsztat naprawy pojazdów
 Wymagania techniczne



















Temperatura maksymalna pracy ciągłej 650oC
Moc od 8-12 kW
Wymiary komory roboczej 600x700x400 mm (szer. x gł. x wys.)
System grzewczy konwekcyjny bez układu termoobiegu.
Elementy grzewcze Kanthal A1, na rurach nośnych ceramicznych w celu
efektywnego oddawania ciepła, rozwiązanie musi zapewniać swobodny
przepływ powietrza z każdej strony elementów grzewczych.
Elementy grzejne częściowo osłonięte od strony załadunku w celu
eliminacji przypadkowego uszkodzenia w momencie załadunku.
Sterowanie układem grzewczym półprzewodnikowo - SSRy
Układ grzewczy rozmieszczony z 3 stron komory roboczej / ściany boczne
oraz spód.
Termopara 1 klasa dokładności typu K.
Wielowarstwowe wykonanie izolacji termicznej – o bardzo niskim
współczynniku przewodności cieplnej.
Podwójna obudowa (powietrzna izolacja ścian)
Wyłącznik krańcowy odcinający napięcie na elementach grzejnych w
momencie otwarcia furty pieca.
Podstawa - stelaż nośny umożliwiający swobodne ustawienie (na
optymalnej wysokości) i wypoziomowanie pieca.
Regulator temperatury renomowanej firmy z bardzo łatwym precyzyjnym
sterowaniem, informacjami o błędach, sygnalizacją uszkodzenia czujnika
termoelektrycznego, kontynuacją procesu po zaniku napięcia.
Wtyczka + gniazdo – możliwość odłączania regulatora celem ograniczenia
dostępu dla osób nieupoważnionych.
Typ kontroli procesu - PID
Krzywa wygrzewania: dowolny (wymagany) kształt krzywej wypału:
opóźnienie startu procesu 0:00-10:00 godzin (h:min).
Minimum 9
segmentów ustawiany w zakresie 0:00-10:00 h:min wg operatora w
zakresie 20oC do maksymalnej temperatury pracy pieca. Kontrolowane
studzenie od 5oC/h do 999oC/h.
Wtyczka do podłączenia zasilania 32A/5 z przewodem minimum 3mb.
Układ wymiany powietrza realizowany przez bezstopniową zasuwę
doprowadzającą „świeże” powietrze do komory roboczej oraz wyjście na
tylnej ścianie komory zakończone pionowym elementem o przekroju
umożliwiającym ewentualne podłączenie do wentylacji grawitacyjnej.
Element ten powinien być wykonany ze stali nierdzewnej.
 Płyta denna grubości minimum 3mm wykonana ze stali żaroodpornej
1.4828 wraz z kołnierzem o wysokości min. 60 mm.
 Wykonawca zapewnia:
 serwis producenta gwarancyjny i pogwarancyjny
 dostarczenie pełnej dokumentacji w języku polskim
 urządzenie musi posiadać certyfikat CE
 do ofert złożonych przez Wykonawców musi być załączona dokumentacja
techniczna urządzenia, w celu właściwej identyfikacji z zaproponowanym
przedmiotem zamówienia

Dodatkowe wymagania zamawiającego:
 Wykonawca udzieli gwarancji na urządzenia, na okres minimum 24
miesiące, licząc od daty zakupu
 Wykonawca zobowiązuje się dostarczyć urządzenie na koszt własny,
własnym środkiem transportu na adres:
 Jednostka Wojskowa 2901, 70-727 Szczecin, ul. Metalowa 39
 Wykonawca zapewni przeszkolenie co najmniej dwóch osób
wyznaczonych przez Zamawiającego
Załącznik nr 2b
(dla 4 części zamówienia )
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Przedmiot zamówienia: Podgrzewacz indukcyjny do zardzewiałych połączeń
Zastosowanie – warsztat naprawy pojazdów
 Wymagania techniczne
Napięcie znamionowe 230V; 50Hz
Moc maksymalna 2,5 -3 kW
Częstotliwość 30 - 100 kHz
Moc znamionowa do 3 kW
Stopień ochrony IP 21minimum
Wymiary urządzenia:
- długość max 350 -400 mm
- szerokość 250- 300 mm
- wysokość 220 – 300 mm
 praca w trybie automatycznym i ręcznym
 całkowita waga urządzenia nie może przekraczać 12 kg






 urządzenie musi posiadać:
 panel sterowania z funkcją automatycznej kontroli
 tryb kontroli w czasie pracy – przycisk nożny i przycisk ręczny stosownie
do wykonywanej czynności np.: odklejanie listew lub szyb w pojazdach
 elementy urządzenia muszą być zabezpieczone powłoką galwaniczną
 uchwyt (rękojeść) umożliwiającą przenoszenie urządzenia
 Wyposażenie urządzenia
 Narzędzie do nagrzewania śrub, nakrętek, sworznia i innych zapieczonych
elementów w pojazdach
 Narzędzie do odklejania szyb samochodowych wraz z dźwigniami do
podważania szyby
 Poduszka indukcyjna do odklejania listew ozdobnych i elementów
naklejanych na pojazd
 Dodatkowe wymagania zamawiającego:
 Wykonawca udzieli gwarancji na urządzenia, na okres minimum 24
miesiące, licząc od daty zakupu
 Wykonawca zobowiązuje się dostarczyć urządzenie na koszt własny,
własnym środkiem transportu na adres:
 Jednostka Wojskowa 2901, 70-727 Szczecin, ul. Metalowa 39
 Wykonawca zapewnia:
 serwis producenta gwarancyjny i pogwarancyjny
 dostarczenie pełnej dokumentacji
 urządzenie musi posiadać certyfikat CE
 do ofert złożonych przez Wykonawców musi być załączona dokumentacja
techniczna urządzenia, w celu właściwej identyfikacji z zaproponowanym
przedmiotem zamówienia