W ydział Chemiczny Politechnika Rzeszowska i m. I g n a c e g o Ł u k a s i e w i c z a Wojciech Piątkowski Inżynieria Chemiczna i Procesowa Inżynieria Bioprocesowa Wykład VI SUSZENIE Katedra Inżynierii Chemicznej i Procesowej Wydział Chemiczny, Politechnika Rzeszowska LITERATURA D. Antos, K. Kaczmarski, W. Piątkowski – „Wymiana ciepła” Of. Wyd. PRz, Rzeszów 2012 K. Kaczmarski, W. Piątkowski – „Podstawy przenoszenia masy”, Of. Wyd. PRz, Rzeszów 2014 D. Antos, W. Piątkowski – „Procesy równoczesnego ruchu ciepła i masy”, Of. Wyd. PRz, Rzeszów 2014 Cz. Strumiłło – „Podstawy teorii i techniki suszenia” M. Serwiński – „Zasady Inżynierii Chemicznej i Procesowej” Praca zbiorowa pod red. Z. Ziółkowskiego – „Procesy dyfuzyjne i termodynamiczne” – skrypt Pol. Wrocławskiej część;1; 2; 3; K.W. Szewczyk – „Technologia biochemiczna”, Oficyna Wyd. PW Tuszyński W., Budny J., Kieszczewski M. – „Inżynieria i aparatura przemysłu spożywczego”, WNT, W-wa 1971 L. Glider – „Suszenie i parowanie drewna” Chmiel A., Płucienniczak A. – „Biotechnologia: podstawy mikrobiologiczne i biochemiczne”, PWN W-wa 1998 M. Kordek, K. Haberko, - „Suszarnie i piece przemysłu ceramiczego” Z. Kawala; M. Pająk; J. Szust – „Zbiór zadań z podstawowych procesów inżynierii chemicznej”; skrypt Pol. Wrocławskiej cz.: I, II, III Praca zbiorowa pod red. J. Bandrowskiego – „Materiały pomocnicze do ćwiczeń i projektów z inżynierii chemicznej” – skrypt Pol. Śląskiej 2 SUSZENIE Definicja procesu Suszenie materiału wilgotnego należy do jednego z najczęściej stosowanych w przemyśle procesów jednostkowych. Usuwanie wilgoci przeprowadza się:a) mechanicznie (filtracja, wirowanie), b) chemicznie, c) cieplnie. Metody mechaniczne stosuje się jako metody wstępne, w tych wypadkach gdy w surowcu wyjściowym zawiera się zbyt wysokie stężenie wilgoci i jego właściwe suszenie byłoby za drogie. W metodach chemicznych wykorzystuje się właściwości higroskopijne wielu materiałów. Te metody stosowane są wtedy, gdy chodzi o niewielkie ilości materialu wilgotnego, a co za tym idzie niewielkie ilości usuwanej wilgoci. Metody powyższe mają znaczenie w skali laboratoryjnej. Metody cieplne polegają na usuwaniu wilgoci z materiału wilgotnego poprzez dostarczenie materiałowi energii cieplnej w takiej ilości, by przeprowadzić zawartą w nim w ciekłym stanie skupienia wilgoć w stan pary i przeniesieniu jej masy do fazy gazowej omywającej z zewnątrz materiał suszony . Te metody stosowane są w skali przemysłowej najszerzej i nazywane Procesem suszenia . Proces suszenia wymaga dużych ilości energii cieplnej, w krajach uprzemysłowionych sięgającej 15-20% energii produkowanej, ponieważ proces ten używany jest w wielu gałęziach przemysłu: chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, biotechnologicznym, materialów budowlanych, maszynowym i wielu innych. Dlatego znajomość zasad suszenia przyczynia się do wlaściwego, optymalnego sposobu prowadzenia tego procesu. Proces suszenia jest procesem, w którym występuje równoczesny ruch ciepła i masy. Bez dostarczenia do układu energii cieplnej - ruchu masy by nie bylo lub odbywałby się on bardzo powoli. Często procesowi suszenia towarzyszy reakcja chemiczna. Opis matematyczny procesu jest wówczas skomplikowany, a jeśli dodamy różnorodność materiałów poddawanych suszeniu z punktu widzenia ich właściwości fizykochemicznych oraz sposobu wiązania wilgoci, różnorodność budowy suszarek, sposobu dostarczania ciepla, sposobu kontaktu faz biorących udzial w suszeniu, to należy stwierdzić, że uogólniony opis matematyczny procesu jest bardzo 3 skomplikowany i rozbity na szereg przypadków szczególnych. Suszeniem nazywa się zespół operacji technologicznych, mających na celu zredukowanie zawartości wody w produkcie przez jej wyparowanie i zmniejszenie przez to aktywności wody do wartości uniemożliwiającej rozwój drobnoustrojów, jak również ograniczenie do minimum przemian enzymatycznych i nieenzymatycznych. O ile zabezpieczenie przed rozwojem drobnoustrojów i pleśni uzyskuje się już zwykle przy zmniejszeniu zawartości wody w produkcie do ok. 15%, o tyle zahamowanie przemian typu enzymatycznego (niebakteryjnego) a zwłaszcza nieenzymatycznego wymaga na ogół zmniejszenia wartości wody poniżej 5% niekiedy nawet do 1-2%. Cechą charakterystyczną suszonych produktów spożywczych bez względu na ich pierwotną konsystencję, jest uzyskanie przez susz konsystencji stałej. Usunięcie wody powoduje zmniejszenie wagi a często także objętości suszonego materiału, co daje też duże korzyści ze względu na koszt opakowania transportu i magazynowania. Systemy suszenia Podobnie jak inne operacje technologiczne, suszenie może być realizowane okresowo, sposobem półciągłym, ciągłym i ciągłym-zautomatyzowanym. Ogólnie, mniej lub bardziej już klasyczne systemy suszenia żywności można podzielić na naturalne i sztuczne. - Suszenie naturalne wykorzystuje bezpośrednio ciepło promieniowania słonecznego i ciepło zawarte w powietrzu, w związku z tym wyróżnia się:-suszenie słoneczno-powietrzne jest stosowane na dużą skalę w rejonach ciepłych, odznaczających się suchą i słoneczną jesienią, gdzie na wydzielonych ogrodzonych, odpowiednio przystosowanych przestrzeniach owoce, np. morele, śliwki, winogrona czy daktyle lub figi, po uprzedniej wstępnej obróbce poddaje się suszeniu na odpowiednich "sitach" w czasie kilku dni. - Suszenie wietrzno-powietrzne jest prowadzone w lekkiej konstrukcji szopach lub na przestrzeniach tylko osłoniętych dachem zaopatrzonych w stelaże ze słupowo umieszczonymi w nich sitami z suszonym materiałem, przy czym przepływające powietrze zewnętrze jest źródłem ciepła oraz czynnikiem odprowadzającym wodę wyparowaną z surowców. - Suszenie sztuczne wykorzystuje najbardziej typowe metody suszenia za pomocą ciepła uzyskiwanego z urządzeń grzejnych. Ze względu na sposób dostarczania ciepła rozróżnia się: (1) Suszenie kondukcyjne - kontaktowe, (2) Suszenie konwekcyjne, (3) owiew adiabatyczny, (4) owiew izotermiczny (5), radiacyjne, (6) dielektryczne, (7) sublimacyjne (liofilizacja), itp.; 4 SUSZENIE Nomeklatura - materiał wilgotny - materiał stały (ciało stałe) zawierający w swym wnętrzu wilgoć w postaci cieczy, z punktu widzenia ruchu masy traktowany jako inert – faza ciała stałego, - wilgoć - woda oraz wszystkie możliwe ciecze organiczne – składnik wymieniany, składnik kluczowy, - czynnik suszący - gaz odbierający masę wilgoci z materiału wilgotnego w postaci pary, biorący udział w ruchu masy jako inert – faza gazowa, może być jednocześnie nośnikiem energii cieplnej. W większości wypadków przemysłowych układem suszącym jest: wilgoć – woda czynnik suszący -- powietrze (ewentualnie spaliny o bardzo zbliżonym do powietrza składzie) i dlatego zależności wyprowadzone dla tego układu są podstawą do analizy mechanizmu procesu suszenia. 