Systemy chłodzenia - gwk Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH
advertisement
Systemy chłodzenia Agregaty chłodnicze Centralne układy chłodzenia Odzysk ciepła Od ponad 40 lat – niezawodne chłodzenie i termostatowanie Od ponad 40 lat firma gwk, Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH, pracuje na miano światowego specjalisty w produkcji wysokiej jakości urządzeń i układów do chłodzenia i termostatowania. Dziś, ponad 400 pracowników firmy gwk, opracowuje, produkuje i instaluje, kompletne rozwiązania technologiczne w zakresie chłodzenia i termostatowania, uwzględniając indywidualne potrzeby klienta. Ponad 33 przedstawicielstwa na całym świecie, oraz centralny serwis, są gwarantem naszego ciągłego rozwoju i sukcesu. Obok ogromnego spektrum urządzeń, w wielu wariantach, Centrala firmy gwk Wärme Kältetechnik mbH w Meinerzhagen/Sauerland 2 gwk produkuje innowacyjne, dopasowane na miarę, urządzenia dla różnych zastosowań. Urządzenia te, projektowane są indywidualnie, pod określone wymagania technologiczne procesów klienta. Tak wytwarzane urządzenia, pod indywidualne zapotrzebowanie klientów, pracują w zakresie temperatur od -40 °C do +400 °C. Niezależnie od tego, czy chodzi o pojedyncze termostaty, agregaty chłodnicze, czy instalacje termostatujące lub odzysku ciepła, jak również uzdatnianie wody technologicznej, albo o kompleksowe systemy chłodnicze umieszczone w kontenerze – gwk jest zawsze kompetentnym, innowacyjnym partnerem. gwk – jedna z hal produkcyjnych Kompetencja w budowie instalacji chłodniczych Instalacje gwk pracują na pełnych obrotach na całym świecie. Zakłady przetwórstwa tworzyw sztucznych, międzynarodowe koncerny motoryzacyjne, znani na całym świecie producenci słodyczy, zakłady chemiczne, od wielu lat są stałymi klientami, dla których zaprojektowano i zbudowano kompleksowe, dopasowane do potrzeb technologicznych instalacje chłodnicze. Dzięki niezawodnej pacy tych instalacji marka gwk zyskała doskonałą renomę. Systemy chłodzenia Wymiennik ciepła płaszczowo -rurowy 3 www.gwk.com Schemat p Redukcja kosztów dzięki ekspertyzom energetycznym Wszystkie przemysłowe procesy przetwórcze opierają się na poborze i oddawaniu energii, która przeważnie w formie energii cieplnej jest wprowadzana lub wyprowadzana. Urządzenia chłodnicze wyprowadzają energię cieplną na zewnątrz jako zbędną. Odzysk ciepła polega na zamianie tej energii cieplnej w energię grzewczą, która zostanie wykorzystana na cele grzewcze. Znikają więc koszty ponoszone wcześniej na ogrzewanie hal, biur itp., dzięki czemu maleje całkowite zapotrzebowanie na energię w zakładzie. Schemat zaprezentowany obok pokazuje, że zimna woda może być wytwarzana przez różne urządzenia chłodnicze, znacznie różniące się od siebie pod względem kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych. W zależności od potrzeb należy dobrać optymalny system chłodzenia, uwzględniając wszystkie uwarunkowania istniejące w danym zakładzie produkcyjnym. Ogrzewanie podłogowe odzysk ciepła recycling energetyczny Instalacja grzewcza Ekspertyza energetyczna dla optymalnej instalacji chłodzącej Firma gwk jest zdania, że znalezienie optymalnej instalacji chłodzącej dla konkretnego zakładu produkcyjnego musi być poprzedzone staranną analizą energetyczną. Wnioski płynące z tej analizy powinny być podstawą do podjęcia decyzji o zakresie inwestycji. 4 przepływu energii – zoptymalizowane chłodzenie procesu produkcyjnego urządzenia chłodnicze (chłodnie wntylatorowe) dla obiegu 30/35 °C Instalacja sprężonego powietrza - sprężarka chłodzona wodą Awaryjne ogrzewanie elektryczne urządzenia chłodnicze (agregaty chłodnicze) 10/15 °C Proces przetwarzania tworzywa Chłodzenie pod stropem Pomieszczenia biurowe, ogrzewanie podłogowe lub gorąca woda socjalna Odzysk ciepła ze skraplacza agregatu chłodniczego Bardzo często najlepsze rozwiązanie zapewnia dopiero centralny system chłodzenia, czyli połączenie wielu urządzeń chłodniczych z odciążeniem zimowym agregatów chłodniczych, odzyskiem ciepła oraz odciążeniem istniejącego ogrzewania. Firma gwk projektuje i wykonuje centralne systemy chłodzenia o najniższych kosztach eksploatacyjnych dla zakładów produkcyjnych. Firma gwk przejmuje szeroką odpowiedzialność za prawidłowe obliczenia, projekt i wykonanie, Systemy chłodzenia Nagrzewnica wentylatorowa grzanie / chłodzenie PRODUKCJA Od ponad 40 lat firma gwk produkuje centralne instalacje chłodnicze z odzyskiem ciepła. Dzięki instalacjom zainstalowanym dotychczas, oprócz oszczędności kilkuset milionów kilowatów energii grzewczej rocznie, oszczędzana jest również energia elektryczna o porównywalnym rzędzie wielkości – przy czym łączna wysokość oszczędności, z uwagi na oszczędności kosztów eksploatacyjnych, sjest jeszcze większa. Oprócz wymiernych korzyści ekonomicznych dla użytkowników systemów, gwk przyczynia się również w wyjątkowym stopniu do ochrony środowiska naturalnego. 