Nożyczki Ogólna budowa : Budowa nożyczek sprowadza się do dwóch łopatek ostrzy połączonych ze sobą na wspólnej osi śruba mocującą z wyprowadzonymi ramionami , na których końcach znajdują się pierścienie-uchwyty na palce . Podczas rozwierania i ponownego zamykania ostrza spotykają się zachodząc jedno na drugie . W zależności od zastosowania , nożyczki mogą dodatkowo posiadać jeszcze jeden dodatkowy pierścień podpalcowy zamontowany na stałe lub dokręcany i stoper gumowy dystansujący styczność pierścieni na palce . Materiały stosowane do wyrobu : Podstawowym materiałem , z którego wykonuje się nożyczki jest stal . Istotną rolę w klasie nożyczek odgrywa przede wszystkim rodzaj wykorzystanej do ich produkcji stali , czyli stopu żelaza z węglem innymi dodatkami stopowymi. Znacznie rzadziej wykorzystywane są stopy stali zwierające domieszki tytanu , kobaltu czy molibdenu . Dobór materiałów , jak ich obróbka ma zasadnicze znaczenie dla trwałości zarówno całych nożyczek , jak i samej krawędzi tnącej . Im wyższa jakość materiałów , tym dłużej nożyczki pozostają ostre i w jednym kawałku . Najważniejsze z nich to : - wytrzymałość - odporność na ścieranie - udarność - sprężystość Kompleks wymienionych właściwości stanowi o charakterystyce poszczególnych gatunków stali , jednak dopiero odpowiednia obróbka termiczna ( hartowanie , odpuszczanie , wymrażanie ) uwydatnia je i balansuje . Podział nożyczek z następujących stali narzędziowych : - stal węglowa Ten rodzaj stali narzędziowej nie posiada większej ilości dodatków stopowych oprócz węgla . Najczęściej nożyczki wykonane z tego rodzaju materiału zaliczane są do najniższych klasowo , aczkolwiek mogą dać satysfakcje z użytkowania po przystępnej cenie . Jednak mają jeden mankament : poddane działaniu wilgoci rdzewieją . Wymagają więc dodatkowych zabiegów konserwacyjnych polegających przede wszystkim na odpowiednim oczyszczeniu , osuszeniu , naoliwieniu i przechowywaniu w suchym miejscu . - stal nierdzewna Jest to grupa stali o specjalnych właściwościach fizykochemicznych . Nierdzewność uzyskuje się poprzez wprowadzenie do stali odpowiednich dodatków stopowych w tym chromu lub niklu . Główne powody stosowania stali nierdzewnej w nożyczkach to ; odporność na korozje , odporność na wysokie temperatury , lśniący połysk i ekologiczność . - stal nierdzewna kobaltowa Uzyskiwana jest poprzez dodanie do stali nierdzewnej narzędziowej odpowiednich stopów zawierających domieszki kobaltu , który zwiększa drobnoziarnistość stali , a także znaczenie powiększa jej twardość . W związku z tym , że uzyskanie tego rodzaju stali jest dość kosztowne przeznacza się ją do produkcji narzędzi najwyżej jakości . Można więc oczekiwać , że nożyczki wykonane z tego rodzaju stali będą należały do klasy Premium . Będą posiadać bardzo mocne ostrza zapewniające najwyższa precyzję cięcia . Spora ich część w celu zapewnienia idealnej linii cięcia jest również ręcznie ostrzona . Powłoki stosowane do wykończenia nożyczek : Nożyczki wykonane ze stali w celu poprawienia ich parametrów mogą być dodatkowo jeszcze powlekane różnymi materiałami : - powłoki lakiernicze : najtańszy , a zarazem najmniej trwały typ powłoki na nożyczkach . Najczęściej jest to lakier nakładany na gorąco . Pełni głównie funkcję estetyczną , choć w przypadku nożyczek ze stali narażonych na korozję pełni również w pewnych stopniu funkcje ochronną : - oksydowanie : polega na pokryciu metalu czarną warstwą złożoną z jego tlenków . Tania i estetyczna powłoka ochronna , nie nadaje się jedna do zastosowania w stalach nierdzewnych . Zabezpiecza przed korozją zmniejsza refleksy świetlne . Wady oksydy to bardzo mała odporność na zarysowania o wrażliwość na niewielkie nawet stężenia kwasów - teflon : zabezpiecza on w 100% przed korozją , ponadto, dzięki właściwościom poślizgowym , zmniejsza tendencję do przywierania cię ciętego włosa lub kartki papieru do ostrzy . Powłokę teflonową dość łatwo zarysować , jednak teflon łączy się ze strukturą stali na głębokość kilku mikronów i nawet dość mocne rysy nie stają się ogniskiem rdzy - chromowanie : to pokrycie nożyczek w procesie galwanicznym twardą warstwą chromu . Powłoka taka jest najczęściej pół-matowa , jednak zdarzają się też nożyczki chromowane na wysoki połysk . Jest odporniejsza na zarysowania i lepiej chroni przed korozja , niż oksyda . Chromowanie może być stosowane zarówno w nożyczkach wykonanych z stali węglowej , jak i nierdzewnej - powłoki PVC Posiada szereg właściwości : odporność na korozję , działanie czynników środowiska i rożne substancje chemiczne . Dodatkowym atutem tej powłoki jest możliwość dodania różnych wzorów , które uatrakcyjniają estetykę wyglądu nożyczek Estetyka wykończenia nożyczek : - satyna Wyszlifowane na gradacji pozostawiającej drobne ryski , co daje efekt półmatu. - lustrzane To polerowanie materiału do uzyskania efektu wysokiego połysku na „lustro” - wykończenie matowe Obróbka metalu pozostawiająca na nim efekt wielu chaotycznie rozłożonych , nieregularnych , drobnych rysek dobrze maskujących kolejne zarysowania , jakie powstają podczas pracy . Takie wykończenie pozbawione jest połysku i nie odbija swiatła .
