Projekt wykonawczy - Wodociągi Miejskie

SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
SIWZ CZĘŚĆ III.2.
PROJEKT WYKONAWCZY W ZAKRESIE
UWZGLĘDNIAJĄCYM SPECYFIKĘ
ROBÓT BUDOWLANYCH
w zakresie uwzględniającym
specyfikę robót budowlanych
dla Zadania nr 8:
Budowa stacji termicznej utylizacji osadów ściekowych
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
1
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nazwa nadana zamówieniu przez Zamawiającego:
Budowa stacji termicznej utylizacji osadów ściekowych
Adres obiektu budowlanego:
26-600 RADOM, ul. Energetyków 26
działki nr ewidencyjne: 5/13 w obrębie XIX
Nazwy i kody robót wg Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) :
Grupa robót:
45100000-8
Przygotowanie terenu pod budowę
Klasa robót:
Kategoria robót:
45110000-1
45111000-8
45111200-0
45111291-4
45112000-5
45112330-7
45112710-5
Roboty w zakresie burzenia i rozbiórki obiektów budowlanych, roboty ziemne
Roboty w zakresie burzenia, roboty ziemne
Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę i roboty ziemne
Roboty w zakresie zagospodarowania terenu
Roboty w zakresie usuwania gleby
Rekultywacja terenu
Roboty w zakresie kształtowania terenów zielonych
Grupa robót:
45200000-9
Klasa robót:
Kategoria robót:
45210000-2
45213000-3
Klasa robót:
Kategoria robót:
Klasa robót:
45220000-5
45223000-6
45230000-8
Kategoria robót:
45231000-5
Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich
części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej
Roboty budowlane w zakresie budynków
Roboty budowlane w zakresie budowy domów handlowych, magazynów i obiektów
budowlanych przemysłowych, obiektów budowlanych związanych z transportem
Roboty inżynieryjne i budowlane
Konstrukcje
Roboty budowlane w zakresie budowy rurociągów, linii komunikacyjnych
i elektroenergetycznych, autostrad, dróg, lotnisk i kolei, wyrównanie terenu
Roboty budowlane w zakresie budowy rurociągów, ciągów komunikacyjnych i
linii energetycznych
Kładzenie rurociągów
Izolacja rurociągów
Roboty pomocnicze w zakresie rurociągów i kabli
Rurociągi do odprowadzania wody burzowej
Lokalne węzły grzewcze
Roboty w zakresie rurociągów do przesyłania wody
Roboty w zakresie kanalizacji ściekowej
Roboty w zakresie oczyszczania ścieków
Roboty w zakresie konstruowania, fundamentowania oraz wykonywania
nawierzchni autostrad, dróg
Roboty drogowe
Wyrównywanie terenu
Roboty w zakresie instalowania ,wydobycia produkcji oraz budowy obiektów
budowlanych przemysłu naftowego i gazowniczego
Instalacje wodne
Instalacje wytwarzające sprężone powietrze
Roboty budowlane w zakresie budowy zakładów uzdatniania ,oczyszczania oraz
spalania odpadów
Przepompownie
Wyposażenie oczyszczalni ścieków
Zakłady spalania odpadów
Roboty w zakresie wykonywania pokryć i konstrukcji dachowych i inne
podobne roboty specjalistyczne
Wykonywanie pokryć i konstrukcji dachowych oraz podobne roboty
Specjalne roboty budowlane inne, niż dachowe
Roboty w zakresie instalacji budowlanych
Roboty w zakresie instalacji elektrycznych
Roboty w zakresie przewodów instalacji elektrycznych oraz opraw
elektrycznych
Instalowanie rozdzielni elektrycznych
Instalowanie infrastruktury kablowej
Kładzenie kabli
Instalowanie elektrycznych systemów grzewczych i innego osprzętu
elektrycznego w budownictwie
Inne instalacje elektryczne
Instalowanie transformatorów elektrycznych
Roboty izolacyjne
Izolacja cieplna
Hydraulika i roboty sanitarne
Instalacje cieplne, wentylacyjne i konfekcjonowanie powietrza
Instalowanie centralnego ogrzewania
Instalacja cieplna wentylacyjna i konfekcjonowania powietrza
w tym
Kategoria robót:
w tym
w tym:
Kategoria robót:
w tym
Klasa robót:
Kategoria robót:
Klasa robót:
Kategoria robót:
Grupa robót:
Klasa robót:
Kategoria robót:
w tym:
45231110-9
45231112-3
45232000-2
45232130-2
45232140-5
45232150-8
45232410-9
45232421-9
45233000-9
45233140-2
45236000-0
45250000-4
45251130-1
45251143-5
45252000-8
45252124-3
45252200-0
45252300-1
45260000-7
45261000-4
45262000-1
45300000-0
45310000-3
45311000-0
45315700-5
45314200-3
45317200-4
45314320-0
45317000-2
45317200-4
Klasa robót :
45320000-6
Kategoria robót: 45321000-3
Klasa robót:
45330000-9
Kategoria robót: 45331200-6
45331100-7
45331200-8
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
2
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Klasa robót:
Kategoria robót:
Grupa robót:
Klasa robót:
Kategoria robót:
45331210-1
45332000-3
45332400-7
45350000-5
45351000-2
45400000-1
45410000-4
45420000-7
45421000-4
45430000-0
45440000-3
45442000-7
45450000-6
Instalowanie wentylacji
Kładzenie upustów hydraulicznych
Roboty w zakresie sprzętu sanitarnego
Instalacje mechaniczne
Mechaniczne instalacje inżynieryjne
Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych
Tynkowanie
Roboty w zakresie zakładania stolarki budowlanej oraz roboty ciesielskie
Roboty w zakresie stolarki budowlanej
Pokrywanie podłóg i ścian
Roboty malarskie i szklarskie
Nakładanie powierzchni kryjących
Roboty budowlane wykończeniowe, pozostałe
Nazwa i adres Zamawiającego:
Wodociągi Miejskie w Radomiu Sp. z o.o. 26-600 Radom, ul. Filtrowa 4
Data opracowania:
Grudzień 2011r.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
3
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Projekt ten, współfinansowany przez Unię Europejską,
ze środków Funduszu Spójności w ramach Programu Infrastruktura i Środowisko
w dbałości o rozwój i środowisko
Zamawiający: WODOCIĄGI MIEJSKIE w Radomiu Sp. z o.o., 26-600 Radom, ul. Filtrowa 4
Projekt Funduszu Spójności nr POIS.01.01.00-00-205/09
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Kontrakt nr 13
„Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu”
Zadanie nr 8
„Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów”
SIWZ CZĘŚĆ III.2.
PROJEKT WYKONAWCZY W ZAKRESIE
UWZGLĘDNIAJĄCYM SPECYFIKĘ
ROBÓT BUDOWLANYCH
WARSZAWA, GRUDZIEŃ 2011
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
4
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Spis treści
1.
WSTĘP .............................................................................................................................. 11
1.1.
OBIEKTY NOWE ........................................................................................................ 11
1.2.
1.3.
1.4.
2.
OB. 81 BUDYNEK ODWADNIANIA I SUSZENIA OSADÓW ............................................ 15
2.1.
STAN ISTNIEJĄCY...................................................................................................... 15
2.2.
MODERNIZACJA ........................................................................................................ 16
2.3.
PROJEKT ARCHITEKTONICZNY I KONSTRUKCYJNY ....................................................... 16
2.4.
2.5.
2.6.
3.
1.1.1.
Obiekty kubaturowe ................................................................................................................... 11
1.1.2.
Obiekty inżynierskie ................................................................................................................... 12
OBIEKTY MODERNIZOWANE LUB PRZEBUDOWYWANE .................................................. 13
LOKALIZACJA PROJEKTOWANEJ INWESTYCJI ............................................................... 14
WARUNKI GEOLOGICZNE I GRUNTOWO – WODNE ........................................................ 14
1.4.1.
Morfologia i hydrografia .............................................................................................................. 14
1.4.2.
Warunki gruntowe ...................................................................................................................... 14
1.4.3.
Warunki wodne .......................................................................................................................... 14
1.4.4.
Warunki geologiczno-inżynierskie .............................................................................................. 14
2.3.1.
Lokalizacja ................................................................................................................................. 16
2.3.2.
Ukształtowanie obiektu .............................................................................................................. 17
2.3.3.
Funkcja obiektu .......................................................................................................................... 17
2.3.4.
Zakres robót do wykonania ........................................................................................................ 17
2.3.5.
Zabezpieczenia antykorozyjne ................................................................................................... 17
PROJEKT TECHNOLOGICZNY ...................................................................................... 18
ZAGADNIENIA OCHRONY POŻAROWEJ I PRZECIWWYBUCHOWEJ .................................... 18
KLIMATYZACJA ......................................................................................................... 19
WĘZEŁ TERMICZNEJ UTYLIZACJI OSADÓW – OB. 91, 92, 95 i 99 .............................. 19
3.1.
PROJEKT ARCHITEKTONICZNY ................................................................................... 19
3.2.
3.3.
3.4.
3.1.1.
Lokalizacja ................................................................................................................................. 19
3.1.2.
Ukształtowanie obiektu .............................................................................................................. 19
3.1.3.
Funkcja ...................................................................................................................................... 20
3.1.4.
Wielkość obiektu ........................................................................................................................ 20
3.1.5.
Konstrukcja obiektu, materiały ................................................................................................... 20
3.1.6.
Elementy zagospodarowania obiektu ......................................................................................... 21
3.1.7.
Klasyfikacja pożarowa ................................................................................................................ 22
3.1.8.
Instalacje .................................................................................................................................... 22
3.1.9.
Załoga ........................................................................................................................................ 22
3.1.10. Izolacyjność cieplna obiektu ....................................................................................................... 23
3.1.11. Kolorystyka................................................................................................................................. 23
PROJEKT KONSTRUKCYJNY ....................................................................................... 23
3.2.1.
Opis konstrukcji .......................................................................................................................... 23
3.2.2.
Obliczenia statyczno-wytrzymałościowe .................................................................................... 25
3.2.3.
Podłoże gruntowe ...................................................................................................................... 26
3.2.4.
Posadowienie budynków ............................................................................................................ 27
3.2.5.
Fundamenty ............................................................................................................................... 27
3.2.6.
Obudowa hal .............................................................................................................................. 28
3.2.7.
Posadzki..................................................................................................................................... 28
3.2.8.
Zabezpieczenie antykorozyjne ................................................................................................... 29
3.2.9.
Podział na elementy wysyłkowe i ogólne zasady montażu konstrukcji stalowej......................... 29
3.2.10. Np. 92 Silos osadu wysuszonego – fundament.......................................................................... 29
3.2.11. Np. 99 Stanowisko załadunkowe ............................................................................................... 30
PROJEKT TECHNOLOGICZNY ...................................................................................... 31
3.3.1.
Zakres opracowania ................................................................................................................... 31
3.3.2.
Np. 91 Budynek termicznej utylizacji osadów i Np. 99 Stanowisko załadunkowe ...................... 31
3.3.3.
Ob. 92 silos osadu wysuszonego z systemem transportowym .................................................. 37
3.3.4.
Ob. 95 Budynek instalacji pomocniczych ................................................................................... 40
3.3.5.
Zagadnienia BHP i p.poż ........................................................................................................... 43
3.3.6.
Zestawienia dla Ob.91, 92, 95 i 99 ............................................................................................. 44
PROJEKT INSTALACJI WOD – KAN ............................................................................... 54
3.4.1.
Instalacja wody zimnej ............................................................................................................... 54
3.4.2.
Instalacja kanalizacji sanitarnej .................................................................................................. 55
3.4.3.
Instalacja kanalizacji deszczowej ............................................................................................... 55
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
5
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
4.
3.4.4.
Zabezpieczenie p.poż. ............................................................................................................... 56
3.4.5.
Obliczenia .................................................................................................................................. 56
3.4.6.
Zestawienia i schematy .............................................................................................................. 58
PROJEKT INSTALACJI OGRZEWANIA ............................................................................ 62
3.5.1.
Projektowane rozwiązania techniczne ....................................................................................... 62
3.5.2.
Zabezpieczenia p.poż i zagadnienia BHP .................................................................................. 62
3.5.3.
Obliczenia i parametry urządzeń ................................................................................................ 62
3.5.4.
Zestawienie materiałów .............................................................................................................. 63
PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI I KLIMATYZACJI ...................................................... 63
3.6.1.
Projektowane rozwiązania techniczne ....................................................................................... 63
3.6.2.
Zabezpieczenia akustyczne i przeciwdrganiowe ........................................................................ 65
3.6.3.
Zabezpieczenia ppoż ................................................................................................................. 65
3.6.4.
Obliczenia i parametry urządzeń ................................................................................................ 65
3.6.5.
Zestawienie elementów .............................................................................................................. 67
PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I AKPIA ........................................................... 71
3.7.1.
Charakterystyka układu elektroenergetycznego ......................................................................... 71
3.7.2.
Charakterystyka funkcjonalna obiektów ..................................................................................... 72
3.7.3.
Sterowanie i automatyka ............................................................................................................ 75
3.7.4.
Instalacje elektryczne ................................................................................................................. 80
3.7.5.
Ochrona od porażeń prądem elektrycznym ............................................................................... 80
3.7.6.
Połączenia wyrównawcze i instalacje odgromowe ..................................................................... 80
3.7.7.
Ochrona przeciwprzepięciowa ................................................................................................... 80
3.7.8.
Obliczenia .................................................................................................................................. 81
ZAGADNIENIA OCHRONY POŻAROWEJ I PRZECIWWYBUCHOWEJ .................................... 86
OB. 93 WYTWÓRNIA TLENU, OB. 94.1 ZBIORNIK MAGAZYNOWY TLENU ORAZ
OB. 94.2 PAROWNICA ..................................................................................................... 87
4.1.
PROJEKT ARCHITEKTONICZNY ................................................................................... 87
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.1.1.
Lokalizacja ................................................................................................................................. 87
4.1.2.
Ukształtowanie obiektu .............................................................................................................. 87
4.1.3.
Funkcja ...................................................................................................................................... 87
4.1.4.
Wielkość obiektu ........................................................................................................................ 87
4.1.5.
Konstrukcja obiektu, materiały ................................................................................................... 87
4.1.6.
Elementy zagospodarowania obiektu ......................................................................................... 88
4.1.7.
Klasyfikacja pożarowa ................................................................................................................ 88
4.1.8.
Instalacje .................................................................................................................................... 88
4.1.9.
Załoga ........................................................................................................................................ 89
4.1.10. Izolacyjności cieplna obiektu ...................................................................................................... 89
4.1.11. Kolorystyka................................................................................................................................. 89
PROJEKT KONSTRUKCYJNY ....................................................................................... 89
4.2.1.
Opis obiektu ............................................................................................................................... 89
4.2.2.
Posadowienie budynku .............................................................................................................. 90
4.2.3.
Fundamenty ............................................................................................................................... 90
4.2.4.
Izolacje ....................................................................................................................................... 90
4.2.5.
Zabezpieczenia antykorozyjne ................................................................................................... 90
4.2.6.
Podział na elementy wysyłkowe i ogólne zasady montażu konstrukcji stalowej......................... 91
4.2.7.
Ob. 94.1 Zbiornik magazynowy tlenu – fundament Ob. 94.2 Parownica – fundament ............... 91
4.2.8.
Uwagi końcowe .......................................................................................................................... 91
PROJEKT TECHNOLOGICZNY ...................................................................................... 91
4.3.1.
Założenia projektowe ................................................................................................................. 91
4.3.2.
Opis przyjętego rozwiązania ...................................................................................................... 92
4.3.3.
Zestawienia ................................................................................................................................ 94
PROJEKT INSTALACJI WOD – KAN ............................................................................... 98
4.4.1.
Opis projektowanych instalacji ................................................................................................... 98
4.4.2.
Zabezpieczenia p.poż ................................................................................................................ 99
4.4.3.
Obliczenia .................................................................................................................................. 99
4.4.4.
Kanalizacja deszczowa podciśnieniowa ................................................................................... 100
4.4.5.
Zestawienia .............................................................................................................................. 102
PROJEKT INSTALACJI OGRZEWANIA .......................................................................... 103
4.5.1.
Projektowane rozwiązania techniczne ..................................................................................... 103
4.5.2.
Zabezpieczenia p.poż .............................................................................................................. 104
4.5.3.
Obliczenia i parametry urządzeń .............................................................................................. 104
4.5.4.
Zestawienie elementów ............................................................................................................ 104
PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI ........................................................................... 104
4.6.1.
Projektowane rozwiązania techniczne ..................................................................................... 104
4.6.2.
Zabezpieczenia antykorozyjne ................................................................................................. 105
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
6
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.7.
4.8.
5.
OB. 96 WIATA MAGAZYNOWA ..................................................................................... 119
5.1.
PROJEKT ARCHITEKTONICZNY ................................................................................. 119
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
6.
4.6.3.
Zabezpieczenia akustyczne i przeciwdrganiowe ...................................................................... 105
4.6.4.
Zabezpieczenia ppoż ............................................................................................................... 105
4.6.5.
Uwagi ogólne ........................................................................................................................... 106
4.6.6.
Obliczenia i parametry urządzeń .............................................................................................. 106
4.6.7.
Zestawienie elementów ............................................................................................................ 107
PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I AKPIA ......................................................... 109
4.7.1.
Zasilanie w energię elektryczną ............................................................................................... 109
4.7.2.
Rozdzielnice elektryczne nn ..................................................................................................... 110
4.7.3.
Charakterystyka funkcjonalna obiektów ................................................................................... 111
4.7.4.
Sterowanie i automatyka .......................................................................................................... 113
4.7.5.
Instalacje elektryczne ............................................................................................................... 116
4.7.6.
Ochrona od porażeń prądem elektrycznym ............................................................................. 116
4.7.7.
Połączenia wyrównawcze i instalacje odgromowe ................................................................... 116
4.7.8.
Ochrona przeciwprzepięciowa ................................................................................................. 116
4.7.9.
Obliczenia ................................................................................................................................ 117
ZAGADNIENIA OCHRONY POŻAROWEJ I PRZECIWWYBUCHOWEJ .................................. 119
5.1.1.
Lokalizacja ............................................................................................................................... 119
5.1.2.
Ukształtowanie obiektu ............................................................................................................ 119
5.1.3.
Funkcja .................................................................................................................................... 119
5.1.4.
Zakres robót do wykonania ...................................................................................................... 119
5.1.5.
Klasyfikacja pożarowa .............................................................................................................. 119
5.1.6.
Instalacje .................................................................................................................................. 119
5.1.7.
Załoga ...................................................................................................................................... 120
5.1.8.
Kolorystyka............................................................................................................................... 120
PROJEKT KONSTRUKCYJNY ..................................................................................... 120
5.2.1.
Opis obiektu – stan istniejący ................................................................................................... 120
5.2.2.
Adaptacja ................................................................................................................................. 120
5.2.3.
Fundamenty ............................................................................................................................. 121
5.2.4.
Posadzka ................................................................................................................................. 121
5.2.5.
Zabezpieczenie antykorozyjne elem. stalowych ....................................................................... 121
PROJEKT TECHNOLOGICZNY .................................................................................... 122
5.3.1.
Założenia projektowe ............................................................................................................... 122
5.3.2.
Opis rozwiązania ...................................................................................................................... 122
5.3.3.
Zestawienia .............................................................................................................................. 123
PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH .................................................................... 124
5.4.1.
Zasilanie w energię elektryczną ............................................................................................... 124
5.4.2.
Rozdzielnica elektryczna nn ..................................................................................................... 124
5.4.3.
Instalacje elektryczne ............................................................................................................... 124
5.4.4.
Ochrona od porażeń prądem elektrycznym ............................................................................. 124
5.4.5.
Instalacje odgromowe .............................................................................................................. 124
5.4.6.
Obliczenia ................................................................................................................................ 125
ZAGADNIENIA OCHRONY POŻAROWEJ I PRZECIWWYBUCHOWEJ .................................. 126
OB. 97 PODCZYSZCZALNIA ODCIEKÓW ..................................................................... 126
6.1.
PROJEKT ARCHITEKTONICZNY ................................................................................. 126
6.2.
6.1.1.
Lokalizacja ............................................................................................................................... 126
6.1.2.
Ukształtowanie obiektu ............................................................................................................ 126
6.1.3.
Funkcja .................................................................................................................................... 126
6.1.4.
Wielkość obiektu ...................................................................................................................... 126
6.1.5.
Konstrukcja obiektu, materiały ................................................................................................. 126
6.1.6.
Elementy zagospodarowania obiektu ....................................................................................... 127
6.1.7.
Klasyfikacja pożarowa .............................................................................................................. 127
6.1.8.
Instalacje .................................................................................................................................. 128
6.1.9.
Załoga ...................................................................................................................................... 128
6.1.10. Izolacyjność cieplna obiektu ..................................................................................................... 128
6.1.11. Kolorystyka............................................................................................................................... 128
PROJEKT KONSTRUKCYJNY ..................................................................................... 129
6.2.1.
Opis obiektu ............................................................................................................................. 129
6.2.2.
Posadowienie budynku ............................................................................................................ 129
6.2.3.
Fundamenty ............................................................................................................................. 130
6.2.4.
Izolacje ..................................................................................................................................... 130
6.2.5.
Zabezpieczenia antykorozyjne ................................................................................................. 130
6.2.6.
Podział na elementy wysyłkowe i ogólne zasady montażu konstrukcji stalowej....................... 130
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
7
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
6.7.
6.8.
7.
PROJEKT TECHNOLOGICZNY .................................................................................... 131
6.3.1.
Założenia projektowe ............................................................................................................... 131
6.3.2.
Opis przyjętego rozwiązania .................................................................................................... 133
6.3.3.
Zestawienia .............................................................................................................................. 136
PROJEKT INSTALACJI WOD – KAN ............................................................................. 140
6.4.1.
Opis projektowanych instalacji ................................................................................................. 140
6.4.2.
Zabezpieczenia ppoż ............................................................................................................... 140
6.4.3.
Obliczenia ................................................................................................................................ 141
6.4.4.
Kanalizacja deszczowa podciśnieniowa ................................................................................... 142
6.4.5.
Zestawienie materiałów ............................................................................................................ 143
PROJEKT INSTALACJI OGRZEWANIA .......................................................................... 144
6.5.1.
Projektowane rozwiązania techniczne ..................................................................................... 144
6.5.2.
Zabezpieczenia ppoż ............................................................................................................... 145
6.5.3.
Obliczenia i parametry urządzeń .............................................................................................. 145
6.5.4.
Zestawienie elementów ............................................................................................................ 146
PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI ........................................................................... 147
6.6.1.
Projektowane rozwiązania techniczne ..................................................................................... 147
6.6.2.
Zabezpieczenie antykorozyjne ................................................................................................. 148
6.6.3.
Zabezpieczenia akustyczne i przeciwdrganiowe ...................................................................... 148
6.6.4.
Zabezpieczenia ppoż ............................................................................................................... 148
6.6.5.
Uwagi ogólne ........................................................................................................................... 148
6.6.6.
Obliczenia i parametry urządzeń .............................................................................................. 148
6.6.7.
Zestawienie elementów ............................................................................................................ 150
PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I AKPIA ......................................................... 153
6.7.1.
Zasilanie w energię elektryczną ............................................................................................... 153
6.7.2.
Rozdzielnice elektryczne nn ..................................................................................................... 154
6.7.3.
Charakterystyka funkcjonalna obiektów ................................................................................... 154
6.7.4.
Sterowanie i automatyka .......................................................................................................... 157
6.7.5.
Instalacje elektryczne ............................................................................................................... 160
6.7.6.
Ochrona od porażeń prądem elektrycznym ............................................................................. 160
6.7.7.
Połączenia wyrównawcze i instalacje odgromowe ................................................................... 160
6.7.8.
Ochrona przeciwprzepięciowa ................................................................................................. 160
6.7.9.
Obliczenia ................................................................................................................................ 161
ZAGADNIENIA OCHRONY POŻAROWEJ I PRZECIWWYBUCHOWEJ .................................. 163
OB. 98 POMPOWNIA ŚCIEKÓW OCZYSZCZONYCH I OB. 38 POMPOWNIA
RECYRKULATU I OSADU NADMIERNEGO – INSTALCJA WODY
TECHNOLOGICZNEJ ..................................................................................................... 163
7.1.
PROJEKT ARCHITEKTONICZNY ................................................................................. 163
7.1.1.
7.2.
7.3.
7.4.
7.5.
Ob. 38 Pompownia osadu recyrkulowanego i nadmiernego - instalacja wody
technologicznej. ....................................................................................................................... 163
PROJEKT KONSTRUKCYJNY ..................................................................................... 164
7.2.1.
Ob. 38 Pompownia osadu recyrkulowanego i nadmiernego - instalacja wody
technologicznej. ....................................................................................................................... 164
7.2.2.
Ob. 98 – Pompownia ścieków oczyszczonych ......................................................................... 165
7.2.3.
Zabezpieczenia antykorozyjne ................................................................................................. 165
PROJEKT TECHNOLOGICZNY .................................................................................... 167
7.3.1.
Przedmiot i zakres opracowania .............................................................................................. 167
7.3.2.
Lokalizacja obiektu ................................................................................................................... 167
7.3.3.
Założenia projektowe ............................................................................................................... 167
7.3.4.
Opis przyjętego rozwiązania .................................................................................................... 168
7.3.5.
Zestawienia .............................................................................................................................. 172
PROJEKT INSTALACJI SANITARNYCH ......................................................................... 178
7.4.1.
Cel i zakres opracowania ......................................................................................................... 178
7.4.2.
Projektowane rozwiązania techniczne ..................................................................................... 178
7.4.3.
Obliczenia ................................................................................................................................ 178
7.4.4.
Zestawienie elementów ............................................................................................................ 179
PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I AKPIA ......................................................... 180
7.5.1.
Charakterystyka układu elektroenergetycznego ....................................................................... 180
7.5.2.
Charakterystyka funkcjonalna obiektów ................................................................................... 182
7.5.3.
Sterowanie i automatyka .......................................................................................................... 183
7.5.4.
Instalacje elektryczne ............................................................................................................... 183
7.5.5.
Ochrona od porażeń prądem elektrycznym ............................................................................. 184
7.5.6.
Połączenia wyrównawcze i instalacje odgromowe ................................................................... 184
7.5.7.
Ochrona przeciwprzepięciowa ................................................................................................. 184
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
8
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.6.
8.
PLAN ZAGOSPODAROWANIA TERENU, DROGI I PLACE .......................................... 191
8.1.
UKSZTAŁTOWANIE TERENU...................................................................................... 191
8.2.
8.3.
9.
7.5.8.
Zestawienia .............................................................................................................................. 185
ZAGADNIENIA OCHRONY POŻAROWEJ I PRZECIWWYBUCHOWEJ .................................. 191
8.1.1.
Zakres opracowania ................................................................................................................. 191
8.1.2.
Stan istniejący .......................................................................................................................... 191
8.1.3.
Zakres opracowania ................................................................................................................. 191
DROGI I PLACE WEWNĘTRZNE.................................................................................. 191
8.2.1.
Stan istniejący .......................................................................................................................... 191
8.2.2.
Zakres opracowania ................................................................................................................. 192
8.2.3.
Nawierzchnie............................................................................................................................ 192
8.2.4.
Roboty ziemne ......................................................................................................................... 192
8.2.5.
Odwodnienie ............................................................................................................................ 192
ZESTAWIENIE ROBÓT .............................................................................................. 193
8.3.1.
Roboty rozbiórkowe ................................................................................................................. 193
8.3.2.
Roboty ziemne ......................................................................................................................... 193
8.3.3.
Roboty nawierzchniowe ........................................................................................................... 193
8.3.4.
Chodniki i krawężniki ................................................................................................................ 193
SIECI ZEWNĘTRZNE ...................................................................................................... 193
9.1.
SIECI TECHNOLOGICZNE ......................................................................................... 193
9.2.
9.3.
9.1.1.
Przedmiot i zakres opracowania .............................................................................................. 193
9.1.2.
Opis przyjętego rozwiązania .................................................................................................... 193
9.1.3.
Wytyczne wykonania i odbioru ................................................................................................. 194
9.1.4.
Zestawienia .............................................................................................................................. 196
SIECI SANITARNE .................................................................................................... 198
9.2.1.
Przedmiot i zakres opracowania .............................................................................................. 198
9.2.2.
Opis przyjętego rozwiązania .................................................................................................... 198
9.2.3.
Wytyczne wykonania i odbioru ................................................................................................. 200
9.2.4.
Obliczenia ................................................................................................................................ 202
9.2.5.
Zestawienia .............................................................................................................................. 204
SIECI ELEKTRYCZNE ............................................................................................... 207
9.3.1.
Przedmiot i zakres opracowania .............................................................................................. 207
9.3.2.
Wytyczne wykonania sieci........................................................................................................ 207
9.3.3.
Ochrona od porażeń prądem elektrycznym ............................................................................. 208
9.3.4.
Sieć uziemiająca ...................................................................................................................... 208
10. KOMPUTEROWY SYSTEM MONITOROWANIA I STEROWANIA ................................. 209
10.1. STEROWANIE I AUTOMATYKA ................................................................................... 209
10.1.1. Sieci komunikacyjne ................................................................................................................. 209
10.1.2. Charakterystyka projektowanego systemu ............................................................................... 209
10.1.3. Oprogramowanie systemu ....................................................................................................... 210
10.2. SIEĆ ŚWIATŁOWODOWA .......................................................................................... 210
10.3. ZESTAWIENIA ......................................................................................................... 211
10.3.1. Sieć światłowodowa ................................................................................................................. 211
10.3.2. Trasy kablowe .......................................................................................................................... 212
10.3.3. Oprogramowanie...................................................................................................................... 213
11. ROZWIĄZANIE ALTERNATYWNE ................................................................................. 213
11.1. W YMAGANIA OGÓLNE ............................................................................................. 213
11.2. W YMAGANIA DOTYCZĄCE TERMICZNEGO PRZEKSZTAŁCANIA OSADU........................... 213
11.2.1. Wymagania dotyczące wydajności instalacji ............................................................................ 213
11.2.2. Wymagania dotyczące procesu termicznej utylizacji ................................................................ 213
11.2.3. Wymagania dotyczące oczyszczania spalin ............................................................................ 213
11.2.4. Wymagania dotyczące powstających odpadów ....................................................................... 214
11.3. W YMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEBUDOWY ISTNIEJĄCEJ SUSZARNI ................................ 214
11.3.1. Wymagania ogólne .................................................................................................................. 214
11.3.2. Zmiana sposobu suszenia osadu ............................................................................................. 214
11.3.3. System odbioru, transportu i magazynowania osadu wysuszonego ........................................ 215
11.3.4. Dodatkowe przygotowanie granulometryczne osadu ............................................................... 215
11.4. W YMAGANIA DOTYCZĄCE ZABUDOWY INSTALACJI ..................................................... 215
11.5. W YMAGANIA DOTYCZĄCE ZABEZPIECZENIA PRZED WYBUCHEM I POŻAREM ................. 216
11.6. W YMAGANIA TECHNICZNE I PARAMETRY TECHNOLOGICZNE DLA INSTALACJI DO
TERMICZNEJ UTYLIZACJI OSADÓW . ........................................................................... 216
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
9
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
11.7. SYSTEM AKPIA DLA ROZWIĄZANIA ALTERNATYWNEGO.............................................. 217
11.8. GWARANCJE .......................................................................................................... 217
11.9. W YMAGANIA DOTYCZĄCE OFERTY NA ALTERNATYWNE ROZWIĄZANIA ......................... 217
11.9.1.
11.9.2.
11.9.3.
Koncepcja ................................................................................................................................ 217
Specyfikacje techniczne ........................................................................................................... 220
Przedmiary Robót .................................................................................................................... 220
12. STACJA TRANSFORMATOROWA ORAZ LINIA ZASILAJACA 15 kV.......................... 221
12.1. BUDOWA STACJI TRANSFORMATOROWEJ 15/0,4 KV .................................................. 221
12.1.1. Lokalizacja stacji ...................................................................................................................... 221
12.1.2. Zakres robót ............................................................................................................................. 221
12.1.3. Posadowienie stacji.................................................................................................................. 221
12.1.4. Wykończenie ścian i dachu oraz stolarka stacyjna .................................................................. 222
12.2. BUDOWA LINII KABLOWEJ SN -15 KV........................................................................ 222
12.2.1. Lokalizacja trasy kablowej ........................................................................................................ 222
12.2.2. Zakres robót ............................................................................................................................. 222
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
10
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
1.
WSTĘP
W zakresie zadania objętego niniejszym Projektem Wykonawczym wchodzą obiekty nowe,
modernizowane oraz sieci.
1.1. OBIEKTY NOWE
1.1.1. Obiekty kubaturowe

Ob. 91 Budynek termicznej utylizacji osadów
Wymiary obiektu:
 szerokość
: 16,10 m,
 długość
: 40,63 m,
 wysokość
: 22,10 m,
 powierzchnia zabudowy budynku
: 654 m2.
 kubatura budynku
: 14 846 m3.
W obiekcie znajdują się następujące elementy:
 Instalacja termicznej utylizacji osadów.
 Główna rozdzielnia elektryczna.
 Na poziomie +3,04 kontener sterowni instalacji termicznej utylizacji osadów oraz
rozdzielnia elektryczna zasilająca urządzenia.
 Na poziomie +10,36 kontener stacji pomiarowo – kontrolnej jakości spalin.
 Instalacja wentylacji i klimatyzacji.
 Węzeł sanitarny na parterze.
 Suwnica Q=5t z pomostem obsługowym dla wymiany oświetlenia elektrycznego.

Ob. 93 Wytwórnia tlenu
Wymiary obiektu:
 długość (osiowa)
 szerokość (osiowa)
 wysokość
: 27,50 m,
: 16,50 m,
: 14,30 m.
W obiekcie znajdują się następujące elementy:


Instalacja wytwarzania tlenu technicznego metodą VPSA w skład której wchodzą:
 kompresor,
 2 szt. zbiorników absorbcyjnych,
 pompa próżniowa,
 zbiornik tlenu,
 sprężarka podnosząca ciśnienie tlenu,
 czerpnie, tłumiki, chłodnica,
 armatura, rurociągi.

Suwnica jednobelkowa natorowa z pomostem do obsługi opraw oświetleniowych.
Ob. 95 Budynek instalacji pomocniczych
Obiekt jest to jednonawowa hala parterowa.
W posadzce znajdują się zagłębienia żelbetowe do poziomu -3,90, ze schodami.
Wymiary obiektu:
 szerokość
: 10,13 m,
 długość
: 15,52 m,
 wysokość
: 8,86 m,
 powierzchnia zabudowy
: 157 m2.
W obiekcie znajdują się następujące elementy:
 Instalacja magazynowania i dozowania ługu sodowego NaOH.
 Zbiornik chłodzenia odcieków z mokrego oczyszczania spalin z pompownią.
 Sprężarka.
 Instalacja wytwarzania powietrza instrumentalnego.
 Instalacja wytwarzania azotu sprężonego metodą VPSA.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
11
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu






Instalacja azotu sprężonego w butlach.
Suwnica jednodźwigarowa natorowa.
Wentylacja mechaniczna i grawitacyjna.
Instalacja wod-kan.
Awaryjne ogrzewanie elektryczne.

Na zewnątrz obiektu, w oddzielnej wiacie, znajduje się instalacja amoniaku skroplonego
w butlach.
Ob. 97 Podczyszczalnia odcieków
Budynek parterowy, hala jednoprzęsłowa o konstrukcji stalowej.
Wymiary obiektu:
 długość
: 18,7 m,
 szerokość
: 12,75 m,
 wysokość
: 12,70 m,
 powierzchnia zabudowy
: 239 m2
 kubatura
: 3 076 m3.
W obiekcie znajdują się:
 Instalacja usuwania zanieczyszczeń ze ścieków z mokrego oczyszczania spalin (zbiorniki,
mieszadła, zgarniacze, pompy).
 Instalacje magazynowania i dozowania chemikaliów (NaOH, HCl, FeCl 3, TMT-15,
polielektrolitu).
 Instalacja prasy komorowej do odwadniania osadów.
 Suwnica.
 Rozdzielnia elektryczna.
 Instalacja wentylacji grawitacyjnej i mechanicznej.
 Instalacja wod-kan.
 Instalacje c.o.
1.1.2. Obiekty inżynierskie

Ob. 92 Silos osadu wysuszonego z systemem transportowym
Obiekt wolnostojący ze stalową klatką schodową, posadowiony na fundamentach żelbetowych.
Silos stalowy o pojemności Vnom=80,0 m3 z wyposażeniem dodatkowym w postaci filtra
przeciwpyłowego, klap odciążających wybuch, wibratora, mieszadła przegarniającego oraz
obrotowego zaworu dozującego.
System transportu osadu wysuszonego złożony z układu przenośników śrubowych i dwóch
przenośników kubełkowych.

Ob. 94.1 Zbiornik magazynowy tlenu
Zbiornik magazynowy tlenu skroplonego, ustawiony na fundamencie żelbetowym o wymiarach
w planie 3,80x3,80 m.
Zbiornik typu pionowego z izolacją termiczną próżniową o pojemności V nom=49,0 m3, wraz
z wyposażeniem.

Ob. 94.2 Parownica
Parownica ustawiona jest na fundamencie żelbetowych o wymiarach w planie 3,80x3,80 m.
Parownica wyposażona jest w wentylator, system odmrażania.

Ob. 98 Pompownia ścieków dowożonych.
Dwukomorowy zbiornik żelbetowy zagłębiony w gruncie i wystający ponad teren ok.0,3 m.
Komora mokra o wymiarach 2,5 x 2,5 m i głębokości 3,5 m.
Komora sucha o wymiarach 2,5 x 2,0 m i głębokości 2,0 m.
W komorze mokrej są zainstalowane pompy zatapialne. W komorze suchej jest zainstalowana
armatura i rurociągi tłoczne.

Ob. 99 Stanowisko załadunkowe
Wiata o wymiarach:
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
12
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu




długość
szerokość
wysokość
: 6,0 m,
: 5,0 m,
: 5,0 m,
Obiekty liniowe podziemne: rurociągi technologiczne, wodociągi, kanalizacja ściekowa
i deszczowa, gazociąg, sieć c.o. preizolowana, przewody energetyczne, teletechniczne.
1.2. OBIEKTY MODERNIZOWANE LUB PRZEBUDOWYWANE

Ob. 38 Pompownia recyrkulatu i osadu nadmiernego
Modernizacja polega na zainstalowaniu urządzeń do przygotowania wody technologicznej
i związanych z tym zmianami w obiekcie.







wykonanie fundamentów pod urządzenia,
wykonanie przejść przez przegrody budowlane,
likwidacja zbędnych włazów,
wykonanie wydzielonego wentylowanego i ogrzewanego pomieszczenia dla chloratora,
zasilanie w energię elektryczną,
wykonanie układów AKPiA.
Ob. 81 Budynek odwadniania i suszenia osadu
Obiekt istniejący. Konieczność modernizacji wynika z dostosowania do współpracy z instalacją
termicznej utylizacji osadów.
Modernizacja obiektu polega na:


Zmiana metody suszenia osadu z konwekcyjnej bezpośredniej na konwekcyjną pośrednią
z wykorzystaniem ciepła ze spalania osadu wysuszonego:
 instalacja wymiennika IIo gaz/gaz,
 instalacja klapy trójdrogowej odcinającej, zmieniającej kierunek obiegu gazów
suszarniczych,
 zmiana w systemie sterowania ilością ciepła dostarczanego do suszarni,

Uzupełnienie instalacji suszarki o węzeł granulometrycznego przygotowania osadu
wysuszonego:
 instalacja kruszarki,
 instalacja układu transportowego przenośników.

Aktualizacja zagrożeń i zabezpieczeń przeciwpożarowych
związanych ze zmianami w procesach i wyposażeniu.

Zasilanie w energię elektryczną nowych urządzeń.

Zmiany w konstrukcji i elewacji ściany bocznej budynku suszarni związane z przebiegiem
trasy kanałów obiegowych gazów suszarniczych.
i
przeciwwybuchowych
Ob. 96 Wiata magazynowa
Obiekt powstanie z przeniesienia istniejącej wiaty magazynowej osadu wysuszonego. W skład
obiektu wchodzi plac składowy zadaszony wiatą w konstrukcji stalowej z lekką obudową
z blach trapezowych.
Wymiary obiektu:
 szerokość
 długość
 wysokość wewnętrzna
 powierzchnia zabudowy
 kubatura
: 16,55 m,
: 26,50 m,
: 4,37  6,02 m,
: 439 m2.
: 2 280,6 m3
Zakres robót obejmuje:
 wykonanie fundamentów pod słupy i nawierzchni placu składowego,
 demontaż wiaty,
 montaż wiaty ze zmianami w konstrukcji wynikającymi z odmiennego usytuowania
względem drogi dojazdowej i placu manewrowego.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
13
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
1.3. LOKALIZACJA PROJEKTOWANEJ INWESTYCJI
Obiekty będące przedmiotem opracowania zostały zlokalizowane na terenie istniejącej
Oczyszczalni ścieków dla miasta Radomia. Oczyszczalnia ścieków dla miasta Radomia
zlokalizowana jest w jego północnej części ok. 1,0 km od wsi Lesiów. Działka, na której mieści się
oczyszczalnia, ograniczona jest od wschodu drogą Radom – Lesiów, od strony zachodniej torami
kolejowymi PKP trakcji Warszawa – Radom, od północy łąkami położonymi w dolinie rzeki Pacynki
oraz od południa gruntami wsi Nowa Wola Gołębiowska, przy ul. Energetyków 26.
Powierzchnia działek na których zlokalizowano oczyszczalnię wynosi 72 ha i jej wielkość nie
ulegnie powiększeniu w związku z planowaną inwestycją. Obiekty projektowanej inwestycji są
zlokalizowane na działce o numerze 5/13.
1.4. WARUNKI GEOLOGICZNE I GRUNTOWO – WODNE
1.4.1. Morfologia i hydrografia
Cały teren wchodzi w skład dorzecza Wisły, a w obrębie miasta zlewni III rzędu rzeki Mlecznej
przecinającej całe miasto, a będącej dopływem rzeki Radomki zlewni II rzędu. Na hydrografię
składają się również dopływy rzeki Mlecznej, w tym rzeczka Pacynka przepływająca
w bezpośrednim pobliżu oczyszczalni.
Obszar zajęty przez oczyszczalnię ścieków położony jest w widłach rzeczki Mlecznej i Pacynki,
w obrębie tarasów ich wspólnej doliny, na krawędzi tarasu zalewowego i nadzalewowego rzeki
Mlecznej.
Powierzchnia terenu w rejonie przewidywanej lokalizacji budynku utylizacji osadu jest płaska
o rzędnych około 141,30 ÷ 141,8 m n.p.m., w obszarze tym przebiegają trasy podziemnych
instalacji (kanalizacji, wodociągu, c.o., ułożone na głębokościach ok. 1,5 do blisko 3,0 m poniżej
terenu.
W obszarze lokalizacji budynków: tlenowni i budynku magazynowego, teren stanowi wolny od
zabudowy plac ze spadkiem w kierunku wschodnim, a jego rzędne wahają się w granicach
ok. 141,5 ÷ 143,1 m n.p.m.
1.4.2. Warunki gruntowe
Podłoże terenu w obszarze projektowanych obiektów zostało rozpoznane na głębokości 5÷6 m od
powierzchni terenu w trzynastu punktach wierceń wykonanych przez Zakład Inżynierii
Fundamentowania i Geotechniki Gobis – Warszawa wrzesień 2008 r
Powierzchniowe warstwy podłoża stanowi ziemia roślinna – humusy oraz lokalnie nasypy o łącznej
grubości 0,4 do 1,0 m, a północnej części omawianego terenu miąższości warstwy nasypów
wynoszą lokalnie blisko 3 m. Nasypy są w stanie luźnym, powstały głównie jako zasypki wykopów
instalacji podziemnych. Niżej podłoże gruntowe budują utwory czwartorzędowe; w stropie
w postaci wodno-lodowcowych piasków drobnoziarnistych lokalnie z przewarstwieniami piasków
średnioziarnistych i małospoistych. Stany piasków są średniozagęszczone o ID = 0,45 ÷ 0,55.
Od głębokości ok. 2,1 do 3,5 m podłoże budują zastoiskowe pyły piaszczyste i pyły
z przewarstwieniami piasków pylastych lokalnie drobnoziarnistych.
Stropowe warstwy utworów zastoiskowych są w stanach twardoplastycznych o I L = 0,15 ÷ 0,25,
a od głębokości ponad 4 do 5 m p.p.t. przechodzą w stany plastyczne o I L = 0,30 ÷ 0,40.
1.4.3. Warunki wodne
Stwierdzony w okresie badań poziom wód określa się jako stan średni niski.
Występowanie wód gruntowych stwierdzono jedynie w trzech otworach na głębokości ok. 4,8
do 5,5 m p.p.t. Poziom lustra wody w okresie badań miał rzędną ok. 137 m n.p.m.
Wody gruntowe jak wykazały wiercenia badawcze występują więc na terenie naturalnym poniżej
poziomu posadowienia projektowanych obiektów.
1.4.4. Warunki geologiczno-inżynierskie
Warunki geologiczno-inżynierskie podłoża są korzystne z uwagi na nośność zalegających tam
gruntów oraz głębokość zalegania wód gruntowych. Występujące w podłożu pisaki są średnio lub
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
14
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
dobrze zagęszczone o ID= 0,45÷0,55. Grunty spoiste na granicy małospoistych znajdują się
w stanach od półzwartego do plastycznego, a uśredniony stopień plastyczności jak wykazały
badania terenowe określa się jako IL= 0,15 ÷ 0,40.
Miejscami w starych wyrobiskach występują nasypy piaszczyste i gliniaste silnie na ogół
zagęszczone nie wzbudzające zastrzeżeń pod względem swej nośności.
Niekiedy wśród serii piasków zalegają cienkie (rzędu 0,5 m) przewarstwienia torfów
o ograniczonym rozprzestrzenianiu, lecz ma to miejsce znaczniej poniżej poziomu posadowienia
projektowanych obiektów.
Zgodnie z normą PN-98/B-02479 projektowane obiekty zalicza się do „I”, a budynek utylizacji
osadu do „II” kategorii geotechnicznej.
Podłoże terenu oczyszczalni zostało rozpoznane do głębokości 6 ÷ 7 m od poziomu terenu. Jak
wynika z profili wierceń oraz przekrojów geologiczno-inżynierskich w podłożu zalegają generalnie
dwa typy gruntów i 2 strefy ich występowania. Są to mianowicie grunty piaszczyste zalegające od
powierzchni terenu do głębokości ponad 6 m, reprezentowane głównie przez piaski drobne
i średnie, a podścielone niekiedy już na głębokości 3-5 m przez grunty spoiste.
Drugi rodzaj osadów to grunty spoiste wykształcone w postaci glin pylastych stojących na granicy
z pyłami lub pyłów będących na granicy glin pylastych.
Generalnie wody gruntowe jak wykazały wiercenia badawcze występują na terenie naturalnym na
głębokości 4,2 ÷ 5,6 m p.p.t. na rzędnych 132 ÷ 133 m n.p.m., czyli poniżej poziomu posadowienia
projektowanych obiektów. W dawnych wykopach grunty są suche
Wody gruntowe wykazują zwiększoną ilość siarczanów i azotanów. Wody te są na ogół słabo
agresywne, a w centrum miasta średnio agresywne w stosunku do betonu i stali.
2.
OB. 81 BUDYNEK ODWADNIANIA I SUSZENIA OSADÓW
2.1. STAN ISTNIEJĄCY

Charakterystyka obiektu.
Ob. 81 Budynek odwadniana i suszenia osadu jest obiektem istniejącym.
Wymiary obiektu:
 Szerokość zewnętrzna budynku
 Długość zewnętrzna budynku
 Spadek połaci dachu
 Wysokość zewnętrzna części wyższej
 Wysokość zewnętrzna części niższej
 Powierzchnia zabudowy
 Kubatura
28,90 m,
34,45 m,
10%,
16,42 m,
14,91 m,
995,6 m,
15 500 m3.
Zestawienie pomieszczeń:
01
02
03
04
05
06
07
08
Razem
Rozdzielnia elektryczna
Magazyn środków chemicznych
Pomieszczenie pras
Pomieszczenie suszenia osadu
Pomieszczenie odwadniania osadu
Sterownia
WC
Wiatrołap
43,4 m2,
18,5 m2,
250,8 m2,
536,0 m2,
106,2 m2,
14,0 m2,
3,9 m2,
2,9 m2.
975,7 m2,
Jest to nie podpiwniczony, jednokondygnacyjny budynek składający się z dwóch naw,
o szerokości w osiach konstrukcyjnych 14,95 m i 18,50.
Nawa o szerokości 14,95 m mieści:
 rozdzielnie elektryczną,
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
15
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu




magazyn środków chemicznych,
pomieszczenie sterowania z węzłem sanitarnym i wiatrołapem,
pomieszczenie odwadniana osadu, o wysokości w świetle konstrukcji obiektu 13,72 m ,
pomieszczenie pras, o wysokości w świetle konstrukcji obiektu 12,00 m.
Nawa o szerokości 18,50 m mieści:
 pomieszczenie suszenia osadu, o wysokości w świetle konstrukcji obiektu 12,00m.
Pomieszczenia: pras i suszenia osadu obsługiwane są przez suwnicę o udźwigu 10 ton.
Przykrycie budynku stanowi dach dwuspadowy.
Budynek, poza pomieszczeniem sterowni, nie jest przeznaczony na stały pobyt ludzi.
Budynek został zaprojektowany w konstrukcji stalowej z obudową z płyt warstwowych.
Opis instalacji suszenia.
Suszarnia składa się z jednej linii do procesu średniotemperaturowego suszenia za pomocą
suszarki taśmowej.
Proces suszenia odbywa się metodą konwekcyjną bezpośrednią. Ciepło do procesu suszenia
pochodzi z pieca spalającego olej opałowy lub gaz ziemny. Osad jest suszony bezpośrednio
mieszaniną spalin i gorącego powietrza.

Parametry technologiczne.
Parametry suszarki:
 Liczba linii
 Maksymalna wydajność (ilość odprowadzanej wody)
 Możliwość suszenia osadu o zmiennej suchej masie
 Czas pracy (godziny/dzień)
 Czas pracy (dni/tygodnie)
 Czas pracy (tygodnie/rok)
 Czas pracy (godziny/rok)
 Dostępność instalacji
 Efektywny czas pracy
: 1 linia
: 3 146 kg.h
: 16-25 % s.m.
: 24 h/d
: 7 d/tydzień
: 48 tyg/rok
: 8 064 h/rok
: 92 %
: 7 419 h/a.
Parametry osadu suchego (granulatu):
 Zawartość suchej masy osadu
 Masa osadu
 Ciężar nasypowy
 Objętość osadu
 Granulacja
 Temperatura
: min 90 %
: 930 kg/h
: ok. 650 kg/m3
: 1,5 m3/h
:  3 mm
: do 50oC
Zapotrzebowanie ciepła do procesu suszenia:
 Zapotrzebowanie ciepła
: 9 983 MJ/h
2.2. MODERNIZACJA
Aby była możliwa współpraca instalacji termicznej utylizacji osadów z suszarnią, w technologii
suszarni należy dokonać następujących zmian:

Zmiana systemu suszenia osadu z bezpośredniego (spalinami) na suszenie pośrednie (przy
pomocy układu wymiennikowego),

Wykonanie węzła przygotowania granulometrycznego osadu (wymaganie uziarnienie osadu
3mm).
2.3. PROJEKT ARCHITEKTONICZNY I KONSTRUKCYJNY
2.3.1. Lokalizacja
Istniejący Ob. 81 Budynek odwadniania i suszenia osadu zlokalizowany iest w północnej części
Oczyszczalni Ścieków dla aglomeracji Radomia
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
16
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
2.3.2. Ukształtowanie obiektu
Istniejący budynek dwunawowy, parterowy o zróżnicowanej wysokości naw. Wymiary w planie
28,9 x 34,45 m; wysokość zewnętrzna części niższej 14,91 m; wysokość zewnętrzna części
wyższej 16,42 m. Budynek został wykonany w konstrukcji stalowej z lekką obudową z płyt
warstwowych. Schematem konstrukcyjnym jest rama dwunawowa o rozpiętościach w osiach
konstrukcyjnych 14,95 m i 18,5 m, ze słupami utwierdzonymi.
2.3.3. Funkcja obiektu
Obiekt pełni dwie funkcje podstawowe: odwadnianie i suszenie osadu. Wysuszony osad z budynku
suszarni podawany będzie podajnikiem ślimakowym do spalarni. W budynku znajdują się
następujące pomieszczenia związane z jego funkcją:
 Rozdzielnia elektryczna
 Magazyn środków chemicznych
 Pomieszczenie pras
 Pomieszczenie suszenia osadu
 Pomieszczenie odwadniania osadu
 Sterownia
 WC
 Wiatrołap
Budynek poza pomieszczeniem sterowni, nie jest przeznaczony na stały pobyt ludzi.
2.3.4. Zakres robót do wykonania
Ze względu na dostosowanie suszarni do współpracy z instalacją termicznego przekształcania
osadu przewiduje się niewielki zakres robót budowlanych w obiekcie.
Dla wykonania przejść przewodów technologicznych przez ścianę zewnętrzna pomieszczenia
suszenia osadu przewiduje się następujący zakres robót budowlanych:
 Demontaż części zabudowy okiennej od strony pomieszczenia suszenia osadu
 Wycięcie kolidujących rygli i słupków okiennych
 Wykonanie nowych rygli i słupków z profili stalowych zamkniętych 120x120x4
 Przesunięcie ściągu stężającego ø 32 mm kolidującego z otworem
 Wycięcie fragmentów płyt warstwowych dla wykonania przejść technologicznych
 Uzupełnienie ściany płytami warstwowymi w miejscu likwidowanych zestawów okiennych
Pomieszczenie suszenia osadu nie jest przeznaczone na stały pobyt ludzi – likwidacja części okien
nie wpłynie na jego funkcjonalność.
Zakres prac pokazano na rys. 55, rys. 56.
2.3.5. Zabezpieczenia antykorozyjne
Elementy stalowe nowe oraz uzupełnienia powłok malarskich na istniejących wykonać systemami
malarskimi dla budowli i elementów znajdujących się w atmosferze C3 (konstrukcje znajdujące się
w atmosferze zewnętrznej miejskiej i przemysłowej, oraz atmosferze wewnętrznej o dużej
wilgotności i niewielkim zanieczyszczeniu powietrza) system o trwałości H:
epoksydowo-poliuretanowy: 1x powłoka gruntująca z farby epoksydowej Zn(W) do gruntowania
wysoko pigmentowanej cynkiem - gr. powłoki NDFT=40 μm, 2-3x powłoka nawierzchniowa
(międzywarstwa epoksydowa, warstwa nawierzchniowa poliuretanowa) - gr. powłoki
NDFT= 160 μm. Całkowita grubość nominalna powłoki NDFT= 200 μm
Wszystkie elementy powinny być wstępnie zabezpieczone antykorozyjnie w wytwórni. Przed
nałożeniem powłok elementy powinny być odtłuszczone i oczyszczone metodą strumieniowocierną do stopnia Sa 2 ½.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
17
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
2.4. PROJEKT TECHNOLOGICZNY
Zakres zmian wynikający z dostosowania suszarni do współpracy z instalacją termicznego
przekształcania osadu jest następujący:

Wykonanie węzła przygotowania granulometrycznego osadu wysuszonego.
Rozwiązania przedstawiono na rys. 69 Schemat technologiczny systemu przygotowania,
transportu i magazynowania osadu wysuszonego oraz rys. 73 Ob. 92 Silos osadu
wysuszonego i systemu przygotowania, transportu, magazynowania osadu wysuszonego oraz
odzysku ciepła.
W skład węzła wchodzą:
 Kruszarka rozdrabniająca osad o granulkach większych niż 3 mm.
 Układ trzech przenośników śrubowych.

Zmiana systemu suszenia osadu z bezpośredniego na pośredni. Źródłem ciepła w suszarni
będzie spalany osad, a ciepło będzie przekazywane przez układ wymienników.
W zakres zmian wchodzą:
 Wymiennik ciepła IIo typu gaz/gaz o parametrach dostosowanych do potrzeb
suszarniczych. Ze względu na brak miejsca w suszarni wymiennik należało umieścić
w Ob. 91.
 Klapa odcinająca trójdrogowa z napędem elektrycznym lub pneumatycznym. Służy do
zmiany kierunku obiegu gazów suszarniczych. Zamiast przepływać przez komorę palnika,
gazy będą kierowane do wymiennika IIo typu gaz/gaz.
 Zmiana w systemie sterowania ilością ciepła dostarczanego do suszarni.
Parametry wymiennika IIo:
 Przeciwprądowy wymiennik typu gaz/gaz
 Wydajność cieplna
Obieg po stronie spalin:
 Temperatura na wejściu
 Temperatura na wyjściu
Obieg po stronie suszarni:
 Temperatura na wejściu z suszarni
 Temperatura na wyjściu do suszarni
 Powierzchnia wymiany
 Wykonanie materiałowe
Klapa trójdrogowa przełączeniowa:
 Wymiary
 Wykonanie materiałowe
 Napęd elektryczny lub pneumatyczny
: ok. 10 000 MJ/h
: 425 oC
: 180 oC
: 75 oC
: 130 oC
: ok. 650 m2
: stal AISI 304
: 2 100 x 1 200 mm
: stal AISI 304
Kruszarka:
 Rozstaw walców
 Wykonanie materiałowe
 Napęd elektryczny
: 2÷20 mm (regulacja ręczna)
: stal AISI 304
: 11,0 kW, IP66, F
2.5. ZAGADNIENIA OCHRONY POŻAROWEJ I PRZECIWWYBUCHOWEJ
CHARAKTERYSTYKA P.POŻ OBIEKTÓW
Ob. 81 Budynek odwadniana i suszenia osadu.
Obiekt przemysłowy, budynek parterowy, hala jednonawowa.


Gęstość obciążenia ogniowego
Klasa odporności pożarowej
: Q500MJ/m2
:E
ZAGROŻENIE WYBUCHEM
Urządzenia do kruszenia, transportu i magazynowania osadu wysuszonego – wewnątrz.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
18
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

W normalnych warunkach pracy wymagana szczelność urządzeń

W przypadku zastosowania inertyzacji gazem obojętnym (N 2) wewnątrz urządzeń
nie wyznacza się strefy zagrożenia wybuchem. W przypadku braku inertyzacji – wewnątrz
urządzeń strefa zagrożenia wybuchem 20.

Filtr pyłowy na Ob. 92 Silos osadu wysuszonego: strefa 21 na zewnątrz w promieniu 1 m
od źródła. Powierzchnie odciążające wybuch.

Jeżeli na zbiornikach służących do gromadzenia osadu
wewnątrz budynków, znajdują się kominki oddechowe to
pyłowymi oraz zastosować miejscowe odciągi wentylacji
powietrze poza pomieszczenie. W takim wypadku wewnątrz
zagrożenia wybuchem.

Na doprowadzeniu gazu ziemnego do Ob. 91 musi znajdować się zawór ręczny odcinający
dopływ gazu oraz zwór automatyczny sterowny wskazaniami czujnika metanu. Czujnik metanu
umieścić wewnątrz zestawu sterowania palnikiem.

W ramach dostawy instalacji termicznej utylizacji osadów oraz przebudowy suszarni muszą
wchodzić wszystkie urządzenia i wyposażenie wynikające ze stosowanych przez Dostawcę
procesów technologicznych i rozwiązań. Dotyczy to również bezpieczeństwa pracy instalacji.
Muszą być zapewnione rozwiązania zabezpieczające przed powstaniem pożaru i skutkami
wybuchu.
wysuszonego, zlokalizowanych
należy je zabezpieczyć filtrami
mechanicznej, odprowadzające
obiektu nie wyznacza się strefy
2.6. KLIMATYZACJA
Dla istniejących w Ob.81 Budynek odwadniania i suszenia osadów pomieszczeń rozdzielni R 81
oraz sterowni przewiduje się instalację klimatyzacji.
3.

Pomieszczenie rozdzielni R 81.
Klimatyzator przysufitowo – przypodłogowy:
 moc chłodnicza co najmniej 8,80 kW (2,209,50)
 klasa energetyczna A
 czynnik chłodniczy R410A
 zakres pracy w trybie chłodzenia i grzania do temperatury zewnętrznej -15oC.

Pomieszczenie sterowni.
Klimatyzator przysufitowo – przypodłogowy:
 moc chłodnicza co najmniej 4,20 kW (0,95,3)
 klasa energetyczna A
 czynnik chłodniczy R410A
 zakres pracy w trybie chłodzenia i grzania do temperatury zewnętrznej -15oC.
WĘZEŁ TERMICZNEJ UTYLIZACJI OSADÓW – OB. 91, 92, 95 i 99
3.1. PROJEKT ARCHITEKTONICZNY
3.1.1. Lokalizacja
Ob. 91 Budynek termicznej utylizacji osadu zlokalizowany jest na terenie oczyszczalni ścieków dla
miasta Radomia w pobliżu suszarni osadu i powiązany z nią technologicznie.
3.1.2. Ukształtowanie obiektu
Hala jednonawowa parterowa jednoprzestrzenna w konstrukcji stalowej z czterema poziomami
pomostów technologicznych na części hali. Na parterze i pomostach zlokalizowane urządzenia
technologiczne. Z halą zblokowany jest obiekt 95 - Budynek instalacji pomocniczych.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
19
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.1.3. Funkcja
Wysuszony osad z budynku suszarni podawany jest podajnikiem ślimakowym do spalarni.
W wyniku procesu technologicznego otrzymuje się zeszkliwione granulki, które mogą być
wykorzystane jako kruszywo w budownictwie i drogownictwie.
Od strony wschodniej budynku zlokalizowany jest silos buforowy z zewnętrzną klatką schodową.
Silos powiązany jest przenośnikami z suszarnią i budynkiem utylizacji termicznej.
3.1.4. Wielkość obiektu

Długość
: 40, 63 m

Szerokość
: 16, 10 m

Wysokość
: 22, 10 m

Powierzchnia zabudowy
(budynek)
: 654 m2
Urządzenia towarzyszące
(silos, zewnętrzna klatka schodowa,
przenośnik, pomieszczenie
instalacji amoniaku)
:133 m2

Wiata nad kontenerem
: 24 m2 (Ob. 99 Punkt załadunkowy)

Kubatura budynku
: 14846 m3

3.1.5. Konstrukcja obiektu, materiały

Słupy stalowe kratowe ze wspornikami i belkami podsuwnicowymi osadzone w stopach
żelbetowych.

DACH: Dźwigary stalowe PE 500 w rozstawie 5,0 m, płatwie stalowe PE 200, blacha
trapezowa ocynkowana T – 50 gr. 0,75 mm. Od strony wewnętrznej powłoka PVF2

(PVDF) o gr. 25μm w kolorze białym RAL 9010.

Wewnątrz hali niezależna konstrukcja pod pomosty przykryte kratkami ocynkowanymi.

ŚCIANY – płyty stalowe szerokości 1,0 m z rdzeniem z poliuretanu i powłoką PVF2 (PVDF)
o gr.25μm

Okna zestawy ze szkła profilowego H = 2,40 i 1,20 m w układzie pionowym w ramach
ocieplonych, szkło podwójne antisol. Zestawy mocowane do rygli.

ŚLUSARKA:
 Bramy stalowe rolowane, ocieplone, sterowane mechanicznie z blokadą od wewnątrz.
Zestawach z drzwiami i bez.
 Drzwi stalowe ocieplone z samozamykaczem i zamkiem. Przeszklone w górnej partii.

W budynku suwnica o udźwigu 5 ton z pomostem obsługowym dostępnym z klatki
schodowej. Z pomostu drabiną wejście na dach wyłazem. Wyjście na dach zabezpieczone
na krawędzi ściany szczytowej balustradą.

Na dachu wzdłuż ścian podłużnych koryta ściekowe. Odprowadzenie wody deszczowej
wewnętrznymi rurami deszczowymi mocowanymi do słupów.

Na przedłużeniu koryt w ścianach szczytowych otwory bezpieczeństwa - przelewowe.

Na parterze:
 kanały przykryte płytami żelbetowymi; okucia w posadzce
 fundamenty pod urządzenia

Główna rozdzielnia elektryczna w poziomie 0,00

Belki podsuwnicowe stalowe

Posadzka żelbetowa zbrojona z betonu B – 30 gr.20 cm na podkładzie z betonu B – 10
gr. 10 cm + folia PCW, piasek zagęszczony do ID ≥ 0,7. Posadzka i fundamenty nad nią
wykładzina epoksydowo - kwarcowa.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
20
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

Posadzkę zdylatować wokół fundamentów i słupów głównych budynku. Wykonać szczeliny
skurczowe. Dylatacje i szczeliny wypełnić materiałem do wypełnień.

Malowanie konstrukcji stalowej według projektu konstrukcyjnego.

Izolacja przeciwwilgociowa
 izolacja fundamentów , kanałów według projektu konstrukcyjnego
 izolacja posadzki – folia PCW pod płytą

Izolacja termiczna:
 podwaliny - styropian ekstrudowany EPS-200-036 grubości 8 cm
 posadzka – wokół ścian zewnętrznych pas szerokości 1,0 m ze styropianu ekstrudowanego
EPS-200-036 grubości 8 cm

Warstwy izolacyjne dachu:
 papa termozgrzewalna wierzchniego krycia z włókniną poliestrową wzmocniona siatką
szklaną
 styropian EPS100 oklejony jednostronnie papą podkładową na welonie szklanym - 15 cm
mocowany mechanicznie
 paroizolacja z papy asfaltowej zgrzewanej do podłoża z blachy T 55

Na dachu kominki wentylacyjne warstw dachowych w ilości 1 szt/ 200 m 2

Kontenery na poziomie +3,04 i +10,30 konstrukcja stalowa, obłożona płytami ściennymi
z izolacją gr. 8 cm z poliuretanu.
UWAGA:
Warstwy dachowe w pasach krawędziowych i kalenicowym dodatkowo mocować zgodnie z normą.
3.1.6. Elementy zagospodarowania obiektu

Główna rozdzielnia elektryczna zlokalizowana na parterze o wymiarach zewnętrznych
600x430 i wysokości 3,04 m
 fundamenty, kanały żelbetowe pod szafy elektryczne
 ściany murowane gr.25 cm z cegły ceramicznej pełnej
 posadzka betonowa gr.15 cm malowana farbą epoksydową, a przy szafach dywaniki
gumolitowe
 strop nad rozdzielnią w poz. +3,04 – płyta żelbetowa wykończona na gładko pod
wykładzinę epoksydowo-kwarcową
 tynki na zewnątrz i wewnątrz cementowo-wapienne
 malowanie ścian i sufitu farbą akrylową
 drzwi stalowe malowane proszkowo
 wentylacja mechaniczna w stropie i grawitacyjna kratkami w ścianie

Dwa kontenery dla technologicznych instalacji sterowania na pomostach w poziomie: +3.04
i +10.36. Na pomoście +3,04 w kontenerze rozdzielnia elektryczna zasilająca urządzenia
technologiczne i sterowania:
 Konstrukcja ścian i stropów stalowa
 Ściany – płyty warstwowe gr.80 mm z wypełnieniem z poliuretanu, mocowane do
konstrukcji stalowej
 W ścianach osadzone okna z PCW oraz drzwi stalowe mocowane do konstrukcji
stalowej
 Strop w poziomie podłogi:
 Dywanik gumolitowy
 Blacha żeberkowa usztywniona żeberkami
 Pustka powietrzna
 Wełna mineralna gr.10 cm
 Blacha trapezowa TR-50/260 oparta na konstrukcji stalowej
 Strop nad pomieszczeniami:
 Blacha trapezowa TR-50/260 w kolorze białym oparta na konstrukcji stalowej
 Wełna mineralna gr.10 cm
 Pustka powietrzna
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
21
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
 Blacha żeberkowa usztywniona żeberkami
 Wszystkie styki elementów ścian, sufitu, podłóg, okien i drzwi połączyć obróbkami
blacharskimi w kolorze białym

WC na parterze
 ściany murowane z cegły ceramicznej
 strop jak pod kontenerem technologicznym w poziomie +3,04
 na ścianach glazura do wys. 2,0 m wewnątrz, powyżej i na zewnątrz tynk cem. – wap.
 malowanie tynków farbą akrylową
 wentylacja grawitacyjna kratką w ścianie
 posadzka epoksydowa jak na hali

Instalacje wentylacji i klimatyzacji.

Zewnętrzna klatka schodowa stalowa z poziomu terenu na poziom pomostu +14,02
prowadzącego do budynku i na silos

Wiata nad kontenerem i podajnikiem od strony wschodniej budynku.(Ob. 99)
3.1.7. Klasyfikacja pożarowa
Obiekt przemysłowy zaliczony do obiektów średniowysokich (SW 25 m) jednokondygnacyjny
jednoprzestrzenny.

Gęstość obciążenia ogniowego Q ≤500 MJ /m²

Klasa odporności pożarowej – E

Odporności ogniowa ścian zewnętrznych – wszystkie elementy konstrukcyjne nie
rozprzestrzeniające ognia (NRO).

Obiekt wraz z suszarnią, budynkiem pomocniczych instalacji Ob. 95 tworzą jedną strefę
pożarową.

Strefa pożarowa
 Powierzchnia dopuszczalna
 Powierzchnia zaprojektowana
– 15000 m2
– 1806 m2 (obiekty suszarnia, Ob.91, 95, 99)

Zapotrzebowanie na wodę do zewnętrznego gaszenia pożaru 10 dm³/s

Hydranty pożarowe w odległości do 75 m od budynku.

Dojazd pożarowy do budynków nie wymagany, zapewniony drogą wokół nich.

Długość przejścia 100 m.

Ilość wyjść ewakuacyjnych – 2
3.1.8. Instalacje

Technologiczne

Elektryczne siły, oświetlenia,

Teletechniczne – sterowania

Wentylacji mechanicznej, klimatyzacji.

Wody i kanalizacji.

Wyłącznik przeciw pożarowy.

Instalacja odgromowa

Hydranty wewnętrzne – nie wymagane.
3.1.9. Załoga
Obiekt bezzałogowy. Sporadyczną obsługę poniżej 2 godzin na zmianę sprawuje załoga z budynku
suszarni. Pomieszczenia socjalne załogi w budynku warsztatowym Ob. 54.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
22
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.1.10. Izolacyjność cieplna obiektu
Obiekt przemysłowy temperatura wymagana r ≤ 8º C w czasie przerwy w produkcji, w czasie
produkcji powstają bardzo duże zyski ciepła, którego nadmiar należy usuwać. Ciepło te będzie
kierowane do suszarni osadu, a nadmiar usuwany przez wentylacje. Zgodnie z założeniem r 2 do
rozporządzenia ministra infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. poz. 690 Izolacyjność przegrody
[W/(m² x K)] winna wynosić:

Ściany zewnętrzne z otworami – 0,90 dla zastosowanych płyt wynosi 0,21

Okna – szklenie podwójne bez wymagań zaprojektowano 2,7.

Wrota, drzwi – bez wymagań, zaprojektowano 0.95 ÷ 1,7

Podłogi na gruncie bez wymagań, zaprojektowano ocieplenie podwalin styropianem EPS –
200 – 036 gr. 8 cm wraz z pasem wokół ścian zewnętrznych o szer.1,0 m .

Dach – 0,7, zaprojektowano 0,3.
Zastosowane materiały i rozwiązania spełniają wymagane wielkości.
3.1.11. Kolorystyka

Cokół – brązowo – zielony

Ściany
 zewnątrz w kolorze rezedowym RAL 6021
 wewnątrz – biały RAL 9010

sufit – biały

Konstrukcja –zielona

Suwnica – żółty RAL 1003

Kontenery
 zewnątrz – żółty
 wewnątrz – biały
RAL 6031
RAL 9010
RAL 6016
RAL 1003
RAL 9010

Okna
 ramy RAL 6016
 szkło profilowe – zielone antisol

Drzwi, bramy –zielone

Pokrycie dachu – szaro – zielone

Silos, przenośnik, podajnik

Klatka schodowa zewnętrzna RAL2011
RAL 6016
RAL2011
3.2. PROJEKT KONSTRUKCYJNY
3.2.1. Opis konstrukcji
Budynki stanowią dwie sąsiadujące hale o konstrukcji stalowej z profili gorąco walcowanych.
Np. 91
Budynek termicznej utylizacji osadu
Obiekt stanowi jednonawowa hala jednoprzestrzenna o następujących wymiarach:
 w planie
: szerokość 16,2m
 długość
: 40,4m
 wysokość
: 22,0m
Główną konstrukcję nośną w kierunku poprzecznym stanowią ramy stalowe w rozstawie co 5,0m.
Słupy ram zaprojektowano jako dwugałęziowe z dwuteowników 200 HEA z przewiązkami
i skratowaniami. Słupy ram zaprojektowano jako utwierdzone w fundamentach. Słupy obudowy
ścian szczytowych przewidziano z dwuteowników 450 PE, utwierdzone w fundamentach
i przegubowo połączone z ryglami ram skrajnych.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
23
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Rygle ram środkowych stanowią dwuteowniki 500PE, ram skrajnych dwuteowniki 300PE.
Połączenie elementów ramy (rygle i słupy) za pomocą śrub sprężanych M20 kl. 10.9
ocynkowanych. Wartość momentu sprężającego – 0,635 kNm.
Konstrukcję dachu stanowią płatwie z I 200PE, oparte na ryglach ram nośnych.
Pokrycie dachu zaprojektowano z blachy fałdowej TR 50/260 gr.0,75 mm na której przewidziano
styropian gr. 15 cm i warstwy izolacyjne wg projektu Architektury.
Konstrukcję ścian osłonowych stanowią rygle ścienne z profili zimnogiętych zamkniętych
100x100x5 przykręcanych do słupów. Do rygli mocowane będą płyty warstwowe z wypełnieniem
z poliuretanu gr. 10 cm. Rozmieszczenie rygli ściennych dostosowano do otworów okiennych
i drzwiowych hali.
Stateczność konstrukcji w kierunku poprzecznym i podłużnym zapewnia zespół stężeń pionowych
i połaciowych. W kierunku podłużnym przyjęto stężenia pionowe typu „X” oraz portalowe, w polu
skrajnym i przedskrajnym. W kierunku poprzecznym przyjęto stężenia typu „X” prętowe na śrubę
rzymską w polach skrajnych. Stężenia połaciowe typu „X”: poprzeczne w polach skrajnym
i przedskrajnym jako kontynuacja stężeń pionowych oraz podłużne w pasach skrajnych. Stężenia
połaciowe zaprojektowano z kątownika 60x60x6.
W Np. 91 Budynku termicznej utylizacji osadu projektuje się belki podsuwnicowe o przekroju
złożonym z dwuteownika 300 PE oraz dwóch kątowników 75x75x8 dla suwnicy o udźwigu Q=50kN
i rozpiętości 14,10 m.
Na części rzutu budynku występują pomosty obsługowe urządzeń technologicznych w poziomach:
3,05m, 6,75m, 10,36m, 14,02m i 17,40. Słupy pomostów z dwuteownika 180 HEA i 200 HEA.
Podciągi i belki pomostów z dwuteowników o przekroju dostosowanym do obciążenia i rozpiętości
belki. Stężenia poziome i pionowe konstrukcji pomostów z prętów ø 20 skręcanych na śruby
rzymskie. Pokrycie pomostów stanowią kraty pomostowe o obciążeniu dopuszczalnym
p=5,0kN/m2. Wejście na pomosty stanowi klatka schodowa stalowa dwubiegowa opierająca się na
konstrukcji pomostów.
Wewnątrz hali na poz. 0,00 wydzielono pomieszczenie rozdzielni o ścianach murowanych
gr. 25 cm z cegły pełnej kl. 15 opartych na zespole żelbetowych kanałów elektrycznych. Strop
rozdzielni – płyta żelbetowa gr. 18 cm z betonu B30. Na pomostach w poziomie +3,05 oraz 10,36
wydzielono pomieszczenia sterowni w konstrukcji stalowej z okładziną ścienną z płyt warstwowych
jak ściany zewnętrzne.
W poziomie posadzki zaprojektowano zespół kanałów technologicznych w konstrukcji żelbetowej
przykryty płytami żelbetowymi prefabrykowanymi.
Na zewnątrz budynku zaprojektowano stalową klatkę schodową wolnostojącą połączoną
z pomostem na poz. + 14,02. Słupy klatki schodowej z dwuteownika 180 HEA, belki podporowe
z dwuteownika 220 – 140 PE, belki policzkowe z C 200, stężenia pionowe z prętów ø 20
skręcanych na śruby rzymskie rurowe.
Np. 95
Budynek pomocniczych instalacji
Obiekt stanowi jednonawowa hala jednoprzestrzenna przylegająca do Np. 91 lecz oddylatowana
o następujących wymiarach:
 w planie
: szerokość 10,0m
 długość
: 15,4m
 wysokość
: 8,0m
Główną konstrukcję nośną w kierunku poprzecznym stanowią ramy stalowe w rozstawie co 5,0m.
Słupy ram zaprojektowano z dwuteowników 240 HEA, utwierdzone w fundamentach. Słupy
obudowy ścian szczytowych przewidziano z dwuteowników 180 PE, utwierdzone w fundamentach
i przegubowo połączone z ryglami ram skrajnych.
Rygle ram środkowych stanowią dwuteowniki 300PE, ramy skrajnej dwuteownik 180PE.
Połączenie rygli i słupów za pomocą śrub sprężanych M20 kl. 10.9
Konstrukcję dachu stanowią płatwie z I180PE, oparte na ryglach ram nośnych.
Pokrycie dachu zaprojektowano z blachy fałdowej TR 50/260 gr.0,75 mm na której przewidziano
styropian gr.5 cm i warstwy izolacyjne wg projektu Architektury.
Konstrukcję ścian osłonowych stanowią rygle ścienne z profili zimnogiętych zamkniętych
100x100x5 przykręcanych do słupów. Do rygli mocowane będą płyty warstwowe z wypełnieniem
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
24
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
z poliuretanu gr. 10 cm. Rozmieszczenie rygli ściennych dostosowano do otworów okiennych
i drzwiowych hali.
Stateczność konstrukcji w kierunku poprzecznym i podłużnym zapewnia zespół stężeń pionowych
i połaciowych. W kierunku podłużnym przyjęto stężenia pionowe typu „X” prętowe ø 20 na śrubę
rzymską. Stężenia połaciowe typu „X”: poprzeczne w polach skrajnych jako kontynuacja stężeń
pionowych oraz podłużne w pasach skrajnych. Stężenia połaciowe zaprojektowano prętowe ø 20
na śrubę rzymską.
W Np. 95 Budynku instalacji pomocniczych projektuje się belki podsuwnicowe o przekroju
złożonym z dwuteownika 270 PE oraz dwóch kątowników 60x60x8 dla suwnicy o udźwigu Q=32kN
i rozpiętości 8,32 m.
Wewnątrz hali otwarta żelbetowa komora pod zbiornik chłodzenia odcieków zagłębiona w stosunku
do poz. Posadzki – 3,6 m. Komora żelbetowa o wymiarach wewnętrznych w rzucie 4,5 x 3,6 m.
Konstrukcję komory stanowi zespół płyt żelbetowych zamocowanych w prostopadłych ścianach
i dnie – gr. ścian i dna 30 cm. W komorze zaprojektowano żelbetowe schody płytowe oparte na
ścianach i dnie komory. Całość monolityczna z betonu B25 zbrojona stalą AIII N.
W poziomie posadzki zaprojektowano zespół kanałów technologicznych w konstrukcji żelbetowej
przykryty płytami żelbetowymi prefabrykowanymi.
Na zewnątrz budynku zaprojektowano pomieszczenie instalacji dozowania amoniaku. Wymiary
pomieszczenia 4,28 x 1,55, wys. 2,65 od terenu. Ściany pomieszczenia gr. 24 cm murowane
z bloczków betonowych M700 na zaprawie cem-wap. Rz = 5 Mpa zwieńczone wieńcem
żelbetowym. Strop pomieszczenia – płyta wylewana żelbetowa gr. 12 cm z betonu B30 zbrojona
stalą AIIIN.
3.2.2. Obliczenia statyczno-wytrzymałościowe
3.2.2.1.
SCHEMATY STATYCZNE
Główną konstrukcję nośną hal stanowią o połączeniach sztywnych i słupach utwierdzonych
w fundamentach. W Np.91 wysokość osiowa ram wynosi 21.0 m, rozpiętość 14,9 m, w Np.95
wysokość osiowa ram 8,0 m, rozpiętość 10,13 m.
Rozstaw ram w obu obiektach 5,0m.
Dla płatwi przyjęto schemat belki wieloprzęsłowej, dla rygli i belek podsuwnicowych
jednoprzęsłowej. Dla konstrukcji wewnętrznych pomostów przyjęto schematy ram
wieloprzęsłowych i wielopoziomowych o wielkościach przęseł r egłębianej do zagospodarowania
hali. Słupy ram zamocowane w fundamentach.
OBCIĄŻENIA
3.2.2.2.
Konstrukcja hal
Konstrukcję hal zaprojektowano na następujące obciążenia:

Obciążenia stałe ciężarem własnym pokrycia, ciężarem własnym konstrukcji oraz ciężarem
własnym obudowy ściennej wraz z oknami i drzwiami,

Obciążenie śniegiem jak dla II strefy obciążenia (Radom) z uwzględnieniem worków
śnieżnych wynikających z różnicy wysokości sąsiednich obiektów

Obciążenie wiatrem jak dla I strefy obciążenia w terenie typu A ( otwarty z nielicznymi
przeszkodami)

Obciążenie suwnicami (natorowa, elektryczna) o udźwigu odpowiednio 50 kN i 32 kN
wg katalogu przykładowego dostawcy suwnicy – 4 grupa natężenia pracy.

