Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania VI. Restrukturyzacja i rozwój systemów energetycznych 1. Cele główne planowania energetycznego Przekształcenia i rozwój infrastruktury energetycznej powinny być ściśle związane z przyjętą przez gminę strategią i postawionymi celami. Rozwijając istotę planowania energetycznego, można generalnie cele ująć w sposób następujący: Cel 1: Zapewnienie bezpieczeństwa energetycznego miasta w zakresie zaspokojenia jego potrzeb energetycznych poprzez stosowanie właściwych technik i technologii, rodzajów nośników energetycznych, rozwiązań organizacyjno-własnościowych oraz wprowadzenie racjonalnych zasad funkcjonalnych, wynikających ze zintegrowanego planowania gospodarki energetycznej. Problem bezpieczeństwa energetycznego dużej gminy miejskiej, takiej jak gmina Poznań, jest ważnym zadaniem władz miasta. Jest to problem wieloaspektowy, gdyż należy uwzględnić wiele parametrów ciągle się zmieniających. Generalnie bezpieczeństwo energetyczne powinno być rozumiane jako stan gospodarki umożliwiający pokrycie bieżącego i perspektywicznego zapotrzebowania odbiorców na paliwa i energię, w sposób technicznie i ekonomicznie uzasadniony - przy zachowaniu wymagań ochrony środowiska. Cel 2: Minimalizacja kosztów paliw i nośników energetycznych oraz opłat za usługi energetyczne, poprzez stworzenie lokalnego rynku energii i możliwości konkurencji występującej pomiędzy uczestnikami tego rynku, co oznacza stworzenie systemu uniemożliwiającego lub utrudniającego tworzenie się monopolu lokalnego z jego atrybutami cenotwórczymi. Cel 3: Ograniczenie zanieczyszczenia środowiska naturalnego, głównie poprzez obniżenie emisji zanieczyszczeń powietrza atmosferycznego z obiektów energetycznych: pyły, SO2, NOx, CO2. Warunkiem osiągnięcia wymienionych celów jest uzyskanie niezbędnego społecznego poparcia dla realizacji zdefiniowanych programów, jednocześnie powinny być również łagodzone ewentualne konflikty społeczne na danym obszarze gminy. Istotnym elementem są również priorytety wynikające z polityki energetycznej i innych przesłanek istotnych dla społeczności lokalnej. W przypadku miasta Poznania - szczególnie w sektorze zaopatrzenia w ciepło - są one następujące: wykorzystywanie istniejących rezerw centralnego układu zaopatrzenia w energię cieplną MSC (ZEC-P S.A. & PEC S.A.), rozwój MSC dla zaopatrzenia w energię cieplną obszarów, na których istnieją jeszcze źródła węglowe, wykorzystanie lokalnych zasobów energii odnawialnej (odpady komunalne), maksymalizacja wykorzystania zasobów energii odnawialnej, optymalizacja czynników lokalizacyjnych (uwarunkowania urbanistyczne i infrastrukturalne) - aby lepiej wykorzystać rezerwy istniejących systemów, obniżanie wskaźników energetyczno-ekologicznych stosowanych technologii (WEP, WCO2) - co prowadzi do zmniejszania zużycia energii pierwotnej i obciążenia środowiska, minimalizacja konfliktów społecznych. Stąd też dla wyboru właściwych kierunków rozwoju oraz sposobu zaopatrzenia w energię, analizy w planowaniu energetycznym prowadzi się dla obszarów, na których istnieją już sieci dostarczające media energetyczne oraz dla obszarów, na których mają być prowadzone nowe © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 296 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania inwestycje. Złożoność zagadnienia wymaga dla jego rozwiązania stosowania wielokryterialnych metod wspomagania podejmowania decyzji. Przy ocenie powinny być brane pod uwagę następujące kryteria: kryteria ekonomiczne - np. wskaźniki NPV (wartość bieżąca netto) i IRR (wewnętrzna stopa zwrotu), scenariusze polityki energetycznej państwa (podatki energetyczno-ekologiczne, polityka regulacyjna, subwencje, zintegrowane zarządzanie energią i środowiskiem), polityka taryfowa Urzędu Regulacji Energetyki, polityka społeczna gminy, bezpieczeństwo energetyczne. Potrzeba takiej optymalizacji wynika z tego, że poszczególne rodzaje potrzeb w zakresie zaopatrzenia w energię mogą być pokryte przy wykorzystaniu różnych nośników energetycznych. Przykładowo: potrzeby cieplne w zakresie ogrzewania i ciepłej wody mogą być pokryte przez system ciepłowniczy, system gazowniczy, system elektroenergetyczny lub źródła własne, potrzeby cieplne na przygotowanie posiłków mogą być pokryte przez system gazowniczy, elektroenergetyczny lub źródła własne, potrzeby elektroenergetyczne w zakresie oświetlenia i użytkowania urządzeń elektrycznych mogą być pokryte przez system elektroenergetyczny lub źródła własne. Istnieje więc możliwość konkurencji między różnymi systemami sieciowymi, ale podstawowy problem leży w tym, aby ta konkurencja była czynnikiem wpływającym na obniżanie ponoszonych przez sprzedawców kosztów i cen sprzedaży oferowanych przez nich produktów. Taka zasada funkcjonuje w warunkach istnienia rynku, gdy odbiorcy mają swobodę wyboru sprzedawcy, natomiast nieco inaczej przedstawia się funkcjonowanie konkurencji w warunkach naturalnego monopolu (dostawy za pomocą sieci). W przypadku dostaw za pośrednictwem kapitałochłonnych systemów sieciowych omawiana zasada może funkcjonować tylko na etapie planowania i podejmowania decyzji o budowie lub rozbudowie poszczególnych układów sieciowych. Optymalizacja kosztów ponoszonych przez odbiorców jest bowiem możliwa tylko na etapie, gdy nie zostały jeszcze poniesione wydatki inwestycyjne, które będą obciążać koszty stałe ponoszone przez sprzedawcę i refundowane w opłatach ponoszonych przez odbiorców. Należy tutaj dodać, że na lokalnych rynkach energii z punktu widzenia obrotu energią najważniejszą rolę będą odgrywać elektrociepłownie - z uwagi na ich jednoczesną działalność na dwóch rynkach, a mianowicie: rynku energii elektrycznej, na którym uczestnictwo wynika przede wszystkim ze specyfiki skojarzonego wytwarzania energii, rynku energii cieplnej, który jest podstawowym rynkiem wymuszającym rytmikę i wielkość produkcji, ściśle związanym z terenem, na którym istnieje dana sieć ciepłownicza. Jak wykazały doświadczenia zagraniczne, przy planowaniu inwestycji w zakresie gospodarki energetycznej, najefektywniejsze jest zastosowanie metodyki zintegrowanego programowania rozwoju energetyki, polegającej na łącznej optymalizacji strony popytowej i podażowej, z wykorzystaniem możliwości tzw. kształtowania popytu na energię (DSM - Demand Side Management) poprzez odpowiednią alokację środków rozwojowych ze strony podażowej na popytową. Wprawdzie wydłuża to i komplikuje proces planistyczny, który zawierać musi cyklicznie realizowane pętle obliczeniowe, ale z kolei daje nowe możliwości obniżenia © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 297 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania kosztów zaspokojenia potrzeb energetycznych i obniżenia energochłonności, znacznie skuteczniejsze niż tradycyjne sposoby oddzielnej optymalizacji rozwoju systemów energetycznych i racjonalizacji użytkowania energii. W sumie zastosowanie zintegrowanego programowania rozwoju zapewnia pokrycie zapotrzebowania na energię użyteczną, dając również istotne korzyści ekologiczne. Z analiz tych wynika, że nie ma uzasadnienia ekonomicznego, społecznego i ekologicznego doprowadzanie do odbiorców trzech systemów sieciowych, tj. elektroenergetycznego, gazowniczego i ciepłowniczego. Potrzeby odbiorców w zakresie: ogrzewania i wentylacji budynków i przygotowania ciepłej wody, przygotowania posiłków, oświetlenia i użytkowania urządzeń elektrycznych, technologii, powinny być pokrywane alternatywnie przez: system elektroenergetyczny i ciepłowniczy, system elektroenergetyczny i gazowniczy, system elektroenergetyczny i paliwa ciekłe lub stałe, system elektroenergetyczny (układy niekonwencjonalne z pompą ciepła, kolektorami słonecznymi itp.). Okazuje się bowiem, że doprowadzanie wszystkich trzech systemów sieciowych do odbiorcy jest nieuzasadnione ekonomicznie, podobnie stosowanie gazu sieciowego tylko do przygotowania posiłków w sektorze mieszkalnictwa nie jest opłacalne ekonomicznie dla dostawcy gazu. 2. Analiza opłacalności podłączania nowych odbiorców do systemów sieciowych 2.1. Wprowadzenie Podjęcie optymalnych decyzji dotyczących kierunków rozwoju systemów zaopatrzenia w ciepło, gaz przewodowy i energię elektryczną możliwe jest jedynie przy wykorzystaniu analiz systemowych opartych o: Metodę planowania po najniższych kosztach (Least Cost Planning) opartą na porównaniu kosztów całkowitych eksploatacji układów sieciowych jako sumy kosztów stałych i kosztów zmiennych, Metody oceny opłacalności inwestycji oparte o obliczenie przepływów zdyskontowanych środków finansowych – wartość bieżącą netto (NPV) i wewnętrzną stopę zwrotu (IRR), Wielokryterialne metody wspomagania podejmowania decyzji bazujące na zbiorze kryteriów opisujących: wykorzystanie istniejących rezerw centralnych układów zaopatrzenia w ciepło, poprawę współczynnika skojarzenia istniejącego układu elektroenergetycznego, optymalizację czynników lokalizacyjnych (uwarunkowania urbanistyczne i infrastrukturalne), stopień obciążenia środowiska naturalnego (uwarunkowania ekologiczne), optymalizację wykorzystania zasobów energii pierwotnej (uwarunkowania sprawnościowe). Planowanie rozwoju systemów zaopatrzenia w ciepło, gaz przewodowy i energię elektryczną należy zatem do zadań krytycznych z punktu widzenia przyszłego funkcjonowania systemu urbanistycznego jako całości. Popełnione na etapie planowania błędy nie są możliwe do © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 298 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania skorygowania na etapie budowy i tym bardziej eksploatacji układów sieciowych. Konkurencja w tej dziedzinie możliwa jest wyłącznie na etapie planowania i projektowania powyższych układów. Z punktu widzenia podmiotów tworzących rynek energii w rejonach zurbanizowanych, do których zaliczyć możemy: Przedsiębiorstwa produkujące energię (Wytwórców), Przedsiębiorstwa zajmujące się przesyłem energii od wytwórcy do odbiorcy (Dystrybutorów), Odbiorców, najistotniejszymi wskaźnikami wpływającymi na podjęcie decyzji o realizacji określonego wariantu zaopatrzenia w energię są: Wskaźnik całkowitych kosztów inwestycyjnych podłączenia odbiorców w danym obszarze – wskaźnik szczególnie istotny dla dystrybutorów oraz w części również dla wytwórców (wzrost kosztów stałych związany z wysokimi kosztami podłączenia odbiorców może zniechęcić tych ostatnich do zakupu energii), Wskaźnik efektywności ekonomicznej podłączenia odbiorców (NPV, IRR) pozwalający na określenie ceny równowagi sprzedaży energii odbiorcom umożliwiającej uzyskanie co najmniej zwrotu poniesionych nakładów w przewidywanym horyzoncie czasowym – podobnie jak pierwszy ze wskaźników jest on istotny dla dystrybutorów i wytwórców, Wskaźnik kosztów eksploatacyjnych dla odbiorców – wielkość będąca wynikiem analiz ekonomicznych wskaźników NPV i IRR najbardziej istotna dla odbiorców jako końcowych użytkowników energii. Na rysunku VI2-1 przedstawiono schemat układu sieciowego zasilającego fragment obszaru zurbanizowanego, dla którego planowane jest włączenie nowych odbiorców. Na bazie poniższego schematu przedstawiono metodykę wyznaczania podstawowych wskaźników pomocnych w podjęciu decyzji o rozwoju analizowanego systemu zaopatrzenia w energię. ISTNIEJĄCY UKŁAD SIECIOWY OBSZAR URBANISTYCZNY Sieć magistralna Qmax [MW] Qco+went [MW] Qcwu+t [MW] Qr [MWh a-1] A0 [ha] q0 [MW ha-1] Obiekt KL,i Przyłącze Sieć rozdzielcza Rys. VI2-1. Schemat rozwoju systemu zaopatrzenia w energię obszaru zurbanizowanego © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 299 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania 2.2. Koszty inwestycyjne podłączenia nowych odbiorców Budowa infrastruktury sieciowej pozwalającej na podłączenie nowych odbiorców wymaga, zgodnie z rysunkiem VI2-1, budowy następujących elementów: Sieci magistralnej pozwalającej na doprowadzenie medium energetycznego od istniejącej granicy zasięgu sieci do planowanego do podłączenia obszaru zurbanizowanego, Sieci rozdzielczej pozwalającej na dystrybucję medium energetycznego wewnątrz obszaru, Przyłączy medium energetycznego do poszczególnych obiektów zlokalizowanych w obszarze, Układów transformacji nośnika energii pierwotnej na nośnik wtórny wykorzystywany bezpośrednio u odbiorców, w tym: węzłów cieplnych, stacji redukcyjnych gazu czy stacji transformatorowych. Przyjęty podział zamierzeń inwestycyjnych pozwala na wyznaczanie kosztów inwestycyjnych rozbudowy i-tego systemu sieciowego w oparciu o równanie: 4 K L,i K Li, j (2.1) j1 gdzie: KLi,1 KLi,2 KLi,3 KLi,4 - koszty budowy infrastruktury magistralnej, tys. zł, - koszty budowy infrastruktury rozdzielczej, tys. zł, - koszty budowy przyłączy, tys. zł, - koszty budowy układów transformacji energii pierwotnej na energię użytkową, tys. zł, Ocena różnych wariantów rozwoju systemów sieciowych w analizowanym obszarze urbanistycznym może być oparta kryterium odległości - kLi, podane równaniem: K k L,i 1 m Li (2.2) K Li i 1 gdzie: m – liczba potencjalnych wariantów rozbudowy układu sieciowego. Koszt rozbudowy układu sieciowego, związany z budową sieci magistralnej zależy w głównej mierze od odległości obszaru od istniejącego zasięgu sieci o wymaganej przepustowości oraz od kryterium utrudnień realizacyjnych występujących na danych obszarze, którego definicja oparta jest o następujące wskaźniki o preferencji malejącej: a) wskaźnik konfiguracji terenu - Wkt - skala ocen <1 .. 5>, b) wskaźnik istniejącej zabudowy - Wiz - skala ocen <1 .. 5>, c) wskaźnik istniejącego uzbrojenia - Wiu - skala ocen <0 .. 10>, d) wskaźnik układu komunikacyjnego - Wuk - skala ocen <1 .. 5>, e) wskaźnik formy własności terenu - Wfw - skala ocen <1 .. 3>; f) wskaźnik koniecznej modernizacji (adaptacji) obiektu -Wm - skala ocen <1 .. 5>. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 300 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Ostateczna wartość kryterium utrudnień realizacyjnych liczona jest w odniesieniu do sumy maksymalnych wartości poszczególnych wskaźników opisujących: n ,j k iud w l Wli, j l1 n l 1 , w l Wlmax (2.3) n w l 1 l1 gdzie: wl - waga wskaźnika Wl, n = 6 wskaźników. Pozostałe składowe kosztów inwestycyjnych rozbudowy układu sieciowego to jest koszty związane z budową infrastruktury rozdzielczej, przyłączy oraz układów transformacji energii pierwotnej, zależne są od: Wskaźnika chłonności energetycznej podłączanego obszaru – q0, będącego ilorazem maksymalnej mocy przyłączeniowej obszaru do jego powierzchni, wyrażonego w MW na hektar, Planowanego rodzaju zabudowy w obszarze (budownictwo mieszkalne wielo-, jednorodzinne, budynki użyteczności publicznej, ...), Poziomu utrudnień realizacyjnych budowy układów sieciowych w obszarze. 2.3. Wskaźniki efektywności ekonomicznej rozbudowy infrastruktury sieciowej Z punktu widzenia planowania zamierzeń inwestycyjnych w rozwój i modernizację istniejącej infrastruktury sieciowej konieczna jest znajomość podstawowych wskaźników efektywności ekonomicznej. Jedną z popularniejszych metod wyznaczania wyżej wymienionych wskaźników jest metoda oparta o obliczenie przepływów zdyskontowanych środków finansowych w postaci wartości bieżącej netto – NPV (Net Present Value), dla przewidywanego okresu eksploatacji układu zaopatrzenia w energię. Wskaźnik wartości bieżącej netto - NPV, wyznacza się zgodnie z zależnością: n NPVi t 1 gdzie: NPVi CFt,i n R I0,i CFt ,i 1 R t I 0,i (2.4) - wartość bieżąca netto dla i-tego projektu, tys. zł, - przepływ środków finansowych związanych z i-tym projektem w roku t, tys. zł, - liczba lat objętych analizą ekonomiczną, - stopa dyskonta w okresie obliczeniowym, - wartość początkowa inwestycji dla i-tego projektu, tys. zł. Poddawana ocenie ekonomicznej inwestycja jest opłacalna, gdy wartość bieżąca netto przyjmuje wartości dodatnie. W przypadku rozbudowy układów sieciowych wartość początkowa inwestycji równa jest nakładom finansowym obliczonym zgodnie ze wzorem (2.1). © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 301 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Przepływ środków finansowych związanych z uruchomieniem inwestycji dla każdego z lat eksploatacji układu można wyznaczyć, przy założeniu stałej sprzedaży energii w okresie obliczeniowym, z zależności: CF1,i Q r C 0 a e i u I 0 (CC 0 TCO 2 TSO 2 TPHR )i 1 inf 1 , CF2,i CF1,i 1 inf 2 , .... (2.5) CFn ,i CFn 1,i 1 inf n gdzie: CFn,i - przepływ środków finansowych związanych z inwestycją w roku n, tys. zł, Qr - sprzedaż energii w ciągu roku obliczeniowego, kWh/a, C0,i - wyjściowa cena energii dla odbiorcy na początku okresu obliczeniowego, zł/kWh, infn - wskaźnik inflacji na koniec n-tego roku obliczeniowego, CC0,i - koszt zakupu paliwa pierwotnego na początku okresu obliczeniowego bez podatków ekologicznych i energetycznych, tys. zł, TCO2,i - roczna kwota podatku związanego z emisją dwutlenku węgla, tys. zł, TSO2,i - roczna kwota podatku związanego z emisją dwutlenku siarki, tys. zł, TPHR,i - roczna kwota podatku związanego z użytkowaniem energii pierwotnej, tys. zł, a - wskaźnik rocznej amortyzacji, %, i - wskaźnik kosztów napraw, %, e - wskaźnik kosztów eksploatacji, %, u - wskaźnik kosztów pozostałych, %. Koszt zakupu nośnika energii pierwotnej w danym roku obliczeniowym związany jest ze zużyciem tego nośnika w ciągu roku obliczeniowego oraz kosztem zakupu tego paliwa na początku roku (bez uwzględnienia rocznej inflacji). Koszt powyższy, przy założeniu stałej rocznej sprzedaży energii na cele na przykład centralnego ogrzewania, wentylacji mechanicznej, przygotowania ciepłej wody użytkowej i technologii w ciągu całego okresu obliczeniowego może być wyznaczony z zależności: CC 0,i gdzie: Wd CP0,st CP0,zm r Qco+w Qcwu+t 1 r ,i Q Q Q r CP0.zm co w I cwu t II CP0,st Wd Wd Wd (2.6) - wartość opałowa paliwa pierwotnego, kWh/m3, - opłata stała za paliwo pierwotne na początku okresu obliczeniowego, zł/m3h-1 - opłata zmienna za paliwo pierwotne na początku okresu obliczeniowego, zł/m3, - sprawność użytkowa transformacji energii pierwotnej. - obliczeniowe zapotrzebowanie na moc cieplną na cele centralnego ogrzewania i wentylacji mechanicznej, kW, - obliczeniowe średnie zapotrzebowanie na moc cieplną na cele przygotowania ciepłej wody użytkowej i technologii, kW, Przewidywane roczne zużycie energii dla w/w potrzeb przez odbiorców podłączonych do scentralizowanego systemu energetycznego można wyznaczyć z zależności: 24 (2.7) Q r SD Q 8760 Q co w cwu t t i t e,obl © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 302 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania gdzie: SD - liczba stopniodni okresu ogrzewania (przyjęto dla Wielkopolski 3500), ti - obliczeniowa temperatura wewnętrzna, oC, (przyjęto +18 oC), te,obl - obliczeniowa temperatura zewnętrzna, oC, (przyjęto -18 oC). Analiza opłacalności inwestowania w rozwój systemów sieciowych w układzie zurbanizowanym pozwala na określenie podstawowych wielkości ekonomicznych: Czasu zwrotu poniesionych nakładów inwestycyjnych przy obowiązujących na rynku taryfach na energię, Jednostkowej ceny energii C0, którą można zaproponować odbiorcom w danym obszarze, przy jednoczesnych zapewnieniu zakładanego poziomu przepływu środków finansowych dla danego wariantu. Druga z wymienionych wielkości jest szczególnie istotna w aspekcie decyzji potencjalnych odbiorców o przyszłym korzystaniu z danego systemu sieciowego, ponieważ bezpośrednio wpływa na wartość przyszłych kosztów eksploatacji układów zaopatrzenia w energię wyżej wymienionych odbiorców. 2.4. Koszty eksploatacji układu zaopatrzenia w energię odbiorców Obiektywizacja wyboru danego rozwiązania w zakresie zaopatrzenia w energię odbiorcy w oparciu o kryteria kosztowe możliwa jest jedynie przy pełnej analizie kosztów całkowitych eksploatacji układu uwzględniających zarówno koszty stałe jak i koszty zmienne. Wyznaczone w ten sposób kryterium kosztowe daje informację dotyczącą łącznego kosztu związanego z eksploatacją inwestycji, w wybranym przedziale czasowym. Łączny koszt eksploatacji inwestycji wyrażany jest w wartości bieżącej (przyjętej na koniec okresu realizacji inwestycji), określonej w oparciu o obliczone wartości kosztów ponoszonych w kolejnych obliczeniowych etapach jej eksploatacji. Wzór ogólny pozwalający na określenie przyszłej wartości sumy kosztów stałych i zmiennych (kosztów całkowitych), wyrażonych w wartości bieżącej tych kosztów przedstawia się następująco: n k c, p i 1 gdzie: kc,p kzm,i kst,i n R iinf,i k st i 1 i inf,i i 1 + R i n + i 1 k zm i 1 i inf,i i 1 + R i (2.8) - wartość przyszła kosztu całkowitego, obliczonego dla całego okresu eksploatacji, - wartość kosztów zmiennych eksploatacji układu w i-tym roku obliczeniowym, - wartość kosztów stałych eksploatacji układu w i-tym roku obliczeniowym, - liczba lat, obejmująca cały okres obliczeniowy, - stopa dyskonta, - wskaźnik inflacji w roku obliczeniowym i. Przez koszt stały rozumie się koszt uwzględniający następujące elementy, wyrażone w % łącznej wartości inwestycji ponoszonej przez odbiorcę w celu korzystania z danego systemu sieciowego (Iodb,i): (i) wskaźnik rocznej amortyzacji a (przyjęto tzw. stały odpis amortyzacyjny w skali roku, rozłożony równomiernie na cały okres odliczeń), (ii) wskaźnik kosztów eksploatacyjnych e, (iii) wskaźnik kosztów napraw i, (iv) wskaźnik kosztów pozostałych u (obejmujących m.in. koszty ubezpieczenia układu). © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 303 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Uwzględniając dodatkowo obciążenie inwestycji kosztami spłaty kredytu (roczna wartość odsetek – Or,i), zaciągniętego dla realizacji danego wariantu systemu zaopatrzenia w energię obiektu odbiorcy, koszt stały w roku obliczeniowym można wyrazić zależnością: k st,i I odb,i a i e u O r ,i (2.9) Koszt zmienny związany jest z ilością energii dostarczanej z systemu energetycznego do odbiorcy w ciągu roku i może być wyznaczony z równania: n k zm,i Q r C 0,i (2.10) j1 gdzie: Qr - roczne zużycie energii przez odbiorcę (przyjęte ze wskazań licznika zużycia energii odbiorcy), MWh a-1, C0,i - cena jednostkowa sprzedaży j-tego nośnika energii w roku obliczeniowym „i”, zł kWh-1. Wyznaczona w oparciu o analizę wskaźnika NPV średnia cena jednostkowa sprzedaży energii odbiorcom pozwalająca na uzyskanie zwrotu nakładów poniesionych na podłączenie nowych obszarów winna być skonfrontowana ze sposobem taryfikacji nośników energii stosowanych przez Wytwórców i Dystrybutorów energii. Zgodnie w przepisami wykonawczymi do Ustawy Prawo Energetyczne cena jednostkowa energii proponowana odbiorcom obejmuje trzy składowe: 3 C 0i C 0i , j (2.11) j1 gdzie: C0i,1 - składnik ceny związany ze zużyciem energii, ustalany według taryfy Wytwórcy, zł kWh-1, C0i,2 - składnik ceny związany z opłatą abonamentową za przyłącze, ustalany według taryfy Dystrybutora, zł kWh-1, C0i,3 - składnik ceny związany z opłatą przesyłową, ustalany według taryfy Dystrybutora, zł kWh-1. Składnik ceny związany z rzeczywistym zużyciem energii przez Odbiorcę, wyznaczany jest z zależności: C st 0i ,1 C 0i,1 n Q ZAM i, j j j1 Qr C 0zm i ,1 (2.12) gdzie: C0i,1st - składnik stały ceny energii związany z mocą zamówioną, zł MW-1 mc-1, C0i,1zm - składnik zmienny ceny energii, zł kWh-1, QZAMi,j – moc zamówiona w j-tym okresie roku, MW, j - czas trwania zamówienia na moc „j”, mc. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 304 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Składnik ceny energii związany z opłatą abonamentową, może być wyliczony z równania: n m C st 0i , 2 j C 0i , 2 j1 (2.13) Qr gdzie: m - liczba przyłączy w obiektach Odbiorcy, st C0i,2 - składnik stały ceny energii związany z opłatą abonamentową, PLN mc-1. Składnik ceny energii związany z opłatą przesyłową wyliczany jest z równania: n C st 0i,3 Q ZAM i, j j C 0i ,3 j1 Qr C 0zm i ,3 (2.14) gdzie: C0i,3st - składnik stały ceny energii związany z mocą zamówioną w przesyle, PLN MW-1 mc-1, zm C0i,3 - składnik zmienny ceny energii w przesyle, PLN kWh-1, QZAMi,j – moc zamówiona w j-tym okresie roku, MW, j - czas trwania zamówienia na moc „j”, mc. Analiza wymienionych składników taryfowych ceny energii pozwala na identyfikację podstawowych wielkości wpływających na ostateczną średnią cenę energii obciążającą odbiorcę w danym okresie rozliczeniowym. Przy określonych zarówno przez Wytwórców jak i Dystrybutorów energii oraz zatwierdzonych przez Urząd Regulacji Energetyki taryfach podstawowymi determinantami średniej ceny energii stają się: Moc zamówiona przez odbiorców, Rzeczywiste zużycie energii przez odbiorców w ciągu roku, zależne między innymi od warunków klimatycznych. Można to zapisać w postaci ogólnej zależności: Q C 0i C 0i ZAM , Qr Q ZAM C 0i Qr (2.15) Zależność (2.15) odzwierciedla podstawowe tendencje w ustalaniu taryf oraz kształtowaniu wielkości umownych w układzie: Wytwórca Dystrybutor Odbiorca Odbiorcy dążą do minimalizacji mocy zamówionej, opierając się na: Obniżeniu obliczeniowego zapotrzebowania na moc cieplną obiektów związanym z przeprowadzonym procesem termomodernizacji, Korekcie związanej ze zmianą sposobu użytkowania obiektów, aktywnym wykorzystaniu wewnętrznych zysków ciepła czy weryfikacji starych, często zawyżonych bilansów energetycznych obiektów. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 305 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Dystrybutorzy energii poprzez akcje informacyjne oraz w ostatecznych przypadkach poprzez wprowadzenie kar za przekroczenie mocy zamówionej starają się utrzymać moc zamówioną na maksymalnym poziomie co przy obserwowanym obniżeniu liczby stopniodni kolejnych sezonów ogrzewczych pozwala na stabilizację przepływu środków finansowych z ich działalności operacyjnej. Bardzo istotnym elementem jest również prowadzenie spójnej polityki taryfikacyjnej przez Wytwórców i Dystrybutorów energii, tak by zapewniała ona sprawiedliwy udział opłat stałych i zmiennych oraz czas ich rozliczania w obu podmiotach, szczególnie istotny przy sezonowości świadczonych usług. 2.5. Przykład analizy opłacalności podłączenia nowych odbiorców W celu określenia wpływu omawianych powyżej czynników na opłacalność podłączenia do układów sieciowych nowych odbiorców, zlokalizowanych w określonej odległości od dostępnych energetycznych zasobów sieciowych (zasobów o wymaganej przepustowości), zbadano wrażliwość wyników analiz ekonomicznych na zmienność takich parametrów jak: Wielkość zapotrzebowania mocy cieplnej (mocy cieplnej zamówionej) przyłączanych odbiorców, Stopień wykorzystania mocy cieplnej zamówionej przez odbiorców w ciągu roku, Wzrost kosztów zakupu paliwa pierwotnego związany z potencjalnym wprowadzeniem podatków: energetycznego, od emisji dwutlenku węgla oraz dwutlenku siarki. Podstawowym założeniem dla prowadzonych analiz było określenie skumulowanej ceny jednostkowej sprzedaży ciepła C0, pozwalającej na uzyskanie równowagi zdyskontowanego przepływu środków zainwestowanych w ciągu 10 lat obliczeniowych (wartość NPV 10=0), dla każdego z możliwych wariantów rozwoju energetycznego systemu sieciowego. Zestawienie wariantów obliczeniowych pokazano w tablicy VI2-1. Tablica VI2-1. Warianty obliczeniowe analizy opłacalności podłączenia nowych odbiorców do układów sieciowych Moc zamówiona przez odbiorców [MW] Czas wykorzystania mocy cieplnej zamówionej w ciągu roku [h] 1800 2000 2400 Alt 01sc Alt 11sc Alt 21sc 1,0 Alt 01g Alt 11g Alt 21g Alt 02sc Alt 12sc Alt 22sc 3,0 Alt 02g Alt 12g Alt 22g Alt 03sc Alt 13sc Alt 23sc 5,0 Alt 03g Alt 13g Alt 23g sc – sieć cieplna; g – sieć gazowa Dodatkowo dla każdego z wariantów obliczeniowych dokonano przeliczeń dla zmiennych sposobów taryfikacji nośników energii pierwotnej, uwzględniających dwa scenariusze wprowadzenia podatków związanych ze zużyciem energii pierwotnej. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 306 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Wartość podatku związanego z wykorzystaniem energii pierwotnej dla produkcji ciepła wyznaczono w oparciu o kryterium zużycia energii pierwotnej zgodnie z równaniem (2.16): K PHR,i E P,i E C,i (2.16) gdzie: KPHR,i - kryterium ilości energii pierwotnej niezbędnej dla produkcji energii cieplnej przez i-ty system zaopatrzenia w ciepło, kWh kWh-1, EP,i - ilość energii pierwotnej zużyta dla produkcji ciepła przez i-ty system w danym okresie obliczeniowym, kWh, EC,i - produkcja ciepła przez i-ty system zaopatrzenia w ciepło w danym okresie obliczeniowym, kWh. Zależność na wartość podatku od wykorzystania energii pierwotnej opisana może być równaniem (2.17): TPHR,i K PHR,i CC 0,i (2.17) gdzie: TPHR,i - roczna kwota podatku związanego z użytkowaniem energii pierwotnej, tys. zł, CC0,i - roczny koszt zakupu paliwa pierwotnego na początku okresu obliczeniowego bez Podatków ekologicznych i energetycznych, tys. zł, - współczynnik zależny od przyjętego scenariusza wprowadzania podatku od wykorzystania energii pierwotnej. W ten sposób powstałe warianty dodatkowe oznaczono symbolami: Alt ****T1 - warianty związane z wprowadzeniem pierwszego scenariusza podatkowego = 0,5 (scenariusz przejściowy), Alt ****T2 - warianty związane z wprowadzeniem drugiego scenariusza podatkowego = 1,0 (scenariusz docelowy). Dodatkowo w przeprowadzonych obliczeniach przyjęto następujące parametry techniczne i ekonomiczne opisujące poszczególne warianty: Średnią wartość inflacji w okresie obliczeniowym – iinf = 7,0%, Średnią wartość stopy dyskonta w okresie obliczeniowym – R = 14%, Ceny energii cieplnej i gazu zgodnie z taryfami: Z-i dla gazu ziemnego zaazotowanego (2001) oraz taryfami ZEC-P S.A. (2000/2001) i PEC S.A. (2000/2001) Poznań w przypadku taryf dla ciepła, Współczynnik zależny od przyjętego scenariusza wprowadzenia podatku energetycznego = 1,0 (scenariusz docelowy). Wartości kryterium zużycia energii pierwotnej dla poszczególnych wariantów zgodne z tablicą VI2-2, Koszty inwestycyjne budowy układów sieciowych wyliczone zgodnie z zależnością (1) w oparciu o dane z działów inwestycyjnych PEC S.A. Poznań oraz PGNiG SA - WZG Poznań – zgodne z tablicą VI2-3, Odbiorca ciepła o charakterze punktowym – brak konieczności budowy sieci rozdzielczej i przyłączy. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 307 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Tablica VI2-2. Wartość kryterium zużycia energii pierwotnej dla poszczególnych wariantów Sposób wykorzystania energii pierwotnej Sieć cieplna PEC S.A. Poznań zasilana ze źródła skojarzonego ZEC-P S.A. Kotłownia gazowa niskoparametrowa tradycyjna o sprawności użytkowej: - Kocioł – 0,90, - Sieć przesyłowa – 0,97 Wariant KPHR,i [kWh kWh-1] Alt****sc 0,820 Alt****g 1,145 Tablica VI2-3. Wartość kosztów inwestycyjnych budowy układów sieciowych [tys. PLN] Długość układu sieciowego [m] 500 1000 2000 Moc źródła [MW] 1,0 3,0 5,0 Sieć cieplna Sieć gazowa Sieć cieplna Sieć gazowa Sieć cieplna Sieć gazowa Dn 100 Dn 63 Dn 150 Dn 90 Dn 200 Dn 125 500,0 70,0 750,0 85,0 1.000,0 110,0 1.000,0 110,0 1.500,0 135,0 2.000,0 180,0 2.000,0 190,0 3.000,0 235,0 4.000,0 320,0 Wyniki przeprowadzonych obliczeń przedstawiono na rysunkach: Rysunku VI2-2 – dla sieci gazowej przy wykorzystaniu mocy zamówionej przez 1800 h w ciągu roku, Rysunku VI2-3 – dla sieci gazowej przy wykorzystaniu mocy zamówionej przez 2400 h w ciągu roku, Rysunku VI2-4 – dla sieci cieplnej przy wykorzystaniu mocy zamówionej przez 1800 h w ciągu roku, Rysunku VI2-5 – dla sieci cieplnej przy wykorzystaniu mocy zamówionej przez 2400 h w ciągu roku. Cena równowagi netto [PLN kWh -1] 0,220 0,215 Q=1,0 MW Q= 3,0 MW 0,210 Q= 5,0 MW 0,205 0,200 0,195 0,190 0,185 0,180 500 1000 2000 Długość sieci [m] Rys. VI2-2. Cena równowagi energii cieplnej dla odbiorców przyłączanych do sieci gazowej przy założeniu 1800 h wykorzystania mocy zamówionej © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 308 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania 0,220 Cena równowagi [PLN kWh -1] 0,215 0,210 Q=1,0 MW Q= 3,0 MW Q= 5,0 MW 0,205 0,200 0,195 0,190 0,185 0,180 500 1000 Długość sieci [m] 2000 Rys. VI2-3. Cena równowagi energii cieplnej dla odbiorców przyłączanych do sieci gazowej przy założeniu 2400 h wykorzystania mocy zamówionej Cena równowagi netto [PLN kWh-1] 0,45 0,40 0,35 Q=1,0 MW Q= 3,0 MW Q= 5,0 MW 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 500 1000 2000 Długość sieci [m] Rys. VI2-4. Cena równowagi energii cieplnej dla odbiorców przyłączanych do sieci cieplnej przy założeniu 1800 h wykorzystania mocy zamówionej © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 309 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania -1 Cena równowagi netto [PLN kWh ] 0,45 0,40 0,35 Q=1,0 MW Q= 3,0 MW Q= 5,0 MW 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 500 1000 Długość sieci [m] 2000 Rys. VI2-5. Cena równowagi energii cieplnej dla odbiorców przyłączanych do sieci cieplnej przy założeniu 2400 h wykorzystania mocy zamówionej Analiza uzyskanych wyników pozwala na sformułowanie następujących wniosków końcowych: Relatywnie niskie koszty inwestycyjne budowy sieci gazowych średniego ciśnienia powodują, iż w nowych obszarach przewidywanych do podłączenia do sieciowych układów energetycznych to rozwiązanie jest bardziej konkurencyjne w stosunku do rozwoju sieci cieplnych, Wpływ mocy cieplnej odbiorcy oraz stopnia wykorzystania mocy zamówionej na rachunek ekonomiczny jest w przypadku sieci gazowych niewielki (wyznaczone wartości cen równowagi mieszczą się pomiędzy 0,191 i 0,214 zł kWh-1), Stąd preferowanym rozwiązaniem rozwoju układów energetycznych w przypadku obiektów rozproszonych leżących z dala od sieci cieplnych jest budowa układów wyspowych zasilanych gazem ziemnym, które z czasem po rozwinięciu strony popytowej rynku mogą zostać włączone do centralnego systemu ciepłowniczego (takimi obszarami w Poznaniu są między innymi obszary wokół węzłów budowanej autostrady), W przypadku sieci cieplnych bardzo istotny wpływ na wynik rachunku ekonomicznego ma moc odbiorcy oraz stopień wykorzystania mocy zamówionej w ciągu roku, W tym wypadku rozpiętość uzyskanych z rachunku ekonomicznego cen równowagi jest znacząca (0,178 zł kWh-1 dla dużych odbiorców leżących blisko sieci o znacznym wskaźniku wykorzystania mocy zamówionej do 0,405 zł kWh-1 dla małych odbiorców leżących z dala od sieci cieplnej przy niskim stopniu wykorzystania mocy zamówionej), Stąd szybki rozwój sieci cieplnych w nowych obszarach winien dotyczyć przypadków odbiorców o dużej mocy (odbiorców skupionych) leżących w niewielkiej odległości od istniejącej miejskiej sieci ciepłowniczej (przykładem takich obszarów w Poznaniu są obszary gęstej zabudowy śródmiejskiej). © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 310 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania 3. Uwarunkowania przekształceń i rozwoju systemów energetycznych w mieście Sektor energii w Polsce, w tym również sektor zaopatrzenia w ciepło przechodzi w ostatnich 10 latach głębokie przemiany. Wpływ na to ma polityka państwa i inne uwarunkowania wewnętrzne oraz uwarunkowania zewnętrzne. Do nich należy przyjęcie ustaw energetycznych i o oszczędności energii przez Sejm i założeń polityki energetycznej Polski, przyjętych przez Rząd RP w 2000. Uwarunkowania zewnętrzne są związane z umowami międzynarodowymi - podpisanymi przez Rząd R.P. Do najważniejszych z nich należą: Europejska Karta Energetyczna - podpisana w 1991 r., Układ Europejski o stowarzyszeniu Polski ze wspólnotami Europejskimi i ich krajami członkowskimi - podpisany w 1993 r., Traktat Europejskiej Karty Energetycznej - opracowany w 1994 r. Wniosek Polski o przyjęcie do Unii Europejskiej wymaga dostosowania zasad funkcjonowania sektora energii do standardów Unii. Ma to również wpływ na rozwój ciepłownictwa. Ważne są również istotne elementy polityki energetycznej Polski. Założenia te w zakresie zaopatrzenia w ciepło/energię są następujące: podwyższone standardy ochrony cieplnej obiektów nowych i termomodernizacja istniejących, decentralizacja systemów energetycznych i wspieranie samorządów przy opracowywaniu lokalnych planów energetycznych, przewidywane określenie na drodze ustawy zasad realizacji polityki energetycznej państwa oraz podatków ekologicznych i energetycznych, przewidywanie ratyfikowanie Traktatu Europejskiej Karty Energetycznej oraz kontynuacja uczestnictwa w programach UE, a po uzyskaniu członkostwa w UE realizacja polityki energetycznej Polski zgodnie z polityką energetyczną UE. Z przeprowadzonych analiz i prognoz oraz doświadczeń krajów Unii Europejskiej o zbliżonych warunkach klimatycznych wynika kilka przesłanek, które są istotne dla miasta Poznania. Są one następujące: 1. Uzasadnienie ekonomiczne, społeczne i środowiskowe likwidacji źródeł ciepła małych i rozproszonych opalanych węglem rośnie wraz z malejącą mocą źródeł. Program całkowitej likwidacji tzw. niskiej emisji ze źródeł węglowych jest pilnym zadaniem wszystkich uczestników rynku energii i bez aktywnego udziału władz miejskich może trwać jeszcze bardzo długo. Dotyczy to w szczególności obszarów miasta ze starą zabudową mieszkaniową, zamieszkaną przez społeczeństwo niezdolne do przeprowadzenia modernizacji ze środków własnych. Są to w pierwszej kolejności obszary: A1 - Śródmieście, A2 - Jeżyce, C1, C2 - Wilda, C6 - Łazarz. 2. Program likwidacji tzw. emisji niskiej ze źródeł węglowych powinien być wstępnym krokiem na drodze do poprawy warunków środowiska miejskiego i realizacji polityki energetyczno-ekologicznej gminy. 3. W nadchodzącym dwudziestoleciu nastąpi utworzenie lokalnych rynków energii z jednej strony konkurujących z rynkiem krajowym, a z drugiej uzupełniających ten rynek. Podstawą lokalnego rynku energii będzie ciepło sieciowe oraz energia elektryczna wyprodukowane w źródłach skojarzonych, gaz sieciowy oraz ciepło ze źródeł odnawialnych. 4. Skojarzone wytwarzanie energii cieplnej i elektrycznej będzie jednym z podstawowych procesów energetycznych na rynkach lokalnych. Istotną rolę odegra miejski system © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 311 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania 5. 6. 7. 8. 9. ciepłowniczy MSC - PEC S.A. zasilany z elektrociepłowni ZEC-P S.A. oraz z innych źródeł skojarzonych gazowych i zasilanych paliwami odnawialnymi. PEC S.A. z MSC jest przedsiębiorstwem sieciowym o strategicznym dla gminy Poznań charakterze. Powstaną również rozproszone układy skojarzone zasilane gazem ziemnym zaopatrujące większych odbiorców skupionych np. szpitale, centra rozrywkowe itp. Rozwój tych procesów wymaga jednak zmiany obecnej relacji cen nośników energetycznych i stabilnej polityki podatkowej w zakresie energii i ekologii. W okresie najbliższych 20 lat w istniejących miejskich systemach ciepłowniczych nastąpi znaczący spadek zapotrzebowania na moc cieplną i ciepło sieciowe u istniejących odbiorców wywołany procesami termomodernizacji i automatyzacji. Skompensowanie tego procesu podłączaniem nowych odbiorców, będzie wymagać wygrania konkurencji ciepła sieciowego z innymi nośnikami energetycznymi i wymaga poważnego zaangażowania inwestycyjnego przedsiębiorstw dystrybucyjnych i produkcyjnych po stronie popytowej. Wzrastająca podaż gazu ziemnego na rynkach komunalnych przy ograniczonym zapotrzebowaniu na gaz przez rozproszonych indywidualnych odbiorców mieszkaniowych i usługowych, stworzy sytuację korzystną do zasilania gazem obecnych i przyszłych elektrociepłowni traktowanych jako odbiorców hurtowych, bowiem spalanie gazu tylko dla celów grzewczych z pominięciem kogeneracji w wielu przypadkach będzie działaniem nieracjonalnym. Zależnie od tempa realizacji polityki podatków energetyczno-ekologicznych państwa nastąpi dywersyfikacja paliw na rynkach komunalnych i zmniejszanie zużycia paliw nieodnawialnych. W okresie po roku 2005 należy się spodziewać znacznego wzrostu zapotrzebowania na energię elektryczną w obszarze odbiorców indywidualnych - gospodarstw domowych i obszarze usług, co stwarza potrzebę zaprogramowania odpowiedniego rozwoju zdolności przesyłowych systemów elektroenergetycznych miasta Poznania wraz z ewentualnym rozwojem źródeł skojarzonych. Procesy prywatyzacyjne przedsiębiorstw energetycznych działających na terenie miasta Poznania powinny być tak prowadzone, aby nie doprowadzić do obniżenia bezpieczeństwa energetycznego miasta. Z podanych przesłanek wynika, że dla uzyskania odpowiednich efektów energetycznoekologicznych i korzystnych rozwiązań dla odbiorców, przede wszystkim ważny jest wybór drogi przekształcenia i rozwoju sektora zaopatrzenia w ciepło. Natomiast dla sektora elektroenergetycznego istotne jest to, aby zakup energii elektrycznej odbywał się w pierwszej kolejności w skojarzonych źródłach lokalnych, a sieci i przyłącza rozwijane były w sposób zrównoważony. 4. Problemy restrukturyzacji sektora zaopatrzenia w ciepło Obecna struktura techniczna i technologiczna systemów zaopatrzenia w ciepło w mieście Poznaniu obejmuje: system ciepłowniczy – mający istotny udział w pokryciu potrzeb cieplnych w sektorze komunalnym - zwłaszcza mieszkaniowym, lokalne kotłownie opalane paliwem stałym – zasilające pomieszczenia jednego budynku lub tworzące lokalne struktury sieciowe dla jednego lub kilku budynków, paleniska i piece węglowe – w budynkach bez instalacji centralnego ogrzewania, oporowe grzejnictwo elektryczne – stosowane sporadycznie i nie odgrywa większej roli w pokrywaniu potrzeb cieplnych w realiach miasta Poznania (nie przekroczy udziału w rynku ciepła 1-2% dla potrzeb ogrzewania i produkcji ciepłej wody), © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 312 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania lokalne kotłownie opalane paliwem gazowym i ciekłym – zasilające pomieszczenia w jednym budynku lub tworzące lokalne struktury sieciowe dla jednego lub kilku budynków – udział ich ciągle rośnie, spalarnie śmieci dla celów grzewczych i źródła energii odnawialnej (w tym pompy ciepła i kolektory słoneczne) – w fazie początkowego rozwoju. Złożoność wyżej wymienionej struktury objawiająca się w zakresie: własnościowym, organizacyjno-prawnym, technologicznym powoduje, iż trudne, a niekiedy praktycznie niemożliwe staje się programowanie jej optymalnego rozwoju. Stąd konieczna jest restrukturyzacja obejmująca: 1) Przekształcenia własnościowe i organizacyjno-prawne: - uregulowanie stosunków własnościowych oraz przejęcie odpowiedzialności za zaopatrzenie w ciepło przez gminy, - wybór optymalnych form organizacyjno-prawnych prowadzenia działalności, z uwzględnieniem warunków lokalnych i wymogów gospodarki rynkowej; 2) Przekształcenia ekonomiczne: - dostosowanie działalności do warunków gospodarki rynkowej, - optymalizacja kosztów zaopatrzenia w ciepło (polityka państwa, warunki lokalne, wymogi ochrony środowiska), - system rozliczeń zgodny z polityką państwa i warunkami lokalnymi, - stworzenie warunków ekonomicznych do rozwoju układów skojarzonych (zakup energii elektrycznej po kosztach unikniętych), - motywacja odbiorców do racjonalnego użytkowania energii, - motywacja rozwoju produkcji energii ze źródeł odnawialnych, 3) Zmiany techniczno-technologiczne: - zmniejszenie zanieczyszczenia środowiska naturalnego, - zwiększenie niezawodności zaopatrzenia w ciepło, - automatyzacja źródeł ciepła i odbiorników ciepła oraz pomiar zużycia, - optymalizacja kosztów zaopatrzenia w ciepło, - obniżenie kosztów sieci i urządzeń technicznych. Poruszone wyżej problemy mają istotny wpływ na model organizacyjny sektorów gospodarki komunalnej, w tym również gospodarki energetycznej. Obecnie w okresie transformacji gospodarki energetycznej, a w szczególności gospodarki cieplnej w miastach, możliwe są dwie koncepcje modelu organizacyjnego: pierwsza – zakładająca daleko idącą komunalizację przedsiębiorstw energetycznych z bezpośrednim nadzorem właścicielskim i regulacyjnym (zwłaszcza w zakresie stanowienia cen) nad gospodarką energetyczną w gminach/miastach, druga – zakładająca prywatyzację przedsiębiorstw energetycznych i stymulację konkurencji, a dalej rosnącą samoregulację gospodarki energetycznej pod pośrednim nadzorem władz lokalnych (gminnych) i samorządowych. Powyższe dwa modele dotyczą takich jednostek jak: elektrociepłownie miejskie, przedsiębiorstwa przesyłu i rozdziału ciepła, energii elektrycznej i gazu, przedsiębiorstwa wodociągów i kanalizacji, gospodarki odpadami. Te jednostki gospodarcze są powiązane z gminami poprzez struktury własnościowe sieci i obiektów oraz zakres majątkowy i funkcjonalny. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 313 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania U podstaw komunalizacji przedsiębiorstw energetycznych (koncepcja pierwsza) stoją argumenty o lepszej orientacji władz lokalnych w odniesieniu do rzeczywistych potrzeb użytkowników końcowych i lepszego działania na ich rzecz oraz większą sprawność władzy zdecentralizowanej od centralnej. Jednak jest to praktycznie przeniesienie metod stosowanych w przeszłości przez rząd centralny na poziom lokalny. Rozwiązanie takie nie jest do końca korzystne w tego typu przedsiębiorstwach, w których zwrot kapitału następuje w długim okresie czasu, gdyż kadencyjność władz gminy nie gwarantuje ciągłości procesów ekonomicznych. U podstaw prywatyzacji przedsiębiorstw energetycznych (koncepcja druga) stoją również argumenty o lepszej orientacji władz lokalnych w odniesieniu do rzeczywistych potrzeb użytkowników końcowych i lepszego działania na ich rzecz oraz większą sprawność władzy zdecentralizowanej od centralnej, z tą różnicą że cele władz miasta/gminy osiągane mają być poprzez oddziaływanie na właścicieli i przy zminimalizowanym ryzyku dla władz lokalnych. Ponadto koncepcja ta pozwala zachować lokalnym władzom obiektywizm oceny sytuacji w gospodarce energetycznej w krótkim, średnim i długim horyzoncie czasowym. Zakłada ona również, że do opodatkowania obywateli służą podatki, a nie ceny energii – co zapobiega dotowaniu jednych celów lub usług komunalnych kosztem drugich. Zgodnie z założeniami tej koncepcji dąży się do rozdzielenia funkcji własności od regulacji i polityki. Oznacza to, że nie przewiduje się specjalnych przywilejów dla własności komunalnej z tendencją do ograniczenia jej udziału we własności przedsiębiorstw energetycznych do poziomu umożliwiającego wgląd władz lokalnych we wszystkie wewnętrzne informacje, dotyczące działalności firm. Wiodącą jednak rolę odgrywa rynek i konkurencja na tym rynku. Władze miejskie/gminne kontrolują tę konkurencję dbając o realizację celów ustawowych gminy tj. bezpieczeństwo zasilania na miarę uzasadnioną ekonomicznie, ograniczenie kosztów realizacji potrzeb odbiorców końcowych, ochronę środowiska naturalnego. Jednocześnie system taki pozwala sterować decyzjami w kierunku rozwiązań zgodnych z decyzjami władz, lecz na ryzyko ekonomiczne właścicieli. Ponadto pojawia się pytanie jaki ma być charakter tych przedsiębiorstw, których celem jest bieżące i nieprzerwane zaspokajanie potrzeb ludności. Wydaje się, że do czasu gdy nie można w pełni utworzyć rynku lokalnego – to powinny być to zakłady o charakterze użyteczności publicznej. Pojawienie się koncepcji zakładów użyteczności publicznej posiadających osobowość prawną jest związane ze zmianami po I wojnie światowej. Powstała wówczas konieczność włączenia się władzy publicznej w świadczenie podstawowych usług dla ludności. Uznano, że zadanie to najlepiej wypełnią podmioty odrębne od państwa czy od gminy, choć prowadzące działalność w oparciu o mienie publiczne. Jest jednak rzeczą charakterystyczną, że powoływanie zakładów użyteczności publicznej nie było i nie jest pozostawione swobodnej decyzji gminy. Kreowanie tego typu podmiotów zależy od decyzji ustawodawcy. Zasada ta obowiązuje w prawodawstwie niemieckim, jak i francuskim. Wraz z rozwojem konkurencji występuje kryzys formuły użyteczności publicznej. Należy podkreślić, że w pierwszym okresie jej stosowania, kiedy dla uzyskania szybkiego rozwoju cywilizacyjno-gospodarczego najważniejsze było zapewnienie powszechnej dostępności energii elektrycznej, usług telekomunikacyjnych, transportowych i komunalnych – formuła ta pozwalała na traktowanie powyższych towarów i usług jako dóbr społecznych. Po osiągnięciu założonego celu (powszechna dostępność) – formuła użyteczności publicznej jest wykorzystywana przez przedsiębiorstwa elektroenergetyczne, gazownicze, ciepłownicze, telekomunikacyjne, wodociągowe do obrony swoich interesów. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 314 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Rozważając formułę użyteczności publicznej nie można nie wziąć pod uwagę ustalania cen. Zasadą jest, że przedsiębiorstwa użyteczności publicznej nie wykorzystują dochodów z podstawowej działalności (podlegającej koncesjonowaniu) na finansowanie innych rodzajów działalności. W szczególności tak są uregulowane prywatne przedsiębiorstwa użyteczności publicznej w USA. W niektórych krajach europejskich, w których przedsiębiorstwa użyteczności publicznej są własnością społeczności lokalnych (np. w Danii) obowiązuje zasada, że są to przedsiębiorstwa nie przynoszące zysku. Aby można było wprowadzić te koncepcje, należy utworzyć rynek – obejmujący przedsiębiorstwa działające na polu wytwarzania, dystrybucji i użytkowania energii. Tak utworzony lokalny rynek energii będzie miał znaczną szansę sprostać nowym warunkom technicznym i środowiskowym, przy uwzględnieniu racjonalizacji użytkowania energii. Jednak tworzenie takiego rynku jest jeszcze dość utrudnione, głównie z uwagi na scentralizowane struktury w zakresie dystrybucji energii elektrycznej (PSE S.A. i regionalne spółki dystrybucyjne) i gazu oraz niejasna sytuacja elektrociepłowni miejskich. Dochodzenie do modelu docelowego gospodarki komunalnej w Polsce, w tym również w zakresie zaopatrzenia w ciepło jest uzależnione od: stabilnej w czasie polityki centralnej i lokalnej (spójność, podatki ekologiczne i energetyczne, opłaty, preferencje, regulacje, koncesje), planowania energetycznego w gminie wg zasady po najniższych kosztach - LCP (Least Cost Planning), zdolności tworzenia lokalnych rynków energii, sposobu i zakresu prywatyzacji przedsiębiorstw komunalnych. Należy tutaj podkreślić, że obecny system cenotwórstwa w sektorze energii uniemożliwia prawdziwą konkurencję, gdyż ze względów społeczno-politycznych poziom cen gazu, energii elektrycznej i ciepła został administracyjnie ograniczony. Dochodzenie do prawidłowych relacji będzie następowało ewolucyjnie i może trwać wiele lat. Ceny nośników energii w różnym tempie zbliżają się do cen ekonomicznie uzasadnionych, co obecnie uniemożliwia prawdziwą konkurencję w sektorze zaopatrzenia w ciepło. Praktycznie tylko ceny oleju opałowego są w Polsce zbliżone do cen w krajach Unii Europejskiej, natomiast ceny pozostałych nośników energii są na ogół dużo niższe niż w krajach UE, a ponadto wykazują dysproporcje, które zniekształcają porównania ekonomiczne. Stąd też nie pozwalają na prawidłową ocenę efektywności ekonomicznej kapitałochłonnych inwestycji w tym sektorze oraz wybór optymalnych rozwiązań w zakresie zaopatrzenia w ciepło. W przypadku cen gazu ma to istotne znaczenie nie tylko z punktu widzenia konkurencji między ciepłownictwem i gazownictwem w pozyskaniu nowych odbiorców, ale również z punktu widzenia użytkowania gazu dla potrzeb ciepłownictwa. Stąd też bardziej prawidłowa jest analiza wielokryterialna, gdzie kryterium ekonomiczne jest jednym z wielu. 5. Bezpieczeństwo energetyczne a struktura spółek energetycznych W wielu krajach Unii Europejskiej sposób zaopatrzenia w nośniki energii w dużej mierze zależy od stosowanej polityki państwa lub lokalnego samorządu. Można podać wiele przykładów, z których wybrano cztery dające pogląd na sposób podejścia organizacyjnoprawnego, który zapewnia odpowiednie bezpieczeństwo energetyczne. W przykładach zagranicznych jeden dotyczy systemu w Göteborgu/Szwecja, mieście o wielkości zbliżonej do Poznania, drugi systemu w Odense/Dania o mocy cieplnej zbliżonej do systemu ciepłowniczego w Poznaniu, trzeci systemu w Dreźnie/Niemcy o liczbie mieszkańców i mocy systemu zbliżonej do Poznania, gdzie nastąpiło przekształcenie struktur z czasów gospodarki © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 315 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania centralnie planowanej oraz system duży w Wiedniu/Austria, który posiada zaawansowane rozwiązania, pozwalające realizować politykę energetyczno-ekologiczną państwa. 5.1. Ciepłownictwo w Göteborgu - Szwecja Koncepcja ciepłownicza opracowana w Göteborgu okazała się najlepszym sposobem zarówno na poprawę sytuacji w ochronie środowiska, jak i na oszczędzanie energii pierwotnej w prawie pół milionowym mieście. W mieście działa spółka Göteborg Energi AB (GE S.A.), która jest drugim co do wielkości przedsiębiorstwem energetycznym w Szwecji – zatrudnia 1000 osób, obrót 3 mld SEK (1,41 mld zł). Zakres jego działalności obejmuje dystrybucję energii elektrycznej, dostarczanie energii cieplnej i gazu do poszczególnych dzielnic miasta. GE S.A. jest spółką w całości należącą do miasta Göteborg. W celu prowadzenia działalności za granicą w ramach koncernu została utworzona spółka pod nazwą Gothenburg Energy International Corporation. Spółka ta pomaga rozwijać ciepłownictwo w innych krajach. 5.1.1. Rozwój systemu ciepłowniczego Rozwój ciepłownictwa w Göteborgu rozpoczął się w połowie lat 50-tych, kiedy uruchomiono dostawy ciepła do centrum miasta i nowego osiedla mieszkaniowego we wschodniej części miasta. Ciepło wytwarzano w dwóch ciepłowniach opalanych olejem, z których jedna pracowała na potrzeby centrum miasta, a druga na potrzeby osiedla. Na końcu lat 60-tych i początku lat 70-tych intensywnie rozwijano budownictwo mieszkaniowe w kierunku północno wschodnim. W każdym nowym osiedlu budowano sieć cieplną zasilaną z własnej ciepłowni opalanej olejem opałowym. Pod koniec lat 70-tych ciepło było dostarczane do mieszkań za pomocą ośmiu różnych sieci. Dopiero na początku lat 80-tych zyskało na znaczeniu wykorzystanie w ciepłownictwie ciepła odpadowego powstającego w wyniku spalania odpadów. Bezpośredni wpływ na to miał gwałtowny wzrost cen ropy naftowej. Również duży wpływ miało wykorzystanie ciepła odpadowego z rafinerii ropy naftowej SHELLA. W latach 1981-82 intensywnie pracowano nad ustaleniem przyszłych kierunków i strategii pozyskiwania energii cieplnej dla miasta. Opracowany plan uciepłownienia miasta Göteborga, zatwierdzony przez władze miasta w czerwcu 1982 r., składał się z następujących punktów: 1. Połączenie ośmiu istniejących sieci cieplnych lokalnych w spójny system, 2. Skupienie produkcji ciepła w trzech strategicznych źródłach, 3. Budowa dużych pomp ciepła w oczyszczalni ścieków, 4. Budowa ciepłowni opalanych węglem, 5. Przyjęcie planu zmniejszenia zużycia oleju opałowego. Po kilkunastu latach okazała się, że plan ten prawie w całości się powiódł. Aktualnie system ciepłowniczy Göteborga należy do największych w Europie. Ciepło scentralizowane jest dostarczane do ponad 170000 gospodarstw domowych, zakładów pracy, biur, szkół itp. – za pomocą sieci o długości 410 km. Z ciepła scentralizowanego korzysta ponad 70% wszystkich budynków w mieście – 170 tysięcy odbiorców końcowych. Obecnie większość energii cieplnej jest wytwarzane głównie w trzech źródłach (rafineria SHELL, spalarnia odpadów GRAAB, pompy ciepła w oczyszczalni RYA). © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 316 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania System ciepłowniczy zasilany łącznie z 15 źródeł ciepła ma następujący udział poszczególnych źródeł: 1. Spalarnia odpadów w GRAAB Odpady miejskie są spalane w dużej spalarni centralnej już od 1972 r. Zakład ten utylizuje odpady pochodzące z 9 gmin, położonych wokół Göteborga. Rocznie spala się ok. 400000 Mg odpadów. Moc cieplna wynosi 120 MW, około 20% ciepła dostarczanego do miasta z systemu ciepłowniczego pochodzi z odpadów (równowartość 65000 m3 oleju opałowego). 2. Rafineria SHELL Dwie z czterech głównych rafinerii w Szwecji są zlokalizowane w Göteborgu. Jedna z nich dostarcza duże ilości ciepła do systemu ciepłowniczego z układu skojarzonej produkcji energii elektrycznej i ciepła – moc cieplna wynosi 160 MW (rzędu 25% ilości ciepła). 3. Pompy ciepła w oczyszczalni ścieków RYA Pompy ciepła wykorzystujące jako źródło dolne oczyszczone ścieki za oczyszczalnią są powszechnie stosowane w szwedzkich systemach ciepłowniczych. Jest to możliwe m.in. ze względu na niskie ceny energii elektrycznej w Szwecji. Od 1983 r. duże pompy ciepła są stosowane również w Göteborgu. Maksymalna moc cieplna wynosi 150 MW, wytwarzają one ok. 20% ciepła dostarczanego poprzez system ciepłowniczy. 4. Wykorzystanie gazu ziemnego Gaz ziemny zastosowano w Göteborgu po raz pierwszy w 1987 r., natomiast miasto korzystało z gazu miejskiego już od XIX wieku. Na produkcję energii elektrycznej i ciepła dla systemu ciepłowniczego zużywa się ok. 100 mln m3 gazu, co pozwoliło na wytworzenie 28% ciepła dostarczanego do systemu ciepłowniczego. 5. Wykorzystanie biomasy Instalacja opalana biomasą pokrywa ok. 3% zapotrzebowania na energię cieplną. Podatki ekologiczne od paliw kopalnych cały czas rosną, co zwiększa konkurencyjność biomasy jako paliwa. 6. Inne źródła ciepła W pozostałych źródłach dostarczających ciepło do sieci spala się olej – 4% i śladowo węgiel – 1%. Łączna moc cieplna źródeł ciepła współpracujących z systemem ciepłowniczym wynosi 1544 MWth. W systemie ciepłowniczym temperatura wody wynosi 75-1200C i wytwarza się ok. 12,1 mln GJ (1997) energii cieplnej (3,36 mln MWh). Zapotrzebowanie na moc cieplna wynosi 1300 MW. Wskaźnik obciążenia sieci cieplnej wynosi: 3,2 MW/km oraz 29500 GJ/km. Struktura wytwarzania energii cieplnej jest następująca: 20% energia cieplna wytwarzana w spalarni śmieci (120 MW), 25% ciepło odpadowe z rafinerii SHELLA (160 MW), 20% energia cieplna uzyskiwana ze ścieków poprzez pompy ciepła (150 MW), 28% produkcja energii ze spalania gazu ziemnego, 1% produkcja energii ze spalania węgla, 3% produkcja energii ze spalania oleju EL. Produkcja ciepłą jest więc oparta aż o 7 różnych sposobów produkcji energii cieplnej. Takie rozwiązanie pozwoliło wykorzystać lokalne zasoby energii odpadowej – w sumie aż 68% energii cieplnej w systemie ciepłowniczym pochodzi z energii odpadowej lub biomasy. Pozwala to znacznie obniżyć zużycie paliw pierwotnych. Należy zaznaczyć, że jest to pewna cecha układów ciepłowniczych w Skandynawii. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 317 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania 5.1.2. Funkcjonowanie systemu ciepłowniczego W ramach systemu ciepłowniczego pracuje ponad 15 źródeł ciepła o różnej mocy, wykorzystujących różne paliwo lub dostarczających ciepło odpadowe. Ceny paliw są zróżnicowane, stąd też należy je stosować w jak najbardziej ekonomiczny sposób. W celu optymalizacji eksploatacji i gromadzenia informacji o warunkach panujących w sieci stworzony został w ciągu wielu lat system zarządzania posiadający następujące funkcje: prognozowanie obciążenia sieci, optymalizacja pracy sieci, kalkulacja cen energii zakupionej i sprzedawanej, statystyka i trendy na rynku dostawców paliw i energii oraz odbiorców ciepła, porównywanie prognoz ze stanem aktualnym. W dalszym ciągu są prowadzone prace nad rozwojem, doskonaleniem i dostosowywaniem systemu kontrolnego do zmian w systemie ciepłowniczym i na rynku odbiorców. 5.1.3. Ochrona środowiska W Göteborgu postawiono sobie za cel istotne zmniejszenie emisji szkodliwych substancji ze źródeł ciepła współpracujących z systemem ciepłowniczym. Występujące w Szwecji narzędzia ekonomiczne w postaci podatków ekologicznych oraz energetycznych również spowodowały wzrost efektywności wykorzystania energii i wybór odpowiedniego paliwa. W ciągu wielu lat wypracowano w mieście własną politykę ochrony środowiska, co pozwoliło zachować wysoką czystość powietrza. Polityka ta doprowadziła do istotnego wzrostu wykorzystania ciepła odpadowego i energii odnawialnej w systemie ciepłowniczym, co pozwala obniżyć koszty i obciążenie środowiska naturalnego (rys. VI5-1 oraz rys. VI5-2). Olej EL Węgiel Gaz Rya Shell Graab Rys. VI5-1. Sposób obciążenia systemu ciepłowniczego w Goeteborgu (1999) (najpierw energia odnawialna lub odpadowa - GRAAB, SHELL, RYA; na końcu gaz, węgiel, olej – EL) Rys. VI5-2. Zmiana rodzaju paliw w systemie ciepłowniczym w Goeteborgu (lata 1980-1996) Oznaczenia od góry: olej, odpady – GRAAB, ciepło odpadowe – SHELL, pompy ciepła – RYA, węgiel, gaz © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 318 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Wyniki działań w ciągu 25 lat pozwoliły na uzyskanie następujących efektów: zwiększenie produkcji energii cieplnej – o 84%, udział ciepła odpadowego w systemie ciepłowniczym – 65%, zmniejszenie zużycia oleju opałowego – o 95% (z 90% do ok. 5%), zmniejszenie emisji dwutlenku siarki – o 99%, zmniejszenie emisji NOx – o 83%. Równocześnie zmniejszyło się również zużycie energii cieplnej dla potrzeb ogrzewania budynków z 200 kWh/m2a do 120 kWh/m2a. Emisje zanieczyszczeń ze źródeł współpracujących z systemem wynoszą: emisja dwutlenku siarki – 50 Mg/a, emisja NOx – 450 Mg/a, pył – 5 Mg/a, dwutlenek węgla – 280000 Mg/a (0,083 kgCO2/kWh). W porównaniu z wartościami uzyskiwanymi aktualnie w Polsce, wartości te są bardzo niskie. Można stwierdzić, że w Göteborgu udało się przeprowadzić zmiany w systemie ciepłowniczym. W wyniku prowadzonej działalności zdobyta została wiedza i doświadczenie w wynajdywaniu, budowie i stosowaniu ciepła odpadowego. Podejmowane wysiłki zaowocowały znacznie czystszym środowiskiem naturalnym i nie przyniosły wzrostu kosztów ogrzewania w ciągu ostatnich czterech lat. 5.2. Ciepłownictwo w Odense – Dania W wielu krajach Europy działalność przedsiębiorstw miejskich odpowiedzialnych za zaopatrzenie w ciepło zależy od stosowanej polityki państwa lub lokalnego samorządu. W Danii zdecydowanie preferowana jest produkcja w skojarzeniu (energii cieplnej i elektrycznej) z węgla w dużych elektrociepłowniach lub gazu i odpadów komunalnych w elektrociepłowniach mniejszej mocy. Przykładem systemu ciepłowniczego dużej mocy jest system zaopatrujący w ciepło miasto Odense i kilka miejscowości mniejszych. Eksploatacją systemu ciepłowniczego zajmuje się wyspecjalizowany Zakład Miejski (OKF) podporządkowany bezpośrednio Zarządowi Miasta. Odense Municipal District Heating Supply (OKF) zaopatruje w ciepło praktycznie cały obszar podległy Zarządowi Miasta Odense. Ponad 80000 gospodarstw domowych zasilanych jest z sieci cieplnej - prawie 95 % wszystkich rodzin w Odense oraz niemal 100 % z tych w obrębie zasilania z sieci cieplnej. Zakłady przemysłowe, sklepy, ośrodki sportu, szpitale, szkoły i inny instytucje też otrzymują ciepło z OKF. Pozostałe 5 % mieszkań jest usytuowane w małych wsiach i w wiejskich obszarach. Około 2 % z nich ma dostęp do gazu ziemnego, reszta ma indywidualne ogrzewanie opierające się na oleju opałowym, drewnie lub podobnym paliwie Głównym dostawcą ciepła do miejskiej sieci cieplnej jest elektrociepłownia EC Fynsvaerket. EC Fynsvaerket jest elektrociepłownią, która wytwarza energię elektryczną dla większej części wyspy Funen i Jutland. EC Fynsvaerket znajduje się w odległości 5 kilometrów od centrum Odense. Podstawowym paliwem dla EC jest węgiel kamienny. EC w okresie zimowym pracuje w maksymalnym stopniu w skojarzeniu i może wówczas uzyskać sprawność całkowitą nawet 90% (37,5% energia elektryczna i 52,5% energia cieplna). Gdy pracuje jedynie jako elektrownia z chłodzeniem skraplaczy wodą z kanału, to jej sprawność maksymalna produkcji energii elektrycznej wynosi 43,8%. EC posiada trzy turbozespoły, które mają moc elektryczną maksymalną 900 MW e – przy pracy w kondensacji. Przy pracy w skojarzeniu moce są następujące: moc elektryczna – 764 MWe, moc cieplna – 1038 MWth. W EC znajduje się zbiornik akumulacyjny o pojemności 12000 m3 – dla wyrównania wahań obciążeń cieplnych odbiorców ciepła. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 319 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania 5.2.1. Miejski system ciepłowniczy Miejski system ciepłowniczy w Odense jest systemem promieniowym niskoparametrowym (temperatury wody poniżej 1000C). Powstał w 1953 roku, rozwinął się intensywnie po 1973 – co było związane z kryzysem naftowym. Jest on zasilany z EC Fynsvaerket – maksymalna możliwa moc z EC 766 MW. Dla zapewnienia niezawodności zasilania oraz jako źródła szczytowe zastosowano 19 ciepłowni gazowych lub olejowych (łącznie 54 kotły). Ich moc cieplna wynosi 688 MW. Ponadto do systemu jest dostarczane ciepło z przemysłu – 2 MW oraz biogazu i oczyszczalni ścieków – 2 MW. Łączna moc szczytowa źródeł ciepła zasilających sieć cieplna wynosi 1458 MW. Woda z EC jest transportowana w siedmiu wysokociśnieniowych przewodach magistralnych o łącznej długości 50 km do punktów rozdziału. W punktach rozdziału są przeważnie przepompownie (łącznie 19 przepompowni). Z tych punktów są prowadzone przewody rozdzielcze o ciśnieniu do 0,6 MPa – łącznie 1493 km sieci cieplnych (w tym ca. 700 km rur preizolowanych). Obszar zasilania w ciepło scentralizowane – 340 km2. Odbiorcy są podłączeni do sieci w sposób bezpośredni – co znacznie uprościło węzły ciepłownicze. Podstawowe parametry techniczne systemu: temperatura wody w sieci na zasilaniu: 96-780C temperatura wody w sieci na powrocie: poniżej 500C temperatura zewnętrzna obliczeniowa: -120C Max ciśnienie: w magistrali – 2,5 MPa, w sieci rozdzielczej – 0,6 MPa, ciśnienie dyspozycyjne u odbiorców musi się zawierać pomiędzy 0,02 a 0,35 MPa, maksymalne zapotrzebowanie na moc w systemie – 598 MW, maksymalna moc zamówiona w EC – 497 MW, wskaźnik obciążenia sieci: 0,4 MW/km, 5800 GJ/km, przepływ szczytowy wody grzewczej – 11400 m3/h, łączny roczny przepływ wody przez system – 46,7 mln m3, liczba stopniodni (obliczeniowa 2906) – 2739 (1993 r.), 2672 (1999 r.), liczba zatrudnionych na pełny etat - 85 osób (1999). Sposób produkcji energii cieplnej w systemie ciepłowniczym OKF Odense podano w tablicy VI5-1. W systemie ciepłowniczym Odense w roku 1999 było produkowane ciepło w 95% w skojarzeniu z produkcją energii elektrycznej (EC węglowa) lub ze źródeł odnawialnych i przemysłu. Tablica VI5-1. Produkcja energii cieplnej w OKF Odense - Dania [tyś. GJ] Lp. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Żródło energii EC Fynsvaerket (całość w skojarzeniu) Spalarnia odpadów komunalnych Przemysł, słoma i biogaz Razem zakup Produkcja własna OKF (olej EL/gaz) Łącznie Liczba stopniodni Produkcja Produkcja Produkcja Produkcja w 1993 w 1993 w 1999 w 1999 [tyś. GJ] [%] [tyś. GJ] [%] 8 063,6 93,8 6 325,8 82,2 0,0 844,4 11,0 55,3 0,6 133,5 1,7 8 118,9 94,5 7 303,7 94,9 473,6 5,5 395,6 5,1 8 592,5 100,0 7 699,3 100,0 2 739 2 672 Rozkład sprzedaży energii cieplnej w ciągu roku pokazano na rysunku VI5-3. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 320 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania 1200000 [GJ] Energia zakupiona Produkcja własna suma 1000000 800000 600000 400000 200000 Grudzień Listopad Październik Wrzesień Sierpień Lipiec Czerw iec Maj Kw iecień Marzec Luty Styczeń 0 Rys. VI5-3. Zmienność sprzedaży energii cieplnej w ciągu roku w OKF Odense – Dania [GJ] (1997) Aktualnie istotny wpływ na cenę energii w Danii mają podatki związanie z energią cieplną. Cena energii składa się z ceny paliwa, tzw. podatków ekologicznych (green taxes) oraz VAT. W Danii proporcja tych wartości jest następująca: Rok 1998 1999 1. Udział kosztu paliwa [%] 41,8 28,8 2. Podatek energetyczny (zużycie energii pierwotnej) [%] 45,7 57,9 3. Podatek od emisji CO2 [%] 10,7 12,2 4. Podatek od emisji SO2 [%] 1,8 1,1 Ponadto podatek VAT wynosi w Danii 25%. Podatek energetyczny preferuje systemy ciepłownicze korzystające z ciepła odpadowego i energii odnawialnej. 5.2.2 System nadzoru i pomiar zużycia energii cieplnej Wysoko ciśnieniowe sieci zasilania i sieci dystrybucji są nadzorowane przez elektroniczny system nadzoru, który rejestruje jakiekolwiek błędy z wielką dokładnością i pokazuje ich położenie na cyfrowym wyświetlaczu. Mierniki ciepła montowane u odbiorców nie mierzą zużycia energii, lecz ilość zakupionej wody z sieci cieplnej. Stąd system rozliczeń z odbiorami jest tani i prosty, gdyż jest oparty o wodomierz ze zdalnym odczytem. Jest tańszy niż inne metody pomiarowe, nawet jeśli dopuszczać wymianę liczników po 6-8 latach. Poza tym, licznik jest wymieniany gdy wskazania pokażą za duże różnice w porównaniu z wcześniejszymi latami. Jest to automatycznie ujawniane przez komputer. Odbiorcy podłączeni do systemu płacą za liczbę m3 gorącej wody przepływających przez ich instalację oraz opłatę stałą. Ten prosty system rozliczeń przyczynił się do utrzymania kosztów administracyjnych na minimalnym poziomie. Wszyscy odbiorcy ciepła - prywatne domy jak również przemysł płacą tą samą cenę za jednostkę ciepła. Jakkolwiek stosowany jest specjalny system rozliczeń dla odbiorców mających specjalne wymagania co do dostarczanego ciepła. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 321 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania 5.2.3. Niezawodność dostawy ciepła Miejskie zakłady w Odense zawsze dostarczają ciepło gdy jest potrzebne. W przypadku gdy dostawa z EC Fynsvaerket jest przerwana, istnieją dwie alternatywy: 1. Przygotowany zasobnik 12000 m3 gorącej wody - wystarczający na pokrycie zapotrzebowania na 1 godzinę przy szczytowym obciążeniu i 8-10 godzin przy minimalnym obciążeniu. 2. 25 ciepłowni szczytowego obciążenia strategicznie rozlokowanych na obszarze zasilania. Te stacje są także używane w okresie ekstremalnie niskich temperatur i mogą być włączone do pracy w ciągu 20-30 minut. Mają one wystarczającą moc cieplna na pokrycie całkowitych dostaw z sieci cieplnej zdalaczynnej. EC Fynsvaerket rzadko wymaga wspomagania ze źródeł szczytowych. Zwykle dostarcza 93% z ogólnego zużycia ciepła. Miejski system ciepłowniczy ciągle się rozwija. Nowe tereny mieszkalne są ciągle przyłączane do sieci ogrzewania zdalaczynnego. Jest to tak realizowane, aby zapewnić nieprzerwanie dobrą ekonomię dla klientów, jak również dla OKF. Nowe budynki, które natychmiast nie mogą być podłączone do miejskiej sieci cieplnej, będą otrzymywać swoje ciepło z mobilnych kotłowni kontenerowych. Kiedy liczba nowych użytkowników będzie wystarczająco duża, aby zapewniać bezpieczną inwestycję, to kolejna sieć cieplna lub nawet duża linia magistralna będzie zaplanowana i zrealizowana. Inwestycje są rozciągnięte na wiele lat. Zaraz od początku nowy użytkownik płaci tę samą cenę jak stary klient. W ten sposób starzy klienci są współinwestorami, kiedy są przyłączani nowi użytkownicy. Z drugiej strony nowi użytkownicy też płacą za naprawę i utrzymanie już istniejącej sieci. System ciepłowniczy w Odense działa praktycznie wg zasady non profit. Rozliczanie jest stosunkowo proste, odbiorcy ciepła płacą wg taryfy dwuczłonowej: za zużycie gorącej wody i za ustalone koszty produkcji, dystrybucji, zarządzanie i inwestycji w nowe instalacje. Większa liczba klientów, niższa cena dla klienta, stąd będzie większy podział podstawowych kosztów. Wykorzystanie ciepła odpadowego z EC Fynsvaerket w połączeniu z niskimi kosztami administrowania czyni ogrzewanie zdalaczynne w Odense najtańszym systemem cieplnym na świecie. Oprócz tego OKF w Odense jest charakteryzowane przez fakt, że ceny zmieniają się tylko powoli. Ciepła woda użytkowa Ciepła woda użytkowa jest produkowana zarówno przez podgrzewacze akumulacyjne jak i przepływowe podgrzewacze wody. Zarząd i nadzór OKF w Odense mają pod swoją opieką wszystkie plany, zarząd i nadzór wszystkich projektów instalacji. Instalacja jest wykonywana przez kontrahentów pracujących na 4-letnich kontraktach. Działanie i utrzymanie Codzienne działanie i prace eksploatacyjne są realizowane przez techników OKF. System kontroli Duży okręg ciepłowniczy jest kontrolowany przez komputer. Komputer zbiera dane z najważniejszych punktów sieci. Na podstawie tych danych pompownie i ciepłownie szczytowego obciążenia mogą być kontrolowane z pokoju kontrolnego z EC Fynsvaerket. Te dane są także dostępne dla biura operacyjnego OKF Odense, które może interweniować w razie potrzeby. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 322 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Przytoczone przykłady wyraźnie wskazują, że przedsiębiorstwo ciepłownicze powinno zajmować się przede wszystkim systemem sieci cieplnej, umiejętnie kupując energię cieplną z elektrociepłowni lub źródeł ciepła odpadowego. Własne źródła ciepła powinny współpracować z siecią cieplna i być w liczbie pozwalającej uzupełnić zasilanie układu sieciowego i zapewnić niezawodną eksploatację sieci cieplnej. 