Instrukcja obsługi Procesor RBK-ILS MK3 PN529535-1 412

Instrukcja obsługi
Procesor RBK-ILS MK3
PN529535-1
412-94235-6 / 5-744015-9
Maj 2013, Wer. A4
Instrukcja obsługi i konserwacji
Tyco Electronics AMP GmbH
Ampèrestraße 12-14
64625 Bensheim
+49-6251-133-0
+49-6251-133-1600
http://www.te.com/europe
Tyco Electronics AMP GmbH
a TE Connectivity Ltd. Company.
Procesor RBK-ILS MK3
Wer. A4 – MAJ 2013
1
RBK-ILS i RAYCHEM to znaki towarowe należące TE/Tyco Electronics.
Wszystkie informacje zawarte w instrukcji, w tym ilustracje, uznaje się za wiarygodne.
Użytkownik powinien jednak sam zdecydować, czy dany produkt nadaje się do określonego
celu.
TE Connectivity / Tyco Electronics / Raychem nie gwarantuje poprawności ani kompletności
podanych tu informacji i zrzeka się wszelkiej odpowiedzialności za ewentualne szkody
powstałe w związku z ich wykorzystaniem.
Odpowiedzialność TE Connectivity / Tyco Electronics / Raychem jest ograniczona do standardowych warunków sprzedaży produktu i w żadnym wypadku nie obejmuje szkód ubocznych,
pośrednich ani następczych związanych ze sprzedażą, odsprzedażą lub nieprawidłowym
użyciem produktu.
Dane techniczne TE Connectivity / Tyco / Raychem mogą zostać zmienione bez uprzedzenia.
Dodatkowo TE Connectivity / Tyco Electronics zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian
w materiałach i sposobie obróbki bez powiadamiania Kupującego, co nie wpływa na zgodność
ze specyfikacją.
TE/Tyco Electronics 2013. Żadnej części niniejszej instrukcji nie wolno odtwarzać ani przekazywać w żadnej formie ani w żaden sposób, czy to elektroniczny, czy mechaniczny, w tym
fotokopiować i rejestrować przy użyciu urządzeń do przechowywania i pozyskiwania informacji, bez pisemnej zgody TE / Tyco.
Oryginalna wersja instrukcji obsługi została napisana w języku angielskim.
Procesor RBK-ILS MK3
Wer. A4 MARZEC 2013
2
Utylizacja: Procesor RBK-ILS MK3
Produktu nie wolno usuwać razem z odpadami komunalnymi.
RoHS: Procesor RBK-ILS MK3
Informacje dot. dyrektywy RoHS
TE Connectivity / Tyco Electronics zajmuje się produkcją wyłącznie zgodnie z dyrektywą RoHS.
Informacje dotyczące obecności i lokalizacji substancji podlegających wytycznym dyrektywy
RoHS (ograniczenia dot. substancji niebezpiecznych) można znaleźć na stronie internetowej:
http://www.te.com/customersupport/productcompliance/
Rejestr zmian
Wydanie
Nr
Wydanie A
Treść
Zmianę
wprowadził(a
)
Cała instrukcja
Procesor RBK-ILS MK3
Nr żądania
zmiany
Data
maj 2013
Wer. A4 MARZEC 2013
3
Spis treści
Procesor RBK-ILS MK3
Wer. A4 MARZEC 2013
4
Procesor RBK-ILS MK3
Wer. A4 MARZEC 2013
5
Procesor RBK-ILS MK3
Wer. A4 MARZEC 2013
6
Wprowadzenie
1.1
Informacje o instrukcji
Instrukcja zawiera kompletną informację na temat procesora RBK-ILS MK3 i składa się z 6 części:
Część 1 — Wprowadzenie
W tej części przedstawiono ogólne informacje na temat procesora RBK-ILS MK3.
Część 2 — Bezpieczeństwo
W tej części zawarto ważne informacje na temat bezpieczeństwa i oznakowania urządzenia.
Część 3 — Instalacja i obsługa
W tej części przedstawiono sposób rozpakowania, instalacji i obsługi urządzenia oraz informacje
o tym, jak o nie dbać.
Część 4 — Serwis i naprawa
W tej części przedstawiono informacje na temat ustawień parametrów roboczych, rozwiązywania
problemów, naprawy i konserwacji wraz z zaleceniami dotyczącymi części zamiennych i pomocy
technicznej.
Część 5 — Dane techniczne
W tej części znajduje się specyfikacja techniczna urządzenia oraz informacja o zgodności
z normami.
Część 6 — Schematy montażowe połączeń
W tej części zawarto szczegółowe schematy montażowe połączeń w urządzeniu.
Uwaga:
Aby zainstalować i obsługiwać urządzenie, nie trzeba czytać całej instrukcji, ale należy się uważnie
zapoznać z wprowadzeniem, częścią 2 — Bezpieczeństwo i częścią 3 — Instalacja i obsługa.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
1-1
1.2
Informacje ogólne
Rys. 1-1: Widok ogólny
Procesor RBK-ILS MK3 jest półautomatycznym urządzeniem, które za pomocą promieniowania
podczerwonego izoluje zgrzewane ultradźwiękowo lub sprasowane złączki produktami termokurczliwymi ILS-125, ILS-85 i QSZH firmy Tyco Electronics.
Urządzenie to jest przeznaczone do pracy razem ze zgrzewarkami ultradźwiękowymi ustawionymi
obok głowicy zgrzewającej.
Komora termiczna przyjmuje produkty ILS i QSZH w rozmiarach od 1 do 3A i jest wyposażona
w elektrycznie podgrzewane elementy ze szkła kwarcowego, które zapewniają źródło ciepła do
temp. 600°C 1. Komora zaczyna działać dopiero wtedy, gdy jej temperatura osiągnie ustawioną
wartość z dokładnością do 10°C.
Po uruchomieniu przy pomocy dwóch włączników komora przesuwa się do przodu, zamykając
wspólną przestrzeń. Komora pozostaje na miejscu przez określony czas, a następnie cofa się do
swojej pozycji spoczynkowej, automatycznie wysuwając wiązkę przewodów z zainstalowaną
złączką uszczelniającą RBK-ILS.
W przypadku awarii zasilania komora termiczna cofa się do pozycji spoczynkowej.
Interfejs RS232 umożliwia przesłanie informacji o czasie, temperaturze i rozmiarze produktu ze
zdalnej maszyny (np. zgrzewarki ultradźwiękowej) lub komputera sterującego.
Piętnaście przycisków pamięci można zaprogramować tak, aby informacje o czasie, temperaturze
i rozmiarze produktu były przechowywane lokalnie. Mogą one być wybierane indywidualnie przez
operatora w określonej sekwencji.
Uwaga:
Maksymalna zalecana temperatura zadana to 500°C.
AKCESORIA:
RBK-ILS-Proc-STUP-SP-FX: Służy do zakładania rur osłonowych na przewody.
Chłodzoną powietrzem przystawkę do złączek stosuje się razem z zestawem RBK-ILS-Proc-AirCool-Kit.
RBK-ILS-PROC-TERMFIX-08MM to przystawka do zakładania końcówek oczkowych 8 mm, którą
można przymocować do zestawu RBK-ILS-Proc-Air-Cool-Kit: aby założyć końcówki oczkowe
8mm.
Narzędzia kalibracyjne potrzebne do automatycznej kalibracji procesora RBK-ILS MK3.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
1-2
CLT-Equip-UHI-250A-1-PRB
288869-000
Standardowa sonda UHI do kalibracji temperatury
CLTEQ-UHI250-EXT-CABL
952687-000
Przedłużacz
Elementy sterujące i główne podzespoły
1.2.1
Panel przedni
1
3
2
4
4
5
6
8
7
7
Rys. 1-2: Elementy sterujące i funkcje — panel przedni
1. Panel wyświetlacza temperatury
(Umożliwia wybór procesu przy użyciu 15 wstępnie zaprogramowanych przycisków, pokazuje pięć wskaźników stanu procesora i rzeczywistą temperaturę w komorze termicznej).
2. Panel wyświetlacza czasu procesu
(Pokazuje czas i temperaturę procesu; wielkość produktu i proces. Cztery przyciski umożliwiają wybór parametrów).
3. Wyłącznik awaryjny
(odcina zasilanie urządzenia)
4. Przyciski uruchamiania cyklu
(oba przyciski należy nacisnąć jednocześnie)
5. Uchwyty
(utrzymają złączkę przewodową w komorze termicznej)
6. Gniazdo kalibracji
(umożliwia podłączenie sondy temperatury UHI do kalibracji procesora)
7. Dwustronne zwolnienie blokady
(umożliwia ręczne wyjęcie złączki)
8. Komora termiczna
(powoduje zaizolowanie złączki materiałem termokurczliwym)
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
1-3
1.2.2
Panel wyświetlacza temperatury
Rys. 1-3: Funkcje panelu wyświetlacza temperatury
1. Wyświetlacz pokazuje rzeczywistą temperaturę w komorze termicznej i wskazania usterek (
w czasie nagrzewania,
w czasie chłodzenia).
2. Wyłącznik zasilania. Po włączeniu świeci się na zielono. Miga, kiedy wentylator jest
wyłączony i w czasie nagrzewania.
3. Przyciski wyboru procesu (15). Święcą się po wybraniu.
4. Wskaźnik zasilania (niebieski). Świeci się, kiedy procesor jest w trybie oczekiwania. Miga
w czasie chłodzenia przed przejściem do stanu oczekiwania.
5. Wskaźnik komory termicznej (żółty — nagrzewanie; zielony — OK; czerwony — usterka
grzałki).
6. Wskaźnik kalibracji (żółty). Miga — procesor wymaga kalibracji.
Światło ciągłe — wybrano tryb kalibracji.
7. Wskaźnik cyklu (żółty). Światło ciągłe — komora termiczna jest wysunięta i trwa proces
objęty pomiarem czasu. Miga — problem z wysunięciem komory.
8. Wskaźnik sekwencji (żółty) oznacza, że wybrano proces sekwencyjny.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
1-4
1.2.3
Panel wyświetlacza czasu procesu
Rys. 1-4: Panel wyświetlacza czasu procesu
1. Wyświetla wybrany proces i ustawiony czas lub temperaturę (wyświetla wartości parametrów w trybie regulacji).
2. Wyświetlacz wyboru procesów (wyświetla nazwy parametrów w trybie regulacji).
3. Wielkość produktu. (Oznaczona 2 pierwszymi cyframi).
4. Numer przycisku wybranego procesu. (Oznaczony 2 ostatnimi cyframi).
5. Przycisk ENTER
a) Wybór trybu regulacji parametrów (użyty z przyciskiem SELECT).
b) Zapisanie ustawionego parametru.
c) Trzymaj wciśnięty przez 3 sekundy, aby wyjść z trybu regulacji parametrów.
6. Przycisk wyboru W DÓŁ
a) Przejście w dół od procesu nr 15 do nr 1.
b) Zmniejszenie wartości wybranej cyfry.
7. Przycisk wyboru W GÓRĘ
a) Przejście w górę od procesu nr 1 do nr 15.
b) Zwiększenie wartości wybranej cyfry.
8. Przycisk SELECT
a) Wybór czasu/temperatury oraz informacja o godzinie cyklu procesora.
b) Wybór trybu regulacji parametrów (razem z przyciskiem ENTER).
c) Wybór odpowiedniej cyfry w czasie regulacji parametrów procesora.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
1-5
1.2.4
Panel tylny
Rys. 1-5: Elementy sterujące i funkcje — panel tylny
9.
6
1
7
2
8
3
4
9
5
10.
1. Bezpiecznik wentylatora
(240 V, 100 mA zwłoczny)
2. Bezpiecznik grzałki
(240 V DC, 2 A zwłoczny)
3. Wyłącznik izolujący (służy do odłączania zasilania procesora w trybie oczekiwania).
Nie należy używać wyłącznika izolującego (3) do wyłączania procesora,
ponieważ spowoduje to istotne skrócenie okresu eksploatacji grzałki.
Grzałkę wyłącza się wyłącznikiem (2) umieszczonym na panelu
wyświetlacza temperatury (patrz rys. 1.3.). Temperatura spadnie,
a urządzenie będzie chłodzone do czasu, aż temperatura spadnie poniżej
200ºC; wtedy wentylator wyłączy się, a proces przejdzie do trybu
oczekiwania. Wtedy można odłączyć zasilanie wyłącznikiem izolującym.
4. Gniazdo zasilania
(220/240 V, 50 Hz)
5. Bezpieczniki sieciowe
(2 x 240 V, 3,15 A zwłoczne)
6. Wentylator
(działa przy temperaturze grzałki powyżej 200°C)
7. Gniazdo powietrza wentylatora.
8. Wyjście 0 woltów (normalnie otwarte/zamknięte)
9.
Złącze RS232
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
1-6
Zabezpieczenie elektromagnetyczne do podłączania zewnętrznych urządzeń do procesora MK3.
Aby podłączyć urządzenie zewnętrzne do któregoś z poniższych gniazd, na każdym złączu należy
zacisnąć ferrytowy rdzeń. Ferrytowy zacisk powinien mieć jedną pętlę.
Typ ferrytu 742 712 22/WÜRTH
Połączenia, które wymagają zacisku ferrytowego Z JEDNĄ PĘTLĄ.
7. Chłodzenie powietrzem
8. Wyjście 0 woltów (normalnie otwarte/zamknięte)
9. Złącze RS232
1 szt. rdzenia ferrytowego na każdym „jednopętlowym” złączu, zgodnie z rysunkiem...
742 712 22
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
1-7
1.2.5
Chłodzona powietrzem przystawka do złączek przewodowych. PN - 981721-000.
Przystawka do złączek przewodowych jest wyposażeniem dodatkowym, przeznaczonym do użycia
z procesorem RBK-ILS MK3, które służy do zakładania produktów uszczelniających złączki przewodowe firmy TE / Tyco / Raychem. Po założeniu odpowiedniego oprzyrządowania może również
służyć do zakładania termokurczliwych rurek osłonowych na końcówki oczkowe zarówno w
celu izolacji, jak i uszczelnienia.
Po zdjęciu przedniej osłony przystawkę można założyć na dowolny procesor RBK-ILS MK3.
Razem z przystawką dostarczana jest płytka przejściowa, którą należy trwale przymocować do
procesora RBK-ILS MK3. Płytka przejściowa jest wyposażona w funkcję szybkiego zwolnienia i po
założeniu umożliwia „natychmiastowy” montaż i demontaż przystawki. Chłodzoną powietrzem
przystawkę do złączek stosuje się razem z zestawem RBK-ILS-Proc-Air-Cool-Kit.
Przystawka jest dostarczana razem z łatwym do demontażu oprzyrządowaniem do zastosowania
ze złączkami przewodowymi. Oprzyrządowanie do końcówek oczkowych i innych zastosowań
zamawia się oddzielnie.
Przystawkę należy założyć na urządzenie, zawsze gdy powstanie potrzeba dokonania obróbki
złączek przewodowych lub końcówek oczkowych. Po założeniu przystawki na obrabiany element
należy założyć produkt termokurczliwy, a obrabiany element umieścić w przystawce. Następnie
operator może w odpowiedni sposób wysunąć obrabiany element i uruchomić cykl pracy urządzenia.
Po zakończeniu cyklu zgrzewania element automatycznie powraca do pierwotnej pozycji, skąd
operator może go wyjąć. Przystawkę należy zdjąć z urządzenia w czasie obrabiania złączek
równoległych. Przed zastosowaniem do złączek równoległych należy założyć przednią osłonę
zabezpieczającą.
RBK-ILS-Proc-Air-Cool-Kit PN 1-529533-7
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
1-8
Bezpieczeństwo
Podobnie jak wszystkie urządzenia elektryczne procesor RBK-ILS MK3 powinien być używany
zgodnie z powszechnie przyjętymi zasadami bezpiecznej pracy.
Przed użyciem urządzenia należy uważnie się zapoznać z instrukcją instalacji i obsługi (część 3)
oraz z poniższymi ostrzeżeniami.
2.1
Ostrzeżenia ogólne
Niepoprawne użycie urządzenia może spowodować groźne urazy.
Obsługą i konserwacją urządzenia mogą się zajmować wyłącznie w pełni
przeszkoleni i wykwalifikowani pracownicy.
Podczas pracy urządzenia nie można pozostawiać go bez nadzoru.
