Remont instalacji elektrycznych w budynku Sądu Rejonowego w
advertisement
ul. Kazimierza Wielkiego 61 66-400 Gorzów Wlkp. Tel./fax 095-7-287-309 e-mail: [email protected] Remont instalacji elektrycznych w budynku Sądu Rejonowego w Międzyrzeczu, ul. Wojska Polskiego 1, dz. nr ewid. 422/1, 66-300 Międzyrzecz kategoria obiektu budowlanego: XII TEMAT Sąd Okręgowy w Gorzowie Wlkp. ul. Mieszka I 33 66-400 Gorzów Wlkp. INWESTOR Projekt budowlany STUDIUM ZLECENIE ELEKTRYCZNA Gorzów Wlkp. BRANŻA MIEJSCOWOŚĆ NR EGZ. NR ARCHIWALNY DATA PODPIS upr. nr 108/86/GW 31.01.2017 upr. nr MAZ/0423/PWOE/06 31.01.2017 PROJEKTANT: inż. Adam Garczyński SPRAWDZAJĄCY: mgr inż. Paweł Truszkowski OPRACOWAŁ: mgr inż. Rafał Wesoły 31.01.2017 mgr inż. Kamil Woiński 31 Stycznia 2017 spis zawartości opracowania na str. 3 1 Gorzów Wlkp., dnia 31.01.2017r. (miejscowość i data) OŚWIADCZENIE Na podstawie art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994r. - Prawo budowlane (jednolity tekst Dz. U. z 2003r. Nr 207, poz. 2016 z późniejszymi zmianami) OŚWIADCZAM, że projekt budowlany, pt.: Remont instalacji elektrycznych w budynku Sądu Rejonowego w Międzyrzeczu, ul. Wojska Polskiego 1, dz. nr ewid. 422.1, 66-300 Międzyrzecz kategoria obiektu budowlanego: XII Inwestor: Sąd Okręgowy w Gorzowie Wlkp. ul. Mieszka I 33, 66-400 Gorzów Wlkp. został sporządzony zgodnie z obowiązującymi technicznej. przepisami oraz zasadami wiedzy PROJEKTANT: Instalacje elektryczne: inż. Adam Garczyński w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej w zakresie instalacji elektrycznych bez ograniczeń Upr. Bud. Nr 108/86/Gw SPRAWDZAJĄCY: Instalacje elektryczne: mgr inż. Paweł Truszkowski w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń elektrycznych i elektroenergetycznych bez ograniczeń Upr. Bud. Nr MAZ/0423/PWOE/06 strona 2 z 2 spis zawartości opracowania na str. 3 2 SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA 1.0.WSTĘP ............................................................................................................................................................................... 5 1.1. Przedmiot i zakres opracowania. .............................................................................................................................. 5 1.2. Podstawy opracowania ............................................................................................................................................... 5 1.3. Charakterystyka energetyczna .................................................................................................................................. 5 2.0. OPIS TECHNICZNY ........................................................................................................................................................ 5 2.1. Charakterystyka inwestycji ......................................................................................................................................... 6 2.1.1. Parametry budynku ............................................................................................................................................. 6 2.1.2. Ukształtowanie terenu ......................................................................................................................................... 6 2.1.3. Projektowane zagospodarowanie działek ........................................................................................................ 6 2.1.4. Ochrona konserwatorska .................................................................................................................................... 6 2.1.5. Obszar oddziaływania ......................................................................................................................................... 6 a) Zasięg obszaru oddziaływania ................................................................................................................................. 6 b) Wpływ eksploatacji górniczej .................................................................................................................................... 6 c) Zagrożenie dla środowiska ....................................................................................................................................... 6 d) Warunki ochrony higieny i zdrowia użytkowników ................................................................................................. 6 e) Dostępność budynku dla osób niepełnosprawnych .............................................................................................. 7 2.1.6. Odległość od sąsiednich budynków .................................................................................................................. 7 2.1.7. Parametry pożarowe występujących substancji palnych ............................................................................... 7 2.1.8. Urządzenia przeciwpożarowe w budynku ........................................................................................................ 7 2.1.9. Klasa odporności pożarowej budynku oraz klasa odporności ogniowej ...................................................... 7 2.1.10. Sposób zabezpieczenia przeciw pożarowego instalacji............................................................................... 7 2.1.11. Warunki ewakuacji, oświetlenie awaryjne ...................................................................................................... 7 2.1.12. Kategoria zagrożenia ludzi ............................................................................................................................... 7 2.1.13. Zakres prac budowlanych................................................................................................................................. 7 2.2. Stan istniejący - instalacje elektryczne ..................................................................................................................... 7 2.2.1. Zasilanie i rozdział energii .................................................................................................................................. 7 2.2.2. Instalacje oświetlenia podstawowego ............................................................................................................... 8 2.2.3. Instalacje oświetlenia awaryjnego ..................................................................................................................... 8 2.2.4. Instalacja gniazd wtykowych .............................................................................................................................. 8 2.2.5. Instalacja zasilania urządzeń branży sanitarnej .............................................................................................. 8 2.2.6. Instalacja zasilania pozostałych urządzeń ....................................................................................................... 8 2.2.7. Instalacja wyrównawcza ..................................................................................................................................... 8 2.2.8. Instalacja przeciwprzepięciowa.......................................................................................................................... 8 2.2.9. Instalacja przeciwpożarowego wyłącznika prądu ............................................................................................ 8 2.3. Stan projektowany - instalacje elektryczne .............................................................................................................. 9 2.3.1. Zasilanie i rozdział energii .................................................................................................................................. 9 2.3.2. Instalacje oświetlenia podstawowego ............................................................................................................... 9 2.3.3. Instalacje oświetlenia awaryjnego ..................................................................................................................... 9 2.3.4. Instalacja gniazd wtykowych ............................................................................................................................ 10 2.3.5. Instalacja zasilania urządzeń branży sanitarnej ............................................................................................ 10 2.3.6. Instalacja zasilania pozostałych urządzeń ..................................................................................................... 10 2.3.7. Instalacja teletechniczna/bezpieczeństwa...................................................................................................... 11 2.3.8. Instalacja przyzywowa ...................................................................................................................................... 11 2.3.9. Instalacja wyrównawcza ................................................................................................................................... 11 2.3.10. Instalacja przeciwprzepięciowa ..................................................................................................................... 12 2.3.11. Instalacja przeciwpożarowego wyłącznika prądu ....................................................................................... 12 2.3.12. Ochrona od porażeń........................................................................................................................................ 12 2.3.13. Realizacja prac modernizacyjnych na obiekcie ........................................................................................... 