pobierz - Gmina Czarna

Inwestor:
Gmina Czarna
37-125 Czarna
pow. Łańcut
Temat:
Uregulowanie gospodarki wodno-ściekowej na terenie
Gminy Czarna
Zakres:
Remont pompowni nr 3 na działce nr 586/3 w Krzemienicy –
projekt techniczno – instalacyjny
Oprac. :
mgr inż. Zb. Borcz
upr. 16 i 461/76 Wwm
czerwiec 2009r.
SPIS TREŚCI
I. Opis techniczny.
1. Zakres opracowania.
2. Podstawa opracowania.
3. Dobór pomp.
4. Opis remontu pompowni ścieków.
5. Wytyczne dotyczące prowadzenia robót.
II. Załączniki.
- karty katalogowe pompy ABS typu AFP 0832 M40/2, DN 80, swobodny
przelot 80 mm, wirnik vortex, P2=4,0 kW
- zaświadczenie o przynależności projektanta do PIIB
- stwierdzenie przygotowania zawodowego projektanta
III. Część rysunkowa.
1. Projekt zagospodarowania terenu remontowanej pompowni ścieków nr 3 na
dż. nr 586/3 w Krzemienicy
1:500
2. Remont pompowni ścieków-rzuty i przekroje
1:25
I.Opis techniczny
do remontu pompowni ścieków nr 3 zlokalizowanej na działce nr 586/3
w Krzemienicy.
1. Zakres opracowania.
Projekt obejmuje remont istniejącej pompowni ścieków nr 3 zlokalizowanej na
działce nr 586/3 w Krzemienicy. Remont polega na wymianie pomp, rurociągów
z armaturą, skrzynek zasilających i sterowniczych oraz wyposażenia pompowni.
Pozostaje jedynie żelbetowy zbiornik pompowni.
Projekt konstrukcyjny (odrębne opracowanie) obejmuje:
- nową płytę pompowni z otworem włazowym
- drabinę złazową do pompowni
- pomost dla obsługi pompowni
- ogrodzenie terenu
Projekty branżowe:
- projekt technologiczno-instalacyjny (niniejsze opracowanie)
- projekt budowlano-konstrukcyjny
2. Podstawa opracowania.
-inwentaryzacja pompowni
-mapy z naniesionymi pompowniami i rurociągami tłocznymi
- uzgodnienia z Zakładem Usług Komunalnych w Czarnej
- katalog pomp ABS i uzgodnienia z producentem
3. Dobór pomp.
Dopływ:
- z pompowni nr 2
q=9,7 l/s
- z pompowni Kolonia
q=5 l/s
- z 136 domów – 136 x 4=544 Mk
Qśr.db=544 x 150=81,6 m3/db
Qmaxdb=81,6 x 1,3=106,1 m3/db
Qśr.h=
=4,42 m3/h
Qmaxh=4,42 x 1,8=8,0 m3/h=2,2 l/s
wg wykresu qmax=7 l/s
Przyjęto, że:
- pompownia Kolonia tłoczyć będzie b.rzadko (nie uwzgl.)
- proj. pompownia powinna mieć pompy o wydajności ok.:
q=10+3=13 l/s
Charakterystyczne rzędne pompowni:
Pompownia (góra pokrywy włazowej)
– 193, 52 m npm
Dopływ do pompowni
– 190,12 m npm
Dno pompowni
– 188,37 m npm
Poziom min. ścieków
– 188,37+0,28=188,65 m npm
Rurociąg tłoczny ø 110 mm PE (øw 100 mm), L=160 m
Rzędna wylotu rurociągu tłocznego
– 191,46 m npm
Geometryczna wysokość podnoszenia:
Hg=191,46 – 188,65=2,81 m
Parametry pracy rurociągu tłocznego: (ϕw100 mm)
Q l/s
i ‰
∆hL=
160 m x i
V m/s
Hg+∆hm
H=Hg+∆hm+
∆hL
7,5
10
1,6
10
16
2,56
12,5
25
4,0
15
31
5,0
17,5
40
6,4
1,0
2,81+1,2
=4,01
5,61
1,25
2,81+1,5
=4,31
6,87
1,5
2,81+1,8
=4,61
8,61
2,0
2,81+2,0
=4,81
9,81
2,5
2,81+2,0
=4,81
11,21
Przyjęto pompę zatapialną do ścieków ABS typu AFP 0832 M40/2, DN 80,
swobodny przelot 80 mm, wirnik vortex, P2=4,0 kW
Parametry pompy:
- wydajność
- 0 - 20 l/s
- wysokość podnoszenia
- 13,5 - 5 m
Pompownia będzie pracować z wydajnością ok. 13,3 l/s = 0,81 m3/min
=47,9 m3/h
Czas pracy pompy:
Qśr,db=271,8+(136+81) x 4 x 150 = 271,8+130,2=402,0 m3/db
t=
=
=8,4 godź
4. Opis remontu pompowni ścieków.
Remont pompowni polega na wymianie pomp, układu rurociągów tłocznych,
zasilania i sterowania oraz całego wyposażenia pompowni ścieków.