5 Podstawy teoretyczne NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Jest to wyodrębniona operacja jednostkowa, której podstawy oparte są na dwufazowym układzie: woda - powietrze. Wyprowadzone zależności znajdują zastosowanie w procesie suszenia. Sposoby wyrażania stężenia w powietrzu wilgotnym m YA A mi [kg wilgoci/kg such. gazu] - jest to np. dla układu: para wodna – powietrze, stosunek masowy ilości pary wodnej zawartej w 1 kg suchego powietrza i nazywa się wilgotnością bezwględną powietrza wilgotnego Wykorzystując równanie stanu zapisane dla pary wodnej oraz dla suchego powietrza: mi R T mA R T oraz pi V pA V Mi MA AT , pconst pA p As YA mA p A M A mi pi M i YA 0.622 pA P pA - wilgotność wględna powietrza wilgotnego - podająca jaka jest zawartość rzeczywista wilgoci w stosunku do wartości w warunkach nasycenia (równowagi). p As YA 0.622 P p As 6 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Sposoby wyrażania stężenia w powietrzu wilgotnym c.d. A YA YAs Nasycenie powietrza wilgotnego V = Vi + VA Objętość jednostkowa powietrza wilgotnego (objętość wilgotna) gdzie: Vi - objętość jaką zajmuje 1 kg suchego powietrza; VA - objętość jaką zajmuje YA kg pary wodnej: 1 YA T 1 YA T V 22.4 M i M A 273 V 22.4 29 18 273 7 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Parametry cieplne powietrza wilgotnego Podstawy teoretyczne Entalpia powietrza wilgotnego Obliczenia cieplne wymagają znajomości entalpii powietrza wilgotnego. Entalpię odnosi się do masy (1 + YA) kg powietrza wilgotnego, a tym samym do 1kg powietrza suchego. Określana jest ona jako suma entalpii 1 kg powietrza suchego ii oraz entalpii zawartej w nim wilgoci YA iA: i = ii + YA iA Entalpia powietrza suchego jest odniesiona do temperatury t=0oC w temperaturze t wynosi: ii = cpi t Dla entalpii pary wodnej zawartej w powietrzu jako poziom odniesienia przyjmuje się stan ciekły w 0oC. W obliczeniach należy uwzględnić ciepło parowania wody w tej temperaturze. Entalpia pary w temperaturze t wynosi: iA = cpA t + r0. Sumując otrzymujemy: i = cpi t + YA (cpA t + r0) lub i = (cpi + YA cpA) t + YA r0 Wprowadzając pojęcie ciepła wilgotnego: cH = cpi + YA cpA otrzymujemy: i = cH t + YA r0 8 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Równania służące do obliczania wilgotności bezwzględnej oraz entalpii powietrza wilgotnego stanowią podstawę do wyznaczania przemian powietrza wilgotnego. W równaniach tych występuje sześć wielkości: P; pAs; ; YA; t; i. W praktyce przyjmujemy P jako wielkość znaną co implikuje znajomość wartości pAs dla zadanej temperatury. Zakładając dalej znajomość dwóch kolejnych parametrów, oblicza się (lub odczytuje z wykresu) dwa ostatnie parametry. Wykres psychrometryczny Garbera (Y-t) 9 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne YA Wykres psychrometryczny i-Y Moliera-Ramzina YA YA YA 10 Podstawy teoretyczne NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Konstrukcja wykresu i-Y Moliera-Ramzina: 1. narysowanie osi: x – wilgoci YA oraz pod kątem 1350 osi: y – entalpii i, 2. wykreślenie izokoncentrat (linii pionowych)YA = const. oraz izoentalp (linii ukośnych) i = const, 3. wykreślenie linii izoterm t = const zgodnie z równaniem: i = 0.24 t + 595 YA + 0.47 t YA i = (cpi + YA cpA) t + YA r0 , które na wykresie i-Y przedstawia linię prostą. Zakładając YA = 0 otrzymujemy pierwszy punkt przez który przechodzi izoentalpa i = cpi t. Drugi punkt otrzymany obliczając i dla zadanej wartości YA i temperatury t . Następnie przez te punkty prowadzimy linię prostą. Nachylenie izoterm wynosi i zwiększa się ze wzrostem temperatury. Izoterma t = 00 C pokrywa się z osią y. 4. wykreślenie zależności pA = f(YA) zgodnie ze wzorem: pA YA P 0.622 YA 5. wykreślenie krzywej nasycenia = 100% oraz krzywych dla wszystkich wartości , korzystając z równania: p As YA 0.622 P p As 11 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Konstrukcja wykresu i-Y Moliera-Ramzina c.d.: Ad 5) W tym celu, dla danej temperatury t odczytujemy z tabel pAs i dla zadanej wilgotności obliczamy YA. Punkt o współrzędnych (t, YA ) nanosimy na wykres. Następnie powtarzamy powyższe czynności dla kolejnych temperatur. Krzywa nasycenia dzieli wykres na dwie części: górna odpowiada stanowi powietrza nienasyconego, dolna stanowi powietrza przesyconego (tzw. obszar mgły, w powietrzu rozproszone są kropelki wody). Dla powietrza nienasyconego , < 1, prężność cząstkowa zawartej w nim pary wodnej rośnie ze wzrostem temperatury tylko do temperatury wrzenia, osiągając najwyższą wartość pA pAs pA P Przy wyższych temperaturach i stałej wartości , prężność cząstkowa pary wodnej pozostaje prawie bez zmian i pokrywa się z linią YA 0.622 1 12 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Jeżeli do powietrza przy stałym P, o parametrach punktu A, doprowadzić (odprowadzić) pewną ilość ciepła Q oraz pary wodnej mA, to stan jego zmieni się i będzie określony przez punkt B. Stan końcowy powietrza nie zależy od charakteru przemiany, zatem przemianę na wykresie i-Y Moliera-Ramzina wyraża się odcinkiem linii prostej AB. 13 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW 14 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Jeżeli w przemianie bierze udział powietrze wilgotne zawierające mi powietrza suchego, to ilość ciepła Q potrzebna do zmiany stanu powietrza ze stanu A do stanu B oblicza się równania: Q mi (iB iA ) mi i Podobnie masę dostarczonej pary wodnej wyraża równanie: mA mi (YB YA ) mi YA Kierunek przemiany (podgrzewania- oziębiania; iB iA i Q nawilgacania-suszenia) mA YB YA Y określa jednoznacznie stosunek: który nosi nazwę współczynnika kątowego przemiany. Wartości współczynnika kątowego przemiany naniesione są na obwiedni wykresu i-Y . Przedłużenie linii współczynnika kątowego przechodzi przez biegun B (początek układu współrzędnych). 