Załącznik nr 3 do SIWZ

Załącznik nr 3 do SIWZ
Szczegółowe wymogi dotyczące przedmiotu zamówienia.
Symbol
1
Nazwa oraz parametry wymagane przez Zamawiającego
DYGESTORIUM:
Wymiary dygestorium
 dygestorium „1500”
Wymiary zewnętrzne: 1500 x 900 x 2180/2660
Wymiary komory roboczej: 1500 x 600 x 1100
 dygestorium „1200”
Wymiary zewnętrzne: 1200 x 900 x 2180/2660
Wymiary komory roboczej: 1200 x 600 x 1100
Stelaż dygestorium:
 konstrukcja stołu dygestoryjnego typu A,
 stelaże malowane farbami epoksydowymi,
 rama stelaża zapewnia podparcie blatu dygestoryjnego
na całym obwodzie,
 stelaż wykonany ze skręcanych ram płaskich,
 ramy spawane, ze stalowych profili zamkniętych
o przekroju minimum 40x27x2 mm,
 nogi stelaża wyposażone w stopki umożliwiające
poziomowanie w zakresie 20 mm,
 prześwit pomiędzy podłogą a szafką dygestoryjną wynosi 150
mm,
 bez zaślepek z tworzywa sztucznego na froncie i bokach
stelaża.
Blat roboczy:
 blat z monolitycznej ceramiki technicznej ze zintegrowanym
podniesionym obrzeżem, spiek ceramiczny o zamkniętej
strukturze cząsteczkowej w kolorze jasny popiel,
 powierzchnia blatu nie powinna zawierać sztucznych
1
Nazwa oraz parametry ofertowane przez Wykonawcę - wypełnić
barwników i powinna być jednorodna z wnętrzem materiału.
Nie dopuszcza się stosowania tzw. glazury chemicznej. Blat
roboczy w części czołowej ze zintegrowanym obrzeżem o
szer. 150 mm (+/- 5 mm),
 grubość blatu 35mm +0/-4 mm, samonośny, z podniesionym
zintegrowanym obrzeżem ceramicznym podniesionym
obrzeżem. Podniesione obrzeże powinno być w obrysie
całego blatu, od strony czołowej o szer. ok. 150 mm,
 odporność na ścieranie w skali Mosha - 8,
 odporność na pęknięcia włoskowate wg metody Harkorta –
min.170 st.C,
 odporność na wstrząs cieplny wg metody Harkorta - do
temperatury min.160 st.C,
 odporność chemiczna: blaty odporne na wszelkie kwasy,
zasady i barwniki we wszelkich stężeniach i temperaturach
stosowanych w laboratoriach (za wyjątkiem kwasu HF),
 odporność na promieniowanie – blaty odporne na UV i
promienie rentgenowskie.
Blaty ceramiczne powinny posiadać:
 Gwarancję producenta ceramiki na minimum 10 lat,
 Raport lub sprawozdanie wydane przez niezależną instytucję
badawczą określający wartość odporności na:
 ścieranie metodą Mosha na 8 w skali Mosha, lub
równoważną,
 na pęknięcia włoskowate metodą Harkorta lub
równoważną na:
- odporność na wstrząs cieplny w temperaturze min.170
st.C,
- brak spękania w temperaturze min.160 st.C.
 klasę odporności na plamienie wg PN EN ISO 10545/14
lub równoważnej - min. 5 klasa.
2
 Świadectwo lub raport z badań wydany przez niezależną
od producenta instytucję badawczą stwierdzający
chemoodporność wg normy PN EN ISO 10545 -13 lub
równoważnej na substancje korozyjne: 10% roztwór NH4Cl,
20% roztwór Na ClO, 3% roztwór HCl, 18%, roztwór HCl,
KOH 30 g/l, KOH 100 g/l, 10% roztwór C6H8O7, 5% roztwór
C3H6O3, oraz na min. 20 substancji chemicznych ( w tym
barwników) takich jak:
 czerwień kongo min. 1%,
 fiolet krystaliczny min. 1%,
 kwas siarkowy min. 96 %,
 kwas azotowy min 70 %,
 kwas chlorowodorowy 7 %,
 kwas fosforowy min. 85%,
 wodorotlenek sodu min.40%,
 chloroform,
 toluen,
 fenol min 85%,
 eozyna min.1%,
 jodyna,
 formaldehyd min 40%,
 aceton,
 azotan srebra min. 10%,
 woda królewska,
 kwas nadchlorowy min.60 %,
 kwas bromowodorowy min.48%,
 wodorotlenek amonu.