12 2.3.14. Uwagi końcowe ................................................................................................................................................ 12 3.0. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA ..................................................... 13 4 . 0 . O B L I C Z E N I A T E C H N I C Z N E ............................................................................................................................ 16 5.0 . RYSUNKI: E-01 Schemat zasilania. Stan istniejący E-02 Schemat zasilania. Stan projektowany E-03 Schemat modernizacji rozdzielnicy RG, TL, TP E-04 Schemat tablicy TB0 E-05 Schemat tablicy TB1 E-06 Schemat tablicy TB2 E-07 Schemat tablicy TB3 E-08 Schemat tablicy TK E-09 Schemat tablicy TB-1 17 18 19 20 21 22 23 24 25 3 E-10 Schemat tablicy TB05, TLK, PPOŻ. E-11 Rzut piwnicy. Instalacja 230/400V E-12 Rzut piwnicy. Instalacja oświetleniowa E-13 Rzut parteru. Instalacja 230/400V E-14 Rzut parteru. Instalacja oświetleniowa E-15 Rzut 1 piętra. Instalacja 230/400V E-16 Rzut 1 piętra. Instalacja oświetleniowa E-17 Rzut 2 piętra. Instalacja 230/400V E-18 Rzut 2 piętra. Instalacja oświetleniowa E-19 Rzut poddasza. Instalacja 230/400V E-20 Rzut poddasza. Instalacja oświetleniowa E-21 Rzut dachu. Instalacja 230/400V 6.0. ZAŁĄCZNIKI: - Załącznik nr 1 - Specyfikacja opraw oświetleniowych 1/2015 - Uprawnienia projektowe - Decyzja Lubuskiego Wojewódzkiego Konserwatora Zabytków 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38-40 41-44 45-47 4 1.0.WSTĘP 1.1. Przedmiot i zakres opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany remontu instalacji elektrycznych wewnętrznych w budynku Sądu Rejonowego w Międzyrzeczu, zlokalizowanego przy ul. Wojska Polskiego 1, dz. nr ewid. 422/1 w Międzyrzeczu. Zakres prac obejmuje tylko wnętrze budynku. Zakres niniejszego opracowania obejmuje instalację: - projekt instalacji 230/400V, - projekt instalacji oświetlenia podstawowego, - projekt instalacji oświetlenia awaryjnego, - projekt instalacji wyrównawczej, - projekt instalacji przyzywowej w wc dla osób niepełnosprawnych, - projekt instalacji przeciwprzepięciowej, - projekt WLZ, - projekt rozdzielnic elektrycznych. Projekt nie obejmuje swym zakresem modernizacji istniejących instalacji teletechnicznych, bezpieczeństwa oraz odgromowej. 1.2. Podstawy opracowania 1. 2. 3. 4. 5. 6. Inwentaryzacja budowlano-architektoniczna budynku autorstwa „aba architektura”, z dnia 21.11.2014r.; Przepisy i normy wg aktualnego stanu prawnego; Uzgodnienia i wytyczne inwestora; Wizja lokalna z dnia 12.12.2015r.; Protokół pomiarów okresowych instalacji elektrycznych, z dnia 22.12.2014r., autorstwa „Dajmar”; Postanowienie nr 63/2015 z dnia 03.07.2015r. Lubuskiego Komendanta Wojewódzkiego PSP w Gorzowie Wlkp. 1.3. Charakterystyka energetyczna 1. 2. 3. 4. 5. 6. Układ sieciowy TN-C-S Napięcie zasilania 230/400V, 50 Hz Układ pomiarowy – istniejący w rozdzielnicy RG, TL, TP Umowa z sieci Enea, nr D/I/24/10354843/00947/0, Istniejąca moc przyłączeniowa z sieci Enea – 80kW Bilans mocy (projektowane odbiory): Rozdzielnica główna RG, TL, TP (okres letni, maksymalne zużycie energii) Odbiory Pi [kW] kj Pz [kW] Tablica TB0 44,16 0,42 18,54 Tablica TB1 52,1 0,45 23,77 Tablica TB2 45,36 0,44 19,92 Tablica TB-1 5,75 0,23 1,36 Tablica TK 10,13 0,86 8,67 Centrala CSP 0,1 1 0,1 RAZEM 157,63 0,46 72,39 gdzie: Pi - moc zainstalowana, kj - współczynnik jednoczesności, Pz - moc zapotrzebowana Projektowany remont instalacji elektrycznej nie spowoduje pogorszenia charakterystyki budynku. Prognozuje się polepszenie jakości instalacji i obniżenia zużycia mocy, przez wzgląd na zastosowanie nowoczesnych urządzeń technicznych, tj. min. oprawy oświetleniowe ze źródłami światła LED. 5 2.0. OPIS TECHNICZNY 2.1. Charakterystyka inwestycji 2.1.1. Parametry budynku Dane budynku: - długość: 36,70m, - szerokość: 24,78m, - wysokość: 19,85m, - ilość kondygnacji: 4 nadziemne + podpiwniczenie, 2 - pow. pomieszczeń na wszystkich kondygnacjach: 2003,15m . 2.1.2. Ukształtowanie terenu Teren objęty inwestycją charakteryzuje się małymi różnicami rzędnych terenu. Realizacja robót nie jest związana ze zmianą istniejącego ukształtowania. Zakres prac nie wykracza poza wnętrze budynku. 2.1.3. Projektowane zagospodarowanie działek Nie dotyczy - bez zmian względem stanu istniejącego. 2.1.4. Ochrona konserwatorska Budynek objęty opracowaniem jest częścią zespołu budynków przy ul. Wojska Polskiego 1 w Międzyrzeczu (dawny budynek Sądu i Więzienia Powiatowego) wpisanego do rejestru zabytków pod numerem L-55/A decyzją Wojewódzkiego Konserwatora Zabytków z dnia 05.02.2002r. Dla przedmiotowej inwestycji uzyskano decyzję Lubuskiego Wojewódzkiego Konserwatora Zabytków na prowadzenie robót budowlanych przy zabytku. 2.1.5. Obszar oddziaływania Przepisy prawne w oparciu o które dokonano określenia obszaru oddziaływania: - Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. Prawo budowlane (Dz. U. z 2013r. poz. 1409 z późn. zmianami), - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, - Ustawa z dnia 27 marca 2003r. o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym, - Ustawa z dnia 3 października 2008r. o udostępnieniu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach oddziaływania na środowisko, - Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 9 listopada 2010r. w sprawie przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko. a) Zasięg obszaru oddziaływania Obszar oddziaływania obiektu mieści się w całości na działce, na której został zaprojektowany - dz. nr ewid. 422/1. Zakres prac nie wykracza poza wnętrze budynku. b) Wpływ eksploatacji górniczej Nie występuje. Inwestycja nie jest zlokalizowana w granicach terenu górniczego. c) Zagrożenie dla środowiska Projektowana inwestycja nie wpływa niekorzystnie na środowisko. Inwestycja nie jest zlokalizowana na obszarze podlegającym ochronie przyrody, gruntów rolnych i leśnych. d) Warunki ochrony higieny i zdrowia użytkowników W granicach objętych obszarem niniejszego opracowania nie występują żadne istniejące uwarunkowania, mogące powodować powstanie zagrożeń dla higieny i zdrowia użytkowników obiektu. Realizacja projektowanych elementów nie wpłynie na powstanie zagrożeń dla higieny i zdrowia użytkowników. 6 e) Dostępność budynku dla osób niepełnosprawnych Obecnie budynek wyposażony jest w platformę przyschodową przeznaczoną dla osób niepełnosprawnych. Zasilanie elektryczne platformy zostanie wykonane tak, aby jak najbardziej skrócić czas pozbawienia platformy napięcia zasilania. W razie konieczności zostanie zastosowane zasilanie tymczasowe. 2.1.6. Odległość od sąsiednich budynków Przedmiotowy budynek zlokalizowany jest w obszarze istniejącej zabudowy miejskiej. Budynek jest w zespole budynków wraz z obiektem Aresztu Śledczego. 2.1.7. Parametry pożarowe występujących substancji palnych W obiekcie nie występują materiały, które są kwalifikowane jako niebezpieczne pożarowo. 2.1.8. Urządzenia przeciwpożarowe w budynku Budynek jest wyposażony w instalację SSP, gaśnic, oświetlenia awaryjnego (niekompletna), system detekcji gazu w kotłowni, przeciwpożarowy wyłącznik prądu. Projektuje się wymianę instalacji oświetlenia awaryjnego. Pozostałe instalacje - bez zmian. 2.1.9. Klasa odporności pożarowej budynku oraz klasa odporności ogniowej Projektowany remont instalacji nie wpływa na istniejące elementy budowlane budynku. 2.1.10. Sposób zabezpieczenia przeciw pożarowego instalacji Wszystkie przejścia przez przegrody budowlane mające odporność ppoż. zostaną zabezpieczone do wymaganej klasy EI przegrody, przy pomocy mas wypełniających. 2.1.11. Warunki ewakuacji, oświetlenie awaryjne Przebudowa instalacji nie ingeruje w istniejące warunki ewakuacji - drogi ewakuacyjne bez zmian. Główne wyjścia ewakuacyjne również pozostają bez zmian. Projektuje się wymianę istniejącej instalacji oświetlenia awaryjnego zgodnie z PN-EN 1838. 2.1.12. Kategoria zagrożenia ludzi Na poszczególnych kondygnacjach przeważają o przeznaczeniu biurowym. Dodatkowo w budynku występują pomieszczenia techniczne oraz gospodarcze. Budynek jest zakwalifikowany do kategorii zagrożenia ludzi ZLIII. 2.1.13. Zakres prac budowlanych Zakres prac budowlanych dotyczy remontu istniejących instalacji elektrycznych znajdujących się wewnątrz budynku. Szczegóły przedstawiono w pkt. 1.1 oraz 2.3 niniejszego opracowania. 2.2. Stan istniejący - instalacje elektryczne 2.2.1. Zasilanie i rozdział energii Obecnie budynek zasilany jest z sieci Enea poprzez złącze kablowe ZK”197” zlokalizowane przy głównych drzwiach wejściowych, w elewacji budynku. Ze złącza wyprowadzony jest kabel WLZ do rozdzielnicy głównej budynku RG, TL, TP, zlokalizowanej w hallu głównym budynku. W rozdzielnicy zabudowano główny licznik energii elektrycznej wraz z przekładnikami pomiarowymi. Ponadto zainstalowano zabezpieczenia do poszczególnych podrozdzielnic obiektu. Rozdzielnica RG, TL, TP jest miejscem rozdziału energii elektrycznej na obiekcie. Schemat zasilania stanu istniejącego oraz zestawienie podrozdzilnic elektrycznych przedstawiono na rysunku E-1. Lokalizację rozdzielnic przedstawiono na poszczególnych rysunkach dotyczących stanu istniejącego. Zgodnie z umową z sieci Enea, moc umowna wynosi 80kW. 7 2.2.2. Instalacje oświetlenia podstawowego Instalacja oświetlenia podstawowego na obiekcie oparta jest na oprawach oświetleniowych z tradycyjnymi źródłami światła (głównie świetlówki liniowe). Sterowanie opraw zrealizowano za pomocą lokalnych wyłączników 2 światła. Oprawy zasilono przewodami YDYżo 3/4x1,5mm z lokalnych rozdzielnic. Typy oraz lokalizację opraw przedstawiono na poszczególnych rysunkach dotyczących oświetlenia wg stanu istniejącego. 