5.3. Ciepłownictwo w Dreźnie – Niemcy Systemy gospodarki komunalnej w Niemczech działają na nieco innych zasadach, niż w Skandynawii. Są to przeważnie spółki miejskie zajmujące się działalnością we wszystkich sektorach gospodarki komunalnej tj. zaopatrzenie w wodę, gaz, energię elektryczną, ciepło, odpady, komunikacja miejska itp. Dość podobnie wygląda to w Dreźnie, gdzie wprowadzono struktury organizacyjne wypróbowane od lat w zachodniej części Niemiec, choć z pewnymi modyfikacjami. W Dreźnie funkcjonuje spółka DREWAG, która powstała w 1994. Udziałowcami spółki są: miasto Drezno – 55%, Energieversorgung Baden-Württemberg (EnBW) – 22%, Hamburgische Elektricitätwerke (HEW) – 13%, Ruhrgas AG – 10%. Spółka zajmuje się kompleksowym zaopatrzeniem w energię (prąd, ciepło, gaz) i wodę (rys.VI5-4, VI5-5). Przychód w roku 1999 wyniósł 775 mln DEM (1 590 mln zł) i jego udziały w poszczególnych sektorach były następujące: energia elektryczna – 47,0%, ciepło – 22,6%, gaz – 13,9%, woda i ścieki – 14,1%, inne – 2,4%. Wartość księgowa majątku – 1533 mln DM (3140 mln zł). Nakłady inwestycyjne – 150 mln DEM (307 mln zł). Zatrudnienie 1767 osób. Przychód na osobę – 439 tyś. DEM. Zmiany sprzedaży w ostatnich 10 latach przebiegały dość podobnie jak w Polsce, szczególnie widoczna jest tendencja spadkowa w niektórych rodzajach działalności – głównie w zakresie zaopatrzenia na ciepło i wodę (rys. VI5-6, VI5-7, VI5-8, VI5-9). Rys. VI5-4. Schemat organizacyjny koncernu komunalnego TWD w Dreźnie © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 323 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Rys. VI5-5. Schemat struktury DREWAG – Stadtwerke Dresden GmbH 2500 2000 [GWh] klienci specjalni 1500 przemysł drobny 1000 gospodarstwa domowe/wiejskie 500 0 1989 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 [lata] Rys. VI5-6. Sprzedaż energii elektrycznej przez DREWAG (lata 1989-1999) 3000 2500 DEF/DREWAG DWV [GWh] 2000 ESAG 1500 1000 ESAG, DWV wcześniejsze spółki 500 0 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 [lata] Rys. VI5-7. Sprzedaż energii cieplnej przez DREWAG (lata 1989-1999) © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 324 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania 2800 2400 zużycie własne [GWh] 2000 klienci taryfowi 1600 1200 klienci z ogrzewaniem gazowym 800 klienci przemysłowi – ogrzewanie/produkcja 400 0 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 [lata] Rys. VI5-8. Sprzedaż gazu ziemnego w jednostkach energii przez DREWAG (1993-99) 33000 30000 zużycie własne 27000 [m3/rok] 24000 pozostali 21000 gospodarstwa domowe/małe zakłady odbiorcy poza miastem 18000 15000 12000 przemysł 9000 6000 3000 0 1994 1995 1996 1997 1998 1999 [lata] Rys. VI5-9. Sprzedaż wody przez DREWAG (1993-99) W zakresie zaopatrzenia w ciepło DREWAG przeprowadził szereg modernizacji i wybudował nowe źródła, co w efekcie przyczyniło się do istotnego obniżenia zanieczyszczenia środowiska i zużycia energii pierwotnej. Podstawowe jednostki wytwórcze współpracujące z siecią cieplna są następujące: 1. EC z turbiną gazową Nossener Brücke Rok budowy – 1995 Moc elektryczna – 260 MWe Moc cieplna – 455 MWth – w wodzie, 25 MWth w parze Paliwo – gaz ziemny/ olej lekki 2. Elektrociepłownia Nort Rok budowy/przebudowy – 1918/1993-95 Moc elektryczna – 10 MWe Moc cieplna – 70 MWth – w wodzie, 25 MWth w parze Paliwo – gaz ziemny/ olej lekki © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 325 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania 3. Ciepłownia Reick Rok budowy/przebudowy – 1976/1992-96 Moc cieplna – 500 MWth – w wodzie, Zasobnik ciepła – 6600 m3 (460 MWh przy 60K) Paliwo – gaz ziemny/ olej lekki 4. Elektrociepłownia blokowa z silnikiem Trachau Rok budowy/przebudowy – 1938/1972/1997 Moc elektryczna – 2 MWe Moc cieplna – 15 MWth Zasobnik ciepła – 60 m3 (2 MWh przy 30K) Paliwo – gaz ziemny 5. Elektrociepłownia blokowa z silnikiem Kaditz Rok budowy/przebudowy – 1993/1998 Moc elektryczna – 2 MWe Moc cieplna – 30 MWth Zasobnik ciepła – 120 m3 (6 MWh przy 43K) Paliwo – gaz ziemny 6. Elektrociepłownia Klotzsche Rok budowy – 1961 Moc elektryczna – 1,6 MWe Moc cieplna – 105 MWth Paliwo – gaz ziemny 7. Ciepłownia Mickten Rok budowy/przebudowy – 1991/1998 Moc cieplna – 6 MWth Paliwo – gaz ziemny 8. Kotłownie – 14 szt Moc cieplna – 22 MWth Paliwo – gaz ziemny Łącznie moc cieplna wynosi 1203 MWth, a moc elektryczna 274 MWe. Sprzedaż energii cieplnej w 1999 wyniósł 6,509 mln GJ (1,808 mln MWh) a obciążenie szczytowe 760 MW th. Wszystkie jednostki wytwórcze są zasilane gazem ziemnym lub olejem opałowym, co w efekcie znacznie obniżyło obciążenie środowiska (rys. VI5-10 i VI5-11). Redukcja emisji zanieczyszczeń powietrza w zakresie działalności DREWAG jest wyraźna. W roku 1991 poziom emisji wynosił: Pył – 1 714 Mg, Dwutlenek siarki – 25 227 Mg, Tlenki azotu – 2 160 Mg. Natomiast w 1999 poziom ten był wyraźnie niższy: Pył – 4 Mg, Dwutlenek siarki – 13 Mg, Tlenki azotu – 631 Mg. Efekt ten jest związany głównie z całkowitą likwidacją źródeł węglowych i wprowadzeniem w większym zakresie gospodarki skojarzonej. Przekształcenie organizacyjno-prawne oraz rekonstrukcja urządzeń wytwórczych i dystrybucyjnych nastąpiła w Dreźnie w ciągu niespełna 10 lat, co spowodowało poprawę jakości zaopatrzenia w ciepło i istotne obniżenie zużycia energii pierwotnej oraz zanieczyszczenia powietrza. DREWAG Drezno jest bardzo dobrym przykładem przekształceń i konsekwentnego działania, które w krótkim stosunkowo czasie doprowadziły do powstania systemu porównywalnego z czołowymi układami w Unii Europejskiej. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 326 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania 27500 25000 22500 SO2 – dwutlenek siarki Emisja [t/a] 20000 NOx – tlenki azotu 17500 pył 15000 12500 10000 7500 5000 2500 0 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 [lata] Rys. VI5-10. Redukcja emisji zanieczyszczeń w systemie ciepłowniczym DREWAG (1991-99) energia elektry czna z elektrowni wodny ch 0,001 energia elektry czna z elektrowni wiatrowy ch 0,020 ciepła woda z kolektorów słoneczny ch 0,030 eneria elektry czna - kolektory słoneczne 0,110 0,160 sy stem ciepłowniczy w Dreźnie gaz ziemny duży klient 0,216 gaz ziemny gospodarstwo domowe 2000 0,220 0,260 gaz ziemny gospodarstwo domowe 1998 0,240 gaz pły nny olej opałowy lekki (duzy klient) 0,296 olej opałowy lekki (gospodarstwo domowe) 0,300 0,320 olej opałowy ciężki benzy na 0,330 0,370 węgiel kamienny 0,410 węgiel brunatny 0,440 bry kiety z węgla brunatnego 0,590 beznzy na lotnicza energia elektry czna z turbiny gazowo-parowej w Dreźnie 0,450 0,690 energia elektry czna w Niemczech 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 [kg CO2/kWh] Rys. VI5-11. Poziom emisji dwutlenku węgla w systemie ciepłowniczym DREWAG w porównaniu z innymi sposobami konwersji energii Porównanie niektórych charakterystycznych wielkości dla Poznania i Drezna w zakresie zaopatrzenia w ciepło pokazano w tablicy VI5-2. Z podanych wskaźników wyraźnie różnią się wskaźniki dotyczące emisji zanieczyszczeń i zużycia energii pierwotnej na niekorzyść PEC S.A., jednak PEC na te wskaźniki nie ma praktycznie wpływu, gdyż źródła ciepła zasilające MSC są własnością odrębnego podmiotu. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 327 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Zupełnie inaczej wygląda to w DREWAG Drezno, który posiada w swojej strukturze źródła ciepła. Tablica VI5-2. Parametry charakterystyczne DREWAG – ciepłownictwo i PEC S.A. (1999) L.p. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. Kryterium charakterystyczne Liczba mieszkańców Długość sieci cieplnej Moc cieplna Obciążenie rzeczywiste Sprzedaż energii cieplnej Straty ciepła w sieci Straty wody w sieci Wskaźnik wykorzystania mocy Wskaźnik obciążenia Wskaźnik obciążenia sieci Wskaźnik transportu ciepła Liczba zatrudnionych Przychód jednostkowy Wskaźnik zużycia energii pierwotnej Wskaźnik emisji CO2 Przychód na osobę Jednostka miary km MW MW mln GJ % m3/h MWh/MW MWh/MW MW/km GJ/km zł/MWh kWh/kWh kg CO2/kWh zł/osobę PEC Poznań 580 000 349,5 1 082,0 7803 7,057 10,2 43,8 1 557 2 106 3,1 20 190 8401 122,3 0,833) 0,283) 237 000 DREWAG Drezno 450 000 454 1 203 760 6,509 9 1 503 2 380 1,7 14 340 1 7672 198,5 0,68 0,16 900 000 w liczbie tej są zatrudnieni do obsługi 120 ciepłowni i kotłowni nie współpracujących z siecią cieplną, przedsiębiorstwo multieneregtyczne (w części ciepłowniczej udział 22,6%), 3) dotyczy tylko miejskiej sieci cieplnej (MSC) w roku 2000 1) 2) 5.4. Ciepłownictwo w Wiedniu – Austria System gospodarki komunalnej w Austrii jest dość podobny do systemu niemieckiego. Są to przeważnie spółki miejskie lub mieszane zajmujące się działalnością we wszystkich sektorach gospodarki komunalnej tj. zaopatrzenie w wodę, gaz, energię elektryczna, ciepło, odpady, komunikacja miejska itp. W Wiedniu od grudnia 1998 zaczął działać Holding pod nazwą WIENER STADTWERKE Holding AG, czyli prawie po 50 latach od założenia WIENER STADTWERKE – jako spółki miejskiej. Holding ten powstał w wyniku wyłączenia z Zarządu miasta Wiednia WIENER STADTWERKE i przekształceniu w spółkę akcyjną. W skład holdingu wchodzi sześć spółek operacyjnych: WIENERSTROM GmbH – energia elektryczna i EC oraz elektrownie, WIENGAS GmbH – sieci gazowe, FERNWÄRME WIEN GmbH – ciepłownictwo i źródła, WIENER LINIEN GmbH & Co KG – komunikacja miejska, BESTATUNG WIEN GmbH – cmentarze i usługi pogrzebowe, WIENER STADTWERKE Beteiligungsmanagement GmbH – rozwój rynku, projekty zintegrowane infrastruktury i inwestycje dla całego Holdingu. Ciepłownictwem w Wiedniu zarządza spółka FERNWÄRME WIEN GmbH, w której 100% udziałów ma Holding WIENER STADTWERKE Holding AG. Spółka FW Wiedeń została założona w 1968 roku i od tego momentu nastąpił stały przyrost sieci cieplnej, urządzeń wytwórczych i przychodów. Już w 1971 roku uruchomiono pierwszy kocioł spalający odpady komunalne, których obecnie spala się do 450 000 Mg rocznie. Przychód ze sprzedaży ciepła w 1999 roku wyniósł 3 780 mln ATS (1 134 mln zł). © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 328 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Wartość księgowa majątku – 11300 mln ATS (3390 mln zł). Nakłady inwestycyjne – 1300 mln ATE (390 mln zł). Zatrudnienie 898 osób. Przychód na osobę – 1,26 mln. zł. Sprzedaż ciepła: łącznie 4,54 mln MWh (30% budownictwo mieszkaniowe, 70% duże odbiory w handlu, usługach i przemyśle). Cena ciepła jest rozliczana w układzie dwuczłonowym (1999): odbiorcy w budownictwie mieszkaniowym opłata stała – 42 ATS/m2rok (12,6 zł/m2a), opłata zmienna – 363 ATS/MWh (108,9 zł/MWh); odbiorcy komercyjni opłata stała – 807840 ATS/MW (242352 zł/MW), opłata zmienna – 253,51 ATS/MWh (76,05 zł/MWh). Sieć cieplna ma całkowitą długość – 874 km, w tym sieci magistralnej jest - 480 km i sieci rozdzielczej – 394 km. Pojemność wodna sieci wynosi 70 000 m3. Ciśnienie w części magistralnej wynosi 2,5 MPa, a temperatura maksymalna na zasilaniu 1600C. W sieci rozdzielnej jest generalnie ciśnienie niższe – 0,6 MPa i temperatura maksymalna 900C. Część o wysokim ciśnieniu jest rozdzielona od części o niskim ciśnieniu poprzez 400 stacji grupowych. Ponadto jest 5030 węzłów u pojedynczych odbiorców. Liczba liczników ciepła – 16 300 szt, a podzielników kosztów – 780 000 szt. Z siecią cieplną współpracuje 9 siłowni należących do WSW Holding AG (w tym 11 instalacji wytwórczych): 3 elektrociepłownie należą do WIENERSTROM, 2 jednostki obciążenia podstawowego spalające odpady należą do FW Wiedeń, źródło spalające odpady specjalne należy do spółki zależnej Etsorgungsbetriebe Simmering, natomiast 5 źródeł szczytowych należy do FW Wiedeń. Jedna EC należy do Rafinerii Schwechat, a zespół źródeł zamyka 13-ta mała ciepłownia przemysłowa Hrachwina/Henkel. Wszystkie jednostki wytwórcze są połączone wspólnym systemem zarządzania produkcją i jest optymalizowana ich praca dla obniżenia kosztów i zużycia energii pierwotnej. Łącznie moc całkowita wynosi 2530 MW, natomiast obciążenie szczytowe 1605 MW (rezerwa mocy – 24%). Rozmieszczenie jednostek wytwarzających wraz z zestawieniem mocy szczytowych oraz topologię sieci cieplnej w Wiedniu pokazano na rys. VI5-12. Wytwarzanie ciepła jest tak skonfigurowane, że 21% produkuje się z jednostek spalających odpady, 73% - ciepło odpadowe z jednostek skojarzonych gazowych i 6% z kotłów szczytowych gazowo-olejowych. Takie rozwiązanie prowadzi do oszczędności 63% energii pierwotnej i pozwala na osiągnięcie bardzo dobrego wskaźnika zużycia energii pierwotnej na dostarczenie do odbiorcy energii użytkowej, tj. 0,4 kWhEP/kWhEU. FW Wiedeń jest przykładem zaawansowanej gospodarki energetycznej prowadzącej do uzyskania bardzo dobrych wyników w zakresie emisji zanieczyszczeń i redukcji zużycia energii pierwotnej (rys. VI5-13 i VI5-14). Dane zawarte na tych rysunkach dowodzą, że ogrzewanie zdalaczynne w FW Wiedeń zużywa mniej energii pierwotnej i emituje do atmosfery mniej zanieczyszczeń niż kocioł olejowy (również gazowy) produkujący ciepło bezpośrednio u użytkownika. Jest to możliwe dzięki odpowiedniej konfiguracji źródeł ciepła w zakresie ich struktury produkcyjnej (spalanie odpadów, gospodarka skojarzona, jednostki szczytowe gazowe) oraz odpowiedniego ich rozmieszczenia na obszarze miasta – zgodnie z rozwojem sieci i koncepcją jej równomiernego zasilania i obciążenia. Daje to w efekcie obniżenie kosztów pompowania wody, zwiększa niezawodność i pozwala elastycznie wykorzystywać poszczególnego typu źródła dla uzyskania efektów ekonomicznych i ekologicznych. Porównanie niektórych charakterystycznych wielkości dla PEC Poznań i FW Wiedeń w zakresie zaopatrzenia w ciepło pokazano w tablicy VI5-3. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 329 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania I. Jednostki szczytowe/rezerwowe (moc - 32%, produkcja ciepła – 6%, 24% rezerwa) 1 – Leopoldau 2 – Spittelau 3 – Arsenal 4 – Kagran 5 – Liesing (Süd) G G/O G/O G/O G/O 170 MW 400 MW 325 MW 175 MW 340 MW II. Obciążenie średnie (moc - 38%, produkcja ciepła – 73%) 6 – OMF Rafineria Schwechat 7 – WIENSTROM Simmering B1/2 8 – WIENSTROM Simmering B3 9 – WIENSTROM Leopoldau KWK KWK KWK KWK 170 MW 280 MW 350 MW 170 MW III. Obciążenie podstawowe (moc - 6%, produkcja ciepła – 21%) 10 – Entsorgungsbetriebe Simmering 11 – Flötzersteig 12 – Spittelau 13 – Hrachwina/Henkel Razem 14 – WIENERSTROM Donaustadt KW SAV MVA MVA IND 40 MW 50 MW 60 MW 7 MW 2 530 MW Ozn: G/O – gaz/olej, KWK – elektrociepłownia, MVA – spalarnia odpadów, SAV – spalarnia odpadów specjalnych, IND – przemysł, KW - elektrownia Rys. VI5-12. Schemat sieci cieplnej i układ źródeł ciepła zasilających system ciepłowniczy w FW Wiedeń (1999) © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 330 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania 1200 Porównywalne zużycie energii pierwotnej dla centralnego ogrzewania olejowego (wykorzystanie 80% w ciągu roku) 1000 800 600 400 200 Zużycie energii pierwotnej w FW Wiedeń 0 -200 -400 Oszczędności energii pierwotnej FW Wiedeń -600 Sierpień Lipiec Czerw iec Maj Kw iecień Marzec Luty Styczeń Grudzień Listopad Październik Wrzesień -800 Rys. VI5-13. Oszczędność energii pierwotnej w ciągu roku w FW Wiedeń (1999) w GWh SO2 0,28 1,80 NOx Tlenek węgla Pył Emisja zanieczyszczeń, łącznie ze spalaniem odpadów w FW Wiedeń 0,77 2,16 0,19 Emisja zanieczyszczeń ogrzew ania z kotłem olejow ym – spraw ność średnia 80%, zaw artość siarki 0,1% 2,52 0,03 0,54 0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 [kg/MWh] Rys. VI5-14. Emisja zanieczyszczeń w FW Wiedeń - [kg/MWh] (1999) Tablica VI5-3. Parametry charakterystyczne FW Wiedeń i PEC S.A. (1999) L.p. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. Kryterium charakterystyczne Liczba mieszkańców Długość sieci cieplnej Moc cieplna Obciążenie Sprzedaż energii cieplnej Straty ciepła w sieci Straty wody w sieci Wskaźnik wykorzystania mocy Wskaźnik obciążenia Wskaźnik obciążenia sieci Wskaźnik transportu ciepła Wskaźnik ilości wody Liczba zatrudnionych Wskaźnik prod./zatrudnienia Węzły ciepłownicze Węzły rejonowe Jednostka miary km MW MW mln GJ % m3/h MWh/MW MWh/MW MW/km GJ/km m3/GJ GJ/os szt szt © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska PEC Poznań 580 000 349,5 1 082,0 8002 7,057 10,2 43,8 1 557 2 106 3,1 20 190 6,67 8401 8 401 1 505 Fernwärme Wien 1 700 000 874 2 530 1 605 16,344 9 3 1 794 2 828 1,84 18 700 898 18 200 5 030 400 331 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania L.p. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 1) 2) Kryterium charakterystyczne Liczniki ciepła Udział w rynku Sprzedaż energii – mieszk. Sprzedaż energii – komercja Liczba mieszkań Wielcy odbiorcy Spalanie śmieci Przychód jednostkowy Inwestycje Wskaźnik inwest./sprzed. en. Majątek Wskaźnik maj./sprzed. en. Wskaźnik zużycia en. pierw. Wskaźnik emisji CO2 Przychód na osobę Jednostka miary szt % % % Mg zł/MWh mln zł zł/GJ mln zł zł/GJ kWh/kWh kg CO2/kWh zł/osobę PEC Poznań 35 72 28 122,3 47,6 6,7 232 32,8 0,83 0,28 237 000 Fernwärme Wien 16 300 26 30 70 202 000 4 400 450 000 190,0 390,0 23,9 3 390 207,4 0,40 0,13 1 260 000 w liczbie tej są zatrudnieni do obsługi 120 ciepłowni i kotłowni nie współpracujących z siecią cieplną, dotyczy tylko miejskiej sieci cieplnej (MSC) Porównanie FW Wiedeń i PEC S.A. Poznań nie do końca jest dokładne, gdyż PEC praktycznie nie posiada urządzeń wytwórczych współpracujących z siecią. Ciepło do sieci dostarcza podmiot niezależny ZEC-P S.A. Podane wskaźniki dla FW Wiedeń są lepsze niż analogiczne dla PEC S.A., również wskaźniki dotyczące emisji zanieczyszczeń i zużycia energii pierwotnej. PEC S.A. na te wskaźniki ma wpływ sbardzo ograniczony, gdyż źródła ciepła zasilające sieć cieplną nie są powiązane kapitałowo z siecią cieplną, co utrudnia przemieszczanie środków inwestycyjnych na stronę popytową. Zupełnie inaczej wygląda to w FW WIEDEŃ, który jest właścicielem części źródeł ciepła, a większość pozostałych jest w Holdingu, w którym jest również FW Wiedeń. Podane przykłady dowodzą, jakie będą kierunki zmian w przyszłości i jak wiele jest jeszcze do zrobienia w systemie ciepłowniczym w Poznaniu. Wpłynie na to z pewnością polityka energetyczno-ekologiczna państwa, wymogi akcesyjne do UE, polityka lokalna gminy i sposób prywatyzacji. 6. Kierunki modernizacji i rozwoju systemów ciepłowniczych Istniejące w Polsce centralne systemy zaopatrzenia w ciepło mają wiele wad systemowych, związanych z centralnym planowaniem. Należą do nich: moce cieplne skupione w jednym źródle, układy na paliwo stałe, znaczne przewymiarowanie, niski stopień skojarzenia w elektrociepłowni, niewielki udział układów skojarzonych, wysokie straty ciepła, zbyt wysokie parametry termiczne, wysokie koszty pompowania, niewłaściwa topologia sieci cieplnej. Te wady powodują, że aktualna sytuacja systemów ciepłowniczych jest bardzo trudna. Nie oznacza to jednak, że należy je likwidować, a na nowych obszarach zaniechać rozwijania takich sposobów zaopatrzenia w ciepło. Podobna sytuacja, choć w mniejszym stopniu, dotyczy również systemu MSC w Poznaniu. Przesłanki stosowania centralnych lub lokalnych systemów zaopatrzenia w ciepło zarządzanych profesjonalnie są następujące: realizacja polityki proekologicznej (redukcja emisji dwutlenku węgla, poprawa stanu środowiska, łatwiejsza kontrola emisji, łatwiejsze wprowadzenie nowych technologii, pełna kontrola urządzeń wytwórczych i dystrybucyjnych), realizacja idei zrównoważonego rozwoju poprzez ciągłe zmniejszanie zużycia energii pierwotnej dla potrzeb komunalnych, © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 332 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania liberalizacja rynku energii i zaostrzenie konkurencji, ogólnoświatowa tendencja do racjonalizacji i standaryzacji - charakteryzująca się globalnymi fuzjami przedsiębiorstw, łatwiejsze rozwiązywanie problemów energetycznych i ekologicznych (wykorzystanie różnych nośników energii w sposób programowy, wykorzystanie energii odpadowej, wykorzystanie zasobów odnawialnych, realizacja gospodarki skojarzonej i zintegrowanej cieplno-chłodniczej). Dzięki możliwości stosowania w ciepłownictwie różnych paliw, zdecydowanie łatwiej jest zastosować w elektrociepłowniach i ciepłowniach paliwa odpadowe (w tym głównie biomasę) - co pozwala wykorzystać potencjał redukcji emisji dwutlenku węgla. Taki kierunek rozwoju jest powszechnie realizowany w wielu miastach Europy Zachodniej. Zastosowanie odpowiedniego wariantu zaopatrzenia w ciepło dla obszarów istniejących i obszarów nowo zabudowywanych zależy od kilku następujących podstawowych czynników: lokalne ceny paliw i prognozy zmian cen, zasoby i wykorzystanie ciepła odpadowego, koszty inwestycyjne sieci cieplnych/gazowych, kotłowni i węzłów cieplnych, parametry klimatu lokalnego oraz przepisy, narodowe podejście do poszanowania energii i relacje podatków ekologicznoenergetycznych. W analizach kosztowych szczególnie ważne są ustalenia protokołu w Kioto (The Kyoto Protocol to the Convention on Climate Change, Genewa 1998), dotyczące redukcji emisji gazów cieplarnianych - szczególnie CO2. Unia Europejska wprowadziła w 1997 zasady polityki energetycznej, które wyraźnie popierają rozwój układów skojarzonych cieplnoelektrycznych i lokalnych systemów ciepłowniczych i chłodniczych. Ma w tym pomóc odpowiednia polityka fiskalna w postaci podatku ekologicznego (emisja CO2) i energetycznego (poziom zużycia energii pierwotnej). W Polsce kierunek w najbliższych latach będzie taki sam, co należy uwzględniać w planowaniu nowych osiedli potrzebnych dla nich układów zaopatrzenia w ciepło. Stąd też ocena energetyczno-ekologiczna technologii produkcji ciepła jest ważnym elementem decyzyjnym. Ocena ta ma pokazać jakość środowiskową technologii produkcji ciepła dostarczonego do odbiorcy. Istotne są tutaj dwa wskaźniki: wskaźnik zużycia energii pierwotnej na dostarczenie do odbiorcy jednostki energii użytkowej [WEP], wskaźnik emisji dwutlenku węgla na jednostkę dostarczonej energii użytkowej [WCO2]. Są to istotne wskaźniki związane z realizacją idei zrównoważonego rozwoju. Najczęściej te dwa wskaźniki dla danego systemu porównuje się z prostą produkcją i dostawą ciepła w kotle gazowym/olejowym u odbiorcy ciepła. Im te dwa wskaźniki są niższe, to system lepiej realizuje idee zrównoważonego rozwoju i jest bardziej przyjazny dla środowiska. Ponadto wskaźniki te decydują o poziomie podatków energetyczno-ekologicznych. Dodatkowo ocenia się również jednostkowy poziom emisji SO2 i NOx. W tablicy VI6-1 porównano te dwa parametry dla kotła gazowego, olejowego i węglowego, systemu MSC PEC S.A. w Poznaniu. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 333 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Tablica VI6-1. Porównanie parametrów środowiskowych kotła i systemu MSC PEC S.A. w Poznaniu Lp. Parametr 1. Wskaźnik zużycia energii pierwotnej [kWh/kWh] 2. Emisja CO2 [kgCO2/kWh] Kocioł gazowy Kocioł gazowy kondens. 1,184 1,060 1,197 1,570 0,830 0,252 0,225 0,348 0,530 0,280 Kocioł olejowy Kocioł węglowy ZEC-P & PEC Poznań Kocioł olejowy – sprawność 85%; transport wody – 0,9% en. el/en. cieplnej (0,022 kWh/kWh, 0,017 kg CO2/kWh) Kocioł gazowy – sprawność 86%; transport wody – 0,9% en. el/en. cieplnej (0,021 kWh/kWh, 0,017 kg CO2/kWh) Kocioł gazowy kondensacyjny – sprawność 97%; transport wody – 0,8% en. el/en. cieplnej (0,018 kWh/kWh, 0,014 kg CO2/kWh); Kocioł węglowy - sorawność 65%; transport wody 1,2% en. el/en. cieplnej (0,030 kWh/kWh, 0,023 kg CO 2/kWh) System ciepłowniczy PEC Poznań z EC węglową ZEC-P – sprawność MSC 89,8%; transport wody – 3,1% en. el./en. cieplnej (0,083 kWh/kWh; 0,026 kg CO2/kWh) Uwaga: przy obliczaniu wskaźników W EP i WCO2 dla układów skojarzonych - stosuje się zasadę elektrowni granicznej. Powyższe wskaźniki wyraźnie pokazują, że czołowe w Europie układy ciepłownicze pod względem parametrów ekologiczno-energetycznych są wyraźnie korzystniejsze od lokalnych kotłów gazowych - nawet kondensacyjnych zlokalizowanych u odbiorcy ciepła. Jednak problem zasięgu i struktury układów ciepłowniczych zależy od analiz ekonomicznych, w których to analizach powinny znaleźć się podatki energetyczne i ekologiczne. W okresie przejściowym podstawowym kryterium powinna być stała redukcja zużycia energii pierwotnej i emisji dwutlenku węgla, nawet gdyby kryterium ekonomiczne (przy braku w Polsce podatku energetycznego i gdy podatek ekologiczny jest zbyt niski oraz znacznej dysproporcji cen nośników energii) było nieco gorsze. W warunkach polskich uzyskanie tak dobrych parametrów ekologiczno-energetycznych jak np. FW Wiedeń jest zadaniem dość trudnym do osiągnięcia w systemach dużych, jednak w systemie MSC w Poznaniu zasilanym z ZEC-P S.A. powyższe wskaźniki są już na dobrym poziomie z dużymi możliwościami dalszych obniżeń. Łatwiej można uzyskać właściwe wskaźniki w systemach lokalnych na terenach nowo zabudowywanych. Wymaga to jednak odpowiednich działań już na etapie prac planistycznych danego osiedla. Generalnie jednak dojście do czołowych wskaźników wymaga czasu i konsekwentnej polityki, albowiem struktura podaży nośników energii pierwotnej w Polsce zdominowana jest przez paliwa stałe (węgiel kamienny i brunatny). Perspektywa zastąpienia tych paliw bardziej przyjaznymi środowisku (głównie gazem ziemnym) nie zmieni tego stanu w sposób znaczący, stąd istnieje konieczność podtrzymywania eksploatacji układów produkcji energii cieplnej i elektrycznej opartych o paliwa stałe, przy dążeniu do poprawy jakości procesów spalania oraz wprowadzenia wysokosprawnych układów odpylania, odsiarczania oraz usuwania tlenków azotu ze spalin. Szczególnie preferowane winny być układy produkujące ciepło i energię elektryczną w skojarzeniu – elektrociepłownie średniej i dużej mocy współpracujące ze zdalaczynnymi sieciami cieplnymi. Systemy tego typu funkcjonują w rozwiniętych krajach Europy – np. Danii lub Szwecji. Ograniczenie strat przesyłu energii do odbiorców – elementu wielokrotnie powodującego nadmierną kosztotwórczość w układach ciepłowniczych w naszym kraju, może być osiągnięte poprzez obniżenie parametrów termicznych pracy układów z powszechnie przyjętych 150-130/700C na 120/600C a nawet 95/400C oraz poprzez stosowanie rur preizolowanych. Pozwoli to na rezygnację z budowy kosztownych układów do transformacji parametrów wysokich na parametry instalacyjne, tj. węzłów cieplnych oraz na uproszczenie struktury technologicznej źródła ciepła. Zmiany przyszłościowe MSC w Poznaniu powinny dotyczyć korekty programów pracy sieci w zakresie temperatur i przepływów i węzłów cieplnych w celu obniżenia temperatur wody sieciowej na 120/600C i jeszcze niżej. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 334 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Problemem istotnym w większości przedsiębiorstw ciepłowniczych w Polsce jest problem utrzymywania obciążeń cieplnych sieci na optymalnym poziomie. W wyniku procesów termomodernizacyjnych oraz odłączania się od sieci odbiorców podejmujących decyzję o zmianie sposobu zasilania swoich obiektów obserwowalne jest obniżanie obciążenia sieci cieplnych, co powoduje wzrost kosztów stałych eksploatacji systemu. Przedsiębiorstwa ciepłownicze dla prawidłowego funkcjonowania muszą reagować zdobywając nowych odbiorców. Konieczne jest stworzenie kompleksowej oferty obejmującej specyfikę potencjalnych odbiorców np.: rozszerzenie oferty o produkcję energii chłodniczej dla potrzeb klimatyzacji – skojarzone układy cieplno chłodnicze oparte o absorpcyjne obiegi chłodnicze, rozszerzenie oferty dla budynków tylko z ogrzewaniem, na produkcję również ciepłej wody użytkowej z wykorzystaniem wody sieciowej. Problem restrukturyzacji dużych systemów ciepłowniczych opartych o produkcję ciepła w skojarzeniu, dotyczy w głównej mierze dużych miast. Natomiast w przypadku miast mniejszych kierunki rozwoju ciepłownictwa również winny uwzględniać możliwość produkcji energii w skojarzeniu – w małych modułowych minielektrociepłowniach rozproszonych i rozsianych, wykorzystujących jako paliwo pierwotne gaz ziemny. Perspektywa zastosowania tego typu układów w wielu miastach może sięgać kilkunastu lat – czasu pełnej amortyzacji technicznej zamontowanych w modernizowanych w latach 1990 ciepłowniach gazowych lub olejowych - urządzeń ciepłowniczych (kotłów grzewczych, wymienników ciepła itp.). W nowych budynkach oraz na obszarach nowo zabudowywanych montowane są dziś przeważnie gazowe układy centralnego ogrzewania, co ma już znaczny wpływ na obniżenie obciążenia środowiska naturalnego. Takie podejście nie we wszystkich przypadkach jest właściwe, gdyż zamyka dalszą poprawę w przyszłości parametrów ekologicznych. Oszczędzanie energii na obszarach nowo zabudowywanych oznacza przede wszystkim utrzymanie zapotrzebowania ciepła do ogrzewania na jak najniższym poziomie dzięki lepszej izolacji termicznej i wentylacji z odzyskiem ciepła (budownictwo energooszczędne) oraz wykorzystanie energii słonecznej. Drugim krokiem jest dobór właściwego ekologicznego sposobu zaopatrzenia w energię. Na pierwszy plan wysuwa się tu przede wszystkim wytwarzanie ciepła w blokach siłowniano-ciepłowniczych i wykorzystanie energii odnawialnych. Bloki siłowniano-ciepłownicze zasilane gazem ziemnym wytwarzają jednocześnie energię elektryczną i cieplną i przez to znacznie efektywniej niż w ogrzewaniu gazowym wykorzystują energię pierwotną i umożliwiają znaczną redukcję emisji dwutlenku węgla. Warunkiem zastosowania bloków siłowniano-ciepłowniczych do ogrzewania budynków jest istnienie lokalnych sieci cieplnych zasilanych ze wspólnego źródła. Ten wymóg dotyczy także przyszłości, kiedy coraz częściej stosowane będą odnawialne źródła energii np. biomasa, biogaz. Dlatego na terenach nowo zabudowywanych od początku należy dążyć do budowy lokalnych systemów ciepłowniczych zasilanych z centralnego źródła, aby w ten sposób stworzyć warunki do stosowania energooszczędnych i ekologicznych technologii. Natomiast rozbudowa systemów gazowych wykorzystywanych dla potrzeb indywidualnych źródeł ciepła w lokalnych systemach grzewczych hamuje rozwój systemów bardziej ekologicznych i energooszczędnych. Przy rozsądnych kosztach budowy sieci, lokalne systemy ciepłownicze nie są droższe od tradycyjnych indywidualnych systemów ogrzewania gazowego, o ile uwzględni się wszystkie składowe kosztów zaopatrzenia w ciepło (instalacja ogrzewania z kotłem i przyłączem gazowym, kominem, zapewnieniem odpowiedniej ilości miejsca, konserwacja, naprawy). Twierdzenie, że lokalne systemy ciepłownicze są zbyt drogie, staje © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 335 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania się nieaktualne w obliczu nowych technologii rur preizolowanych i prostych modułów mieszkaniowych. Stąd też zgodnie z tendencjami światowymi - uwzględniając rachunek ekonomiczny i względy ekologiczne - gazownictwo w Polsce w nowej sytuacji gospodarczej rozszerza ofertę wykorzystania gazu dla: elektrociepłowni komunalnych, elektrowni zawodowych i elektrociepłowni przemysłowych, średnich i małych ciepłowni miejskich, małych modułowych źródeł skojarzonych (minielektrociepłownie rozproszone i rozsiane). Najbardziej efektywne wykorzystanie gazu dla celów energetycznych i grzewczych jest możliwe w układach skojarzonych elektryczno-cieplnych i chłodniczych (EC, CHP). Układy te są stosowane powszechnie w trzech grupach: centralne układy skojarzone (elektrociepłownie miejskie), układy modułowe (lokalne minielektrociepłownie oparte o silniki gazowe), układy cieplno-chłodnicze oparte o absorpcyjne pompy ciepła. Porównanie układów skojarzonych produkujących energię elektryczną i cieplną (EC) zasilanych paliwem gazowym z układami rozdzielonymi tj. elektrowni gazowej i gazowych kotłów produkujących ciepło dla celów grzewczych daje wyraźną przewagę układom skojarzonym. Elektrociepłownia gazowa może osiągnąć sprawność konwersji na poziomie 87%, a przy uwzględnieniu strat w sieci rozprowadzającej ciepło - na poziomie 83%. Natomiast w układzie rozdzielonym - przy podobnych danych wyjściowych - sprawność łączna osiąga wartość jedynie 55%. Oszczędność energii pierwotnej przy zastosowaniu EC gazowej w porównaniu z układem rozdzielonym wynosi około 37%, podobnie o 37% jest niższa emisja dwutlenku węgla lub o około 33% - gdy stosuje się gazowe kotły kondensacyjne dla celów grzewczych. Ponadto EC gazowe w porównaniu z EC węglowymi dają o około 44% niższą emisję dwutlenku węgla - co czyni takie rozwiązania bardzo korzystnymi z ekologicznego punktu widzenia. Bardzo interesujące, ze względu na znaczne obniżenie kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych związanych z budową i eksploatację sieci cieplnych, są lokalne układy skojarzone o małej mocy (bloki siłowniano-ciepłownicze) - interesujące dla rozwijających się lokalnych rynków energii. Mogą one być stosowane przede wszystkim: w zespołach budynków mieszkalnych (elektrociepłownie osiedlowe), w przemyśle i centrach handlowych, w obiektach użyteczności publicznej (duże budynki biurowe, kompleksy szkolne i uczelniane, szpitale, pływalnie itp.), w oczyszczalniach ścieków i wysypiskach śmieci (zasilane biogazem). W zależności od wymaganej mocy najczęściej budowane są modułowe urządzenia do produkcji energii w skojarzeniu - bazując na silnikach tłokowych lub turbinach. Zasilane są głównie paliwem gazowym (lekkim olejem napędowym). Moce ich mieszczą się w przedziale 0,05 - 10 MWel. Ich sprawności są wysokie i są zawarte w przedziale 80-97% (tablica VI6-2). Efektywność jest szczególnie wysoka, gdy wyprodukowana energia elektryczna jest wykorzystana do napędu pomp ciepła dla potrzeb ogrzewania. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 336 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Tablica. VI6-2. Parametry charakteryzujące układy skojarzone modułowe Lp. 1. 2. 4. 5. Rodzaj instalacji skojarzonej (EC) Blokowa EC z silnikiem gazowymi Blokowa EC z silnikiem Diesla Blokowa EC z ogniwami paliwowymi1 Turbina gazowa Wskaźnik skojarzenia (P/Qk) 0,35-0,75 0,70-1,10 1,00-4,00 Wskaźnik produkcji energii elektr. (P/B) 0,25-0,36 0,40-0,45 0,20-0,33 Sprawność całkowita (P + Qk)/B 0,80-0,95 0,85-0,97 0,75-0,85 0,30-0,80 0,20-0,33 0,75-0,86 Oznaczenia: P - energia elektryczna, Qk - energia cieplna, B - energia w paliwie, 1)ogniwo paliwowe oparte o kwas fosforowy (PAFC) Najnowszym osiągnięciem w zakresie urządzeń skojarzonych są układy oparte na ogniwach paliwowych. Ogniwo paliwowe jest elektrochemicznym przetwornikiem energii chemicznej paliwa bezpośrednio na energię elektryczną. Na elektrodach ogniwa zachodzi reakcja katalityczna, w wyniku której wytwarzany jest prąd elektryczny, ciepło i woda. Proces charakteryzuje się wysoką sprawnością (tablica VI6-2) i posiada szereg zalet: nie są wytwarzane substancje odpadowe, brak hałasu w czasie pracy urządzenia, szybkie reagowanie na zmienne obciążenie (duża elastyczność), stała i niezależna od obciążenia sprawność. Ogniwa paliwowe są zasilane gazem o dużej zawartości wodoru np. gazem ziemnym. Najbardziej rozwinięte są ogniwa paliwowe oparte na kwasie fosforowym (PAFC). W ogniwach tych elektrolitem są węglany typu LiCO3, K2CO3 przy temperaturze pracy 6006500C. Ich wadą jest jeszcze wysoki koszt - dwukrotnie wyższy od systemów klasycznych układów skojarzonych (koszt szacuje się na 3000 DEM/kWel). Ich zastosowanie jest na etapie układów pilotowych, jednym z nich jest układ uruchomiony przez BEWAG w Berlinie w roku 2000. 7. Efektywność wykorzystania i nowoczesność MSC w Poznaniu 7.1. Elementy oceny struktur zaopatrzenia w ciepło Rozwój i skuteczne działanie miejskich systemów ciepłowniczych można rozpatrywać na kilku płaszczyznach. Do najważniejszych należą: Rozwój techniki i technologii – pod kątem wielkości, niezawodności i sprawności systemu ciepłowniczego. Rozwój rynku – pod kątem nowych obszarów dostawy ciepła, nowych produktów, wykorzystania nowych nośników energii, Rozwój finansowy – pod kątem poszukiwania możliwości finansowania zadań inwestycyjnych i innych, Rozwój organizacyjny – pod kątem tworzenia bardziej skutecznych form zarządzania przedsiębiorstwem, oraz poprawy efektywności ekonomicznej, Rozwój systemu monitoringu i zarządzania energią oraz środowiskiem. Nie bez znaczenia są pewne specyficzne cechy przedsiębiorstwa ciepłowniczego: Podstawowy charakter zaspokajania potrzeb oraz ich niezbędność (ogrzewanie pomieszczeń dla zapewnienia komfortu i produkcja ciepłej wody), co oznacza dużą odpowiedzialność przedsiębiorstwa jego właścicieli za rozległy obszar spraw bytowych i gospodarczych; © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 337 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Lokalny, ściśle określony zasięg rynku, wyznaczony przez układ źródeł ciepła i sieci, a także charakter geograficzny miejscowości (rejonu działania); Określone ramy podległości (najczęściej) wobec władz gminy, co jest związane z bezpieczeństwem zaopatrzenia; Silne uzależnienie skuteczności działania od sprawności i niezawodności urządzeń – źródeł energii, sieci przesyłowych, węzłów ciepłowniczych, systemów sterowania i nadzoru itp.; Duża skala potrzeb inwestycyjnych związanych z modernizacją i rozwojem majątku produkcyjnego; Duży wpływ czynników zewnętrznych na ekonomikę przedsiębiorstwa (sezonowość przychodów, regulowanie cen przez URE, wpływ pogody; Nie do końca jednoznaczny wizerunek przedsiębiorstwa, również w innych krajach europejskich tj. jako instytucja miejska non profit, zaspokajająca potrzeby lokalnych odbiorców, czy jako przedsiębiorstwo działające wg reguł rynkowych dla osiągania zysku. Benchmarking w firmach ciepłowniczych bierze również pod uwagę takie elementy jak: Poprawę jakości usług na lokalnym rynku energii: obsługa klienta, marketing, parametry dostaw; Efektywność ekonomiczną i organizacyjną: przejście od spółek produkcyjnodystrybucyjnych do spółek usług energetycznych; Uzyskanie akceptowalnego poziomu kosztów i cen: klient, właściciel, przedsiębiorstwo energetyczne. W zakresie rozwoju techniki i technologii można rozważać następujące kryteria: Zakres działalności podstawowej przedsiębiorstwa ciepłowniczego, Sposób produkcji ciepła w systemie ciepłowniczym, Konfiguracja źródeł ciepła współpracujących z siecią cieplną, Topologia sieci cieplnej oraz jej parametry techniczne i technologiczne, Transformacja parametrów nośnika energii u odbiorcy, Rozwiązania instalacji grzewczych u odbiorcy, Monitoring systemu ciepłowniczego i zarządzanie dostawą energii oraz środowiskiem, Badania i rozwój, Innowacje i know-how. W każdym z powyższych kryteriów mogą się znaleźć pewne wskaźniki: Ilościowe (sprawność, zapotrzebowanie odbiorców, oszczędność energii, paliwa), Jakościowe (stopień spełnienia oczekiwań, stabilność, elastyczność dostaw, gwarancja bezpieczeństwa, niezawodność), Kosztowe (koszty dostawy - taryfy, możliwość wpływania na zużycie), Środowiskowe (redukcja obciążenia środowiska naturalnego i środowiska pracy), Miejsce pracy (maksymalizacja wielkości dodanej, eksport samorządowy - zmniejszenie zakupów na zewnątrz, a wzrost produkcji u siebie). Z punktu widzenia wskaźników środowiskowych kluczowe znaczenie mają dwa wskaźniki oceniające jakość środowiskową technologii: wskaźnik zużycia energii pierwotnej na dostarczenie do odbiorcy jednostki energii użytkowej, wskaźnik emisji dwutlenku węgla na jednostkę dostarczonej energii użytkowej. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 338 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Te wskaźniki są o tyle ważne, że na bazie tych wskaźników są ustalane podatki: energetyczny i ekologiczny w krajach Unii Europejskiej, co z pewnością w przyszłości będzie również wprowadzone w Polsce. Te dwa wskaźniki dla danego systemu porównuje się z prostą produkcją ciepła w kotle gazowym/olejowym u odbiorcy ciepła. 7.2. Ocena ciepłownictwa zorganizowanego w Poznaniu W mieście Poznaniu rynek ciepła jest podzielony między spółkę ciepłowniczą, która za pomocą miejskiej sieci ciepłowniczej (MSC) oraz kotłowni i ciepłowni własnych obsługuje około 36% rynku ciepła. Pozostała część jest zasilana z własnych źródeł ciepła gazowych 35%, węglowych 26% lub olejowych - 2%, sporadycznie energią elektryczną i układami niekonwencjonalnymi. Można więc stwierdzić, że 36% ciepła jest produkowane i dostarczane z zachowaniem podstawowych zasad produkcji i eksploatacji, w pozostałej części nawet przy zastosowaniu kotłów gazowych, nie mówiąc o węglowych - eksploatacja jest często daleka od przyjętych standardów, co oczywiście wpływa na osiągane efekty sprawnościowe i niezawodnościowe. Z tego powodu ocenie można poddać system zarządzany profesjonalnie przez PEC S.A. wraz z ZEC-P S.A. - jako praktycznie jedynym strategicznym producentem ciepła do MSC. 7.2.1. Zakres działalności podstawowej przedsiębiorstwa ciepłowniczego Poznański system ciepłowniczy jest bez wątpienia systemem relatywnie nowoczesnym, rozwijającym się, gwarantującym pewność i ciągłość dostawy energii cieplnej. W Poznańskiej Energetyce Cieplnej S.A. stosowane są najnowocześniejsze technologie w zakresie przesyłu i dystrybucji energii cieplnej (rurociągi preizolowane, szczelna armatura odcinająca, systemy nadzoru i monitoringu), pełna automatyzacja modernizowanych źródeł ciepła i węzłów ciepłowniczych. Potwierdzeniem tego faktu jest realizowany od szeregu lat, na bardzo szeroką skalę, program inwestycyjny w zakresie modernizacji istniejącego majątku oraz budowy nowych sieci i węzłów cieplnych. Należy jednak podkreślić, że w poznańskim systemie ciepłowniczym administrowanym przez PEC S.A. moc zainstalowana i sprzedaż energii w ostatnich latach spada - co jest zjawiskiem niepokojącym, gdyż wpływa niezbyt korzystnie na wyniki przedsiębiorstwa. Lecz takie zjawisko będzie już występowało w przyszłości, stąd też PEC musi aktywnie działać w kierunku zdobywania nowych odbiorców energii. Charakterystyczną cechą przedsiębiorstwa ciepłowniczego (PEC) jest sezonowość sprzedaży. W miesiącach zimowych od listopada do kwietnia włącznie - przychody ze sprzedaży przekraczają wyraźnie koszty uzyskania przychodów. Najgorzej kształtuje się sytuacja w miesiącach letnich (maj - sierpień), kiedy to PEC ponosi znaczne straty na działalności eksploatacyjnej. Występuje więc silne uzależnienie wyników przedsiębiorstwa od pory roku (sezonowość). Dlatego też działania zarządu PEC powinny uwzględniać to uzależnienie i odpowiednio zarządzać kapitałami przedsiębiorstwa, aby zachować płynność przez cały rok. Wynik finansowy działalności kotłowni okazał się ujemny, co oznacza, że przynoszą one łącznie straty dla przedsiębiorstwa. Ponadto kotłownie węglowe są uciążliwe dla środowiska. Należy je więc sukcesywnie likwidować i podłączyć odbiorców do sieci cieplnej lub przestawiać kotłownie na paliwo bardziej ekologiczne. Likwidacja kotłowni spowoduje również obniżenie zatrudnienia w PEC - co zmniejszy koszty osobowe. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 339 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania W ostatnich latach systematycznie spada dostawa energii cieplnej z kotłowni. Jest to efekt likwidacji kotłowni węglowych - poprzez podłączenie do sieci cieplnej lub zmianę rodzaju paliwa. Tendencje te należy ocenić pozytywnie z punktu widzenia kryteriów racjonalności ekonomicznej oraz wymogów ochrony środowiska. Tempo tych zmian jest jednak zbyt wolne. W zakresie produkcji podstawowej współczesne przedsiębiorstwa ciepłownicze w klasycznym ujęciu tj. produkcji i dystrybucji ciepła powoli zanikają na korzyść dużych struktur kapitałowych zajmujących się świadczeniem usług energetycznych. Natomiast klasyczne przedsiębiorstwa ciepłownicze bazują w swojej działalności na sieci cieplnej, kupując ciepło od różnych producentów, co pozwala uzyskać pewną optymalizację cen zakupu. Jeżeli zajmują się produkcją ciepła, to w źródłach własnych współpracujących z siecią cieplną lub w źródłach na nowym obszarze, który w przyszłości znajdzie się w zasięgu sieci cieplnej. Zajmują się również organizacją układu zaopatrzenia wyspowego, jeżeli jest to opłacalne ekonomicznie. Na tym tle PEC S.A. Poznań zajmuje się dostawą energii cieplnej z sieci cieplnej i jest to główne źródło przychodu. Jednak równocześnie posiada 120 własnych źródeł ciepła, z których tylko jedna aktualnie współpracuje z MSC. Taki układ jest niekorzystny i jest źródłem dużych kosztów stałych. Przyszłościowo należy przede wszystkim zwrócić uwagę na te źródła własne, które można podłączyć do sieci cieplnej, gdyż jest to rozwiązanie korzystniejsze z punktu strategii PEC S.A., niż budowa źródła gazowego. Eksploatację małych źródeł ciepła na paliwo stałe (ca. 70) należy jak najszybciej zaniechać, najlepiej przekazując część źródeł nie będących własnością PEC S.A. właścicielom, w tych przypadkach gdy odbiorców nie daje się podłączyć do sieci cieplnej. Reasumując, ocena PEC S.A. wg tego kryterium jest wysoka w części działalności w zakresie MSC i nieco niższa w części kotłowni i ciepłowni własnych. 7.2.2 Sposób produkcji ciepła dla systemu ciepłowniczego Przedsiębiorstwa ciepłownicze powinny w pierwszej kolejności zapewniać realizację polityki energetycznej i ekologicznej każdego kraju. Stąd też podstawowe będzie zawsze kryterium wyboru źródła wg poziomu emisji dwutlenku węgla i zużycia energii pierwotnej nieodnawialnej. Czyli w pierwszej kolejności źródło zasilające sieć cieplną powinno być źródłem produkującym energię z paliw odnawialnych, następnie pracującym w skojarzeniu czyli elektrociepłownia o różnej wielkości oraz źródła ciepła odpadowego np. z przemysłu. Na tym tle PEC S.A. Poznań wygląda korzystnie, gdyż MSC jest zasilana z elektrociepłowni ZEC-P S.A. (praktycznie 100% dostawy ciepła). Główna elektrociepłownia EC-II Karolin jest jak na polskie warunki nowoczesną elektrociepłownią węglową, mającą główny blok nr 3 z odsiarczaniem spalin oraz dwa bloki ciepłownicze nr 1/2 bez odsiarczania. W roku 1999 po uruchomieniu bloku nr 3, produkcja energii cieplnej dla MSC wyniosła 1,878 mln MWh, a energii elektrycznej znacznie wzrosła z 0,64 mln MWh w 1998 do 1,118 mln MWh (co stanowiło 36% całej produkcji energii w ZEC-P S.A.). Natomiast w roku 2000 te proporcje się jeszcze bardziej zmieniły, mianowicie produkcja energii cieplnej dla MSC wyniosła 1,769 mln MWh, a energii elektrycznej - 1,321 mln MWh (co stanowi prawie 43% całej produkcji energii w ZEC-P S.A.). Oznacza to, że EC-II Karolin staje się bardziej elektrownią niż elektrociepłownią. Aktualne obciążenie źródeł współpracujących z MSC, czyli EC-I Garbary i EC-II Karolin wynosi 780 MW. Układ jednostek dla takiego obciążenia podano w tabl. VI7-1. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 340 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Tablica VI7-1. Konfiguracja jednostek w EC-I i EC-II i pozostałe źródła – stan 2000 EC-I [MW th] Lp. Konfiguracja jednostek 1. 2. 3. 4. Jednostki podstawowe Jednostki obciążenia średniego Jednostki szczytowe Razem 127 127 EC-II [MW th] 126 388 349 863 Inne [MW th] 63 63 Suma [MW th] 126 388 539 1053 Proporcje optymalne [MW] 70 358 352 780 Oznacza to, że jednostki wytwórcze w ZEC-P S.A. nie są optymalnie wykorzystane, bo nie pozwalają na to aktualne obciążenia MSC. Nie oznacza to jednak, że ZEC-P S.A. nie może spełniać niezbędnych wymagań MSC. Blok nr 1 traktowany jako jednostka obciążenia podstawowego jest wyposażony w dwa kotły parowe - co pozwala na pracę w zakresie obciążeń 30-126 MW. Czyli podstawowe wymogi są spełnione, jedynie powoduje to że blok nr 1 w okresie letnim jest niedociążony i produkuje mniej energii elektrycznej, a blok nr 3 produkuje znaczne ilości energii elektrycznej w kondensacji, co oczywiście zaniża sprawność ogólną elektrociepłowni (wyraźnie to widać na wykresach rys. II2-12 i rys. II2-20, szczególnie w roku 2000). Proporcje wykorzystania poszczególnych jednostek w ZEC-P SA pokazano na wykresie uporządkowanym mocy cieplnych za rok 2000 (rys. VI7-1). 800 700 moc cieplna [MW] 600 2 500 1 400 BL.3 300 200 BL.1+BL.2 100 0 1 25 49 73 97 121 145 169 193 217 241 265 289 313 337 361 liczba dni Rys. VI7-1. Wykres uporządkowany mocy cieplnej w ciągu roku 2000 EC-II Karolin (moc max 523 MW): 1 - krzywa potencjalnego obciążenia przy pełnym wykorzystaniu mocy zamówionej przez PEC S.A.(780 MW); 2 - poziom mocy maksymalnej bloków BL.1,2,3 pracujących w skojarzeniu Z rysunku VI7-1 wyraźnie widać, że stopień wykorzystania zdolności produkcyjnych w skojarzeniu EC-II Karolin jest niewystarczający. Powyższe wartości wyraźnie wskazują, że niezbędne są działania prowadzące do zwiększenia obciążenia MSC - jednak wymaga to nakładów po stronie popytowej (odbiorców) i po stronie sieci magistralnej i rozdzielczej. Takie działania byłyby bardzo wskazane, gdyż dociążenie jednostek wytwórczych w EC-II Karolin jest stosunkowo łatwe i nie wymaga nakładów w źródle. Również wzrost produkcji © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 341 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania dla MSC z bloków skojarzonych nie spowoduje wzrostu zużycia paliwa, natomiast pozytywnie wpłynie na spadek wskaźników energetyczno-ekologicznych. Gdy przyjmiemy przebieg obciążeń z roku 2000, to wówczas produkcja energii cieplnej dla MSC wyniosła 6,358 mln GJ. Gdyby nastąpiło zwiększenie obciążenia MSC i większe wykorzystanie jednostek pracujących w skojarzeniu, to sprzedaż energii cieplnej dla MSC ciepła podano w tablicy VI7-2. Tablica VI7-2. Potencjalny wzrost sprzedaży energii cieplnej z jednostek skojarzonych EC-II Karolin – wg roku 2000 Lp. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Moc zamówiona przez PEC S.A w ZEC-P S.A. [MW] 780 930 950 980 1030 1080 Sprzedaż w roku 2000 [mln GJ] 6,358 7,517 7,662 7,871 8,196 8,495 Potencjalny wzrost [mln GJ] 1,159 1,304 1,513 1,838 2,137 Potencjalny wzrost w stos. do roku 2000 [%] 18,2 20,5 23,8 28,9 33,6 Jak wynika z tablicy VI7-2, wzrost obciążenia wyrażony poprzez moc zamówioną daje potencjalne korzyści dla odbiorców ciepła i środowiska (potencjalne możliwości obniżenia ceny jednostkowej i wskaźników środowiskowych). Taki kierunek zmian jest najbardziej racjonalny i wychodzi naprzeciw postulatowi wykorzystania ciepła odpadowego z elektrociepłowni (głównie EC-II Karolin) - wymaga to jednak nakładów finansowych po stronie popytowej i sieci magistralnej oraz rozdzielczej. Z powyższych powodów oraz ze względów optymalizacyjnych i niezawodnościowych korzystne byłoby dla firmy zajmującej się eksploatacją sieci poszukiwanie rozwiązań optymalizujących zakup ciepła i jego produkcję wg następującej zasady: zakup u producentów tylko ciepła wyprodukowanego w skojarzeniu, ze źródeł odnawialnych i ciepła odpadowego z przemysłu, natomiast źródła własne - zależnie od sytuacji powinny być jednostkami szczytowo-rezerwowymi. Wymaga to zmiany podejścia do taryf z MSC. Reasumując, ocena PEC S.A. wg tego kryterium jest wysoka w porównaniu z innymi firmami ciepłowniczymi w Polsce, jednak niższa w porównaniu z firmami zagranicznymi. Natomiast ZEC-P S.A. dostarczający do sieci cieplnej ciepło wyprodukowane w skojarzeniu jest jak na warunki krajowe elektrociepłownią nowoczesną w kategorii EC węglowych, jednak istniejący potencjał produkcyjny nie jest efektywnie wykorzystany dla potrzeb ogrzewania miasta mimo, że wykazuje korzystne wskaźniki energetyczno-ekologiczne. 7.2.3. Konfiguracja źródeł ciepła współpracujących z siecią cieplną Konfiguracja źródeł współpracujących z systemem ciepłowniczym powinna zapewniać równomierność obciążenia sieci i niezawodność zasilania. Jeżeli mamy jedno strategiczne źródło zasilania, to system ciepłowniczy powinien posiadać jednostki szczytowo-rezerwowe. Na tym tle PEC S.A. Poznań wygląda względnie korzystnie, gdyż sieć cieplna jest zasilana z elektrociepłowni ZEC-P S.A. (100% dostawy ciepła), jednak pewne bezpieczeństwo zasilania zapewniają dwa elementy: możliwość przełączania jednostek wytwórczych i zasilania poszczególnych magistral wychodzących z EC-II oraz zasilanie z EC-I, ponadto istnienie struktur pierścieniowych sieci cieplnej umożliwia zasilanie z drugiej strony w przypadku awarii. Korzystniejszym byłoby jednak zasilanie MSC przynajmniej z dwóch źródeł lub występowanie źródeł szczytowo-rezerwowych na obszarach poszczególnych grup odbiorców. Reasumując, ocena PEC S.A. wg tego kryterium jest wysoka w porównaniu z innymi firmami ciepłowniczymi w Polsce, jednak nieco niższa w porównaniu z firmami zagranicznymi. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 342 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania 7.2.4. Topologia sieci cieplnej oraz jej parametry techniczne i technologiczne Sieci ciepłownicze z natury dość kapitałochłonne, są więc rozwijane wg potrzeb rynku energii cieplnej oraz biorąc pod uwagę rachunek ekonomiczny i podatki ekologiczne. W krajach o gospodarce rynkowej rozwijały się ewolucyjnie i są przeważnie dobrze dopasowane do potrzeb rynku. W Polsce rozwój sieci cieplnych nastąpił najszybciej w latach 70-tych i częściowo 80-tych. Jednak załamanie w latach 80-tych oraz zmiany w latach 90-tych spowodowały, że w wielu miastach są one niedokończone, przewymiarowane i o złej topologii. Podobnie jeżeli chodzi o parametry wody w sieci, przeważnie były projektowane na 150/700C lub 130/700C - co jest źródłem strat ciepła. Sieci zależnie od konfiguracji źródeł ciepła i obszarów zasilania, są budowane jako promieniowe (dla mniejszych systemów) lub pierścieniowe. Należy jednak pamiętać, że zbyt długie odcinki sieci magistralnej o dużych średnicach powodują wyższe koszty inwestycyjne i wyższe straty. Taka sytuacja jest w Poznaniu, gdyż główne magistrale o średnicy 800 mm są zlokalizowane na obwodach systemu, co znacznie wydłuża drogę transportu wody. Brak natomiast prawidłowo rozwiniętej struktury rdzeniowej na osi EC-II Karolin - Ciepłownia Świerzawska. Technologie budowy sieci w latach 70-tych, to sieci kanałowe z izolacją tradycyjną. Takich sieci w Polsce jest przeważająca ilość. Aktualnie w Europie od przynajmniej 25 lat buduje się sieci z rur preizolowanych układanych bezpośrednio w ziemi, natomiast w Polsce ma to miejsce od ca. lat 10-ciu. Sieci cieplne w krajach Europy Zachodniej mają niższe parametry wody: przeważnie 120800C. Są systemy i to dość duże o parametrach poniżej 1000C np. OKF Odense. Sieci są budowane tylko z rur preizolowanych, a w starych sieciach są one sukcesywnie wymieniane na preizolowane. W systemach ciepłowniczych o porównywalnym wieku jak w Poznaniu, odsetek rur tradycyjnych jest już nieduży, bo rzędu 20-30%, natomiast w Poznaniu prawie 90%. Parametry wody oraz udział rur preizolowanych maja wpływ na straty ciepła w sieci, które są zawarte w przedziale 5-8%, w Poznaniu straty wynoszą 10%. Na tym tle topologia sieci cieplnej PEC S.A. jest niezbyt korzystna, sieć ta jest niedokończona, a niektóre odcinki przewymiarowane, gdyż rynek energii układa się inaczej niż to wyobrażano sobie 25 lat temu. W sieci tej jest stosunkowo duży udział odcinków magistralnych w porównaniu z odcinkami rozdzielczymi i przyłączami. Sieć ta w sumie jest w dobrym stanie i w przyszłości będzie wymagała pewnych korekt, po analizie rozwoju rynku. Generalnie można stwierdzić, że aktualnie dostarcza ona energię cieplną o mocy zamówionej z ZEC-P SA ok. 780 MW, a jej możliwości sięgają nawet 1000-1200 MW (niektóre parametry porównawcze podano w tablicy VI7-3). Jest tylko problem z uruchomieniem odpowiedniego rynku energii i środków finansowych na inwestycje sieciowe. Tablica VI7-3. Porównanie niektórych kryteriów opisujących podmiot eksploatujący sieć cieplną L.p. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Kryterium charakterystyczne Liczba mieszkańców Długość sieci cieplnej Moc cieplna Sprzedaż energii cieplnej Wsk. wykorzystania mocy Wsk. obciążenia sieci Wsk. transportu ciepła Wsk. ilości wody Liczba zatrudnionych Węzły ciepłownicze Jednostka miary km MW mln GJ MWh/MW MW/km GJ/km m3/GJ szt PEC Poznań 580 000 349,5 1 082,0 7,057 1 557 3,1 20 190 6,67 8401 1 505 Göteborg Energi 450 000 410,0 1 300,0 12,100 2 580 3,2 29500 1 0002 OFC Odense 90 000 1 493,0 600,0 8,592 3 977 0,4 5 800 5,26 903 50 000 PEC Płock 130 000 117,6 273,0 2,320 2 360 2,3 19 700 2104 506 w liczbie tej są zatrudnieni do obsługi 122 ciepłowni i kotłowni nie współpracujących z siecią cieplną, 2) przedsiębiorstwo multieneregtyczne (w części sieć cieplna ca. 20%), 3) zajmuje się wyłącznie siecią cieplna i 17 źródłami szczytowo-awaryjnymi, 4) zajmuje się wyłącznie siecią cieplną - brak źródeł ciepła własnych. 1) © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 343 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Aktualnie należy przede wszystkim prowadzić analizy pracy sieci dla uzyskania optymalnego rozdziału wody i sukcesywnie powinno się obniżać parametry obliczeniowe do ca. 1101200C. Natomiast dla nowych przyłączeń należy węzły wymiarować na parametry wody sieciowej 120/600C. Reasumując, ocena PEC S.A. wg tego kryterium jest wysoka w porównaniu z innymi firmami ciepłowniczymi w Polsce, jednak wyraźnie niższa w porównaniu z firmami zagranicznymi. 7.2.5. Transformacja parametrów nośnika energii u odbiorcy Węzły ciepłownicze lub punkty transformacji parametrów nośnika energii (temperatury, ciśnienia) są ważnym fragmentem systemu scentralizowanego zaopatrzenia w ciepło. Moduły te decydują również o zmianie parametrów w taki sposób, aby zapewnić komfort cieplny w pomieszczeniach i pewność w dostawie ciepłej wody dla celów socjalnych lub przemysłowych. Ich rozwiązania technologiczne muszą być tak pomyślane, aby osiągnąć wszystkie podstawowe parametry techniczne i bezpieczeństwa przy minimum kosztów. Ma to istotny wpływ na konkurencyjność ciepła sieciowego w porównaniu z innymi nośnikami energii. Stąd też wiele firm ciepłowniczych w Europie posiada rozwiązania węzłów bardzo zunifikowane, powtarzalne a jednocześnie prawie bezobsługowe i zdalnie sterowane. Dąży się do tego, aby liczba typów węzłów i ich odmian była jak najmniejsza. Do produkcji ciepłej wody stosuje się wszędzie tam gdzie to wystarcza węzły bez zasobników, rolę zasobnika spełnia pojemność sieci cieplnej. Na tle przedsiębiorstw ciepłowniczych w Polsce, PEC S.A. Poznań wygląda korzystnie, gdyż posiada węzły cieplne własne w całości zautomatyzowane i z pomiarem przepływu ciepła, nieco gorzej jest z węzłami odbiorcy ciepła, które są zautomatyzowane w 50%. Na uwagę zasługuje modernizacja w ostatnich czterech latach 570 węzłów hydroelewatorowych i wymiana ich na kompaktowe wymiennikowe. Tym niemniej w systemie na ogólną liczbę 1544 węzłów własnych znajduje się prawie 100 odmian węzłów. Jest to dość dużo. Należy w przyszłości dążyć do ich unifikacji, aby uprościć eksploatację i zredukować liczbę części zamiennych. PEC S.A. w ramach działań rozwojowych powinien posiadać opracowane typowe rozwiązania węzłów, aby do minimum skrócić okres projektowania i obniżyć koszty inwestycyjne przyłączenia do sieci cieplnej. Ważnym zagadnieniem jest również opracowanie małych kompaktowych mini węzłów dla odbiorców w mieszkaniach i ich wdrożenie, przynajmniej na obiekcie pilotowym, aby zdobyć doświadczenie w zakresie nowych sposobów zasilania - w warunkach polskich. Reasumując, ocena PEC S.A. wg tego kryterium jest wysoka w porównaniu z innymi firmami ciepłowniczymi w Polsce, jednak wyraźnie niższa w porównaniu z firmami zagranicznymi. 7.2.6. Rozwiązania instalacji grzewczych u odbiorcy Na rozwiązania instalacji grzewczych u odbiorcy przedsiębiorstwo ciepłownicze ma mniejszy wpływ, jednak mając na względzie dotarcie do odbiorcy końcowego w budynkach wielorodzinnych, sposób rozwiązania instalacji grzewczej ma tutaj kluczowe znaczenie. Wiele przedsiębiorstw ciepłowniczych w krajach europejskich bierze udział w dostosowaniu instalacji w nowych lub modernizowanych budynkach dla łatwiejszego podłączenia do sieci cieplnej. Do tego celu służą mini węzły kompaktowe i instalacje poziome w każdym mieszkaniu. Jest to rozwiązanie identyczne do rozwiązania z wiszącym mieszkaniowym kotłem gazowym. W tym zakresie działania PEC S.A. są w fazie początkowej, bez wdrożenia takiego rozwiązania. W przyszłości takie podejście jest bardzo potrzebne dla zdobycia nowych odbiorców ciepła. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 344 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Reasumując, ocena PEC S.A. wg tego kryterium jest wysoka w porównaniu z innymi firmami ciepłowniczymi w Polsce, jednak wyraźnie niższa w porównaniu z firmami zagranicznymi. 7.2.7. Monitoring systemu i zarządzanie dostawą energii oraz środowiskiem Złożone systemy techniczne, a do takich należą duże systemy ciepłownicze, wymagają stosowania zaawansowanych systemów diagnozowania i sterowania. Szczególnie jest to ważne, gdy z systemem współpracuje kilka źródeł ciepła. Trzeba wówczas optymalnie nimi sterować wg zasady minimum kosztów zakupu ciepła, biorąc pod uwagę ograniczenia np. związane z ochroną środowiska. Stad też centrum diagnozowania, sterowania siecią cieplną i odczytu zużycia ciepła jest istotnym elementem systemu ciepłowniczego. Biorąc powyższe pod uwagę należy stwierdzić, że PEC S.A. posiada system telemetrii miejskiej sieci cieplnej, obejmuje układ centralny zlokalizowany na ul. Świerzawskiej 18 oraz 17 lokalnych stacji pomiarowo-kontrolnych, które zlokalizowane są w newralgicznych punktach łączenia się głównych magistral cieplnych. Stacje lokalne obejmują również punkty zdawczo-odbiorcze elektrociepłowni. System ten pozwala na diagnozowanie pracy sieci. W zakres transmisji danych wchodzą: podstawowe parametry technologiczne (przepływy wody, ciśnienia, temperatury) oraz alarmy (włamanie, brak zasilania elektrycznego, zalanie wodą itp.). System nie umożliwia optymalizacji pracy i przekazywania sygnałów sterujących dla korekty parametrów sieci. Natomiast jeżeli chodzi o zarządzanie środowiskiem, to PEC S.A. posiadając ISO 14001 jest zobligowany do przestrzegania tego standardu. Należy stwierdzić, że w zakresie: ograniczania emisji zanieczyszczeń powietrza emitowanych z ciepłowni i kotłowni, poprawy sprawności energetycznej źródeł energii cieplnej i systemu ciepłowniczego, ograniczania odpadów stałych i ciekłych odprowadzanych z ciepłowni i kotłowni, eliminowania tzw. niskiej emisji ze źródeł energii cieplnej na terenie Poznania, informowania społeczeństwa o wpływie działalności Spółki na środowisko PEC S.A. wywiązuje się, co można potwierdzić konkretnymi wynikami. Reasumując, ocena PEC S.A. wg tego kryterium jest wysoka w porównaniu z innymi firmami ciepłowniczymi w Polsce, jednak wyraźnie niższa w porównaniu z firmami zagranicznymi. 7.2.8. Badania i rozwój, innowacje i know-how Firmy ciepłownicze ciągle udoskonalają swoje systemy zaopatrzenia w ciepło, chcąc sprostać zmiennym warunkom otoczenia i konkurencji zwłaszcza gazu. Działania zmierzają w kierunku nowych rozwiązań sieci rozdzielczych i przyłączy, również z tworzyw sztucznych, analiz ekonomicznych nowych źródeł ciepła i nowych tanich sposobów przyłączenia do sieci odbiorców różnych wielkości. Ważne są również prace nad optymalizacją parametrów w sieci w celu obniżenia kosztów transportu ciepła i strat własnych Spółki oraz standaryzacja rozwiązań węzłów ciepłowniczych. Na tym tle firma wygląda korzystnie w porównaniu z firmami krajowymi, natomiast w porównaniu z firmami europejskimi nieco gorzej. 7.2.9.Ocena energetyczno-ekologiczna Ocena ta ma pokazać jakość środowiskową technologii produkcji ciepła dostarczonego do odbiorcy. Istotne są tutaj dwa wskaźniki: wskaźnik zużycia energii pierwotnej na dostarczenie do odbiorcy jednostki energii użytkowej [WEP], wskaźnik emisji dwutlenku węgla na jednostkę dostarczonej energii użytkowej [WCO2]. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 345 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Są to ważne wskaźniki związane z realizacją idei zrównoważonego rozwoju. Najczęściej te dwa wskaźniki dla danego systemu porównuje się z prostą produkcją i dostawą ciepła w kotle gazowym/olejowym u odbiorcy ciepła. Im te dwa wskaźniki są niższe, to system lepiej realizuje idee zrównoważonego rozwoju i jest bardziej przyjazny dla środowiska. W tablicy VI7-4 porównano te dwa parametry dla PEC S.A. Poznań z innymi systemami ciepłowniczymi ora kotłowniami gazowymi i olejowymi zlokalizowanymi u odbiorcy. Tablica VI7-4. Porównanie parametrów środowiskowych kotła i systemów ciepłowniczych (1999) Lp. Parametr 1. Wskaźnik zużycia energii pierwotnej [kWh/kWh] 2. Emisja CO2 [kgCO2/kWh] Kocioł gazowy Kocioł gazowy kondens. 1,184 1,060 1,197 0,830 0,252 0,225 0,348 0,280 Kocioł olejowy ZEC-P & PEC1 Poznań PEC2 Poznań DREWAG Drezno FW Wiedeń GE S.A. 1,640 0,680 0,396 0,180 0,462 0,160 0,130 0,083 PEC Poznań – sprawność MSC 89,8%; transport wody – 3,1% en. el./en. cieplnej (0,083 kWh/kWh; 0,026 kg CO2/kWh) DREWAG Drezno – sprawność MSC 91%; transport wody – 1,0% en. el./en. cieplnej (0,025 kWh/kWh; 0,009 kg CO2/kWh) FW Wiedeń – sprawność MSC 91%, transport wody – 0,84% en. el/en. cieplnej (0,021 kWh/kWh; 0,006 kg CO2/kWh) Kocioł olejowy – sprawność 85%; transport wody – 0,9% en. el/en. cieplnej (0,022 kWh/kWh, 0,017 kg CO2/kWh) Kocioł gazowy – sprawność 86%; transport wody – 0,9% en. el/en. cieplnej (0,021 kWh/kWh, 0,017 kg CO2/kWh) Kocioł gazowy kondensacyjny – sprawność 97%; transport wody – 0,8% en. el/en. cieplnej (0,018 kWh/kWh, 0,014 kg CO2/kWh); Göteborg Energi (GE S.A.) - sprawność MSC 91% Uwaga: przy obliczaniu wskaźników W EP i WCO2 dla układów skojarzonych - stosuje się zasadę emisji unikniętej. 1) dotyczy MSC PEC w 2000, 2) dotyczy ciepłowni + kotłowni PEC w 2000 Powyższe wskaźniki wyraźnie pokazują, że w zakresie kotłowni i ciepłowni własnych PEC S.A. ma dużo do zrobienia. Powinna więc nastąpić szybka likwidacja tych źródeł lub zamiana poprzez włączenie do MSC, ewentualnie poprzez budowę źródła gazowego. Również w zakresie MSC jest jeszcze wiele do zrobienia, choć w ostatnich trzech latach wskaźniki wyraźnie się poprawiły i należą do jednych z najlepszych w kraju. W porównaniu z systemami ciepłowniczymi w Unii Europejskiej wskaźniki ekologiczne są jednak jeszcze zbyt wysokie. Jednak tutaj sprawa jest bardziej złożona, gdyż aktualnie PEC S.A. ma tylko wpływ na MSC i węzły ciepłownicze, a nie ma wpływu na źródła ciepła, które stanowią niezależny podmiot gospodarczy. Generalnie można stwierdzić, że aktualne parametry technologiczne i ekologiczne elektrociepłowni ZEC-P S.A. należą do czołowych w kraju, jednak w porównaniu z podmiotami zagranicznymi jest jeszcze wiele do zrobienia. Natomiast spółka dystrybucyjna PEC SA plasuje się w gronie czołowych spółek ciepłowniczych w Polsce, jeżeli będziemy oceniali działalność w części miejska sieć cieplna. Obraz ten pogarsza jednak część działalności dotycząca ciepłowni i kotłowni, zarówno z uwagi na nowoczesność majątku produkcyjnego, jak również z uwagi na wysokie koszty działalności. Działalność Zakładu Energetyki Cieplnej, odpowiadającego za ciepłownie i kotłownie jest zupełnie niekonkurencyjna na rynku i działalność ta powinna być redukowana. Jednak jest to sprawa bardzo złożona ze względów własnościowych (większość majątku jest w wieczystym użytkowaniu) i społecznych. 7.2.10. Cena ciepła oferowanego z systemu ciepłowniczego W aktualnych realiach społeczno-politycznych cena ciepła jest istotnym parametrem dla potencjalnych nowych użytkowników, którzy mogą skorzystać z tej formy zaopatrzenia w ciepło. Podstawowa konkurencja to gaz sieciowy, stąd też wszelkie porównania są prowadzone właśnie do tego nośnika energii. Ceny ciepła oferowanego z sieci zależą głównie od stopnia wykorzystania mocy zamówionej oraz od własności węzła cieplnego. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 346 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Aktualnie w systemie MSC w Poznaniu (03.2001) dla warunków średnich, gdy węzeł cieplny jest własnością odbiorcy ciepła, cena ciepła w ujęciu jednoskładnikowym została podana w tablicy VI7-5. Tablica VI7-5. Cena średnia ciepła z MSC1) w Poznaniu (2001) 1) Lp. Wyszczególnienie 1. 2. 3. 4. 5. Produkcja ciepła ZEC-P S.A. Opłata przesyłowa PEC S.A. Cena netto VAT Cena brutto Cena średnia [zł/GJ] 21,56 10,38 31,94 7,03 38,97 Cena średnia [zł/MWh] 77,62 37,37 114,99 25,30 140,29 Udział [%] 55,3 26,6 81,9 18,1 100,0 są to ceny średnie dla przypadku, gdy węzeł cieplny jest własnością odbiorcy W przypadku gazu ziemnego GZ-35 średnia cena paliwa gazowego zależy od mocy zamówionej i stopnia wykorzystania tej mocy. Dla warunków średnich wyznaczono wartości i podano je w tablicy VI7-6. Wartości podane w tablicy VI7-5 zawierają wszelkie koszty oprócz paliwa poniesione dla funkcjonowania układów i systemów doprowadzających gotowe ciepło do odbiorcy, natomiast wartości podane w tablicy VI7-6 podają tylko ceny gazu w wyprodukowanej energii w kotle gazowym (nie zawierają te wartości kosztów amortyzacji, obsługi i remontów, podatków i ubezpieczeń, opłat środowiskowych itp.), stąd też danych z obydwu tabel nie można porównywać i wyciągać z tego wnioski. Jednak w wielu sytuacjach odbiorców indywidualnych, wspólnot mieszkaniowych, wielu instytucji budżetowych cena gazu jest postrzegana jako cena ciepła wyprodukowanego i to jest podstawą do podejmowania decyzji w kierunku rozwiązań o niższych kosztach, czyli gazu. Jest to efekt złej polityki energetyczno-ekologicznej państwa i finansowej w instytucjach budżetowych oraz we wspólnotach mieszkaniowych. Tablica VI7-6. Średnia cena gazu GZ-35 i wytworzonej energii cieplnej w Poznaniu (2001) Lp. 1. 2. 3. Wyszczególnienie Cena średnia [zł/GJ] Kocioł 20 kW - taryfa Z-3 Cena energii w paliwie (spr. 85%) VAT Cena energii w paliwie brutto Kocioł 100 kW - taryfa Z-4 Cena energii w paliwie (spr. 85%) VAT Cena energii w paliwie brutto Kocioł 500 kW - taryfa Z-6 Cena energii w paliwie (spr. 85%) VAT Cena energii w paliwie brutto Cena średnia [zł/MWh] Udział [%] 24,16 5,32 29,48 87,00 19,14 106,14 82,0 18,0 100,0 22,84 5,02 27,86 82,22 18,09 100,31 82,0 18,0 100,0 24,60 5,41 30,01 88,55 19,48 108,03 82,0 18,0 100,0 Cena gazu netto średnia dla taryfy Z-3 0,55 zł/m3; Wu = 26 800 kJ/m3; Cena gazu netto średnia dla taryfy Z-4 0,51 zł/m3; Cena gazu netto średnia dla taryfy Z-5, Z-6 0,56 zł/m3; Koszty ciepła w kotłowni gazowej, po uwzględnieniu kosztów amortyzacji, obsługi i remontów, podatków i ubezpieczeń, opłat środowiskowych kształtuje się zupełnie inaczej (tablica VI7-7). © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 347 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Tablica VI7-7. Średnia cena wytworzonej energii cieplnej z kotłowni gazowej w Poznaniu (2001) Lp. 1. 2. 3. Wyszczególnienie Cena średnia [zł/GJ] Kocioł 20 kW - taryfa Z-31) Cena energii w paliwie (spr. 85%) VAT Koszty pozostałe Cena energii w paliwie brutto Kocioł 100 kW - taryfa Z-42) Cena energii w paliwie (spr. 85%) VAT Koszty pozostałe Cena energii w paliwie brutto Kocioł 500 kW - taryfa Z-63) Cena energii w paliwie (spr. 85%) VAT Koszty pozostałe Cena energii w paliwie brutto Cena gazu netto średnia dla taryfy Z-3 0,55 zł/m3; Wu = 26 800 kJ/m3; Cena gazu netto średnia dla taryfy Z-4 0,51 zł/m3; Cena gazu netto średnia dla taryfy Z-5, Z-6 0,56 zł/m3; 1) kotłownia indywidualna w domku jednorodzinnym - niska cena kotła; cena kotła; 3) kotłownia eksploatowana przez firmę koncesjonowaną 2) Cena średnia [zł/MWh] Udział [%] 24,16 5,32 7,00 36,48 87,00 19,14 25,12 131,26 66,2 14,6 19,2 100,0 22,84 5,02 7,00 34,86 82,22 18,09 25,20 125,51 65,5 14,4 20,1 100,00 24,60 8,35 13,34 46,29 88,55 30,06 48,02 166,63 53,1 18,1 28,8 100,0 kotłownia w budynku wspólnoty mieszkaniowej - niska Zachodzi tutaj pytanie, czy ciepło z sieci cieplnej jest zbyt drogie, czy też cena gazu jest zbyt niska. Jak wykazują analizy istniejących EC w krajach Unii Europejskiej, cena ciepła i energii elektrycznej mieści się w pewnym przedziale równowagi. Dla wyselekcjonowanych 8 modeli elektrociepłowni: 1. EC gazowa o mocy 220 MWe/250 MWth, 2. EC gazowa o mocy 80 MWe/70 MWth, 3. EC gazowa przeciwprężna o mocy 80 MWe/70 MWth, 5. EC z turbiną gazową o mocy 10 MWe/18 MWth, 6. EC z silnikiem gazowym o mocy 2 MWe/2,7 MWth, 7. EC węglowa o mocy 200 MWe/300 MWth, 8. 4. EC na paliwo stałe (węgiel lub biomasa) o mocy 20 MWe/40 MWth, przeanalizowano ich opłacalność i ceny jednostkowe ciepła i energii elektrycznej. Przy wewnętrznej stopie zwrotu 10% opłacalność budowy EC w krajach UE występuje przy cenach: energii elektrycznej - 31 EUR/MWh (112 zł/MWh), energii cieplnej - 12,3 EUR/MWh (44,3 zł/MWh lub 12,3 zł/GJ). Porównując powyższe wartości z cenami energii cieplnej i elektrycznej w ZEC-P S.A., które są następujące: energia elektryczna - 32,8-41,6 EUR/MWh (118-150 zł/MWh), energii cieplnej - 21,5 EUR/MWh (77,4 zł/MWh lub 21,5 zł/GJ), można stwierdzić, że cena energii elektrycznej w ZEC-P S.A. jest porównywalna z ceną średnią w UE, natomiast cena energii cieplnej jest prawie 75% wyższa. Oznacza to, że ceny energii cieplnej z ZEC-P w Poznaniu są nieco za wysokie. Również opłata przesyłowa PEC S.A. - średnio 10,4 zł/GJ nie jest zbyt niska - stanowi ona bowiem 48% kosztów produkcji ciepła w EC. Należy jednak zaznaczyć, że w warunkach polskich sytuacja jest nieco inna i uzyskanie cen podobnych do UE jest jeszcze niemożliwe, ale w przyszłości nie można tego wykluczyć. Natomiast jeżeli chodzi o ceny gazu ziemnego, to są one w Polsce ustalane centralnie przez PGNiG S.A. i zatwierdzane przez URE. W roku 2000 spółka przyniosła 500 mln zł strat, co © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 348 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania oznacza, że cena gazu była zaniżona. Ponadto planuje się wielki podział PGNiG a następnie prywatyzację wydzielonych spółek. Niezbędny jest rozwój sieci, który mają sfinansować odbiorcy gazu, co ma się uwidocznić w podwyżce cen gazu: w pierwszym roku programu o 5% ponad inflację i w dwóch kolejnych o 15% ponad inflację. Oznacza to nieuchronną podwyżkę taryf gazu ziemnego. Te wszystkie elementy powodują, że ceny są ciągle niestabilne, stąd analizy ekonomiczne w zakresie zaopatrzenia w energię są bardzo niepewne i nie mogą być jedynym parametrem decydującym o inwestycjach na tym rynku. 