Wymagania dotyczące blatu dygestorium należy potwierdzić
atestami, certyfikatami lub raportem z badań niezależnej
od producenta uprawnionej instytucji oraz przedłożyć
3
Zamawiającemu przed zawarciem umowy.
Panel sterowania mediami:
 pod blatem zainstalowany panel sterowania mediami.
Na panelu sterowania, umieszczony wyłącznik główny
zasilania dygestorium prądem elektrycznym, oraz zawory
laboratoryjne zgodnie ze specyfikacją techniczną dygestoriów
i oznakowane zgodnie PN-EN 13792:2003 lub równoważną.
Szafka dygestoryjna:
 pod
stelażem
zainstalowana
podwieszona
szafka
dygestoryjna, wentylowana przez kanał wentylacyjny komory
roboczej, całe wnętrze szafy i fronty drzwiowe od wewnątrz
wyklejone polipropylenem. Szafka wykonana z płyty
meblowej trójwarstwowej o grubości nie mniejszej niż 18
mm, laminowanej obustronnie, jako konstrukcja przestrzenna.
Dostęp do podłączeń mediów (za dygestorium) bez
odsuwania szafki dygestoryjnej.
Komora robocza:
 Komora robocza stojąca na stole, trwale przymocowana do
blatu dygestoryjnego oraz do stelaża. Komora robocza
zbudowana z atestowanej stalowej blachy kwasoodpornej nie
gorszej niż 0H18N9 9 ( blacha o doskonałej przydatności do
obróbki plastycznej oraz spawania, umożliwiająca
projektowanie kompleksowych kształtów, ostrych krawędzi
oraz optycznie niewidocznych połączeń spawanych),
malowanej proszkowo farbą epoksydową,
 Komora winna być zbudowana na 4 kolumnach nośnych,
przednie kolumny komory roboczej o trójkątnym przekroju o
bokach 150 mm x 150 mm (+/- 3 mm), z blachy o grubości
min. 1 mm – miejsce na zainstalowanie gniazd elektrycznych,
panelu sterowania i innych urządzeń,
4
 W kolumnach przednich winny być zastosowane wymienne
panele instalacyjne i osłonowe montowane bez użycia śrub, z
możliwością łatwej wymiany w zależności od potrzeb
użytkownika. W prawej przedniej kolumnie komory, w
środkowym segmencie, na wysokości ok. 170 cm winien być
zamontowany panel sterowania Systemu Kontroli Przepływu
Powietrza. W dolnym segmencie prawej kolumny winny być
zamontowane 2 gniazda elektryczne 230V/16A z zerowaniem
ochronnym, w obudowie bryzgoszczelnej IP44,
 Wentylowanie komory: szczelinowe. Dolna szczelina na
odprowadzenie gazów ciężkich, górna szczelina gazów
lekkich,
 W dachu komory roboczej winny być zamontowane cztery
oprawy oświetleniowe – 4x18W z wyłącznikiem w panelu
sterowania. W dachu komory roboczej winien być
zamontowany króciec wylotowy fi 200 mm z możliwością
podłączenia do niezależnej wentylacji.
Okno dygestoryjne:
 okno podnoszone i opuszczane z możliwością zatrzymania
w dowolnym miejscu. Okno dygestoryjne przesuwane w
płaszczyźnie pionowej, niedzielone i nie przesuwne na boki.
 okno z systemem zabezpieczającym niekontrolowany spadek
okna. Zawieszone na linkach kwasoodpornych,
 szyba w oknie dygestoryjnym wykonana z bezpiecznego
szkła warstwowego,
 okno winno być wyposażone w blokadę ruchu pionowego
okna na wysokości 500 mm od blatu roboczego z
możliwością otwarcia powyżej tej wartości, z ominięciem
blokady. Otwarcie okna na wysokość większą niż 500 mm
winno być sygnalizowane za pomocą alarmu optycznego i
oznaczone zgodnie z normą PN EN 14175-2 lub równoważną.
5
Armatura dygestoryjna:
 wymagane jest, aby armatura wody usytuowana była w blacie
roboczym po lewej stronie dygestorium. Zawory i armatura
muszą spełniać wymagania pracy w laboratorium.
Powierzchnia armatury powinna być odporna chemicznie i
odporna na działanie promieni UV, pokryta farbą na bazie
żywic poliestrowych lub farbami epoksydowymi w kolorze
jasny popiel. Pokrętła zaworów muszą być oznakowane
kodem barwnym zgodnie z normą PN-EN 13792:2003 lub
równoważną.
