Materiały kompozytowe warstwowe (laminarne)

advertisement
Materiały kompozytowe
warstwowe (laminarne)
Przemysław Bułhak
Piotr Byrt
Bartłomiej Dziemiańczyk
Michał Herman
Kamil Borowik
• Ogólna charakterystyka
• Wytwarzanie materiałów
kompozytowych warstwowych
• Laminaty z materiałów
polimerowych
• Laminaty metalowopolimerowe
• Platery
• Bimetale
Ogólna charakterystyka
Materiały kompozytowe warstwowe, należące
do najczęściej stosowanych konstrukcyjnych
materiałów kompozytowych, są złożone z
połączonych ze sobą kilku lub wielu warstw
dwuwymiarowych płyt lub paneli o wysokich
izotropowych
własnościach,
uprzywilejowanych
w
każdej
z
płyt
składowych w jednym kierunku.
Poszczególne warstwy są ułożone w stos i
wzajemnie ze sobą połączone, tak że
pomiędzy orientacjami uprzywilejowanych
kierunków, dla których występują najlepsze
własności wytrzymałościowe w poszczególnych
warstwach,
występuje
odpowiedni
kąt,
zapewniając najkorzystniejsze własności w
różnych
kierunkach
w
płaszczyźnie
wytworzonego materiału warstwowego.
Lub prościej :
Tworzywa sztuczne powstające z połączenia
dwóch materiałów o różnych właściwościach
mechanicznych i technologicznych.
W zasadzie jeden materiał, zazwyczaj w postaci
cienkich włókien lub nici, spełnia podstawową
rolę konstrukcyjną, a drugi jest lepiszczem,
wiążącym ze sobą elementarne włókna
konstrukcyjne i chroniącym je przed czynnikami
zewnętrznymi (np. korozją)
Wśród materiałów kompozytowych warstwowych
można wyróżnić:
• laminaty
• bimetale
• platery
• grube warstwy ochronne
• bardzo cienkie pokrycia.
Cele stosowania tych materiałów mogą być związane z :
• poprawą własności wytrzymałościowych (laminaty)
• regulacją własności fizycznych lub
mechanicznych (bimetale, platery)
• zwiększeniem odporności chemicznej oraz na
działanie czynników środowiskowych (laminaty,
platery, grube warstwy ochronne, bardzo cienkie
warstwy)
• obniżeniem kosztów produktu przez zastosowanie
relatywnie tanich materiałów konstrukcyjnych
o wymaganych własnościach wytrzymałościowych
Wytwarzanie materiałów
kompozytowych wielowarstwowych
Stosowane są liczne metody wytwarzania
materiałów kompozytowych warstwowych,
których dobór zależy w głównej mierze od materiału,
z którego wykonane są płyty tworzące poszczególne
warstwy.
Łączenie adhezyjne stosowane jest
do materiałów o osnowie polimerowej.
W tym przypadku cienka warstwa
niespolimeryzowanego materiału
pomimerowego jest nakładana
pomiędzy poszczególne warstwy lub
preimpregnaty, a następnie cały stos
jest prasowany na gorąco, a po
zakończeniu polimeryzacji wszystkie
warstwy są połączone w jeden
materiał kompozytowy.
Oddziaływanie adhezyjne na przykładzie
cząsteczek wody na pajęczynie
W pewnych przypadkach mogą być tak łączone również
warstwy z materiałów metalowych, a często wykonuje
się w ten sposób materiały hybrydowe, w których
poszczególne warstwy są wykonane z różnych
materiałów. Przykładem może być złożony produkt
wykonany jako laminat wielowarstwowy, tzn. narta
zjazdowa jak również nowoczesna dachówka, w której
wytrzymałość zapewnia rdzeń wykonany z blachy
stalowej powlekanej antykorozyjnie ogniowo stopem
cynku, efekt estetyczny i kolorystykę łudząco
przypominające dachówki ceramiczne zapewnia warstwa
naturalnego kruszywa skalnego, natomiast pozostałe
warstwy zapewniają odporność na korozję.
Łączenie odkształceniowe, głównie przez walcowanie
na gorąco, ale także i na zimno, jest stosowane dla
większości metalowych materiałów kompozytowych
warstwowych, w tym platerów i bimetali.
Może być również stosowane łączenie lub platerowanie
wybuchowe, głównie w zastosowaniu do dużych płyt.
Możliwe jest również współosiowe wyciskanie różnych
materiałów różniących się zwykle twardością jak
również temperaturą topnienia lub mięknienia.
Stosowane
jest
również
lutowanie.
Materiały
kompozytowe warstwowe, a głównie laminaty, mogą
być również wytwarzane w procesach specjalnych
TUTAJ WSTAWIĆ RYSUNEK 7.192 STRONA
1131 z DOBRZANA
Proces FFF (foil-fibre-foil)
jest
stosowany
dla
wytwarzania laminatów z
osnową
metalową.
W
metodzie
tej
warstwy
tkaniny ciągłych włókien
SiC
są
układane
na
przemian
krzyżowo
z
pasmami drutów lub taśm
molibdenu,
tytanu
lub
wiązkami z drutu tytanu i
niobu
układanymi
równolegle obok siebie.
TUTAJ
WSTAWIC
OBRAZEK
7.193
STRONA 1132
Innym przykładem jest automatyczne łącznie
dotychczas
zestalonego
preimpregnatem
zimnego
rozwijanym
podłoża
z
z
bębna
zasilającego w procesie „type laying” przez
walcowanie
przy
łączonego
równoczesnym
materiału
termoplastycznego
podgrzaniu
polimerowego
wzmacnianego
włóknami
ciągłymi np. węglowymi, przez skupioną energię
cieplną emitowaną przez laser. Szybkość procesu
osiąga 25m/min
Laminaty z materiałów polimerowych
Download