15 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Wykres i-Y Moliera-Ramzina i = (cpi + YA cpA) t + YA r0 Podstawy teoretyczne iB iA i Q mA YB YA YSkala i/Y A i r c t 0 pA Y A Δi ΔY A Δi 0 ΔY A B 16 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Temperatura suchego termometru – t jest to temperatura mieszaniny gazowo parowej, wyznaczona przez zanurzenie w niej termometru, którego czujnik nie jest zwilżony. Temperatura wilgotnego termometru – tH jest to temperatura osiągana przez małą ilość cieczy odparowującej do dużej ilości nienasyconej mieszaniny powietrza z parą wodną. Temperatura punktu rosy – tr jest to temperatura, w której mieszanina powietrza i pary osiągnie stan nasycenia, podczas chłodzenia pod stałym ciśnieniem, bez kontaktu z fazą ciekłą. Poniżej tej temperatury następuje kondensacja pary. 17 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Temperatura punktu rosy na wykresie psychrometrycznym i-Y Moliera-Ramzina YA t tr 18 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Temperatura wilgotnego termometru Etap I - początek tI = (t’ – t)I; pAI = (pA’ – pA)I; gdzie: t’, pA’ to odpowiednie parametry kropli, t, pA to odpowiednie parametry czynnika suszącego, przy czym pA oznacza stężenie wilgoci w czynniku suszącym mierzone ciśnieniem parcjalnym, pA’ pAs p*A jest ciśnieniem równowagowym wilgoci w temperaturze kropli t’. Siły napędowe ciepła oraz masy w Etapie I istnieją i są dodatnie - nastąpi odparowanie części masy kropli i ruch masy pary od kropli do rdzenia czynnika suszącego. Odparowanie jest procesem endotermicznym i będzie zachodzić kosztem ciepła (energii wewnętrznej) zmagazynowanego w kropli. Temperatura kropli t’ będzie musiała spadać. Etap II t2 = 0; p2 = (p*A- pA)2 przy czym p2 < p1. Siła napędowa ruchu ciepła zanika ponieważ temperatura kropli na skutek parowania obniża się i ostatecznie zrównuje z temperaturą czynnika suszącego t’= t. Siła napędowa ruchu masy w Etapie II istnieje dalej i jest dodatnia choć jej wartość jest mniejsza niż w Etapie I ponieważ tII < tI, a więc także pA*II < pA*I. Następuje dalsze odparowanie części masy kropli, które będzie zachodzić kosztem energii wewnętrznej (ciepła) zmagazynowanej w kropli. 19 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Temperatura wilgotnego termometru c.d. Etap III t3 = (tkropli - t)3 < 0; pA3 = (p*A - pA)3 > 0; przy czym p1 > p2 > p3. W tym etapie siła napędowa ruchu masy będzie nadal dodatnia czyli strumień masy wilgoci będzie zasilał fazę gazową. Siła napędowa ruchu ciepła też jest dodatnia - strumień omywającego powietrza będzie dostarczał ciepło kropli wody t3 = (t - tkr)3 > 0. W tym etapie temperatura kropli osiągnie: tkr3 tH, nazywaną temperaturą wilgotnego termometru. W temperaturze tH nastąpi zrównanie się strumieni cieplnych: qdostarczane przez powietrze= qna odparowanie wody i proces ruchu masy i ciepła staje się ustalony (tyle odparuje wilgoci - ile ciepła dostarczy czynnik suszący). Ciepło potrzebne do odparowania masy wody z kropli, którego strumień musi być dostarczony z fazy gazowej (powietrza) wynosi: qna odparowanie wody = mA rH Strumień ten dostarczany jest z szybkością daną równaniem Newtona na wnikanie ciepła w powietrzu: qna odparowanie wody = A (t - tH) 20 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Temperatura wilgotnego termometru c.d. Etap III c.d. Otrzymana para wodna wnika do powietrza otaczającego kroplę bo istnieje siła napędowa ruchu masy - dyfuzji: pA3 = (p*A - pA)3 , YA3 = (YAs - YA)3, gdzie: YAs - równowagowa wilgotność bezwzględna w powietrzu przy powierzchni międzyfazowej; YA - wilgotność bezwzględna w rdzeniu powietrza. Ta masa przenoszona jest z szybkością daną równaniem Newtona na wnikanie masy w powietrzu: m A Y A YAs YA 3 Podstawiając tak obliczoną masę do równania bilansu cieplnego i przyrównując do siebie strumienie cieplne z bilansu i kinetyki ruchu ciepła otrzymujemy: q = Y A (YAs - YA) rH = A (t - tH), a stąd: YAs YA cH tH t Y rH rH Jest to równanie wilgotnego termometru, gdzie stosunek współczynnika wnikania ciepła do wspólczynnika wnikania masy w fazie gazowej dla układu woda - powietrze jest równy wyprowadzonemu powyżej Dla innych rodzajów wilgoci: 0.333 0.333 ciepłu wilgotnemu: D c Pr Ai p cH Sc Ai Ai 21 Y NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Temperatura punktu rosy oraz temperatura wilgotnego termometru Na wykresie psychrometrycznym Garbera tr Yi = const. YA t Temperatura punktu rosy YA tH Temperatura wilgotnego termometru t 22 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Temperatura wilgotnego termometru na wykresie psychrometrycznym i-Y Moliera-Ramzina YA t tH 23 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Adiabatyczne nawilżanie powietrza Do komory, w której następuje dobry kontakt powietrza z wodą doprowadzamy strumień powietrza o wilgotności Y1 i temperaturze t1. Powietrze przepływając przez aparat nawilża się i chłodzi. Zakładamy, że proces nawilżania zachodzi w sposób adiabatyczny oraz, że w komorze ustala się równowaga. Ponieważ część wody znajdująca się w komorze odparowuje do powietrza, więc w sposób ciągły ilość jej jest uzupełniana przez doprowadzenie wody o temperaturze ts (ts - temperatura nasyconego powietrza odpływającego z komory). Y2, i2, t2= ts Y1, i1, t1 Ys, ts Bilansujemy cieplne strumienie wlotowe oraz wylotowy w odniesieniu do temperatury ts . Wówczas entalpia dodawanej w tej temperaturze wody jest równa zeru. 24 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Adiabatyczne nawilżanie powietrza c.d. - Entalpia powietrza wlotowego w stosunku do temperatury odniesienia: i1 = cH (t1 - ts ) + YA1 rs gdzie rs to ciepło parowania wody w temperaturze ts. - Entalpia powietrza wylotowego w stosunku do temperatury odniesienia: Ale i1 = i2 bo układ jest adiabatyczny. YAs YA1 cH Stąd: t1 ts rs i2 = cH (ts - ts ) + YAs rs - równanie linii adiabatycznego nasycania. 25 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Adiabatyczne nawilżanie powietrza 26 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Mieszanie strumieni powietrza wilgotnego na wykresie psychrometrycznym i-Y Moliera-Ramzina m2 mm tm bilans masowy: m1 + m2 = mm m – masa suchego powietrza bilans cieplny: m1 i1 + m2 i2 = mm im lub: i1 + n i2 = (1 + n) im bilans masowy wilgoci: m1 Y1 + m2 Y2 = mm Ym lub: Y1 + n Y2 = (1 + n) Ym m Jeśli: n 2 m1 Stąd: m1 Ym im Y nY2 i1 ni2 Ym 1 1 n 1 n Skład i własności powietrza zmieszanego na wykresie Moliera-Ramzina określa położenie punktu mm leżącego na odcinku łączącym punkty m1 oraz m2. Położenie punktu mm spełnia regułę dźwigni. 