2.2.3. Instalacje oświetlenia awaryjnego W obiekcie wykonana jest niekompletna (nie obejmująca wszystkich wymaganych obszarów) instalacja oświetlenia awaryjnego oparta na kilku oprawach z wbudowanymi elektroinwerterami. Do oświetlenia ewakuacyjnego użyto piktogramów fluorescencyjnych oświetlanych zewnętrznie. Instalacje oświetlenia awaryjnego oparto na oprawach oświetleniowych z tradycyjnymi źródłami światła 2 (świetlówki). Oprawy zasilono przewodami YDYżo 3x1,5mm z lokalnych rozdzielnic. Lokalizację opraw oświetlenia awaryjnego przedstawiono na poszczególnych rysunkach dotyczących oświetlenia wg stanu istniejącego. 2.2.4. Instalacja gniazd wtykowych Instalacje gniazd 230V w poszczególnych pomieszczeniach, wykonano przewodami 2 YDYżo 3x2,5mm z lokalnych rozdzielnic. W kotłowni wykonano instalacje gniazda 24V. Do gniazda 2 doprowadzono przewód YDY 2x2,5mm z tablicy TB05. Lokalizacje gniazd oraz ich typy przedstawiono na poszczególnych rysunkach dotyczących stanu istniejącego. W wybranych pomieszczeniach (zgodnie z informacjami na rzutach), zastosowano osprzęt IP 44. W wybranych pomieszczeniach biurowych zastosowano lokalne zasilacze awaryjne UPS. 2.2.5. Instalacja zasilania urządzeń branży sanitarnej Na obiekcie zastosowano urządzenia, typu: Split/multisplit. Zasilanie jednostek klimatyzacji wykonano z lokalnych rozdzielnic. W zależności od typów urządzeń zasilania doprowadzono do jednostek zewnętrznych, bądź wewnętrznych. Zasilanie suszarek do rąk oraz elektrycznych podgrzewaczy wody w sanitariatach wykonano z lokalnych rozdzielnic. Wentylatory w sanitariatach oraz pomieszczeniach biurowych zasilono z lokalnych obwodów oświetleniowych. Sterowanie zrealizowano wraz z załączeniem oświetlenia, bądź poprzez dedykowane wyłączniki naścienne. Lokalizacje urządzeń przedstawiono na poszczególnych rysunkach dotyczących stanu istniejącego. Zasilanie urządzeń wykonano bezpośrednio, bądź poprzez gniazda wtykowe. 2.2.6. Instalacja zasilania pozostałych urządzeń Zasilanie rolet wykonano z lokalnych obwodów. Sterowanie zrealizowano poprzez łączniki roletowe instalowane naściennie. Zasilanie bramy zewnętrznej wykonano poprzez puszkę łączeniową zlokalizowaną na elewacji budynku oraz podrozdzielnicę elektryczną bramy, oznaczoną na rysunkach jako TBR. Rozdzielnicę TBR zlokalizowano w pomieszczeniu archiwum w piwnicy. Realizacje zasilania platformy przychodowej na parterze oparto na podrozdzielnicy platformy, zlokalizowanej wewnątrz obudowy rozdzielnicy TB01-TB04. Zasilanie bramki w hallu głównym wykonano poprzez puszkę łączeniową przy bramce. Detektor metali w hallu głównym zasilono z lokalnego gniazda wtykowego. Zasilanie wykonano z rozdzielnicy TB01-TB04. 2.2.7. Instalacja wyrównawcza W wybranych pomieszczeniach budynku (kotłownia, serwerownia) zastosowano połączenia wyrównawcze obejmujące dostępne części przewodzące. Połączenia wykonano przewodami LgYżo z szyn wyrównawczych. Na zewnątrz budynku zapewniono połączenia wyrównawcze dla przyłącza instalacji gazowej. 2.2.8. Instalacja przeciwprzepięciowa W wybranych rozdzielnicach budynku zastosowano ochronę przeciwprzepięciową opartą na ochronnikach, typu: 1+2, bądź typu: 2. 2.2.9. Instalacja przeciwpożarowego wyłącznika prądu Na obiekcie zainstalowano główny przeciwpożarowy wyłącznik prądu zlokalizowany wewnątrz rozdzielnicy 8 głównej RG, przy głównym wejściu do budynku. Wyłącznik zrealizowano poprzez rozłącznik mocy. Wyłączenie jest realizowane w sposób ręczny (bezpośredni), dźwignią wyłącznika. Wyłącznik odłącza od napięcia wszystkie odbiorniki instalacji elektrycznej na obiekcie (poza lokalnymi UPS w wybranych pomieszczeniach biurowych). Dodatkowo na obiekcie zainstalowano lokalny przeciwpożarowy wyłącznik prądu tylko dla pomieszczenia kotłowni. Wyłącznik zlokalizowano przed drzwiami do pomieszczania kotłowni i zrealizowano poprzez tablicę wyłącznika ppoż. kotłowni z zainstalowanym rozłącznikiem izolacyjnym o napędzie ręcznym (bezpośrednim). Wyłącznik kotłowni odcina dopływ zasilania elektrycznego tylko dla pomieszczenia kotłowni. 2.3. Stan projektowany - instalacje elektryczne 2.3.1. Zasilanie i rozdział energii Istniejące zasilanie budynku oraz moc przyłączeniowa z sieci Enea (na poziomie 80kW mocy umownej) są wystarczające do obsługi projektowanych urządzeń oraz istniejących przeznaczonych do dalszej eksploatacji. Przez wzgląd na projektowane oprawy oświetleniowe w wykonaniu LED oraz zastosowanie projektowanych urządzeń bardziej zaawansowanych technologicznie względem istniejących, prognozuje się obniżenie zużycia mocy elektrycznej na obiekcie. Istniejący WLZ ze złącza ZK”197” do rozdzielnicy głównej budynku RG, TL, TP, projektuje się pozostawić do dalszej eksploatacji. Wymiana przekładników pomiarowych oraz licznika energii elektrycznej nie jest konieczna. W związku z przedmiotową inwestycją projektuje się modernizację istniejącej rozdzielnicy głównej. Rezerwowy rozłącznik bezpiecznikowy uzbroić we wkładki bezpiecznikowe oraz wykorzystać do zasilania projektowanego odpływu zasilania tablicy kotłowni. Szczegóły dotyczące zakresu modernizacji rozdzielnicy przedstawiono na schemacie instalacyjnym. Rozdzielnica RG, TL, TP pozostaje miejscem rozdziału energii elektrycznej na obiekcie. Projektuje się wymianę części WLZ do poszczególnych rozdzielnic na zgodne z przedstawionymi na schemacie zasilania – rysunek E-14. Uwaga! Dopuszcza się wykorzystanie istniejących kabli WLZ do dalszej eksploatacji, w przypadku potwierdzenia ich parametrów poprzez odpowiednie pomiary elektryczne (rezystancja izolacji kabli) oraz w przypadku gdy ich przekroje nie są mniejsze niż kabli projektowanych. Ze względu na zmianę organizacji obwodów elektrycznych na budynku (optymalizacje), projektuje się wymianę części obudów rozdzielnic wraz z aparaturą na nowe. Szczegóły przedstawiono na schematach rozdzielnic. Schemat zasilania stanu projektowanego oraz zestawienie podrozdzilnic elektrycznych przedstawiono na rysunku E-14. Lokalizację rozdzielnic przedstawiono na poszczególnych rysunkach dotyczących stanu projektowanego. Projektowane wyposażenie rozdzielnic przedstawiono na poszczególnych schematach. 2.3.2. Instalacje oświetlenia podstawowego Na obiekcie projektuje się wymianę opraw oświetleniowych. Projektuje się oprawy ze źródłami LED. Instalację 2 oświetlenia wykonać przewodami kablowymi YDYżo o przekrojach 4/3x1,5mm . Zasilanie zrealizować z lokalnych rozdzielnic elektrycznych. Sterowanie oświetleniem w poszczególnych pomieszczeniach projektuje się przy pomocy lokalnych wyłączników. Do załączania oświetlenia na elewacji budynku projektuje się wyłącznik zmierzchowy instalowany w rozdzielnicy TB0. Szczegóły wykonania instalacji oraz typy wykorzystanych opraw przedstawiono na rzutach. Oprawy instalować natynkowo, w suficie podwieszanym, bądź poprzez zwieszenie. Instalację prowadzić podtynkowo, bądź w rurach osłonowych typu: peszel (w przestrzeni konstrukcyjnej ścian i sufitów). W pomieszczeniach sanitarnych stosować osprzęt IP 44. Wysokość montażu wyłączników h=1,45m od poziomu posadzki gotowej. Szczegóły wykonania instalacji oświetlenia podstawowego przedstawiono na poszczególnych rysunkach. Szczegółowe parametry opraw przedstawiono w specyfikacji 1/2015 (w załączniku nr 1). 2.3.3. Instalacje oświetlenia awaryjnego Oświetlenie awaryjne zgodnie z PN-EN 1838 pkt.3.1, jest to oświetlenie przeznaczone do stosowania podczas awarii zasilania urządzeń do oświetlenia podstawowego. Awaryjne oświetlenie ewakuacyjne, według PN- EN 1838 pkt.3.3 jest to część oświetlenia awaryjnego zapewniająca bezpieczne opuszczenie miejsca przebywania lub umożliwiająca uprzednie podjęcie próby zakończenia potencjalnie niebezpiecznego procesu. Oświetlenie awaryjne w obiekcie obejmuje oświetlenie dróg ewakuacyjnych (wraz ze znakami kierunków ewakuacyjnych i oznakowaniem wyjść ewakuacyjnych z obiektu). Dodatkowo oświetlenie awaryjne projektuje się w pomieszczeniu kotłowni (zgodnie z postanowieniem PSP) oraz pomieszczeniach zwiększonego ryzyka, tj. salach rozpraw oraz wc dla osób niepełnosprawnych. Dla potrzeb oświetlenia awaryjnego projektuje się dedykowane oprawy pracującego w systemie centralnego monitorowania z wbudowanymi elektroinwerterami oraz centralę monitorującą zlokalizowaną w pomieszczeniu 9 ochrony na parterze. Rozmieszczenie opraw ewakuacyjnych zaprojektowano na wyznaczonych drogach ewakuacyjnych, w miejscach określonych w normie PN EN 1838 w taki sposób, aby minimalne natężenie oświetlenia w pracy bateryjnej (w osi drogi ewakuacyjnej) było większe niż 1lx, a w miejscach gdzie znajdują się urządzenia przeciwpożarowe - większe niż 5lx. Jednocześnie zachowano zasadę, że stosunek maksymalnego natężenia oświetlenia ewakuacyjnego w pracy bateryjnej Emax na drodze ewakuacyjnej do minimalnego natężenia tego oświetlenia Emin spełniał wzór: Emax/Emin ≤ 40. Oprawy oświetlenia awaryjnego to dedykowane, wydzielone oprawy, które w przypadku braku napięcia zasilania podejmują pracę z wbudowanych akumulatorów. Wszystkie piktogramy wskazujące kierunki ewakuacji i wyjścia ewakuacyjne zaprojektowano w systemie „na ciemno”. 2 Instalację oświetlenia awaryjnego wykonać przewodami YDYżo 3x1,5mm z lokalnych rozdzielnic. Dodatkowo do opraw prowadzić oprzewodowanie komunikacyjne z centrali monitorującej, zgodne z DTR producenta, np. 2 YTKSYekw 1x2x0,8mm . Instalację prowadzić podtynkowo, bądź w rurach osłonowych typu: peszel (w przestrzeni konstrukcyjnej ścian i sufitów). Szczegóły wykonania instalacji oświetlenia podstawowego przedstawiono na poszczególnych rysunkach. 