pobierz - Staropolska Izba Przemysłowo Handlowa

Oferta Staropolskiej Izby Przemysłowo Handlowej dla firm województwa świętokrzyskiego
Szkolenie połączone z doradztwem wdrożeniowym – zarządzanie wg KAIZEN
Czym jest KAIZEN?
KAIZEN - jedna z podstawowych koncepcji zarządzania, która opiera się na ciągłym doskonaleniu
wykonywanych procesów oraz własnej wydajności zarówno przez członków kierownictwa jak i
pracowników. Optymalizacja poprzez KAIZEN uczy firmy i ich pracowników wykorzystywać istniejące
zasoby w przedsiębiorstwie, w celu tworzenia w firmie optymalnych warunków do implementowania
i wdrażania innowacji.
Korzyści dla firm
Firmy wdrażające podejście KAIZEN z małymi nakładami inwestycyjnymi osiągają następujące efekty:
 redukcję czasu realizacji zamówienia nawet o 81%,
 wzrost wydajności pracy maszyn i urządzeń nawet o 40%,
 zmniejszenie ilości błędów względnie braków nawet o 90%,
 redukcji nieplanowanych przestojów maszyn nawet o 90%,
 redukcji wypadków,
 wzrostu wydajności pracy do 50%,
 redukcji kosztów wytwarzania o30% do 50%.
Proponowane szkolenie połączone z doradztwem wdrożeniowym składa się z cyklu trzech
2-dniowych warsztatów:
1. KAIZEN Basics
2. TPM (Total Productive Maintenance) – Zarządzanie parkiem maszynowym
3. TFM (Total Flow Management) – Zarządzanie przepływami w organizacji
oraz ok. 14 godz. indywidualnego doradztwa wdrożeniowego dla uczestnika.
Warsztaty pozwolą Państwu na uzyskanie międzynarodowego certyfikatu PRAKTYK KAIZEN,
pierwszego poziomu w trzystopniowej ścieżce zdobywania wiedzy i umiejętności wg KAIZEN Institute
Consulting Group w obszarze LEAN KAIZEN.
Dla Kogo?
Kadra zarządzająca, właściciele i pracownicy przedsiębiorstw z sektora MŚP z terenu województwa
świętokrzyskiego, działający w kluczowych branżach regionu: budowlanej, metalurgicznej,
metalowej, maszynowej, spożywczej, turystycznej, hotelowej, sanatoryjno-zdrowotnej,
transportowej, mineralnej związanej z zagospodarowaniem odpadów, wykorzystaniem odnawialnych
źródeł energii, usługowej, handlowej.
Ile to kosztuje?
1. Szkolenie dla przedsiębiorstwa jest bezpłatne, stanowi dla przedsiębiorstwa pomoc publiczną
– pomoc de minimis. Koszty szkolenia ponoszone są w ramach projektu „Potęga wiedzy –
pracownicy firm kapitałem regionu” finansowanego ze środków Europejskiego Funduszu
Społecznego.
Zgłoszenie – formularz zgłoszeniowy do pobrania na www.siph.com.pl
Nabór trwa do 3.09.2014 r.
PROGRAM SZKOLENIA I ZASADY CERTYFIKACJI
KAIZEN BASICS
TPM – Total Productive
Maintenance
Podstawy KAIZEN
Zarządzanie parkiem maszynowym
Uczestnicy poznają genezę i
filozofię KAIZEN i Lean.
Dowiadują się, na czym polega
fenomen metody, w której
małymi krokami, niewielkimi
nakładami firmy osiągają
olbrzymie sukcesy i zyski. W
szkoleniu uczestnicy uczą się jak
rozpoznawać moment
tworzenia wartości dodanej
oraz rodzaje marnotrawstwa.
Poznają również metody
eliminacji marnotrawstwa jak
5S, standaryzacja, wizualizacja,
rozwiązywanie problemów.
Total Productive Maintenance
to szkolenie, podczas których
uczymy jak osiągnąć cel 3*zero
(zero nieplanowanych
przestojów, zero wypadków,
zero braków), a także jak
identyfikować i eliminować
straty sporadyczne i chroniczne
na maszynach, a tym samym
zwiększyć efektywność parku
maszynowego.
PROGRAM SZKOLENIA
 Geneza i rozwój KAIZEN
 Pojęcie wartości
dodanej i straty
 7 rodzajów
marnotrawstwa
 Szukanie strat (MUDA)
w praktyce
 Kampania 5S i Audyty
5S
 Zalety wprowadzania
standardów
 Rola wizualizacji
 Cykl PDCA/SDCA
 Metody rozwiązywania
problemów
 Warunki osiągnięcia
sukcesu w KAIZEN
KORZYŚCI:
 Poznanie i zrozumienie,
czym są
marnotrawstwa.
 Uświadomienie jak
ważne jest, aby wszyscy
pracownicy byli
zaangażowani w proces
ciągłego doskonalenia.
 Zmiana paradygmatów
wśród pracowników a
PROGRAM SZKOLENIA
 Budowa systemu TPM
 Etapy samodzielnej
konserwacji Autonomous
Maintenance
 Jakie sukcesy zostaną
osiągnięte dzięki TPM
 Dobór wskaźników
(OEE) – definicja,
zastosowanie
 Tworzenie standardów
i ich wizualizacja
 16 rodzajów strat
 Zarządzanie wizualne
KORZYŚCI:
 Przygotowanie
pracowników obszarów
pilotażowych do
działań na tym
obszarze.
 Zapoznanie się i
zrozumienie systemu
TPM – zasad
odpowiedzialności za
park maszynowy.
 Umiejętność
wykorzystywania
metodologii
wykrywania i eliminacji
problemów związanych
ze stratami wydajności
parku maszynowego.
TFM – Total Flow Management
Zarządzanie przepływami
Total Flow Management Basic
to szkolenie, podczas których
uczymy jak zoptymalizować linie
produkcyjne i dostosować je do
taktu Klienta, jak identyfikować
i eliminować wąskie gardła
przez integrację obszarów
produkcyjnych a tym samym
zwiększyć jakość wyrobów.
PROGRAM SZKOLENIA
 Teoria przepływów i
rodzaje przepływów w
przedsiębiorstwie
 Marnotrawstwo w
zarządzaniu
przepływami
 JIT jako element służący
identyfikacji i eliminacji
marnotrawstwa
 Organizacja stanowiska
pracy
 Organizacja linii
produkcyjnej(przepływ
jednej sztuki, SMED,
niskokosztowa
automatyzacja)
 Bilansowanie zdolności
produkcyjnych
 Mizusumashi i Kanban –
system zasilania linii
produkcyjnych i
komponenty
 Symulacja procesu
produkcyjnego – gra
symulacyjna „Gniazda
KORZYŚCI:
 Poznanie podstaw
standaryzacji pracy i
balansowania linii
produkcyjnych
 Uświadomienie różnic
pomiędzy Push a Pull.
 Praktycznie





