Napędy i silniki ABB służące polepszeniu wydajności energetycznej
advertisement
Napędy i silniki ABB służące polepszeniu wydajności energetycznej „Zwiększenie wydajności energetycznej na całym świecie jest najszybszym, najtrwalszym i najtańszym sposobem redukcji emisji gazów powodujących efekt cieplarniany i zwiększenia bezpieczeństwa energetycznego”. (Oświadczenie końcowe szczytu G-8, Niemcy, czerwiec 2007) Napędy i silniki ABB pomagają sprostać wyzwaniom energetycznym. Przemysł i handel stają dzisiaj przed wyzwaniami związanymi z energią. Ze strony rządów, konsumentów, ustawodawców i akcjonariuszy pojawiają się naciski na zmniejszenie zużycia energii i emisji dwutlenku węgla (CO2) oraz zapewnienie bezpiecznych dostaw mocy. Naciski te pojawiają się w kontekście ciągle rosnących cen energii i dramatycznego wpływu, jaki zmiany klimatu wywierają na środowisko. W rezultacie zarówno przemysł, jak i konsumenci domagają się produktów, które są coraz bardziej wydajne energetycznie. 2 Napędy i silniki ABB Zwiększona wydajność kluczem do osiągnięcia celów energetycznych Światowe zapotrzebowanie na energię stale wzrasta. Jest dzisiaj niemal dwukrotnie większe niż 30 lat temu. Zgodnie z przewidywaniami Międzynarodowej Agencji Energetycznej do roku 2030 może wzrosnąć o kolejne 50 proc. Agencja szacuje, że globalne zużycie energii elektrycznej będzie wzrastać prawie dwa razy szybciej niż całkowite zapotrzebowanie na energię i że w 2030 roku wartość ta się podwoi. Pomaganie zakładom przemysłowym i komunalnym w poprawie wydajności energetycznej Według Międzynarodowej Agencji Energetycznej (MAE) przemysł zużywa około 42 proc. całej wytwarzanej energii elektrycznej. Do najbardziej energochłonnych gałęzi przemysłu zalicza się przemysł cementowy, chemiczny, żelazny i stalowy. Możliwości zaoszczędzenia energii zużywanej przez przemysł są ogromne, nawet jeśli weźmie się pod uwagę tylko urządzenia napędzane przez silniki: na setki milionów silników elektrycznych napędzających maszyny, sprężarki, wentylatory, pompy czy przenośniki stosowane w niemal każdej gałęzi przemysłu przypada około 67 proc. całkowitego przemysłowego zużycia energii elektrycznej. Ponad 90 proc. silników przemysłowych albo nie ma możliwości dostosowywania zużycia energii, albo wykorzystuje do tego bardzo prymitywne metody. Wiele z nich zawsze pracuje na najwyższych obrotach, bez względu na rzeczywiste zapotrzebowanie na moc. Bardzo często poprzez zmniejszenie prędkości silnika o połowę można ograniczyć zużycie energii do jednej ósmej. Najszybszym, a jednocześnie najbardziej skutecznym ekonomicznie i praktycznym sposobem sprostania temu wyzwaniu energetycznemu jest zredukowanie zużycia energii poprzez jej bardziej efektywne wykorzystanie z zastosowaniem dostępnych i sprawdzonych technologii. Napędy, silniki i inne technologie ABB mogą pomóc w obniżeniu zużycia energii poprzez zredukowanie poboru i strat mocy i poprawę produktywności lub poprzez lepsze zarządzanie urządzeniami. Napędy i silniki ABB 3 „Około dwóch trzecich energii elektrycznej zużywanej przez przemysł wykorzystuje się do napędzania silników elektrycznych”. 