27 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Mieszanie strumienia powietrza z wodą lub z parą wodną na wykresie psychrometrycznym i-Y Moliera-Ramzina bilans masowy wilgoci: m1 Y1 + mA = m1 Ym lub: mA = m1 (Ym - Y1) bilans cieplny: m1 i1 + mA iA = m1 im lub: mA im i1 mA i A m1 m1 gdzie entalpia iA - to entalpia doprowadzonej w formie wody lub pary wodnej wilgoci. Kierunek zmiany stanu powietrza przy jego zmieszaniu z wodą lub parą otrzymany z podzielenia przez siebie równań bilansowych jest następujący: Ym Y1 i1 t1 i iA YA B YA1 Ym iA im i1 i iA Ym Y1 YA 28 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne Mieszanie strumienia powietrza z wodą lub z parą wodną na wykresie psychrometrycznym i-Y Moliera-Ramzina Jeżeli znamy stan początkowy lub końcowy powietrza to prosta obrazująca proces nawilżania przebiegać będzie przez ten punkt i będzie równoległa do prostej łączącej biegun z odpowiednią kreską podziałki kierunkowej - = iA i1 t1 i iA YA B YA1 Ym im i1 i iA Ym Y1 YA 29 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne METODY POMIARU WILGOTNOŚCI POWIETRZA a) Metoda psychrometryczna, b) Metoda grawimetryczna, c) Metoda punktu rosy, d) Metoda higroskopowa, e) Metody pośrednie. 30 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne METODY POMIARU WILGOTNOŚCI POWIETRZA HIGROMETR Higrometr włosowy: 1 - napięty włos, 2 - układ dźwigniowy, 3 - wskazówka, 4 - skala wilgotności. Metoda grawimetryczna – polega na zmierzeniu przyrostu masy użytego adsorbentu wilgoci:P2O5, CaCl2, H2SO4. Metoda bardzo dokładna ale kłopotliwa i skomplikowana. Używana jest do cechowania przyrządów innych konstrukcji. 31 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne PSYCHROMETR Psychrometr składa się z dwóch jednakowych termometrów: suchego i wilgotnego, którego czujnik jest zwilżony (stale otoczony filmem wody). Psychrometr może być zamontowany w aparacie lub na rurociągu, gdzie odbywa się przepływ wilgotnego powietrza, którego wilgotność chcemy zmierzyć. Psychrometr Assmana), w którym przepływ o stałej szybkości liniowej wokół termometrów wywołany jest przez zamontowany wentylator. Wskazania psychrometru w postaci różnicy temperatur mierzonych przez oba termometry (różnicy psychrometrycznej) można wstawić do wyprowadzonego równania wilgotnego termometru. Niestety metoda obarczona jest błędem pomiarowym, który w tym równaniu nie jest uwzględniony. Błąd ten jest zniwelowany w zmodyfikowanym równaniu: p A p AH A P t t H p As p As gdzie: - szukana wartość wilgotności względnej powietrza w temperaturze suchego termometru t i ciśnieniu całkowitym P; pAsciśnienie nasycenia pary wodnej w temperaturze suchego termometru t i ciśnieniu całkowitym P; pAH - ciśnienie nasycenia pary wodnej w temperaturze wilgotnego termometru tH i ciśnieniu całkowitym P; A - współczynnik równania równy: Psychrometr Assmanna: 1 - termometr suchy, 2 - termometr wilgotny, 3 - tkanina zwilżająca, 4 - kanał przepływu powietrza, 5 - wentylator promieniowy, 6 - urządzenie napędowe wentylatora 32 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne PSYCHROMETR 6.75 A 10 5 65 w Dla w > 4 [m/s] nie jest konieczne wprowadzanie poprawki na prędkość omywania. Dane psychrometryczne zebrane są w tablicach psychrometrycznych dołączonych do każdego zakupionego psychrometru. POMIAR TEMPERATURY PUNKTU ROSY Metoda obliczenia oparta na pomiarze temperatury rosy tr, w której rozpoczyna się proces kondensacji pary wodnej z powietrza na gładkiej powierzchni. = p Ar gdzie: pAs- ciśnienie nasycenia pary wodnej w temperaturze suchego termometru t i p As ciśnieniu całkowitym P; pAr- ciśnienie nasycenia pary wodnej w temperaturze punktu rosy tr i ciśnieniu całkowitym P. 33 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Podstawy teoretyczne POMIAR TEMPERATURY PUNKTU ROSY Efekt Peltiera (efekt termoelektryczny) polega na powstawaniu różnicy temperatury pod wpływem przepływu prądu elektrycznego przez złącze. Efekt Peltiera zachodzi na granicy dwóch różnych pół- lub przewodników połączonych dwoma złączami (tzw. złącza Peltiera). Podczas przepływu prądu jedno ze złącz uległo ogrzaniu, a drugie ochłodzeniu. Ochłodzeniu ulega złącze, w którym elektrony przechodzą z przewodnika o niższym poziomie Fermiego do przewodnika o wyższym. Odwracając przepływ prądu zjawisko ulega odwróceniu (ze względu na symetrię złącz). Cienka płytka krzemowa P, o dobrze wypolerowanej górnej powierzchni, pozostaje w kontakcie cieplnym z chłodzonym stolikiem elementu Peltiera. Temperaturę powierzchni płytki można obniżać, regulując natężenie prądu zasilającego element Peltiera, a jej wartość mierzyć za pomocą termometru cyfrowego z dokładnością 0,1 oC. Jeśli powierzchnia płytki jest bardzo czysta, promień laserowy, padając na nią prostopadle, pozostaje niewidoczny przy obserwacji z boku. Pojawienie się mgiełki na powierzchni płytki powoduje rozproszenie światła laserowego i ułatwia znalezienie temperatury punktu rosy – zaczyna być widoczna czerwona plamka na powierzchni płytki. 34 Statyka procesu suszenia SUSZENIE Sposoby wyrażania stężenia w materiale wilgotnym m A [kg wilgoci/kg mat. such.] - jest to stosunek masowy ilości pary wodnej zawartej w XA mi 1 kg suchego materiału i nazywa się wilgotnością bezwzględną materiału wilgotnego mA bA m Jest to ułamek masowy ilości pary wodnej zawartej w 1 kg mokrego materiału i nazywa się wilgotnością materiału wilgotnego [kg wilgoci/kg mat. wilg.] Masa wilgoci może się przenosić z materiału wilgotnego do czynnika suszącego, gdy ciśnienie równowagowe (nasycenia) na powierzchni materiału jest większe od ciśnienia pary wodnej w kontaktującym się z tym materiałem powietrzu. Jednocześnie różnica temperatur powinna być odwrotna. 35 Statyka procesu suszenia SUSZENIE Sposoby wyrażania stężenia w materiale wilgotnym Wzory do przeliczeń zawartości wilgoci w materiale. Początkowa masa materiału m1 w kg 1 x1 m2 1 x2 Końcowa masa materiału m2 w kg 1 b2 m2 1 b1 1 x1 mA x1 x2 1 x2 m1 1 x1 1 b1 m1 1 b2 1 x2 mA x1 x2 1 b2 mA b1 b2 1 b1 mA b1 b2 Wilgoć odparowana mA= m2 - m1 x1 x2 1 x1 1 b1 m1 (1 ) 1 b2 x x m2 1 2 1 x2 m1 m2 ( 1 b2 1) 1 b1 m1, m2 – masy materiału wilgotnego 36 SUSZENIE Statyka procesu suszenia Przebieg sorpcji i desorpcji przedstawiono na rysunku. Przebieg tych linii jest różny. Zjawisko to nosi nazwę histerezy suszarniczej. Dla małych wartości < 0.5 proces sorpcji można opisać izotermą langmuirowską. Dla większych wartości ma miejsce skraplanie kapilarne, tworzy się menisk wklęsły, ciśnienie nad meniskiem maleje co ułatwia dalsze skraplanie aż do uzyskania równowagi. Brak jest pełnego, matematycznego opisu linii równowagi suszarniczej! Stan równowagi suszarniczej charakteryzuje para stężeń równowagowych * = f(X) w temperaturze t. Znajdując w doświadczeniu szereg takich par stężeń równowagowych w danej temperaturze możemy wykreślić linię równowagi suszarniczej – linia desorpcji. Przebieg linii równowagi jest charakterystyczny dla danego materiału suszonego. 