prace żelbetowe - Porozumienie dla Bezpieczeństwa w Budownictwie
advertisement
PRACE ŻELBETOWE Podstawowe wymagania wobec systemu deskowań Główne zagrożenia Przeciwdziałanie Planowanie i organizowanie prac w sposób minimalizujący ryzyko 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Zapewnienie kompletnych podestów roboczych, zmontowanych zgodnie z dokumentacją techniczną Zapewnienie montażu podestów roboczych w miejscu składowania, przy poziomym ułożeniu elementów szalunku ściany Zapewnienie systemowego dostępu do wszystkich elementów szalunku poprzez zintegrowaną komunikację pionową Zapewnienie sprawnie działającego systemu indywidualnych zabezpieczeń przed upadkiem z wysokości Zapewnienie dodatkowych sprawnych środków dostępu (rusztowań, drabino-podestów, podestów) Upadek z wysokości Upadek przedmiotu z wysokości Przeciążenia układu mięśniowo-szkieletowego podczas transportu ręcznego materiałów Uderzenie, przygniecenie, zmiażdżenie transportowanym materiałem, elementem maszyny transportującej Uderzenie, przygniecenie, zmiażdżenie przez spadający z naczepy materiał Uderzenie, przygniecenie, zmiażdżenie przez przewracający się pojazd dostawczy Najechanie, potrącenie przez maszynę transportującą Skaleczenie ostrymi elementami zbrojenia Skaleczenie, amputacja podczas obsługi piły, przecinarki Potknięcie się, upadek Porażenie prądem Kontakt z substancjami niebezpiecznymi (alergie, podrażnienie oczu) Organizator prac Nadzorujący prace Wykonujący prace 1. Opracowanie Instrukcji Bezpiecznego Wykonania Robót (IBWR) 2. Zapewnienie Kart charakterystyki substancji niebezpiecznych 3. Wyznaczenie ciągów komunikacyjnych 4. Zapewnienie środków ochrony zbiorowej 5. Zapewnienie sprawnych rusztowań, drabino-podestów, podestów roboczych 6. Zapewnienie sprawnych narzędzi, urządzeń do wykonania powierzonych prac 7. Zapewnienie środków ochrony indywidualnej, w tym przed upadkiem z wysokości 1. 2. 1. 2. 3. www.porozumieniedlabezpieczenstwa.pl 3. 4. 5. 6. Zapoznanie pracowników z IBWR Zapoznanie pracowników z Kartami charakterystyki Kontrola montażu i stanu zabezpieczeń krawędzi stropów, otworów technologicznych w ciągach komunikacyjnych i na stanowiskach pracy Nadzór nad wyznaczaniem stref niebezpiecznych w czasie wykonywania prac wymagających demontażu środków ochrony zbiorowej Zapewnienie drożności ciągów komunikacyjnych Dopuszczenie do użytkowania rusztowań 4. 5. 6. Zapoznaje się z IBWR Zapoznaje się z Kartami charakterystyki Korzysta z wyznaczonych ciągów komunikacyjnych Utrzymuje drożności ciągów komunikacyjnych Demontuje środki ochrony zbiorowej tylko po uzyskaniu zgody pracownika nadzoru oraz wygrodzeniu strefy niebezpiecznej Korzysta tylko ze sprawnych i kompletnych rusztowań zmontowanych zgodnie z DTR, drabino-podestów, podestów roboczych 8. Zapewnienie punktów konstrukcji stałej do kotwienia środków ochrony indywidualnej przed upadkiem z wysokości 7. 8. zmontowanych zgodnie z DTR oraz prawidłowo oznakowanych Dopuszczenie do użytkowania tylko sprawnych drabino-podestów i podestów roboczych Nadzór nad stosowaniem i prawidłowym stosowaniem środków ochrony indywidualnej przed upadkiem z wysokości 7. Nie przekracza dopuszczalnej nośności podestów roboczych rusztowań 8. Składuje materiały w sposób zapewniający ich stabilność 9. Stosuje środki ochrony indywidualnej, w tym zgodnie z zapisami Kart charakterystyki 10. Stosuje środki ochrony indywidualnej przed upadkiem z wysokości i prawidłowo dobranych punktów kotwiczenia 11. Stosuje tylko sprawne urządzenia elektryczne, w tym przedłużacze o odpowiedniej klasie szczelności Środki ochrony zbiorowej Stosowane zgodnie z wytycznymi określonymi w „Standardach BHP – prace na wysokości” Zapewnienie balustrad ochronnych przy krawędziach