PROJEKT BUDOWLANY źródła ciepła dla potrzeb

advertisement
HIBERNATUS Spółka z ograniczoną
odpowiedzialnością
34-100 Wadowice, ul. Iwańskiego 9
tel. +48 33 82 342 94
fax. +48 33 87 395 06
PROJEKT BUDOWLANY
źródła ciepła dla potrzeb
centralnego ogrzewania oraz ciepłej wody użytkowej
Obiekt
Budynki nr 12, 13 oraz 16 kompleksu klasztornego Niepokalanów Zakonu
Braci Mniejszych Konwentualnych (OO.Franciszkanie)
Lokalizacja
dz. nr 404, Paprotnia, ul. M. Kolbego 5, 96-515 Teresin
Inwestor
Klasztor Niepokalanów Zakonu Braci Mniejszych Konwentualnych
(OO.Franciszkanie)
Paprotnia, ul. M. Kolbego 5, 96-515 Teresin
Projektował
mgr inż. Marek Skupiński
upr. nr MAP/0352/PWBS/15 spec. instalacyjna
Sprawdził
mgr inż. Łukasz Gołdyń
upr. nr MAP/0143/POOS/08 spec. instalacyjna
Wadowice 02.2017
Zawartość opracowania
1 Oświadczenie projektantów.........................................................................................................3
2 Podstawa opracowania................................................................................................................4
3 Przedmiot i cel opracowania........................................................................................................4
4 Bilans energetyczny......................................................................................................................4
5 Opis rozwiązań technicznych.......................................................................................................6
6 Dobór pompy ciepła.....................................................................................................................7
7 Dolne źródło ciepła......................................................................................................................7
8 Górne źródło ciepła......................................................................................................................8
9 Dobór urządzeń węzła cieplnego.................................................................................................9
9.1 Pompy obiegowe......................................................................................................................9
9.2 Naczynia wyrównawcze przeponowe......................................................................................9
10 Urządzenia techniczne węzła cieplnego..................................................................................11
11 Pomieszczenie maszynowni pomp ciepła................................................................................11
12 Instalacja elektryczna węzła cieplnego....................................................................................12
13 Uwagi końcowe........................................................................................................................13
14 Wykaz najważniejszych elementów.........................................................................................14
Rysunki:
1. Schemat technologiczny pompy ciepła dla budynku nr 16.
2. Schemat technologiczny pompy ciepła dla budynku nr 12 oraz 13.
3. Plan zagospodarowania, dolne źródło ciepła.
4. Przekrój wykopów przyłączy poziomych dolnego źródła ciepła.
Załączniki:
1. Obliczenia strat ciepła budynek nr 16.
2. Obliczenia strat ciepła budynek nr 12.
3. Obliczenia strat ciepłą budynek nr 13.
2
1 Oświadczenie projektantów
Wadowice 17.02.2017r.
Oświadczenie projektantów
Oświadczamy, że projekt wykonany dla zamierzenia budowlanego polegającego na
termomodernizacji Budynku nr 16 -”Dom Matki Bożej” na terenie Klasztoru Niepokalanów oraz
Budynku nr 12/13 – Ołtarz polowy, Pawilon z księgarnią ma terenie Klasztoru Niepokalanów został
sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami, normami i zasadami wiedzy technicznej.
3
2 Podstawa opracowania
Podstawą opracowania są:
• projekt architektoniczno-budowlany przekazany przez inwestora,
• wytyczne inwestora,
• plan zagospodarowania terenu,
• obowiązujące przepisy i normy polskie,
• karty katalogowe oraz informacje techniczne firm produkujących urządzenia.
3 Przedmiot i cel opracowania
Przedmiotem opracowania jest Projekt Budowlany źródła ciepła w postaci pomp ciepła dla
budynków nr 16, 12 oraz 13 kompleksu klasztornego Zakonu Braci Mniejszych Konwentualnych
(OO.Franciszkanie) w Paprotni.