Obciążenie technologiczne na dachu o wartości charakterystycznej 0,2 kN/m 2 od
podwieszonych instalacji, urządzeń wentylacyjnych
Pomosty obsługowe wewnątrz hali Np. 91
Konstrukcję pomostów zaprojektowano na następujące obciążenia:
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
25
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

obciążenie przekrycia pomostów technologiczne charakterystyczne 5 kN/m 2 .

obciążenie stałe ciężarem własnym przekrycia i konstrukcji

obciążenia belek od urządzeń według projektu technologicznego
Posadzka
Posadzkę zaprojektowano na następujące obciążenia:

obciążenie równomierne o nieokreślonym rozkładzie 10 kN/m 2 .

obciążenie wózkiem widłowym o udźwigu 20 kN
 obciążenie osi
2P = 48 kN
 rozstaw kół
s = 970 mm
 ilość przejazdów na dobę v < 400

obciążenie samochodem ciężarowym o ciężarze max 150 kN
 obciążenie osi
2P = 115 kN
 nacisk kół
p = 0,7 N/mm2
 rozstaw osi
s = 1800 mm
Fundamenty pod urządzenia
Wartości i usytuowanie obciążeń na fundamenty od urządzeń przyjęto
technologicznego. Dopuszczalne obciążenia fundamentów podano na rys. 21.
wg
projektu
3.2.3. Podłoże gruntowe
Warunki geologiczne i gruntowo-wodne podano w pkt 1.4. Obecnie w miejscu lokalizacji Np. 91
znajduje się wiata składowiska i nie było możliwości wykonania badań dokładnie pod budynkiem.
Po rozebraniu wiaty należy wykonać 2 odwierty kontrolne celem potwierdzenia bądź weryfikacji
przyjętych założeń
Generalnie przyjęto posadowienie obiektów na gruntach rodzimych nośnych ( warstwa II wg.
dokumentacji geotechnicznej) – piaski drobnoziarniste z przewarstwieniami piasków;
małospoistych i pylastych o stopniu zagęszczenia ID = 0,47. Tylko komora w Np. 95 została
posadowiona głębiej na warstwie III – pyły piaszczyste, twardoplastyczne IL = 0,2
Warunki gruntowe sklasyfikowano jako proste. Kategoria geotechniczna obiektu – druga
3.2.3.1.
PODŁOŻE GRUNTOWE I ROBOTY ZIEMNE
Ze względu na roboty ziemne występujące w podłożu grunty zaliczono do następujących kategorii
wg PN-B-06050:
 Gleba, nasypy: kategoria I
 Warstwa II: kategoria III
 Warstwa III: kategoria IV
Przed przystąpieniem do robót fundamentowych należy odkopać i rozebrać fundamenty wiaty
składowiska oraz likwidowane uzbrojenie terenu np. kanał ciepłowniczy znajdujący się na znacznej
głębokości (np. 2,0 m). Ze względu na znaczne rozmiary stóp fundamentowych przewiduje się
wykonanie wykopów szerokoprzestrzennych o głębokości dostosowanej do poziomu posadowienia
tj 2,0 – 3,0 m. Wykop pod komorę w np. 95 będzie głębokości 4,0 m. Dno wykopów chronić przed
zawilgoceniem, aby nie dopuścić do nadmiernego nawilgocenia gruntów w poziomie posadowienia
fundamentów bądź ich uplastycznienia. Niedopuszczalne jest pozostawienie otwartych wykopów
na dłuższe okresy czasu, zwłaszcza w porze zimowej. Wykopy należy zabezpieczać przed utratą
stateczności poprzez ich skarpowanie, ewentualnie lokalnie przez szalowanie szczególnie
w pobliżu istniejących obiektów czy tras uzbrojenia terenu.
3.2.3.2.
NASYPY
Na części obszaru zabudowy t.j. pod posadzkami bądź fundamentami pod urządzenia należy
wykonać nasypy kontrolowane. Ze względu na występowanie w podłożu warstw gruntów
nienośnych konieczna może być częściowa lub całkowita ich wymiana przy budowie posadzek, ław
fundamentowych, fundamentów pod urządzenia, kanały np.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
26
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Wymagania dotyczące zagęszczenia podłoża nasypów są następujące:

Nasypy wykonywać na warstwie nośnej podłoża rodzimego o minimalnych parametrach
E2>30, IS > 0,97. Parametry sprawdzić na budowie bezpośrednio przed rozpoczęciem robót,
ponieważ jest to warstwa przypowierzchniowa i może ulegać zmianom w zależności
od opadów i pór roku

Wskaźnik zagęszczenia gruntów w podłożu nasypów do głębokości 1 m od powierzchni
projektowanego terenu powinien wynosić nie mniej niż 0,97, moduł odkształcenia podłoża
E>60 Mpa. W górnej warstwie podbudowy IS = 1,0 pod fundamentami posadowionymi
na nasypach

Moduł odkształcenia zagęszczonego lub zastabilizowanego podłoża E2>80 Mpa.
Nasypy wykonywać zgodnie z wymogami norm, stosując normowe materiały na ich budowę oraz
zgodną z wymogami tych norm technologię wykonania i kontroli robót.
3.2.3.3.
WARUNKI WODNE
Generalnie poziom dna wykopów znajduje się powyżej nawierconego lustra wody gruntowej
t.j. 137,0 m npm. Jednakże w przypadku napotkania w trakcie prowadzenia robót ziemnych
lokalnych sączeń, wykop denny należy osuszyć przez skierowanie wód do
r egłębianej
studzienki. Zasobność sączeń zależy od ilości opadów atmosferycznych. W żadnym wypadku nie
można dopuścić do stagnowania wód w obszarze wykopu. Wszystkie ewentualne obrywy gruntu
na skarpach należy niezwłocznie usunąć, a ubytki uzupełnić chudym betonem. Wykopy
fundamentowe należy chronić przed zalaniem wodami opadowymi; grunty zalegające w badanym
podłożu szybko chłoną wodę i zmieniają skrajnie właściwości fizykochemiczne (zmniejszają
nośność podłoża).
3.2.4. Posadowienie budynków
Słupy hali posadowiono na stopach żelbetowych, których spód przyjęto na głębokościach -2,0 m 2,8m, -3,00m, -3,80m w stosunku do poz. 0,00 posadzki. Fundamenty należy posadowić na
warstwie betonu podkładowego grubości 10 cm, klasy B10, na gruncie rodzimym nośnym.
W przypadku wystąpienia pod fundamentami gruntów nienośnych lub nasypowych należy je
wybrać i zastąpić betonem podkładowym klasy B10.
Przebieg nowoprojektowanych tras sieci kanalizacyjnych oraz poziomy ich ułożenia powinny
uwzględniać usytuowanie i głębokość posadowienia fundamentów budynku. Wykonanie wykopów
pod przewody uzbrojenia podziemnego nie może naruszać struktury nośnej podłoża pod
fundamentami. W miejscach istniejących tras kanalizacyjnych przewidzianych do rozbiórki
występują nasypy niekontrolowane – grunty nie nadają się do posadowienia fundamentów, należy
je usunąć i zastąpić np. pospółką zagęszczaną warstwami do wskaźnika Ws=0,98 /Proctora/.
Przyjęty poziom 0,00=141,9 m npm.
3.2.5. Fundamenty
3.2.5.1.
FUNDAMENTY HAL
Przyjęto stopy fundamentowe żelbetowe monolityczne wykonane na budowie o wymiarach
wg. rzutu fundamentów, beton klasy B25, zbrojonych prętami ze stali żebrowanej gat. A-III N. Pod
ścianami obudowy hali zaprojektowano belki podwalinowe żelbetowe, monolityczne, grubości
20 cm, wysokości 80 cm, oparte na stopach fundamentowych i połączone ze słupami poprzez
spawanie prętów zbrojenia. Podwaliny wykonane z betonu i stali jak wyżej.
W stopach należy zabetonować kotwy płytkowe ze stali gat. 18G2, do mocowania konstrukcji
stalowych, śruby po sprawdzeniu usytuowania należy betonować w szablonie.
W stopach fundamentowych należy osadzić bednarkę ocynkowaną dla wykonania instalacji
odgromowej, lokalizacja i sposób wykonania wg projektu elektrycznego.
3.2.5.2.
FUNDAMENTY POMOSTÓW
Pod słupy pomostów oraz klatek schodowych przyjęto stopy fundamentowe żelbetowe
monolityczne wykonane na budowie o wymiarach wg rzutu fundamentów, beton klasy B25,
zbrojonych prętami ze stali żebrowanej gat. A-III N. Poziom posadowienia stóp jak dla słupów
głównych –2,0, -2,8, -3,0 w stosunku do poziomu posadzki.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
27
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
FUNDAMENTY URZĄDZEŃ
3.2.5.3.
Fundamenty pod urządzenia przyjęto wg wytycznych technologicznych. Po wybraniu konkretnych
dostawców urządzeń należy zweryfikować kształt i nośność fundamentów pod konkretne
urządzenia. Przyjęto fundamenty żelbetowe, monolityczne w formie płyt lub bloków o wymiarach
wg rzutu fundamentów, beton klasy B25, zbrojonych prętami ze stali żebrowanej gat. A-III.
Fundamenty posadowiono na warstwie nasypów kontrolowanych wg pkt. 3.2.3.2
3.2.5.4.
IZOLACJE FUNDAMENTÓW
Izolacje przeciwwilgociowe fundamentów:
 spód fundamentów – 2x papa na lepiku asfaltowym lub geomembrana z folii HDPE
gr. min 0,6 mm
 powierzchnie boczne dyspersja asfaltowo-kauczukowa 2x R+ 2xG.
3.2.6. Obudowa hal
3.2.6.1.
POKRYCIE DACHU
Na pokrycie dachów zaprojektowano blachę fałdową TR- 50/260 – 0,75 mm gr. ocynkowaną od
strony wewnętrznej pokrytą powłoką PVF2 (PVDF) o gr. 25 μm w kolorze wg proj. Architektury.
Połączenia blachy trapezowej z płatwiami wykonać w każdej przylegającej fałdzie za pomocą
wkrętów samowiercących – gwintujących 5.5x38 ocynk. Lub 6,3x30.
Połączenie sąsiednich arkuszy w kierunku spadku wykonać za pomocą wkrętów 4.8x16 ocynk. Lub
5.5x20 z podkładką EPDM.
Wzdłuż krawędzi swobodnej arkusza ( krawędź brzegowa na styku z płytą obudowy) należy
przewidzieć obróbkę usztywniającą brzegową z blachy gr 0,75 mm zamykającą fałdy blachy.
Połączenie blachy pokrycia na styku z płytą obudowy projektuje się jako przesuwne.
OBUDOWA ŚCIENNA
3.2.6.2.
Obudowę zaprojektowano z płyt warstwowych z rdzeniem z poliuretanu gr.10 cm ocynkowane
i pokryte powłoką PVF2 (PVDF) o gr. 25 μm w kolorze wg proj. Architektury. Układ montażowy płyt
pionowy. Montaż do rygli oraz rozwiązania detali połączeń wg zaleceń systemowych.
3.2.7. Posadzki
Projektuje się posadzkę przemysłową dla obciążeń użytkowych podanych w pkt. 3.2.2.2.
Zestawienie warstw posadzki:

Warstwa wykończeniowa – cienkowarstwowa posadzka z żywicy epoksydowej typu
powłokowego z dodatkiem piasku kwarcowego o łącznej grubości np. 1,5 mm.

Płyta żelbetowa nośna o gr. 20 cm z betonu B30 zbrojona zbrojeniem rozproszonym –
włóknami stalowymi w ilości 25 kg/m 3

Warstwa izolacyjno-poślizgowa – folia polietylenowa gr. min. 0,3 mm

Podbudowa – beton B10 gr. 10 cm

Podłoże – piaski średnie zagęszczone do ID ≥ 0,7 gr. warstwy min. 30cm.

Podłoże nasypowe – z gruntów piaszczystych spełniających wymogi normowe,
zagęszczone mechanicznie, o minimalnych parametrach E2>60 Mpa, IS > 0,98 odebrane
przez Geologa. Minimalna grubość warstwy 20 cm lub większa do poziomu warstwy nośnej
podłoża rodzimego o minimalnych parametrach E2>30 Mpa, IS > 0,97. Parametry
sprawdzić na budowie bezpośrednio przed rozpoczęciem robót. Grubość warstwy zmienna
zależna od budowy geologicznej i poziomu wykopu. W rejonie wykopów podłoże rodzime
o minimalnych parametrach E2>60 Mpa, IS > 0,97 – odebrane przez Geologa.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
28
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
PŁYTA ŻELBETOWA POSADZKI
3.2.7.1.
Płyta nawierzchni nośnej z betonu min. B30 o grubości 20 cm zbrojona zbrojeniem stalowym
rozproszonym w ilości min 25 kg/ m 3. Wymagany wskaźnik w/c mieszanki betonowej powinien być
≤ 0,5, a ilość cementu portlandzkiego CEM I 32,5 lub CEM II 32,5 winna być ≤ 350 kg/ m 3,
zawartość alkaliów < 0,5 % ( celem uniknięcia niebezpiecznej dla posadzki reakcji reaktywnych
kruszyw bogatych w krzemionkę lub węglanowych, z alkaliami zawartymi w cemencie). Stosowanie
(super)plastyfikatorów jest obowiązkowe. Uziarnienie kruszywa do 16mm, ale zalecane do 8mm,
kruszywo powinno spełniać wymogi PN-EN 12620:2004, punkt piaskowy np. 35%. Badania
kontrolne mieszanki betonowej wg wymogów PN-EN 206-1:2003.
Układanie mieszanki betonowej wykonać metodą długich pasów lub wielkich płaszczyzn. Folia
polietylenowa grubości > 0,3 mm ułożona równo bez fałd zakładami min. 50 cm, ewentualnie
3.2.7.2.
DYLATACJE
Dylatacje w rozstawie max. 6x6m dostosowane do szerokości pasa roboczego, siatki słupów oraz
zagospodarowania hali w postaci nacięć piłą diamentową na szerokość > 3mm do głębokości 1/3
grubości płyty w 8 do 24 godzin po położeniu betonu. Moment przystąpienia do cięcia jest
uzależniony od panujących temperatur. Wokół słupów naciąć szczeliny skurczowe we wzorze
„karo”, zaś przy słupach w ścianach wzór „półkaro” Dylatacje wokół podwalin, fundamentów
wykonać ze styropianu gr. 10 mm lub gąbki półsztywnej. Dylatacje uszczelnić masą dylatacyjną,
do wypełnienia zastosować profil piankowy, zagruntować brzegi dylatacji preparatem odpowiednim
do masy dylatacyjnej. Wysokość wypełnienia szczeliny masą dylatacyjną powinna być co najmniej
3.2.7.3.
TOLERANCJE
Tolerancja równości płyty żelbetowej wynosi lokalnie ± 2 mm na 1 m, a dla całej płyty nie więcej niż
15 mm na całej długości, chropowatość powierzchni ≤ 1 mm.
3.2.8. Zabezpieczenie antykorozyjne
Klasa odporności pożarowej budynku – „E”. W kategorii PM.
Zabezpieczenie systemami malarskimi dla budowli i elementów znajdujących się w atmosferze C3
(konstrukcje znajdujące się w atmosferze zewnętrznej miejskiej i przemysłowej, oraz atmosferze
wewnętrznej o dużej wilgotności i niewielkim zanieczyszczeniu powietrza) system o trwałości H:

epoksydowo – poliuretanowy: 1x powłoka gruntująca z farby epoksydowej Zn(W) do
gruntowania wysoko pigmentowanej cynkiem – gr. powłoki NDFT=40 μm, 2-3x powłoka
nawierzchniowa (międzywarstwa epoksydowa, warstwa nawierzchniowa poliuretanowa) –
gr. powłoki NDFT= 160 μm. Całkowita grubość nominalna powłoki NDFT= 200 μm

Wszystkie elementy powinny być wstępnie zabezpieczone antykorozyjnie w wytwórni.
Przed nałożeniem powłok elementy powinny być odtłuszczone i oczyszczone metodą
strumieniowo-cierną do stopnia r 2 ½.
3.2.9. Podział na elementy wysyłkowe i ogólne zasady montażu konstrukcji stalowej
Konstrukcję stalową należy podzielić na etapie projektu wykonawczego na elementy wysyłkowe
wykonywane w warsztacie o długości nie większej niż 12 m (do uzgodnienia z wykonawcą).
Elementy wysyłkowe konstrukcji stalowej należy skręcać na śruby, przestrzegając na montażu
wyspecyfikowanych momentów dokręcania dla śrub sprężających.
Należy zwrócić uwagę, by do montażu konstrukcji stalowej, przystąpić po wyrektyfikowaniu
i utwierdzeniu słupów w fundamentach. Jednocześnie z montażem głównych elementów
konstrukcyjnych należy montować stężenia pokryciowe poprzeczne i podłużne oraz stężenia
pionowe ścienne.
Po zakończeniu montażu konstrukcji stalowej można przystąpić do montażu obudowy.
3.2.10. Np. 92 Silos osadu wysuszonego – fundament
Przyjęto fundament blokowy pod stalowy zbiornik cylindryczny.
Fundamenty posadowiony bezpośrednio na gruncie rodzimym.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
29
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Konstrukcja żelbetowa, monolityczna z betonu B 30/W6/F100.
Stal do zbrojenia betonu A- III N.
Powierzchnia zabudowy: Pz = 2 x 3,8 x 3,8 = 28,9m 2
Kubatura: V = 28,9 x 1,1 = 31,8m 3
Izolacje przeciwwilgociowe fundamentów:


spód fundamentów – 2x papa na lepiku asfaltowym lub folia HDPE
wierzch i powierzchnie boczne dyspersja asfaltowo-kauczukowa 2x R+ 2xG.
3.2.11. Np. 99 Stanowisko załadunkowe
3.2.11.1.
LOKALIZACJA
Obiekt zlokalizowany na terenie Oczyszczalni Ścieków w Radomiu w sąsiedztwie Np.91 Budynek
termicznej utylizacji osadów.
3.2.11.2.
OPIS OBIEKTU
Nad stanowiskiem załadunkowym osadu zaprojektowano stalową wiatę o następujących
parametrach technicznych:
 szerokość
5,0m,
 długość
6,0m,
 spadek połaci dachu
5%,
 wysokość zewnętrzna
5,21 – 5,45m,
 powierzchnia zabudowy
22,9m2,
 kubatura
121,4 m3.
Konstrukcję wiaty stanowią dwie ramy stalowe L=4,3 i Hśr. = 4,73 m w rozstawie 5,0 m.
Stateczność konstrukcji zapewniają stężenia połaciowe oraz sztywne połączenie ze stopami
fundamentowymi.
Ramy zaprojektowano z profili walcowanych I 180 PE.
Przykrycie wiaty stanowi blacha trapezowa T 50 x 0,75 mm oparta na płatwiach stalowych z C180
w rozstawie 2,4 m.
3.2.11.3.
FUNDAMENTY
Fundamenty wiaty stanowią stopy fundamentowe – od strony Np. 91 posadowione na stopach tego
obiektu, od strony zewnętrznej posadowione na gruncie rodzimym nośnym na głębokości 1,6 m.
3.2.11.4.
IZOLACJE
Izolacje przeciwwilgociowe fundamentów:
 spód fundamentów – 2x papa na lepiku asfaltowym lub geomembrana HDPE,
 wierzch i powierzchnie boczne dyspersja asfaltowo-kauczukowa 2x R+ 2xG.
3.2.11.5.
ZABEZPIECZENIA ANTYKOROZYJNE
Klasa odporności pożarowej budynku – „E”. W kategorii PM.
Zabezpieczenie systemami malarskimi dla budowli i elementów znajdujących się w atmosferze C3
(konstrukcje znajdujące się w atmosferze zewnętrznej miejskiej i przemysłowej, oraz atmosferze
wewnętrznej o dużej wilgotności i niewielkim zanieczyszczeniu powietrza) system o trwałości H:

epoksydowo – poliuretanowy: 1x powłoka gruntująca z farby epoksydowej Zn(W) do
gruntowania wysoko pigmentowanej cynkiem – gr. powłoki NDFT=40μm, 2-3x powłoka
nawierzchniowa (międzywarstwa epoksydowa, warstwa nawierzchniowa poliuretanowa) –
gr. powłoki NDFT= 160 μm. Całkowita grubość nominalna powłoki NDFT= 200 μm

Wszystkie elementy powinny być wstępnie zabezpieczone antykorozyjnie w wytwórni.
Przed nałożeniem powłok elementy powinny być odtłuszczone i oczyszczone metodą
strumieniowo-cierną do stopnia r 2 ½.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
30
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.3. PROJEKT TECHNOLOGICZNY
3.3.1. Zakres opracowania
Zakres opracowania obejmuje grupę nowych obiektów wchodzących w skład Stacji Termicznej
Utylizacji osadów:
 Np. 91 Budynek termicznej utylizacji osadów.
 Np. 92 Silos osadu wysuszonego z systemem transportowym.
 Np. 95 Budynek instalacji pomocniczych.
 Np. 99 Stanowisko załadunkowe.
Opracowanie obejmuje propozycję rozwiązań technologicznych oraz wyposażenia (zestawienia
urządzeń i materiałów).
3.3.2. Np. 91 Budynek termicznej utylizacji osadów i Np. 99 Stanowisko załadunkowe
3.3.2.1.
ZAŁOŻENIA PROJEKTOWE
a)
Charakterystyka osadów wysuszonych
 Zawartość suchej masy
: min. 90 %
 Sucha masa osadu
: 18,9 t/d
 Ilość osadu (masa osadu o uwodnieniu 10%):
 średniodobowo
21 t/d
 godzinowo
930 kg/h
 Ciężar nasypowy osadu
: np. 650 kg/m3
 Objętość osadu
 1,5 m3/h
 32,3 m3/d

Wymagana wydajność instalacji spalania osadu wysuszonego
50÷100% wartości nominalnej
 Granulacja
: 3÷20 mm
 Temperatura osadu wysuszonego
: poniżej 50oC
 Osad wysuszony jest palny, a jego pył ma
właściwości wybuchowe
 Ciepło spalania ( w przeliczeniu na suchą masę)
: min 15 600 kJ/kg s.m.
 Wartość opałowa ( w przeliczeniu na suchą masę)
: min 14 500 kJ/kg s.m.
b)
Charakterystyka osadów zeszkliwionych
Założeniem projektowym przedmiotowej instalacji jest:

Dobór procesu utylizacji osadów w wyniku którego odpady mogą być zakwalifikowane
zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 27 września 2001r. w sprawie
katalogu odpadów (Dz.U. 2001 Nr 112, poz. 1206) jako
19 04
19 04 01

Odpady zeszkliwione I z procesów zeszkliwiania
Zeszkliwione odpady
W wyniku procesu zeszkliwienia zostanie otrzymany odpad co najmniej spełniający
kryteria dopuszczenia ich do składowania na składowisku odpadów innych niż obojętne
i niebezpieczne. Wymaganą jakość takich osadów precyzuje Rozporządzenie Ministra
Gospodarki i Pracy z dnia 7 września 2005r. w sprawie kryteriów oraz procedur
dopuszczania odpadów do składowania na składowisku odpadów danego typu
(Dz. U. 2005, Nr 186, poz. 1553; bez zmian z dnia 24 lutego 2006 i 12 czerwca 2007r.).
Kryteria dopuszczania odpadów o kodach 19 08 05 (ustabilizowane komunalne osady
ściekowe), 19 08 12, 19 08 14, 19 12 12 oraz z grupy 20 do składowania na składowisku
odpadów innych niż niebezpieczne i obojętne
Lp.
1
2
3
Parametr
Ogólny węgiel organiczny (TOC)
Strata przy prażeniu (LOI)
Ciepło spalania
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Wartość graniczna
5 % suchej masy
8 % suchej masy
maksimum 6 MJ/kg suchej masy
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
31
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
W wyniku zeszkliwienia uzyskuje się odpad stały o postaci zgranulowanego szklistego
produktu charakteryzującego się: trwałością struktur, dużą wytrzymałością mechaniczną
nierozpuszczalnością i obojętnością dla środowiska. Podobnie jak dobrane kruszywa
może on znaleźć zastosowanie w szeroko rozumianym budownictwie.
Odpad ten może znajdować zastosowanie:
 W budownictwie drogowym np. podsypka, do produkcji kostki brukowej
 Jako materiał cierny do piaskowania elementów stalowych
 Jako dodatek do produkcji różnego rodzaju płytek ceramicznych.
c)
Wymagana jakość oczyszczonych spalin.

Jakość spalin z termicznego przekształcania osadów z oczyszczalni komunalnej (jako
odpadów) musi spełniać wymagania zawarte w Rozporządzeniu Ministra Środowiska
z dnia 20 grudnia 2005r. w sprawie standardów emisyjnych z instalacji (Dz. U. 2005,
Nr 260, poz. 2181)
Poniżej przytacza się podstawowe wymagania:
§ 20.1. Uznaje się standardy emisyjne z instalacji spalania odpadów za dotrzymane, jeżeli
w przypadku prowadzenia ciągłych pomiarów wielkości emisji substancji spełnione są
jednocześnie następujące warunki:
1)
średnie dobowe wartości stężeń pyłu, substancji organicznych w postaci gazów i par
w przeliczeniu na całkowity węgiel organiczny, chlorowodoru, fluorowodoru,
dwutlenku siarki oraz tlenku azotu i dwutlenku azotu w przeliczeniu na dwutlenek
azotu, a w przypadku tlenku węgla 97% średnich dobowych wartości w ciągu roku
kalendarzowego, licząc od początku roku, nie przekraczają standardów emisyjnych
tych substancji określonych, jako średnie dobowe, w załączniku
r 5 do
rozporządzenia;
2)
średnie trzydziestominutowe wartości stężeń pyłu, substancji organicznych w postaci
gazów i par w przeliczeniu na całkowity węgiel organiczny, chlorowodoru,
fluorowodoru, dwutlenku siarki oraz tlenku azotu i dwutlenku azotu w przeliczeniu na
dwutlenek azotu nie przekraczają wartości A standardów emisyjnych tych substancji,
określonych w załączniku
r 5 do rozporządzenia, lub 97 % średnich
trzydziestominutowych wartości stężeń tych substancji w ciągu roku
kalendarzowego, licząc od początku roku, nie przekracza wartości B standardów
emisyjnych tych substancji, określonego w załączniku r 5 do rozporządzenia.
3)
średnie trzydziestominutowe wartości stężeń tlenku węgla nie przekraczają wartości
A standardu emisyjnego tej substancji, określonego w załączniku
r 5 do
rozporządzenia, lub 95 % średnich dziesięciominutowych wartości stężeń tej
substancji w ciągu 24 godzin nie przekracza wartości B standardu emisyjnego tej
substancji, określonego w załączniku r 5 do rozporządzenia
Standardy emisyjne z instalacji spalania odpadów – Załącznik
Lp.
Nazwa substancji
1
2
pył ogółem
substancje organiczne w postaci gazów i par
wyrażone jako całkowity węgiel organiczny
chlorowodór
fluorowodór
dwutlenek siarki
tlenek węgla
tlenek azotu i dwutlenek azotu w przeliczeniu na
dwutlenek azotu z istniejących instalacji o zdolności
przerobowej do 6 Mg odpadów spalanych w ciągu
godziny
3
4
5
6
7
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
r5
Standardy emisyjne w mg/m3 u (dla dioksan
i furanów w ng/m3u), przy zawartości 11% tlenu
w gazach odlotowych
Średnie
Średnie trzydziestominutowe
dobowe
A
B
10
30
10
10
20
10
10
1
50
50
400
60
4
200
100
-
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
10
2
50
150
-
Strona:
32
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Lp.
8
Nazwa substancji
metale ciężkie i ich związki wyrażone jako metal
kadm + tal
9
Standardy emisyjne w mg/m3 u (dla dioksan
i furanów w ng/m3u), przy zawartości 11% tlenu
w gazach odlotowych
Średnie
Średnie trzydziestominutowe
dobowe
A
B
Średnie z próby o czasie trwania od 30 minut
do 8 godzin
0,05
rtęć
0,05
antymon + arsen + ołów + chrom + kobalt + miedź +
mangan + nikiel + wanad
dioksyny i furany
0,5
Średnia z próby o czasie trwania od 6 do 8
godzin 0,19)
Objaśnienia:
9)
jako suma iloczynów stężeń dioksan i furanów w gazach odlotowych oraz ich współczynników
równoważności toksycznej.

Wymagania w zakresie sposobu prowadzenia pomiarów wielkości emisji określa.
Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 4 listopada 2008 r. w sprawie wymagań w zakresie
prowadzenia pomiarów wielkości emisji oraz pomiarów ilości pobieranej wody. (Dz. U. 2008 Nr
206, poz. 1291).
d)
Wymagania ogólne.
Proces termicznej utylizacji osadów i sposób eksploatacji instalacji musi spełniać wynikające
z Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 21 marca 2002 r. w sprawie wymagań
dotyczących prowadzenia procesu termicznego przekształcania odpadów wraz
z późniejszymi zmianami (Dz. U. 2002 Nr 37, poz. 339).
3.3.2.2.
OPIS PRZYJĘTYCH ROZWIĄZAŃ.
Informacje ogólne
 Lokalizację obiektu przedstawiono na rys. 57 - Plan lokalizacyjny.

Bilanse masowe w tym zużycie chemikaliów i innych mediów przedstawiono na.
rys. 58 – Bilans masowy stacji termicznej utylizacji osadów.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
33
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

Powiązania instalacji termicznej utylizacji osadów z pozostałymi obiektami oczyszczalni
przedstawiono na rys. 7

Poszczególne instalacje technologiczne wchodzące w skład instalacji termicznej utylizacji
osadów przedstawiono na schematach technologicznych rys. 60 ÷69.

Rozmieszczenie urządzeń i pozostałych elementów pokazano na rysunkach:
 rys. 70 - Ob. 91 Budynek termicznej utylizacji osadów. Rzut w poz. 0,00, przekroje
A-A, B-B,
 rys. 71 - Ob. 91 Budynek termicznej utylizacji osadów. Rzuty w poz. +3,06, +6,70,
 rys. 72 - Ob. 91 Budynek termicznej utylizacji osadów. Rzuty w poz. +10,36, +14,02,
Uwaga:
Opisane rozwiązania, urządzenia, wyposażenie i pozostałe elementy związane z procesem
termicznego przekształcania osadów z zeszkliwieniem powstających odpadów są
rozwiązaniami przykładowymi. Wynikają z przyjętych na etapie Projektu Budowlanego założeń
(patrz punkt 3.3.2.1 Założenia projektowe). Wykonawca jest zobowiązany zweryfikować
opisane rozwiązania i dostosować je do wymagań wynikających z zaoferowanych przez siebie
technologii, procesów i urządzeń.
Opis obiektu.
Ob.91 Budynek termicznej utylizacji zlokalizowany jest w pobliżu Ob.81 Budynek odwadniania
i suszenia osadu i jest powiązany z nim technologicznie. Od strony wschodniej budynek
zlokalizowany jest Ob.92 Silos osadu wysuszonego z zewnętrzną klatką schodową oraz Ob.99
Stanowisko załadunkowe. Od strony zachodniej przylega Ob.95 Budynek instalacji pomocniczych.
Wymiary obiektu:
 Szerokość
 Długość
 Wysokość
 Powierzchnia zabudowy budynku
 Kubatura budynku
16,10 m,
40,63 m,
22,10 m,
654 m2,
14 846 m3
W obiekcie znajdują się następujące elementy:

Instalacja termicznej utylizacji osadów.

Główna rozdzielnia elektryczna.

Na poziomie +3,04 kontener sterowni instalacji termicznej utylizacji osadów oraz
rozdzielnia elektryczna zasilająca urządzenia.

Na poziomie +10,36 kontener stacji pomiarowo - kontrolnej jakości spalin,

Instalacja wentylacji i klimatyzacji,

Węzeł sanitarny na parterze,

Suwnica Q = 5 t z pomostem obsługowym dla wymiany oświetlenia elektrycznego. Udźwig
suwnicy został dobrany do potrzeb bieżącej obsługi i remontów urządzeń. Nie przewiduje
się możliwości montażu przy jej pomocy najcięższych elementów instalacji (piec, oba
wymienniki ciepła gaz/gaz).
Obiekt jest bezzałogowy. Obsługa sporadyczna do 2 godzin na zmianę – sprawować będzie załoga
z Ob. 81 Budynek odwadniana i suszenia osadu. Pomieszczenie socjalne załogi znajduje się
w Ob. 54 Budynek warsztatowy.
Instalacja przygotowania syntetycznego powietrza.
Proces termicznej utylizacji osadów z zeszkliwieniem popiołów musi przebiegać w atmosferze
wzbogaconej w tlen (analogicznie jak w piecach szklarskich).
Przykładowe rozwiązanie przedstawiono na rys. 60 Schemat technologiczny instalacji
przygotowania syntetycznego powietrza. Syntetyczne powietrze powstaje ze zmieszania części
spalin (po odbiorze ciepła oraz ochłodzeniu i wykropleniu pary wodnej) z tlenem przesyłanym
z Ob. 93 Wytwórnia tlenu.
Przewidywane zapotrzebowanie tlenu: 1 575 kg O2 /h ( w przeliczeniu na czysty gaz).
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
34
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Instalacja gazu ziemnego.
Przykładowe rozwiązanie instalacji gazu ziemnego jako paliwa uzupełniającego w procesie
termicznej utylizacji osadów przedstawiono na rys. 61 Schemat technologiczny instalacji gazu
ziemnego.
Gaz ziemny jest paliwem startowym służącym do rozruchu instalacji termicznej utylizacji osadów
oraz służy do utrzymania temperatury wymaganej do zeszkliwienia popiołów w przypadku gdy
wartość opałowa jest niewystarczająca.
Gaz służy również do utrzymania temperatury spalin odpowiedniej dla usunięcia NOx na drodze
redukcji SCR (katalityczna redukcja tlenków azotu poprzez dodanie amoniaku gazowego).
Przewidywane zużycie gazu ziemnego:
 W okresie rozruchu i rozpalania pieca
 Podtrzymanie temperatury
 Redukcja SCR
: 300 Nm3/h
: 44 Nm3/h
: 3 Nm3/h
System chłodzenia pieca.
Przykładowe rozwiązanie chłodzenia pieca do termicznej utylizacji osadów i zeszkliwienia popiołów
przedstawiono na rys. 62 Schemat technologiczny systemu chłodzenia pieca.
Piec oraz drzwi do pieca posiadają płaszcz wodny z wypełnieniem zmiękczoną wodą w ilości
30 m3. Zmiękczona woda znajduje się w obiegu zamkniętym i sama jest schładzana poprzez
wymiennik przeponowy wodą technologiczną dostarczaną z Ob.38 – Pompownia recyrkulatu
i osadu nadmiernego - instalacja wody technologicznej. Jako woda technologiczna będą używane
ścieki biologiczne oczyszczone po dodatkowym uzdatnieniu (filtracja i dezynfekcja).
Przewidywane zużycie wody technologicznej do chłodzenia obiegu wodnego chłodzenia pieca –
35 m3/h.
Woda technologiczna ulegnie podgrzaniu o t=26oC ale nie zostanie zanieczyszczona (chłodzenie
pośrednie). Tym samym można ją odprowadzić z pominięciem oczyszczalni. Skierowana zostanie
do kanału obiegowego (gdzie zostanie częściowo ochłodzona) i do odpływu z oczyszczalni.
System odzysku ciepła.
Ciepło uzyskane w procesie spalania osadów będzie wykorzystywane w procesie ich suszenia
(Ob.81 Budynek odwadniania i suszenia osadu). Przykładowe rozwiązanie tego zagadnienia
pokazano na rys. 63 Schemat technologiczny systemu odzysku ciepła.
Źródłem ciepła użytecznego dla potrzeb suszenia osadu będą gazy spalinowe powstałe w wyniku
spalania tychże osadów. Gazy zawierają szereg zanieczyszczeń i muszą być oczyszczone do
poziomu określonego w punkcie 3.3.2.1 c) Wymagana jakość oczyszczonych spalin. Tym samym
nie mogą być użyte bezpośrednio do suszenia osadów, a takie jest rozwiązanie w istniejącej
instalacji suszarki w Ob. 81 Budynek odwadniania i suszenia osadów.
Zmiany niezbędne do wykonania w suszarni celem zamiany bezpośredniego procesu suszenia na
proces pośredni przedstawiono w rozdziale 2.2 niniejszego opracowania.
Natomiast odbiór ciepła ze splin nastąpi poprzez układ dwóch wymienników typu gaz/gaz, tak że
osad nie będzie miał bezpośredniego kontaktu ze spalinami.
Parametry cieplne po wymiennikach Io (obieg wtórny):
 wyjście
 powrót
 ilość ciepła
: 427oC
: 180oC
: ok. 10 MJ/h
Wymiennik IIo.
 Typ
 Powierzchnia wymiany
 Ilość ciepła
 Obieg po stronie suszarni wyjście
 Obieg po stronie suszarni wejście
: gaz/gaz
: 650 m2
: ok. 10 000 MJ/h
: 130oC
: 75oC
System chłodzenia i oczyszczania spalin.
Przykładowe rozwiązania chłodzenia spalin pokazano na rys. 64, a oczyszczanie spalin na rys. 65.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
35
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Spaliny z których zostało odzyskane ciepło na potrzeby suszarni są schładzane w skruberze w celu
wykroplenia pary wodnej, zaś zanieczyszczenia kwaśne są usuwane w alkalicznej płuczce
Venturiego.
Następnie spaliny są kierowane na filtr z pylistym węglem aktywnym, gdzie zatrzymywana jest rtęć.
Tlenki azotu są usuwane w procesie SCR (poprzez redukcję amoniakiem gazowym w warunkach
katalitycznych).
Odcieki z mokrego oczyszczania spalin są kierowane do wstępnego schładzania w Ob.95 Budynek
instalacji pomocniczych, a następnie do instalacji w Ob. 97 Podczyszczania odcieków.
Piec wraz z system zasilania osadem wysuszonym.
Schemat pieca wraz z systemem zasilania osadem wysuszonym przedstawiono na rys. 66.
Sam proces spalania obejmuje ostateczne przygotowanie osadu wysuszonego poprzez jego
międzyoperacyjne magazynowanie, mielenie i kontrolowane dozowanie wraz z powietrzem
syntetycznym.
Proces spalania przebiega w temperaturze 1 200  1 400oC. W temperaturze tej następuje
zeszkliwienie pozostałych po spaleniu osadów popiołów. Sam piec składa się z trzech stref:
 strefa spalania i zeszkliwiania
 strefa rozdziału
 strefa wstępnego schładzania spalin (poprzez doprowadzenie spalin schłodzonych).
System odbioru zeszkliwionych odpadów.
Przykładowy sposób odbioru zeszkliwionych odpadów przedstawiono na rys. 67. Zeszkliwione
odpady spływają do wanny napełnionej wodą, gdzie w wyniku szokowego schłodzenia następuje
rozpad zeszkliwionej masy na ziarna o wymiarach ok. 1 mm. Zgromadzone szkliwo jest usuwane
przenośnikiem śrubowym na zewnątrz, do kontenera umieszczonego pod wiatą Ob. 99 Stanowisko
załadunkowe.
Zapotrzebowanie na podstawowe media oraz powstające odpady.
Przewidywane zużycie mediów oraz rodzaj i ilość powstających odpadów przedstawiono na rys. 58
Bilans masowy stacji termicznej utylizacji osadów.
Zużywane media:

Zapotrzebowanie tlenu:
 Zapotrzebowanie maksymalne jako czysty gaz
 Czystość tlenu
: 90 ÷ 93 %
 Ciśnienie w punkcie dozowania : 0,33 barg
 Przewidywane zużycie:
100 % - 500 h/rok
90 % - 7 500 h/rok
50 % - 250 h/rok
10 % - 250 h/rok
0 % - 760 h/rok


Zużycie pylistego węgla aktywnego
(do usuwania rtęci ze spalin)
Zużycie pozostałych mediów:
 Gaz ziemny w czasie rozruchu
 Gaz ziemny do stabilizacji procesu
 Gaz ziemny zużywany w procesie
SCR NOx
 Zużycie energii elektrycznej
 Zużycie NaOH (bezwodnik)
 Zużycie NH3 (bezwodnik)
do procesu SCR NOx
 Zużycie wody do chłodzenia
skrubera (bezkontaktowa)
 Zużycie wody płuczącej
w skruberze (kontaktowa)
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
: 1 575 kg/h
: 1 500 kg/rok
: 300 Nm3/h
: 44 Nm3/h
: 3 Nm3/h
: 108,1 kW/h
: 24,6 kg/h
: 1,9 kg/h
: 50 m3/h
: 1,7 m3/h
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
36
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
 Zużycie wody do chłodzenia
obiegu wodnego pieca
 Zużycie wody do szokowego schłodzenia szkliwa
 Zapotrzebowanie na wodę gorącą 97/82 oC
 Zapotrzebowanie na powietrze technologiczne o
ciśnieniu 10 bar
 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze do celów
AKPiA (osuszone do punktu Rosy -40oC, o ciśnieniu 6 bar)

Odpływy z instalacji:
 Spaliny
 Zeszkliwione odpady
 Woda pochłodnicza z chłodzenia
obiegu skrubera (bezkontaktowa)
 Woda pochłodnicza z chłodzenia
wodnego pieca (bezkontaktowa)
 Odpływ z wanny szokowego schładzania szkliwa

: 35 m3/h
: 10 m3/h
: 2,7 m3/h
: 1 Nm3/min
: 0,2 Nm3/min
: 1 300 Nm3/h; t=110oC
: 200 kg/h
: 50 m3/h; 38oC
: 35 m3/h; 46oC
: 10 m3/h; 40oC
Odpływy z mokrego oczyszczania spalin:
 Ilość
 Zawiesina ogólna
 Substancje rozpuszczalne
: 2,3 m3/h
: 5 g/l
: 35 g/l
Skład ścieków z oczyszczania gazów odlotowych w spalarni osadów oraz wymagana jakość
ścieków oczyszczonych
L.p.
1)
2)
Oznaczenie
1
Temperatura
2
Odczyn
3
Zawiesina ogólna
4
Ołów (Pb)
5
Kadm (Cd)
6
Rtęć (Hg)
7
Nikiel (Ni)
8
Cynk (Zn)
9
Miedź (Cu)
10
Chrom (Cr)
11
Arsen (As)
12
Tal (Tl)
13
Dioksyny i furany
Nie oznaczono
Poniżej progu wykrywalności
Jedn.
oC
pH
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
ng/l
Zawartość w ściekach
z oczyszczania gazów odlotowych
do 90
6–8
5 000
4,6
0,11
0,03
1,2
328,7
16,9
279,0
n.o.n 1)
n.o.n 1)
n.w 2)
Odcieki z mokrego oczyszczania spalin po wstępnym schłodzeniu w Ob. 95 Budynek instalacji
pomocniczych zostaną skierowane do Ob. 97 Podczyszczalnia odcieków.

Ciepło użytkowe o temperaturze 427oC
(po wymienniku ciepła Io gaz/gaz)
: ok. 10,03 GJ/h
3.3.3. Ob. 92 silos osadu wysuszonego z systemem transportowym
ZAŁOŻENIA PROJEKTOWE
3.3.3.1.
a) Parametry osadu wysuszonego






Zawartość suchej masy
Sucha masa osadu
Ilość osadu (masa osadu o uwodnieniu 8%):
 22,32 t/d
 930 kg/h
Ciężar nasypowy osadu
Objętość osadu
Temperatura osadu wysuszonego
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
: min 90 %
: 18,9 t/d
: 650 kg/m3
: 1,43 m3/h
: poniżej 50oC
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
37
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

Osad wysuszony jest palny, a jego pył
ma właściwości wybuchowe.
b) Parametry systemu transportowego


Przepustowość nominalna
Przepustowość rzeczywista
: 4 m3/h
: 1,5 m3/h
c) Parametry silosa
Pojemność silosa powinna pozwolić na zgromadzenie produkcji osadu z dwóch dni:
Vmin = 2 x 24 h x 1,43 m 3/h = 68,64 m3
d) Ze względu na zagrożenie pożarem a głównie wybuchem pyłów osadu wysuszonego system
transportu i magazynowania osadu wysuszonego należy chronić poprzez ciągłą inertyzację
gazem obojętnym N2.
3.3.3.2.
OPIS PRZYJĘTYCH ROZWIĄZAŃ
a) Charakterystyka obiektu.
Ob. 92 Silos osadu wysuszonego z zewnętrzną klatką schodową jest zlokalizowany po
wschodniej stronie Ob. 91 Budynek termicznej utylizacji osadu. Jest powiązany technologicznie
z obiektami:

Ob. 81 Budynek odwadniania i suszenia osadu

Ob. 91 Budynek termicznej utylizacji osadu

Ob. 95 Budynek instalacji pomocniczych.
Przykładowe rozwiązanie pokazano na rys. 73.
System transportu odbiera osad wysuszony i zgranulowany do wymiarów  3 mm i poprzez
silos magazynowy o pojemności wystarczającej na zgromadzenie 2 dniowej produkcji osadu
przekazuje do instalacji termicznej utylizacji.

W skład systemu transportującego osad z suszarni do silosa wchodzą:
 cztery istniejące przenośniki śrubowe (D1*, D2*, D3*, D3a*)
 trzy nowe przenośniki śrubowe (SC-92-2, SC-92-3, SC-92-4)
 przenośnik kubełkowy (BC-92-7)

Silos osadu wysuszonego jest wyposażony w:
 kominek oddechowy z filtrem przeciwpyłowym,
 obrotowy zawór dozujący osad,
 mieszadło i wibrator przeciwdziałające zawieszaniu się osadu w silosie.

W skład systemu transportującego osad z silosa do instalacji termicznej utylizacji wchodzą:
 przenośnik kubełkowy (BC-92-8)
 dwa przenośniki śrubowe (SC-92-5, SC-92-6)
Cały układ transportu i magazynowania osadu wysuszonego jest chroniony przed wybuchem
i pożarem poprzez inertyzację gazem obojętnym (N2) produkowanym w Ob. 95 Budynek
instalacji pomocniczych.
b) Charakterystyka technologiczna:

Istniejące elementy systemu to cztery przenośniki śrubowe (D1*, D2*, D3*, D3a*). Ich
parametry techniczne pozostają bez zmian.

Przenośnik śrubowy D1*:
 typ
 długość
 przepustowość nominalna
 moc napędu
 obroty
: przenośnik śrubowy bezwałowy,
: L=1,7 m,
: 4,0 m3/h
: 1,1 kW,
: 12 obr/min.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
38
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu



Przenośnik śrubowy D2*:
 typ
 długość
 przepustowość nominalna
 moc napędu
 obroty
: przenośnik śrubowy bezwałowy,
: L=12,3 m,
: 4,0 m3/h
: 3,0 kW,
: 12 obr/min.
Przenośnik śrubowy D3*:
 typ
 długość
 przepustowość nominalna
 moc napędu
 obroty
: przenośnik śrubowy bezwałowy,
: L=7,6 m,
: 4,0 m3/h
: 2,2 kW,
: 12 obr/min.
Przenośnik śrubowy D3a*:
 typ
 długość
 przepustowość nominalna
 moc napędu
 obroty
: przenośnik śrubowy bezwałowy,
: L=10,0 m,
: 4,0 m3/h
: 2,2 kW,
: max 12 obr/min.
Projektowanymi elementami systemu są:




Przenośnik śrubowy SC-92-2:
 typ
 długość
 przepustowość nominalna
 moc napędu
 obroty
: przenośnik śrubowy bezwałowy,
: L=3,9 m,
: 4,0 m3/h
: 1,1 kW,
: 12 obr/min.
Przenośnik śrubowy SC-92-3:
 typ
 długość
 przepustowość nominalna
 moc napędu
 obroty
: przenośnik śrubowy bezwałowy,
: L=10,2 m,
: 4,0 m3/h
: 2,2 kW,
: 12 obr/min.
Przenośnik śrubowy SC-92-4:
 typ
 długość
 przepustowość nominalna
 moc napędu
 obroty
: przenośnik śrubowy bezwałowy,
: L=17,6 m,
: 4,0 m3/h
: 3,0 kW,
: 12 obr/min.
Przenośnik kubełkowy BC-92-7:
 typ




długość
przepustowość nominalna
moc napędu
: przenośnik Z-kształtny, z jednym
zasypem i jednym wysypem,
: L1=1,5 m, L2=9,4 m, L3=3,9 m,
: 4,0 m3/h
: 5,5 kW,
Silos osadu wysuszonego T-92-1:
 Pojemność nominalna V = 80 m 3
 Powierzchnie odciążające wybuch F = 5 m 2,
 Filtr przeciwpyłowy F-92-11,
 Mieszadło osadu wysuszonego M-92-10,
 Wibrator,
 Zawór dozujący obrotowy z regulacją wydajności 0 ÷ 4 m3/h.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
39
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

Przenośnik kubełkowy BC-92-8:
 typ
długość
przepustowość nominalna
moc napędu
: przenośnik Z-kształtny, z jednym
zasypem i jednym wysypem,
: L1=7,0 m, L2=14,4 m, L3=3,0m,
: 4,0 m3/h
: 5,5 kW,
Przenośnik śrubowy SC-92-5:
 typ
 długość
 przepustowość nominalna
 moc napędu
 obroty
: przenośnik śrubowy bezwałowy,
: L=14,0 m,
: 4,0 m3/h
: 3,0 kW,
: 12 obr/min.
Przenośnik śrubowy SC-92-6:
 typ
 długość
 przepustowość nominalna
 moc napędu
 obroty
: przenośnik śrubowy bezwałowy
: L=4,8 m,
: 4,0 m3/h
: 2,2 kW,
: 12 obr/min.





3.3.4. Ob. 95 Budynek instalacji pomocniczych
3.3.4.1.
ZAŁOŻENIA PROJEKTOWE
a)
Zapotrzebowanie ługu sodowego NaOH.
Zapotrzebowanie ługu sodowego przyjęto w ilości 24,6 kg/h (jako bezwodnik).
Przy zastosowaniu produktu handlowego o stężeniu 40% wagowo, zużycie wyniesie
Q = 1 m3/d. Ług sodowy będzie używany do oczyszczania spalin w płuczkach alkalicznych.
b)
Zapotrzebowanie amoniaku gazowego NH3.
Zapotrzebowanie na amoniak gazowy przyjęto w ilości 1,9 kg/h (jako bezwodnik).
Amoniak będzie używany do usuwania ze spalin tlenków azotu NOx w reakcji SCR
(specyficzna redukcja katalityczna).
c)
Zapotrzebowanie powietrza technologicznego.
Zapotrzebowanie na powietrze technologiczne przyjęto: Q = 1 Nm 3/min o ciśnieniu
P = 10 bar.
Powietrze technologiczne będzie używane w instalacji oczyszczania wymiennika Io gaz/gaz
z popiołów.
d)
Zapotrzebowanie powietrza do celów sterowania.
Dla szeregu urządzeń instalacji termicznej utylizacji osadów oraz wytwórni tlenu przewiduje
się sterownie pneumatyczne.
Zapotrzebowanie na powietrze do celów sterowania przyjęto sumarycznie Q = 60 Nm3/h,
Pmin = 6,5 bar
Powietrze będzie osuszane do punktu rosy -40oC, odpylone i odolejone.
e)
Zapotrzebowanie na azot gazowy.
Zapotrzebowanie na azot gazowy przyjęto maksymalnie: Q = 16 Nm 3/h
Azot gazowy będzie używany do inertyzacji wnętrza urządzeń zagrożonych wybuchem pyłu
osadu wysuszonego.
f)
Zapotrzebowanie na wodę technologiczną.
Odcieki z mokrego oczyszczania spalin przed przesłaniem do oczyszczania w Ob. 97
Podczyszczalnia odcieków wymagają wstępnego schłodzenia.
Przyjęto zapotrzebowanie na wodę technologiczną jako wodę do chłodzenia Q = 10 m 3/h
o temperaturze t = do 20oC.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
40
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
OPIS PRZYJĘTYCH ROZWIĄZAŃ
3.3.4.2.
a)
Charakterystyka obiektu.
Ob. 95 Budynek instalacji pomocniczych zblokowany jest z Ob. 91 Budynkiem termicznej utylizacji
osadu. Oba budynki są powiązane technologicznie.
Obiekt jest to jednonawowa hala parterowa.
W posadzce znajduje się zagłębienie żelbetowe do poziomu - 3,90, ze schodkami.
Wymiary obiektu:

szerokość
: 10,13 m

długość
: 15,52 m

wysokość
: 8,86 m

powierzchnia zabudowy
: 157 m2
Na zewnątrz budynku przy wschodniej ścianie znajduje się stanowisko dla instalacji amoniaku
skroplonego w butlach.
b)
Charakterystyka technologiczna.
Obiekt oraz przewidywane urządzenia i pozostałe wyposażenie pokazano na rys. 74.
W obiekcie są zainstalowane następujące urządzenia i instalacje:
 Instalacja magazynowania i dozowania ługu sodowego NaOH.
Przewiduje się używanie ługu 4050% NaOH.
W skład instalacji wchodzą:
 Zbiornik magazynowy z tacą T-95-1.
Pojemność nominalna zbiornika i tacy Vnom = 25,0 m3. Zbiornik jest ogrzewany
elektryczną taśmą grzejną, posiada izolację termiczną i płaszcz ochronny. Wynika to
z faktu, że ług sodowy 50% zaczyna krystalizować w +15oC. Przy spadku temperatury
zawartość zbiornika poniżej +20oC nastąpi automatyczne włączenie ogrzewania.



Pompy dozujące ługu sodowego umieszczone na tacy. P-95-1/1 i 2
Typ: nurnikowa

Ilość pomp: 1 + 1R

Wydajność: Q = 20 ÷ 60 L/h

Ciśnienie: P=1 MPa

Napęd elektryczny: Ns = 0,55 kW

Wykonanie specjalne z podgrzewaniem.
Zbiornik chłodzenia odcieków z oczyszczania spalin z pompownią.
W skład instalacji wchodzą:
 Zbiornik z wymianą ciepła i mieszadłem. T-95-3
Pojemność zbiornika V = 4 m 3.
Wymiana ciepła przez wężownicę o pow F = 8 m 2
Mieszadło z napędem Ns = 0,55 kW
Zadaniem zbiornika jest odebranie, uśrednienie i schłodzenie odcieków z mokrego
oczyszczania spalin z temperatury +90oC do temperatury +50oC.

Pompy monośrubowe jednostopniowe P-95-4/1 i 2.
Wydajność regulowana falownikiem: Q = 2,4 ÷ 4 m3/h
Ciśnienie: 2 bary
Napęd elektryczny: Ns = 2,2 kW
Pompy podają schłodzone odcieki do Ob. 97 Podczyszczalnia odcieków.

Sprężarka śrubowa Q = 60 Nm 3/h, P = 10 bar, Ns = 7,5 kW. B-95-5
Sprężarka wytwarza sprężone powietrze dla potrzeb czyszczenia wymiennika ciepła I o gaz/gaz.

Wytwornica powietrza instrumentalnego IA-95-7 Q = 60 Nm3/h, P = min 6,5 bar, osuszone do
punktu rosy -40oC.
W skład wytwornicy wchodzą:
 sprężarka śrubowa
 separator cyklonowy
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
41
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu




automatyczny spust kondensatu
zbiornik ciśnieniowy V = 0,5 m 3
separator kondensatu
armatura, orurowanie.
Powietrze instrumentalne jest wykorzystywane do sterowania w :
 Ob. 91 Budynek termicznej utylizacji osadu
 Ob. 93 Wytwórnia tlenu

Wytwornica azotu sprężonego. NG-95-6
Q = 16 Nm3/h azotu, P = 0,5 bar, Ns = 25 kW.
Azot jest wytwarzany w sposób ciągły z powietrza atmosferycznego metodą absorbcyjną. Jest
on wykorzystywany do inertyzacji systemu przygotowania, transportu, magazynowania
i dozowania do spalania osadu wysuszonego.

Instalacja azotu sprężonego w butlach. DN-95-11
Instalacja składa się z 16 butli o poj. 50 l (10 kg N2 sprężonego) w wiązkach 4-butlowych oraz
4 paneli gazowych. Azot sprężony jest rezerwą na wypadek awarii wytwornicy azotu a także
może służyć do przedmuchiwania rurociągów oraz napełniana gazowych obiegów cieplnych.

Suwnica jednodźwigarowa natorowa z napędem elektrycznym. S-95-9
 Udźwig: G = 2 tony
 Rozpiętość: L = 9,0 m
 Ns = 4,65 kW