stropów Zapewnienie środków do wygrodzenia stref niebezpiecznych www.porozumieniedlabezpieczenstwa.pl Zabezpieczenie otworów technologicznych Zapewnienie rusztowań zmontowanych zgodnie z DTR hełm ochronny Środki ochrony indywidualnej Środki ochrony indywidualnej przed upadkiem z wysokości 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Rozładunek/załadunek pojazdów dostawczych transport materiałów przy użyciu maszyn buty ochronne rękawice ochronne okulary ochronne maska przeciwpyłowa ochronniki słuchu Stosowanie środków ochrony indywidualnej przed upadkiem z wysokości zgodnie z: • zapisami IBWR • wytycznymi określonymi w „Standardy BHP - prace na wysokości” • instrukcją obsługi Stosowanie tylko certyfikowanych środków ochrony Stosowanie tylko sprawnych urządzeń Wykonywanie przeglądów urządzeń zgodnie z instrukcją obsługi Kotwienie linek bezpieczeństwa, urządzeń tylko do wyznaczonych, prawidłowo zamontowanych punktów kotwiczenia – punktów konstrukcji stałej Nie przedłużanie linek bezpieczeństwa Stosowanie systemu tzw. pracy w ograniczeniu w przypadku wykonywania prac, które wymagają przebywania pracowników na wysokości niższej niż 3 m Organizator prac Nadzorujący prace Wykonujący prace 1. 2. 3. 1. 1. 2. 4. 5. 6. 7. odzież odblaskowa Wyznaczenie ciągów komunikacyjnych Wyznaczenie miejsc rozładunku Zapewnienie sprawnych środków do transportu materiałów Zapewnienie pracowników do obsługi maszyn z odpowiednimi kwalifikacjami i uprawnieniami Zapewnienie hakowego z odpowiednimi kwalifikacjami Zapewnienie urządzeń do komunikacji między hakowym a operatorem dźwigu Zapewnienie urządzeń dystansowych www.porozumieniedlabezpieczenstwa.pl 2. 3. 4. 5. Nadzór nad stanem i drożnością ciągów komunikacyjnych Nadzór nad stanem miejsc wyznaczonych do rozładunku/załadunku Zapewnienie stosowania urządzeń dystansowych Zapewnienie prawidłowej organizacji transportu przy użyciu maszyn w tym obecności hakowego w przypadku transportu przy użyciu dźwigu Niedopuszczenie do przekraczania dopuszczalnego udźwigu maszyn 3. 4. 5. Obsługiwanie tylko sprawnych maszyn Obsługiwanie maszyn tylko przez pracowników posiadających wymagane uprawnienia Załadunek pojazdów w sposób uniemożliwiający wypadnięcie, wysunięcie się, rozsypanie materiału w czasie jego transportu Zachowanie szczególnej ostrożności podczas załadunku i rozładunku materiałów Bieżąca kontrola stanu zawiesi 6. 7. 8. 1. Rozładunek/załadunek Kontrola stanu zawiesi Kontrola dokumentacji dopuszczającej maszyny do pracy Kontrola dokumentacji uprawniającej pracownika do obsługi maszyny Rozładunek/załadunek pojazdu dostawczego • Zapewnienie utwardzonego ciągu komunikacyjnego oraz utwardzonego, poziomego i stabilnego miejsca do rozładunku samochodu dostawczego • Opuszczenie kabiny przez kierowcę pojazdu dostawczego na czas rozładunku/załadunku szalunków • Stosowanie przez kierowcę pojazdu środków ochrony indywidualnej • Wygrodzenie strefy niebezpiecznej • Zapewnienie bezpiecznego dostępu do materiału znajdującego się na platformie samochodu dostawczego • Zachowanie szczególnej ostrożności podczas przemieszczania się po platformie załadunkowej pojazdu Przykład rozwiązania zapewniające bezpieczne przemieszczanie się po platformie pojazdu dostawczego • www.porozumieniedlabezpieczenstwa.pl zastosowanie systemu Alsipercha, mobilnego lub zamontowanego na stałe, w miejscu przeznaczonym do prowadzenia rozładunku/załadunku materiałów 6. 7. Stosowanie się do wskazówek hakowego Korzystanie z urządzeń dystansowych 2. Transport pionowy Transport ręczny 1. 2. 3. 