Zablokowanie się mechanizmu może uniemożliwić automatyczne wycofanie komory termicznej. W takim przypadku grzałki procesora RBK automatycznie się wyłączą. Patrz 3.2.14. „Zacięty wózek grzałki” na str. 3–10
i „Awaryjne zwolnienie komory termicznej” na str. 3–9.
Nieprzestrzeganie instrukcji producenta może wpłynąć na ważność
gwarancji.
Urządzenia nie można używać do gotowania posiłków ani podgrzewania
innych produktów niż produkty zalecane przez TE / Tyco Electronics.
Nie używać urządzenia w pobliżu łatwopalnych cieczy i gazów.
Należy zapewnić odpowiednią wentylację przy wlotowej i wylotowej kratce
wentylatora: przynajmniej 75 mm wolnej przestrzeni w czasie pracy
urządzenia.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
2-1
2.2
Bezpieczeństwo elektryczne
Urządzenie jest podłączone do sieci zasilającej prądem zmiennym. Przed
przystąpieniem do konserwacji lub naprawy należy zawsze wyłączyć
urządzenie i odłączyć je od źródła zasilania.
Zaczekać, aż urządzenie się schłodzi.
Procedura kontroli bezpieczeństwa elektrycznego została opisana w pkt.
4.7. NIE MOŻNA SPRAWDZAĆ REZYSTANCJI IZOLACJI URZĄDZENIA
PRZENOŚNYM TESTEREM, PONIEWAŻ SPOWODUJE TO USZKODZENIE
URZĄDZENIA.
TEST WYTRZYMAŁOŚCI ELEKTRYCZNEJ IZOLACJI — NIE wykonywać
prób wytrzymałości elektrycznej izolacji (można w ten sposób uszkodzić
obwody zabezpieczeń urządzenia).
TEST REZYSTANCJI IZOLACJI — NIE przekraczać 250 V DC (można w ten
sposób uszkodzić obwody zabezpieczeń urządzenia).
Połączenia elektryczne z procesorem powinny być zgodne z lokalnymi
normami i przepisami.
W Wlk. Brytanii obowiązuje wtyczka 13 A zgodna z BS1363 (zielono-żółty
— uziemienie; niebieski — zero; brązowy — napięcie) z bezpiecznikiem 5 A
zgodnym z BS1362.
W przypadku zdjęcia paneli, w czasie gdy urządzenie jest podłączone do
zasilania, zostaną odkryte elementy pod napięciem stanowiące
potencjalne zagrożenie. Nie używać urządzenia do czasu założenia
wszystkich paneli zewnętrznych.
Wejście zasilania urządzenia jest zabezpieczone dwubiegunowym
bezpiecznikiem (napięcie i zero) i należy je połączyć z uziemionym źródłem
prądu. Zasilanie należy zabezpieczyć wyłącznikiem różnicowo-prądowym
30 mA.
Można używać tylko określonych rodzajów bezpieczników o określonej
wartości znamionowej.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
2-2
2.3
2.3.1
Środki ochrony indywidualnej
Oczy
W czasie pracy urządzenia należy zawsze nosić osłonę oczu.
2.3.2
Odzież
Zachować ostrożność, aby włosy ani luźne części odzieży nie miały
styczności z procesorem.
2.3.3
Zagrożenie pożarowe
W czasie pracy niektóre części urządzenia się nagrzewają. Należy
zachować szczególną ostrożność, aby nie podgrzać innych materiałów
niż te, które zostały do tego przeznaczone.
2.3.4
Gorące powierzchnie
Nie dotykać komory termicznej procesora w czasie pracy — jest bardzo
gorąca.
Należy zachować szczególną ostrożność w kontakcie z wykończonymi
złączkami zaraz po ich wysunięciu z komory termicznej.
Należy zachować szczególną ostrożność w kontakcie z sondą
kalibracyjną UHI zaraz po jej wysunięciu z komory termicznej.
Zaleca się, aby przy korzystaniu z urządzenia zakładać odzież ochronną
i rękawice.
2.3.5
Serwisowanie
W czasie wykonywania napraw należy zawsze postępować zgodnie z treścią instrukcji lub zwrócić
się o poradę do Tyco Electronics. Należy prowadzić rejestr konserwacji i serwisu urządzenia.
Nie używać zamienników, lecz wyłącznie części zatwierdzone przez TE/Tyco Electronics.
W przypadku uszkodzenia przewodu zasilającego należy go zastąpić specjalnym przewodem lub
wiązką zakupioną u dostawcy lub pośrednika.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
2-3
2.4
Ostrzeżenia i etykiety
Procesor RBK-ILS MK3 ma etykietę (patrz poniżej), na której podano numer części (PCN), opis
produktu i informację o klasie zabezpieczeń elektrycznych.
Rok produkcji.
W instrukcji zastosowano następujące oznaczenia.
Informacje ostrzegające przed urazem.
Informacje ostrzegające przed uszkodzeniem urządzenia.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
2-4
2.4.1
Ważne symbole
Na procesorze RBK-ILS MK3 umieszczono następujące symbole graficzne.
Wskaźnik trybu oczekiwania
Grzałka
Kalibracja
Cykl procesu
Sekwencja procesu
Przerwa w procesie
Czas
Temperatura
Kod awarii
Znaczenie kodów zostało wyjaśnione
w instrukcji.
Wielkość produktu
Numer przycisku procesu
Symbole przycisków do wyboru parametrów.
Wybór funkcji
Wartość w górę
Wartość w dół
WPROWADŹ / Zapisz
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
2-5
Instalacja i obsługa
3.1
3.1.1
Instalacja
Rozpakowanie
Wyjmij procesor RBK-ILS MK3 z opakowania. Jeśli znajdziesz ślady uszkodzenia, zwróć urządzenie do TE / Tyco Electronics w oryginalnym opakowaniu.
Uwaga:
Numer seryjny urządzenia musi odpowiadać numerowi seryjnemu na opakowaniu.
3.1.2
Bezpieczeństwo
Procesor RBK-ILS MK3 należy zainstalować zgodnie z ustalonymi
zasadami bezpiecznej pracy. Niepoprawne użycie może spowodować
urazy.
Warunki instalacji muszą być zgodne z lokalnymi przepisami.
3.1.3
Lokalizacja
Procesor RBK-ILS MK3 jest przeznaczony do instalacji i pracy
w warunkach przemysłowych. Nie można go jednak używać w pobliżu
materiałów wybuchowych ani łatwopalnych, ani w miejscu, gdzie będzie
narażony na wilgoć.
Procesor jest ręcznie obsługiwanym urządzeniem, które należy ustawić na
płaskiej i równej powierzchni, na wysokości odpowiadającej operatorowi
— najlepiej do tego celu nadaje się stabilny stół roboczy.
Należy sprawdzić, czy wentylator umieszczony w tylnym panelu
urządzenia może pracować bez przeszkód.
3.1.4
Złącza elektryczne
Procesor jest przeznaczony do pracy na zasilaniu z sieci 230 V 50 Hz
i został wyposażony w dwumetrowy przewód z wtyczką IEC. W Wlk.
Brytania wymaga jest wtyczka 13 A zgodna z BS1363 (zielono-żółty —
uziemienie; niebieski — zero; brązowy — napięcie) z bezpiecznikiem 5 A
zgodnym z BS1362.
Połączenia elektryczne z urządzeniem muszą być zgodne z lokalnymi
normami i przepisami.
◊Zasilanie urządzenia należy zabezpieczyć wyłącznikiem różnicowoprądowym 30 mA.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
3-1
3.2
3.2.1
Obsługa
Bezpieczeństwo
Uwaga:
Przed wykonaniem jakiejkolwiek czynności przy użyciu procesora RBK-ILS MK3 należy się uważnie zapoznać z informacjami dotyczącymi bezpieczeństwa zawartymi w 2. rozdziale instrukcji.
Praca z procesorem RBK-ILS MK3 powinna przebiegać zgodnie z zasadami
bezpiecznej pracy.
Operatorowi nie wolno zbliżać rąk do komory termicznej urządzenia.
Włosy ani luźne części odzieży nie powinny mieć styczności
z urządzeniem.
Należy zawsze zakładać okulary ochronne.
3.2.2
Elementy sterujące i wskaźniki
Szczegółowe informacje na temat elementów sterujących procesora
zostały zawarte w rozdziale 1, rys. od 1.2. do 1.5. Tam, gdzie to wskazane,
elementy sterujące i wskaźniki zostały opisane w poniższych procedurach
w sposób bardziej szczegółowy.
3.2.3
Stany procesora
Uwaga:
Pojęcie procesu użyte w treści tej instrukcji oznacza nałożenie materiału
uszczelniającego RBK-ILS na wiązkę przewodów.
3.2.4
Tryb oczekiwania
W trybie oczekiwania obwody grzałki, wentylatora i silniczka są
pozbawione zasilania. Świeci się niebieska dioda LED, która oznacza, że
procesor jest gotowy do rozpoczęcia pracy. Migająca dioda LED oznacza,
że procesor jest w trakcie chłodzenia i przejdzie w tryb oczekiwania, kiedy
temperatura w komorze spadnie poniżej 190ºC.
3.2.5
Tryby pracy
Procesor można skonfigurować w jeden z poniższych trybów pracy, które
określają działanie wstępnie zaprogramowanych przycisków będących do
dyspozycji operatora. Działanie procesora w każdym trybie jest podobne.
Więcej informacji można znaleźć w pkt. 4.2.
3.2.6
Tryb pracy lokalnej
[wyłączone]
Parametry przypisane do przycisku wyboru procesu (czas; temperatura;
wielkość produktu) zostały wybrane i zapisane w pamięci. Wybrany przycisk
procesu zostanie podświetlony i można go używać wiele razy do czasu wyboru
następnego z panelu wyświetlacza temperatury albo panelu wyświetlacza czasu
procesu. W czasie procesu będzie się świecić żółta dioda LED.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
3-2
3.2.7
Działanie sekwencyjne
[włączone]
Parametry przycisku wyboru procesu zostały ustawione i zaprogramowane
w taki sposób, aby wykonać określoną sekwencję. Po zakończeniu
obecnego procesu funkcja przycisku wyboru zmieni się na następny
proces we wstępnie zaprogramowanej kolejności (od 2 do 15). Miejsce
w sekwencji procesu można zmienić, wybierając przycisk innego procesu
na panelu wyświetlacza temperatury.
3.2.8
Praca zdalna
Warunki procesu są przesyłane złączem RS232. Panel
wyświetlacza temperatury jest wyłączony.
Ruchoma strzałka na panelu wyświetlacza czasu procesu oznacza,
że proces został odebrany i wymagana jest czynność operatora.
Rozpoznano 3A.
W czasie procesu strzałka będzie niewidoczna do czasu odebrania
następnego procesu.
3.2.9
Pierwsze uruchomienie
1. Podłącz przewód zasilający.
2. Zwolnij wyłącznik awaryjny.
3. Ustaw wyłącznik izolujący na tylnym panelu urządzenia w pozycji „I”.
a) Sprawdź, czy świeci się niebieska dioda LED na panelu wyświetlacza temperatury
oznaczająca tryb oczekiwania.
b) Przez chwilę wyświetlą się numery wydania i wersji oprogramowania — na panelu
czasu procesu.
4. Włącz procesor, trzymając wciśnięty wyłącznik zasilania przez trzy sekundy.
a) Zaświeci się zielona dioda LED na przycisku.
b) Procesor zostanie uruchomiony.
5. Sprawdź, czy został wybrany odpowiedni przycisk procesu dla danego zadania.
a) Aktywny przycisk ma zielone podświetlone kółko.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
3-3
Wybrany przycisk procesu można również zmienić na panelu wyświetlacza czasu procesu.
6. Zostanie pokazana rzeczywista temperatura komory, która będzie wzrastać do temperatury
procesu.
7. Dioda LED grzałki będzie się świecić na żółto, dopóki temperatura nie przekroczy pasma
alarmowego.
a) Po osiągnięciu temperatury procesu dioda LED zmieni kolor na zielony.
8. Panel wyświetlacza czasu procesu będzie pokazywać ustawioną temperaturę procesu do
czasu przekroczenia pasma alarmowego, po czym będzie wyświetlać czas.
a) Po jednokrotnym naciśnięciu przycisku wyboru funkcji, zamiast czasu wybranego procesu na wyświetlaczu zostanie pokazana wartość ustawionej temperatury.
9. Wielkość produktu jest oznaczana dwoma początkowymi cyframi dolnego wyświetlacza.
10. Dwie ostatnie cyfry wyświetlacza pokazują numer aktywnego przycisku procesu (od 1 do
15).
11. Aby zmienić wybrany przycisk procesu na panelu licznika czasu, wystarczy zmienić numer
przycisku procesu przyciskami W DÓŁ lub W GÓRĘ.
12. Zapisz wybór, naciskając przycisk ENTER.
Uwaga:
Procesor powinien osiągnąć temperaturę roboczą 30 minut przed rozpoczęciem cyklu pracy.
Procesor RBK-ILS MK3 jest gotowy do pracy.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
3-4
3.2.10
CYKL PRACY
Działanie przycisków uruchamiających proces jest wstrzymane do czasu, aż dioda
LED grzałki zmieni kolor na zielony.
Użycie dowolnego przycisku Start w czasie odliczania na liczniku czasu może
spowodować nadpisanie procesu i przesunięcie komory termicznej do tyłu.
5
1
6
4
3
Rys. 3-1: Uruchomienie cyklu pracy
1. Sprawdź, czy został wybrany odpowiedni przycisk procesu do obrobienia wiązki przewodów.
Uwaga: W przypadku zdalnego sterowania procesorem przycisk ten zostanie wybrany automatycznie.
2. Wybierz produkt (ILS / QSZH) odpowiedniej wielkości (kod 1; 2; 3; 3A) i umieść go nad obrabianą złączką.
3. Włóż wiązkę przewodów w uchwyty procesora.
Wyrównaj środek złączki i końcówki produktu ze znacznikami na płycie akrylowej
z Perspeksu i osłonie.
4. Naciśnij i zwolnij jednocześnie oba przyciski START CYCLE, kiedy wózek grzałki zajmie
pozycję przednią.
5. Sprawdź, czy świeci się dioda LED cyklu.
6. Sprawdź, czy licznik czasu wykonuje odliczanie.
7. Kiedy licznik czasu osiągnie zero, grzałka przesunie się do tyłu, a obrabiana złączka zostanie wysunięta.
NALEŻY ZACHOWAĆ OSTROŻNOŚĆ PRZY PODNOSZENIU
WYSUNIĘTYCH ZŁĄCZEK, PONIEWAŻ BĘDĄ GORĄCE.
8.
Powtórz tę samą czynność lub zmień przycisk procesu na następny w zależności od
potrzeb.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
3-5
Uwaga:
Jeśli procesor został skonfigurowany do pracy w trybie sekwencyjnym, będzie się świecić sekwencyjna dioda LED, a procesor automatycznie zmieni przycisk procesu na następny po
zakończeniu każdego cyklu.
3.2.11
Wyłączanie
Niezastosowanie poniższej metody skróci okres eksploatacji grzałki.
1.
Sprawdź, czy cykl pracy procesora zakończył się, a złączka przewodowa została usunięta.
2. Przytrzymaj przez trzy sekundy wciśnięty wyłącznik na panelu wyświetlacza temperatury.
a) Zaświeci się niebieska dioda LED oznaczająca tryb oczekiwania.
b) Wskazanie temperatury w komorze zmniejszy się.
c) Wybór przycisku procesu zostanie anulowany.
d) Prawy licznik czasu zostanie wyłączony.
3. Zaczekaj, aż wskazanie temperatury na wyświetlaczu spadnie poniżej 190°C.
a) Wtedy wyświetlacz zostanie wyłączony.
b) Niebieska dioda LED oznaczająca tryb oczekiwania zacznie migać, wskazując, że procesor przeszedł do trybu oczekiwania.
c) Zielona dioda LED na wyłączniku izolującym przestanie świecić.
d) Wentylator zostanie wyłączony.
4. Ustaw wyłącznik na panelu tylnym w pozycji 0.
a) Niebieska dioda LED oznaczająca tryb oczekiwania zgaśnie.
3.2.12
Wyłącznik awaryjny
Uwaga:
Poniżej opisano procedurę ALARMOWĄ, którą należy wykonać w (mało prawdopodobnym)
przypadku, gdy komora termiczna pozostanie zamknięta po zakończeniu ustawionej sekwencji
czasowej.