2.3.4. Instalacja gniazd wtykowych Instalacje gniazd wtykowych 230V w poszczególnych pomieszczeniach, wykonać przewodami 2 YDYżo 3x2,5mm z lokalnych rozdzielnic. W pomieszczeniach biurowych projektuje się dedykowane gniazda wtykowe, tylko dla komputerów. Gniazda projektuje się zasilać z odrębnych odpływów w rozdzielnicach lokalnych. 2 Do gniazda 24V w kotłowni doprowadzić przewód YDY 2x2,5nn z tablicy kotłowni TB05. Lokalizacje gniazd oraz ich typy przedstawiono na poszczególnych rysunkach. W wybranych pomieszczeniach (zgodnie z informacjami na rzutach), zastosowano osprzęt IP 44. Instalację prowadzić podtynkowo, bądź w rurach osłonowych typu: peszel (w przestrzeni konstrukcyjnej ścian i sufitów). Wysokość montażu gniazd: - gniazda w pom. ogólnego przeznaczenia, biurowych, h = 0,3 m. nad posadzką, - gniazda w sanitariatach, pom. technicznych, h = 1,3 m. nad posadzką, - gniazda w pom. biurowych, h=0,3m. 2.3.5. Instalacja zasilania urządzeń branży sanitarnej Zasilanie istniejących jednostek klimatyzacji projektuje się z lokalnych rozdzielnic. W zależności od typów urządzeń zasilania doprowadzić do jednostek zewnętrznych, bądź wewnętrznych, zgodnie z informacjami na 2 rzutach oraz schematach rozdzielnic. Stosować przewody YDYżo/YKYżo 3x2,5/4mm . Zasilanie suszarek do rąk w pomieszczeniach sanitariatów projektuje się przewodami 2 YDYżo 3x2,5mm z lokalnych rozdzielnic. Do elektrycznych podgrzewaczy wody doprowadzić przewody YDYżo 2 3x2,5/4mm z lokalnych rozdzielnic. Wentylatory w sanitariatach oraz pomieszczeniach biurowych zasilić z lokalnych obwodów oświetleniowych. Sterowanie zrealizować wraz z załączeniem oświetlenia, bądź poprzez dedykowane wyłączniki naścienne. W kotłowni odtworzyć stan istniejący w zakresie zasilania urządzeń technologicznych (kocioł, zmiękczacz). Lokalizacje urządzeń przedstawiono na poszczególnych rysunkach. Zasilanie urządzeń wykonać bezpośrednio (przez wypusty zasilające), bądź poprzez gniazda wtykowe – wg wskazań producenta. Instalację prowadzić podtynkowo, bądź w rurach osłonowych typu: peszel (w przestrzeni konstrukcyjnej ścian i sufitów). 2.3.6. Instalacja zasilania pozostałych urządzeń Zasilanie rolet projektuje się z lokalnych obwodów oświetleniowych. Sterowanie rolet projektuje się poprzez 2 łączniki roletowe instalowane naściennie. Projektuje się oprzewodowanie YDYżo 4x1,5mm . Zasilanie bramy zewnętrznej projektuje się poprzez puszkę łączeniową zlokalizowaną na elewacji budynku oraz istniejącą podrozdzielnicę elektryczną bramy, oznaczoną na rysunkach jako TBR. TBR projektuje się pozostawić do dalszej eksploatacji. Rozdzielnicę TBR zlokalizowano w pomieszczeniu archiwum w piwnicy. 2 Zasilanie zrealizować kablem YKYżo 3x2,5mm . Realizacje zasilania platformy przychodowej projektuje się z rozdzielnicy TB0 na parterze. Zasilanie projektuje 2 się przewodem YDYżo 3x2,5mm . Przewód doprowadzić do puszki przyłączeniowej przy urządzeniu. Zasilanie bramki w hallu głównym projektuje się poprzez puszkę łączeniową zlokalizowaną przy bramce, 2 przewodem YDYżo 3x2,5mm z rozdzielnicy TB0. Detektor metali w hallu głównym projektuje się zasilić z lokalnego gniazda wtykowego zlokalizowanego przy 2 urządzeniu. Zasilanie projektuje się przewodem YDYżo 3x2,5mm z rozdzielnicy TB0. Instalację prowadzić podtynkowo, bądź w rurach osłonowych typu: peszel (w przestrzeni konstrukcyjnej ścian i sufitów). 10 2.3.7. Instalacja teletechniczna/bezpieczeństwa Niniejsze opracowanie nie obejmuje projektu modernizacji istniejących instalacji teletechnicznych oraz bezpieczeństwa. W skład istniejących instalacji teletechnicznych oraz bezpieczeństwa wchodzą: - instalacja gniazd teleinformatycznych RJ45 wraz z oprzewodowaniem, - szafy serwerowe wraz z wyposażeniem, - centrala telefoniczna, - instalacja SSWiN wraz z oprze wodowaniem, - instalacja kontroli dostępu z oprze wodowaniem, - system sygnalizacji pożaru z oprze wodowaniem, - system wok@nda wraz z oprze wodowaniem, - instalacja przycisków alarmowych z oprze wodowaniem, - system wideo monitoringu z oprze wodowaniem, - instalacja monitorów/telewizorów z oprze wodowaniem, - system rejestracji czasu pracy z oprze wodowaniem, - panel rozmowny zlokalizowany w pomieszczeniu kasy z oprze wodowaniem, - instalacja dzwonkowa bramy i drzwi wejściowych z oprze wodowaniem, - system detekcji gazu w kotłowni. Uwaga! Istniejący system musi spełniać wymagania przedstawione w postanowieniu Lubuskiego Komendanta Wojewódzkiego PSP z dnia 03.07.2015r. w postaci odcięcia gazu uruchamianym w przypadku przekroczenia stężenia mieszaniny gazu z powietrzem na poziomie 10% DGW. System winien posiadać sygnalizator akustyczny. Obecnie w kotłowni budynku jest wykonana instalacja detekcji gazu, w skład której wchodzą moduł alarmowy (centralka), detektor metanu, sygnalizator optyczno-akustyczny (na elewacji budynku) oraz zawór gazowy z cewką odcinającą. Zawór zlokalizowano w szafce gazowej na elewacji budynku. W razie konieczności istniejący system przekalibrować oraz zapewnić wymaganą funkcjonalność. Na czas trwania remontu w poszczególnych pomieszczeniach, istniejące instalacje o których mowa powyżej należy zdemontować, bądź zabezpieczyć. W przypadku stwierdzenia urządzeń uszkodzonych, zobowiązuje się Wykonawcę do naprawy, lub zastąpienia urządzeniami jednakowymi, lub równoważnymi spełniającymi parametry oraz będącymi kompatybilnymi z całym systemem. Po wykonaniu remontu urządzenia dostosować do pracy wg pierwotnej koncepcji oraz tej samej funkcjonalności. 2.3.8. Instalacja przyzywowa W pomieszczeniu wc przeznaczonym dla osób niepełnosprawnych projektuje się Instalacje przyzywową opartą na lampkach sygnalizacyjnych (z alarmem akustycznym i optycznym) działających bez dodatkowej centrali. Lampki zainstalować nad drzwiami do pomieszczenia wc oraz w pomieszczeniu ochrony. Ponadto w skład systemu wchodzą zasilacz podtynkowy, przycisk kasujący z lampką oraz przyciski przywoławcze ze sznurkiem. Okablowanie pomiędzy urządzeniami wykonać zgodnie z DTR producenta, bądź schematem instalacyjnym zamieszczonym na rysunku E-25. Instalację prowadzić podtynkowo, bądź w rurach osłonowych typu: peszel (w przestrzeni konstrukcyjnej ścian i sufitów). Lokalizacje elementów systemu przedstawiono na rysunku E-25. Zasilanie instalacji wykonać z rozdzielnicy TB0. 2.3.9. Instalacja wyrównawcza W pomieszczeniu kotłowni, serwerowni oraz na zewnątrz budynku przy przyłączu instalacji gazowej projektuje się modernizacje istniejących połączeń wyrównawczych. Zastosować przewody LgYżo, bądź bednarkę Fe/Zn o 2 normatywnym przekroju (nie mniejsze niż LgYżo 6mm oraz Fe/Zn 25x4mm). Połączeniami objąć wszelkie dostępne części przewodzące instalacji, takie jak: metalowe rury instalacji sanitarnych, koryta kablowe, metalowe obudowy urządzeń, itp. Połączenia wyrównawcze dołączyć do szyn wyrównawczych, bądź szyn PE lokalnych rozdzielnic. Na szynach uziemiających uzyskać wartość rezystancji uziemienia maksymalnie 10Ω. W kotłowni zastosować szynę wyrównawczą główną. Dla rozdzielnicy głównej RG należy wykonać uziemienie głównej szyny uziemiającej (wyrównawczej) zlokalizowanej wewnątrz obudowy, gdzie dokonany jest rozdział punktu PEN. Na szynie uzyskać wartość rezystancji uziemienia maksymalnie 10Ω. Dopuszcza się pozostawienie istniejącej instalacji uziemiającej bez zmian, w przypadku potwierdzenia pomiarami elektrycznymi jej odpowiednich parametrów (rezystancji). Zgodnie z protokołem pomiarowym z dnia 22.12.2014r. (autorstwa Dajmar) istniejąca instalacja uziemiająca dla instalacji odgromowej jest zgodna z przepisami i nie wymaga wymiany. W pomieszczeniach sanitarnych oraz gospodarczych budynku projektuje się wykonać miejscowe połączenia wyrównawcze obejmujące wszystkie dostępne części przewodzące (metalowe rury, koryta, kablowe, metalowe 2 rury instalacji sanitarnych w wc, metalowe obudowy urządzeń, itp.). Instalację wykonać przewodami LgYżo 6mm z szyn PE lokalnych rozdzielnic. W razie potrzeb stosować miejscowe szyny wyrównawcze. W przypadku odcinków instalacji sanitarnych wykonanych z PCV nie obejmować ich połączeniami wyrównawczymi. Instalację prowadzić podtynkowo, bądź w rurach osłonowych typu: peszel (w przestrzeni konstrukcyjnej ścian i sufitów). 11 2.3.10. Instalacja przeciwprzepięciowa Projektuje się wykonanie instalacji przeciwprzepięciowej opartej na ochronnikach przeciwprzepięciowych typu 1+2 oraz typu 2, montowanych w poszczególnych rozdzielnicach elektrycznych. Ochronnik typu: 1+2 projektuje się w rozdzielnicy RG, zaś ochronniki typu: 2, w pozostałych rozdzielnicach elektrycznych. W/w elementy służą do ochrony instalacji przed skutkami działania przepięć łączeniowych oraz atmosferycznych. Typ zastosowanych urządzeń - zgodnie z informacjami na schematach rozdzielnic. 2.3.11. Instalacja przeciwpożarowego wyłącznika prądu Na obiekcie projektuje się zainstalować przeciwpożarowy wyłącznik prądu. Projektuje się pozostawienie do dalszej eksploatacji istniejącego głównego przeciwpożarowego wyłącznika prądu, zlokalizowanego wewnątrz rozdzielnicy głównej RG, przy głównym wejściu do budynku. Wyłącznik zrealizowano poprzez rozłącznik mocy. Wyłączenie jest realizowane w sposób ręczny (bezpośredni), dźwignią wyłącznika. Wyłącznik odłącza od napięcia wszystkie odbiorniki instalacji elektrycznej na obiekcie (poza lokalnymi UPS w wybranych pomieszczeniach biurowych). Dodatkowo projektuje się pozostawienie istniejącego lokalnego przeciwpożarowego wyłącznika prądu tylko dla pomieszczenia kotłowni. Istniejący wyłącznik kotłowni należy zastąpić projektowanym (wymiana rozłącznika izolacyjnego wraz z obudową na nowe). Lokalizację wyłącznika (przed drzwiami do pomieszczania kotłowni) pozostawić bez zmian. Wyłącznik kotłowni odcina dopływ zasilania elektrycznego tylko dla pomieszczenia kotłowni. 