Instalacja amoniaku skroplonego w butlach. DA-95-10
Instalacja składa się z 16 butli o pojemności 50 l (20 kg NH 3) w wiązkach 4-butlowych oraz
4 paneli gazowych, dostosowanych dla gazów niebezpiecznych (palnych, toksycznych
i trujących). Instalacja jest zlokalizowana poza obiektem w wiacie o odporności ogniowej REI
120 (trzy ściany i dach) a od frontu zamkniętej siatką.
Szkic zbiornika z mieszadłem i chłodzeniem za pomocą
wężownicy.
O1600
woda
chłodząca
DN 100
~500
DN 100
DN 100
DN 100
3000
2000
z.w
~500
500
DN 100
DN 80
V nom = 4,0 m3
Powierzchnia wężownicy 8 m2
Wymiana ciepła : 50 Mcal/h
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
42
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.3.5. Zagadnienia BHP i p.poż
Przed przekazaniem obiektów do eksploatacji Użytkownik powinien opracować szczegółową
instrukcję obsługi obiektów i zapoznać z nią personel. Instrukcja powinna obejmować
wyszczególnienie stanowisk, rodzaj prac i czynności w trakcie których występuje zagrożenie dla
życia i zdrowia oraz sposoby zapobiegania niebezpieczeństwu, a także wyposażenie w sprzęt
BHP. Podręczny sprzęt p.poż.
Charakterystyka p.poż. obiektów oraz zagadnienia związane z zagrożeniem wybuchem zostały
przedstawione w p. 3.8
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
43
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.3.6. Zestawienia dla Ob.91, 92, 95 i 99
3.3.6.1.
W YKAZ ODBIORNIKÓW I ZUŻYCIA ENERGII ELEKTRYCZNEJ
Ilość urządzeń
Poz.
Nazwa odbiornika
Moc kW
Pozycja
w/g schematu
Prac.
Rez.
Zainst.
Robocza
Pobierana
urządzeń
pracujących
F-91-3
F-91-4
F-91-5
P-91-11
F-91-13
P-91-22/1i2
P-91-23/1i2
F-91-32
B-91-26
A-91-25
A-91-28
B-91-31
B-91-35
A-91-36
M-91-41
Fe-91-40
Fe-91-44/1,2,3
A-91-45/1,2,3
T/SC-91-46
Cr-91-47
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
3
1
1
1
1
-
30,0
22,0
11,0
2,0
37,0
22,0
4,0
4,0
4,0
0,25
0,25
1,0
4,0
0,25
22,0
0,4
1,0
1,2
6,0
11,05
30,0
22,0
11,0
2,0
37,0
11,0
2,0
4,0
4,0
0,25
0,25
1,0
4,0
0,25
22,0
0,4
1,2
1,2
6,0
11,05
17,8
15,8
9,9
1,8
31,0
6,0
1,1
2,5
2,1
0,25
0,25
0,4
2,1
0,25
12,3
0,3
0,9
0,9
4,8
6,0
Czas pracy
urządzeń
h/d
Dobowe
zużycie
e.e. 8x9
kWh/d
24
24
24
24
24
24
24
14
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
4
-
427,2
379,2
237,6
42,3
744,0
144,0
26,4
60,0
50,4
6,0
6,0
9,6
50,4
6,0
295,2
7,2
21,6
21,6
19,2
-
Ob. 91 BUDYNEK TERMICZNEJ UTYLIZACJI OSADU
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Wentylator do recyrkulacji gazów wylotowych
Wentylator zasysający
Wentylator powietrza syntetycznego
Pompa obiegowa płaszcza chłodzącego pieca
Wentylator cyrkulacyjny wymiany ciepła
Pompa recyrkulacyjna skrubera
Pompa recyrkulacyjna płuczki Venturiego
Wentylator wspomagający
Dmuchawa do transportu świeżego węgla
Zawór obrotowy
Zawór obrotowy
Dmuchawa
Dmuchawa do transportu zużytego węgla
Zawór obrotowy
Młyn walcowy
Dozownik granulatu
Zasilacz granulatu
Zawór obrotowy
Wanna do chłodzenia szkliwa
Suwnica z napędem elektrycznym
RAZEM
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
187,4
116,45
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
44
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Ilość urządzeń
Poz.
Pozycja ob.
schematu
Nazwa odbiornika
Prac.
Moc kW
Rez.
Zainst.
Robocza
Pobierana
urządzeń
pracujących
Czas pracy
urządzeń
h/d
Dobowe
zużycie
e.e. 8x9
kWh/d
Ob. 92 SILOS OSADU WYSUSZONEGO (Z SYSTEMEM TRANSPORTU OSADU)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Przenośnik śrubowy
Ns = 1,1 kW (istniejący)
Przenośnik śrubowy
Ns = 3,0 kW (istniejący)
Przenośnik śrubowy
Ns = 2,2 kW (istniejący)
Przenośnik śrubowy
Ns = 2,2 kW (istniejący)
Przenośnik śrubowy Ns = 1,1 kW
Przenośnik śrubowy Ns = 2,2 kW
Przenośnik śrubowy Ns = 3,0 kW
Przenośnik kubełkowy Ns = 5,5 kW
Zawór obrotowy Ns = 0,75 kW
Mieszadło osadu wysuszonego Ns = 1,1 kW
Przenośnik kubełkowy Ns = 5,5 kW
Przenośnik śrubowy Ns = 3,0 kW
Przenośnik śrubowy Ns = 2,2 kW
D1*
1
-
1,1
1,1
0,6
24
14,4
D2*
1
-
3,0
3,0
1,6
24
38,4
D3*
1
-
2,2
2,2
1,2
24
28,8
D3a*
1
-
2,2
2,2
1,2
24
28,8
SC-92-2
SC-92-3
SC-92-4
BC-92-7
VF-92-9
Mi-92-10
BC-92-8
SC-92-5
SC-92-6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
1,1
2,2
3,0
5,5
0,75
1,1
5,5
3,0
1,1
1,1
2,2
3,0
5,5
0,75
1,1
5,5
3,0
1,1
0,6
1,2
1,6
2,8
0,3
0,6
2,8
1,6
0,6
24
24
24
24
24
24
24
24
14,4
28,8
38,4
67,2
7,2
67,2
38,4
14,4
RAZEM
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
31,75
16,7
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
45
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Ilość urządzeń
Poz.
Pozycja
w/g schematu
Nazwa odbiornika
Moc kW
Czas pracy
urządzeń
h/d
Dobowe
zużycie
e.e. 8x9
kWh/d
Prac.
Rez.
Zainst.
Robocza
Pobierana
urządzeń
pracujących
T-95-1
1
-
5,5
5,5
4,5
-
-
P-95-2/1i2
1
1
1,1
0,55
0,44
24
10,6
T-95-3
1
-
0,55
0,55
0,44
24
10,6
P-95-4/1i2
1
1
2,2
2,2
1,4
24
33,6
B-95-5
1
-
7,5
7,5
6,0
3
18,0
NG-95-6
1
-
25,0
25,0
15,0
24
360,0
IA-95-7
1
-
10,5
10,5
8,4
12
100,8
Cr-95-9
1
-
4,65
4,65
-
-
-
Ob. 95 BUDYNEK INSTALACJI POMOCNICZYCH
1
2
3
4
5
6
7
8
Zbiornik magazynowy ługu sodowego
Ns = 5,5 kW
Pompa dozująca
Ns = 0,55 kW
Zbiornik z wymianą ciepła i mieszadłem
Ns = 0,55 kW
Pompa monośrubowa
Ns = 2,2 kW
Sprężarka śrubowa
Ns = 7,5 kW
Wytwornica azotu
Ns = 25 kW
Wytwornica powietrza instrumentalnego
Ns = 10,5 kW
Suwnica z napędem elektrycznym
Ns = 4,65 kW
RAZEM
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
57,00
36,18
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
46
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.3.6.2.
W YKAZ PUNKTÓW I ZAKRESÓW POMIARÓW
Określenie
pomiaru
Poz.
Określenie pomiaru
Rodzaj
sygnału
Zakres
sygnału
Tryb
sygnału
Zakres
pomiaru
Jednostka
-
-
-
-
-
Uwagi
Ob. 91 BUDYNEK TERMICZNEJ UTYLIZACJI OSADU
1
-
Komplet urządzeń pomiarowych i
sterujących instalacją termicznego
przekształcania osadów
W komplecie dostawy.
W wyniku przekroczenia pierwszego dopuszczalnego
poziomu alarm w dyspozytorni, a po przekroczeniu
drugiego dopuszczalnego poziomu odcięcie dopływu
gazu ziemnego.
2
QICAL-CH4
Pomiar stężenia metanu
anal.
4÷20 mA
A, S
3
FQIR
Pomiar przepływu
anal.
4÷20 mA
I
0÷80
m3/h
Pomiar zainstalowany na rurociągu DN 100
4
FQIR
Pomiar przepływu
anal.
4÷20 mA
I
0÷50
m3/h
Pomiar zainstalowany na rurociągu DN 100
5
QICR-PM10
6
QICR-NOx
7
8
9
QICR-SO2
QICR-CO
QICR-HCl
10
QICR-Corg
11
12
QICR-HF
QICR-O2
13
QIR-V[m/s]
Pomiar zawartości pyłu ogółem
Pomiar
zawartości
tlenku
azotu
w przeliczeniu na NO2
Pomiar zawartości SO2
Pomiar zawartości tlenku węgla
Pomiar zawartości chlorowodoru
Substancje organiczne w postaci gazów
i par wyrażane jako całkowity węgiel
organiczny
Pomiar zawartości fluorowodoru
Pomiar zawartości tlenu
Prędkość przepływu spalin lub ciśnienie
dynamiczne spalin
14
TIR
Temperatura
pomiarowym
15
PIR
Ciśnienie statystyczne lub bezwzględne
spalin
Pa
16
QIR-H2O
Wilgotność
bezwzględna
gazów
odlotowych lub stopień zawilżenia gazu.
% obj.
kg/kg
spalin
w
mg/m3
mg/m3
mg/m3
mg/m3
mg/m3
mg/m3
mg/m3
%
m/s
Pa
przekroju
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
oK
Zakres pomiarów zgodnie z Rozporządzeniem Ministra
Środowiska
z
dnia
4
listopada
2008r.
w sprawie wymagań w zakresie prowadzenia pomiarów
wielkości emisji oraz pomiarów ilości pobieranej wody.
Prowadzenie pomiarów i sterowanie procesem
termicznej
utylizacji
odpadów
zgodnie
z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia
21 marca 2002r. w sprawie wymagań dotyczących
prowadzenia procesu termicznego przekształcania
odpadów (wraz późniejszymi zmianami)
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
47
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Poz.
Określenie
pomiaru
Określenie pomiaru
Rodzaj
sygnału
Zakres
sygnału
Tryb
sygnału
Zakres
pomiaru
Jednostka
Uwagi
Ob. 92 SILOS OSADU WYSUSZONEGO (Z SYSTEMEM TRANSPORTU OSADU)
1
OICAH-O2
Pomiar stężenia tlenu
anal.
4÷20 mA
S, A
0÷25
%
2
LIAHL
Pomiar poziomu osadu
w silosie
anal.
4÷20 mA
I, A
0-7
m
3
QIRAH-CO
Pomiar stężenia CO
anal.
4
QICAH-O2
Pomiar stężenia tlenu
anal.
4÷20 mA
S, A
0÷25
%
5
TIRAH
Pomiar temperatury
anal.
4÷20 mA
I, A
0÷100
oC
I, A
Pomiar zawartości tlenu wewnątrz istniejącego
przenośnika śrubowego D1*.
Steruje otwarciem zaworu w instalacjach NG-95-6 i
DN-95-11. W przypadku przekroczenia 10% zawartości
tlenu alarm, a następnie zatrzymanie podawania osadu
do silosa.
Pomiar napełnienia silosa. W przypadku przekroczenia
zadanej wartości alarm, a następnie zatrzymanie
podawania osadu do silosa.
Pomiar stężenia tlenku węgla. Po przekroczeniu
zadanej wartości alarm, a w następnej kolejności
zwiększenie dostawy azotu do silosa.
Pomiar zawartości tlenu w silosie. Steruje dostawą
azotu. W przypadku przekroczenia 10% zawartości
tlenu alarm,
a następnie zatrzymanie podawania osadu do silosa.
Pomiar temperatury wewnątrz silosa. W przypadku
przekroczenia temperatury +50oC alarm.
OB. 95 BUDYNEK INSTALACJI POMOCNICZYCH – INSTALACJA MAGAZYNOWANIA I DOZOWANIA ŁUGU SODOWEGO
1
LISAHL
Pomiar poziomu
anal.
4÷20 ma
I, S
0÷3
m
2
TIS
Pomiar temperatury
anal.
4÷20 mA
I, S
0÷100
oC
Pomiar napełnienia zbiornika T-95-1 na ług sodowy.
Zabezpieczenie przed suchobiegiem pomp P-95-2/1 i 2
Pomiar temperatury ługu sodowego. Przy spadku
temperatury poniżej 20oC włącza ogrzewanie zbiornika.
OB. 95 BUDYNEK INSTALACJI POMOCNICZYCH – INSTALACJA CHŁODZENIA ODCIEKÓW Z MOKREGO OCZYSZCZANIA SPALIN
3
LISAHL
Pomiar poziomu
anal.
4÷20 mA
I, S
0÷3
m
4
TIS
Pomiar temperatury
anal.
4÷20 mA
I, S
0÷100
oC
5
QI
Pomiar przepływu
anal.
4÷20 mA
I
0÷10
m3/h
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Pomiar napełnienia zbiornika T-95-3.
Steruje pracą pomp P-95-4/1 i 2
Pomiar temperatury w zbiorniku T-95-3.
Steruje dopływem ilości wody chłodzącej
Pomiar przepływu wody technologicznej na rurociągu
DN 80
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
48
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.3.6.3.
ZESTAWIENIE APARATÓW , MASZYN I URZĄDZEŃ
Nr urządzenia wg
schematu
Poz.
Nazwa urządzenia
Masa
[kg]
Parametry techniczne
Ilość sztuk
Pracująca
Uwagi
Rezerwowa
Ob. 91 BUDYNEK TERMICZNEJ UTYLIZACJI OSADU i Ob. 99 STANOWISKO ZAŁADUNKOWE
Instalacja
termicznej
utylizacji
osadu
1
-
2
HE – 91 – 47
Wymiennik ciepła
3
STP – 91 – 48
Stacja pomiarowa
Suwnica
4
S – 91 – 49
Wyposażenie instalacji termicznej utylizacji osadów
z instalacjami towarzyszącymi:
 instalacja do spalania osadów z zeszkliwianiem,
 instalacja odbioru ciepła użytkowego,
 instalacja schładzania i oczyszczania spalin,
 instalacja odbioru zeszklonych odpadów.
Wymiennik ciepła gaz/gaz IIo:
 Powierzchnia wymiary
: 650 m2
 Parametry medium grzewczego (spaliny):
 ciśnienie : 1,15 bar
 temperatura zasilania
: 425 oC
 temperatura powrotu
: 180oC
 Wymiana ciepła ok. 10 000 MJ/h
wraz
W skład kompletu
wchodzą
urządzenia,
armatura system
kontrolno pomiarowy
1 kpl.
1
-
Stacja pomiarowa gazu ziemnego Q=0400 Nm3/h
1
-
Suwnica jednodźwigarowa natorowa z napędem elektrycznym i
pomostem obsługowym dla opraw świetnych.
 Udźwig
: 5 ton
 Rozpiętość
: L=14,0 m
 Napęd
: Ns=13,25 kW
1
-
450
1
-
1 090
1
-
1 860
1
-
Dostawa w ramach
dostawy suszarni do
suszenia
pośredniego
Ob. 92 SILOS OSADU WYSUSZONEGO (Z SYSTEMEM TRANSPORTU OSADU)
1
SC – 92 – 2
Przenośnik
2
Sc – 92 – 3
Przenośnik
3
SC – 92 - 4
Przenośnik
Przenośnik śrubowy bezwałowy:
 długość L = 3,9 m
 przepustowość nom 4,0 m3/h
 moc napędu 1,1 kW
 obroty 12 obr/min
Przenośnik śrubowy bezwałowy:
 długość L = 10,2 m
 przepustowość nom 4,0 m3/h
 moc napędu 2,2 kW
 obroty 12 obr/min
Przenośnik śrubowy bezwałowy:
 długość L = 17,6 m
 przepustowość nom 4,0 m3/h
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
49
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nr urządzenia wg
schematu
Poz.
Nazwa urządzenia
4
BC – 92 – 7
Przenośnik
5
T – 92 – 1
Silos
6
7
F – 92 – 11
M – 92 – 10
Filtr
Mieszadło
8
VF – 92 – 9
Zawór
9
-
Wibrator
10
BC – 92 – 8
Przenośnik
11
SC – 92 – 5
Przenośnik
Parametry techniczne
 moc napędu 3,0 kW
 obroty 12 obr/min
Przenośnik kubełkowy, Z – kształtny:
L1 = 1,5 m
L2 = 9,4 m
L3 = 3,9 m
Qnom = 4 m3/h
Ns = 5,5 kW
Silos osadu wysuszonego z wyposażeniem dodatkowym
 Pojemność nominalna Vnom=80 m3
 Wymiary:
 średnica D= 4,6 m
 wysokość całkowita Hc=10,36 m
 wysokość części walcowej Hw=4,3 m
 wysokość części stożkowej Hs=3,0 m
 Wyposażenie dodatkowe:
 nogi z systemem zamocowania
 powierzchnie odciążające wybuch f=5,0 m2
 filtr przeciwpyłowy
 mieszadło zapobiegające klinowaniu się osadu przy wylocie
 wibrator
Filtr przeciwpyłowy
Mieszadło osadu wysuszonego
Zawór dozujący obrotowy Dn 200 z regulacja wydajności
0 – 4 m3/h
Wibrator przeciwdziałający zawieszaniu się złoża w silosie
Przenośnik kubełkowy
Z – kształtny:
 L1 = 7,0 m
 L2 = 14,4 m
 L3 = 3,0 m
 Qnom = 4 m3/h
 Ns = 5,5 kW
Przenośnik śrubowy bezwałowy:
 długość L = 14,0 m
 przepustowość nom 4,0 m3/h
 moc napędu 3,0 kW
 obroty 12 obr/min
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Masa
[kg]
Ilość sztuk
Pracująca
Rezerwowa
1
-
30 000
1
-
-
1
1
-
-
1
-
-
1
-
1 450
1
-
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Uwagi
Strona:
50
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Poz.
12
Nr urządzenia wg
schematu
SC – 92 – 6
Nazwa urządzenia
Przenośnik
Parametry techniczne
Przenośnik śrubowy bezwałowy:
 długość L = 4,8 m
 przepustowość nom 4,0 m3/h
 moc napędu 2,2 kW
 obroty 12 obr/min
Ilość sztuk
Masa
[kg]
Pracująca
Rezerwowa
530
1
-
Zbiornik
2000
Taca
1500
1
-
1 090
1
1
1 860
1
-
1
-
Uwagi
Ob. 95 BUDYNEK INSTALACJI POMOCNICZYCH
1
T – 95 – 1
Zbiornik
2
P – 95 – 2/1 i 2
Pompa
3
Taca
4
T – 95 - 3
Zbiornik
5
P – 95 – 4/1 i 2
Pompa
6
7
B – 95 – 5
NG – 95 - 6
Sprężarka
Wytwornica azotu
8
IA – 95 - 7
Instalacja
sprężonego
powietrza
9
DA – 95 – 10
Instalacja amoniaku
Zbiornik magazynowy poziomy ogrzewany elektryczną taśmą
grzejną, ocieplony, z zewnętrzną warstwą ochronną:
V = 25 m3, D = 2800 mm, L= 4600 mm
Wanna bezpieczeństwa dla zbiornika j.w. L = 6260 mm,
B = 3200 mm, H = 1300 mm
Pompa dozująca nurnikowa z automatyczną regulacją wydajności
Q = 20-60 l/h, H = 1 MPa, Ns = 0,55 kW
Wykonanie specjalne z podgrzewaniem
Taca z PE z powierzchnią do ustawiania
Wymiary: 1430 x 1430 x 970 mm
Zbiornik w wymianą ciepła i mieszadłem
 pojemność zbiornika V=4 m3
 wymiana ciepła przez wężownicę t=8 m2
 mieszadło z napędem Ns=0,55 kW
Pompa monośrubowa jednostopniowa o regulowanej wydajności
Q = 2,44 m3/h, H = 2 bar, silnik elektryczny
Ns = 2,2 kW z falownikiem
Sprężarka śrubowa Q = 60 Nm3/h, P = 10 bar, Ns = 7,5 kW
Wytwornica azotu Q = 16 Nm3/h, P=0,5 bar, Ns = 25 kW
Wytwornica powietrza instrumentalnego
Q = 60 m3/h, P = min 6,5 bar (punkt rosy -40oC)
 sprężarka śrubowa
 separator cyklonowy
 automatyczny spust kondensatu
 zbiornik ciśnieniowy V = 0,5 m3
 separator kondensatu
 armatura, orurowanie
Instalacja amoniaku skroplonego w butlach
 butle o poj. 50 l (20 kg NH3): 16 butli w wiązkach 4-butlowych
 panele gazowe: 4 szt.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
250
Wymiary zbiornika
wg. załączonego
szkicu
1
1
1
1
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
51
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Poz.
Nr urządzenia wg
schematu
Nazwa urządzenia
10
DN – 95 – 11
Instalacja azotu
11
S – 95 - 9
Suwnica
Parametry techniczne
Instalacja azotu sprężonego w butlach
 butle o poj. 50 l (10 kg N2): 16 butli w wiązkach 4-butlowych
 panele gazowe: 4 szt.
Suwnica jednodźwigarowa natorowa z napędem elektrycznym:
G= 2T, L=9,0m, N=4,65 kW
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Masa
[kg]
Ilość sztuk
Pracująca
Rezerwowa
Uwagi
1
1
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
52
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.3.6.4.
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
Ob. 91 Budynek termicznej utylizacji osadu
Ob. 92 Silos osadu wysuszonego (z systemem transportowym)
Ob. 95 Budynek instalacji pomocniczych
Ob. 99 Stanowisko załadunkowe
Poz.
Ilość
szt.
Wyszczególnienie
Mat.
Norma
Producent
Masa [kg]
Jedn.
Całk.
Uwagi
RURY ZE STALI ŻAROODPORNEJ TEM. DO 1050oC
1
29,5 m
Dz 1220 x 6
H18JS
183,1
5402
2
16,5 m
Dz 1016 x 5
H18JS
127
2096
3
8m
Dz 914 x 5
H18JS
114,2
914
4
35,5 m
Dz 610 x 5
H18JS
76
2698
5
12,5 m
Dz 508 x 5
H18JS
63,3
792
RURY ZE STALI KWASODPORNEJ
6
17 m
Dz 1420 x 8
OH18N9
278
4726
7
22 m
Dz 457 x 5
OH18N9
56,6
1245
8
21,5 m
Dz406,4 x 5
OH18N9
50,5
1086
9
23 m
Dz 323,9 x 5
OH18N9
41,3
950
10
27,2 m
Dz 273 x 5
OH18N9
33,7
917
11
19 m
Dz 219 x 5
OH18N9
26,9
511
12
88 m
Dz 168,3 x 3
OH18N9
12,5
1100
13
150 m
Dz 114,3 x 3
OH18N9
8,4
1260
14
45 m
Dz 88,9 x 3
OH18N9
6,5
293
15
60 m
Dz 60,3 x 3
OH18N9
4,3
258
16
20 m
Dz 48,3 x 2
OH18N9
2,4
48
17
240 m
Dz 33,7 x 2
OH18N9
1,6
384
0,212
10,6
RURY Z PVC-U
18
50 m
Dz 25 SCR 13,6, PN 16
PCV-U
IZOLACJA TERMICZNA RUROCIĄGÓW
19
76 m2
20
113 m2
21
53 m2
22
23 m2
23
68 m2
24
20 m2
Izolacja termiczna dla rurociągu
Dz 1420
Wełna szklana gr. 150 mm
Blacha aluminiowa gr.1,5 mm
Izolacja termiczna dla rurociągu
Dz 1220
Wełna szklana gr.150 mm
Blacha aluminiowa gr.1,5 mm
Izolacja termiczna dla rurociągu
Dz 1016
Wełna szklana gr.150 mm
Blacha aluminiowa gr.1,5 mm
Izolacja termiczna dla rurociągu
Dz 914
Wełna szklana gr.150 mm
Blacha aluminiowa gr.1,5 mm
Izolacja termiczna dla rurociągu
Dz 610
Wełna szklana gr.150 mm
Blacha aluminiowa gr.1,5 mm
Izolacja termiczna dla rurociągu
Dz 508
Wełna szklana gr.150 mm
Blacha aluminiowa gr.1,5 mm
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
53
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Poz.
25
Ilość
szt.
32
m2
26
27,5 m2
27
23,4 m2
28
23,3 m2
29
13,1m2
Wyszczególnienie
Mat.
Norma
Producent
Masa [kg]
Jedn.
Całk.
Uwagi
Izolacja termiczna dla rurociągu
Dz 457
Wełna szklana gr.50 mm
Blacha aluminiowa gr.1,5 mm
Izolacja termiczna dla rurociągu
Dz 406
Wełna szklana gr.50 mm
Blacha aluminiowa gr.1,5 mm
Izolacja termiczna dla rurociągu
Dz 323
Wełna szklana gr.50 mm
Blacha aluminiowa gr.1,5 mm
Izolacja termiczna dla rurociągu
Dz 273
Wełna szklana gr.50 mm
Blacha aluminiowa gr.1,5 mm
Izolacja termiczna dla rurociągu
Dz 219
Wełna szklana gr.50 mm
Blacha aluminiowa gr.1,5 mm
PODPORY POD RUROCIĄGI
30
4 szt.
Podpora dla rury Dz 1420
St3s
120
480
31
7 szt.
Podpora dla rury Dz 1220
St3s
115
805
31
4 szt.
Podpora dla rury Dz 1016
St3s
110
440
32
2 szt.
Podpora dla rury Dz 914
St3s
100
200
33
9 szt.
Podpora dla rury Dz 610
St3s
80
720
34
3 szt.
Podpora dla rury Dz 508
St3s
75
225
35
6 szt.
Podpora dla rury Dz 457
St3s
60
360
36
5 szt.
Podpora dla rury Dz 406,4
St3s
50
250
37
6 szt.
Podpora dla rury Dz 323,9
St3s
14
84
38
7 szt.
Podpora dla rury Dz 273
St3s
12
84
39
5 szt.
Podpora dla rury Dz 219
St3s
10
50
40
18 szt.
Podpora dla rury Dz 168
St3s
8
144
41
30 szt.
Podpora dla rury Dz 114,3
St3s
7
210
42
9 szt.
Podpora dla rury Dz 88,9
St3s
5
45
43
12 szt.
Podpora dla rury Dz 60,3
St3s
4
48
44
4 szt.
Podpora dla rury Dz 48,3
St3s
3
12
45
130 szt.
Podpora dla rury Dz 33,7
St3s
2
260
3.4. PROJEKT INSTALACJI WOD – KAN
3.4.1. Instalacja wody zimnej
Zasilanie budynku w wodę pitną przewiduje się z istniejącego wodociągu z PVC110 biegnącego
pod projektowanym budynkiem, który zostanie w tej części wyłączony z użytkowania i wykonane
zostanie obejście wg projektu sieci zewnętrznych. Na podłączeniu instalacji wewnętrznej należy
zainstalować zawór antyskażeniowy typ BA z filtrem siatkowym.
Instalacja wodociągowa doprowadzać będzie wodę do hydrantów ppoż. Ø25 mm, do zaworów
czerpalnych w WC i hali pomocniczych instalacji, do płuczki WC, do elektrycznych ogrzewaczy
wody z bateriami i do natrysku z myjką oczu i twarzy. Hydranty ppoż. i zawory czerpalne będą
wykorzystywane do zmywania posadzki.
Przewody doprowadzające wodę zimną do hydrantów wykonać należy z rur stalowych
ocynkowanych wg PN-82/H-74200 łączonych za pomocą typowych kształtek i złączek
gwintowanych, uszczelnianych na konopie techniczne i pokost. Pozostałe przewody
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
54
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
doprowadzające wodę do punktów poboru wykonać z rur i kształtek z polipropylenu PN10
łączonych przez zgrzewanie.
Instalację należy zaizolować elementami z pianki poliuretanowej gr. 5 mm w płaszczu z folii Al.
Izolacja rur powinna posiadać cechę NRO.
Przewody należy montować zgodnie z instrukcją producenta ze spadkami w kierunku punktów
poboru w celu umożliwienia spustu wody z instalacji.
Dla przygotowania ciepłej wody do mycia rąk przewidziano elektryczne podgrzewacze wody
o pojemności 5 dm 3 zamontowane nad zlewem w budynku pomocniczych instalacji oraz nad
umywalką w węźle sanitarnym w budynku termicznej utylizacji osadu. Podgrzewacze montować
należy zgodnie z instrukcją producenta oraz z wymogami BHP.
3.4.2. Instalacja kanalizacji sanitarnej
W budynku pomocniczych instalacji przewiduje się odprowadzenie ścieków z posadzki przez
wpusty piwniczne z tworzywa, natomiast z poziomu -3.60 m będą pompowane pompą
zanurzeniową do studzienki schładzającej. Studzienka Ø 600 mm powinna być zabezpieczona
wewnątrz powłoką antykorozyjną Przybory sanitarne będą podłączone do pionu ślepego. Dla
odpowietrzenia instalacji wykonać należy pion z rewizją szczelną wyprowadzony nad dach
i zakończony rurą wywiewną. Ścieki z budynku pomocniczych instalacji będą odprowadzane do
projektowanej studzienki rewizyjnej na sieci po stronie zachodniej budynku.
Instalacja tłoczna z pompy do studzienki schładzającej powinna być wykonana z rur stalowych
nierdzewnych, pozostałe instalacje w budynku z rur PVC-U łączonych kielichowo na uszczelki
gumowe, przyłącze poza budynkiem z rur PVC-U klasy S, ze ścianką litą, zgodnie
z PN-EN 1401:1999 lub równorzędnych.
W budynku termicznej utylizacji osadu przewidziano odwodnienie posadzki liniowe kanałem
rynnowym ze stali nierdzewnej i wpustami piwnicznymi z tworzywa. Instalacja odprowadzająca
wodę chłodzącą, wodę z przelewu i ze spustów z pieca będzie podłączona wraz z kanałem
rynnowym do studzienki zbiorczej betonowej Ø 1000 mm, z której będzie odpływała instalacją
kanalizacji sanitarnej do sieci zewnętrznej. Podłączenia spustów i przelewów z urządzeń
technologicznych wykonać należy w czasie montażu urządzeń zgodnie z wytycznymi dostawcy.
Do instalacji będzie podłączona umywalka i WC, oraz wpust. Skropliny z jednostki klimatyzacyjnej
na poz. +6.70 m będą odprowadzone do studzienki zbiorczej. Na końcu instalacji projektuje się
pion z rewizją i rurą wywiewną na dachu budynku spalarni. Ścieki z budynku termicznej utylizacji
osadu będą odprowadzane do istniejącej studzienki na sieci zewnętrznej po stronie wschodniej.
Instalacje kanalizacji odprowadzające wodę z pieca i rynny odwodnienia liniowego projektuje się
wykonać z rur stalowych nierdzewnych z uwagi na możliwość chwilowego napływu gorącej wody.
Pozostałe instalacje w budynku powinny być wykonane z rur i kształtek PVC-U łączonych
kielichowo na uszczelki gumowe, przyłącze poza budynkiem z rur PVC-U klasy S, ze ścianką litą,
zgodnie z PN-EN 1401:1999 lub równorzędnych.
Podłączenia przyłączy kanalizacyjnych do studzienek na sieci będą z kaskadami z uwagi na ich
znaczną głębokość. Połączenia rur i studzienek wykonać za pomocą systemowych tulei
ochronnych z uszczelką.
Rury układać zgodnie z instrukcją producenta oraz zgodnie z PN-EN 1610:2002.
Dla utrzymania czystości w pomieszczeniach elektrycznych sterowani i pomiarów oraz pomostów
należy wyposażyć obiekt w odkurzacz przemysłowy.
3.4.3. Instalacja kanalizacji deszczowej
Wody deszczowe z dachów obu budynków będą odprowadzane poprzez wpusty deszczowe
oddzielnymi instalacjami podciśnieniowymi do istniejących studzienek sieci kanalizacji deszczowej.
Wpusty należy stosować z elementami grzewczymi.
Instalacje projektuje się wykonać z rur i kształtek z polietylenu wysokiej gęstości (HD-PE) zgodnie
z normą PN-EN 1519:1999 „Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do
odprowadzania nieczystości i ścieków wewnątrz konstrukcji budowli” a przyłącza na zewnątrz
z PVC-U klasy S, lub równorzędnych.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
55
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Uwaga:
Instalacje należy wykonać zgodnie z „Warunkami wykonania i odbioru instalacji wodociągowych ” Zeszyt 7 COBRTI INSTAL i „Warunkami wykonania i odbioru instalacji kanalizacji - Zeszyt 12
COBRTI INSTAL, oraz zgodnie z obowiązującymi normami.
3.4.4. Zabezpieczenie p.poż.
Obciążenie ogniowe w budynkach termicznej utylizacji osadu i pomocniczych instalacji nie
przekroczy 500 MJ/m 2. Oba budynki są kwalifikowane do jednej strefy pożarowej w klasie
odporności „E”. Żadne z pomieszczeń w budynkach nie będzie zagrożone wybuchem.
Zastosowane materiały w instalacjach muszą być niepalne, lub trudnopalne i mieć dopuszczenie
do stosowania w budownictwie.
Do gaszenia lokalnego pożaru przewidziano trzy hydranty ppoż. Ø25 mm o wydajności 1.0 dm 3/s
i ciśnieniu 0.2 MPa każdy. Szafki hydrantowe zastosować atestowane. Do zewnętrznego gaszenia
pożaru budynku będzie służył istniejący hydrant w odległości 15 m od budynku.
Do gaszenia urządzeń elektrycznych będą służyły dwie gaśnice proszkowe stanowiące
wyposażenie dwóch szafek hydrantowych.
3.4.5. Obliczenia
3.4.5.1.
ZAPOTRZEBOWANIE WODY
Obliczenie zapotrzebowania na wodę wykonano na podstawie Rozporządzenia Ministra
Infrastruktury z dn. 14 stycznia 2002r. w sprawie przeciętnych norm zużycia wody (D. U. 2002 nr 8
poz. 70).
Zapotrzebowanie na wodę zimną na potrzeby socjalne przyjęto dla trzech osób przy
zapotrzebowaniu 15 dm3/d na pracownika
Zapotrzebowanie na cele socjalne:
Nd=1,3 Nh=2.5
Qśrd = q x n = 15 x 3 = 45 dm 3/d = 0,045 m3/d
Qmax dob = 0,045 x 1,3 = 0,059 m 3/d
Qh = 0,059/8 = 0,01 m 3/h
Qmax h= 0,01 x 2.5 = 0,025 m3/h
Na cele porządkowe przewiduje się zużycie wody w ilości 2,5dm 3/m2 posadzki raz na 2 tygodnie.
Qp = 2,5x(40x15+15x10) = 1875dm 3 = 1.875m3
Maksymalne godzinowe łączne zapotrzebowanie wody zimnej wyniesie:
ΣQmax h = 0.025 + 1.875 = 1.9 m 3/h
Przepływ obliczeniowy wody na cele socjalno-bytowe wg przyborów ogółem w budynku
(wg PN-92/B-01706):
Rodzaj przyboru
Umywalki
Zlew technologiczny
Miski ustępowe
Zawór ze złączką DN15
Ilość
1
1
1
2
Woda zimna
qn
0,07
0,07
0,13
0,30
Razem
Woda ciepła
 qn
0,07
0,07
0,13
0,60
qn
0,07
0.07
0.87
 qn
0,07
0.07
0,14
qwz = 0,4(1.01)0.54 + 0,48 = 0.88 dm3/s
Maksymalny sekundowy przepływ wody przyjęto dla jednego czynnego hydrantu p.poż ø 25mm =
1,0 dm3/s.
Dla celów przeciwpożarowych przy dwóch czynnych hydrantach Φ25mm zapotrzebowanie wody
wyniesie:
qppoż. = 2 x 1.0 dm3/s = 2.0dm3/s
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
56
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.4.5.2.
ILOŚĆ ŚCIEKÓW SANITARNYCH
Przepływ obliczeniowy instalacji bytowo-gospodarczej obliczono ze wzoru:
Qs=Kx( AWs)0,5
gdzie:
K - odpływ charakterystyczny = 0,50 dm 3/s
AWs – równoważnik odpływu zależny od rodzaju przyłączonego przyboru sanitarnego
Ilość
AWs
 AWs
Umywalki
1
0.50
0.50
Zlewy
1
1.00
1.00
Miski ustępowe
1
2.50
2.50
Wpust podłogowy DN100
5
2.00
10.00
Odwodnienie liniowe z odpływem DN100
1
2.00
Rodzaj przyboru
Razem
2.00
16.00
qść =0,50(16.00)0.50 =2.0dm3/s
3.4.5.3.
ILOŚĆ WODY DESZCZOWEJ
Ilość wody deszczowej z dachu budynku pomocniczych instalacji wyniesie maksymalnie
Gds = 170x0,15x0,10x1,0 = 2,5 dm 3/s
a z dachu budynku termicznej utylizacji osadu
Gdp= 170x0,40x0,15x1,0 = 10,2 dm3/s
Na dachu budynku pomocniczych instalacji przyjęto dwa wpusty 2” a na dachu budynku termicznej
utylizacji osadu cztery wpusty 2”. Przyłącza kanalizacji deszczowej dla obu budynków zgodnie
z wymaganiami przyjęto DN 150 mm.
Ponieważ w miejscu projektowanych budynków była wiata i powierzchnia utwardzona, bilans wód
deszczowych w tym rejonie nie ulegnie zmianie.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
57
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.4.6. Zestawienia i schematy
3.4.6.1.
KANALIZACJA DESZCZOWA PODCIŚNIENIOWA – ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
Schemat kanalizacji deszczowej podciśnieniowej – Ob. 91
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
58
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Schemat kanalizacji deszczowej podciśnieniowej – Ob. 95
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
59
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.4.6.2.
INSTALACJA PODCIŚNIENIOWEGO ODWADNIANIA DACHU. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW ZBIORCZE
L.p.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
Nazwa
Czyszczak prosty PEHD 50x50/88
Czyszczak prosty PEHD 110x110/88
Kielich komp. z korkiem PEHD 50
Kielich komp. z korkiem PEHD 63
Kielich komp. z korkiem PEHD 75
Klamra szyn. 30/30-30/45 M10W
Kolano PEHD 50/45
Kolano PEHD 63/45
Kolano PEHD 75/45
Łącznik g.w. 50x2'' dł.40cm"BD"
Łącznik g.w. 56x2'' dł.40cm"BD"
Łącznik szyn. 30/30-30/45 W
Mufa elektroop. PEHD 50
Mufa elektroop. PEHD 56
Mufa elektroop. PEHD 63
Mufa elektroop. PEHD 75
Nakrętka M10 W
Nakrętka M8 W
Płytka montaż. prostokątna M10-120x40
Płytka montaż. prostokątna 1/2''-120x40
Pręt gwintowany M10x1000 W
Pręt gwintowany M8x1000 W
Punkt stały stal. 50mm
Punkt stały stal. 63mm
Punkt stały stal. 75mm
Redukcja ekscent.PEHD 110x63
Redukcja ekscent.PEHD 63x56
Redukcja ekscent.PEHD 75x63
Rura gwintowana 1/2''x95
Rura PEHD SDR17,6 50x3,0 (5m)cza
Rura PEHD SDR17,6 56x3,0 (5m) cza
Rura PEHD SDR 21 63x3,0 (5m) cza
Rura PEHD SDR25 75x3,0 (5m) cza
Szyna montażowa 30/30 (6m) W
Trójnik PEHD 50x50/45
Trójnik PEHD 63x50/45
Trójnik PEHD 75x63/45
Uchwyt stal. 50mm gw.1/2''Z
Uchwyt stal. 50mm gw.M10 Z
Uchwyt stal. 63mm gw.1/2” Z
Uchwyt stal. 63mm gw.M10 Z
Uchwyt stal. 75mm gw.1/2” Z
Uchwyt stal. 75mm gw.M10 Z
Uchwyt stalowy kompl. 50 mm
Uchwyt stalowy kompl. 63 mm
Uchwyt stalowy kompl. 75 mm
Wpust UV53 papa
Zawieszenie trapez. 10,5mm W
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
J.m.
Ilość
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
m
m
m
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
1
1
2
1
3
38
16
13
2
4
2
8
12
2
11
5
200
100
25
8
10
6
7
9
7
1
2
2
8
22
1
39
30
11
1
2
1
3
6
1
5
4
14
18
43
19
8
36
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
60
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.4.6.3.
Nr
INSTALACJE WODOCIĄGOWE I SANITARNE – ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
Ilość
Wyszczególnienie
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
INSTALACJE WODOCIĄGOWE
2
3
4
5
Zawór odcinający kulowy mufowy niklowany
DN50mm z dźwignią stalową
J.w. lecz DN 40mm
J.w. lecz DN 32mm
J.w. lecz DN 15mm
Zawór antyskażeniowy DN 50mm
6
Filtr siatkowy DN 50mm
1
7
Zawór odcinający kulowy, kołnierzowy
DN100mm
1
8
Zawór zwrotny DN40mm, do montażu w pionie
1
9
Zawór czerpalny ze złączką do węża DN 15mm
2
10
11
Kurek kulowy kątowy do WC ½”
Złącze elastyczne do spłuczki ustępowej
Hydrant wewnętrzny ppoż w szafce
zawieszanej, z zaworem DN25mm,
J.w. lecz typ „Kombi” z gaśnicą proszkową ABC
6kg, z pionowym miejscem na gaśnicę
J.w. lecz z gaśnicą proszkową 4kg
i z poziomym miejscem na gaśnicę proszkową
Elektryczny ogrzewacz wody poj. 5 l
z grzałką jednofazową o mocy 1,5 kW
Natrysk awaryjny z wylewką i myjką do oczu i
twarzy – wolnostojący
z filtrem sitowym
1
1
1
12
13
14
15
16
2
2
2
3
1
1
1
PN10, do wody pitnej,
pełnoprzelotowy
j.w.
j.w.
j.w.
PN10, do wody pitnej
Ø otworów filtrujących =
0.5mm, do wody pitnej, PN10
PN10, ze stali
kwasoodpornej
J.w.
na spuście z
chłodnicy szkliwa
na instalacji
tłocznej
PN10, do instalacji wodnych,
chromowany
J.w.
PN10, w oplocie stalowym
z wężem półsztywnym o dł.
30m, z prądownicą
z wężem półsztywnym o dł.
20m, z prądownicą
1
J.w.
2
w komplecie z baterią
czerpalną
1
wylewka z ABS, misa ze stali
nierdzewnej
PRZYBORY SANITARNE
17
18
19
20
21
22
23
Pompa zatapialna z wyłącznikiem pływakowym,
o wydajności 4,5 m3/h
i wysokości podnoszenia 6 m.sł.w.
z silnikiem trójfazowym o mocy 0,55KW
Wpust piwniczny z PP
DN 100mm
Odwodnienie liniowe – kanał rynnowy ze stali
nierdzewnej,
lub żywic długości 22.5m
Wpust dachowy DN 2” do instalacji
podciśnieniowej z elementami grzejnymi 220V
o mocy 3÷18W
Umywalka fajansowa 50x42cm
z syfonem
Zlew jednokomorowy z syfonem
Miska ustępowa kompaktowa
1
do czynnika gorącego
i agresywnego, z brązu
5
z wyjmowanym syfonem
i osadnikiem
1 kpl
z rusztem drabinkowym ze
stali kwasoodpornej
6
wykonanie do izolacji dachu
papą termozgrzewalną
1
bez otworu pod baterię
1
1 kpl
ze stali nierdzewnej
z odpływem poziomym
ujęte w p.3.4.6.1
INSTALACJE KANALIZACJI SANITARNEJ
24
Pion kanalizacji sanitarnej
z PVC 110 mm
2 kpl
25
Pion ślepy z PVC110mm
1kpl
26
J.w. lecz z PVC 75mm
Lej odpływowy ze stali nierdzewnej
400/150mm, h=250mm
Lej odpływowy ze stali nierdzewnej 150/80mm,
h=150mm
Studzienka schładzająca z kręgów betonowych
Ø 600mm i głębokości = 1.0m, z pokrywą i
włazem klasy 50 kN
Studzienka zbiorcza z kręgów betonowych Ø
1000mm i głębokości 1.0m z pokrywą i włazem
klasy 50 kN
2 kpl
z rewizją szczelną i rurą
wywiewną na dachu
z rewizją szczelną
i korkiem
j.w.
1
prefabrykacja
1
j.w.
27
28
29
30
1 kpl zabezpieczona antykorozyjnie
1 kpl
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
j.w.
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
61
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nr
31
32
Wyszczególnienie
Ilość
Studzienka rewizyjna Ø 1200mm projektowana
na sieci kanalizacji sanitarnej
Studzienka rewizyjna Ø 1200mm istniejąca na
sieci kanalizacji deszczowej
2
2
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
wg. projektu sieci
zewnętrznych
Uwagi
j.w.
3.5. PROJEKT INSTALACJI OGRZEWANIA
3.5.1. Projektowane rozwiązania techniczne
Ponieważ w obu budynkach w czasie pracy urządzeń technologicznych będą znaczne zyski ciepła
w zasadzie pokrywające straty ciepła w halach spalarni i pomocniczych instalacji, projektuje się
tam ogrzewanie dyżurne elektryczne zapewniające +5oC. Będzie ono włączane w czasie postoju
urządzeń technologicznych. W hali pomocniczych instalacji może nastąpić niewielki niedobór
ciepła ~ 4 kW w czasie najniższych temperatur.
Niezależnie od pracy urządzeń technologicznych będą ogrzewane – rozdzielnia elektryczna do
temperatury +5oC i WC do temperatury +16oC. Rozdzielnia elektryczna będzie ogrzewana
nawiewanym powietrzem o temperaturze ~ +15oC.
W czasie pracy urządzeń technologicznych zapotrzebowanie na energię elektryczną wyniesie
maksymalnie 6,0 kW, natomiast w czasie postoju 104,2 kW. Łącznie moc przyjętych urządzeń
grzewczych wynosi 110 kW.
W hali spalarni z uwagi na dużą wysokość przyjęto elektryczne grzejniki konwektorowe
bryzgoszczelne ogrzewające dolną strefę hali i nagrzewnice nadmuchowe elektryczne
ogrzewające wyższe partie hali. Grzejniki konwektorowe będą miały wbudowane termostaty,
natomiast nagrzewnice wentylatorowe będą sterowane dwoma regulatorami temperatury
umieszczonymi na północnej i południowej ścianie. Dodatkowo dla wyrównania temperatur
w górnej i dolnej strefie hali przyjęto dwa destratyfikatory podwieszone pod dachem hali. Montaż
należy wykonać z pomostu na suwnicy.
W rozdzielni elektrycznej i WC, oraz w hali pomocniczych instalacji przyjęto grzejniki elektryczne
konwektorowe.
3.5.2. Zabezpieczenia p.poż i zagadnienia BHP
Obciążenie ogniowe w budynkach spalarni i pomocniczych urządzeń nie przekroczy 500 MJ/m 2.
Oba budynki są kwalifikowane do jednej strefy pożarowej w klasie odporności „E”. Żadne
z pomieszczeń budynkach nie będzie zagrożone wybuchem.
Zastosowane materiały w instalacjach muszą być niepalne, lub trudnopalne i mieć dopuszczenie
Do gaszenia lokalnego pożaru przewidziano trzy hydranty ppoż Ø25mm. Do gaszenia urządzeń
elektrycznych będą służyły dwie gaśnice proszkowe stanowiące wyposażenie dwóch szafek
hydrantowych.
Przyjęte grzejniki elektryczne konwektorowe są bryzgoszczelne. Aparaty ogrzewczo-wentylacyjne
mają obudowy zabezpieczające przed porażeniem prądem.
3.5.3. Obliczenia i parametry urządzeń
Zgodnie z obliczeniami straty ciepła przez przegrody w hali spalarni wyniosą 55694 W.
Wg projektu wentylacji zapotrzebowanie ciepła na ogrzanie powietrza wentylacji grawitacyjnej
wyniesie 34000 W. A zatem moc urządzeń grzewczych w hali spalarni powinna wynosić:
Qhs = 55694+34000 = 89694 W
Do ogrzewania dolnej strefy hali spalarni przyjęto 13 grzejników konwektorowych elektrycznych
o mocy 2,0 kW każdy zamontowanych na poziomie przyziemia i 4 aparaty grzewczo-wentylacyjne
o mocy do 18 kW każdy zamontowane na wysokości 3,0m.
W rozdzielni elektrycznej straty wyniosą 300W. Uwzględniając ciepło dostarczone z powietrzem
wentylacyjnym 400W nie przewiduje się grzejnika.
W WC straty ciepła wyniosą 700W. Uwzględniając ciepło na podgrzanie powietrza wentylacyjnego
250 W przyjęto dwa grzejniki konwektorowe elektryczne o mocy 0,5kW każdy.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
62
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
W hali pomocniczych urządzeń straty ciepła przez przegrody wyniosą 5973 W a ciepło do ogrzania
powietrza wentylacji grawitacyjnej 5800 W.
Zapotrzebowanie ciepła dla hali wyniesie:
Qhp = 5973+5800 = 11773 W
Ze względu na rozmieszczenie urządzeń technologicznych przyjęto 5 grzejników konwektorowych
elektrycznych o mocy 2,0 kW, dwa o mocy 1,0 kW i dwa o mocy 0,5 kW.
3.5.4. Zestawienie materiałów
Nr
Ilość
Wyszczególnienie
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
GRZEJNIKI KONWEKTOROWE ELEKTRYCZNE GE
GE05
Grzejnik konwektorowy elektryczny
bryzgoszczelny o mocy 0,5 kW
z wbudowanym termostatem
o zakresie nastaw 5÷30oC
4
Nastawa +5oC
GE1,0
J. w. lecz o mocy 1,0 kW
2
j.w.
GE2,0
J.w. lecz o mocy 2,0 kW
18
j.w.
Konstrukcja wsporcza pod grzejniki
elektryczne
KW
20 kpl
wg projektu
konstrukcyjnego
rozstaw elementów
ustalić w czasie
montażu
GRZEJNIKI KONWEKTOROWE ELEKTRYCZNE GE
Aparat grzewczo-wentylacyjny elektryczny
o mocy do 18 kW z grzałkami
niskotemperaturowymi ożebrowanymi
4
Pomost pod nagrzewnice 0,50x0,70m na
wysokości 3,0m
2
DS
Destratyfikator o wydajności min. 5400 m3/h i
zasięgu strumienia powietrza min. 16m z
silnikiem jednofazowym o mocy 0,61 kW
2
KP
Konstrukcja podwieszenia
 płaskownik 50x4x700mm
 pręty Ø 8mm obustronnie
gwintowane
 nakrętka M8+2 podkładki
OGE18
P
RT1
i RT2
-1
2 kpl
-4
-8
Regulator temperatury – termostat
o zakresie nastawy 5÷300C
obciążenie
30 kG
mocowanie
Wg projektu
konstrukcyjnego
obciążenie
20 kG
Nastawa +5oC
2
3.6. PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI I KLIMATYZACJI
3.6.1. Projektowane rozwiązania techniczne
W hali spalarni będą duże zyski ciepła. Dla ich odprowadzenia projektuje się sześć zespołów
nawiewnych na wysokości ~ 3,77 m z czerpniami ściennymi i wentylatorami osiowymi. Cztery
z nich będą wyposażone w przepustnice wielopłaszczyznowe z siłownikami. Do wywiewu
powietrza przyjęto trzy wentylatory dachowe z wyrzutem powietrza do góry. Urządzenia będą
sterowane dwoma dwuprogowymi regulatorami temperatury zamontowanymi na wysokości
3 i 13m. Przy temp. poniżej +20oC wszystkie wentylatory będą nieczynne i przepustnice zamknięte.
Powietrze wentylacji grawitacyjnej będzie napływało do hali przez dwie instalacje bez przepustnic
i przez infiltrację a wypływało przez nieczynne wentylatory dachowe zapewniając 0,3 w/h
t.j. 4000 m3/h. Przy temp. powyżej +20oC wszystkie przepustnice zostaną otwarte zwiększając ruch
powietrza na wysokości 3÷4m. Przy temp. powyżej +25oC zostaną włączone dwa wentylatory
instalacji nawiewnych i jeden wentylator dachowy wywiewny a po przekroczeniu +30 oC następne
dwa wentylatory nawiewne i kolejny wentylator dachowy. Ostatecznie przy temp. powyżej +35oC
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
63
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
będą pracowały wszystkie wentylatory nawiewne i dachowe o łącznej wydajności 57000 m 3/h
zapewniając 1,5 do 4,5 w/h. Temperatura w hali będzie monitorowana termostatem zmontowanym
na poziomie +13m i nastawionym na temperaturę graniczną +40oC.
Czerpnie przyjęto aluminiowe a kształtki z blachy stalowej ocynkowanej. Wentylatory wywiewne
powinny być odporne na środowisko agresywne i temperaturę do +70oC.
Do rozdzielni elektrycznej projektuje się nawiew świeżego powietrza poprzez czerpnię ścienną
okrągłą aluminiową i przewód elastyczny centralą z filtrem, wentylatorem i nagrzewnicą
elektryczną. Wymagana minimalna temperatura w rozdzielni wynosi +5 oC. Nawiewane powietrze
będzie ogrzewane do ~ 15oC, a więc pomieszczenie będzie dogrzewane nawiewanym powietrzem.
Za centralą instalacje nawiewną projektuje się SPIRO z blachy ocynkowanej izolowaną termicznie
matami lamelowymi z wełny szklanej grubości 40mm i zaworami nawiewnymi w stropie a wywiew
na zasadzie wyporu kratkami wentylacyjnymi w ścianie rozdzielni. Praca wentylatora centrali
będzie regulowana regulatorem tyrystorowym a nagrzewnicy pulsatorem z wbudowanym
czujnikiem temperatury, zamontowanym w rozdzielni.
Taki sam system wentylacji przyjęto dla pomieszczenia sterowni. Na podejściach do zaworów
nawiewnych przewiduje się przewody elastyczne z izolacją termiczną. Instalacja nawiewna SPIRO
w całości będzie izolowana termicznie matami lamelowymi grubości 30mm. Wywiew przewiduje się
do hali spalarni instalacja SPIRO z zaworem wywiewnym i kratką okrągłą
Do nawiewu powietrza do kontenera pomiarowego przyjęto nawietrzak z grzałką elektryczną,
czerpnią ścienną i przewodem polipropylenowym. Nawiew powietrza będzie wymuszany
wentylatorem przewodowym regulowanym regulatorem obrotów. Do nawiewu przyjęto instalację
SPIRO i zawór nawiewny do zamontowania w suficie a do wywiewu na zasadzie wyporu przez
kratki w ścianie kontenera.
Niezależnie od tego z uwagi na znaczne zyski ciepła w pomieszczeniu sterowni, oraz kontenerze
pomiarowym i konieczność utrzymania temperatury w granicach +20 ÷ +27 oC konieczne będzie ich
chłodzenie w lecie i w czasie pracy spalarni a ogrzewanie w zimie podczas postoju urządzeń
spalarni. Dla chłodzenia i grzania tych pomieszczeń przewidziano system MULTISPLIT z trzema
jednostkami wewnętrznymi i jedną jednostką zewnętrzną – pompą ciepła, zamontowaną w hali
spalarni (kubatura ~ 15000 m 3). Wydajność jednostek wewnętrznych będzie regulowana panelami
nastaw zamontowanymi w klimatyzowanych pomieszczeniach. Czynnik chłodniczy/grzewczy
będzie przesyłany instalacjami z rur miedzianych izolowanych termicznie.
Dla WC będzie zagwarantowana wymiana powietrza w ilości 50 m 3/h. Nawiew przewidziano ze
strefy czystej hali spalarni kratkami w ścianie. Powietrze będzie ogrzewane do +160C grzejnikiem
elektrycznym ujętym w projekcie ogrzewania. Do wywiewu powietrza należy zastosować wentylator
łazienkowy z czujnikiem wilgotności i kratkę wyrzucającą powietrze do hali poza strefę
przebywania ludzi. Wentylator będzie pracował w czasie włączonego oświetlenia i 15 do 20 minut
po jego wyłączeniu, oraz po przekroczeniu zadanego poziomu wilgotności 65%.
W budynku pomocniczych instalacji przyjęto nawiew i wywiew mechaniczny powietrza
zapewniający 2,0 do 4,5 w/h. Do nawiewu powietrza przyjęto czerpnię ścienną aluminiową,
wentylator osiowy, instalację z PVC i dwie kratki wentylacyjne. Wywiew będzie się odbywał
wentylatorem dachowym z wyrzutem powietrza do góry. Wentylatory nawiewu i wywiewu będą
sterowane regulatorami obrotów (trzy na każdy wentylator) umożliwiającymi trzystopniową
regulację obrotów silnika w zależności od temperatury w hali. Zakłada się, że przy temp. poniżej
+23oC wentylatory będą nieczynne a przez instalację nawiewną i wentylator dachowy będzie
zapewniona wentylacja grawitacyjna umożliwiająca 0,5 w/h powietrza. Przy temperaturze powyżej
+23oC rozpoczną pracę oba wentylatory z najmniejszą prędkością obrotową. Po przekroczeniu
+27oC zostanie włączona pośrednia prędkość obrotowa a powyżej +33 oC najwyższe obroty
ustawione regulatorami. Elektroniczny pomiar temperatury i regulacja obrotów wentylatorów
zostanie ujęta w projekcie instalacji elektrycznych i sterowania.
Niezależnie od wentylacji ogólnej hali pomocniczych instalacji zaprojektowano wyciąg powietrza
z nad posadzki niszy o głębokości 3,60m zapewniający 5 w/h. Instalację należy wykonać z PVC.
Elementy instalacji i urządzeń wentylacyjnych muszą być odporne na środowisko agresywne.
Instalacje należy wykonać zgodnie z „Warunkami wykonania i odbioru instalacji wentylacji” - Zeszyt
5 COBRTI INSTAL i obowiązującymi normami.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
64
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.6.2. Zabezpieczenia akustyczne i przeciwdrganiowe
Poziom hałasu wentylatorów nawiewnych osiowych powinien wynosić ~ 74 dB w odległości 1,0m,
a w odległości 5m poniżej 65 dB. Wentylatory należy łączyć z instalacją króćcami elastycznymi
i posadowić na amortyzatorach.
Wentylatory dachowe należy stosować z izolacją akustyczną. Poziom hałasu po stronie wywiewu
nie powinien przekraczać 75 dB a po stronie wlotu powietrza 80 dB. W odległości 10 m poziom
hałasu nie powinien przekraczać 65dB na zewnątrz i 70 dB w hali. Wentylatory dachowe mają
precyzyjnie wyważone części wirujące i zgodnie z wytycznymi producenta wystarczą podkładki pod
podstawę wentylatora.
Poziom hałasu pozostałych urządzeń będzie niższy i nie może mieć wpływu na obciążenie
akustyczne otoczenia.
3.6.3. Zabezpieczenia ppoż
Obciążenie ogniowe w budynkach spalarni i pomocniczych urządzeń nie przekroczy 500 MJ/m 2.
Oba budynki są kwalifikowane do jednej strefy pożarowej w klasie odporności „E”. Żadne
z pomieszczeń budynku nie będzie zagrożone wybuchem.
Zastosowane materiały w instalacjach muszą być niepalne, lub trudnopalne i mieć dopuszczenie
do stosowania w budownictwie. Z uwagi na podwyższoną temperaturę na wywiewach należy
instalować wentylatory dachowe odporne na temperatury 70oC z ochroną silnika IP55
Do gaszenia lokalnego pożaru przewidziano trzy hydranty ppoż Ø25 mm. Do gaszenia urządzeń
elektrycznych będą służyły dwie gaśnice proszkowe stanowiące wyposażenie dwóch szafek
hydrantowych.
3.6.4. Obliczenia i parametry urządzeń
3.6.4.1.
WENTYLACJA HALI SPALARNI
Straty ciepła w procesie technologicznym wyniosą 0,310 GJ/h = 86 kW, w tym strata kominowa
Qk = 1300x80x0,35 = 36300 W
a zatem zyski ciepła od instalacji technologicznych wyniosą
Qz = 86000-36400 = 49600 W
Przyjmuje się 50 kW. Zyski ciepła od silników elektrycznych wyniosą
Qe = 190x0,20 = 38 kW
Zyski ciepła od nasłonecznienia
Qs = (2x20+1x115)x2,2x570x1,163x0,80x0,73+3x17x2,2x126x1,163x0,80 = 59997 W
Przyjęto 60 kW. Zyski ciepła od jednostki zewnętrznej zespołu MULTISPLIT wyniosą 10 kW.
Łącznie zyski ciepła w hali spalarni wyniosą
Qł = 50+38+60+10 = 158 kW
Przyjmując przyrost temperatury 8oC ilość powietrza wentylacyjnego dla odprowadzenia zysków
ciepła z hali powinna wynosić
Przyjęto 57000 m 3/h, co będzie stanowiło
Do nawiewu powietrza przyjęto sześć zespołów nawiewnych z wentylatorami o wydajności
9500 m3/h każdy i sprężu 70 Pa. Każda czerpnia powietrza powinna mieć powierzchnię
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
65
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Przyjmuje się dla każdego zespołu czerpnię aluminiową 800x1000mm.
Wywiew powietrza z hali spalarni zakłada się trzema wentylatorami dachowymi z wylotem do góry
z obudową tłumiącą o wydajności 19000 m 3/h i sprężu 120 Pa.
Wentylacja grawitacyjna powinna zapewniać minimum 0,3 w/h
Vg = 0,3x40x16x22x09 = 3802 m 3/h
Przyjęto 4000 m 3/h. Zakłada się napływ powietrza dwoma zespołami wentylacji nawiewnej przy
nieczynnych wentylatorach Ø710mm i przez infiltrację. Prędkość powietrza w wentylatorach
wyniesie
Przewiduje się zamykanie czterech zespołów nawiewnych przepustnicami. Wywiew powietrza
będzie się odbywał przez trzy nieczynne wentylatory dachowe Ø710mm.
3.6.4.2.
WENTYLACJA I KLIMATYZACJA POMIESZCZEŃ ELEKTRYCZNYCH I AKP
W rozdzielni elektrycznej przyjęto 1 w/h.
V = 1x5,5,x4,9x3,0 = 81 m 3/h
Do nawiewu powietrza przyjęto czerpnię ścienną okrągłą aluminiową Ø 160mm. Przy temperaturze
nawiewu +15oC zapotrzebowanie ciepła na podgrzanie powietrza wyniesie
Q = 80x35x0,34 = 952 W
Przyjmuje się nawiew centralą wentylacyjną z filtrem, wentylatorem o wydajności 80 m 3/h
i nagrzewnicą elektryczną o mocy 1,2 kW. Dla dopasowania sprężu do potrzeb trzeba zastosować
regulator tyrystorowy obrotów a dla sterowania pracą nagrzewnicy pulser. Do nawiewu powietrza
przyjęto nawiewnik wirowy do montażu w suficie. Wywiew z rozdzielni elektrycznej przewiduje się
na zasadzie wyporu kratkami wentylacyjnymi 150x150mm.
W pomieszczeniu sterowni założono 1w/h.
V = 1x8,5x3,2x3,0 = 81,6 m3/h
Przyjęto nawiew 80 m 3/h. Projektuje się, jak dla rozdzielni poprzez centralą wentylacyjną z filtrem,
wentylatorem o wydajności 80 m 3/h i nagrzewnicą elektryczną o mocy 1,2 kW wyposażoną
w elementy regulacyjne. Do nawiewu przyjęto dwa anemostaty a wywiew na zasadzie wyporu
przez anemostat i kratkę wentylacyjna okrągłą aluminiową Ø 160 mm.
W kontenerze pomiarowym projektuje się 2 w/h.
V = 2x3,0x2,4x2,5 = 36 m3/h
Przyjmuje się nawiew 40 m 3/h nawietrzakiem z czerpnią i wkładem z grzałką elektryczną
o regulowanej mocy. Dla wymuszenia przepływu powietrza przyjęto wentylator przewodowy
z regulatorem obrotów. Nawiew należy zorganizować anemostatem a wywiew kratkami
wentylacyjnymi aluminiowymi 100x100mm.
Z uwagi na wyposażenie pomieszczenia sterowni i kontenera pomiarowego wymagane jest
w tych pomieszczeniach utrzymanie temperatury w granicach +20 do +27 oC. Zyski ciepła od
urządzeń w pom. sterowni wyniosą 5 kW a od otoczenia 1,5 kW. Zapotrzebowanie ciepła na
ogrzewanie pomieszczenia w zimie w czasie postoju spalarni będzie wynosiło 1,9 kW. Zyski ciepła
w kontenerze pomiarowym od urządzeń wyniosą 0,5 kW a od otoczenia 1,0 kW. Dla ogrzewania
należy zabezpieczyć 1,2 kW ciepła. Optymalnym rozwiązaniem będzie przyjęcie zespołu
MULTISPLIT z dwoma jednostkami wewnętrznymi o mocy chłodzenia 1,4÷3,8 kW i mocy
grzewczej 1,4÷4,0 kW, jedną jednostką o mocy chłodzenia 1,2÷3,2 kW i mocy grzewczej
1,2÷3,4 kW i wspólną jednostką zewnętrzną – pompą ciepła. Wymagana moc chłodnicza jednostki
zewnętrznej powinna wynosić 9 kW a potrzebna moc grzewcza 3,5 kW.
3.6.4.3.
WENTYLACJA WC
Wymagana ilość powietrza wynosi 50 m 3/h. Nawiew przyjęto kratkami aluminiowymi 100x100 mm
w ścianie a wywiew wentylatorem łazienkowym i kratką okrągłą aluminiową Ø 125 mm.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
66
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.6.4.4.
WENTYLACJA HALI POMOCNICZYCH INSTALACJI
Zyski ciepła od urządzeń elektrycznych
Qe = 30x0,20 = 6,0 kW
Zyski ciepła od urządzeń i instalacji technologicznych przyjęto 3,0 kW a zyski od nasłonecznienia
mogą wynieść
Qs = 7,0x2,2,x570x1,163xo,8x0,73+5,0x2,2x126x1,163x0,8 = 7252 W
Łącznie zyski ciepła w hali pomocniczych instalacji mogą wynieść
Qł = 6000+3000+7250 = 16250 W
Wymagana ilość powietrza wentylacyjnego do odprowadzenia ciepła wyniesie
Przyjęto 6000 m3/h co stanowi 4,4 w/h
Czerpnia ścienna powinna mieć powierzchnię
Przyjęto czerpnię ścienną aluminiową 600x1000mm. Do nawiewu powietrza należy użyć wentylator
osiowy z trzema prędkościami pracy o wydajnościach 2500, 4000 i 6000 m 3/h i sprężach
odpowiednio 25,50 i 100 Pa. Wentylator będzie zasilany przez trzy regulatory obrotów.
Do nawiewu powietrza należy montować instalację z PVC i kratki aluminiowe, lub z PVC z dwoma
rzędami kierownic o wymiarach 630x630mm.
Wywiew powietrza trzeba zorganizować wentylatorem dachowym z wylotem pionowym pracującym
z trzema prędkościami obrotowymi o wydajnościach dostosowanych do ilości nawiewnego
powietrza. Wentylator będzie również zasilany przez trzy regulatory obrotów.
Praca wentylatorów będzie sterowana regulatorem temperatury wg projektu instalacji elektrycznych
i sterowania.
Dodatkowo należy wykonać instalację wyciągową z niszy głębokości 3,6 m zapewniającą 5 w/g
Vw = 5x4,5x3,6x3,6x0,9 = 263 m 3/h
Do wywiewu powinien służyć wentylator dachowy z wylotem pionowym o wydajności 260 m 3/h
i sprężu 90 Pa. Projektuje się instalację wywiewną z PVC 250x100 mm i kratkę 250x160 mm.
3.6.5. Zestawienie elementów
Nr
Wyszczególnienie
Ilość
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
INSTALACJE NAWIEWNE DO HALI SPALARNI N1
N1-1
N1-2
N1-3
N1-4
N1-5
N1-5a
Czerpnia ścienna aluminiowa
HxB = 1000x800mm
Przewód blaszany
A/I 800x1000 – 150mm
Przepustnica wielopłaszczyznowa aluminiowa HxB
= 1000x800mm
z siłownikiem sterowania zamknij/otwórz ze
stykiem pomocniczym
Zwężka symetryczna C/I
800x1000/710 – 500mm
Wentylator osiowy w obudowie
z blachy stalowej cynkowanej na gorąco
i wirnikiem aluminiowym DN 710mm
o wydajności 9500 m3/h i sprężu 80 Pa
z silnikiem trójfazowym o mocy
0,96 kW, IP54
Akcesoria do wentylatora
 króciec elastyczny
- 1 szt
 stopy podstawy
- 2 szt
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
6
6
PN-EN-1505
BN-88/8865-04
4
6
PN-EN-1505/6
BN-88/8865-04
6
6 kpl
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
67
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nr
N1-5b
Wyszczególnienie
 amortyzatory gumowe- 4 szt
 siatka ochronna
- 1 szt
Regulator obrotów 5-stopniowy
z zabezpieczeniem termicznym IP 54
Ilość
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
6
N1-6
Pomost 0,95x1,15m na poziomie +3,20m
6
N1-7
Regulator temperatury dwuprogowy
o zakresie 0÷500C
2
N1-8
Termostat ścienny z wbudowanym czujnikiem
temperatury o zakresie 0÷50oC
1
wg projektu
konstrukcyjnego
obciążenie
90 kG
zamontowane
na poz.
+3 i +13m
zamontowane
na poz. +13m
INSTALACJE WYWIEWNE Z HALI SPALARNI W1
Wentylator dachowy z wyrzutem powietrza do góry
w obudowie tłumiącej odporny na temperaturę
W1-1 70oC i środowisko agresywne
o wydajności 19000 m3/h i sprężu 100 Pa
z silnikiem trójfazowym o mocy 3,4 kW, IP55
W1-1a Włącznik z zabezpieczeniem termicznym IP54
W1-2 Podstawa dachowa pod wentylator
Konstrukcja wsporcza 1000x1000mm
W1-3 z izolacją termiczną i kołnierzem pod podstawę
dachową
poziom głośności
na zewnątrz
73 dB
i do hali 85 dB
3
3
3
3
wg projektu
konstrukcyjnego
obciążenie
180 kG
INSTALACJA NAWIEWNA DO ROZDZIELNI ELEKTRYCZNEJ N2
N2-1
N2-2
N2-3
N2-4
N2-5
N2-5a
N2-5b
N2-6
N2-7
Czerpnia ścienna okrągła aluminiowa
Ø 160mm
Przewód SPIRO Ø 160 - 200mm
Przewód elastyczny z izolacją termiczną,
z folią zewnętrzną i wewnętrzną
Ø 160 - 1100mm
Zwężka systemowa SPIRO
Ø 160/125mm
Centrala wentylacyjna o wydajności do 100 m3/h i
sprężu dyspozycyjnym 80 Pa z filtrem EU3,
wentylatorem i nagrzewnicą jednofazową o mocy
1,2 kW
Szybkozaciskowa klamra montażowa
Ø 125mm
Elektroniczny regulator temperatury z czujnikiem
wbudowanym (termistorem) sterujący nagrzewnicą
Instalacja z rur i kształtek SPIRO
Ø 125mm, L=2,3m
Zawór nawiewny Ø 125mm
o wydajności 100 m3/h i oporze 17 Pa przy
całkowitym otwarciu
1
1
1
1
1
2
1
1 kpl
1
INSTALACJA WYWIEWNA Z ROZDZIELNI ELEKTRYCZNEJ W2
W2-1
W2-2
Kratka wentylacyjna aluminiowa
150x150mm
Przewód blaszany
A/I 160x160 - 250mm
2
1
INSTALACJA NAWIEWNA DO POMIESZCZENIA STEROWNI N3
N3-1
N3-2
N3-3
N3-4
N3-4a
Czerpnia ścienna okrągła aluminiowa
Ø 160mm
Zwężka systemowa SPIRO
Ø 160/125mm
Instalacja z rur i kształtek SPIRO
Ø 125mm, L=5,0m
Centrala wentylacyjna o wydajności do
80 m3/h i sprężu dyspozycyjnym 100 Pa
z filtrem EU3, wentylatorem i nagrzewnicą
jednofazową o mocy 1,2 kW
Szybkozaciskowa klamra montażowa
Ø 125mm
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
1
1
1 kpl
1
2
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
68
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nr
N3-4b
N3-5
N3-6
N3-7
N3-8
Wyszczególnienie
Elektroniczny regulator temperatury
z czujnikiem wbudowanym (termistorem) sterujący
nagrzewnicą
Zwężka systemowa SPIRO
Ø 125/100mm
Instalacja z rur i kształtek SPIRO Ø 100mm,
L=9,0m
Przewód elastyczny z izolacją termiczną, z folią
zewnętrzną i wewnętrzną
Ø 100 - 1400mm
Zawór nawiewny Ø 100mm o wydajności
40 m3/h i oporze 5 Pa przy całkowitym otwarciu
Ilość
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
1
1
1 kpl
2
2
INSTALACJA WYWIEWNA Z POMIESZCZENIA STEROWNI N3
W3-1
W3-2
W3-3
Zawór wywiewny Ø 160mm
o wydajności 80 m3/h i oporze 15 Pa przy
całkowitym otwarciu
Instalacja z rur i kształtek SPIRO
Ø 160mm, L=2,0m
Wyrzutnia ścienna okrągła aluminiowa Ø 160mm
1 kpl
1
INSTALACJA NAWIEWNA DO KONTENERA POMIAROWEGO N4
N4-1
N4-1a
N4-2
N4-3
N4-4
N4-4a
N4-4b
N4-5
N4-6
N4-7
Czerpnia nawietrzaka Ø 80mm
Moduł grzewczy nawietrzaka z grzałką elektryczną
o mocy 200W z termostatem
w rurze PP80mm
Przewód SPIRO Ø 80mm, L=2,2m
Zwężka systemowa SPIRO
Ø 100/80mm
Wentylator kanałowy z obudową
z tworzywa Ø 100mm o wydajności 40 m3/h
i sprężu 80 Pa z silnikiem jednofazowym o mocy 32
W
Szybkozaciskowa klamra montażowa
Ø 100mm
Regulator obrotów tyrystorowy
Instalacja z rur i kształtek SPIRO Ø 100mm,
L=0,8m
Przewód elastyczny z izolacją termiczną,
z folią zewnętrzną
i wewnętrzną Ø 100 - 1000mm
Zawór nawiewny Ø 100mm
o wydajności 40 m3/h i oporze 5 Pa przy
całkowitym otwarciu
1kpl
1
1
1
2
1
1 kpl
1
1
INSTALACJA WYWIEWNA Z KONTENERA POMIAROWEGO W4
W4-1
Kratka wentylacyjna aluminiowa
100x100mm
2
ZESPÓŁ KLIMATYZACJI MULTISPLIT POM. STEROWNI I KONTENERA POMIAROWEGO N5
N5-1
N5-2
N5-3
N5-4
N5-5
Jednostka wewnętrzna chłodząco-grzewcza do
montażu na ścianie o mocy chłodzenia do 3,5 kW i
grzania do3,5 kW
J.w lecz o mocy chłodzenia do 2,5kW
i grzania do 2,5 kW
Panel sterowania jednostką wewnętrzną
Jednostka zewnętrzna – pompa ciepła o mocy
chłodzenia do 10 kW i grzania do 10 kW
Instalacje czynnika chłodniczego
z rur miedzianych 6,35+9,5mm łączonych na
twardy lut i izolowanych termicznie
2
1
3
1
33 mb
INSTALACJA NAWIEWNA DO WC N6
N6-1
N6-2
Kratka wentylacyjna aluminiowa
100x100mm
Przewód z PVC jak A/II
100x100 – 120mm
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
2
1
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
69
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nr
Wyszczególnienie
Ilość
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
INSTALACJA WYWIEWNA Z WC W6
W6-1
W6-1
W6-1
Wentylator łazienkowy z króćcem DN 118mm o
wydajności 50 m3/h i sprężu 28 Pa
z silnikiem jednofazowym o mocy 20 W,
opóźnieniem czasowym i czujnikiem wilgotności
Przewód z PVC jak B/II 125 – 120mm
Wyrzutnia ścienna okrągła aluminiowa
Ø 125mm
1
1
1
INSTALACJA NAWIEWNA DO HALI POMOCNICZYCH INSTALACJI N7
N7-1
N7-2
N7-3
N7-4
N7-4a
N7-4b
N7-4c
N7-5
N7-6
N7-7
N7-8
N7-9
N7-10
Czerpnia ścienna aluminiowa
HxB = 1000x600mm
Przewód z PVC jak
A/II 600x1000 – 200mm
Zwężka symetryczna z PVC jak
C/II 600x1000/500 – 500mm
Wentylator osiowy w obudowie z blachy stalowej
cynkowanej na gorąco i wirnikiem aluminiowym DN
500mm o wydajności
6000 m3/h i sprężu 100 Pa z silnikiem trójfazowym
o mocy 0,5 kW, IP54
Akcesoria do wentylatora
 króciec elastyczny
- 2szt
 stopy podstawy
- 2 szt
 amortyzatory gumowe- 4 szt
Regulator obrotów 5-stopniowy
z zabezpieczeniem termicznym IP 54
Elektroniczny pomiar temperatury z trzema
progami granicznymi 20, 25 i 30oC
Zwężka symetryczna z PVC jak
C/II 630x630/500 – 300mm
Przewód z PVC jak
A/II 630x630 – 1000mm
Trójnik z PVC jak A/II 630x630/
630x630/630x630/900/1000/250
Przewód z PVC jak
A/II 630x630 – 4000mm
Kolano z PVC jak A/II
630x630, R=250mm z kierownicami
Kratka z PVC z dwoma rzędami kierownic jak
K2 630x630mm
1
1
1
analogicznie do
PN-EN 1505
analogicznie do
PN-EN 1505/6
1
1 kpl
3
1
1
1
wg. projektu instalacji
elektrycznych
i sterowania
analogicznie do
PN-EN 1505/6
analogicznie do
PN-EN 1505
1
j.w.
1
j.w.
1
j.w.
2
typowa
N7-11
Pomost 1,0x0,9m na poz. 3,35m
1
wg. projektu
konstrukcyjnego
N7-12
Konstrukcja mocująca dla wspornika pod instalację
2
j.w.
N7-12a
Konsola kątowa z odkosem stalowa
cynkowana galwanicznie
2
typowa
obciążenie
60 kG
obciążenie
60 kG
INSTALACJE WYWIEWNE Z HALI POMOCNICZYCH INSTALACJI W7
Wentylator dachowy z wyrzutem powietrza do góry
odporny na temperaturę 50oC i środowisko
W7-1
agresywne o wydajności 6000 m3/h i sprężu 70 Pa
z silnikiem trójfazowym o mocy 0,87 kW, IP54
Regulator obrotów 5-stopniowy
W7-1a
z zabezpieczeniem termicznym IP 54
W7-2 Podstawa dachowa pod wentylator
Konstrukcja wsporcza 1000x1000mm z izolacją
W7-3
termiczną i kołnierzem pod podstawę dachową
Wentylator dachowy z wyrzutem powietrza do góry
odporny na temperaturę 50oC i środowisko
W7-4
agresywne o wydajności 260 m3/h i sprężu 90 Pa z
silnikiem jednofazowym o mocy 0,07 kW, IP54
Regulator obrotów 5-stopniowy
W7-4a
z zabezpieczeniem termicznym IP 54
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
poziom głośności
na zewnątrz
71 dB
i do hali 68 dB
1
3
1
1
1
wg. projektu
konstrukcyjnego
obciążenie
100 kG
poziom głośności
na zewnątrz
70 dB
i do hali 67 dB
1
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
70
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nr
Ilość
Wyszczególnienie
W7-5
Podstawa dachowa pod wentylator
Króciec wlotowy elastyczny
W7-6
Ø 180mm, L=130mm
Konstrukcja wsporcza 450x450mm
W7-7
z kołnierzem pod podstawę dachową
Zwężka symetryczna z PVC jak
W7-8
C/II 250x100/180 – 800mm
Instalacja z przewodów i kształtek
W7-9
PVC jak A/II 250x100mm, L=17m
Kratka wentylacyjna z PVC jak K1
W7-10
HxB = 160x250mm
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
1
1
1
1
1 kpl
wg. projektu
konstrukcyjnego
analogicznie do
PN-EN 1505/6
analogicznie do
PN-EN 1505
1
obciążenie
40 kG
typowa
3.7. PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I AKPIA
Niniejszy tom Projektu Wykonawczego obejmuje instalacje elektryczne i AKPiA w Ob. 91, Ob. 95,
Ob. 92, Ob. 99 oraz w Ob. 81 (w zakresie wynikającym ze zmian technologicznych wynikających
z dostosowania suszarni do współpracy z instalacją termicznej utylizacji osadu).
3.7.1. Charakterystyka układu elektroenergetycznego
3.7.1.1.
ZASILANIE W ENERGIĘ ELEKTRYCZNĄ
Na potrzeby Stacji Termicznej Utylizacji Osadu przewidywana jest budowa stacji transformatorowo
- rozdzielczej 15/04 kV oznaczonej na planie zagospodarowania jako Ob. 65. Z sekcji RN1 i RN2
rozdzielnicy RG-NN tej stacji zaprojektowano zasilanie liniami kablowymi do rozdzielnic
zlokalizowanych w projektowanych obiektach.
Zestawienia mocy poszczególnych obiektów przyłączonych do w/w stacji transformatorowej
przedstawiono w p. 3.7.8. Łączne zapotrzebowanie mocy wynosi:
Moc zainstalowana
[kW]
1 761
Moc w ruchu
[kW]
1 331
Moc szczytowa
[kW]
932
Transformatory
[kVA]
2 x 1 000
Projekt stacji transformatorowej oraz linii zasilających 15 kV nie wchodzi do zakresu Projektu
Wykonawczego.
Pompownia ścieków oczyszczonych - Ob. 98 jest zlokalizowana poza rejonem zasilanym ze stacji
transformatorowej – Ob. 65. Instalowana w pompowni pompa oraz dobudowywane w istniejącym
Ob. 38 Pompownia osadu recyrkulowanego i nadmiernego. Instalacje wody technologicznej dla
STUO będą zasilane z istniejącej rozdzielnicy obiektowej nn. Zapotrzebowana moc mieści się
w rezerwie mocy istniejącej rozdzielnicy nn.
3.7.1.2.
ROZDZIELNICE ELEKTRYCZNE NN
W obiektach projektowanych wydzielono cztery rodzaje rozdzielnic elektrycznych:
Rozdzielnice obiektowe
a
oznaczone symbolem xxR przeznaczone jako:
-
pola odpływowe odbiorów ogólnego przeznaczenia,
-
pola
zasilająco
sterownicze
dla
urządzeń
wentylacyjnych,
klimatyzacyjnych,
grzewczych
dostarczanych jako pojedyncze urządzenia,
-
pola odpływowe zasilające rozdzielnice węzłów
technologicznych dostarczanych z autonomiczną
automatyką i szafami zasilająco – sterowniczymi.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
71
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Rozdzielnice węzłów technologicznych
oznaczone symbolem xxRSn przeznaczone:
b
-
dla systemów technologicznych dostarczanych jako
kompletny węzeł technologiczny (zasilanie, sterowanie
z automatyką realizowaną przez autonomiczny system
sterownikowy oprogramowany przez dostawcę)
c
-
dla urządzeń technologicznych dostarczanych jako
pojedyncze
urządzenia
(zasilanie,
sterowanie
z automatyką realizowaną przez system sterownikowy
oprogramowany przez wykonawcę)
gdzie:
xx
oznacza numer obiektu
n
kolejny numer rozdzielnicy węzła technologicznego
w danym obiekcie lub oznaczenie literowe
Rozdzielnica zasilania awaryjnego (tylko w Ob. 91)
oznaczona symbolem RA przeznaczona:
d
-
do podtrzymania zasilania układów pomiarowych
i systemów automatyki zapewniających monitoring
systemu i bezpieczeństwo instalacji w przypadku
zaniku napięcia z sieci energetyki zawodowej
Grupy rozdzielnic „a”, „c” są projektowane indywidualnie w zakresie części elektrycznej projektu.
Grupa rozdzielnic „b” projektowana będzie przez dostawców urządzeń, z zachowaniem wytycznych
projektowych w zakresie możliwości powiązania w jeden system automatyki. Przed prefabrykacją
rozdzielnic Wykonawca sporządzi rysunki warsztatowe uwzględniające dane i schematy
elektryczne zakupionych urządzeń technologicznych, wentylacyjnych itp. Rozdzielnica „d” stanowi
dostawę realizowaną na podstawie wytycznych projektu elektrycznego.
3.7.2. Charakterystyka funkcjonalna obiektów
3.7.2.1.
INSTALACJA TECHNOLOGICZNA
W Ob. 91 zostanie zainstalowany piec do zeszkliwiania wysuszonego i dostarczonego w postaci
granulatu osadu. W Ob. 95 zostaną zainstalowane pomocnicze instalacje związane z instalacjami
pieca. Jako urządzenia pomocnicze zaprojektowano również:
 zabudowę dodatkowych urządzeń przygotowania osadu do spalania w budynku istniejącej
suszarni - Ob. 81 z wprowadzeniem zmian w oprogramowaniu systemu AKPiA suszarni

zmianę sterowania transportu osadu wysuszonego w obrębie suszarni ze zmianą
w oprogramowaniu systemu AKPiA suszarni

wykonanie transportu osadu wysuszonego z suszarni – Ob. 81 do silosu osadu
wysuszonego – OB. 92 i od silosu do zbiornika dozującego do młyna (zasilanie pieca
osadem wysuszonym)
W skład instalacji pieca wchodzą następujące systemy:
a) przygotowania syntetycznego powietrza
b) gospodarki gazowej
c) chłodzenia pieca
d) odzysku ciepła
e) chłodzenia spalin
f) oczyszczania spalin
g) zasilania pieca osadem wysuszonym
h) odbioru zeszkliwionych odpadów
i) ciągłej analizy emitowanych do atmosfery gazów
Przewiduje się, że piec wraz z urządzeniami wchodzącymi do systemów a) – i) będzie
przedmiotem kompletnej dostawy wraz z szafami zasilająco – sterowniczymi, automatyką
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
72
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
sterowania i zabezpieczenia procesu oraz wszystkimi urządzeniami pomiarowymi montowanymi
w instalacjach obiektowych.
Dla dostarczanych rozdzielnic i szaf automatyki wprowadzono w projekcie następujące
oznaczenia:
91RS1
Rozdzielnica systemów technologicznych termicznej utylizacji osadu (dostawa)
-
81RST
Rozdzielnica systemów technologicznych dostosowania suszarni do współpracy
z STUO (dostawa)
-
91GS1
91GS3
Szafy zasilająco – sterownicze do podłączenia urządzeń wchodzących w skład
dostawy systemów technologicznych związanych z instalacjami pieca
Szafa zasilająco – sterownicza do podłączenia urządzeń wchodzących w skład
dostawy systemów technologicznych powiązania suszarni z piecem
Szafy AKPiA (dostawa)
-
Szafy z przetwornikami obiektowej aparatury pomiarowej z podłączeniem
aparatury pomiarowej i zabezpieczeniowej wchodzącej w skład dostawy
systemów technologicznych
-
Szafa sterownikowa ze sterownikiem nadrzędnym automatyki procesu
zeszkliwiania osadu (z komunikacją do systemu sterowania i monitoringu
instalacji odwadniania, suszenia i utylizacji osadów)
Szafa aparatury pomiarowej ciągłej analizy jakości emitowanych do atmosfery gazów
(dostawa z kontenerem pomiarowym)
-
Szafa z podłączeniem do obiektowej aparatury pomiarowej wchodzącej w skład
dostawy
-
Komputerowa stacja monitoringu (z komunikacją do systemu sterowania
i monitoringu instalacji odwadniania, suszenia i utylizacji osadów)
W skład pomocniczych instalacji pieca wchodzą następujące urządzenia:
j.
przygotowania, transportu i magazynowania osadu wysuszonego
k.
przygotowania chemikaliów do systemu oczyszczania spalin
l.
przygotowania powietrza do sterowania pneumatycznego
m. przygotowania azotu do zabezpieczenia przeciwwybuchowego w czasie przygotowania,
transportu i magazynowania osadu wysuszonego
n. zasilania gazem ziemnym, z kontrolą szczelności instalacji w bloku BMS (zawierającym
zawory i rurociągi systemu sterowania palnikami) oraz samoczynnym odcięciem dopływu
gazu w przypadku wykrycia nieszczelności tych instalacji
Dla urządzeń j ... m przewidziane są rozdzielnice urządzeń technologicznych oraz szafy automatyki
integrujące urządzenia w jeden system STUO.
W projekcie wprowadzono następujące oznaczenia:
81RST
Rozdzielnica systemów technologicznych dostosowania suszarni do współpracy
z STUO (dostawa)
-
91RS2
91GS2
Szafa zasilająco – sterownicza do podłączenia urządzeń wchodzących w skład
dostawy systemów technologicznych powiązania suszarni z piecem
Rozdzielnica urządzeń technologicznych pomocniczych
-
Szafy zasilająco – sterownicze do podłączenia pojedynczych urządzeń
dostarczanych bez szaf zasilająco sterowniczych
-
Szafy zasilające urządzenia dostarczane z szafami zasilająco – sterowniczymi
i automatyką niewielkich zespołów urządzeń technologicznych
Szafy AKPiA
-
Szafa z przetwornikami obiektowej aparatury pomiarowej
-
Szafa sterownikowa ze sterownikiem automatyki pomocniczych instalacji
technologicznych (z komunikacją do systemu sterowania i monitoringu instalacji
odwadniania, suszenia i utylizacji osadów)
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
73
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Uwaga:
Zaprojektowano włączenie do sterownika sygnałów z rozdzielnicy obiektowej
91R i 91RA (integracja urządzeń wentylacji i klimatyzacji w jeden system
monitoringu i sterowania, sygnalizacja stanu wyłączników rozdzielnic oraz
parametrów zasilania).
3.7.2.2.
INSTALACJE WENTYLACJI I KLIMATYZACJI
W Ob. 91 i Ob. 95 zaprojektowano instalacje wentylacji i klimatyzacji zasilane energią elektryczną.
Zasilanie i sterowanie poszczególnych urządzeń zaprojektowano z rozdzielnicy obiektowej 91R.
Urządzenia zostaną zintegrowane w system wentylacji i klimatyzacji poprzez powiązania
sterownicze ze sterownikiem zabudowanym w szafie automatyki 91GS2. Sterownik ten poprzez
sieć sterownikową zapewni komunikację do systemu sterowania i monitoringu instalacji
odwadniania, suszenia i utylizacji osadów.
W czasie pracy pieca w hali Ob. 91 będą powstawać duże zyski ciepła. Do ich odprowadzenia
zaprojektowano 6 zespołów nawiewnych na wysokości około 3,7 m (na 4-rech zamontowane będą
przepustnice siłownikami) oraz 3 wentylatory dachowe. Urządzenia będą sterowane w zależności
od temperatury w hali. Przy temperaturze poniżej +20oC przepustnice będą zamknięte,
a urządzenia nawiewu i wywiewu wyłączone. Powietrze wentylacji grawitacyjnej będzie napływało
do hali poprzez dwa wentylatory bez przepustnic i przez infiltrację, a wypływało przez nieczynne
wentylatory dachowe. Przy temperaturze powyżej 20 oC wszystkie przepustnice zostaną otwarte
zwiększając ruch powietrza na wysokości 3-4 m. Przy temperaturze powyżej +25oC zostaną
włączone dwa wentylatory nawiewne i jeden wentylator dachowy. Po przekroczeniu +30oC
uruchamiane będą następne dwa wentylatory nawiewne i kolejny wentylator dachowy. Ostatecznie
przy temperaturze powyżej +35oC będą pracowały wszystkie wentylatory nawiewne i wyciągowe.
W wydzielonych pomieszczeniach: rozdzielni nn i sterowania oraz kontenerze pomiarowym
zaprojektowano nawiewy świeżego powietrza poprzez czernie ścienne z wentylatorami
i nagrzewnicami elektrycznymi. Powietrze będzie nagrzewane do około 15 oC. Wywiew odbywał się
będzie na zasadzie wyporu kratkami wentylacyjnymi.
Niezależnie od tego, z uwagi na znaczne zyski ciepła w pomieszczeniu sterowania i kontenerze
pomiarowym przewiduje się klimatyzację utrzymującą temperaturę w granicach +20 oC ÷ +27oC.
Zastosowany będzie zespół MULTISPLIT składający się z jednostki zewnętrznej i trzech jednostek
wewnętrznych z panelami nastawnymi w klimatyzowanych pomieszczeniach.
W WC wentylację zapewni wentylator łazienkowy i kratka wyrzucająca powietrze do hali poza
strefę przebywania ludzi. Napływające przez kratki w ścianie powietrze będzie ogrzewane do
+16oC grzejnikiem elektrycznym. Wentylator powinien pracować w czasie włączonego oświetlenia
pomieszczenia WC i przez czas 15 – 20 min po jego wyłączeniu.
W Ob. 95 przyjęto wentylację nawiewną przez czerpnię ścienną i wentylator osiowy. Wywiew
będzie się odbywał wentylatorem dachowym. Oba wentylatory zostaną wyposażone
w trzystopniową regulację obrotów uzależnioną od temperatury w hali. Zakłada się, że przy
temperaturze poniżej +25oC wentylatory będą nieczynne, a przez instalację nawiewną i wentylator
dachowy będzie zapewniona wentylacja grawitacyjna. Przy temperaturze +25 oC rozpoczną pracę
oba wentylatory z najmniejszą prędkością obrotową. Po przekroczeniu +30 oC zostanie włączona
pośrednia prędkość obrotowa, a powyżej +35oC – najwyższe obroty ustawione na regulatorach.
Niezależnie od wentylacji ogólnej hali pomocniczych instalacji zaprojektowano załączany do pracy
ciągłej wyciąg z nad posadzki w zagłębieniu hali.
W okresie zimowym, w czasie postoju pieca należy zapewnić dodatnie temperatury w Ob. 91
i Ob. 95. Zaprojektowano zastosowanie grzejników konwektorowych oraz nagrzewnic
elektrycznych z wymuszonym obiegiem powietrza. Ponieważ urządzenia ogrzewania
elektrycznego będą używane podczas nie pracujących urządzeń technologicznych pieca,
w bilansie energetycznym zapotrzebowania mocy dla celów grzewczych przyjęto 6 kW (o taką moc
urządzenia grzewcze przekroczą zapotrzebowaną moc urządzeń technologicznych instalacji
zeszkliwiania).
Urządzenia wentylacyjne, klimatyzacyjne i ogrzewania zostały wyspecyfikowane w projekcie
branży sanitarnej.
W trakcie zamawiania urządzeń wentylacyjnych należy prawidłowo specyfikować urządzenia
zabezpieczające dostarczane przez producentów. Wentylatory muszą być załączane przez
wyłączniki z zabezpieczeniem termicznym lub regulatory 5-stopniowe z zabezpieczeniem
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
74
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
termicznym. W związku z projektowaną automatyką wentylacji należy dostarczyć urządzenia
zapewniające:

zanik napięcia zasilającego nie może blokować pracy wentylatora; po powrocie
napięcia następuje automatyczne załączenie wentylatora,

wentylatory są przewidywane do sterowania przez system
zabezpieczenia muszą posiadać wejście dla sterowania zdalnego,

automatyka systemu wentylacji wymaga doprowadzenia sygnału zwrotnego o pracy
wentylatora; zabudowana w wyłączniku lub regulatorze lampka sygnalizująca pracę
musi być załączana przez przekaźnik, którego zestyk bezpotencjałowy wykorzystany
zostanie do przekazania sygnalizacji.
automatyki;
Wymagane połączenia elektryczne poszczególnych urządzeń przedstawiono na schematach
blokowych. Aparatura zasilająca tych urządzeń zostanie zainstalowana w polach rozdzielnicy
obiektowej 91R. Wyłączniki i regulatory należy instalować na ścianie w pomieszczeniu rozdzielni.
Obwody zasilające wyłączniki lub regulatory wyprowadzane będą z rozdzielnicy 91R. Obwody
sterowniczo – sygnalizacyjne należy układać do szafy 91GS2. Program automatyki należy
wykonać z wykorzystaniem sterownika 91S2 zainstalowanego w szafie automatyki 91GS2.
3.7.3. Sterowanie i automatyka
CHARAKTERYSTYKA UKŁADÓW STEROWANIA
3.7.3.1.
Zasadnicze systemy technologiczne będą sterowane wg rozwiązania dostawców urządzeń.
Dla napędów urządzeń pomocniczych przewidziano hierarchiczny system sterowania. Najniższym
stopniem jest ręczne sterowanie lokalne z użyciem aparatów zamontowanych na tabliczce
sterowania. Tabliczka ta montowana będzie w pobliżu napędu i używana przy okresowej kontroli
urządzeń. Do szybkiego zatrzymania napędu przewidziano na tabliczce sterowniczej przycisk
wyłączenia awaryjnego.
Nie są projektowane tabliczki sterowania lokalnego dla napędów montowanych na wysokości lub
których uruchamianie ręczne wiąże się z koniecznością zachowania specjalnych procedur (np.
przenośniki osadu wysuszonego). W tych przypadkach przy napędach należy zainstalować
wyłączniki remontowe odłączające kable zasilające.
Na elewacji pól zasilająco - sterowniczych rozdzielnic elektrycznych montowane będą przełączniki
umożliwiające:
 wyłączenie sterowania (w położeniu „0” odcięte zostanie napięcie do układu sterowania)

załączenie napędu (w położeniu „1” napęd zostanie załączony do pracy ręcznej)

włączenie sterowania automatycznego (w położeniu „2” rolę sterowniczą przejmuje sterownik
mikroprocesorowy)
W normalnej pracy sterownik realizuje program pracy automatycznej. Stacja operatorska zapewnia
możliwość pracy automatycznej jak również ręczne sterowanie z klawiatury komputera.
Sygnalizacja pracy poszczególnych napędów realizowana będzie przez zastosowanie:
 sygnalizacji świetlnej na tabliczkach sterowania lokalnego i szafach zasilającosterowniczych (rozdzielnicach elektrycznych). Stan pracy normalnej sygnalizowany
światłem ciągłym. Przy wystąpieniu awarii lampka sygnalizacyjna danego napędu jest
załączana migowo.
3.7.3.2.