Pozostaje jedynie żelbetowa studnia pompowni o średnicy ø 1400mm istniejącej
pompowni.
Projekt konstrukcyjny (odrębne opracowanie) obejmuje:
- nową płytę pompowni z otworem włazowym
- drabinę złazową do pompowni
- pomost dla obsługi
- ukształtowanie terenu
- ogrodzenie terenu
W pompowni nr 3 należy zamontować 2 (1+1 rezerwa) pompy zatapialne do
ścieków ABS typu AFP 0832, M40/2, DN 80, swobodny przelot 80 mm, wirnik
vortex, P2=4,0 kW o następujących parametrach:
- wydajność
0-20 l/s
- wysokość podnoszenia 13,5-5 m
Pompy należy zamontować na stopach sprzęgających DN 80, które należy
zamówić z pompami. U producenta pomp należy również zamówić
sygnalizatory zawilgocenia MCU -3 oraz elementy do zamocowania prowadnic
pomp ( ze stali kwasoodpornej). Stopy sprzęgające należy przykręcić do dna
pompowni zgodnie z wytycznymi producenta.
Rurociągi oraz wszystkie elementy stalowe pompowni projektuje się ze stali
kwasoodpornej 1.4401 wg EN 10088, wg PN OH17N12M2T, AISI 316. (A4)
Układ tłoczny pompowni:
- rurociągi ø 114,3 x 2 mm
- kołnierze aluminiowe luźne DN 100/114,3 mm
- zasuwy miękkouszczelnione kołnierzowe do ścieków krótkie LF 4 z żeliwa
sferoidalnego GGG 40 o średnicy DN 100 mm, z kółkiem nr kat. 2111 prod.
Jafar Jasło
- zawory zwrotne kulowe kołnierzowe DN 100 mm, nr kat. 6516 prod. Jafar
Jasło
Od układu rurociągów tłocznych projektuje się wyprowadzić rurociąg
ø 88,9 x 2 mm do góry pod otwór włazowy dla umożliwienia przetłaczania
ścieków pompą przewoźną w przypadku awarii pompowni.
Uzbrojenie w/w rurociągu:
- zawór kulowy ø 65 mm z połączeniami gwintowanymi ze stali A4
- szybkozłącza aluminiowa W75, ø 65 mm (strażacka)
Rurociąg należy w 2 miejscach zamocować do płaszcza pompowni przy pomocy
elementów stalowych ze stali A4.
Połączenia rur i armatury na kołnierze aluminiowe luźne przy pomocy
„wywijek” przyspawanych do rur. Uszczelki gumowe DN 80 mm.
Śruby, podkładki, nakrętki M16 ze stali A4.
Przejście rurociągu tłocznego przez ścianę pompowni szczelne typu KOMFIX
dla rury DN 80 mm.
Rurociąg tłoczny stalowy po wyjściu z pompowni należy połączyć z istniejącym
rurociągiem tłocznym ø 90 mm PE przy pomocy tulei kołnierzowej z PE
i kołnierzy aluminiowych luźnych DN 80 mm.
Do wyjmowania pomp projektuje się montaż prowadnic z rur ø 60,3 x 2 mm.
Prowadnice należy zamontować na dole do stopy sprzęgającej, a na górze do
elementów zamocowania prowadnic, które należy zamocować do płyty
pompowni.
W płycie żelbetowej przykrywającej pompownię projektuje się otwór 1000 x
700 mm, który służył będzie do wyjmowania pomp oraz będzie umożliwiał
wejście do pompowni.
Otwór przykryty będzie pokrywą ze stali nierdzewnej A4 wg projektu
konstrukcyjnego.
Dla umożliwienia wejścia do pompowni projektuje się drabinę ze stali
nierdzewnej typu A4 do pomostu obsługowego, który będzie zamontowany nad
kanałem dopływowym ścieków do pompowni.
Drabina oraz podnoszony pomost wg projektu konstrukcyjnego.