4 Bilans energetyczny
Obliczenia całkowitych strat ciepła budynku obliczono zgodnie z pakietem norm:
• EN ISO 6946 - dotyczącej obliczeń cieplnych przegród,
• PN EN 12831 - dotyczącej obliczeń strat ciepła,
Obliczenia zapotrzebowania na ciepło dla budynku przeprowadzone zostały dla Sochaczew, 3
strefa, temperatura zewnętrzna -20oC.
Temperatura w pomieszczeniach
20oC
Temperatura w łazienkach
24oC
Temperatura w klatce schodowej
16oC
Temperatura w magazynach
12oC
• EN ISO 13790 - obliczanie sezonowego zapotrzebowania na ciepło.
Obliczenia budynku nr 16
Bilans powierzchni pomieszczeń ogrzewanych:
• powierzchnia użytkowa piwnic
486,03 m2
• powierzchnia użytkowa parteru
486,01 m2
• powierzchnia użytkowa pierwszego piętra
487,89 m2
• powierzchnia użytkowa drugiego piętra
494,34 m2
• powierzchnia użytkowa poddasza
287,93 m2
Razem =
Zapotrzebowanie na moc grzewczą dla instalacji c.o.:
2242,2 m2
95 kW
4
Obliczenia zapotrzebowania na ciepło na potrzeby c.w.u.:
Założenia:

ilość mieszkańców: 90 (L)

zużycie ciepłej wody użytkowej: 120 l/dobę/ osobę (VL)

czas użytkowania budynku 16h w ciągu doby

temperatury ciepłej wody T1= +55 °C

temperatura zimnej wody T2= +10 °C
Gśr =
V L∗L 120∗90
=
=6
75 l /h= 0,6
75 m3 /h - śr. godzinowe zużycie ciepłej wody użytkowej
t
16
Q śr =
G śr ∗c p∗(T 1−T 2 ) 6
75∗4,2∗( 55−10 )
=
=35,44 kW - śr. zapot. na ciepłą wodę użytkową
36
00
36
00
N h=9,32∗L−0,244 =3,11 - współczynnik nierównomierności rozbioru
G max =G śr∗N h=2099 l /h=2,1 m3 /h - maksymalne godzinowe zużycie ciepłej wody użytkowej
Zapotrzebowanie na moc cieplną c.w.u.:
35,44 kW
Sumaryczne zapotrzebowanie na moc grzewczą budynku
130,44 kW
Obliczenia budynku nr 12 oraz 13
Bilans powierzchni pomieszczeń ogrzewanych:
1766 m2
• powierzchnia użytkowa (Budynek 12/13)
Razem =
Zapotrzebowanie na moc grzewczą:
1766 m2
142 kW
5
5 Opis rozwiązań technicznych
Zakres projektowanych prac obejmuje wykonanie dwóch instalacji źródeł ciepła z pompami
ciepła. Jedna maszynownia zasili obiekt nr 16, natomiast druga obiekty 12 oraz 13.
W związku z tym ustala się następujący podział prac:
• Wykonanie instalacji dolnego źródła ciepła w postaci odwiertów pionowych dla budynku 16
oraz budynków 12 i 13,
• Wykonanie przyłączy poziomych dolnego źródła ciepła do wyznaczonego miejsca w budynku
16 oraz budynków 12 i 13,
• Montaż węzła cieplnego z pompami ciepła dla grzania centralnego ogrzewania, ciepłej wody
użytkowej dla budynku 16 oraz dla grzania centralnego ogrzewania dla budynków 12 i 13
Dla obu maszynowni jako źródło ciepła zastosowane zostaną dwumodułowe pompy ciepła (1)
składająca się z modułu master oraz drugiego modułu slave typu załącz/wyłącz. Dolnym źródłem
ciepła dla pomp ciepła będzie kolektor gruntowy, pionowy. Układ rur polietylenowych
wypełnionych płynem o obniżonej temperaturze krzepnięcia umieszczonych w odwiercie na
głębokości 100m. Nośnikiem ciepła będzie roztwór wodny glikolu propylenowego o stężeniu ~30%
z odpowiednimi dodatkami w celu zabezpieczenia instalacji. Obieg zamknięty wymuszony pompą
obiegową dolnego źródła ciepła (2) będzie pompować roztwór do parownika modułu pompy
ciepła. W parowniku pompy ciepła ochłodzony o 3-4°C będzie pompowany z powrotem do
kolektora gruntowego. Po schłodzeniu roztworu (odebraniu z niego ciepła) pompa ciepła przekaże
ciepło do górnego źródła ciepła na wyższy poziom temperaturowy.