co za tym idzie w
dalszym etapie zmiana
całej kultury
organizacyjnej.
Zdobycie wiedzy i
umiejętności z zakresu
poszukiwania strat.
Wyczulenie na obszary
do doskonalenia i
poszukiwanie
kreatywnych rozwiązań.
Zaangażowanie ludzi do
wdrażania filozofii
KAIZEN.
Nabycie umiejętność
definiowania celów –
SMART.
Nabycie umiejętności
poszukiwania przyczyn
źródłowych problemów
oraz najkorzystniejszych
rozwiązaństandaryzacja
zmienionych procesów



Umiejętność pomiaru
efektywności maszyn
za pomocą wskaźnika
OEE.
Umiejętność tworzenia
standardów i ich
wizualizacja
Poznanie podstaw
systemu TPM i jego 3
filarów

zastosowanie narzędzi :
Mizusumashi ,
Supermarkety, Kanban
na podstawie gry
symulacyjnej.
Położenie nacisku na
zrozumienie wagi
przepływu jednej sztuki
oraz dobrej organizacji
linii produkcyjnej.
Termin:
15-16 września 2014 r.
Miejsce: Kielce
Termin:
Termin:
09-10 października 2014 r.
18-19 listopada 2014 r.
Miejsce: Kielce
Miejsce: Kielce
CERTYFIKACJA
Certyfikat PRAKTYKA KAIZEN honorowany na całym świecie otrzyma uczestnik, który ukończy
wszystkie 3 warsztaty: Kaizen Basics, Total Productive Management Basics, Total Flow Management
Basics oraz zrealizował na terenie swojej firmy wyznaczone na zajęciach zadanie wdrożeniowe oraz
zdał egzamin (test wiedzy, pytania i odpowiedzi ustne).
KORZYŚCI Z CERTYFIKACJI:
 Uczestnik zdobywa wiedzę i umiejętności prowadzenia działań optymalizacyjnych w
przedsiębiorstwie w zakresie postaw KAIZEN, TPM I TFM
 Przedsiębiorstwo delegujące pracowników na szkolenie kończące się certyfikacją stwarza
warunki do osiągają w firmie efektów w zakresie redukcji czasu realizacji zamówień
nawet, wzrostu wydajności pracy maszyn i urządzeń, zmniejszenia ilości braków, redukcji
nieplanowanych przestojów maszyn a w dłuższej perspektywie osiągnięcie wzrostu
wydajności pracy czy też redukcji kosztów wytwarzania.
 Poziom wiedzy potwierdzony jest międzynarodowym Certyfikatem uznanym na całym
świecie wg Know how KAIZEN institute Consulting Group.
Termin i miejsca egzaminu certyfikującego: 16-17 grudnia 2014 r. Kielce
KONTAKT:
Staropolska Izba Przemysłowo – Handlowa
Ul. Sienkiewicza 53, 25-002 Kielce www.siph.com.pl
tel./fax. 41 368 02 78; e-mail: [email protected]
[email protected]; [email protected]