ZAGROŻENIA ZE STRONY USZKODZONEGO PRODUKTU
Ze względu na sposób działania wszystkich narzędzi grzewczych każdy produkt,
który utknie lub zostanie nieświadomie pozostawiony w komorze termicznej,
może zostać uszkodzony, a nawet SIĘ SPALIĆ. W takiej sytuacji może powstać
dym; dlatego urządzenie należy ustawić w dobrze wentylowanym pomieszczeniu.
Jeśli ogień powstanie wewnątrz grzałki, operator powinien użyć automatycznego
wyłącznika urządzenia, a następnie zgasić ogień gaśnicą proszkową lub
poczekać, aż ogień wygaśnie w sposób naturalny. W obu przypadkach należy
uważać, aby opary powstałe przy spalaniu przewodów lub rurek osłonowych, nie
przedostały się do układu oddechowego. Jeśli podczas naciskania przycisku
STOP komora termiczna jest z przodu, zostanie natychmiast przesunięta do tyłu,
a obrabiana złączka wysunięta. Należy zachować ostrożność przy podnoszeniu
złączki, ponieważ zarówno sama złączka, jak i jej okolice mogą być gorące.
Złączki i przewody można następnie bezpiecznie odłożyć do metalowego
pojemnika, w którym nie ma łatwopalnych materiałów.
W (mało prawdopodobnym) przypadku, gdy komora termiczna nie wycofa się po
alarmowym wyłączeniu urządzenia, należy wykonać procedurę „Awaryjne
zwolnienie komory termicznej” opisaną na str. 3–8.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
3-6
Aktywacja wyłącznika alarmowego
Rys. 3-2. Aktywacja wyłącznika alarmowego
1. Aby w sytuacji awaryjnej odłączyć napięcie z procesora, należy nacisnąć WYŁĄCZNIK
AWARYJNY (rys. 3.2.).
a) Jeśli komora termiczna jest z przodu przy uruchamianiu WYŁĄCZNIKA zostanie wycofana, a obrabiana złączka wysunięta. Nastąpi wówczas całkowite odcięcie zasilania procesora.
2. Aby przywrócić normalny tryb pracy procesora, należy zwolnić WYŁĄCZNIK AWARYJNY,
obracając go w kierunku ruchu wskazówek zegara.
a) Zaświeci się niebieska dioda LED oznaczająca tryb oczekiwania.
3. Zresetuj procesor, trzymając przez trzy sekundy wciśnięty wyłącznik na panelu wyświetlacza
temperatury do czasu, aż zaświeci się zielona dioda LED.
Po przywróceniu ustawionej temperatury w komorze termicznej procesor będzie mógł kontynuować pracę.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
3-7
3.2.13
Awaryjne zwolnienie komory termicznej
Poniżej opisano procedurę ALARMOWĄ, którą należy wykonać w (mało prawdopodobnym)
przypadku, gdy komora termiczna nie otworzy się po naciśnięciu wyłącznika awaryjnego. Urządzenie jest podłączone do sieci zasilającej prądem zmiennym. Przed przystąpieniem do konserwacji lub naprawy należy zawsze wyłączyć urządzenie i odłączyć je od źródła zasilania. Przed rozpoczęciem procedury należy zaczekać, aż urządzenie ostygnie!
1. Pchnij dolną osłonę grzałki w tył urządzenia, aż otworzy się grzałka (rys. 3.3.).
Rys. 3-3: Ręczne przesunięcie dolnej grzałki
PRZÓD URZĄDZENIA MOŻE BYĆ GORĄCY.
2. Naciśnij kołki ZWALNIAJĄCE UCHWYTY i wyjmij złączkę (rys. 3.4.).
Rys. 3-4: Ręczne zwolnienie złączki
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
3-8
3.2.14
Zacięty wózek grzałki
Zaciął się wózek grzałki. Dioda LED oznaczająca cykl (żółta) miga
wskaźnik trybu oczekiwania
, podobnie jak
(niebieski).
Brak zasilania silnika i grzałki.
•
•
Grzałki procesora RBK zostaną wyłączone automatycznie, jeśli wózek nie dotrze do przedniego czujnika w 700 ms. Brak zasilania silnika.
Grzałka ostygnie, a procesor RBK przełączy się w tryb oczekiwania dokładnie tak, jakby
operator przygotowywał się do wyłączenia urządzenia. Dioda LED oznaczająca cykl będzie
nadal migać,
wskazując awarię / zacięcie się wózka.
•
Zaczekaj, aż urządzenie ostygnie.
Urządzenie jest podłączone do sieci zasilającej prądem zmiennym. Przed przystąpieniem do konserwacji lub naprawy należy zawsze wyłączyć urządzenie i odłączyć je od źródła zasilania.
•
Usuń przyczynę zacięcia. Sprawdź, czy procesor nie ma oznak uszkodzenia. Patrz „Awaryjne zwolnienie komory termicznej”: 3.2.13
Aby zresetować procesor, operator powinien przytrzymać wyłącznik (patrz poniżej), aby wyjść
z trybu oczekiwania.
Włącz procesor, trzymając wciśnięty wyłącznik zasilania przez trzy sekundy.
a) Zaświeci się zielona dioda LED na przycisku.
b) Procesor zostanie uruchomiony.
Sprawdź, czy został wybrany odpowiedni przycisk procesu dla danego zadania.
a) Aktywny przycisk ma zielone podświetlone kółko.
Naciśnij oba przyciski uruchamiające, kiedy grzałka powróci do pozycji wyjściowej, patrz 3.2.10
„Cykl pracy”.
To spowoduje przesunięcie mechanizmu i zresetuje awarię.
Teraz procesor jest gotowy do użycia.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
3-9
3.2.15
Operator
Wskaźniki i alarmy dla operatora
Operator ma do dyspozycji dwa rodzaje wskaźników i alarmów:
•
Informacje ogólne
•
Wskaźniki awarii
•
Wskaźniki te są widoczne na panelu wyświetlacza czasu procesu i można je wyświetlić,
kilkukrotnie naciskając przycisk wyboru, zgodnie z opisem w tabeli i) poniżej.
Przycisk
wyboru
Naciśnięcie
Wyświetlony
Znaczenie
kod
Pierwsze
Wybrany czas procesu
Uwaga:
Temperatura jest wyświetlana, gdy wykracza poza limity
alarmowe.
2
Temperatura wybranego procesu
(Wyświetlacz zmieni się po 10 sekundach).
Uwaga:
Czas jest wyświetlany, gdy wykracza poza limity alarmowe.
3
cycH
Górna wartość licznika cykli od 10 000 do
99 990 000.
Licznik cykli pracy operatora.
4
cycL
Dolna wartość licznika cykli od 0001 do
9 999.
Licznik cykli pracy operatora.
5
hrsH
Górna wartość licznika godzin pracy.
6
hrsL
Dolna wartość licznika godzin pracy.
7
cycC
Pozostała liczba cykli do następnej kalibracji.
Domyślny parametr początkowy 010k.
8
hrsC
Pozostała liczba godzin do następnej kalibracji.
Domyślny parametr początkowy 350 godzin.
(Nieużywane)
9
Przewinięcie do pierwszego wyboru.
•
Tabela i: Informacja o pracy procesora
•
Parametry pracy procesora RBK-ILS MK3 można również przeglądać i wprowadzać
z panelu wyświetlacza czasu procesu. Dostęp jest chroniony hasłem, którego
w normalnych warunkach operator nie zna.
•
Sposób ustawiania tych parametrów roboczych został dokładnie opisany w części 4 —
Serwis i naprawa.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
3-10
3.2.16
Wskaźniki awarii
W czasie pracy procesora RBK-ILS MK3 może dojść do awarii, która spowoduje włączenie trybu
alarmowego. Ten kod będzie wyświetlany jako czterocyfrowe oznaczenie na panelu temperatury/czasu.
Możliwe przyczyny problemu mogą należeć do dwóch kategorii:
•
Awaria dotycząca temperatury komory termicznej.
•
Awaria dotycząca ruchów mechanicznych.
Awaria dotycząca ruchów mechanicznych.
Awaria /
Kod
Wskazanie
diody LED
To/c
Miga na
CZERWONO
Ts/c
To/t
Możliwa awaria
Czynności wstępne
Otwarty obwód termopary kontrolnej.
Odłącz zasilanie procesora.
Sprawdź bezpieczniki grzałki
i wentylatora. W razie potrzeby je
wymień.
Ponownie uruchom urządzenie.
Sprawdź, czy działa wentylator.
Uruchomienie procesora spowoduje
zresetowanie awarii.
Zwarcie termopary
kontrolnej.
Termopara kontrolna
przekroczyła temperaturę 675°C.
Tabela ii: Wyświetlane kody awarii
Uwaga:
Jeśli kody awarii nie znikną po wykonaniu czynności wstępnych opisanych w tabeli ii powyżej,
patrz część „Rozwiązywanie problemów” na str. 4-15.
Awaria
Wskazanie
Blokada mechaniczna
Grzałka rozpoczyna
proces, ale natychmiast powraca do
pozycji tylnej.
- Awaria czujnika
głównego/obciążenia.
Czynności wstępne
PATRZ 3.2.14 NA STR. 3-10
Miga co 0,5 sek.
Naciśnij oba przyciski uruchamiające,
aby zresetować awarię.
Jeśli awaria nie ustąpi, wymień lub
wyreguluj czujnik. Patrz część „Rozwiązywanie problemów” na str. 4-15.
Tabela iii: Awaria mechaniczna komory termicznej
Wskazanie
LED
Przyczyna
Wskazanie
Miga napis
CAL!
Wymagana kalibracja procesora.
Miga na
ŻÓŁTO
Czynności wstępne
Migająca dioda LED oznacza, że
licznik cykli przekroczył ustawioną
liczbę operacji lub godzin pracy
grzałki. Oznaczenie można usunąć,
tylko wykonując kalibrację zgodnie
z opisem w części „Kalibracja” na
str. 4-9.
Tabela iv: Ostrzeżenie o kalibracji
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
3-11
3.2.17
Rutynowa konserwacja
Procesor RBK-ILS MK3 ma niewielkie wymagania konserwacyjne. Jednak następujące kontrole
należy wykonywać co tydzień:
1. Sprawdź, czy wentylator działa poprawnie i czy przez tylny panel wentylacyjny przepływa
powietrze.
2. Zdejmij przednią pokrywę. Sprawdź, czy jest zachowany odpowiedni odstęp (przynajmniej
75 mm) i czy są przeszkody.
Rys. 3-5: Punkty konserwacyjne
3. Imaki przewodowe. Dokonaj oględzin pod kątem poprawności działania i oznak zużycia.
4. Zwolnienie ręczne. Sprawdź, czy dźwignie zwolnienia ręcznego swobodnie się poruszają.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
3-12
Serwis i naprawa
ZADANIA OPISANE W TEJ CZĘŚCI MOŻE WYKONYWAĆ WYŁĄCZNIE
ODPOWIEDNIO WYKWALIFIKOWANY TECHNIK. PRZED WYKONANIEM
NAPRAWY LUB WYMIANY NALEŻY ZACZEKAĆ, AŻ URZĄDZENIE OSTYGNIE,
I ODŁĄCZYĆ JE OD ZASILANIA.
URZĄDZENIE JEST WYPOSAŻONE W KONDENSATOR, KTÓRY ODPOWIADA
ZA FUNKCJĘ AUTOMATYCZNEGO WYCOFANIA KOMORY. PRZED
PRZYSTĄPIENIEM DO SERWISU LUB NAPRAWY NALEŻY PODJĄĆ
NORMALNE ŚRODKI OSTROŻNOŚCI NA WYPADEK WYŁADOWANIA
ZGROMADZONEJ ENERGII.
PO ZAKOŃCZENIU NAPRAWY LUB WYMIANY NALEŻY WYKONAĆ
ODPOWIEDNIE KONTROLE BEZPIECZEŃSTWA. PATRZ część 2.2 „Kontrola
bezpieczeństwa elektrycznego”.
4.1
Parametry procesora
Rys. 4-1: Panel wyświetlacza czasu procesu
4.1.1
Wybór parametrów procesora
Parametry procesora wprowadza się na prawym panelu wyświetlacza czasu procesu, który przedstawiono na rys. 4.1.
Informacje o parametrach są prezentowane na dwóch wyświetlaczach. Dolny wyświetlacz pokazuje nazwę parametru, a górny jego wartość.
Dostęp do parametrów jest możliwy przy użyciu czterech przycisków wyboru, jak poniżej:
Przycisk
+
Opis
Funkcja
Funkcja +
Enter
Oba przyciski służą do otwarcia trybu ustawiania
parametrów.
Wybór
funkcji
Przycisk wyboru służy do wyboru ustawianej
cyfry.
Wartość
w górę
Przesunięcie do góry w menu parametru.
Zwiększenie wartości zmienianej cyfry.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-1
Wartość w dół
Przesunięcie w dół w menu parametru.
Zmniejszenie wartości zmienianej cyfry.
Wprowadzenie
wyboru
Zapisanie ustawionej wartości parametru.
Przytrzymanie przez 3 sekundy spowoduje
zamknięcie trybu regulacji.
Tabela v: Funkcje przycisków wyboru — ciąg dalszy
4.1.2
Wybór hasła
Po upływie 25 sekund bez użycia żadnego z przycisków funkcyjnych wyświetlacz powróci do
normalnego trybu pracy. Wprowadzenie niepoprawnego hasła spowoduje powrót do normalnego
trybu pracy.
Aby uzyskać dostęp do trybu parametrów, należy wprowadzić wybrane hasło. Domyślne hasło
procesora to 0000. Jeśli jest wymagana bezpieczna regulacja procesora RBK-ILS MK3, hasło
należy zmienić. Uwaga:
Zanotuj nowe hasło. W przypadku utraty hasła można przywrócić domyślne ustawienia parametrów procesora, naciskając przyciski Select i Enter, co spowoduje włączenie zasilania. Doprowadzi to jednak do utraty wcześniej wprowadzonych parametrów.
Czynność
1.
Górny i dolny
wyświetlacz
Przycisk
Naciśnij przyciski Select i Enter jednocześnie.
+
2.
Naciśnij przycisk Select, aby wybrać pierwszą cyfrę.
3.
Ustaw pierwszą cyfrę przyciskiem W górę lub W dół
jako pierwszy znak hasła.
4.
Naciśnij przycisk Select, aby przejść do następnej
cyfry.
5.
Powtórz tę samą procedurę dla każdej cyfry hasła.
6.
Potwierdź wprowadzone hasło, naciskając przycisk
Enter.
Zostanie wyświetlony pierwszy parametr.
7.
Aby zmienić hasło, należy przewinąć parametry
z powrotem do zmiany hasła i ponownie wprowadzić odpowiednie cyfry, jak powyżej (patrz tabela vi).
8. Każdy parametr można ustawić, używając tych samych funkcji przycisków co przy zmianie hasła.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-2
4.1.3
Parametry procesora RBK-ILS MK3
Parametry wypisane w tabeli VI można ustawić w pamięci procesora po wprowadzeniu poprawnego hasła.
Wartość
domyślna
Parametry
Jedn
ostki
Zakres
Funkcja
-
(Wyłącz
oneWłączo
ne)
Zdalne sterowanie
włączone — umożliwia zdalne sterowanie urządzeniem poprzez
interfejs RS 232.
-
(Wyłącz
oneWłączo
ne)
Zdalne włączenie zasilania
włączone — umożliwia zdalne przełączenie procesora z trybu
oczekiwania poprzez interfejs RS232. Po odebraniu prawidłowych
parametrów procesu.
min
Wyłącz
one
lub
1-240
Automatyczne wyłączenie zasilania
1 do 240 — czas w minutach od ostatniego naciśnięcia przycisku,
zanim procesor zostanie przełączony do trybu oczekiwania
(zawsze 60 min dla wersji <1.7).
-
(Wyłącz
oneWłączo
ne)
Blokada klawiatury
wyłączona — klawiatura działa normalnie (od 1 do 15 przycisków
wyboru procesu do dyspozycji operatora).
Włączona — działanie klawiatury zostanie ograniczone do ostatniego aktywnego przycisku wyboru procesu przed wyborem opcji
'KEYL on'.
-
Wył.
1-15
Tryb sekwencyjny
od 1 do 15 — wybrano tryb sekwencyjny.
Patrz „Tryb sekwencyjny” na str. 4-5.