Podnoszenie i opuszczanie pomp.
Okresowo (wg wytycznych producenta) konieczne będzie podniesienie pomp
w celu przeprowadzenia ich przeglądu i konserwacji. Podniesienie pompy bez
potrzeby wchodzenia do pompowni umożliwi stopa sprzęgająca, prowadnica,
łańcuch i żuraw przenośny.
Każda z pomp wyposażona będzie w łańcuch A4 DIN 766 o wymiarze oczka
42x6 mm i udźwigu 200 kg. Łańcuch należy podwiesić na haczyku
zamontowanym w otworze płyty pokrywowej.
Do podnoszenia pomp służył będzie przewoźny żuraw typu ZSW-25 o udźwigu
250 kg.
Na płycie pokrywowej pompowni projektuje się zamontować podstawę żurawia,
która umożliwi zamontowanie żurawia przewoźnego w razie potrzeby
podniesienia pompy.
Wentylację pompowni wykonać z rur ø 110 mm z PCW zakończonych
wywietrznikiem. Jedną rurę zakończyć pod stropem pompowni, a drugą
doprowadzić do poziomu pomostu.
Materiały
Rurociągi, prowadnice pomp, pokrywy otworu włazowego, drabinkę, pomost
i inne stalowe elementy wyposażenia pompowni projektuje się ze stali
kwasoodpornej 1.4401 wg EN 10088, wg PN OH17N12M2T, AISI 316 (A4).
Uwaga:
1. Na etapie wykonywania projektu nie było możliwe dokładne określenie
rzędnych pompowni. Z tego względu w trakcie budowy długości rurociągów
tłocznych i prowadnic dostosować do rzeczywistych warunków.
2. Wszystkie materiały powinny posiadać atest producenta stwierdzający ich
jakość.
Próba ciśnieniowa.
Po zamontowaniu rurociągów i armatury należy przeprowadzić próbę
ciśnieniową na ciśnienie 0,6 MPa (6 atm.)
Zasilanie i sterowanie.
Układ zasilająco-sterowniczy powinien być wyposażony we wszystkie
niezbędne układy zabezpieczeń, sterowania i sygnalizacji miejscowej.
System zabezpieczeń obejmuje:
- zabezpieczenie przeciążeniowe zewnętrzne ( w tym przed pracą niepełno
fazową)
- zabezpieczenie przeciążeniowe w pompie
- zabezpieczenie przeciwzwarciowe
- zabezpieczenie przeciwwilgociowe
- zabezpieczenie przeciwporażeniowe
Ochrona przeciwporażeniowa:
- podstawowa np. izolacja przewodów
- dodatkowa np. szybkie wyłączanie zasilania
Układy sterowania i łączenia:(układ sterowania napięcie 12 V)
- wyłącznik główny (sieciowy)
- przełącznik rodzaju pracy (ręczna, odłączenie, automatyczna)
- przełącznik trybu pracy (pompy automatycznie zmieniają się funkcjami
z głównej na rezerwową i na odwrót)
- regulatory poziomu pompowanych ścieków
Optyczne lokalne sygnalizacje:
- załączenie napięcia sieciowego
- załączenie i sprawność obwodów sterujących
- załączenie pomp do pracy
- zadziałania zabezpieczenia przeciążeniowego lub przeciwzwarciowego
- zadziałanie zabezpieczenia termicznego, wewnętrznego
- zadziałanie zabezpieczenia przeciwwilgociowego
Projektuje się montaż 5 pływaków, których celem jest (idąc od dołu):
- zabezpieczenie pomp przed suchobiegiem
- wyłączanie pomp
- włączanie 1-szej pompy
- włączanie 2-giej pompy
- sygnalizacja poziomu awaryjnego
Na szafce sterowniczej zamontować sygnalizację świetlną.
Na szafce zasilającej zamontować wtyczkę do podłączenia agregatu
prądotwórczego 32 Ampery, 5 bolców okrągłych.
Wyposażenie szafy sterowniczej wymagane przez Inwestora:
- obudowa typu ORION PLUS FL 229B IP65 z podwójnymi drzwiami
- ochronnik przepięciowy klasy B+C
- wyłączniki różnicowo-prądowe oddzielnie dla każdej pompy
- zabezpieczenie nadprądowe dla każdej pompy
- sofstarter dla 1 pompy
- przekaźnik asymetrii fazowej dla każdej z pomp
- sterowanie poprzez sterownik programowalny typu LOGO – szczegółowy
algorytm pracy ustalić na roboczo z użytkownikiem
- amperomierz dla każdej z pomp
- moduł transmisji danych GSM wysyłający następujące sygnały:
1. brak zasilania
2. awaria pływaka
3. awaria pompy P1
4. awaria pompy P2
5. poziom maksymalny
6.