4 Napędy i silniki ABB Zmniejszenie zużycia energii, zwiększenie produktywności i zabezpieczenie jakości Firma ABB jest największym na świecie wytwórcą silników elektrycznych i napędów. Napędy dostosowują prędkość silników elektrycznych do rzeczywistego zapotrzebowania danego urządzenia, redukując zwykle w ten sposób zużycie energii przez silnik o 20–50 proc. Największe możliwości zaoszczędzenia energii w przemyśle W przemyśle istnieje ogromny potencjał zaoszczędzenia energii i zmniejszenia kosztów. Prawie 70 proc. energii elektrycznej zużywają miliony zainstalowanych na całym świecie silników elektrycznych. Co roku liczba silników wzrasta o kolejne kilka milionów. Silniki te są siłą napędową maszyn, kompresorów, wentylatorów, pomp i przenośników stosowanych w niemalże wszystkich gałęziach przemysłu. Pompy i wentylatory nie tylko licznie występują w przemyśle, ale dają też największe możliwości zaoszczędzenia energii. Dlatego bardzo dobrą inicjatywą jest rozpoczęcie oszczędzania energii od tych właśnie urządzeń. Firma ABB zaopatruje prawie wszystkie sektory przemysłu w szeroką gamę silników elektrycznych pozwalających na zmniejszenie zużycia energii, zwiększenie produktywności i zabezpieczenie jakości. Należą do nich przemysł cementowy, wydobywczy, metalurgiczny, naftowo-gazowy, chemiczny, farmaceutyczny, papierniczy i celulozowy, wodny i morski. Od momentu, gdy 40 lat temu pojawiły się pierwsze napędy, firma ABB dostarczyła miliony tych urządzeń do wszystkich typów zastosowań we wszystkich gałęziach przemysłu na całym świecie. W tym czasie zgromadzono ogromne doświadczenie związane z możliwościami efektywnego oszczędzania energii w przemyśle. Baza zainstalowanych napędów ABB pozwoliła w 2009 roku zaoszczędzić 220 milionów megawatogodzin (MWh), co stanowi równowartość rocznego zużycia energii przez 54 miliony gospodarstw domowych w UE. Pod względem zmniejszenia emisji CO2 oszczędności te równe są 180 milionom ton, są więc większe niż roczne emisje z ponad 45 milionów samochodów. Oszczędności energii dzięki zastosowaniu napędów ABB TWh −− Baza zainstalowanych napędów AC ABB pozwoliła w 2009 roku zaoszczędzić 220 TWh, co stanowi równowartość rocznego zużycia energii przez 54 miliony gospodarstw domowych w UE. −− Gdyby te 220 TWh energii wyprodukowano w elektrowniach wykorzystujących paliwa kopalne, oznaczałoby to, że napędy ABB pozwoliły zmniejszyć emisję CO2 w 2009 roku o około 180 milionów ton, co odpowiada rocznym emisjom z ponad 45 milionów samochodów. Napędy i silniki ABB 5 Oszczędzające energię napędy do wszystkich zastosowań Napędy zmniejszają pobór mocy danego urządzenia, na przykład pompy lub wentylatora, dostosowując prędkość obrotów silnika i gwarantując, że nie działa on szybciej niż jest to konieczne. W wielu przypadkach w urządzeniach zamontowane są zbyt duże silniki, mające sprostać maksymalnemu zapotrzebowaniu, które występuje rzadko lub nie występuje wcale. Napęd zmniejsza prędkość silnika, dostosowując ją do rzeczywistego zapotrzebowania urządzenia. Często powoduje to zmniejszenie zużycia energii o połowę, a w przypadkach ekstremalnych – nawet o 90 proc. Jeżeli stosowane są inne metody sterowania urządzeniami, takie jak przepustnice, łopaty czy zawory, silnik obraca się z maksymalną prędkością, a moc przepływu jest ograniczana mechanicznie. Dla przykładu: przepływ przez przewód rurowy można ograniczać za pomocą zaworu. Jest to metoda nieoszczędna, ponieważ silnik cały czas działa z prędkością nominalną, bez względu na zapotrzebowanie. Pompa działa z maksymalną mocą, a nadmierny przepływ redukowany jest za pomocą zaworu, zaś nadmiar energii jest tracony w drodze tarcia. Zależność pomiędzy prędkością działania pompy lub wentylatora a zapotrzebowaniem tych urządzeń na energię wyraża się prawem sześcianu, ponieważ zapotrzebowanie 6 Napędy i silniki ABB na energię wzrasta wraz z sześcianem prędkości. Oznacza to, że