°C
od -99
do
+99
Kompensacja kontroli temperatury
Wartość kalibracyjna, która zostanie dodana do temperatury
komory termicznej po zakończeniu pomiaru temperatury procesora.
°C
0-99
Dolny limit alarmowy temperatury
Wartość temperatury (ºC) poniżej ustawionej temperatury procesu, przy której proces zostanie wstrzymany (żółta dioda LED).
°C
0-99
Górny limit alarmowy temperatury
Wartość temperatury (ºC) powyżej ustawionej temperatury procesu, przy której proces zostanie wstrzymany (żółta dioda LED).
% FS
000
do
199
Pasmo proporcjonalne
Zakres wartości obejmujący temperaturę wybranego procesu,
w którym wydajność ma wartość inną niż 100% lub 0%. Zwiększenie tego parametru powoduje poszerzenie pasma.
Sek.
00-99
Całka
Koryguje równowagę pomiędzy temperaturą wybranego procesu
a pasmem proporcjonalnym w funkcji czasu. Zwiększenie tego
parametru powoduje wydłużenie czasu potrzebnego na korektę
równowagi.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-3
Sek.
00-99
Pochodna
Przesunięcie pasma proporcjonalnego w zależności od rzeczywistej temperatury procesu, przy jednoczesnym stłumieniu tendencji
do nadmiernych wzrostów i spadków temperatury w czasie zmian.
Zwiększenie tego parametru wydłuży czas potrzebny na zmianę
temperatury procesu.
Parametry te wymagają ostrożnej, jednoczesnej regulacji i mają
wstępne ustawienia fabryczne.
Tabela vi: Parametry procesora RBK-ILS MK3
Wartość
domyślna
Parametry
Jed
nost
ki
Zakres
Funkcja
Sek.
od 00,0
do
99,9
Czas cyklu
Ustawienie czasu procesu dla przycisku wyboru nr 1.
°C
od 00,0
do
600
Temperatura cyklu
Ustawienie temperatury procesu dla przycisku wyboru nr 1.
-
od 1 do
3A
Wielkość produktu
Ustawienie kodu produktu (1; 2; 3; 3A) dla wybranego procesu
Kolejnych 14 parametrów służy do ustawienia poszczególnych czasów, temperatur i wielkości produktów dla przycisków wyboru procesu od nr 2 do nr 15.
-
od 1 do
7
Jasność
Ustawienie jasności wyświetlacza.
-
(Wyłącz
oneWłączo
ne)
Przerwanie cyklu
Włączone — w czasie cyklu instalacji produktu użycie przycisku
Cycle Start przerwie cykl, a komora termiczna zostanie
przesunięta do tyłu. Pomimo tego cykl zostanie zapisany przez
licznik cykli.
Wyłączone — funkcja przerywania cyklu jest wyłączona.
-
000 k
do
150 k
Liczba cykli
Licznik cykli (cycC) odlicza w dół od ustawionej wartości po
każdej czynności procesora. Po wyzerowaniu licznika (000)
zaświeci się kalibracyjna dioda LED, aby przypomnieć
o przeprowadzeniu kalibracji.
-
od 0
do
999
Godziny pracy do kalibracji
Nieużywane
od -99
do
+999
Wskaźnik skali termopary kalibracyjnej
107 dla standardowego elementu grzejnego.
od -99
do
+999
Wskaźnik skali termopary kalibracyjnej
Ten parametr jest ustawiony fabrycznie.
Brak w wersji oprogramowania 1.92 i nowszych.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-4
-
od -99
do
+999
Wskaźnik skali termopary kalibracyjnej
Ten parametr jest ustawiony fabrycznie.
Brak w wersji oprogramowania 1.92 i nowszych.
-
od 0000
do
9999
Wprowadź/Zmień hasło
Wprowadzanie nowego hasła.
Tabela vii: Parametry procesora RBK-ILS MK3
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-5
4.2
Definiowanie trybów pracy
4.2.1
Tryb pracy lokalnej
Parametry 15 przycisków wyboru procesu (czas; temperatura; kod produktu) można przypisać
i zapisać w pamięci przy użyciu ustawień parametrów opisanych wcześniej w tabeli vi. Każdy proces można wielokrotnie ustawiać i stosować.
SEQU
OFF
REMT
OFF
RPW1
OFF
KWYL
OFF ON
Tabela viii: Ustawienia parametrów do pracy lokalnej
4.2.2
Tryb sekwencyjny
Przyciski wyboru procesu są aktywne. Po zakończeniu każdego procesu oznaczenie wyboru
przesuwa się na następny proces, aż do określonej wartości. Następnie sekwencja powraca do
procesu nr 1.
SEQU
od 1 do 15
REMT
OFF
RPW1
OFF
KWYL
OFF ON
Tabela ix: Ustawienia parametrów do pracy sekwencyjnej
4.2.3
Wybór trybu sekwencyjnego i praca w nim
Przed wybraniem liczby używanych przycisków procesu (na przykład 5) każdy z wybranych
przycisków powinien mieć wprowadzone i zapisane w pamięci parametry czasu, temperatury
i wielkości produktu.
Uwaga:
Ustawienie SEQU powoduje zaznaczenie wymaganej liczby przycisków, począwszy od nr 1 aż do
numeru odpowiadającego wymaganej liczbie przycisków, np. 5.
Czynność
Przycisk
1.
Przytrzymaj wciśnięte przyciski Function Select
i Enter.
Wyświetlacz
+
2.
Wprowadź hasło i przejdź do wyboru
trybu sekwencyjnego.
3.
Przyciskiem Function Select zmień wartość „off”
na liczbę przycisków, które utworzą sekwencję, np. 5.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-6
4.
Zapisz tę zmianę w pamięci.
Wyświetlacz powróci do normalnego trybu pracy. Pięć
pierwszych przycisków wyboru procesu będzie się
świecić, a przycisk nr 1 będzie migać. Zaświeci się żółta
dioda LED oznaczająca tryb sekwencyjny.
+
5.
Uruchom pierwszy cykl procesu.
Komora termiczna wysunie się do przodu, wykona cykl,
a następnie się wycofa. Wtedy procesor przejdzie do
przycisku procesu nr 2, który zacznie migać. Przycisk nr 1
zgaśnie.
6.
Ta sama procedura zostanie powtórzona dla
każdego przycisku wyboru procesu, po czymprocesor
powróci do przycisku nr 1.
7.
Powtórz sekwencję w zależności od potrzeb.
8.
Aby zamknąć tryb sekwencyjny
zmień ustawienie SEQU na „off”.
Uwaga:
W trybie SEQU operator może rozpocząć sekwencję w dowolnym punkcie, naciskając odpowiedni
przycisk wyboru procesu.
4.2.4
Tryb pracy zdalnej
Tryb pracy zdalnej umożliwia sterowanie procesorem RBK-ILS MK3 przy użyciu zewnętrznych
urządzeń, takich jak komputer przemysłowy lub urządzenia do zgrzewania ultradźwiękowego.
Zdalne sterowanie można włączyć interfejsem komunikacyjnym RS232, poprzez przewód RS232
połączony z urządzeniem zewnętrznym.
SEQU
OFF)
REMT
ON
RPW1
OFF / ON
KWYL
OFF
Tabela x: Ustawienia parametrów do pracy zdalnej
Początkowe wartości procesu zostaną zastąpione tymi, które były użyte w czasie ostatniego zdalnego użycia procesora. Praca zdalna uniemożliwia pracę lokalną: wszystkie 15 przycisków procesów, a także przyciski W GÓRĘ i W DÓŁ zostaną wyłączone.
Po odebraniu nowych wartości procesu dwie strzałki sekwencji
pokazujące wielkość produktu zastąpią numer przycisku
sekwencji.
Po zakończeniu cyklu strzałki znikną do czasu odebrania kolejnych wartości procesu.
Bieżące parametry REMT pozostaną w pamięci nawet po odłączeniu procesora od zasilania.
Jeśli następnie zdalne parametry procesora zostaną ustawione na „off”, zostaną przywrócone
wartości lokalne użyte przed wyborem trybu pracy zdalnej. Procesor pozostanie w trybie pracy
zdalnej na stałe lub do czasu ręcznego ustawienia wartości „off”.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-7
4.2.5
Format danych RS232
Wszystkie dane są przesyłane w formacie ASCII. Format danych używa 8 bitów danych, 1 bitu
stopu i 0 bitów parzystości przy strumieniu 9600 bodów. Dostępny jest pełny dupleks TX/RX,
RTS/CTS wyłączone. Procesor RBK-ILS MK3 rozpoznaje następującą strukturę 14-bajtowych pakietów informacji.
BAJT 1
Początek nagłówka (SOH) (zawsze ASCII 01h)
BAJT 2
Dziesiątki sekund (ASCII 30h do 39h (od 1 do 9))
BAJT 3
Jedności sekund (ASCII 30h do 39h (od 1 do 9))
BAJT 4
Zawsze kropka dziesiętna (ASCII 2Eh)
BAJT 5
Dziesiąte części sekundy (ASCII 30h do 39h (od 1 do 9))
BAJT 6
Zawsze ZERO (zawsze ASCII 00h)
BAJT 7
Kod wielkości produktu (ASCII numeryczny – (1 do 3) – patrz poniżej)
BAJT 8
Kod wielkości produktu (ASCII numeryczny – (‘_’ lub A)– patrz
poniżej)
BAJT 9
Setki stopni C
BAJT 10
Dziesiątki stopni C
BAJT 11
Jedności stopni C
BAJT 12
Starszy półbajt szesnastkowej sumy kontrolnej (wartość ASCII 0–9 A–
F) F)
BAJT 13
Młodszy półbajt szesnastkowej sumy kontrolnej (wartość ASCII 0–9
A–F)
BAJT 14
Koniec transmisji (EOT) (zawsze ASCII 04h)
Szesnastkowa suma kontrolna (A-F) musi być zapisana małymi literami ASCII.
Procesor RBK-ILS MK3 ignoruje wszystkie dane otrzymane przez interfejs RS232 do czasu rozpoznania znaku SOH. Po otrzymaniu znaku SOH urządzenie poszukuje 10 kolejnych znaków lub
znaku EOT. Dla każdego otrzymanego znaku (również dla SOH) urządzenie utrzymuje sumę kontrolą włącznie do bajta 11. Część sumy kontrolnej wykraczającej poza bajt jest odrzucana. Jednobajtowa suma kontrolna jest następnie zamieniana na dwa znaki ASCII i porównywana z bajtami
12 i 13 w otrzymanym pakiecie.
Procesor RBK-ILS MK3 odpowiada w czasie 100 ms od otrzymania pakietu danych pojedynczym
znakiem potwierdzenia (ACK, ASCII 06h) lub brakiem potwierdzenia (NAK, ASCII 15h). Potwierdzenie ACK oznacza pozytywny wynik weryfikacji:
a)
Bajt sumy kontrolnej jest zgodny.
b)
Format pakietu jest zgodny z powyższym (tzn. kropka dziesiętna i zera znajdują się
w poprawnych pozycjach i są obecne oczekiwane wartości liczbowe przedstawione za pomocą
kodów ASCII 30–39).
Niespełnienie tych wymagań spowoduje, że procesor RBK-ILS MK3 odpowie znakiem NAK.
Jedynym wyjątkiem, który nie jest sprawdzany, jest wielkość produktu.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-8
Dwie wartości ASCII, które oznaczają wielkość produktu, nie są sprawdzane w ramach protokołu
odbiorczego poza tym, że są uwzględnione w sumie kontrolnej (tzn. wstawienie żadnych wartości
w tych pozycjach nie spowoduje odpowiedzi znakiem NAK). Jednak oprogramowanie wyświetli
wielkości produktu tylko dla następujących znaków ASCII otrzymanych w tych pozycjach:
1_/2_/3_/3A (gdzie _ oznacza zero w kodzie ASCII (00h)). Przesłanie innych danych spowoduje
wyświetlenie pustej wielkości produktu.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-9
4.2.6
Tryb blokady klawiatury
Parametr wyboru blokady klawiatury KEYL ogranicza możliwości wyboru procesu przez operatora
w trybie lokalnej pracy statycznej i sekwencyjnej.
Tryb blokady klawiatury można ustawić w następujący sposób:
Czynność
Przycisk
Wyświetlacz
1.
1. Wybierz przycisk wyboru procesu, który chcesz
zablokować.
Sprawdź, czy kody czasu, temperatury i produktu są
poprawne...
2.
Przytrzymaj wciśnięte przyciski Function Select
i Enter przez 3 sekundy, aby otworzyć tryb parametrów.
3.
Wprowadź hasło i przejdź do trybu
klawiatury.
+
blokady
4.
Przyciskiem Function Select włącz tryb KEYL
(„on”).
5.
Zapisz zmianę w pamięci.
Wyświetlacz powróci do normalnego trybu pracy.
Przycisk wyboru procesu wybrany przed włączeniem
funkcji
KEYL będzie jedynym aktywnym przyciskiem.
6.
Teraz można normalnie wykonać wybrany cykl
procesu.
7.
Aby zamknąć tryb blokady klawiatury, wprowadź
takie parametry jak poprzednio i przełącz funkcję KEYL na
„off”.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-10
4.3
Kalibracja
Kalibrację procesora RBK-ILS MK3 wykonuje się przy użyciu sondy UHI (CLT-EQUIP-UHI-250A-1PRB 288869-000-PROBE i CLTEQ-UHI250EXT-CABL 952687-000-CABLE) podłączonej do gniazda
termopary typu K (patrz rys. 4.2.).
ZAŁÓŻ SONDĘ UHI 250 A NA
UCHWYTY.
Rys. 4-2: Kalibracja procesora
Kalibrację procesora można wykonać zawsze, ale wtedy gdy miga kalibracyjna dioda LED, a na
panelu wyświetlacza temperatury jest widoczny napis „CAL!”, kalibracja jest konieczna. Aby
wyłączyć migające wskazania, należy przeprowadzać kalibrację procesora.
Kalibracyjna dioda LED świeci się, gdy:
a)
Zakończyło się odliczanie liczby cykli „calC” ustawionej w parametrach; lub
b)
Przekroczono liczbę godzin pracy procesora z włączoną grzałką. Ten parametr jest
ustawiony fabrycznie na 350 godzin.
Uwaga:
Liczbę pozostałych cykli operacyjnych „cycC” i pozostałych godzin „hrsC” można odczytać na
panelu wyświetlacza czasu procesu (patrz tab. i) na str. 3-10., pkt 3.2.15).
c)
4.3.1
Dioda LED „calC” zaświeci się po wybraniu trybu kalibracji.
Procedura automatycznej kalibracji
Poniższa procedura opisuje sposób kalibracji procesora poprzez porównanie oczekiwanej maksymalnej temperatury sondy UHI z rzeczywistą maksymalną temperaturą sondy UHI po 15sekundowym cyklu. Procesor RBK-ILS MK3 automatycznie obliczy kompensację temperatury,
która jest potrzebna do korekty ewentualnych błędów, i automatycznie zastąpi istniejącą wartość
kompensacji w pamięci parametrów.
Ujemna wartość kompensacji podwyższa rzeczywistą temperaturę grzałki, a jej dodatnia wartość
obniża tę temperaturę. Procedura automatycznej kalibracji wymaga, aby po zakończeniu automatycznej kalibracji procesor ustabilizował się przez 15 minut. Powtórzenie procedury w tym czasie może spowodować, że uzyskana wartość kompensacji będzie bardzo wysoka — nie ponawiać
przed upływem 15 minut.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-11
Procedura automatycznej kalibracji
Uwaga:
Jeśli sonda UHI zostanie chwilowo wyjęta lub wyjęta zbyt wcześnie, napis „CAL!” będzie nadal
migał.
Czynność
Wyświetlacz
1. Dopilnuj, aby procesor był nagrzany do 500ºC przez 30 minut
przed wykonaniem kalibracji. Jeśli ustawiona temperatura
była wyższa lub niższa, odczekaj 15 minut po włożeniu sondy
do przedniego gniazda. To pozwoli na stabilizację komory
termicznej.
2.
