CZĘŚĆ 3 (CZ. 3 SPAWANIE_ OBR__BKA METALI I TWORZYW)
advertisement
Załącznik nr 15 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA – CZĘŚĆ 3 - SPAWANIE, OBRÓBKA METALI I TWORZYW Lp. Zamówienie obejmuje: Dostarczenie, instalację, uruchomienie (wyposażenie umożliwiające wykonanie przykładowego detalu na obrabiarkach) oraz wdrożenie z zakresu obsługi. Gwarancja - opis jak w poniższej specyfikacji, jednak nie mniej niż 1 rok. Sprzęt musi być fabrycznie nowy bez oznak użytkowania i pochodzić z oficjalnego kanału dystrybucji na rynek Polski. Na urządzeniach, maszynach, oprogramowaniu, pomocach, symulatorach, postprocesorach, licencjach, narzędziach i innym sprzęcie wymienionym w niniejszej specyfikacji będą prowadzone zajęcia lekcyjne programowe dla uczniów szkół ponadgimnazjalnych oraz komercyjne kursy zawodowe. Elementy wyposażenia Dane techniczne, parametry Sprzęt o równoważnych lub lepszych parametrach 1.1 Spawarka sterowana Urządzenie przeznaczone do spawania metodą TIG AC/DC o regulacji cyfrowo + wyposażenie: prądu spawania w zakresie 5 - 300A. Możliwość ustawiania uchwyt spawalniczy, prądu zajarzania 1A. Urządzenie spawalnicze winno posiadać: przewody, reduktor gazu, butla gazowa, z wyposażeniem startowym możliwość zapisania i wprowadzenia co najmniej 250 programów (zadań spawalniczych) bezpośrednio z panelu urządzenia, możliwość regulacji nastaw i parametrów oraz bieżąca kontrola pracy urządzenia z poziomu komputera, możliwość archiwizacji danych dotyczących procesu spawania dokonywanego urządzeniem na dysku twardym komputera, możliwość łączenia blach aluminiowych o różnych grubościach, możliwość zgrzewania punktowego metodą TIG oraz współpracować z uchwytem dedykowanym do zgrzewania punktowego TIG, funkcję zabezpieczającą przed przypadkowym sklejaniem elektrody z materiałem spawanym (w metodzie TIG), stałą energię łuku spawalniczego niezależnie od odległości uchwytu od materiału spawanego (długości łuku) a w przypadku zmiany odległości pomiędzy elektrodą a obszarem roboczym poprzez kompensację prądowo-napięciową, możliwość spawania łukiem pulsacyjnym z częstotliwością do 15 kHz, parametry spawalnicze do wybranych zadań, zdefiniowanych przy pomocy trzech parametrów (grubości materiału, rodzaju materiału oraz pozycji spawania), ponadto powinno umożliwiać manualną (ręczną) regulację wszystkich parametrów spawania, możliwość synchronicznej pracy z drugim takim samym urządzeniem na zasadzie urządzenia głównego i dodatkowego (podporządkowanego). Ilość szt./ kpl 1kpl. Parametry spawania obydwu urządzeń winny być regulowane tylko z panelu urządzeniu głównego. Panel urządzenia dodatkowego w powyższym zestawie winien być nieaktywny, cyfrowy wyświetlacz umożliwiający bieżący odczyt podstawowych wartości napięcia i prądu spawania, możliwość rozbudowy o układ chłodniczy oraz zintegrowany wózek transportowy, zakres regulacji prądu spawania m i n . w z a k r es i e: 5 -300 A, tolerancje na spadki napięcia minimum (-25% - + 20%) cykl pracy w temp. otoczenia 40 stopni minimum: o P 100% - 210A, o P 60% - 270A, o P 45% - 300A, napięcie biegu jałowego min 100V, napięcie sieciowe 3x400V, ciężar własny w zakresie: 35- 40 kg, uchwyt spawalniczy., przewody spawalnicze, przewód gazowy, reduktor gazu, butla gazowa min. 40l - napełniona, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 5h, (uruchomienie, wykonanie połączeń), instrukcja DTR, gwarancja min. 3 lata. Wyposażenie startowe USZCZEGÓŁOWIONE Lp. Ilość WYPOSAŻENIE I NARZĘDZIA 1 Zestaw kluczy obsługowych 1 kpl 2 Zestaw koniecznych złączek do przewodów gazowych 1 kpl 3 Elektrody wolframowe Ø1.6/ 2,0/ 2,4 mm, po 1 opakowaniu (10 szt.) każdego rodzaju 1 op. 4 Materiały do prób technologicznych: Blacha stalowa nierdzewna 4.1 2 1,5x500x1000 mm 1.2 Spawarka do spawania metodą TIG (AC/DC) + wyposażenie: uchwyt spawalniczy, przewody, reduktor gazu, butla gazowa, z wyposażeniem startowym 4.2 Blacha aluminiowa PA7 2x500x1000 mm 2 4.3 Blacha stalowa St37, 1,5x500x1000 mm 2 4.4 Blacha stalowa St37, 3x500x1000 mm 2 Urządzenie winno spełniać następujące wymogi: 2kpl zakres regulacji prądu spawania min. 3 - 230 A, tolerancje na spadki napięcia minimum (-40% - + 15%), cykl pracy w temp. otoczenia 40 stopni minimum: o P 100% - 130A, o P 60% - 160A, o P 35% - 230A, napięcie biegu jałowego min 45V, napięcie sieciowe 1x230V, ciężar własny 16-20 kg, zabezpieczenie termiczne, cyfrowy wyświetlacz umożliwiający bieżący odczyt parametrów spawania Strona z 41 umożliwiający odczyt rejestru prądu i napięcia po zakończeniu spawania, ochrona przeciwprzepięciowa zapobiegająca uszkodzeniu przy omyłkowym podłączeniu do sieci 400V, możliwość zapisania oraz jednogałkowej regulacji min. 8 programów (zadań spawalniczych), stałą energię łuku spawalniczego niezależnie od odległości uchwytu od materiału spawanego (długości łuku) a w przypadku zmiany odległości pomiędzy elektrodą a obszarem roboczym poprzez kompensację prądowo-napięciową, możliwość zgrzewania punktowego metodą TIG oraz współpracy z uchwytem dedykowanym do zgrzewania punktowego TIG, możliwość spawania łukiem pulsacyjnym z częstotliwością do min. 15 kHz, funkcję zabezpieczającą przed przypadkowym sklejaniem elektrody z materiałem spawanym (w metodzie TIG)., funkcję umożliwiającą wybór kształtu przebiegu prądu w metodzie AC (formy: sinusoida, prostokąt, trapez), uchwyt spawalniczy, przewody spawalnicze, przewód gazowy, reduktor gazu, butla gazowa min. 40l - napełniona, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 5 h, (uruchomienie, wykonanie połączeń), instrukcja DTR, gwarancja min. 3 lata. Wyposażenie startowe Lp. USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I Ilość 1 Zestaw kluczy obsługowych 1 kpl. 2 Zestaw koniecznych złączek do przewodów gazowych 1 kpl. 3 Elektrody wolframowe Ø1.6/ 2,0/ 2,4 mm, po 1 opakowaniu (10 szt.) każdego rodzaju 1 op. 4 Materiały do prób technologicznych: Blacha stalowa nierdzewna 4.1 2 1,5x500x1000 mm 1.3 4.2 Blacha aluminiowa PA7 2x500x1000 mm 2 4.3 Blacha stalowa St37, 1,5x500x1000 mm 2 4.4 Blacha stalowa St37, 3x500x1000 mm 2 Prostownik spawalniczy + Urządzenie winno spełniać następujące wymogi: wyposażenie: uchwyt spawalniczy, przewody z zakres regulacji prądu spawania min. 5 -270 A, tolerancje na spadki napięcia minimum (-25% - + 20%), wyposażeniem startowym cykl pracy w temp. otoczenia 40 stopni minimum: o P 100% - 180A, o P 45% - 270A, napięcie biegu jałowego min 100V, napięcie sieciowe 3x400V, ciężar własny w zakresie: 18-22 kg, zabezpieczenie termiczne, cyfrowy wyświetlacz umożliwiający bieżący odczyt parametrów spawania umożliwiający odczyt rejestru prądu i napięcia po zakończeniu 2kpl Strona z 41 spawania, możliwość zapisania oraz jednogałkowej regulacji min. 8 programów (zadań spawalniczych), stałą energię łuku spawalniczego niezależnie od odległości uchwytu od materiału spawanego (długości łuku) a w przypadku zmiany odległości pomiędzy elektrodą a obszarem roboczym poprzez kompensację prądowo-napięciową, możliwość zgrzewania punktowego metodą TIG oraz współpracy z uchwytem dedykowanym do zgrzewania punktowego TIG, możliwość spawania łukiem pulsacyjnym z częstotliwością do min. 2,5 kHz, funkcję zabezpieczającą przed przypadkowym sklejaniem elektrody z materiałem spawanym (w metodzie TIG), uchwyt spawalniczy, przewody spawalnicze, przewód gazowy, wózek transportowy, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób, (uruchomienie, wykonanie połączeń), instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Wyposażenie startowe Lp. USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I Ilość 1 Zestaw przewodów spawalniczych 1 kpl 2 Elektrody do spawania stali Ø 2,5mm 1 op. 3 Elektrody do spawania stali Ø 3,25mm 1 op. 4 Elektrody do spawania stali Ø 4,0mm 1 op. 5 Elektrody do spawania stali nierdzewnej Ø 2,5mm 1 op. 6 Elektrody do spawania żeliwa Ø 2,5mm 6 Materiały do prób technologicznych: 10 szt. Blacha stalowa nierdzewna 6.1 2 1,5x500x1000 mm 6.2 1.4 Blacha stalowa St37, 3x500x1000 mm 2 Synergiczny półautomat Wieloprocesowe inwertorowe, kompaktowe urządzenie do spawania spawalniczy z metodą MIG/MAG PULS z płynną regulacją prądu spawania w zakresie min. wyposażeniem startowym 5 -350A z wbudowanym podajnikiem drutu. Urządzenie musi posiadać następujące właściwości: 3kpl urządzenie musi być chłodzone gazem oraz wyposażone w system umożliwiający transport jezdny oraz za pomocą dźwigu, wbudowany czterorolkowy podajnik drutu, możliwość zapisania i wprowadzenia 6 programów (zadań spawalniczych) bezpośrednio z panelu urządzenia, możliwość regulacji nastaw i parametrów oraz bieżąca kontrola pracy urządzenia z poziomu komputera, możliwość archiwizacji danych dotyczących procesu spawania dokonywanego urządzeniem na dysku twardym komputera, samoczynne dopasowywanie parametrów spawalniczych do wybranych zadań, zdefiniowanych przy pomocy trzech parametrów (grubości materiału, rodzaju materiału oraz pozycji spawania) ponadto powinno umożliwiać manualną (ręczną) regulację wszystkich parametrów spawania, Strona z 41 spawanie elektrodą otuloną MMA , TIG oraz żłobienia elektrodowego, funkcję naprzemiennego spawania łukiem pulsującym i standardowym, cyfrowy wyświetlacz umożliwiający bieżący odczyt podstawowych wartości napięcia i prądu spawania, uchwyt spawalniczy mocowany poprzez złącze typu EURO, zakres regulacji prądu spawania min. 5-350 A, tolerancje na spadki napięcia minimum (-25% - + 20%), cykl pracy w temp. otoczenia 40 stopni minimum: o P 100% - 250A, o P 60% - 300A, o P 40% - 350A, napięcie sieciowe 3x400V, ciężar własny w zakresie: 65-72 kg, wybór zadania spawalniczego z wykazu zadań spawalniczych umieszczonych na urządzeniu, możliwość ustawienia parametrów spawalniczych w oparciu o przebieg spawania za pomocą interfejsu LED uchwyt spawalniczy, przewody