4. Transport przy użyciu dźwigu, żurawia wieżowego • Dopuszczenie do użytkowania na terenie budowy sprawnych maszyn z aktualną dokumentacją UDT • Dopuszczenie do pracy operatora dźwigu posiadającego odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia • Zapewnienie sprawnych zawiesi z aktualną dokumentacją UDT • Zapewnienie stałej współpracy-komunikacji między posiadającym odpowiednie kwalifikacje hakowym-sygnalistą a operatorem dźwigu, za pośrednictwem urządzenia do komunikacji radiowej. • Używanie sygnałów dźwiękowych przez operatora żurawia • Prawidłowe podczepienia materiału do zawiesia • Oddalenie się pracowników na bezpieczną odległość przed uniesieniem ładunku • Wolne naprężanie zawiesi i kontrola prawidłowego zamocowania ładunku przed podaniem sygnału do dalszego podnoszenia i transportu • Korzystanie z urządzeń dystansowych do asekuracji transportowanego ładunku • Zapewnienie przemieszczania ładunku na wysokości co najmniej 1 m nad przeszkodami znajdującymi się na jego drodze • Nie przemieszczanie ładunku nad pracownikami • Odczepianie ładunku dopiero po jego pełnym opuszczeniu i ustabilizowaniu Przestrzeganie zasad ergonomii Przestrzeganie norm dźwigania Dobór ciężaru transportowanego materiału do własnych możliwości Podczas przenoszenia ładunku o długości przekraczającej 4 m wymagana jest organizacja transportu zespołowego www.porozumieniedlabezpieczenstwa.pl Składowanie Organizator prac Nadzorujący prace Wykonujący prace 1. 1. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Zgodnie z wytycznymi określonymi w „Standardy BHP – magazynowanie” lub Wyznaczenie ciągów komunikacyjnych Wyznaczenie miejsc składowania Zapewnienie środków do wygrodzenia i oznakowania stref składowania Zapewnienie środków ochrony zbiorowej w przypadku wyznaczenia miejsc składowania na wysokości powyżej 1 m Zapewnienie urządzeń dystansowych Zapewnienie środków do organizacji transportu zgodnie z wytycznymi określonymi w punkcie „Transport pionowy” Zapewnienie podestów, drabinopodestów umożliwiających dostęp do wyżej położonych elementów składowanych materiałów 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Zgodnie z wytycznymi określonymi w „Standardy BHP – magazynowanie” lub Zapewnienie miejsc składowania oraz ciągów komunikacyjnych zgodnie z wytycznymi organizatora prac Nadzór nad prawidłowym przygotowaniem, wygrodzeniem i oznakowaniem miejsc składowania Zapewnienie stosowania i nadzór nad prawidłowym montażem środków ochrony zbiorowej Zapewnienie drożności ciągów komunikacyjnych Wyznaczenie ciągów komunikacyjnych służących do przemieszczania się w strefie składowania Zapewnienie stosowania urządzeń dystansowych Zapewnienie prawidłowej organizacji transportu zgodnie z wytycznymi określonymi w punkcie „Transport pionowy” Zapewnienie wyrównanego i odwodnionego podłoża w miejscu składowania Zapewnienie odpowiednich podkładek w miejscu składowania, umożliwiających zdjęcie i wyciągnięcie łańcuchów lub lin, oraz zabezpieczenie składowanego materiału Stosowanie środków dostępu – zakaz wspinania się po elementach składowanych materiałów Zachowanie porządku w miejscu składowania – składowanie materiałów tylko w miejscach do tego przeznaczonych według rodzajów, typów Oddzielne składowanie poszczególnych elementów zbrojenia i kształtowników stalowych Stosowanie rękawic ochronnych oraz urządzeń dystansowych www.porozumieniedlabezpieczenstwa.pl 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Zgodnie z wytycznymi określonymi w „Standardy BHP – magazynowanie” lub Korzystanie z wyznaczonych ciągów komunikacyjnych Utrzymanie drożności ciągów komunikacyjnych Montaż środków ochrony zbiorowej, środków do wygrodzenia miejsc składowania zgodnie z wytycznymi pracownika nadzoru Korzystanie z urządzeń dystansowych Składowanie materiałów w sposób zapewniający ich stabilność Składowanie materiałów zgodnie z wytycznymi pracownika nadzoru Nie przekraczanie dopuszczalnej nośności stropów Wykonywanie czynności związanych z obsługą transportu zgodnie z wytycznymi określonymi w punkcie „Transport pionowy” Deskowanie ścian, słupów 1. 