Podłącz sondę UHI do gniazda na panelu przednim.
a) W ten sposób zostanie automatycznie wybrany tryb kalibracji
(kalibracyjna dioda LED zaświeci się).
b) Tryb kalibracji można otworzyć lub zamknąć przyciskiem wyboru
. Podłączenie sondy UHI spowoduje zmianę funkcji
przycisku wyboru.
c) Górny wyświetlacz czasu wyświetla wstępnie ustawiony czas
kalibracji (15 sekund), a dolny pokazuje temperaturę UHI.
d) Wskazanie temperatury będzie migać, jeśli ustawiona wartość
nie mieści się w zakresie od 500ºC do 550ºC. (W takim
przypadku na czas trwania procedury kalibracyjnej zostanie
automatycznie ustawiona temperatura 500ºC).
3.
Umieść sondę UHI centralnie w szczękach procesora.
a) Temperatura sondy UHI powinna spaść do 23ºC, do tego
czasu wskazanie temperatury będzie migać.
(Kalibracja niedozwolona)
b) Obracająca się kreska po lewej stronie wskazania temperatury UHI oznacza, że można wykonać cykl kalibracji.
4. Uruchom cykl procesu.
a) Licznik czasu odlicza w dół od 15 sek. Temperatura UHI
wzrasta.
b) Jeśli po 5 sekundach procesor nie wykryje wzrostu temperatury o 5ºC, cykl zostanie przerwany, tzn. jeśli w czasie
cyklu w komorze nie ma sondy.
5. Po zakończeniu cyklu sonda UHI zostanie zwrócona.
NIE ODŁĄCZAJ SONDY UHI NA TYM ETAPIE.
Po zwróceniu sondy UHI odczekaj 15 sekund, aż urządzenie dokona
obliczeń i wyreguluje się, zanim wyjmiesz sondę UHI z gniazda.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-12
UWAGA: WYSOKA TEMPERATURA
Należy zachować szczególną ostrożność przy podnoszeniu wysuniętej
sondy UHI po skończonym cyklu kalibracji.
Będzie GORĄCA.
a) Maksymalna temperatura sondy UHI jest widoczna na
górnym wyświetlaczu. (Spadająca temperatura sondy będzie
wyświetlana na dolnym wyświetlaczu).
b) Procesor oblicza wartość kompensacji (wyświetlacze licznika czasu są puste).
c) Temperatura kompensacji („OFST”) jest przez chwilę
widoczna na górnym wyświetlaczu i zostaje zapisana
w pamięci, zastępując dotychczasową wartość. Będzie to
wartość z zakresu od -99ºC do +99ºC.
Jeśli rzeczywista temperatura sondy UHI jest niższa lub wyższa od
oczekiwanej temperatury sondy UHI o ponad 5ºC, tryb kalibracji nie
zostanie zamknięty (widoczny napis Cal!). Po zmianie wartości
kompensacji wymagana jest następna kalibracja — odczekaj 10 minut, aż
temperatura sondy UHI spadnie, a następnie powtórz procedurę
kalibracyjną od 3. kroku.
Uwaga:
Jeśli sonda UHI zostanie chwilowo wyjęta lub wyjęta zbyt wcześnie, napis
CAL! będzie nadal migał.
Jeśli wynik obliczeń zmieści się w granicach od -99ºC do
+99ºC, dotychczasowa wartość OFST zostanie
zastąpiona.
(Nowa wartość zostanie wyświetlona na górnym
wyświetlaczu przez około jedną sekundę, a następnie
tryb kalibracji zostanie automatycznie zamknięty).
6. Odłącz sondę UHI (napis Cal! nie jest już wyświetlany).
7. Można przywrócić normalną pracę urządzenia.
Jeśli obliczona wartość kompensacji nie mieści się
w zakresie od -99ºC do +99ºC, wartość ta zostanie
odrzucona i zostanie wyświetlony komunikat
o przekroczeniu zakresu kalibracji (Co/r).
Jeśli komunikat Co/r jest nadal widoczny, zamknij tryb
kalibracji przyciskiem wyboru lub odłącz sondę UHI od
procesora. Zaleca się wymianę zestawu grzałki, jeśli
wartość kompensacji jest większa niż ± 99°C. W takim
przypadku wymagana jest automatyczna kalibracja.
(Wartość kompensacji nie została zastąpiona).
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-13
4.3.2
Procedura ręcznej kalibracji
1. Ustaw urządzenie na 500°C i czas cyklu 15 sekund.
2. Ustaw CalF na 107°C
3. Podłącz sondę UHI do skalibrowanego miernika.
4. Wykonaj trzy odczyty kalibracyjne (pomiędzy cyklami schłódź sondę UHI do 23°C).
Oblicz średnią wartość.
5. Porównaj zmierzoną wartość (przeciętną) z pożądaną wartością 130°C ± 5°C.
Jeśli jest niższa, ustaw OFST na różnicę pomiędzy wartością pożądaną a wartością zmierzoną (wynik ujemny).
Jeśli jest wyższa, ustaw OFST na różnicę pomiędzy wartością zmierzoną a wartością
pożądaną (wynik dodatni).
6. Odczekaj 25 minut, aż temperatura się ustabilizuje.
7. Powtórz krok nr 3 (i 4 w razie konieczności).
8. Po prawidłowym ustawieniu wartości OFST trzeba odczekać 15 minut, aż temperatura się
ustabilizuje, i dopiero wtedy rozpocząć normalną pracę.
Po zakończeniu ręcznej kalibracji zaleca się przeprowadzenie automatycznej kalibracji, aby usunąć napis Cal!
z wyświetlacza.
Uwaga: Jeśli napis nie zniknie, należy wymienić zestaw grzałki i wykonać automatyczną kalibrację.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-14
4.4
Uzyskiwanie dostępu
ZADANIA OPISANE W TEJ CZĘŚCI MOŻE WYKONYWAĆ WYŁĄCZNIE
ODPOWIEDNIO WYKWALIFIKOWANY TECHNIK. PRZED WYKONANIEM
NAPRAWY LUB WYMIANY NALEŻY ZACZEKAĆ, AŻ URZĄDZENIE
OSTYGNIE, I ODŁĄCZYĆ JE OD ZASILANIA.
URZĄDZENIE JEST WYPOSAŻONE W KONDENSATOR, KTÓRY
ODPOWIADA ZA FUNKCJĘ AUTOMATYCZNEGO WYCOFANIA KOMORY.
PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO SERWISU LUB NAPRAWY NALEŻY
PODJĄĆ NORMALNE ŚRODKI OSTROŻNOŚCI NA WYPADEK
WYŁADOWANIA ZGROMADZONEJ ENERGII.
PO ZAKOŃCZENIU NAPRAWY LUB WYMIANY NALEŻY
PRZEPROWADZIĆ ODPOWIEDNIE KONTROLE BEZPIECZEŃSTWA,
PATRZ „Kontrola bezpieczeństwa elektrycznego” na str. 4-36.
Aby uzyskać dostęp do wewnętrznych podzespołów urządzenia, należy zdjąć panele boczne
i panel górny. W tym celu należy użyć odpowiedniego rozmiaru klucza (patrz rys. 4.3 i 4.4 poniżej).
2
4
3
4
1
Rys. 4-3: Śruby mocujące podstawę
1 = Dolne śruby mocujące lewy panel
2 = Dolne śruby mocujące prawy panel
3 = Dolne śruby mocujące tylny/górny panel
4 = Dolne śruby mocujące panel grzałki
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-15
1
2
3
1
3
Rys. 4-4: Śruby mocujące boczne i górne
1 = Śruby mocujące panel lewy i prawy
2 = Górne śruby przytrzymujące panel tylny/górny
3 = Śruby mocujące panel grzałki
4 = Śruby przytrzymujące osłonę przednią
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-16
4.5
Rozwiązywanie problemów
ZADANIA OPISANE W TEJ CZĘŚCI MOŻE WYKONYWAĆ WYŁĄCZNIE
ODPOWIEDNIO WYKWALIFIKOWANY TECHNIK. PRZED WYKONANIEM
NAPRAWY NALEŻY ODŁĄCZYĆ URZĄDZENIE OD ZASILANIA.
PO ZAKOŃCZENIU NAPRAWY LUB WYMIANY NALEŻY WYKONAĆ
ODPOWIEDNIE KONTROLE BEZPIECZEŃSTWA.
W razie awarii poniższe tabele pomogą w rozpoznaniu problemu. Informacje na temat sposobu
wymiany części znajdują się w części „Naprawa” na str. 4-22.
4.5.1
Analiza awarii
Mogą wystąpić dwa rodzaje awarii:
a) Awaria komory termicznej
b) Awaria ruchomego mechanizmu.
Awarie komory termicznej:
wykrywane termoparą kontrolną, która jest częścią dolnej grzałki.
Nieoczekiwane odczyty termopary spowodują miganie diody LED grzałki na czerwono. Następnie
na wyświetlaczu temperatury zostanie wyświetlony jeden z trzech komunikatów ostrzegawczych.
i. „To/c” — otwarty obwód termopary kontrolnej
ii. „Ts/c” — zwarcie termopary kontrolnej
iii. „To/t” — przegrzanie termopary kontrolnej
Każda z tych awarii spowoduje wyłączenie grzałki.
Awarie ruchomego mechanizmu:
wykrywane czujnikami zbliżeniowymi (głównym i obciążenia) umieszczonymi w podstawie procesora, patrz rys. 4.12.
Odstępstwo od oczekiwanego stanu czujnika spowoduje miganie diody LED przypisanej do cyklu
oraz odcięcie zasilania silnika i grzałki. Awaria ruchomego mechanizmu zostanie wykryta natychmiast lub po uruchomieniu cyklu.
Jest również limit czasu 700 ms, tzn. każde zacięcie ruchu zostanie uznane za awarię. Urządzenie
blokuje się w stanie „zaciętym”, patrz część 3.2.14 na str. 3-10 „Zacięty wózek grzałki”.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-17
4.5.2
Kontrola wstępna
Przed przystąpieniem do określenia przyczyny awarii sprawdź, czy:
1. WYŁĄCZNIK IZOLUJĄCY jest ustawiony w pozycji włączonej (ON);
2. WYŁĄCZNIK AWARYJNY jest ustawiony w pozycji wyłączonej (OUT);
3. Wszystkie bezpieczniki są sprawne;
4. Zasilanie jest włączone.
4.5.3
Skróty
W tabelach zastosowano następujące skróty
PCB
TI
GC
PTDP
TDP
PS
PSU
SSR
Printed Circuit Board (płytka drukowana)
Thermocouple Interface (interfejs termopary)
Generic Controller (sterownik ogólny)
Panel wyświetlacza czasu procesu
Panel wyświetlacza temperatury
Power Switching (włącznik temperatury)
Power Supply Unit (zasilacz)
Solid State Relay (przekaźnik półprzewodnikowy)
Uwaga:
obwód PCB został przedstawiony na schematach w części 6.
4.5.4
Rozwiązywanie problemów — tabela
Problem
Możliwa przyczyna
Weryfikacja
Rozwiązanie
Wszystkie diody
LED wyłączone
Brak zasilania.
Odłącz przewód zasilający.
Sprawdź, czy jest prąd w sieci
elektrycznej.
Przywróć zasilanie.
Wyłącznik zasilania
nie jest w pozycji
„ON” i (lub) wyłącznik
awaryjny został
wciśnięty.
Świeci się niebieska dioda
LED oznaczająca tryb oczekiwania, chociaż wyłącznik zasilania i wyłącznik awaryjny są
ustawione w prawidłowej
pozycji.
Ustaw wyłączniki
w prawidłowej pozycji.
Awaria bezpieczników
na wejściu zasilania
Wyjmij i sprawdź.
W razie konieczności
wymień. Odpowiedni
element znajdziesz
w pkt 4.6.1., str. 4.22.
Awaria PSU 24 V DC
Sprawdź, czy jest napięcie 2432 V na J2 na PS PCB.
Wymień PSU 24 V DC.
Wewnętrzny bezpiecznik Polyswitch
R3 rozłączony lub
zepsuty.
Po podłączeniu zasilania do
urządzenia sprawdź napięcie
24 V DC w gnieździe J1 na PS
PCB.
Jeśli jest napięcie 24 V,
odłącz zasilanie od
urządzenia i odczekaj
2 minuty, aż bezpiecznik Polyswitch
się zresetuje.
Ponownie włącz urządzenie i, jeśli objawy nie
ustąpiły, wymień PS
PCB.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-18
Problem
Możliwa przyczyna
Weryfikacja
Rozwiązanie
Wszystkie diody
LED wyłączone
Sprawdź, czy jest
napięcie 24 V na TI
PCB.
Sprawdź, czy jest napięcie
24-32 V na J9 na TI PCB.
Przywróć połączenie pomiędzy PS PCB i TI PCB.
Rozłączenie na złączu
J2 na GC PCB.
Sprawdź przewód łączący
GC PCB z J2 na obu
przednich wyświetlaczach.
Popraw połączenie.
Awaria sterownika
ogólnego.
Powinna migać
przynajmniej 1 czerwona
dioda LED na GC PCB.
Sprawdź zainstalowane
EPROM. Wymień GC PCB.
Wyłącznik zasilania
nie jest wciśnięty.
Przytrzymaj wciśnięty
wyłącznik zasilania przez
3 sekundy, aż zaświeci się
wyświetlacz.
Wymień TDP.
Popsuty przekaźnik
izolujący (RL4) na PS
PCB.
Włącz procesor i sprawdź,
czy działają styki przekaźnika (działanie przekaźnika słychać przy
zamkniętej obudowie).
W razie konieczności wymień.
(pkt 4.5.19, str. 4.38).
Jest wyświetlony
napis „To/c”.
Miga CZERWONA
dioda LED grzałki.
Otwarty obwód termopary kontrolnej
Sprawdź rezystancję termopary na żyłach nr
1 i 2 złącza J3 (powinna
wynosić około 2 omy).
Jeśli rezystancja jest
nieskończenie duża, to
oznacza, że termopara jest
popsuta.
Sprawdź przewód kompensacyjny pomiędzy J3 a SK5.
Wymień przewód w razie
potrzeby.
Sprawdź rezystancję termopary na PL5. Wymień dolną
grzałkę w razie potrzeby.
Punkt 4.6.4/4.6.5, str. 4.23
Jest wyświetlony
napis „Ts/c”.
Miga CZERWONA
dioda LED grzałki.
Przepalony bezpiecznik grzałki.
Wyjmij i sprawdź.
W razie konieczności wymień.
Odpowiedni element można
znaleźć w pkt 4.6. str. 4.22.
Popsuty przewód
kompensacyjny termopary.
Sprawdź, czy przewód nie
spowodował zwarcia.
Wymień przewód kompensacyjny. Punkt 4.5.17
Zwarcie termopary
kontrolnej.
Odłącz termoparę kontrolną
przy PL5, sprawdź, czy nie
doszło do zwarcia
pomiędzy żyłami nr 1 i 2 na
J3.
Sprawdź, czy nie doszło do
zwarcia na żyłach nr
1 i 2 na PL5.
Sprawdź, czy ustawienie parametrów „a1bL” i „a1bH” jest
poprawne.
Sprawdź, czy rezystancja termopary wynosi około 2 omów.
W razie potrzeby wymień
przewód kompensacyjny.
W razie potrzeby wymień
dolną grzałkę.
Otwarty obwód
sygnału sterującego
pomiędzy J10 i SSR.
Czerwona dioda LED na TB
PCB nigdy się nie świeci.
Sprawdź połączenie pomiędzy żyłami nr 1 i 2 na J10
na TI PCB.
Usuń ewentualną usterkę.
Niebieska dioda
LED oznaczająca
tryb oczekiwania
jest cały czas
włączona.
Popsuty wyłącznik
zasilania.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-19
Problem
Możliwa
przyczyna
Weryfikacja
Rozwiązanie
Otwarty obwód
elementu
grzejnego
Sprawdź rezystancję podzespołu
grzejnego na kostce łączeniowej
założonej z tyłu komory termicznej.
Rezystancja powinna wynosić
>100 omów, <200 omów na złączach (2)
i (8) (rys. 4.8.).
W przeciwnym przypadku podzespół elementu grzejnego jest popsuty.
Wymień podzespół
elementu grzejnego.
Punkt 4.6.4/4.6.5/4.6.6
strona 4.23
Popsuty przewód
łączący przekaźnik
półprzewodnikowy
z grzałką lub
przerwany
przewód zerowy
prowadzący do
grzałki.
Sprawdź ciągłość połączenia pomiędzy
żyłą 5(L) i 11(N) na wtyczce J4 na PCB
wyłącznika zasilania.
Wymień popsuty
przewód.
Popsuty przekaźnik izolujący
RL4.