lokalnych wyświetlaczy w przypadku dostarczenia
wyposażonych we własne szafy zasilająco-sterownicze

terminali obiektowych zainstalowanych na drzwiach szaf sterownikowych

komputerowych stacji operatorskich
przez producentów
urządzeń
CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU AKPIA I PODSTAWOWE FUNKCJE
System składa się ze sterowników mikroprocesorowych obsługujących projektowane instalacje
i urządzenia STUO. Sterowniki będą instalowane w rozdzielnicach elektrycznych niskiego napięcia
lub w szafach automatyki.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
75
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Sterowniki poszczególnych obiektów połączone będą siecią światłowodową typu ETHERNET
w systemie pierścieniowym z istniejącym nadrzędnym sterownikiem w stacji zagęszczania
i suszenia osadu Ob. 81. Połączenie sieciowe istniejącej Stacji zagęszczania i suszenia osadu
projektowaną Stacją termicznej utylizacji osadów umożliwi zarządzanie obiektami ze stacji
operatorskiej zlokalizowanej w Ob. 81 oraz przekazanie podstawowych danych z projektowanych
obiektów do stacji operatorskiej oczyszczalni w Ob. 61.
Połączenia sterowników głównych węzłów technologicznych ze sterownikami
poszczególnych urządzeń lub instalacji będą wykonywane jako sieci PROFIBUS DP.
lokalnymi
Każdy sterownik wyposażony zostanie w lokalny panel sterowania umożliwiający sterowanie oraz
bieżący monitoring obsługiwanych przez sterownik instalacji i urządzeń.
3.7.3.3.
UKŁADY POMIAROWE
Zasadnicze systemy technologiczne będą dostarczane wraz z aparaturą pomiarową oraz
instalacjami pomiarowymi na obiektach.
W instalacji doprowadzenia gazu ziemnego do instalacji pieca zeszkliwiania osadów należy
zainstalować układ automatycznego odcięcia dopływu w przypadku wykrycia nieszczelności
w instalacjach pieca. Czujnik detekcji metanu oraz zawór odcinający w skrzynce przyłączowej
wchodzą do zakresu robót wykonawcy instalacji gazowych (nie są przewidziane w dostawie węzła
technologicznego STUO).
Przewiduje się montaż aparatury pomiarowej wg załączonego wykazu.
Uwaga:
Opisane rozwiązania, urządzenia, wyposażenie i pozostałe elementy systemów zasilania
i sterowania urządzeń technologicznych i AKPiA związane z procesem termicznego
przekształcania osadów z zeszkliwieniem powstających odpadów są rozwiązaniami
przykładowymi. Wykonawca jest zobowiązany zweryfikować opisane rozwiązania i dostosować je
do wymagań wynikających z zaoferowanych przez siebie technologii, procesów i urządzeń.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
76
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Wykaz punktów i zakresów pomiarów
System kontroli i zabezpieczenia przed wybuchem pyłów
Poz.
Określenie
pomiaru
Określenie pomiaru
Rodzaj
sygnału
Zakres
sygnału
Tryb
sygnału
Zakres
pomiaru
Jednostka
Uwagi
Pomiar zawartości tlenu wewnątrz istniejącego
przenośnika śrubowego D1*.
Steruje otwarciem zaworu w instalacjach NG-95-6 i DN-9511. W przypadku przekroczenia 10% zawartości tlenu
alarm, a następnie zatrzymanie podawania osadu do
silosa.
1
QICAH-O2
Pomiar stężenia tlenu
anal.
4÷20 mA
S, A
0÷25
%
2
LIAHL
Pomiar poziomu osadu
w silosie
anal.
4÷20 mA
I, A
0-7
m
3
QIRAH-CO
Pomiar stężenia CO
anal.
4
QICAH-O2
Pomiar stężenia tlenu
anal.
4÷20 mA
S, A
0÷25
%
Pomiar zawartości tlenu w silosie. Steruje dostawą azotu.
W przypadku przekroczenia 10% zawartości tlenu alarm, a
następnie zatrzymanie podawania osadu do silosa.
5
TIRAH
Pomiar temperatury
anal.
4÷20 mA
I, A
0÷100
oC
Pomiar temperatury wewnątrz silosa. W przypadku
przekroczenia temperatury +50oC alarm.
Pomiar stężenia tlenku węgla. Po przekroczeniu zadanej
wartości alarm, a w następnej kolejności zwiększenie
dostawy azotu do silosa.
I, A
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Pomiar napełnienia silosa. W przypadku przekroczenia
zadanej wartości alarm, a następnie zatrzymanie
podawania osadu do silosa.
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
77
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Instalacje STUO
Określenie
pomiaru
Poz.
1
-
Określenie pomiaru
Komplet urządzeń pomiarowych
i sterujących instalacją termicznego
przekształcania osadów
Rodzaj
sygnału
Zakres
sygnału
Tryb
sygnału
Zakres
pomiaru
Jednostka
-.
-
-
-
-
Uwagi
W komplecie dostawy.
W wyniku przekroczenia pierwszego dopuszczalnego
poziomu alarm w dyspozytorni, a po przekroczeniu
drugiego dopuszczalnego poziomu odcięcie dopływu gazu
ziemnego.
2
QICAL-CH4
Pomiar stężenia metanu
anal.
4÷20 mA
A, S
3
FQIR
Pomiar przepływu
anal.
4÷20 mA
I
0÷80
m3/h
Pomiar zainstalowany na rurociągu DN 100
4
FQIR
Pomiar przepływu
anal.
4÷20 mA
I
0÷50
m3/h
Pomiar zainstalowany na rurociągu DN 100
5
QICR-PM10
mg/m3
6
QICR-NOx
7
QICR-SO2
Pomiar zawartości pyłu ogółem
Pomiar zawartości tlenku azotu
w przeliczeniu na NO2
Pomiar zawartości SO2
8
QICR-CO
Pomiar zawartości tlenku węgla
mg/m3
9
QICR-HCl
mg/m3
10
QICR-Corg
11
QICR-HF
Pomiar zawartości chlorowodoru
Substancje organiczne w postaci
gazów i par wyrażane jako całkowity
węgiel organiczny
Pomiar zawartości fluorowodoru
12
QICR-O2
Pomiar zawartości tlenu
13
QIR-V[m/s]
Prędkość przepływu spalin lub
ciśnienie dynamiczne spalin
14
TIR
15
PIR
16
QIR-H2O
Temperatura spalin w przekroju
pomiarowym
Ciśnienie statystyczne lub
bezwzględne spalin
Wilgotność bezwzględna gazów
odlotowych lub stopień zawilżenia
gazu.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
mg/m3
mg/m3
mg/m3
mg/m3
%
m/s
Pa
Zakres pomiarów zgodnie z Rozporządzeniem Ministra
Środowiska z dnia 4 listopada 2008r.
w sprawie wymagań w zakresie prowadzenia pomiarów
wielkości emisji oraz pomiarów ilości pobieranej wody.
Prowadzenie pomiarów i sterowanie procesem termicznej
utylizacji odpadów zgodnie
z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia
21 marca 2002r. w sprawie wymagań dotyczących
prowadzenia procesu termicznego przekształcania
odpadów (wraz późniejszymi zmianami)
oK
Pa
% obj.
kg/kg
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
78
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Instalacje pomocnicze
Określenie
pomiaru
Poz.
Określenie pomiaru
Rodzaj
sygnału
Zakres
sygnału
Tryb
sygnału
Zakres
pomiaru
Jednostka
Uwagi
INSTALACJA MAGAZYNOWANIA I DOZOWANIA ŁUGU SODOWEGO
1
LISAHL
Pomiar poziomu
anal.
4÷20 ma
I, S
0÷3
m
Pomiar napełnienia zbiornika T-95-1 na ług sodowy.
Zabezpieczenie przed suchobiegiem pomp P-95-2/1 i 2
2
TIS
Pomiar temperatury
anal.
4÷20 mA
I, S
0÷100
oC
Pomiar temperatury ługu sodowego. Przy spadku
temperatury poniżej 20oC włącza ogrzewanie zbiornika.
INSTALACJA CHŁODZENIA ODCIEKÓW Z MOKREGO OCZYSZCZANIA SPALIN
3
LISAHL
Pomiar poziomu
anal.
4÷20 mA
I, S
0÷3
m
4
TIS
Pomiar temperatury
anal.
4÷20 mA
I, S
0÷100
oC
5
FIQR
Pomiar przepływu
anal.
4÷20 mA
I
0÷10
m3/h
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Pomiar napełnienia zbiornika T-95-3.
Steruje pracą pomp P-95-4/1 i 2
Pomiar temperatury w zbiorniku T-95-3.
Steruje dopływem ilości wody chłodzącej
Pomiar przepływu wody technologicznej na rurociągu
DN 80
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
79
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.7.4. Instalacje elektryczne
Wszystkie obiekty należy wyposażyć w niezbędne instalacje elektryczne. Instalacje wykonywane
będą w korytkach kablowych mocowanych na ścianach, konstrukcjach wsporczych urządzeń itp.
Instalacje do tabliczek sterowniczych układane będą wraz z instalacją siłową i oświetleniową.
Do podłączenia napędów do przetwornic częstotliwości stosowane będą kable ekranowane.
Podłączenia urządzeń na pomostach chronić osłonami metalowymi od uszkodzeń mechanicznych.
Instalacje pomiarowe i magistrale sterownikowe wymagają odrębnych koryt kablowych,
z zachowaniem odległości uniemożliwiającej wzajemne oddziaływanie instalacji elektrycznych
i sygnałowych. Przewody zasilające układy pomiarowe dołożyć do korytek instalacji elektrycznych.
W obiektach instalowane będą oprawy awaryjnego oświetlenia z wewnętrznym zasilaniem
akumulatorowym, uruchamiane automatycznie przy zaniku napięcia z sieci prądu przemiennego
Projekt obejmuje następujące instalacje elektryczne:
1.
Instalacje oświetlenia wnętrzowego
1.1
Instalacje oświetlenia ogólnego
1.2
Instalacje oświetlenia awaryjnego (oprawy z własnym zasilaniem akumulatorowym)
2.
Instalacje zestawów gniazd wtykowych jednofazowych i siłowych ogólnego
przeznaczenia
3.
Instalacje elektryczne urządzeń wentylacji, ogrzewania i klimatyzacji pomieszczeń
4.
Instalacje oświetlenia pomostów
5.
Instalację odgromową
6.
Wewnętrzne linie zasilające
3.7.5. Ochrona od porażeń prądem elektrycznym
Po stronie n.n. przyjęto układ sieciowy TN-S zapewniający samoczynne, szybkie (w określonym
czasie) wyłączenie napięcia jako ochronę przed dotykiem pośrednim (ochrona dodatkowa).
Ochronę wykonać zgodnie z normą PN-IEC 60364-4-47.
Po wykonaniu instalacji elektrycznych skuteczność ochrony przeciwporażeniowej sprawdzić
metodą pomiaru i sporządzić odpowiednie protokoły.
3.7.6. Połączenia wyrównawcze i instalacje odgromowe
Budynki wyposażyć w instalacje odgromowe. Wszystkie masy metalowe (konstrukcje budowlane,
rurociągi technologiczne, szafy elektryczne itp.) należy łączyć do szyny wyrównawczej wykonanej
z płaskownika stalowego ocynkowanego 30x4 mm. Szynę należy łączyć z uziomami naturalnymi
oraz z uziomami w stacji transformatorowej. Oporność uziemienia nie może przekraczać 5 .
Zaprojektowano również stosowanie 5-cio żyłowych przewodów siłowych i 3 żyłowych przewodów
w instalacji zasilającej aparaty pomiarowe.
3.7.7. Ochrona przeciwprzepięciowa
Z uwagi na nagromadzenie sprzętu elektronicznego należy wykonać kilkustopniową ochronę
przeciwprzpięciową. W rozdzielnicy obiektowej głównej zaprojektowano ochronniki przepięciowe
na liniach zasilających.
Drugim stopniem będzie zabezpieczenie montowane przez wykonawcę szaf zasilająco
sterowniczych i pomiarowo – sterownikowych. Zwraca się uwagę na bliskie zestawienie szaf
sterownikowych z rozdzielnicami, co wymaga zastosowania urządzeń zapewniających selekcję
zabezpieczeń.
W przypadku stosowania szafek obiektowych pomiarowych wymagających zasilania 230V 50Hz
kolejne zabezpieczenia od strony zasilania winny być zainstalowane na obiektach.
Ochronniki należy stosować również na torach pomiarowych oraz magistralach sterownikowych.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
80
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.7.8. Obliczenia
1. ZESTAWIENIE MOCY ROZDZIELNICY 91R
L.p.
Nazwa odbioru
Moc zainstal.
Moc w ruchu
[kW]
[kW]
173
160
0,63
0,88
Kz
cosf
Moc czynna
Moc bierna
[kW]
[kVAr]
0,55
101
56
tgf
Uwagi
Sekcja 91RI
1
Rozdzielnica 91RS1
2
Suwnica, pompa odwodnienia, ...
6
6
0,1
0,80
0,75
1
0
3
Oświetlenie pomieszczeń
3
3
1
1,00
0,00
3
0
4
Zestawy gniazd wtyczkowych
60
10
0,5
0,80
0,75
5
4
5
Ogrzewanie elektryczne
111
6
1
1,00
0,00
6
0
6
Ogrzewanie wody
3
3
0,5
1,00
0,00
2
0
7
Wentylacja
1
1
1
0,80
0,75
1
1
357
189
118
60
RAZEM
załączane w czasie postoju pieca
Sekcja 91RII
1
Rozdzielnica 91RS2
101
98
0,70
0,84
0,64
68
44
2
Suwnica
11
11
0,1
0,80
0,75
1
1
3
Oświetlenie pomieszczeń
16
16
0,8
1,00
0,00
13
0
4
Zestawy gniazd wtyczkowych
190
10
0,5
0,80
0,75
5
4
5
Wentylacja, klimatyzacja
23
23
0,8
0,80
0,75
18
14
6
Rozdzielnica 91RA
12
12
0,8
1,00
0,00
10
0
353
170
115
62
710
359
233
123
RAZEM
UPS automatyki
Rozdzielnica 91R
RAZEM
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych pomiędzy
obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
81
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Sz = (Pz2 + Qz2)0,5
=
264 kVA
Uwaga:
cosf
Pz
=
=
0,88
Sz
Iob=
Sz
Kable zasilające każdej sekcji dobrano do pełnej mocy
rozdzielnicy (rezerwa 100%)
=
451 A
1,73x0,4xcosf
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych pomiędzy
obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
82
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
2. ZESTAWIENIE MOCY URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH (zasilane z 91RS1)
Poz. wg
specyfikacji
Nazwa urządzenia
L.p.
Oznacz. wg
proj. elektr.
Napięcie
[V]
Ilość
faz
Ilość urządzeń
prac.
rezerw.
Moc
zainstal.
Moc w
ruchu
Moc
czynna
[kW]
[kW]
[kW]
cosj
tgj
Moc
bierna
Uwagi
[kW]
OB. 91 Budynek termicznej utylizacji osadu
1
Wentylator do recyrkulacji gazów wylotowych
F-91-3
913M
400
3
1
30,0
30,0
17,8
0,90
0,48
8,6
Wymagana przetw. częstotl.
2
Wentylator zasysający
F-91-4
914M
400
3
1
22,0
22,0
15,8
0,90
0,48
7,7
Wymagana przetw. częstotl.
3
Wentylator powietrza syntetycznego
F-91-5
915M
400
3
1
11,0
11,0
4,9
0,90
0,48
2,4
Wymagana przetw. częstotl.
4
Pompa obiegowa płaszcza chłodzacego pieca
F-91-11
9111M
400
3
1
2,0
2,0
1,8
0,82
0,70
1,3
5
Wentylator cyrkulacyjny wymiany ciepła
F-91-13
9113M
400
3
1
37,0
37,0
31,0
0,90
0,48
15,0
6
Pompa cyrkulacyjna skrubera
P-91-22/1,2
9122/1M,
9122/2M
400
3
1
1
22,0
11,0
6,0
0,82
0,70
4,2
7
Pompa recyrkulacyjna płuczki Venturiego
P-91-23/1,2
9123/1M,
9123/2M
400
3
1
1
4,0
2,0
1,1
0,82
0,70
0,8
8
Wentylator wspomagający
F-91-32
9132M
400
3
1
4,0
4,0
2,1
0,82
0,70
1,5
9
Dmuchawa do transportu świeżego węgla
B-91-26
9126M
400
3
1
4,0
4,0
2,1
0,82
0,70
1,5
10
Zawór obrotowy
A-91-25
9125M
400
3
1
0,3
0,3
0,3
0,82
0,70
0,2
11
Zawór obrotowy
A-91-28
9128M
400
3
1
0,3
0,3
0,3
0,82
0,70
0,2
12
Dmuchawa
B-91-31
9131M
400
3
1
1,0
1,0
0,4
0,82
0,70
0,3
13
Dmuchawa do transportu zużytego węgla
B-91-35
9135M
400
3
1
4,0
4,0
2,1
0,82
0,70
1,5
14
Zawór obrotowy
A-91-36
9136M
400
3
1
0,3
0,3
0,3
0,82
0,70
0,2
15
Młyn walcowy
M-91-41
9141M
400
3
1
22,0
22,0
12,3
0,82
0,70
8,6
16
Dozownik granulatu
Fe-91-40
9140M
230
1
1
0,4
0,4
0,3
0,82
0,70
0,2
17
Zasilacz granulatu
Fe-91-44/1,2,3
9144/1M,
9144/2M,
9144/3M
230
3
3
1,2
1,2
0,9
0,82
0,70
0,6
18
Zawór obrotowy
A-91-45/1,2,3
9145/1M,
9145/2M,
9145/3M
400
3
3
1,2
1,2
0,9
0,82
0,70
0,6
19
Podajnik do młyna / zasilacz objęt. dozowania
Fe-91-39
9139M
230
1
1
0,4
0,4
0,3
0,82
0,70
0,2
20
Wanna do chłodzenia szkliwa / przenośnik śrub.
T/SC-91-46
9146M
400
3
1
6,0
6,0
0,3
0,82
0,70
0,2
173,0
160,0
100,9
RAZEM
(Pz2 + Qz2)0,5
Sz =
=
115 kVA
=
199 A
Wymagana przetw. częstotl.
Wymagany sofstart
Wymagany regulator DC VSD
Wymagany regulator DC VSD
55,5
Pz
cosj =
=
0,88
Ps
Iob =
Sz
1,73x0,4xcosj
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania różnic
społecznych
i
gospodarczych
pomiędzy
obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
83
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3. ZESTAWIENIE MOCY URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH (zasilane z 91RS2)
Moc
zainstal.
Moc w
ruchu
Moc
czynna
[kW]
[kW]
[kW]
5,5
5,5
5,5
1,00
0,00
0,0
1,1
0,6
0,4
0,82
0,70
0,3
0,6
0,6
0,4
0,82
0,70
0,3
4,4
2,2
1,4
0,82
0,70
1,0
1
7,5
7,5
6,0
0,82
0,70
4,2
Dostawa 95-5RS
Oznacz.
wg proj.
elektr.
Napięcie [V]
T-95-1
951E
400
3
1
P-95-2/1,2
952/1M,
952/2M
400
3
1
T-95-3
913M
400
3
1
P-95-4/1,2
954/1M,
954/2M
400
3
1
B-95-5
955M
400
3
Poz. wg
specyfikacji
Nazwa urządzenia
L.p.
Ilość
faz
Ilość urządzeń
prac.
rezerw.
cosf
tgf
Moc
bierna
Uwagi
[kW]
OB. 95 Budynek pomocniczych instalacji
1
Zbiornik magazynowy ługu sodowego / grzanie
2
Pompa dozująca
3
Zbiornik z wymianą ciepła i mieszadłem
4
Pompa monośrubowa
5
Sprężarka śrubowa
6
Wytwornica azotu
NG-95-6
956E
400
3
1
25,0
25,0
15,0
0,82
0,70
10,5
Dostawa 95-6RS
7
Wytwornica powietrza instrumentalnego
IA-95-7
957E
400
3
1
10,5
10,5
8,4
0,82
0,70
5,9
Dostawa 95-7RS
1
1
OB. 92 Silos osadu wysuszonego (z systemem transportu osadu)
8
Przenośnik śrubowy
SC-92-2
922M
400
3
1
1,1
1,1
0,6
0,82
0,70
0,4
9
Przenośnik śrubowy
SC-92-3
923M
400
3
1
2,2
2,2
1,2
0,82
0,70
0,8
10
Przenośnik śrubowy
SC-92-4
924M
400
3
1
3,0
3,0
1,6
0,82
0,70
1,1
11
Przenośnik śrubowy
SC-92-7
927M
400
3
1
5,5
5,5
2,8
0,82
0,70
2,0
12
Zawór obrotowy
VF-92-9
929M
400
3
1
0,8
0,8
0,3
0,82
0,70
0,2
13
Mieszadło osadu wysuszonego
Mi-92-10
9210M
400
3
1
1,1
1,1
0,6
0,82
0,70
0,4
14
Przenośnik kubełkowy
BC-92-8
928M
400
3
1
5,5
5,5
2,8
0,82
0,70
2,0
15
Przenośnik śrubowy
SC-92-5
925M
400
3
1
3,0
3,0
1,6
0,82
0,70
1,1
16
Przenośnik śrubowy
SC-92-6
926M
400
3
1
1,1
1,1
0,6
0,82
0,70
0,4
77,8
75,1
49,3
RAZEM
Sz
=
cosf
=
(Pz2 + Qz2)0,5
=
58 kVA
=
103 A
30,6
Pz
=
0,85
Ps
Sz
Iob
=
1,73x0,4xcosf
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania różnic
społecznych
i
gospodarczych
pomiędzy
obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
84
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4. ZESTAWIENIE MOCY URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH (zasilane z 81RST)
L.p.
Poz. wg
specyfikacji
Nazwa urządzenia
Oznacz.
wg proj.
elektr.
Napięcie [V]
Ilość
faz
Ilość urządzeń
prac.
rezerw.
Moc
zainstal.
Moc w
ruchu
Moc
czynna
[kW]
[kW]
[kW]
cosf
tgf
Moc bierna
Uwagi
[kW]
OB. 81 Budynek odwadniania i suszenia osadu (istniejący - urządzenia dodatkowe)
17
Przenośnik śrubowy bezwałowy
9110
9110M
400
3
1
2,2
2,2
1,8
0,82
0,70
1,3
18
Przenośnik śrubowy wałowy
9115
9115M
400
3
1
2,2
2,2
1,8
0,82
0,70
1,3
19
Przenośnik śrubowy bezwałowy
9125
9125M
400
3
1
2,2
2,2
1,8
0,82
0,70
1,3
20
Kruszarka
9140
9140M
400
3
1
11,0
11,0
11,0
0,82
0,70
7,7
21
Klapa przełączajaca trójdrogowa
RAZEM
2034
2034M
400
3
1
2,2
2,2
0,3
0,82
0,70
0,2
22,8
22,8
19,1
Sz
=
cosf
=
(Pz2 + Qz2)0,5
=
23 kVA
=
43 A
Wymagany sofstart
13,3
Pz
=
0,82
Ps
Sz
Iob
=
1,73x0,4xcosf
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania różnic
społecznych
i
gospodarczych
pomiędzy
obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
85
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
3.8. ZAGADNIENIA OCHRONY POŻAROWEJ I PRZECIWWYBUCHOWEJ
CHARAKTERYSTYKA P.POŻ OBIEKTÓW
Ob. 81 Budynek odwadniana i suszenia osadu.
Obiekt przemysłowy, budynek parterowy, hala jednonawowa.

Gęstość obciążenia ogniowego
: Q500MJ/m2

Klasa odporności pożarowej
:E
Ob. 91 Budynek termicznej utylizacji osadu.
Obiekt przemysłowy, budynek parterowy, hala jednonawowa. Znajduje się 4 m od Ob. 81.

Gęstość obciążenia ogniowego
: Q500MJ/m2

Klasa odporności pożarowej
:E
Ob. 92 Silos osadu wysuszonego wraz z systemem transportowym.
Instalacja wolnostojąca.

Gęstość obciążenia ogniowego
: 72 000MJ/m2
Ob. 95 Budynek instalacji pomocniczych.
Obiekt przemysłowy, budynek parterowy, hala jednonawowa. Przylega do Ob. 91

Gęstość obciążenia ogniowego
: 72 000 MJ/m2

Klasa odporności pożarowej
:E
Ob. 99 Stanowisko załadunkowe.
Obiekt przemysłowy, wiata. W odległości 1 m od Ob. 91

Gęstość obciążenia ogniowego
: Q500MJ/m2
ZAGROŻENIE WYBUCHEM
Urządzenia do kruszenia, transportu i magazynowania osadu wysuszonego – wewnątrz.

W normalnych warunkach pracy wymagana szczelność urządzeń

W przypadku zastosowania inertyzacji gazem obojętnym (N 2) wewnątrz urządzeń
nie wyznacza się strefy zagrożenia wybuchem. W przypadku braku inertyzacji – wewnątrz
urządzeń strefa zagrożenia wybuchem 20.

Filtr pyłowy na Ob. 92 Silos osadu wysuszonego: strefa 21 na zewnątrz w promieniu 1 m
od źródła. Powierzchnie odciążające wybuch.

Jeżeli na zbiornikach służących do gromadzenia osadu wysuszonego, zlokalizowanych
wewnątrz budynków, znajdują się kominki oddechowe to należy je zabezpieczyć filtrami
pyłowymi oraz zastosować miejscowe odciągi wentylacji mechanicznej, odprowadzające
powietrze poza pomieszczenie. W takim wypadku wewnątrz obiektu nie wyznacza się strefy
zagrożenia wybuchem.

Na doprowadzeniu gazu ziemnego do Ob. 91 musi znajdować się zawór ręczny odcinający
dopływ gazu oraz zwór automatyczny sterowny wskazaniami czujnika metanu. Czujnik metanu
umieścić wewnątrz zestawu sterowania palnikiem.

W ramach dostawy instalacji termicznej utylizacji osadów oraz przebudowy suszarni muszą
wchodzić wszystkie urządzenia i wyposażenie wynikające ze stosowanych przez Dostawcę
procesów technologicznych i rozwiązań. Dotyczy to również bezpieczeństwa pracy instalacji.
Muszą być zapewnione rozwiązania zabezpieczające przed powstaniem pożaru i skutkami
wybuchu.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
86
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.
OB. 93 WYTWÓRNIA TLENU, OB. 94.1 ZBIORNIK MAGAZYNOWY
TLENU ORAZ OB. 94.2 PAROWNICA
4.1. PROJEKT ARCHITEKTONICZNY
4.1.1. Lokalizacja
Obiekt 93 Wytwórnia tlenu zlokalizowana jest na terenie Oczyszczalni Ścieków dla miasta
Radomia, po drugiej stronie drogi na wprost budynku termicznej utylizacji osadu.
4.1.2. Ukształtowanie obiektu
Budynek parterowy, hala stalowa jednonawowa.
4.1.3. Funkcja
W obiekcie przygotowana jest mieszanka gazowa tlenu z powietrzem wykorzystana w Ob. 91
w procesie spalania.
Tlen skroplony dostarczany jest ze zbiornika tlenu skroplonego Ob. 94.1 i parownicy Ob. 94.2.
Obiekty te stoją przy ścianie szczytowej budynku.
4.1.4. Wielkość obiektu





Długość
Szerokość
Wysokość
Powierzchnia zabudowy
Kubatura
28,24 m
17,38 m
14,30 m
490 m²
7007 m²
4.1.5. Konstrukcja obiektu, materiały















Słupy stalowe w rozstawie 5,5 m
Dźwigary stalowe
Płatwie stalowe 180 PE
Pokrycie blachą trapezową T – 50 ocynkowaną. Od strony wewnętrznej powłoka PVF2 (PVDF)
o gr. 25μm w kolorze białym RAL 9010.
Fundamenty pod słupy i urządzenia żelbetowe
Podwaliny żelbetowe ocieplone
Rygle do mocowania płyt ściennych z rury 120 x 120 x 6 mm.
Płyty ścienne stalowe szerokości 1,10 m z rdzeniem gr. 10 cm z poliuretanu i powłoką PVF2
(PVDF) o gr. 25μm w kolorze białym RAL 9010.
Okna, zestawy ze szkła profilowego szklenie podwójne w układzie pionowym w ramach
ocieplanych mocowane do rygli.
Ślusarka: brama stalowa rolowana ocieplona, napęd elektryczny, blokada podnoszenia
od wewnątrz.
Drzwi zewnętrzne, ocieplone z przeszkleniem samozamykaczem i zamkiem w zestawie
z bramą rolowaną.
Bramy rozwierane dwuskrzydłowe ocieplone jedno skrzydło jako wejście piesze
z samozamykaczem i zamkiem, drugie z zapornicą.
Posadzka zbrojona z betonu B – 30 grubości 20 cm na podkładzie z betonu B10 gr. 10 cm i folii
PE. Wykładzina – epoksydowo – kwarcowa w kolorze jasno - szarym.
Kanał w posadzce przykryty płytami prefabrykowanymi. W kanale odwodnienie do kratki.
Suwnica o Q = 10 t z pomostem obsługowym dojście drabiną do pomostu obsługowego.
Wejście drabiną na dach z pomostu obsługowego. Na dachu na krawędzi, przy wyłazie
barierka bezpieczeństwa.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
87
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu






Na dachy wzdłuż ścian podłużnych koryta ściekowe i odprowadzenie do wewnętrznych rur
deszczowych. Na przedłużeniu koryt w ścianach szczytowych otwory bezpieczeństwa –
przelotowe.
Malowanie konstrukcji według projektu konstrukcyjnego.
Izolacja przeciwwilgociowa
 izolacja fundamentów, kanałów według projektu konstrukcyjnego
 izolacja posadzki – folia PE pod płytą
Izolacja termiczna:
 podwaliny – styropian ekstrudowany EPS-200-036 grubości 8 cm
 posadzka – wokół ścian zewnętrznych pas szerokości 1,0 m ze styropianu ekstrudowanego
EPS-200-036 grubości 8 cm
Warstwy izolacyjne dachu:
 papa termozgrzewalna wierzchniego krycia z włókniną poliestrową wzmocniona siatką
szklaną
 styropian EPS100 oklejony jednostronnie papą podkładową na welonie szklanym - 15 cm
mocowany mechanicznie
 paroizolacja z papy asfaltowej zgrzewanej do podłoża z blachy T 50
Na dachu kominki wentylacyjne warstw dachowych w ilości 1 szt/ 200 m 2
Uwaga:
Warstwy dachowe w pasach krawędziowych i kalenicowym dodatkowo mocować zgodnie z normą.
4.1.6. Elementy zagospodarowania obiektu


Suwnica o udźwigu Q = 10 t
Kontener rozdzielni elektrycznej na fundamencie z kanałami kablowymi.
4.1.7. Klasyfikacja pożarowa
Obiekt przemysłowy zaliczony do obiektów średniowysokich (SW) poniżej 15.0 m, budynek
parterowy, hala jednonawowa
 gęstość obciążenia ogniowego Q≤500 MJ/m ²
 klasa odporności pożarowej – E
 klasa odporności ogniowej ścian zewnętrznych - wszystkie elementy konstrukcyjne nie
rozprzestrzeniające ognia (NRO).
 STREFA POŻAROWA:
 Obiekty: 93 Wytwórnia tlenu, 94.1 – Zbiornik tlenu, 94.2 Parownica, 96 Wiata magazynowa,
97 Podczyszczalnia odcieków posiadają obciążenia ogniowe nie przekraczające 500 MJ/m²,
nie stwarzają zagrożenia wybuchowego, zakwalifikowano je do jednej strefy pożarowej
o powierzchni 1116 m², dopuszczalna powierzchnia 20.000 m².
 Droga pożarowa do obiektów z głównej drogi zakładu na plac manewrowy przed budynkami
 Na zewnątrz hydranty pożarowe
 Zapotrzebowanie na wodę do zewnętrznego gaszenia pożaru 10 dm³/s
 Hydranty pożarowe w odległości do 75 m od budynku.
 Dojazd pożarowy do budynków nie wymagany, zapewniony drogą wokół nich.
 Długość przejścia 100 m.
4.1.8. Instalacje








Technologiczne
Elektryczne siły, oświetlenia
Teletechniczne – sterowania
Wentylacji mechanicznej
Wody i kanalizacji
Wyłącznik przeciw pożarowy.
Instalacja odgromowa
Hydranty wewnętrzne – nie wymagane
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
88
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.1.9. Załoga
Obiekt bezzałogowy. Obsługa sporadyczna poniżej 2 godzin na zmianę. Pomieszczenia socjalne
w budynku Warsztatowym Ob. 54.
4.1.10. Izolacyjności cieplna obiektu
Obiekt przemysłowy temperatura wymagana ti ≤ 8oC. Zgodnie z załącznikiem Nr 2 do
rozporządzenia ministra infrastruktury z dn.12.04.2002r poz. 690 izolacyjność przegrody
[W/(m²x K)] winna wynosić:
 Ściany zewnętrzne z otworami – 0,90; dla zastosowanych płyt wynosi 0,21
 Okna – bez wymagań zaprojektowano podwójne szklenie = 2,7
 Wrota, drzwi – bez wymagań, zaprojektowano 0,95 ÷ 1.7
 Podłogi na gruncie – bez wymagań, zaprojektowano ocieplenie podwalin i pasa wzdłuż ścian
zewnętrznych o szerokości 1,0m styropian – EPS 200 – 036 gr. 8 cm.
 Dach wymagany współczynnik 0,7 zaprojektowano 0,3
Zastosowane materiały i rozwiązania spełniają wymagania.
4.1.11. Kolorystyka









Cokół – brązowo – zielony
Ściany:
 zewnątrz – rezedowy RAL 6021
 wewnątrz – biały RAL 9010
Sufit – biały
Konstrukcja –zielona
Suwnica – żółty
Posadzka jasno - szara
Okna:
 ramy RAL 6016
 szkło profilowe – zielone antisol
Drzwi, bramy –zielone
Pokrycie dachu – szaro - zielone
RAL 6031
RAL 9010
RAL 6016
RAL 1003
RAL 9018
RAL 6016
4.2. PROJEKT KONSTRUKCYJNY
4.2.1. Opis obiektu
Jednoprzestrzenna hala o wymiarach osiowych w planie 16,5 x 27,5 i wys. ok.14,30 m
Konstrukcja hali szkieletowa, stalowa. Główny trzon konstrukcji stanowią ramy stalowe L=16,5 m
i H =13,40 m w rozstawie 5 x 5,50 m połączone sztywno ze stopami fundamentowymi. Stateczność
konstrukcji w kierunku podłużnym i poprzecznym stanowi zespół stężeń pionowych i połaciowych.
Ramy zaprojektowano z profili walcowanych I 450 HEA. W osiach ścian szczytowych
zewnętrznych dla oparcia rygli zaprojektowano dodatkowo dwa słupy stalowe z profili walcowanych
I 260 HEA dołem zamocowanych w stopach fundamentowych, górą opartych na ryglu ram
skrajnych.
Przekrycie stropodachu stanowi blacha trapezowa T 50/260 gr. 0,75 mm na płatwiach stalowych
z I 180 PE w rozstawie 2,75 m.
Obudowa ścian z płyt warstwowych gr.10 cm z wypełnieniem poliuretanem na ryglach stalowych
z rur kwadratowych 120x120x6. Rygle mocowane do słupów konstrukcji ramowej oraz do słupów
w ścianach szczytowych.
W celu zainstalowania suwnicy o udźwigu Q=10 t przewidziano belki jezdne na poz.+10.60 m
oparte na wspornikach słupów konstrukcji ramowej. Przewidziano zespół pomostów
do umożliwienia prac konserwacyjno – remontowych suwnicy. Pomosty zostały wykorzystane
do umieszczenia drabiny wejściowej na dach.
Konstrukcja stalowa ze stali St3SX, St3S i St3SY.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
89
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.2.2. Posadowienie budynku
Warunki gruntowo – wodne opisano w pkt.1.4.
Słupy hali posadowiono na stopach żelbetowych, których spód przyjęto na głębokościach 2,1
i 1,7m. Fundamenty należy posadowić na warstwie betonu podkładowego grubości 10cm, klasy
B10, na gruncie rodzimym nośnym – piaski drobne średniozagęszczone Id = 0,47. W przypadku
wystąpienia pod fundamentami gruntów nienośnych lub nasypowych należy je wybrać i zastąpić
betonem podkładowym klasy B10.
Przyjęty poziom 0,00=141,65m npm.
Przyjęty poziom lustra wody w okresie badań miał rzędną ok. 137 m npm.
Obciążenie posadzki – przyjęto wg wytycznych technologicznych, wynosi p=10kN/m 2. Przyjęto
posadzkę grubości 20cm zbrojoną zbrojeniem rozproszonym w ilości min 20kg/m 2, beton
klasy B30.
Nasyp pod posadzkę z gruntów piaszczystych zagęszczony warstwami do wskaźnika
zagęszczenia Is>0,97 /Proctora/ tj. około Id=0,7.
Wewnątrz hali fundamenty pod urządzenia technologiczne absorbery, zbiorniki, kontenery
posadowione na gruncie nasypowym typu piasek średni zagęszczony warstwami do wskaźnika
Is> 0,99
Prawidłowe przygotowanie dna wykopu oraz nasypów powinno być odebrane przez nadzór
geotechniczny z udokumentowaniem w dzienniku budowy.
4.2.3. Fundamenty
Fundamenty konstrukcji budynku stanowią stopy
posadowione bezpośrednio na gruncie rodzimym.
fundamentowe
żelbetowe,
schodkowe
Przyjęto stopy fundamentowe żelbetowe monolityczne wykonane na budowie o wymiarach
wg rzutu fundamentów, beton klasy B30, zbrojonych prętami ze stali żebrowanej gat. A-IIIN.
Pod ścianami obudowy hali zaprojektowano belki podwalinowe żelbetowe, monolityczne, grubości
20 cm, połączone ze stopami fundamentowymi.
W stopach należy zabetonować kotwy wg rysunku, do mocowania konstrukcji stalowych, śruby po
sprawdzeniu usytuowania należy betonować w szablonie.
W stopach fundamentowych należy osadzić bednarkę ocynkowaną dla wykonania instalacji
odgromowej, lokalizacja i sposób wykonania wg projektu elektrycznego.
Wewnątrz hali fundamenty pod urządzenia technologiczne płytowe, żelbetowe z betonu klasy B30,
zbrojone prętami ze stali żebrowanej gat. A-IIIN.
4.2.4. Izolacje
Izolacje przeciwwilgociowe fundamentów:


spód fundamentów – 2x papa na lepiku asfaltowym lub folia HDPE,
powierzchnie boczne dyspersja asfaltowo-kauczukowa 2x R+ 2xG.
4.2.5. Zabezpieczenia antykorozyjne
Klasa odporności pożarowej budynku – „E”. W kategorii PM.
Zabezpieczenie systemami malarskimi dla budowli i elementów znajdujących się w atmosferze C3
(konstrukcje znajdujące się w atmosferze zewnętrznej miejskiej i przemysłowej, oraz atmosferze
wewnętrznej o dużej wilgotności i niewielkim zanieczyszczeniu powietrza) system o trwałości H:

epoksydowo - poliuretanowy: 1x powłoka gruntująca z farby epoksydowej Zn(W) do
gruntowania wysoko pigmentowanej cynkiem - gr. powłoki NDFT=40 μm, 2-3x powłoka
nawierzchniowa (międzywarstwa epoksydowa, warstwa nawierzchniowa poliuretanowa) gr. powłoki NDFT= 160 μm. Całkowita grubość nominalna powłoki NDFT= 200 μm
 Wszystkie elementy powinny być wstępnie zabezpieczone antykorozyjnie w wytwórni. Przed
nałożeniem powłok elementy powinny być odtłuszczone i oczyszczone metodą strumieniowocierną do stopnia Sa 2 ½.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
90
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.2.6. Podział na elementy wysyłkowe i ogólne zasady montażu konstrukcji stalowej
Konstrukcję stalową podzielono na elementy wysyłkowe wykonywane w warsztacie o długości nie
większej niż 14 m. Elementy wysyłkowe konstrukcji stalowej należy skręcać na śruby,
przestrzegając na montażu wyspecyfikowanych momentów dokręcania dla śrub sprężających.
Należy zwrócić uwagę, by do montażu konstrukcji stalowej, przystąpić po wyrektyfikowaniu
i utwierdzeniu słupów w fundamentach. Montaż konstrukcji stalowej budynku należy zaczynać od
przęseł stężonych pionowo. Jednocześnie z montażem głównych elementów konstrukcyjnych
należy montować stężenia pokryciowe poprzeczne i podłużne oraz stężenia pionowe ścienne.
Po zakończeniu montażu konstrukcji stalowej można przystąpić do montażu obudowy.
4.2.7. Ob. 94.1 Zbiornik magazynowy tlenu – fundament
Ob. 94.2 Parownica – fundament
Przyjęto zespół dwóch fundamentów blokowch pod stalowy zbiornik cylindryczny i urządzenie –
parownicę. Fundamenty posadowione bezpośrednio na gruncie rodzimym – piaski drobne
średniozagęszczone Id = 0,47. W przypadku wystąpienia pod fundamentami gruntów nienośnych
lub nasypowych należy je wybrać i zastąpić betonem podkładowym B10.
Konstrukcja żelbetowa, monolityczna z betonu B 30/W2/F100.
Stal do zbrojenia betonu A- III N.
Powierzchnia zabudowy: Pz = 2 x 3,8 x 3,8 = 28,9 m2
Kubatura: V = 28,9 x 1,1 = 31,8m 3
Izolacje przeciwwilgociowe fundamentów:



spód fundamentów – 2x papa na lepiku asfaltowym lub folia HDPE,
powierzchnie boczne dyspersja asfaltowo-kauczukowa 2x R+ 2xG.
wierzch i powierzchnie boczne powyżej gruntu zabezpieczyć cementową powłoką
doszczelniającą beton
4.2.8. Uwagi końcowe
Dokumentację rozpatrywać łącznie z:
 branżą technologiczną
 branżami sanitarnymi
 branżą elektryczną
 branżą AKPiA
Wszystkie roboty wykonać zgodnie z normami PN-B dla danej roboty i ze sztuką budowlaną oraz
„Specyfikacjami technicznymi wykonania i odbioru robót”.
Wszystkie użyte materiały winny posiadać atesty i dopuszczenia do stosowania w budownictwie.
Przy wykonywaniu wszystkich prac budowlanych należy przestrzegać przepisów BHP.
4.3. PROJEKT TECHNOLOGICZNY
4.3.1. Założenia projektowe
Proces termicznej utylizacji z witryfikacją popiołów przebiega w atmosferze syntetycznego
powietrza uzyskiwanego poprzez zmieszanie czystego tlenu z częścią spalin. Tlen do wytwarzania
tej mieszaniny dostarczany będzie z instalacji tlenu sprężonego w oparciu o technologie on-site
VPSA. Dla zabezpieczenia ciągłości dostawy tlenu do procesu spalania zaprojektowano
rezerwową instalację podawania tlenu umożliwiającą zastąpienie pracy wytwórni tlenu przez
ok. 24 godziny.
Instalacja pracować będzie w oparciu o ciekły tlen dowożony, składać się będzie ze zbiornika
ciśnieniowego tlenu skroplonego, parownicy i osprzętu instalacyjnego. Schemat technologiczny
instalacji wytwarzania tlenu przedstawiony jest na rys. 138. Wytwórnia tlenu na rys. 139.
Parametry technologiczne instalacji VPSA

Maksymalna wymagana wydajność instalacji w przeliczeniu na czysty tlen – 1575 kg/h
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
91
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

Wymagana czystość tlenu 90-93% obj.

Wymagane ciśnienie na wylocie z instalacji VPSA – 0,5 bar (g)

Spodziewane obciążenie instalacji:
 100% - 500 h/rok
 90% - 6 500 h/rok
 50% - 250 h/rok
 10% - 250h/rok
 0% - 760 h/rok
Parametry technologiczne instalacji ciekłego tlenu

Wydajność układu w przeliczeniu na czysty tlen 1500 kg/h

Ciśnienie na wylocie z instalacji – 0,5 bar (g)

Zbiornik magazynowy tlenu – pionowy z izolacją próżniowo - perlityczną
 pojemność wodna zbiornika
: 49,0 m3
 pojemność robocza tlenu
: 53 000 kg
 max ciśnienie robocze
: 18 bar

Parownica z wentylatorem i systemem odmrażania
 wydajność – 1500 Nm3/h
4.3.2. Opis przyjętego rozwiązania
Ob. 93 Wytwórnia tlenu
Wytwórnia tlenu jest obiektem parterowym o wymiarach w planie 16,5 x 27,9 i wysokości
ok. 14,3 m. Mieścić się w nim będzie instalacja do produkcji tlenu sprężonego on-site VPSA. Jest
to technologia produkcji gazów z powietrza polegająca na adsorpcji, fizycznej separacji gazów,
w którym wykorzystywane są różnice w powinowactwie adsorpcyjnym gazów w stosunku do
mikroporowatych substancji stałych, tak zwanych adsorbentów. Azot posiada większą zdolność
adsorbowania na niektórych typach sit molekularnych z zeolitu niż tlen.
Instalacja VPSA (metoda adsorpcyjna próżniowo-ciśnieniowa) składa się z następujących
elementów:
 kompresora do pracy na sucho, w tym filtr powietrza, tłumik szmerów ssania,
 2 zbiorników adsorpcyjnych (adsorberów),
 pompy próżniowej do pracy na sucho, w tym tłumik szmerów spustu,
 platformy (kontenera) z zestawem zaworów uruchamianych pneumatycznie, podłączonych
do układu rurociągów instalacji,
 kontenera elektrycznego wyposażonego w szafy elektryczne, szafy sterownicze
z systemem wizualizacji,
 zestawu przewodów połączeniowych pomiędzy urządzeniami,
 zbiornika tlenowego,
 sprężarki podnoszącej ciśnienie,
 chłodnicy powietrza technologicznego.
Adsorbery pracują w cyklu przemiennym polegającym na adsorpcji i regeneracji, dzięki czemu
uzyskiwany jest ciągły przepływ wytwarzanego tlenu.
Powietrze jest zasysane przez kompresor z zewnątrz, a po sprężeniu jest schładzane w chłodnicy
wodnej i podawane do jednego z adsorberów przy niewielkim nadciśnieniu. W każdym adsorberze
znajduje się środek osuszający. Występujące w powietrzu wilgoć i CO 2 są usuwane przez środek
osuszający, a azot jest adsorbowany przez sito molekularne.
Pozostały gaz w skład, którego wchodzi głównie tlen jest odprowadzany do zbiornika tlenu.
Po wyczerpaniu się zdolności adsorpcyjnych sita względem azotu proces zostaje przerwany aby
zapobiec przebijaniu się azotu z adsorbera.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
92
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Następnie wyczerpany adsorber jest poddawany regeneracji polegającej na dekompresji przy
użyciu pompy próżniowej w celu usunięcia zaadsorbowanych gazów (N2, CO2, H2O). Gaz odlotowy
jest uwalniany do atmosfery.
Następnie adsorber
wytworzonego tlenu.
zostaje
zregenerowany
przez
przepuszczenie
przez
niego
części
Instalacja jest przeznaczona do pracy automatycznej przez 24 godziny na dobę, bez konieczności
nadzoru.
Sekwencja cyklu czasowego procesu adsorpcji i regeneracji oraz kontrola parametrów procesu są
przeprowadzane przy użyciu programowalnego układu sterowania.
W razie awarii instalacja zostaje automatycznie przełączona do trybu „bezpieczny w razie
uszkodzenia”, a zasilanie tlenem zostaje przełączone na zbiornik back-up tlenu skroplonego.
Instalacja wymaga doprowadzenia następujących mediów:



Energia elektryczna:
 Napięcie
 Częstotliwość
 Moc
: 240/400 V
: 50 Hz
: 799 kW
Woda chłodząca (technologiczna):
 Ilość
 Ciśnienie
 Temperatura
 Jakość
: 20 m3/h
: 4 bar (abs)
: 10oC – 20oC
: czysta, nie powodująca korozji
Powietrze instrumentalne:
 Ilość
 Ciśnienie
 Jakość
: 60 Nm3/h
: 6 bar (abs)
: suche, bez pyłu i oleju
Ob. 94.1. Zbiornik magazynowy tlenu i Ob. 94.2. Parownica
Układ urządzeń pozwalający na dostawę tlenu do procesu spalania, umożliwiający zastąpienie
pracy wytwórni tlenu on site VPSA poprzez dowóz ciekłego tlenu specjalistycznym transportem
kołowym. Instalacja składać się będzie ze zbiornika ciśnieniowego do magazynowania tlenu
skroplonego wraz z odpowiednim układem zgazowywania – parownicą.
Zbiornik magazynowy i parownica będą usytuowane na fundamentach na zewnątrz Ob. 93
Wytwórnia tlenu.
Wyposażenie instalacji ciekłego tlenu:

Zbiornik pionowy z izolacją próżniowo-perlityczną
 pojemność wodna zbiornika 49,0 m 3
 pojemność robocza dla tlenu 53 000 kg
 max ciśnienie robocze 18 bar
 samoczynna regulacja ciśnienia

Parownica z wentylatorem elektrycznym i systemem odmrażania
 wydajność 1500 Nm 3/h

Osprzęt instalacyjny
 reduktor
 zawory bezpieczeństwa
 manometry
 pomiar zawartości tlenu
 rurociągi w obrębie instalacji (zbiornik magazynowy, parownica, instalacja VPSA)
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
93
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.3.3. Zestawienia
4.3.3.1.
W YKAZ ODBIORNIKÓW I ZUŻYCIA ENERGII ELEKTRYCZNEJ
Ilość urządzeń
Poz.
Pozycja w/g
schematu
Nazwa odbiornika
Moc kW
Prac.
Rez.
Zainst.
Robocza
Pobierana
urządzeń
pracujących
Czas pracy
urządzeń h/d
Dobowe
zużycie e.e.
8x9 kWh/d
1
-
315,0
315,0
205
24
4 920,0
1
-
400,0
400,0
260
24
6 240,0
1
-
55,0
55,0
36,0
24
864,0
1
-
14,5
14,5
-
-
-
1
-
12,8
12,8
10,2
1
10,2
Ob. 93 WYTWÓRNIA TLENU
Ob. 94.1 ZBIORNIK MAGAZYNOWY TLENU
Ob. 94.2 PAROWNICA
1
Sprężarka powietrza
Ns = 315 kW
2
Pompa próżniowa
Ns = 400 kW
3
Sprężarka tlenu
Ns = 55 kW
4
Suwnica z napędem elektrycznym
Ns = 14,5 kW
5
System odmrażania
Ns = 12,8 kW
RAZEM
4.3.3.2.
Poz.
797,3
511,2
W YKAZ PUNKTÓW I SYGNAŁÓW POMIAROWYCH W OB. 93 WYTWÓRNIA TLENU, INSTALACJA TLENU CIEKŁEGO OB. 94.1 I OB. 94.2
Określenie
pomiaru
Określenie pomiaru
Rodzaj
sygnału
Zakres
sygnału
Tryb
sygnału
Zakres
pomiaru
Jednostka
Uwagi
1
Szafa AKPiA Wytwórni tlenu
sprężonego
Szafa sterownicza (PLC) z systemem wizualizacji
w dostawie instalacji produkcji tlenu sprężonego
2
Szafa AKPiA instalacji tlenu
ciekłego
Szafa sterownikowa
skroplonego
3
FIQR
Pomiar przepływu
Anal.
4 – 20 mA
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
I
0-40
m3
Miejsce
zabudowy.
technologicznej
w
dostawie
Rurociąg
instalacji
tlenu
zasilający
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
wody
Strona:
94
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.3.3.3.
Poz.
ZESTAWIENIE APARATÓW MASZYN I URZĄDZEŃ
Nr urządzenia
wg schematu
Nazwa
urządzenia
1
A-93-4/1
Adsorber
2
A-93-4/2
Adsorber
3
T-93-5
Zbiornik
4
B-93-1
B-93-3
VP-93-2
F-93-6
SI-93-7
SI-93-8
Co-93-9
WT-93-10/1÷2
5
Kontener
maszynowni
Kontener zaworów
WT-93-12
Kontener
elektryczny
6
WT-93-15
Parametry techniczne
Adsorber A instalacji VPSA
Zbiornik pionowy zamknięty z masą adsorpcyjną D=4 200 mm,
H=6 000 mm
Adsorber B instalacji VPSA
Zbiornik pionowy zamknięty z masą adsorpcyjną D=4 200 mm,
H=6 000 mm
Zbiornik buforowy tlenu instalacji VPSA
Zbiornik pionowy zamknięty
D = 3000 mm, H = 9800 mm
Kontener maszynowni instalacji VPSA
Wymiary: 16 x 3,5 x 3,5 m
Wyposażenie:
sprężarka powietrza, Ns = 315 kW
pompa próżniowa, Ns = 400 kW
sprężarka tlenu, Ns = 55 kW
filtr powietrza
tłumik ssania sprężarki powietrza
tłumik ssania pompy próżniowej
chłodnica wodna powietrza sprężonego
wentylator kontenera, Ns = 11 kW – 2 szt
oświetlenie, Ns = 3 kW
armatura, rurociągi, kable elektryczne
Kontener zaworów instalacji VPSA
Wymiary: 8 x 3,4 x 3,4 m
Wyposażenie:
armatura, rurociągi, kable elektryczne, urządzenie pomiarowe
wentylator kontenera, Ns=1 kW
oświetlenie, Ns = 3 kW
Kontener elektryczny instalacji VPSA z wyposażeniem
Wymiary: 8 x 3,3
Wyposażenie:
szafa sterownicza, urządzenia pomiarowe, panel kontrolny,
szafa przełączników, kable elektryczne i sterownicze, Ns = 3 kW
wentylator kontenera, Ns = 1,1 kW
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Masa
[kg]
Ilość sztuk
Uwagi
Pracująca
Rezerwowa
10000
1
-
Kompletna dostawa
10000
1
-
Kompletna dostawa
12000
1
-
Kompletna dostawa
1
1
1
1
1
1
1
1
1
25000
4000
Kompletna dostawa
Kompletna dostawa
1
-
3000
Kompletna dostawa
1
-
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
95
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Poz.
Nr urządzenia
wg schematu
Nazwa
urządzenia
7
SI-93-10
Tłumik
8
T-94.1-1
Zbiornik
9
E-94.2-1
Parownica
10
WP-93-16
Pomiar przepływu
11
CR-93-17
Suwnica
Parametry techniczne
Tłumik wyrzutowy gazu odpadowego
D = 1000, H = 9000
Zbiornik ciekłego tlenu z izolacją perlityczną, pionowy
poj. wodna = 49 m3,
poj. robocza dla tlenu = 53000 kg,
ciśnienie robocze = 18 bar, D = 3000mm, H = 11700mm Osprzęt
zbiornika:
Parownica odbudowy ciśnienia ,regulatory ciśnienia, zawory
bezpieczeństwa, zawory odcinające, manometr
Parownica tlenu z wentylatorem i elektrycznym systemem
odmrażania
Wydajność przy 8 h pracy 1500 Nm3/h
L = 2220 mm, B = 2850 mm, H = 6000 mm
Osprzęt parownicy: reduktor, zawory bezpieczeństwa, zawory
odcinające, manometr
Węzeł pomiarowy wody technologicznej
Wyposażenie:
przepływomierz elektromagnetyczny Q=0÷40m3/h
armatura
rurociągi
Suwnica jednodźwigarowa, natorowa z napędem
elektrycznym, G = 10 t, L = 15,3 m, Ns = 14,5 kW
z pomostem do obsługi opraw oświetleniowych
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Ilość sztuk
Masa
[kg]
Pracująca
Rezerwowa
2000
1
-
Kompletna dostawa
19300
1 kpl
-
Kompletna dostawa
2500
1 kpl
-
Kompletna dostawa
1 kpl
-
Przepływomierz
ujęty w projekcie
AKPiA
1
-
Kompletna dostawa
6900
Uwagi
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
96
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.3.3.4.
Poz.
ZESTAWIENIE ARMATURY
Ilość
szt.
Mat.
Norma
Producent
korpus
żeliwo dysk
stal k.o.
-
Mat.
Norma
Producent
Masa [kg]
Jedn.
Całk.
10,5
Uwagi
31,5
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
4.3.3.5.
Poz.
Przepustnica odcinająca
bezkołnierzowa z napędem
ręcznym dźwigniowym
i blokadą DN 100, PN 6,
przyłącze PN 10,
3
szt.
1
Wyszczególnienie
Ilość
szt.
Wyszczególnienie
Masa [kg]
Jedn.
Całk.
Uwagi
RURY
1
2
3
4
23,5
m
4,0
m
12,5
m
8,0
m
Rura stalowa Dz 168,3x3,0
OH18N9
-
12,5
293,8
Rura stalowa Dz 114,3x3
OH18N9
-
8,4
33,6
PE 100
2,0
25,0
PE 100
2,0
16,0
5,0
30
OH18N9
2
8
PE 100
0,9
1,8
PE 100
0,58
1,74
Rura ciśnieniowa do powietrza
Dz 110 SDR 17 PN 10
Rura ciśnieniowa
Dz 90 SDR 11 PN 10
ŁUKI
5
6
7
8
6
szt.
4
szt.
2
szt.
3
szt.
Kolano gładkie α=90˚ R=1,5D
Dz 168,3x3,0
Kolano gładkie α=90˚ R=1,5D
Dz 114,3x3
Kolano 90 º
Dz 110 SDR 17 PN 10
OH18N9
Kolano 90 º
Dz 90 SDR 11 PN 10
-
TULEJE KOŁNIERZOWE
9
10
4
szt.
10
szt.
11
2
szt.
12
1
szt.
Tuleja kołnierzowa
dla rury Dz 168,3x3,0
Tuleja kołnierzowa
dla rury Dz 114 x3,0
Tuleja kołnierzowa
Dz 110/DN100 SDR 17
PN 10
Tuleja kołnierzowa
Dz 90/DN 80 SDR 11
PN 16
OH18N9
-
0,84
3,36
OH18N9
-
0,53
5,3
PE 100
0,56
1,12
PE 100
0,38
0,38
KOŁNIERZE
13
14
4
szt.
10
szt.
15
2
szt.
15
1
szt.
Kołnierz luźny PN10 dla rury
Dz 168,3
Kołnierz luźny PN10 dla rury
Dz 114,3
Kołnierz stalowy luźny dla rury
z PE
Dz 110/DN100 PN 10
Kołnierz stalowy luźny dla rury
z PE Dz 90/DN80
PN 16
Al
-
2,3
9,2
Al
-
1,4
14,0
St 3s OC
3,6
7,2
St 3s OC
2,8
2,8
ELEMENTY ZŁĄCZNE
16
4
kpl.
17
3
kpl.
Elementy złączone dla
połączenia kołnierzowego
DN150; PN 10
Uszczelki, śruby, nakrętki,
podkładki
Elementy złączone dla
połączenia kołnierzowego
Stal
nierdzewna
-
-
-
Stal
nierdzewna
-
-
-
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Do
montażu
Strona:
97
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Poz.
Ilość
szt.
18
5
kpl.
19
1
kpl.
Wyszczególnienie
Mat.
DN 100; PN 10
Uszczelki śruby, nakrętki,
podkładki
Elementy złączone dla
połączenia kołnierzowego
DN 100; PN 10
Uszczelki, śruby, nakrętki,
podkładki
Elementy złączone dla
połączenia kołnierzowego
DN 80; PN 16
Uszczelki śruby, nakrętki,
podkładki
Norma
Producent
Masa [kg]
Jedn.
Całk.
Uwagi
przepustnic
Stal
nierdzewna
-
-
-
Stal
nierdzewna
-
-
-
MATERIAŁY NA PODPARCIA
20
21
22
23
24
3,24
m
0,07
m²
4
szt.
4
szt.
8
kpl.
Ceownik stalowy 80
St3s
-
8,64
28,0
Blacha stalowa gruba
g=6 mm
St3s
-
47,1
3,3
Kotwy przelotowe ø12
Stal oc.
-
-
-
-
-
-
-
Obejma z pręta ø 10
Nakrętka M10
Podkładka M10 – 2 szt.
4.4. PROJEKT INSTALACJI WOD – KAN
4.4.1. Opis projektowanych instalacji
4.4.1.1.
INSTALACJE WODOCIĄGOWE
Zasilanie budynku w wodę pitną przewiduje się z projektowanego wg. Sieci zewnętrznych
wodociągu PVC110. Na podłączeniu projektowanego przewodu należy zamontować zasuwę
odcinającą z obudową oraz skrzynką uliczną do zasuw.
Przyłącze wody do budynku wykonać z rur i kształtek PE na ciśnienie 10 barów.
Na wejściu instalacji wewnętrznej zainstalować
antyskażeniowy typ BA z filtrem siatkowym.
należy
zawór
odcinający
oraz
zawór
Instalacja wodociągowa będzie doprowadzała wodę do zaworu czerpalnego ze złączką do węża
nad zlewem.
Instalację wykonać należy z rur i kształtek z polipropylenu (PP) PN10 łączonych przez zgrzewanie
oraz zaizolować elementami z pianki polietylenowej gr. 9 mm. Izolacja rur powinna posiadać cechę
NRO.
Przewody należy montować zgodnie z instrukcją producenta rur.
4.4.1.2.
INSTALACJE KANALIZACJI SANITARNEJ
Instalacja kanalizacji sanitarnej odprowadzać będzie ścieki z posadzki oraz ze zlewu.
Dla odwodnienia posadzki przewidziano wpusty piwniczne z tworzywa z wyjmowanym syfonem
i osadnikiem. W celu odpowietrzenia instalacji zaprojektowano pion zakończony rurą wywiewną na
dachu budynku. Projektowany zlew podłączony będzie do pionu ślepego. Ścieki odprowadzić
należy do projektowanej studzienki rewizyjnej na projektowanej sieci po stronie północnej budynku.
Instalacje w budynku powinny być wykonane z rur i kształtek PVC-U łączonych kielichowo na
uszczelki gumowe, przyłącze poza budynkiem z rur PVC-U klasy S, ze ścianką litą, zgodnie
z PN-EN 1401:1999 lub równorzędnych.
Rury układać zgodnie z instrukcją producenta oraz zgodnie z PN-EN 1610:2002.
Spadki i średnice przewodów pokazano na rysunkach.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
98
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.4.1.3.
INSTALACJE KANALIZACJI DESZCZOWEJ
Wody deszczowe z dachu budynku będą odprowadzane poprzez cztery wpusty deszczowe
oddzielnymi instalacjami podciśnieniowymi do istniejących studzienek sieci kanalizacji deszczowej.
Wpusty należy stosować z elementami grzewczymi oraz izolacją styropianową.
Instalacje projektuje się wykonać z rur i kształtek z polietylenu wysokiej gęstości (HD-PE) zgodnie
z normą PN-EN 1519:1999 „Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do
odprowadzania nieczystości i ścieków wewnątrz konstrukcji budowli” a przyłącza na zewnątrz
z PVC-U klasy S, lub równorzędnych.
Uwaga
Instalacje należy wykonać zgodnie z „Warunkami wykonania i odbioru instalacji wodociągowych” Zeszyt 7 COBRTI INSTAL i „Warunkami wykonania i odbioru instalacji kanalizacji - Zeszyt 12
COBRTI INSTAL, oraz zgodnie z obowiązującymi normami.
4.4.2. Zabezpieczenia p.poż
Obciążenie ogniowe w budynku nie przekroczy 500 MJ/m 2. Budynek jest kwalifikowany do jednej
strefy pożarowej w klasie odporności „E”. Żadne z pomieszczeń w budynku nie będzie zagrożone
wybuchem.
Zastosowane materiały w instalacjach muszą być niepalne, lub trudnopalne i mieć dopuszczenie
do stosowania w budownictwie.
Do gaszenia pożaru budynku będzie służył istniejący hydrant w odległości 30m od budynku.
4.4.3. Obliczenia
4.4.3.1.
ZAPOTRZEBOWANIE WODY
Na cele porządkowe przewiduje się 2,5 dm 3/m2 raz na 2 tygodnie. Średnie dobowe
zapotrzebowanie wody wyniesie
Gśrd = 2,5x12x10x1/14 + 0.6x28x17x1/7= 50 dm 3/dobę,
a maksymalne dobowe zapotrzebowanie przyjęto
Gmaxd = 2,5x12x10 = 300 dm 3 /dobę
Maksymalny sekundowy przepływ wody przyjęto dla jednego czynnego zaworu czerpalnego
DN 15mm = 0,15 dm3/s.
4.4.3.2.
ILOŚĆ ŚCIEKÓW SANITARNYCH
Przepływ obliczeniowy instalacji bytowo-gospodarczej obliczono ze wzoru:
Qs=Kx( AWs)0,5
gdzie:
K - odpływ charakterystyczny = 0,50 dm 3/s
AWs – równoważnik odpływu zależny od rodzaju przyłączonego przyboru sanitarnego
Rodzaj przyboru
Zlew
Wpust podłogowy DN100
Ilość
AWs
1
2
1.00
2.00
RAZEM
 AWs
1.00
4.00
5.00
qść =0,50(5.0)0.50 =1.1 dm3/s
4.4.3.3.
2.3. ILOŚCI WODY DESZCZOWEJ
Ilość wody deszczowej z dachu budynku wyniesie maksymalnie
Gds = 300x0,28x0,17x0.85 =12dm 3/s
Na dachu budynku przyjęto cztery wpusty 2”.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
99
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Spływ wody z dachu zwiększy obciążenie kanalizacji deszczowej, co należy uwzględnić w sieci
zewnętrznej kanalizacji deszczowej.
4.4.4. Kanalizacja deszczowa podciśnieniowa
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
100
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
101
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.4.5. Zestawienia
4.4.5.1.
INSTALACJA POCIŚNIENIOWEGO ODWADNIANIA DACHU ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW ZBIORCZE
L.p.
Nazwa
J.m.
Ilość
1
Wpust UV53 papa
szt
4
2
Łącznik g.w. 40x2'' dł.40cm"BD"
szt
2
3
Łącznik g.w. 50x2'' dł.40cm"BD"
szt
2
4
Rura PEHD SDR13,6 40x3,0 (5m)cza
m
1
5
Rura PEHD SDR17,6 50x3,0 (5m) cza
m
59
6
Rura PEHD SDR17,6 56x3,0 (5m) cza
m
5
7
Kolano PEHD 40/45
szt
6
8
Kolano PEHD 50/45
szt
6
9
Kolano PEHD 56/45
szt
4
10
Trójnik PEHD 50x40/45
szt
1
11
Trójnik PEHD 56x50/45
szt
1
12
Redukcja ekscent. PEHD 50x40
szt
1
13
Redukcja ekscent. PEHD 56x50
szt
2
14
Kielich komp. z korkiem PEHD 50
szt
6
15
Mufa elektroop. PEHD 40
szt
4
16
Mufa elektroop. PEHD 50
szt
8
17
Mufa elektroop. PEHD 56
szt
3
18
Szyna montażowa 30/30 (6m) W
szt
7
19
Łącznik szyn. 30/30-30/45 W
szt
4
20
Uchwyt stalowy kompl. 50 mm
szt
43
21
Uchwyt stalowy kompl. 56 mm
szt
8
22
Punkt stały stal. 50mm
szt
15
23
Punkt stały stal. 56mm
szt
3
24
Uchwyt stal. 50mm gw.M10 Z
szt
24
25
Uchwyt stal. 50mm gw.1/2'' Z
szt
8
26
Zawieszenie trapez. 10,5mm W
szt
24
27
Nakrętka M8 W
szt
100
28
Pręt gwintowany M8x1000 W
szt
4
29
Nakrętka M10 W
szt
100
30
Pręt gwintowany M10x1000 W
szt
10
31
Klamra szyn. 30/30-30/45 M10W
szt
24
32
Płytka montaż. prostokątna M10-120x40
szt
24
33
Płytka montaż. prostokątna 1/2''-120x40
szt
8
34
Rura gwintowana 1/2''x95
szt
8
35
Czyszczak prosty PEHD 50x50/88
szt
2
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
102
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.4.5.2.
Nr
ZESTAWIENIE ELEMENTÓW WOD – KAN
Wyszczególnienie
Ilość
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
INSTALACJE WODOCIĄGOWE
1
Zasuwa odcinająca z końcówkami do rur PE, Dn25 mm
1
2
Obudowa teleskopowa do zasuwy Dn25 mm
1
3
Skrzynka uliczna do zasuw
1
4
Zawór odcinający kulowy mufowy niklowany DN25mm
z dźwignią stalową
2
5
Zawór antyskażeniowy typ BA Dn25 mm
1
6
Filtr siatkowy Dn25 mm
1
7
Zawór czerpalny ze złączką do węża
DN 15mm
2
PN10,
do wody pitnej
wykonanie
teleskopowe
pokrywa z żeliwa
szarego
PN10,
do wody pitnej,
pełnoprzelotowy
PN10,
do wody pitnej
Ø otworów filtrujących
= 0,5 mm, do wody
pitnej, PN10
PN10, do instalacji
wodnych, chromowany
INSTALACJE KANALIZACJI SANITARNEJ
8
9
10
Zlew jednokomorowy z syfonem
Wpust piwniczny z PP
DN 100mm
Wpust dachowy DN 2” do instalacji podciśnieniowej
z elementami grzejnymi 220V o mocy 3÷18W oraz
izolacją styropianową
1
2
4
ze stali nierdzewnej
z wyjmowanym
syfonem i osadnikiem
wykonanie do izolacji
dachu papą
termozgrzewalną
ujęto w p. 4.4.1.3
INSTALACJE WODOCIĄGOWE
11
Pion kanalizacji sanitarnej
z PVC 110mm
12
Pion ślepy z PVC 50 mm
13
14
Projektowana studzienka Φ600 mm na kanalizacji
sanitarnej
Projektowana studzienka Ø 600 mm na sieci kanalizacji
deszczowej
z rewizją szczelną
i rurą wywiewną na
dachu
z rewizją szczelną
1 kpl
i korkiem
wg. proj. sieci
1
kanalizacji sanitarnej
wg. projektu sieci
2
kanalizacji deszczowej
1 kpl
4.5. PROJEKT INSTALACJI OGRZEWANIA
4.5.1. Projektowane rozwiązania techniczne
Ponieważ w budynku w czasie pracy urządzeń technologicznych będą znaczne zyski ciepła
przewyższające straty ciepła, projektuje się tam ogrzewanie dyżurne elektryczne zapewniające
+5oC. Będzie ono włączane w czasie postoju urządzeń technologicznych i w czasie rozruchu
urządzeń technologicznych przy niskich temperaturach.
W czasie pracy urządzeń technologicznych urządzenia grzewcze będą nieczynne. Największe
zapotrzebowanie na moc grzewczą 54 kW będzie miało miejsce przy bardzo niskich temperaturach
zewnętrznych -20oC.
Do ogrzewania hali wytwórni tlenu należy zastosować grzejniki konwektorowe elektryczne
bryzgoszczelne z wbudowanymi termostatami i zabezpieczeniami przed przegrzaniem a do
ogrzewania powietrza wentylacji grawitacyjnej dodatkowo ogrzewacz wentylatorowy elektryczny
sterowany termostatem.
Grzejniki należy montować minimum 0,10 m nad podwaliną na zawiesiach dostarczanych
z grzejnikami a ogrzewacz wentylatorowy na pomoście.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
103
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.5.2. Zabezpieczenia p.poż
Obciążenie ogniowe w budynkach spalarni i pomocniczych urządzeń nie przekroczy 500 MJ/m 2.
Oba budynki są kwalifikowane do jednej strefy pożarowej w klasie odporności „E”. Budynek nie
będzie zagrożony wybuchem.
Zastosowane materiały w instalacjach muszą być niepalne, lub trudnopalne i mieć dopuszczenie
do stosowania w budownictwie. Urządzenia muszą mieć zabezpieczenia termiczne przed
przegrzaniem.
4.5.3. Obliczenia i parametry urządzeń
4.5.3.1.
STRATY CIEPŁA PRZEZ PRZEGRODY
Ponieważ ściany, posadzki, dach, brama, drzwi i okna są o tych samych parametrach cieplnych,
jak w budynku termicznej utylizacji osadu, współczynniki strat ciepła przyjęto dla obu budynków
takie same.
4.5.3.2.
BILANS CIEPŁA I DOBÓR URZĄDZEŃ
Zapotrzebowanie ciepła na pokrycie strat przez przegrody wyniesie 27679 W a dla ogrzewania
powietrza 26 kW przy rozruchu urządzeń i niskich temperaturach. A zatem moc grzewcza
urządzeń elektrycznych powinna wynosić 54 kW.
Dla pokrycia strat ciepła przez przegrody należy zamontować 11 grzejników konwektorowych
elektrycznych bryzgoszczelnych o moc 2,5 kW każdy i 5 o mocy 2,0 kW, oraz ogrzewacze
wentylacyjne elektryczne o mocy 18 kW.
4.5.4. Zestawienie elementów
Nr
Wyszczególnienie
Ilość
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
GRZEJNIKI KONWEKTOROWE ELEKTRYCZNE GE
GE2,5
GE2,0
Grzejnik konwektorowy elektryczny bryzgoszczelny
o mocy 2,5 kW
z wbudowanym termostatem o zakresie nastaw
5÷30oC i zabezpieczeniem przed przegrzaniem
J.w. lecz o mocy 2,0 kW
11
zasilenie prądem
jednofaz.
5
j.w.
GRZEJNIKI KONWEKTOROWE ELEKTRYCZNE GE
OGE
POM.
TR
Aparat grzewczo-wentylacyjny elektryczny o mocy
do 18 kW
Pomost 0,65x050m na wysokości
~ 1,5m
Termostat pomieszczeniowy
o zakresie 0÷500C
zasilenie prądem
trójfaz.
1
1
wg. projektu
konstrukcyjnego
1
4.6. PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI
4.6.1. Projektowane rozwiązania techniczne
W hali wytwórni tlenu urządzenia dużej mocy będą generowały duże zyski ciepła. Ciepłe powietrze
będzie wyrzucane z kontenerów do hali wentylatorami stanowiącymi ich wyposażenie.
Jednocześnie będzie potrzebne powietrze procesowe do pozyskiwania tlenu z powietrza.
Dlatego też projektuje się czterostopniowy system wentylacji. Powietrze dla potrzeb
technologicznych będzie dostarczała częściowo instalacja nawiewna N1 z czerpnią po stronie
zachodniej i czynne, lub nieczynne zespoły nawiewne N2 a usuwanie zużytego powietrza
procesowego urządzeń technologicznych na zewnątrz zapewni zespół W1 z wyrzutnią ścienną
i z hali zespół W1z wentylatorem dachowym nad kontenerem zaworów, oraz nieczynne wentylatory
dachowe W2.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
104
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Do odprowadzenia ciepła z hali projektuje się trzystopniowy system wentylacji z trzema zespołami
nawiewnymi N2 i trzema wentylatorami dachowymi W2. Urządzenia będą kolejno włączane
w miarę wzrostu temperatury w hali i będą zapewniały do 10 w/h. Zespoły nawiewne będą
wyposażone w czerpnie ścienne, tłumiki akustyczne, wentylatory osiowe i wyrzutnie powietrza.
W jednym z nich należy zamontować przepustnicę zamykaną w czasie postoju wentylatora a dwa
zespoły nawiewne i trzy wentylatory dachowe w czasie postoju będą zapewniały wentylację
grawitacyjną 0,5 w/h. Wentylatory dachowe wywiewne należy zamontować nad wyrzutnią ciepłego
powietrza z kontenera. Wentylatory dachowe będą wyposażone w falowniki umożliwiające
dostosowanie parametrów wentylatorów do potrzeb.
Ponieważ wyrzut powietrza z kontenera maszynowni będzie miejscowy a nawiew powietrza
zaprojektowano od strony wlotu powietrza chłodzącego do kontenera, dla okresu zimowego
konieczne jest jego podgrzewanie, aby nie dopuścić do spadków temperatury w tej części hali
poniżej 00C. Dlatego też projektuje się recyrkulację powietrza ze strefy ciepłej do strefy nawiewu
powietrza zewnętrznego instalacja z wentylatorem osiowym. W czasie postoju urządzeń
technologicznych i rozruchu powietrze będzie podgrzewane ogrzewaczem wentylatorowym ujętym
w projekcie ogrzewania wytwórni tlenu. Dla ogrzania w zimie powietrza nawiewanego zespołem N1
po stronie zachodniej przewidziano destratyfikator podwieszony pod dachem i dmuchający ciepłe
powietrza z góry do dołu.
Instalacje powinny być wykonane z blachy stalowej cynkowanej galwanicznie a czerpnie
aluminiowe.
Wszystkie urządzenia wentylacyjne będą zasilane prądem
technologicznych wytwórni tlenu i 1÷2 godzin po ich wyłączeniu.
w
czasie
pracy
urządzeń
Wentylator nawiewny powietrza procesowego zespołu N1 będzie uruchamiany jednocześnie
z urządzeniami technologicznymi a wentylator dachowy W1-5 nad kontenerem zaworów
po ~ 0,5 godziny.
Pozostałe wentylatory zespołów nawiewnych i wywiewnych oznaczone od 1 do 3 będą włączane
kolejno regulatorem temperatury przy temperaturach progowych 15, 20 i 25 oC. Przepustnica
w zespole nawiewnym 3 włączanym w ostatniej kolejności będzie otwierana przy przekroczeniu
200C.
Wentylator zespołu recyrkulacji powietrza R1-8 i destratyfikator R1-18 będą włączane termostatami
rozmieszczonymi w przestrzeniach nawiewu powietrza przy spadku temperatury poniżej 8 oC.
4.6.2. Zabezpieczenia antykorozyjne
Elementy instalacji wykonane z blachy aluminiowej i stalowej cynkowanej galwanicznie nie
wymagają zabezpieczeń. Również urządzenia będą wykonane z materiałów odpornych na
środowisko agresywne, lub zabezpieczone fabrycznie. Natomiast konstrukcje podparć i wsporcze
wykonane ze stali kształtowej i blach po spawaniu powinny być cynkowane ogniowo.
4.6.3. Zabezpieczenia akustyczne i przeciwdrganiowe
Poziom hałasu wentylatorów nawiewnych osiowych może wynosić ~ 87 dB. Aby obniżyć hałas
należy zastosować tłumiki akustyczne o zdolności tłumienia minimum 15 dB. Uwzględniając
tłumienie w instalacji poziom hałasu w czerpniach i wyrzutniach wyniesie ~ 70 dB a w odległości
5m od czerpni poniżej 65 dB. W hali wytwórni tlenu nie będzie stałej obsługi.
Wentylatory osiowe należy łączyć z instalacją króćcami elastycznymi i posadowić na
amortyzatorach.
Duże wentylatory dachowe należy stosować z izolacją akustyczną. Poziom hałasu po stronie
wywiewu nie powinien przekraczać 75 dB a po stronie wlotu powietrza 85 dB. W odległości 10 m
poziom hałasu nie powinien przekraczać 65 dB na zewnątrz i 75 dB w hali. Wentylatory dachowe
mają precyzyjnie wyważone części wirujące i zgodnie z wytycznymi producenta wystarczą
podkładki pod podstawę wentylatora.
4.6.4. Zabezpieczenia ppoż
Obciążenie ogniowe w wytwórni tlenu nie przekroczy 500 MJ/m 2. Budynek jest kwalifikowany do
jednej strefy pożarowej w klasie odporności „E” i nie zagrożony wybuchem.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
105
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Zastosowane materiały w instalacjach muszą być niepalne, lub trudnopalne i mieć dopuszczenie
do stosowania w budownictwie. Z uwagi na podwyższoną temperaturę na wywiewach należy
instalować wentylatory dachowe odporne na temperatury minimum 600C z ochroną silnika IP54
Do gaszenia urządzeń elektrycznych należy stosować gaśnice proszkowe.
4.6.5. Uwagi ogólne
Projektowane instalacje należy wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
instalacji wentylacyjnych” – Zeszyt 5 COBRTI INSTAL.
Przy montażu destratyfikatora należy korzystać z pomostu na suwnicy przy odpowiednim
zabezpieczeniu dla robót prowadzonych na wysokości.
4.6.6. Obliczenia i parametry urządzeń
Zyski ciepła odprowadzane do hali od urządzeń technologicznych wyniosą
Qu = (315+55+400)x0,15 = 115,5 kW
Zyski ciepła od nasłonecznienia
Qs = (15x2,2+15x1,1)x540x1,163x0,80x0,73+(15x2,2+15x1,1)x126x1,163x0,80 = 23958 W
Razem zyski ciepła mogą wynieść
Q = 115,5+24,0 = 139,5 kW
przyjęto 140 kW. Ilość powietrza do odprowadzenia ciepła powinna wynosić
Do hali trzeba dodatkowo dostarczyć powietrze procesowe w ilości 6850 m 3/h. Łącznie
maksymalna ilość powietrza nawiewana do hali powinna wynosić
V = 51470+6850 = 58320 m 3/h
Przyjęto maksymalny nawiew powietrza do hali 60000 m 3/h, co stanowić będzie
Projektuje się trzy zespoły nawiewne o wydajności 18700 m 3/h każdy i jeden o wydajności
4000 m3/h. Czerpnia każdego z trzech zespołów nawiewnych powinna mieć powierzchnię
Ze względów technicznych przyjęto trzy czerpnie ścienne HxB=2000x800mm. Do nawiewu trzeba
zastosować trzy wentylatory osiowe o podwyższonej odporności na korozję o wydajności
18500 m3/h i sprężu 140 Pa. Głośność urządzeń może wynieść do 87 dB. Dlatego też konieczne
będzie zamontowanie na ssaniu i tłoczeniu tłumików akustycznych o zdolności tłumienia 15 dB.
Do nawiewu przyjęto wyrzutnie HxB=2000x1000mm.
Czerpnia zespołu nawiewającego powietrze procesowe powinna mieć powierzchnię
Przyjęto czerpnię ścienną HxB=600x600mm. Do nawiewu powietrza będzie potrzebny wentylator
osiowy o wydajności 4000 m 3/h i sprężu 75 dB. Powietrze do hali należy nawiać kratką
wentylacyjną 630x630 z dwoma rzędami kierownic.
Do wywiewu powietrza będą potrzebne wentylatory dachowe o zwiększonej odporności na korozję
i na temperaturę do 600C o wydajności 17000 m 3/h i sprężu 80 Pa. Dodatkowo dla odprowadzenia
powietrza wyrzucanego z kontenera zaworów trzeba zastosować wentylator dachowy o tych
samych wymaganiach i wydajności 2200 m 3/h i sprężu 60 Pa.
Zespół recyrkulacji powietrza powinien mieć wydajność równą wydajności jednego zespołu
nawiewnego – 18500 m3/h. Czerpanie powietrz z górnej, ciepłej strefy hali przewidziano przez
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
106
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
otwór 1250x1250mm osłonięty siatką ocynkowaną Wentylator tłoczący powietrze będzie taki sam,
jak w instalacjach nawiewnych, odporny na temperaturę do 55 0C. Do nawiewu powietrza
HxB=1000x2000mm.
Wydajność wentylacji grawitacyjnej powinna wynosić
V = 0,5x28x17x14x0,9 = 2999 m 3/h
Przyjęto 3000 m3/h. Zapotrzebowanie ciepła na ogrzanie powietrza grawitacyjnego wyniesie
Qg = 3000x25x0,34 = 25500 W
W czasie rozruchu instalacji wytwarzania tlenu trzeba do hali dostarczyć 6850 m 3/h. Wykorzystując
ciepło zakumulowane w hali zapotrzebowanie ciepła w momencie rozruchu może wynieść
Qr = 0,65x6850x25x0,34 = 37846 W
Przyjęto zapotrzebowanie ciepła na czas rozruchu 36 kW.
4.6.7. Zestawienie elementów
Nr
Wyszczególnienie
Ilość
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
INSTALACJA NAWIEWNA MECHANICZNA POWIETRZA TECHNOLOGICZNEGO N1
N1-1
N1-2
N1-3
N1-4
N1-5
N1-6
N1-6a
N1-6b
N1-7
N1-8
N1-9
N1-10
N1-11
Czerpnia ścienna aluminiowa
HxB = 600x600mm
Przewód blaszany A/I
600x600 – 450mm
Kolano redukcyjne A/I
600x600/500x600, R = 160mm
Przewód blaszany A/I
500x600 – 1800mm
Zwężka symetryczna C/I
500x600/450 – 300mm
Wentylator osiowy odporny na środowisko
agresywne Ø 450mm o wydajności 4000 m3/h i
sprężu 75 Pa z silnikiem trójfazowym
o mocy 0,33 kW
Osprzęt do wentylatora:
- króciec elastyczny
-2
- sanie montażowe
-2
- amortyzatory
-4
Regulator 5-stopniowy obrotów dla silnika
trójfazowego o mocy 0,33 kW
Zwężka symetryczna C/I
630x630/450 – 400mm
Przewód blaszany A/I
630x630 – 150mm
Kratka wentylacyjna
HxB = 630x630mm z dwoma rzędami kierownic
Pomost pod wentylator 0,70x0,70m
na poziomie +3,60m
Konstrukcje do mocowania wsporników pod
instalacje
1
1
PN-EN-1505
BN-88/8865-04
1
j.w.
1
j.w.
1
PN-EN-1505/1506
BN-88/8865-04
głośność na
poziomie 73 dB
1
1 kpl
zamawiać
z wentylatorem
1
j.w.
1
1
PN-EN-1505/1506
BN-88/8865-04
PN-EN-1505
BN-88/8865-04
1
1
wg. projektu
konstrukcyjnego
3
j.w.
obciążenie
50 kG
INSTALACJE WYWIEWNE POWIETRZA TECHNOLOGICZNEGO I WENTYLACYJNEGO W1
W1-1
W1-2
W1-3
W1-4
W1-5
W1-6
Wyrzutnia ścienna aluminiowa
HxB = 800x800mm
Instalacja z przewodów i kształtek blaszanych A/I
800x800 mm L=3,60m
Zwężka symetryczna C/I
800x800/500 – 500mm
Łuk B/I 500, R=500mm, kąt 900
Wentylator dachowy z wyrzutem powietrza do góry,
odporny na temp. do 60oC i środowisko agresywne
o wydajności 2200 m3/h i sprężu 60 Pa z silnikiem
elektrycznym trójfazowym o mocy 0,15 kW
Podstawa dachowa 555x555, H=300mm pod
wentylator
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
1
1 kpl
1
1
PN-EN-1505
BN-88/8865-04
PN-EN-1505/1506
BN-88/8865-04
PN-EN-1506
BN-88/8865-04
Moc akustyczna
68 dB
1
1
zamawiać
z wentylatorem
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
107
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nr
W1-7
Wyszczególnienie
Konstrukcja wsporcza pod podstawę dachową
0,60x0,60m z kołnierzem u góry, izolowana
termicznie
Ilość
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
obciążenie
40 kG
1
INSTALACJA NAWIEWNA MECHANICZNA POWIETRZA TECHNOLOGICZNEGO N1
N2-1
N2-2
N2-3
N2-4
N2-5
N2-6
N2-6a
N2-6b
N2-7
N2-8
N2-9
N2-10
N2-11
N2-12
N2-13
Czerpnia ścienna aluminiowa
3
HxB = 2000x800mm
Przewód blaszany A/I
2
800x2000 – 200mm
Kolano redukcyjne A/I 1050x2000/800x2000, R =
2
160mm z kierownicami
Tłumik akustyczny płytowy
6
1050x2000–500mm o zdolności tłumienia 15 dB
Zwężka symetryczna C/I
6
1050x2000/1000 – 600mm
Wentylator osiowy odporny na środowisko
agresywne Ø 1000mm o wydajności
3
18600 m3/h i sprężu 140 Pa z silnikiem trójfazowym
o mocy 2,05 kW
Osprzęt do wentylatora:
- króciec elastyczny
-2
3 kpl
- sanie montażowe
-2
- amortyzatory
-4
Konstrukcja wsporcza pod wentylator
0,55x1,10m, H=0,45m (zweryfikować w czasie
3
montażu)
Kolano redukcyjne A/I
1050x2000/1000x2000, R = 250mm
3
z kierownicami
Kratka wentylacyjna zespolona
1
HxB = 2000x1000mm z dwoma rzędami kierownic
Pomost pod instalację nawiewną
2
~ 5,15x1,20m na poz. 3,05m
Przewód blaszany A/I
1
800x2000 – 600mm
Przepustnica wielopłaszczyznowa aluminiowa
HxB=2000x800mm z siłownikiem zamknij/otwórz z 1 kpl
zintegrowanym stykiem pomocniczym
Zwężka niesymetryczna A/I
1
1050x2000/800x2000 – 600mm
Pomost pod instalację nawiewną
1
4,90x1,30m na poz. 3,05m
PN-EN-1505
BN-88/8865-04
j.w.
PN-EN-1505/1506
BN-88/8865-04
głośność na
poziomie 87 dB
zamawiać
z wentylatorem
PN-84/H-93401
prefabrykacja
wg. rys. nr S-3/3
j.w.
wg. projektu
konstrukcyjnego
PN-EN-1505
BN-88/8865-04
PN-EN-1505
BN-88/8865-04
wg. projektu
konstrukcyjnego
obciążenie
550 kG
obciążenie
600 kG
INSTALACJE WYWIEWNE POWIETRZA WENTYLACYJNEGO W2
W2-1
W2-2
W2-3
Wentylator dachowy Ø 710mm z wyrzutem
powietrza do góry, z obudową izolowaną
akustycznie, odporny na temp. do 70oC
i środowisko agresywne o wydajności 17000 m3/h i
sprężu 280 Pa z silnikiem elektrycznym
trójfazowym o mocy 3,4 kW
falownik dla silnika trójfazowego
o mocy 3,4 kW i prądzie 10 A
Konstrukcja wsporcza pod podstawę dachową
1,00x1,00m z kołnierzem u góry, izolowana
termicznie
3
wymagany spręż
100Pa
3
wg. projektu
elektrycznego
moc akustyczna na
ssaniu 85 dB
a na tłoczeniu 73
dB
obciążenie
200 kG
3
ELEMENTY STEROWANIA N/W2
N/W2-1
N/W2-2
Trzystopniowy regulator temperatury
o zakresie 0÷50oC
Pomieszczeniowy czujnik temperatury PT100
1
integracja
z AKPiA
j.w.
j.w.
1
N/W2-3
Termostat pomieszczeniowy
o zakresie pomiaru 0÷50oC
1
N/W2-4
Słup montażowy z kątownika giętego
160x80x4mm, L=2,50m
1
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
do zamontowania
w rozdzielni
prefabrykacja
obsadzić
w posadzce
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
108
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nr
Wyszczególnienie
Ilość
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
INSTALACJE RECYRKULACJI POWIETRZA R1
R1-1
R1-2
R1-3
R1-4
R1-5
R1-6
R1-7
R1-8
R1-8a
R1-9
R1-10
R1-11
R1-12
R1-13
R1-14
R1-15
Kołnierz płaski 1250x1250
z płaskownika 35x5mm
siatka stalowa ocynkowana o oczkach 10x10mm
1,30x1,30m
Kolano redukcyjne A/I
1250x1250/1000x1250, R=250mm
Przewód blaszany A/I
1000x1250-2200mm
Kolano A/I 1000x1250, R=250mm
Przewód blaszany A/I
1000x1250-8400mm
Zwężka symetryczna C/I
1000x1250/1000 – 600mm
Wentylator osiowy odporny na środowisko
agresywne Ø 1000mm
o wydajności 19000 m3/h i sprężu
135 Pa z silnikiem trójfazowym
o mocy 2,05 kW
Osprzęt do wentylatora:
- króciec elastyczny
-2
- sanie montażowe
-2
- amortyzatory
-4
Zwężka symetryczna C/I
1050x2000/1000 – 1000mm
Tłumik akustyczny płytowy
1050x2000 – 500mm o zdolności tłumienia 15 dB
Zwężka symetryczna A/I
1050x2000/1000x2000 – 100mm
Przewód blaszany A/I
1000x2000-3800mm
Kolano A/I 2000x1000, R=400mm
z kierownicami
Wyrzutnia aluminiowa
HxB = 1000x2000mm
Pomost 1,00x1,20m
na poziomie +5,00m
1
BN-71/8865-06
prefabrykacja
1
handlowa
1
PN-EN-1505
BN-88/8865-04
1
j.w.
1
PN-EN-1505
BN-88/8865-04
1
j.w.
1
PN-EN-1505/1506
BN-88/8865-04
głośność na
poziomie 87 dB
1
1 kpl
zamawiać
z wentylatorem
1
PN-EN-1505/1506
BN-88/8865-04
1
1
PN-EN-1505
BN-88/8865-04
1
j.w.
1
j.w.
1
1
wg. projektu
konstrukcyjnego
R1-16
Konsola ocynkowana o wysięgu 1,20m z podporą
2
typowa
R1-17
J.w. lecz o wysięgu 1,60m
3
R1-17a
Konstrukcja do mocowania konsoli
3
j.w.
wg projektu
konstrukcyjnego
R1-18
Destratyfikator do nawiewu powietrza z góry do
dołu o wydajności 5400 m3/h i zasięgu strumienia
powietrza 12m z silnikiem jednofazowym o mocy
0,61 kW
1
podwieszony do
konstrukcji dachu
obciążenie
100 kG
obciążenie
200 kG
j.w.
waga 20 kG
ELEMENTY STEROWANIA RS1
RS1-1
Termostat pomieszczeniowy
o zakresie pomiaru 0÷50oC
1
integracja
z AKPiA
4.7. PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I AKPIA
4.7.1. Zasilanie w energię elektryczną
Na potrzeby Stacji Termicznej Utylizacji Osadu przewidywana jest budowa stacji transformatorowo
- rozdzielczej 15/04 kV oznaczonej na planie zagospodarowania jako Ob. 65. Z sekcji RN1 i RN2
rozdzielnicy RG-NN tej stacji zaprojektowano zasilanie liniami kablowymi do rozdzielnic
zlokalizowanych w projektowanych obiektach.
Zestawienia mocy poszczególnych obiektów przyłączonych do w/w stacji transformatorowej
przedstawiono w p. 4.7.9 Obliczenia. Łączne zapotrzebowanie mocy wynosi:
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
109
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Moc zainstalowana
Moc w ruchu
Moc szczytowa
Transformatory
[kW]
[kW]
[kW]
[kVA]
1 761
1 331
932
2 x 1 000
Projekt stacji transformatorowej oraz linii zasilających 15 kV nie wchodzi do zakresu Projektu
Wykonawczego.
Z uwagi na duże moce urządzeń technologicznych instalowanych w Ob. 93 zaprojektowano
wyprowadzenie ze stacji transformatorowej dwóch linii zasilających do rozdzielnicy 93RS1. Dla
zasilania odbiorów ogólnego przeznaczenia przyłączonych do rozdzielnicy obiektowej 93R
zaprojektowano jedną linię zasilającą ze stacji transformatorowej.
4.7.2. Rozdzielnice elektryczne nn
W obiektach projektowanych wydzielono cztery rodzaje rozdzielnic elektrycznych:
Rozdzielnice obiektowe
a
oznaczone symbolem xxR przeznaczone jako:
-
pola odpływowe odbiorów ogólnego przeznaczenia,
-
pola zasilająco sterownicze dla urządzeń wentylacyjnych,
klimatyzacyjnych, grzewczych dostarczanych jako pojedyncze
urządzenia,
-
pola odpływowe zasilające rozdzielnice węzłów technologicznych
dostarczanych z autonomiczną automatyką i szafami zasilająco –
sterowniczymi (nie dotyczy Ob. 93).
Rozdzielnice węzłów technologicznych
oznaczone symbolem xxRSn przeznaczone:
b
-
dla systemów technologicznych dostarczanych jako kompletny
węzeł technologiczny (zasilanie, sterowanie z automatyką
realizowaną
przez
autonomiczny
system
sterownikowy
oprogramowany przez dostawcę)
c
-
dla urządzeń technologicznych dostarczanych jako pojedyncze
urządzenia (zasilanie, sterowanie z automatyką realizowaną przez
system sterownikowy oprogramowany przez wykonawcę)
gdzie:
xx
oznacza numer obiektu
n
kolejny numer rozdzielnicy węzła technologicznego w danym
obiekcie lub oznaczenie literowe
Rozdzielnica zasilania awaryjnego (tylko w Ob. 91)
oznaczona symbolem RA przeznaczona:
d
-
do podtrzymania zasilania układów pomiarowych i systemów
automatyki zapewniających monitoring systemu i bezpieczeństwo
instalacji w przypadku zaniku napięcia z sieci energetyki zawodowej
Grupy rozdzielnic „a”, „c” są projektowane indywidualnie w zakresie części elektrycznej projektu.
Grupa rozdzielnic „b” projektowana będzie przez dostawców urządzeń, z zachowaniem wytycznych
projektowych w zakresie możliwości powiązania w jeden system automatyki. Przed prefabrykacją
rozdzielnic Wykonawca sporządzi rysunki warsztatowe uwzględniające dane i schematy
elektryczne zakupionych urządzeń technologicznych, wentylacyjnych itp. Rozdzielnica „d” stanowi
dostawę realizowaną na podstawie wytycznych projektu elektrycznego.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
110
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
W Ob. 93 występują następujące rozdzielnice:
Rozdzielnica obiektowa
oznaczona symbolem 93R przeznaczone jako:
a
-
pola odpływowe odbiorów ogólnego przeznaczenia,
-
pola
zasilająco
sterownicze
dla
urządzeń
wentylacyjnych,
klimatyzacyjnych,
grzewczych
dostarczanych jako pojedyncze urządzenia,
-
sterownikowy system sterowania wentylacji (integracja
urządzeń wentylacji w jeden system monitoringu
i sterowania,
sygnalizacja
stanu
wyłączników
rozdzielnicy oraz parametrów zasilania).
Rozdzielnice węzłów technologicznych
oznaczona symbolem 93RS1 przeznaczona:
b
-
dla systemów technologicznych wytwórni tlenu
dostarczanych jako kompletny węzeł technologiczny
(zasilanie, sterowanie z automatyką realizowaną przez
autonomiczny system sterownikowy oprogramowany
przez dostawcę)
-
do
zasilania
rozdzielnicy
93RS2
technologicznego instalacji ciekłego tlenu
systemu
oznaczona symbolem 93RS2 przeznaczona:
b
-
dla systemów technologicznych instalacji ciekłego tlenu
dostarczanych jako kompletny węzeł technologiczny
(zasilanie, sterowanie z automatyką realizowaną przez
autonomiczny system sterownikowy oprogramowany
przez dostawcę)
4.7.3. Charakterystyka funkcjonalna obiektów
4.7.3.1.
INSTALACJA TECHNOLOGICZNA
Proces termicznej utylizacji z witryfikacją popiołów przebiega w atmosferze syntetycznego
powietrza uzyskiwanego poprzez zmieszanie czystego tlenu z częścią spalin. Tlen do wytwarzania
tej mieszaniny dostarczany będzie z instalacji tlenu sprężonego w oparciu o technologie on-site
VPSA. Dla zabezpieczenia ciągłości dostawy tlenu do procesu spalania zaprojektowano
rezerwową instalację podawania tlenu umożliwiającą zastąpienie pracy wytwórni tlenu przez ok.
24 godziny.
Instalacja pracować będzie w oparciu o ciekły tlen dowożony, składać się będzie ze zbiornika
ciśnieniowego tlenu skroplonego, parownicy i osprzętu instalacyjnego.
Dla dostarczanych rozdzielnic i szaf automatyki wprowadzono w projekcie następujące
oznaczenia:
93RS1
93RS2
Rozdzielnica systemów technologicznych wytwórni tlenu (dostawa)
-
Szafy zasilająco – sterownicze do podłączenia urządzeń wchodzących w skład
dostawy systemów technologicznych związanych z wytwarzaniem tlenu
-
Pole zasilające rozdzielnicy instalacji ciekłego tlenu 93RS2
Rozdzielnica systemów technologicznych instalacji ciekłego tlenu (dostawa)
Szafa
zasilająco – sterownicza do podłączenia urządzeń wchodzących w skład
dostawy systemów technologicznych instalacji ciekłego tlenu
93GS1
Szafy AKPiA (dostawa)
-
Szafy z przetwornikami obiektowej aparatury pomiarowej z podłączeniem
aparatury pomiarowej i zabezpieczeniowej wchodzącej w skład dostawy
systemów technologicznych wytwórni tlenu i instalacji ciekłego tlenu
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
111
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.7.3.2.
-
Zasilanie układu pomiaru przepływu wody technologicznej i dodatkowy sygnał
pomiarowy 4 – 20 mA do systemu sterownikowego
-
Szafa sterownikowa ze sterownikiem automatyki procesu dostawy tlenu
(z komunikacją do systemu sterowania i monitoringu instalacji STUO)
-
Komputerowa stacja monitoringu (z komunikacją do systemu sterowania
i monitoringu STUO)
INSTALACJE WENTYLACJI I OGRZEWANIA
W hali wytwórni tlenu urządzenia dużej mocy będą generowały duże zyski ciepła. Ciepłe powietrze
będzie wyrzucane z kontenerów do hali wentylatorami stanowiącymi ich wyposażenie.
Jednocześnie będzie potrzebne powietrze procesowe do pozyskiwania tlenu z powietrza.
Dlatego też projektuje się czterostopniowy system wentylacji. Powietrze dla potrzeb
technologicznych będzie dostarczała częściowo instalacja nawiewna N1 (wentylator N1-6)
z czerpnią po stronie zachodniej i czynne, lub nieczynne zespoły nawiewne N2 (wentylatory
N2-6.1, N2-6.2, N2-6.3) a usuwanie zużytego powietrza procesowego urządzeń technologicznych
na zewnątrz zapewni zespół W1 z wyrzutnią ścienną (bez wentylatora) i z hali zespół W1
z wentylatorem dachowym W1-5 nad kontenerem zaworów, oraz nieczynne wentylatory dachowe
W2 (W2-1.1, W2-1.2, W2-1.3).
Do odprowadzenia ciepła z hali projektuje się trzystopniowy system wentylacji z trzema zespołami
nawiewnymi N2 (wentylatory N2-6.1, N2-6.2, N2-6.3) i trzema wentylatorami dachowymi W2
(W2-1.1, W2-1.2, W2-1.3). Urządzenia będą kolejno włączane w miarę wzrostu temperatury w hali
i będą zapewniały do 10 w/h. Zespoły nawiewne będą wyposażone w czerpnie ścienne, tłumiki
akustyczne, wentylatory osiowe i wyrzutnie powietrza. W trzecim zespole będzie zamontowana
przepustnica z napędem elektrycznym (N2-11) zamykana w czasie postoju wentylatora. Dwa
zespoły nawiewne i trzy wentylatory dachowe w czasie postoju będą zapewniały wentylację
grawitacyjną 0,5 w/h. Wentylatory dachowe wywiewne będą zamontowane nad wyrzutnią ciepłego
powietrza z kontenera. Wentylatory dachowe będą wyposażone w falowniki umożliwiające
dostosowanie parametrów wentylatorów do potrzeb.
Ponieważ wyrzut powietrza z kontenera maszynowni będzie miejscowy, a nawiew powietrza
zaprojektowano od strony wlotu powietrza chłodzącego do kontenera, dla okresu zimowego
konieczne jest jego podgrzewanie, aby nie dopuścić do spadków temperatury w tej części hali
poniżej 00C. Dlatego też projektuje się recyrkulację powietrza ze strefy ciepłej do strefy nawiewu
powietrza zewnętrznego instalacją z wentylatorem osiowym R1-8. W czasie postoju urządzeń
technologicznych i rozruchu powietrze będzie podgrzewane ogrzewaczem wentylatorowym ujętym
w projekcie ogrzewania wytwórni tlenu. Dla ogrzania w zimie powietrza nawiewanego zespołem N1
po stronie zachodniej przewidziano destratyfikator podwieszony pod dachem (z wentylatorem
R1-18) i dmuchający ciepłe powietrza z góry do dołu.
Wszystkie urządzenia wentylacyjne będą zasilane prądem
technologicznych wytwórni tlenu i 1÷2 godzin po ich wyłączeniu.
w
czasie
pracy
urządzeń
Wentylator nawiewny powietrza procesowego zespołu N1 będzie uruchamiany jednocześnie
z urządzeniami technologicznymi, a wentylator dachowy W1-5 nad kontenerem zaworów
po ~ 0,5 godziny.
Pozostałe wentylatory zespołów nawiewnych i wywiewnych oznaczone od 1 do 3 będą włączane
kolejno regulatorem temperatury przy temperaturach progowych 15, 20 i 25 oC. Przepustnica
w zespole nawiewnym trzecim, włączanym w ostatniej kolejności, będzie otwierana przy
przekroczeniu 200C. Pomiar temperatury w hali zapewnia czujnik PT100 umieszczony na hali
(N2/W2-2) włączony do trzystopniowego regulatora temperatury o zakresie 0 – 50oC (N/W2-1)
przewidzianego wg projektu branży sanitarnej do zabudowania w rozdzielnicy 93R. Możliwe jest
również podłączenie czujnika PT100 bezpośrednio do odpowiedniego wejścia sterownika 93S
i wykorzystanie sterownika jako programowalnego regulatora.
Wentylator zespołu recyrkulacji powietrza R1-8 i destratyfikator R1-18 będą włączane termostatami
RS1-1, RS1-2 rozmieszczonymi w przestrzeniach nawiewu powietrza przy spadku temperatury
poniżej 8oC.
Ponieważ w budynku w czasie pracy urządzeń technologicznych będą znaczne zyski ciepła
przewyższające straty ciepła, projektuje się tam ogrzewanie dyżurne elektryczne zapewniające
+50C. Będzie ono włączane w czasie postoju urządzeń technologicznych i w czasie rozruchu
urządzeń technologicznych przy niskich temperaturach.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
112
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
W czasie pracy urządzeń technologicznych urządzenia grzewcze będą nieczynne. Największe
zapotrzebowanie na moc grzewczą 54 kW będzie miało miejsce przy bardzo niskich temperaturach
zewnętrznych -20oC.
Do ogrzewania hali wytwórni tlenu będą zastosowane grzejniki konwektorowe elektryczne GE 2,0
i GE 2,5 bryzgoszczelne z wbudowanymi termostatami i zabezpieczeniami przed przegrzaniem. Do
ogrzewania powietrza wentylacji grawitacyjnej zaprojektowano dodatkowo ogrzewacz
wentylatorowy elektryczny OGE sterowany termostatem TR.
Do odprowadzania wód z dachu budynku zostaną zastosowane wpusty dachowe WD-1 ... WD-4
z ogrzewaniem elektrycznym.
Zasilanie i sterowanie poszczególnych urządzeń zaprojektowano z rozdzielnicy obiektowej 93R.
Urządzenia zostaną zintegrowane w system wentylacji poprzez powiązania sterownicze ze
sterownikiem zabudowanym w rozdzielnicy obiektowej 93R. Sterownik ten poprzez sieć
sterownikową zapewni komunikację do systemu sterowania i monitoringu STUO.
Wymagane połączenia elektryczne poszczególnych urządzeń przedstawiono na schematach
blokowych. Aparatura zasilająca tych urządzeń zostanie zainstalowana w polach rozdzielnicy
obiektowej 93R. Wyłączniki i regulatory dostarczane przez dostawców należy wentylatorów
instalować na ścianie w hali. Obwody zasilające wyłączniki lub regulatory wyprowadzane będą
z rozdzielnicy 93R. Obwody sterowniczo – sygnalizacyjne należy włączyć do sterownika 93S
w rozdzielnicy 93R. Program automatyki należy wykonać z wykorzystaniem tego sterownika.
Urządzenia wentylacyjne i ogrzewania zostały wyspecyfikowane w projekcie branży sanitarnej.
W trakcie zamawiania urządzeń wentylacyjnych należy prawidłowo specyfikować urządzenia
zabezpieczające dostarczane przez producentów. Wentylatory muszą być załączane przez
wyłączniki z zabezpieczeniem termicznym lub regulatory 5-stopniowe z zabezpieczeniem
termicznym. W związku z projektowaną automatyką wentylacji należy dostarczyć urządzenia
zapewniające:

zanik napięcia zasilającego nie może blokować pracy wentylatora; po powrocie
napięcia następuje automatyczne załączenie wentylatora,

wentylatory są przewidywane do sterowania przez system
zabezpieczenia muszą posiadać wejście dla sterowania zdalnego,

automatyka systemu wentylacji wymaga doprowadzenia sygnału zwrotnego o pracy
wentylatora; zabudowana w wyłączniku lub regulatorze lampka sygnalizująca pracę
musi być załączana przez przekaźnik, którego zestyk bezpotencjałowy wykorzystany
zostanie do przekazania sygnalizacji.
automatyki;
4.7.4. Sterowanie i automatyka
CHARAKTERYSTYKA UKŁADÓW STEROWANIA
4.7.4.1.
Wytwórnia tlenu i instalacje ciekłego tlenu zostaną dostarczone z szafami zasilająco –
sterowniczymi i sterownikami mikroprocesorowymi oprogramowanymi przez dostawców urządzeń.
W normalnej pracy sterownik realizuje program pracy automatycznej. Dostarczona wraz
z urządzeniami wytwórni tlenu stacja operatorska zapewnia możliwość pracy automatycznej jak
również ręczne sterowanie z klawiatury komputera.
Sygnalizacja pracy poszczególnych napędów realizowana będzie przez zastosowanie:



4.7.4.2.
lokalnych wyświetlaczy w przypadku dostarczenia przez producentów
wyposażonych we własne szafy zasilająco-sterownicze
terminali obiektowych zainstalowanych na drzwiach szaf sterownikowych
komputerowych stacji operatorskich
urządzeń
CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU AKPIA I PODSTAWOWE FUNKCJE
System składa się ze sterowników mikroprocesorowych obsługujących projektowane instalacje
i urządzenia STUO. Sterowniki będą instalowane w rozdzielnicach elektrycznych niskiego napięcia
lub w szafach automatyki.
Sterowniki poszczególnych obiektów połączone będą siecią światłowodową z istniejącym
nadrzędnym sterownikiem w stacji zagęszczania i suszenia osadu Ob. 81. Połączenie sieciowe
istniejącej Stacji zagęszczania i suszenia osadu z projektowaną Stacją termicznej utylizacji osadów
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
113
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
umożliwi zarządzanie obiektami ze stacji operatorskiej zlokalizowanej w Ob. 81 oraz przekazanie
podstawowych danych z projektowanych obiektów do stacji operatorskiej oczyszczalni w Ob. 61.
Każdy sterownik wyposażony zostanie w lokalny panel sterowania umożliwiający sterowanie oraz
bieżący monitoring obsługiwanych przez sterownik instalacji i urządzeń.
Połączenia sterowników głównych węzłów technologicznych ze sterownikami lokalnymi
poszczególnych urządzeń lub instalacji będą wykonywane jako sieci PROFIBUS DP. Sieć
Monitoring i sterowanie obiektów oczyszczalni jest realizowany w oparciu o sieć światłowodową
ETHERNET.
4.7.4.3.
UKŁADY POMIAROWE
Zasadnicze systemy technologiczne będą dostarczane wraz z aparaturą pomiarową oraz
instalacjami pomiarowymi na obiektach.
Dodatkowo, na rurociągu wody technologicznej zaprojektowano pomiar przepływu, dla którego
należy przewidzieć dodatkowy obwód zasilania i tor sygnałowy z szafy aparatowej 93GS1.
Uwaga:
Opisane rozwiązania, urządzenia, wyposażenie i pozostałe elementy systemów zasilania
i sterowania urządzeń technologicznych i AKPiA związane z procesem wytwarzania tlenu
i instalacją ciekłego tlenu są rozwiązaniami przykładowymi. Wykonawca jest zobowiązany
zweryfikować opisane rozwiązania i dostosować je do wymagań wynikających z zaoferowanych
przez siebie technologii, procesów i urządzeń.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
114
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Wykaz punktów i zakresów pomiarów
Instalacje wytwórni tlenu i ciekłego tlenu
Poz.
Określenie
pomiaru
Określenie pomiaru
1
Szafa AKPiA Wytwórni tlenu
sprężonego
2
Szafa AKPiA instalacji tlenu
ciekłego
3
FIQR
Pomiar przepływu
Rodzaj
sygnału
Anal.
Zakres
sygnału
4 – 20 mA
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Tryb
sygnału
I
Zakres
pomiaru
0-40
Jednostka
m3
Uwagi
Szafa sterownicza (PLC) z systemem wizualizacji w dostawie
instalacji produkcji tlenu sprężonego – komunikacja
z systemem monitorowania i sterowania STUO
Szafa sterownikowa w dostawie instalacji tlenu skroplonego
– komunikacja z systemem sterowania i monitorowania
STUO
Miejsce zabudowy: rurociąg zasilający wody technologicznej
Urządzenie: przepływomierz elektromagnetyczny, zasil. 230
V AC, detekcja pustej rury, licznik impulsowy
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
115
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.7.5. Instalacje elektryczne
Wszystkie obiekty należy wyposażyć w niezbędne instalacje elektryczne. W hali Ob. 93 instalacje
wykonywane będą w korytkach kablowych mocowanych na ścianach, konstrukcjach wsporczych
urządzeń itp. Z uwagi na dostawę urządzeń wytwórni tlenu w postaci kompletnie wyposażonych
kontenerów wszystkie połączenia elektryczne między urządzeniami technologicznymi wchodzą do
zakresu dostaw i będą wykonywane wg dokumentacji dostarczonej przez dostawcę. W instalacjach
należy:




do podłączenia napędów do przetwornic częstotliwości stosować kable ekranowane,
zachować odległości pomiędzy ciągami instalacji elektrycznych i sygnałowych (instalacje
pomiarowe i magistrale sterownikowe),
podłączenia urządzeń chronić osłonami metalowymi od uszkodzeń mechanicznych,
w nawiązaniu do zaprojektowanych ciągów koryt kablowych instalacji ogólnego
przeznaczenia wykonać ciągi koryt kablowych dla urządzeń technologicznych.
W hali instalowane będą oprawy awaryjnego oświetlenia z wewnętrznym zasilaniem
akumulatorowym, uruchamiane automatycznie przy zaniku napięcia z sieci prądu przemiennego
Projekt obejmuje następujące instalacje elektryczne:
1.
1.1
1.2
2.
3.
4.
5.
Instalacje oświetlenia wnętrzowego
Instalacje oświetlenia ogólnego
Instalacje oświetlenia awaryjnego (oprawy z własnym zasilaniem akumulatorowym)
Instalacje zestawów gniazd wtykowych jednofazowych i siłowych ogólnego
przeznaczenia
Instalacje elektryczne urządzeń wentylacji i ogrzewania pomieszczeń
Instalację odgromową
Wewnętrzną linię zasilającą z 93RS1 do 93RS2
4.7.6. Ochrona od porażeń prądem elektrycznym
Po stronie n.n. przyjęto układ sieciowy TN-S zapewniający samoczynne, szybkie (w określonym
czasie) wyłączenie napięcia jako ochronę przed dotykiem pośrednim (ochrona dodatkowa).
Ochronę wykonać zgodnie z normą PN-IEC 60364-4-47.
Po wykonaniu instalacji elektrycznych skuteczność ochrony przeciwporażeniowej sprawdzić
metodą pomiaru i sporządzić odpowiednie protokoły.
4.7.7.
Połączenia wyrównawcze i instalacje odgromowe
Budynek oraz zbiornik skroplonego tlenu i parownik wyposażyć w instalacje odgromowe.
Wszystkie masy metalowe (konstrukcje budowlane, rurociągi technologiczne, szafy elektryczne
itp.) należy łączyć do szyny wyrównawczej wykonanej z płaskownika stalowego ocynkowanego
30x4 mm. Szynę należy łączyć z uziomami naturalnymi oraz z uziomami w stacji
transformatorowej. Oporność uziemienia nie może przekraczać 10 .
Zaprojektowano również stosowanie 5-cio żyłowych przewodów siłowych i 3 żyłowych przewodów
w instalacji zasilającej aparaty pomiarowe.
4.7.8. Ochrona przeciwprzepięciowa
Z uwagi na nagromadzenie sprzętu elektronicznego należy wykonać kilkustopniową ochronę
przeciwprzepięciową. W rozdzielnicy obiektowej głównej zaprojektowano ochronniki przepięciowe
na liniach zasilających.
Drugim stopniem będzie zabezpieczenie montowane przez wykonawcę szaf zasilająco
sterowniczych i pomiarowo – sterownikowych. Zwraca się uwagę na bliskie zestawienie szaf
sterownikowych z rozdzielnicami, co wymaga zastosowania urządzeń zapewniających selekcję
zabezpieczeń.
W przypadku stosowania szafek obiektowych pomiarowych wymagających zasilania 230V 50Hz
kolejne zabezpieczenia od strony zasilania winny być zainstalowane na obiektach.
Ochronniki należy stosować również na torach pomiarowych oraz magistralach sterownikowych.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
116
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.7.9. Obliczenia
1. ZESTAWIENIE MOCY ROZDZIELNICY 93R
L.p.
Nazwa odbioru
Moc zainstal.
Moc w ruchu
[kW]
[kW]
Kz
cosf
tgf
Moc czynna
Moc bierna
[kW]
[kVAr]
1
Suwnica
15
15
0,1
0,80
0,75
2
1
2
Oświetlenie pomieszczeń
6
6
1
1,00
0,00
6
0
3
Zestawy gniazd wtyczkowych
40
10
0,5
0,80
0,75
5
4
4
Ogrzewanie elektryczne
60
60
0,6
1,00
0,00
36
0
5
Wentylacja
20
20
1
0,80
0,75
20
15
140
111
69
20
RAZEM
Sz = (Pz2 + Qz2)0,5
=
Uwagi
71 kVA
Uwaga:
cosf
=
Pz
=
0,96
=
113 A
Rozdzielnica jednosekcyjna
Sz
Iob=
Sz
1,73x0,4xcosf
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych pomiędzy
obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
117
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
2. ZESTAWIENIE MOCY URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH (zasilane z 93RS1)
Nazwa urządzenia
L.p.
Poz. wg specyfikacji
Oznacz. wg
proj. elektr.
Napięcie
[V]
Ilość
faz
Ilość urządzeń
prac.
rezerw.
Moc
zainstal.
Moc w
ruchu
Moc
czynna
[kW]
[kW]
[kW]
cosf
tgf
Moc
bierna
Uwagi
[kW]
OB. 93 Wytwórnia tlenu
1
Sprężarka powietrza
400
3
1
315,0
315,0
252,0
0,92
0,43
107,4
Wymagany sofstart
2
Pompa próżniowa
400
3
1
400,0
400,0
320,0
0,92
0,43
136,3
Wymagany sofstart
3
Sprężarka tlenu
400
3
1
55,0
55,0
44,0
0,92
0,43
18,7
Wymagany sofstart
4
Odbiorniki pomocnicze w kontenerach
400
3
10,0
10,0
8,0
1,00
0,00
0,0
400
3
12,8
12,8
10,2
1
0,00
0,0
793
793
634
OB. 94.1 Zbiornik magazynowy tlenu
OB. 94.2 Parownica
5
System odmrażania
RAZEM
(Pz2 + Qz2)0,5
Sz =
=
1
praca przy postoju wytwórni
262
686 kVA
Uwaga:
Szafy zasilająco - sterownicze 93RS1 z kompensacją mocy biernej
Pz
cosf =
=
0,92
Rozdzielnica 1 sekcyjna zasilana z RG-NN w stacji transformatorowej
Ps
Sz
Iob =
=
1 125 A
1,73x0,4xcosf
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych pomiędzy
obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
118
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
4.8. ZAGADNIENIA OCHRONY POŻAROWEJ I PRZECIWWYBUCHOWEJ
CHARAKTERYSTYKA P.POŻ OBIEKTÓW
Ob. 93 Wytwórnia tlenu.
Obiekt przemysłowy
jednonawowa


zaliczony
do
obiektów
Gęstość obciążenia ogniowego
Klasa odporności pożarowej
średniowysokich,
budynek
parterowy,
hala
: Q500MJ/m2
:E
Ob. 94.1 Zbiornik magazynowy tlenu; Ob. 94.2 Parownica.
Instalacja wolnostojąca


Gęstość obciążenia ogniowego
Klasa odporności pożarowej
: Q500MJ/m2
:E
Karta klasyfikacyjna obiektów ujęta w Projekcie Budowlanym „Budowa Stacji do termicznej
utylizacji osadów na Oczyszczalni Ścieków w Radomiu ul. Energetyków 26” Tom 6/7 – Klasyfikacja
zagrożenia pożarem i wybuchem.
W ramach dostawy instalacji tlenu muszą wchodzić wszystkie urządzenia i wyposażenie
wynikające ze stosowanych przez Dostawcę procesów technologicznych i rozwiązań. Dotyczy to
również bezpieczeństwa pracy instalacji i ochrony przeciwpożarowej.
5.
OB. 96 WIATA MAGAZYNOWA
5.1. PROJEKT ARCHITEKTONICZNY
5.1.1. Lokalizacja
Istniejąca wiata magazynowa zostanie rozebrana i przeniesiona na działkę wspólną z Ob. 97,
Ob. 93, Ob. 94.1, Ob. 94.2 za drogą.
5.1.2. Ukształtowanie obiektu
Wiata stalowa na rzucie prostokąta o wymiarach osiowych w planie 26,0 x 16,0 m z dachem
pulpitowym jednospadkowym na wysokości + 4,37 ÷ 6,02. Na fragmentach obiekt osłonięty
ścianami z blachy trapezowej, powlekanej.
Pokrycie dachu z blachy T50 ocynkowanej i powlekanej.
5.1.3. Funkcja
W obiekcie będzie składowany produkt z Ob. 91 Budynek termicznej utylizacji osadu.
5.1.4. Zakres robót do wykonania
Podano w opisie konstrukcyjnym pkt. 5.2
5.1.5. Klasyfikacja pożarowa


Klasa odporności ogniowej „E”.
Gęstość obciążenia ogniowego poniżej 500 MJ/m 2
5.1.6. Instalacje


kanalizacja deszczowa
elektryczne: oświetlenia i odgromowe
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
119
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
5.1.7. Załoga
Obiekt bezzałogowy
5.1.8. Kolorystyka
Kolorystyka obiektu nie ulega zmianie
5.2. PROJEKT KONSTRUKCYJNY
5.2.1. Opis obiektu – stan istniejący
Istniejąca wiata magazynu osadu wysuszonego została wybudowana w roku 2008 w pobliżu
suszarni osadu.
Wymiar gabarytowe wiaty to:






szerokość
długość
spadek połaci dachu
wysokość zewnętrzna
powierzchnia zabudowy
kubatura
16,55m,
26,50m,
10%,
4,37 – 6,02m,
438,58m2,
2280,59 m3.
Obiekt został wybudowany w konstrukcji stalowej z lekką obudową z blach trapezowych.
Schematem konstrukcyjnym jest rama trójnawowa o rozpiętościach w osiach konstrukcyjnych
5,30+5,40+5,30 m.
Słupy skrajne utwierdzone w fundamentach, środkowe podparte przegubowo. Połączenie rygla
dachowego ze słupami skrajnymi sztywne.
Posadowienie:
Istniejący poziom terenu
ok. 141,80 m n.p.m.
Projektowany poziom terenu
141,77 m n.p.m.
Poziom posadowienia
140,77 m n.p.m
Konstrukcja stalowa obiektu
Elementy stalowe hali wykonane z kształtowników walcowanych ze stali St3S:







płatwie stalowe z dwuteownika IPE 180,
rygle ramy z dwuteownika IPE 200,
słupy z dwuteownika HEB 120,
rygle ścienne z rury kwadratowej 80x80x4,
kształtownik podwalinowy z kątownika 90x60x8,
kształtownik oczepowy / w szczytach/ z kątownika 90x60x8,
stężenia połaciowe i ścienne z prętów ø24 i na nakrętki rzymskie rurowe.
Połączenia elementów ramy stalowej / słup, rygiel/ za pomocą śrub sprężających M16 klasy
10.9(10) ocynkowanych. Połączenia płatwi do rygli za pomocą śrub M16 klasy 5.8(5)
ocynkowanych.
Obudowa
Pokrycie dachu stanowią blacha trapezowa TR50/260 gr. 0.75 mm.
Ściany częściowo obudowane blachą trapezową TR35/207.
Posadzka
Płyta szczelna z betonu B30/W2/F150 ze zbrojeniem rozproszonym podylatowana na pola 6x6m.
5.2.2. Adaptacja
Ze względu na potrzebę lokalizacji Ob.91 Budynek termicznej utylizacji osadów w miejscu
istniejącej wiaty przewiduje się rozebranie wiaty i odbudowę jej w nowej lokalizacji. Całość
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
120
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
konstrukcji stalowej wraz z obudową zostanie przeniesiona i ponownie zmontowana wg .pierwotnej
dokumentacji adaptowanej do nowej lokalizacji.
Na nowo zostaną wykonane fundamenty i płyta posadzkowa z niewielkimi zmianami.
Gabaryty obiektu nie ulegną zmianie.
Zakres robót:










Demontaż obudowy ściennej oraz dachu z blachy trapezowej
Demontaż konstrukcji stalowej wiaty
Rozebranie żelbetowej płyty pod wiatę i fundamentów
Wykonanie nowych fundamentów wiaty
Wykonanie nowych stężeń ściennych S.C.-2
Montaż konstrukcji stalowej wiaty uprzednio zdemontowanej
Wykonanie nowej płyty żelbetowej pod wiatą wraz z izolacjami
Montaż obudowy ściennej oraz dachu z blachy trapezowej uprzednio zdemontowanej.
Przewiduje się, że 80% blachy będzie można wykorzystać a 20% ulegnie uszkodzeniu
i trzeba będzie je uzupełnić nową blachą.
Montaż rynien i obróbek blacharskich nowych
Zabezpieczenie antykorozyjne nowych elementów stalowych ( stężenia ścienne S.C.-2)
oraz uzupełnienie uszkodzonego zabezpieczenia na istniejących elementach wg pkt 5.1.5
5.2.3. Fundamenty
Fundamenty wiaty stanowić będą stopy fundamentowe żelbetowe, schodkowe posadowione na
gruncie rodzimym – piaski drobne średniozagęszczone Id = 0,5.
Przyjęto stopy fundamentowe żelbetowe, monolityczne wykonywane na budowie o wymiarach
wg rzutu fundamentów, beton klasy B30, zbrojony prętami ze stali żebrowanej gat. AIIIN.
Obwodowo z trzech stron wiaty zaprojektowano ławę fundamentowa żelbetową szer. 25 cm
z betonu i stali jw.
W zewnętrznych stopach zabetonować kotwy fundamentowe do mocowania konstrukcji stalowej,
śruby po sprawdzeniu usytuowania należy betonować w szablonie.
W stopach fundamentowych należy osadzić bednarkę ocynkowaną dla wykonania instalacji
odgromowej, lokalizacja i sposób wykonania wg projektu elektrycznego.
Izolacja zewnętrzna pionowa powierzchni betonowych – powłokowa z dyspersji asfaltowobitumicznej 1x”R” + 2x”P”
5.2.4. Posadzka
Warstwy posadzki:




Płyta konstrukcyjna betonowa B 30 gr. 20 cm z polipropylenowym zbrojeniem
rozproszonym w ilości min 6 kg/m3, podylatowana na pola 6x6 m
Folia PE gr. 0,3 mm
Podkład betonowy B10 gr. 10 cm
Zagęszczony piasek średni Is = 0,97
5.2.5. Zabezpieczenie antykorozyjne elem. stalowych
Zabezpieczenie systemami malarskimi dla budowli i elementów znajdujących się w atmosferze C3
(konstrukcje znajdujące się w atmosferze zewnętrznej miejskiej i przemysłowej, oraz atmosferze
wewnętrznej o dużej wilgotności i niewielkim zanieczyszczeniu powietrza) system o trwałości H:

epoksydowo - poliuretanowy: 1x powłoka gruntująca z farby epoksydowej Zn(W) do
gruntowania wysoko pigmentowanej cynkiem - gr. powłoki NDFT=40 μm, 2-3x powłoka
nawierzchniowa (międzywarstwowa) epoksydowa, warstwa nawierzchniowa poliuretanowa) gr. powłoki NDFT= 160 μm. Całkowita grubość nominalna powłoki NDFT= 200 μm
Wszystkie elementy powinny być wstępnie zabezpieczone antykorozyjnie w wytwórni. Przed
nałożeniem powłok elementy powinny być odtłuszczone i oczyszczone metodą strumieniowocierną do stopnia Sa 2 ½.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
121
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
5.3. PROJEKT TECHNOLOGICZNY
5.3.1. Założenia projektowe
Obiekt przeznaczony jest na czasowe magazynowanie zeszkliwionych odpadów z procesu
termicznej utylizacji osadów.
Maksymalna dobowa produkcja zeszkliwionych odpadów wynosi: 4,8 t/d, 2,4 m 3/d.
Odpady będą gromadzone w otwartym kontenerze, którego pojemność powinna wystarczyć do
zgromadzenia co najmniej dobowej produkcji.
Kontenery będą magazynowane w Ob.96 Wiata magazynowa.
W obiekcie nie przewiduje się magazynowania osadu wysuszonego, ani innych palnych
materiałów.
5.3.2. Opis rozwiązania
5.3.2.1.
OPIS OBIEKTU
Obiekt powstanie z przeniesienia istniejącej wiaty magazynowej osadu wysuszonego.
W skład obiektu wchodzi plac składowy zadaszony wiatą w konstrukcji stalowej z lekką obudową
z blach trapezowych.
Wymiary obiektu:
 szerokość
 długość
 wysokość zewnętrzna
 wysokość wjazdu
 powierzchnia zabudowy
 kubatura
5.3.2.2.
: 16,55 m
: 26,50 m
: 4,37  6,02 m
: 3,55 m
: 439 m2
: 2 280,6 m3
OPIS ROZWIĄZAŃ TECHNOLOGICZNYCH
Maksymalna dobowa produkcja zeszkliwionych odpadów wynosi: 4,8 t/d, 2,4 m 3/d.
Do odbioru odpadów przyjęto kontenery typu MULDA M7 obsługiwane przez samochód
z podnośnikiem bramowym.
Parametry kontenera:
 szerokość
: 1 740 mm
 długość
: 3 250 mm
 wysokość całkowita
: 1 492 mm
 pojemność
: 7 m3
 ładowność dopuszczalna
: 5 000 kg
Pod wiatą można zgromadzić 48 kontenerów. Przy zachowaniu dopuszczalnej ładowności
kontenera pozwala to zmagazynować produkcję szkliwa powstałego w ciągu:
48 x 5
4,8
= 50 dni
Możliwe jest zastosowanie innego typu kontenerów, dostosowanych do systemu załadunku
i transportu samochodów, które będą obsługiwać oczyszczalnię.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
122
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
5.3.3. Zestawienia
5.3.3.1.
Poz.
1
ZESTAWIENIE APARATÓW MASZYN I URZĄDZEŃ
Nr urządzenia wg
schematu
-
Nazwa urządzenia
Kontener
Parametry techniczne
Kontener otwarty typu MULDA M7:
 Szerokość
 Długość
 Wysokość całkowita
 Pojemność

Ładowność dopuszczalna
System załadunku : bramowy
: 1 740 mm
: 3 250 mm
: 1 492 mm
: 7 m3
: 5 000 kg
Masa
[kg]
500
Ilość sztuk
Pracująca
Rezerwowa
7
Uwagi
1
Uwaga:
1.
Wybrany typ kontenera stanowi rozwiązanie przykładowe. Kontener powinien być dostosowany do systemu załadunku w jaki będzie wyposażony samochód służący do transportu kontenerów.
2.
Ilość kontenerów dobrano przy założeniu, że odbiór zeszkliwionych odpadów (lub ich wywóz na składowisko) będzie się odbywał raz w tygodniu.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
123
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
5.4. PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH
5.4.1. Zasilanie w energię elektryczną
Na potrzeby Stacji Termicznej Utylizacji Osadu przewidywana jest budowa stacji transformatorowo
- rozdzielczej 15/04 kV oznaczonej na planie zagospodarowania jako Ob. 65. Z sekcji RN1 i RN2
rozdzielnicy RG-NN tej stacji zaprojektowano zasilanie liniami kablowymi do rozdzielnic
zlokalizowanych w projektowanych obiektach.
Zestawienia mocy poszczególnych obiektów przyłączonych do w/w stacji transformatorowej
przedstawiono wp.5.4.6.obliczenia. Łączne zapotrzebowanie mocy wynosi:
Moc zainstalowana
Moc w ruchu
Moc szczytowa
Transformatory
[kW]
[kW]
[kW]
[kVA]
1 761
1 331
932
2 x 1 000
Projekt stacji transformatorowej oraz linii zasilających 15 kV nie wchodzi do zakresu Projektu
Wykonawczego.
Pompownia ścieków oczyszczonych - Ob. 98 jest zlokalizowana poza rejonem zasilanym ze stacji
transformatorowej – Ob. 65. Instalowana w pompowni pompa oraz dobudowywane w istniejącym
Ob. 38 Pompownia osadu recyrkulowanego i nadmiernego. Instalacje wody technologicznej dla
STUO będą zasilane z istniejącej rozdzielnicy obiektowej nn. Zapotrzebowana moc mieści się
w rezerwie mocy istniejącej rozdzielnicy nn.
W Ob.96 występują jedynie odbiory ogólnego przeznaczenia. Dla zasilania odbiorów
przyłączonych do rozdzielnicy obiektowej 96R zaprojektowano jedną linię zasilającą z Ob.97
Podczyszczalnia odcieków. Pośrednio obiekt jest zasilany ze stacji transformatorowej.
5.4.2. Rozdzielnica elektryczna nn
Na konstrukcji wiaty zamontowana zostanie rozdzielnica obiektowa 96R. Zaprojektowano
rozdzielnicę naścienną, w obudowie dla aparatury modułowej.
5.4.3. Instalacje elektryczne
Zaprojektowano oświetlenie elektryczne wiaty oraz zestaw gniazd wtyczkowych do podłączenia
odbiorników przenośnych. W wiacie Ob. 96 instalacje wykonywane będą w korytkach kablowych
mocowanych na konstrukcjach wiaty.
Projekt obejmuje następujące instalacje elektryczne:
1. Instalacje oświetlenia ogólnego
2. Instalacje zestawu gniazd wtykowych jednofazowych i siłowych ogólnego przeznaczenia
3. Instalację odgromową
5.4.4. Ochrona od porażeń prądem elektrycznym
Po stronie n.n. przyjęto układ sieciowy TN-S zapewniający samoczynne, szybkie (w określonym
czasie) wyłączenie napięcia jako ochronę przed dotykiem pośrednim (ochrona dodatkowa).
Ochronę wykonać zgodnie z normą PN-IEC 60364-4-47.
Po wykonaniu instalacji elektrycznych skuteczność ochrony przeciwporażeniowej sprawdzić
metodą pomiaru i sporządzić odpowiednie protokoły.
5.4.5. Instalacje odgromowe
Wiatę należy wyposażyć w instalacje odgromowe. Wszystkie masy metalowe (konstrukcje
budowlane, rurociągi technologiczne, szafy elektryczne itp.) należy łączyć do uziomu wykonanego
z płaskownika stalowego ocynkowanego 25x4 mm. Szynę należy łączyć z uziomami naturalnymi
oraz z uziomami w stacji transformatorowej. Oporność uziemienia nie może przekraczać 10 .
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
124
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
5.4.6. Obliczenia
1. ZESTAWIENIE MOCY ROZDZIELNICY 96R
L.p.
Nazwa odbioru
Moc zainstal.
Moc w ruchu
[kW]
[kW]
Kz
cosj
tgj
Moc czynna
Moc bierna
[kW]
[kVAr]
1
Oświetlenie
3
3
1
0,90
0,48
3
1
2
Zestawy gniazd wtyczkowych
10
10
0,5
0,80
0,75
5
4
13
13
8
5
RAZEM
Sz = (Pz2 + Qz2)0,5
=
Uwagi
10 kVA
Uwaga:
cosj
=
Pz
=
0,84
Sz
Iob=
Sz
Rozdzielnica modułowa. Kabel zasilający wyprowadzony
z rozdzielnicy 97R w Ob. 97 Podczyszczalnia odcieków
=
17 A
1,73x0,4xcosj
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych pomiędzy
obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
125
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
5.5. ZAGADNIENIA OCHRONY POŻAROWEJ I PRZECIWWYBUCHOWEJ
Projektowany budynek zaliczono do klasy „E” odporności pożarowej o gęstości obciążenia
ogniowego Q  500 MJ/m2.
Obiekt nie został zakwalifikowany jako zagrożony wybuchem.
Karta klasyfikacyjna obiektu ujęta jest w Projekcie Budowlanym „Budowa Stacji do termicznej
utylizacji osadów na oczyszczalni ścieków w Radomiu ul. Energetyków 26” Tom 6/7 Klasyfikacja
zagrożenia pożarem i wybuchem.
6.
OB. 97 PODCZYSZCZALNIA ODCIEKÓW
6.1. PROJEKT ARCHITEKTONICZNY
6.1.1. Lokalizacja
Ob. 97 Podczyszczalnia odcieków z mokrego oczyszczania spalin zlokalizowana jest na terenie
Oczyszczalni Ścieków dla miasta Radomia po drugiej stronie drogi na wprost budynku termicznej
utylizacji osadu.
6.1.2. Ukształtowanie obiektu
Budynek parterowy, hala stalowa jednoprzęsłowa. Na fragmencie hali na podniesionej płycie
żelbetowej stoi prasa z której wyciśnięte i sprasowane odcieki spadają do kontenera na parterze.
Pozostałą część hali zajmują zbiorniki i pompy obsługiwane z pomostów.
6.1.3. Funkcja
W obiekcie oczyszczane są mechanicznie i chemicznie ścieki z oczyszczania spalin z budynku
termicznej utylizacji osadu.
6.1.4. Wielkość obiektu





Długość – 18,70 m
Szerokość – 12,75m
Wysokość – 12,70 m
Powierzchnia zabudowy – 239 m²
Kubatura – 3076 m³
6.1.5. Konstrukcja obiektu, materiały
Konstrukcja budynku stalowo – murowana do poziomu +4,30 z pomostem żelbetowym dla prasy.
Powyżej stalowa.

Stopy żelbetowe

Podwaliny i ściany fundamentowe żelbetowe

Ramy stalowe ze wspornikami dla belek podsuwnicowych. Rozstaw słupów co 6,0 m.

Ściana murowana gr. 25 cm z cegły kratówki między słupami zakończona wieńcem.

Strop żelbetowy pod prasę oparty na słupach żelbetowych wpuszczonych w ścianach oraz na
ścianach.

Rygle stalowe 120 x 120 x 6 mm do mocowania płyt ścian zewnętrznych i okien.

Płyty ścienne o szerokości 1,0 m stalowe z rdzeniem z poliuretanu gr.10 cm i powłoką PVF 2
(PVDF) o gr. 25μm

Okna, zestawy ze szkła profilowego szklenie podwójne w układzie pionowym w ramach
ocieplanych mocowanych do rygli.

Okna w ścianie murowanej PCW szklenie k= 1.1
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
126
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

Ślusarka: drzwi stalowe ocieplone z samozamykaczami i zamkami. Bramy stalowe rozwierane
ocynkowane i malowane z zamkami. Skrzydła drugiego otwarcia z zapornicą. W bramie
o szerokości 4,0 m w skrzydle, drzwi o szerokości przejścia 90 cm z zamkiem
i samozamykaczem. Skrzydła bram blokowane w pozycji otwarcia.

Posadzka zbrojona z betonu B 30 grubości 20 cm na podkładzie z betonu B10 gr 10 cm i folii
PCW. Wykładzina: płytki kamionkowe. W posadzce kratki ściekowe (hala i pomieszczenie pod
prasą).

Suwnica o udźwigu Q = 5 t z pomostem obsługowym. Dojście do pomostu drabiną.

Dojście na dach wyłazem i drabiną z pomostu suwnicy.

Ściany murowane wewnątrz do poziomu +4,30 wyłożone płytkami ceramicznymi.

W rozdzielni na posadzce wykładzina gumolitowa, a ściany malowane farbą akrylową.

Dach: wzdłuż ścian podłużnych koryta ściekowe. Odprowadzenie deszczówki rurami
wewnętrznymi przy słupach. W ścianach szczytowych na przedłużeniu koryt otwory
przelewowe.

Izolacja przeciwwilgociowa:
 izolacja fundamentów , kanałów według projektu konstrukcyjnego
 izolacja posadzki – folia PCW pod płytą
Izolacje termiczne
 podwaliny i ściany fundamentowe - styropian ekstrudowany EPS-200-036 grubości 8 cm
 posadzka – wokół ścian zewnętrznych pas szerokości 1,0 m ze styropianu ekstrudowanego
EPS-200-036 grubości 8 cm
 izolacja termiczna ścian murowanych - panelami izolacyjnymi systemowymi z poliuretanu
i gotową fakturą ściany zewnętrznej z płytek klinkierowych. Panele mocowane do ścian na
klej i kołki rozporowe. Grubość warstwy ciepłochronnej 8 cm.
Warstwy izolacyjne dachu:
 papa termozgrzewalna wierzchniego krycia z włókniną poliestrową wzmocniona siatką
szklaną
 styropian EPS100 oklejony jednostronnie papą podkładową na welonie szklanym - 15 cm
mocowany mechanicznie
 paroizolacja z papy asfaltowej zgrzewanej do podłoża z blachy T 50
Na dachu kominki wentylacyjne warstw dachowych w ilości 1 szt/ 200 m 2



Uwaga:
Warstwy dachowe w pasach krawędziowych dodatkowo mocować zgodnie z normą.

w hali stalowe pomosty obsługowe na poziomie +4,30, dojście stalową klatką schodową.

cokół budynku - tynk mozaikowy na siatce do 20 cm poniżej terenu.
6.1.6. Elementy zagospodarowania obiektu



Suwnica o udźwigu Q = 5 t
WC, umywalka i natrysk bezpieczeństwa.
W narożniku na przedłużeniu pomieszczenia pod prasą rozdzielnia elektryczna dostępna
z zewnątrz.
6.1.7. Klasyfikacja pożarowa
Obiekt przemysłowy zaliczany do obiektów średnio – wysokich (SW).
Parterowa hala jednonawowa.

Gęstość obciążenia ogniowego Q≤500 MJ/m²

klasa odporności pożarowej – E

klasa odporności ogniowej ścian zewnętrznych - wszystkie elementy konstrukcyjne nie
rozprzestrzeniające ognia (NRO).

strefa pożarowa wspólna z Ob. 93, 94.1 , 94.2 , 96 , 97 wynosi 1250 m²

STREFA POŻAROWA:
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
127
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

 Dopuszczalna – 15000 m ²
 Zaprojektowana – 239m ²
W obiekcie nie występuje zagrożenie wybuchem

Droga pożarowa do obiektu z głównej drogi zakładu na plac manewrowy przed budynkiem

Na zewnątrz hydranty pożarowe.

Zapotrzebowanie na wodę do zewnętrznego gaszenia pożaru 10 dm³/s

Hydranty pożarowe w odległości do 75 m od budynku.

Długość przejścia 100 m.
6.1.8. Instalacje

Technologiczne

Elektryczne siły, oświetlenia

Teletechniczne – sterowania

Wentylacji mechanicznej

Wody i kanalizacji

Wyłącznik przeciwpożarowy.

Instalacja odgromowa

Hydranty wewnętrzne – nie wymagane.
6.1.9. Załoga
Obiekt bezzałogowy. Obsługa sporadyczna poniżej 2 godzin na zmianę. Pomieszczenia socjalne
w budynku Warsztatowym Ob. 54.
6.1.10. Izolacyjność cieplna obiektu
Obiekt przemysłowy temperatura wymagana ti ≤ 8 oC. Zgodnie z załącznikiem Nr 2 do
rozporządzenia ministra infrastruktury z dn. 12.04.2002r poz. 690 izolacyjność przegrody
[W/(m²x K)] winna wynosić:

Ściany zewnętrzne z otworami 0,90 dla zastosowanych płyt ściennych wynosi 0,21 a dla ściany
murowanej z izolacją z poliuretanu obłożoną klinkierem 0,32

Okna bez wymagań zaprojektowane podwójnie szklenie = 2,7

Wrota, drzwi – bez wymagań, zaprojektowane 0,95 ÷ 1,7

Podłogi na gruncie bez wymagań zaprojektowano ocieplenie ścian fundamentowych
styropianem ekstrudowanym gr. 8 cm współczynnik wynosi – 0,46

Dach wymagany współczynnik 0,7 zaprojektowany 0,3
Zastosowane materiały i rozwiązania spełniają wymagane wartości.
6.1.11. Kolorystyka

Cokół – brązowo – zielony


Ściany
 zewnątrz – kolor rezedowy
 wewnątrz – biały RAL 9010
sufit – biały

Konstrukcja –zielona
RAL 6016

Suwnica – żółty
RAL 1003

Okna
 ramy RAL 6016
 szkło profilowe – zielone antisol
Drzwi, bramy –zielone
RAL 6016

RAL 6031
RAL 6021
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
RAL 9010
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
128
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

Pokrycie dachu – szaro zielony

Wykładzina ścian zewnętrznych klinkierem
w kolorze zielono – beżowym
RAL 1000
6.2. PROJEKT KONSTRUKCYJNY
6.2.1. Opis obiektu
Jednoprzestrzenna hala o wymiarach osiowych w planie 12,0 x 18,0 i wys. ok. 12,2 m
z wydzielonym pomieszczeniem rozdzielni elektrycznej, kontenera i WC.
Konstrukcja hali szkieletowa, stalowa. Główny trzon konstrukcji stanowią ramy stalowe L=12,0 m
i H =11,7 m w rozstawie 3 x 6,0 m połączone sztywno ze stopami fundamentowymi. Stateczność
konstrukcji w kierunku podłużnym i poprzecznym stanowi zespół stężeń pionowych i połaciowych
oraz ściana zewnętrzna murowana do poz. + 4,3 m. Ramy zaprojektowano z profili walcowanych
I 360 HEA. W osiach ścian szczytowych zewnętrznych dla oparcia rygli zaprojektowano dodatkowo
słupy stalowe z profili walcowanych I 260 HEA dołem zamocowane w stopach fundamentowych,
górą oparte na ryglu ram skrajnych.
Przekrycie stropodachu stanowi blacha trapezowa TR 50/260 gr. 0,75 mm na płatwiach stalowych
z I 180 PE w rozstawie 2,0 m.
Obudowa ścian od poz. + 4,3 m z płyt warstwowych gr.10 cm z wypełnieniem poliuretanem na
ryglach stalowych z rur kwadratowych 120x120x6. Rygle mocowane do słupów konstrukcji
ramowej oraz do słupów w ścianach szczytowych.
Do poz. + 4,3 m ściana zewnętrzna murowana z cegły kratówki Rc=15 MPa na zaprawie cem.wap. Rz=5 MPa zakończona wieńcem żelbetowym.
W celu zainstalowania suwnicy o udźwigu Q= 5 t przewidziano belki jezdne na poz.+9,41 m oparte
na wspornikach słupów konstrukcji ramowej. Przewidziano zespół pomostów do umożliwienia prac
konserwacyjno – remontowych suwnicy. Pomosty zostały wykorzystane do umieszczenia drabiny
wejściowej na dach.
W poz. + 4,3 m przewidziano stalowe pomosty obsługowe urządzeń technologicznych. Pokrycie
pomostów stanowią kraty pomostowe o obciążeniu dopuszczalnym p=5 kN/m2.
Ściany wewnętrzne rozdzielni i pomieszczenia kontenera murowane gr. 25 cm z cegły kratówki
Rc=15 MPa na zaprawie cem.-wap. Rz=5 MPa zakończone stropem żelbetowym wylewanym
gr. 16 cm. Nad pomieszczeniem kontenera dla posadowienia prasy zaprojektowano zespół belek
i słupów żelbetowych.
Konstrukcje żelbetowe z betonu B30 zbrojone stalą A IIIN.
6.2.2. Posadowienie budynku
Warunki gruntowo – wodne opisano w pkt. 3.
Słupy hali posadowiono na stopach żelbetowych, których spód przyjęto na głębokościach 1,9
i 1,3 m. Ściany zewnętrzne i wewnętrzne wydzielonych pomieszczeń posadowiono na ławach
żelbetowych na głębokości 1,3 m. Fundamenty należy posadowić na warstwie betonu
podkładowego grubości 10cm, klasy B10, na gruncie rodzimym nośnym – pył piaszczysty
twardoplastyczny/piaski drobne średniozagęszczone. W przypadku wystąpienia pod fundamentami
gruntów nienośnych lub nasypowych należy je wybrać i zastąpić betonem podkładowym klasy B10.
Przyjęty poziom 0,00=141,75m npm.
Przyjęty poziom lustra wody w okresie badań miał rzędną ok. 137m npm.
Obciążenie posadzki – przyjęto wg wytycznych technologicznych, wynosi p=10kN/m 2. Przyjęto
posadzkę grubości 20cm, beton klasy B30 ze zbrojeniem rozproszonym w ilości 25kg/m 3.
Nasyp pod posadzkę z gruntów piaszczystych zagęszczony warstwami do wskaźnika
zagęszczenia Is>0,97 /Proctora/ tj. około Id=0,7.
Wewnątrz hali fundamenty pod urządzenia technologiczne posadowione na gruncie nasypowym
typu piasek średni zagęszczony warstwami do wskaźnika Is> 0,99
Prawidłowe przygotowanie dna wykopu oraz nasypów powinno być odebrane przez nadzór
geotechniczny z udokumentowaniem w dzienniku budowy.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
129
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.2.3. Fundamenty
Fundamenty konstrukcji budynku stanowią stopy fundamentowe żelbetowe, schodkowe oraz ławy
żelbetowe pod ściany murowane pomieszczeń posadowione bezpośrednio na gruncie rodzimym.
Przyjęto stopy fundamentowe żelbetowe monolityczne wykonane na budowie o wymiarach wg
rzutu fundamentów, beton klasy B30, zbrojonych prętami ze stali żebrowanej gat. A-IIIN. Pod
ścianami obudowy hali zaprojektowano belki podwalinowe żelbetowe, monolityczne, grubości
25cm, połączone ze stopami fundamentowymi. Pod ścianami rozdzielni i pom. odpadów z prasy
przyjęto ławy fundamentowe żelbetowe.
W stopach należy zabetonować kotwy wg rysunku do mocowania konstrukcji stalowych, śruby po
sprawdzeniu usytuowania należy betonować w szablonie.
W stopach fundamentowych należy osadzić bednarkę ocynkowaną dla wykonania instalacji
odgromowej, lokalizacja i sposób wykonania wg projektu elektrycznego.
Wewnątrz hali fundamenty pod urządzenia technologiczne płytowe oraz stopy fundamentowe
pomostów , żelbetowe z betonu klasy B30, zbrojone prętami ze stali żebrowanej gat. A-IIIN.
6.2.4. Izolacje
Izolacje przeciwwilgociowe fundamentów:


spód fundamentów – 2 x papa na lepiku asfaltowym lub folia HDPE,
powierzchnie boczne dyspersja asfaltowo-kauczukowa 2x R+ 2xG.
6.2.5. Zabezpieczenia antykorozyjne
Klasa odporności pożarowej budynku – „E”. W kategorii PM.
Zabezpieczenie systemami malarskimi dla budowli i elementów znajdujących się w atmosferze C4
(konstrukcje znajdujące się w atmosferze przemysłowej, zakłady chemiczne) system o trwałości H:

epoksydowo - poliuretanowy: 1x powłoka gruntująca z farby epoksydowej Zn(W) do
gruntowania wysoko pigmentowanej cynkiem - gr. powłoki NDFT=40 μm, 2-3x powłoka
nawierzchniowa (międzywarstwa epoksydowa, warstwa nawierzchniowa poliuretanowa) - gr.
powłoki NDFT= 240 μm. Całkowita grubość nominalna powłoki NDFT= 280 μm
 Wszystkie elementy powinny być wstępnie zabezpieczone antykorozyjnie w wytwórni. Przed
nałożeniem powłok elementy powinny być odtłuszczone i oczyszczone metodą strumieniowocierną do stopnia Sa 2 ½.
6.2.6. Podział na elementy wysyłkowe i ogólne zasady montażu konstrukcji stalowej
Konstrukcję stalową podzielono na elementy wysyłkowe wykonywane w warsztacie o długości nie
większej niż 14 m. Elementy wysyłkowe konstrukcji stalowej należy skręcać na śruby,
przestrzegając na montażu wyspecyfikowanych momentów dokręcania dla ewentualnych śrub
sprężających.
Należy zwrócić uwagę, by do montażu konstrukcji stalowej, przystąpić po wyrektyfikowaniu
i utwierdzeniu słupów w fundamentach. Montaż konstrukcji stalowej budynku należy zaczynać od
przęseł stężonych pionowo. Jednocześnie z montażem głównych elementów konstrukcyjnych
należy montować stężenia pokryciowe poprzeczne i podłużne oraz stężenia pionowe ścienne.
Po zakończeniu montażu konstrukcji stalowej można przystąpić do montażu obudowy.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
130
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.3. PROJEKT TECHNOLOGICZNY
6.3.1. Założenia projektowe
1) Skład spalanych osadów
L.p.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Oznaczenie
Sucha masa
Części lotne
Wapń (Ca)
Magnez (Mg)
Ołów (Pb)
Kadm (Cd)
Rtęć (Hg)
Nikiel (Ni)
Cynk (Zn)
Miedź (Cu)
Chrom (Cr)
Jedn.
Zawartość
%
% sm
% sm
% sm
mg/ kg sm
mg/ kg sm
mg/ kg sm
mg/ kg sm
mg/ kg sm
mg/kg sm
mg/ kg sm
27,3
69,5
1,70
0,08
80,4
2,01
0,58
21,5
5 760
296
4 890
2) Proces spalania osadów przebiega w temperaturze 1200 ÷ 1400 oC, w atmosferze wzbogaconej
w tlen. Spalanie jest połączone z zeszkliwieniem popiołów.
3) W skład technologii oczyszczania spalin będącej źródłem ścieków wchodzi płuczka Venturiego
i skruber z dozowaniem 40 ÷ 50% ługu sodowego (Na OH) oraz wody technologicznej.
4) Spodziewane ilości i skład ścieków:




Ilość: Q = do 3,0 m3/h
Zawiesina ogólna: do 5 g/l
Substancje rozpuszczone: do 30 g/l
Temperatura: do +50oC (przewidziane wstępne schładzanie w Ob. 95 Budynek instalacji
pomocniczych)
Przewidziany skład odcieków podano w poniższej tabeli.
Podane w tabeli ilości metali ciężkich wynikają z zawartości w popiołach lotnych. W zależności od
pH roztworu oraz innych czynników część ładunków metali będzie występować w fazie
rozpuszczonej. Technologia oczyszczania musi być dostosowana do usuwania metali ciężkich
zawartych również w postaci związków nierozpuszczonych.
Skład ścieków z oczyszczania gazów odlotowych w spalarni osadów
Lp.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Nazwa wskaźnika lub rodzaj substancji
Temperatura
Odczyn
Zawiesina ogólna
Ołów (Pb)
Kadm (Cd)
Rtęć (Hg)
Nikiel (Ni)
Cynk (Zn)
Miedź (Cu)
Chrom (Cr6+ + Cr3+ )
Arsen (As)
Tal (TI)
Dioksyny i furany
Jednostka
C
pH
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
ng/l
Zawartość w ściekach
z oczyszczania gazów odlotowych
50
6–8
5 000
4,6
0,11
0,03
1,2
328,7
16,9
279,0
n.o.n1)
n.o.n1)
n.w2)
Objaśnienia:
1)
Nie oznaczono
2)
Poniżej progu wykrywalności
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
131
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Najwyższe dopuszczalne wartości wskaźników zanieczyszczeń dla ścieków z oczyszczania gazów
odlotowych z procesu termicznego przekształcania odpadów.
Nazwa wskaźnika lub rodzaj substancji
Lp.
Jednostka
Najwyższa dopuszczalna
wartość1)
1
Temperatura
C
35
2
Odczyn
pH
6,5 – 8,5
3
Zawiesiny ogólne
mg/l
30 2)
45 3)
4
Rtęć i jej związki w przeliczeniu na rtęć (Hg)
mg/l
0,03
5
Kadm i jego związki w przeliczeniu na kadm (Cd)
mg/l
0,05
6
Tal i jego związki w przeliczeniu na tal (TI)
mg/l
0,05
7
Arsen i jego związki w przeliczeniu na arsen (As)
mg/l
0,15
8
Ołów i jego związki w przeliczeniu na ołów (Pb)
mg/l
0,2
9
Chrom i jego związki w przeliczeniu na chrom (Cr)
mg/l
0,5
10
Miedź i jej związki w przeliczeniu na miedź (Cu)
mg/l
0,5
11
Nikiel i jego związki w przeliczeniu na nikiel (Ni)
mg/l
0,5
12
Cynk i jego związki w przeliczeniu na cynk (Zn)
mg/l
1,5
13
Dioksyny i furany, określone jako suma indywidualnych
dioksyn i furanów
ng/l
0,3
Objaśnienia:
1)
Analizy wykonuje się z próbek niefiltrowanych.
2)
Dotyczy 95% prób
3)
Dotyczy 100% prób
4)
Ta wartość nie musi być koniecznie dotrzymana ze względu na wprowadzenie podczyszczonych
ścieków do oczyszczalni
5) Wymagany stopień oczyszczenia odcieków z mokrego oczyszczania spalin
Wymagania dla ścieków z oczyszczania gazów odlotowych z procesu termicznego przekształcania
odpadów określa Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 r. w sprawie
warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi, oraz w sprawie
substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego (Dz.U. 2006, Nr 137, poz. 984).
Poniżej przytoczone są podstawowe wymagania.
§ 6 ust. 4. Ścieki z oczyszczania gazów odlotowych z procesu termicznego przekształcania
odpadów, wprowadzane do wód, nie powinny zawierać substancji zanieczyszczających w ilościach
przekraczających najwyższe dopuszczalne wartości wskaźników, które są określone w załączniku
nr 5 do rozporządzenia.
5. Spełnienie warunków, o których mowa w ust. 4, potwierdza się oceną przeprowadzoną na
podstawie pomiarów ilości i jakości ścieków.
§ 9.1. Spełnienie warunków, o których mowa w § 6 ust. 4, ocenia się na podstawie pomiarów ilości
i jakości ścieków.

Pomiarów, o których mowa w ust. 1, dokonuje się:
1. w sposób ciągły – dla pH, temperatury i przepływu;
2. raz na dobę – dla zawiesin ogólnych;
3. co najmniej raz na miesiąc – dla rtęci, kadmu, talu, arsenu ołowiu, chromu, miedzi, niklu,
cynku i ich związków;
4. co najmniej raz na sześć miesięcy – dla dioksyn i furanów, z tym że w ciągu pierwszych 12
miesięcy eksploatacji instalacji – co najmniej raz na trzy miesiące.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
132
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

Pobieranie próbek ścieków z oczyszczania gazów odlotowych z procesu termicznego
przekształcania odpadów wprowadzanych do wód oraz pomiary ich ilości i jakości powinny być
wykonywane w miejscu, w którym ścieki są wprowadzane do wód, a jeżeli to konieczne –
w innym miejscu reprezentatywnym dla ilości i jakości tych ścieków.