5 www.gwk.com Centralne układy chłodzenia gwk – ta inwestycja sama się zwraca Inwestycja w centralny układ chłodzenia gwk może bardzo szybko się zwrócić. Koszty finansowania nowej instalacji kompensowane są przez oszczędność kosztów eksploatacyjnych. Leasing operacyjny instalacji umożliwia zawarcie umowy na jej wykonanie wyłącznie z wykorzystaniem aktywów płynnych. (Oferta ta obowiązuje wyłącznie w Niemczech i krajach członkowskich Unii Europejskiej.) Optymalizacja kosztów eksploatacji dzięki analizie projektowej gwk Dla minimalizacji kosztów eksploatacyjnych: • określenie optymalnego, centralnego systemu (system chłodząco-grzewczy) dla wtryskowni • chłodzenie maszyn produkcyjnych z uwzględnieniem – maksymalnego bezpieczeństwa eksploatacyjnego 9000 – wysokiej jakości produkcji 8500 – najkrótszych czasów cyklu Kryteria wyboru: • Maszyna produkcyjna i detal = zapotrzebowanie na moc chłodzącą = najniższa wymagana temperatura wody • Ekonomiczność instalacji chłodzącej = koszty eksploatacyjne • zarządzanie energetyczne całym zakładem = możliwy odzysk ciepła 8000 Podstawa danych 7500 Projektstudie Analiza projektowa do obliczeń zużycia energii instalacji grzewczych i do kontroli temperatury 6500 6000 Systemowe Termostatowanie projekt: Projekt: Modernizacja Erneuerung 5500 Godziny / rok Kühlen und Temperieren chłodzenie i mit System termoregulacja klient: Kunde: firma Fa. Mustermann DIN 4710 – dane meteorologiczne 7000 5000 4500 4000 3500 Berlin godz. 0 - 24 Berlin godz. 7 - 18 3000 Chłodzenie 2500 2000 moc chłodnicza:200 200kW kWbei przy 15 °C Kühlleistung: 15°C 1500 Nr oferty: 923xxx Angebots-Nr.: 923xxx 1000 500 W niniejszej analiziehaben projektowej porównaliśmy Folgende Kühlsysteme wir für Sie in dieser następujące systemy chłodzące: Projektstudie verglichen: – istniejący agregat chłodniczy z czynnikiem – vorhandene Kältemaschine mit Kältemittel R22 chłodniczym R22 – neue Kältemaschine mit Kältemittel R134a in Split-Ausführung und mit hermeticool-Überlagerung – nowy agregat chłodniczy z czynnikiem chłodniczym R134a z kondensatorem zdalnym oraz chłodnią wentylatorową hermeticool Uzdatnianie wody 0 -29 -24 -19 -14 -9 -4 0 5 10 15 20 25 30 35 Temperatura zewnętrzna [°C] gwk wykorzystuje temperatury zewnętrzne do ograniczenia kosztów eksploatacyjnych Technika narzędziowa 25.000 ¤ 20.000 ¤ Serwis 15.000 ¤ 10.000 ¤ Koszty eksploatacyjne w zależności od temperatury medium 5.000 ¤ Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH Friedrich-Ebert-Str. 306 D - 58566 Kierspe Tel. +49 2359 665-0 Fax +49 2359 665-156 www.gwk.com [email protected] W ramach szczegółowej analizy projektowej określa się rozwiązanie najefektywniejsze i najbardziej ekonomiczne. 6 0¤ 15 16 17 18 19 20 Temperatura tłoczenia wody chłodzącej [°C] Wpływ temperatury wody zasilającej układu chłodzenia na koszty eksploatacji 21 40 Analiza Projektowa, Przykład 1: System chłodzenia 1- obiegowy, temperatura zasilania obiegu chłodzenia form i hydrauliki 15 °C, przy całkowitej mocy chłodniczej równej 235 kW Przed optymalizacją: 1 – obiegowy system chłodzenia z konwencjonalnym agregatem chłodniczym Przemysłowy system chłodzenia z chłodnią hermeticool Po optymalizacji: Zoptymalizowany 1- obiegowy system chłodzenia z chłodnią Hermeticool Skraplacz, PAKIET – Hermeticool, chłodzony powietrzem • Odciążenia agregatu chłodniczego ca. 5.200 h/rok Sprężarka • Oszczędność energii elektrycznej 240.628 kWh/rok = 48 % Parownik Chłodzenie narzędzia Chłodzenie hydrauliki • Oszczędność kosztów za energię elektryczną 20.167 €/rok • Zmniejszenie emisji CO2 168.440 kg/rok Uzupełnianie wody Filtr 1 pompa zasilająca produkcję 2 pompa parownika 3 pompa chłodni Zbiornik –PE Podwójna jednostka zbiornikowa –PE Analiza Projektowa, Przykład 2: System chłodzenia 2- obiegowy, temperatura zasilania obiegu chłodzenia form 15 °C, moc chłodnicza 87 kW, temperatura obiegu hydrauliki 30 °C, moc chłodnicza 148 kW Przed optymalizacją: Rozwiązanie konwencjonalne: Obieg chłodzenia narzędzia za pomocą agregatu / obieg chłodzenia hydrauliki za pomocą wieży chłodniczej Po optymalizacji: Rozwiązanie innowacyjne: Obieg chłodzenia narzędzia za pomocą agregatu chłodniczego i chłodni hermeticool / obieg chłodzenia hydrauliki za pomocą hermeticool hybrid Obieg form: Agregat chłodniczy chłodzony powietrzem z chłodnią hermeticool Obieg hydrauliki: hermeticool hybrid Chłodzenie narzędzia hermeticool - hybrid Chłodzenie hydrauliki • Oszczędność energii elektrycznej 237.608 kWh/rok = 46 % • Oszczędność kosztów za energię elektryczną 18.510 €/rok Uzupełnianie wody Uzupełnianie wody • Zmniejszenie emisji CO2 166.115 kg/rok • Oszczędność 1.800 m3 wody rocznie Systemy chłodzenia Zbiornik –PE 1 pompa zasilająca produkcję 2 pompa parownika 3 pompa chłodni wentylatorowej 4 pompa chłodni (hermeticool hybid) Podwójna jednostka zbiornikowa z PE 7 www.gwk.com Centralne systemy chłodzenia Zespół projektowy gwk składa się ze specjalistów w dziedzinie chłodnictwa, techników regulacji i inżynierów techniki procesowej, dysponującymi wieloletnim doświadczeniem w budowie instalacji produkcyjnych. Doświadczenie to zapewnia wysokie standardy techniczne centralnych instalacji chłodzących oraz systemów chłodniczogrzewczych gwk. Agregat chłodniczy jest najważniejszym elementem centralnej instalacji chłodzącej. Jednak dopiero optymalny dobór wszystkich urządzeń układu daje pożądany efekt. Przy projektowaniu systemu mamy wiele możliwości. Firma gwk preferuje obieg zamknięty układu chłodniczego ze zbiornikami ze stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego i orurowaniem produkcij z PCW lub PE. W celu obniżenia kosztów eksploatacyjnych zalecane jest połączenie wielu systemów chłodzących z centralnym sterowaniem za pomocą oprogramowania gwk Central Energy Management System. Centralny system chłodzenia z uzdatnianiem wody 8 Jakość – nasz najsilniejszy argument Za cały proces przygotowania wody technologicznej z reguły odpowiada centralna instalacja chłodząca. Dlatego inżynierowie gwk, przy obliczaniu i planowaniu takiej instalacji, stawiają na prawidłowy projekt instalacji, dopasowanej do danego zakładu produkcyjnego. Zastosowanie najwyższej jakości podzespołów, które są łatwe w serwisie, pozwala osiągnąć wysoki stopień niezawodności systemu, a tym samym wysoki stopień bezpieczeństwa produkcji. Systemy chłodnicze z dopasowanym do danego zakładu odzyskiem ciepła, pozwalają osiągnąć niskie koszty eksploatacji oraz oczekiwane oszczędności. Szafa sterownicza Produkowane w gwk szafy sterownicze uwzględniają wymogi ogólnych norm oraz specyficzne wymagania danego projektu. Szafy sterownicze montowane są w całości w zakładzie, po czym instalowane są w miejscu pracy systemu którym sterują. W zależności od potrzeb, produkowane są proste panele sterownicze, aż do szaf sterowniczych sterujących dużymi, wieloobiegowymi systemami chłodniczymi. Wizualizacja procesu W procesach przemysłowych często wymagane jest zbieranie i obliczanie szeregu różnych parametrów. Są to zazwyczaj wielkości fizyczne, takie jak temperatura, ciśnienie, przepływ i zużycie energii elektrycznej. Dane te prezentowane są w formie graficznej, nazywanej wizualizacją procesu gwk: • Wyświetlanie danych eksploatacyjnych, takich jak temperatura, przepływ, ciśnienie, moc oraz godziny pracy komponentów i zużycie energii. Ta rejestracja i przetwarzanie danych umożliwia centralne zarządzanie energią. • Archiwizacja danych pomiarowych • Prezentacja zebranych danych w formie krzywych i tabel Naturalnie możliwe jest również przyłączenie wizualizacji do nadrzędnej sieci. Podstawą wizualizacji procesu gwk jest oprogramowanie WinCC firmy Siemens, dostosowane do instalacji gwk, co umożliwia indywidualną kompozycję ekranu. Systemy chłodzenia 9 www.gwk.com Agregaty chłodnicze SKL i SKL C z modułami oszczędności energii – gwk Moduł oszczędności energii gwk 220 Moc w kW 210 7,00 6,50 200 6,00 190 5,50 180 5,00 170 4,50 160 4,00 150 3,50 140 3,00 2,50 130 5 10 Zużycie prądu dla czasu produkcji 7.200 h/rok: 15 20 Temperatura zewnętrzna w °C rozwiązanie konwencjonalne: 317.355 kWh moduł oszczędności energii gwk: 216.865 kWh potencjał oszczędności: 31,7 % średnia wartość COP z modułem oszczędności: 5,15 10 Agregaty chłodnicze do zastosowań przemysłowych 7,50 Moc chłodząca konwencjonalna Moc chłodząca R134a z modułem oszczędności energii gwk Wartość COP kompresor profesjonalny Wartość COP kompresor R134a z modułem oszczędności energii gwk 25 30 z superpozycją hermeticool (urządzenie kombinowane): rozwiązanie konwencjonalne: moduł oszczędności energii gwk: 86.374 kWh 60.177 kWh Wartość COP 230 Energooszczędne, przemysłowe agregaty chłodnicze mają za zadanie odprowadzać nadmiar ciepła z maszyn produkcyjnych. Odbywa się to poprzez chłodzenie zimną wodą w określonych miejscach, co zwiększa wydajność i jakość wytwarzanych detali. W agregatach