spawalnicze, przewód gazowy, butla gazowa min. 40l - napełniona, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 5 h, (uruchomienie, wykonanie połączeń), instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Wyposażenie startowe Lp. 1.5 Kompaktowy półautomat spawalniczy do spawania stali, stopów AL. I stali nierdzewnej + wyposażenie: uchwyt spawalniczy, przewody z wyposażeniem startowym USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I 1 Zestaw kluczy obsługowych 2 Zestaw koniecznych gazowych 3 Drut spawalniczy Ø0,8; Ø1,0; Ø1,2 mm po jednej szpuli K300 z każdego rozmiaru 4 Materiały do prób technologicznych: złączek Ilość 1 kpl do przewodów 1 kpl 1 op. 4.1 Blacha stalowa St37, 1,5x500x1000 mm 2 4.2 Blacha stalowa St37, 3x500x1000 mm 2 Urządzenie winno spełniać następujące wymogi: 2kpl zakres prądu spawania min 30-300A, wbudowany czterorolkowy podajnik drutu umożliwiający zamontowanie szpuli drutu w pozycji poziomej (leżącej), wbudowany cyfrowy wyświetlacz umożliwiający bieżący i płynny odczyt parametrów spawania, jednogałkowa synergiczna regulacja parametrów z min. 24 zaprogramowanymi programami (między innymi do spawania aluminium, stali nierdzewnej), uchwyt spawalniczy mocowany poprzez złącze typu EURO, cykl pracy w temp. otoczenia 40 stopni minimum: o P 100% - 150A, o P 20% - 300A, napięcie sieciowe 3x400V, tolerancja na spadki napięcia min (-15%- + 15%), ciężar własny 70-75 kg, uchwyt spawalniczy, przewody spawalnicze, przewód gazowy, butla gazowa min. 40l - napełniona, Strona z 41 instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 2 h, (uruchomienie, wykonanie połączeń), instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Wyposażenie startowe Lp. USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I Ilość (dostosować do dostarczanej szlifierki) 1.6 1 Zestaw kluczy obsługowych 2 Zestaw koniecznych gazowych 3 Drut spawalniczy Ø0,8; Ø1,0; Ø1,2 mm po jednej szpuli K300 z każdego rozmiaru 1 op. 4 Drut spawalniczy krzemowy i magnezowy Ø1,0; Ø1,2 mm po jednej szpuli każdego rozmiaru 1 op. 5 Materiały do prób technologicznych: złączek 1 kpl do przewodów 1 kpl 5.1 Blacha stalowa St37, 1,5x500x1000 mm 2 5.2 Blacha stalowa St37, 3x500x1000 mm 2 5.3 Blacha aluminiowa, 3x500x1000 mm 2 Półautomat spawalniczy Urządzenie winno spełniać następujące wymogi: cyfrowy + wyposażenie: uchwyt spawalniczy, zakres prądu spawania min 5-350 A, przewody z wyposażeniem wbudowany układ chłodzenia cieczą uchwytu spawalniczego o pojemności min. 11,5 l., startowym możliwość zapisania i wprowadzenia 10-15 programów (zadań spawalniczych) bezpośrednio z panelu urządzenia, możliwość regulacji nastaw i parametrów oraz bieżąca kontrola pracy urządzenia z poziomu komputera, możliwość archiwizacji danych dotyczących procesu spawania dokonywanego urządzeniem na dysku twardym komputera, możliwość synchronicznej pracy z drugim takim samym urządzeniem na zasadzie urządzenia głównego i dodatkowego (podporządkowanego). Parametry spawania obydwu urządzeń są regulowane tylko z panelu urządzenia głównego. Panel urządzenia dodatkowego w powyższym zestawie jest nieaktywny, samoczynne dopasowywanie parametrów spawalniczych do wybranych zadań zdefiniowanych przy pomocy trzech parametrów (grubości materiału, rodzaju materiału oraz pozycji spawania) ponadto powinno umożliwiać manualną (ręczną) regulację wszystkich parametrów spawania, - funkcję umożliwiającą wykonanie połączeń mieszanych stali z metalami lekkimi (St-Al oraz St-Mg), funkcję umożliwiającą lutospawanie na bazie cynku o niskiej temperaturze topnienia przy użyciu zredukowanego ciepła, urządzenie musi posiadać cyfrową przetwornicę umożliwiającą spawanie złączy doczołowych o dużym odstępie łączonych brzegów oraz funkcję umożliwiającą spawanie elektrodą otuloną MMA oraz TIG, funkcję naprzemiennego spawania łukiem pulsującym i standardowym, cyfrowy wyświetlacz umożliwiający bieżący odczyt podstawowych wartości napięcia i prądu spawania, możliwość jednoczesnego podłączenia dwóch podajników drutu i 1kpl Strona z 41 wymiennej pracy z każdym z podajników. Sposób wyboru podajnika winien następować z pozycji uchwytu spawalniczego, uchwyt spawalniczy mocowany poprzez złącze typu EURO, cykl pracy w temp. otoczenia 40 stopni minimum: o P 100% - 350A, napięcie sieciowe 3x400V, napięcie biegu jałowego – 95 V, tolerancja na spadki napięcia min (-25%- + 20%), ciężar własny w zakresie: 132-137 kg bez podajnika drutu, uchwyt spawalniczy, przewody spawalnicze, butla gazowa min. 40l - napełniona, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 5 h, (uruchomienie, wykonanie połączeń), instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Wyposażenie startowe Lp. 1.7 USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I Ilość 1 Zestaw kluczy obsługowych 1 kpl 2 Drut spawalniczy Ø0,8; Ø1,0; Ø1,2 mm po jednej szpuli K300 z każdego rozmiaru 1 op. 3 Materiały do prób technologicznych: 3.1 Blacha stalowa St37, 1,5x500x1000 mm 2 3.2 Blacha stalowa St37, 3x500x1000 mm 2 Urządzenie do spawania + Inwertor spawalniczy przeznaczony do spawania metodą MMA (elektrody wyposażenie: uchwyt rutylowe, rutylowo-zasadowe, zasadowe, rutylowo-celulozowe, spawalniczy, przewody z celulozowe). wyposażeniem startowym Urządzenie winno spełniać następujące wymagania: 2kpl możliwość spawania spoin pionowych elektrodami celulozowymi w dolnym zakresie mocy, intuicyjny panel sterowania z regulacją jednopałkową, powtarzalne ustawianie wszystkich parametrów spawalniczych na wyświetlaczu cyfrowym, funkcja Hold do prostego odczytania i bezproblemowej rejestracji prądu i napięcia spawania po zakończeniu spawania, funkcje: Hotstart, Arcforce, Antistick, cykl pracy w temp. otoczenia 40 stopni minimum: o P 100% - 170A, o P 60% - 220A, o P 30% - 300A, napięcie sieciowe 3x400V, napięcie biegu jałowego – 100 V, tolerancja na spadki napięcia min (-25%- + 20%), ciężar własny w zakresie: 15-18 kg, uchwyt spawalniczy min. 4m, przewody spawalnicze min. 4m, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 2 h, (uruchomienie, wykonanie połączeń), instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Wyposażenie startowe Lp. USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I Ilość Strona z 41 1 Zestaw kluczy obsługowych 1 kpl 2 Elektrody do spawania stali Ø 2,5mm 1 op. 3 Elektrody do spawania stali nierdzewnej Ø 2,5mm 1 op. 4 Materiały do prób technologicznych: Blacha stalowa nierdzewna 4.1 2 1,5x500x1000 mm 4.2 1.8 Blacha stalowa St37, 3x500x1000 mm 2 Urządzenie do cięcia plazmą Urządzenie winno spełniać następujące wymogi: + wyposażenie, przewody z inwertorowa plazma powietrzna z płynną regulacją prądu cięcia od min. wyposażeniem startowym 10 do 65A, cięcie dla stali czarnej: rozdzielające min.25mm, jakościowe min.20mm, możliwość żłobienia i cięcia siatek/rusztów, cięcie kontaktowe w zakresie 0,1-8,0 mm, dystansowe 1,0-25 mm, chłodzenie wymuszone - wentylator + zabezpieczenie termiczne, możliwość współpracy/zasilania z agregatu prądotwórczego (o mocy nominalnej 15kVA), palnik do cięcia o długości min. 6m, zajarzanie z przepływem wstecznym gazów w przewodzie wlotowym „blowback”, możliwość współpracy z portalem CNC, prąd cięcia min. 50 A (100% - 40 stopni), znamionowe napięcie zasilania 3x400V +/-10%, 50-60Hz, pobór prądu przy max obciążeniu max32A, ciężar własny w zakresie: 37-42 kg, przewody, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 5 h, uruchomienie, wykonanie cięcia), instrukcja DTR gwarancja min. 2 lata. Wyposażenie startowe Lp. USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I 2kpl Ilość 1 Zestaw kluczy obsługowych 1 kpl 2 Zestaw koniecznych złączek gazowych (powietrznych) 3 Zestaw do prowadzenia palnika zawierający wózek i cyrkiel 1 kpl 4 Dysze po 2 szt. z każdego rodzaju 1 kpl 5 Elektrody do cięcia plazmowego 5 szt. 6 Materiały do prób technologicznych: do przewodów 1 kpl Blacha stalowa nierdzewna 6.1 2 1,5x500x1000 mm 6.2 Blacha aluminiowa PA7 3x500x1000 mm 2 Strona z 41 1.9 Zgrzewarka punktowa Urządzenie winno spełniać następujące wymagania: z wyposażeniem startowym grubość zgrzewanych blach: o stalowych od 0,5 do 3 mm, o aluminiowych od 0,8 do 1,5 mm, moc znamionowa w zakresie: 30 – 50 kVA, max. siła docisku elektrod w zakresie: 300 – 400 daN, wysięg ramion min. 250 – 600 mm, komplet elektrod jak niżej, masa w zakresie: 190-215 kg, wibroamortyzatory lub inne podparcie – mocowanie wg zaleceń producenta, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 2 h, uruchomienie, wykonanie zgrzewania), instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Wyposażenie startowe Lp. USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I 1kpl Ilość Elektrody 1 2 szt - do zgrzewania stali 1.10 Półautomatyczna przecinarka tarczowa metalu + wyposażenie 1.11 Gilotyna do cięcia 2 Zestaw kluczy obsługowych 3 Materiały do prób technologicznych: 1 kpl 3.1 Blacha stalowa St3S, 2x500x1000 mm 2 3.2 Blacha aluminiowa PA7, 0,8x500x1000 mm 2 Piła tarczowa do cięcia metali o następujących parametrach: do 1szt. wyposażona w samocentrujące się imadło, automatyczne otwieranie się pokrywy ochronnej, możliwość zamontowania dolnych prowadnic rolkowych, wyposażona w sprzęgło poślizgowe, zintegrowana instalacja chłodząca z dolnym korpusem maszyny, głowica piły tarczowej obniżana pneumatycznie z regulacją prędkości nasuwu i cofania, dwie prędkości cięcia – do piłowania profili, rur, pełnych materiałów z żelaza, stali szlachetnej i metali kolorowych, wyposażona z przymiar cyfrowy z podajnikiem rolkowym min. 3m rozmiar piły - min.350 x 40 mm, prędkości min.19 / 38 obr./min, imadło, otwarte max 150 mm, wysokość robocza 930 mm, moc silnika min.: o S1 100% 1,5 kW, o S6 40%, 2,1 kW, napięcie 3x400 V, ciężar w zakresie: 260-270 kg, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 1 h, instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Gilotyna do cięcia profili winna spełniać następujące wymagania: 1szt. monolityczna rama z możliwością opcjonalnego zamontowania osprzętu, regulowany rozstaw uchwytu noża, regulowany rozstaw noży kształtowych i osłony, gilotyna do kształtowników z zakresem min.80x80x80 mm, bez strat materiału, z prowadzeniem materiału, wykrojnik o zakresie wykrawania: średnica 27mm w 10 mm grubości materiału, Strona z 41 szybko wymienny uchwyt stempla i matrycy, możliwość wykonywania otworów nie centrycznych przy użyciu specjalnego stempla i matrycy, zgarniacz, stół z nastawnym zderzakiem, nożyce do prętów okrągłych Ø20 mm i kwadratowych 20mm (cięcie z niewielkim odkształceniem), gilotyna do płaskowników min. 200x13mm, cięcie kształtowników pod kątem 45°, osłona noży do cięcia płaskowników, regulowany rozstaw pomiędzy płaszczyznami noży tnących, mechanizm regulacji skoku cylindra, przełącznik rodzaju pracy, regulowany rozstaw pomiędzy płaszczyznami noży tnących, wykrojniki (ponadwymiarowe) min.36mm dla materiału o grubości min. 8mm, noże do obcinania prętów bez deformacji. prostokątne wykrojniki, trójkątne wykrojniki, prasa do gięcia płaskowników min.: 100x 8 mm, płaskowniki min wymiar mm 350 x 6, 200 x 13, długość ostrzy min. mm 356, pręty okrągłe Ø mm 30, pręty kwadratowe mm 25, ciecie półki L pod kątem 45°, mm 70, wysokość robocza stołu mm 980, L cięcie pod kątem 90° mm 80 x 80 x 8, L cięcie pod kątem 45° mm 50 x 50 x 6, min grubość materiału mm 8, min. wysokość materiału mm 60, głębokość wykrojnika mm 53, szerokość wykrojnika mm 36, siła nacisku kN 360, wymiar otworu mm Ø 27 X 10, prześwit gardła mm 170, skok siłownika mm 28, wysokość robocza mm 980, moc silnika min. kW 2,2, ilość cykli na minutę (15 mm skok) mm 16, waga max w zakresie: kg 550-600, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 8 h, instrukcja DTR gwarancja 1 rok. 1.12 Spawarka TIG / AC Urządzenie przeznaczone do spawania metodą TIG AC/DC z: z podajnikiem gorącego automatycznym podawaniem gorącego drutu o regulacji drutu prądu spawania w zakresie 5- 350A, możliwość ustawiania prądu zajarzania 1A. Urządzenie spawalnicze winno posiadać: 1kpl wbudowany układ chłodzenia cieczą uchwytu spawalniczego - możliwość zapisania i wprowadzenia 10-15 programów (zadań spawalniczych) bezpośrednio z panelu urządzenia, możliwość regulacji nastaw i parametrów oraz bieżąca kontrola pracy urządzenia z poziomu komputera, możliwość archiwizacji danych dotyczących procesu spawania dokonywanego urządzeniem na dysku twardym komputera, możliwość zgrzewania punktowego metodą TIG oraz współpracować z uchwytem dedykowanym do zgrzewania punktowego TIG, funkcję zabezpieczającą przed przypadkowym sklejaniem elektrody z materiałem spawanym (w metodzie TIG), stałą energię łuku spawalniczego niezależnie od odległości uchwytu od materiału spawanego (długości łuku) a w przypadku zmiany odległości pomiędzy elektrodą a obszarem roboczym poprzez kompensację prądowo-napięciową, możliwość spawania łukiem pulsacyjnym Strona z 41 z częstotliwością do 15 kHz, parametry spawalnicze do wybranych zadań, zdefiniowanych przy pomocy trzech parametrów (grubości materiału, rodzaju materiału oraz pozycji spawania), ponadto powinno umożliwiać manualną (ręczną) regulację wszystkich parametrów spawania, możliwość synchronicznej pracy z drugim takim samym urządzeniem na zasadzie urządzenia głównego i dodatkowego (podporządkowanego). Parametry spawania obydwu urządzeń winny być regulowane tylko z panelu urządzeniu głównego. Panel urządzenia dodatkowego w powyższym zestawie winien być nieaktywny, cyfrowy wyświetlacz umożliwiający bieżący odczyt podstawowych wartości napięcia i prądu spawania, zakres regulacji prądu spawania 5-350 A, tolerancje na spadki napięcia minimum (-40% - + 15%), - cykl pracy w temp. otoczenia 40 stopni minimum: o P 100% - 300A, o P 60% - 350A, napięcie biegu jałowego min 45V, napięcie sieciowe 3x400V, ciężar własny w zakresie: 110-145 kg, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 2 h, instrukcja DTR gwarancja 1 rok. 1.13 Symulator do nauki Edukacyjny symulator spawania przeznaczony do wirtualnej nauki spawania z wyposażeniem procesy spawalnicze: MIG/MAG, TIG, MMA, uruchomieniowym typy spoin: doczołowe, typ V, nakładkowe, złącze pachwinowe typu T, rury doczołowe typ V, pachwinowe rura-płaszczyzna, pozycje spawania: pozioma, pionowa, nagłowna, wybór pamięci, prądu spawania, zmiana polaryzacji prądu spawania, wybór gazu osłonowego, szybkości podawania drutu, materiałów spawanych, typu elektrod, tryb diagnostyczny, zasilanie: 230 V, wyposażenie: o jednostka centralna z wyświetlaczem, o uchwyty spawalnicze, o przyłbica spawalnicza wyposażona w system wskaźników akustycznych oraz optycznych, o system pomiaru oraz rejestracji danych, o zestaw niezbędnych przyłączy, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 8 h, instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Wyposażenie uruchomieniowe Lp. USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I Ilość 1 Jednostka podstawowa, spawarka – symulator, wyposażony w ekran LCD 1kpl 2. Maska z kamerą i wizjerem 1kpl 3. Komputer nauczyciela oprogramowaniem 4. Uchwyt MIG/MAG 1kpl 5. Uchwyt TIG 1kpl 6. Uchwyt MMA 1kpl 7. Elektrody do każdej techniki 1kpl (laptop) z 1kpl 1kpl Strona z 41 8. 1.14 Stół spawalniczy Pamięć USB 1 Stół: 8szt. spawalniczy, konstrukcji stalowej, wym. min. 1200x800x900 mm, powinien posiadać blat o min 50% pow. rusztu , pozostałą część pełna. 1.15 Stół ślusarski (spawalniczy, Stół spawalniczo-montażowy 3D z wyposażeniem: montażowy) otwory 16 mm, plazmowany, obciążenie punktowe min. 450 kg, grubość materiału min. 12 mm, wysokość boczna min. 90 mm, konstrukcja żebrowana, obciążenie stołu całkowite – min. 1 500 kg, odporność na zarysowanie i korozje, zabezpieczony przed przywieraniem odprysków spawalniczych, wymiary min . 1200x800 mm, waga w zakresie: 180-210 kg. Wyposażenie startowe Lp. 1.16 Szlifierka stołowa USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I Ilość 1 Kątowniki 1kpl 2 Belki wsporcze 1kpl 3 Zaciski kompensacyjne 1kpl Urządzenie winno spełniać następujące wymagania: 1szt. 1kpl moc min. 1,4 kW, zasilania 3x400V, obroty min.1400/min, średnica tarczy min. 250 mm, waga w zakresie: 23-27 kg, instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Wyposażenie startowe Lp. USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I Ilość (dostosować do dostarczanej szlifierki) 1 Ściernice tarczowe elektrokorundowe do szlifowania stali, twardość :J, K, L, ziarnistość: 46, 60 po 1 sztuce z każdego rodzaju 6szt. 2 Ściernice tarczowe z węglika krzemu do szlifowania węglików spiekanych, twardości: J, K, L, ziarnistości: 46, 60 po 1 sztuce z każdego rodzaju 6szt. 3 Komplet kluczy obsługowych (w tym do wymiany ściernic) 1 kpl. 4 Obciągacz do szerokością 1 szt. ściernic z rolką stalową, Strona z 41 5 Okulary ochronne 2 Komplet szufelka ze szczotką do czyszczenia stanowisk roboczych 6 Szczotka krótka, włosie sztuczne 2 szufelka i szczotka wykonana z tworzywa sztucznego odpornego na oleje i samary, kolor popielaty 1.17 Komplet palników Składający się z: gazowych uniwersalnych rękojeść, 6 nasadek do spawania z wylotami, nasadka do cięcia, komplet dysz do cięcia, przystawka do cięcia, komplet wałeczków do czyszczenia otworów, komplet uszczelek zapasowych, klucz, zakres grubości spawania do 12mm, zakres grubości cięcia 3÷100mm, metalowa kaseta transportowa. Zawartość kompletu Lp. USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE 4kpl I Ilość 1 Komplet nasadek do spawania z wylotami 4 kpl 2 Komplet dysz do cięcia 4 kpl 3 Przystawka do cięcia 4 kpl 4 Klucz 4 kpl 5 Komplet wałeczków do czyszczenia otworów 4 kpl 6 Komplet uszczelek zapasowych 4 kpl 1.18 Butla tlenowa Butla: 2szt. 1.19 Butla acetylenowa napełniona z wyposażeniem, transportem i instalacją, pojemność min. 40l, wysokość ok. 1500mm kolor niebieski, kołpak zabezpieczając zawór. Butla: 2szt. 1.20 Reduktor butlowy tlenowy napełniona z wyposażeniem, transportem i instalacją, pojemność min. 40l, wysokość ok. 1500mm, kolor kasztanowy, kołpak zabezpieczając zawór. Reduktor jednostopniowy: 2szt. ze wskaźnikami manometrycznymi, znamionowe ciśnienie robocze min. 20MPa, znamionowa przepustowość min. 30m³/h, osłona zabezpieczająca manometry. Strona z 41 1.21 Reduktor acetylenowy butlowy Reduktor jednostopniowy: 2szt. 1.22 Rękawice spawalnicze ze wskaźnikami manometrycznymi, znamionowe ciśnienie robocze min. 2,5 MPa, znamionowa przepustowość min. 5m³/h, osłona zabezpieczająca manometry. Rękawice: 20kpl. 1.23 Fartuchy spawalnicze skórzane, wzmocnione nicią kevlarową. Fartuchy: 20szt. wykonany ze skóry licowanej, bydlęcej CE kat. I PN - EN 340 1.24 Wózek do przewozu butli 1.25 Reduktor powietrza specjalny Wózek: 2szt. przeznaczony do transportu dwóch butli min. 40l, stalowa rama malowana proszkowo - kolor niebieski, opony pneumatyczne średnica min. 400 mm, koła na łożyskach wałeczkowych, uchwyt z ochronnikiem, obejma łańcuchowa. do Reduktor: 3szt. 1.26 Tarcza spawalnicza znamionowe ciśnienie wlotowe 3 MPa, zakres ciśnienia wylotowego 1 Mpa, znamionowa przepustowość 0,5÷10 m³/h, gwint nakrętki na wlocie G 5/8” - zewn., końcówka do węża 6,3 mm, gwint nakrętki na wylocie G ¼”, osłona zabezpieczająca manometry. Tarcza: 10szt. 1.27 Przyłbica spawalnicza minimalne pole widzenia 50x100 mm, wykonane z tworzywa niepalnego. Przyłbica: 10szt. 1.28 Butla CO2 minimalne pole widzenia 90x100mm, wykonane z tworzywa niepalnego, regulacja nagłowia. Butla : 4szt. 1.29 Butla Argon napełniona z wyposażeniem, transportem i instalacją, pojemność min. 40l, wysokość ok. 1500mm, kolor szary, kołpak zabezpieczając zawór. Butla: 5szt. 1.30 Reduktor butlowy AR/CO2 z wyposażeniem, transportem i