7. praca pompy P1
8. praca pompy P2
- możliwość sterowania ręcznego każdej z pomp
- grzałka + termostat
- lampki sygnalizacji stanu pracy pomp
- sterowanie poprzez układ 5 wyłączników pływakowych
- zasilacz stałoprądowy dla potrzeb sterownika i modułu GSM
Szafy sterownicze spełniające powyższe wymagania wykonane przez firmę
Termo-Elterm Sp.zoo w Rzeszowie, ul. Kochanowskiego 29 pracują na wielu
pompowniach ścieków. Firma ta specjalizuje się w wykonawstwie szaf
sterowniczych.
Szafa sterująca powinna być wyposażona w przełącznik agregat – sieć H140 3R
i wtyczkę do podłączenia agregatu prądotwórczego.
Zasilanie energetyczne
Istniejącą skrzynkę zasilająco-licznikową zastąpić nową skrzynką ZK-1.
Szafka sterownicza powinna być wyposażona w gniazdo do podłączenia
agregatu prądotwórczego 32 Ampery, 5 bolców okrągłych.
Tablica licznikowa w złączu ZK-1 powinna się znajdować na takiej wysokości,
aby tarcza licznika znajdowała się na wysokości ok. 0,80m. Złącze licznikowe
powinno być wyposażone w okienko umożliwiające odczyt oraz tablicę
ostrzegawczą.
Złącze licznikowe zamontować w miejscu lokalizacji istniejącego na konstrukcji
wg projektu budowlanego.
Konstrukcje wsporcze.
Wykonać nowe konstrukcje wsporcze pod szafę sterowniczą i zasilającą tak, aby
dolna krawędź szafy znajdowała się na wysokości ok. 0,60m. W miejsce
istniejącej konstrukcji wsporczej wykonać nową wg proj. konstrukcyjnego.
Wszelkie przewody wchodzące do szafy sterowniczej należy osłonić rurą
stalową lub twardą rurą z PCV odporną na promieniowanie UV.
Uwagi końcowe:
Po podłączeniu napięcia, a przed uruchomieniem dokonać wszelkich
niezbędnych pomiarów elektrycznych.
Opracować instrukcję obsługi dla przepompowni ścieków.
Założyć dziennik eksploatacji przepompowni ścieków.
5. Wytyczne dotyczące prowadzenia robót.
Roboty przygotowawcze.
Przystąpienie do prac remontowych należy poprzedzić wyłączeniem z ruchu
pompowni ścieków, odcięciem dopływu ścieków, dokładnym jej
wywietrzeniem, opróżnieniem ze ścieków i osadów oraz dokładnym
kilkakrotnym umyciem pompowni wodą pod ciśnieniem.
Przed przystąpieniem do mycia pompowni należy tymczasowo zaślepić kanał
dopływowy ścieków aby odciąć dopływ gazów znajdujących się w sieci
kanalizacyjnej. Należy również zaślepić rurociąg tłoczny.
Do opróżnienia i mycia pompowni użyty będzie samochód asenizacyjny wuko
będący w posiadaniu ZUK w Czarnej. W projekcie przyjęto, że wyżej opisane
prace wykona Inwestor we własnym zakresie.
Po dokładnym wyczyszczeniu i umyciu pompowni do prac może przystąpić
wykonawca remontu pompowni.
Demontaż urządzeń
Pierwszy etap to demontaż żelbetowej płyty przykrywającej pompownię.
Później należy kolejno demontować pompy, rurociągi i pozostałe wyposażenie
pompowni.
Po zdemontowaniu rurociągu tłocznego należy go tymczasowo zaślepić w celu
odcięcia dopływu gazów z kanalizacji do pompowni.
Remont pompowni.
Prace montażowe prowadzić w ten sposób, aby przerwa w wyłączeniu z pracy
pompowni była jak najmniejsza.
W tym celu na przygotowaniu produkcji należy zamontować rurociągi tłoczne
z armaturą pozostawiając odcinki rurociągów do podłączenia pomp o większej
długości bez przyspawanych „wywijek” do zamontowania kołnierzy.
Na etapie wykonywania projektu nie było możliwe dokładne określenie
rzędnych pompowni. Z tego względu w trakcie budowy długości rurociągów
tłocznych i prowadnic należy dostosować do rzeczywistych warunków.