2. Montaż podestów betoniarskich 1. 2. Ustawienie i zamknięcie ściany szalunkowej w miejscu docelowym 3. 4. 5. 6. Deskowanie stropu Szalunki typu stolik Zapewnienie podkładów chroniących powłokę szalunku przed uszkodzeniami w wyniku kontaktu z podłożem Zapewnienie montażu podestów roboczych przy poziomym ułożeniu szalunku na wyznaczonej płaszczyźnie gruntu lub stropu, przed ustawieniem szalunku w pionie: • montaż podestów roboczych zgodnie z DTR • zapewnienie pełnego obarierowania podestów roboczych zgodnie z wytycznymi dokumentacji technicznej producenta • zapewnienie systemowego dojścia (drabiny) trwale połączonej z podestem Zapewnienie odpowiedniej nośności podłoża – stropu (związanie betonu) Odpięcie zawiesia od szalunku dopiero po jego pełnym ustabilizowaniu i zabezpieczeniu przy pomocy systemowych wypór, rozpór, ściągów Uwzględnienie zmiany parametrów bezpieczeństwa wynikającej ze zmiany poziomu stanowiska pracy w stosunku do wysokości balustrad ochronnych, podczas montażu ściągów od strony konsol, przy użyciu przenośnych podestów roboczych i drabinopodestów Wejście na podest roboczy w celu odpięcia zawiesia tylko przy wykorzystaniu systemowych środków dostępu Stosowanie rusztowań zmontowanych zgodnie z DTR, sprawnych, kompletnych i prawidłowo oznakowanych Zabezpieczanie wystających z szalunków ściągów w ciągach komunikacyjnych 1. Szalunki typu stolik • Zapewnienie prawidłowej organizacji systemu indywidualnych zabezpieczeń przed upadkiem z wysokości (zalecane stosowanie systemu Alsipercha) • Montaż balustrad ochronnych na elementach deskowania w miejscu składowania • Zapewnienie przewidzianych w dokumentacji technicznej urządzeń do transportu elementów deskowania przy użyciu dźwigu • Prawidłowe podczepienie szalunku do zawiesia • Zabezpieczenie szalunków przed przewróceniem się przez dźwig do momentu ich ustabilizowania przy pomocy systemowych wypór, stempli • Uzupełnienie przerw między stolikami dodatkowymi elementami deskowania • Montaż balustrad ochronnych przy niezabezpieczonych krawędziach szalunku www.porozumieniedlabezpieczenstwa.pl • • • Szalunki panelowe Zbrojenie Wygrodzenie stref niebezpiecznych podczas wykonywania prac przy niezabezpieczonych krawędziach szalunku Transport poziomy szalunków przy użyciu wózka Wykonanie montażu zgodnie z dokumentacją techniczną 2. Szalunki panelowe • Zapewnienie prawidłowej organizacji systemu indywidualnych zabezpieczeń przed upadkiem z wysokości (zalecane stosowanie systemu Alsipercha) • Wykonanie montażu z poziomu stropu (od dołu) • Wykorzystywanie ergonomicznych otworów wyciętych w konstrukcji paneli i narzędzi montażowych do ręcznego podnoszenia szalunku • Stosowanie się do ściśle określonej kolejności montażu zgodnie z dokumentacją techniczną • Wygrodzenie stref niebezpiecznych podczas wykonywania dodatkowych prac montażowych przy niezabezpieczonych krawędziach szalunku 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Zapewnienie bezpiecznego dostępu na poziom stropu Zabezpieczenie krawędzi stropu i otworów technologicznych środkami ochrony zbiorowej Stosowanie środków ochrony indywidualnej przed upadkiem z wysokości podczas wykonywania prac przy niezabezpieczonych krawędziach stropów Montaż rusztowań oraz podestów roboczych zgodnie z DTR Stosowanie rękawic ochronnych Zachowanie szczególnej uwagi podczas ręcznego transportu prętów zbrojeniowych Wyznaczanie i korzystanie z ciągów komunikacyjnych na płaszczyznach pokrytych zbrojeniem Zabezpieczanie plastykowymi osłonami wystających ze stropu prętów zbrojeniowych w ciągach komunikacyjnych www.porozumieniedlabezpieczenstwa.pl 4. 