niewielki wzrost prędkości wymaga użycia o wiele więcej mocy, ale również to, że niewielkie zmniejszenie prędkości może przynieść znaczne oszczędności energii. Pompa lub wentylator pracujące z prędkością równą połowie prędkości nominalnej, zużywają tylko jedną ósmą mocy w porównaniu z pracą przy prędkości maksymalnej. Poza oszczędzaniem energii napęd umożliwia również precyzyjne sterowanie urządzeniem i powoduje jego mniejsze zużycie mechaniczne, ograniczając w ten sposób potrzebę konserwacji i wydłużając czas eksploatacji urządzenia. Zwrot nakładów uzyskuje się często w czasie krótszym niż pół roku, dzięki samemu tylko zmniejszeniu kosztów zużycia energii. ABB posiada największy wśród wszystkich producentów asortyment produktów o mocy od 0,18 kW do 72 MW, który obejmuje napędy mogące sprostać każdym potrzebom. Pomiary efektywności Zastosowanie napędu pozwala uzyskać znaczne oszczędności energii, a dodatkowo oszczędnościami tymi można w łatwy sposób sterować i mierzyć je. Wiele napędów ABB posiada wbudowane kalkulatory energii służące do monitorowania ilości energii zużytej i zaoszczędzonej przez silnik w kWh, €, $ i CO2. Bezpieczne, niezawodne i wydajne silniki Firma ABB od dawna opowiada się za efektywnymi silnikami, dlatego też od wielu lat wysoce wydajne produkty stanowią jedną z głównych ofert firmy. Obecnie ABB przoduje w wysiłkach na rzecz zmniejszenia globalnego zużycia energii i emisji dwutlenku węgla poprzez dostarczanie bezpiecznych, niezawodnych i wydajnych silników. ABB produkuje pełną gamę silników klasy IE2, silniki o wysokiej sprawności w klasie IE3 oraz silniki o najwyższej sprawności w klasie IE4. Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna (IEC) wprowadziła nowe normy odnoszące się do silników wydajnych pod względem energetycznym. Norma EC/EN 60034-2-1 określa nowe zasady dotyczące metod badania wydajności, zaś norma IEC 60034-30 definiuje nowe klasy wydajności IE1, IE2 oraz IE3 dla silników DOL (z rozrusznikami bezpośrednimi). Dodatkowo norma IECTS60034-31 definiuje klasę najwyższej sprawności IE4 zarówno dla silników z rozrusznikami bezpośrednimi, jak i uruchamianych za pomocą napędów. Normy te pozwalają przemysłowym i komercyjnym użytkownikom silników na znaczne oszczędności energii i kosztów, a jednocześnie pomagają powstrzymać wzrost światowego zapotrzebowania na energię elektryczną. Bardziej precyzyjne pomiary sprawności silników są korzystne zarówno dla producentów, jak i użytkowników końcowych. Ustanowienie takich samych reguł gry dla wszystkich umożliwia producentom konkurowanie na równych zasadach, a użytkownikom porównywanie wydajności różnych silników. Firma ABB oblicza wartość oszczędności – zgodnie z definiującą badania wydajności normą IEC 60034-2-1: 2007 – metodą pośrednią, określając straty dodatkowe za pomocą pomiarów. Firma podejmuje działania, by zagwarantować że jej produkty spełniają krajowe i globalne wymogi. Oferta silników ABB o wysokiej sprawności Oferta ABB obejmuje trzy różne asortymenty silników niskiego napięcia, co pozwala użytkownikom dobrać odpowiednie urządzenie do każdego zastosowania. Dostępny jest wszechstronny zakres silników niskiego napięcia, o mocy od 0,055 do 1000 kW. Poza silnikami niskiego napięcia ABB oferuje również szeroką gamę silników i generatorów przeznaczonych do pracy w obszarach niebezpiecznych, do zastosowań morskich i specjalnych, jak również silników i generatorów wysokiego napięcia. Napędy i silniki ABB 7 Zarządzanie oszczędnościami przez cały okres eksploatacji