ćw 3 - SPRAWOZDANIA - E_Czarnywojtek

ćw 3.doc
(483 KB) Pobierz
Ocena skrawalności różnych materiałów na podstawie pomiaru
siły i temperatury skrawania
1. Skrawalność materiałów i jej wskaźniki
Skrawalność – podatność materiału, w określonych warunkach obróbki, na zmiany objętości,
kształtu i wymiarów poprzez zeskrawanie warstwy tworzywa.
2. Rozkład składowych siły całkowitej przy toczeniu
3. Wielkości charakteryzujące zmienność siły w czasie skrawania
Dla scharakteryzowania zmienności siły używa się następujących pojęć:
Siła średnia
Amplituda siły
Współczynnik dynamiczności
Współczynnik udarności
Współczynnik stałości obciążenia
Współczynnik zmienności obciążenia
4. Wpływ różnych czynników na składowe temperatury przy toczeniu
I.
Wpływ materiału obrabianego
- mała przewodność cieplna (stale wysokostopowe) = wysokie temp skrawania
- duża przewodność cieplna (stop lekkie i kolorowe) = niskie temp skrawania
- duża pojemność cieplna wióra = niższe temp skrawania
- duża twardość lub wytrzymałość na rozciąganie = duża temp skrawania
II.
Wpływ materiału i kształtu ostrza
- duża pojemność cieplna i przewodność cieplna mat. ostrza = niska temp skrawania
- wzrost kąta natarcia = spadek temp skrawania
- wzrost kąta przyłożenia = wyższe temp skrawania
- wzrost promienia naroża = spadek temp skrawania
III.
Wpływ warunków skrawania
- wzrost prędkości = wzrost temp skrawania mniej niż proporcjonalnie ze wzrostem
prędkości Q = (Fv * v) / 60
- wzrostu posuwu = spadek temp ostrza
- wzrost intensywności i sposobu chłodzenia ostrza = maleje temp skrawania
5. Sposoby pomiaru siły
Można mierzyć metodami:
a) Bezpośrednio
- zrównoważenie siły ciężarem
b) pośrednio
- pomiar momentu skrawania
- pomiar mocy skrawania
- pomiar odkształceń plastycznych
- pomiar odkształceń sprężystych
Metody realizuje się za pomocą urządzeń zwanych czujnikami, które badaną wielkość
przekształcają w wielkość łatwą do pomiaru.
Czujniki można podzielić na parametryczne i generacyjne, wśród których wyróżnia się
odmiany elektryczne i nieelektryczne.
Czujnikami parametrycznymi nazywamy czujniki, które przekształcają zmiany mierzonej
wielkości na zmiany parametrów łatwych do pomiaru. Do takich czujników zaliczamy:
- pneumatyczne
- tensometryczne (rezystancyjne)
- indukcyjne
- pojemnościowe
- magnetosprężyste
- fotoelektryczne
Czujniki generacyjne wytwarzają podczas zmian wielkości mierzonej energie elektryczna lub
mechaniczna. Zaliczamy do nich:
- mechaniczne
- hydrauliczne
- piezoelektryczne
- elektrodynamiczne
- termoelektryczne
Największe zastosowanie w pomiarach wielkości dynamicznych znalazły metody oparte
na pomiarze wywołanych odkształceń sprężystych, a w szczególności czujniki tensometryczne.
5. Sposoby pomiaru temperatury
Metody pomiarów temperatury:
a) metody oparte na zasadzie pomiaru siły termoelektrycznej
- (1) obcego termoelementu
- (2) półobcego termoelementu
- (3) naturalnego termoelementu
b) metody oparte na innych zasadach
- kalorymetryczna
- termokolorów
- fotoelektryczne
a1) Metoda obcego termoelementu
Polega na wprowadzeniu termoelementu do otworu wykonanego w otworze narzędzia
lub przedmiotu. Dno otworu powinno znajdować się możliwie blisko powierzchni, której
temperaturę określamy. (0,3-0,5mm)
Zalety: możliwość stasowania normalnego termoelementu o znanej charakterystyce
Wady: niemożliwość pomiaru temp bezpośrednio na pracującej powierzchni, zmiana warunków
cieplnych z powodu wprowadzenia termoelementu do otworu o innym przewodnictwie cieplnym,
trudności przy wykonaniu otworu.
a2) Metoda półobcego termoelementu
Różni się od metody obcego termoelementu tym, że jednym z materiałów termoelementu
jest materiał narzędzia lub przedmiotu obrabianego.
Zalety: możliwość pomiaru temp bezpośrednio na zadanej powierzchni ostrza.
Wady: konieczność każdorazowego przeprowadzania wzorcowania dla użytego materiału ostrza
lub materiału obrabianego.
a3) Metoda naturalnego termoelementu
Polega na pomiarze siły termoelektrycznej w termoelemencie utworzonym przez
materiały narzędzia i obrabiany lub dwa narzędzia z różnych materiałów. Wartość średniej
temperatury skrawania odczytujemy bezpośrednio z charakterystyki wzorcowania.
Jednonarzędziowa
Termoelement tworzą tu: narzędzia i przedmiot obrabiany. „Gorącą spoiną” jest powierzchnia
styku narzędzia z przedmiotem obrabianym i wiórem. W obszarze styku istnieje gradient
temperatury, który sprawia, ze cała gorąca spoina może być uważana za zbiór elementarnych
gorących spoin o różnych temperaturach. Miernik wskazuje pewna wypadkową wartość siły
termoelektrycznej odpowiadającej temp skrawania pomiędzy Θmax i Θmin w obszarze styku narzędzia
z materiałem obrabianym.
Dwunarzędziowa
Termoelementem są 2 noże tokarskie o jednakowej geometrii, wykonane z różnych materiałów
narzędziowych. Obydwa noże zamocowane są w imaku nożowym i izolowane od siebie.
Skrawanie odbywa się jednoczenie dwoma nożami z jednakowa prędkością skrawania, posuwem
i głębokością.
6. Budowa i zasada działania tensometrycznego siłomierza tokarskiego.
Siłomierz wykonany w formie oprawki nożowej mocuje się w imaku tokarki tak, aby
element odkształcalny (przetwornik) znajdował się poza podparciem.
Przetwornikiem tensometrycznym jest belka o przekroju prostokątnym z naklejonymi dwoma
parami tensometrów oporowych. Belka pod wpływem działającego obciążenia przestrzennego
ulega wraz z tensometrami odkształceniu, co powoduje niezrównoważenie mostka
proporcjonalne do wywołującego je obciążenia.
zasada budowy
Plik z chomika:
E_Czarnywojtek
Inne pliki z tego folderu:



ćw 2.doc (1908 KB)
ćw 3.doc (483 KB)
ćw 2.pdf (677 KB)
 2.jpeg (362 KB)
 5.jpeg (320 KB)
Inne foldery tego chomika:

Obróbka skrawaniem, narzędzia - Dul-Korzyńska
Zgłoś jeśli naruszono regulamin







Strona główna
Aktualności
Kontakt
Dla Mediów
Dział Pomocy
Opinie
Program partnerski




Regulamin serwisu
Polityka prywatności
Ochrona praw autorskich
Platforma wydawców
Copyright © 2012 Chomikuj.pl