5. Zapewnienie bezpiecznego dostępu na poziom stropu Zabezpieczenie krawędzi stropu środkami ochrony zbiorowej Stosowanie środków ochrony indywidualnej przed upadkiem z wysokości podczas wykonywania prac przy niezabezpieczonych krawędziach stropów Stosowanie okularów ochronnych Zapewnienie sprawnej maszyny do podawania betonu Nakładanie płynu antyadhezyjnego 1. 2. 3. 4. 5. Wyznaczenie miejsca do wykonywania prac pielęgnacyjnych szalunku Zabezpieczenie krawędzi stropu środkami ochrony zbiorowej Zapoznanie pracowników z treścią Karty charakterystyki płynu antyadhezyjnego Stosowanie środków ochrony zbiorowej zgodnie z Kartą charakterystyki Składowanie pojemników z płynem antyadhezyjnym na wannach wychwytowych Prace przy użyciu piły tarczowej 1. Dopuszczenie do wykonywania prac przy użyciu piły jedynie pracowników przeszkolonych instruktażem stanowiskowym obejmującym obsługę piły tarczowej Zapewnienie i użytkowanie tylko sprawnej maszyny Wyposażenie pracownika obsługującego piłę w okulary, ochronniki słuchu oraz maskę przeciwpyłową Osłonięcie daszkiem ochronnym stanowiska obsługi piły, stojącej na otwartej przestrzeni: - w okresie zimowym - zagrożonego upadkiem przedmiotu z wysokości Udostępnienie instrukcji obsługi urządzenia na stanowisku obsługi piły tarczowej Betonowanie 1. 2. 3. 2. 3. 4. 5. www.porozumieniedlabezpieczenstwa.pl Prace przy użyciu urządzeń elektrycznych (elektronarzędzia, przecinarki, przedłużacze) 1. 2. 3. Ciecie prętów 1. 4. 5. 2. 3. 4. 5. 6. Gięcie prętów 1. 2. 3. 4. Korzystanie tylko ze sprawnych urządzeń, zgodnie z instrukcją obsługi Stosowanie przewodów o odpowiedniej klasie szczelności Przedłużacze oraz urządzenia z przewodami z uszkodzoną izolacją należy wycofać z użytkowania Naprawianie uszkodzonej izolacji przy pomocy taśmy izolacyjnej jest niedopuszczalne Wyłączanie urządzeń z zasilania przed opuszczeniem stanowisk pracy W czasie cięcia prętów zbrojeniowych nożycami ręcznymi pręt cięty należy oprzeć obustronnie na kozłach lub stole zbrojarskim Cięcie prętów o średnicy większej niż 20 mm nożycami ręcznymi jest zabronione W czasie przecinania mechanicznego chwytanie prętów ręką w odległości mniejszej niż 0,5 m od urządzenia tnącego jest zabronione Cięcie stali zbrojeniowej na odcinki prętów o długości mniejszej niż 30 cm nożycami mechanicznymi jest zabronione Ciecie prętów o średnicy powyżej 40mm należy wykonywać palnikiem acetylenowym. Podczas cięcia prętów należy stosować rękawice i okulary ochronne Pręty o średnicy większej niż 20 mm należy odginać wyłącznie za pomocą urządzeń mechanicznych Gięcie prętów wykonanych ze stali kruchej należy wykonywać ze szczególną ostrożnością uważając na odpryski Należy zapewnić stabilne mocowanie, ustawienie giętarek Należy wygrodzić strefę pracy przy użyciu giętarki w celu wyeliminowania zagrożenia zranienia osób postronnych wystającymi elementami giętego prętu www.porozumieniedlabezpieczenstwa.pl Demontaż deskowania 1. 2. 3. 4. 5. 6. Do prac związanych z demontażem deskowania można przystąpić dopiero po osiągnięciu parametrów wytrzymałościowych wykonanej konstrukcji, umożliwiających bezpieczne przeprowadzenie prac Decyzję o usunięciu deskowania podejmuje kierownik budowy lub robót Nie dopuszczalne jest odrywanie deskowania przy pomocy żurawia – rozszalowywanie powinno odbywać się przy użyciu odpowiednich narzędzi Stosowanie rusztowań zmontowanych zgodnie z DTR Zachowanie szczególnej ostrożności podczas usuwania elementów deskowania silnie przylegających do stropu, ściany Transport, składowanie oraz załadunek – zgodnie z zapisami punktów niniejszej instrukcji • „Rozładunek/załadunek pojazdów dostawczych - transport materiałów przy użyciu maszyn” • „Składowanie” www.porozumieniedlabezpieczenstwa.pl