2.3.12. Ochrona od porażeń Projektuje się zapewnienie ochrony przed dotykiem bezpośrednim popzez zastosowanie właściwej izolacji części czynnych. Projektuje się zapewnienie ochrony przed dotykiem pośrednim poprzez zastosowanie w instalacjach wewnętrznych samoczynnego wyłączenia zasilania przy zwarciu w układzie TN–C-S, realizowanego przez bezpieczniki, wyłączniki instalacyjne i wyłączniki ochronne różnicowoprądowe o I∆n = 30 mA. 2.3.13. Realizacja prac modernizacyjnych na obiekcie Realizacje prac modernizacyjnych na obiekcie wykonać w sposób minimalizujący ingerencję w normalne funkcjonowanie obiektu. Modernizacje instalacji przeprowadzać etapami. Zaleca się operowanie na maksymalnie 2-3 pomieszczeniach jednocześnie na danej kondygnacji. Poważne prace, tj. wymiana rozdzielnic zaleca się wykonywać w trakcie dni wolnych od pracy. Przed rozpoczęciem prac, szczegółowy harmonogram prac uzgodnić z Inwestorem. Dopuszcza się czasowe podłączenie projektowanych instalacji elektrycznych do istniejących rozdzielnic, tak aby nie paraliżować pracy sądu. Sposób zaprojektowania instalacji przedstawiony w niniejszym opracowaniu (podział instalacji na obwody, itp.) umożliwia wykonanie prac etapowo wg poniższego opisu. Sugeruje się następujący przebieg prac: - wykonanie bruzd w ścianach dla projektowanych instalacji z/do docelowego miejsca lokalizacji rozdzielnic, - ułożenie oprzewodowania do poszczególnych pomieszczeń z docelowego miejsca lokalizacji rozdzielnic. Pozostawienie zapasów przewodów na zewnątrz pomieszczeń, do czasu rozpoczęcia prac wewnątrz danego pomieszczenia, - ułożenie WLZ do docelowego miejsca lokalizacji rozdzielnic, wykonanie projektowanych instalacji wewnątrz przedmiotowych pomieszczeń wraz z modernizacją/wymianą/zabezpieczeniem istniejących instalacji teletechnicznych i bezpieczeństwa, - po wykonaniu zakładanego zakresu prac na danej kondygnacji należy dokonać wymiany (jeśli wynika to z projektu) rozdzielnicy wraz z aparaturą na projektowaną. Po wymianie rozdzielnicy dokonać pomiarów elektrycznych, potwierdzających poprawność wykonania instalacji i zapewnienie ochrony od porażeń. 2.3.14. Uwagi końcowe Dopuszcza się stosowanie elementów równoważnych, spełniających parametry. Całość prac wykonać i odebrać zgodnie z PN i współczesną wiedzą techniczną. Istotne zmiany w postanowieniach projektu należy przed ich wprowadzeniem uzgodnić z projektantem. Po wykonaniu całości robót należy dokonać pomiarów i prób po montażowych a protokoły z ich wynikami przedstawić przy odbiorze. Układanie kabli i przewodów powinno być zgodne z PN. Przy skrzyżowaniu z innymi instalacjami, kable i przewody należy układać w rurach osłonowych. Przepusty na zewnątrz powinny być zabezpieczone przed przedostawaniem się do ich wnętrza wilgoci. Przy przejściach instalacji przez ściany oddzielenia pożarowego, przepusty zabezpieczyć przy użyciu mas ogniochronnych. Wszystkie przejścia instalacyjne do budynku znajdujące się poniżej poziomu terenu, należy zabezpieczyć przed przenikaniem gazu. 12 3.0. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA Remont instalacji elektrycznych w budynku Sądu Rejonowego w Międzyrzeczu, ul. Wojska Polskiego 1, dz. nr ewid. 422/1, 66-300 Międzyrzecz kategoria obiektu budowlanego: XII TEMAT Sąd Okręgowy w Gorzowie Wlkp. ul. Mieszka I 33 66-400 Gorzów Wlkp. INWESTOR Projekt budowlany STUDIUM ZLECENIE PROJEKTANT: inż. Adam Garczyński ul. Korczaka 1b/1 66-400 Gorzów Wlkp. ELEKTRYCZNA Gorzów Wlkp. BRANŻA MIEJSCOWOŚĆ NR ARCHIWALNY DATA PODPIS upr. nr 108/86/GW w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej w zakresie instalacji elektrycznych bez ograniczeń 31.01.2017 13 INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA 1. Zakres robót Zakres robót obejmuje wykonanie instalacji elektrycznej. Zakres wykonania instalacji obejmuje poniższe instalacje wewnętrzne: - obwody 230/400V, - oświetlenie podstawowe, - oświetlenie awaryjne, - wyrównawcza, - przyzywowa w wc dla osób niepełnosprawnych, - przeciwprzepięciowa, - WLZ, - modernizacja rozdzielnic elektrycznych. Wykaz istniejących obiektów budowlanych Istniejący budynek Sądu Rejonowego. Zakres prac projektowych obejmuje w/w budynek z wyłączeniem terenu zewnętrznego. Budynek jest podpiwniczony i posiada cztery kondygnacje nadziemne. 2. Wskazanie elementów zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi Nie dotyczy. 3. Wskazanie dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji robót budowlanych, określające skalę i rodzaje zagrożeń oraz miejsce i czas ich wystąpienia Zagrożenia j.w. wynikają z prowadzonych robót budowlanych, takich jak: • Roboty budowlano-montażowe wykonywane w pobliżu przewodów elektroenergetycznych. Możliwość porażenia prądem elektrycznym, • Praca na wysokości. Możliwość upadku. 4. Wskazanie sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych Każdy pracodawca ma obowiązek ustalić wykaz prac szczególnie niebezpiecznych występujących na budowie oraz sposoby postępowania przy wykonywaniu tych prac. Dla pracowników powinny być organizowane szkolenia BHP. Osoby zatrudnione przy obsłudze urządzeń elektroenergetycznych winny posiadać zaświadczenia kwalifikacyjne. 14 5. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych zapobiegających niebezpieczeństwom 1/ przy pracach na wysokości pracownicy muszą stosować: rusztowania, pasy i linki bezpieczeństwa oraz kaski ochronne. 2/ prace w obrębie czynnych urządzeń elektrycznych należy wykonywać po wyłączeniu tych urządzeń i sprawdzeniu wyłączenia 3/ urządzenia stosowane na placu budowy bezwzględnie powinny być zasilane z obwodów posiadających zabezpieczenia różnicowo prądowe oraz winny być zabezpieczone przed dostępem do nich dzieci i osób niepowołanych. 4/ techniczne środki ochronne przed porażeniem prądem elektrycznym powinny być bezwzględnie stosowane, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Opracował: 15 4.0. OBLICZENIA TECHNICZNE Przewód Trasa kabla Pi [kW] Lp. Skąd Dokąd 1 RG TK 8,67 2 TK ośw. 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 TK RG TB1 TB1 RG TB2 TB2 TB2 TB3 TB3 RG TB0 TB0 RG TB-1 TB-1 TB-1 TB05 TB05 SS TB1 ośw. EPW TB2 ośw. EPW TB3 ośw. gn. 230V TB0 ośw. EPW TB-1 ośw. gn. 230V TB05 ośw. gn. 230V Ib [A] Typ Spadek napięcia ∆U% Zabezpieczenia przeciążeniowe S Iz [mm2] [A] l [m] Typ IN Char. zab. I2 [A] IB ≤ IN ≤ IZ 46 13,46 YDYżo 10 46 46 R303 40 gG 64,0 13,46 ≤ 40 ≤ 0,1 0,47 YDYżo 1,5 19,5 10 S301 10 B 14,5 3 23,8 0,89 5,5 20 0,85 1,5 0,61 1 1 19,16 0,8 5,5 1,36 0,95 1 0,75 0,075 1 14,03 36,94 4,16 25,71 31,04 3,97 7,01 0,95 4,68 4,68 29,74 3,74 24,91 2,11 4,44 4,68 3,51 0,35 4,68 YDYżo YKYżo YDYżo YDYżo YKYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YKYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo 4 16 1,5 4 16 1,5 2,5 6 1,5 2,5 16 1,5 4 10 1,5 2,5 6 1,5 2,5 36 62 19,5 36 62 19,5 27 34 19,5 27 62 19,5 36 46 19,5 27 38 19,5 27 7 16 38 20 19 42 20 13 40 30 17 38 20 33 35 38 10 11 10 S301 R303 S301 S301 R303 S301 S301 R303 S301 S301 R303 S301 S301 R303 S301 S301 R301 S301 S301 C gG B B gG B B gG B B gG B B gG B B gG B B 36,3 80,0 14,5 36,3 80,0 14,5 23,2 40,0 14,5 23,2 80,0 14,5 36,3 64,0 14,5 23,2 40,0 14,5 23,2 25 50 10 25 50 10 16 25 10 16 50 10 25 40 10 16 25 10 16 I2 Moc ≤ 1,45IZ odb. P [kW] Całość ∆U [%] 64,0 ≤ 66,7 8,67 0,47 ≤ 10 ≤ 19,5 14,5 ≤ 28,3 0,1 0,54 14,03 36,94 4,16 25,71 31,04 3,97 7,01 0,95 4,68 4,68 29,74 3,74 24,91 2,11 4,44 4,68 3,51 0,35 4,68 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 52,2 89,9 28,3 52,2 89,9 28,3 39,2 49,3 28,3 39,2 89,9 28,3 52,2 66,7 28,3 39,2 55,1 28,3 39,2 3 23,8 0,89 5,5 20 0,85 1,5 0,61 1 1 19,16 0,8 5,5 1,36 0,95 1 0,75 0,075 1 0,85 0,3 1,79 2,12 0,3 1,88 1,09 0,32 2,09 1,11 0,26 1,6 2,02 0,06 1,53 1,07 0,14 0,18 0,4 25 50 10 25 50 10 16 25 10 16 50 10 25 40 10 16 25 10 16 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 36 62 19,5 36 62 19,5 27 34 19,5 27 62 19,5 36 46 19,5 27 38 19,5 27 36,3 80,0 14,5 36,3 80,0 14,5 23,2 40,0 14,5 23,2 80,0 14,5 36,3 64,0 14,5 23,2 40,0 14,5 23,2 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0,5 Opracował: 16 ZAŁĄCZNIK NR 1 - SPECYFIKACJA OPRAW OŚWIETLENIOWYCH 1/2015 LP SYMBOL OPRAWY NA PROJEKCIE PARAMETRY OPRAWY 1 Oprawa oświetleniowa przystosowana do montażu w sufitach podwieszanych modułowych, sufitach gipsowych, sufitach mineralnych „miękkich”, sufitach mineralnych „twardych”, sufity metalowych, sufity napinanych. Oprawa o mocy 43W. Źródłem światła w oprawie są diody LED o średniej trwałości 50 000 h - L70B50 ( podczas której strumień świetlny jest większy lub równy 70% dla 50% procent populacji), moduły o mocy 10W, o skuteczności świetlnej 130 lm/W. Przesłona wykonana z polimetakrylanu metylu o strukturze mikropryzmatycznej, o przepuszczalności światła większej niż 90%. Pryzmatyczna strona przesłony jest skierowana na zewnątrz oprawy. Optyka spełniająca wymagania dotyczące ograniczenia olśnienia L<1000cd/m dla g<65°. Przesłona umieszczona w ramce stalowej, lakierowanej na kolor biały. Ramka montowana do korpusu oprawy za pomocą sprężynek. Montaż i demontaż ramki bez użycia dodatkowych narzędzi. Dzięki zastosowanym rozwiązaniom układu optycznego, oprawa posiada sprawność 83,24%, oraz charakteryzuje się wysoką skutecznością świetlną 100,66 lm/W. Oprawy wyposażone w elektroniczne zasilacze o następujących własnościach: parametry po stronie pierwotnej - napięcie zasilania 220V-240V,częstotliwość sieciowa 0, 50-60Hz, współczynnik mocy λ>0,92, parametry po stronie wtórnej - napięcie 50-200V, prąd 0,12-0,4A. Współczynnik efektywności energetycznej CELMA EEI=A2 lub lepszy. Trwałość (do 10% uszkodzonych zasilaczy) 50 000 godzin. Dopuszczalna temperatura otoczenia pracy statecznika -20...