Jeżeli ścieki z oczyszczania gazów odlotowych z procesu termicznego przekształcania
odpadów są oczyszczane razem ze ściekami z innych źródeł miejscowych, aby sprawdzić
zgodność z najwyższymi dopuszczalnymi wartościami wskaźników zanieczyszczeń
określonymi w załączniku nr 5 do rozporządzenia, z wyłączeniem temperatury i pH, należy, na
podstawie pomiarów, przeprowadzić obliczenia bilansu masy w celu wyznaczenia we
wprowadzanych ściekach oczyszczonych wartości wskaźników zanieczyszczeń, jakie mogą
zostać przypisane ściekom powstającym z oczyszczania gazów odlotowych.
§ 10 Ścieki z oczyszczania gazów odlotowych z procesu termicznego przekształcania odpadów,
wprowadzane do wód, odpowiadają wymaganym warunkom, jeżeli w ciągu roku:
1.
2.
3.
4.
95% i 100% zmierzonych wartości zawiesin ogólnych nie przekracza odpowiednio
najwyższych dopuszczalnych wartości tego wskaźnika,
Nie więcej niż jeden wynik pomiaru zawartości metali ciężkich przekracza najwyższe
dopuszczalne wartości tych wskaźników,
Wyniki dwukrotnych pomiarów dioksyn i furanów nie przekraczają najwyższych
dopuszczalnych wartości tych wskaźników – określonych w załączniku nr 5 do
rozporządzenia.
Odpady
Wydzielone osady zawierające metale ciężkie przeprowadzone w formę nierozpuszczalną
związków zostaną przepompowane do istniejącego zbiornika osadów zagęszczonych. Następnie
po zmieszaniu z osadem wstępnym i nadmiernym będą skierowane do procesów odwadniania,
suszenia i spalania z zeszkliwieniem.
Przewidywane ilości osadów zagęszczonych
 Sucha masa
: 360 kg s.m./d
 Uwodnienie
: 97 ÷ 98%
 Objętość
: 12 ÷ 18 m3/d
Jako rezerwowe rozwiązanie przewiduje się możliwość wydzielonego odwadniania powstających
osadów na komorowej prasie filtracyjnej.
Przewidywane ilości osadów odwodnionych:
 Sucha masa
: 360 kg s.m./d
 Uwodnienie
: 60%
 Objętość
: ok. 1,0 m3/d
6.3.2. Opis przyjętego rozwiązania
a)
Opis obiektu
Ob. 97 Podczyszczalnia odcieków jest obiektem nowym. Jest to budynek parterowy o konstrukcji
stalowej jednoprzęsłowej.
We fragmencie hali znajduje się podniesienie żelbetowe, na którym jest zainstalowana prasa do
osadu. Odwodnione osady spadają do kontenera umieszczonego na parterze. Pozostałą część hali
zajmują instalacje (pompy i zbiorniki) wraz z pomostami obsługowymi, węzeł sanitarny oraz
pomieszczenie rozdzielni elektrycznej.
Wielkość obiektu:
 Długość
 Szerokość
 Wysokość

Powierzchnia zabudowy
 Kubatura
b)
: 18,7 m
: 12,75 m
: 12,70 m
: 239 m2
: 3 076 m3
Charakterystyka technologiczna
W obiekcie przeprowadzone będzie oczyszczanie odcieków z mokrego oczyszczania spalin
z instalacji w Ob. 91 Budynek termicznej utylizacji osadu. Odcieki będą wstępnie schładzane
w Ob. 92 Budynek instalacji pomocniczych, a następnie podawane pompowo do Ob. 97.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
133
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Proces oczyszczania odcieków polega na przeprowadzeniu frakcjonowanego strącania metali
ciężkich i wydzielenia ich z roztworu.
Najpierw odcieki są flokulowane z dodatkiem polielektrolitu w komorze mieszania, a następnie
podlegają sedymentacji w osadniku Io. Usuwane są zawiesiny opadalne oraz części zawiesin
ogólnych i koloidów.
Następnie metale ciężkie są wytrącane w dwóch kolejnych komorach mieszania. W pierwszym
zbiorniku po korekcie pH (dozowanie NaOH lub HCl w zależności od potrzeb) nastąpi częściowe
wytrącenie metali ciężkich w postaci nierozpuszczalnych związków (głównie wodorotlenki). Użycie
TMT-15 pozwala na trwałe związanie w formę nierozpuszczalną również tych metali, które
wykazują słaba tendencję do tworzenia nierozpuszczalnych wodorotlenków przy danym pH.
Wytworzone nierozpuszczalne związki metali są dodatkowo koagulowane solami żelaza lub glinu
oraz flokulowane przy pomocy polielektrolitu w drugim zbiorniku.
Następnie wytrącone związki są sedymentowane w osadniku IIo.
Strącone osady są gromadzone w zbiorniku retencyjnym i okresowo przepompowywane do
istniejącego zbiornika osadów zagęszczonych. Następnie po zmieszaniu z osadem wstępnym lub
nadmiernym będą kierowane do procesów odwadniania, suszenia i spalania z zeszkliwieniem.
Jako rozwiązanie rezerwowe przewidziano możliwość oddzielnego odwadniania powstających
osadów w komorowej prasie filtracyjnej.
Przewiduje się zainstalowanie następującego wyposażenia:









Flokulacja:
 zbiornik flokulacji: V = 1,0 m 3, materiał PE;
 mieszadło o mocy Ns = 0,15 kW;
 przykrycie zbiornika ograniczające parowanie
Sedymentacja I0
 pompa do osadu: Q = 1,5 m 3/h
 osadnik: zbiornik Vc = 28,3 m 3, D = 4,0 m, materiał GRP/PE
 zgarniacz osadu Ns = 0,25kW
 pozostałe wyposażenie: przelewy, mocowania itp.
 przykrycie zbiornika ograniczające parowanie
Wytrącanie metali Io
 zbiornik strącania: V = 1,0 m 3, materiał PE;
 mieszadło o mocy Ns = 0,15 kW
 przykrycie zbiornika ograniczające parowanie
Wytrącanie metali IIo
 zbiornik strącania: V = 1,0 m 3, materiał PE;
 mieszadło o mocy Ns = 0,15 kW
 przykrycie zbiornika ograniczające parowanie
Sedymentacja IIo
 osadnik: zbiornik Vc = 28,3 m 3, D = 4,0 m, materiał PE/GRP
 zgarniacz osadu Ns = 0,25kW
 pozostałe wyposażenie: przelewy, mocowania itp.
 przykrycie zbiornika ograniczające parowanie
Retencjonowanie wytrąconych osadów:
 zbiornik magazynowy Vc = 15 m 3, D = 2,5 m, materiał PE/GRP
 mieszadło Ns = 0,45kW
 przykrycie zbiornika ograniczające parowanie
Odwadnianie osadu
 pompa do osadu: Q = 22 m3/h, H = 12 bar, Ns – 7,5 kW
 komorowa prasa filtracyjna: Q = 1,74 m 3/h, (s.m. = 27 kg/m 3), Ns = 2,2 kW, wykonanie
kwasoodporne (dostosowane do zakwaszonego przemywania taśmy filtracyjnej)
 rynna zsypowa osadu
Kontener do gromadzenia odwodnionych osadów o pojemności V = 10 m 3
Dozowanie polielektrolitu
 zbiornik magazynowy V = 5,0 m 3
 zestaw przygotowania dozowanego roztworu
 pompa dozująca Q = 0,1 – 1 l/h
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
134
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu




 pompa dozująca Q = 500 – 1500 l/h
 pompa dozująca Q = 1 – 10 l/h
 rury, złączki, system sterowania
Dozowanie TMT – 15

paletozbiornik o pojemności V = 1,0 m 3
 pompa dozująca 0,1 – 1,0 l/h
 rury, złączki, system sterowania
 taca z powierzchnią do ustawienia zbiornika
2280x1430x720 mm, materiał PE
Dozowanie roztworu HCl
 paletozbiornik o pojemności V = 1,0 m 3
 pompa dozująca
 rury, złączki, system sterowania
 taca z powierzchnią do ustawienia zbiornika
2280x1430x720 mm, materiał PE
Dozowanie NaOH
 paletozbiornik o pojemności V = 1,0 m 3
 pompa dozująca
 rury, złączki, system sterowania
 taca z powierzchnią do ustawienia zbiornika
2280x1430x720 mm, materiał PE
Dozowanie koagulanta (Fe2(SO4)3, FeCl3, AlCl3)
 paletozbiornik o pojemności V = 1,0 m 3
 pompa dozująca 0,1 – 1,0 l/h
 rury, złączki, system sterowania
 taca z powierzchnią do ustawienia zbiornika
2280x1430x720 mm, materiał PE

Systemy pomiarowe z transmisją danych

System sterowania pracą instalacji

Szafki sterownicze
i pompy dozującej o wymiarach (a x b x h)
i pompy dozującej o wymiarach (a x b x h)
i pompy dozującej o wymiarach (a x b x h)
i pompy dozującej o wymiarach (a x b x h)
Uwaga:
Opisany proces technologiczny oczyszczania odcieków, wyposażenie oraz stosowne chemikalia są
rozwiązaniami przykładowymi, wynikającymi z przyjętych na etapie Projektu Budowlanego założeń.
Wykonawca powinien zweryfikować opisane rozwiązania i dostosować je do rzeczywistych
wymagań wynikających z zaoferowanych przez siebie technologii, procesów, urządzeń
i rozwiązań.
Dodatkowo w budynku będzie zainstalowane następujące wyposażenie:
 Punkt kontrolno-pomiarowy oczyszczonych ścieków, W skład punktu wchodzi pomiar
przepływu oraz urządzenie do poboru prób proporcjonalnych do przepływu,

Węzeł pomiarowy wody technologicznej

Suwnica jednobelkowa natorowa z napędem elektrycznym o udźwigu 5 t. Suwnica jest
wyposażona w pomost do obsługi opraw oświetleniowych.
W budynku znajduje się natrysk bezpieczeństwa oraz oczomyjka (z uwagi na używanie
chemikaliów).
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
135
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.3.3. Zestawienia
6.3.3.1.
ZESTAWIENIE ENERGII ELEKTRYCZNEJ
Ilość urządzeń
Moc kW
Czas pracy
urządzeń
h/d
Dobowe
zużycie e.e.
8x9 kWh/d
0,1
24
2,4
2,2
1,6
1
1,6
0,25
0,25
0,2
24
4,8
-
0,15
0,15
0,1
24
2,4
1
-
0,15
0,15
0,1
24
2,4
P-97-19
1
-
1,1
1,1
0,7
1
0,7
Zgarniacz osadu
Ns = 0,25 kW
SC-97-17
1
-
0,25
0,25
0,2
24
4,8
8
Filtracyjna prasa komorowa
Ns = 2,2 kW
CP-97-11
1
-
2,2
2,2
1,6
6
9,6
9
Pompa podająca osad
Ns = 7,5 kW
P-97-20
1
-
7,5
7,5
6,0
4
24,0
10
Pompa do mycia prasy
Ns = 30 kW
P-97-29
1
-
30,0
30,0
24,0
1
24,0
11
Mieszadło
Ns = 0,45 kW
M-97-15
1
-
0,45
0,45
0,35
24
8,4
12
Stacja polielektrolitu Ns = 3,5 kW
DF-97-25
P-97-26
P-97-27
P-97-28
P-97-21
1
1
1
1
-
3,5
3,5
2,8
12
33,6
1
-
0,37
0,37
0,3
24
7,2
Pozycja w/g
schematu
Prac.
Rez.
Zainst.
Robocza
Pobierana
urządzeń
pracujących
M-97-12
1
-
0,15
0,15
Pompa osadu
Ns = 2,2 kW
P-97-18
1
-
2,2
3
Zgarniacz osadu
Ns = 0,25 kW
SC-97-16
1
-
4
Mieszadło
Ns = 0,15 kW
M-97-13
1
5
Mieszadło
Ns = 0,15 kW
M-97-14
6
Pompa osadu
Ns = 1,1 kW
7
Poz
Nazwa odbiornika
1
OB. 97 PODCZYSZCZALNIA ODCIEKÓW
Mieszadła
Ns = 0,15 kW
2
13
Stacja dozowania TMT-15
Ns = 0,37 kW
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
136
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Ilość urządzeń
Poz
14
15
16
17
Pozycja w/g
schematu
Poz.
Rez.
Zainst.
Robocza
P-97-23
1
-
0,37
0,37
0,3
12
3,6
P-97-24
1
-
0,37
0,37
0,3
24
7,2
P-97-22
1
-
0,37
0,37
0,3
12
3,6
Cr-97-30
1
-
11,05
11,05
8,0
-
-
49,23
38,85
W YKAZ PUNKTÓW I ZAKRES POMIAROWYCH
Określenie
pomiaru
Określenie pomiaru
1
FQICR
Pomiar przepływu
oczyszczonych
2
FQIR
Pomiar
przepływu
technologicznej
3
Dobowe
zużycie e.e.
8x9 kWh/d
Prac.
RAZEM
6.3.3.2.
Czas pracy
urządzeń
h/d
Pobierana
urządzeń
pracujących
Nazwa odbiornika
Stacja dozowania NaOH
Ns = 0,37 kW
Stacja dozowania PIX
Ns = 0,37 kW
Stacja dozowania HCl
Ns = 0,37 kW
Suwnica o udźwigu 5 t z napędem
elektrycznym
Ns = 7,0 kW
Moc kW
ścieków
wody
Rodzaj
sygnału
Zakres
sygnału
Tryb
sygnału
Zakres
pomiaru
Jednostka
Uwagi
anal.
4 – 20 mA
I.S
0–5
m3/h
Pomiar zainstalowany na zwężeniu rurociągu DN 50.
Steruje Stacją poboru prób
anal.
4 – 20 mA
I
0 - 15
m3/h
Pomiar zainstalowany na rurociągu DN 80
System kontroli i sterowania
procesem
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
W komplecie dostawy
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
137
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.3.3.3.
ZESTAWIENIE APARATÓW MASZYN I URZĄDZEŃ
Poz.
Nr urządzenia wg
schematu
1
-
2
QI
Nazwa urządzenia
Instalacja do oczyszczania
odcieków z mokrego
oczyszczania spalin
Stacja poboru prób
Parametry techniczne
Kompletna instalacja dostosowana do wymagań
zawartych w rozdziale 5. Założenia projektowe
Urządzenie do poboru prób:
- proporcjonalnie do przepływu,
- do pracy w pomieszczeniu, bez potrzeby chłodzenia
próbki
- do montażu na ścianie
- 2 butle o poj. min 5l
Przepustnica bezkołnierzowa DN 80, PN 10 z napędem
ręcznym (dźwignia)
Masa
[kg]
Ilość sztuk
Pracująca
Rezerwowa
-
1 kpl
-
10
1
-
6,0
3
-
3
Przepustnica odcinająca
4
Zawór kulowy odcinający
Zawór kulowy z końcówkami do spawania 1/4II
0,4
1
Suwnica
Suwnica jednodźwigarowa natorowa z napędem
elektrycznym,
Rozpiętość L = 11,0 m,
Udźwig G = 5 t,
Suwnica z pomostem do obsługi opraw oświetleniowych
3600
1
-
Kontener
Kontener o pojemności V = 10 m3
500
1
-
5
6
Cr-97-30
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Uwagi
Strona:
138
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
6.3.3.4.
Poz.
Ilość
szt.
Wyszczególnienie
Mat.
Norma
Producent
Masa [kg]
Jedn.
Całk.
Uwagi
RURY
1
5m
Dz 114,3x3,0
OH18N9
8,4
42,0
2
36mb
Dz 88,9x3,0
OH18N9
6,5
234,0
3
15mb
Dz 76,1x3,0
OH18N9
5,5
82,5
4
1 mb
Dz 60,3x3,0
OH18N9
4,3
4,3
5
2,5
mb
Dz 33,7x3,0
OH18N9
2,25
5,6
KOLANA
6
1 szt.
Kolana
R=1,5Dz, =90º, Dz 114,3x3
OH18N9
2,0
2,0
7
10szt
Kolana
R=1,5Dz, =90º, Dz 88,9x3
OH18N9
1,15
11,5
8
5szt
Kolana
R=1,5Dz, =90º, Dz 76,1x3
OH18N9
0,88
4,4
2 szt.
Zwężka symetryczna
114,3/60,3x3,0
0,6
1,2
OH18N9
0,53
1,06
OH18N9
0,46
5,06
OH18N9
0,26
0,52
stop Al
1,40
2,8
stop Al
1,30
14,3
stop Al
0,82
1,64
-
-
-
-
-
-
-
-
-
ZWĘŻKI
9
OH18N9
TULEJE KOŁNIERZOWE
10
2 szt.
11
11szt.
12
2 szt.
Tuleja kołnierzowa
dla rury Dz 114,3x3,0
Tuleja kołnierzowa
dla rury Dz 88,9x3,0
Tuleja kołnierzowa
dla rury Dz 60,3x3,0
KOŁNIERZE
13
2 szt.
14
11
szt.
15
2 szt.
16
2
kpl.
17
11
kpl.
18
2
kpl.
Kołnierz luźny dla rury
DN/Dz 100/114,3 PN 10
Kołnierz luźny dla rury
DN/Dz 80/88,9 PN 10
Kołnierz luźny dla rury
DN/Dz 50/60,3 PN 10
ELEMENTY ZŁĄCZNE
Elementy połączenia
Stal
kołnierzowego
nierdzewna
DN 100, PN 10: śruby,
EPDM
nakrętki, podkładki, uszczelki
Elementy połączenia
Stal
kołnierzowego
nierdzewna
DN 80, PN 10: śruby, nakrętki,
EPDM
podkładki, uszczelki
Elementy połączenia
Stal
kołnierzowego
nierdzewna
DN 50, PN 10: śruby, nakrętki,
EPDM
podkładki, uszczelki
Uwaga:
W/w zestawienie obejmuje stanowisko kontrolno pomiarowe oraz węzeł pomiarowy wody technologicznej rys. 187
poz. 24 i 25 oraz rurociągi i inne przyłącza mediów technologicznych rys. 188 poz. B. Komplet rurociągów poz. A
pomiędzy wyposażeniem technologicznym w dostawie stacji podczyszczania odcieków.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
139
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.4. PROJEKT INSTALACJI WOD – KAN
6.4.1. Opis projektowanych instalacji
6.4.1.1.
INSTALACJE WODOCIĄGOWE
Zasilanie budynku w wodę pitną przewiduje się z projektowanego wodociągu PVC110 po stronie
północnej. Na podłączeniu projektowanego przewodu należy zamontować zasuwę odcinającą
z obudową oraz skrzynką uliczną do zasuw.
Przyłącze wody do budynku wykonać z rur i kształtek PE na ciśnienie 10 barów.
Na wejściu instalacji wewnętrznej zainstalować
antyskażeniowy typ BA z filtrem siatkowym.
należy
zawór
odcinający
oraz
zawór
Instalacja wodociągowa będzie doprowadzała wodę do zaworów czerpalnych w pomieszczeniu
kontenera i w hali podczyszczalni, do płuczki WC, do elektrycznego ogrzewacza wody z baterią
i do natrysku bezpieczeństwa z myjką oczu i twarzy.
Instalację wykonać należy z rur i kształtek z polipropylenu (PP) PN10 łączonych przez zgrzewanie
oraz zaizolować elementami z pianki polietylenowej gr. 9 mm. Izolacja rur powinna posiadać cechę
NRO.
Przewody należy montować zgodnie z instrukcją producenta ze spadkami w kierunku punktów
poboru w celu umożliwienia spustu wody z instalacji.
Dla przygotowania ciepłej wody do mycia rąk przewidziano elektryczny podgrzewacz wody
o pojemności 5 dm 3 zamontowany nad zlewem. Podgrzewacz montować należy zgodnie
z instrukcją producenta oraz z wymogami BHP.
6.4.1.2.
INSTALACJE KANALIZACJI SANITARNEJ
Instalacja kanalizacji sanitarnej odprowadzać będzie ścieki z węzła sanitarnego oraz z posadzki.
Dla odwodnienia posadzki przewidziano wpusty piwniczne z tworzywa. W celu odpowietrzenia
instalacji zaprojektowano pion zakończony rurą wywiewną na dachu budynku. Przybory sanitarne
będą podłączone do pionu ślepego. W pomieszczeniu kontenera należy wykonać pion zakończony
zaworem napowietrzającym. Ścieki będą odprowadzane do projektowanej studzienki rewizyjnej na
projektowanej sieci po stronie północnej budynku.
Instalacje w budynku powinny być wykonane z rur i kształtek PVC-U łączonych kielichowo na
uszczelki gumowe, przyłącze poza budynkiem z rur PVC-U klasy S, ze ścianką litą, zgodnie
z PN-EN 1401:1999 lub równorzędnych.
Rury układać zgodnie z instrukcją producenta oraz zgodnie z PN-EN 1610:2002.
Spadki i średnice przewodów pokazano na rysunkach.
6.4.1.3.
INSTALACJE KANALIZACJI DESZCZOWEJ
Wody deszczowe z dachu budynku będą odprowadzane poprzez wpusty deszczowe instalacją
podciśnieniową do projektowanej studzienki na sieci kanalizacji deszczowej. Wpusty należy
stosować z elementami grzewczymi oraz izolacją styropianową.
Instalacje projektuje się wykonać z rur i kształtek z polietylenu wysokiej gęstości (HD-PE) zgodnie
z normą PN-EN 1519:1999 „Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do
odprowadzania nieczystości i ścieków wewnątrz konstrukcji budowli” a przyłącza na zewnątrz
z PVC-U klasy S, lub równorzędnych.
Uwaga:
Instalacje należy wykonać zgodnie z „Warunkami wykonania i odbioru instalacji wodociągowych ” Zeszyt 7 COBRTI INSTAL i „Warunkami wykonania i odbioru instalacji kanalizacji - Zeszyt 12
COBRTI INSTAL, oraz zgodnie z obowiązującymi normami.
6.4.2. Zabezpieczenia ppoż
Obciążenie ogniowe w budynku nie przekroczy 500 MJ/m 2. Budynek jest kwalifikowany do jednej
strefy pożarowej w klasie odporności „E”. Żadne z pomieszczeń w budynku nie będzie zagrożone
wybuchem.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
140
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Zastosowane materiały w instalacjach muszą być niepalne, lub trudnopalne i mieć dopuszczenie
do stosowania w budownictwie.
Do gaszenia pożaru budynku będzie służył istniejący hydrant w odległości 15 m od budynku.
6.4.3. Obliczenia
6.4.3.1.
ZAPOTRZEBOWANIE WODY
Zapotrzebowanie wody w ciągu doby dla potrzeb socjalnych przyjęto dla jednej osoby.
Gs = 1x15 = 15 dm 3 /dobę
Na cele porządkowe przewiduje się 2,5 dm3/m2 raz na tydzień. Średnie dobowe zapotrzebowanie
wody wyniesie
Gśrd = 2,5x18x12x1/7 = 77 dm 3/dobę
a maksymalne dobowe zapotrzebowanie przyjęto
Gmaxd = 2,5x14x12 = 420 dm 3 /dobę
Przepływ obliczeniowy wody na cele socjalno-bytowe wg przyborów ogółem w budynku
(wg PN-92/B-01706):
Rodzaj przyboru
Woda ciepła
Woda zimna
Ilość
1
1
2
Zlew
Miski ustępowe
Zawór ze złączką DN20
qn
0,07
0,13
0,50
 qn
0,07
0,13
1,0
Razem
 qn
0,07
qn
0,07
1,2
0,07
qwz = 0,682(1,27)0.45 -0,14 = 0,62 dm3/s
Maksymalny sekundowy przepływ wody przyjęto dla jednego czynnego zaworu czerpalnego
DN 20 mm 0,25 dm3/s.
6.4.3.2.
ILOŚĆ ŚCIEKÓW SANITARNYCH
Przepływ obliczeniowy instalacji bytowo-gospodarczej obliczono ze wzoru:
Qs=Kx( AWs)0,5
gdzie:
K - odpływ charakterystyczny = 0,50 dm3/s
AWs – równoważnik odpływu zależny od rodzaju przyłączonego przyboru sanitarnego
Ilość
Rodzaj przyboru
Zlew
Miska ustępowa
Wpust podłogowy DN100
1
1
6
AWs
 AWs
1,00
2,50
2,00
1,00
2,50
12,00
Razem
15,50
qść =0,50(15,50)0.50 =1,97 dm3/s
6.4.3.3.
ILOŚCI WODY DESZCZOWEJ
Ilość wody deszczowej z dachu budynku wyniesie maksymalnie
Gds = 300x0,19x0,12x1,05 =7,2 dm 3/s
Na dachu budynku przyjęto dwa wpusty 2”.
Spływ wody z dachu zwiększy obciążenie kanalizacji deszczowej, co należy uwzględnić w sieci
zewnętrznej kanalizacji deszczowej.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
141
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.4.4. Kanalizacja deszczowa podciśnieniowa
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
142
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.4.5. Zestawienie materiałów
Instalacja podciśnieniowa odwodnieniowa dachu. Zestawienie materiałów – zbiorcze.
L.p.
Nazwa
J.m.
Ilość
1
Czyszczak prosty PEHD 63x63/88
szt
1
2
Kielich komp. z korkiem PEHD 56
szt
2
3
Klamra szyn. 30/30-30/45 M10W
szt
7
4
Kolano PEHD 40/45
szt
5
5
Kolano PEHD 56/45
szt
2
6
Łącznik g.w. 40x2'' dł.40cm"BD"
szt
2
7
Łącznik szyn. 30/30-30/45 W
szt
1
8
Mufa elektroop. PEHD 40
szt
4
9
Mufa elektroop. PEHD 50
szt
1
10
Mufa elektroop. PEHD 56
szt
4
11
Mufa elektroop. PEHD 63
szt
1
12
Nakrętka M10 W
szt
30
13
Nakrętka M8 W
szt
20
14
Płytka montaż. prostokątna M10-120x40
szt
10
15
Płytka montaż. prostokątna 1/2''-120x40
szt
3
16
Pręt gwintowany M10x1000 W
szt
4
17
Pręt gwintowany M8x1000 W
szt
1
18
Punkt stały stal. 56mm
szt
6
19
Redukcja ekscent. PEHD 110x63
szt
1
20
Redukcja ekscent. PEHD 50x40
szt
1
21
Redukcja ekscent. PEHD 56x40
szt
1
22
Redukcja ekscent. PEHD 63x56
szt
1
23
Rura gwintowana 1/2''x95
szt
3
24
Rura PEHD SDR13,6 40x3,0 (5m)cza
m
1
25
Rura PEHD SDR17,6 56x3,0 (5m) cza
m
23
26
Szyna montażowa 30/30 (6m) W
szt
2
27
Trójnik PEHD 56x50/45
szt
1
28
Uchwyt stal. 56mm gw.1/2''Z
szt
3
29
Uchwyt stal. 56mm gw.M10 Z
szt
10
30
Uchwyt stalowy kompl. 56 mm
szt
15
31
Wpust UV53 papa
szt
2
32
Zawieszenie trapez. 10,5mm W
szt
7
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
143
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Zestawienie elementów
Nr
Ilość
Wyszczególnienie
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
INSTALACJE WODOCIĄGOWE
1
Zasuwa odcinająca z końcówkami do rur PE,
Dn 32 mm
1
2
Obudowa teleskopowa do zasuwy Dn 32 mm
1
3
Skrzynka uliczna do zasuw
1
4
Zawór odcinający kulowy mufowy niklowany
DN32mm z dźwignią stalową
3
5
Zawór antyskażeniowy typ BA Dn 32 mm
1
6
Filtr siatkowy Dn 32 mm
1
7
Zawór odcinający Dn 15 mm
1
8
Zawór czerpalny ze złączką do węża DN 20 mm
2
9
Kurek kulowy kątowy do WC ½”
Elektryczny ogrzewacz wody poj. 5 l z grzałką
jednofazową o mocy 1,5 kW i baterią
Natrysk awaryjny z wylewką i myjką do oczu i
twarzy – wolnostojący z filtrem sitowym
1
10
11
2
1
PN10,
do wody pitnej
wykonanie
teleskopowe
pokrywa z żeliwa
szarego
PN10,
do wody pitnej,
pełnoprzelotowy
PN10,
do wody pitnej
Ø otworów filtrujących
= 0,5mm, do wody
pitnej, PN10
PN10, do wody pitnej,
pełnoprzelotowy
PN10, do instalacji
wodnych, chromowany
j.w.
w komplecie z baterią
czerpalną
wylewka z ABS, misa
ze stali nierdzewnej
PRZYBORY SANITARNE
12
13
14
15
Zlew jednokomorowy z syfonem
Miska ustępowa kompaktowa
Wpust piwniczny z PP
DN 100 mm
Wpust dachowy DN 2” do instalacji podciśnieniowej
z elementami grzejnymi 220V o mocy 3÷18 W oraz
izolacją styropianową
1
1 kpl
6
2
ze stali nierdzewnej
z odpływem poziomym
z wyjmowanym
syfonem i osadnikiem
wykonanie do izolacji
dachu papą
ujęto w p. 6.4.1.3
termozgrzewalną
INSTALACJE KANALIZACJI SANITARNEJ
16
Pion kanalizacji sanitarnej
z PVC 110 mm
1 kpl
17
Pion ślepy z PVC110 mm
1kpl
18
19
Pion z PVC 75 mm
Zawór napowietrzający 75
Projektowana studzienka Ø 600 mm na kanalizacji
sanitarnej
Projektowana studzienka Ø 600 mm na sieci
kanalizacji deszczowej
1 kpl
1
20
21
1
1
z rewizją szczelną
i rurą wywiewną na
dachu
z rewizją szczelną
i korkiem
ze szczelną rewizją
z PVC
wg. proj. sieci
kanalizacji sanitarnej
wg. projektu sieci
kanalizacji deszczowej
6.5. PROJEKT INSTALACJI OGRZEWANIA
6.5.1. Projektowane rozwiązania techniczne
W budynku projektuje się instalację centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego wodną
zasilaną z sieci cieplnej o parametrach 60/45oC z wyjątkiem rozdzielni elektrycznej, gdzie należy
zamontować grzejnik elektryczny. Na podłączeniu instalacji do sieci należy zamontować zawory
i filtr siatkowy, a przed rozdzielaczami zespół regulacji różnicy ciśnień. Na rozdzielaczach trzeba
zamontować manometry i termometr z czujnikiem zanurzeniowym, a na przewodach powrotnych
termometry przylgowe.
Na podłączeniu instalacji do sieci przewidziano główne zawory odcinające i filtr na zasileniu, oraz
przed rozdzielaczami zespół zaworów regulacji różnicy ciśnień. Z rozdzielaczy należy wyprowadzić
dwie instalacje c.o. i jedną c.t. do aparatu grzewczo-wentylacyjnego w pomieszczeniu kontenera
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
144
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
wg projektu instalacji wentylacji odcinane zaworami. Na podłączeniach przewodów zasilających do
grzejników mają być zamontowane zawory termostatyczne.
Do ogrzewania hali należy montować grzejniki płytowe cynkowane galwanicznie i malowane
o konstrukcji umożliwiającej ich czyszczenie (higieniczne) z wyjątkiem pomieszczenia odpadów
z prasy, gdzie powinien być zainstalowany grzejnik z rur gładkich DN 80 mm. Dodatkowo w hali
przewidziano aparat grzewczo wentylacyjny do zamontowania na wysokości 2,5 m, a termostat
sterujący jego wentylatorem na wysokości ~ 1 m.
Na zasileniu nagrzewnic aparatów grzewczo-wentylacyjnych w pomieszczeniu w hali
i pomieszczeniu odpadów z prasy należy zamontować zawory termostatyczne ze zdalnym
czujnikiem. W hali czujnik należy zamontować na słupie na wysokości ~ 1,5 m a przy aparacie
w pomieszczeniu kontenera na odpady w strudze nawiewanego powietrza.
Instalacje od sieci do rozdzielaczy należy wykonać z rur stalowych przewodowych
wg PN-79/H-74244 a rozdzielacze z rur bez szwu wg PN-73/H-74219. Pozostałe instalacje c.o.
i c.t. powinny być wykonane z rur polietylenowych wielowarstwowych zespolonych z przekładką
aluminiową. W najwyższych punktach instalacji trzeba instalować odpowietrzniki automatyczne
a w najniższych odwodnienia z zaworami spustowymi.
Instalacje należy wykonać zgodnie z „Warunkami wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych” –
Zeszyt 6 COBRTI INSTAL i obowiązującymi normami.
6.5.2. Zabezpieczenia ppoż
Obciążenie ogniowe w budynkach nie przekroczy 500 MJ/m 2. Oba budynki są kwalifikowane do
jednej strefy pożarowej w klasie odporności „E”. Żadne z pomieszczeń w budynku nie będzie
zagrożone wybuchem.
Zastosowane materiały w instalacjach muszą być niepalne, lub trudnopalne i mieć dopuszczenie
do stosowania w budownictwie.
Do gaszenia pożaru budynku będzie służył istniejący hydrant w odległości 15m.
6.5.3. Obliczenia i parametry urządzeń
Uwzględniając ciepło potrzebne do podgrzania powietrza wentylacji grawitacyjnej moc cieplna
grzejników w hali podczyszczania powinna wynosić
Qh = 12060+20400 = 32460 W
w pomieszczeniu odpadów z prasy
Qo = 970+1200 = 2170 W
w pomieszczeniu rozdzielni elektrycznej
Qe = 640 +510 = 1150 W
i w WC
Qwc = 520+250 = 770 W
W hali podczyszczalni powinny być montowane grzejniki płytowe o podwyższonej odporności na
środowisko agresywne (cynkowane i malowane) o konstrukcji umożliwiającej czyszczenie o łącznej
mocy ~ 30 kW i aparat grzewczo-wentylacyjny z nagrzewnicą wodną o mocy ~ 6,0 kW pracujący
okresowo, sterowany termostatem. Również w WC należy zamontować grzejnik płytowy o mocy
770 W. W pomieszczeniu odpadów z prasy powinien być zainstalowany grzejnik z rur gładkich
o mocy 2170 W, w rozdzielni elektrycznej grzejnik elektryczny o mocy 1250 W.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
145
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.5.4. Zestawienie elementów
Ilość
Nr
Wyszczególnienie
1
2
3
Zawór kulowy kołnierzowy DN 50mm, PN16
Filtr siatkowy kołnierzowy DN 50mm, PN16
Zespół zaworów regulacji różnicy ciśnień DN 32mm
Rozdzielacz zasilający z rur bez szwu
DN 80mm, L=1,10m
Rozdzielacz powrotny j.w.
DN 80mm, L=0,90m
Manometr D100mm/0÷4 bary/G1/2”
z kurkiem manometrycznym
Termometr bimetaliczny radialny
D100mm/0÷100oC/ /G1/2”- 80mm
Termometr bimetaliczny przylgowy
z opaską D80mm//0÷60oC
Zawór kulowy mufowy DN 40 mm, PN 10
Zawór kulowy mufowy DN 32 mm, PN 10
Zawór kulowy mufowy DN 25 mm, PN 10
Zawór kulowy mufowy DN 20 mm, PN 10
Zawór kulowy mufowy DN 15 mm, PN 10
Odpowietrznik automatyczny z zaworem stopowym
½”
Zawór dwudrogowy DN 20mm z elementem
termostatycznym o zakresie nastawy 10÷38oC
Zawór termostatyczny DN 15mm
o zakresie nastawy 5÷30oC
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
ARMATURA
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
3
1
1 kpl
1
PN-80/H-74219
prefabrykacja
1
jw.
2
1
3
2
2
6
2
8
7
nastawa +10oC
2kpl
14
PRZEWODY
17
18
19
20
21
22
Rury stalowe ze szwem przewodowe Dn50mm
Rury wielowarstwowe Dn16x2,0
jw. lecz Dn20x2,3
jw. lecz Dn25x2,5
jw. lecz Dn32x3,0
jw. lecz Dn40x4,0
27mb
8mb
36mb
82mb
62mb
24mb
wg PN-74/H-74244
GRZEJNIKI PŁYTOWE
GP2-0,9/2,0
GP2-0,9/1,8
GP2-0,9/1,6
GP2-0,9/1,0
GP2-0,9/0,8
GP2-0,9/0,8
Grzejnik płytowy higieniczny cynkowany
i malowany proszkowo dwurzędowy
wysokości 0,90m o mocy 2800W
Jw. lecz o mocy 2250W
J. w. lecz o mocy 2200W
J. w. lecz o mocy 1330W
J. w. lecz o mocy 770W
J. w. lecz o mocy 1040W
3
6
1
1
1
1
GRZEJNIKI Z RUR GŁADKICH
Gs4/80-4,5
Grzejnik z rur gładkich DN 80mm 4 rzędowy
długości 4,5m
1
moc 2170 W
APARAT GRZEWCZO – WENTYLACYJNY
OW6kW
Ogrzewacz wentylatorowy z nagrzewnicą
wodną o mocy 6 kW i wentylatorem z silnikiem
jednofazowym o mocy 0,06 kW
1
TR
Termostat o zakresie nastawy 0÷40oC
1
P
Pomost pod ogrzewacz wentylatorowy
0,50x0,60m na wysokości 2,5m
1
montaż na
wysokości ~ 1m
wg projektu
konstrukcyjnego
nastawa
+5oC
GRZEJNIK ELEKTRYCZNY
GE-1,25
Grzejnik elektryczny konwektorowy z grzałką
jednofazową o mocy 1,25 kW
i termostatem 0÷30oC
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
1
nastawa
+5oC
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
146
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.6. PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI
6.6.1. Projektowane rozwiązania techniczne
W hali podczyszczalni należy się liczyć z zyskami wilgoci. Zaprojektowano instalacje wentylacji
umożliwiające czterostopniową pracę:

w zimie przy temperaturach poniżej -5oC w czasie pracy urządzeń technologicznych instalacje
nawiewne i wywiewne grawitacyjne powinny zapewniać 0,7 w/h,

w okresach przejściowych i w zimie przy temperaturach powyżej -5oC instalacje nawiewne
grawitacyjne i wywiewne grawitacyjne i mechaniczną mają zapewnić 1 w/h,

w lecie i w okresach przejściowych przy wzroście temperatury w hali powyżej +15 oC instalacje
nawiewne i wywiewne grawitacyjne i zapewnią 1,5 do 1,8 w/h;

w lecie przy wzroście temperatury w hali powyżej +30oC instalacje nawiewne i wywiewne
grawitacyjne i zapewnią do 2,5 w/h.
Dla zapewnienia 1 w/h należy zapewnić nawiew przez cztery instalacje nawiewne z czerpniami
ściennymi. Do nawiewu będą też wykorzystywane dwa zespoły nawiewne wentylacji mechanicznej
przy nieczynnych wentylatorach. Wywiew będzie się odbywał do góry trzema wywietrzakami
dachowymi i od dołu hali zespołem wentylacji mechanicznej z wentylatorem dachowym. Instalacja
powinna wymieniać w hali 2500 m 3/h. W okresach niskich temperatur będzie wyłączany wentylator
wywiewny, co może zmniejszyć wydajność wentylacji do ~ 1800 m 3/h.
Aby zapewnić minimum 1,5 w/h musi być dodatkowy nawiew i wywiew mechaniczny z możliwością
dwustopniowej pracy. Zaprojektowano dodatkowo dwa zespoły nawiewne, każdy o wydajności
2500 m3/h i jeden wywiewny z możliwością wydajności 2000 i 3500 m 3/h. Nawiew grawitacyjny
i mechaniczny jednego z dwóch zespołów, oraz wywiew grawitacyjny wywietrzakami i dwoma
zespołami mechanicznymi z dołu hali i z nad prasy przy zmniejszonej wydajności powinny
zapewnić wymianę ~ 3500÷4000 m 3/h.
Dla osiągnięcia 2,5 w/h będzie włączany drugi zespół nawiewny mechaniczny i zespól wywiewny
dwustopniowy będzie pracował z pełną wydajnością. Wykorzystując do wentylacji hali wszystkie
zespoły przy max wydajnościach będzie można wymienić w hali ponad 6000 m 3/h powietrza.
Wszystkie instalacje i urządzenia muszą być odporne na środowisko agresywne. Wentylator
wywiewny trzeba wyposażyć w falownik. Zostało to uwzględnione w specyfikacji.
Dla kontroli temperatury zewnętrznej i sterowania jednym z wentylatorów wywiewnych, na ścianie
północnej będzie zamontowany elektroniczny czujnik temperatury przesyłający pomiar do
sterującego regulatora wg AKPiA.
W pomieszczeniu projektuje się zamontowanie dwustopniowego regulatora temperatury na
balustradzie na wysokości ~ 5m, sterującego pracą dwóch wentylatorów nawiewnych
i wentylatorem wywiewnym dachowym przez falownik.
W pomieszczeniu kontenera powinna być wentylacja grawitacyjna zapewniająca 1 w/h
i mechaniczna o wydajności zapewniającej 5 w/h. Nawiew grawitacyjny należy zapewnić czerpnią
ścienną, a wywiew będzie się odbywał przez instalację wywiewną mechaniczną i nieczynny
wentylator dachowy.
Dla nawiewu mechanicznego przyjęto aparat grzewczo-wentylacyjny z nagrzewnicą wodną, filtr
i przepustnicę z siłownikiem o wydajności 700 m 3/h. Temperatura nawiewanego powietrza nie
powinna być mniejsza, niż + 8 0C. Zaproponowano aparat ogrzewczo-wentylacyjny i oddzielnie filtr
i przepustnicę. Instalację nawiewną w hali należy zaizolować termicznie matami lamelowymi
z wełny szklanej, lub mineralnej grubości 40mm. Wywiew mechaniczny należy zapewnić
wentylatorem dachowym.
Instalacje i urządzenia muszą być odporne na środowisko agresywne. Wentylator wywiewny trzeba
wyposażyć w falownik.
Niezależnie od współpracy instalacji z urządzeniami technologicznymi praca wentylatorów ma być
sterowana regulatorem z czujnikiem wilgotności z nastawioną wartością progową 70%.
W rozdzielni elektrycznej przyjęto wentylacje grawitacyjną. Powietrze będzie nawiewane czerpnią
ścienną i wywiewane instalacja z wywietrzaniem dachowym. Instalację wywiewną należy wykonać
z materiałów odpornych na środowisko agresywne.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
147
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Do WC zgodnie z wymaganiami należy dostarczyć i wywiać 50 m 3/h powietrze. Powietrze musi być
wstępnie ogrzewane. Proponuję nawiew nawietrzakiem z grzałką elektryczną i przez infiltrację
z hali. Do wywiewu należy zastosować wentylator łazienkowy i wywietrzak na dachu.
Instalacje i urządzenia muszą być odporne na środowisko agresywne. Instalację wywiewną trzeba
zaizolować matami lamelowymi z wełny szklanej, lub mineralnej grubości 20 mm.
6.6.2. Zabezpieczenie antykorozyjne
Instalacje należy wykonać z materiałów odpornych na korozję. Czerpnie przewidziano z aluminium.
Elementy instalacji nawiewnych należy wykonać z blach stalowej cynkowanej galwanicznie.
Instalacje wywiewne zaprojektowano z PVC. Konstrukcje wsporcze należy stosować aluminiowe,
lub stalowe ocynkowane wykonane fabrycznie.
6.6.3. Zabezpieczenia akustyczne i przeciwdrganiowe
Poziom hałasu wentylatorów nawiewnych osiowych i dachowych nie powinien przekraczać 70 dB.
W odległości 3 m hałas będzie na poziomie 65 dB. Przy takim poziomie urządzenia nie wymagają
zabezpieczeń akustycznych.
Wentylatory osiowe należy łączyć z instalacją króćcami elastycznymi i posadowić na
amortyzatorach. Wentylatory dachowe mają precyzyjnie wyważone części wirujące i zgodnie
z wytycznymi producenta wystarczą podkładki pod podstawę wentylatora.
6.6.4. Zabezpieczenia ppoż
Obciążenie ogniowe w budynkach spalarni i pomocniczych urządzeń nie przekroczy 500 MJ/m 2.
Oba budynki są kwalifikowane do jednej strefy pożarowej w klasie odporności „E”. Żadne
z pomieszczeń budynkach nie będzie zagrożone wybuchem.
Zastosowane materiały w instalacjach muszą być niepalne, lub trudnopalne i mieć dopuszczenie
do stosowania w budownictwie.
Do gaszenia pożaru budynku będzie można użyć hydrantu na sieci wody technologicznej
w odległości ~ 15 m od budynku.
6.6.5. Uwagi ogólne
Instalacje należy wykonać zgodnie z „Warunkami wykonania i odbioru instalacji wentylacji ” Zeszyt 5 COBRTI INSTAL i obowiązującymi normami.
Czujnik temperatury i regulator muszą być zintegrowane z systemem AKPiA.
6.6.6. Obliczenia i parametry urządzeń
6.6.6.1.
WENTYLACJA HALI PODCZYSZCZALNI
Zyski ciepła od instalacji technologicznych przy temperaturze w hali 35 oC wyniosą
Qz = 80 x 5 x 5 = 2000W
Zyski ciepła od silników elektrycznych wyniosą
Qe = 40 x 0,15 = 6,0 kW
Zyski ciepła od nasłonecznienia
Qs = 12,0 x 1,2 x 540 x 0,8 x 0,73+24 x 1,2 x 126 x 0,8 =7 444W
Przyjęto 7,5 kW. Łącznie zyski ciepła w hali spalarni wyniosą
Qł = 2000 + 6000 = 7500 = 15500 W
Przyjmując przyrost temperatury 80C ilość powietrza wentylacyjnego dla odprowadzenia zysków
ciepła z hali powinna wynosić
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
148
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Przyjęto 6000 m3/h, co będzie stanowiło
Dla okresu zimowego przy nieczynnych urządzeniach projektuje się wentylację ciągła o wydajności
równej 1 w/h
Vg =
a przy pracujących urządzeniach podczyszczania odcieków 1,5 w/h
Vgt = 2400x1,5 = 3600 m3/h
Do nawiewu grawitacyjnego przyjęto cztery czerpnie ścienne każda z nich powinna mieć
powierzchnię
Uwzględniając powierzchnie zespołów nawiewnych mechanicznych 0,2m 2 przyjęto cztery czerpnie
HxB = 200x500mm. Wywiew powinien się odbywać z góry trzema wywietrza kami dachowymi
o wydajności ~ 500 m 3/h i zespołem wentylacji mechanicznej wywiewającej powietrze z dolnej
strefy hali o wydajności 1000 m 3/h. Ciepło potrzebne do ogrzania powietrza grawitacyjnego
wyniesie
Qg = 2400 x 25 x 0,34 = 20400 W
Dla osiągnięcia 1,5 w/h instalacje nawiewne mogą pozostać bez zmian. Prędkość w czerpniach
wzrośnie do 1.7 m/s, natomiast wywiew powinien być zorganizowany mechanicznie o wydajności
1000 m3/h. Można przyjąć, że pozostałe 600 m 3/h będzie wywiewane wywietrzakami dachowymi.
Dla wywiewu mechanicznego należy przewidzieć drugi zespół wywiewny z wentylatorem
dachowym o wydajności 2000 m 3/h wyciągający powietrze z nad prasy.
Aby osiągnąć 2,5 w/h projektuje się nawiew mechaniczny o wydajności 5000 m 3/h i grawitacyjny
o wydajności 1000 m 3/h a wywiew dwoma zespołami wentylacji mechanicznej i trzema wywietrza
kami D 400mm. A by to osiągnąć zespół wywiewny o wydajności 2000 m 3/h musi mieć możliwość
zwiększania swojej wydajności do 3500 m 3/h. Tak więc wentylator należy przyjąć dwubiegowy
o wydajności 3500/2000 m 3/h.
Do nawiewu i wywiewu należy zastosować instalacje i wentylatory odporny na środowisko
agresywne.
6.6.6.2.
WENTYLACJA POMIESZCZENIA KONTENERA
W pomieszczeniu należy zapewnić wentylację stałą grawitacyjną o wydajności równej 1 w/h
i mechaniczną zapewniającą 5 w/h dla usunięcia zysków wilgoci.
Vg = 1 x 8,1 x 4,2 x 4,1 = 140 m 3/h
Vm = 5 x 140 = 700 m 3/h
Dla ogrzania powietrza wentylacyjnego potrzebne będzie ciepło w ilości
Qg = 140x25x0,34 = 1185 W
a moc cieplna nagrzewnicy w aparacie grzewczo-wentylacyjnym przy nawiewie +80oC powinna
wynosić
Qn = 700 x 28 x 0,34 = 6664 W
Przyjęto moc 7000W.
Czerpnia zespołu nawiewnego mechanicznego powinna mieć powierzchnię
Przyjęto czerpnię HxB = 500x300mm. Do nawiewu powietrza przyjęto aparat grzewczowentylacyjny o wydajności 700 m 3/h z nagrzewnicą o mocy grzewczej 7000 W, oraz filtr wstępny
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
149
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
i przepustnicę. Wywiew mechaniczny zaprojektowano instalacją z wentylatorem dachowym o tej
samej wydajności i średnicy nie mniejszej, jak 250 mm.
Do nawiewu grawitacyjnego przyjęto czerpnię ścienna HxB = 100x400mm i wywiew przez
nieczynny zespół wentylacji mechanicznej wywiewnej.
6.6.6.3.
WENTYLACJA ROZDZIELNI ELEKTRYCZNEJ
W rozdzielni elektrycznej przyjęto 1 w/h.
V = 1x3,7,x 4,2 x 4,1 = 64 m 3/h
Przyjęto 60 m3/h. Do nawiewu powietrza przyjęto czerpnię ścienną HxB = 100x200mm a do
wywiewu instalację z wywietrzaniem dachowym d160mm. Moc cieplna potrzebna do ogrzania
powietrza wyniesie
Qg = 60 x 25 x 0,34 = 510 W
Instalacja wywiewna musi być odporna na korozję.
6.6.6.4.
WENTYLACJA WC
Wymagana ilość powietrza wentylacyjnego wynosi 50 m 3/h. Nawiew przyjęto nawietrzakiem
w ścianie zewnętrznej o wydajności do 40 m 3/h z grzałką elektryczną o mocy 200 W i przez
infiltrację a wywiew wentylatorem łazienkowym i instalacją Ø 125mm z wywietrzaniem na dachu
Ø 160mm. Ciepło potrzebne do dogrzania powietrza wentylacyjnego wyniesie
Qw = (40 x 36 + 10 x 11) x 0,34 - 200 = 327 W
6.6.7. Zestawienie elementów
Nr
Wyszczególnienie
Ilość
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
INSTALACJE NAWIEWNE GRAWITACYJNE DO HALI PODCZYSZCZALNI N1
N1-1
N1-2
N1-3
Czerpnia ścienna aluminiowa
HxB=200x500mm
Przewód blaszany
A/I 500x200- 350 mm
Kratka wentylacyjna aluminiowa z jednym rzędem
kierownic HxB=200x500 mm
4
4
PN-EN-1505
BN-88/8865-04
4
INSTALACJE WYWIEWNE GRAWITACYJNA Z HALI PODCZYSZCZALNI W1
W1-1
W1-2
W1-3
Wywietrzak dachowy cylindryczny z twardego PVC
Ø 400mm
Podstawa dachowa z twardego PVC
B/I 400mm
Konstrukcja wsporcza pod podstawę dachową B/I
400mm
3
3
3
wg projektu
konstrukcyjnego
INSTALACJE WYWIEWNE MECHANICZNA Z HALI PODCZYSZCZALNI W1
W1’-1
W1’-2
W1’-3
W1’-4
W1’-5
W1’-6
W1’-7
Wentylator dachowy z tworzywa Ø 250mm
z wyrzutem powietrza do góry o wydajności 1000
m3/h i sprężu 110 Pa z silnikiem trójfazowym o
mocy 0,18 kW
Podstawa dachowa z twardego PVC
B/II 250 - 750mm
Konstrukcja wsporcza pod podstawę dachową B/II
250mm
Zwężka symetryczna z PVC jak
C/II 400x160/250 – 250mm
Instalacja z przewodów i kształtek
z PVC jak A/II 400x160mm, L=16 mb
Kolano redukcyjne z PVC jak
A/II 250x400/160x400, R=100mm
Kratka wentylacyjna z PVC z jednym rzędem
kierownic HxB=250x400 mm
1
3
1
1
wg projektu
konstrukcyjnego
analogicznie do
PN-EN-1505/1506
1 kpl
jw.
1
jw.
1
ELEMENTY STEROWANIA N/W1
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
150
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nr
NW11
Wyszczególnienie
Czujnik rezystancyjny do pomiaru temperatury
zewnętrznej Pt100 o zakresie pomiaru -30 do
+50oC
Ilość
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
integracja
z AKPiA
1
N/W1- Regulator temperatury o zakresie
2
-30 do +50oC
wg projektu
AKPiA
nastawa
-5oC
INSTALACJE NAWIEWNE MECHANICZNA DO HALI PODCZYSZCZALNI N2
Czerpnia ścienna aluminiowa
HxB=500x500mm
Przewód blaszany
N2-2
A/I 500x500- 400mm
Zwężka symetryczna
N2-3
C/I 500x500/350 – 200mm
Wentylator osiowy odporny na środowisko
korozyjne Ø 350mm
N2-4 o wydajności 2500 m3/h i sprężu
50 Pa z silnikiem trójfazowym
o mocy 0,15 kW
Osprzęt do wentylatora osiowego
Ø 350mm:
- króciec elastyczny Ø 350mm
- 1,
N2-4a
- stopy montażowe
- 2,
- amortyzatory
- 4,
- osłona silnika
- 1.
Pomost pod zespół nawiewny 0,60x0,65 m na poz.
N2-4b
3,00m
N2-4c Jw. lecz na poz. 2,70m
N2-1
2
2
PN-EN-1505
BN-88/8865-04
2
jw.
2
1 kpl
1
1
zamawiać
z wentylatorem
wg projektu
konstrukcyjnego
jw.
INSTALACJE WYWIEWNE MECHANICZNA Z HALI PODCZYSZCZALNI W1
Wentylator dachowy z tworzywa Ø 400 mm
o wydajności 3500 m3/h i sprężu 170 Pa z silnikiem
trójfazowym o mocy 0,25 kW
Falownik do silnika trójfazowego
W2-1a
o mocy 0,25 kW
Podstawa dachowa z twardego PVC
W2-2
B/II 250 - 750mm
Konstrukcja wsporcza pod podstawę dachową B/II
W2-3
250mm
Zwężka symetryczna z PVC jak
W2-4
C/II 630x200/400 –400mm
Instalacja z przewodów i kształtek
W2-5
z PVC jak A/II 630x200mm, L=5,0 mb
Trójnik z PVC jak A/II 400x200/
W2-6
400x200/630x200/900/900/100mm
W2-7 Przewód z PVC jak A/II 200x400 – 2000mm
W2-8 Jw. lecz 200x400 – 1800mm
Kolano redukcyjne z PVC jak
W2-9
A/II 400x400/200x400, R=100mm
Kratka wentylacyjna z PVC z jednym rzędem
W2-10
kierownic HxB=400x400mm
Konstrukcje do mocowania wsporników pod
W2-11
przewody
W2-1
1
wg projektu
elektrycznego
1
integracja
z AKPiA
3
1
1
1 kpl
wg projektu
konstrukcyjnego
analogicznie do
PN-EN-1505/1506
analogicznie do
PN-EN-1505
1
jw.
1
1
jw.
jw.
1
jw.
1
3
wg projektu
konstrukcyjnego
ELEMENTY STEROWANIA N/W2
N/W1- Regulator temperatury dwuprogowy
2
o zakresie 0 do +50oC
1
wg projektu
AKPiA
nastawy
+15 i +30oC
INSTALACJA NAWIEWNA MECHANICZNA DO POM. KONTENERA N3
N3-1
Czerpnia ścienna aluminiowa HxB=100x400mm
1
N3-2
Przewód z PVC jak A/II 400x100- 350mm
1
N3-3
Kratka wentylacyjna z PVC z jednym rzędem
kierownic HxB=100x400mm
1
analogicznie do
PN-EN-1505
INSTALACJA NAWIEWNA MECHANICZNA DO POM. KONTENERA N3
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
151
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nr
Wyszczególnienie
Ilość
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
N3’-1
Czerpnia ścienna aluminiowa
HxB=500x300mm
1
N3’-2
Przewód blaszany
A/I 300x500- 400mm
1
PN-EN-1505
BN-88/8865-04
1
jw.
1
jw.
Kolano redukcyjne z PVC jak
A/II 500x500/300x500, R=100 mm
Przewód blaszany
N3’-4
A/I 300x500- 500mm
Przepustnica wielopłaszczyznowa aluminiowa
N3’-5 HxB=500x500mm z siłownikiem zamknij/otwórz z
zestykiem pomocniczym
Filtr szufladowy EU3
N3’-6
HxB=500x500mm
Zwężka symetryczna
N3’-7
A/I 500x500/470x470 – 320mm
Aparat grzewczo-wentylacyjny z nagrzewnicą
wodną o mocy 7,0 kW i wentylatorem osiowym o
N3’-8
wydajności 700 m3/h i srężu 50 Pa
z silnikiem jednofazowym o mocy 0,06 kW
Króciec elastyczny podłączeniowy z kołnierzem
N3’-8a
470x470mm
Pomost pod aparat grzewczo-wentylacyjny
N3’-9
0,48x0,70 m na poz. ~ 3,0m
N3’-3
Uwagi
1 kpl
1
1
PN-EN-1505
1
1
1
zamawiać razem
z aparatem
wg projektu
konstrukcyjnego
INSTALACJE WYWIEWNE Z POM. KONTENERA W2
Wentylator dachowy z tworzywa
Ø 250mm z wyrzutem powietrza do góry o
W3-1 wydajności 700 m3/h i sprężu
130 Pa z silnikiem trójfazowym
o mocy 0,18 kW
Falownik dla silnika trójfazowego
W3-1a
o mocy 0,18 kW
Podstawa dachowa z twardego PVC
W3-2
B/II 250 - 750mm
Konstrukcja wsporcza pod podstawę dachową B/II
W3-3
250mm
Zwężka symetryczna z PVC jak
W3-4
C/II 315x160/250 – 250mm
Instalacja z przewodów i kształtek
W3-5
z PVC jak A/II 315x160mm, L=8,5 mb
Kolano redukcyjne z PVC jak
W3-6
A/II 250x315/160x315, R=100mm
Kratka wentylacyjna z PVC z jednym rzędem
W3-7
kierownic HxB=250x315mm
1
wg projektu
elektrycznego
1
integracja
z AKPiA
3
1
1
wg projektu
konstrukcyjnego
analogicznie do
PN-EN-1505/1506
1 kpl
jw.
1
jw.
1
ELEMENTY STEROWANIA N/W3
N/W3Hydrostat o zakresie 30 do 100%
1
integracja
z AKPiA
1
INSTALACJE NAWIEWNE DO ROZDZIELNI ELEKTRYCZNEJ N4
N4-1
N4-2
Czerpnia ścienna aluminiowa
HxB=100x200mm
Przewód blaszany
A/I 200x100- 350mm
2
1
PN-EN-1505
BN-88/8865-04
INSTALACJE WYWIEWNE Z ROZDZIELNI ELEKTRYCZNEJ W4
W4-1
W4-2
W4-3
W4-4
W4-5
Wywietrzak dachowy cylindryczny
z twardego PVC Ø 160mm
Podstawa dachowa z twardego PVC
B/II 160 – 750mm
Konstrukcja wsporcza pod podstawę dachową B/II
160mm
Zwężka symetryczna z PVC jak
C/II 160x160/160 – 150mm
Instalacja z przewodów i kształtek
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
1
3
1
1
1 kpl
wg projektu
konstrukcyjnego
analogicznie do
PN-EN-1505/1506
jw.
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
152
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nr
Wyszczególnienie
W4-6
W4-7
z PVC jak A/II 160x160mm,
L=8,5 mb
Kolano redukcyjne z PVC jak
A/II 250x315/160x315, R=100mm
Kratka wentylacyjna z PVC
z jednym rzędem kierownic
HxB=160x160mm
Ilość
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
1
jw.
Uwagi
1
INSTALACJA NAWIEWNA DO WC N5
N5-1
Nawietrzak z czerpnią ścienną 110x110/90, grzałką
elektryczną jednofazową o mocy
200 W z termostatem i anemostatem nawiewnym
1 kpl
INSTALACJA WYWIEWNA Z WC W5
W5-1
W5-2
W5-3
W5-4
W5-5
W5-6
Wywietrzak dachowy cylindryczny
z twardego PVC Ø 160mm
Podstawa dachowa z twardego PVC
B/II 160 - 750mm
Konstrukcja wsporcza pod podstawę dachową B/II
160mm
Zwężka symetryczna z PVC jak
B/II 160/125 – 150mm
Instalacja z przewodów i kształtek
z PVC jak B/II 160mm,
L=10,0 mb
Wentylator łazienkowy o wydajności 50 m3/h
i sprężu 30 Pa z silnikiem jednofazowym o mocy
25 W, lampką kontrolną, czujnikiem wilgotności
i włącznikiem sznurkowym
1
3
1
1
wg projektu
konstrukcyjnego
analogicznie do
PN-EN-1505/1506
1 kpl
jw.
1
6.7. PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I AKPIA
6.7.1. Zasilanie w energię elektryczną
Na potrzeby Stacji Termicznej Utylizacji Osadu przewidywana jest budowa stacji transformatorowo
- rozdzielczej 15/04 kV oznaczonej na planie zagospodarowania jako Ob. 65. Z sekcji RN1 i RN2
rozdzielnicy RG-NN tej stacji zaprojektowano zasilanie liniami kablowymi do rozdzielnic
zlokalizowanych w projektowanych obiektach.
Zestawienia mocy poszczególnych obiektów przyłączonych do w/w stacji transformatorowej
przedstawiono p.6.7.9.Obliczenia. Łączne zapotrzebowanie mocy wynosi:
Moc zainstalowana
Moc w ruchu
Moc szczytowa
Transformatory
[kW]
[kW]
[kW]
[kVA]
1 761
1 331
932
2 x 1 000
Projekt stacji transformatorowej oraz linii zasilających 15 kV nie wchodzi do zakresu Projektu
Wykonawczego.
Odbiory podczyszczalni ścieków będą zasilane z rozdzielnicy obiektowej 97R (wspólnej dla
odbiorów ogólnego przeznaczenia i odbiorów technologicznych). Zaprojektowano wyprowadzenie
ze stacji transformatorowej dwóch linii zasilających do rozdzielnicy 97R.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
153
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.7.2. Rozdzielnice elektryczne nn
W Ob. 97 występują następujące rozdzielnice:
Rozdzielnica obiektowa
oznaczona symbolem 97R przeznaczone jako:
- pola odpływowe odbiorów ogólnego przeznaczenia,
- pola zasilająco sterownicze dla urządzeń wentylacyjnych,
klimatyzacyjnych, grzewczych dostarczanych jako pojedyncze
urządzenia,
- sterownikowy system sterowania wentylacji (integracja
urządzeń wentylacji w jeden system monitoringu i sterowania,
sygnalizacja stanu wyłączników rozdzielnicy oraz parametrów
zasilania).
Rozdzielnice urządzeń technologicznych
oznaczona symbolem 97-7RS
c
- Dostarczana wraz z urządzeniami prasy (sterowanie
z automatyką realizowaną przez autonomiczny system
sterownikowy
oprogramowany
przez
dostawcę
i przystosowana do zdalnego sterowania i monitoringu
a
c
c
c
c
c
c
oznaczona symbolem 97-11RS
- Dostarczana wraz z urządzeniami stacji przygotowania
polielektrolitu z układami automatyki przystosowanymi do
zdalnego sterowania i monitoringu
oznaczona symbolem 97-12RS
- Dostarczana wraz z urządzeniami stacji dozowania TMT-15
z układami automatyki przystosowanymi do zdalnego
sterowania i monitoringu
oznaczona symbolem 97-13RS
- Dostarczana wraz z urządzeniami stacji dozowania NaOH
z układami automatyki przystosowanymi do zdalnego
sterowania i monitoringu
Oznaczona symbolem 97-14RS
- Dostarczana wraz z urządzeniami stacji dozowania PIX
z układami automatyki przystosowanymi do zdalnego
sterowania i monitoringu
oznaczona symbolem 97-15RS
- Dostarczana wraz z urządzeniami stacji dozowania HCl
z układami automatyki przystosowanymi do zdalnego
sterowania i monitoringu
oznaczona symbolem 97-16RS
- Dostarczana wraz z urządzeniami stacji dozowania FeCl 3
z układami automatyki przystosowanymi do zdalnego
sterowania i monitoringu
6.7.3. Charakterystyka funkcjonalna obiektów
6.7.3.1.
INSTALACJA TECHNOLOGICZNA
W obiekcie przeprowadzone będzie oczyszczanie odcieków z mokrego oczyszczania spalin
z instalacji w Ob. 91 Budynek termicznej utylizacji osadu. Odcieki, wstępnie schładzane
w Ob. 92 Budynek instalacji pomocniczych, będą podawane pompowo do Ob. 97.
Proces oczyszczania odcieków polega na przeprowadzeniu frakcjonowanego strącania metali
ciężkich i wydzielenia ich z roztworu.
Najpierw odcieki są flokulowane z dodatkiem polielektrolitu w komorze mieszania, a następnie
podlegają sedymentacji w osadniku Io. Usuwane są zawiesiny opadalne oraz części zawiesin
ogólnych i koloidów.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
154
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Następnie metale ciężkie są wytrącane w dwóch kolejnych komorach mieszania. W pierwszym
zbiorniku po korekcie pH (dozowanie NaOH lub HCl w zależności od potrzeb) nastąpi częściowe
wytrącenie metali ciężkich w postaci nierozpuszczalnych związków (głównie wodorotlenki). Użycie
TMT-15 pozwala na trwałe związanie w formę nierozpuszczalną również tych metali, które
wykazują słaba tendencję do tworzenia nierozpuszczalnych wodorotlenków przy danym pH.
Wytworzone nierozpuszczalne związki metali są dodatkowo koagulowane solami żelaza lub glinu
oraz flokulowane przy pomocy polielektrolitu w drugim zbiorniku.
Następnie wytrącone związki są sedymentowane w osadniku IIo.
Strącone osady są gromadzone w zbiorniku retencyjnym i okresowo przepompowywane do
istniejącego zbiornika osadów zagęszczonych. Następnie po zmieszaniu z osadem wstępnym lub
nadmiernym będą kierowane do procesów odwadniania, suszenia i spalania z zeszkliwieniem.
Jako rozwiązanie rezerwowe przewidziano możliwość oddzielnego odwadniania powstających
osadów w komorowej prasie filtracyjnej.
Automatyka procesów będzie realizowana w systemie sterownikowym. W Ob. 97 przewidziano
zainstalowanie szafy sterownikowej integrującej wszystkie dostarczone urządzenia technologiczne
w autonomiczny system automatyki przystosowany do zdalnego sterowania i monitoringu.
Opisany proces technologiczny oczyszczania odcieków, wyposażenie oraz stosowne chemikalia są
rozwiązaniami przykładowymi, wynikającymi z przyjętych na etapie Projektu Budowlanego założeń.
Wykonawca powinien zweryfikować opisane rozwiązania i dostosować je do rzeczywistych
wymagań wynikających z zaoferowanych przez siebie technologii, procesów, urządzeń
i rozwiązań.
Dodatkowo w budynku będzie zainstalowane następujące wyposażenie:
 Punkt kontrolno-pomiarowy oczyszczonych ścieków. W skład punktu wchodzi pomiar
przepływu oraz urządzenie do poboru prób proporcjonalnych do przepływu,
 Węzeł pomiarowy przepływu wody technologicznej
97GS
6.7.3.2.
Szafy AKPiA (dostawa) z zamontowanymi:
- przetwornikami obiektowej aparatury pomiarowej i podłączeniem aparatury
pomiarowej i zabezpieczeniowej poszczególnych urządzeń
- sterownikiem automatyki procesu podczyszczania (z komunikacją do systemu
sterowania i monitoringu instalacji STUO)
Uwaga:
Zaprojektowano włączenie do sterownika sygnałów z rozdzielnicy obiektowej
97R (integracja urządzeń wentylacji i ogrzewania w jeden system monitoringu i
sterowania, sygnalizacja stanu wyłączników rozdzielnic oraz parametrów
zasilania).
INSTALACJE WENTYLACJI I OGRZEWANIA
W hali podczyszczalni należy się liczyć z zyskami wilgoci. Zaprojektowano instalacje wentylacji
umożliwiające czterostopniową pracę:
 w zimie przy temperaturach zewnętrznych poniżej -5oC w czasie pracy urządzeń
technologicznych instalacje nawiewne i wywiewne grawitacyjne powinny zapewniać 0,7 w/h,
 w okresach przejściowych i w zimie przy temperaturach powyżej -5oC instalacje nawiewne
grawitacyjne i wywiewne grawitacyjne i mechaniczną mają zapewnić 1 w/h,
 w lecie i w okresach przejściowych przy wzroście temperatury w hali powyżej +15 oC instalacje
nawiewne i wywiewne grawitacyjne i zapewnią 1,5 do 1,8 w/h;
 w lecie przy wzroście temperatury w hali powyżej +30oC instalacje nawiewne i wywiewne
grawitacyjne i zapewnią do 2,5 w/h.
Zaprojektowano nawiew przez cztery grawitacyjne instalacje nawiewne z czerpniami ściennymi
oraz dwa zespoły nawiewne N2-4.1 i N2-4.2 każdy o wydajności 2500 m 3/h. Wywiew będzie się
odbywał do góry trzema grawitacyjnymi wywietrzakami dachowymi i jednym jednobiegowym
wentylatorem dachowym W1-1 o wydajności 1000 m 3/h, oraz od dołu hali zespołem wentylacji
mechanicznej W2-1 z dwubiegowym wentylatorem dachowym (z przemiennikiem częstotliwości
i wydajnościach 2000 m 3/h i 3500 m3/h).
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
155
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
W dostawach branży sanitarnej przewidziano zakup urządzeń do układów automatyki:
 czujnik temperatury zewnętrznej N/W1-1 podłączony do obiektowego sterownika
mikroprocesorowego integrującego poszczególne urządzenia wentylacyjne w jeden
system wentylacji,
 regulator 2 progowy temperatury wewnętrznej N/W2-2,
Wymianę powietrza w ilości 0,7 w/h tj. wydajność ~ 1800 m 3/h zapewnia wentylacja
grawitacyjna:
 nawiew przez cztery czerpnie ścienne oraz kanały zespołów nawiewnych N2-4.1 i N2-4.2
(przy wyłączonych wentylatorach),
 wywiew przez wywietrzaki i wentylatory dachowe W1-1, W2-1 (przy wyłączonych
wentylatorach).
Stan taki będzie utrzymywany przy temperaturach zewnętrznych mierzonych przez czujnik
temperatury N/W-1 poniżej -5oC.
Przy temperaturze zewnętrznej powyżej –5oC wentylacja mechaniczna jest uruchamiana przez
regulator N/W1-2 kontrolujący temperaturę wewnątrz hali. Przy temperaturach wewnętrznych do
+15oC instalacja powinna zapewnić 1 w/h tj. wymieniać w hali 2500 m3/h. W tym czasie wentylacja
grawitacyjna będzie wspomagana przez załączony wentylator W1-1.
Aby zapewnić minimum 1,5 w/h musi być dodatkowo uruchomiony nawiew N2-4.1 i wywiew W2-1
pracujący na mniejszej wydajności.z możliwością dwustopniowej pracy. Nawiew grawitacyjny
i mechaniczny jednego z dwóch zespołów, oraz wywiew grawitacyjny wywietrzakami i dwoma
zespołami mechanicznymi z dołu hali i z nad prasy przy zmniejszonej wydajności powinny
zapewnić wymianę ~ 3500÷4000 m 3/h.
Dla osiągnięcia 2,5 w/h będzie włączany drugi zespół nawiewny mechaniczny N2-4.2 i zespól
wywiewny W2-1 pracujący z pełną wydajnością. Wykorzystując do wentylacji hali wszystkie
zespoły przy maksymalnych wydajnościach będzie można wymienić w hali ponad 6000 m 3/h
powietrza.
W pomieszczeniu kontenera powinna być wentylacja grawitacyjna zapewniająca 1 w/h
i mechaniczna o wydajności zapewniającej 5 w/h. Nawiew grawitacyjny należy zapewnić czerpnią
ścienną a wywiew będzie się odbywał przez instalację wywiewną mechaniczną i nieczynny
wentylator dachowy.
Dla nawiewu mechanicznego przyjęto aparat grzewczo-wentylacyjny z nagrzewnicą wodną, filtrem
i przepustnicą z siłownikiem, o wydajności 700 m 3/h. Nagrzewnica wodna będzie wyposażona
w zawór termostatyczny z czujnikiem zainstalowanym w strudze nawiewanego powietrza.
Temperatura nawiewanego powietrza nie powinna być mniejsza niż + 8oC. Zaproponowano aparat
ogrzewczo-wentylacyjny N3-8 i oddzielnie filtr i przepustnicę N3-5. Wywiew mechaniczny zapewni
wentylator dachowy W3-1.
W dostawach urządzeń wentylacyjnych przewidziano zakup higrostatu do kontroli wilgotności
w hali N/W3-1. Wentylacja będzie uruchamiana automatycznie przy przekroczeniu wartości
progowej wilgotności - 70% oraz przy pracującej prasie.
W rozdzielni elektrycznej przyjęto wentylacje grawitacyjną. Powietrze będzie nawiewane czerpnią
ścienną i wywiewane instalacją z wywietrzaniem dachowym. Instalację wywiewną należy wykonać
z materiałów odpornych na środowisko agresywne.
Do WC zgodnie z wymaganiami należy dostarczyć i wywiać 50 m3/h powietrza. Powietrze musi być
wstępnie ogrzewane. W branży sanitarnej zaproponowano nawiew nawietrzakiem N5-1 z grzałką
elektryczną i przez infiltrację z hali. Do wywiewu należy zastosować wentylator łazienkowy W5-6
i wywietrzak na dachu.
Instalacje i urządzenia muszą być odporne na środowisko agresywne. Instalację wywiewną trzeba
zaizolować matami lamelowymi z wełny szklanej, lub mineralnej grubości 20 mm.
W budynku zaprojektowano instalację centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego wodną
zasilaną z sieci cieplnej o parametrach 60/450C. Jedynie w pomieszczeniu rozdzielni elektrycznej
zaprojektowano grzejnik elektryczny GE-1,25 zasilany z odrębnego obwodu 230 V.
W instalacji ogrzewania w hali i pomieszczeniu kontenera przewidziano montaż aparatów
grzewczo – wentylacyjnych OW-1, OW-2 z zaworami termostatycznymi i zdalnymi czujnikami TR1,
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
156
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
TR-2. W hali czujnik będzie zamontowany na słupie na wysokości ~ 1,5 m, a przy aparacie
w pomieszczeniu kontenera na odpady w strudze nawiewanego powietrza.
Do ogrzewania wody zostanie zainstalowany ogrzewacz elektryczny EO 1,5 kW zasilany
z wydzielonego obwodu 230 V.
Do odprowadzania wód z dachu budynku zostaną zastosowane wpusty dachowe WD-1, WD-2
z ogrzewaniem elektrycznym.
Zasilanie poszczególnych urządzeń zaprojektowano z rozdzielnicy obiektowej 97R. Urządzenia
zostaną zintegrowane w system wentylacji poprzez powiązania sterownicze ze sterownikiem
zabudowanym w szafie sterownikowej 97GS. Sterownik ten poprzez sieć sterownikową zapewni
komunikację do systemu sterowania i monitoringu STUO.
Wymagane połączenia elektryczne poszczególnych urządzeń przedstawiono na schematach
blokowych. Aparatura zasilająca tych urządzeń zostanie zainstalowana w polach rozdzielnicy
obiektowej 97R. Wyłączniki z zabezpieczeniem termicznym dostarczane przez dostawców
wentylatorów należy instalować na ścianie w obok szafy sterownikowej. Obwody zasilające
wyłączniki wyprowadzane będą z rozdzielnicy 97R. Obwody sterowniczo – sygnalizacyjne należy
włączyć do sterownika 97S w szafie 97GS. Program automatyki należy wykonać z wykorzystaniem
tego sterownika.
Urządzenia wentylacyjne i ogrzewania zostały wyspecyfikowane w projekcie branży sanitarnej.
W trakcie zamawiania urządzeń wentylacyjnych należy prawidłowo specyfikować urządzenia
zabezpieczające dostarczane przez producentów. Wentylatory muszą być załączane przez
wyłączniki z zabezpieczeniem termicznym. W związku z projektowaną automatyką wentylacji
należy dostarczyć urządzenia zapewniające:
 zanik napięcia zasilającego nie może blokować pracy wentylatora; po powrocie
napięcia następuje automatyczne załączenie wentylatora,
 wentylatory są przewidywane do sterowania przez system automatyki;
zabezpieczenia muszą posiadać wejście dla sterowania zdalnego,
 automatyka systemu wentylacji wymaga doprowadzenia sygnału zwrotnego o pracy
wentylatora; zabudowana w wyłączniku lampka sygnalizująca pracę musi być
załączana przez przekaźnik, którego zestyk bezpotencjałowy wykorzystany zostanie
do przekazania sygnalizacji.
6.7.4. Sterowanie i automatyka
6.7.4.1.
CHARAKTERYSTYKA UKŁADÓW STEROWANIA
Proces technologiczny oczyszczania odcieków, wyposażenie oraz stosowne chemikalia są
rozwiązaniami przykładowymi. W związku z powyższym przyjęte rozwiązania branży elektrycznej
będą wymagały dostosowania przez Wykonawcę do rzeczywistych wymagań wynikających
z zaoferowanych przez siebie technologii, procesów, urządzeń i rozwiązań.
Dla napędów urządzeń przewidziano hierarchiczny system sterowania. Najniższym stopniem jest
ręczne sterowanie lokalne z użyciem aparatów zamontowanych na tabliczce sterowania. Tabliczka
ta montowana będzie w pobliżu napędu i używana przy okresowej kontroli urządzeń. Do szybkiego
zatrzymania napędu przewidziano na tabliczce sterowniczej przycisk wyłączenia awaryjnego.
Na elewacji pól zasilająco - sterowniczych rozdzielnic elektrycznych montowane będą przełączniki
umożliwiające:
 wyłączenie sterowania (w położeniu „0” odcięte zostanie napięcie do układu sterowania)
 załączenie napędu (w położeniu „1” napęd zostanie załączony do pracy ręcznej)
 włączenie sterowania automatycznego (w położeniu „2” rolę sterowniczą przejmuje sterownik
mikroprocesorowy)
Automatykę procesu technologicznego realizował będzie sterownik zainstalowany w obiektowej
szafie AKPiA – oznaczonej w projekcie jako 97GS. Szafa ta będzie przedmiotem dostawy wraz
z urządzeniami technologicznymi podczyszczalni odcieków. W konfiguracji sterownika oraz przy
wykonywaniu oprogramowania użytkowego należy uwzględnić, że sterownik ten będzie pełnił rolę
sterownika obiektowego integrującego urządzenia technologiczne, systemy wentylacji i ogrzewania
i system zasilania elektroenergetycznego w jeden układ automatyki.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
157
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Sygnalizacja pracy poszczególnych napędów realizowana będzie przez zastosowanie:
 sygnalizacji świetlnej na tabliczkach sterowania lokalnego i szafach zasilającosterowniczych (rozdzielnicach elektrycznych). Stan pracy normalnej sygnalizowany
światłem ciągłym. Przy wystąpieniu awarii lampka sygnalizacyjna danego napędu jest
załączana migowo.
 lokalnych wyświetlaczy w przypadku dostarczenia przez producentów urządzeń
wyposażonych we własne szafy zasilająco-sterownicze
 terminali obiektowych zainstalowanych na drzwiach szaf sterownikowych
 komputerowych stacji operatorskich
Automatykę procesu technologicznego realizował będzie sterownik zainstalowany w obiektowej
szafie AKPiA – oznaczonej w projekcie jako 97GS. Szafa ta będzie przedmiotem dostawy wraz z
urządzeniami technologicznymi podczyszczalni odcieków. W konfiguracji sterownika oraz przy
wykonywaniu oprogramowania użytkowego należy uwzględnić, że sterownik ten będzie pełnił rolę
sterownika obiektowego integrującego urządzenia technologiczne, systemy wentylacji i ogrzewania
i system zasilania elektroenergetycznego w jeden układ automatyki.
6.7.4.2.
CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU AKPIA I PODSTAWOWE FUNKCJE
System składa się ze sterowników mikroprocesorowych obsługujących projektowane instalacje
i urządzenia STUO. Sterowniki będą instalowane w rozdzielnicach elektrycznych niskiego napięcia
lub w szafach automatyki.
Sterowniki poszczególnych obiektów połączone będą siecią światłowodową z istniejącym
nadrzędnym sterownikiem w stacji zagęszczania i suszenia osadu Ob. 81. Połączenie sieciowe
istniejącej Stacji zagęszczania i suszenia osadu z projektowaną Stacją termicznej utylizacji osadów
umożliwi zarządzanie obiektami ze stacji operatorskiej zlokalizowanej w Ob. 81 oraz przekazanie
podstawowych danych z projektowanych obiektów do stacji operatorskiej oczyszczalni w Ob. 61.
Każdy sterownik wyposażony zostanie w lokalny panel sterowania umożliwiający sterowanie oraz
bieżący monitoring obsługiwanych przez sterownik instalacji i urządzeń.
Połączenia sterowników głównych węzłów technologicznych ze sterownikami lokalnymi
poszczególnych urządzeń lub instalacji będą wykonywane jako sieci PROFIBUS DP. Sieć
Monitoring i sterowanie obiektów oczyszczalni jest realizowany w oparciu o sieć światłowodową
ETHERNET.
6.7.4.3.
UKŁADY POMIAROWE
Zasadnicze systemy technologiczne będą dostarczane wraz z aparaturą pomiarową oraz
instalacjami pomiarowymi na obiektach.
Dodatkowo, na rurociągach wody technologicznej i ścieków oczyszczonych zaprojektowano
pomiary przepływu oraz stację poboru prób proporcjonalną do przepływu. Dla tych urządzeń należy
przewidzieć dodatkowe obwody zasilania i tory sygnałowe z szafy 97GS.
Uwaga:
Opisane rozwiązania, urządzenia, wyposażenie i pozostałe elementy systemów zasilania
i sterowania urządzeń technologicznych i AKPiA związane z procesem wytwarzania tlenu
i instalacją ciekłego tlenu są rozwiązaniami przykładowymi. Wykonawca jest zobowiązany
zweryfikować opisane rozwiązania i dostosować je do wymagań wynikających z zaoferowanych
przez siebie technologii, procesów i urządzeń.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
158
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.7.4.4.
W YKAZ PUNKTÓW I ZAKRESÓW POMIARÓW
Przykładowe opomiarowanie podczyszczalni ścieków przedstawiono na Schemacie technologicznym. Jako dodatkowe pomiary należy wykonać:
Poz.
Określenie
pomiaru
Określenie pomiaru
Rodzaj
sygnału
Zakres
sygnału
Tryb
sygnału
Zakres
pomiaru
Jednostka
Uwagi
1
FQICR
Pomiar przepływu ścieków
oczyszczonych
anal.
4 – 20 mA
I.S
0–5
m3/h
Pomiar zainstalowany na zwężeniu rurociągu DN 50.
Steruje Stacją poboru prób
2
FQIR
Pomiar przepływu wody
technologicznej
anal.
4 – 20 mA
I
0 - 15
m3/h
Pomiar zainstalowany na rurociągu DN 80
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
159
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.7.5. Instalacje elektryczne
Obiekt należy wyposażyć w niezbędne instalacje elektryczne. W hali instalacje wykonywane będą
w korytkach kablowych mocowanych na ścianach, konstrukcjach wsporczych urządzeń itp.
Instalacje będą układane w środowisku korozyjnym, w związku z czym należy stosować koryta
kablowe wykonane z blachy kwasoodpornej. Z uwagi na dostawę urządzeń podczyszczalni
w postaci kompletnych instalacji technologicznych wszystkie połączenia elektryczne między
urządzeniami technologicznymi wchodzą do zakresu dostaw i będą wykonywane wg dokumentacji
dostarczonej przez dostawcę. W instalacjach należy:
 do podłączenia napędów do przetwornic częstotliwości stosować kable ekranowane,
 zachować odległości pomiędzy ciągami instalacji elektrycznych i sygnałowych (instalacje
pomiarowe i magistrale sterownikowe),
 podłączenia urządzeń chronić osłonami metalowymi od uszkodzeń mechanicznych,
 w nawiązaniu do zaprojektowanych ciągów koryt kablowych instalacji ogólnego
przeznaczenia wykonać ciągi koryt kablowych dla urządzeń technologicznych.
W hali instalowane będą oprawy awaryjnego oświetlenia z wewnętrznym zasilaniem
akumulatorowym, uruchamiane automatycznie przy zaniku napięcia z sieci prądu przemiennego.
Projekt obejmuje następujące instalacje elektryczne:
1.
1.1
1.2
2.
3.
4.
5.
Instalacje oświetlenia wnętrzowego
Instalacje oświetlenia ogólnego
Instalacje oświetlenia awaryjnego (oprawy z własnym zasilaniem akumulatorowym)
Instalacje zestawów gniazd wtykowych jednofazowych i siłowych ogólnego
przeznaczenia
Instalacje elektryczne urządzeń wentylacji i ogrzewania pomieszczeń
Instalację odgromową
Wewnętrzną linię zasilającą z 97R do 97GS
6.7.6. Ochrona od porażeń prądem elektrycznym
Po stronie n.n. przyjęto układ sieciowy TN-S zapewniający samoczynne, szybkie (w określonym
czasie) wyłączenie napięcia jako ochronę przed dotykiem pośrednim (ochrona dodatkowa).
Ochronę wykonać zgodnie z normą PN-IEC 60364-4-47.
Po wykonaniu instalacji elektrycznych skuteczność ochrony przeciwporażeniowej sprawdzić
metodą pomiaru i sporządzić odpowiednie protokoły.
6.7.7. Połączenia wyrównawcze i instalacje odgromowe
Budynek należy wyposażyć w instalacje odgromowe. Wszystkie masy metalowe (konstrukcje
budowlane, rurociągi technologiczne, szafy elektryczne itp.) należy łączyć do szyny wyrównawczej
wykonanej z płaskownika stalowego ocynkowanego 30x4 mm. Szynę należy łączyć z uziomami
naturalnymi oraz z uziomami w stacji transformatorowej. Oporność uziemienia nie może
przekraczać 5 . Zaprojektowano również stosowanie 5-cio żyłowych przewodów siłowych
i 3 żyłowych przewodów w instalacji zasilającej aparaty pomiarowe.
6.7.8. Ochrona przeciwprzepięciowa
Z uwagi na nagromadzenie sprzętu elektronicznego należy wykonać kilkustopniową ochronę
przeciwprzepięciową. W rozdzielnicy obiektowej głównej zaprojektowano ochronniki przepięciowe
na liniach zasilających.
Drugim stopniem będzie zabezpieczenie montowane przez wykonawcę szaf zasilająco
sterowniczych i pomiarowo – sterownikowych. Zwraca się uwagę na bliskie zestawienie szafy
sterownikowej z rozdzielnicą, co wymaga zastosowania urządzeń zapewniających selekcję
zabezpieczeń.
W przypadku stosowania szafek obiektowych pomiarowych wymagających zasilania 230V 50Hz
kolejne zabezpieczenia od strony zasilania winny być zainstalowane na obiektach.
Ochronniki należy stosować również na torach pomiarowych oraz magistralach sterownikowych.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
160
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.7.9. Obliczenia
1. ZESTAWIENIE MOCY ROZDZIELNICY 97R
L.p.
Nazwa odbioru
Moc zainstal.
Moc w ruchu
[kW]
[kW]
Kz
cosf
tgf
Moc czynna
Moc bierna
[kW]
[kVAr]
1
Odbiory technologiczne
53
53
0,8113
0,80
0,75
43
32
1
Suwnica
5
5
0,4
0,80
0,75
2
1
2
Oświetlenie pomieszczeń
5
5
1
1,00
0,00
5
0
3
Zestawy gniazd wtyczkowych
60
10
0,5
0,80
0,75
5
4
4
Ogrzewanie wody
2
2
0,6
1,00
0,00
1
0
5
Wentylacja
5
5
1
0,80
0,75
5
4
129
79
61
41
RAZEM
Sz = (Pz2 + Qz2)0,5
=
Uwagi
73 kVA
Uwaga:
cosf
=
Pz
=
0,83
dobrano do pełnej mocy rozdzielnicy (rezerwa 100%)
Sz
Iob=
Sz
Rozdzielnica dwusekcyjna. Kable zasilające każdej sekcji
=
134 A
1,73x0,4xcosf
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych pomiędzy
obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
161
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
2. ZESTAWIENIE MOCY URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH (zasilane z 97R)
Poz. wg
specyfikacji
Nazwa urządzenia
L.p.
Oznacz. wg
proj. elektr.
Napięcie
[V]
Ilość
faz
Ilość urządzeń
prac.
rezerw.
Moc
zainstal.
Moc w
ruchu
Moc
czynna
[kW]
[kW]
[kW]
cosj
tgj
Moc
bierna
Uwagi
[kW]
OB. 97 Podczyszczalnia odcieków
1
Mieszadło
M-97-12
M-97-13
M-97-14
9712M,
9713M,
9714M
400
3
3
0,5
0,5
0,4
0,80
0,75
0,3
2
Pompa osadu
P-97-18
9718M
400
3
1
2,2
2,2
1,8
0,80
0,75
1,4
3
Zgarniacz osadu
SC-97-16
9716M
400
3
1
0,3
0,3
0,2
0,80
0,75
0,2
4
Pompa osadu
P-97-19
9719M
400
3
1
1,1
1,1
0,9
0,80
0,75
0,7
5
Zgarniacz osadu
SC-97-17
9717M
400
3
1
0,3
0,3
0,2
0,80
0,75
0,2
6
Filtracyjna prasa komorowa
CP-97-11
97-11RS
400
3
1
2,2
2,2
1,8
0,80
0,75
1,4
Dostawa 97-11RS
7
Pompa podająca osad
P-97-20
9720M
400
3
1
7,5
7,5
6,0
0,80
0,75
4,5
Wymagany sofstart
8
Mieszadło
M-97-15
9715M
400
3
1
0,5
0,5
0,4
0,80
0,75
0,3
9
Pompa do mycia prasy
P-97-29
9729M
400
3
1
30,0
30,0
24,0
0,80
0,75
18,0
Wymagany sofstart
10
Stacja przygotowania polielektrolitu
DF-97-25
9725M
400
3
1
2,3
2,3
1,8
0,80
0,75
1,4
Dostawa 97-25RS
11
Stacja dozowania polielektrolitu
P-97-26
9726M
400
3
1
0,4
0,4
0,3
0,80
0,75
0,2
Dostawa 97-26RS
P-97-27
9727M
400
3
1
0,4
0,4
0,3
0,80
0,75
0,2
P-97-28
9728M
400
3
1
0,4
0,4
0,3
0,80
0,75
0,2
12
Stacja dozowania TMT-15
T-97-7
9721M
400
3
1
3,5
3,5
2,8
0,80
0,75
2,1
Dostawa 97-7RS
13
Stacja dozowania NaOH
T-97-9
9723M
400
3
1
0,4
0,4
0,3
0,80
0,75
0,2
Dostawa 97-9RS
14
Stacja dozowania PIX
T-97-10
9724M
400
3
1
0,4
0,4
0,3
0,80
0,75
0,2
Dostawa 97-10RS
15
Stacja dozowania HCl
T-97-8
9722M
400
3
1
0,4
0,4
0,3
0,80
0,75
0,2
Dostawa 97-8RS
53
53
42
RAZEM
(Pz2 + Qz2)0,5
Sz =
=
53 kVA
=
100 A
32
Pz
cosj =
=
0,80
Ps
Iob =
Sz
1,73x0,4xcosj
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych pomiędzy
obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
162
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
6.8. ZAGADNIENIA OCHRONY POŻAROWEJ I PRZECIWWYBUCHOWEJ
Ob. 97 Podczyszczalnia odcieków jest budynkiem o obciążeniu ogniowym do 500MJ/m 2 w klasie
odporności pożarowej E z wydzieloną strefą pożarową dla rozdzielni elektrycznej.
Karta klasyfikacyjna obiektów ujęta w Projekcie Budowlanym „Budowa Stacji do termicznej
utylizacji osadów na Oczyszczalni Ścieków w Radomiu ul. Energetyków 26” Tom 6/7 – Klasyfikacja
zagrożenia pożarem i wybuchem.
7.
OB. 98 POMPOWNIA ŚCIEKÓW OCZYSZCZONYCH I OB. 38
POMPOWNIA RECYRKULATU I OSADU NADMIERNEGO –
INSTALCJA WODY TECHNOLOGICZNEJ
7.1. PROJEKT ARCHITEKTONICZNY
7.1.1. Ob. 38 Pompownia osadu recyrkulowanego i nadmiernego - instalacja wody
technologicznej.
7.1.1.1.
LOKALIZACJA
Obiekt zlokalizowany na terenie Oczyszczalni Ścieków dla aglomeracji Radomia, w jej północnej
części.
UKSZTAŁTOWANIE OBIEKTU
7.1.1.2.
Budynek w planie 50,0 x 38,0 m zróżnicowany wysokościowo: 5,0 m – budynek socjalno –
energetyczny i 7,0 m pompownia ( 1 kondygnacja nadziemna i 2 podziemne – hala pomp
i zbiornik).
7.1.1.3.
FUNKCJA
W części wysokiej na poziomie parteru zaprojektowano instalacje wody technologicznej, a jednym
z fragmentów tej instalacji jest pomieszczenie magazynowania i dozowania podchlorynu sodu.
Ze względu na bezpieczeństwo załogi instalacja będzie zlokalizowana w wydzielonym
pomieszczeniu z wejściem z zewnątrz.
7.1.1.4.
ZAKRES ROBÓT DO WYKONANIA
Ścianę zewnętrzną w jednym przęśle do wysokości +3,30 należy rozebrać. Konstrukcja ściany
od dołu:


płyta prefabrykowana typu KOLBET 90 x 600 x 24 cm wypełniona siporeksem.
dwa rzędy okien z PCW osadzonych w ramie stalowej 600 x 240 cm . Część kwater
zadeklowanych deklami składającymi się z płyty gipsowej, styropianu, blachy trapezowej,
styropianu i tynku cienkowarstwowego.
W miejsce rozebranej ściany wymurować ścianę z cegły kratówki gr. 25 cm na zaprawie
cementowo – wapiennej. W ścianie pozostawić otwór na drzwi 120 x 200 cm i 2 otwory na
zainstalowanie zdemontowanej instalacji w.m. Ścianę ocieplić styropianem gr. 8 cm + tynk
cienkowarstwowy. Wokół drzwi w tynku osadzony profil narożny dla lekkich ociepleń.
Od strony wewnętrznej postawić 3 ściany pomieszczenia dozowników na wysokości + 3,05
przykryte płytkami korytkowymi prefabrykowanymi. Na ścianach wieniec żelbetowy. Ściany
wewnętrzne gr. 12 cm zbroić co 6 warstwę prętami Ø6. Płytki korytkowe zatrzeć od zewnątrz.
Tynki cementowo wapienne.
Wykładziny ceramiczne:
 ściany w pomieszczeniu na pełną wysokość – glazura.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
163
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

posadzka płytki kamionkowe na kicie kwaso i ługo odporym. Kratka ściekowa
kwasoodporna.
Malowanie ściany od strony hali farbą akrylową białą, oraz sufit w pomieszczeniu.
Drzwi PCW w kolorze drzwi istniejących RAL 9007 z przeszkleniem w górnej partii, szkło zbrojone
drzwi z zamkiem, samozamykaczem i uszczelką obwiednią.
Podest betonowy przed wejściem z podjazdem od szczytu budynku obłożony gresem
mrozoodpornym i antypoślizgowym.
KLASYFIKACJA POŻAROWA
7.1.1.5.
Hala zgodnie z projektem posiada następujące warunki przeciw pożarowe:
 pompownia recylkulatu i osadu – klasa odporności ogniowej „C”
 hala pompowni wody technologicznej – klasa odporności ogniowej „E”
 sterownia + szatnie – klasa odporności ogniowej „D”
 Trafo , rozdzielnie – klasa odporności ogniowej „D”
Na skutek modernizacji warunki ochrony przeciw pożarowej nie ulęgają zmianie.
7.1.1.6.
INSTALACJE





7.1.1.7.
Instalacja technologiczna
Instalacja siły i oświetlenia
Wodno – kanalizacyjna i neutralizatora
Teletechniczna
Wentylacji mechanicznej z załączaniem przed otwarciem drzwi.
ZAŁOGA
Brak stałej pracy.
7.1.1.8.
KOLORYSTYKA
W nawiązaniu do istniejącej budynku.
7.2. PROJEKT KONSTRUKCYJNY
7.2.1. Ob. 38 Pompownia osadu recyrkulowanego i nadmiernego - instalacja wody
technologicznej.
7.2.1.1.
STAN ISTNIEJĄCY
Budynek w konstrukcji prefabrykowanej: stopy, słupy, dźwigary, płyty stropodachu, płyty ścienne,
podwaliny, gzymsy.