chłodniczych gwk, wykorzystuje się nie zawierający chloru środek chłodniczy R 134a. Użycie tego środka umożliwia pracę w niskich ciśnieniach obiegu chłodniczego, w porównaniu do innych środków chłodniczych. Dzięki temu obciążenia mechaniczne oraz naprężenia elementów są dużo mniejsze, co pociąga za sobą mniejsze ich zużycie i wyższą wartość COP. Wyższe wartości COP to niższe koszty eksploatacji. Agregaty chłodnicze gwk serii SKL to schładzacze wody z zewnętrznymi skraplaczami chłodzonymi powietrzem. Agregaty te wyposażane są w sprężarki śrubowe, z płynną regulacją mocy chłodniczej. Zastosowanie parowników płaszczowo-rurowych własnej produkcji powoduje, że agregaty znajdują zastosowanie szczególnie w przemysłowych procesach chłodzenia. Moduł do optymalizacji energetycznej gwk, w połączeniu z elektronicznym zaworem rozprężnym, pozwala na płynną regulację kondensacji środka chłodniczego. Agregaty chłodnicze z takim wyposażeniem zużywają mniej energii elektrycznej w porównaniu ze standardowymi agregatami, przez co koszty eksploatacji są niższe o około 25 %. Moduł oszczędności energii gwk Zastosowanie elektronicznych zaworów rozprężnych znacznie zmniejsza koszty eksploatacyjne agregatów chłodniczych. Zalety: • szybki czas reakcji • równomierna regulacja przegrzania czynnika • różnorodne zastosowanie Agregaty chłodnicze gwk, chłodzone wodą znajdują zastosowanie, jeśli tanio dostępna jest woda chłodząca o wyższej temperaturze. Odpowiednio zwymiarowane powierzchnie wymienników, parowników i kondensatorów, pozwalają na dodatkowe zoptymalizowanie parametrów wydajności maszyny. Systemy chłodzenia 11 www.gwk.com gwk – wieże chłodnicze – stosowane na całym świecie Wieże chłodnicze gwk służą do odprowadzania ciepła z instalacji produkcyjnych o wysokiej temperaturze i działają w oparciu o zasadę parowania dyfuzyjnego. Wieże chłodnicze są elementem centralnego układu chłodzenia, sterowanego dowolnie programowalnym sterownikiem mikroprocesorowym. Aby uniknąć zabrudzenia produkcyjnego obiegu chłodzącego i odbiorników, układ zostaje podzielony cieplnym wymiennikiem płytowym. Centralny układ chłodzenia zawiera uzdatnianie wody w obiegu zasilającym produkcję. Oczywiście wodę w obiegu wieży chłodniczej do wymiennika należy również utrzymywać w odpowiedniej jakości, oraz ciągle ją uzupełniać, co również jest w zakresie dostawy firmy gwk. 12 Wieże chłodnicze z tworzywa sztucznego, seria GVK Wieże chłodnicze gwk ze stali szlachetnej, seria GHKV W zakresie mocy od 50 kW do 1.200 kW wieże chłodnicze z tworzywa sztucznego gwk sprostają najtrudniejszym warunkom atmosferycznym, ponieważ wszystkie elementy wykonane są z wytrzymałego tworzywa. Moduły montażowe z wysokiej jakości, odpornego na uszkodzenia tworzywa sztucznego zamontowane są w polimerowej obudowie, wzmacnianej włóknem szklanym. Wentylatory osiowe z silnikami o zmiennych obrotach dostosowują się do zapotrzebowania na chłód, dzięki czemu podczas pracy emitują mniejszy hałas. Ponadto, w przypadku szczególnych wymagań odnośnie emisji hałasu, dostępne są tłumiki. Wymienniki ciepła w wieży chłodniczej wykonane są z polimerowych elementów o wysokiej wydajności wymiany i znacznej wytrzymałości na obciążenia mechaniczne. Wykonana z ze stali szlachetnej obudowa, wraz z dolnym zbiornikiem tworzy jedną całość. Dwustronnie ssące, wydajne wentylatory niskociśnieniowe, zasysają z dużą sprawnością powietrze chłodzące i kierują je na wymiennik ciepła, generując przy tym niski poziom hałasu. Wpływająca do wieży chłodniczej woda rozpylana jest równomiernie przez propylenowe dysze stożkowe. Systemy chłodzenia 13 www.gwk.com Instalacje KU gwk – czysta woda technologiczna – najtańsze chłodzenie KU gwk –urządzenia zamkniętego, czystego obiegu produkcyjnego, z bezpośrednim przyłączem dla obiegu wieży chłodniczej Woda jest doskonałym medium chłodzącym. Instalacje KU gwk wykorzystują te wyjątkowe właściwości i możliwości wody do bardzo ekonomicznego odprowadzania ciepła z maszyn produkcyjnych. Świeża woda, pochodząca ze studni, rzek i innych powierzchniowych zbiorników wodnych jest stale natleniania, zawiera różne minerały i drobne substancje, odpowiedzialne za korozję i tworzenie się osadów w kanałach chłodzących instalacji produkcyjnych. Nie może być więc stosowana bezpośrednio do chłodzenia przemysłowego. Instalacje KU gwk rozwiązują ten problem. Płytowy wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej oddziela czysty, zamknięty obieg chłodzenia instalacji produkcyjnych od naturalnego, zanieczyszczonego wszelkimi substancjami obcymi obieg wody świeżej, pozyskiwanej do chłodzenia ze studni lub stawu. 