Technologia opakowań
advertisement
TECHNOLOGIA OPAKOWAŃ WCZORAJ, DZIŚ I JUTRO Joanna Brzezicka Julia Grocholewicz WCZORAJ • Tabletki – plastikowe i szklane słoiczki • Syropy – głównie postać galenowa • Leki do wstrzyknięć - jedynie szklane ampułki i fiolki DZIŚ • Rynek opakowań do leków ciągle się rozwija (5% rocznie) i jest wyceniany obecnie na 21 miliardów dolarów. Procentowy rozkład wartości poszczególnych rodzajów opakowań na rynku Zwykłe pojemniki 19% Akcesoria i zamknięcia 33% Saszetki i paski 10% Butelki plastikowe 19% Blistry 19% Udział procentowy poszczególnych metod podania leków na rynku 50% 45% 50% 40% 35% 30% 25% 29% 20% 15% 17% 10% 5% 3% 0% Doustne Pozajelitowe Inhalacje Systemy transdermalne Przyczyny i kierunki rozwoju przemysłu opakowań Starzejąca się populacja w krajach rozwiniętych Zwiększony dostęp do opieki zdrowotnej w krajach rozwijających się Ekologia Skrócenie czasu dostarczenia gotowego leku od producenta do pacjenta Wzrost produkcji leków biotechnologicznych Przyczyny i kierunki rozwoju przemysłu opakowań Zagrożenia fałszowania leków Koszty produkcji w odniesieniu do kosztów sprzedaży Tendencja do outsourcing’u – opakowania wytwarzane przez innego producenta Potrzeba opakowań dopasowanych do danego leku, które zagwarantuje jego efektywność, m.in. przez ochronę przed światłem i wilgocią Idealne opakowanie Wygoda użytkowania Przyjazne środowisku – biodegradowalne Jedyne w swoim rodzaju – „marketingowy” wygląd Ochrona przed dziećmi Przyjazne dla seniorów Czytelna etykieta i ulotka Ochrona i namierzalność leku Pewna i szybka produkcja oraz kontrola Trudne do zfałszowania Hermetycznie zamknięte Tanie Środowisko przede wszystkim • • • • Ograniczenie ilości odpadów Recykling Poszukiwanie odnawialnych materiałów Ograniczenie zużycia wody, energii oraz emisji gazów cieplarnianych przez przemysł Problemy leków biotechnologicznych • Niska trwałość jest wyzwaniem dla przemysłu opakowań • Wymaga się bezwzględnej hermetyczności oraz ochrony przed temperaturą i wilgocią • Leki te są często bardzo drogie, więc producenci nie mogą sobie pozwolić na pomyłki Blistry ☺Higieniczne ☺Wygodne ☺Łatwe w użytkowaniu ☺Najpopularniejsze opakowanie ☹ ALE: nie chronią przed dziećmi, trudne w identyfikacji Ampułkostrzykawki Zwiększone bezpieczeństwo Dokładność dozowania Łatwe użycie Oszczędność czasu Zwiększone zapotrzebowanie pobudza produkcję Radio-frequency identification (RFID) System kontroli przepływu towarów w oparciu o zdalny, poprzez fale radiowe, odczyt i zapis danych z wykorzystaniem specjalnych układów elektronicznych przytwierdzonych do nadzorowanych przedmiotów. Czego wymagamy od nowoczesnych maszyn i urządzeń? • • • • • • • • • Precyzyjne dozowanie Ochrona przed uszkodzeniami mechanicznymi Hermetyczne zamknięcie opakowania Kontrola międzyprocesowa Dozowanie, zamykanie i końcowe pakowanie na jednej linii produkcyjnej Możliwość szybkiego dostosowania urządzeń do zmian w produkcji Wydajne, szybkie, łatwe w obsłudze, trwałe Przyjazne środowisku Kompatybilność urządzeń w linii produkcyjnej „Inwazja robotów” • Obecnie ciągle wiele czynności wykonują ludzie, co wydłuża produkcję • W przyszłości pracowników zastąpią roboty, co ułatwi walidację, zwiększy wydajność i obniży koszty utrzymania • Robotyzacja pozwoli zharmonizować wiele odrębnych procesów Blow-Fill-Seal ⇨ Przykład zautomatyzowania procesu produkcji, który pozwala na otrzymanie w krótkim czasie i przy niskich kosztach hermetycznych opakowań o dużej odporności Proszki w saszetkach • Francuska firma Beaufour Ipsen wprowadziła nową linię produkcyjną, na której wytwarzano płaskie saszetki w ilości 1000szt./min. • Wprowadzono zintegrowany system ważenia saszetek w czasie produkcji, dzięki czemu są one tak samo wypełnione, a jeśli waga jednej różni się od wymaganej – jest ona odrzucana • Takie rozwiązanie obniżyło koszty produkcji o 15%. Design podstawą sukcesu • Zmiana opakowania nie zawsze jest podyktowana wymaganiami technologicznymi • Atrakcyjny wygląd i łatwość użytkowania prowadzą do komercyjnego sukcesu produktu • Np. znane z kawiarni opakowanie dla cukru znalazło zastosowanie jako prosta w użyciu, dozowana forma podania proszku • Kolejnym przykładem „design’erskich” opakowań są rozwiązania dla tabletek antykoncepcyjnych JUTRO Zwiększona konkurencja między producentami będzie napędzała rozwój i różnorodność opakowań Prawodawstwo i środki ostrożności będą globalnie surowsze Nastąpi rozwój bezpieczniejszych i wygodniejszych opakowań Nowe technologie pozwolą na szybsze przystosowanie produkcji do pojawiających się potrzeb – integracja wielu procesów Dziękujemy za uwagę