Dla budynku nr 16 po stronie górnego źródła ciepła pomp ciepła znajdować się będą dwa zbiorniki
kombinowane (8/1) o pojemności 800/200 litrów pełniące rolę bufora ciepła oraz zbiornika ciepłej
wody użytkowej. Z zbiornika kombinowanego będzie przekazywane ciepło do instalacji
centralnego ogrzewania za pomocą elektronicznej pompy obiegowej (6/1).
Układ górnego źródła jest układem zamkniętym. Ciepła woda użytkowa będzie magazynowana i
podgrzewana poprzez wymiennik ciepła spiralny umieszczony w wewnętrznym zbiorniku ciepłej
wody użytkowej o pojemności 400 litrów oraz przez miedzianą wężownicę znajdującą się wewnątrz
zbiornika zewnętrznego. Instalacja ogrzewania c.w.u. jest wykonana jako wodna – pompowa.
Pompa ciepła musi umożliwić wygrzanie wody w zbiorniku ciepłej wody użytkowej do +80°C.
Sterownik pompy ciepła będzie odpowiadał za utrzymanie w zbiorniku zewnętrznym temperatury
odczytanej z krzywej grzewczej ustalonej przez użytkownika. Pompa ciepła będzie w zależności od
zapotrzebowania płynnie zmieniać swoją wydajność grzewczą.
Dla budynku nr 12 oraz 13 po stronie górnego źródła ciepła pomp ciepła znajdować się będzie
zbiornik buforowy (8/2) o pojemności 1000l litrów pełniący rolę bufora ciepła. Z zbiornika będzie
przekazywane ciepło do instalacji centralnego ogrzewania za pomocą elektronicznej pompy
obiegowej (6/2).Układ górnego źródła jest układem zamkniętym.
6
6 Dobór pompy ciepła
DLA BUDYNKU NR 16
Dobrano dwie trójmedialne pompy ciepła W29G3E2. Parametry pompy ciepła zgodnie z normą PN
14511 Δt=5K, są następujące:
Typ
Moc
grzewcza
[kW]
Moc
chłodnicza
[kW]
Moc
elektryczna
[kW]
COP
Czynnik
roboczy
Max.
temperatura
na wyjściu
[°C]
W29G3E2
72,20
57,00
15,6
4,63
R410A
+90
DLA BUDYNKU NR 12 oraz 13
Dobrano dwie pompy ciepła W29G0E2. Parametry pompy ciepła zgodnie z normą PN 14511 Δt=5K,
są następujące:
Typ
Moc
grzewcza
[kW]
Moc
chłodnicza
[kW]
Moc
elektryczn
a [kW]
COP
Czynnik roboczy
W29G0E2
72,20
57,00
15,6
4,63
R410A
7 Dolne źródło ciepła
Dolnym źródłem ciepła dla pompy ciepła będzie gruntowy kolektor pionowy. Jest to system sond
pionowych umieszczonych w odwiertach 100mb. Do odpowiednio przygotowanego otworu jest
zapuszczana U-kształtka zgrzana u podstawy. Gruntowy wymiennik ciepła, wykonany jest z węża
ciśnieniowego PE100 o średnicy 40mm i grubości ścianki 3,0 mm o zaburzonym przepływie
turbulentnym, wewnętrzna część rury wyposażona w spirale-użebrowanie, które gwarantuje
nierówność ścianek od strony wewnętrznej. Kolektor wypełniony 30% roztworem wodnym glikolu
propylenowego, biodegradalnego, obojętnego dla środowiska.