Jednym z najszybszych sposobów, w jaki zakłady przemysłowe i komunalne mogą zmniejszyć zużycie energii, a wraz z nim koszty, jest zastosowanie silników i napędów o wysokiej sprawności. W wielu przypadkach inwestycja taka może się zwrócić w ciągu kilku miesięcy, znacząco wpływając na rentowność firmy. Inne korzyści to: zmniejszenie emisji dwutlenku węgla i przyczynienie się do realizacji lokalnych celów związanych z ochroną środowiska. Koncepcja cyklu życia Aby osiągnąć najwyższy zwrot z inwestycji, przy rozważaniu zakupu ważnych urządzeń produkcyjnych użytkownicy powinni zastosować koncepcję cyklu życia. Koszt cyklu życia urządzenia (LCC) to koszt jego zakupu, instalacji, eksploatacji, konserwacji i utylizacji. Istnieje potrzeba zwiększenia świadomości korzyści finansowych wynikających z wydajności energetycznej. Czas zwrotu nakładów na urządzenie może być wyjątkowo krótki, jednak wiele firm podczas zakupu sprzętu nadal koncentruje się jedynie na cenie zakupu, nie biorąc pod uwagę kosztów eksploatacji przez cały okres użytkowania urządzenia. Dla przykładu: cena zakupu silnika elektrycznego i napędu stanowi jedynie 1–3 proc. wydatków, jakie właściciel poniesie na zakup energii potrzebnej do zasilania urządzeń przez cały czas ich użytkowania. Koszt cyklu życia powinno się obliczać nie tylko dla nowych, ale również dla już używanych urządzeń. Istniejące układy dają dużo większe możliwości polepszenia wydajności niż nowe instalacje. Ilość użytkowanych systemów wielokrotnie przewyższa roczną ilość nowych instalacji. Poza tym w przypadku układów, których warunki pracy zmieniły się od momentu instalacji, można również znacznie poprawić wydajność. Dodatkowe korzyści w całym okresie użytkowania urządzenia Instalacja silników i napędów o wysokiej sprawności prowadzi nie tylko do zmniejszenia kosztów energii, ale może też znacząco przyczynić się do wzrostu niezawodności, a także do polepszenia sterowania procesem i zwiększenia wydajności produkcji, zmniejszenia kosztów konserwacji i obniżenia mocy biernej. Do zalet napędów należą: − − precyzyjne sterowanie procesem za pomocą ciągłej regulacji prędkości obrotowej, −− zabezpieczenie przeciwzwarciowe silnika i kabli, − − łagodny rozruch i zatrzymanie pozwalające uniknąć uszkodzeń mechanicznych w procesie, −− mniejsza potrzeba konserwacji wynikająca z łagodnego rozruchu, − − szeroki zakres prędkości, momentów obrotowych, mocy pozwala na precyzyjne sterowanie prędkością, skutkujące optymalizacją procesu i lepszą jakością produktu, − − lepszy współczynnik mocy pozwala utrzymać wydajność silnika przy zmniejszonym obciążeniu, −− zabezpieczenie przed interferencją elektromagnetyczną z innymi czułymi urządzeniami, − − wzrost produkcji dzięki bardziej odpowiedniemu doborowi prędkości silnika. Korzyści wynikające ze stosowania silników o wysokiej sprawności: − − mniejsza potrzeba konserwacji wynikająca ze słabszego nagrzewania się urządzeń podczas pracy, −− niższe temperatury łożysk i uzwojeń pozwalające na wydłużenie interwałów smarowania i czasu eksploatacji silnika, −− bardzo sztywna struktura bazowa osiągana dzięki optymalizacji najnowocześniejszej konstrukcji, materiałów wysokiej jakości i zaawansowanych technik produkcyjnych, − − mniejsze wytwarzanie szumu i wystawienie na mniejsze naprężenia mechaniczne. Główne elementy kosztów cyklu życia silnika i napędu* Zakup 5% Energia 92% Konserwacja 3% *Typowy koszt cyklu życia przy instalacji nowego silnika i napędu w istniejącym układzie 8 Napędy i silniki ABB ©Frédéric Cirou/PhotoAlto „Dodatkowy dolar zainwestowany w bardziej wydajny sprzęt elektryczny oraz bardziej wydajne urządzenia i budynki pozwala przeciętnie zaoszczędzić ponad dwa dolary na inwestycji w zasilanie elektryczne”. (Raport IEA World Energy Outlook 2006, s. 43) Napędy i silniki ABB 9 „Baza zainstalowanych napędów ABB pozwoliła w 2009 roku zaoszczędzić 220 milionów megawatogodzin”. 