instalacją, pojemność min. 40l, kolor: góra ciemno-zielona, dół szary, kołpak zabezpieczając zawór. Reduktor: 9szt. ze wskaźnikami manometrycznymi, znamionowe ciśnienie robocze min. 20 MPa, znamionowa przepustowość min. 6m³/h, osłona zabezpieczająca manometry. Maska: 5szt. jednostopniowy 1.31 Maska elektroniczna wykończenie powierzchni zewnętrznej połyskującą farbą zapewniając trwałość wyglądu oraz utrzymanie czystości, Strona z 41 1.32 Krzesło spawalnicze 1.33 Kurtyna spawalnicza min. 4 pozycje ustawienia nagłowia, duże pokrętło regulacyjne umożliwiające regulację nagłowia, wytrzymała konstrukcja nylonowa, pełna ochrona: twarzy, brody, gardła przed odpryskami, ciepłem i promieniowaniem, łatwe opuszczanie i podnoszenie osłony, regulacja stopnia zaciemnienia – zewnętrzny potencjometr, czas reakcji przy -50C – max. 0,0008ms, czas reakcji przy +250C – max. 0,0005ms, czas reakcji przy +550C – max. 0,0002ms, czas rozjaśnienia 0,1 – 1,0 s (max.), zakres temperatur -5/+550C (min.). Krzesło spawalnicze - taboret stalowy: na kółkach. siedzisko drewniane, wrzeciono regulacyjne gwintowane lub pneumatyczne. Zabudowa stanowisk spawalniczych. Zabudowa musi spełniać następujące wymagania: 11szt. 9kpl 1.34 Młotek spawalniczy osłona przed oślepieniem łukiem spawalniczym oraz oparzeniami, odpryskami spawalniczymi i szlifierskimi o wymiarach 2,5m (długość) x 2m (szerokość), umieszczonych w szeregu, sąsiadujących ze sobą, wysokość zabudowy min. 2 m, zasłony zewnętrzne lamelowe z folii spełniającej odpowiednie normy o grubości min. 2mm, przegrody wewnętrzne zasłony jednolite o odpowiednim rozmiarze z folii spełniającej odpowiednie normy o grubości min. 0,4 mm trudnopalnej, wejścia do stanowisk rozsuwane, kolor ścian wejściowych czerwony lub zbliżony, pozostałe ściany w kolorze ciemnym, wolna przestrzeń między lamelami a podłożem ok. 200 mm, konstrukcja nośna wykonana z profili ocynkowanych lub pokrytych farbą proszkową, mocowanie konstrukcji nośnej do podłoża z możliwością demontażu. Młotek: 10szt. 1.35 Manipulator spawalniczy waga 0,5 kg, długość min. 250 mm. Urządzenie winno spełniać następujące wymagania: 1kpl. talerz obrotowy o średnicy min. 320 mm prąd przepływu – min. 300A możliwość płynnego nastawu do kąta 120 stopni obciążenie poziome/pionowe (100/60 kg), instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 5 h, (uruchomienie, pokaz pracy), 1.36 Palnik do cięcia metalu z Palnik do cięcia: wyposażeniem zakres grubości cięcia 3 -100 mm Wyposażenie kompletu: Lp. USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I 2kpl Ilość 1 Komplet dysz 2kpl 2 Przystawka do cięcia 2kpl 3 Klucz 2 Strona z 41 4 Komplet wałeczków do czyszczenia otworów 2kpl 5 Komplet uszczelek zapasowych 2kpl 1.37 Bezpiecznik tlenowy Bezpiecznik tlenowy: 2szt. 1.38 Bezpiecznik acetylenowy zakres ciśnień roboczych 0,01÷0,15 MPa, gwint króćca: G 1/4 LH. Bezpiecznik acetylenowy: 2szt. 1.39 Wózek do spawania zakres ciśnień roboczych bar [MPa]: 0,1÷1,5 (0,01÷0,15), gwint króćca: G 3/8 LH. Urządzenie winno spełniać następujące wymagania: 1kpl wózek spawalniczy przeznaczony do spawania pachwin w pozycjach wymuszonych, brak konieczności stosowania szyn jezdnych, wykonywanie spoin nakładkowych, doczołowych, cięcie termiczne blach, wypełnianie rowka na całej szerokości, silnik krokowy, napęd 4x4, dodatkowe niezależne zasilanie bateryjne (ciągłość pracy min. 6h), zasilacz sieciowy wpinany bezpośrednio do gniazdka akumulatora, zasilanie - bateria min.14V (min.3 Ah), pozycja spawania - pion / poziom, jazda wózka - bezpośrednio po materiale spawanym/ (napęd mechaniczny), grubość materiału - min. 4 mm, prześwit wózka - 4,5 mm, napęd - 4 koła, kierunek jazdy - prawy / lewy, prędkość jazdy/spawania - w zakresie: 0-750 mm/min, ścieżki spawania: o trapez 1 o trapez 2 o trójkąt Siła uciągu - 200 N (gmin = 4 mm), masa z baterią w zakresie: 12-15kg, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób, (uruchomienie, pokaz pracy), instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Wyposażenie startowe Lp. USZCZEGÓŁOWIONE WYPOSAŻENIE I NARZĘDZIA Ilość 1 Wąsy prowadzące 1kpl 2. Uchwyt szybkomocujący palnika 1kpl 3. Uchwyt szybkomocujący palnika do cięcia acetylenowo - tlenowego 1kpl 3. Blok mocujący palnik 1kpl 4. Pręt mocujący 1kpl 5. Zespół prowadnic X/Y 1kpl Strona z 41 6. Uchwyt kabli i przewodów 1kpl 7. Wąsy prowadzące uchylne 1kpl 8. Uchwyt szybko mocujący palnika - krótki 1kpl 9. Dodatkowy osprzęt umożliwiający wykonywanie spoin zakładkowych i doczołowych 1kpl 1.40 Wąż spawalniczy Wąż spawalniczy: 1kpl 1.41 Lusterko spawalnicze zespolony tlen/acetylen o długości min. 25 m. Lusterko spawalnicze: 2szt. wyposażone w magnes. 1.42 Szlifierka kątowa + Szlifierka kątowa z ściernicami do cięcia, szlifowania i polerowania: ściernice do cięcia, moc min. 1300 W, szlifowania i polerowania płynna regulacja obrotów, średnica tarczy min. 125 mm, wyposażona w tarcze: do szlifowania, do cięcia, do polerowania, jak niżej, instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Wyposażenie szlifierki Lp. USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I Ilość 1 Ściernice tarczowe do obróbki spoin i usuwania zadziorów, szerokość 5 mm, ziarnistość 40 i 60 – po 10 szt. w opakowaniu 1kpl 2 Ściernice tarczowe do przecinania stali, szerokość 1; 1,5; 2 mm – po 10 szt. w opakowaniu 1kpl 3 Ściernice wachlarzowe z tkaniny cyrkonowokorundowej Φ 115 mm, ziarnistość 40 i 60 – po 10 szt. w opakowaniu 1kpl 1.43 Szlifierka kątowa + Szlifierka kątowa z ściernicami do cięcia, szlifowania i polerowania: ściernice do cięcia, moc min. 2400 W, szlifowania i polerowania liczba obrotów min. 6 500 obr./min., średnica tarczy min. 230 mm, gwint wrzeciona tarczy - M14 wyposażona w tarcze: do szlifowania, do cięcia, do polerowania, jak niżej, instrukcja DTR gwarancja min. 3 lata. Wyposażenie szlifierki Lp. 1 USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I Ściernice tarczowe do obróbki spoin i usuwania zadziorów, szerokość 5 mm, ziarnistość 40 i 60 – po 10 szt. w opakowaniu 5kpl 2kpl Ilość 1kpl Strona z 41 1.44 Wskaźnik temperatury 2 Ściernice tarczowe do przecinania stali, szerokość 1; 1,5; 2 mm – po 10 szt. w opakowaniu 1kpl 3 Ściernice wachlarzowe z tkaniny cyrkonowokorundowej, ziarnistość 40 i 60 – po 10 szt. w opakowaniu 1kpl Pirometr: 1szt. z celownikiem laserowym i wyświetlaczem cyfrowym umożliwiający pomiar temperatury w przedziale min. od 30°C do 1000°C 1.45 Odkurzacz przemysłowy Odkurzacz przemysłowy: 1.46 Okulary ochronne automatyczny system uruchomienia z mocą przyłączeniową 2.000 W, odkurzanie na mokro i na sucho silnik o mocy min.1.000W z 2 turbinami zabezpieczenie pływakowe do odkurzania na mokro poziom hałasu max65 dB pobór mocy max.1.000 W, maks. natężenie przepływu (przy zbiorniku) 55l/sec, maks. podciśnienie (przy zbiorniku) 215 mbar, zdolność zasysania przy zastosowaniu węża 35 mm 2.600 l/min, objętość zbiornika brutto min. 35 l, objętość zbiornika netto min. 30 l, powierzchnia filtra 4.700 qcm, bia G, ciężar (bez wyposażenia) w zakresie: 7-10 kg, instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Okulary: 1.47 Zespół powietrza 1kpl wykonane z przezroczystego poliwęglanu, dostosowane do noszenia na okulary korekcyjne – nadokulary, ochrona wzroku przed odpryskami ciał o niewielkiej energii kinetycznej, norma EN 166. przygotowania Zestaw filtrów sprężonego powietrza: 1.48 Przecinarka tarczowa 1kpl 1kpl moc min. 2.2 kW, średnica tarczy min.350 mm, imadło otwarte, cięcie pod katem 45° i 90°, imadło maszynowe, instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Wyposażenie przecinarki Lp. 1 1.49 Ukosowarka do metalu stałych oczyszczanie sprężonego powietrza z cząstek stałych, resztek oleju i skroplonej wody, usprawnienie przepływu sprężonego powietrza, usuwanie odśrodkowe/mechaniczne, średnica przyłącza – 1”l, minimalna przepustowość - 3 600l/min. Urządzenie winno spełniać następujące wymagania: 10szt. USZCZEGÓŁOWIONE NARZĘDZIA WYPOSAŻENIE I Ściernice tarczowe do przecinania stali, szerokość 3 mm; 3,5 mm – po 10 szt. w opakowaniu Urządzenie winno spełniać następujące wymagania: Ilość 1 kpl 3kpl Strona z 41 moc min. 1100 W napięcie zasilania 220V-240V / 50 Hz, prędkość obrotowa min.2820 obr/min, wydajność ukosowania min. 2m/min, kąt skosu na blachach - 15° ÷60°, planowanie czoła 20 mm, minimalna średnica rury 160 mm, szerokość skosu 0-20 mm, masa w zakresie: 19-22 kg, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 2 h, (uruchomienie, pokaz pracy), instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Wyposażenie ukosowarki Lp. 1.50 Defektoskop ultradźwiękowy wyposażenie USZCZEGÓŁOWIONE WYPOSAŻENIE I NARZĘDZIA 1 Komplet płytek do ukosowania 2. Klucz serwisowy Ilość 3 kpl 1 Defektoskop ma zapewnić zakres badania: + 1kpl 0÷10000 mm (zmiany zakresu w kroku 1, 2, 5 mm lub poprzez wybór z listy), tryby badania: o metoda echa i metoda przepuszczania (cienia) prostowanie: o pełne dwupołówkowe, jednopołówkowe dodatnie lub ujemne, RF (nieprostowane) jednostki: o mm, μs Waga: o w zakresie: 3-5 kg wraz z baterią bramki monitora: o 2 w pełni niezależne bramki do monitorowania echa ipomiaru grubości. Wyzwolenie i szerokości regulowane w pełnym zakresie jednostki, o amplituda regulowana w zakresie od 0 do 100% wysokości ekranu (FSH) o prezentacja graficzna w formie poziomej linii, Wyzwalanie dodatnim lub ujemny zboczem dla każdej bramki sygnalizowane dźwiękowo i wizualnie. tryby pomiarowe: o tryb 1.Głębia i amplituda pierwszego sygnału w bramce, o tryb 2.Pomiar odległości Echo-Echo, o tryb 3.Trygonometryczna prezentacja drogi wiązki, o tryb głowicy skośnej: o odległość w drodze, w rzucie skróconym na powierzchnię oraz głębokość wskazania, o Prezentacja graficzna położenia lica i grani (0,5 skoku, pełen skok oraz 1,5 skoku), o Możliwość