Uruchom procesor i sprawdź, czy działają
styki przekaźnika (działanie przekaźnika
słychać przez zamkniętą pokrywę).
W razie potrzeby wymień (str. 4.37).
Popsuty przekaźnik półprzewodnikowy RL3.
Uruchom procesor, sprawdź, czy działa
RL4, sprawdź zasilanie AC na J4 na PCB
wyłącznika zasilania.
Jeśli nie stwierdzisz
zasilania AC, wymień
PCB wyłącznika zasilania (str. 4-37).
Jest
wyświetlony
napis „To/t”.
Miga
CZERWONA
dioda LED
grzałki.
Przegrzanie termopary.
Termopara kontrolna wykryła temperaturę
675ºC w komorze termicznej.
RL3 jest zawsze
włączony. Wymień PS
PCB (str. 4-37).
Po kalibracji jest
wyświetlony
napis Co/r.
(OFST > ± 99)
Przeprowadzono
niewłaściwą procedurę kalibracyjną.
Przywróć wartości fabryczne. Skalibruj
zgodnie z odpowiednią procedurą —
szczególnie czas oczekiwania.
Wymień zestaw
grzałki, jeśli po
przeprowadzeniu odpowiedniej kalibracji
nadal jest widoczny
napis Co/r (lub Cal!).
Rzeczywista temperatura wykracza
poza ustawiony
zakres.
Sprawdź, czy dioda LED grzałki świeci się
na zielono, co oznacza, że rzeczywista
temperatura mieści się w limitach
alarmowych.
Sprawdź, czy ustawienie parametrów
„a1bL” i „a1bH” jest poprawne.
Wyreguluj parametry
(str. 4-1).
Jeden
z przycisków
uruchamiających
Naciskając przyciski uruchamiające,
sprawdź połączenia S4 i S3
z PRZEKAŹNIKIEM ZABEZPIECZAJĄCYM
W razie potrzeby wymień przycisk.
W razie potrzeby usuń
Jest
wyświetlony
napis „Ts/c”.
Miga
CZERWONA
dioda LED
grzałki.
Niepoprawny kontakt termopary
z elementem
Procesor nie
wykona cyklu.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-20
cykle jest
wyłączony.
i kartą interfejsu. Sprawdź, czy się świeci
dioda LED zasilania.
Sprawdź RL1 — połączenie żył nr 5 i 6 na
J1
Sprawdź RL2 — połączenie żył nr 1 i 2 na
J3
PCB przekaźnika
zabezpieczającego
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-21
usterkę przewodu.
Błąd przewodu: „replace”.
Wymień popsutą
zabezpieczającą PCB.
Problem
Możliwa przyczyna
Weryfikacja
Rozwiązanie
Komora termiczna
nie przemieszcza
się po naciśnięciu
przycisku uruchamiającego. Dioda
LED cyklu miga.
Grzałka nie jest wycofana.
Sprawdź pozycję komory
grzejnej.
Sprawdź, czy nie ma
przeszkód.
Usuń przeszkody.
Naciśnij przycisk uruchomienia cyklu, aby
wycofać grzałkę.
Czujnik główny nie działa
lub się zaciął.
Sprawdź pozycję i odstęp
od czujnika.
Czujnik powinien być podświetlony. Sprawdź, czy
działa dioda LED D27 na
GC PCB.
Sprawdź przewody
i połączenia.
Wyreguluj pozycję czujnika lub go wymień
(w razie potrzeby) (str. 426).
Usuń usterkę
w przewodach.
Czujnik obciążenia nie
działa lub się zaciął.
Sprawdź, czy komora termiczna jest w pozycji
wyjściowej.
Czujnik powinien być podświetlony.
Sprawdź pozycję i odstęp
od czujnika. Sprawdź, czy
działa dioda LED D28 na
GC PCB.
Sprawdź przewody
i połączenia. Wyreguluj
pozycję czujnika lub go
wymień (w razie
potrzeby) (str. 4-26).
Nie działa przekaźnik RL1
po naciśnięciu
przycisków uruchamiających.
Sprawdź, czy po naciśnięciu przycisków
uruchamiających na żyle
nr 4 J1 jest logiczne zero
(0 V) na PCB wyłącznika
zasilania.
Wymień przekaźnik izolujący RL1 (str. 4-38).
Sprawdź, czy po naciśnięciu przycisku
uruchamiającego na żyle
nr 5 J9 jest logiczne zero
(0 V) na PCB interfejsu
termopary.
Wymień interfejs termopary i (lub) PCB
sterownika (str. 4-36).
Wewnętrzny bezpiecznik
Polyswitch R1 zadziałał
lub jest popsuty.
Sprawdź, czy po
naciśnięciu przycisków
uruchamiających działa
RL1, a na wtyczce J3 na
PCB wyłącznika zasilania
jest napięcie 24 V DC.
Jeśli jest napięcie 24 V,
odłącz zasilanie od
urządzenia i odczekaj
2 minuty, aż bezpiecznik
Polyswitch się zresetuje.
Ponownie uruchom
urządzenie — jeśli objawy nie ustąpiły wymień PCB wyłącznika
zasilania.
Awaria silnika
Po naciśnięciu przycisków
sprawdź, czy silnik ma
zasilanie (24 V DC).
Wymień silnik (str. 4-29)
Usuń usterkę
w przewodach.
Blokada mechaniczna.
Patrz pkt 3.214 na str. 3-10.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-22
Problem
Możliwa przyczyna
Weryfikacja
Rozwiązanie
Komora termiczna wysuwa się i od razu powraca
do pozycji wyjściowej.
Dioda LED cyklu miga.
Zbliżeniowy czujnik
obciążenia nigdy nie
działa lub działa
niewłaściwie. Może być
niewłaściwie ustawiony.
Sprawdź, czy wbudowana dioda LED D28
czujnika obciążenia jest
podświetlona na GC
PCB.
Regulacja pozycji
czujnika (str. 4-26).
W razie potrzeby
wymień czujnik (str.
4-27)
Sprawdź, czy dioda LED
D28 na PCB sterownika
świeci się, gdy komora
jest w pozycji załadowanej.
Aby sprawdzić diodę
LED, przesuń grzałkę
w pozycję załadowaną.
Wymień PCB
sterownika (str. 4-34)
Naciśnięcie przycisków cyklu zresetuje sterowanie czujnika, ale w przypadku błędu
przesunie komorę do pozycji wyjściowej.
Przegrzanie urządzenia.
Pokrywy i osłony są
cieplejsze niż zwykle.
Panel wyświetlacza czasu
pracy nie działa, działa
nieprawidłowo lub nie
chce się włączyć.
Panel wyświetlacza temperatury nie działa, choć
sam wyświetlacz temperatury jest podświetlony.
Problem
Urządzenie zostało
wyłączone bez zachowania procedury.
Wyłącz urządzenie
wyłącznikiem zasilania.
Wentylator będzie
działać do czasu, aż
temperatura osiągnie
190°C, a nast ępnie się
wyłączy.
Zaświeci się niebieska
dioda oznaczająca tryb
oczekiwania.
Dopilnuj, aby wykonano odpowiednie
procedury
wyłączania (str. 3-4,
str. 3-7).
Awaria wentylatora
Sprawdź, czy wentylator
działa.
Wymień wentylator
(str. 4-32).
Brak zasilania 24 V DC na
PCB sterownika głównego.
Nie wykonuj testów
stanu zasilania.
Określ przyczynę
awarii i przywróć
zasilanie.
Otwarty obwód pomiędzy
PTDP a TDP.
Sprawdź połączenia
pomiędzy TDP a GC
PCB.
Wstaw nowy PTDP.
Jeśli usterka zostanie usunięta, wymień
PTDP (str. 4-40).
Zepsuty TDP.
Wstaw nowy TDP.
Jeśli usterka zostanie usunięta, wymień
TDP (str. 4-39).
Zepsuta GC PCB
Wstaw nową GC PCB.
Jeśli usterka zostanie usunięta, wymień
GC PCB (str. 4-34).
Włączony tryb blokady
klawiatury „KEYL”.
Sprawdź ustawienia
funkcji KEYL.
Wyłącz funkcję KEYL
(„off”).
Możliwa
przyczyna
Procesor RBK-ILS MK3.
Weryfikacja
Wer. A4 – MAJ 2013
Rozwiązanie
4-23
Panel wyświetlacza temperatury
nie świeci się.
Nie działa komunikacja przez
RS232.
Otwarty obwód
pomiędzy TDP
a GC PCB.
Sprawdź połączenia
pomiędzy TDP a GC
PCB.
Wstaw nowy TDP.
Jeśli usterka zostanie
usunięta, wymień
TDP; patrz str. 4-39.
Zepsuty GC PCB.
Wstaw nową GC PCB.
Jeśli usterka zostanie
usunięta, wymień GC
PCB (str. 4-34).
Funkcja REMT nie
jest włączona.
Sprawdź parametry.
Włącz funkcję REMT
(„on”).
Przewód RS232
nie jest
podłączony do
zgrzewarki lub
procesora.
Sprawdź przewód
łączący.
Popraw połączenie.
Brak połączenia
wewnętrznego.
Sterownik RS232
nie został zainstalowany.
Sprawdź połączenie
pomiędzy wtyczką tylnego interfejsu
PL2 a J7 na GC PCB.
Sprawdź ustawienia
połączeń na LK2, 3, 4
i 5 na GC PCB.
Podłącz przewód.
Sprawdź ustawione
połączenia:
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-24
4.6
Naprawa
ZADANIA OPISANE W TEJ CZĘŚCI MOŻE WYKONYWAĆ WYŁĄCZNIE
ODPOWIEDNIO WYKWALIFIKOWANY TECHNIK. PRZED WYKONANIEM
NAPRAWY LUB WYMIANY NALEŻY ZACZEKAĆ, AŻ URZĄDZENIE
OSTYGNIE, I ODŁĄCZYĆ JE OD ZASILANIA.
URZĄDZENIE JEST WYPOSAŻONE W KONDENSATOR, KTÓRY
ODPOWIADA ZA FUNKCJĘ AUTOMATYCZNEGO WYCOFANIA KOMORY.
PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO SERWISU LUB NAPRAWY NALEŻY
PODJĄĆ NORMALNE ŚRODKI OSTROŻNOŚCI NA WYPADEK
WYŁADOWANIA ZGROMADZONEJ ENERGII.
PO ZAKOŃCZENIU NAPRAWY LUB WYMIANY NALEŻY
PRZEPROWADZIĆ ODPOWIEDNIE KONTROLE BEZPIECZEŃSTWA,
PATRZ „Kontrola bezpieczeństwa elektrycznego” na str. 4-41.
4.6.1
Zabezpieczenia obwodów
Bezpiecznik GRZAŁKI (240V d.c 2A
zwłoczny)
Bezpiecznik WENTYLATORA (240V,
200mA zwłoczny))
Bezpieczniki sieciowe
(2 x 240V, 3.15A
Rys. 4-5: Zabezpieczenia obwodu
zwłoczne)
1 = bezpiecznik WENTYLATORA (240V, 200mA zwłoczny))
2 = bezpiecznik GRZAŁKI (240V d.c. 2A zwłoczny)
3 = bezpieczniki sieciowe (2 x 240V, 3.15A zwłoczne)
4.6.2
Zewnętrzne
Procesor jest zabezpieczony czterema zewnętrznymi bezpiecznikami umieszczonymi w tylnej
części urządzenia, jak pokazano na rys. 4.5.
4.6.3
Wewnętrzne
Na PS PCB zamontowano dwa urządzenia zabezpieczające Polyswitch.
a) ‘R3’ zabezpiecza źródło zasilania 24V DC dla PCB.
b) „R1” jest podłączony do włączonego (RL1) zasilania silnika.
Obywa przełączniki są automatycznie resetowane po aktywacji poprzez odłączenie zasilania od
procesora.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-25
4.6.4
Wymiana elementu grzejnego.
URZĄDZENIE MUSI BYĆ ODŁĄCZONE OD ZASILANIA SIECIOWEGO.
Obydwa elementy grzejne montuje się w klatce zabezpieczającej. Elementy wyjmuje sie oddzielnie, ale trzeba je wymienić w zestawie. ZDJĄĆ PRZEDNIĄ OSŁONĘ ZABEZPIECZAJĄCĄ.
4.6.5
Element górny
1. Wykręć górną i boczną śrubę (patrz „Porównaj zmierzoną wartość (przeciętną) z pożądaną
wartością 130°C ± 5°C. Je śli jest niższa, ustaw OFST na różnicę pomiędzy wartością
pożądaną a wartością zmierzoną (wynik ujemny). Jeśli jest wyższa, ustaw OFST na różnicę
pomiędzy wartością zmierzoną a wartością pożądaną (wynik dodatni)” na str. 4-11),
a następnie zdejmij osłonę górną i przednią.
2. Zdejmij osłonę komory termicznej.
WYKRĘĆ ŚRUBY X 2
Rys. 4-6: Komora termiczna ustawiona w pozycji nr 1
1 = Zespół łożyska
2 = Ostrze grzałki
Wykręć śruby jak na rys. 4.3., str. 415.
Rys. 4-7: Komora termiczna całkowicie wysunięta
3. Wysuń komorę termiczną do przodu do pozycji nr 1 (rys. 4.6.). Wysuń ostrza grzałki do
przodu, aby zwolnić komorę, a następnie przesuwaj grzałkę dalej do czasu, aż będzie
całkowicie wysunięta (rys. 4.7.).
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-26
4. Wyjmij górne śruby łożyska i zespół łożyska (rys. 4.6. (1)).
Rys. 4-8: Złącza elektryczne
1 = grzałka dolna 3 = grzałka górna 5 = gniazdo termopary typu „J”
2 = grzałka dolna 4 = grzałka górna 6 = wtyczka termopary typu „J”
5. Rozłącz połączenia górnej i dolnej grzałki.
6.
Zdejmij górną osłonę z wtyczki łączącej termoparę grzałki (rys. 4.8. (6)).
7. Odłącz przewody od wtyczki. Zapamiętaj układ polaryzacji przewodów.
Uwaga: Do dolnej grzałki jest podłączona tylko jedna termopara, której nie można wymienić
oddzielnie.
Rys. 4-9: Wyjęcie grzałki
Po wykręceniu śrub należy przytrzymać górny element grzejny.
8. Wykręć obie śruby przytrzymujące (rys. 4.9.).
9. Wyjmij górny element grzejny z górnej osłony.
10. Aby ponownie wstawić górny element grzejny, należy wykonać te same czynności, co przy
wyjmowaniu, ale w odwrotnej kolejności.
Uwaga: Dopilnuj, aby przewody wtyczki złącza termopary zostały podłączone w tym samym
układzie polaryzacji.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-27
Uwaga: Po ponownym zainstalowaniu elementu grzejnego sprawdź, czy jest doprowadzone uziemienie i czy założono opaski uciskowe. Następnie należy wykonać kalibrację.
4.6.6
Dolny element
Rys. 4-10: Uzyskiwanie dostępu do dolnych śrub przytrzymujących
1 = pierścienie dostępowe
2 = śruby przytrzymujące element grzejny
1. Zdejmij panel górny i panel komory termicznej, a następnie ustaw komorę termiczną
w pozycji wysuniętej, jak opisano wcześniej.
2. Rozłącz połączenia elektryczne grzałki (rys. 4.8.).
3. Odłącz wtyczkę łączącą termoparę grzałki od gniazda (rys. 4.8. (5)).
4. Zdejmij pierścienie z płyty głównej (rys. 4.10.), aby uzyskać dostęp do obydwu śrub przytrzymujących dolny element grzejny.
5. Wykręć śruby przytrzymujące i wysuń dolny element.
Uwaga:
Jeśli jest potrzebny lepszy dostęp, wyjmij zespoły łożyska górnej grzałki, jak pokazano na rys. 4.6.
Następnie otwórz szczęki grzałki.
6.
Aby ponownie wstawić części, należy wykonać te same czynności, co przy wyjmowaniu,
ale w odwrotnej kolejności.
Uwaga:
Po ponownym zainstalowaniu elementu grzejnego sprawdź, czy jest doprowadzone uziemienie
i czy założono opaski uciskowe.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-28
Regulacja przełącznika zbliżeniowego
URZĄDZENIE MUSI BYĆ ODŁĄCZONE OD ZASILANIA SIECIOWEGO.