14 Zagęszczona, zanieczyszczona minerałami woda w obiegu wieży chłodniczej, również nie może dostać się do instalacji chłodniczej na produkcji, do wymienników chłodzących maszyny produkcyjne, czy wreszcie do kanałów chłodzących form. Również tu, instalacje KU gwk zapewniają rozwiązanie problemu, poprzez rozdzielenie obiegów i zastosowanie wymiennika ciepła. Regulator mikroprocesorowy, połączony z automatycznym zaworem dozującym przepływ wody świeżej, zapewnia dokładne wysterowanie temperatury wody chłodzącej na produkcji, niezależne od temperatury dostępnej wody świeżej. Zapewnia to minimalizację zużycia wody świeżej oraz brak konieczności jej uzdatniania. Pompa obiegowa pracuje stale z tym samym ciśnieniem, co zapewnia stałe warunki przepływu. W przypadku ubytku wody, obieg uzupełniany jest automatycznie świeżą wodą. W celu zwiększenia bezpieczeństwa eksploatacyjnego można dołączyć pompę w trybie czuwania, umożliwiającą chłodzenie awaryjne wodą z sieci miejskiej. Instalacje KU gwk są idealnym narzędziem do ograniczania kosztów serwisu, ponieważ obieg chłodzenia maszyn produkcyjnych, pozostaje obiegiem czystym. Zastosowanie instalacji KU gwk pozwala stworzyć zamknięty obieg chłodzący na produkcji i trwale zminimalizować koszty serwisu tego obiegu. 15 Systemy chłodzenia www.gwk.com Energooszczędne instalacje chłodzące gwk hermeticool Zastosowanie instalacji hermeticool zalecane jest wszędzie tam, gdzie temperatura wody chłodzącej jest wyższa o przynajmniej 5 °K od temperatury zewnętrznej. W systemie hermeticool ogrzana woda powrotna transportowana jest do umieszczonego na zewnątrz wymiennika powietrznego, gdzie zawarta w wodzie energia cieplna oddawana jest bezpośrednio do otoczenia. Dwuobiegowa instalacja chłodząca z energooszczędną technologią hermeticool 16 Standardowe wymienniki zewnętrzne muszą podczas eksploatacji być wypełnione mieszaniną wody i glikolu, aby zapobiec ich zamarznięciu podczas przerwy w pracy systemu. Aby zaniechać instalacji glikolowej w obrębie produkcji, instaluje się dodatkowy wymiennik ciepła, powodując podzielenie układu chłodniczego na dwa obiegi. Urządzenia gwk hermeticool przez cały rok pracują na wodzie bez dodatku glikolu. Szczegóły konstrukcyjne tych chłodni zapobiegają ich zamarzaniu również bez zastosowania dodatkowego ogrzewania oraz przy braku energii elektrycznej. Wodne chłodnie gwk hermeticool są ekonomiczniejsze niż tradycyjne chłodnie glikolowe. Chłodnia wentylatorowa gwk hermeticool hybrid Obiegi chłodnicze z chłodniami wentylatorowymi gwk to efektywne, energetycznie systemy chłodzenia. Obieg hermeticool hybrid, często określany jako obieg z chłodnią z systemem adiabatycznym, to zamknięty obieg wody chłodzącej. Montaż realizowany jest standardowo na dachu hali produkcyjnej. Przy niskich temperaturach powietrza na zewnątrz, system hermeticool osiąga najlepszą sprawność. Zintegrowana funkcja hybrydowa umożliwia również niezawodną pracę przy wysokich temperaturach w ciągu dnia. gwk-hermeticool hybrid • pracuje w obiegu zamkniętym • działa bez strat wody, nie wymaga konserwacji • jest idealną alternatywą dla otwartych układów chłodniczych z wieżami chłodniczymi zapobiegając tym samym niekorzystnym skutkom zanieczyszczeń, wysokiej zawartości soli i tlenu • pracuje na zasadzie wymiennika chłodzonego powietrzem • obniża temperaturę powietrza chłodzącego do punktu skraplania • zapewnia wodę chłodzącą o temperaturze niższej od temperatury zewnętrznej • w ystępuje w zakresie mocy znamionowej od 50 kW do 6 MW 17 Systemy chłodzenia www.gwk.com Kompaktowe agregaty chłodnicze dla specjalnych procesów produkcyjnych W różnych gałęziach przemysłu i stosowanych tam procesach produkcyjnych, agregaty chłodnicze muszą być dostosowane do specjalnych zakresów temperatur pracy, oraz indywidualnych potrzeb klienta. Agregat chłodniczy do pracy w środowiskach grożących pożarem lub wybuchem W niektórych procesach produkcyjnych urządzenia schładzające muszą spełniać dodatkowe wymagania dotyczące bezpieczeństwa w procesie produkcyjnym. Dotyczy to przypadków gdzie przetwarzane są materiały łatwopalne lub grożące wybuchem. Agregaty chłodnicze mogące pracować w takich środowiskach są standardem w gwk i można je wyposażyć w liczne opcje. Agregaty chłodnicze do pracy w środowisku grożącym wybuchem 18 Kompaktowy agregat chłodniczy z dwoma oddzielnie regulowanymi obiegami chłodzącymi Agregaty chłodnicze do pracy w środowisku grożącym wybuchem dla stref EX 1 i 2 są częścią standardowej oferty firmy gwk Agregaty chłodnicze niskotemperaturowe W szczególności w procesach