korekty o krzywiznę powierzchni, tryb 4.Pomiar odległości Bramka-Bramka (bramki niezależne), tryb T- Min do zapamiętywania odczytu grubości minimalnej, AGC Automatyczne Sterowanie Wzmocnieniem: o automatycznie ustawia poziom sygnału w granicach 10-90% wysokości ekranu w celu utrzymania jednakowej wysokości echa (bez względu na zmiany warunków sprzężenia i lokalne zmienne tłumienie) i przez to dokonywania pomiaru w tym samym miejscu Strona z 41 impulsu. Pomiary tą metodą są bardziej precyzyjne i obiektywne. DAC Odległościowa Korekcja Amplitudy w celu cyfrowego wykreślenia krzywych DAC (-2, -6, o -10, -12, -14 dB) system umożliwia wprowadzenie do 10 punktów referencyjnych, o Krzywe DAC spełniają wymagania PN EN 1714, ASME i JIS. Odczyt amplitudy do wyboru pomiędzy % DAC lub dB. wzorzec V1 – 1 sztuka, wzorzec V2 – 1 sztuka, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 5 h, instrukcja DTR gwarancja 1 rok. 1.51 Głębokościomierz pęknięć + Głębokościomierz ma zapewnić pomiar głębokości pęknięć w elementach z wyposażenie żelaza, stali oraz stali austenitycznej: 1.52 Ostrzałka do wierteł pomiar głębokości pęknięć w miedzi, mosiądzu, aluminium, metalach niemagnetycznych, wyposażony w sondę potencjałową z pozłacanymi pinami kontaktowymi, wydruk raportu z testów poprzez przenośną drukarkę podłączoną przez port RS232, współpraca z komputerem, zarządzanie danymi (graficzna prezentacja), sonda do pomiaru pęknięć prostych, sonda do pomiaru pęknięć ukośnych, blok kalibracyjny ze sztucznym pęknięciem, klawiatura foliowa, pamięć min.3850 wartości, zegar czasu rzeczywistego, zapisywanie daty i godziny pomiaru, zasilanie z sieci/akumulatora, zakres pomiaru 0 - 99.9 mm, temperatura pracy m i n . w z a k r es i e: 0 °C do +45 °C, stopień ochrony IP 40, instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 5 h, instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Urządzenie winno spełniać następujące wymagania: 1kpl 1kpl tolerancja ostrzenia ± 0,05mm, wskaźnik kąta wierzchołkowego m i n . w z a k r e si e: 90°-140°, wskaźnik średnicy wiertła, gniazdo ostrzenia kąta wierzchołkowego, uchwyt narzędziowy, pojemnik na oprawki, kompaktowa obudowa, średnica wiertła [mm] m i n . w z a k r e si e: 8-30, kąt wierzchołkowy m i n . w z a k r es i e: 100-136, zasilanie [V] 230, prędkość [obr/min] w zakresie: 5000-6000, ściernica ostrząca CBN 200 – HSS, ściernica ostrząca CBN 400/13 – do wierteł kobaltowych, tian, węglikowych, instrukcja DTR gwarancja min. 2 lata. Wyposażenie ostrzałki Lp. 1. 2. USZCZEGÓŁOWIONE WYPOSAŻENIE I NARZĘDZIA Ilość Ściernica CBN200/30 2 Ściernica CBN400/13 2 Uchwyt ER-40 1 Strona z 41 3. 14 oprawek: 12,13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25 1kpl Oprawki opcjonalne: - zestaw nr 1 – 8,9,10,11 1kpl - zestaw nr 2 – 26,27,28,29,30 4. 5. Klucz imbusowy 4mm Klucz hakowy 1 1 Certyfikat CE, Instrukcja obsługi PL 1.53 Ostrzałka do wolframowych elektrod Urządzenie winno spełniać następujące wymagania: 1.54 Ochraniacze na buty 1kpl filtrowanie pyłu powstającego podczas ostrzenia, ostrzenie elektrod o średnicy z przedziału minimum od 1mm do 4mm, ukosowanie pod kątem w przedziale minimum od 15° do 180°, instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Ochraniacze: 10szt. wykonany ze skóry licowanej, bydlęcej CE kat. I PN - EN 340 1.55 Nożyce (gilotyna do cięcia) Grubość cięcia blachy stalowej min. 3 m 1kpl - nożyce dźwigniowe ręczne 1.56 Okulary spawalnicze Gogle spawalnicze: 20szt. z unoszonymi do góry klapkami ochronnymi, szybki bezbarwne łatwo wymienne wykonane w wersji niezaparowującej, klapki ochronne wyposażane w filtry spawalnicze o średnicy 50 mm, możliwość wyposażania w filtry o stopniach ochrony 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12. 1.57 Szlifierka dwutarczowa z Urządzenie winno spełniać następujące wymagania: podstawą i urządzeniem odsysającym pyły + ściernica Ø200 lub 250 mm, dwa zakresy pracy, wyposażenie moc min. 0.9 kW obroty min.. 2800 obr/min masa (z podstawą i urządzeniem ssącym) w zakresie: 30-40 kg instruktaż stanowiskowy w siedzibie zamawiającego dla 2-5 osób przez 1 h, ściernice o twardości - J, K ,L, ziarnistości - 46 i 60 po 2 sztuki z każdego rodzaju (po 1szt tarczowe elektrokorundowe i po 1szt tarczowe z węglika krzemu), jak niżej, instrukcja DTR gwarancja 1 rok. Wyposażenie szlifieki 1 kpl. USZCZEGÓŁOWIONE WYPOSAŻENIE I NARZĘDZIA Lp. (dostosować do dostarczanej szlifierki) 1 Urządzenie odsysające pył szlifierski, dostosowane do szlifierki 2 Podstawa, dostosowana do szlifierki Strona z 41 3 Ściernice tarczowe elektrokorundowe do szlifowania stali, twardość :J, K, L, ziarnistość: 46, 60 po 1 sztuce z każdego rodzaju 4 Ściernice tarczowe z węglika krzemu do szlifowania węglików spiekanych, twardości: J, K, L, ziarnistości: 46, 60 po 1 sztuce z każdego rodzaju 5 Komplet kluczy ściernic) 6 Obciągacz do ściernic z rolką stalową, szerokością 7 Oliwiarka z tworzywa sztucznego o pojemności 250 ml 8 Okulary ochronne obsługowych (w tym do wymiany Komplet szufelka ze szczotką do czyszczenia stanowisk roboczych: 9 szczotka krótka, włosie sztuczne szufelka i szczotka wykonana z tworzywa sztucznego odpornego na oleje i samary, kolor popielaty 1.58 Osłony szlifierskie do cięcia Osłony szlifierskie: (przyłbice) do ochrony całej twarzy, regulowane mocowania 1.59 Okulary ochronne 10szt. 1.60 Podesty dla spawaczy Podesty (dla spaw.): 12szt. 1.61 Suszarka do elektrod z PCV + laminat 910x1520x120 mm, spełniające wymogi normy DIN 53438 Suszarka przeznaczona: 2szt. 5szt. do elektrod zasadowych, rutylowych, rutylowo-celulozowych i kwaśnych, min. pojemność 10 kg, min temp. suszenia 50°C - 300°C, płynna regulacja temperatury, moc zasilania 230V, moc grzałki min.800W, instrukcja DTR gwarancja 1 rok. 1.62 Zestaw palników do Składający się z: lutowania gazowego palnik ręczny do lutowania miękkiego i lutowania twardego – + wyposażenie propan/butan turbo palnik min 27mm, wyposażony w końcówkę do montowania palnika precyzyjnego, palnik do lutowania precyzyjnego min 14mm, palnik z podporą płomienia min 20mm, palnik z podporą płomienia min 36mm, nasadka palnika końcówką miedzianą, szeroki palnik do podgrzewania, regulator ciśnienia, wąż gumowy min 2m, butla z propan/ butan min. 20kg, zakres pracy 360°C, uchwyt stabilizujący palnik, walizka na wyposażenie, instrukcja DTR gwarancja 1 rok. 1.63 Wózek platformowy Wózek: 1kpl 1szt. Strona z 41 1.64 Wyposażenie ogólnodydaktyczne i BHP 2.1 Gilotyna hydrauliczna z wyposażeniem startowym ze składaną rączką, platforma z wodoodpornej sklejki zabezpieczonej antypoślizgowo, dwa kola stałe a dwa kola skrętne, wyposażony z hamulec, min udźwig 300 kg, min wymiary 1000 x 600 mm Tablice poglądowe spawalnicze 2 kpl. grubość cięcia blachy czarnej min. 8 mm grubość cięcia blachy nierdzewnej min. 4 mm długość cięcia min 3 m liczba przycisków blachy min 15 szt. zakres tylnego zderzaka min. 1 000 mm moc silnika głównego min 10 kW napęd hydrauliczny napęd zderzaka za pomocą śrub kulowych regulowaną długość cięcia z pulpitu sterowniczego system niezależnej aktywacji docisków regulowaną szczelinę cięcia praca w cyklu automatycznym ochrona tyłu maszyny przez bariery optyczne system oczyszczania obwodu hydraulicznego standardowe sterowanie następujących funkcji: automatyczne pozycjonowanie zderzaka na wybranej pozycji z cyfrowym odczytem kontrola zakresu pozycjonowania zderzaka ustawialny kąt położenia noża tnącego z elektronicznym odczytem pozycji ustawialna długość cięcia 1 kpl. Wyposażenie startowe: sterowany zderzak z cyfrowym wyświetlaczem wyboru pozycji instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-4 osób w ilości 5 godzin. Dostawca zamówienia zobowiązany jest do: 2.2 Automatyczna ukosowarka do blach z wyposażeniem startowym. Dostarczenie urządzenia na miejsce pracy, jego montaż, kalibrację, podłączenie do instalacji warunkującej prawidłowe jej użytkowanie, Wyposażenie urządzenia w przewody eklektyczne i inne media niezbędne media pozwalające na poprawną i bezpieczną pracę maszyny w okresie jej eksploatacji. Przy odbiorze maszyny wykonawca dostawca wykona prezentacji działania. UKOSOWARKA AUTOMATYCZNA. 1 kpl. Urządzenie służące do ukosowania długich , prostych krawędzi blach stalowych i stopowych o grubości min do 35mm . Cechy: automatyczny mechaniczny posuw po torze zębatym praca w obu kierunkach kat ukosowania regulowany w sposób ciągły w zakresie min. 60o do -60o możliwość planowania pod katem 0o głowica wyposażona w min. 7 płytek skrawających moc min 1600w , napięcie 220-240v prędkość obrotowa 2500 – 3000obr/min stopień ochrony min IP 20 max szerokość skosu 35mm masa max 80kg Wyposażenie: skrzynia na wszystkie elementy Strona z 41 wózek prowadzący zamontowany na prowadnicy segment prowadzący zacisk – min 2 szt. ustawiak – min 3 szt. wspornik zespołu frezującego zespół frezujący z napędem narzędzia klucz trzpieniowy 4mm, 5mm, 6mm,8mm, klucz plaski 13 / 17 wkrętak do mocowania płytek nakrętka , podkładka do mocowania zespołu frezującego – 2 szt. instrukcja obsługi w j. polskim Dostawca zobowiązany jest do: Dostarczenie urządzenia na stanowisko, jego montaż Wyposażenie w urządzenia i przewody niezbędne do poprawnej i bezpiecznej pracy. Dostawca wykona prezentacje działania. 