10 Napędy i silniki ABB Szybka i wydajna ocena energetyczna służąca obniżeniu zużycia energii Firma ABB wprowadziła prosty i metodyczny proces oceny energetycznej, pozwalający przedstawić użytkownikom końcowym możliwości wprowadzenia oszczędności energetycznych dla wybranych urządzeń. Punktem wyjścia dla skutecznej oceny energetycznej jest identyfikacja zastosowań, w których natychmiast można uzyskać oszczędności za pomocą silników i napędów ABB. ale również używanym napędom i sprawdza, czy układ działa z maksymalną wydajnością. Może decydować się na monitorowanie wybranych elementów instalacji, aby precyzyjnie ustalić, które z nich zużywają najwięcej energii. Jeżeli konieczna jest obserwacja, można ją przeprowadzić w okresie siedmiu dni, uzyskując kompletny obraz typowego zużycia energii w zakładzie. Ocenę energetyczną przeprowadza zwykle inżynier ABB lub jeden z autoryzowanych przez ABB partnerów sprzedaży pośredniej, który potrafi określić, jakie urządzenia w danym przypadku mogłyby przynieść oszczędności energetyczne. Taka identyfikacja pomaga użytkownikom końcowym zaplanować inwestycje w sposób umożliwiający osiągnięcie jak najwyższych oszczędności i najlepszego zwrotu z inwestycji. 3. Analiza danych Zebrane dane są następnie analizowane w celu identyfikacji potencjalnych oszczędności. Wnioski prezentowane są w sposób metodyczny, za pomocą tabel i wykresów pomocnych w oszacowaniu, gdzie można wprowadzić oszczędności. Przedstawiają one szacunkową ocenę bieżącego zużycia energii, obszary potencjalnych oszczędności, czas zwrotu przy inwestycji w napędy i/lub silniki, zmniejszenie emisji dwutlenku węgla oraz wiele innych kluczowych faktów i analiz. Oceny energetyczne są najodpowiedniejsze dla procesów ciągłych o różnych momentach obrotowych, dla których zastosowanie ma prawo sześcianu i w których przepływ sterowany jest środkami mechanicznymi, takimi jak zawory lub przepustnice. W takich właśnie przypadkach wartość oszczędności wynikających z instalacji napędu przedstawia się bardzo korzystnie w porównaniu z kosztami inwestycji. Plan oceny energetycznej opiera się na doświadczeniu firmy ABB. Istnieje sześć etapów efektywnej oceny energetycznej: 1. Wyznaczenie zakresu oceny. 2. Monitoring i zbieranie danych. 3. Analiza danych. 4. Zalecenia. 5. Wdrożenie. 6. Weryfikacja i dalsze działania. 1. Wyznaczenie zakresu oceny Inżynier ABB lub jeden z autoryzowanych przez ABB partnerów odwiedza użytkownika końcowego, aby zapoznać się z mechanizmem działania zakładu. Podczas tej wizyty sprawdza lokalizację poszczególnych urządzeń, sporządza spis silników, zdobywa informacje o wszystkich ograniczeniach związanych z BHP i innych czynnikach mogących mieć wpływ na profil energetyczny zakładu. 4. Zalecenia Przygotowywany jest plan działania, zwykle w postaci raportu, w którym wskazuje się urządzenia mogące przynieść największe oszczędności. Liczby przedstawia się zwykle w postaci comiesięcznych oszczędności. Plan zawiera także szczegółowe zalecenia dotyczące instalacji napędów i silników. 