chemicznych zachodzą reakcje, które wyzwalane są przez temperaturę i ciśnienie. Można wyprodukować agregaty chłodnicze o konstrukcji modułowej z jednym lub wieloma obiegami chłodzącymi, których temperatura schładzania leży w zakresie od -60 °C do +220 °C. Nasze agregaty chłodnicze, wyposażone są w programowalne sterowniki mikroprocesorowe, regulują przebieg procesu produkcyjnego w czasie, oraz kontrolują jego temperaturę. W celu zapewnienia prawidłowego doboru agregatu zalecamy konsultację z naszymi pracownikami od procesów produkcyjnych. Niskotemperaturowy agregat chłodniczy ze zintegrowanym obiegiem termostatowania Systemy chłodzenia 19 www.gwk.com gwk – recykling energii – odzysk ciepła Recykling energii gwk Każda produkcja przemysłowa do wytwarzania produktów wymaga energii. Bardzo często energia elektryczna wprowadzana jest do procesu produkcyjnego jako ciepło, wykonuje pracę, po czym konieczne jest jej przekształcenie lub unicestwienie. Zespół inżynierów procesowych gwk wykonuje analizy i obliczenia procesów produkcyjnych oraz wszystkich urządzeń chłodniczych i grzewczych, mając na celu zmniejszenie całkowitego zapotrzebowania zakładu na energię, przez wykorzystanie procesu recyklingu energii, obniżenia zapotrzebowania energetycznego w określonych punktach, przekształcanie energii lub jej jednoczesne, wielokrotne użycie a następnie sensowne unicestwienie. Wynikiem tych prac jest oszczędność energii, prowadząca do obniżenia kosztów zakładu, oraz przyczynienie się do ochrony środowiska. Pompa ciepła gwk Pompy cieplne gwk to agregaty chłodnicze, regulowane temperaturą schładzanej wody technologicznej i w pierwszej kolejności odprowadzające ciepło z maszyn produkcyjnych. W zimie ciepło to wykorzystywane jest do celów grzewczych, po tym, jak zostanie podniesiona temperatura medium, w której ta energia cieplna jest zgromadzona. W lecie, ciepło to, jest odprowadzane do otoczenia, przez umieszczone na zewnątrz kondensatory. Pompy cieplne wypełnione są czynnikiem chłodzącym R 134a i mogą ogrzewać wodę do celów grzewczych do 60 °C. W celu całorocznego podgrzewania wody użytkowej, do kondensatora grzewczego podłączany jest kondensator wody użytkowej, umożliwiający jej podgrzewanie do temperatury maks. 70 °C. Kondensatory wody użytkowej są opcją wysoce uzasadnioną w każdym 20 wodnym układzie chłodzenia z agregatem chłodniczym. Pompy ciepła, połączone z instalacjami wentylacyjnymi mogą w lecie chłodzić hale produkcyjne lub być wykorzystywane do procesów produkcyjnych np. chłodzenie powietrzem rozdmuchu folii. W zimie natomiast, przez zastosowanie kondensatora grzewczego bezpośrednio w kanale centrali wentylacyjnej, ciepło z maszyn wykorzystywane jest do ogrzewania. Zadaniem pomp ciepła gwk jest chłodzenie w układach wodnych, oraz grzanie w układach grzewczych wysokoparametrowych. Zastosowanie nagrzewnic niskotemperaturowych gwk pozwala na dostarczanie darmowej energii grzewczej, pochodzącej z ciepła oddawanego przez maszyny produkcyjne. gwk – nagrzewnice niskotemperaturowe Nagrzewnice niskotemperaturowe gwk składają się z rurek miedzianych z natłoczonymi lamelkami. Tak zbudowany wymiennik cieplny, z pomocą wentylatora oddaje ciepło z maszyn produkcyjnych do powietrza w pomieszczeniu, w którym jest zamontowany. Urządzenia te pracują w oddzielnym obiegu którym transportowane jest ciepło powstające w procesie, np. z obiegu hydraulicznego wtryskarek lub hydraulicznych pras. tej darmowej energii cieplnej, energię tą można przekazać do innego medium za pośrednictwem wymiennika ciepła oraz wykorzystać te energię do innych celów. Nagrzewnice niskotemperaturowe produkowane są w dwóch typach: otwartym, z wentylatorem osiowym do ogrzewania hali, oraz w wersji z estetyczną obudową, z wentylatorem osiowym do ogrzewania pomieszczeń biurowych lub mieszkalnych. W przeciwieństwie do takiego wykorzystania Systemy chłodzenia 21 www.gwk.com Centrale techniczne układów chłodzenia w kontenerze, oszczędzają miejsce i pieniądze Kompletna, centralna instalacja chłodząca, wraz z wymaganymi urządzeniami peryferyjnymi, dzięki wcześniejszemu montażowi centrali technicznej w zakładzie może być wybudowana w krótkim czasie, w miejscu pracy układu i jest natychmiast gotowa do uruchomienia. Uzyskane korzyści to: uniknięcie wysokich nakładów na centralę techniczna umieszczoną w budynku, hali (oszczędność miejsca), oraz zmniejszenie kosztów montażu i rozruchu instalacji. Centrale techniczne układów chłodzenia umieszczone w kontenerze, nie mają ograniczeń odnośnie mocy oraz rodzaju instalacji. Centrale te połączone są z zewnętrznymi