37 SUSZENIE Statyka procesu suszenia Charakterystyczne wartości stężenia Dokładna analiza procesu suszenia umożliwia wyprowadzenie kilku podstawowych pojęć istotnych dla teorii i techniki suszenia: wilgotność równowagowa – XAr materiału suszonego oznacza taką wartość wilgoci zawartej w materiale, do której można wysuszyć materiał w warunkach prowadzenia procesu; wilgotność związana - masa wilgoci w materiale wilgotnym dająca mniejszą prężność niż ciśnienie nasycenia w danej temperaturze; wilgotność niezwiązana - masa wilgoci w materiale wilgotnym, która stanowi nadmiar w stosunku wilgoci związanej; wilgotność swobodna - masa wilgoci w materiale wilgotnym, obejmująca wilgotność niezwiązaną oraz część wilgotności związanej (oprócz wilgotności równowagowej), która 38 jest usuwana z materiału w procesie suszenia. SUSZENIE Kinetyka procesu suszenia Schemat aparatury badawczej do kinetyki suszenia konwekcyjnego przy przepływie wymuszonym czynnika suszącego nad materiałem suszonym. Materiał suszony o początkowej masie umieszcza się na szalce wagi, która jest umieszczona jest we wnętrzu komory suszarniczej. Materiał omywany jest strumieniem powietrza (czynnik suszący), które nagrzane jest w podgrzewaczu zewnętrznym do określonej temperatury wlotowej i posiada ustaloną wilgotność. Przepływ gazu jest ustalony. W trakcie suszenia materiał traci wilgoć na rzecz płynącego powietrza, co mierzone jest spadkiem masy materiału w określonych odcinkach czasu. 39 SUSZENIE Kinetyka procesu suszenia Schemat aparatury badawczej do kinetyki suszenia konwekcyjnego przy przepływie wymuszonym czynnika suszącego przez materiał suszony. 40 Kinetyka procesu suszenia SUSZENIE Pod pojęciem kinetyki suszenia rozumiemy mierzone doświadczalnie zmiany średniej zawartości wilgoci w materiale suszonym oraz temperatury powierzchni lub wnętrza cząstki materiału. Podstawowym wykresem otrzymanym z danych doświadczalnych jest krzywa (kinetyczna) suszenia w układzie współrzędnych XA = f (). XA 41 Kinetyka procesu suszenia SUSZENIE Krzywą szybkości suszenia, otrzymuje się przez różniczkowanie krzywej suszenia. . wI = wkr Uzyskane dane mogą być przedstawione w innym układzie współrzędnych: w = f(XA) -krzywa szybkości suszenia, gdzie w - szybkość suszenia zdefiniowana jest następująco: ms dX A d mA w [kg wilg./m2s] A d A d Punkt A – temperatura początkowa materiału mniejsza od temperatury powietrza , punkt A’ – temperatura początkowa materiału większa od temperatury powietrza . Omówić zachodzące 42 zjawiska. Kinetyka procesu suszenia SUSZENIE D Krzywa temperaturowa szybkości suszenia, I okres suszenia C B II okres suszenia A 43 Kinetyka procesu suszenia SUSZENIE Na wszystkich trzech krzywych otrzymanych podczas suszenia materiału można wyróżnić następujące, charakterystyczne okresy suszenia: • I okres suszenia, (odcinek BC) - jest okresem o stałej szybkości suszenia. Wilgotność bezwzględna materiału zmienia się wówczas od XAB do XAkr, • II okres suszenia (odcinek CD) - jest okresem o zmiennej szybkości suszenia. Wilgotność bezwzględna materiału zmienia się wówczas od XAkr do XAk. Wilgotność XAr nie jest najczęściej osiągana. ad. I okres suszenia, Szybkość suszenia dla I –go okresu suszenia równa się: ms dX A wI Y YAs YA A d kY Y T TH m rH 44 SUSZENIE Kinetyka procesu suszenia Szybkość suszenia wyrażamy różnie, w zależności od tego czy szybkość definiujemy od strony ruchu masy czy od strony ruchu ciepła. W praktyce obliczeniowej mniejsze błędy popełnia się prowadząc obliczenia od strony ruchu ciepła, operując współczynnikiem wnikania ciepła w gazie oraz średnią siłą napędową ruchu ciepła: T T H m Od strony ruchu masy w zależności od sposobu wyrażenia siły od strony czynnika suszącego - powietrza lub od strony materiału suszonego, YAs YA m napędowej, X Akr X Ar gdzie: YAs - stężenie wilgoci w gazie przy powierzchni międzyfazowej, będące w równowadze z cieczą w temperaturze powierzchni materiału - temperaturze wilgotnego termometru tH; YA - rzeczywiste stężenie wilgoci w rdzeniu czynnika suszącego - gazu; XAkr - opisane wcześniej stężenie krytyczne wilgoci w materiale (I okres suszenia przechodzi w II-gi); XAr - stężenie równowagowe wilgoci w materiale (całkowity zanik siły napędowej procesu). Szybkość suszenia dla I –go okresu suszenia - brak jest oporów transportu masy po stronie fazy stałej i współczynnik przenikania masy kY jest praktycznie równy współczynnikowi wnikania w gazie Y. Szybkość całego procesu zależy od szybkości wnikania w fazie gazowej: wI = Y (YAs - YA) = const, ponieważ siła napędowa (YAs - YA) jest stała! 45 Kinetyka procesu suszenia SUSZENIE Szybkość dla I –go okresu suszenia wI zapisana od strony ruchu ciepła: wI q rH t t H const. Y YAs YA gdzie: rH - ciepło parowania odniesione do 1 kg odparowanej wilgoci w temperaturze powierzchni materiału tH. Przyrównując szybkość suszenia w I okresie suszenia, wyrażoną za pomocą ruchu masy oraz ruchu ciepła do siebie i przekształcając (dzieląc siły napędowe ruchu masy przez ruchu ciepła) otrzymuje się:równanie adiabatycznego nasycania powietrza parą wodną w postaci równania wilgotnego termometru: YAs YA cH tH t Y rH rH Interpretacja graficzna na wykresach psychrometrycznych została przedstawiona. 46 Kinetyka procesu suszenia SUSZENIE Z definicji szybkości suszenia. W równaniu definicyjnym rozdzielamy zmienne i całkujemy stronami: ms dX A w A d X kr X p ms d X A ms ms I X Ap X Akr dX A A wI X kr A wI X p A wI wI eliminuje się podstawiając: I wI q rH t t H const. V s s rH rH X X X Ap X Akr a - powierzchnia Ap Akr A (t tH ) a (t tH ) właściwa 47 Kinetyka procesu suszenia SUSZENIE Szybkość suszenia w I okresie suszenia wI można także wyrazić operując siłą napędową od strony materiału suszonego, czyli rozpatrując trójkąt prostokątny CDXAkr: w II okres wI = wkr I okres suszenia C B wII = mX + b. wI wkr = X (XAkr – XAr) tgα = m = kX kX = X 0 D XAr XA XAkr XAp Wyprowadzając definicję stałej suszenia KI z definicji szybkości dla I okresu suszenia: T TH m ms dX A d mA NA wI A d A d rH - od strony ruchu masy kY YAs YA k X X Akr X Ar A wI KI ms X Akr X Ar 48 Kinetyka procesu suszenia SUSZENIE lub: KI KI (t t H )a rH s X Akr X Ar s h - od strony ruchu ciepła T TH rH X Akr X Ar KI [1/s] gdzie: pierwsza postać równania na KI dotyczy przypadku opływu czynnika suszącego nad