5. Wdrożenie Wykorzystując zalecenia z oceny energetycznej, firma ABB dobiera napęd i silnik odpowiednie do danego zastosowania. W wielu przypadkach może też pomóc w instalacji i uruchomieniu napędu i silnika. Działanie to obejmuje również ustawienie odpowiednich parametrów, gwarantujących optymalne pod względem wydajności energetycznej działanie napędu lub silnika. 6. Weryfikacja i dalsze działania Po zainstalowaniu nowych urządzeń zwykle porównuje się rzeczywiste oszczędności z przewidywaniami przedstawionymi w raporcie. To również pomoże uzasadnić inwestycję w napędy i silniki elektryczne. Podczas całego cyklu eksploatacji napędu lub silnika firma ABB wykonuje również prace serwisowe. 2. Monitoring i zbieranie danych W trakcie wizyty inżynier zwraca uwagę na typowe urządzenia, które mogą działać nieefektywnie. Przygląda się nie tylko silnikom działającym ze stałą prędkością, Napędy i silniki ABB 11 Serwis zapewniający zwiększenie wydajności energetycznej przez cały okres eksploatacji Właściwa polityka utrzymania ruchu jest niezbędna, aby silnik o wysokiej sprawności lub napęd utrzymały swój potencjał oszczędzania energii. Aby to zagwarantować, firma ABB opracowała serię usług i narzędzi związanych z energią, które można stosować w całym okresie eksploatacji. Montaż i uruchomienie Aby uruchomienie napędu i silnika przebiegało szybko i sprawnie, ABB oferuje profesjonalne usługi dedykowane do tego celu. Certyfikowani inżynierowie ABB dostosowują parametry napędu tak, by precyzyjnie spełniały wymogi danego zastosowania. Wszystkie informacje o rozruchu wraz z parametrami procesu są zapisywane na wypadek, gdyby inżynier musiał odwołać się do nich w późniejszym czasie. Eksploatacja i konserwacja Ocena stanu technicznego przeprowadzana przez ABB lub autoryzowanego przez ABB partnera, stanowi podstawę przygotowania długoterminowego planu konserwacji i poprawy działania napędu i silnika. Celem takiej oceny jest zdefiniowanie działań, jakie należy podjąć aby obniżyć koszty eksploatacji, zwiększyć produktywność, zmniejszyć wpływ na środowisko i poprawić poziom bezpieczeństwa. 12 Napędy i silniki ABB Dostrajanie napędu podczas eksploatacji i konserwacji zwiększa do maksimum oszczędności energii. Poza tym, że napęd pozwala na znaczne potencjalne oszczędności energii, oszczędnościami tymi można w łatwy sposób i mierzyć je. Wiele napędów ABB posiada wbudowane kalkulatory energii służące do monitorowania ilości energii zużytej i zaoszczędzonej przez silnik w kWh, €, $ i CO2. Modyfikacja i modernizacja Modyfikacje napędów służą poprawie ich wydajności, wydłużeniu ich funkcjonalności i czasu eksploatacji oraz przynoszą użytkownikom największy możliwy zwrot z inwestycji, pozwalając jednocześnie na maksymalizację możliwości oszczędzania energii. Usługi modyfikacyjne obejmują aktualizację sprzętu i oprogramowania. Korzyści z modyfikacji oznaczają zwykle niższe koszty konserwacji i mniejsze zużycie energii. Wymiana i recykling Firma ABB zachęca do recyklingu zawsze, gdy po zakończeniu czasu eksploatacji w zakładzie użytkownika napęd lub silnik są wymieniane. ABB służy radą na temat odpowiedniej dla danego zastosowania wymiany napędu lub silnika. Firma ABB stara się usuwać i utylizować wszystkie napędy własnej i obcej produkcji oraz powiązane z nimi urządzenia zgodnie z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska obowiązującymi w danym kraju. Napędy i silniki ABB 13 Referencje 14 Napędy i silniki ABB Zmniejszenie zużycia energii i emisji CO2 w niemieckiej elektrowni węglowej Elektrownia Grosskraftwerk Mannheim Aktiengesellschaft, działająca w Mannheim, jest