2.3 Wiertarka stołowa z wyposażeniem startowym. wydajność wiercenia w stali min.: 20 mm uchwyt wiertarski: 1-16 /B18 stożek Morse a: MK 2 prędkość obrotów trzpienia: (16) 180 – 2770 obr./min odstęp trzpień / kolumna min.: 180 mm odchylany stół 45o -+45o odstęp trzpień / stół min.: 415 mm odstęp trzpień / płyta dolna min.: 605 mm wielkość stołu min.: 290 x 290 Dostawca zamówienia zobowiązany jest do: 2 kpl Dostarczenie urządzenia na miejsce pracy, jego montaż, kalibrację, podłączenie do instalacji warunkującej prawidłowe jej użytkowanie, Wyposażenie urządzenia w przewody eklektyczne i inne media niezbędne media pozwalające na poprawną i bezpieczną pracę maszyny w okresie jej eksploatacji. Przy odbiorze maszyny wykonawca dostawca wykona prezentacji działania. Wyposażenie startowe: Lp . USZCZEGÓŁOWIONE WYPOSAŻENIE I NARZĘDZIA Iloś ć 1 Uchwyt szybkomocujący 1 – 16 mm/B18 1 2 Trzpień MK 2 / B 18 1 3 Osłona 1 4 Stół T - rowkowy 1 5 Przełącznik zmiany biegu w prawo / w lewo (silnik 400 V) 1 6 Narzędzia do obsługi 1 kpl. 7 Imadło wiertarskie maszynowe 125 1 Strona z 41 8 2.4 Wiertarka kolumnowa z wyposażeniem startowym Zestaw wierteł krętych 130 szt. HSS Tin-powlekane wydajność wiercenia w stali min. 32 mm gwintowanie min. M 22 uchwyt wiertarski 1-13mm / B16 stożek Morse a MK3 prędkość obrotów trzpienia 70-495 / 495-3500 obr/min zakres posuwu 0,1/0,2/0,3 mm/Obr. odstęp trzpień / kolumna min.: 280 mm odstęp trzpień / stół min.: 650 mm odstęp trzpień / płyta dolna min.: 1120 mm skok kła min.: 125mm średnica kolumny min.: 110mm Dostawca zamówienia zobowiązany jest do: 1 kpl. Dostarczenie urządzenia na miejsce pracy, jego montaż, kalibrację, podłączenie do instalacji warunkującej prawidłowe jej użytkowanie, Wyposażenie urządzenia w przewody eklektyczne i inne media niezbędne media pozwalające na poprawną i bezpieczną pracę maszyny w okresie jej eksploatacji. Przy odbiorze maszyny wykonawca dostawca wykona prezentacji działania. Wyposażenie startowe: 2.5 Giętarki z wyposażeniem startowym Lp. USZCZEGÓŁOWIONE WYPOSAŻENIE I NARZĘDZIA Ilo ść 1 Trzpień MK 4 /B16 1 2 Tuleja redukcyjna MK 3/2, MK 3/1 1 3 Osłona 1 4 Uchwyt wiertarski z wieńcem zębatym 1/3 mm/B 16 1 5 Układ chłodzenia 1 6 Elektromagnetyczne wrzeciono 1 7 Urządzenie do gwintowania 1 8 Automatyczny wyrzutnik narzędzi 1 9 Oświetlenie LED 1 10 Cyfrowy wyświetlacz prędkości obrotowej. 1 11 Napełnieniem olejem 1 12 Osłona 1 2.5.1 Giętarka trójrolkowa z dociskiem ręcznym. • • • 1kpl. lewo- i prawostronne obroty rolek. przenośny system sterowania z wyłącznikiem bezpieczeństwa. stalowa rama gwarantująca dużą wytrzymałość i stabilność podczas pracy. Strona z 41 • • mechaniczne prowadnice boczne do ustalania skoku spirali lub odchylenia płaszczyzny gięcia. praca w pozycji pionowej i poziomej dzięki możliwości przestawienia stołu roboczego z silnikiem. odczyt położenia górnej rolki formującej za pomocą wskaźnika i skali umieszczonej na obudowie. • docisk (ruch pionowy) rolki formującej realizowany jest ręcznie przez mechanizm śrubowy. średnica wałków : - 35/30 mm średnica rolek: - 137/132 mm prędkość zwijania min: - 2.1 m/min. • ilość rolek napędowych: .- 2 szt. moc napędu min.: - 0.75 kW napięcie: - 400/230 V waga: -min 180 kg Dostawca zamówienia zobowiązany jest do: • Dostarczenie urządzenia na miejsce pracy, jego montaż, kalibrację, podłączenie do instalacji warunkującej prawidłowe jej użytkowanie, Wyposażenie urządzenia w przewody elektryczne i inne media niezbędne media pozwalające na poprawną i bezpieczną pracę maszyny w okresie jej eksploatacji. Przy odbiorze maszyny wykonawca dostawca wykona prezentacji działania. Wyposażenie startowe: wyposażenie standardowe obejmuje zestaw rolek radełkowanych z możliwością indywidualnej konfiguracji ich rozstawu w zależności od wymiarów materiału. Lp. USZCZEGÓŁOWIONE WYPOAŻENIE I NARZĘDZIA Ilość 1 - zestaw rolek standardowych, 1 2 - sterowanie nożne. 1 3 - przyrząd do skręcania prętów, 1 4 - przyrząd do schodów kręconych, 1 5 - przyrząd do elementów skrętnych C i S, 1 6 - zestaw rolek do jednej średnicy rury w zakresie od Ø10 do Ø25 mm, 1 7 - zestaw rolek do jednej średnicy rury w zakresie od Ø26 do Ø40 mm 1 8 - zestaw rolek do jednej średnicy rury w zakresie od Ø41 do Ø50 mm, 1kpl. 9 - zestaw rolek do jednej średnicy rury w zakresie od Ø51 do Ø60 mm, 1kpl. 10 - zestaw rolek dedykowanych do jednego wymiaru profili od 10x10x1.0 mm do 20x20x2.0 mm, 1kpl. Strona z 41 11 - zestaw rolek dedykowanych do jednego wymiaru profili od 20x10x2.0 mm do 30x10x2.0 mm, 1kpl. 13 - zestaw rolek dedykowanych do jednego wymiaru profili od 40x10x2.0 mm do 35x25x2.0 mm, 1kpl. 14 - zestaw rolek dedykowanych do jednego wymiaru profili od 40x20x2.0 mm do 50x25x3.0 mm. 1kpl. 1kpl. 2.5.2 Giętarka krawędziowa Mocna maszyna, specjalnie skonstruowana do użytku profesjonalnego • • • • • • • obudowa kompaktowa belka dociskowa obsługiwana nożnie prześwit belki dolnej umożliwiający gięcie profili z zagiętymi do góry bokami mechanizm sprężynowy odciążający belkę zaginającą segmentowy wzornik służący do gięcia profili skrzynkowych (min. krawędź 26 mm) wzornik wkładany o długości 15 mm system sprężyn odciągających Dane techniczne: • napęd: nożny • długość robocza min. (mm): 1270 • min. grubość blachy (400 N/mm²) (mm): 2.0 • kąt zaginania min.: 135° • rozwarcie belek min. (mm): 48 • masa min. (kg): 330 Dostawca zamówienia zobowiązany jest do: Dostarczenie urządzenia na miejsce pracy, jego montaż, kalibrację, podłączenie do instalacji warunkującej prawidłowe jej użytkowanie, Wyposażenie urządzenia w przewody elektryczne i inne media niezbędne media pozwalające na poprawną i bezpieczną pracę maszyny w okresie jej eksploatacji. Przy odbiorze maszyny wykonawca dostawca wykona prezentacji działania. 2.5.3 Przenośna giętarka krawędziarka • • • • • • • 1 kpl. uchwyt do imadła wyjmowane segmenty długość robocza min. 300 mm, min. grubość obrabianej blachy 2,5 mm. wydajność AL/miedź.-.300x2,5 mm wydajność blacha stalowa St.37.-.300x1,5 mm ciężar max.: -13 kg 2.5.4 Giętarka do rur hydrauliczna: 1 kpl. Strona z 41 2.6 Ostrzarka wielofunkcyjna z wyposażeniem startowym • giętarka przeznaczona jest do precyzyjnego gięcia na zimno standardowych rur. (1/2"3/4"1"1 1/4"1 1/2"2"). • siłownik hydrauliczny o sile nacisku min. 12 ton • możliwość użycia w pozycji pionowej i poziomej. • zestaw kamieni umożliwiających wyginanie rur i kształtowników • gięcie rur: fi 21,3 - 60 mm • ostrzenie noży, pił tarczowych, frezów • silnik elektryczny 400V, • moc min. 0,55 kW ( 2800 rpm) • wbudowany system chłodzenia cyklu ostrzenia • minimalna długość szlifowania noży – 600 mm • średnica szlifowanych pił min.– 80-440 mm • średnica ostrzonych frezów: min.70-150 mm • szerokość ostrzonych frezów min.: 60 mm • średnica tarczy diamentowej min.: 150 mm • waga: min 270 kg Wyposażenie startowe: 1 kpl. tarcza diamentowa głowica do ostrzenia narzędzi instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-4 osób w ilości 2 godzin. Dostawca zamówienia zobowiązany jest do: 2.7 Przecinarka tarczowa z wyposażeniem startowym • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Dostarczenie urządzenia na miejsce pracy, jego montaż, kalibrację, podłączenie do instalacji warunkującej prawidłowe jej użytkowanie, Wyposażenie urządzenia w przewody elektryczne i inne media niezbędne media pozwalające na poprawną i bezpieczną pracę maszyny w okresie jej eksploatacji. Przy odbiorze maszyny wykonawca dostawca wykona prezentacji działania. podwójne imadło z ogranicznikiem materiału, do cięć pod skosem 1kpl. do 60° głowica przekładni odchylana w prawo i w lewo cięcie stali, metali lekkich i tworzyw sztucznych system automatycznego zabezpieczenia podczas cięcia U uchwyt sterowania z przełącznikiem bezpieczeństwa 24 V możliwość mocowania przedmiotu obrabialnego po lewej i prawej stronie piły piła tnąca o wymiarach min. 315 x 2,0 x 32 mm o niskich obrotach hartowane i szlifowane koła zębate układ płynu chłodzenia zamontowany w korpusie maszyny średnica piły min: 315 mm prędkości 18 / 36 obr./min imadło, otwarte min. 140 mm wysokość robocza min. 960 mm moc silnika min.S1 100% 1,3 kW S6 40% 1,8 kW napięcie 400 V ciężar max 210 kg wydajność cięcia min. 90° 60° 45° okrągłe - pełne 55 mm 45 mm 45 mm okrągłe - puste 110 mm 110 mm 110 mm kwadrat - puste 100 x 100 mm 90 x 90 mm 90 x 90 mm kwadrat - pełne 50 x 50 mm 40 x 40 mm 40 x 40 mm płaskie 140 x 90 mm 100 x 90 mm 100 x 90 mm Wyposażenie startowe: Strona z 41 układ płynu chłodzącego z filtrem imadło samocentrujące piła min. 315 x 32 pokryta TiN ogranicznik wzdłużny podstawa magnetyczny zbieracz opiłków płyn chłodzący instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-4 osób w ilości 2 godzin. • pokaz, uruchomienie Dostawca zamówienia zobowiązany jest do: • • • • • • • • • 2.8 2.9 Prasa hydrauliczna Piła taśmowa do metalu 2.11 Narzędzia pomiarowe Dostarczenie urządzenia na miejsce pracy, jego montaż, kalibrację, podłączenie do instalacji warunkującej prawidłowe jej użytkowanie, Wyposażenie urządzenia w przewody eklektyczne i inne media niezbędne media pozwalające na poprawną i bezpieczną pracę maszyny w okresie jej eksploatacji. Przy odbiorze maszyny wykonawca dostawca wykona prezentacji działania. 1 siła nacisku min: (kg): 10000 suw min: (mm): 175 zakres minimalny/maksymalny (mm): 46 / 350 waga min.(kg): 55 1 • wyłącznik krańcowy załączany w sposób automatyczny • szybkoregulowalne imadło • separator wiórów • ogranicznik obrabianych przedmiotów • pompa smaru • bezstopniowa regulacja prędkości opuszczania ramy realizowana poprzez cylinder hydrauliczny • cięcie profile okrągłych min: 90°/45° Ø : 205mm/143mm • cięcie profile prostokątnych min: 90°/45° 205x215mm/143x115mm LxH : • zakres pochyłu • prędkość cięcia 24 - 41 - 61 - 82 m/min • wymiary taśmy 2360x20x0,9 mm • moc silnika min. 1100W • napięcie zasilania • waga min: • 2szt brzesczoty +/-45 ° 400 V 190 kg 2.11.1 Głębokościomierz suwmiarkowy: • • • • • • • • 3 wykonany ze stali nierdzewnej podziałka chromowana na mat hartowane zakończenia liniału i poprzeczki podziałka w mm z noniuszem 1/20 mm (0,05mm) zacisk ustalający tolerancja wg DIN 862 głębokość mierzona min. 200 mm długość poprzeczki min. 100 mm 2.11.2 Kątomierz: • • 3 wykonany ze stali nierdzewnej. tarcza z naniesionymi na obwodzie podziałkami w zakresie 090° biegnącymi w obu kierunkach i ustawialnymi pod dowolnym kątem względem ramienia odniesienia. Strona z 41 szkło powiększające dla ułatwienia odczytu. noniusz o rozdzielczości 1/12° = 5 minut. przesuwane, ustalane za pomocą śruby ramiona blokowane są za pomocą śruby zaciskowej. • komplet dwóch wymiennych ramion o długości mm: 150 i 300 2.11.3 Kątownik dachowy stalowy: 3 • • • wymiary min. 60x40cm możliwość wyznaczania kątów 45°, 90° wykonany ze stali o powierzchni polerowanej i lakierowanej wytłoczona podziałka metryczna cechowana co 2 mm oraz calowa co 1/8", • wytłoczona w stali po obydwu stronach kątownika. 