Ściany zewnętrzne – płyty prefabrykowane gr. 24 cm. Fragmenty ścian murowane gr. 25 cm.

Ściany wewnętrzne 6, 12, 25 cm murowane z cegły

Kanały kablowe żelbetowe
Budynek został gruntownie zmodernizowany i wyremontowany w roku 2007-2008 i jest w dobrym
stanie technicznym. Obecnie projektuje się tylko roboty konstrukcyjne wynikające z potrzeb
technologicznych dla instalacji wody technologicznej.
7.2.1.2.
ZAKRES PRAC KONSTRUKCYJNYCH
Przewiduje się następujące prace w zakresie konstrukcji

Wykonanie ściany zewnętrznej murowanej w przęśle dł. 6,0 m, wys. 3.3 w miejsce istniejącej
płyty prefabrykowanej typu „Kolbet” oraz ramy okiennej. Ściana z cegły kratówki Rc = 15 MPa
gr. 25 cm na zaprawie cem.-wap. Rz=5 MPa.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
164
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

Wykonanie ścian wewnętrznych 12 cm murowanych z cegły jw. dla wydzielenia pomieszczenia
chloratora.

Przykrycie pom. chloratora stropem z płyt korytkowych DKZ 210/60 z wieńcem żelbetowym
wokół.

Założenie belek stalowych z profili walcowanych I 100 i I 140 wzmacniających istniejący strop
żelbetowy w miejscu posadowienia nowych ścian.

Wykonanie zasklepienia zbędnych otworów montażowych za pomocą płyty żelbetowej
wylewanej

Wykonanie cokołów fundamentowych żelbetowych na istn. stropie w poz. 0,00 pod urządzenia
technologiczne.
7.2.2. Ob. 98 – Pompownia ścieków oczyszczonych
7.2.2.1.
UKSZTAŁTOWANIE OBIEKTU
Obiekt składa się z zespołu dwóch prostokątnych komór przylegających :
 „sucha” przeznaczona na zasuwy o wymiarach wewnętrznych w planie 2,0 x 2,7 m
 „mokra” przeznaczona na pompy o wymiarach wewnętrznych w planie 2,5 x 2,7 m
Obiekt przykryty stropem, zagłębiony, wystający ponad proj. teren 0,27 cm
7.2.2.2.
PARAMETRY TECHNICZNE OBIEKTU
Powierzchnia zabudowy
: Pz = 5,1 x 3,1 = 15,8 m 2
Kubatura
: V = 48,0 m3
Głębokość
: - komory pomp hw = 3,7 m
- komory zasuw hw = 2,08 m
7.2.2.3.
OPIS KONSTRUKCJI I MATERIAŁÓW WYKOŃCZENIOWYCH
Konstrukcja żelbetowa, monolityczna z betonu B 30/W6/F100.
Stal do zbrojenia betonu A- III N.
Ściany i dno stanowi zespół płyt krzyżowo zbrojonych zamocowanych na krawędziach.
Płyta stropowa dwuprzęsłowa oparta na ścianach z otworami montażowymi i włazami
kanalizacyjnymi
Poziom posadowienia
:- komory pomp – 133,6 m npm.
- komory zasuw – 135,32 m npm.
Komory posadowiono na gruntach rodzimych – gliny pylaste w stanie plastycznym powyżej
zwierciadła wód gruntowych. Nie wolno dopuścić do zawilgocenia podłoża w trakcie realizacji
wykopu, jak najszybciej zabezpieczyć warstwą „chudego betonu”. W przypadku napotkania w
poziomie posadowienia gruntów organicznych lub nasypowych należy je wybrać i zastąpić
„chudym betonem”.
Elementy konstrukcyjne wyposażenia :
 klamry i poręcze
 pokrywy luku montażowego oparte na belkach stalowych całość ze stali odpornej na
korozję OH18N9
 włazy żeliwne typ „lekki” 600 x 600 i 800 x 800
 wywiewki kanalizacyjne Ø 160
7.2.3. Zabezpieczenia antykorozyjne
Charakterystyka ścieków i agresywności środowiska wg projektu technologicznego
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
165
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.2.3.1.
ELEMENTY ŻELBETOWE
Wytyczne dla betonów

Dla obiektów w których następuje przepływ lub gromadzenie ścieków przyjęto zabezpieczenie
strukturalne przez zastosowanie betonu wodoszczelnego, mrozoodpornego B30, B25 oraz
pogrubienie otuliny do 4 cm.

Dla betonu w obiektach obciążonych ściekami nieocieplonych przyjęto następujące klasy
ekspozycji (wg PN-EN 206-1 i PN-B-03264):
XC2- korozja wywołana karbonatyzacją
XF2 agresywne oddziaływanie zamrażania/rozmrażania
Cechy betonu
klasa betonu B30
wodoszczelność W6
nasiąkliwość  5%
mrozoodporność F – 150
Materiały
Aby uzyskać projektowaną wodoszczelność betonu należy:
 zastosować cement portlandzki PN-B-19701 CEM I 32,5.
 zachować wskaźnik W/C < 0,5
 stosowane kruszywo do betonu winno odpowiadać wymogom PN- 86/B-06712 .
 starannie dobierać kruszywa pod względem składu granulometrycznego.
 przed przystąpieniem do betonowania sprawdzić laboratoryjnie na próbkach stopień
wodoszczelności i nasiąkliwości .
Domieszki do betonu
W związku z wymaganiami wykonania betonów o podwyższonych parametrach należy stosować
odpowiednie domieszki:
a) plastyfikator umożliwiający uzyskanie masy betonowej o konsystencji plastycznej
b) w celu uzyskania możliwości pompowania masy betonowej, należy zwiększyć jej konsystencję
do półciekłej poprzez użycie superplastyfikatora.
Dozowanie domieszek należy określić laboratoryjnie.
Układanie i zagęszczanie masy betonowej w konstrukcjach
Betonowanie należy prowadzić w sposób ciągły – przerwy tylko w miejscach oznaczonych na
rysunkach. Zagęszczać starannie masę betonową przy użyciu wibratorów wysokoobrotowych.
Należy stosować odpowiednie szalunki wielkowymiarowe i ściągi gwarantujące szczelność ściany.
Powierzchnie wewnętrzne szalunków należy smarować środkami antyadhezyjnymi typu
parafinowego.
Przerwy robocze
Przed betonowaniem przerwy roboczej należy założyć taśmę dylatacyjną PCV nr „0” .
Po związaniu betonu (~ 24 godz.) powierzchnia styku powinna być zgroszkowana i zmyta wodą
w celu usunięcia mleczka cementowego. W celu zwiększenia przyczepności wskazane jest na
powierzchni styku nałożenie warstwy szczepnej z użyciem preparatu polimerowego.
Pielęgnacja betonu
Elementy betonowe po rozdeskowaniu muszą być chronione przed utratą wilgoci przez okres
3 tygodni. Przed wykonaniem izolacji zewnętrznej należy przeprowadzić próbę szczelności
obiektów zgodnie z PN- B – 10702: 1999 – przyjmując napełnienie do projektowanego
poziomu technologicznego.
Zabezpieczenia antykorozyjne betonu
Zabezpieczenia przed agresywnym działaniem gruntu i wody gruntowej.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
166
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Na „chudym” betonie stanowiącym podłoże pod elementy żelbetowe przyjęto izolację w postaci
geomembrany z tłoczonego polietylenu wysokiej gęstości HDPE. Na ścianach bocznych
stykających się z gruntem przyjęto izolację powłokową (na zimno) z masy asfaltowo –
kauczukowej.
7.2.3.2.
ELEMENTY STALOWE

Pokrywy luków montażowych, okucia, belki pod pokrywy, uchwyty włazowe – ze stali
wysokostopowej odpornej na korozję OH18N9.

Tuleje przejść szczelnych ze stali wysokostopowej odpornej na korozję OH18N9.

Elementy stalowe o ob. 38 zabezpieczyć zestawem farb malarskich wg załącznika nr 1
7.3. PROJEKT TECHNOLOGICZNY
7.3.1. Przedmiot i zakres opracowania
Przedmiotem opracowania jest instalacja wody technologicznej przeznaczonej na potrzeby Stacji
Termicznej Utylizacji Osadów. W skład instalacji wody technologicznej wchodzą:
 Ob. 98 Pompownia ścieków oczyszczonych
 Ob. 38 Pompownia recyrkulatu i osadu nadmiernego – instalacja wody technologicznej
 Sieć wody technologicznej (ujęta w Projekcie Wykonawczym 7083/VIIA Sieci zewnętrzne.
Branża technologiczna).
Projekt obejmuje rozwiązania technologiczne wraz z kompletnym wyposażeniem technologicznym
(urządzenia, armatura i rurociągi), wytyczne dla branż, zestawienie urządzeń i materiałów.
7.3.2. Lokalizacja obiektu
Obiekty wchodzące w skład instalacji wody technologicznej są zlokalizowane w północnej części
Oczyszczalni Ścieków w Radomiu.
Ob. 38 Pompownia recyrkulatu i osadu nadmiernego (miejsce przeznaczone dla zainstalowania
urządzeń doczyszczających ścieki oczyszczone) jest obiektem istniejącym.
Ob. 98 Pompownia ścieków oczyszczonych jest obiektem nowym, który został zlokalizowany
pomiędzy Ob. 36.1 i 36.2 Osadniki wtórne, w pobliżu kanałów odpływowych ścieków
oczyszczonych.
Lokalizację obiektów pokazano na rys. 4 Plansza podstawowa z uzbrojeniwm terenu –część C .
7.3.3. Założenia projektowe
Ob. 98 Pompownia ścieków oczyszczonych
Zadaniem pompowni będzie podawanie ścieków biologicznie oczyszczonych do instalacji wody
technologicznej znajdującej się w Ob. 38.
Szacunkowe zużycie wody technologicznej przedstawia się następująco:
 Ob. 91 Budynek termicznej utylizacji osadów:
 chłodzenie obiegu skrubera i płuczki Venturiego
: 50
 płuczka spalin
: 1,7
 chłodzenie płaszcza wodnego pieca
: 35
 szokowe schładzanie szkliwa
: 10


m3/h
m3/h
m3/h
m3/h
Ob. 93 Wytwórnia tlenu:
 chłodzenie sprężonego powietrza
: 20
Ob. 95 Budynek instalacji pomocniczych:
 chłodzenie odcieków ze skrubera
 płuczka spalin
: 10 m3/h
: 1,7 m3/h
Razem
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
m3/h
126,7 m3/h
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
167
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Na straty i inne nieprzewidziane potrzeby przyjęto 5%. W związku z tym wymaganą maksymalną
godzinową wydajność pompowni określono jako Qh = 135,0 m3/h.
Instalacja wody technologicznej.
Niezbędne wyposażenie pozwalające uzyskać ze ścieków oczyszczonych wodę technologiczną
o odpowiednich parametrach zostanie zainstalowane w Ob. 38 Pompownia recyrkulatu i osadu
nadmiernego.
W poniższej tabeli podano jakość oczyszczonych ścieków i jakość wody pitnej na podstawie
analizy wykonanej przez Wojewódzki Inspektorat Ochrony Środowiska w Warszawie Laboratorium
Delegatury w Radomiu w dniu 23/24.04.2008 r.
Zestawienie wyników badań wody pitnej i ścieków oczyszczonych
Lp.
1
2
3
4
5
6
Wskaźnik
Siarczany
Twardość ogólna
Kwasowość
Zasadowość ogólna
Wapń
Magnez
Jednostka
Woda pitna
Ścieki oczyszczone
mg SO4/l
mg CaCO3/l
mg CaCO3/l
mg CaCO3/l
mg Ca/l
mg Mg/l
<10
277
16
283
85,3
9,38
309
14
276
107
15,7
W instalacji wody technologicznej będą zachodzić następujące procesy:
 filtracja,
 dezynfekcja wody roztworem podchlorynu sodowego,
 podniesienie ciśnienia.
7.3.4. Opis przyjętego rozwiązania
7.3.4.1.
OB. 98 POMPOWNIA ŚCIEKÓW OCZYSZCZONYCH
Zasilanie pompowni w ścieki oczyszczone będzie dwoma niezależnymi ujęciami z kanałów
odpływowych przy Osadnikach wtórnych Ob. 36.1 i Ob. 36.2.
Pompownie zaprojektowano jako dwukomorowy zbiornik żelbetowy zagłębiony w gruncie
i wystający ponad teren ok. 0,3 m.
Jedna część zbiornika stanowi komorę mokrą o wymiarach 2,5 x 2,5 i głębokości 3,7 m, druga
część to komora sucha o wymiarach 2,5 x 2,0 i głębokości 2,0 m. Komory przykryte są stropem,
w którym znajdują się włazy montażowe i rewizyjne.
W komorze czerpnej zainstalowane będą dwie pompy zatapialne.
Parametry technologiczne:


Przepływy:
 pobór minimalny
 pobór maksymalny
: Qhśr = 80 m3/h
: Qhmax = 135 m3/h
Pompy
Ilość pomp zainstalowanych 1 + 1R.(pompa w rezerwowa na stanowisku)
Parametry pomp:
 wydajność
: Q = 0,0375 m3/s
 ciśnienie tłoczenia
: P = 1,1 bar
 moc silnika
: Ns  7,0 kW
Wydajność pompowni:
 praca jednej pompy
: Q = do 37,5 dm3/s
Do obsługi pomp na stropie komory zainstalowano żuraw słupkowy obrotowy z wciągarką linową
o udźwigu 2 kN
W części suchej pompowni przewidziano zainstalowanie armatury zaporowej i zwrotnej
na instalacji rurociągów tłocznych pomp.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
168
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Z wylotu każdej pompy poprowadzone zostaną rurociągi tłoczne ze stali k.o. DN 150, na których
zainstalowane będą przepustnice odcinające i zwrotne zawory kulowe. Kolektor zbiorczy średnicy
Dn 150 ze stali k.o. Połączenie rurociągów spawane kołnierzowe przy armaturze i podłączeniach
do pomp.
Praca pompowni automatyczna, sterowanie od poziomu napełnienia zbiornika bezciśnieniowego
(T-38-8) w instalacji wody technologicznej.
Ścieki oczyszczone – rurociągi ssawne

Rurociąg ssawny z kanału wylotowego osadnika 36.1 do pompowni Ob. 98
 Rura stalowa Dz 406,4 x3, mat. OH18N9, długość L = 4,5 m
 Rura kanalizacyjna ciśnieniowa Dy 250, SDR17, mat. PE100, długość L = 21,0 m
Obiekty na rurociągu ssawnym:
 studzienka z kręgów betonowych Ø 1200
 zasuwa odcinająca DN 200
Parametry hydrauliczne rurociągu:
 przy przepływie Qmax = 80 m3/h, Hstr  0,6 m, prędkość przepływu V = 0,7 m/s.

Rurociąg ssawny z kanału wylotowego osadnika 36.2 do pompowni Ob. 98 (zasilanie
alternatywne)
 Rura stalowa Dz 406,4 x 3 mat. OH18N9 długość L = 4,5 m
 Rura kanalizacyjna ciśnieniowa Dy = 229, SDR17, mat. PE, długość L = 20,0 m
Obiekty na rurociągu ssawnym:
 studzienka z kręgów betonowych Ø 1200
 zasuwa odcinająca DN 200
Parametry hydrauliczne rurociągu:
 przy przepływie Qmax = 55 m3/h, Hstr  0,57 m, prędkość przepływu V = 0,4 m/s.
Ścieki oczyszczone – rurociąg tłoczny

7.3.4.2.
Rurociąg tłoczny z pompowni Ob. 98 do zbiornika pośredniego (bezciśnieniowego) przed
zestawem hydroforowym w Ob. 38
 Rura kanalizacyjna ciśnieniowa Dy 250, SDR17, mat. PE, długość L = 83 m
Parametry hydrauliczne rurociągu:
 przy przepływie Qmax = 135 m3/h, Hstr  1,8 m, prędkość przepływu V = 1,0 m/s.
OB. 38 POMPOWNIA RECYRKULATU I OSADU NADMIERNEGO
Opis obiektu
Ob. 38 Pompownia recyrkulatu i osadu nadmiernego jest istniejącym wielofunkcyjnym budynkiem.
W budynku znajdują się:

W poziomie 0,00 (+139,40)
 pomieszczenie dawnej hali silników,
 przedsionek z wiatrołapem,
 dyspozytornia,
 pokój dyspozytorów,
 szatnia brudna,
 szatnia czysta,
 w.c. i umywalnie,
 stacja trafo z rozdzielnią elektryczną.
W ramach przeprowadzonej modernizacji oczyszczalni w pomieszczeniu dawnej hali silników
zostały zabudowane:
 instalacja wody technologicznej dla potrzeb części ściekowej oczyszczalni
 system zabezpieczeń przed zalaniem poziomu -2,70 (+136,70).

W poziomie –2,70 (+136,70) znajduje się pomieszczenie obsługowe dla:
 instalacji pomp osadu recyrkulowanego,
 instalacji pomp osadu nadmiernego,
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
169
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

hydrofor dla sieci wody technologicznej (ścieków oczyszczonych), dla potrzeb części
osadowej oczyszczalni.
 W poziomie –6,55 (+132,85) znajduje się komora czerpna pompowni osadu
recyrkulowanego.
W ramach Projektu Wykonawczego części technologicznej należy wykonać nową instalację wody
technologicznej dla potrzeb Stacji Termicznej Utylizacji Osadów.
Instalacja wody technologicznej
Instalacja wody technologicznej (ścieków po oczyszczeniu biologicznym) będzie umieszczona
w poziomie 0,00 (+139,40) w pomieszczeniu dawnej hali silników. Zadaniem instalacji jest
zapewnienie wody technologicznej dla potrzeb stacji termicznej utylizacji osadów.
 Wymagane parametry wody technologicznej:
 Qmax = 135 m³/h
 P = 3÷5 bar
Instalacja będzie zasilana z Ob. 98 Pompownia ścieków oczyszczonych.
W skład instalacji wody technologicznej wchodzą:
 Zbiornik czerpalny pionowy, bezciśnieniowy T-38-8.
 Do tego zbiornika trafiają ścieki po oczyszczeniu biologicznym z Ob.98.
 Parametry zbiornika:
 Pojemność całkowita
: 6,3 m³
 Pojemność czynna
: 5,0 m³
 Średnica
: 1,8 m
Zbiornik jest wykonany z laminatu poliestrowo - szklanego.

Zestaw hydroforowy Hp-38-9. Pobiera wodę ze zbiornika T-38-8 i tłoczy poprzez filtr
samopłuczący F-38-10 do sieci wody technologicznej.
Parametry zestawu hydroforowego:
 Wydajność maksymalna : 135 m³/h
 Wydajność minimalna
: 80 m³/h
 Ciśnienie tłoczenia
: 6,5 bar
 Moc zainstalowana
: 60 kW
 Moc czynna
: 45 kW
Zestaw hydroforowy wyposażony w 4 pompy poziome wirowe jednostopniowe (jedna pompa
rezerwowa). Moc pojedynczej pompy 15 kW.
W zestawie hydroforowym wszystkie pompy połączone są równolegle, włącznie i wyłącznie
realizowane jest poprzez sterownik mikroprocesowy przystosowany do współpracy z przetwornicą
częstotliwości. Sterowaniem zestawem utrzymuje zadana wartość ciśnienia (podział ciśnień)
w kolektorze tłocznym zestawu niezależnie od wielkości rozbioru wody, zmienna kolejność pracy
pomp, utrzymuje i sygnalizuje sprawność ruchową całego urządzenia.

Filtr samoczyszczący F-38-10.
Do usunięcia resztek zawiesiny przewidziano filtr samoczyszczący z metalowymi wkładami,
o dokładności filtracji 50 μm.
 Wydajność
: nie mniej niż 135 m³/h
 Ciśnienie robocze
: 6,5 bar
 Strata ciśnienia na filtrze
: 0,25 bar
 Dokładność filtracji
: 50 μm
 Straty wody na płukanie filtra : do 5 m³/h
Sterowanie zaworem regulacyjnym płukanie filtra - pneumatyczne.
Zasilanie układu w sprężone powietrze do celów AKPiA z istniejącej instalacji zabezpieczającej
pompownię przed zalaniem.

Instalacja do dezynfekcji wody podchlorynem sodu Cl-38-11.

Dla dezynfekcji wody technologicznej w celu wyeliminowania obrastania biologicznego
rurociągów i układów chłodniczych przewidziano możliwość ciągłego lub okresowego
chlorowania przy pomocy różnych dawek podchlorynu sodowego.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
170
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

W skład instalacji wchodzą:

Chlorator do dezynfekcji wody roztworem podchlorynu sodu:

pompa dozująca Qmax = 20 l/h, Pmax = 7 bar

zbiornik na podchloryn V = 300 l

mieszadło

Wodomierz śrubowy z nadajnikiem impulsów Qmax=150 m3/h
 Pompa beczkowa do przetłaczania z pojemników handlowych:Qmax=25 l/min, Pmax=8 m
Instalacja wody technologicznej przeznaczonej na potrzeby Stacji Termicznej Utylizacji Osadu
połączona rurociągiem spinającym z instalacją wody technologicznej na potrzeby obiektów
oczyszczania ścieków.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
171
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.3.5. Zestawienia
7.3.5.1.
W YKAZ ODBIORNIKÓW I ZUŻYCIA ENERGII ELEKTRYCZNEJ
Ilość urządzeń
Poz.
Nazwa odbiornika
Pozycja
w/g schematu
Prac.
Moc kW
Rez.
Zainst.
Robocza
Pobierana
urządzeń
pracujących
Czas pracy
urządzeń
h/d
Dobowe
zużycie
e.e. 8x9
kWh/d
Ob. 38 POMPOWNIA RECYRKULATU I OSADU NADMIERNEGO – INSTALACJA WODY TECHNOLOGICZNEJ
1
2
3
Hydroforowy zestaw pompowy 4 pompy (3+1R)
Ns = 15 kW, sterowanie falownikiem
Automatyczny filtr samoczyszczący
Ns = 0,37 kW
Chlorator do dezynfekcji wody podchlorynem sodu
Ns = 0,25 kW
3
1
60,0
45,0
36,0
24
864,0
1
-
0,37
0,37
0,3
24
7,2
1
-
0,25
0,25
0,2
24
4,8
Czas pracy
urządzeń
h/d
Dobowe
zużycie
e.e. 8x9
kWh/d
24
134,4
RAZEM
60,62
Ilość urządzeń
Poz.
Nazwa odbiornika
Pozycja
w/g schematu
36,5
Moc kW
Prac.
Rez.
Zainst.
Robocza
Pobierana
urządzeń
pracujących
1
-
7,0
7,0
5,6
Ob. 98 POMPOWNIA ŚCIEKÓW OCZYSZCZONYCH
1
Pompa zatapialna
Ns = 7,0 kW
RAZEM
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
7,0
5,6
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
172
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.3.5.2.
W YKAZ URZĄDZEŃ I SYGNAŁÓW POMIAROWYCH
Ob. 98 Pompownia ścieków oczyszczonych
Poz.
Określenie
pomiaru
Określenie pomiaru
Rodzaj
sygnału
Zakres
sygnału
Tryb
sygnału
Zakres
pomiaru
Jedn.
Uwagi
POMPOWNIA ŚCIEKÓW OCZYSZCZONYCH OB. 98
1
LISL-01
Pomiar poziomu
anal.
4÷20 mA
S
0÷2
m
2
LISHL-03
Pomiar poziomu
anal.
4÷20 mA
S
0÷2
m
Pomiar zabudowany w komorze czerpnej pomp
P-98-1/1 i P-98-1/2, zabezpiecz. pomp przed suchobiegiem.
Pomiar zabudowany w zbiorniku pośrednim (bezciśnieniowym) T38-8 - instalacja wody technologicznej w Ob. 38. Steruje pracą
pomp P-98-1/1 i P-98-1/2.
Ob. 38 Pompownia recyrkulatu i osadu nadmiernego
Poz.
Określenie
pomiaru
Określenie pomiaru
Rodzaj
sygnału
Zakres
sygnału
Tryb
sygnału
Zakres
pomiaru
Jedn.
Uwagi
INSTALACJA WODY TECHNOLOGICZNEJ
1
MPC
Szafa sterownicza
Szafa sterownicza w dostawie zestawu hydroforowego
Hp-38-9
2
MPC
Szafa sterownicza
Szafa sterownicza w dostawie filtra F-38-10
3
MPC
Szafa sterownicza
Szafa sterownicza w dostawie chloratora Cl-38-11
4
PI-01
5
PI-02
Elementy w dostawie zestawu hydroforowego
Hp-38-9
Elementy w dostawie zestawu hydroforowego
Hp-38-9
6
PI-04
7
PI-05
Pomiar ciśnienia na rurociągu
ssawnym
Pomiar ciśnienia na rurociągu
tłocznym
Pomiar ciśnienie na rurociągu
zasilającym
Pomiar ciśnienia na rurociągu
odpływowym
8
FQICR
Pomiar przepływu
Element w dostawie chloratora Cl-38-11
9
LISHL-03
Pomiar poziomu
Element w dostawie filtra F-38-10
Element w dostawie filtra F-38-10
anal.
4÷20 mA
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
S
0÷2
m
Steruje pracą pomp ujęcia P-98-1/1, P-98-1/2
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
173
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.3.5.3.
ZESTAWIENIE APARATÓW , MASZYN I URZĄDZEŃ
Nr urządzenia
wg schematu
Poz.
Nazwa urządzenia
Parametry techniczne
Ilość sztuk
Masa
[kg]
Pracująca
Rezerwowa
-
1
2
68
1
-
14
2
-
10,5
1
-
42,0
2
-
3,8
3,8
-
1 300
1
365
1
330
1
Uwagi
Ob. 98 Pompownia ścieków oczyszczonych
1
P-98-1/1 i 2
Pompa zatapialna
wirowa
2
-
Żuraw
3
-
4
-
5
-
Zawór zwrotny
6
-
Rura wywiewna
Przepustnica
odcinająca
Przepustnica
odcinająca
Pompa wirowa zatapialna Q=80135 m3/h, H=11,0 m H2O,
Ns=7,0 kW z falownikiem
Żuraw słupowy obrotowy do obsługi pomp o wysięgu
1200 mm, z wyciągarką linową o udźwigu do 0,4 t
Przepustnica odcinająca bezkołnierzowa z napędem ręcznym
dźwigniowym i blokadą DN 150, PN 6, przyłącze PN 10
Przepustnica odcinająca bezkołnierzowa z napędem ręcznym
dźwigniowym i blokadą DN 100, PN 6, przyłącze PN 10
Zawór zwrotny kulowy kołnierzowy DN 150, PN 6,
przyłącze PN 10
Rura wywiewna DN 100
Jedna pompa
w rezerwie
magazynowej
OB. 38 POMPOWNIA RECYRKULATU I OSADU NADMIERNEGO – INSTALACJA WODY TECHNOLOGICZNEJ
1
Hp -38 -9
Hydroforowy zestaw
pompowy
2
F – 38 - 10
Filtr
3
T – 38 - 8
Zbiornik
4
Cl – 38 - 11
Chlorator
5
-
Przenośna pompa do
przetłaczania
chemikaliów z beczki
6
FIQCR
Wodomierz
7
-
Przepustnica
odcinająca
Hydroforowy zestaw pompowy Q = 80÷135 m3,
H = 65 mH2O; z 4 pompami o mocy 15 kW każda (3 + 1);
sterowanie falownikiem
Automatyczny filtr samoczyszczący Qmax = 150 m 3/h,
P = 6,5 bar, dokładność filtracji 50m
Zbiornik pionowy z laminatu poliestrowo-szklanego
V = 6,3 m3, D = 1800 mm, H = 2950 mm
Chlorator do dezynfekcji wody podchlorynem sodu
 pompa dozująca: Qmax = 20 l/h, Pmax = 7 bar
 zbiornik magazynowy podchlorynu V = 300 l
 mieszadło: śr. wirnika D = 120 mm, Hmax = 850 mm
Pompa beczkowa do przetłaczania podchlorynu z pojemników
handlowych: Q=25 l/min,
Pmax = 8 m, głęb. zanurz.= 900 mm
Wodomierz śrubowy z nadajnikiem impulsów,
Qmax = 150 m3/h, przyłącza kołnierzowe DN 200
Przepustnica odcinająca bezkołnierzowa z napędem ręcznym
dźwigniowym i blokadą DN 250, PN 10//16, przyłącze PN 10
8
-
Przepustnica
odcinająca
Przepustnica odcinająca bezkołnierzowa z napędem ręcznym
dźwigniowym i blokadą DN 200, PN 10//16, przyłącze PN 10
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
1
1
-
1
30
1
20
1
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
174
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nr urządzenia
wg schematu
Poz.
Nazwa urządzenia
9
-
Kompensator
10
-
Kompensator
11
-
Zawór
napowietrzająco –
odpowietrzający
12
-
Zawór odcinający
13
-
Przepustnica
odcinająca
Parametry techniczne
Kompensator gumowy, kołnierzowy, sprzęgnięty DN 200, PN
10//16, przyłącze PN 10
Kompensator gumowy, kołnierzowy, sprzęgnięty
DN 250, PN 10//16, przyłącze PN 10
Zawór napowietrzająco odpowietrzający DN 2” przyłącze
gwintowane 2”, ciśnienie robocze PN 10
Zawór kulowy odcinający DN 2” przyłącze gwintowane 2”,
ciśnienie robocze PN 10, + nypel GZ/spaw 2”
Przepustnica odcinająca bezkołnierzowa z napędem ręcznym
dźwigniowym i blokadą DN 150, PN 10/16, przyłącze PN 10
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Ilość sztuk
Masa
[kg]
Pracująca
20,0
1
24,5
1
2,8
1
1,5
1
14
1
Rezerwowa
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Uwagi
Strona:
175
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.3.5.4.
Poz.
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW – OB. 98
Ilość
szt.
Wyszczególnienie
Mat.
Masa [kg]
Norma
Producent
Jedn.
Całk.
Uwagi
RURY
1
2
3
4
3 szt.
1,5 m
5,0 m
1,3 m
Rura wywiewna DN 100
PVC
-
3,8
11,4
Rura stalowa Dz 273x3,0
OH18N9
-
20,4
30,6
Rura stalowa Dz 219,1x3,0
OH18N9
-
16,3
81,5
Rura stalowa Dz 168,3x3,0
OH18N9
-
12,5
16,3
-
8,5
25,5
OH18N9
3,4
3,4
OH18N9
2,3
4,6
-
2,3
2,3
OH18N9
-
1,15
1,15
OH18N9
-
0,93
7,5
OH18N9
-
0,84
3,4
stop Al
-
4,40
4,4
stop Al
-
3,30
26,4
stop Al
-
2,30
9,2
Stal
nierdzewna
EPDM
-
-
-
Stal
nierdzewna
EPDM
-
-
-
Stal
nierdzewna
EPDM
-
-
-
KOLANA
5
3 szt.
Kolano gładkie
R=1,5D, =90º, Dz 219,1
OH18N9
ZWĘŻKII
6
1 szt.
7
2 szt.
8
1 szt.
Zwężka
273/219,1x3,0
Zwężka
219,1/168,3x3,0
Zwężka
219,1/168,3x3,0
symetryczna
symetryczna
symetryczna
OH18N9
TULEJE KOŁNIERZOWE
9
1 szt.
10
8 szt.
11
4 szt.
Tuleja kołnierzowa
dla rury Dz 273x3,0
Tuleja kołnierzowa
dla rury Dz 219,1x3,0
Tuleja kołnierzowa
dla rury Dz 168,3x3,0
KOŁNIERZE
12
1 szt.
13
8 szt.
14
4 szt.
Kołnierz luźny dla rury
DN 250, PN 10
Kołnierz luźny dla rury
DN 200, PN 10
Kołnierz luźny dla rury
DN 150, PN 10
ELEMENTY ZŁACZNE
15
1
kpl.
16
8
kpl.
17
4 kpl.
Elementy połączenia
kołnierzowego
DN 250, PN 10: śruby,
nakrętki, podkładki, uszczelki
Elementy połączenia
kołnierzowego
DN 200, PN 10: śruby,
nakrętki, podkładki, uszczelki
Elementy połączenia
kołnierzowego
DN 150, PN 10: śruby,
nakrętki, podkładki, uszczelki
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
176
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.3.5.5.
Poz.
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW – OB. 38
Ilość
szt.
Wyszczególnienie
Mat.
Masa [kg]
Norma
Producent
Jedn.
Całk.
Uwagi
RURY
1
3,5m
Rura stalowa Dz 60,3x3,0
OH18N9
-
4,3
15,1
2
10 m
Rura stalowa Dz 168,3x3,0
OH18N9
-
12,5
125
3
3m
Rura stalowa Dz 219,1x3,0
OH18N9
-
16,3
48,9
4
18 m
Rura stalowa Dz 273x3,0
OH18N9
-
20,4
367,2
OH18N9
-
0,49
15,1
OH18N9
-
5,0
35,0
OH18N9
-
8,5
25,5
OH18N9
-
13,2
145,2
OH18N9
-
6,6
13,2
-
2,3
2,3
OH18N9
-
1,15
12,65
OH18N9
-
0,93
7,44
OH18N9
-
0,83
2,49
OH18N9
-
0,46
0,46
stop Al
-
4,4
22,0
stop Al
-
3,3
26,4
stop Al
-
2,3
6,9
stop Al
-
1,3
1,3
Stal
nierdzewna
EPDM
-
-
-
Stal
nierdzewna
-
-
-
Stal
nierdzewna
-
-
-
Stal
nierdzewna
-
-
-
KOLANA
5
3 szt.
6
7 szt.
7
3 szt.
8
11 szt
9
2 szt.
Kolano gładkie
R=1,5Dz, 90º, Dz 60,3x3,0
Kolano gładkie R=1,5Dz, 90º,
Dz 168,3x3,0
Kolano gładkie R=1,5Dz, 90º,
Dz 219,1x3,0
Kolano gładkie
R=1,5Dz, 90º, Dz 273x3,0
Kolano gładkie
R=1,5Dz, 45º, Dz 273x3,0
ZWĘŻKI
10
1 szt.
Zwężka symetryczna
219,1/168,3/3,0
OH18N9
TULEJE KOŁNIERZOWE
11
5 szt.
12
8 szt.
13
3 szt.
14
1 szt.
Tuleja kołnierzowa
dla rury Dz 273x3,0
Tuleja kołnierzowa
dla rury Dz 219,1x3,0
Tuleja kołnierzowa
dla rury Dz 168,3x3,0
Tuleja kołnierzowa
dla rury Dz 60,3x3,0
KOŁNIERZE
15
5 szt.
16
8 szt.
17
3 szt.
18
1 szt.
Kołnierz luźny dla rury
DN 200/Dz 273, PN 10
Kołnierz luźny dla rury
DN 200, PN 10
Kołnierz luźny dla rury
DN 150, PN 10
Kołnierz luźny dla rury
DN 50, PN 10
ELEMENTY ZŁĄCZNE
19
1 kpl.
20
1 kpl.
21
9 kpl.
22
1 szt.
Elementy połączenia
kołnierzowegoDN 200, PN 10:
śruby, nakrętki, podkładki,
uszczelka
Elementy połączenia
kołnierzowego
DN 200, PN 10:
śruby, nakrętki, podkładki
Elementy połączenia
kołnierzowego
DN 150, PN 10:
śruby, nakrętki, podkładki
Elementy połączenia
kołnierzowego
DN 50, PN 10:
śruby, nakrętki, podkładki
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
177
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.4. PROJEKT INSTALACJI SANITARNYCH
7.4.1. Cel i zakres opracowania
W projekcie przedstawiono rozwiązania techniczne instalacji sanitarnych i wentylacji i określono
wymagania dla pomieszczenia chlorowni w budynku pompowi osadu recyrkulowanego
i nadmiernego. Pompownia jest istniejącym budynkiem adaptowanym na potrzeby instalacji wody
technologicznej.
Opracowanie obejmuje swoim zakresem instalacje wody, kanalizacji, ogrzewanie i instalację
wentylacji zapewniające wymagane warunki i bezpieczeństwo użytkowania wydzielonego
pomieszczenia chlorowni na podchloryn sodu.
7.4.2. Projektowane rozwiązania techniczne
Instalacje wod-kan
Do chlorowni należy doprowadzić wodę z węzła sanitarnego do zaworu czerpalnego nad zlewem.
Instalacja powinna być wykonana z rur polipropylenowych (PP), lub równorzędnych i zaizolowana
pianką polietylenową grubości 5 mm.
W posadzce należy obsadzić wpust z tworzywa z odpływem do dołu. W instalacji kanalizacji należy
wykonać pion z rurą wywiewną na dachu i czyszczakiem. Ścieki będą odprowadzane do
podziemnego zbiornika bezodpływowego z gwarantowaną szczelnością i wywożone samochodem
specjalistycznym do utylizacji.
Instalacje w budynku powinny być wykonane z rur i kształtek z PVC a na zewnątrz z rur PVC-U
klasy S, lub równorzędnych.
Ogrzewanie
W pomieszczeniu chlorowni należy zapewnić temperaturę +8 oC. Ponieważ w budynku nie ma
instalacji c.o. wodnego do ogrzewania pomieszczenia chlorowni przyjęto grzejnik elektryczny
bryzgoszczelny z termostatem.
Instalacje wentylacji
W chlorowni należy zapewnić 2 w/h wentylacją grawitacyjną i 6 w/h systemem wentylacji
mechanicznej. Przyjęto nawiew dwoma nawietrzakami z grzałkami elektrycznymi nawiewającymi
powietrze dla potrzeb wentylacji grawitacyjnej i mechanicznej odpowiednio 30 i 70 m 3/h. Wywiew
grawitacyjny przewidziano z góry pomieszczenia wywietrzakiem dachowym a z dołu mechanicznie
wentylatorem dachowym. Wentylator ma być sterowany ręcznie i automatycznie wyłącznikiem
czasowym w cyklu dobowym 2÷3 razy na dobę na 15 do 20 minut.
Instalacje i urządzenia muszą być odporne na korozję, wykonane z tworzyw, lub ze stali
kwasoodpornej. Instalacje należy wykonać zgodnie z „Warunkami wykonania i odbioru instalacji
wodociągowych” - Zeszyt 7 COBRTI INSTAL i „Warunkami wykonania i odbioru instalacji
kanalizacji - Zeszyt 12 COBRTI INSTAL, oraz obowiązującymi normami.
7.4.3. Obliczenia
7.4.3.1.
ZAPOTRZEBOWANIE WODY
Na cele porządkowe przewiduje się 2,5 l/m 2 raz na tydzień. Średnie dobowe zapotrzebowanie
wody wyniesie
Gśrd = 2,5 x 2,3 x 1,9x1/7 = 1,6 l/dobę
a maksymalne dobowe zapotrzebowanie przyjęto
Gmaxd = 2,5 x 2,3 x 1,9 = 10,9l/dobę
Maksymalny sekundowy przepływ wody przyjęto dla jednego zaworu czerpalnego 0,15 l/s.
Pojemność zbiornika na podchloryn sodu przyjęto 300 dm 3. Pojemność zbiornika bezodpływowego
na ścieki powinna wynosić
V = 2 x 300 x 1,2 = 720 dm 3
Przyjęto zbiornik podziemny kwasoodporny poj. całkowitej 800 dm 3 z króćcem przyłączeniowym
Dn 100mm i włazem Ø 600 mm.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
178
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.4.3.2.
OGRZEWANIE
Straty ciepła przez przegrody przyjęto 880 W. W chlorowni należy zamontować grzejnik
elektryczny bryzgoszczelny o mocy 1000 W.
7.4.3.3.
WENTYLACJA
Wentylacja grawitacyjna powinna zapewniać 2 w/h a wentylacja mechaniczna 5 w/h
Vg = 2 x 2,3 x 1,9 x 3,0 = 26 m 3/h
Vm = 5 x 2,3 x 1,9 x 3,0 = 65 m 3/h
Instalacje wentylacji grawitacyjnej powinny mieć wydajność 30 m 3/h a mechanicznej 70 m 3/h.
Dla wentylacji grawitacyjne i mechanicznej przyjęto nawiew dwoma nawietrzakami z grzałkami
elektrycznymi o mocy 200 W każda o wydajności razem do 70 m 3/h. Do wywiewu grawitacyjnego
będzie służył wywietrzak dachowy Ø 160 mm, a wywiew mechaniczny trzeba zapewnić
wentylatorem dachowym o wydajności 70 m 3/h i sprężu 100 Pa.
7.4.4. Zestawienie elementów
Nr
Ilość
Wyszczególnienie
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
INSTALACJE WODOCIĄGOWE
ZO
ZC
Zawór odcinający kulowy gwintowany
DN 15mm, PN10
Zawór czerpalny ze złączką do węża
DN 15mm
1
1
PRZYBORY SANITARNE
W
ZL
Wpust podłogowy stropowy z tworzywa
z odpływem pionowym DN 70mm i kołnierzem do
uszczelnienia
Zlew jednokomorowy emaliowany z syfonem
z tworzywa
1
1
INSTALACJE KANALIZACJI SANITARNEJ
K1
ZB
SŻ
WŻ
Pion kanalizacji sanitarnej z PVC 110mm z rurą
wywiewną na dachu i czyszczakiem
Zbiornik podziemny kwasoodporny szczelny
bezodpływowy z tworzywa Ø 1000mm
o poj. 0,8 m3 z rurą rewizyjną Ø 315mm
H=1200mm i przyłączem kołnierzowym
DN 100
Stożek żelbetowy Ø 315mm pod właz żeliwny
Właz żeliwny B125 Ø 315mm
1 kpl
1
1
1
OGRZEWANIE
GE
Grzejnik elektryczny bryzgoszczelny o mocy 1000
W z termostatem
NG-1
Nawietrzak z czerpnią i rurą DN 80mm, z grzałką
elektryczną jednofazową o mocy 200 W z
termostatem i anemostatem nawiewnym
nastawa
8 oC
1
INSTALACJE WENTYLACJI NAWIEWNEJ GRAWITACYJNEJ NG
2
INSTALACJE WENTYLACJI WYWIEWNEJ GRAWITACYJNEJ WG
WG-1
WG-2
WG-3
WG-4
WG-5
WG-6
Wywietrzak dachowy cylindryczny
z twardego PVC Ø 160mm
Zwężka symetryczna z twardego PVC
jak B/II 160/125 – 100mm
Podstawa dachowa z twardego PVC
jak B/II 125 – 700mm
Konstrukcja wsporcza 300x300mm
pod podstawę dachową B/II 125mm
Instalacja wywiewna z rur i kształtek z PVC jak B/II
Ø 125mm, L=4,5mb
Kratka wentylacyjna sufitowa
z tworzywa Ø 125mm
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
1
1
1
1
1 kpl
1
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
179
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nr
Ilość
Wyszczególnienie
Nr normy, Katalog,
Parametry techniczne
Uwagi
INSTALACJE WENTYLACJI WYWIEWNEJ MECHANICZNEJ WM
WM-1
Wentylator dachowy z tworzywa z króćcem
Ø 125mm o wydajności 70 m3/h i sprężu 100 Pa
z silnikiem jednofazowym o mocy 0,036 kW
1
WM1a
Falownik dla silnika jednofazowego na prąd 0,2 A
1
WG-2
WM-3
WM-4
WM-5
Podstawa dachowa z twardego PVC
jak B/II 115 – 700mm
Konstrukcja wsporcza 300x300mm
pod podstawę dachową B/II 125mm
Instalacja wywiewna z rur i kształtek z PVC jak B/II
Ø 125mm, L=12,0mb
Kratka wentylacyjna sufitowa
z tworzywa Ø 125mm
wg projektu
elektrycznego
integracja
z AKPiA
1
1
1 kpl
1
7.5. PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I AKPIA
7.5.1. Charakterystyka układu elektroenergetycznego
7.5.1.1.
ZASILANIE W ENERGIĘ ELEKTRYCZNĄ
Na potrzeby Stacji Termicznej Utylizacji Osadu przewidywana jest budowa stacji transformatorowo
- rozdzielczej 15/04 kV oznaczonej na planie zagospodarowania jako Ob. 65. Z sekcji RN1 i RN2
rozdzielnicy RG-NN tej stacji zaprojektowano zasilanie liniami kablowymi do rozdzielnic
zlokalizowanych w projektowanych obiektach.
Zestawienia mocy poszczególnych obiektów przyłączonych do w/w stacji transformatorowej
przedstawiono p.7.5.8. Łączne zapotrzebowanie mocy wynosi:
Moc zainstalowana
[kW]
1 761
Moc w ruchu
[kW]
1 331
Moc szczytowa
[kW]
Transformatory
[kVA]
932
2 x 1 000
Projekt stacji transformatorowej oraz linii zasilających 15 kV nie wchodzi do zakresu Projektu
Wykonawczego.
Odbiory podczyszczalni ścieków będą zasilane z rozdzielnicy obiektowej 97R (wspólnej dla
odbiorów ogólnego przeznaczenia i odbiorów technologicznych). Zaprojektowano wyprowadzenie
ze stacji transformatorowej dwóch linii zasilających do rozdzielnicy 97R.
Pompownia ścieków oczyszczonych - Ob. 98 jest zlokalizowana poza rejonem zasilanym ze stacji
transformatorowej – Ob. 65. Instalowana w pompowni pompa oraz dobudowywane w istniejącym
Ob. 38 Pompownia osadu recyrkulowanego i nadmiernego. Instalacje wody technologicznej dla
STUO będą zasilane z istniejącej rozdzielnicy obiektowej nn. Zapotrzebowana moc mieści się
w rezerwie mocy istniejącej rozdzielnicy nn.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
180
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.5.1.2.
ROZDZIELNICE ELEKTRYCZNE NN
W obiektach projektowanych wydzielono cztery rodzaje rozdzielnic elektrycznych:
Rozdzielnice obiektowe
a
oznaczone symbolem xxR (w Ob. 38 rozdzielnicę oznaczono 38RO) przeznaczone jako:
-
pola odpływowe odbiorów ogólnego przeznaczenia
-
pola zasilająco sterownicze dla urządzeń wentylacyjnych,
-
pola
odpływowe
zasilające
rozdzielnice
węzłów
technologicznych dostarczanych z autonomiczną automatyką
i szafami zasilająco – sterowniczymi (nie dotyczy Ob. 38).
Rozdzielnice węzłów technologicznych
oznaczone symbolem xxRSn przeznaczone:
b
-
dla systemów technologicznych dostarczanych jako kompletny
węzeł technologiczny (zasilanie, sterowanie z automatyką
realizowaną przez autonomiczny system sterownikowy
oprogramowany przez dostawcę)
oznaczone symbolem xx-nmRS przeznaczone:
c
-
dla urządzeń technologicznych dostarczanych jako pojedyncze
urządzenia (zasilanie, sterowanie z automatyką realizowaną
przez
system
sterownikowy
oprogramowany
przez
wykonawcę)
gdzie:
xx
oznacza numer obiektu
n
kolejny numer rozdzielnicy węzła technologicznego w danym
obiekcie lub oznaczenie literowe
nm
Numer napędu (zgodny z numerem w specyfikacji urządzenia)
Rozdzielnica zasilania awaryjnego (tylko w Ob. 91)
oznaczona symbolem RA przeznaczona:
d
-
do podtrzymania zasilania układów pomiarowych i systemów
automatyki
zapewniających
monitoring
systemu
i bezpieczeństwo instalacji w przypadku zaniku napięcia z sieci
energetyki zawodowej
Grupy rozdzielnic „a”, „c” są projektowane indywidualnie w zakresie części elektrycznej projektu.
Grupa rozdzielnic „b” projektowana będzie przez dostawców urządzeń, z zachowaniem wytycznych
projektowych w zakresie możliwości powiązania w jeden system automatyki. Przed prefabrykacją
rozdzielnic Wykonawca sporządzi rysunki warsztatowe uwzględniające dane i schematy
elektryczne zakupionych urządzeń technologicznych, wentylacyjnych itp. Rozdzielnica „d” stanowi
dostawę realizowaną na podstawie wytycznych projektu elektrycznego.
W Ob. 38 występują następujące rozdzielnice:
Rozdzielnica obiektowa (dla potrzeb doprojektowanego pomieszczenia chlorowni)
a
oznaczona symbolem 38RO przeznaczone jako:
-
pola odpływowe oświetlenia w pomieszczeniu chlorowni,
-
pola zasilająco sterownicze dla urządzeń wentylacyjnych
pomieszczenia chlorowni.
Rozdzielnice urządzeń technologicznych
oznaczona symbolem 38RS1
b
-
Dostarczana wraz z zespołem pompowym (sterowanie
z automatyką realizowaną przez autonomiczny system
sterownikowy
oprogramowany
przez
dostawcę
i przystosowana do zdalnego sterowania i monitoringu)
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
181
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Oznaczona symbolem 38RS2
b
-
Dostarczana wraz z urządzeniami chlorowania z układami
automatyki przystosowanymi do zdalnego sterowania
i monitoringu
Oznaczona symbolem 38RS3
b
-
Dostarczana
wraz
z
automatycznym
filtrem
samooczyszczającym z układami automatyki przystosowanymi
do zdalnego sterowania i monitoringu
Oznaczona symbolem 98RS
b
-
Dostarczana wraz z wyposażeniem pompowni ścieków
oczyszczonych z układami automatyki przystosowanymi do
zdalnego sterowania i monitoringu
7.5.2. Charakterystyka funkcjonalna obiektów
7.5.2.1.
INSTALACJA TECHNOLOGICZNA
Pompy ścieków oczyszczonych zainstalowane w zaprojektowanej nowej pompowni Ob. 98 podają
ścieki do urządzeń zlokalizowanych w istniejącym Ob. 38 Pompownia osadu recyrkulowanego
i nadmiernego. Ścieki oczyszczone poddawane będą oczyszczaniu na filtrze samooczyszczającym
i pompowane przez zestaw pompowy do zaprojektowanej sieci wody technologicznej
wykorzystywanej w instalacji STUO. Przewidziano możliwość chlorowania wody technologicznej.
Poszczególne urządzenia będą sterowane przez autonomiczne układy AKPiA wchodzące z zakres
dostawy węzłów technologicznych. Wymagane włączenie dostarczanych systemów sterowania
w układ sterownikowy oczyszczalni ścieków wykonać przez rozbudowę istniejącego sterownika
obiektowego 38S. Sterownik ten, poprzez istniejący system komunikacji światłowodowej zapewni
włączenie projektowanych urządzeń wody technologicznej do zdalnego sterowania i monitoringu
oczyszczalni.
7.5.2.2.
INSTALACJE OGRZEWANIA I WENTYLACJI
Ogrzewanie
W pomieszczeniu chlorowni należy zapewnić temperaturę +8 0C. Ponieważ w budynku nie ma
instalacji c.o. wodnego do ogrzewania pomieszczenia chlorowni przyjęto grzejnik elektryczny
bryzgoszczelny o mocy 1,0 kW.
Instalacje wentylacji
W chlorowni należy zapewnić 2 w/h wentylacją grawitacyjną i 6 w/h systemem wentylacji
mechanicznej. Przyjęto nawiew dwoma nawietrzakami z grzałkami elektrycznymi nawiewającymi
powietrze dla potrzeb wentylacji grawitacyjnej i mechanicznej odpowiednio 30 i 70 m 3/h. Wywiew
grawitacyjny przewidziano z góry pomieszczenia wywietrzakiem dachowym a mechaniczny z dołu
wentylatorem dachowym. W drzwiach wejściowych zaprojektowano zamek elektromagnetyczny,
zwalniany po upływie nastawionego czasu (rzędu 10 min) od chwili włączenia wentylacji
mechanicznej. Wentylator będzie sterowany ręcznie z tabliczki sterowania wentylacji TW
i automatycznie w programie czasowym: w cyklu dobowym 2÷3 razy na dobę na 15 do 20 minut.
Na tabliczce sterowania należy umieścić 2 diody:
zielona – sygnalizująca światłem ciągłym zwolnienie zamka i możliwość wejścia do pomieszczenia
chlorowni oraz informująca światłem migowym, że wentylacja mechaniczna jest załączona, lecz nie
upłynął wymagany czas przewentylowania pomieszczenia,
czerwona – sygnalizująca o zakazie wejścia do pomieszczenia chlorowni
W trakcie zamawiania urządzeń wentylacyjnych należy prawidłowo specyfikować urządzenia
zabezpieczające dostarczane przez producentów. Wentylator musi być załączany przez
regulator tyrystorowy z zabezpieczeniem termicznym. W związku z projektowaną
automatyką wentylacji należy dostarczyć urządzenia zapewniające:

zanik napięcia zasilającego nie może blokować pracy wentylatora; po powrocie napięcia
następuje automatyczne załączenie wentylatora,
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
182
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

wentylator jest przewidywany do sterowania przez system automatyki; regulator musi
posiadać wejście dla sterowania zdalnego,

automatyka systemu wentylacji wymaga doprowadzenia sygnału zwrotnego o pracy
wentylatora.
7.5.3. Sterowanie i automatyka
7.5.3.1.
CHARAKTERYSTYKA UKŁADÓW STEROWANIA
Dla napędów pomp ścieków oczyszczonych przewidziano hierarchiczny system sterowania.
Najniższym stopniem jest ręczne sterowanie lokalne z użyciem aparatów zamontowanych na
tabliczce sterowania. Tabliczka ta montowana będzie w pobliżu napędów i używana przy
okresowej kontroli urządzeń. Do szybkiego zatrzymania napędu przewidziano na tabliczce
sterowniczej przycisk wyłączenia awaryjnego.
Na elewacji szafy zasilająco – sterowniczej pompowni montowane będą przełączniki
umożliwiające:
 wyłączenie sterowania (w położeniu „0” odcięte zostanie napięcie do układu sterowania)
 załączenie napędu (w położeniu „1” napęd zostanie załączony do pracy ręcznej)
 włączenie sterowania automatycznego (w położeniu „2” rolę sterowniczą przejmuje układ
sterowania wg dostawcy pompowni)
Pozostałe urządzenia pracują wg rozwiązań dostawców. Ponieważ szafy zasilająco – sterownicze
instalowane będą w pobliżu napędów sterowanie ręczne ograniczone zostanie do przycisków
sterowniczych umieszczonych na drzwiach tych szaf sterowniczych. Sterowanie automatyczne
przejmują układy wg dostawcy urządzeń.
Dla celów sterowania systemowego i monitoringu systemy sterowania dostawców muszą
dysponować sygnałami wejść / wyjść do połączenia z istniejącym sterownikiem obiektowym 38S.
W rozbudowie sterownika oraz przy wykonywaniu modyfikacji oprogramowania użytkowego należy
uwzględnić, że sterownik ten będzie integrował urządzenia technologiczne i zapewniał
komunikację układów sterowania nowoprojektowanych urządzeń z systemem monitoringu
i sterowania oczyszczalni.
7.5.3.2.
CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU AKPIA I PODSTAWOWE FUNKCJE
System składa się ze sterowników mikroprocesorowych obsługujących projektowane instalacje
i urządzenia STUO. Sterowniki będą instalowane w rozdzielnicach elektrycznych niskiego napięcia
lub w szafach automatyki.
Zaprojektowany system zostanie włączony w istniejącą sieć sterownikową oczyszczalni, w której
pracuje istniejący sterownik 38S.
Monitoring i sterowanie obiektów oczyszczalni jest realizowany w oparciu o sieć światłowodową
ETHERNET.
7.5.3.3.
UKŁADY POMIAROWE
Zasadnicze systemy technologiczne będą dostarczane wraz z aparaturą pomiarową oraz
instalacjami pomiędzy szafami zasilająco – sterowniczymi a urządzeniami wchodzącymi w skład
dostawy.
7.5.4. Instalacje elektryczne
W pomieszczeniu chlorowni zaprojektowano wykonanie nowych instalacji elektrycznych zasilanych
z rozdzielnicy 38RO. Dodatkowo na hali pompowni zostaną zainstalowane urządzenia związane
z instalacjami wody technologicznej. W hali instalacje wykonywane będą w korytkach kablowych
mocowanych na ścianach, konstrukcjach wsporczych urządzeń itp. Przewiduje się wykorzystanie
istniejących koryt kablowych, a na odcinkach brakujących należy ułożyć trasy dodatkowe
wg potrzeb. W środowisku korozyjnym chlorowni należy stosować koryta kablowe wykonane
z blachy kwasoodpornej lub z tworzyw sztucznych. Z uwagi na dostawę urządzeń w postaci
kompletnych instalacji technologicznych wszystkie połączenia elektryczne między urządzeniami
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
183
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
technologicznymi wchodzą do zakresu dostaw i będą wykonywane wg dokumentacji dostarczonej
przez dostawcę. W instalacjach należy:
 do podłączenia napędów do przetwornic częstotliwości stosować kable ekranowane,
 zachować odległości pomiędzy ciągami instalacji elektrycznych i sygnałowych (instalacje
pomiarowe i magistrale sterownikowe),
 podłączenia urządzeń chronić osłonami metalowymi od uszkodzeń mechanicznych,
Projekt obejmuje następujące instalacje elektryczne:
1.
Instalacje oświetlenia
akumulatorowym)
pomieszczenia
chlorowni
(oprawa
z
własnym
zasilaniem
2.
Instalacje elektryczne urządzeń wentylacji i ogrzewania pomieszczenia chlorowni
3.
Instalację odgromową
4.
Wewnętrzne linie zasilające do szaf zasilająco – sterowniczych urządzeń technologicznych
7.5.5. Ochrona od porażeń prądem elektrycznym
Po stronie n.n. przyjęto układ sieciowy TN-S zapewniający samoczynne, szybkie (w określonym
czasie) wyłączenie napięcia jako ochronę przed dotykiem pośrednim (ochrona dodatkowa).
Ochronę wykonać zgodnie z normą PN-IEC 60364-4-47.
Po wykonaniu instalacji elektrycznych skuteczność ochrony przeciwporażeniowej sprawdzić
metodą pomiaru i sporządzić odpowiednie protokoły.
7.5.6. Połączenia wyrównawcze i instalacje odgromowe
Budynek pompowni Ob. 38 jest wyposażony w instalacje odgromowe. Do tej instalacji należy
przyłączyć wentylator wyciągowy z chlorowni. Wszystkie masy metalowe (konstrukcje budowlane,
rurociągi technologiczne, szafy elektryczne itp.) należy łączyć do obiektowej szyny połączeń
wyrównawczych. Zaprojektowano również stosowanie 5-cio żyłowych przewodów siłowych
i 3 żyłowych przewodów w instalacji zasilającej aparaty pomiarowe.
7.5.7. Ochrona przeciwprzepięciowa
Wykonawcy szaf zasilająco – sterowniczych wykonują zabezpieczenia przeciwprzepięciowe.
W przypadku
stosowania
systemów
sterownikowych
należy
instalować
ochronę
przeciwprzepięciową od strony zasilania oraz na torach sygnałowych.
Ochronniki należy stosować również na torach pomiarowych oraz magistralach sterownikowych.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
184
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.5.8. Zestawienia
ZESTAWIENIE MOCY URZĄDZEŃ DODATKOWYCH ZASILANYCH Z ROZDZIELNICY W OB. 38
7.5.8.1.
Lp.
Nazwa odbioru
Moc zainstal.
Moc w ruchu
[kW]
[kW]
Kz
cos
tg
Moc czynna
Moc bierna
[kW]
[kVAr]
1
Rozdzielnica 38RO
3
3
1
1,00
0,00
3
0
2
Zestaw pompowy 38RS1
60
60
0,6
0,80
0,75
36
27
3
Chlorator 38RS2
1
1
1
0,80
0,75
1
1
4
Filtr samooczyszczający 38RS3
1
1
1
0,80
0,75
1
1
5
Pompownia ścieków 98RS
14
14
0,8
0,80
0,75
11
8
79
79
52
37
RAZEM
Sz
=
cos
Iob
=
(Pz2 + Qz2)0,5
=
Pz
Sz
Sz
1,73x0,4xcos
=
64 kVA
=
0,82
=
Uwagi
119 A
Uwaga:
Rozdzielnica istniejąca, odbiory dodatkowe mieszczą się w rezerwie mocy
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
185
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.5.8.2.
ROZDZIELNICE ELEKTRYCZNE, SZAFY ZASILAJACO – STEROWNICZE I TABLICZKI
STEROWNICZE
Lp.
1
2
Oznacz.
proj.
98RO
38RS1
Ilość
Nazwa / Charakterystyka techniczna
Rozdzielnica obiektowa, pomocnicza (dla chlorowni)
Rozdzielnica modułowa, In = 63A
Uwagi
1 kpl.
-
1 pole zasilające
-
9 odpływów zabezpieczonych wyłącznikami nadmiarowymi
-
układ sterowania wentylacji i blokady drzwi do chlorowni
wykonanie wg projektu
Szafa zasilająco - sterownicza zestawu pompowego
1 kpl.
dostawa
układy zasilania i sterowania urządzeń instalacji
technologicznych
Szafa zasilająco - sterownicza chloratora
1 kpl.
dostawa
3
38RS2
układy zasilania i sterowania urządzeń instalacji
technologicznych
Szafa zasilająco - sterownicza filtra samooczyszczającego 1 kpl.
-
4
38RS3
układy zasilania i sterowania urządzeń instalacji
technologicznych
Szafa zasilająco - sterownicza pompowni ścieków
oczyszczonych
układy zasilania i sterowania urządzeń instalacji
technologicznych
Tabliczka sterowania wentylacji
dostawa
5
6
98RS
TW
1 kpl.
1 kpl.
wykonanie wg
specyfikacji projektowej
1 kpl.
wykonanie wg
specyfikacji projektowej
Obudowa z tworzywa sztucznego z przeźroczystą pokrywą np.
Hensel z zabudowaną aparaturą:
przycisk załączający wentylację pomieszczenia
7
TS
dostawa,
z uwzględnieniem
wytycznych proj.
dioda sygnalizacyjna, dużej jasności: kolor zielony i
czerwony
listwy do podłączenia przewodów kabla sterowniczego
Tabliczka sterowania lokalnego
Obudowa z tworzywa sztucznego z przeźroczystą pokrywą
z zabudowaną aparaturą:
2 przełączniki wyboru rodzaju sterowania: R-0-A
-
diody sygnalizujące stan każdego napędu: praca, awaria
-
przycisk awaryjnego zatrzymania pomp
-
listwy do podłączenia przewodów kabla sterowniczego
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
186
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.5.8.3.
Lp.
WEWNĘTRZNE LINIE ZASILAJACE
Trasa kabla
Symbol
kabla
od
-
do
Długość
Typ kabla
Uwagi
KABLE ZASILAJĄCE 1 kV
1
38W1
Ob.38
Rozdz. istn. w Ob.38
-
Ob.38
38RS1
40
YKYżo5x35
2
38W2
Ob.38
Rozdz. istn. w Ob.38
-
Ob.38
38RS2
47
YDYżo5x2,5
3
38W3
Ob.38
Rozdz. istn. w Ob.38
-
Ob.38
38RS3
46
YDYżo5x2,5
4
38W4
Ob.38
Rozdz. istn. w Ob.38
-
Ob.38
98RS
45
YKYżo5x10
5
981KZ
Ob.38
98RS
Ob.98
981M
185
YKYżo5x25
ujęty w proj. sieci
6
982KZ
Ob.38
98RS
Ob.98
982M
185
YKYżo5x25
ujęty w proj. sieci
-
SIEĆ UZIEMIAJĄCA
20 Fe/Zn 30x4
poł. w ob. z instal. odgromową
Uwaga:
Podane długości nie mogą stanowić podstawy do cięcia kabli w trakcie budowy
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
187
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.5.8.4.
Instalacje elektryczne
Długość [m]:
25
0
0
0
25
Koryto kablowe stalowe, kwasoodporne
z pokrywą i mocowaniem na ścianie
pomieszczenia
Listwy instalacyjne plastykowe
szer 40 mm
50 mm
100 mm
200 mm
500 mm
Rodzaj instalacji
800 mm
Koryto kablowe stalowe, ocynkowane z pokrywą i
kompletnym mocowaniem na konstrukcji hali
Korytka kablowe wzmocnione
szer. 50 mm stosowane jako
konstrukcje mocujące
Trasy kablowe
50 mm
1.
INSTALACJE ELEKTRYCZNE
15
0
15
15
0
0
0
0
0
15
Uwaga:
W wykazie nie ujęto osłon i konstrukcji pod przewody i urządzenia AKPiA wchodzące
w skład dostawy urządzeń technologicznych i instalowane przez dostawcę
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
188
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
2.
Instalacje z rozdzielnicy 38RO
2.1 Obwody ogólnego przeznaczenia
0
0
0
0
0
0
0
YDYżo 3x2,5
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
YDYżo 4x1,5
12
12
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
0
YDYżo 4x2,5
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
YKYżo 5x10
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
NHXHFE E90 3x1,5
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
12
12
0
0
0
0
0
0
0
0
Razem
gniazdo 3 faz. 16A
w rurach RCV 21
Przycisk wyłącznika pożarowego prądu
0
Wyłącznik zasilania suwnicy 40A
0
Wyłącznik klawiszowy dwubiegunowy
0
H
Przycisk sterowniczy monostabilny
0
Oprawa świetl. 2x58W, IP55, mocowana
do ściany
0
Oprawa metalohalogenkowa 250W, IP44,
mocowanie na stropie
0
gniazdo 1 faz. 16A
0
G
Oprawa na świetlówki kompakt. 2x18W,
IP55, mocow. do sufitu
zestaw gniazd 1x400V 32A, 1x400V 16A,
2x230V 16A
0
pojedyńcze w peszlu metal. 16 mm
YDYżo 3x1,5
w listwach instalacyjnych
12
w przepustach w posadzce
12
Typ
YDYżo 4x1,5
Materiały instalacyjne
C
Wyłącznik klawiszowy jednobiegunowy
1-W001
B
Puszka instalacyjna rozgałęźna
Zestawienie zbiorcze
101
Oznaczenie przewodu / kabla
Nr obwodu
oświetlenie chlorowni
na drabinkach i w korytach kablowych
-
B1
Długość razem
38RO
Pole
Rozdzielnica
A
Oprawa halogenowa 150W, IP55,
mocowana do ściany zewn. bud.
Oprawy oświetleniowe
Gniazda wtyczkowe
Oprawa żarowa 100W, IP55, mocow. do
konstr. klatki schod.
Przewody, kable
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
0
0
0
1
1
0
0
0
0
0
0
0
Inwerter 3-h
Dokąd
Oprawa świetl. 2x58W, IP55, mocowana
do sufitu (konstrukcja pomostu)
-
Inwerter 3-h
Skąd
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Uwaga:
Podane długości nie mogą stanowić podstawy do cięcia kabli / przewodów w trakcie budowy.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania różnic
społecznych
i
gospodarczych
pomiędzy
obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
189
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
2.2 Trasy kablowe
WM-1a
wentylator
regulator z zabezp.
2
1
Tabliczka sterowania lokalnego do instalacji
na ścianie
1
Czujniki i przetworniki (masa do 2 kg) do
instalacji na ścianie
Puszka instalacyjna rozgałęźna
gniazdo 3 faz. 16A
gniazdo 1 faz. 16A
pojedyńcze w peszlu metal. 16 mm
Typ
w listwach instalacyjnych 40 mm
YKSLY 7x1
w rurach RCV 21
102 1-W002.2
4
w przepustach w posadzce
23
4
Oznaczenie przewodu / kabla
25
Nr obwodu
YDYżo 3x1,5
102 1-W002.1
Regulatory i inne urządzenia (masa do 30
kg) dostarczane z wentylatorami do
instalacji na ścianie
- WSM-1
Nazwa urządzenia
Oznaczenie projektowe
regulator z zabezp.
Materiały instalacyjne
Gniazda wtyczkowe
Wyłącznik serwisowy
WM-1a
Przewody, kable
na drabinkach i w korytach kablowych
-
Dokąd
-
Nazwa urządzenia pośredniego
Oznaczenie projektowe
Przez urządzenie pośrednie
Długość razem
38RO
-
Pole
Rozdzielnica
Skąd
38RO
-
38RO
-
- TSW
tabl. sterowania wentyl.
103 1-W003.1
YKSLY 7x1
8
8
38RO
-
- TE
zamek elektromagnet.
103 1-W003.2
YDYżo 3x1,5
10
10
38RO
-
- NG-1.1
grzałka w nawietrzaku
104 1-W004
YDYżo 3x1,5
12
12
38RO
-
- NG-1.2
grzałka w nawietrzaku
105 1-W005
YDYżo 3x1,5
12
12
38RO
-
- GE-1,0
grzejnik konwektorowy
106 1-W006
YDYżo 3x2,5
8
8
YDYżo 3x1,5
59
57
0
0
0
2
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
0
0
0
0
0
0
YDYżo 3x2,5
8
8
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
YDYżo 5x1,5
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
YDYżo 7x1,5
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
YDYżo 7x2,5
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2YSLCY-J 4x2,5
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Zestawienie zbiorcze
1
1
YKYżo 5x10
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
YKSLY 7x1
12
12
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
LiY-CY 4x1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
79
77
0
0
0
2
0
1
0
0
0
0
0
0
1
1
0
1
0
0
0
0
Razem
Uwaga:
Podane długości nie mogą stanowić podstawy do cięcia kabli / przewodów w trakcie budowy.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania różnic
społecznych
i
gospodarczych
pomiędzy
obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
190
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
7.6. ZAGADNIENIA OCHRONY POŻAROWEJ I PRZECIWWYBUCHOWEJ
8.
Ob. 98
Pompownia wody technologicznej jest obiektem inżynierskim.
Ob. 38
Pompownia recyrkulatu i osadu nadmiernego jest obiektem istniejącym. W części
przewidzianej do zabudowy instalacji wody technologicznej posiada:

obciążenie ogniowe
: do 500 MJ/m2

klasę odporności pożarowej budynku
:E
PLAN ZAGOSPODAROWANIA TERENU, DROGI I PLACE
8.1. UKSZTAŁTOWANIE TERENU
8.1.1. Zakres opracowania
Projekt obejmuje teren na którym zlokalizowana jest Wytwórnia tlenu, Podczyszczalnia odcieków
z mokrego oczyszczania spalin i Wiata. Teren ten zostanie zniwelowany i obejmuje wykonanie
wykopów.
8.1.2. Stan istniejący
Teren pod lokalizację wyżej wymienionych obiektów jest wolny od zabudowy ze spadkiem
od zachodu na wschód. Rzędne na zachodzie wynoszą około 143,10 i w kierunku wschodnim
obniżają się do 141,50 m n.p.m.
Rzędne drogi o nawierzchni betonowej biegnącej na północy tego terenu wahają się do 141,60
do 141,06 m n.p.m.
Powierzchniowe warstwy gruntów stanowi ziemia roślinna o grubości warstwy od 0,4 m do 1,0 m.
Nasypy te są w stanie luźnym. Poniżej warstwy nasypów występują piaski drobne mało wilgotne.
Piaski są średniozagęszczone, piaski te występują na głębokości poniżej 2,0m od powierzchni
terenu. Pod warstwą piasku zalegają płyty pyły piaszczyste. Woda występuje na głębokości poniżej
4,8 m.
8.1.3. Zakres opracowania
Roboty ziemne makroniwelacji terenu dostosowano do rzędnej istniejącej drogi i do rzędnych
projektowanych dróg i placów na terenie działki. Teren pod wiatę zniwelowany będzie do rzędnej
141,65 i dalej w kierunku oczyszczania spalin wyniesie 161,55m. Pod Wytwórnia tlenu rzędną
makroniwelacji zaprojektowano na 161,45 m. W projekcie makroniwelacji jak wynika z przekrojów
poprzecznych nie występują nasypy a tylko same wykopy. Głębokość wykopów od kilkudziesięciu
centymetrów, do około 1,5 m.
Przed przystąpieniem do robót ziemnych należy oznaczyć i zabezpieczyć instalacje i kable
elektryczne mogące ulec zniszczeniu lub stanowić zagrożenie dla ludzi pracujących przy robotach
ziemnych. W miejscach przebiegu instalacji roboty wykonywać ręcznie.
Ilość wykopów 2388 m³. Cały urobek należy wywieźć na odkład.
8.2. DROGI I PLACE WEWNĘTRZNE
8.2.1. Stan istniejący
W miejscu rozebranej wiaty magazynowej wybudowany będzie Budynek termicznej utylizacji
osadu, którego rzędną technolodzy ustalili na 141,90. Obok przewidziano Stanowisko załadunkowe
osadu. Teren przy tych obiektach jest płaski. Przy projektowanym Budynku pomocniczych instalacji
technicznych, na północ od tego obiektu znajduje się istniejący zbiornik podziemny oleju,
przejezdny o nawierzchni betonowej. Nawierzchnia ta pomiędzy Budynkiem pomocniczych
instalacji technicznych a zbiornikiem zostanie rozebrana i ponownie wykonana z dostosowaniem
wysokościowym do nowych budynków. Teren położony na południe od istniejącej drogi
o nawierzchni betonowej , gdzie zlokalizowane są Ob. 93, 94.1, 94.2, 96 i 97 będzie zniwelowany.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
191
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
8.2.2. Zakres opracowania
Do budynku termicznej utylizacji osadu i Budynku pomocniczych instalacji technicznych wykonane
będą dwa dojazdy od strony wschodniej i dojazd od strony zachodniej. Od strony wschodniej
będzie również dojazd do stanowiska załadunkowego. Spadki na dojazdach od strony wschodniej
do 7 % od strony zachodniej do 2%. Na południe od istniejącej drogi o nawierzchni betonowej
wykonane będą place 18,0 m, przed Wiatą magazynową i Wytwórnią tlenu i plac 12,0 metrowy
przed Podczyszczalnią odcieków z mokrego oczyszczania spalin.
Place te połączone będą drogą wewnętrzną o szerokości 3,5 m. Spadki podłużne od 0,5%, spadki
poprzeczne od 2% do 4%.Bezpośrednie podjazdy do obiektów o szerokości 1,5 i 2,0 m. Spadki
maksymalne do 15,0% .Łuki poziome przy skrzyżowanych z drogami 6,0 i 9,0 m.
8.2.3. Nawierzchnie
Nawierzchnie na drogach i placach zaprojektowano asfaltobetonową o następującej konstrukcji:




warstwa ścieralna z betonu asfaltowego
warstwa wiążąca z betonu asfaltowego
podbudowa z tłucznia kamiennego 0/31,5 m/m dwuwarstwowo
warstwa odcinająca z piasku gruboziarnistego
Razem :
: gr.
: gr.
: gr.
: gr.
4 cm
5 cm
22 cm
15 cm
46 cm
Na placu przed Budynkiem wytwórni tlenu wykonana będzie nawierzchnia z betonu cementowego
oraz przy Budynku instalacji pomocniczych.




warstwa ścieralna z betonu cementowego B – 25
warstwa poślizgowa 2 x folia 0,3 m/m
podbudowa z chudego betonu B – 7,5
warstwa odcinająca z piasku gruboziarnistego
Razem :
: gr.
20 cm
: gr.
: gr.
12 cm
15 cm
47 cm
W nawierzchni wykonane będą szczeliny dylatacyjne rozszerzania i skurczowe. Krawężniki typu
ulicznego 15 x 30 x 100 na ławie betonowej z oporem Beton B – 15. Chodniki z kostki brukowej
czerwonej gr. 6 cm na podsypce cementowo piaskowej gr. 4 cm i podbudowie z pospółki gr. 10 cm.
Obrze za betonowe 8 x 30 x 75 cm na podsypce piaskowej. Do wykonania równej i dobrej
nawierzchni drogowej konieczne i niezbędne jest zagęszczenie podłoża do wskaźnika
zagęszczenia Is 1,0.
Beton zagęszczać poprzez wibrowanie i następnie pielęgnować do osiągnięcia właściwej struktury.
Wszystkie roboty betonowe wykonać zgodnie z normą PN – S 96015/1975 i PN – V – 83002/1999.
Należy zwrócić szczególną uwagę na zagęszczenie gruntu przy fundamentach budynków
w miejscach styku z drogami i podjazdami. Wszystkie przekopy instalacyjne pod drogami muszą
być zasypywane piaskiem, polewane woda i wibrowane. Do wykonania nawierzchni drogowych
przystąpić po ułożeniu wszystkich kabli i instalacji. Bez zagęszczenia podłoża nie można wykonać
równej i trwałej powierzchni drogowej.
8.2.4. Roboty ziemne
Roboty ziemne pod drogi ograniczą się do korytowania i średniej głębokości 50 cm. Grunt
nasypowy i poniżej piaski drobne. Woda poniżej 4,0 m p.p.t. Przed przystąpieniem do robót
ziemnych oznaczyć przebieg istniejących instalacji i w tych miejscach roboty wykonywać ręcznie
pod nadzorem i według wskazówek branżowych inspektorów nadzoru. Ziemie z wykopów wywieźć
na odkład.
8.2.5. Odwodnienie
Odwodnienie dróg do wpustów ulicznych, których lokalizacje i rzędne pokazano na planie
sytuacyjnym.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
192
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
8.3. ZESTAWIENIE ROBÓT
8.3.1. Roboty rozbiórkowe

rozbiórka nawierzchni betonowej
135 m2

rozbiórka krawężnika na ławie
134 mb.
8.3.2. Roboty ziemne

Wykonanie wykopów pod drogi z wywozem na odkład
843 m3
8.3.3. Roboty nawierzchniowe

Nawierzchnia asfaltowo – betonowa 4+5 cm
na podbudowie z tłucznia 22 cm

Nawierzchnia z betonu cementowego 20 cm

Na podbudowie z chudego betonu 12 cm
1123 m2
562 m2
8.3.4. Chodniki i krawężniki

9.
Chodniki z kostki brukowej czerwonej gr. 6 cm na podsypce
cementowo – piaskowej i podbudowie z pospółki
100 m2

Krawężniki betonowe na ławie betonowej z oporem. Beton B-15
256 mb.