warstwą materiału, a druga postać równania dotyczy przypadku przepływu czynnika suszącego przez warstwę materiału (w poprzek warstwy) o powierzchni właściwej a. Czas suszenia w I –szym okresie suszenia I może być zapisany następująco: I X Ap X Akr K I X Akr X Ar 49 SUSZENIE Kinetyka procesu suszenia ad. II okres suszenia, W II okresie suszenia ilość wilgotnoci niezwiązanej jest za mała by pokrywać całą powierzchnię zewnętrzną cząstki i film wilgoci na powierzchni cząstki ciała stałego zostaje przerwany (pojawiają się suche plamy) a następnie całkowicie zanika. Wilgoć zaczyna być dostarczana z wnętrza ziarna i szybkość procesu zaczyna być kontrolowana przez szybkość dyfuzji wewnętrznej. Rozróżniamy prostoliniowe zmiany szybkości suszenia (odcinek BC) oraz krzywoliniowe zmiany szybkości suszenia (odcinek CD). Przebieg zmiany szybkości suszenia w II okresie suszenia bardzo silnie zależy od własności fizykochemicznych materiału suszenego - możemy rozróżnić następujące jego przebiegi: • (1) pierwszą grupę materiałów stanowią materiały o prostoliniowym przebiegu szybkości suszenia. Taką krzywą szybkości uzyskuje się dla cienkich warstw szeroko porowatych materiałów kapilarno-porowatych jak np. papier lub karton. SUSZENIE Kinetyka procesu suszenia Przebieg zmiany szybkości suszenia w II okresie suszenia bardzo silnie zależy od własności fizykochemicznych materiału suszenego - możemy rozróżnić następujące jego przebiegi: • (2) druga grupa materiałów to materiały o wypukłej krzywej suszenia. Ten rodzaj zależności otrzymuje się podczas suszenia tkanin, cienkich skór, ciast oraz typowych ciał koloidalnych jak np. krochmal. • (3) trzecia grupa materiałów to materiały o wklęsłej krzywej suszenia (3; 4). Ten rodzaj zależności obserwuje się podczas suszenia ceramicznych materiałów porowatych (fajans, porcelana). • (4; 5; 6) czwarta grupa materiałów to materiały o krzywej suszenia z przegięciem. Ten rodzaj zależności obserwuje się podczas suszenia ciał o właściwościach mieszanych - kapilarnoporowatokoloidalnych jak np. zboże, chleb, torf. • Materiały charakteryzujące się jeszcze bardziej skomplikowaną, złożoną strukturą oraz kombinowanym sposobem wiązania wilgoci z materiałem suszonym dają bardziej złożone krzywe szybkości suszenia od zaprezentowanych. 51 Kinetyka procesu suszenia SUSZENIE Szybkość suszenia dla II–go okresu suszenia jest zmienna. W tym przypadku wychodzimy z definicji szybkości suszenia i otrzymujemy: Xk ms d X A ms II A wII A X kr X kr Xk [kg wilg./m2s] d XA wII Jedynie w przypadku liniowej zmiany funkcji podcałkowej (wII = aX+b) - całka ma rozwiązanie analityczne: w ms X Akr X Ak wI II ln A wI wIIk wIIk II okres wI = wkr I okres suszenia C B wII = mX + b. tgα = m = kX 0 D XAr wI wkr = kX (XAkr – XAr) XA XAkr XAp Przy podstawieniu do równania definicji stałej równanie na czas suszenia II w II–gim okresie suszenia przyjmuje postać: X Akr X Ar 1 II ln X Ak X Ar KI suszenia KI 52 SUSZENIE Kinetyka procesu suszenia A sumaryczny, kinetyczny czas suszenia będzie dany wzorem: X Akr X Ar 1 X Ap X Akr kin I II ln KI X Akr X Ar X Ak X Ar 53 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Ogólne zasady obliczania suszarki metodą całkową Obliczenia suszarki obejmują: sporządzenie i rozwiązanie bilansów: materiałowego oraz energetycznego dla strumieni wlotowych i wylotowych z suszarki. Następnie wyznaczenie wymiarów aparatu, zapewniających założoną w danych technologicznych wydajność produktu suszonego oraz dobór urządzeń towarzyszących suszarce: grzejników, cyklonów, filtrów itp. Wynikiem są: wymiary aparatu, zużycie energii, zużycie czynnika suszącego. Przedstawione poniżej oznaczenia to masy w kg dla suszarki okresowej lub przepływy masowe dla suszarki ciągłej. Wielkościami odniesienia są masa suchego powietrza zawarta w powietrzu wilgotnym oraz masa suchego materiału zawartego w materiale wilgotnym znajdującym się w suszarce. YA0 mi YA2 mi XA1 ms XA2 ms Strumienie wilgoci wpływające i wpływające z czynnikiem suszącym i suszonym. 54 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Ogólne zasady obliczania suszarki metodą całkową c.d. Bilans masowy (materiałowy) suszarki Ponieważ masa wilgoci na wlocie musi być równa masie wylotowej więc: mi YA0 ms X A1 mi YA2 ms X A2 lub m A mi YA2 YA0 m s X A1 X A2 Zużycie czynnika suszącego obliczamy z powyższego bilansu masowego: mi = [ kg cz. susz.]; [ kg cz. susz./s] mA mi YA2 YA0 lub: mi = [ kg cz. susz./ kg wilg.]; [ kg cz. susz./ kg wilg. s] 1 m A YA2 YA0 zużycie właściwe czynnika suszącego 55 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Ogólne zasady obliczania suszarki metodą całkową c.d. Bilans energetyczny (cieplny) suszarki PZ t0; i0; Y0; 0 t1; i1; Y1; 1 m2; tm2; Xm2 S t2; i2; Y2; 2 powietrze świeże powietrze zużyte t1 m1; tm1; Xm1 t2 t0 Y2 Y0 Y1 2 0 1 56 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Bilans energetyczny (cieplny) suszarki Sporządza się go w kJ/proces dla suszenia okresowego lub kW dla suszenia ciągłego. Strumienie wlotowe ciepła: ciepło wnoszone z powietrzem zewnętrznym (świeżym) - mi i0; ciepło dostarczone powietrzu w podgrzewaczu zewnętrznym - Qz; ciepło wnoszone z materiałem wilgotnym m1 cpm tm1; m1, m2 – masy materiału wilgotnego na wlocie i wylocie z suszarki ciepło wnoszone z urządzeniami transportowymi suszarki - ciepło dostarczone powietrzu w podgrzewaczach wewnętrznych - mt cpt tt1; Qw; 57 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Bilans energetyczny (cieplny) suszarki c.d. Strumienie wylotowe ciepła: ciepło odprowadzane z powietrzem odlotowym (zużytym) ciepło odprowadzane z materiałem wysuszonym ciepło odprowadzane z urządzeniami transportowymi suszarki ciepło strat do otoczenia - mi i2; m2 cpm tm2; mt cpt tt2; Qstr; W ustalonych warunkach prowadzenia procesu suma ciepła w strumieniach wlotowych będzie równa sumie ciepła w strumieniach wylotowych: mi i0 + Qz + m1 cpm tm1 + mt cpt tt1 + Qw = mi i2 + m2 cpm tm2 + mt cpt tt2 + Qstr 58 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Bilans energetyczny (cieplny) suszarki c.d. Strumienie wylotowe ciepła: Opierając się na bilansie wilgoci w materiale wlotowym: m1 = m2 + mA możemy zapisać ciepło wnoszone z materiałem wilgotnym następująco: m1 cpm tm1 = m2 cpm tm1 + mA cpA tm1 cpA - ciepło właściwe wilgoci Wprowadzając powyższą zależność do bilansu możemy obliczyć ciepło zużywane (dostarczane z zewnątrz) w procesie suszenia: Q = Qz + Qw = mi (i2 - i0) + m2 cpm (tm2 - tm1) + mt cpt (tt2 - tt1) + Qstr - mA cpA tm1 59 