Zlewik dygestoryjny:
 winien być wykonany z ceramiki litej, zamontowany w blacie
roboczym po lewej stronie dygestorium. Wymiary i położenie
zlewika zgodne z wymaganiami normy PN EN 14175-2:
„Wymagania bezpieczeństwa i sprawności działania” lub
równoważnej.
System Kontroli Przepływu Powietrza:
 System kontroli przepływu powietrza ma spełniać wymagania
normy PN-EN 14175-2 lub równoważnej. System kontroli
przepływu powietrza ma posiadać:
 Wyświetlacz optyczny (zielona dioda) – gdy jest prawidłowy
przepływ powietrza,
 Wyświetlacz optyczny (żółta dioda) – gdy jest zbyt wysoki
przepływ powietrza,
 Wyświetlacz optyczny (czerwona dioda) oraz alarm
akustyczny - gdy jest zbyt mały przepływ powietrza,
 Alarm optyczny (migająca dioda) – ostrzeżenie o ustawieniu
okna na poziomie większym niż 500 mm od blatu,
informujący użytkownika o przekroczeniu bezpiecznego
zakresu pracy w dygestorium,
6

RESET – przycisk do kasowania alarmu akustycznego, gdy
jest zbyt mały przepływ powietrza, przy założeniu, że alarm
optyczny pozostaje aktywny do momentu przywrócenia
prawidłowej wentylacji dygestorium,
 Przycisk zał./wył. oświetlenia wnętrza komory wyciągu.
 Zabezpieczenie wszystkich parametrów systemu kontroli
przed zanikiem napięcia zasilania (zapamiętanie w pamięci),
 Rozpoznanie i optyczną sygnalizację stanu zaniku napięcia
zasilania (migotanie lampki zasilania),
 Panel systemu monitorującego przepływ powietrza powinien
być zamontowany w prawej kolumnie dygestorium na
wysokości oczu tj. około 170 cm.
Dygestorium należy wykonać w oparciu o następujące normy i
dokumenty:
 PN-EN 61140:2005 - Ochrona przed porażeniem prądem
elektrycznym - Wspólne aspekty instalacji i urządzeń, lub
równoważną,
 PN-EN 61010:2004 - Wymagania bezpieczeństwa dotyczące
elektrycznych przyrządów pomiarowych, automatyki i
urządzeń laboratoryjnych - część 1 Wymagania ogólne, lub
równoważną,
 PN-EN 61293: 2000 - Znakowanie urządzeń elektrycznych
danymi znamionowymi dotyczącymi zasilania elektrycznego
- Wymagania bezpieczeństwa, lub równoważną,
 PN-EN 60529:2003 - Stopnie ochrony zapewnianej przez
obudowy. (Kod IP), lub równoważną,
 PN-EN 60446:2004 - Zasady podstawowe i bezpieczeństwa
przy współdziałaniu człowieka z maszyną, oznaczanie i
identyfikacja - Oznaczenia identyfikacyjne przewodów
barwami albo cyframi, lub równoważną,
 PN-EN 14175: 2006 - Dygestoria, część 2, lub równoważną,
7
2
 PN-EN 13150:2004 - Stoły robocze dla laboratoriów.
Wymiary, wymagania bezpieczeństwa i metody badań, lub
równoważną,
 PN-EN 13792:2003 - Kod barwny do oznaczania zaworów w
obsłudze laboratoriów lub równoważną,
 Dygestorium musi posiadać znak bezpieczeństwa CE
producenta.
Dokumenty potwierdzające spełnianie ww. norm przez
dygestorium należy przedłożyć Zamawiającemu przed zawarciem
umowy.
STANOWISKO DO MYCIA:
Stelaż :
 konstrukcja typu A,
 stelaże malowane farbami epoksydowymi,
 rama stelaża zapewnia podparcie blatu na całym obwodzie,
 stelaż wykonany ze skręcanych ram płaskich,
 ramy spawane, ze stalowych profili zamkniętych o przekroju
minimum 40x27x2 mm,
 nogi stelaża wyposażone w stopki umożliwiające
poziomowanie w zakresie 20 mm,
 prześwit pomiędzy podłogą a szafką ma wynosić 150 mm,
 bez zaślepek z tworzywa sztucznego na froncie i bokach
stelaża.
Szafka pod zlewowa:
 korpus szafki klejony, wykonany z płyty meblowej o grubości
18 mm, melaminowanej obustronnie,
 fronty drzwi szafek laboratoryjnych wykonane z płyty
meblowej o grubości 18 mm, melaminowanej obustronnie,
 widoczne krawędzie płyty laminowanej korpusu w szafce
oklejone obrzeżem twardym z PCV o gr. 1 mm,
 krawędzie frontów oklejone obrzeżem twardym z PCV o gr. 2
8
mm,
 zawiasy stalowe z powłoką galwanizowaną z funkcją
samodomykania.