1. Zdejmij lewą, prawą i górną pokrywę. (Strony 4-15).
2. Odłącz silnik od zasilania, odłączając wtyczkę J3 od PS PCB.
PO WŁĄCZENIU ZASILANIA NA DC PSU 24 V I NA PCB WYŁĄCZNIKA
ZASILANIA JEST OBECNE NAPIĘCIE SIECIOWE.
3. Ponownie podłącz zasilanie i włącz n.
4. Znajdź krótką pionową czerwoną tabliczkę na komorze termicznej, na dole po lewej stronie.
5. W pozycji pracy czujnika odległość pomiędzy tabliczką a przełącznikiem zbliżeniowym powinna wynosić ok. 1,5 mm.
Rys. 4-11: Zespół tarczy silnika
1 = tarcza obrotowa
2 = czerwona pionowa tabliczka (w przybliżeniu)
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-29
4.6.7
Regulacja (przedniego) czujnika zbliżeniowego
6. Obróć tarczę silnika (rys. 4.11) tak, aby komora termiczna znalazła się 5° pod jej „górnym
środkiem”.
7. Ustaw odległość pomiędzy przodem przełącznika zbliżeniowego a tabliczką, wykręcając
poprzeczną śrubę zaciskającą (rys. 4.12) i wsuwając lub wysuwając przełącznik.
8. W razie potrzeby przestaw blok montażowy przełącznika, aby uzyskać odpowiednie ustawienie, wykręcając śruby zaciskające mocujące blok (rys. 4.12).
9. Wyłącz procesor i odłącz zasilanie.
10. Ponownie podłącz złącze J3.
Rys. 4-12: Mocowanie przełącznika zbliżeniowego
1 = poprzeczna śruba zaciskająca
2 = dioda LED świeci się w czasie pracy przełącznika
3 = śruba zaciskająca bloku montażowego
4 = zatyczka złącza elektrycznego
5 = (przedni) obciążeniowy przełącznik zbliżeniowy
4.6.8
Główny (tylny) przełącznik zbliżeniowy
1. Przesuń komorę z powrotem do tyłu.
2. Ustaw pozycję głównego przełącznika zbliżeniowego tak, jak opisano wcześniej dla
przełącznika obciążeniowego.
3. Wyłącz urządzenie i odłącz je od zasilania sieciowego.
4. Ponownie podłącz złącze J3.
5. Załóż ponownie wszystkie zdjęte osłony.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-30
4.6.9
Wymiana przełącznika zbliżeniowego
1. Wyciągnij zatyczkę końcówki elektrycznej z przełącznika zbliżeniowego.
2. Wykręć śrubę zaciskającą i poluzuj blok montażowy, a następnie wysuń przełącznik.
3. Wyreguluj przełącznik zbliżeniowy (str. 4-26 i 4-27).
4. Wyłącz urządzenie i odłącz je od zasilania sieciowego.
5. Ponownie podłącz złącze J3.
6. Załóż ponownie wszystkie zdjęte osłony.
4.6.10
Wymiana zespołu silnika
GŁÓWNY
PRZEKAŹNIK
ZABEZPIECZAJĄCY
Rys. 4-13: Zespół silnika (widok od tyłu) przed założeniem głównego przekaźnika
1 = złącza elektryczne silnika
2 = śruby wspornika podtrzymującego silnik
3 = śruby przytrzymujące płytę górną
4 = zespół silnika
5 = bloki montażowe silnika
6 = śruby pozycjonujące silnik
2 = śruby wspornika podtrzymującego silnik
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-31
4.6.11
Wyjęcie silnika
Patrz rys. 4.13. i rys. 4.14.
1. Zdejmij pokrywy boczne i pokrywę górną.
2. Wykręć śruby wspornika podtrzymującego silnik. (Nie wyjmuj ich).
3. Wyjmij (odlutuj) złącza elektryczne silnika (czerwone i czarne).
4. Wykręć 4 śruby przytrzymujące płytę górną i ostrożnie zdejmij płytę górną z podstawy procesora.
5. Obróć korbę silnika tak, aby wysunąć komorę termiczną całkowicie do przodu do pozycji
obciążonej.
6. Wykręć przednią śrubę przytrzymującą kołek obrotowy korby silnika. Dostęp do silnika jest
możliwy przez otwór jak na rys. 4.14. (2).
7. Zdejmij nakrętki blokujące M6x40 ze śrub regulacyjnych w blokach montażowych silnika
i wykręć te śruby.
8. Wykręć obie śruby podtrzymujące płytę montażową zespołu silnika.
9. Unieś płytę montażową i zdejmij zespół silnika z procesora.
10. Wykręć tylny kołek obrotowy ramienia korby silnika z tarczy korby zespołu silnika.
CZARNY
CZE
RW
ONY
Rys. 4-14: Zespół silnika (widok z przodu)
1 = ramię korby silnika
2 = otwór dostępowy do przedniego kołka obrotowego
3 = śruby mocujące płytę zespołu silnika
4 = śruby pozycjonujące silnik
5 = nakrętki blokujące M6x40
6 = bloki montażowe silnika
7 = złącza elektryczne silnika
8 = łańcuchowa prowadnica kabla
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-32
4.6.12
Montaż zespołu silnika
1. Załóż tylny kołek obrotowy ramienia korby silnika na tarczy korby zespołu silnika. Nałóż
Loctite 222 na śrubę zabezpieczającą.
2. Ustaw płytę montażową zespołu silnika na podstawie i załóż śruby zabezpieczające płytę.
Dokręć śruby na szerokość palca.
3. Załóż śruby pozycjonujące silnik M6x40 i nakrętki blokujące luźno przez bloki montażowe
silnika i płytę montażową.
4. Przesuń komorę termiczną całkowicie do przodu w pozycję obciążenia.
5. Wkręć przednią śrubę przytrzymującą kołek obrotowy korby silnika do komory termicznej.
Dostęp do silnika jest możliwy przez otwór jak na rys. 4.14. (2). Nałóż Loctite 222 na śrubę
zabezpieczającą.
6. Obróć korbę silnika tak, aby przesunąć komorę termiczną do pozycji tylnej (podstawowej)
z korbą ustawioną po środku na samej górze.
Rys. 4-15: Regulacja zespołu wózka grzałki (na rysunku w pozycji całkowicie wysuniętej)
1 = łożysko górne
2 = szczeliny łożysk podstawy
3 = zespół wózka grzałki
4 = łożysko dolne
5 = rozwarcie szczęki komory termicznej
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-33
7. Wyreguluj zespół silnika tak, aby łożysko górne i dolne zespołu wózka grzałki znalazły się
około 2 do 3 mm od tylnej części szczelin łożysk nośnych podstawy.
8. Dokręć nakrętki blokujące śrub pozycjonujących M6x40 na szerokość palca.
9. Obróć korbę tak, aby zespół wózka grzałki znalazł się w pozycji całkowicie wysuniętej
(załadowanej).
10. Sprawdź, czy odstępy pomiędzy górnym i dolnym łożyskiem a przednimi szczelinami łożysk
nośnych po lewej i prawej stronie są równe. Odstęp powinien być mniej więcej taki sam, jak
w pozycji tylnej, czyli od 2 do 3 mm.
Rys. 4-16: Pozycjonowanie zespołu silnika (widok od tyłu)
1 = bloki montażowe silnika
2 = śruby pozycjonujące silnik
3 = tarcza korby zespołu silnika
4 = płyta zespołu silnika
11. Przesuń wózek grzałki do pozycji podstawowej lub załadowanej, w zależności od potrzeb.
Wyreguluj śruby pozycjonujące silnik, tak aby odstęp z lewej i z prawej strony był mniej
więcej taki sam z przodu i z tyłu.
12. Sprawdź, czy rozwarcie szczęki komory termicznej w pozycji załadowanej jest równomierne.
W razie potrzeby dokładnie wyreguluj śruby pozycjonujące silnik.
13. Dokręć śruby płyty zespołu silnika M6x40.
14. Dokręć nakrętki blokujące śrub pozycjonujących M6x40.
15. Załóż i przymocuj górna osłonę. Włóż i dokręć śruby wspornika podtrzymującego silnik.
(Rys. 4.13. 2 i 3).
16. Przylutuj czerwony i czarny przewód do elektrycznych złączy silnika. Zaizoluj koszulką
ochronną.
17. Ponownie załóż panele.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-34
4.6.13
Wymiana wentylatora
1. Sposób montażu wentylatora z kratką
pokazano poniżej
Rys. 4-17: Lokalizacja wentylatora
1. Wentylator
1. Zdejmij osłonę górną i tylną.
2. Znajdź przewody zasilające wentylator (niebieski i brązowy). Odlutuj połączenia.
3. Odłącz uziemienie podstawy wentylatora.
4. Zapamiętaj orientację wentylatora. Etykieta z prawej strony na dole pokazuje kierunek ruchu
powietrza i obrotu.
5. Zdejmij wentylator i kratkę zabezpieczającą z osłony górnej.
6. Aby ponownie założyć wentylator, należy wykonać te same czynności, co przy zdejmowaniu,
ale w odwrotnej kolejności.
7. Orientacja wentylatora powinna pozostać jak w punkcie nr 4.
8. Powietrze powinno biec w kierunku od przodu do tyłu procesora.
GROMMET FEA001 PAPST
Pierścień odcinający
zaznaczono linią kropkowaną.
Osłona tylna
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-35
4.6.14
Wymiana zasilania 24 V DC / Montaż PSU silnika
Rys. 4-18: Lokalizacja 24V DC PSU
1 = śruby przytrzymujące zespół PSU
2 = przewód uziemiający most prostownika
3 = przewód uziemiający podstawę
4 = PCB wyłącznika zasilania
1. Zdejmij prawą osłonę.
2. Znajdź górne i dolne połączenia PSU.
3. Wciśnij zatrzask przytrzymujący każdego złącza i wyjmij przewód.
4. Wyjmij przewody z opasek uciskowych.
5. Wyjmij połączenie uziemiające z prostownikiem mostu.
6. Wykręć śruby przytrzymujące płytę mocującą PSU i zdemontuj zespół PSU (rys. 4.18.(1)).
Uwaga:
Prawa dolna śruba ma również połączenie uziemiające z podstawą.
7. Sprawdź, czy w nowym zespole odpowiednio podłączono przewody.
Przed założeniem odpowiednio przenieś połączenia ze starego zespołu.
8. Aby założyć nowy zespół PSU, należy wykonać te same czynności, co przy zdejmowaniu, ale
w odwrotnej kolejności.
Sprawdź, czy podłączono uziemienie podstawy i mostu prostownika.
9. Ponownie podłącz przewody do pętli.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-36
4.6.15
Wymiana ogólnego sterownika PCB/EPROM
PCB sterownika zawiera elementy wrażliwe na ładunki elektrostatyczne.
Należy przestrzegać określonych sposobów postępowania z tymi
elementami, np. pasek na nadgarstek połączony z ziemią poprzez
rezystor 1000 omów.
Aby uzyskać dostęp, należy wyjąć „PCB przekaźnika
zabezpieczającego”. Element 8.
8
J2
J3
8
J2
Rys. 4-19: Wyjęcie PCB sterownika ogólnego
1 = PCB interfejsu termopary
2 = nakrętki mocujące PCB
3 = złącze PCB
4 = PCB sterownika ogólnego
5 = Oprogramowanie EPROM U3
6 = przewód kompensujący termopary
7 = wyświetlacz temperatury
8 = PCB przekaźnika zabezpieczającego
1. Przekaźnik zabezpieczający znajduje
się na górze PCB przekaźnika ogólnego. PCB przekaźnika ogólnego jest
przymocowany przy użyciu tych
samych śrub i nakrętek mocujących.
Znajdź złącza J2 i J3. Rozłącz
połączenia, naciskając kolejne zatrzaski przytrzymujące. Wyjmij płytkę.
1. Zdejmij lewą osłonę.
2. Znajdź złącza J2 (wyświetlacz temperatury) i J7 (interfejs RS232) i odłącz je, naciskając odpowiednie zatrzaski przytrzymujące.
3. Odkręć sześć nakrętek przytrzymujących od GC PCB (rys. 4.19.(2)).
4. Odkręć trzy nakrętki przytrzymujące od TI PCB.
5. Zdejmij obie płytki z kołków zabezpieczających.
6. Po zdjęciu płytek można powyjmować wtyczki z gniazd.
7. Aby ponownie zainstalować GC PCB, należy wykonać te same czynności, co przy demontażu, lecz w odwrotnej kolejności.
8. Wykonaj próbę działania procesora i sprawdź parametry (patrz „Obsługa” na str. 3-2).
9. Skalibruj procesor tak, aby ustawić wartość kompensacji temperatury przed przywróceniem
normalnego trybu pracy.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-37
4.6.16
Wymiana GC PCB EPROM
Oprogramowanie EPROM (rys. 4.19.(5) można wymienić lub zaktualizować, nie usuwając GC PCB.
Zachowaj odpowiednie środki bezpieczeństwa elektrostatycznego i korzystaj z odpowiednich
narzędzi do wyjmowania i wkładania elementów.
Wykonaj próbę działania procesora od punktu 9). Po wymianie.
Wymiana PCB interfejsu termopary.
TI PCB zawiera elementy wrażliwe na ładunki elektrostatyczne. Należy
przestrzegać określonych sposobów postępowania z tymi elementami,
np. pasek na nadgarstek połączony z ziemią poprzez rezystor 1000
omów.
1. Zdejmij lewą osłonę.
2. Znajdź TI PCB (rys. 4.19.).
3. Odłącz osiem złączy PCB (naciskając odpowiednie zatrzaski przytrzymujące).
4. Odkręć sześć nakrętek przytrzymujących od GC PCB.
5. Odkręć trzy nakrętki przytrzymujące od TI PCB.
6. Zdejmij obie płytki z kołków zabezpieczających.
7. Powyjmuj wtyczki z gniazd.
8. Ponowna instalacja TI PCB polega na wykonaniu tych samych czynności, co przy demontażu, lecz w odwrotnej kolejności.
9. Wykonaj próbę działania procesora i ustaw parametry. (patrz „Obsługa” na str. 3-2).
10. Skalibruj procesor tak, aby ustawić wartość kompensacji temperatury przed przywróceniem
normalnego trybu pracy.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-38
4.6.17
Wymiana przewodu kompensacyjnego termopary
1. Wyjmij przewód zasilający.
2. Zdejmij osłonę górną lub tylną i osłonę komory termicznej.
3. Zdejmij lewą osłonę.
4. Obróć tarczę silnika tak, aby wysunąć komorę termiczną do pozycji przedniej.
5. Rozdziel dwie połowy złącza termopary (rys. 4.8. (SKT5)) i odłącz powyjmuj przewody
z gniazd. Zapamiętaj polaryzację odłączanych przewodów.
6. Znajdź trasę przewodu termopary od SKT5 do złącza J3 na PCB interfejsu termopary (rys.
4.19.).
7. Odłącz wadliwy przewód od pętli.
8. Podłącz i przymocuj do pętli nowy przewód. Wykonaj odpowiednie połączenia po obu stronach, zapewniając odpowiednią polaryzację.
Uwaga:
W prowadnicy łańcuchowej nie powinny się znajdować żadne opaski uciskowe.
9. Ponownie załóż pokrywy urządzenie.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-39
4.6.18
Wymiana PCB wyłącznika zasilania
PCB wyłącznika zasilania zawiera elementy wrażliwe na ładunki
elektrostatyczne. Należy przestrzegać określonych sposobów
postępowania z tymi elementami, np. pasek na nadgarstek połączony z
ziemią poprzez rezystor 1000 omów.
Rys. 4-20: Wyjęcie PCB wyłącznika zasilania
1 = PCB wyłącznika zasilania i płyta montażowa filtru sieciowego
2 = filtr sieciowy
3 = przekaźniki izolujące
4 = PCB wyłącznika zasilania
5 = przekaźniki półprzewodnikowe
6 = zespół wyświetlacza czasu
1. Zdejmij prawą osłonę.
2. Znajdź PS PCB, którą pokazano na rys. 4.20.
3. Znajdź złącza od J1 do J4 i odłącz je, zwalniając odpowiednie zatrzaski przytrzymujące.
4. Znajdź i odłącz złącze uziemienia.
5. Odkręć cztery nakrętki przytrzymujące mocujące PCB do płyty mocującej filtr.
6. Zdejmij PCB z kołków mocujących.
7. Ponowna instalacja TI PCB polega na wykonaniu tych samych czynności, co przy demontażu, lecz w odwrotnej kolejności.
8. Wykonaj pełną próbę działania procesora.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-40
4.6.19
Wymiana przekaźnika izolującego
Na PS PCB zainstalowano dwa przekaźniki izolujące: RL1 i RL4, które włączają i wyłączają zasilanie silnika i elementów grzejnych.