+50 °C. Maksymalna temperatura w punkcie Tc - 65°C. Maksymalna długość przewodów po stronie wtórnej 4000mm. Oprawa oprzewodowana zgodnie z normami (DIN VDE 0281-7:2001,PNHD 21.7 S2 :2004) i dyrektywami (UE 2006/95/EC - LVD,UE 2002/95/EC - RoHS), przewody posiadają certyfikat bezpieczeństwa VDE. Korpus wykonany z blachy stalowej (arkusz oliwiony DC01 wg EN 10130/91+A1/98 POWIERZCHNIA A (EN10130) zgodny z certyfikatem 3.1), malowany farbą z mieszaniny termostatycznej stałych żywic syntetycznych utwardzaczy i pigmentów, odporna na UV. Oprawa o ochronie przed wnikaniem ciał stałych, pyłu i wilgoci IP20/IP44. 2 Oprawa oświetleniowa przystosowana do montażu w sufitach podwieszanych modułowych, sufitach gipsowych, sufitach mineralnych „miękkich”, sufitach mineralnych „twardych”, sufity metalowych, sufity napinanych. Oprawa o mocy 55W. Źródłem światła w oprawie są diody LED o średniej trwałości 50 000 h - L70B50 ( podczas której strumień świetlny jest większy lub równy 70% dla 50% procent populacji), moduły o mocy 17W, o skuteczności świetlnej 129 lm/W. Przesłona wykonana z polimetakrylanu metylu o strukturze mikropryzmatycznej, o przepuszczalności światła większej niż 90%. Pryzmatyczna strona przesłony jest skierowana na zewnątrz oprawy. Optyka spełniająca wymagania dotyczące ograniczenia olśnienia L<1000cd/m dla g<65°. Przesłona umieszczona w ramce stalowej, lakierowanej na kolor biały. Ramka montowana do korpusu oprawy za pomocą sprężynek. Montaż i demontaż ramki bez użycia dodatkowych narzędzi. Dzięki zastosowanym rozwiązaniom układu optycznego, oprawa posiada sprawność 83,24%, oraz charakteryzuje się wysoką skutecznością świetlną 99,89 lm/W. Oprawy wyposażone w elektroniczne zasilacze o następujących własnościach: parametry po stronie pierwotnej - napięcie zasilania 220V-240V,częstotliwość sieciowa 0, 50-60Hz, współczynnik mocyλ>0,92, parametry po stronie wtórnej - napięcie 50-200V, prąd 0,12-0,4A. Współczynnik efektywności energetycznej CELMA EEI=A2 lub lepszy. Trwałość (do 10% uszkodzonych zasilaczy) 50 000 godzin. Dopuszczalna temperatura otoczenia pracy statecznika -20...+50 °C. Maksymalna temperatura w punkcie Tc 65°C. Maksymalna długość przewodów po stronie wtórnej 4000mm. Oprawa oprzewodowana zgodnie z normami (DIN VDE 0281-7:2001,PN-HD 21.7 S2 :2004) i dyrektywami (UE 2006/95/EC - LVD,UE 2002/95/EC - RoHS), przewody posiadają certyfikat bezpieczeństwa VDE. Korpus wykonany z blachy stalowej (arkusz oliwiony DC01 wg EN 10130/91+A1/98 POWIERZCHNIA A (EN10130) zgodny z certyfikatem 3.1), malowany farbą z mieszaniny termostatycznej stałych żywic syntetycznych utwardzaczy i pigmentów, odporna na UV. Oprawa o ochronie przed wnikaniem ciał stałych, pyłu i wilgoci IP20/IP44. 3 Oprawa przystosowana do montażu na zwieszakach lub bezpośrednio na konstrukcji sufitu stałego. Wersja zwieszana wyposażona w system zawieszeń o długości 1500mm, z systemem płynnej regulacji wysokości zwieszenia. Oprawy przystosowane są do łączenia za pomocą specjalnie opracowanych łączników, które zapewniają dużą swobodę w rozmieszczaniu elementów systemu, a tym samym dużą funkcjonalność. Oprawa o mocy 47W. Źródłem światła w oprawie są diody LED o średniej trwałości 50 000 h - L70B50 ( podczas której strumień świetlny jest większy lub równy 70% dla 50% procent populacji), moduły o mocy 42,5W, o skuteczności świetlnej 129 lm/W. Przesłona wykonana z polimetakrylanu metylu o strukturze mikropryzmatycznej, o przepuszczalności światła większej niż 90%. Odbłyśnik symetryczny, wykonany z ze stopu aluminium 1050A o stopniu twardości H18 i zawartości aluminium 99,85%. Pryzmatyczna strona przesłony jest skierowana na zewnątrz oprawy. Optyka spełniająca wymagania dotyczące ograniczenia olśnienia L<1000cd/m dla g<65°. Przesłona bez ramki montażowej, wyposażona w specjalnie uformowane zatrzaski pasujące do profilu aluminiowego oprawy. Dzięki zastosowanym rozwiązaniom układu optycznego, oprawa posiada sprawność 78,06%, oraz charakteryzuje się wysoką skutecznością świetlną 91,35 lm/W. Oprawy wyposażone w elektroniczne zasilacze o następujących własnościach: parametry po stronie pierwotnej - napięcie zasilania 220V-240V,częstotliwość sieciowa 0, 50-60Hz, współczynnik mocy λ>0,92, parametry po stronie wtórnej - napięcie 50-200V, prąd 0,12-0,4A. Współczynnik efektywności energetycznej CELMA EEI=A2 lub lepszy. Trwałość (do 10% uszkodzonych zasilaczy) 50 000 godzin. Dopuszczalna temperatura otoczenia pracy statecznika -20...+50 °C. Maksymalna temperatura w punkcie Tc - 65°C. Maksymalna długość przewodów po stronie wtórnej 4000mm. Oprawa oprzewodowana zgodnie z normami (DIN VDE 0281-7:2001,PN-HD 21.7 S2 :2004) i dyrektywami (UE 2006/95/EC - LVD,UE 2002/95/EC - RoHS), przewody posiadają certyfikat bezpieczeństwa VDE. Korpus oprawy wykonany z anodyzowanego profilu aluminiowego. Aluminium ze stopu wg EN AW 6060 T6 6063 T6 o własnościach mechanicznych PN-EN 755-2 i składzie chemicznym zgodnym z PN-EN 573-3. Oprawa o ochronie przed wnikaniem ciał stałych, pyłu i wilgoci - IP44. 4 Oprawa przystosowana do montażu na zwieszakach lub bezpośrednio na konstrukcji sufitu stałego. Wersja zwieszana wyposażona w system zawieszeń o długości 1500mm, z systemem płynnej regulacji wysokości zwieszenia. Oprawy przystosowane są do łączenia za pomocą specjalnie opracowanych łączników, które zapewniają dużą swobodę w rozmieszczaniu elementów systemu, a tym samym dużą funkcjonalność. Oprawa o mocy 28W. Źródłem światła w oprawie są diody LED o średniej trwałości 50 000 h - L70B50 ( podczas której strumień świetlny jest większy lub równy 70% dla 50% procent populacji), moduły o mocy 25W, o skuteczności świetlnej 130 lm/W. Przesłona wykonana z polimetakrylanu metylu o strukturze mikropryzmatycznej, o przepuszczalności światła większej niż 90%. Odbłyśnik symetryczny, wykonany z ze stopu aluminium 1050A o stopniu twardości H18 i zawartości aluminium 99,85%. Pryzmatyczna strona przesłony jest skierowana na zewnątrz oprawy. Optyka spełniająca wymagania dotyczące ograniczenia olśnienia L<1000cd/m dla g<65°. Przesłona bez ramki montażowej, wyposażona w specjalnie uformowane zatrzaski pasujące do profilu aluminiowego oprawy. Dzięki zastosowanym rozwiązaniom układu optycznego, oprawa posiada sprawność 78,06%, oraz charakteryzuje się wysoką skutecznością świetlną 90,61 lm/W. Oprawy wyposażone w elektroniczne zasilacze o następujących własnościach: parametry po stronie pierwotnej - napięcie zasilania 220V-240V,częstotliwość sieciowa 0, 50-60Hz, współczynnik mocy λ>0,92, parametry po stronie wtórnej - napięcie 50-200V, prąd 0,12-0,4A. Współczynnik efektywności energetycznej CELMA EEI=A2 lub lepszy. Trwałość (do 10% uszkodzonych zasilaczy) 50 000 godzin. Dopuszczalna temperatura otoczenia pracy statecznika -20...+50 °C. Maksymalna temperatura w punkcie Tc - 65°C. Maksymalna długość przewodów po stronie wtórnej 4000mm. Oprawa oprzewodowana zgodnie z normami (DIN VDE 0281-7:2001,PN-HD 21.7 S2 :2004) i dyrektywami (UE 2006/95/EC - LVD,UE 2002/95/EC - RoHS), przewody posiadają certyfikat bezpieczeństwa VDE. Korpus oprawy wykonany z anodyzowanego profilu aluminiowego. Aluminium ze stopu wg EN AW 6060 T6 6063 T6 o własnościach mechanicznych PN-EN 755-2 i składzie chemicznym zgodnym z PN-EN 573-3. Oprawa o ochronie przed wnikaniem ciał stałych, pyłu i wilgoci - IP44. 5 Oprawa oświetleniowa przystosowana do montażu nastropowego w narożnikach ścian i sufitów. Oprawa o mocy 19W. Źródłem światła w oprawie są diody LED o średniej trwałości 50 000 h - L70B50 ( podczas której strumień świetlny jest większy lub równy 70% dla 50% procent populacji), moduły o mocy 17W, o skuteczności świetlnej 129 lm/W. Przesłona wykonana z polimetakrylanu metylu w kolorze białym, o przepuszczalności światła większej niż 70%. Optyka tworzy rozproszone świtało w kształcie lambertowskim. Płyta wytłaczana i testowana zgodnie z normą DIN EN ISO 7823-2. Odbłyśnik symetryczny, wykonany z ze stopu aluminium 1050A o stopniu twardości H18 i zawartości aluminium 99,85%. Przesłona bez ramki montażowej, wyposażona w specjalnie uformowane zatrzaski pasujące do profilu aluminiowego oprawy. Dzięki zastosowanym rozwiązaniom układu optycznego, oprawa posiada sprawność 64,4%, oraz charakteryzuje się wysoką skutecznością świetlną 74,57 lm/W. Oprawy wyposażone w elektroniczne zasilacze o następujących własnościach: parametry po stronie pierwotnej - napięcie zasilania 220V-240V,częstotliwość sieciowa 0, 50-60Hz, współczynnik mocy λ>0,92, parametry po stronie wtórnej - napięcie 50-200V, prąd 0,12-0,4A. Współczynnik efektywności energetycznej CELMA EEI=A2 lub lepszy. Trwałość (do 10% uszkodzonych zasilaczy) 50 000 godzin. Dopuszczalna temperatura otoczenia pracy statecznika -20...+50 °C. Maksymalna temperatura w punkcie Tc - 65°C. Maksymalna długość przewodów po stronie wtórnej 4000mm. Oprawa oprzewodowana zgodnie z normami (DIN VDE 0281-7:2001,PNHD 21.7 S2 :2004) i dyrektywami (UE 2006/95/EC - LVD,UE 2002/95/EC - RoHS), przewody posiadają certyfikat bezpieczeństwa VDE. Korpus oprawy wykonany z anodyzowanego profilu aluminiowego. Aluminium ze stopu wg EN AW 6060 T6 6063 T6 o własnościach mechanicznych PN-EN 755-2 i składzie chemicznym zgodnym z PN-EN 573-3. Oprawa o ochronie przed wnikaniem ciał stałych, pyłu i wilgoci - IP44. 