urządzeniami peryferyjnymi takimi jak np. instalacje uzdatniania wody lub sprężonego powietrza. W przypadku przenoszenia produkcji w inne miejsce, demontaż i ponowny montaż centrali technicznej możliwy jest bez żadnych problemów. Umiejscowienie centrali technicznej układu chłodzenia w kontenerze z reguły nie wymaga pozwolenia na budowę. Decyzja o umieszczeniu centrali technicznej w kontenerze opiera się przeważnie na bazie późniejszych kosztów eksploatacyjnych oraz możliwości przeniesienia takiej centrali w inne miejsce. Kontenerowe centrale techniczne w zależności od potrzeb mogą zawierać: • agregaty chłodnicze • zestawy pompowe odzysku ciepła • wieże chłodnicze połączone z systemem KU gwk • wymiennik cieplny do bezpośredniego odzysku ciepła • chłodnie wentylatorowe hermeticool • chłodnie wentylatorowe hermeticool hybrid Montaż centrali technicznej umieszczonej w kontenerze Kontenerowe instalacje chłodzące są dostosowywane do indywidualnych potrzeb 22 Wszystkie centrale techniczne kontenerowe wykonywane są każdorazowo pod potrzeby konkretnych układów chłodzenia i spełniają wszystkie wymagania tych układów. Izolowane termicznie i akustycznie ściany wyposażono w otwory do podłączenia orurowania zakładowego i zasilania elektrycznego. Urządzenia zewnętrzne mogą zostać zamontowane na przygotowanym do tego celu dachu. Z uwagi na to, że instalacje kontenerowe umieszczane są na zewnątrz, ich zastosowanie nie generuje kosztów, związanych z budynkami ani nie powoduje utraty cennej powierzchni produkcyjnej. Pompy i zbiorniki umieszczone w kontenerze Systemy chłodzenia 23 www.gwk.com Uzdatnianie wody technologicznej Woda, z uwagi na bardzo dobre właściwości wymiany cieplnej i wysoką, charakterystyczną entalpię, doskonale nadaje się do zastosowań jako nośnik ciepła. Z drugiej strony w wodzie rozpuszcza się wiele substancji, mogących mieć niepożądane skutki dla instalacji systemu chłodzącego, takie jak np. tworzenie się osadów i zasklepień. Woda może również przyjmować i oddawać tlen, co może powodować korozję. Chcemy, aby nasi klienci stosowali wyłącznie wodę, która nie przysporzy im problemów. Posługując się próbką wody sieciowej z miejsca pracy zakładu, nasze laboratorium sporządza każdorazowo analizę, która określi, jak ta woda powinna być uzdatniana. Uzdatnianie wody, w każdym przypadku, oznacza przygotowanie wody do eksploatacji w instalacji chłodzącej. Stosowane mogą być stacje uzdatniania wody oraz układy dozujące odpowiednio dobrane środki chemiczne. Przy kondycjonowaniu wody, zalecamy korzystanie z usług naszego serwisu oraz automatycznej, kompaktowej stacji uzdatniania active. Personelowi obsługującemu instalację dostarczamy urządzenia kontrolne, urządzenia oczyszczające, oraz środki chemiczne. Podwójna instalacja zmiękczająca do usuwania minerałów powodujących tworzenie się kamienia kotłowego i stacja dozująca inhibitory korozji, zintegrowana w kontenerowej centrali technicznej. 24 gwk active-mk 100-2: Kompaktowe urządzenie oczyszczania i przygotowania wody chłodzącej dla dwuobiegowych systemów chłodzących Termografia formy wtryskarki Strona lewa: Nierównomierny rozkład i wzrost temperatury w wyniku zanieczyszczenia kanałów chłodzących formy. Strona prawa: Równomierny rozkład po czyszczeniu kanałów chłodzących formy. Systemy chłodzenia 25 www.gwk.com gwk – kompleksowe rozwiązania „pod klucz” W naszym zakresie jest zaprojektowanie kompletnej instalacji chłodniczej wraz z doborem wszystkimi urządzeń peryferyjnych. Naszą ofertę uzupełnia projekt orurowania całego systemu, w tym hali produkcyjnej, do każdej z maszyn. Często projektujemy trasy zasilania dla innych mediów, wspólnie dla wody chłodzącej, podawania materiału, zasilania elektrycznego, doprowadzenia sprężonego powietrza itp. Nasze zespoły montażowe dysponują dużym doświadczeniem w montażu orurowania ze stali, miedzi, stali szlachetnej, PCW, polietylenu lub polipropylenu. W oparciu o nasze projekty, prace instalacyjne mogą wykonać również inne firmy montażowe zatrudnione bezpośrednio przez klienta. Połączenie pomiędzy instalacją chłodzącą, odzyskiem ciepła i istniejącą instalacją grzewczą realizowane jest przez zwrotnice hydrauliczne. Firma gwk dysponuje wszystkimi znanymi szeregowymi i analogowymi interfejsami transmisji danych pomiędzy maszyną produkcyjną, a systemem chłodzenia lub systemem chłodzenia a instalacją grzewczą lub do komunikacji z komputerem sterującym. 26 Systemy chłodzenia 27 www.gwk.com Serwis gwk – przez całą dobę, na całym świecie Serwis gwk to ... 