7.3. Wpływ otoczenia na możliwości wykorzystania potencjału ciepłownictwa Nowa sytuacja w gospodarce polskiej po 1990 roku dotyczy również przedsiębiorstw ciepłowniczych. Dość szerokie otwarcie paliw gazowych dla celów grzewczych i ich niska cena pogorszyły znacznie pozycję kapitałochłonnego ciepłownictwa wobec konkurencji. Aktualnie PEC SA jako majątek miasta jest praktycznie przedsiębiorstwem miejskim, stąd też polityka miasta jest również polityką PEC-u w zakresie zaopatrzenia w ciepło. W polityce długofalowej można wyodrębnić dwie tendencje: likwidacja małych kotłowni na paliwo stałe i podłączenie odbiorców do sieci cieplnej (lub zamiana kotłowni węglowych na kotłownie gazowe/olejowe), zmniejszanie mocy zamówionej i ilości zakupionej energii cieplnej u dotychczasowych odbiorców ciepła z sieci cieplnej. Tendencje te powodują, że PEC powinien przeprowadzić działania mające na celu pozyskanie nowych odbiorców ciepła scentralizowanego, gdyż w przeciwnym wypadku może znacznie zmniejszyć się moc zamówiona i sprzedaż ciepła. Taka tendencja grozi spadkiem rentowności i nieuniknionym wzrostem cen energii. Nie zdobywać potencjalnych klientów dzisiaj oznacza dla przedsiębiorstwa ciepłowniczego ich stratę na 15 - 20 lat. Innym ważnym problemem w systemie ciepłowniczym PEC S.A. jest rozdzielenie dystrybucji energii cieplnej od jej wytwarzania. Praktycznie 100% energii cieplnej w sieci cieplnej pochodzi z ZEC-P S.A., spółki która jest oddzielnym podmiotem niezależnym od PEC S.A. i od miasta Poznania. Nie pozwala to aktywnie realizować określonej polityki energetycznej i ekologicznej przez władze miasta i przez PEC S.A. Ponadto polityka cenowa paliw pierwotnych, energetyczna i ekologiczna państwa, w tym problem podatków ekologicznych i energetycznych nie są do końca rozwiązane z podaniem zmian tych parametrów na przestrzeni kilku lat. Bez tych informacji trudne jest inwestowanie w systemy energetyczne, które są bardzo kapitałochłonne a czas zwrotu nakładów długi. Są to istotne zagrożenia zewnętrzne, które nie pozwalają w pełni wykorzystać potencjał PEC S.A., jednak nie oznacza to zaniechania rozwoju. Trzeba być jedynie świadomym zwiększonego ryzyka, co oczywiście zmniejsza tempo zmian i rozwoju. Przeprowadzona analiza hydrauliczna sieci istniejącej oraz układu prognozowanego pozwalają stwierdzić, że nieduże zmiany w tej sieci umożliwiają przesył nawet do 1200 MW. W wariancie realistycznym (za 10-15 lat) obciążenie sieci mogłoby wzrosnąć do tej wartości. Czyli biorąc pod uwagę aktualne realne obciążenie na poziomie 780 MW – PEC S.A. ma duże zadanie znalezienia odbiorców ciepła scentralizowanego o mocy 200 - 300 MW. Jednak wówczas źródła współpracujące z siecią muszą spełnić kilka wymogów: zapewnić równomierne obciążenie, niezawodność dostawy ciepła, pozwolić na obniżenie emisji dwutlenku węgla i zużycia energii pierwotnej – przy wzrastającej sprzedaży ciepła. W celu usprawnienia tego zadania, optymalizacji eksploatacji i gromadzenia informacji o warunkach panujących w sieci, powinien być rozwinięty w PEC S.A. system skupiający © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 349 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania działy: Rozwoju i Marketingu (oparty o już istniejące rozwiązania w Firmie) posiadający następujące funkcje: optymalizacja sieci, prognozowanie obciążenia sieci - w oparciu o rzeczywiste wartości powstałe z pomiaru licznikami ciepła u odbiorców, kalkulacja cen energii w sposób zróżnicowany - zależnie od odbiorcy, statystyka i trendy na rynku ciepła, porównywanie prognoz ze stanem aktualnym, diagnozowanie i kontrola pracy sieci (w tym kontrola stanu rur preizolowanych), prowadzenie ciągłej analizy opłacalności podłączenia do sieci cieplnej w różnych rejonach miasta za pomocą mapy rezerw sieci i warstwic określających obszary opłacalności zależnie od wielkości potencjalnego odbiorcy. Równolegle należy rozwiązać problem przyszłościowego układu źródeł współpracujących z siecią cieplną pod względem ich struktury własnościowej, lokalizacji, wielkości i struktury technologicznej oraz rodzaju zużywanego paliwa. 7.4. Przesłanki i kierunki inwestowania Systemy scentralizowane zaopatrzenia w ciepło w krajach rozwiniętych są utrzymywane i rozwijane, gdyż pozwalają na realizacje komunalnych koncepcji zaopatrzenia w ciepło. Koncepcje te pozwalają na osiągnięcie niższego zużycia energii pierwotnej i mniejszego obciążenia środowiska niż konwencjonalne ogrzewanie lokalne za pomocą kotła gazowego/olejowego. Podobna sytuacja jest możliwa do osiągnięcia również w Poznaniu na terenach aktualnie zasilanych z sieci cieplnej i na nowych obszarach zabudowywanych w przyszłości, do których zostanie doprowadzone ciepło scentralizowane. Wymaga to jednak ciągłego unowocześniania i rozwoju systemu ciepłowniczego i zwiększenia nakładów po stronie popytowej. W przypadku aktualnego systemu ciepłowniczego PEC S.A. Poznań ważne są do szybkiego rozwiązania następujące problemy: likwidacja małych kotłowni własnych na paliwo stałe i podłączenie odbiorców do sieci cieplnej (lub zamiana kotłowni węglowych na kotłownie gazowe/olejowe), rozwiązanie problemu ciepłowni własnych, a szczególnie ciepłowni współpracujących z miejską siecią cieplną, strategia źródeł ciepła współpracujących z miejską siecią cieplną, biorąc pod uwagę realizację polityki ekologicznej Zarządu Miasta, modernizacja i rozwój miejskiej sieci cieplnej dla zwiększenia niezawodności i pozyskania nowych odbiorców, rozwój układów wyspowych opartych o własne źródła ciepła. Celem priorytetowym na najbliższe dwa lata powinna być całkowita likwidacja małych kotłowni własnych na paliwo stałe i podłączenie odbiorców do sieci cieplnej (lub zamiana kotłowni węglowych na kotłownie gazowe/olejowe). Jest to jedynie uporządkowanie w zakresie własnych rozproszonych źródeł ciepła. Spowoduje to niewątpliwie zmniejszenie zużycia energii pierwotnej i wyraźne zmniejszenie emisji zanieczyszczeń, w porównaniu ze stanem, gdy źródła te spalały węgiel lub koks. Jednak nie jest to główny cel działalności systemu ciepłowniczego PEC S.A., jest to jedynie mały udział w działalności podstawowej. Podstawowym celem działań jest zaopatrzenie w ciepło za pomocą sieci cieplnej, co stanowi i będzie stanowiło ponad 90% sprzedanej energii cieplnej przez Spółkę. Stąd też główne przyszłościowe przesłanki i kierunki inwestowania powinny być związane z miejską siecią © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 350 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania cieplną i dotyczyć: źródeł ciepła współpracujących z siecią, modernizacji i rozwoju sieci, modernizacji i rozwoju węzłów cieplnych, rozwoju systemu nadzoru i zarządzania pracą sieci i źródeł współpracujących oraz zarządzania energią. W zakresie źródeł ciepła współpracujących z siecią należy rozwiązać problemy: Własnościowe ZEC-P S.A., aktualnego głównego dostawcy energii cieplnej do miejskiej sieci cieplnej. Jest to kluczowa sprawa, gdyż dotyczy kierunku rozwoju źródła, jego modernizacji, co wpływa bezpośrednio na problemy ekonomiczne i ekologiczne miasta Poznania i strategię działania, rozwoju i kierunki inwestowania PEC S.A. , Konfiguracji źródeł ciepła w topologii sieci cieplnej i ich układów technologicznych. Rodzaju paliwa, układów skojarzonych i wykorzystujących energię odnawialną. Oddzielną przyszłościową grupą zagadnień jest rozwój własnych źródeł współpracujących z MSC - jest to kierunek potrzebny w celu ciągłego obniżania emisji dwutlenku węgla i zużycia energii pierwotnej. W zakresie modernizacji i rozwoju sieci należy: Zdefiniować rynek energii w Poznaniu, Stosować metodę planowania po najniższych kosztach, biorąc pod uwagę kryteria ekonomiczne, ekologiczne i zużycie energii pierwotnej. Modernizacja sieci po roku 2002 powinna być przyspieszona, w celu obniżenia strat ciepła i poprawy niezawodności. Ważne są również nowe odcinki, niezbędne do podłączenia nowych odbiorców, co jest niezbędne aby podtrzymać poziom sprzedaży energii cieplnej i mocy zamówionej. W zakresie modernizacji i rozwoju węzłów ciepłowniczych należy: Maksymalnie zunifikować rozwiązania techniczne węzłów w celu zmniejszenia ich typów i obniżenia kosztów inwestycyjnych. Wprowadzać sukcesywnie zdalny nadzór pracy węzłów i odczyt liczników ciepła. Proponować na etapie projektowania budynków również rozwiązania mini węzłów mieszkaniowych, które pozwalają rozliczać indywidualnie każde mieszkanie lub lokal oraz modernizację starego budownictwa – zwłaszcza o mieszanej strukturze własnościowej poszczególnych lokali. Pozwoli to również docierać bezpośrednio do odbiorcy gotowego ciepła, a nie do właściciela budynku lub spółdzielni mieszkaniowej. Równolegle powinny być rozwijane układy wyspowe oparte o istniejące ciepłownie i kotłownie PEC S.A. oraz układy wyspowe nowe. Niektóre z tych układów wyspowych w przyszłości mogą być włączone do MSC, a ciepłownie związane z nimi będą stanowiły źródła szczytowe-rezerwowe. 8. Zasoby energii odnawialnej na terenie miasta 8.1. Wykorzystanie biogazu i energii odpadowej z oczyszczalni ścieków (COŚ) Jednym z kierunków polityki energetycznej i ekologicznej państwa a także miasta to ciągłe zmniejszanie zużycia energii dla celów komunalnych i zastępowanie jej energią odpadową i odnawialną. Na terenie miasta znajdują się takie możliwości, choć nie są one bardzo duże. Jednym z nich jest wykorzystanie zasobów z oczyszczalni ścieków. Poznania znajdują się dwie duże oczyszczalnie ścieków miejskich: Lewobrzeżna Oczyszczalnia Ścieków (LOŚ) z r. 1904-1908, Prawobrzeżna Centralna Oczyszczalnia Ścieków (COŚ) z r. 1974. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 351 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Lewobrzeżna Oczyszczalnia Ścieków zapewnia tylko mechaniczne oczyszczenie ścieków, a w części osadowej pełną neutralizację osadów zatrzymywanych na oczyszczalni. Na czyszczalni podczyszcza się około 62 700 m3/d. COŚ dla aglomeracji poznańskiej zlokalizowana jest w północno-wschodniej części Poznania, poza jego granicami administracyjnymi w Koziegłowach, należących do gminy Czerwonak. Aktualna przepustowość tej oczyszczalni wynosi 140 000 m3/d. Jest to również oczyszczalnia mechaniczna, ze stabilizacją wstępnych osadów ściekowych w procesie fermentacji metanowej. Obecnie trwa rozbudowa tej oczyszczalni o część biologiczną. Po zakończeniu rozbudowy jej przepustowość wynosić będzie 200 000 m3/d. Możliwości wykorzystania biogazu w COŚ Biogaz jest zasadniczym produktem fermentacji metanowej związków organicznych. Proces fermentacji przebiega w warunkach beztlenowych w wyniku działania określonych grup bakterii. Może przebiegać zarówno w warunkach naturalnych (mule, torfowiskach, gnojownikach, na obszarach pól uprawnych zalanych wodą) albo w sztucznie stworzonych warunkach (w odpowiednio zaprojektowanych komorach fermentacyjnych). W procesie fermentacji wielocząsteczkowe substancje organiczne zawarte w osadach albo stężonych ściekach są rozkładane przez bakterie na związki proste, chemicznie ustabilizowane – głównie na metan i dwutlenek węgla. Mieszanina tych gazów stanowi biogaz. Do 1996 r. produkcja biogazu na terenie Centralnej Oczyszczalni Ścieków w Poznaniu realizowana była w dwóch komorach fermentacyjnych (WKF) przy minimalnej wydajności (zagęszczenie osadów ok. 2%). W bezpośrednim sąsiedztwie WKF zlokalizowany jest zbiornik gazu o pojemności 3000 m3. Jest to zbiornik o konstrukcji stalowej trójczłonowy typu mokrego o ciśnieniu gazu 1800-3000 Pa. Zbiornik połączony jest z pochodnią oraz z kotłownią. Parametry biogazu wytwarzanego w pierwszej połowie lat 90-tych w COŚ podano w tablicy VI8-1. Tablica VI8-1. Podstawowe parametry biogazu powstającego w COŚ w Poznaniu Ciepło spalania Wartość opałowa Liczba Wobbego Gęstość względna gazu 17,44 MJ/m3 15,71 MJ/m3 W = 16,58 W 1= 14,94 1,106 Powyższe dane odbiegają znacznie od standardowych własności fizyko-chemicznych biogazu uzyskiwanego w przypadku prawidłowo prowadzonej fermentacji osadów. Uwagę zwraca fakt zbyt małej zawartości metanu (ok. 43% obj.) przy jednoczesnej nadprodukcji dwutlenku węgla (ok. 56% obj.). Oznacza to, że proces produkcji biogazu powinien być poddany stałemu nadzorowi dla osiągnięcia właściwych parametrów. Przewidywana, docelowa produkcja biogazu w Centralnej Oczyszczalni Ścieków w Poznaniu może być wyznaczona w oparciu o założenia projektowe przyjęte dla technologii oczyszczania ścieków. W założeniach techniczno-ekonomicznych z 1995 r. przyjęto, że przy temperaturze 300C i czasie fermentacji 10 dni ilość produkowanego biogazu wyniesie 400 dm3/kg związków organicznych wprowadzanych do komory fermentacyjnej. Stąd przy szacowanej ilości osadów surowych powstających na oczyszczalni rzędu 76 050 kg/d i udziału części organicznych w osadzie na poziomie 75%, dobowa masa osadu organicznego powstająca na oczyszczalni (związków organicznych wprowadzanych do komory fermentacyjnej) wyniesie 57 040 kg/d oraz średnia ilość powstającego biogazu osiągnie wielkość rzędu 23 000 m3/d, czyli 958 m3/h. Po spaleniu tej ilości gazu można osiągnąć moc cieplną rzędu 3,8 MW. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 352 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Obiekty istniejące w COŚ mają zapotrzebowanie na moc cieplną rzędu 4,1 MW. Obiekty przeznaczone do realizacji mają zapotrzebowanie na moc cieplną 2,8 MW. Docelowe zapotrzebowanie na moc cieplną wyniesie więc 6,9 MW, w tym: centralne ogrzewanie 1,7 MW, wentylacja mechaniczna 2,0 MW, technologia 3,0 MW, ciepła woda użytkowa 0,2 MW, razem 6,9 MW. Aktualnie na terenie COŚ zainstalowana jest kotłownia wyposażona w dwa kotły typu PWPg1,5 BB-2 o mocy cieplnej 1,75 MW - przystosowane do spalania biogazu. Podana wartość oznacza, że docelowa produkcja biogazu pokryje w znaczącym stopniu potrzeby własne oczyszczalni w okresie zimowym (6,9 MW), jednak dla zasilania obiektów zewnętrznych jest to wartość nie mająca znaczenia. Możliwości wykorzystania entalpii strumienia oczyszczonych ścieków Parametry termiczne strugi ścieków odprowadzanych z COŚ do rzeki Warty, wahają się w granicach od 10-120C (okres zimowy) do 18-200C (okres letni). Bezpośrednie wykorzystanie ciepła odpadowego przy tak niskiej temperaturze dla celów grzejnych jest niemożliwe. Proces powyższy może być realizowany przy zastosowaniu układu sprężarkowej pompy ciepła. Pompa ciepła jest urządzeniem pozwalającym wykorzystać zasoby energii o niskim potencjale ze środowiska lub energii słonecznej czy odpadowej z przemysłu dla potrzeb ogrzewczych i przygotowania ciepłej wody. Na terenach miejskich dolnym źródłem ciepła dla pomp ciepła może być powietrze, grunt pod budynkiem, wody głębinowe i powierzchniowe, a także ścieki odprowadzane z oczyszczalni ścieków. Przykładem prawidłowo funkcjonującego układu pompy ciepła wykorzystującej ścieki jako dolne źródło energii jest system ciepłowniczy Malmo (Szwecja), gdzie zastosowano układ pompy ciepła połączonej z miejską siecią ciepłowniczą o łącznej mocy grzejnej ~17,0 MW. Opłacalność stosowania pomp ciepła zależy od uzyskiwanego współczynnika sprawności grzejnej rozumianego jako stosunek efektu czyli wydajności grzejnej skraplacza do nakładu czyli mocy napędu sprężarki. Pompy ciepła sprężarkowe produkowane aktualnie w Europie Zachodniej, uzyskują średnie współczynniki sprawności grzejnej na poziomie : dla powietrza zewnętrznego jako dolnego źródła ciepła 2,0 - 2,5; dla gruntu jako źródła ciepła 2,2 - 3,2; dla wód gruntowych i powierzchniowych 3,0 - 3,5. Analizując efektywność energetyczną pompy ciepła należy porównywać skumulowane zużycie energii w pompie ciepła ze skumulowanym zużyciem energii w urządzeniu grzejnym zastąpionym przez pompę ciepła. Pompa ciepła może być porównana z kotłowniami opalanymi paliwem stałym, olejem lub gazem. Jeżeli sprawność energetyczna kotła wynosi 60 - 65 %, to pompa ciepła będzie efektywna energetycznie wtedy, gdy jej współczynnik sprawności grzejnej będzie większy niż 2,6 - 2,7. Natomiast w przypadku wykorzystania kotłów gazowych o sprawności użytkowej 93 % - przy współczynniku wydajności grzejnej pompy ciepła większym niż 3,4. Wynika stąd, że pompy ciepła napędzane elektrycznie mogą być energetycznie opłacalne dla ogrzewań budynków, jeżeli istnieje odpowiednie dolne źródło ciepła np. rzeka, jezioro, wody gruntowe czy źródło ścieków. Należy jednak podkreślić, że uzyskanie dodatniego efektu energetycznego nie świadczy jeszcze o celowości instalowania pompy ciepła. Konieczne jest między innymi przeprowadzenie rachunku techniczno-ekonomicznego wraz z określeniem czasu zwrotu nakładów inwestycyjnych. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 353 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania W przypadku COŚ miasta Poznania globalny potencjał energetyczny tkwiący w zastosowaniu pompy ciepła, może być obliczony z bilansu energii obejmującego strugę ścieków i układ sprężarkowy pompy ciepła. Przyjmując schłodzenie strugi ścieków (dla minimalnej ich temperatury) od 10 do 8K, moc pompy ciepła zainstalowanej w oczyszczalni ścieków w COŚ w Poznaniu przy współczynniku efektywności pompy ciepła na poziomie 2,5 przyjmie wartości zgodne z tablicą VI8-2. Tablica VI8-2. Moc cieplna pompy ciepła dla oczyszczalni ścieków w Poznaniu Przepływ ścieków [tys. m3 doba-1] 140,0 166,0 200,0 Moc parowacza pompy ciepła [MW] 13,6 16,1 19,4 Moc grzejna pompy ciepła [MW] 34,0 40,2 48,5 Realna jest więc produkcja ciepła w wodzie o temperaturze 55-650C do realnej mocy ok. 40MW. Jest to wartość interesująca do współpracy z miejską siecią cieplną. Z uwagi na bliskość oczyszczalni ścieków i EC-II Karolin, korzystne byłoby zasilanie sprężarkowych pomp ciepła z EC-II - co obniżyłoby koszty zakupu energii elektrycznej do napędu. 8.2. Analiza możliwości produkcji ciepła w procesie spalania odpadów stałych Poniższa analiza dokonana została na podstawie opracowania przygotowanego przez japońską agencję JICA dla Zarządu Miasta Poznania odnośnie rozwiązania gospodarki odpadami stałymi dla aglomeracji poznańskiej (w marcu 1993 r.). Przyjęto następujące dane wartości opałowej dla projektowanego źródła ciepła spalającego odpady komunalne: górna wartość opałowa: 10.468 kJ/kg , średnia wartość opałowa: 8.793 kJ/kg , dolna wartość opałowa: 5 862 kJ/kg . Spalanie jest higieniczną i efektywną metodą utylizacji odpadów. Główne zalety spalania odpadów są następujące: Dezynfekcja odpadów - spalanie redukuje ryzyko zanieczyszczenia wód gruntowych. Znacząca redukcja masy (ok. 75%) i objętości odpadów palnych - spalanie pozwala zaoszczędzić wiele miejsca potrzebnego do składowania odpadów. Produkcja energii - energię pochodzącą ze spalania śmieci można wykorzystać do produkcji energii cieplnej lub elektrycznej. Nowoczesne spalarnie wykonane są w takiej technologii, że uciążliwość dla środowiska, zwłaszcza ze strony gazów i pyłów odlotowych jest minimalna. Spalarnie takie mogą być lokalizowane nawet na terenach zurbanizowanych, przez co zmniejsza się koszty związane z transportem odpadów. Realna ilość odpadów nadających się do spalania tylko z terenu Poznania zestawiono w tablicy VI8-3. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 354 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Tablica VI8-3. Ilości odpadów z miasta Poznania nadających się do spalenia Rok 2001 2006 2010 Odpady nadające się do spalenia (Mg/rok) 131 000 154 000 174 000 Przepustowość spalarni Wymaganą przepustowość spalarni obliczono przy następujących założeniach: ilość odpadów wyniesie 174 000 Mg/rok w 2010 roku, wartość opałowa odpadów wyniesie 8800 kJ/kg w 2010 roku, 7000 godzin pracy spalarni w roku, możliwe wahania miesięczne w ilości powstających odpadów, maksymalna przepustowość odpadów 30 Mg/h, Maksymalna moc szczytowa – 60 MW. Japońska Agencja JICA przyjęła sugerowane miejsce lokalizacji spalarni odpadów na obszarze o powierzchni ok. 180 ha usytuowanym we Franowie-Michałowie. Obszar wymagany dla zbudowania źródła wynosi 5 ha. Lokalizacja została wybrana ze względu na takie zalety jak: położenie ok. 1 km od osiedli mieszkalnych w kierunku północno-wschodnim i południowym, badania geologiczne wykazały istnienie 12 metrowej warstwy piasku na obszarze projektowanej spalarni; pozostała część przykryta jest warstwą gliny, miejsce leży w pobliżu istniejących dróg; długość dróg dojazdowych będzie więc niewielka. Wydaje się jednak, że koszty budowy spalarni odpadów jako źródła samodzielnego w mało uzbrojonym terenie będą wyższe, niż połączenie spalarni z istniejącymi źródłami ciepła np. EC-II Karolin lub nowoprojektowane EC Zachód (ul. Świerzawska). Należy też brać pod uwagę względy społeczne. Z tych powodów pewną przewagę ma lokalizacja modułu do spalania odpadów komunalnych w EC-II Karolin - z uwagi na już istniejącą infrastrukturę energetyczną. Spalarnia jest zdolna osiągnąć eksploatacyjną moc cieplną tylko ze spalania odpadów rzędu 50 MW i dostarczać w ciągu miesiąca ok. 120 000 GJ energii cieplnej. Ta ilość ciepła może być zagospodarowana przez obecną sieć PEC S.A. nawet w miesiącach letnich. W związku z tym nie ma obawy, by odpady mogące być spalone trafiały na wysypisko ze względu na nadmiar uzyskiwanego ciepła (nawet latem, przy czynnych wszystkich trzech liniach spalania - 30 Mg/h). Źródło ciepła oparte o spalanie odpadów jest w stanie zastąpić ciepłownię o mocy 50 MW lub układ skojarzony o parametrach: 9,4 MWe i 47 MWth. Średnia produkcja ciepła w latach 2005-2010 wyniosłaby 1,2 mln GJ na rok. Jako przykład rozwiązania problemu utylizacji odpadów komunalnych jest działająca od 1992 roku w Danii w Horsens (Horsens Combinet Heat and Power Plant) - elektrociepłownia gazowo-parowa z kotłami do spalania odpadów komunalnych. Odpady są spalane w dwóch kotłach parowych, które dają 30,8 Mg/h pary o temperaturze 4250C i ciśnieniu 4,7 MPa. Para ta zasila turbinę parową i pozwala na uzyskanie mocy elektrycznej 6MWe. Natomiast gaz ziemny jest spalany w temperaturze 11000C i turbina gazowa osiąga moc elektryczna 22 MWe. Za turbiną jest zainstalowany kocioł odzysknicowy, który produkuje 33,3 Mg/h pary o temperaturze 4250C i ciśnieniu 4,7 MPa. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 355 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Para zasila tę sama turbinę dając dodatkowo 7MWe. Ciepło odpadowe jest wykorzystywane do zasilania systemu ciepłowniczego o parametrach 90/500C. W systemie zastosowano zbiornik do akumulacji energii o pojemności 8000 m3 wody gorącej - co zapewnia 7 godzinną pracę z pełnym obciążeniem systemu ciepłowniczego. Dodatkowo zainstalowano chłodnicę powietrzną wody sieciowej, pracującą w okresie małego obciążenia systemu ciepłowniczego - co pozwala na spalanie odpadów i produkcję energii elektrycznej w okresie letnim. Sprawność nominalna procesu produkcji w skojarzeniu jest następująca: energia elektryczna 41%, ciepło sieciowe - 53%, straty 6%, czyli sprawność całkowita wynosi 94%. Parametry techniczne Horsens CH&PP są następujące: Moc elektryczna 35 MWe, z turbiny gazowej 22 MWe, z turbiny parowej 13 MWe, Moc cieplna 43 MWth, z turbiny gazowej 27 MWth, z kotłów na odpady 16 MWth, Roczna produkcja energii elektrycznej - 188 000 MWh, Roczna produkcja ciepła - 243 000 MWh, Zużycie gazu ziemnego - 26,0 mln m3 (305 550 MWh), Zużycie odpadów - 71 000 Mg (215 000 MWh), Sprawność całoroczna - 82,7%, Koszt budowy - 450 mln DDK (ca. 240 mln zł). Przy ilości rocznej odpadów w Poznaniu tj. 150000-170000 Mg/rok, można w systemie ciepłowniczym zastosować takie dwa moduły jak CH&PP Horsens w Danii. 