Roboty montażowe kolektora dolnego źródła ciepła powinny być tak zaplanowane aby zakończyć
wszystkie prace związane z ułożeniem i próbami technicznymi przed wystąpieniem ujemnych
temperatur powietrza zewnętrznego.
Zakres prac:
•
wykonanie projektu prac geologicznych,
•
obsługa geodezyjna,
•
wykonanie odwiertów do głębokości 100mb,
7
•
wykonanie wykopów poziomych przyłączeniowych na głębokości ~1,5 m,
•
montaż studzienki rozdzielaczowej,
•
wykonanie połączeń złączkami elektroporowymi,
•
wykonanie próby szczelności i napełnienie roztworem wodno-glikolowym.
Założenia:
•
Temperatura roztworu glikolu na wlocie do pompy ciepła
0°C
•
Temperatura roztworu glikolu na wylocie z pompy ciepła
-3°C
•
Temperatura wyjściowa po stronie ciepłej
35/50°C
•
Uśredniona moc chłodnicza pompy ciepła
90,0 kW
Długość odwiertów kolektora dla jednej pompy ciepła powinna wynosić 1200 mb. Zakładana ilość
odwiertów dla budynku nr 16 wynosi 2400mb, dla budynków 12 oraz 13 również 2400mb.
Wymagany przepływ roztworu dla jednej pompy ciepła ~10,0 m3/h.
Po wykonaniu 1 odwiertu należy przedstawić producentowi urządzenia informacje o przekroju
geologicznym, w celu korekty długości kolektora gruntowego pionowego dla dobranych urządzeń.
8 Górne źródło ciepła
Po stornie górnego źródła ciepła znajdować się będą zbiorniki buforowe z których ciepło będzie
przekazywane do instalacji centralnego ogrzewania.
8
9 Dobór urządzeń węzła cieplnego
9.1 Pompy obiegowe
DLA BUDYNKU NR 16
Pompa obiegowa
TYP
Wymagany
wydatek [m3/h]
Wysokość
podnoszenia
[mH2O]
Dolnego źródła (2) (szt. 2)
CR 10-2
10
12
Górnego źródła 1 st. (3) (szt. 2)
MAGNA3 50-80F
8
6
Górnego źródła 2 st. (3)
Alpha2 L 25-60
0,8
5
Pompa obiegowa
TYP
Wymagany
wydatek [m3/h]
Wysokość
podnoszenia
[mH2O]
Dolnego źródła (2) (szt. 2)
CR 10-2
10
12
Górnego źródła 1 st. (3) (szt. 2)
MAGNA3 50-80F
8
6
DLA BUDYNKU NR 12 oraz 13
9.2 Naczynia wyrównawcze przeponowe
Instalacja została zaprojektowana jako zamknięta z wymuszonym obiegiem, dlatego konieczne jest
zastosowanie naczyń wzbiorczych w instalacji c.o., d.ź. oraz c.w.u.:
DLA BUDYNKU NR 16
• naczynie wzbiorcze d.ź. (12/1):
V U =1,1∗V ∗ p 1∗Δ V
Δ V =0,0068[ dm3 / kg ]
V U =1,1∗1,3∗5700∗0,0068=55,43[ dm3 ]
V n=V U ∗(
( p max +0,1)
)
( p max− p)
p max =0,20 [ MPa ] , p=0,08 [MPa ]
V n=55,43∗(
(0,3)
)=138,57[dm3 ]
(0,12)
Dobrano ciśnieniowe naczynie przeponowe (12/1) dolnego źródła typu Reflex NG 140, 6 bar o
pojemności 140 dm3.