2.11.4 Kątownik ze stopką: 1 • • • • • kątownik stalowy z podstawą min. 300x200 mm • długie ramię min.: 300 mm • krótkie ramię min.: 200 mm • szerokość x grubość min.: 40×8 mm • szer. Stopki min.: 40 mm • wykonany z tolerancją wg normy DIN 875/2. 2.11.5 Liniał stalowy zwijany: 2 • o szerokość min.8 cm, • wypukły, zwijany. • przykręcana przekładnica o długości min. 60 cm. 2.11.6 Miara zwijana cyfrowa: 1 elektroniczna, z odczytem cyfrowym dł. min. 5m (miara.el)-K 2.11.7 Miara zwijana stalowa: 1 • sztywna rama • obudowa z tworzywa sztucznego z elementami z gumy • hamulec zapadkowy • nity mocujące zaczep mierniczy. -podziałka w II klasie • dokładności. • hamulec zapadkowy. • 2 magnesy w końcówce mierniczej. • metalowy zaczep do paska 2.11.8 Mikrometr uniwersalny: 4 powierzchnie pomiarowe z węglików spiekanych okuwany kabłąk i chromowana na mat podziałka wrzeciono min. fi - 6,5 mm skok gwintu: 0,5 mm dokładność odczytu: 0,01 mm mikrometr 0 – 25 mm mikrometr 25 – 50 mm mikrometr 50 – 75 mm mikrometr 75 – 100 mm 2.11.9 Przymiar kreskowy: 3 przymiar kreskowy stalowy min. 500mm Dane techniczne: dług. min: 500mm szer. x grub. min: 30x1,2mm wykonany z hartowanej stli nierdzewnej podziałki naniesione na jednej stronie - u góry mm/mm, u dołu cale 2.11.10 Suwmiarka zegarowa: 1 suwmiarka zegarowa min. 150mm 0,02 Strona z 41 Dane techniczne: dokładność odczytu: 0,01 mm zakres pomiarowy min.: 0-150mm dokładność: 0,02mm długość szczęk: 40mm 4-funkcyjna 2.11.11 Suwmiarka: 5 stal nierdzewna zakres pomiarowy min.: 0-150mm części hartowane podziałka chromowana na mat. wyskalowana w mm i calach. noniusz długości min.39 mm o dokładności 1/128"i 1/20 mm. głębokościomierz szczękami do pomiarów wewnętrznych futerał 2.11.12 Szczelinomierz metryczny: 1 komplet min. 20 listków od 0,05 – 1 mm, długość min.100 mm, szerokość min.12,7 mm. 2.11.13 Średnicówka mikrometryczna: 2 podziałka chromowana na mat. głowica mikrometryczna tuleje przedłużająca DIN 863. zakres pomiarowy min.: 50-600mm dokładność odczytu: 0,01mm 2.11.14 Środkownik: 1 wykonany ze stali funkcja wyznaczania środka przedmiotów okrągłych dług. ramienia długiego min.: 200 mm dług. ramienia odniesienia min.: 150 mm 2.11.15 Głębokościomierz mikrometryczny: 1 2.12 Narzędzia traserskie odczyt z dokładnością 0.01 mm, wymienne trzpienie pomiarowe o długościach zwiększających się co 25 mm. głowica mikrometru chromowana na mat. DIN 863. głębokość mierzona min. mm 0-100 długość poprzeczki min. mm 63 Ilość trzpieni wymiennych szt. 4 średnica trzpieni wymiennych min. 4.5 mm 2.12.1 Rysik traserski: 10 rysik z automatycznym punktakiem służący do trasowania z punktowaniem naciśnięcie przyrządu w dół uwalnia sprężynę udarową końcówki, która wybija punkt końcówka ze stali chromowo-wanadowej chwyt korpusu z gumy długość min.: 140 mm 2.12.2 Płyta traserska: 1 płyta traserska żeliwna min. 800x500 z szarego żeliwa grubość płyty min.: 25 mm całkowita wysokość min.: 100 mm waga min.: 70 kg 2.12.3 Wysokościomierz traserski: 2 podziałka chromowana na mat wyskalowane w mm. Strona z 41 śruba dokładnej regulacji noniusz o rozdzielczości 0.05 mm. DIN 862. wysokość rysika: min.500 mm wymiar podstawy: min.150x90 mm 2.12.4 Cyrkiel traserski: 5 2.13 Narzędzia ślusarskie ze stali. ramiona o przekroju prostokątnym z ostrymi hartowanymi końcówkami. Długość min.: 300 mm rozstaw maks.: 580 mm 2.12.5 Kreda steatytowa: 1 kpl do pisania po rozżarzonej stali lub innym metalu., znakowania metali wielokrotnie rozgrzewanych i chłodzonych. brak zanikania napisu pod działaniem ognia lub wody. przekrój prostokątny. w opakowaniu: 100 szt. masa opakowania min.: 2,35 kg 2.13.1 Zestaw do gwintowania: 2 kpl stal szybkotnąca HSS w tolerancji 2N. Zestaw narzędzi do gwintowania: gwintowniki ręczne kpl. min.: M3; M4; M5; M6; M7; M8; M8x1; M10; M10x1; M12; M12x1; M12x1.5 narzynki min.: M3; M4; M5; M6; M7; M8; M8x1; M10; M10x1; M12; M12x1; M12x1.5 pokrętło gwintownika: 2.5÷8 mm oprawa narzynki: 25 mm 2.13.2 Gwintownica uniwersalna: 2kpl żeliwna konstrukcja do prac przy dużych obciążeniach rodzaj gwintu: prawoskrętne geometria noża typu "Easy - start" zapewniająca łatwiejsze rozpoczęcie gwintowania profil noży dla zapewnienia najwyższej jakości gwintu szczeliny dla chłodziwa w celu poprawienia smarowania noży żeliwna nakładka zapewniająca sztywność i lepsze utrzymywanie jakości gwintów głowice z nożami BSPT 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2", 2" 2.13.3 Wzorzec zarysu gwintu: 2 wzorzec zarysu gwintów do sprawdzania gwintów metrycznych ISO 60° i gwintów Whitwortha 55° P (ISO): 0,25÷6 W: 62÷4x1” 2.13.4 Kombinerki: 5 stal węglowa niklowane wykończenie dwukompozycyjna rączka z tworzywa TPR z wkładką antypoślizgową długość: min.200 mm waga min: 320 g 2.13.5 Młotki: 1 kpl Młotek ślusarski waga min. 0,3 – max. 0,4 kg, trzonek z drewna jesionowego – 5 szt. Młotek ślusarski Strona z 41 waga min. 0,5 – max. O,6 kg, trzonek z drewna jesionowego – 3 szt. Młotek ślusarski waga min. 3 – max. 3,1 kg, trzonek z drewna jesionowego – 2 szt. Młotek ślusarski waga min.5 – max.5,1 kg, trzonek z drewna jesionowego – 5 szt. Młotek bezodrzutowy z trzonkiem metalowym -3 szt. Końcówki: obie średnio twarde, z trwałego, odpornego na zużycie poliuretanu. Waga min. 0,5 – max. 0,6 kg. Trzonek: spawany, pokrywany proszkowo trzon z ergonomiczna gumową rękojeścią. z żelaznymi kulkami wewnątrz bijaka w celu bezodrzutowego pobijania. 2.13.6 Przecinaki: 5 kpl szerokości końcówek (mm) 10, 12, 16 stal chromowo-wanadowa 2.13.7 Punktaki: 5 Punktak automatyczny: do znakowania metalu w miejscu wykonania otworu mechanizm wyzwalany przez naciskanie dłonią regulacja siły uderzenia, wymienna hartowana igła średnica: min.6 mm długość: min.130 mm przekrój: min.17 mm 2.13.8 Zestaw przecinaków: 1 kpl • stal chromowo - wanadowa przecinaki + punktaki – zestaw 12 szt. 2.13.9 Imadło ślusarskie stałe: 11 imadło ślusarskie z prowadzeniem pryzmowym sztywna konstrukcja żeliwna szerokość szczęk min. 125 mm prowadnice pryzmowe korpusu wymienne wkładki szczękowe, hartowane indukcyjnie i szlifowane, wkładki szczękowe wyposażone w poziomą i pionową pryzmę 2.13.10 Imadło maszynowe: 2 imadło wykonane z odlewów żeliwnych wysokiej jakości imadło z obrotową podstawą z podziałką 360° co 1° korpus wraz ze szczęką ruchomą wykonany z wysokojakościowego żeliwa śruba pociągowa zabezpieczona od góry przed zanieczyszczeniami i wiórami możliwy demontaż podstawy obrotowej 2.13.11 szczotka druciana: 5 szczotka druciana 5-cio rzędowa Strona z 41 2.13.12 Piłka ręczna do metalu: 5 długość: min.300mm, solidna stalowa oprawa 2.13.13 Obcęgi: 3 dobre wyważenie i duża odporność na zużycie ostrza dodatkowo utwardzane, twardość około 60 HRC specjalna stal narzędziowa, kuta, hartowana olejowo 2.13.14 Pilniki: 5 kpl Pilniki, długość min.400mm. – 1 komplet : pilnik zdzierak płaski - 2 szt. pilnik równiak płask - 2 szt. pilnik gładzik płaski - 1 szt. 2.13.15 Kpl. pogłębiaczy stożkowych: 2 kpl. 6 szt. Od 6,3 do 20,5 mm 2.13.16 Kpl. rozwiertaków ręcznych: 1 kpl. 4,5,6,8,10,12,15,16,20 9szt. 2.13.17 Kpl skrobaków: 2 kpl. 2.13.18 Lutownica elektryczna: 2 funkcja lutowania/rozlutowania nadmuch powietrza Hot Air cyfrowy wybór temperatury. lutowania w zakresie 200-480 stopni Celsjusza. Cyna lutownicza, pasta 2.13.19 Komplet wierteł tytanowych do metalu 2 kpl Zestaw składający się z co najmniej następujących wierteł: 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0 po 10 sztuk oraz 8,5; 9,0; 9,5; 10,0 - po 5 sztuk 2.13.20 Nożyce ręczne: 7 stal chromowo-molibdenowa twardość krawędzi tnących 60-62 HRC cięcie blachy stalowej min. 1,2 mm cięcie blachy nierdzewnej min. 0,7 mm długość min. 250 mm 2.13.21 Nożyce dźwigniowe gilotynowe do metalu: 1 cięcie blachy stalowej min. 4 mm cięcie stali okrągłej min. 11 mm cięcie płaskowników stalowych min. 70x 6 mm długość noża min. 130 mm 2.13.22Klucze nasadowe 2 kpl klucze nasadowe sześciokątne 1/4" 10 szt.: 4mm, 5mm, 5,5mm, 6mm, 7mm, 8mm, 10mm, 11mm, 12mm, 13mm; przedłużka 1/4" - 4" 100mm; wkrętak do nasadek 1/4"; adapter 1/4"; klucz grzechotka 1/4"; klucze nasadowe sześciokątne 1/2" 16 szt.: 10mm, 11mm, 12mm, 13mm, 14mm, 15mm, 16mm, 17mm, 18mm, 19mm, 20mm, Strona z 41 21mm, 22mm, 23mm, 24mm , 27mm; przedłużka 1/2": 5" 125mm, 10" 250mm; klucz nasadowy do świec 1/2" 21mm; adapter do pokrętła 1/2"; przegub uniwersalny 1/2"; klucz grzechotka 1/2"; końcówki: PH0, PH1, PH2, PH3, PZ1, PZ2, PZ3,SL4, SL5.5,SL7, TORX T8, T10, T15, T20, T25, T27, T30, T40, sześciokątne 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 7, 8, sześciokątne calowe 1/8", 9/64", 5/32", 3/16", 7/32", 1/4" 5/16" klucze imbusowe 3 szt. 2.13.23 Klucze oczkowe płaskie: 2 kpl Zestaw kluczy płasko-oczkowych odgiętych w module z tworzywa sztucznego o rozmiarach: 6,7,8,9,1,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22 mm 2.13.24 Wkrętaki - komplety 3 kpl Zestaw wkrętaków płaskich i krzyżakowych wkrętaki wkrętaki wkrętaki wkrętaki krzyżakowe w rozmiarach PH1 i PH2 krzyżakowe długie w rozmiarze PH0, PH1 i PH2 płaskie krótkie w rozmiarach 5,5 oraz 6,5 płaskie długie w obmiarach 3,3 4, 5,5 6,5 2.13.25 Nitownica pneumatyczna do nitów zrywnych: 1 pojemnik na zrywane gwoździe do grubych nitów zrywalnych oraz nitów strukturalnych zestaw nitow zrywnych 2.13.26 Nitownice ręczne: 5 zakres roboczy 2,4-4,8 mm aluminium trzy wymienne końcówki trzpień do nitonakretek zestaw nitow zrywalnych, śr 3,4,5,6mm zestaw nitonakrętek M3, M4, M5, M6, 2.13.27 Urządzenie do ostrzenia wierteł 1 ściernica z ziaren CBN/korund prędkość obrotowa wrzeciona min. 10 000 rpm zakres ostrzonych wierteł: min. 2-19 mm zakres kątów ostrza min. 118-150 stopni napięcie: 230 V możliwość zaostrzenia nadproża i krawędzi tnącej wiertła w jednym mocowaniu 2.13.28 Nożyce dźwigniowe gilotynowe do metalu. 