6 Oprawa oświetleniowa przystosowana do montażu nastropowego w narożnikach ścian i sufitów. Oprawa o mocy 28W. Źródłem światła w oprawie są diody LED o średniej trwałości 50 000 h - L70B50 ( podczas której strumień świetlny jest większy lub równy 70% dla 50% procent populacji), moduły o mocy 25W, o skuteczności świetlnej 129 lm/W. Przesłona wykonana z polimetakrylanu metylu w kolorze białym, o przepuszczalności światła większej niż 70%. Optyka tworzy rozproszone świtało w kształcie lambertowskim. Płyta wytłaczana i testowana zgodnie z normą DIN EN ISO 7823-2. Odbłyśnik symetryczny, wykonany z ze stopu aluminium 1050A o stopniu twardości H18 i zawartości aluminium 99,85%. Przesłona bez ramki montażowej, wyposażona w specjalnie uformowane zatrzaski pasujące do profilu aluminiowego oprawy. Dzięki zastosowanym rozwiązaniom układu optycznego, oprawa posiada sprawność 64,4%, oraz charakteryzuje się wysoką skutecznością świetlną 74,57 lm/W. Oprawy wyposażone w elektroniczne zasilacze o następujących własnościach: parametry po stronie pierwotnej - napięcie zasilania 220V-240V,częstotliwość sieciowa 0, 50-60Hz, współczynnik mocy λ>0,92, parametry po stronie wtórnej - napięcie 50-200V, prąd 0,12-0,4A. Współczynnik efektywności energetycznej CELMA EEI=A2 lub lepszy. Trwałość (do 10% uszkodzonych zasilaczy) 50 000 godzin. Dopuszczalna temperatura otoczenia pracy statecznika -20...+50 °C. Maksymalna temperatura w punkcie Tc - 65°C. Maksymalna długość przewodów po stronie wtórnej 4000mm. Oprawa oprzewodowana zgodnie z normami (DIN VDE 0281-7:2001,PNHD 21.7 S2 :2004) i dyrektywami (UE 2006/95/EC - LVD,UE 2002/95/EC - RoHS), przewody posiadają certyfikat bezpieczeństwa VDE. Korpus oprawy wykonany z anodyzowanego profilu aluminiowego. Aluminium ze stopu wg EN AW 6060 T6 6063 T6 o własnościach mechanicznych PN-EN 755-2 i składzie chemicznym zgodnym z PN-EN 573-3. Oprawa o ochronie przed wnikaniem ciał stałych, pyłu i wilgoci - IP44. 7 Szczelne oprawy do montażu nastropowego lub na zwieszakach, zapewniające dodatkową ochronę przed penetracją ciał obcych i strumieni wody ze wszystkich kierunków oraz przed skutkami przypadkowych uderzeń. Doskonałe do instalacji w wilgotnych i zapylonych pomieszczeniach. Oprawa o mocy 37W. Źródłem światła w oprawie są diody LED o średniej trwałości 50 000 h - L70B50 ( podczas której strumień świetlny jest większy lub równy 70% dla 50% procent populacji), moduły o mocy 17W, o skuteczności świetlnej 129 lm/W. Przesłona opalizowana wykonana z poliwęglanu, o przepuszczalności światła większej niż 80%. Płyta wytłaczana i testowana zgodnie z normą DIN EN ISO 7823-2. Dzięki zastosowanym rozwiązaniom układu optycznego, oprawa posiada sprawność 89,32%, oraz charakteryzuje się wysoką skutecznością świetlną 106,22 lm/W. Oprawy wyposażone w elektroniczne zasilacze o następujących własnościach: parametry po stronie pierwotnej - napięcie zasilania 220V-240V,częstotliwość sieciowa 0, 50-60Hz, współczynnik mocy λ>0,92, parametry po stronie wtórnej - napięcie 50-200V, prąd 0,12-0,4A. Współczynnik efektywności energetycznej CELMA EEI=A2 lub lepszy. Trwałość (do 10% uszkodzonych zasilaczy) 50 000 godzin. Dopuszczalna temperatura otoczenia pracy statecznika -20...+50 °C. Maksymalna temperatura w punkcie Tc - 65°C. Maksymalna długość przewodów po stronie wtórnej 4000mm. Oprawa oprzewodowana zgodnie z normami (DIN VDE 0281-7:2001,PN-HD 21.7 S2 :2004) i dyrektywami (UE 2006/95/EC - LVD,UE 2002/95/EC - RoHS), przewody posiadają certyfikat bezpieczeństwa VDE. Korpus i klosz wykonane z poliwęglanu zapewniają maksymalną ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi. Szeroki zestaw akcesoriów umożliwia szybki montaż. Możliwość zastosowania dodatkowego odbłyśnika aluminiowego kształtującego kierunek świecenia (wąski, średni, szeroki). Oprawy oferowane są z metalowymi klipsami w standardzie. Oprawa o ochronie przed wnikaniem ciał stałych, pyłu i wilgoci - IP65. 8 Szczelne oprawy do montażu nastropowego lub na zwieszakach, zapewniające dodatkową ochronę przed penetracją ciał obcych i strumieni wody ze wszystkich kierunków oraz przed skutkami przypadkowych uderzeń. Doskonałe do instalacji w wilgotnych i zapylonych pomieszczeniach. Oprawa o mocy 22W. Źródłem światła w oprawie są diody LED o średniej trwałości 50 000 h - L70B50 ( podczas której strumień świetlny jest większy lub równy 70% dla 50% procent populacji), moduły o mocy 10W, o skuteczności świetlnej 130 lm/W. Przesłona opalizowana wykonana z poliwęglanu, o przepuszczalności światła większej niż 80%. Płyta wytłaczana i testowana zgodnie z normą DIN EN ISO 7823-2. Dzięki zastosowanym rozwiązaniom układu optycznego, oprawa posiada sprawność 89,32%, oraz charakteryzuje się wysoką skutecznością świetlną 105,56 lm/W. Oprawy wyposażone w elektroniczne zasilacze o następujących własnościach: parametry po stronie pierwotnej - napięcie zasilania 220V-240V,częstotliwość sieciowa 0, 50-60Hz, współczynnik mocy λ>0,92, parametry po stronie wtórnej - napięcie 50-200V, prąd 0,12-0,4A. Współczynnik efektywności energetycznej CELMA EEI=A2 lub lepszy. Trwałość (do 10% uszkodzonych zasilaczy) 50 000 godzin. Dopuszczalna temperatura otoczenia pracy statecznika -20...+50 °C. Maksymalna temperatura w punkcie Tc - 65°C. Maksymalna długość przewodów po stronie wtórnej 4000mm. Oprawa oprzewodowana zgodnie z normami (DIN VDE 0281-7:2001,PN-HD 21.7 S2 :2004) i dyrektywami (UE 2006/95/EC - LVD,UE 2002/95/EC - RoHS), przewody posiadają certyfikat bezpieczeństwa VDE. Korpus i klosz wykonane z poliwęglanu zapewniają maksymalną ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi. Szeroki zestaw akcesoriów umożliwia szybki montaż. Możliwość zastosowania dodatkowego odbłyśnika aluminiowego kształtującego kierunek świecenia (wąski, średni, szeroki). Oprawy oferowane są z metalowymi klipsami w standardzie. Oprawa o ochronie przed wnikaniem ciał stałych, pyłu i wilgoci - IP65. 9 Szczelne oprawy do montażu nastropowego lub na zwieszakach, zapewniające dodatkową ochronę przed penetracją ciał obcych i strumieni wody ze wszystkich kierunków oraz przed skutkami przypadkowych uderzeń. Doskonałe do instalacji w wilgotnych i zapylonych pomieszczeniach. Oprawa o mocy 20W. Źródłem światła w oprawie są diody LED o średniej trwałości 50 000 h - L70B50 ( podczas której strumień świetlny jest większy lub równy 70% dla 50% procent populacji), moduły o mocy 18W, o skuteczności świetlnej 130 lm/W. Przesłona opalizowana wykonana z poliwęglanu, o przepuszczalności światła większej niż 80%. Płyta wytłaczana i testowana zgodnie z normą DIN EN ISO 7823-2. Dzięki zastosowanym rozwiązaniom układu optycznego, oprawa posiada sprawność 74,81%, oraz charakteryzuje się wysoką skutecznością świetlną 87,60 lm/W. Oprawy wyposażone w elektroniczne zasilacze o następujących własnościach: parametry po stronie pierwotnej - napięcie zasilania 220V-240V,częstotliwość sieciowa 0, 50-60Hz, współczynnik mocy λ>0,92, parametry po stronie wtórnej - napięcie 50-200V, prąd 0,12-0,4A. Współczynnik efektywności energetycznej CELMA EEI=A2 lub lepszy. Trwałość (do 10% uszkodzonych zasilaczy) 50 000 godzin. Dopuszczalna temperatura otoczenia pracy statecznika -20...+50 °C. Maksymalna temperatura w punkcie Tc - 65°C. Maksymalna długość przewodów po stronie wtórnej 4000mm. Oprawa oprzewodowana zgodnie z normami (DIN VDE 0281-7:2001,PNHD 21.7 S2 :2004) i dyrektywami (UE 2006/95/EC - LVD,UE 2002/95/EC - RoHS), przewody posiadają certyfikat bezpieczeństwa VDE. Korpus i klosz wykonane z poliwęglanu zapewniają maksymalną ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi. Szeroki zestaw akcesoriów umożliwia szybki montaż. Oprawa o ochronie przed wnikaniem ciał stałych, pyłu i wilgoci - IP65. 10 Oprawa oświetleniowa przystosowana do montażu nastropowego. Oprawa rekomendowana do: sal chorych, łazienek komunikacji szpitalnej. Akcesoria: elektroniczne układy stabilizująco-zapłonowe z możliwością regulacji strumienia świetlnego, możliwość montażu czujnika ruchu PIR. Opcja oprawy w wersji na oddziały dziecięce.Oprawa o mocy 37W. Źródłem światła w oprawie są diody LED o średniej trwałości 50 000 h - L70B50 ( podczas której strumień świetlny jest większy lub równy 70% dla 50% procent populacji), moduły o mocy 17W, o skuteczności świetlnej 129 lm/W. Przesłona wykonana z polimetakrylanu metylu o strukturze mikropryzmatycznej, o przepuszczalności światła większej niż 90%. Pryzmatyczna strona przesłony jest skierowana na zewnątrz oprawy. Optyka spełniająca wymagania dotyczące ograniczenia olśnienia L<1000cd/m dla g<65°. Przesłona umieszczona w ramce stalowej, lakierowanej na kolor biały. Ramka montowana do korpusu oprawy za pomocą sprężynek. Montaż i demontaż ramki bez użycia dodatkowych narzędzi. Dzięki zastosowanym rozwiązaniom układu optycznego, oprawa posiada sprawność 83,24%, oraz charakteryzuje się wysoką skutecznością świetlną 98,99 lm/W. Oprawy wyposażone w elektroniczne zasilacze o następujących własnościach: parametry po stronie pierwotnej napięcie zasilania 220V-240V,częstotliwość sieciowa 0, 50-60Hz, współczynnik mocy λ>0,92, parametry po stronie wtórnej - napięcie 50-200V, prąd 0,120,4A. Współczynnik efektywności energetycznej CELMA EEI=A2 lub lepszy. Trwałość (do 10% uszkodzonych zasilaczy) 50 000 godzin. Dopuszczalna temperatura otoczenia pracy statecznika -20...+50 °C. Maksymalna temperatura w punkcie Tc - 65°C. Maksymalna długość przewodów po stronie wtórnej 4000mm. Oprawa oprzewodowana zgodnie z normami (DIN VDE 0281-7:2001,PN-HD 21.7 S2 :2004) i dyrektywami (UE 2006/95/EC - LVD,UE 2002/95/EC - RoHS), przewody posiadają certyfikat bezpieczeństwa VDE. Korpus wykonany z blachy stalowej (arkusz oliwiony DC01 wg EN 10130/91+A1/98 POWIERZCHNIA A (EN10130) zgodny z certyfikatem 3.1), malowany farbą z mieszaniny termostatycznej stałych żywic syntetycznych utwardzaczy i pigmentów, odporna na UV. Oprawa o ochronie przed wnikaniem ciał stałych, pyłu i wilgoci - IP44. 