• naczynie wzbiorcze zbiornika buforowego c.o. (12/2):
V U =1,1∗V ∗ p 1∗Δ V
Δ V =0,0118[ dm3 / kg ]
9
V U =1,1∗0,9997∗1200∗0,0118=15,57[dm3 ]
V n=V U ∗(
( p max +0,1)
)
( p max− p)
p max =0,20[ MPa ] , p=0,08[MPa ]
V n=15,57∗(
(0,3)
)=38,93[ dm3 ]
(0,12)
Dobrano ciśnieniowe naczynie przeponowe (12) górnego źródła typu Reflex NG50, 6 bar o
pojemności 50 dm3.
• naczynie wzbiorcze c.w.u. (13):
V N=
(V sp∗1,67)/100 ( 400∗1,67)/100
=
=39,29[dm3 ]
( pe − p o )/( p e +1)
0,17
gdzie:
Vsp = 1000 [dm3] , pe = pSV – dpA = 4,8 [bar] , po = pa – 0,2 = 3,8 [bar]
dpA = 0,2 x pSV
pSV = 6 [bar]
pa= 4 [bar]
Dobrano ciśnieniowe naczynie przeponowe (13) ciepłej wody użytkowej typu Refix DE50, 10 bar o
pojemności 50 dm3.
DLA BUDYNKU NR 12 oraz 13
• naczynie wzbiorcze d.ź. (12/1):
V U =1,1∗V ∗ p1∗ V
 V =0,0068[dm 3 /kg ]
V U =1,1∗1,3∗5700∗0,0068=55,43[dm3 ]
V n=V U ∗
 p max 0,1

 p max− p
p max =0,20 [MPa ], p=0,08[MPa ]
V n =55,43∗(
(0,3)
)=138,57 [dm3 ]
(0,12)
Dobrano ciśnieniowe naczynie przeponowe (12/1) dolnego źródła typu Reflex NG 140, 6 bar o
pojemności 140 dm3.
• naczynie wzbiorcze zbiornika buforowego c.o. (12/2):
V U =1,1∗V ∗ p1∗ V
3
 V =0,0118[dm /kg ]
V U =1,1∗0,9997∗1000∗0,0118=12,98[dm3 ]
V n=V U ∗
 p max 0,1

 p max− p
10
p max =0,20 [MPa ], p=0,08[MPa ]
V n=12,98∗(
(0,3)
3
)=32,45 [ dm ]
(0,12)
Dobrano ciśnieniowe naczynie przeponowe (12) górnego źródła typu Reflex NG50, 6 bar o
pojemności 50 dm3.
10 Urządzenia techniczne węzła cieplnego
Pompa ciepła (1), zbiornik kombinowany (8/1) ( dla budynku nr 16), zbiornik buforowy 1000 L
(8/2) (dla budynków 12 oraz 13) oraz pompy obiegowe zlokalizowane są w wyznaczonym
pomieszczeniu na poziomie posadzki. Instalacja grzania ciepłej wody użytkowej w budynku nr 16
będzie wykonana jako wodno-pompowa. Źródłem ciepła dla obiektu będą pompy ciepła dobrane
wg punktu „Dobór pompy ciepła„. Pompa ciepła wyposażona jest w sterownik mikroprocesorowy,
który w budynku nr 16 będzie sterował załączaniem pomp obiegowych D.Ź. (2), G.Ź.(3), (4), C.O.
(6/1) oraz będzie utrzymywał temperaturę zasilania instalacji w zbiorniku kombinowanym (8), wg
nastawy zadanej temperatury w sterowniku p.c. W budynku nr 16 załączanie pomp obiegowych
wymuszających obieg podgrzewania wody użytkowej odbywa się poprzez wymiennik spiralny jest
sterowane ze sterownika pompy ciepła. Układ podgrzewania wody pracuje aż do osiągnięcia
zadanej temperatury wody użytkowej w zbiorniku wewnętrznym (8/2) W budynkach nr 12 oraz 13
sterownik mikroprocesorowy będzie sterował załączaniem pomp obiegowych D.Ź. (2), G.Ź.(3),
C.O. (6/2) oraz będzie utrzymywał temperaturę zasilania instalacji w zbiorniku buforowym 1000L
(8), wg nastawy zadanej temperatury w sterowniku p.c.