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Bilans energetyczny (cieplny) suszarki c.d. lub: Q = Qz + Qw = mi (i2 - i0) + Qm + Qt + Qstr - mA cpA tm1 gdzie: mi (i2 - i0) - ciepło zużywane na podwyższenie entalpii powietrza odlotowego; Qm= m2 cpm (tm2 - tm1) - ciepło zużywane na podgrzanie materiału; Qt = mt cpt (tt2 - tt1) - ciepło zużywane na podgrzanie urządzeń transportowych; mA cpA tm1 - ciepło doprowadzane z wilgocią zawartą w materiale wlotowym. lub: q = q + q = mi (i - i ) + q + q + q - c t z w m t str pA m1 m 2 0 A [kJ/ kg wilg.]; lub [ kW/ kg wilg.] gdzie: wartości właściwego zużycia ciepła q otrzymuje się przez podzielenie równania stronami przez mA. Wówczas: (mi /mA) (i2 - i0) – to właściwe zużycie ciepła dla powietrza odlotowego; qm= Qm/mA- właściwe zużycie ciepła dla materiału; qt - właściwe zużycie ciepła dla urządzeń transportowych, itd. 60 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Suszarka teoretyczna Definicja: Jeśli: Qw = 0; Qm = 0; Qt = 0; Qstr = 0; a więc: qw = 0; qm = 0; qt = 0; qstr = 0; oraz: tm1 = 0oC; Wówczas: Q = Q = m (i - i ) z i 2 0 lub: mi q qz i2 i0 mA Ciepło dostarczane do suszarki Q zużywane jest tylko na podwyższenie entalpii powietrza odlotowego. Taką suszarkę nazywamy jednostopniową suszarką teoretyczną. 61 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Suszarka teoretyczna ponieważ: mi 1 m A YA2 YA0 więc: mi i2 i0 AB i2 i0 q qz Y2 Y0 CD mA PZ t0; i0; Y0; 0 t1; i1; Y1; 1 Odwzorowanie procesu suszenia w suszarce teoretycznej na wykresie i-Y Moliera-Ramzina (dalej pokażemy, że i1=i2) m2; tm2; Xm2 S t2; i2; Y2; 2 powietrze świeże powietrze zużyte t1 m1; tm1; Xm1 t2 t0 Y2 Y0 Y1 2 0 1 62 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Suszarka rzeczywista Bilans cieplny wyraziliśmy wzorem: mi q = qz = m (i2 – i0) + qm + qt + qstr – cpA tm1 – qw A Czyli różnica między bilansami = (cpA tm1+ qw) – ( qm + qt + qstr ) = mi /mA (i2 – i0) – qz Różnicę w ilości dostarczanego ciepła do suszarki między suszarką teoretyczną a rzeczywistą określamy jako dodatkowe straty ciepła dla tej ostatniej. Różnicę tę stanowi wyrażenie: = (qw + cpA tm1) – (qm + qt + qstr) - bilans wewnętrzny suszarki rzeczywistej. Równanie bilansu energetycznego dla jednostopniowej Bilans suszarki teoretycznej suszarki rzeczywistej możemy teraz zapisać: przypomnienie mi i2 i0 q mA mi i2 i0 q qz mA 63 SUSZENIE Dynamika procesu suszenia Suszarka rzeczywista mi i2 i0 q mA = (qw + cpA tm1) – (qm + qt + qstr) - bilans wewnętrzny suszarki rzeczywistej. Wartość bilansu wewnętrznego suszarki rzeczywistej może być różna: = 0; < 0; > 0 Jeśli = 0 to suszarka rzeczywista pracuje jak teoretyczna: - Qw - ilość ciepła dostarczana do kaloryferów wewnętrznych suszarki jest duża; - tm1 - temperatura materiału wlotowego jest wysoka i nie trzeba go podgrzewać do temperatury suszenia. < 0; > 0; 64 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Bilans energetyczny podgrzewacza zewnętrznego mi i0 + Qz = mi i1 Qz = mi (i1 - i0) mi i1 i0 q qz mA t0; i0; Y0; 0 PZ t1; i1; Y1; 1 powietrze świeże Suszarka teoretyczna Ponieważ mówimy o tej samej ilości ciepła dostarczanej do podgrzewacza zewnętrznego a następnie wymienianej w suszarce to: q mi i2 i0 mi i1 i0 i2 i1 proces jest izoentalpowy – adiabatyczny! mA mA Suszarka rzeczywista mi mi i2 i0 i1 i0 i2 i1 q mA mA i2 i1 mi mA Proces biegnie po politropie (patrz interpretacja graficzna) 65 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Łącząc równania: i2 i1 mi mA mi 1 m A YA2 YA0 otrzymamy: mi (i2 i1 ) (i2 i1 ) (i2 i1 ) mA YA2 YA0 YA2 YA1 Powyższe równanie jest równaniem linii prostej przechodzącej przez pewien punkt YA3, i3. (i3 i1 ) YA3 YA1 66 SUSZENIE Dynamika procesu suszenia Zastosowanie wykresu i-Y Moliera-Ramzina do obliczania suszarki Rozpatrzymy 3 przypadki szczególne: = 0 - przebieg procesu dla suszarki teoretycznej, lub dla suszarki rzeczywistej pracującej w reżimie suszarki teoretycznej; > 0 - i2 > i1; < 0 – i1 > i2 Na linii i1 obieramy dowolny punkt E i w górę lub w dół od tego punktu odkładamy odcinek: i3 i1 (YA3 YA1 ) Przez punkt YA3, i3 oraz YA1, i1 prowadzimy prostą do E C’ C’’ przecięcia się z izotermą t2. Zawsze zaczynamy od naniesienia na wykres przebiegu procesu dla suszarki teoretycznej jednostopniowej Y3 67 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Suszarka z międzystrefowym podgrzewaniem powietrza (z 1 lub więcej kaloryferami wewnętrznymi) PZ t0; i0; Y0; 0 t1; i1; Y1; 1 m2; tm2; Xm2 S t2; i2; Y2; 2 PW powietrze świeże B B1 D2 t1 t’1 t0 B2 m1; tm1; Xm1 t2 Y2 D1 1 powietrze zużyte Y0 2 Y1 0 ’1 1 C1 ZYSK Y3 2 mi 1 1 1 n CD YA2 YA0 m A CD D D 1 i i 1 i2 t’1 < t1 Zużycie właściwe czynnika suszącego oraz ciepła jest takie samo jak w suszarce jednostopniowej n q AB1 Bi Bi 1 i 2 n CD1 Di Di 1 i 2 i i AB 2 0 CD YA2 YA0 68 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Suszarka z recyrkulacją powietrza zużytego n mi 2 mi 0 tm; im; Ym; m PZ t0; i0; Y0; 0 B t1; i1; Y1; 1 m2; tm2; Xm2 S t2; i2; Y2; 2 powietrze świeże B1 powietrze zużyte t1 t0 tm m1; tm1; Xm1 t2 Y2 D Y0 D1 M ZYSK t’1 < t1 oraz Ym Ym mm mi 0 mi 2 AC CM AM > Y0 0 Ym Y1 m 2 1 mi mi 1 1 n 1 m Y Y m CD A cyrk A2 Am A swieze 1 mi MB1 i2 im q CD1 m A cyrk Zużycie właściwe czynnika suszącego oraz ciepła jest takie samo jak w suszarce jednostopniowej 69 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Ogólne zasady obliczania suszarki metodą różniczkową Model dynamiki składa się z równań bilansu masowego oraz bilansu energetycznego - zapisanych dla różniczkowego elementu objętości suszarki:: ms (XA - dXA) + mi (YA + dYA) = ms XA + mi YA ms (im + d im) + mi (i – d i) + ms d qstr = ms im + mi i gdzie: im = (cpm + cpA XA) tm + rm XA; indeks m - dotyczy parametrów materiału w temperaturze tH = tm. Po przekształceniu: ms d XA - mi d YA = 0 ms d im - mi d i + ms d qstr = 0 i dalej po podzieleniu stronami przez ms: i–d i YA+dYA im XA dV YA i XA-dXA im+d im gdzie: mi jednostkowe zużycie czynnika ms mi mi dX A dYA 0 dim di dqstr 0 suszącego na 1 kg materiału suchego. ms ms 1) 2) Mamy układ 2 równań o 5 niewiadomych! 2 Stężenia i 2 temperatury. Możemy dodać jeszcze 2 równania aby otrzymać układ 4 równań o 5 niewiadomych! 