11 Oprawa oświetleniowa przystosowana do montażu nastropowego. Oprawa rekomendowana do: sal chorych, łazienek komunikacji szpitalnej. Akcesoria: elektroniczne układy stabilizująco-zapłonowe z możliwością regulacji strumienia świetlnego, możliwość montażu czujnika ruchu PIR. Opcja oprawy w wersji na oddziały dziecięce.Oprawa o mocy 75W. Źródłem światła w oprawie są diody LED o średniej trwałości 50 000 h - L70B50 ( podczas której strumień świetlny jest większy lub równy 70% dla 50% procent populacji), moduły o mocy 17W, o skuteczności świetlnej 129 lm/W. Przesłona wykonana z polimetakrylanu metylu o strukturze mikropryzmatycznej, o przepuszczalności światła większej niż 90%. Pryzmatyczna strona przesłony jest skierowana na zewnątrz oprawy. Optyka spełniająca wymagania dotyczące ograniczenia olśnienia L<1000cd/m dla g<65°. Przesłona umieszczona w ramce stalowej, lakierowanej na kolor biały. Ramka montowana do korpusu oprawy za pomocą sprężynek. Montaż i demontaż ramki bez użycia dodatkowych narzędzi. Dzięki zastosowanym rozwiązaniom układu optycznego, oprawa posiada sprawność 83,24%, oraz charakteryzuje się wysoką skutecznością świetlną 97,67 lm/W. Oprawy wyposażone w elektroniczne zasilacze o następujących własnościach: parametry po stronie pierwotnej napięcie zasilania 220V-240V,częstotliwość sieciowa 0, 50-60Hz, współczynnik mocy λ>0,92, parametry po stronie wtórnej - napięcie 50-200V, prąd 0,120,4A. Współczynnik efektywności energetycznej CELMA EEI=A2 lub lepszy. Trwałość (do 10% uszkodzonych zasilaczy) 50 000 godzin. Dopuszczalna temperatura otoczenia pracy statecznika -20...+50 °C. Maksymalna temperatura w punkcie Tc - 65°C. Maksymalna długość przewodów po stronie wtórnej 4000mm. Oprawa oprzewodowana zgodnie z normami (DIN VDE 0281-7:2001,PN-HD 21.7 S2 :2004) i dyrektywami (UE 2006/95/EC - LVD,UE 2002/95/EC - RoHS), przewody posiadają certyfikat bezpieczeństwa VDE. Korpus wykonany z blachy stalowej (arkusz oliwiony DC01 wg EN 10130/91+A1/98 POWIERZCHNIA A (EN10130) zgodny z certyfikatem 3.1), malowany farbą z mieszaniny termostatycznej stałych żywic syntetycznych utwardzaczy i pigmentów, odporna na UV. Oprawa o ochronie przed wnikaniem ciał stałych, pyłu i wilgoci - IP44. 12 13 Oprawa LED przeznaczona do montażu nastropowego. Kaseton oprawy wykonany z blachy stalowej, lakierowanej proszkowo na kolor biały. Oprawa odporna na uderzenia o sile 40 J.Oprawa rekomendowana do pomieszczeń w których oprawy narażone są na zniszczenie oraz na nadmierną wilgotność.Oprawa o mocy 75W. Źródłem światła w oprawie są diody LED o średniej trwałości 50 000 h - L70B50 ( podczas której strumień świetlny jest większy lub równy 70% dla 50% procent populacji), moduły o mocy 17W, o skuteczności świetlnej 129 lm/W. Przesłona wykonana z poliwęglanu . Oprawy wyposażone w elektroniczne zasilacze o następujących własnościach: parametry po stronie pierwotnej - napięcie zasilania 220V240V,częstotliwość sieciowa 0, 50-60Hz, współczynnik mocy λ>0,92, parametry po stronie wtórnej - napięcie 50-200V, prąd 0,12-0,4A. Współczynnik efektywności energetycznej CELMA EEI=A2 lub lepszy. Trwałość (do 10% uszkodzonych zasilaczy) 50 000 godzin. Dopuszczalna temperatura otoczenia pracy statecznika -20...+50 °C. Maksymalna temperatura w punkcie Tc - 65°C. Maksymalna długość przewodów po stronie wtórnej 4000mm. Oprawa oprzewodowana zgodnie z normami (DIN VDE 0281-7:2001,PN-HD 21.7 S2 :2004) i dyrektywami (UE 2006/95/EC - LVD,UE 2002/95/EC - RoHS), przewody posiadają certyfikat bezpieczeństwa VDE. Korpus wykonany z blachy stalowej (arkusz oliwiony DC01 wg EN 10130/91+A1/98 POWIERZCHNIA A (EN10130) zgodny z certyfikatem 3.1), malowany farbą z mieszaniny termostatycznej stałych żywic syntetycznych utwardzaczy i pigmentów, odporna na UV. Oprawa o ochronie przed wnikaniem ciał stałych, pyłu i wilgoci - IP65. • Obudowa z białego poliwęglanu • Klasa izolacji II • Stopień ochrony IP42 • Dioda power LED 6W • Temperatura otoczenia 0⁰C do +40⁰C • Czas pracy w trybie awaryjnym 1,2 lub 3h • Montaż: natynkowo na suficie • Wymiary: okrągła 202x58 [mm] • Oprawa z soczewką do przestrzeni otwartej • Strumień świetlny oprawy: 575 lm (tryb SE) 14 15 16 17 18 • Obudowa z białego poliwęglanu • Klasa izolacji II • Stopień ochrony IP42 • Dioda power LED 6W • Temperatura otoczenia 0⁰C do +40⁰C • Czas pracy w trybie awaryjnym 1,2 lub 3h • Montaż: natynkowo na suficie • Wymiary: okrągła 202x58 [mm] • Oprawa z soczewką do korytarzy • Strumień świetlny oprawy: 600 lm (tryb SE) • Obudowa z białego poliwęglanu • Klasa izolacji II • Stopień ochrony IP20 • Dioda power LED 6W • Temperatura otoczenia 0⁰C do +40⁰C • Czas pracy w trybie awaryjnym 1,2 lub 3h • Montaż: podtynkowo w suficie • Wymiary: okrągła 100x37 [mm] • Oprawa z soczewką do przestrzeni otwartej • Strumień świetlny oprawy: 616 lm (tryb SE) • Obudowa z białego poliwęglanu • Klasa izolacji II • Stopień ochrony IP20 • Dioda power LED 6W • Temperatura otoczenia 0⁰C do +40⁰C • Czas pracy w trybie awaryjnym 1,2 lub 3h • Montaż: podtynkowo w suficie • Wymiary: okrągła 100x37 [mm] • Oprawa z soczewką do korytarzy • Strumień świetlny oprawy: 525 lm (tryb SE) • Obudowa z białego poliwęglanu • Klasa izolacji II • Stopień ochrony IP65 • Dioda power LED 6W • Temperatura otoczenia 0⁰C do +40⁰C • Czas pracy w trybie awaryjnym 1,2 lub 3h • Montaż: natynkowo na suficie • Wymiary: okrągła 202x58 [mm] • Oprawa z soczewką do przestrzeni otwartej • Strumień świetlny oprawy: 575 lm (tryb SE) • Obudowa z szarego poliwęglanu • Klasa izolacji II • Stopień ochrony IP44 • Pasek LED 1,2 W • Temperatura otoczenia 0⁰C do +40⁰C • Czas pracy w trybie awaryjnym 1,2 lub 3 godziny • Montaż: bezpośrednio na ścianie lub podtynkowo • Wymiary: 330x180x43 [mm] • Rozpoznawalność znaku 30m • Obudowa z szarego poliwęglanu • Klasa izolacji II • Stopień ochrony IP44 • Pasek LED13,2 W • Temperatura otoczenia 0⁰C do +40⁰C • Czas pracy w trybie awaryjnym 1,2 lub 3 godziny • Montaż: dostropowo, bezpośrednio na suficie lub natynkowo • Wymiary: 330x250x45 [mm] • Rozpoznawalność znaku 30m 19 20 Korpus oprawy wykonany z blachy stalowej malowanej proszkowo. W oprawie istnieje możliwość montażu modułu awaryjnego. W oprawie zastosowano izolowaną baterię wyposażoną w termostat umożliwiający pracę w ujemnych temperaturach do -20°C. Istnieje możliwość montażu do ściany pionowej bądź tez sufitów. Oprawa rekomendowana jest do oświetlania wejść budynków, ciągów komunikacyjnych, tuneli, wejść do metra itp.nastropowego. Oprawa o mocy 15W. Źródłem światła w oprawie są diody LED o średniej trwałości 50 000 h - L70B50 ( podczas której strumień świetlny jest większy lub równy 70% dla 50% procent populacji), moduły o mocy 15W. Przesłona wykonana z zmatowionego szkła hartowanego, o przepuszczalności światła większej niż 80%. Sposób matowienia zapewnia równomierne rozłożenie światła na płaszczyźnie przesłony, bez widocznych źródeł światła. Montaż i demontaż układu optycznego do korpusu za pomocą specjalistycznych narzędzi. Silikonowa, niewidoczna, uszczelka między tymi elementami zapewnia wysoką szczelność oprawy. Oprawy wyposażone w elektroniczne zasilacze o następujących własnościach: parametry po stronie pierwotnej - napięcie zasilania 220V-240V,częstotliwość sieciowa 0, 50-60Hz, współczynnik mocyλ>0,92, parametry po stronie wtórnej - napięcie 50-200V, prąd 0,12-0,4A. Współczynnik efektywności energetycznej CELMA EEI=A2 lub lepszy. Trwałość (do 10% uszkodzonych zasilaczy) 50 000 godzin. Dopuszczalna temperatura otoczenia pracy statecznika -20...+50 °C. Maksymalna temperatura w punkcie Tc - 65°C. Maksymalna długość przewodów po stronie wtórnej 4000mm. Oprawa oprzewodowana zgodnie z normami (DIN VDE 0281-7:2001,PN-HD 21.7 S2 :2004) i dyrektywami (UE 2006/95/EC LVD,UE 2002/95/EC - RoHS), przewody posiadają certyfikat bezpieczeństwa VDE. Korpus wykonany z blachy stalowej (arkusz oliwiony DC01 wg EN 10130/91+A1/98 POWIERZCHNIA A (EN10130) zgodny z certyfikatem 3.1), malowany farbą z mieszaniny termostatycznej stałych żywic syntetycznych utwardzaczy i pigmentów, odporna na UV. Oprawa o ochronie przed wnikaniem ciał stałych, pyłu i wilgoci - IP65. Zaświadczenie o numerze weryfikacyjnym: LBS-IQH-IGW-3AT * Pan Adam Garczyński o numerze ewidencyjnym LBS/IE/2676/01 adres zamieszkania ul. Korczaka 1b/1, 66-400 Gorzów Wielkopolski jest członkiem Lubuskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa i posiada wymagane ubezpieczenie od odpowiedzialności cywilnej. Niniejsze zaświadczenie jest ważne od 2017-01-01 do 2017-12-31. Zaświadczenie zostało wygenerowane elektronicznie i opatrzone bezpiecznym podpisem elektronicznym weryfikowanym przy pomocy ważnego kwalifikowanego certyfikatu w dniu 2016-12-16 roku przez: Andrzej Cegielnik, Przewodniczący Rady Lubuskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa. (Zgodnie art. 5 ust 2 ustawy z dnia 18 września 2001 r. o podpisie elektronicznym (Dz. U. 2001 Nr 130 poz. 1450) dane w postaci elektronicznej opatrzone bezpiecznym podpisem elektronicznym weryfikowanym przy pomocy ważnego kwalifikowanego certyfikatu są równoważne pod względem skutków prawnych dokumentom opatrzonym podpisami własnoręcznymi.) * Weryfikację poprawności danych w niniejszym zaświadczeniu można sprawdzić za pomocą numeru weryfikacyjnego zaświadczenia na stronie Polskiej Izby Inżynierów Budownictwa www.piib.org.pl lub kontaktując się z biurem właściwej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa. Podpis jest prawidłowy Digitally signed by Andrzej Cegielnik Date: 2016.12.16 13:29:54 CET Reason:Elektroniczne zaświadczenie PIIB Location: Gorzów Wielkopolski, Polska