9. Wykorzystanie sieci cieplnej do zasilania urządzeń chłodniczych Centralne systemy ciepłownicze oparte na źródłach skojarzonych posiadają znaczne rezerwy w okresie letnim. W tym okresie wzrasta zapotrzebowanie na energię chłodniczą dla dynamicznie rozwijających się urządzeń klimatyzacyjnych. Dotychczas do tego celu najczęściej są wykorzystywane sprężarkowe freonowe urządzenia chłodnicze - przy czym sprężarki (wyporowe lub przepływowe) napędzane są silnikami elektrycznymi. Obecnie urządzenia chłodnicze stosowane w systemach klimatyzacji komfortowej i przemysłowej zużywają w krajach rozwiniętych o podobnych jak Polska warunkach klimatycznych 7-12% energii elektrycznej w skali roku. Wykorzystanie, niedociążonego w okresie letnim, systemu ciepłowniczego do zasilania urządzeń chłodniczych umożliwia realizację skojarzonej gospodarki energetyczno-cieplno-chłodniczej (trigeneration). W procesach urbanizacyjnych występują tendencje do centralizacji obiektów handlowych, usługowych, naukowych, rozrywkowych itp. Instalacje ogrzewania, wentylacji, klimatyzacji i zaopatrzenia w ciepłą wodę tych obiektów stanowią duże odbiorniki ciepła i zimna. O ile problem zaopatrzenia takich obiektów w ciepło jest w praktyce rozwiązany, o tyle zaopatrzenie ich w zimno na potrzeby klimatyzacji jest nadal, z wielu względów, zarówno technicznych jak i ekonomicznych - otwarte. Aktualnie najczęściej stosowanymi źródłami zimna są i nadal będą freonowe urządzenia chłodnicze ze sprężarkami napędzanymi silnikami elektrycznymi. Urządzenia te są kosztowne, wymagają kwalifikowanej obsługi oraz stanowią zagrożenie dla środowiska. Ponadto ich stopień wykorzystania w ciągu roku jest niewielki. Wysokie koszty eksploatacyjne są związane z dużymi kosztami energii elektrycznej. Ten stan w wielu przypadkach można zmienić stosując w systemie ciepłowniczym skojarzoną gospodarkę cieplno-chłodniczą, przy czym sprzyja temu sezonowość zapotrzebowania na © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 356 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania ciepło i zimno. Sieć cieplną można w okresie letnim wykorzystać do zasilania absorpcyjnych bromolitowych urządzeń chłodniczych, przeznaczonych do chłodzenia wody zasilającej instalacje klimatyzacyjne (wytwornice wody lodowej). Zaletą wytwornic absorpcyjnych jest znikoma liczba części ruchomych (tylko pompy roztworu), co sprawia, że są one bardziej trwałe i niezawodne w porównaniu z wytwornicami freonowymi sprężarkowymi. Wprowadzenie skojarzonego wytwarzania ciepła i zimna umożliwiły osiągnięcia techniki chłodniczej, a w szczególności rozwój i udoskonalenie konstrukcji absorpcyjnych bromolitowych urządzeń chłodniczych. W urządzeniach tych czynnikiem roboczym jest bromek litu, a czynnikiem chłodniczym - woda. Energetyczna efektywność bromolitowego absorpcyjnego urządzenia chłodniczego określa tzw. współczynnik wydajności chłodniczej εa zdefiniowany wzorem: εa = Qo/Qw kW/kW gdzie: Qo - moc chłodnicza uzyskana w parowaczu, Qw - moc cieplna (napędowa) doprowadzana w warniku. Dotychczas barierami utrudniającymi wykorzystanie sieci ciepłowniczych do zasilania absorpcyjnych urządzeń chłodniczych były: względnie niska temperatura wody sieciowej w okresie letnim - 70-750C (wymogi podgrzewania ciepłej wody użytkowej), okresowe remonty i przeglądy urządzeń ciepłowniczych realizowane w lecie, niewystarczająca przepustowość przyłączy ciepłowniczych (parametry obliczeniowe 150/700C, a obecnie 120-125/55-600C, natomiast spadki temperatury w warnikach tradycyjnych urządzeń absorpcyjnych nie przekraczały 5-10K). Tę ostatnią barierę pokonano przez wprowadzenie nowej technologii w budowie absorpcyjnych urządzeń chłodniczych przez wprowadzenie tzw. dwustopniowego odgazowania roztworu roboczego bromku litu (Single-Effect/Double Lift - S-E/D-L). Rozwiązanie to umożliwia większe schłodzenie wody sieciowej (nośnika ciepła), a tym samym zmniejszenie strumienia jej masy. Dla porównania osiąganego efektu w tablicy VI9-1 zestawiono podstawowe wskaźniki eksploatacyjne wytwornic wody lodowej: tradycyjnej firmy Carrier i nowoczesnej S-E/D-L. Z danych tych wynika, że zwiększenie spadku temperatury nośnika ciepła w warniku wytwornicy S-E/D-L (dające zmniejszenie strumienia wody sieciowej), okupione zostało obniżeniem współczynnika wydajności chłodniczej. Generalnie można stwierdzić, że obecnie nie ma problemów technicznych związanych z wykorzystaniem ciepła sieciowego do wytwarzania zimna i w zasadzie o wyborze rodzaju wytwornicy wody lodowej decydują aspekty ekonomiczne i ekologiczne. Sprowadzając zagadnienie jedynie do porównania kosztów eksploatacji, a właściwie kosztów zużywanej energii napędowej, stosowanie urządzeń absorpcyjnych będzie uzasadnione wtedy, gdy koszty energii elektrycznej zużywanej przez urządzenie sprężarkowe będzie większe niż koszty ciepła potrzebnego do napędu urządzenia absorpcyjnego, zgodnie z zależnością: Qo ke/ εs > Qo kc/ εa gdzie: Qo - ilość wyprodukowanego zimna w sezonie chłodzenia, MWh, εs - średni sezonowy współczynnik wydajności chłodniczej urządzenia sprężarkowego, εa - średni sezonowy współczynnik wydajności chłodniczej urządzenia absorpcyjnego, ke - jednostkowy koszt energii elektrycznej, zł/MWh, kc - jednostkowy koszt energii cieplnej, zł/MWh. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 357 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Tablica VI9-1. Podstawowe wskaźniki eksploatacyjne bromolitowych wytwornic wody lodowej Lp. Charakterystyczna wielkość 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. Moc chłodnicza Parametry wody lodowej Strumień objętości wody lodowej Zapotrzebowanie na moc grzejną Temperatura wody zasilającej Temperatura wody powrotnej Strumień objętości wody grzejnej Moc cieplna odprowadzana z absorbera i skraplacza Początkowa temperatura wody chłodzącej Końcowa temperatura wody chłodzącej Strumień objętości wody chłodzącej Współczynnik wydajności chłodniczej Zapotrzebowanie na moc na zaciskach silników pomp Dodatkowe zapotrzebowanie na moc elektryczną Jednostka miary kW 0C dm3/s kW 0C 0C dm3/s kW 0C 0C dm3/s kW/kW kW kW Wytwornica Wytwornica tradycyjna S-E/D-L 371 370 6/12 6/12 14,77 14,73 515 673 90,0 95,0 79,2 60,0 11,4 4,59 886 1043 28,0 28,0 31,1 34,0 68,1 41,5 0,72 0,55 1,5 2,5 21,0 24,0 W porównywalnych warunkach eksploatacji współczynniki wydajności chłodniczej wytwornic wody lodowej przyjmują następujące wartości: urządzenia sprężarkowe - εs = 3,0-3,4 (średnio 3,2), bromolitowe urządzenia absorpcyjne - εa = 0,68-0,72 (średnio 0,7). Stąd ke/kc wynosi 4,57, co oznacza - pomijając inne aspekty, że gdy jednostkowy koszt energii elektrycznej jest ca. 4,6 razy wyższy niż jednostkowy koszt ciepła, to pod względem kosztów energii, urządzenia absorpcyjne są korzystniejsze niż urządzenia sprężarkowe napędzane energią elektryczną. Jednak pełne rozstrzygnięcie wymaga analizy kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych układów sprężarkowych i absorpcyjnych w warunkach porównywalnych, a mianowicie: kosztów inwestycyjnych różnych wariantów źródła zimna, kosztów zużywanej energii napędowej i wody uzupełniającej, roczne koszty stałe łącznie z kosztami obsługi i konserwacji. Z analiz kosztów urządzeń dwóch firm: York International i Sanyo Electric wynikają wnioski: koszt absorpcyjnych wytwornic wody lodowej zależy od rodzaju nośnika ciepła; wytwornice zasilane parą wodną są znacznie tańsze niż zasilane gorącą wodą, koszt absorpcyjnych wytwornic wody lodowej zasilanych wodą gorącą zależy wyraźnie od temperatury wody grzejnej; koszt wytwornic Sanyo zasilanych wodą 90/850C jest ok. 50% wyższy niż wytwornic York zasilanych wodą o parametrach 115/1090C, koszt sprężarkowych wytwornic wody lodowej jest w zasadzie znacznie niższy niż absorpcyjnych; wyjątkiem są wytwornice ze sprężarkami śrubowymi o mocy powyżej 800kW, których koszt jest wyższy niż wytwornic bromolitowych zasilanych parą wodną o ciśnieniu 0,78 MPa. W przypadku, gdy moc chłodnicza tych wytwornic przekracza 1750kW, to ich koszt jest wyższy niż wytwornic bromolitowych zasilanych wodą o parametrach 155/1090C. Koszt wytwornicy wody lodowej ma decydujący wpływ na całkowite koszty inwestycyjne źródła zimna na potrzeby klimatyzacji, jednak powinny decydować koszty łączne obliczone w okresie eksploatacji. Koszty te wyznaczono na przykładzie modelowego źródła zimna eksploatowanego w następujących warunkach: obliczeniowa maksymalna moc chłodnicza Qo = 1000 kW, parametry wody lodowej 6/120C, parametry wody chłodzącej skraplacz: 27/320C (temperatura skraplania 350C), układ chłodzenia wody: obiegowy otwarty z chłodniami wentylatorowymi. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 358 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Analiza została przeprowadzona dla dwóch wariantów: Wariant I - źródło zimna wyposażone w wytwornicę wody lodowej ze sprężarką śrubową otwartą napędzaną silnikiem elektrycznym; czynnik chłodniczy R22, Wariant II - źródło zimna wyposażone w bromolitową wytwornicę wody lodowej zasilanej wodą sieciową o parametrach 80/750C. Wariant I Źródło zimna - sprężarkowa wytwornica wody lodowej typu 17722SC 20-26 firmy York International o parametrach: Rzeczywista moc chłodnicza - 1150 kW (12/6/320C), Pobór mocy napędowej - N = 225 kW, Koszt urządzenia - 82500 USD, Sezonowe zużycie energii elektrycznej do napędu sprężarek chłodniczych - 328358 kWh/a, Zużycie energii elektrycznej do napędu urządzeń pomocniczych i pomp, wentylatorów chłodni - 32836 kWh/a, Strumień masy wody chłodzącej skraplacz - 58 kg/s (208,8 m3/h), Zużycie wody uzupełniającej - 6600 m3/a. Wariant II Źródło zimna - bromolitowa wytwornica wody lodowej typu Y1A10E3 firmy York International o parametrach: Znamionowa moc chłodnicza - 3380 kW (przy parametrach wody 115/1090C), Rzeczywista moc chłodnicza - 1000 kW (przy parametrach wody 80/750C), Pobór mocy napędowej pompy roztworu - N = 8,3 kW, Koszt urządzenia - 228912 USD, Sezonowe zapotrzebowanie na zimno - 1100000 kWh/a, Sezonowe zużycie ciepła napędowego - 1340000 kWh/a, Obliczeniowe zapotrzebowanie na moc w warniku - 1220 kW, Zużycie energii elektrycznej do napędu pompy roztworu, pomp obiegowych wody chłodzącej, wentylatorów chłodni - 67900 kWh/a, Strumień masy wody chłodzącej skraplacz i absorber - 103,8 kg/s (373,7 m3/h), Zużycie wody uzupełniającej - 11800 m3/a. W tablicach VI9-2 i VI9-3 zestawiono koszty głównych urządzeń źródeł zimna wg wariantów I i II oraz zużycie nośników energii, natomiast w tablicy VI9-4 zestawiono sezonowe koszty eksploatacyjne dla obydwu wariantów. Tablica VI9-2. Zestawienie kosztów głównych urządzeń źródeł zimna o mocy 1000 kW [zł] Lp. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Charakterystyczna wielkość Sprężarkowa wytwornica wody lodowej Absorpcyjna wytwornica wody lodowej Stacja transformatorowa o mocy 250 kVA Wentylatorowa chłodnica wody o mocy 1250 kW (z rurociągami) Wentylatorowa chłodnica wody o mocy 2175 kW (z rurociągami i pompami) Razem urządzenia Wariant I 330 000 - 100 000 100 000 Wariant II 915 650 - - 175 000 530 000 1 090 650 1 USD = 4,0 zł; wszystkie ceny bez VAT © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 359 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Tablica VI9-3. Zestawienie zużywanych nośników energii w sezonie chłodzenia [zł] Lp. Charakterystyczna wielkość 1. Energia elektryczna 2. Energia cieplna 3. Woda uzupełniająca Jednostka MWh/a MWh/a m3/a Wariant I 361,2 6 600 Wariant II 67,9 1 340,0 11 300 Moc chłodnicza wariantów 1000 kW Tablica VI9-4. Sezonowe koszty eksploatacji źródeł zimna o mocy 1000 kW [zł/a] Lp. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Charakterystyczna wielkość Koszt energii elektrycznej Koszt energii cieplnej Koszt wody uzupełniającej Materiały pomocnicze (filtry, oleje, czynnik chłodniczy) Obsługa i serwis (łącznie z kosztami osobowymi) Razem koszty eksploatacyjne Wariant I 88 728 - 13 200 9 500 40 000 151 428 Wariant II 16 680 72 092 23 600 4 000 116 372 Jednostkowy koszt wody - 2 zł/m3; Jednostkowy koszt energii elektrycznej - 245,65 zł/MWh; Jednostkowy koszt energii cieplnej - 53,40 zł/MWh (14,83 zł/GJ). Koszt robót budowlano-montażowych oraz rozruchu i regulacji sprężarkowych wytwornic wody lodowej wynosi ca. 371000 zł. W przypadku wariantu II tj. bromolitowej wytwornicy wody lodowej zakres robót budowlanych jest znacznie mniejszy oraz urządzenia są prostsze, stąd koszt ten wynosi ca. 15% kosztów urządzeń, czyli 164000 zł. Łączne koszty zestawiono w tablicy VI9-5. Tablica VI9-5. Łączne koszty inwestycyjne i eksploatacyjne źródeł zimna o mocy 1000 kW [zł/a] Lp. 1. 2. 3. 4. Charakterystyczna wielkość Koszty urządzeń Koszty robót i rozruchu Razem koszty inwestycyjne Sezonowe koszty eksploatacji Wariant I 530 000 371 000 901 000 151 428 Wariant II 1 090 650 164 000 1 254 650 116 372 Wszystkie ceny i koszty bez VAT Prosty czas zwrotu (SPBT) nakładów na źródło chłodu z bromolitową wytwornicą wody lodowej wyniesie w tym przykładzie 10,1 lat. Jest to jednak możliwe przy odpowiedniej relacji ceny energii elektrycznej i cieplnej (w przykładzie odpowiednio: 245,65 zł/MWh i 53,40 zł/MWh). Dla przypadku cen ciepła produkowanego w ZEC-P S.A. w Poznaniu wynoszącej średnio 77,60 zł/MWh (21,56 zł/GJ) prosty czas zwrotu wynosi aż 112 lat, a przy cenie ciepła oferowanego przez PEC S.A. jest to zupełnie nieopłacalne. Jednak układy skojarzone lub zintegrowane (kombinowane) mają sporo zalet w porównaniu z układami małymi indywidualnymi. W układach tych część chłodnicza ma istotne znaczenie dla opłacalności budowy takich systemów. Niektóre wybudowane układy: Kapitol w Waszyngtonie – chłodnicza moc docelowa 63 MW, Dzielnica handlowa w Hamburgu – docelowo 61 MW, Port lotniczy we Frankfurcie nad Menem – moc chłodnicza 26 MW, Światowe Centrum Handlu w Nowym Jorku – moc chłodnicza 172 MW. © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 360 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania VI. Restrukturyzacja i rozwój systemów energetycznych ................................................................................... 296 1. Cele główne planowania energetycznego .................................................................................................... 296 2. Analiza opłacalności podłączania nowych odbiorców do systemów sieciowych ........................................ 298 2.1. Wprowadzenie ...................................................................................................................................... 298 2.2. Koszty inwestycyjne podłączenia nowych odbiorców.......................................................................... 300 2.3. Wskaźniki efektywności ekonomicznej rozbudowy infrastruktury sieciowej ...................................... 301 2.4. Koszty eksploatacji układu zaopatrzenia w energię odbiorców ............................................................ 303 2.5. Przykład analizy opłacalności podłączenia nowych odbiorców ........................................................... 306 3. Uwarunkowania przekształceń i rozwoju systemów energetycznych w mieście ......................................... 311 4. Problemy restrukturyzacji sektora zaopatrzenia w ciepło ............................................................................ 312 5. Bezpieczeństwo energetyczne a struktura spółek energetycznych .............................................................. 315 5.1. Ciepłownictwo w Göteborgu - Szwecja ................................................................................................ 316 5.1.1. Rozwój systemu ciepłowniczego ................................................................................................... 316 5.1.2. Funkcjonowanie systemu ciepłowniczego ..................................................................................... 318 5.1.3. Ochrona środowiska ....................................................................................................................... 318 5.2. Ciepłownictwo w Odense – Dania ........................................................................................................ 319 5.2.1. Miejski system ciepłowniczy ......................................................................................................... 320 5.2.2 System nadzoru i pomiar zużycia energii cieplnej .......................................................................... 321 5.2.3. Niezawodność dostawy ciepła ....................................................................................................... 322 5.3. Ciepłownictwo w Dreźnie – Niemcy ................................................................................................... 323 5.4. Ciepłownictwo w Wiedniu – Austria ................................................................................................... 328 6. Kierunki modernizacji i rozwoju systemów ciepłowniczych....................................................................... 332 7. Efektywność wykorzystania i nowoczesność MSC w Poznaniu ................................................................. 337 7.1. Elementy oceny struktur zaopatrzenia w ciepło .................................................................................... 337 7.2. Ocena ciepłownictwa zorganizowanego w Poznaniu ........................................................................... 339 7.2.1. Zakres działalności podstawowej przedsiębiorstwa ciepłowniczego ............................................. 339 7.2.2 Sposób produkcji ciepła dla systemu ciepłowniczego .................................................................... 340 7.2.3. Konfiguracja źródeł ciepła współpracujących z siecią cieplną ...................................................... 342 7.2.4. Topologia sieci cieplnej oraz jej parametry techniczne i technologiczne ...................................... 343 7.2.5. Transformacja parametrów nośnika energii u odbiorcy ................................................................. 344 7.2.6. Rozwiązania instalacji grzewczych u odbiorcy ............................................................................. 344 7.2.7. Monitoring systemu i zarządzanie dostawą energii oraz środowiskiem ........................................ 345 7.2.8. Badania i rozwój, innowacje i know-how ...................................................................................... 345 7.2.9.Ocena energetyczno-ekologiczna.................................................................................................... 345 7.2.10. Cena ciepła oferowanego z systemu ciepłowniczego .................................................................. 346 7.3. Wpływ otoczenia na możliwości wykorzystania potencjału ciepłownictwa......................................... 349 7.4. Przesłanki i kierunki inwestowania ....................................................................................................... 350 8. Zasoby energii odnawialnej na terenie miasta ............................................................................................. 351 8.1. Wykorzystanie biogazu i energii odpadowej z oczyszczalni ścieków (COŚ) ....................................... 351 8.2. Analiza możliwości produkcji ciepła w procesie spalania odpadów stałych ........................................ 354 9. Wykorzystanie sieci cieplnej do zasilania urządzeń chłodniczych .............................................................. 356 © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 361 Projekt założeń do planu zaopatrzenia w ciepło, energię elektryczną i paliwa gazowe dla obszaru miasta Poznania Rys. VI2-1. Schemat rozwoju systemu zaopatrzenia w energię obszaru zurbanizowanego................................ 299 Tablica VI2-1. Warianty obliczeniowe analizy opłacalności podłączenia nowych odbiorców do układów sieciowych ................................................................................................................................................... 306 Tablica VI2-2. Wartość kryterium zużycia energii pierwotnej dla poszczególnych wariantów ......................... 308 Tablica VI2-3. Wartość kosztów inwestycyjnych budowy układów sieciowych [tys. PLN] ............................. 308 Rys. VI2-2. Cena równowagi energii cieplnej dla odbiorców przyłączanych do sieci gazowej przy założeniu 1800 h wykorzystania mocy zmówionej ...................................................................................................... 308 Rys. VI2-3. Cena równowagi energii cieplnej dla odbiorców przyłączanych do sieci gazowej przy założeniu 2400 h wykorzystania mocy zmówionej ...................................................................................................... 309 Rys. VI2-4. Cena równowagi energii cieplnej dla odbiorców przyłączanych do sieci cieplnej przy założeniu 1800 h wykorzystania mocy zmówionej ...................................................................................................... 309 Rys. VI2-5. Cena równowagi energii cieplnej dla odbiorców przyłączanych do sieci cieplnej przy założeniu 2400 h wykorzystania mocy zmówionej ...................................................................................................... 310 Rys. VI5-1. Sposób obciążenia systemu ciepłowniczego w Goeteborgu (1999) ................................................ 318 Rys. VI5-2. Zmiana rodzaju paliw w systemie ciepłowniczym w Goeteborgu (lata 1980-1996) ....................... 318 Tablica VI5-1. Produkcja energii cieplnej w OKF Odense - Dania [tyś. GJ] ..................................................... 320 Rys. VI5-3. Zmienność sprzedaży energii cieplnej w ciągu roku w OKF Odense – Dania [GJ] (1997)............ 321 Rys. VI5-4. Schemat organizacyjny koncernu komunalnego TWD w Dreźnie .................................................. 323 Rys. VI5-5. Schemat struktury DREWAG – Stadtwerke Dresden GmbH .......................................................... 324 Rys. VI5-6. Sprzedaż energii elektrycznej przez DREWAG (lata 1989-1999)................................................... 324 Rys. VI5-7. Sprzedaż energii cieplnej przez DREWAG (lata 1989-1999) ......................................................... 324 Rys. VI5-8. Sprzedaż gazu ziemnego w jednostkach energii przez DREWAG (1993-99) ................................ 325 Rys. VI5-9. Sprzedaż wody przez DREWAG (1993-99) .................................................................................... 325 Rys. VI5-10. Redukcja emisji zanieczyszczeń w systemie ciepłowniczym DREWAG (1991-99) .................... 327 Rys. VI5-11. Poziom emisji dwutlenku węgla w systemie ciepłowniczym DREWAG w porównaniu z innymi systemami i nośnikami energii ..................................................................................................................... 327 Tablica VI5-2. Parametry charakterystyczne DREWAG – ciepłownictwo i PEC S.A. (1999) .......................... 328 Rys. VI5-12. Schemat sieci cieplnej i układ źródeł ciepła w FW Wiedeń (1999) ............................................... 330 Rys. VI5-13. Oszczędność energii pierwotnej w ciągu roku w FW Wiedeń (1999) ........................................... 331 Rys. VI5-14. Emisja zanieczyszczeń w FW Wiedeń - [kg/MWh] (1999)........................................................... 331 Tablica VI5-3. Parametry charakterystyczne FW Wiedeń i PEC S.A. (1999) ................................................... 331 Tablica VI6-1. Porównanie parametrów środowiskowych kotła i systemów ciepłowniczych ........................... 334 Tablica. VI6-2. Parametry charakteryzujące układy skojarzone modułowe ....................................................... 337 Tablica VI7-1. Konfiguracja jednostek w ECI i ECII obydwu źródłach ............................................................ 341 Rys. VI7-1. Wykres uporządkowany mocy cieplnej w ciągu roku 2000 ECII Karolin (moc max 523 MW): 1 krzywa potencjalnego obciążenia przy pełnym wykorzystaniu mocy zamówionej przez PEC S.A.(780 MW); 2 - poziom mocy maksymalnej bloków BL.1,2,3 pracujących w skojarzeniu .................................. 341 Tablica VI7-2. Potencjalny wzrost sprzedaży energii cieplnej z jednostek skojarzonych ECII Karolin ............ 342 Tablica VI7-3. Porównanie niektórych kryteriów opisujących podmiot eksploatujący sieć cieplną .................. 343 Tablica VI7-4. Porównanie parametrów środowiskowych kotła i systemów ciepłowniczych (1999) ................ 346 Tablica VI7-5. Cena średnia ciepła z MSC w Poznaniu (2001) ......................................................................... 347 Tablica VI7-6. Średnia cena gazu GZ-35 i wytworzonej energii cieplnej w Poznaniu (2001) ........................... 347 Tablica VI7-7. Średnia cena wytworzonej energii cieplnej z kotłowni gazowej w Poznaniu (2001) ................. 348 Tablica VI8-1. Podstawowe parametry biogazu powstającego w COŚ w Poznaniu .......................................... 352 Tablica VI8-2. Moc cieplna pompy ciepła dla oczyszczalni ścieków w Poznaniu ............................................. 354 Tablica VI8-3. Ilości odpadów z miasta Poznania nadających się do spalenia .................................................. 355 Tablica VI9-1. Podstawowe wskaźniki eksploatacyjne bromolitowych wytwornic wody lodowej ................... 358 Tablica VI9-2. Zestawienie kosztów głównych urządzeń źródeł zimna o mocy 1000 kW [zł] .......................... 359 Tablica VI9-3. Zestawienie zużywanych nośników energii w sezonie chłodzenia [zł] ...................................... 360 Tablica VI9-4. Sezonowe koszty eksploatacji źródeł zimna o mocy 1000 kW [zł/a] ......................................... 360 Tablica VI9-5. Łączne koszty inwestycyjne i eksploatacyjne źródeł zimna o mocy 1000 kW [zł/a] ................. 360 © CALORING Sp. z o.o. Poznań & ZOKiOP Politechnika Poznańska 362