70 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Ogólne zasady obliczania suszarki metodą różniczkową c.d. Szybkość suszenia = szybkość ruchu masy - równanie 3): d mA ms dX A NA w dA d dA d Szybkość suszenia = szybkość ruchu ciepła - równanie 4): ms d im q w iA dA d gdzie: entalpia pary w temperaturze powierzchni materiału tH wynosi: iA = cpA tH + r0 71 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Ogólne zasady obliczania suszarki metodą różniczkową c.d. Równania powyższe zapisuje się w kompletowanym układzie równań w postaci: mi dX A dYA 0 ms - równanie 1) 1) 2) m dim i di dqstr 0 - równanie 2) ms ms d XA + w d A d = 0 - równanie 3) ms d im = - w iA d A d + q d A d - równanie 4) mi r. 5) zużycie czynnika suszącego traktujemy jako zmienną niezależną. jednostkowe ms Otrzymany układ równań – model dynamiki suszarki - należy scałkować numerycznie ponieważ nie posiada on rozwiązania analitycznego, zakładając (optymalizując) jednostkowe zużycie czynnika suszącego – jako 5-tego, niezależnego parametru. Można porównać rozwiązania dla różnych jego wartości. 72 SUSZENIE Dynamika procesu suszenia Ogólne zasady obliczania suszarki metodą różniczkową c.d. Możemy poznać istotę oraz wynik całkowania, gdy przedstawimy jego przebieg na wykresie i-Y MolieraRamzina. Istotą metody jest przedstawienie na tym wykresie zmiany temperatury i wilgotności w czasie zarówno dla czynnika suszącego, co już umiemy robić, jak też dla materiału suszonego. Zasada jest znana: aby określić siłę napędową przenikania masy liczoną od strony stężenia w fazie gazowej: YA* YA w suszarce jako wymienniku masy, stężenia wilgoci w materiale zamieniamy na równowagowe do nich stężenia fazy gazowej. Przypadek współprądu 73 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Ogólne zasady obliczania suszarki metodą różniczkową c.d. Przykład przedstawiony na rysunkach jest rozwiązywany dla suszarki teoretycznej. Przypadek współprądu Dla czynnika suszącego: Dążymy do naniesienia na wykres zmian temperatury oraz wilgotności czynnika suszącego od wlotu do wylotu powietrza z suszarki (punkty A1- wlot, poprzez A5 koniec I okresu suszenia do Ak - koniec suszenia). Dla materiału suszonego : wilgotność materiału XA w danym momencie czasu zamieniamy na równowagowe stężenie w fazie gazowej: . Y* A 74 SUSZENIE Dynamika procesu suszenia Ogólne zasady obliczania suszarki metodą różniczkową c.d. - przypadek współprądu: Przypadek współprądu Materiał wilgotny na wlocie do suszarki (XAp = XA1) o temperaturze tm1 (punkt P1) kontaktuje się z powietrzem wlotowym o YAp = YA0 o temperaturze t1 (punkt A1). Następne położenie punktów po pewnym czasie , przy zmianie wilgotności powietrza o Y (przyjęcie tej wartości daje nam krok calkowania), obliczamy z różniczkowych równań bilansu masowego oraz energetycznego zapisanymi teraz dla dowolnej pary punktów Ai oraz Pi na drodze przez suszarkę. W I okresie suszenia poruszamy się po linii nasycenia = 100% do punktu Pi P4-P5. Jednostkowe zużycie czynnika suszącego ma być tak dobrane aby siła napędowa była cały czas Y * A YA > 0 YAk YA5 YA1 75 SUSZENIE Dynamika procesu suszenia Ogólne zasady obliczania suszarki metodą różniczkową c.d. - przypadek przeciwprądu: Materiał wilgotny na wlocie do suszarki (XAp = XA1) o temperaturze tm1 (punkt P1) kontaktuje się z powietrzem wylotowym (zużytym) o YAk = YA2 (punkt Ak), a materiał wysuszony na wylocie z suszarki (XAk = XA2) (punkt Pk) z powietrzem wlotowym (świeżym) o YAp = YA0 (punkt A1). Jednostkowe zużycie czynnika suszącego ma być tak dobrane aby siła napędowa była cały czas YA* YA > 0, oraz by: Y * = f(X ) miało A Ak YA2=Y*Ak-YAp YA1 =Y*Ap-YAk < 0 wartość większą od: YA* > Y > 0. To samo dotyczy siły A0 napędowej przenikania ciepla. 76 SUSZENIE Dynamika procesu suszenia Zasady obliczania suszarki Nie ma jednoznacznych reguł budowania modelu matematycznego – modelu dynamiki suszarki. Jest to spowodowane różnorodnością materiałów suszonych (różnorodnością ich własności), jak też różnorodnością typów (konstrukcji) suszarek. Klasyfikacja suszarek Istnieje kilka sposobów klasyfikacji suszarek. Najczęściej wybierane są następujące, najważniejsze kryteria klasyfikacji: 1. ciśnienie panujące w suszarce – suszarki atmosferyczne i próżniowe; 2. charakter pracy suszarki : suszarki okresowe i ciągłe; 3. sposób doprowadzania ciepła; suszarki konwekcyjne, kontaktowe, radiacyjne, dielektryczne; 4. konstrukcja suszarki: suszarki komorowe, taśmowe, tunelowe, szybowe, bębnowe, walcowe, pneumatyczne, rozpyłowe, wibracyjne itp. Ta klasyfikacja narzuca: 1. sposób rozumienia powierzchni jednoczesnej wymiany ciepła i masy; 2. sposób budowy modelu dynamiki suszarki – sposób projektowania suszarki. Z przedstawionego rozeznania literaturowego wynikają następujące wnioski ogólne, podane w poniższej tabeli: 77 Dynamika procesu suszenia SUSZENIE Zasady obliczania suszarki Suszarka ciągła Suszarka okresowa Układ równań różniczkowych dla elementu dV Główny opór suszenia Układ równań scałkowanych między wlotem a wylotem Główny opór suszenia leży w I okresie suszenia A Q k t m A leży w II okresie suszenia mA mA k Az YAm k As X Am A: sposób rozumienia powierzchni jednoczesnej wymiany ciepła i masy kin I II s kin suszenie kontaktowe – A - powierzchnia grzewcza; suszenie konwekcyjne – A - powierzchnia omywana przez czynnik suszący; suszenie radiacyjne – A - powierzchnia, na którą pada promieniowanie; itp. Vm m W Vm = a A = L Vm SH X Akr X Ar 1 X Ap X Akr ln X Ak X Ar K I X Akr X Ar [s] , gdzie: W – średnia wydajność suszarki 6 1 W τs [m3] materiału, gdzie: a ρm de L -[m] – długość komory suszarki, SH – przekrój poprzeczny komory 78 działania dzielą się na: Konwekcyjne, Promiennikowe, Promiennikowo-konwekcyjne. Tunelowe, Komorowe. W zależności od rodzaju czynnika grzewczego suszarki dzielimy na: Elektryczne, Olejowe, Gazowe (gaz ziemny lub LPG), Parowe i wodne. 79 NAWILŻANIE I SUSZENIE GAZÓW Zadania ZADANIE 1 Posługując się wykresem Ramzina-Molliera (i-x) znaleźć brakujące dane wiedząc, że: a) powietrze używane w suszarni ma wilgotność względną 60% i temperaturę 45oC, b) entalpia powietrza wynosi 36 [kcal/kg] powietrza suchego zaś zawartość wilgoci jest równa 39 [g H2O/kg powietrza suchego], c) ciśnienie parcjalne pary wodnej w powietrzu wynosi 45 mmHg entalpia tego powietrza jest zaś równa 42 [kcal/kg powietrza suchego], ZADANIE 2 Obliczyć wilgotność względną i bezwzględną materiału wiedząc, że masa materiału wilgotnego wynosi 2080g. W materiale zawarte jest 350g wody. ZADANIE 3 Pod ciśnieniem atmosferycznym w powietrzu o 60% wilgotności względnej ciśnienie parcjalne pary wodnej wynosi 30 mmHg. Wyznaczyć zawartość wilgoci w tym powietrzu, ciśnienie parcjalne pary nasyconej i ciśnienie parcjalne powietrza suchego. 80 DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