1 Minimalny wymiar cięcia: okrągły profil min: 16 mm, płaski profil min: 100x10mm, kształtownik min: 40x6mm, T kształtownik: min.40x6mm, Blacha min: 7 mm, Masa min.: 40 kg Strona z 41 2.14 Narzędzia kowalskie 2.14.1 Kowadło na pieńku: 1 kpl kowadło – min.150 kg pień kowalski 2.14.2 Ognisko kowalskie wraz z okapem kowalskim: 1 kpl palenisko ze staliwa długość min: 800 mm szerokość min: 600 mm wysokość min: 750 mm masa min: 80 kg ilość kotlin min: 1 typ kotliny: A moc wentylatora min: 0,37 kW zasilanie 230V/400V regulacja siły nadmuchu poprzez zawór z pokrętłem 2.14.3 Przecinak kowalski podłużny (min 2 cale): 2 2.14.4 Podcinka (min. 2 cale): 2 2.14.5 Przebijak do wybijania otworów: 2 w zakresie 10-25 mm typ III, długość min 160 mm: 2.14.6 Odsadzki kowalskie: 2 prawe lewe 2.14.7 Nadstawki + podstawka: 2 2.14.8 Żłobniki typ II: 2 średnica min. 16 mm 2.14.9 Gładziki typ II: 2 średnica min. 60 mm: 2.14.10 Płyta dziurownica: 1 grubość min. 4 cale, wymiar min. 400x400 mm 2.14.11 Kleszcze kowalskie: 2 kpl min. trzy sztuki o długości 500 mm - otwarte płaskie - okrągłe - kwadratowe 2.14.12 Fartuch skórzany: 10 Strona z 41 2.14.13 Imadło kowalskie: 2 szerokość szczęk min. 140 mm waga min. 40 kg szerokość min. 180 mm 2.14.14 Pomiarowe narzędzia kowalskie: 1 kpl komplet składający się: - macki podwójne, - przymiar grzebieniowy 2.14.15 Akcesoria do obsługi paleniska: 1 kpl komplet zawierający: - łopatkę, - grzebak, - haczyk. 2.15 Elektronarzędzia do obróbki metalu. 2 2.15.1 Szlifierki kątowe: • moc min. 1100 W, • płynna regulacja obrotów, • średnica tarczy min. 125 mm, • wyposażona w tarcze: do szlifowania, do cięcia, do polerowania, jak niżej. • ściernice tarczowe do obróbki spoin i usuwania zadziorów, szerokość 5 mm, ziarnistość 40 i 60 – po 10 szt. w opakowaniu 1 kpl • ściernice tarczowe do przecinania stali, szerokość 1; 1,5; 2 mm po 10 szt. w opakowaniu 1 kpl ściernice wachlarzowe z tkaniny cyrkonowo-korundowej Φ 125 mm, ziarnistość 40 i 60 – po 10 szt. w opakowaniu 1 kpl 2.15.2 Szlifierka stołowa dwutarczowa z podstawą: • • wirnik na łożyskach kulkowych • regulowany układ wprowadzania elementu obrabianego • bocznie zamknięta osłona • króciec ssący • korpus aluminiowy • tarcza szlifierska Ø x B min. 250 x 32 mm • otwór tarczy szlifierskiej • ziarnistość K 36 / K 60 • liczba obrotów min. 1475 obr./min • średnica króćca ssącego 45 mm • moc silnika min.S1 100% 0,90 kW S6 40% • 2 32 mm 1,25 kW dostępne napięcia 230 V • waga min. 30 kg 2.15.3 Wiertarka ręczna: • mechaniczne sprzęgło antyrotacyjne • system umożliwiający wymianę narzędzi jedną ręką • obrotowy system mocowania szczotek • tulejka kulkowa • moc min. 1.100 W 2 Strona z 41 • prędkość obrotowa bez obciążenia 0 – 900 / 3.000 min-1 • ciężar wiertarki max 3,0 kg • nominalny moment obrotowy 7,8 / 2,6 Nm • gwint przyłączeniowy uchwytu narzędziowego 1/2" – 20 UNF • zakres mocowania 1,5 – 13 mm • liczba udarów przy prędkości obrotowej bez obciążenia 0 – 15.300 / 51.000 min-1 • maks. moment obrotowy 43,0 / 20,5 Nm • liczba biegów: dwubiegowa Zakres wierceń: • średnica wiercenia w betonie 22 / 13 mm • średnica wiercenia w drewnie 40 / 25 mm • średnica wiercenia w stali 16 / 10 mm • średnica wiercenia w murze 24 / 16 mm 2.15.4 Elektryczny obcinak do rur: • • • • • • • • • 1 kpl. model przenośny cięty materiał: stal, aluminium, stal nierdzewna, żeliwo, tworzywa sztuczne, miedź ze ścianką o grubości do 8mm. silnik min.: 1010 W prędkość : 4000 obr/min zakres ciętych średnic : 15 mm - 170 mm grubość ciętej ścianki (metal) min. : 6 mm grubość ciętej ścianki ( tworzywa) min.: 14 mm waga max: 5.7 kg tarcza min. 140 mm Wyposażenie: • torba umożliwiająca transport urządzenia • tarcza z uzębieniem z węglika spiekanego • podpory na ciętą rurę (4 sztuki) • klucz 2 mm • klucz 5 mm 2.15.5 Elektryczne nożyce do blach: • • • • • • • • • • • 2.16 Okulary ochronne 2.17 Rękawice robocze 3.1 Tokarka do drewna • • • • • • • 1 ręczne nóż tnący ustawiany odpowiednio do materiału uchwyt zamknięty umożliwiający łatwą obsługę jedną ręką rowki miernicze do sprawdzenia grubości blachy kuty matrycowo stolik nożowy o dużej obciążalności moc znamionowa: min 660 W częstotliwość skoków na biegu jałowym: min. 1.600 /min min. promień cięcia: 50 mm zdolność cięcia stali miękkiej min: 3,2 mm zdolność cięcia stali stopowej min: 2,5 mm ciężar max: 3,4 kg wykonane z przezroczystego poliwęglanu dostosowane do noszenia na okulary korekcyjne - nadokulary ochrona wzroku przed odpryskami ciał stałych o niewielkiej energii kinetycznej norma EN 166 wzmocnione skórą licową wzmocnione na części chwytnej CE Kat.I EN 420 • uchwyt wyposażony w system docisku mimośrodowego służący obróbce elementów o średnicy min. 1100 mm • luneta obrotowa z 5 wyjmowanymi pierścieniami i 2 dłutami 10 10 1 Strona z 41 obrotowymi • funkcja kanelurowania i 24-stopniowy podział kroków • bieg lewo i prawostronny • bezstopniowa zmiana prędkości za pomocą potencjometru • system blokowania materiału dla górnej frezy o śr 42 mm • dowolny dobór położenia elementu przełącznikowego • moc silnika min: 1200 W • zasilanie 400 V • promień elementu obróbki min: • długość obrabianego elementu min 1270 mm • waga min: 590 kg • średnica elementu przy zdemontowaniu mostku 1200 mm • głębokość kopiowania min 65 mm • długość kopiowania min 1270 mm • instruktaż w siedzibie zamawiającego dla 2-4 osób w ilości 2 godzin. 305 mm Wyposażenie: Komplet dłut tokarskich Instrukcja obsługi Dostawca zamówienia zobowiązany jest do: 3.2 3.3 3.4 Młot udarowy Elektryczna pilarka łańcuchowa Pilarka ukośnica z posuwem Dostarczenie urządzenia na miejsce pracy, jego montaż, kalibrację, podłączenie do instalacji warunkującej prawidłowe jej użytkowanie, Wyposażenie urządzenia w przewody elektryczne i inne media niezbędne media pozwalające na poprawną i bezpieczną pracę maszyny w okresie jej eksploatacji. Przy odbiorze maszyny wykonawca dostawca wykona detal testowy. 2 • moc znamionowa min: 1.100 W • bieg jałowy: • uchwyt narzędziowy • lampka sygnalizacyjna • przestawiany przecinak • miękka rękojeść • ciężar max: • komplet dłut • funkcja zmiany i napinania łańcucha tnącego bez użycia narzędzi • kontrola poziomu oleju za pomocą wziernika • bezwładnościowe uruchamianie hamulca łańcucha • rękojeść antypoślizgowa • smarowanie łańcucha dokonywane w sposób automatyczny • moc znamionowa min: 1.800 W • długość tnąca min: 40 cm • prędkość łańcucha min.: 13,3 m/s • podziałka łańcucha: 3/8 " • ciężar max: • stół o konstrukcji płyty aluminiowej • silnik min: 1.650 W • talerz obrotowy przestawiany w prawo do 52° i w lewo do 47° • głowica piły odchylana bezstopniowo w lewo od 0° do 45° • układ łagodnego rozruchu • hamulec silnikowy 1.100-2.650 /min 5,6 kg 1 4,4 kg 1 Strona z 41 3.5 3.6 3.7 Piła tarczowa ręczna Strug elektryczny Wkrętarka • moc znamionowa min: 1.650 W • prędkość obr. na biegu jałowym: 4.800 obr./min • min. zdolność cięcia przy 90º: 69 x 130 mm • min. zdolność cięcia przy 45º: 69 x 85 mm • średnica tarczy min: 260 mm • średnica otworu tarczy: 30 mm • ciężar max: • • • • • • silnik min 1400 W prędkość obrotów na biegu jałowym: 4 800 rpm cięcie min - 90° (66 mm) 45° (46 mm) średnica piły – min 185 mm otwór w pile – 30 mm ciężar max – 5,2 kg • stół z układem regulacji głębokości cięcia w systemie gilotyny • • • • 1 • • • • • • • wyrzut strużyn lewo/prawostronny blokada wyłącznika lewo/prawostronna system hamujący służący ochronie obrabianego elementu system odsysania pyłu do worka zamontowanego na urządzeniu/oddzielnego odkurzacza przemysłowego prędkość obrotowa bez obciążenia: 16.500 min-1 regulowana głębokość strugania min.: 0 – 2,6 mm regulowana głębokość wręgowania min.: 0 – 9 mm szerokość strugania min: 82 mm waga max: 2,6 kg wydajność nominalna min: 710 W wyposażenie: worek na pył, nóź, prowadnica • 2-biegowa wiertarko-wkrętarka z akumulatorem Li-ion 1 • 4-biegunowy silnik prądu stałego • 16-stopniowa regulacja momentu obrotowego + wiercenie • ergonomiczna rękojeść pokryta powłoką antypoślizgową • aluminiowa obudowa przekładni • walizka z drugim akumulatorem i ładowarką • jednotulejowy, samozaciskowy uchwyt wiertarski pozwala na łatwą i szybką wymianę narzędzia jedną ręką • liczba biegów min: 2 • obroty biegu jałowego: 0-400; 0-1300 1/min • liczba udarów: 0-6000; 0-19500 1/min • wiercenie w betonie min: 13 mm • wiercenie w stali min: 13 mm • wiercenie w drewnie min: 36 mm • obroty P/L • napięcie akumulatora: 18 V • pojemność akumulatora: 3 Ah • typ akumulatora: Li-Ion • ciężar max: 1.9 kg 14,3 kg 1 wyposażenie: zestaw bitów, płaskie, krzyżowe, nasadki 7,8,10,12,13, torx, imbus 3.8 Wyrzynarka • wstępny wybór prędkości obrotowej realizowany w sposób elektroniczny • beznarzędziowy system mocowania brzeszczotów • kilkustopniowa oscylacja • wydajność nominalna min. 780 W 1 Strona z 41 • prędkość skokowa bez obciążenia 500 – 3.100 min • waga • długość przewodu min. 4 m • wysokość skoku min. 25 mm • głębokość cięcia min: 150 mm (drewno) 20 mm (aluminium) 10 mm (stal zwykła) 2,6 kg wyposażenie: komplet brzeszczotów do drewna, metalu Projekt współfinansowany jest ze środków Unii Europejskiej z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Podkarpackiego na lata 2007 – 2013. Strona z 41
