ProTech Industrial - BEKO TECHNOLOGIES Sp. z oo

advertisement
Biuletyn Techniczny nr 1
Temat:
Ile kosztuje 1m³ sprężonego powietrza
Leszek Strzyżewski – Managing Director BEKO Technologies Sp. z o.o.
Sprężone powietrze jest – po energii elektrycznej – najczęściej stosowanym nośnikiem energii we
wszystkich zakładach przemysłowych (bez względu na gałąź przemysłu). Niewątpliwą zaletą
sprężonego powietrza jest jego ogólna dostępność: jest (prawie)zawsze i (prawie)wszędzie dostępne.
Ponieważ jednak sprawność energetyczna sprężonego powietrza jest o wiele mniejsza niż np.
energii elektrycznej, sprężone powietrze ma oprócz powyższych zalet jedną decydującą „wadę”:
JEST BARDZO DROGIM NOŚNIKIEM ENERGII.
Do ogólnych rozważań można przyjąć, że do wytworzenia 10 m³/h sprężonego powietrza o ciśnieniu
7 bar potrzeba ok. 1 kW energii elektrycznej. Przyjmując te wartości można szybko obliczyć, że przy
kosztach energii rzędu 0,4 zł./kWh wyprodukowanie 1m³ sprężonego powietrza kosztuje ok. 0,04 zł..
Jeśli jednak weźmiemy pod uwagę - oprócz kosztów energii elektrycznej konsumowanej przez
sprężarkę - również koszty eksploatacji i serwisu całej instalacji sprężonego powietrza wraz z
urządzeniami uzdatniającymi, to okaże się, że m³ sprężonego powietrza o ciśnieniu 7 bar jest ok.
dwukrotnie droższy i wynosi w większości zastosowań od 0,08 zł. do 0,10 zł..
Poniższy przykład - bardzo przybliżonego - obliczenia koszów wyprodukowania 1000 m³/h
sprężonego powietrza bardziej uwidacznia, o jakich wartościach mówimy.
Założenia:
- do wytworzenia 1000 m³/h (7 bar) potrzebna jest sprężarka o mocy 110 kW
- koszt energii elektrycznej: 0,4 zł./kWh
Przyjmując powyższe dane do obliczenia kosztów energii zużywanej przez sprężarkę, łatwo wyliczyć,
że koszt energii elektrycznej wynosi:
- w ciągu godziny:
- w ciągu doby:
44 zł.
1056 zł.
- w ciągu miesiąca: 31 680 zł.
- w ciągu roku:
380 160 zł.
Ale jak już wcześniej wspomnieliśmy, powyższe koszty to tylko „połowa prawdy” – faktyczne koszty
wytworzenia sprężonego powietrza są ok. 2 razy wyższe i wynoszą - w naszym przykładzie dla 1000
m³/h - w skali roku ok. 700 000 zł.(!).
Ile faktycznie kosztuje sprężone powietrze w Państwa firmie można dokładnie wyliczyć mając
do dyspozycji odpowiednie dane inwestycyjno-eksploatacyjne.
Podane w przykładzie na następnej stronie dane są tylko częścią informacji, które są brane pod
uwagę w obliczeniach kosztów sprężonego powietrza. Łącznie z pozostałymi danymi, takimi jak:
pobory mocy, koszty eksploatacji sprężarek i urządzeń uzdatniających, koszty utylizacji kondensatu,
koszty inwestycyjne, koszty finansowej obsługi inwestycji, pozwalają one w końcowym efekcie na
dokładne obliczenie faktycznego kosztu 1m³ sprężonego powietrza.
1
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Informacje podane w niniejszym biuletynie mają charakter wyłącznie orientacyjny i nie stanowią oferty w rozumieniu
kodeksu cywilnego. Zastrzega się możliwość pomyłek lub nieścisłości.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------BEKO TECHNOLOGIES Sp. z o.o. • 02-787 Warszawa • ul. Chłapowskiego 47 • tel.: 22 / 855 3095 • [email protected]
Biuletyn Techniczny nr 1
Wyciąg z tabeli obliczeń kosztów 1m³ sprężonego powietrza
Parametry zewnętrzne
Powietrze zasysane przez sprężarkę
ciśnienie
temperatura
wilgotność względna
Woda chłodząca (jeśli dotyczy)
temp. wejściowa
temp. wyjściowa
Koszty
energia elektryczna
woda chłodząca
olej
Parametry eksploatacji
Wydatek przepływu
bar
°C
%
1
20
70
°C
°C
-
PLN/kWh
3
PLN/m
PLN/kg
0,4
5,5
10,0
3
1500
4000
6000000
zużycie sprężonego powietrza
zużycie sprężonego powietrza w roku
m /h
h/rok
3
m /rok
w miejscu stosowania
bar
resztkowa zawartość zanieczyszczeń stałych
ciśnieniowy punkt rosy
resztkowa zawartość oleju
µm
°C
3
mg/m
0,01
3
0,01
3
1704
1
1704
0
1704
ilość godzin eksploatacji w roku
Ciśnienie robocze
6
Wymagana jakość
sprężonego powietrza
Części składowe systemu
Sprężarki
rodzaj: sprężarka śrubowa
(olejowa)
przepływ dla ciśnienia
ilość sprężarek
przepływ razem
zużycie powietrza na regenerację osusz. adsorpcyjnego
ilość powietrza do dyspozycji
Osuszacze
rodzaj: ziębniczy
ilość
7,81 bar
m /h
1
3
zużycie powietrza na regenerację
m /h
0
Filtry
Koszt sprężonego powietrza
Koszt 1m³ sprężonego powietrza
zł./m
3
0,086
Jeśli są Państwo zainteresowani bezpłatnym i dokładnym obliczeniem kosztów 1m³ sprężonego powietrza w
Państwa zakładzie, prosimy o kontakt: [email protected] .
Więcej informacji na:
www.beko-technologies.pl
2
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Informacje podane w niniejszym biuletynie mają charakter wyłącznie orientacyjny i nie stanowią oferty w rozumieniu
kodeksu cywilnego. Zastrzega się możliwość pomyłek lub nieścisłości.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------BEKO TECHNOLOGIES Sp. z o.o. • 02-787 Warszawa • ul. Chłapowskiego 47 • tel.: 22 / 855 3095 • [email protected]
Download