28 ... zwiększenie bezpieczeństwa procesów Wzrastające wymagania wobec jakości produktów i ograniczania czasów przestojów w nowoczesnych zakładach produkcyjnych, powodują konieczność prowadzenia prac serwisowych, w celu uniknięcia przestojów spowodowanych awarią. ... zwiększenie wydajności Ustawienie parametrów zwiększających wydajność, należy również do zakresu prac serwisowych, tak jak wymiana części zamiennych i zużywających się. Nasi serwisanci dysponują wyposażeniem, koniecznym do natychmiastowego wykonywania prac z zakresu czyszczenia układu chłodniczego. ... wydłużenie rękojmi Umowy serwisowe pozwalają na wydłużenie okresu rękojmi dla nowych instalacji. ... ułatwienie utrzymania ruchu Umowy serwisowe gwk powodują przejęcie przez nas wszystkich prac w tym zakresie. Przezbrojenie R 22 Zgodnie z rozporządzeniem WE 2037/2000 • od 1 stycznia 2010 nie można stosować nieprzetworzonego środka chłodniczego (R22) przy konserwacji i naprawach. • od 1 stycznia 2015 nie będzie możliwa eksploatacja instalacji z użyciem R22. Wiele instalacji można przestawić na inny środek chłodniczy Nasze usługi: • Analiza instalacji • Przezbrojenie na odpowiedni środek chłodniczy • Ponowny rozruch Ograniczenie efektu cieplarnianego Podstawą jest dyrektywa UE nr 842/2006 Celem jest ograniczanie efektu cieplarnianego, powstającego przez dostawanie się czynnika chłodzącego z obiegu chłodzącego do atmosfery. Projektowanie • Analiza w podczerwieni • Rozmieszczenie narzędzi • Analiza projektowa • Dobór narzędzia Handel • Urządzenia używane • Zawieranie umów • Finansowanie Od 4 lipca 2007 maszyny i instalacje chłodzące, w zależności od ilości wykorzystywanego czynnika chłodzącego, muszą często być poddawane badaniu szczelności. Częstotliwość kontroli poprzez instalację odpowiednich systemów detekcji nieszczelności, można ograniczyć do badania rocznego. Nasze usługi: • Ocena szczelności - według nakładów • Ustalenia dotyczące inspekcji wraz z badaniem szczelności • Księga kontroli i plakietka kontrolna Wsparcie • Utrzymanie ruchu • Konserwacja zdalna • Czyszczenie narzędzia / czyszczenie systemów • Inspekcje serwisowe w siedzibie • Szkolenia • Części zamienne Systemy chłodzenia Optymalizacja • Przezbrojenie / przebudowa • Doradztwo / pomoc • Analiza wody 29 www.gwk.com Referencje 30 Systemy chłodzenia 31 www.gwk.com Systemowe chłodzenie i termostatowanie Koszty produkcji Wzrost produktywności Chłodzenie i termostatowanie, będące niezbędnym elementem procesów produkcyjnych, posiadają ogromny potencjał w obszarze wzrostu produktywności, a tym samym w zmniejszaniu kosztów produkcji. Na wzrost produktywności wpływ ma wiele czynników: • Redukcja czasu chłodzenia, przez to • Zmniejszenie kosztów produkcji zmniejszenie czasu pracy maszyn • Zmniejszenie kosztów konserwacji i • Polepszenie jakości wyrobów napraw • Zwiększenie przydatności stosowanych urządzeń gwk teco cw Ekonomiczne odprowadzanie ciepła z form zimnych, za pomocą opatentowanego termostatowania zimno kanałowego. gwk tecma Wysokie bezpieczeństwo produkcji z indywidualnie dopasowanymi rozwiązaniami termoregulacyjnymi, dla zastosowań o dużej mocy oraz temperaturami do 400 °C gwk KU instalacja Najprostsze oraz najtańsze rozwiązanie, dla podwyższenia niezawodności oraz obniżenia kosztów konserwacji w otwartych systemach chłodzenia. gwk weco Stabilne warunki produkcji, pomimo zmiennych temperatur zew-nętrznych, oraz wysoka elastyczność, dzięki kompaktowym, energooszczędnym agregatom chłodniczym, z bezpiecznym dla środowiska czynnikiem chłodniczym. gwk hermeticool hybrid Nowatorska koncepcja urządzeń, dla zmniejszenia kosztów eksploatacji i serwisu, w porównaniu do innych układów chłodzenia. gwk instalacje kontenerowe Doskonałe rozwiązanie, przy braku miejsca w hali produkcyjnej, z możliwością szybkiej relokacji całego systemu chłodniczego. gwk SKL / SKW Niezawodne, ekonomiczne wytwornice wody lodowej dla niskich temperatur medium, przy najtrudniejszych temperaturach zewnętrznych. gwk moldclean Wzrost produktywności przez efektywne, automatycznie sterowane, czyszczenie powierzchni wymiany ciepła, w kanałach chłodzących i termostatujących. gwk HSW Zmniejszenie kosztów, przez zastosowanie odzysku ciepła w sprawdzonej technologii. Serwis gwk Obniżenie kosztów utrzymania ruchu w zakładzie, dzięki profesjonalnemu wykonaniu prac konserwacyjnych i instalacyjnych, wraz z serwisem wody technologicznej. Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH Scherl 10 · D-58540 Meinerzhagen Tel. +49 2354 7060-0 · Fax +49 2354 7060-156 [email protected] · www.gwk.com Systemy chłodzenia_PL_04/2016 • Zmiany techniczne zastrzeżone Redukcja kosztów produkcji