Pompa ciepła jest wyposażona w 3x2 króćców przyłączeniowych instalacji hydraulicznej. Opis
przeznaczenia (funkcji) poszczególnych króćców znajduje się na tylnej części obudowy pompy
ciepła. Pompa ciepła musi być ustawiona na poziomym podłożu. Pomiędzy pompą ciepła a
instalacją górnego źródła ciepła powinny być zamontowane zawory odcinające oraz węże
elastyczne ze stali nierdzewnej. Instalację górnego źródła ciepła należy wykonać z rur i kształtek
miedzianych o odpowiednich średnicach łączonych przez lutowanie kapilarne lub rur PP
stabilizowanych włóknem szklanym do zastosowań z niskotemperaturowymi czynnikami. Instalacja
będzie wyposażona w zawory odcinające oraz filtry siatkowe montowane po stronie ssawnej pomp
obiegowych. Instalacja powinna mieć możliwość odpowietrzenia automatycznego. Rurociągi
górnego źródła ciepła należy izolować pianką polietylenową.
11 Pomieszczenie maszynowni pomp ciepła
Pomieszczenie węzła cieplnego powinno mieć ściany i posadzkę łatwe do utrzymania czystości
wykonaną z materiałów niepylących (terakota, tynk).
Pomieszczenie nie wymaga odrębnej wentylacji. Do pomieszczenia maszynowni p.c. jest
doprowadzona zimna woda do napełnienia instalacji.
Dla budynku nr 16 wysokość pomieszczenia ~2,7m, powierzchnia ~16m 2. Drzwi wejściowe do
maszynowni pomp ciepła powinny być o minimalnych wymiarach 110x200 mm.
Dla budynków nr 12 oraz 13 wysokość pomieszczenia ~2,7m, powierzchnia ~12m 2. Drzwi
wejściowe do maszynowni pomp ciepła powinny być o minimalnych wymiarach 110x200 mm.
UWAGI:
11
Instalację górnego źródła ciepła wykonać zgodnie z Warunkami Wykonania i Odbioru Instalacji
Sanitarnych. Wykonaną instalację górnego źródła ciepła przed założeniem izolacji termicznych
poddać próbie szczelności na ciśnienie.
12 Instalacja elektryczna węzła cieplnego
Pompa ciepła jest zasilana prądem elektrycznym 3-fazowym o napięciu 400V i częstotliwości
50Hz.
Do pomieszczenia maszynowni pomp ciepła należy doprowadzić zasilanie elektryczne o łącznej
mocy elektrycznej: 46 kW (instalacja 5-przewodowa) o parametrach odpowiednich dla
zastosowania urządzeń.
Przyłącze mocy elektrycznej powinno być zakończone skrzynką elektryczną zamontowaną. W
skrzynce tej powinny się znajdować następujące zabezpieczenia:
 dwa zabezpieczenia 3x63A, typu C,
 dwa zabezpieczenia różnicowo-prądowe 3x63A,
 wyłącznik główny.
Instalacja elektryczna w pompie ciepła zabezpieczona jest w następujący sposób:
 zabezpieczenie wewnętrzne sprężarki przed przeciążeniem typu klixon,
 zabezpieczenie elektryczne nadmiarowo–instalacyjne i silnikowe,
 zabezpieczenie przeciw zanikowe fazy i kierunku fazy,
 przekaźnik czasowy opóźniający w celu opóźnienia załączeń sprężarki.
Zasilanie pomp obiegowych (2), (3), (4), (5), (6) jest realizowane bezpośrednio z pompy ciepła.