jedną z najbardziej wydajnych elektrowni w Europie. Podczas restrukturyzacji instalacji kotłowej w dwóch z trzech pomp zasilających kotły zainstalowano napędy ABB. W rezultacie uzyskano 25-proc. oszczędność energii i krótki 3-letni zwrot z inwestycji. Roczne oszczędności energii wynoszą 300 000 € na jedną pompę kotłową. Napędy i silniki mają wpływ na działanie włoskiej firmy spożywczej Zakład Pomezia (Rzym) jest największym zakładem produkcyjnym Cesare Fiorucci S.p.A i jednym z największych producentów wędlin i salami. Firma ABB przeprowadziła tam ocenę energetyczną w celu zoptymalizowania zużycia energii. Ustalono, że można wprowadzić ulepszenia w obszarach chłodzenia, oczyszczania wody i produkcji ciepła. Ogółem wymieniono 23 silniki na silniki o wysokiej sprawności o mocy od 5,5 do 75 kW i zainstalowano 15 napędów ABB. Gwarantuje to oszczędności energii około 572 000 kWh i zmniejszenie emisji CO2 o 317 000 kg rocznie. Ocena energetyczna prowadzi do oszczędności paliwa na statku wycieczkowym Costa Serena to luksusowy statek wycieczkowy, produkujący całą potrzebną energię elektryczną za pomocą pokładowych generatorów wysokoprężnych. Podczas oceny energetycznej przeanalizowano pracę dużych wentylatorów i wyciągów w maszynowni statku. Po przeprowadzeniu analizy zainstalowano 37 napędów ABB umożliwiających oszczędność około 1270 ton paliwa rocznie, a co za tym idzie – redukcję emisji CO2 o około 4000 ton rocznie. Chińskie przedsiębiorstwo wodociągowe identyfikuje pompę jako najważniejsze urządzenie dające sposobność zaoszczędzenia energii Przedsiębiorstwo wodociągowe w Xinxiang w Chinach przeprowadziło ocenę energetyczną w celu optymalizacji stacji uzdatniania wody. Wykazano, że znaczne oszczędności można osiągnąć w pompie stacji poprzez zastąpienie istniejącej metody sterowania przepływem o stałej prędkości napędami ABB. Jedna pompa o mocy 400 kW została zmodernizowana za pomocą napędu ABB, co przyniosło oszczędności około 660 000 kWh/rok. W zabytkowym australijskim budynku zmniejszono koszty energii o połowę Założoną w 1854 roku Bibliotekę Państwową w Wiktorii (Australia) rocznie odwiedza ponad milion osób. Ocena energetyczna budynku wykazała, że można poczynić znaczne oszczędności w istniejącym systemie ogrzewania i klimatyzacji poprzez wymianę sterowania przepływu chłodziarek i chłodni kominowych, w których zastosowano zawory dławiące, na napędy ABB. W różnych urządzeniach zastosowano 15 napędów ABB i osiągnięto oszczędności energii od 30 do 60 proc. Całkowite zużycie energii zmniejszono o 1800 MWh rocznie. Napędy i silniki ABB 15 ABB Sp. z o.o. Oddział w Aleksandrowie Łódzkim tel.: 22 21 25 000 fax: 42 299 33 41 tel. kom.: 607 294 437 tel. kom.: 723 982 766 e-mail: [email protected] e-mail: [email protected] ABB zastrzega sobie prawo do dokonywania zmian technicznych bądź modyfikacji zawartości niniejszego dokumentu bez uprzedniego powiadamiania. W przypadku zamówień obowiązywać będą uzgodnione warunki. ABB Sp. z o.o. nie ponosi żadnej odpowiedzialności za potencjalne błędy lub możliwe braki informacji w tym dokumencie. www.abb.com/drives www.abb.com/motors&generators © Copyright 2012 ABB Wszelkie prawa zastrzeżone Zastrzegamy wszelkie prawa do niniejszego dokumentu i jego tematyki oraz zawartych w nim zdjęć i ilustracji. Jakiekolwiek kopiowanie, ujawnianie stronom trzecim lub wykorzystanie jego zawartości w części lub w całości bez uzyskania uprzednio pisemnej zgody ABB Sp. z o.o. jest zabronione. 4124PL627-W1-pl. Wydanie 01.2012 Więcej informacji