Są to przekaźniki wtyczkowe umieszczone w uchwytach.
1. Wyjęcie przekaźników nie wymaga wyjmowania PCB z procesora.
2. Zwolnij zacisk sprężynowy mocujący przekaźnik do podstawy.
3. Oderwij przekaźnik od podstawy.
4. Instalacja przekaźnika wymaga wykonania tych samych czynności, co przy demontażu, lecz
w odwrotnej kolejności.
4.6.20
Wymiana izolatora półprzewodnikowego
Izolatory półprzewodnikowe są szczelnie zamkniętymi elementami, przylutowanymi bezpośrednio
do PCB.
1. W razie awarii wymień PCB, postępując zgodnie z częścią „Wymiana PCB wyłącznika zasilania” na str. 4-37.
4.6.21
Wymiana filtru sieciowego
Filtr sieciowy jest hermetycznym elementem przymocowanym do płyty montażowej jak na rys.
4.20.
1. Zdejmij prawą osłonę.
2. Odłącz przewód z napięciem (brązowy) i zerem (niebieski) od filtru, otwierając zapinane
złącza.
3. Odłącz większe złącze uziemienia (żółte/zielone).
Uwaga:
Łatwiejszym rozwiązaniem może być rozpoczęcie od wyjęcia płyty filtru poprzez wyjęcie czterech
śrub przytrzymujących z prawej osłony.
4. Odkręć obie nakrętki przytrzymujące od filtru. Zdejmij filtr z płyty filtru.
5. Ponowne założenie filtru sieciowego wymaga wykonania tych samych czynności, co przy
demontażu, lecz w odwrotnej kolejności. (Zanim przymocujesz zespół do prawej osłony,
przymocuj filtr do płyty filtru).
Wykonując połączenia elektryczne filtru sieciowego, dopilnuj, aby
złącza LINII NAPIĘCIA i UZIEMIENIA znalazły się we właściwych
miejscach.
6.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-41
4.6.22
Wymiana panelu wyświetlacza temperatury
PCB panelu wyświetlacza temperatury zawiera elementy wrażliwe na
ładunki elektrostatyczne. Należy przestrzegać określonych sposobów
postępowania z tymi elementami, np. pasek na nadgarstek połączony z
ziemią poprzez rezystor 1000 omów.
Rys. 4-21: Wyjęcie panelu wyświetlacza temperatury
1 = śruby mocujące wyświetlacz temperatury
1. Zdejmij lewą osłonę.
2. Znajdź TDP jak na rys. 4.19. (7)
3. Odłącz złącza J1 (GC PCB) i J2 (TDP).
4. Odkręć cztery śruby mocujące TDP do lewej osłony (rys. 4.21.).
5. Ostrożnie wyjmij TDP.
6. Instalacja TDP wymaga wykonania tych samych czynności, co jego demontaż, lecz
w odwrotnej kolejności.
7. Przywróć zasilanie, aby sprawdzić TDP.
8. Uruchom procesor jak do normalnego cyklu pracy. Zapamiętaj stan wskaźników LED.
9. Sprawdź, czy każdy z piętnastu przycisków wyboru cyklu działa normalnie.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-42
4.6.23
Wymiana panelu wyświetlacza czasu
PCB panelu wyświetlacza czasu zawiera elementy wrażliwe na ładunki
elektrostatyczne. Należy przestrzegać określonych sposobów
postępowania z tymi elementami, np. pasek na nadgarstek połączony z
ziemią poprzez rezystor 1000 omów.
Rys. 4-22: Wyjęcie panelu wyświetlacza czasu procesu
1 = śruby zabezpieczające wyświetlacz czasu
1. Zdejmij prawą osłonę.
2. Znajdź zespół PTDP jak na rys. 4.20. (7).
3. Odłącz złącze J1 (TDP).
4. Wykręć cztery śruby mocujące PTDP do lewej osłony (rys. 4.22.).
5. Ostrożnie wyjmij PTDP z prawej osłony.
6. Aby ponownie założyć PTDP, należy wykonać te same czynności, co przy demontażu, ale
w odwrotnej kolejności.
7. Aby sprawdzić działanie PTDP, przywróć normalne zasilanie procesora.
8. Operate the Processor for a normal cycle. Zapisz czas, temperaturę, kod produktu i numer
klucza cyklu.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-43
4.7
Konserwacja
4.7.1
Kontrola bezpieczeństwa elektrycznego
Tyco Electronics zaleca serwis i kontrolę UZIEMIEŃ w cyklu rocznym lub innych odstępach czasu.
W tym celu należy skorzystać z przenośnego testera urządzenia (PAT).
Uwaga:
Poniższa procedura ma wyłącznie orientacyjny charakter. Przed przystąpieniem do testów przy
użycia testera PAT należy się zapoznać z instrukcją producenta.
Testera PAT nie można używać do testów REZYSTANCJI IZOLACJI,
ponieważ może to spowodować uszkodzenie urządzenia.
Sprawdź następujące elementy:
1. Sprawdź, czy dwanaście śrub zabezpieczających górną i boczną osłonę do podstawy (rys.
4.3) jest dobrze dokręconych.
2. Podłącz PAT do zasilania sieciowego. Wybierz UZIEMIENIE, 10 A
Rys. 4-23:
Punkty testowe elementu grzejnego
a = górny element grzejny
b = dolny element grzejny
3. Bezpiecznie umieść sondę kolejno na każdym z czterech punktów testowych, jak na
poniższej liście (patrz rys. 4.23., 4.24., 4.25.). Naciśnij TEST przez 10 sekund i sprawdź, czy
oporność nie przekracza 0,225 omów przez 10 sekund.
a) Górny element grzejny
b) Dolny element grzejny
c) Płyta bazowa od przedniej strony urządzenia
d) Kołek mocujący pokrywę komory termicznej wykonaną z Perspeksu
f) Sprawdź, czy nakrętki na kołkach uziemiających są dobrze dokręcone.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-44
Rys. 4-24: Punkt testowy płyty bazowej
c = płyta bazowa od strony przodu urządzenia
Rys. 4-25: Śruba pokrywy z Perspeksu d = kołek mocujący pokrywę z Perspeksu do komory termicznej
F)
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-45
4.7.2
Konserwacja
Procesor RBK-ILS MK3 ma niewielkie wymagania konserwacyjne. Jednak następujące kontrole
należy wykonywać co tydzień:
a)
Wentylator. Przełącz procesor z trybu oczekiwania. Sprawdź, czy wentylator
załącza się po osiągnięciu temperatury 200ºC na wyświetlaczu temperatury, a przez tylny panel
wentylacyjny płynie powietrze.
b)
zużycia.
Imaki przewodowe. Dokonaj oględzin pod kątem poprawności działania i oznak
c)
Zwolnienie ręczne. Sprawdź, czy ręczne dźwignie zwalniające (rys. 1.2., str. 1-3)
działają swobodnie.
4.7.3
4.7.4
Kalibracja temperatury
Kalibrację procesora należy sprawdzić przed pierwszym użyciem, a następnie w cyklu miesięcznym i po długich okresach nieużywania. Kalibracja jest potrzebna również po wymianie
grzałki, GC PCB lub TI PCB.
Narzędzie potrzebne do automatycznej kalibracji procesora RBK-ILS MK3 zostały zaznaczone
kolorem
ŻÓŁTYM.
Dostępny dla zamawiających w TE / Tyco / Raychem zestaw do ręcznej/automatycznej kalibracji
został zaznaczony kolorem turkusowym.
Poniżej kolorem SZARYM zaznaczono dostępny w sprzedaży kompletny zestaw z sondą igłową
przeznaczony do kalibracji procesora RBK-ILS MK3 i inne narzędzia do aplikacji TE. Przykład:
CV-OBHAT.
Dane do zamówień:
RBK-Temp-Calibration-Kit
684947-000 Zestaw do kalibracji temperatury, w
tym miernik, sonda UHI + przewód
i sonda igłowa
RBK-TEMP-CAL-KIT-UHI
A12192-000 Zestaw do kalibracji temperatury,
w tym miernik, sonda UHI +
przewód
CLT-Equip-UHI-250A-1-PRB 288869-000 Standardowa sonda UHI do kalibracji temperatury
CLTEQ-UHI250-EXT-CABL
952687-000 Przedłużacz
Wykonaj procedurę kalibracji opisaną na str. 4-9.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-46
4.8
Zalecane części zamienne
Poniżej przedstawiono listę części zamiennych dostępnych dla procesora RBK-ILS MK3.
Opis
Opis
Nr części
Dostawca
Urządzenie podstawowe*
529535-1
TE/Tyco
Electronics
496043-000
TE/Tyco
Electronics
492905-000
TE/Tyco
Electronics
RBK-ILS-MK2/3-HTR-PIVT-ASSY Wymienny zespół osi grzałki
014395-000
TE/Tyco
Electronics
RBK-ILS-MK2/3-BEAR-REP-KIT Wymienny zestaw łożyska komory termicznej
870779-000
TE/Tyco
Electronics
RBK-Proc-Mk3-Processor
RBK-ILS-MK2/3-VIEW-WINDOW Wymienne blokowane okno osłony
RBK-ILS-MK2/3-VIEW-
RBK-ILS-MK2/3-PROX-SW
Wymienny przedni i tylny czujnik
zbliżeniowy
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-47
RBK-ILS-MK2/3-EJECT-BL-SET Wymienny zestaw ostrzy wyrzutnika
690523-000
TE/Tyco
Electronics
RBK-ILS-MK2/3-ELEM-ASSY
Wymienny element grzejny
342551-000
TE/Tyco
Electronics
RBK-ILS-MK2/3-FAN
Wymienny wentylator
250145-000
TE/Tyco
Electronics
RBK-ILS-MK2/3-MECH-REP-KIT Mechaniczny zestaw naprawczy
883491-000
TE/Tyco
Electronics
RBK-ILS-MK2/3-MOTOR-ASSY
858752-000
TE/Tyco
Electronics
Wymienny silnik
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-48
RBK-ILS-MK2/3-PWR-SW-ASSY Zespół wyłącznika zasilania
537221-1
TE/Tyco
Electronics
RBK-ILS-MK2/3-MOT-PSU-ASSY Zespół PSU silnika
537221-3
TE/Tyco
Electronics
RBK-ILS-MK3-GEN-CONT-PCB PCB ogólnego sterownika
537221-2
TE/Tyco
Electronics
RBK-ILS-MK2/3-INTFC-PCB
537221-4
TE/Tyco
Electronics
3-529533-3
TE/Tyco
Electronics
PCB interfejsu termopary
RBK-ILS-MK2/3-TIMER-MODULE Moduł licznika czasu
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-49
RBK-ILS-MK2/3-TMP-CONTMOD
Moduł sterowania temperaturą
3-529533-4
TE/Tyco
Electronics
RBK-ILS-MK2/3-EL-COVR-ASSY Zespół osłony grzałki
478274-000
TE/Tyco
Electronics
RBK-ILS-Mk3-Eprom
1-537221-0
TE/Tyco
Electronics
F20689-000
TE/Tyco
Electronics
Oprogramowanie EPROM
Wersja 2
RBK-ILS-Mk2/3-EJ-Bush-Kit
Zestaw szczotek wyrzutnika
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-50
RBK-ILS-MK3-PCB-SAFETYRELAY
PCB przekaźnika zabezpieczającego
537221-8
TE/Tyco
Electronics
RBK-ILS-MK2/3-PROC-PINBLOC-REP
Zestaw składa się z dwóch odchodzących bloków ściskowych. Na obu
blokach są założone kołki rozporowe.
924745-000
TE/Tyco
Electronics
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-51
Opis
Opis
Nr części
Dostawca
Gniazdo zasilania sieciowego
Zespół wtyczki i bezpiecznika
IEC
151-747
Farnell
* Bezpiecznik 3,15 A T (zwłoczny)
Wejściowe bezpieczniki
sieciowe x 2 — wejście
zasilania na panelu tylnym
1123247
Farnell
* Bezpiecznik 100 mA T (zwłoczny)
Bezpiecznik wentylatora —
panel tylny
1241961
Farnell
* Bezpiecznik 2 A T (zwłoczny)
Bezpiecznik elementu
grzejnego — panel tylny
534-195
Farnell
* Uwaga: Używać wyłącznie bezpieczników zgodnych z BS4265 i IEC127
Filtr elektromagnetyczny FN610-6/06 Filtr sieciowy
230-560
Farnell
Przycisk wyłącznika
awaryjnego
ZB2-BS44
Telemechanique
Blok stykowy
ZB2-BZ104
Telemechanique
Przycisk przełącznika
14-132.0252
Dostawca: patrz
poniżej pod EAO
Pierścień aluminiowy
704-6001
Zielona zatyczka
704-6015
Wyłącznik awaryjny
Przycisk rozpoczęcia cyklu
Akcesoria
RBK-ILS-Proc-Termfix-08mm 08mm przejściówka do złączek
odgałęźnych
9-1190381-2
Tyco Electronics
PRZEKAŹNIK ZABEZPIECZAJĄCY
PSR-SCP- 24UC/THC4/2X1/1X2
2064570
Farnell
RBK-ILS-Proc-Air-Cool-Kit
Chłodzona powietrzem
przystawka podtrzymująca
złączkę odgałęźną.
1-529533-7
Tyco Electronics
Przewód komunikacyjny
Przewód potrzebny do
połączenia komunikacyjnego
pomiędzy procesorem MK3
a oprogramowaniem do
zgrzewania ultradźwiękowego.
Do tego celu jest potrzebny
przewód z 9-żyłową wtyczką
żeńską typu D, z przewodami
podłączonymi 1 do 1
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
758-7541 1m
758-7545
2m
4-52
RS Components
RS Components
4.8.1
Dostawca— strony internetowe
Farnell.
http://www.farnell.com/
Telemechanique
http://www.schneider-electric.co.uk
EAO
http://www.eao.com
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
4-53
Specyfikacja
5.1
techniczna
Procesor RBK-ILS MK3
Zasilanie elektryczne
220/240 V – 50 Hz
Zużycie energii
1,7 A (maksymalne)
Zakres temperatur roboczych
od 200ºC do 600ºC maksymalnie
(± 1ºC ustawionej temperatury)
Zalecane 500°C
Typowe czasy cyklu urządzenia dla
produktów ILS-125 stosowane do typowych złączek samochodowych. Instalacja produktu QSZH jest szybsza od instalacji produktu ILS-125.
Zakres od 0,1 do 99,9 sekund.
Typowo 2–34 sekund, w zależności od
rozmiaru przewodu i liczby użytych przewodów.
Bezpieczniki sieciowe
2 x 240 V – 3,15 A T (zwłoczne) napięcie
i zero
Wewnętrzne zabezpieczenie silnika (Polyswitch)
30 V – działa przy 1,1 do 2,2 A (ciągłe) < 30
sek.
Reset zasilania – 1 minuta.
Asortyment produktów
RBK-ILS-125/QSZH Rozmiary od 1 do 3A
RBK-ILS-85 Rozmiary od 6/1 do 12/3
(W sprawie innych produktów Raychem /
TE / TYCO prosimy o kontakt
z kierownictwem działu produktów TE).
Wymiary
390 mm (S) x 365 mm (G) x 225 mm (W)
Masa
18 kg
Hałas
Maks. 80 dB (cyklicznie, 1 m od urządzenia)
Zabezpieczenie przed awarią zasilania
Technologia „sprężyny elektronicznej”
aktywowanej kondensatorem (umożliwia
automatyczne wycofanie komory termicznej)
Interfejs RS232
Umożliwia przesyłanie czasu, temperatury
i kodu produktu z odizolowanego STD.
Urządzenie zdalne 1 KV.
Procesor RBK-ILS MK3.
Wer. A4 – MAJ 2013
5-1
Adres posprzedażowy.
TE Connectivity
c/o Schenck Technologie- und Industriepark GmbH
Landwehrstr. 55 / Gebäude 83
64293 Darmstadt
GATD Kundendienst-Hotline: +49-6151-607-1518
Procesor RBK-ILS MK3
Wer. A4 – MAJ 2013
6-1