Zabezpieczenia tych pomp znajdują się także w pompie ciepła. Wszystkie zabezpieczenia termiczne
pomp obiegowych oraz sprężarki pompy ciepła znajdują się w pompie ciepła.
Przed uruchomieniem maszynowni pomp ciepła należy wykonać pomiary skuteczności
zerowania wszystkich odbiorników elektrycznych oraz protokół tych pomiarów.
12
13 Uwagi końcowe
•
Montaż urządzeń prowadzić zgodnie z wymogami producentów lub dostawców urządzeń.
•
Należy wykonać odprowadzenie skroplin z nagrzewnico-chłodnicy, klimakonwektorów oraz
wewnętrznej jednostki klimatyzatora w pomieszczeniu serwerowni.
•
Przed przystąpieniem do wykonywania instalacji wszystkie wymiary sprawdzić na budowie.
13
14 Wykaz najważniejszych elementów
Budynek nr 16.
Nr ozn.
Nazwa
Typ
Producent
Ilość
szt.
W29G3E2
Hibernatus
2
CR 10-2
Grundfoss
2
1
Pompa ciepła
2
Pompa obiegowa D.Ź.
3
Pompa obiegowa g.ź. 1st
MAGNA3 40-80F
Grundfoss
2
4
Pompa obiegowa g.ź. 2st
Alpha2 L 15-40
Grundfoss
1
5
Pompa obiegowa cyrkulacji c.w.u
wg. odrębnego opracowania
1
6/1
Pompa obiegowa c.o.
wg. odrębnego opracowania
1
8/1
Zbiornik kombinowany 800/200 w
specjalnym wykonaniu, króćce oraz
zwiększona powierzchnia wężownicy w
wewnętrznym zbiorniku
SG(K) 800/200
2
11
Zawór zwrotny
Galmet
DN63
5
12/1
Przeponowe naczynie wzb. D.Ź.
NG140, 6 bar
Reflex
2
12/2
Przeponowe naczynie wzb. C.O.
NG50, 6 bar
Reflex
1
13
Przeponowe naczynie wzb. C.W.U.
DE50, 10 bar
Reflex
1
14
Zawór bezpieczeństwa
SYR 1915 3 bary d=20, 1”
3
15
Zawór bezpieczeństwa
SYR 2115 6 bar d=12 1/2”
1
16
Manometr zegarowy
3bar
1
17
Manometr zegarowy
6bar
1
18
Odpowietrznik ½”
2
19
Zawór czerpalny z końcówką 3/4”
2
21
Filtr siatkowy
8
22
Zawór odcinający kulowy
29
30/1
Czujnik temp. zasobnika
1
30/2
Czujnik temp. c.w.u.
1
36
Czujnik temp. zewn.
1
37
Termometr tarczowy
1
14
Budynki nr 12 oraz 13.
Nr ozn.
Nazwa
1
Pompa ciepła
2
Pompa obiegowa D.Ź.
3
Pompa obiegowa g.ź. 1st
6/2
Pompa obiegowa c.o.
8/2
Zbiornik buforowy 1000 L
11
Zawór zwrotny
Typ
Producent
Ilość
szt.
W29G0E2
Hibernatus
2
CR 10-2
Grundfoss
2
MAGNA3 40-80F
Grundfoss
2
wg. odrębnego opracowania
Galmet
DN63
1
1
1
12/1
Przeponowe naczynie wzb. D.Ź.
NG140, 6 bar
Reflex
2
12/2
Przeponowe naczynie wzb. C.O.
NG50, 6 bar
Reflex
1
14
Zawór bezpieczeństwa
SYR 1915 3 bary d=20, 1”
3
16
Manometr zegarowy
3bar
1
18
Odpowietrznik ½”
1
19
Zawór czerpalny z końcówką 3/4”
2
21
Filtr siatkowy
5
22
Zawór odcinający kulowy
14
36
Czujnik temp. zewn.
1
37
Termometr tarczowy
1
15
16
Download