Blaty stanowiska do mycia:
 blaty wykonane z włókien celulozowych na bazie drewna
żywicznego, wzmocnionych termoutwardzalną żywicą
fenolową,
 płyta pokryta zintegrowaną warstwą dekoracyjną,
wytworzoną z barwionych żywic, utwardzanych wiązką
elektronową za pomocą technologii EBC (Elektron Beam
Curing - utwardzanie wiązką elektronów), o jednolitej
zwartej strukturze, zapobiegającej migracji cząstek cieczy do
wnętrza materiału,
 samonośny blat laboratoryjny o grubości 20 mm (+/-1 mm),
ze zintegrowaną powierzchnią jednostronnie laminowaną,
 blat wysokiej odporność chemicznej na:
 kwas azotowy 30% - brak widocznych zmian po działaniu
przez 24 godziny,
 kwas siarkowy 33% - brak widocznych zmian po działaniu
przez 24 godziny,
 kwas siarkowy 98% - brak widocznych zmian po działaniu
przez 24 godziny,
 zieleń malachitowa- brak widocznych zmian po działaniu
przez 24 godziny,
 błękit metylenowy- brak widocznych zmian po działaniu
przez 24 godziny,
 fiolet metylenowy 6B- brak widocznych zmian po działaniu
przez 24 godziny,
 aceton- brak widocznych zmian po działaniu przez 24
godziny,
9

keton metylowo-etylowy- brak widocznych zmian po
działaniu przez 24 godziny,
 toluen- brak widocznych zmian po działaniu przez 24
godziny,
 nadmanganian potasu- brak widocznych zmian po działaniu
przez 24 godzin.
Odporność należy potwierdzić atestem, certyfikatem, raportem
z badań, wydanym przez niezależną od producenta, uprawnioną
instytucję badawczą, do wglądu przed podpisaniem Umowy.
 blaty z żywicą fenolową mają charakteryzować się bardzo
wysokim poziomem właściwości antybakteryjnych, mają
posiadać certyfikat wydany przez niezależną od producenta
instytucję badawczą potwierdzający wykonanie analiz na
redukcję kolonii mikroorganizmów, na poziomie nie niższym
niż 99,99% po 24 godzinach przynajmniej na
mikroorganizmy: Escherichia coli, Staphylococcus aureus.
Dokument do wglądu przed podpisaniem umowy.
 blaty z żywicą fenolową mają charakteryzować się doskonałą
łatwością dekontaminacji, mają posiadać certyfikat wydany
przez niezależną instytucję badawczą, potwierdzający łatwość
dekontaminacji na poziomie nie niższym niż doskonały.
Dokument do wglądu przed podpisaniem umowy.
 powierzchnia bardzo odporna na uderzenia i zadrapania, łatwa
w utrzymaniu czystości.
Zlew ceramiczny:
 wykonany z ceramiki laboratoryjnej, litej odpornej na
wszelkie kwasy (z wyjątkiem HF), zasady, rozpuszczalniki i
barwniki w stężeniach i temperaturach stosowanych w
laboratorium chemicznym.
Armatura laboratoryjna:
 bateria c/z wody z mieszaczem usytuowana w blacie
10
roboczym stanowiska laboratoryjnego,
 armatura spełniająca wymagania pracy w laboratorium,
 powierzchnia odporna chemicznie i odporna na działanie
promieni UV,
 armatura laboratoryjna pokryta farbą na bazie żywic
poliestrowych w kolorze jasny popiel.
UWAGA:
1. Przed podpisaniem umowy Wykonawca przedłoży do wglądu Certyfikat ISO 9001:2008 w zakresie projektowania, produkcji,
sprzedaży, montażu i serwisu mebli laboratoryjnych i dygestoriów.
2. Dostawa i montaż obejmują:
1) Dostawę, podłączenie i zainstalowanie stanowisk do mycia do istniejących mediów i instalacji wodno-kanalizacyjnej,
2) Dostawa i montaż dygestorium obejmują:
 Podłączenie dygestorium do istniejących instalacji doprowadzających media,
 Wykonanie pomiarów wynikających z normy PN-EN 61010-1:2004 lub równoważnej,
 Wykonanie i sporządzenie protokołu pomiarów przepływu powietrza,
 Przekazanie deklaracji zgodności z normami.
……..………...………………….dnia,……………………………….
………………….……………………………………………………
podpis osoby upoważnionej
11