Obrzeże betonowe 8 x 30 x 75 cm
SIECI ZEWNĘTRZNE
9.1. SIECI TECHNOLOGICZNE
9.1.1. Przedmiot i zakres opracowania
Przedmiotem opracowania jest Projekt Wykonawczy sieci zewnętrznych technologicznych.
Projekt obejmuje następujące sieci:

sieć ścieków oczyszczonych: R-1.14,

sieć wody technologicznej: R-1.513, R-1.18

sieć wody pochłodniczej bezkontaktowej: R-1.1417,

sieć osadów: R-2.1,

sieć ścieków: R-3.1,

sieć tlenu: R-4.1

sieć powietrza instrumentalnego: R-5.1
9.1.2. Opis przyjętego rozwiązania
Projektowane zewnętrzne sieci technologiczne przeznaczone będą do transportu ścieków,
osadów, sprężonego powietrza dla celów AKPiA, tlenu i wody technologicznej pomiędzy obiektami
wchodzącymi w skład stacji termicznej utylizacji osadów oraz połączenia z istniejącą
oczyszczalnią.
Sieć ścieków oczyszczonych: R-1.14
Projektowana sieć rurociągów grawitacyjnych i ciśnieniowych doprowadzających ścieki
oczyszczone z kanału odpływowego do Instalacji wody technologicznej znajdującej się w Ob. 38,
poprzez Ob. 98 Pompownię Ścieków Oczyszczonych. Zestawienie parametrów wszystkich
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
193
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
odcinków sieci wody ścieków oczyszczonych znajduje się w tabeli, w punkcie 9.1.4.1. Trasy
rurociągów pokazane są na planie lokalizacyjnym rys. 244.
Sieć wody technologicznej: R-1.513
Projektowana sieć rurociągów ciśnieniowych doprowadzających wodę technologiczną z Instalacji
wody technologicznej znajdującej się w Ob. 38 do obiektów Termicznej Utylizacji Osadu.
Zestawienie parametrów wszystkich odcinków sieci wody technologicznej znajduje się w tabeli,
w punkcie 9.1.4.1. Trasy rurociągów pokazane są na planie lokalizacyjnym rys. 242÷244.
Przełożony rurociąg wody technologicznej: R-1.18
Istniejąca sieć jest wykonana z rur ciśnieniowych PVC 150. Projektuje się obejście przewodem
również z rur ciśnieniowych PVC równolegle do sieci wody pitnej. Na sieci należy zamontować
hydrant p.poż. nadziemny podłączony przez zasuwę. Zestawienie parametrów rurociągu znajduje
się w tabeli, w punkcie 9.1.4.1. Zestawienie parametrów hydrantu znajduje się w tabeli, w punkcie
9.1.4.2. Trasa rurociągu pokazana jest na planie lokalizacyjnym rys. 242.
Sieć wody pochłodniczej bezkontaktowej: R-1.1417
Projektowana sieć rurociągów ciśnieniowych odprowadzających wodę pochłodniczą z obiektów
Termicznej Utylizacji Osadu do istniejącego kanału odpływowego. Zestawienie parametrów
wszystkich odcinków sieci wody pochłodniczej znajduje się w tabeli, w punkcie 9.1.4.1. Trasy
rurociągów pokazane są na planie lokalizacyjnym rys. 242.
Rurociąg osadowy: R-2.1
Projektowany rurociąg ciśnieniowy doprowadzający osady z Ob. 97 Podczyszczalnia Odcieków do
istniejącego rurociągu osadowego kp 315. Zestawienie parametrów rurociągu znajduje się w tabeli,
w punkcie 9.1.4.1. Trasa rurociągu pokazana jest na planie lokalizacyjnym rys. 242.
Rurociąg ścieków: R-3.1
Projektowany rurociąg ciśnieniowy doprowadzający ścieki z Ob. 95 Budynek Instalacji
Pomocniczych do Ob. 97 Podczyszczalnia Odcieków. Zestawienie parametrów rurociągu znajduje
się w tabeli, w punkcie 9.1.4.1. Trasa rurociągu pokazana jest na planie lokalizacyjnym rys. 242.
Rurociąg tlenu: R-4.1
Projektowany rurociąg ciśnieniowy doprowadzający tlen z Ob. 93 Wytwórnia tlenu do Ob. 91
Budynek Termicznej Utylizacji Osadu. Zestawienie parametrów rurociągu znajduje się w tabeli,
w punkcie 9.1.4.1. Trasa rurociągu pokazana jest na planie lokalizacyjnym rys. 242.
Rurociąg powietrza instrumentalnego: R-5.1
Projektowany rurociąg ciśnieniowy doprowadzający powietrze instrumentalne z Ob. 95 Budynek
Instalacji Pomocniczych do Ob. 93 Wytwórnia tlenu. Zestawienie parametrów rurociągu znajduje
się w tabeli, w punkcie 9.1.4.1. Trasa rurociągu pokazana jest na planie lokalizacyjnym rys. 242.
9.1.3. Wytyczne wykonania i odbioru
Trasy, materiały, średnice, spadki rurociągów przedstawiono w części graficznej opracowania.
Całość robót należy wykonać zgodnie z odpowiednimi instrukcjami montażowymi układania
w gruncie rurociągów z PE oraz „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano –
montażowych” tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe.
Rury z PE będą łączone przez zgrzewanie doczołowe lub elektrooporowe.
Zgrzewanie doczołowe jest dopuszczalne dla rur i kształtek o średnicy większej niż 90 mm przy
czym takie połączenia mogą być wykonywane jeśli temperatura otoczenia mieści się w przedziale
od 0o do 30o. Jeżeli zachodzi konieczność zgrzewania doczołowego w innych warunkach to należy
stosować namioty osłonowe. W przypadku niskich temperatur dodatkowo ogrzewać np. przez
nadmuch ciepłego powietrza. Jeżeli producent nie podaje inaczej to zgrzewanie elektrooporowe
dopuszczalne jest w zakresie temperatur od -5oC do 45oC pod warunkiem że końce rur i kształtek
są suche (na rurach i kształtkach nie może osiadać wilgoć).
Należy uwzględnić indywidualne parametry zgrzewania zapisane na elektrokształtce w postaci
nadruku lub kodu kreskowego względnie karcie magnetycznej.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
194
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Każdy zgrzew powinien być umieszczony na liście zgrzewów. Każda operacja zgrzewania powinna
być opisana w protokóle zgrzewania. Każdy zgrzew powinien być skontrolowany, a rezultat kontroli
powinien być umieszczony na karcie kontrolnej zgrzewania.
Kontrola zgrzewania będzie obejmowała:
Jako rutynową kontrolę – badania nie niszczące i pomiary wylewki, oraz ewentualne badania
rentgenograficzne lub ultradźwiękowe.
W przypadkach wybranych losowo i wątpliwych- badania niszczące: zbadanie wytrzymałości
doraźnej i długotrwałej.
Powinno być też skontrolowane zasypanie rurociągów a rezultat powinien być umieszczony
w odpowiednim protokóle robot zanikających. W trakcie montażu rur należy prowadzić Dziennik
Montażowy, w którym powinny się znaleźć:
 lista zgrzewów,
 protokóły zgrzewania,
 karty kontrolne zgrzewania,
 protokóły czynności zanikowych.
Zgrzewanie będzie wykonywane za pomocą zgrzewarek rur polietylenowych z automatyczną
kontrolą procesu zgrzewania przez pracowników przeszkolonych do obsługi tego sprzętu.
Zgrzewarki do łączenia rur polietylenowych będą:
 posiadać moduł automatycznej kontroli procesu zgrzewania,
 posiadać moduł umożliwiający wydruk atestu połączeń zgrzewanych,
 posiadać możliwość przechowywania w pamięci zgrzewarki danych dotyczących
wykonanych połączeń.
Sprawność sprzętu powinna być potwierdzona aktualnym dokumentem wydanym przez serwis
producenta (kalibracja).
Pracownicy obsługujący sprzęt do zgrzewania powinni posiadać odpowiednie kwalifikacje
potwierdzone zaświadczeniem. Normy przywołane PN-EN 13244:2004
Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do wody użytkowej i kanalizacji deszczowej
oraz sanitarnej, układane pod ziemią i nad ziemią – Polietylen (PE).
Zwraca się uwagę na następujące sprawy:
Sieci należy układać w gotowym suchym wykopie.
Rury muszą być układane tak, żeby podparcie ich było jednolite oraz pozostawione w takim
położeniu trzymały się linii spadków określonych w projekcie. Dzięki podsypce i obsypce podparcie
rury jest wystarczające. Wysokość podsypki powinna wynosić min. 0,1 m. W materiale nie powinny
występować cząstki o wymiarach powyżej 20 mm, kamienie o ostrych krawędziach i tłuczeń. Jeżeli
grunty lokalne spełniają powyższe wymagania, nie musi być wykonywany wykop do poziomu
podsypki. Poziom podłoża musi być tak wykonany by rurociągi mogły być układane na nim.
Obsypka przewodu musi być prowadzona aż do uzyskania grubości warstwy przynajmniej 0,3 m
(po zagęszczeniu) powyżej wierzchu rury. Obsypka musi spełniać te same warunki co materiał
podsypki. Obsypkę należy zagęścić do 95% zmodyfikowanej wartości Proctora. Zasypkę można
wykonać z gruntu rodzimego jeżeli maksymalna wielkość cząstek nie przekracza 100 mm.
Roboty ziemne w miejscach gdzie występują kolizje z uzbrojeniem podziemnym należy wykonać
ręcznie. Odbiór przewodów należy rozpocząć od dokładnego sprawdzenia prawidłowości połączeń
przewodów (zgrzewów połączeń kołnierzowych), montażu armatury oraz zgodności
z dokumentacją. Zauważone braki należy usunąć przed następnym etapem, jakim jest płukanie
sieci celem którego jest usunięcie zanieczyszczeń i wszelkich ciał obcych, które w sposób
przypadkowy mogły się dostać do sieci. Próby szczelności sieci należy przeprowadzić przed
zasypaniem rurociągów.
Sposób wykonania prób szczelności określają następujące normy:
 rurociągi ciśnieniowe (wodne i ściekowe) PN –B – 10725: 1997
Ciśnienie próbne w rurociągach ciśnieniowych powinno wynosić 1,5 ciśnienia roboczego.
Rurociągi które okazały się nieszczelne, po usunięciu usterek należy poddać ponownie próbie. Po
pozytywnym wyniku próby szczelności rurociągi można zasypać. Prace należy prowadzić
z zachowaniem przepisów BHP.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
195
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
9.1.4. Zestawienia
9.1.4.1.
ZESTAWIENIE SIECI ZEWNĘTRZNYCH TECHNOLOGICZNYCH
Poz.
Symbol
rurociągu
Trasa
1
R-1.1
Ob. 36.1  Ob. 98
2
R-1.2
Ob. 36.2  Ob. 98
3
R-1.3
Ob. 98  kanał
4
R-1.4
Ob. 98  Ob. 38
5
R-1.5
Ob. 38  rozgałęzienie
6
R-1.6
rozgałęzienie 
rozgałęzienie
7
R-1.7
rozgałęzienie  Ob. 91
8
R-1.8
rozgałęzienie  Ob. 91
9
R-1.9
rozgałęzienie 
rozgałęzienie
10
R-1.10
rozgałęzienie  Ob. 93
11
R-1.11
rozgałęzienie 
rozgałęzienie
12
R-1.12
rozgałęzienie  Ob. 97
13
R-1.13
rozgałęzienie  Ob. 95
14
R-1.14
Ob. 91  kanał
odpływowy
15
R-1.15
Ob. 91  kanał
odpływowy
Medium
Ścieki
oczyszczone
Ścieki
oczyszczone
Ścieki
oczyszczone
Ścieki
oczyszczone
Woda
technologiczna
Woda
technologiczna
Woda
technologiczna
Woda
technologiczna
Woda
technologiczna
Woda
technologiczna
Woda
technologiczna
Woda
technologiczna
Woda
technologiczna
Wody
pochłodnicze
bezkontaktowe
Wody
pochłodnicze
bezkontaktowe
Rzędne
Wyjście
Wejście do
z obiektu
obiektu
Przepływ
Średnica/
Materiał
Długość
80,0 m3/h
250/PEHD
23,0 m
136,00
80,0 m3/h
250/PEHD
29,0 m
136,00
168,3x3,0
stal k.o.
3,5 m
136,27
136,27
160,0 m3/h
250/PEHD
123,0 m
136,00
136,88
127,0 m3/h
250/PEHD
505,0 m
136,88
97,0 m3/h
200/PEHD
29,0 m
52,0 m3/h
160/PEHD
18,0 m
45,0 m3/h
160/PEHD
2,0 m
35,0 m3/h
160/PEHD
41,0 m
20,0 m3/h
110/PEHD
6,0 m
15,0 m3/h
110/PEHD
25,0 m
5,0 m3/h
90/PEHD
14,0 m
10,0 m3/h
90/PEHD
37,0 m
50,0 m3/h
160/PEHD
35,0 m3/h
160/PEHD
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
193,0 m
180,0 m
139,80
140,00
140,20
139,05
139,05
Uwagi
Rurociąg grawitacyjny ciśnieniowy ułożony w ziemi.
Zagłębienie do 1,6 m
Rurociąg grawitacyjny ciśnieniowy ułożony w ziemi.
Zagłębienie do 1,6 m
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Włączenie
do istniejącego kanału odpływowego. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Włączenie
do istniejącego kanału odpływowego. Zagłębienie
do 1,6 m
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
196
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Poz.
Symbol
rurociągu
Trasa
Medium
16
R-1.16
Ob. 93  kanał
odpływowy
17
R-1.17
Ob. 95  kanał
odpływowy
18
R-1.18
rozgałęzienie 
rozgałęzienie
Wody
pochłodnicze
bezkontaktowe
Wody
pochłodnicze
bezkontaktowe
Woda
technologiczna
19
R-2.1
Ob. 97  Ob. 81
Osady
20
R-3.1
Ob. 95  Ob. 97
Ścieki
21
R-4.1
Ob. 93  Ob. 91
Tlen
22
R-5.1
Ob. 95  Ob. 93
Powietrze
instrumentalne
9.1.4.2.
Nr
HP80
Przepływ
Średnica/
Materiał
Długość
20,0 m3/h
110/PEHD
200,0 m
10,0 m3/h
90/PEHD
248,0 m
110/PVC
122,0 m
20,0 m3/h
160/PEHD
245,0 m
4 m3/h
75/PEHD
48,0 m
168,3x3,0
stal k.o.
41,0 m
90/PEHD
59,0 m
60,0 m3/h
Rzędne
Wyjście
Wejście do
z obiektu
obiektu
139,05
140,20
140,20
140,50
139,05
Uwagi
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Włączenie
do istniejącego kanału odpływowego. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Włączenie
do istniejącego kanału odpływowego. Zagłębienie
do 1,6 m
Przełożony rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi.
Zagłębienie do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Włączenie
do istniejącego rurociągu osadowego kp 315;
Zagłęb. do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Zagłębienie
do 1,6 m
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi. Zagłębienie
do 1,6 m
ZESTAWIENIE OBIEKTÓW NA SIECIACH
Wyszczególnienie
Hydrant p.poż. nadziemny DN 80 mm na kolanie ze stopką z zasuwą
DN 80 mm z obudową i skrzynką uliczną
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Ilość
Nr normy, Katalog,
Producent, Dostawca
Uwagi
1 kpl
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
197
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
9.2. SIECI SANITARNE
9.2.1. Przedmiot i zakres opracowania
Celem jest dostosowanie istniejących sieci wod-kan do nowego zagospodarowania tego rejonu
oczyszczalni przez przełożenie i rozbudowę umożliwiającą podłączenie projektowanych obiektów.
Opracowanie obejmuje swoim zakresem sieci wody pitnej i technologicznej, oraz kanalizacji
sanitarnej i deszczowej, a także sieci gazowe i sieci ciepłownicze w rejonie projektowanego
zespołu budynków termicznej utylizacji osadu.
9.2.2. Opis przyjętego rozwiązania
Sieć wody pitnej: W-1.1
Istniejąca sieć wodociągowa jest wykonana z rur ciśnieniowych PVC. W związku z kolizją
projektuje się obejście projektowanego budynku siecią również wykonaną z rur PVC na ciśnienie
10 barów, do którego będą podłączone projektowane budynki. Odcinek istniejącej sieci zostanie
wykorzystany, jako przyłącze do budynku termicznej utylizacji osadu.
Zestawienie parametrów rurociągu znajduje się w tabeli, w punkcie 9.2.5.1. Trasa rurociągu
pokazana jest na planie lokalizacyjnym rys 245.
Sieć kanalizacji sanitarnej: K-1.17
Istniejąca sieć w tym rejonie jest wykonana z rur kamionkowych DN 250 mm, na niektórych
odcinkach bez spadku. Po stronie wschodniej projektuje się ułożenie nowego odcinka ze spadkiem
od istniejącej studzienki do projektowanej, a następnie wykonanie obejścia z nowymi studzienkami
na załamaniach sieci do projektowanej studzienki na istniejącym przewodzie po stronie zachodniej
projektowanego budynku termicznej utylizacji osadu. Obejście należy wykonać z rur z tworzywa
odpowiedniej wytrzymałości na zgniatanie i ustawić studzienki systemowe również z tworzyw
Ø 1000mm włazowe z włazem C 250 na pierścieniu odciążającym.
Nowa sieć do odprowadzenia ścieków z projektowanych budynków powinna być wykonana z rur
i kształtek tego samego producenta. Na połączeniach powinny być studzienki niewłazowe
Ø 600mm również z włazami C 250 na pierścieniach odciążających. Na podłączeniu nowej sieci do
obejścia trzeba będzie wykonać kaskadę z uwagi na różnicę wysokości 1,5m.
Zestawienie parametrów rurociągów sieci znajduje się w tabeli, w punkcie 9.2.5.1. Zestawienie
obiektów na sieciach zostało przedstawione w tabeli, w punkcie 9.2.5.2. Trasa rurociągu pokazana
jest na planie lokalizacyjnym rys. 245.
Sieć kanalizacji deszczowej: K-2.114
Istniejąca sieć jest wykonana z rur betonowych. Z uwagi na wzrost obciążenia sieci biegnącej na
kierunku wschód – zachód wodami deszczowymi z dachów projektowanych budynków i drogi
dojazdowej proponuje się przełączyć sieć kanalizacji deszczowej biegnącej z rejonu suszarni
i kotłowni do studzienki bezpośredni połączonej z kolektorem deszczowym.
Dla wykonania obejścia terenu lokalizacji nowego budynku istniejące studzienki po stronie
wschodniej i zachodniej należy zaślepić od strony likwidowanego przewodu i wykonać nowe otwory
pod kątem 90o dla podłączenia przewodu obejściowego, który proponuje się wykonać z rur
i kształtek 400 mm z tworzywa o odpowiedniej wytrzymałości na zgniatanie. Na załamaniach
i podłączeniach nowych sieci należy wykonać studzienki tradycyjne z kręgów betonowych
Ø 1200mm z włazami klasy C 250.
Nowe sieci będą odprowadzały wody deszczowe z dachów projektowanych dwóch budynków
i wiaty, oraz z drogi dojazdowej. Sieci należy wykonać, jak obejście z rur z tworzywa, a na
połączeniach obsadzić studzienki systemowe z tworzywa niewłazowe Ø 600 mm najlepiej tego
samego producenta.
Do odwodnienia drogi proponujemy stosować studzienki niewłazowe Ø 315 mm z wpustami
ulicznymi D400 podłączone do sieci przewodami Ø 150mm.
Zestawienie parametrów rurociągów sieci znajduje się w tabeli, w punkcie 9.2.5.1. Zestawienie
obiektów na sieciach zostało przedstawione w tabeli, w punkcie 9.2.5.2. Trasa rurociągu pokazana
jest na planie lokalizacyjnym rys 245.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
198
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Sieć gazowa: G-1.12
Zestawienie parametrów rurociągów sieci gazowej znajduje się w tabeli, w punkcie 9.2.5.1. Trasa
rurociągu pokazana jest na planie lokalizacyjnym rys 245.
Sieć ciepłownicza CO-1.11.2
Niniejsze opracowanie ma na celu przebudowę sieci kanałowej DN150 oraz przyłącze sieci
cieplnej do obiektu Podczyszczalnia odcieków Ob. 97.
A. Opis sposobu połączenia budynków zewnętrzną siecią cieplną.
Projektowana sieć cieplna preizolowana DN150/250 łączy istniejące sieci kanałowe DN150. Trasa
projektowanej sieci zaczyna się połączeniem w istniejącą sieć kanałową, która po włączeniu zaraz
się załamuje. Dalej biegnie 54 metry prosto do załamania przez dwie drogi oddzielane poprzez
tereny nieutwardzone. Dalszy odcinek do załamania 50m ułożony jest w terenie nieutwardzonym.
Na 38 metrze sieć się odgałęzia równolegle do budynku Ob. 97. Sieć DN150 po przejściu pod ulicą
ostatni raz się załamuje i łączy z istniejącą siecią kanałową.
Połowa długości przyłącza do budynku Ob. 97 Podczyszczalni odcieków ułożona jest w terenach
nieutwardzonych, pozostała część biegnie w projektowanej drodze. Przyłącze łamie się trzy razy
aż wchodzi bezpośrednio do studzienki usytuowanej na wlocie do budynku Ob. 97 Podczyszczali
odcieków.
Po wejściu do studni w budynku rurociąg preizolowany zostanie połączony z wewnętrzną
instalacją.
B. Parametry techniczne i długość projektowanej sieci cieplnej
Temperatura czynnika przesyłanego
60/45oC
Długość projektowanych odcinków zewnętrznej sieci cieplnej:
Średnica przewodów DN150/250(159,0x5,0) w HDPE
2x123,0m
Średnica przewodów DN50/125(60,3x3.2) w HDPE
2x29,5m
Rury stalowe czarne bez szwem w/g PN-79/H-74244
Kompensacja wydłużeń termicznych za pomocą załamań na trasie.
System kontrolny rezystancyjny
C. Rurociąg sieci cieplnej
Projektuje się wykonać nawą sieć cieplną z rur preizolowanych w płaszczu HDPE do ułożenia
bezpośrednio w ziemi.
Izolacja termiczna w rurach preizolowanych z zewnętrznym płaszczem ochronnym wykonane są
fabrycznie.
Rurociągi preizolowane przystosowane są do pracy w następujących warunkach:
 ciśnienie robocze do 16 bar.
 ciśnienie próbne 1.25pr.
 maksymalna temp., którą wytrzymuje pianka PUR wynosi 142oC.
D. System alarmowo-kontrolny szczelności rur i płaszcza osłonowego
Dla uzyskania niezawodności działania sieci ciepłowniczej zastosowane będą rury z przewodami
elektrycznymi, które umożliwiają nadzór nad szczelnością rurociągu i płaszcza ochronnego.
W przypadku uszkodzenia któregokolwiek nastąpi nadmierne zawilgocenie izolacji termicznej, co
zostanie wykryte za pomocą urządzenia kontrolnego. Umożliwi to naprawę zanim szkody staną się
poważne.
Projektowane przyłącza sieci ciepłowniczej z rur preizolowanych wyposażone będą w system
rezystancyjny.
Projektuje się jedną pętlę pomiarową. Punkt kontrolny umieszczony zostanie w studni w budynku
Ob. 97 Podczyszczalni odcieków.
Kontrola sieci odbywać się będzie za pomocą testera ręcznego.
E. Przejście rurociągów przez ściany budynku i studni.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
199
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Przy przejściu rurociągu przez ścianę budynku i studni należy stosować pierścienie gumowe.
Zakończenia rur preizolowanych zabezpieczać uszczelkami końcowymi termokurczliwymi.
F. Zestawienie materiałów
Lp.
Specyfikacja
Jednostka
Ilość
DN 150 (159,0x5,0/250)
1
Rury preizolowane L=12
szt
20
2
Łuki preizolowane równoram. <90o
szt
8
3
4
5
6
7
Odgałęzienie równoległe 150/50
Mufy termokurczliwe sieciowane kompletne
Pierścień gumowy uszczelniający
Uszczelki końcowe termokurczliwe
Taśma ostrzegawcza (L=100mb)
DN 50 (60,x3,2/125)
Rury preizolowane L=12
Łuki preizolowane równoram. <90o
Mufy termokurczliwe sieciowane kompletne
Pierścień gumowy uszczelniający
Uszczelki końcowe termokurczliwe
SYSTEM ALARMOWY REZYSTANCYJNY
Tulejki zaciskowe
Koszulki termokurczliwe
Puszka pomiarowa
Przewód ME2019TK4 (mb)
Łączniki
Wspornik przewodu
MATERIAŁY NIEPREIZOLOWANE
Rura st. b. szwu 60,3x3,2 R35
Zawór odcinający kulowy kołnierzowy DN50
Odwodnienie z zaworem kulowym DN20 PN16, 135°C
Izolacja gr. 50 DN50
szt
kpl
szt
szt
szt
2
34
4
4
2
szt
szt
kpl
szt
szt
4
6
14
4
4
szt
szt
szt
szt
szt
szt
96
96
1
3
2
96
mb
szt
szt
mb
3
2
2
5
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
9.2.3. Wytyczne wykonania i odbioru
Trasy, materiały, średnice, spadki rurociągów przedstawiono w części graficznej opracowania.
Całość robót należy wykonać zgodnie z odpowiednimi instrukcjami montażowymi układania
w gruncie rurociągów z PE oraz „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano –
montażowych” tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe.
Rury z PE będą łączone przez zgrzewanie doczołowe lub elektrooporowe.
Zgrzewanie doczołowe jest dopuszczalne dla rur i kształtek o średnicy większej niż 90 mm przy
czym takie połączenia mogą być wykonywane jeśli temperatura otoczenia mieści się w przedziale
od 0o do 30o. Jeżeli zachodzi konieczność zgrzewania doczołowego w innych warunkach to należy
stosować namioty osłonowe. W przypadku niskich temperatur dodatkowo ogrzewać np. przez
nadmuch ciepłego powietrza. Jeżeli producent nie podaje inaczej to zgrzewanie elektrooporowe
dopuszczalne jest w zakresie temperatur od -5oC do 45oC pod warunkiem że końce rur i kształtek
są suche (na rurach i kształtkach nie może osiadać wilgoć).
Należy uwzględnić indywidualne parametry zgrzewania zapisane na elektrokształtce w postaci
nadruku lub kodu kreskowego względnie karcie magnetycznej.
Każdy zgrzew powinien być umieszczony na liście zgrzewów. Każda operacja zgrzewania powinna
być opisana w protokóle zgrzewania. Każdy zgrzew powinien być skontrolowany, a rezultat kontroli
powinien być umieszczony na karcie kontrolnej zgrzewania.
Kontrola zgrzewania będzie obejmowała:
Jako rutynową kontrolę – badania nie niszczące i pomiary wylewki, oraz ewentualne badania
rentgenograficzne lub ultradźwiękowe.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
200
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
W przypadkach wybranych losowo i wątpliwych- badania niszczące: zbadanie wytrzymałości
doraźnej i długotrwałej.
Powinno być też skontrolowane zasypanie rurociągów a rezultat powinien być umieszczony
w odpowiednim protokóle robot zanikających. W trakcie montażu rur należy prowadzić Dziennik
Montażowy, w którym powinny się znaleźć:
 lista zgrzewów,
 protokóły zgrzewania,
 karty kontrolne zgrzewania,
 protokóły czynności zanikowych.
Zgrzewanie będzie wykonywane za pomocą zgrzewarek rur polietylenowych z automatyczną
kontrolą procesu zgrzewania przez pracowników przeszkolonych do obsługi tego sprzętu.
Zgrzewarki do łączenia rur polietylenowych będą:
 posiadać moduł automatycznej kontroli procesu zgrzewania,
 posiadać moduł umożliwiający wydruk atestu połączeń zgrzewanych,
 posiadać możliwość przechowywania w pamięci zgrzewarki danych dotyczących
wykonanych połączeń.
Sprawność sprzętu powinna być potwierdzona aktualnym dokumentem wydanym przez serwis
producenta (kalibracja).
Pracownicy obsługujący sprzęt do zgrzewania powinni posiadać odpowiednie kwalifikacje
potwierdzone zaświadczeniem. Normy przywołane PN-EN 13244:2004
Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do wody użytkowej i kanalizacji deszczowej
oraz sanitarnej, układane pod ziemią i nad ziemią – Polietylen (PE).
Zwraca się uwagę na następujące sprawy:
Sieci należy układać w gotowym suchym wykopie.
Rury muszą być układane tak, żeby podparcie ich było jednolite oraz pozostawione w takim
położeniu trzymały się linii spadków określonych w projekcie. Dzięki podsypce i obsypce podparcie
rury jest wystarczające. Wysokość podsypki powinna wynosić min. 0,1 m. W materiale nie powinny
występować cząstki o wymiarach powyżej 20 mm, kamienie o ostrych krawędziach i tłuczeń. Jeżeli
grunty lokalne spełniają powyższe wymagania, nie musi być wykonywany wykop do poziomu
podsypki. Poziom podłoża musi być tak wykonany by rurociągi mogły być układane na nim.
Obsypka przewodu musi być prowadzona aż do uzyskania grubości warstwy przynajmniej 0,3 m
(po zagęszczeniu) powyżej wierzchu rury. Obsypka musi spełniać te same warunki co materiał
podsypki. Obsypkę należy zagęścić do 95% zmodyfikowanej wartości Proctora. Zasypkę można
wykonać z gruntu rodzimego jeżeli maksymalna wielkość cząstek nie przekracza 100 mm.
Roboty ziemne w miejscach gdzie występują kolizje z uzbrojeniem podziemnym należy wykonać
ręcznie. Odbiór przewodów należy rozpocząć od dokładnego sprawdzenia prawidłowości połączeń
przewodów (zgrzewów połączeń kołnierzowych), montażu armatury oraz zgodności
z dokumentacją. Zauważone braki należy usunąć przed następnym etapem, jakim jest płukanie
sieci celem którego jest usunięcie zanieczyszczeń i wszelkich ciał obcych, które w sposób
przypadkowy mogły się dostać do sieci. Próby szczelności sieci należy przeprowadzić przed
zasypaniem rurociągów.
Sposób wykonania prób szczelności określają następujące normy:
 rurociągi ciśnieniowe (wodne i ściekowe) PN –B – 10725: 1997
Ciśnienie próbne w rurociągach ciśnieniowych powinno wynosić 1,5 ciśnienia roboczego.
Rurociągi które okazały się nieszczelne, po usunięciu usterek należy poddać ponownie próbie.
Po pozytywnym wyniku próby szczelności rurociągi można zasypać. Prace należy prowadzić
z zachowaniem przepisów BHP.
Roboty ziemne
Ze względu na duże zagęszczenie uzbrojenia podziemnego wykopy liniowe należy wykonywać
o ścianach pionowych z umocnieniami zgodnie z PN-B-10736 z wyjątkiem wykopów dla sieci
cieplnej, które mogą być ze skarpami.
Kolejność wykonywania sieci
Sieci sanitarne należy wykonać w następującej kolejności:
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
201
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu





sieć kanalizacji sanitarnej,
sieć kanalizacji deszczowej,
sieć ciepłownicza
sieć wody pitnej.
sieć gazowa,
Wytyczne montażu sieci cieplnej
W celu zaizolowania połączeń spawanych sieci podziemnej stosować mufy termokurczliwe.
Następnie złącza pianować pianką PUR, otwory po pianowaniu zabezpieczyć korkami elektrycznie
wgrzewanymi.
Elementami podlegającymi odbiorowi są:
 połączenia spawane (wszystkie sprawdzane ultradźwiękami)
 próba ciśnieniowa
 instalacja alarmowa
 połączenia muf
Montaż instalacji alarmowej może przeprowadzać ekipa specjalnie przeszkolona.
Na zakończenie montażu wykonać Protokół pomiarowy z rysunkiem powykonawczym instalacji
alarmowej. Stan zawilgocenia izolacji nie może być niższy niż 12 stopień MH, co oznacza opór
pianki powyżej 10M. Protokół sporządza i podpisuje osoba przeszkolona.
Uwagi ogólne:
Sieci zewnętrzne należy wykonać zgodnie z:
 „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci wodociągowych” – Zeszyt 3 COBRTI
INSTAL,
 „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych” – Zeszyt 9 COBRTI
INSTAL,
 „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci ciepłowniczych z rur i elementów
preizolowanych” – Zeszyt 4 COBRTI INSTAL
9.2.4. Obliczenia
Rozbiory wody z sieci wody pitnej i technologicznej
Dodatkowe obciążenie sieci wody pitnej wyniesie:
Gd = 164+50+92 = 306 l/dobę
Sekundowy rozbiór wody może wzrosnąć o 1 l/s przy średnicy PVC110mm taki wzrost rozbioru
wody nie będzie miał wpływu na ciśnienie w sieci.
Sieć wody technologicznej nie będzie dodatkowo obciążana poza hydrantem p.poż., który będzie
używany sporadycznie.
Wzrost obciążenia sieci kanalizacji
Obciążenie sieci wzrośnie głównie przez odprowadzanie do niej wody chłodzącej piec w ilości
10000 l/h= 2,8 l/s. Przy średnicy sieci 250 mm jej przepustowość przy spadku 3%o może wynosić
40 l/s. A zatem taki wzrost ścieków nie będzie miał istotnego wpływu na pracę sieci.
Wzrost obciążenia sieci deszczowej
Wody deszczowe odprowadzane z dachu budynku termicznej utylizacji osadu i budynku
pomocniczych instalacji można pominąć, ponieważ budynki będą wybudowane w miejsce
zdemontowanej wiaty i na terenie obecnie utwardzonym. Natomiast wody deszczowe
z projektowanych budynków i drogi dojazdowej po stronie południowej zwiększą obciążenie sieci.
Przyrost może wynieść:
Gd = 18,0+8,1+3,2+7,3 = 36,6 l/s
W rejonie projektowanych budynków przewód sieci deszczowej będzie miał średnicę 400 mm
i spadek 5%o. Jego przepustowość może wynieść 160 l/s. Dodatkowa ilość wody może mieć
wpływ na pracę sieci, szczególnie w miejscu połączenia z kanałem biegnącym od północy z rejonu
suszarni i kotłowni. Dlatego też projektuje się połączenie tego kanału ze studzienką bezpośrednio
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
202
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
odprowadzającą wody deszczowe do kolektora na terenie oczyszczalni, co znacznie poprawi
warunki hydrauliczne sieci.
Dodatkowy rozbiór ciepła z sieci cieplnej
Z sieci będzie zasilana instalacja w budynku podczyszczalni odcieków o mocy 42 kW.
Ponieważ parametry sieci wynoszą 60/450C, ilość czynnika dostarczana do instalacji wyniesie
niecałe 3 m3/h.
Bilans cieplny
Lp.
Przesył ciepła(kW)
Nazwa obiektu
1
Ob.97Podczyszczalna odcieków
2
Sieć DN150
42
~644
Przekładana sieć cieplna preizolowana będzie miała średnicę 150/250mm a więc będzie mogła
przesyłać 50 m3/h. Podłączenie podczyszczalni będzie miało minimalny wpływ na rozkład ciśnień
w sieci.
Obliczenia hydrauliczne
Lp.
Q
G
L
1
2
[kW]
644
602
[t/h]
50
47
[m]
96
27
3
42
3
29,5
DN
w
[mm]
[m/s]
150
0,8
150
0,8
magistrala
50
0,4
przyłącze
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
R
Lz
L+Lz
R(L+Lz)
[mm/m]
5,90
5,20
[m]
19,2
5,4
[m]
115,2
32,4
6,64
5,9
6,3
[mm]
2x680
2x168,5
2x848,50
2x185,9
2x185,9
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
203
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
9.2.5. Zestawienia
9.2.5.1.
Poz.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
ZESTAWIENIE SIECI ZEWNĘTRZNYCH SANITARNYCH
Symbol
rurociągu
Trasa
Medium
Ścieki
Ścieki
Ścieki
Ścieki
Ścieki
Ścieki
Ścieki
Woda deszczowa
Woda deszczowa
Woda deszczowa
Woda deszczowa
Woda deszczowa
Woda deszczowa
Woda deszczowa
Woda deszczowa
Woda deszczowa
Woda deszczowa
Woda deszczowa
Woda deszczowa
Woda deszczowa
Woda deszczowa
Woda pitna
G-1.2
CO – 1.1
studzienka istn.  St1
St1  St2
St2  St3
St3  St4
St2  St5
St5  St6
St5  St7
SDi1  SDi2
SDi3  SD1
SD1  SD2
SD2  SDi4
SD1  SD3
SD3  Wd1
SD3  SD4
SD2  SD5
SD2  Wd2
SD5  SD6
SD6  Wd3
SD5  SD7
RD  SD7
RD  SD5
rozgałęzienie 
rozgałęzienie
rozgałęzienie 
rozgałęzienie
rozgałęz.  szafka zaw.
Przebudowa magistrali
CO – 1.2
Przebudowa przyłącza
Sieć cieplna
K-1.1
K-1.2
K-1.3
K-1.4
K-1.5
K-1.6
K-1.7
K-2.1
K-2.2
K-2.3
K-2.4
K-2.5
K-2.6
K-2.7
K-2.8
K-2.9
K-2.10
K-2.11
K-2.12
K-2.13
K-2.14
W-1.1
G-1.1
Gaz ziemny
Gaz ziemny
Sieć cieplna
Średnica/
Materiał
Długość
250/PVC
250/PVC
250/PVC
250/PVC
150/PVC
150/PVC
150/PVC
250/PVC
400/PVC
400/PVC
400/PVC
150/PVC
150/PVC
150/PVC
200/PVC
150/PVC
150/PVC
150/PVC
150/PVC
150/PVC
150/PVC
9,0 m
13,0 m
33,0 m
13,0 m
17,0 m
21,0 m
7,0 m
16,5 m
15,0 m
49,0 m
16,0 m
7,5 m
18,5 m
10,5 m
11,0 m
3,5 m
19,0 m
1,5 m
20,0 m
4,5 m
3,0 m
110/PVC
120,0 m
110/PE
39,5 m
110/stal
150/250/ rury stalowe czarne
bez szwu preizolowane w HDPE
Dn 50/125/ rury stalowe czarne
bez szwu preizolowane w HDPE
3,5 m
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
2x123,0 m
2x29,5 m
Wyjście
z obiektu
Rzędne
Wejście do
obiektu
Uwagi
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg grawitacyjny ułożony w ziemi.
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi.
Rurociąg przełożony.
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi.
Rurociąg przełożony.
Rurociąg ciśnieniowy ułożony w ziemi.
Rurociąg do ułożenia bezpośrednio
w ziemi.
Rurociąg do ułożenia bezpośrednio
w ziemi.
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
204
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
9.2.5.2.
Nr
ZESTAWIENIE OBIEKTÓW NA SIECIACH
Ilość
Wyszczególnienie
Nr normy, Katalog,
Producent, Dostawca
Uwagi
Sieć kanalizacji sanitarnej
Sti
Istniejąca studzienka rewizyjna z kręgów betonowych Ø 1200mm
1
St1
Projektowana studzienka z tworzywa włazowa Ø 1000mm z włazem klasy C 250 na
pierścieniu odciążającym
1
St2
Projektowana studzienka z tworzywa włazowa Ø 1000mm z włazem klasy C 250 na
pierścieniu odciążającym
1
St3
Projektowana studzienka z tworzywa włazowa Ø 1000mm z włazem klasy C 250 na
pierścieniu odciążającym
1
St4
Projektowana studzienka z tworzywa włazowa Ø 1000mm z włazem klasy C 250 na
pierścieniu odciążającym
1
St5
Projektowane studzienki z tworzywa niewłazowe Ø 600mm z włazem klasy C 250 na
pierścieniu odciążającym
1
St6
Projektowane studzienki z tworzywa niewłazowe Ø 600mm z włazem klasy C 250 na
pierścieniu odciążającym
1
St7
Projektowane studzienki z tworzywa niewłazowe Ø 600mm z włazem klasy C 250 na
pierścieniu odciążającym
1
rzędna terenu 141,80 m
rzędna dna 137,58 m
głębokość 4,22 m
rzędna terenu 141,33 m
rzędna dna 137,66 m
głębokość 3,67 m
rzędna terenu 139,20 m
rzędna dna 137,70 m
głębokość 1,50 m
rzędna terenu 141,52 m
rzędna dna 137,80 m
głębokość 3,72 m
rzędna terenu 141,65 m
rzędna dna 137,85 m
głębokość 3,80 m
rzędna terenu 141,45 m
rzędna dna 139,48 m
głębokość 1,97 m
rzędna terenu 141,52 m
rzędna dna 139,80 m
głębokość 1,72 m
rzędna terenu 141,45 m
rzędna dna 130,62 m
głębokość 10,83 m
Sieć kanalizacji deszczowej
SDi1
Istniejąca studzienka rewizyjna z kręgów betonowych Ø 1200mm
1
SDi2
Istniejąca studzienka rewizyjna z kręgów betonowych Ø 1200mm
1
SDi3
Istniejąca studzienka rewizyjna z kręgów betonowych Ø 1200mm
1
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
rzędna terenu 141,60 m
rzędna dna 138,15 m
głębokość 3,45 m
rzędna terenu 141,11 m
rzędna dna 138,48 m
głębokość 2,63 m
rzędna terenu 141,26 m
rzędna dna 138,51 m
głębokość 2,75 m
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
205
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Nr
Wyszczególnienie
Ilość
SDi4
Istniejąca studzienka rewizyjna z kręgów betonowych Ø 1200mm
SD1
Projektowana studzienka z kręgów betonowych Ø 1200mm na sieci d 400mm
z włazem klasy C250
1kpl
SD2
Projektowana studzienka z kręgów betonowych Ø 1200mm na sieci d 400mm
z włazem klasy C250
1kpl
SD3
Projektowana studzienka z tworzywa niewłazowa Ø 600mm z włazem klasy C 250
na pierścieniu odciążającym
1kpl
SD4
Projektowana studzienka z tworzywa niewłazowa Ø 600mm z włazem klasy C 250
na pierścieniu odciążającym
1kpl
SD5
Projektowana studzienka z tworzywa niewłazowa Ø 600mm z włazem klasy C 250
na pierścieniu odciążającym
1kpl
SD6
Projektowana studzienka z tworzywa niewłazowa Ø 600mm z włazem klasy C 250
na pierścieniu odciążającym
1kpl
SD7
Projektowana studzienka z tworzywa niewłazowa Ø 600mm z włazem klasy C 250
na pierścieniu odciążającym
1kpl
Wd1
Projektowana studzienka osadcza Ø 315mm z wpustami ulicznymi klasy D400 na
pierścieniach odciążających
1 kpl
Wd2
Projektowana studzienka osadcza Ø 315mm z wpustami ulicznymi klasy D400 na
pierścieniach odciążających
1 kpl
Wd3
Projektowana studzienka osadcza Ø 315mm z wpustami ulicznymi klasy D400 na
pierścieniach odciążających
1 kpl
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
1
Nr normy, Katalog,
Producent, Dostawca
Uwagi
rzędna terenu 141,54 m
rzędna dna 138,60 m
głębokość 2,94 m
rzędna terenu 141,35 m
rzędna dna 138,27 m
głębokość 3,08 m
rzędna terenu 141,52 m
rzędna dna 138,52 m
głębokość 3,00 m
rzędna terenu 141,52 m
rzędna dna 139,24 m
głębokość 2,28 m
rzędna terenu 141,45 m
rzędna dna 139,79 m
głębokość 1,66 m
rzędna terenu 141,65 m
rzędna dna 139,68 m
głębokość 1,97 m
rzędna terenu 141,30 m
rzędna dna 139,90 m
głębokość 1,40 m
rzędna terenu 141,65 m
rzędna dna 140,20 m
głębokość 1,45 m
rzędna terenu 141,00 m
rzędna dna 139,00 m
głębokość 2,00 m
rzędna terenu 141,26 m
rzędna dna 139,26 m
głębokość 2,00 m
rzędna terenu 141,24 m
rzędna dna 139,24 m
głębokość 2,00 m
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
206
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
9.3. SIECI ELEKTRYCZNE
9.3.1. Przedmiot i zakres opracowania
Przedmiot i zakres opracowaPrzedmiotem opracowania jest grupa nowych obiektów wchodzących
w skład Stacji Termicznej Utylizacji Osadów składająca się z następujących obiektów:

Ob. 91
Budynek termicznej utylizacji osadu

Ob. 92
Silos osadu wysuszonego

Ob. 93
Wytwórnia tlenu

Ob. 94.1
Zbiornik magazynowy tlenu

Ob. 94.2
Parownica

Ob. 95
Budynek pomocniczych instalacji

Ob. 96
Wiata magazynowa

Ob. 97
Podczyszczalnia odcieków

Ob. 98

Ob. 99
Pompownia ścieków oczyszczonych
Instalacja wody technologicznej – montaż dodatkowych urządzeń w istniej.
Ob. 38 Pompownia osadu recyrkulowanego i nadmiernego
Stanowisko załadunkowe
Projektowana Stacja Termicznej Utylizacji Osadów stanowi przedłużenie istniejącego ciągu
technologicznego Stacji odwodniania i suszenia osadów – Ob. 81.
Niniejszy tom Projektu Wykonawczego obejmuje zewnętrzne sieci elektryczne i kanalizację
teletechniczną pomiędzy obiektami STUO.
Projekt sieci elektrycznych obejmuje:
 kable zasilające pomiędzy rozdzielnicą główną RG-NN w stacji transformatorowej
a rozdzielnicami obiektowymi,
 kable zasilające i sterowniczo – sygnalizacyjne dla pompowni ścieków oczyszczonych,
 przebudowę oświetlenia zewnętrznego w rejonie projektowanych obiektów wraz z trasami
kabli i słupami oświetleniowymi.
Do dokumentacji zostały załączone obliczenia głównych kabli zasilających niskiego napięcia
0,23/0,4 kV (dobór kabli zgodnie z normą PN-IEC 80384-5-623:2001), schemat zasilania w energię
elektryczną oraz lista kablowa kabli w terenie oczyszczalni.
Projekt sieci teletechnicznych obejmuje kanalizację teletechniczną pomiędzy obiektami STUO.
Międzyobiektowe kable światłowodowe sieci sterownikowej i kable telefoniczne międzyobiektowe
zostały ujęte w Tomie VII A – Branża AKPiA – Komputerowy system sterowania i monitoringu.
Na Planie realizacyjnym wykorzystanym do wrysowania tras kablowych wprowadzono numerację
kabli wg listy kablowej.
9.3.2. Wytyczne wykonania sieci
9.3.2.1.
SPOSÓB UŁOŻENIA KABLI W TERENIE
Kable elektryczne zasilające nn i sterownicze układać w ziemi na głębokości 0,7 m od powierzchni
terenu. Magistrale sterownikowe i kable telefoniczne układać w zaprojektowanej kanalizacji
teletechnicznej.
Trasy kablowe w terenie wytyczyć wg Planu realizacyjnego. Przy układaniu kabli w ziemi zachować
odległość 0,3 m między kablami zasilającymi rozdzielnice obiektowe. Dla kabli zasilaczy
wielokablowych oraz kabli zasilających pompy ścieków oczyszczonych dopuszcza się
zmniejszenie odległości między kablami do 0,1 m.
W przypadku zbliżenia do istniejących kabli sterowniczych 24V DC, pomiarowych i telefonicznych
zachować odległość min 0,5 m. Zachować odległość układanych kabli elektrycznych od
istniejących kabli SN min. 1 m.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
207
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Skrzyżowania kabli z drogami i innymi urządzeniami podziemnymi wykonać w przepustach
kablowych z tworzywa sztucznego – AROT.
Wzdłuż głównych tras kablowych w rejonie stacji transformatorowej należy wykonać magistralę
uziemiającą z bednarki ocynkowanej 30x4 i łączyć ją do uziomów obiektów i uziomów naturalnych.
Przy układaniu kabli zachować postanowienia obowiązujących przepisów i norm.
9.3.2.2.
PRZEBUDOWA OŚWIETLENIA ZEWNĘTRZNEGO TERENU
Projektowana budowa Ob. 91 i Ob. 95 koliduje z istniejącą linią napowietrzną oświetlenia drogi
wewnętrznej oczyszczalni. Linię należy zdemontować na odcinku od słupa i1 wraz ze słupami i2 –
i3 – i4 do słupa i5. Nowy układ komunikacyjny w rejonie projektowanych obiektów STUO należy
oświetlić wykonując nową, kablową linię oświetleniową od słupa projektowanego n1 przez słupy
projektowane n2 – n3 – n4 – n5 do słupa istniejącego i5. Zaprojektowany odcinek kablowej linii
oświetlenia zewnętrznego włączyć do istniejącej linii oświetleniowej (proponowane włączenie do
słupa oznaczonego i1 lub i1’).
Z uwagi na planowaną wcześniejszą modernizację istniejących linii oświetleniowych na terenie
oczyszczalni należy uzgodnić z Użytkownikiem miejsce włączenia oraz zastosować słupy i oprawy
wg standardu przyjętego na terenie oczyszczalni).
9.3.2.3.
KANALIZACJA TELETECHNICZNA
Kanalizację teletechniczną wykonać przy zastosowaniu rur z tworzyw sztucznych średnicy
wewnętrznej około 100 mm. Jako podstawowy materiał przyjęto rury PVC 110 mm. Rury te
zastosować na ciągach prostych, układanych w miejscach o małych obciążeniach gruntowych, np.
pod chodnikami, terenami zielonymi. Na przejściach pod drogami zastosować rury o większej
wytrzymałości SRS 110.
Na odcinkach oznaczonych w projekcie:
k1 – k2
wykonać kanalizację 6-otworową (2 warstwy, po 3 rury)
k2 – k4 – k5
wykonać kanalizację 4-otworową (2 warstwy, po 2 rury)
k2 – k3, k5 – k6
wykonać kanalizację 2-otworową
Na ciągach zabudować prefabrykowane studnie kanalizacyjne:
 K-6
magistralna, przelotowa
 SK-6/1
magistralna, rozgałęźna
9.3.3. Ochrona od porażeń prądem elektrycznym
Po stronie n.n. przyjęto układ sieciowy TN-S zapewniający samoczynne, szybkie (w określonym
czasie) wyłączenie napięcia jako ochronę przed dotykiem pośrednim (ochrona dodatkowa).
Ochronę wykonać zgodnie z normą PN-IEC 60364-4-47.
Po wykonaniu instalacji elektrycznych skuteczność ochrony przeciwporażeniowej sprawdzić
metodą pomiaru i sporządzić odpowiednie protokoły.
9.3.4. Sieć uziemiająca
Wzdłuż głównych tras kablowych w rejonie stacji transformatorowej należy wykonać sieć
uziemiającą z bednarki ocynkowanej 30x4 i łączyć ją do uziomów obiektów i uziomów naturalnych.
Oporność uziemienia nie może przekraczać 5 .
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
208
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
10. KOMPUTEROWY SYSTEM MONITOROWANIA I STEROWANIA
10.1. STEROWANIE I AUTOMATYKA
10.1.1. Sieci komunikacyjne
Na terenie oczyszczalni ścieków funkcjonuje sieć światłowodowa do której są przyłączone główne
sterowniki poszczególnych obiektów oraz stacja operatorska oczyszczalni ścieków. Komunikacja
międzyobiektowa odbywa się wg protokółu ETHERNET.
Wewnątrz obiektów, do głównych sterowników obiektowych podłączane są sterowniki zespołów
urządzeń technologicznych z wykorzystaniem sieci PROFIBUS. Pojedyncze układy pomiarowe
i urządzenia są włączane do sterowników za pomocą sygnałów analogowych, zestyków binarnych
lub z wykorzystaniem interfejsów RS.
10.1.2. Charakterystyka projektowanego systemu
System składa się ze sterowników mikroprocesorowych obsługujących projektowane instalacje
i urządzenia STUO. Przewiduje się włączenie w pierścień sieci ETHERNET następujących
nadrzędnych sterowników obiektowych:

Istniejący sterownik zarządzający procesem odwadniania i suszenia osadu

Projektowany sterownik 91S1 zarządzający procesem zeszkliwiania osadów i dostarczany
przez dostawcę technologii

Projektowany sterownik 91S2 obsługujący urządzenia zamontowane w pomocniczych
instalacjach pracujących na potrzeby procesu zeszkliwiania osadów, sterujący wentylacją
i monitorujący sieć zasilającą oraz stan układu elektroenergetycznego

Projektowany sterownik 93S1 zarządzający procesem przygotowania i dostawy tlenu do
procesu zeszkliwiania osadów i dostarczany przez dostawcę technologii

Projektowany sterownik 93S sterujący wentylacją i monitorujący sieć zasilającą oraz stan
układu elektroenergetycznego

Projektowany sterownik 97S obsługujący urządzenia instalacji podczyszczania odcieków
z instalacji mokrego oczyszczania spalin, sterujący wentylacją i monitorujący sieć zasilającą
oraz stan układu elektroenergetycznego
W sieci pracuje również istniejący nadrzędny sterownik w Ob. 38 Pompownia osadu
recyrkulowanego i nadmiernego, do którego zostaną przyłączone sygnały z urządzeń
wchodzących w skład instalacji wody technologicznej przygotowywanej na potrzeby STUO.
Połączenie sieciowe pomiędzy w/w sterownikami umożliwi zarządzanie obiektami STUO ze stacji
operatorskiej zlokalizowanej w Ob. 81 oraz przekazanie podstawowych danych z projektowanych
obiektów do stacji operatorskiej oczyszczalni w Ob.61.
Połączenia sterowników głównych węzłów technologicznych ze sterownikami lokalnymi
poszczególnych urządzeń lub instalacji będą wykonywane jako sieci PROFIBUS DP. Projektuje się
następujące przyłączenia sterowników podrzędnych:

Projektowany sterownik 81ST obsługujący dodatkowe urządzenia zabudowane w suszarni
osadu w celu dostosowania istniejącej suszarni do współpracy z stacją zeszkliwiania osadów
włączony do wewnętrznej sieci Ob. 81

Projektowany sterownik (komputer emisyjny) 91S3 systemu ciągłego pomiaru emisji
zanieczyszczeń wprowadzanych do atmosfery włączony do wewnętrznej sieci stacji
zeszkliwiania osadów
Każdy sterownik wyposażony zostanie w lokalny panel sterowania umożliwiający sterowanie oraz
bieżący monitoring obsługiwanych przez sterownik instalacji i urządzeń.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
209
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
10.1.3. Oprogramowanie systemu
Zasadnicze systemy technologiczne będą dostarczane wraz z oprogramowaniem narzędziowym
i użytkowym gwarantującym bezbłędną i bezpieczną pracę poszczególnych instalacji tj.:
 odwadniania i suszenia osadów
 zeszkliwiania osadów (wraz ze wszystkimi instalacjami niezbędnymi do pracy pieca)
 produkcji tlenu na potrzeby instalacji zeszkliwiania osadów
 podczyszczania odcieków z mokrego oczyszczania spalin
 wody technologicznej
Każdy z w/w systemów pracuje jako autonomiczny układ automatyki. Na etapie przygotowania
dostaw będzie konieczna współpraca programistów w celu wprowadzenia wzajemnych powiązań
pomiędzy systemami, z uwzględnieniem stanów awaryjnych jakie mogą się wydarzyć na styku
poszczególnych systemów.
Należy uwzględnić potrzebę wprowadzenia zmian oprogramowania w istniejących stacjach
operatorskich wynikających z konieczności monitorowania i sterowania urządzeniami STUO.
Uwaga:
Opisane rozwiązania, urządzenia, wyposażenie i pozostałe elementy systemów zasilania
i sterowania urządzeń technologicznych i AKPiA związane z procesem termicznego
przekształcania osadów z zeszkliwieniem powstających odpadów są rozwiązaniami
przykładowymi. Wykonawca jest zobowiązany zweryfikować opisane rozwiązania i dostosować je
do wymagań wynikających z zaoferowanych przez siebie technologii, procesów i urządzeń.
10.2. SIEĆ ŚWIATŁOWODOWA
Do budowy sieci światłowodowej należy zastosować kabel ZKS-XX OT Kt – 4G50, wielomodowy,
4-ro żyłowy wraz z osprzętem stosowanym w sieciach oczyszczalni. Kabel należy prowadzić:


w budynkach na korytkach kablowych przewidzianych dla instalacji AKPiA,
w terenie w kanalizacji teletechnicznej wykonanej wg Tomu VII C Sieci zewnętrzne.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
210
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
10.3. ZESTAWIENIA
10.3.1. Sieć światłowodowa
Lp.
Trasa kabla
Symbol kabla
od
Długość
-
Typ kabla
Uwagi
do
SIECI ŚWIATŁOWODOWE
1
Ob.81 Dyspozytornia
-
Ob. 91
91GS1 (91S1)
150 ZKS-XX OT Kt DFt - 4G50
2
Ob.91 91GS1 (91S1)
-
Ob. 91
91GS2 (91S2)
30 ZKS-XX OT Kt DFt - 4G50
3
Ob.91 91GS2 (91S2)
-
Ob. 93
93GS1 (93S1)
80 ZKS-XX OT Kt DFt - 4G50
Ob. 93
93R (93S)
25 ZKS-XX OT Kt DFt - 4G50
Ob. 97
97GS (97S)
70 ZKS-XX OT Kt DFt - 4G50
Ob. 81
Dyspozytornia
270 ZKS-XX OT Kt DFt - 4G50
6 x zapas kablowy
120 ZKS-XX OT Kt DFt - 4G50
4
5
Ob.93 93GS1 (93S1)
Ob.93 93R (93S)
6
Ob.97 97GS (97S)
6
-
745
Uwaga:
Podane długości nie mogą stanowić podstawy do cięcia kabli w trakcie budowy.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
211
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Korytka kablowe wzmocnione
szer. 50 mm stosowane jako
konstrukcje mocujące
48 mm
80 mm
100 mm
50 mm
180
Sieci światłowodowe
Długość [m]:
100 mm
200 mm
500 mm
800 mm
Rodzaj instalacji
Listwy instalacyjne plastykowe
szer 40 mm
Przepusty rurowe układane pod posadzką hali
Rury metalowe giętkie 16 mm
montowane pod kratkami
pomostowymi
Koryto kablowe stalowe, ocynkowane z pokrywą
i kompletnym mocowaniem na konstrukcji hali
Rury osłonowe RCV 21
montowane na konstrukcji hali
10.3.2. Trasy kablowe
0
0
0
180
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie aglomeracji Radom – II etap”
50
0
0
0
0
0
0
0
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
50
Strona:
212
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
10.3.3. Oprogramowanie
Lp.
Opis
Uwagi
1
Zmiana programu użytkowego systemu suszenia osadu w celu współpracy z instalacją
zeszkliwiania osadów
2
Zmiana programu użytkowego SCADA w dyspozytorni systemu suszenia osadu
o monitoring i sterowanie STUO
3
Zmiana programu użytkowego sterownika w Ob. 38 z uwzględnieniem funkcji sterowania
i monitorowania instalacji wody technologicznej dla STUO
4
Zmiana programu użytkowego istniejącego systemu SCADA w dyspozytorni oczyszczalni
ścieków o monitoring STUO
5
Wydanie założeń i koordynacja na etapie tworzenia programów użytkowych
poszczególnych instalacji zapewniająca współdziałanie systemów
Istniejący system
wykonany przez
ANDRITZ
Istniejący system
wykonany przez
ANDRITZ
Istniejący system
wykonany przez
DP System
Istniejący system
wykonany przez
DP System
Wykonawca
Uwaga:
Dostawcy oferowanych przez siebie technologii, procesów i urządzeń dostarczają programy
narzędziowe i wykonują oprogramowania użytkowe w ramach wspólnego systemu AKPiA.
11. ROZWIĄZANIE ALTERNATYWNE
Zamawiający dopuszcza złożenie oferty zawierającej rozwiązania odbiegające od przedstawionych
w niniejszym SIWZ. Niemniej jednak oferowane rozwiązania, urządzenia, wyposażenie i sama
forma oferty musi spełniać poniższe wymagania.
11.1.
WYMAGANIA OGÓLNE
Złożona oferta z uwzględnieniem rozwiązania alternatywnego nie może zawierać rozwiązań
sprzecznych lub istotnie różniących się od zapisów zawartych w poniższych obowiązujących
dokumentach:

Decyzja o środowiskowych uwarunkowaniach zgody na realizację przedsięwzięcia.
OŚR.III.AL.7691-31/08 z dnia 25 lutego 2009 r. wydana przez Prezydenta Miasta Radomia

Zatwierdzenie projektu budowlanego i udzielenie pozwolenia na budowę. Decyzja
nr 276/2009 z dnia 16.04.2009r.wydana przez Prezydenta Miasta Radomia.
Oferent załączy zestawienie porównawcze obrazujące odstępstwa od rozwiązania określonego
w SIWZ oraz stosowne zapisy w Decyzji. Wzór zestawienia patrz punkt 11.7.
Oferent uwzględni w cenie ofertowej oraz zaznaczy w harmonogramie robót konieczność
wykonania niezbędnych analiz, aneksów, aktualizacji opracowań, i dokonania stosownych
uzgodnień.
11.2.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE TERMICZNEGO PRZEKSZTAŁCANIA OSADU
11.2.1. Wymagania dotyczące wydajności instalacji
Instalacja musi być dostosowana do spalania osadu wysuszonego o jakości i ilości określonej
w punkcie 3.3.2.1. Gwarantowany czas pracy instalacji: 8000 h/rok.
11.2.2. Wymagania dotyczące procesu termicznej utylizacji
Wyklucza się rozwiązania polegające na współspalaniu z innymi odpadami oraz oparte na
procesach plazmowych, pirolizy i zgazowania. Dopuszczone jest spalenie w piecu z dolnym
odprowadzeniem popiołu, przy czym wyklucza się rozwiązania oparte na piecach rusztowych.
11.2.3. Wymagania dotyczące oczyszczania spalin
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
213
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Dopuszcza się następujące metody oczyszczania spalin:

oczyszczanie suche,

oczyszczanie mokre,

kombinacja powyższych.
Usuwanie NOx ze spalin może być prowadzone metodą:

SCR – katalityczne,

SNCR – niekatalityczne.
Spaliny muszą być oczyszczane do jakości jak określono w punkcie 3.3.2.1 Ilość spalin kierowana
do komina nie może być większa niż 7000 Nm 3/h.
Oferent przedstawi opis proponowanej przez siebie metody oczyszczania spalin z podaniem ich
temperatury i ilości kierowanych do komina.
Należy także podać wszystkie chemikalia, jakie będą używane oraz ich zużycie.
W przypadku suchego oczyszczania spalin dopuszcza się rezygnację z budowy podczyszczalni
odcieków Ob.97.
11.2.4. Wymagania dotyczące powstających odpadów
Wymagane jest rozwiązanie zapewniające zeszkliwienie co najmniej popiołów powstających ze
spalenia osadów. Dopuszcza się zeszkliwienie popiołu (tem.1300oC) w wydzielonym urządzeniu,
zintegrowanym z instalacją termicznej utylizacji osadu. Wymaganie zeszkliwienia nie dotyczy
odpadów powstających z oczyszczenia spalin.
Dalsze postępowanie z zeszkliwionymi osadami analogicznie jak w rozwiązaniu podstawowym:
szokowe schłodzenie w zbiorniku wodą technologiczną w celu obniżenia temperatury i skruszenia
oraz gromadzenie w kontenerach.
W takim przypadku dopuszcza się rezygnację z budowy instalacji do produkcji tlenu sprężonego
on-site VSPA (ob.93) i instalacji tlenu skroplonego umożliwiającej zastąpienie pracy wytwórni tlenu
przez okres 24godzin (Ob.94.1, Ob.94.2)
Oferent przedstawi pełną listę odpadów powstających w procesie termicznej utylizacji osadów
(w tym z oczyszczania spalin) zawierającą:

kody i rodzaje odpadów zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia
27 września 2001 r., Nr 112, poz. 1206) z zaznaczeniem odpadów niebezpiecznych,

ilość wytworzonych odpadów.

przewidywany sposób utylizacji

system gromadzenia i załadunku umożliwiający bezpieczny transport do miejsca utylizacji.
11.3.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEBUDOWY ISTNIEJĄCEJ SUSZARNI
11.3.1. Wymagania ogólne
Zakres wymaganych zmian w istniejącej suszarni wynika z konieczności dostosowania do
współpracy z instalacją termicznej utylizacji osadów i obejmuje:
 zmianę sposobu suszenia osadu z bezpośredniego na pośredni z wykorzystaniem ciepła
powstającego ze spalania osadu wysuszonego,
 wykonanie systemu odbioru osadu wysuszonego, jego transportu i magazynowania,
 wykonanie węzła przygotowania granulometrycznego osadu.
Uwaga:
Oferent zagwarantuje, że po dokonaniu stosownych zmian umożliwiających współpracę suszarni
z instalacją termicznej utylizacji:


suszarnia będzie nadal działać prawidłowo,
zostanie zachowana możliwość samodzielnej pracy suszarni.
11.3.2. Zmiana sposobu suszenia osadu
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
214
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Wymagana jest zmiana sposobu pracy istniejącej suszarni z procesu bezpośredniego (suszenie
spalinami powstającymi ze spalania gazu ziemnego lub oleju opałowego) na proces pośredni (przy
pomocy układu wymiennikowego gaz/gaz).
W zakres zmian wchodzą:

Wymiennik ciepła II° gaz/gaz. Nie jest on konieczny, o ile system odbioru ciepła ze spalin
w instalacji termicznego przekształcania zapewni parametry wymagane przez suszarkę na
jednym stopniu wymiany.
Parametry ciepła do procesu suszenia:
 zapotrzebowanie na ciepło
: ok. 10 000 MJ/h
 temperatura na wejściu do suszarki : 130°C
 temperatura na wyjściu z suszarki : 75°C

Klapy odcinające z napędem elektrycznym lub pneumatycznym. Służą do zmiany kierunku
obiegu gazów suszarniczych. Zamiast przepływu przez komorę palnika, gazy suszarnicze
będą kierowane do wymiennika ciepła gaz/gaz.

Kanały obiegu suszarniczego z dodatkowym wentylatorem lub wymiana istniejącego (jeżeli
konieczne).

Zmiany w systemie sterowania powiązania ilości ciepła dostarczanego do suszarni z ilością
suszonego osadu.
11.3.3. System odbioru, transportu i magazynowania osadu wysuszonego
Aktualne parametry osadu wysuszonego:
 zawartość suchej masy min. 90%
 ciężar nasypowy ok. 650kg/m 3
 granulacja 3÷20 mm
 temperatura osadu wysuszonego poniżej 50˚C
Wymagana jest zmiana sposobu odbioru i magazynowania osadu wysuszonego. Obecnie osad
transportowany jest przenośnikami śrubowymi na stanowisko załadowcze do kontenera lub
do big-bagów.
W zakres zmian wchodzą:
 Przygotowanie granulometryczne osadu wysuszonego. Należy zainstalować co najmniej
kruszarkę osadu wysuszonego. Lokalizację urządzeń dobiera Wykonawca.

Rozbudowa o system transportu osadu wysuszonego z suszarni do silosa,

Silos na granulat osadu wysuszonego o pojemności 80 m 3. Silos w wykonaniu
umożliwiającym odbiór osadu wysuszonego na naczepy.

System transportu osadu z silosa do instalacji termicznej utylizacji.
Transport osadu może być realizowany przy pomocy przenośników śrubowych, kubełkowych.
Dopuszcza się również system pneumatyczny o ile nie spowoduje to nadmiernego pylenia osadu
wysuszonego.
Układ przygotowania granulometrycznego, transportu i magazynowania osadu wysuszonego
muszą być zabezpieczone przed pożarem i wybuchem zgodnie z obowiązującymi przepisami
(ATEX) oraz doświadczeniem własnym Dostawcy/Wykonawcy. W przypadku stosowania
inertyzacji gazem obojętnym dopuszcza się N2 i CO2.
11.3.4. Dodatkowe przygotowanie granulometryczne osadu
Wymagane jest aby przed podaniem osadu do termicznej utylizacji osad był dodatkowo
przygotowany granulometrycznie do wymiarów jakich wymaga oferowany proces termicznej
utylizacji.
11.4.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE ZABUDOWY INSTALACJI
Wymagane jest aby dla instalacji termicznej utylizacji osadu wraz z instalacjami towarzyszącymi
wykorzystane zostały budynki i obiekty objęte Projektem Budowlanym i pozwoleniem na budowę
(patrz SIWZ).
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
215
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Dotyczy to w pierwszej kolejności:



Ob.91 Budynek termicznej utylizacji
Ob.95 Budynek instalacji pomocniczych
Ob.96 Wiata magazynowa
Dopuszcza się ze względu na możliwość odmiennej konfiguracji instalacji zmianę lokalizacji:


Ob.92 Silos osadu wysuszonego
Ob.99 Stanowisko załadunkowe.
Dopuszcza się rezygnację z realizacji pozostałych obiektów o ile oferowane rozwiązanie nie będzie
ich wymagać:





11.5.
Ob.93 Wytwórnia tlenu
Ob.94.1 Zbiornik magazynowy tlenu
Ob.94.2 Parownica
Ob.97 Podczyszczalnia odcieków
Ob.98 Pompownia ścieków oczyszczonych.
WYMAGANIA
DOTYCZĄCE
ZABEZPIECZENIA
PRZED
WYBUCHEM
I POŻAREM
Obowiązują ustalenia przyjęte w Projekcie Budowlanym w Klasyfikacji zagrożenia wybuchem
i pożarem.
Jeżeli oferowane rozwiązanie alternatywne będzie wymagać lub dopuszczać inną klasyfikację
zagrożenia wybuchem i pożarem oraz odmienne zabezpieczenia, to Oferent wykaże je
w Koncepcji (pkt 11.7.1) i wszystkie związane z tym elementy uwzględni w cenie ofertowej.
11.6.
WYMAGANIA
TECHNICZNE I PARAMETRY
INSTALACJI DO TERMICZNEJ UTYLIZACJI OSADÓW.
TECHNOLOGICZNE
DLA
Rozwiązania procesowe
Spalanie osadu wysuszonego w piecu z wykorzystaniem powstającego ciepła do suszenia osadu.
Utylizacja popiołu przez zeszkliwienie (nie dotyczy odpadów z oczyszczania spalin).
Wymagania ogólne

Jeżeli dla prawidłowego działania oferowanego rozwiązania stacji termicznej utylizacji osadu
okażą się niezbędne instalacje nie opisane w niniejszej dokumentacji to Oferent wykaże je
w ofercie, opisze i przyjmie w wycenie.

Dla przewidzianych do użycia czynników (chemikalia, gazy) muszą być zaoferowane
kompletne systemy obejmujące:





przyjęcie danego czynnika w formie dostępnej w handlu,
magazynowanie w zalecanych warunkach,
przygotowanie do stanu przewidzianego do użycia,
dozowanie do procesu,
kontrola stanu magazynowego i zużywanej ilości czynnika.
Rozwiązania techniczne



Proces spalania w temperaturze min. 850oC w powietrzu atmosferycznym.
Zeszkliwienie popiołu na miejscu w wydzielonym urządzeniu w temperaturze ok. 1300oC przy
wykorzystaniu gazu ziemnego lub energii elektrycznej.
Oczyszczanie spalin mokre lub suche, ewentualnie kombinacja obu metod.
Odpady



Zeszkliwione odpady nie więcej niż 2300 t/rok
Ilość odpadów z oczyszczania spalin (pył
500 ton/rok
Ilość spalin nie może być większa niż 7000 Nm 3/h
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
+
zużyte
sorbenty)
nie
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
więcej
Strona:
216
niż
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Zużycie czynników





energii elektrycznej nie więcej niż 300 kWh
w przypadku zeszkliwiania popiołu przy użyciu energii elektrycznej dodatkowo nie więcej niż
100 kWh
w przypadku zeszkliwiania popiołu przy użyciu gazu ziemnego: nie więcej niż 35 m 3/h
wody technologicznej (ścieki oczyszczone) nie więcej niż 15 m 3/h (w przeciwnym wypadku
należy wykonać instalację wody technologicznej zgodnie z Projektem Budowlanym).
wody pitnej nie więcej niż 5 m 3/h
Uwaga:
Wymagane wielkości zużycia energii elektrycznej nie obejmują wentylacji, ogrzewania
i oświetlenia obiektów.
11.7.
SYSTEM AKPIA DLA ROZWIĄZANIA ALTERNATYWNEGO
System alternatywny będzie składać się ze sterowników PLC identycznych lub, co najmniej
kompatybilnych do urządzeń zastosowanych w istniejących systemach AKPiA obsługujących
projektowane instalacje i urządzenia STUO. Przewiduje się włączenie w pierścień istniejącej sieci
ETHERNET nadrzędnych sterowników obiektowych STUO.
Połączenie sieciowe pomiędzy sterownikami PLC umożliwi zarządzanie obiektami ze stacji
dyspozytorskiej STUO oraz przekazanie danych bez możliwości sterowania z projektowanych
obiektów STUO do istniejącej stacji operatorskiej oczyszczalni w Ob.61.
Połączenia sterowników głównych węzłów technologicznych ze sterownikami
poszczególnych urządzeń lub instalacji będą wykonywane jako sieci PROFIBUS DP.
lokalnymi
Każdy sterownik powninien być wyposażony w dotykowy kolorowy lokalny panel sterowania
umożliwiający sterowanie oraz bieżący monitoring obsługiwanych przez sterownik instalacji i
urządzeń.
Zasadnicze systemy technologiczne będą dostarczane wraz z oprogramowaniem narzędziowym
i użytkowym gwarantującym bezbłędną i bezpieczną pracę poszczególnych instalacji.
Należy uwzględnić potrzebę wprowadzenia zmian oprogramowania w istniejących stacjach
operatorskich wynikających z konieczności monitorowania i sterowania urządzeniami STUO.
11.8.
GWARANCJE
Dla rozwiązania alternatywnego obowiązują zapisy o gwarancjach analogiczne jak dla rozwiązania
podstawowego (patrz ST-05 punkt 5.1.14).
11.9.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE OFERTY NA ALTERNATYWNE ROZWIĄZANIA
11.9.1. Koncepcja
Oferta powinna zawierać koncepcję proponowanych rozwiązań. Koncepcja powinna zawierać:

Zakres zmian w istniejącej suszarni osadu.
Należy podać zakres zmian wynikający ze współpracy z oferowaną instalacją termicznej
utylizacji osadu:
 przekazania wysuszonego osadu do spalenia
 przyjęcia ciepła ze spalania do suszenia osadu.
Należy podać zakres zmian w:
 konstrukcji obiektu,
 wyposażeniu mechaniczno-technologicznym
 wyposażeniu elektrycznym
 sterowaniu procesem.

Magazynowanie i transport osadu.
Należy podać sposób transportu osadu wysuszonego do instalacji termicznej utylizacji,
z magazynowaniem pośrednim i możliwością odbioru osadu wysuszonego z silosa na naczepy.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
217
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu

Spalanie osadu.
Należy podać sposób przygotowania osadu do spalenia (kruszenie, mielenie). Opisać typ
oferowanego pieca. Instalacja powinna zapewniać możliwość skierowania popiołu do
zeszkliwienia lub bezpośrednio na zewnątrz instalacji.

Metoda oczyszczania spalin.
Należy opisać oferowaną metodę oczyszczania spalin ze wskazaniem procesów
jednostkowych
służących
do
usuwania
poszczególnych
zanieczyszczeń
(pyły,
zanieczyszczenia kwaśne, metale ciężkie, dioksyny, furany). Podać rodzaj i wielkość zużycia
chemikaliów.

Sposób zeszkliwiania popiołów.
Należy opisać oferowany sposób zeszkliwiania popiołów tj urządzenie, nośnik energii użytej
w procesie (gaz, energia elektryczna) jego zużycie.

Wykaz odpadów powstających w procesie.
Podać kody odpadów z zaznaczeniem odpadów niebezpiecznych, ich ilości i sposobu
utylizacji.

Odzysk ciepła.
Opisać sposób odzyskiwania ciepła ze spalania osadu i przekazania do suszarni (ilość stopni
wymiany, typ wymienników). Podać gwarantowaną ilość ciepła możliwą do odzyskania dla
potrzeb suszarni.

Opis systemu kontroli i sterowania procesami.
Opisać system kontroli i sterowania procesem termicznej utylizacji osadu z uwzględnieniem
współpracy z suszarnią, system transportu osadu wysuszonego i magazynowaniem.

Zagrożenie wybuchem i pożarem.
Podać wstępną klasyfikację przestrzeni wewnętrznych (urządzenia) i zewnętrznych (obiekty)
oraz wynikające z tego zabezpieczenia.

Wykaz urządzeń.
Podać podstawowe urządzenia wraz z parametrami.

Zużycie energii elektrycznej.
Podać zestawienie odbiorników energii elektrycznej z podaniem mocy zainstalowanej, czynnej
i pobieranej. Zużycie energii elektrycznej w skali roku (dla czasu pracy 8 025 h/rok).

Zestawienie zużycia pozostałych nośników energii.
Podać jednostkową ilość paliwa (gaz lub olej opałowy) na uruchomienie instalacji termicznej
utylizacji. Jeżeli paliwo potrzebne do innych celów to podać jego zużycie.

Zestawienie zużycia chemikaliów i innych czynników.
Podać wykaz wszystkich chemikaliów oraz pozostałych czynników (woda technologiczna, pitna
itp.) z ich zużyciem dobowym.

Oddziaływanie przedsięwzięcia na środowisko.
Należy zamieścić wypełnione zestawienie według poniższego wzoru.
Wykaz różnic w rozwiązaniach technicznych i parametrach technologicznych mogących mieć
wpływ na środowisko.
Poz.
1
Wyszczególnienie
W/g rozwiązania podstawowego
W/g rozwiązania alternatywnego
2
3
4
A
Rozwiązania procesowe
1
Sposób utylizacji osadów
2
Sposób utylizacji popiołu
B
Rozwiązania techniczne
Spalanie wysuszonego osadu w piecu z wykorzystaniem powstającego ciepła do
suszenia osadu. Rozwiązania zgodne z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki
z dnia 21 marca 2002 r w sprawie wymagań dotyczących prowadzenia procesu
termicznego przekształcania odpadów (Dz.U. 2002, Nr 37, poz 339 ze zmianami).
Zeszkliwianie
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
218
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Poz.
Wyszczególnienie
1
2
1
Proces spalania
2
Zeszkliwianie popiołu
3
Oczyszczanie spalin
C
1
2
Spaliny
Ilość spalin [Nm3/h]
Skład spalin
3
Monitoring emisji
D
Odpady
1
2
Zeszkliwione odpady
19 04 01
Odpady z oczyszczania
gazów odlotowych
19 01 07*
E
Odcieki
W/g rozwiązania podstawowego
W/g rozwiązania alternatywnego
3
4
Spalanie osadu w temperaturze
12001400oC w atmosferze
wzbogaconej w tlen
Temperatura spalania w piecu
zapewnia jednoczesne zeszkliwianie
popiołu.
Mokre + suche
 Usuwanie pyłów i schładzanie:
skruber
 Zanieczyszczenia kwaśne: płuczka
alkaliczna.
 Rtęć i inne metale w fazie lotnej,
dioksyny, furany: pylisty węgiel
aktywny + filtr
 NOx: proces SCR
(redukcja amoniakiem w warunkach
katalitycznych).
1 300
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 20 grudnia 2005r
w sprawie standardów emisyjnych z instalacji (Dz.U.2005; Nr 260; poz 2181)
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 4 listopada 2008 r
w sprawie wymagań prowadzenia pomiarów wielkości emisji oraz pomiarów ilości
pobieranej wody (Dz.U. 2008, Nr 206, poz 1291).
2 280 t/rok
2 t/rok
(zużyty węgiel aktywny)
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
219
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
Poz.
Wyszczególnienie
1
W/g rozwiązania alternatywnego
3
4
2
1
Odcieki z mokrego
oczyszczania spalin
a) ilość
b) jakość
Wody pochłodnicze
kontaktowe
2
Wody pochłodnicze
kontaktowe
Wody pochłodnicza
bezkontaktowe
3
W/g rozwiązania podstawowego
F
Zużycie chemikaliów
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Woda pitna
Woda technologiczna
Węgiel aktywny (pylisty)
Amoniak (gazowy)
NaOH
Gaz ziemny
Tlen
Energia elektryczna
*
*
a) 2,4 m3/h
b) Zgodnie z Rozporządzeniem
Ministra Środowiska z dnia
24 lipca 2006r w sprawie warunków
jakie należy spełnić przy
wprowadzaniu ścieków do wód lub
do ziemi oraz w sprawie substancji
szczególnie szkodliwych dla
środowiska wodnego (Dz.U.2006;
Nr 137; poz 984 ze zmianami)
Załącznik Nr 5
10 m3/h
85 m3/h
6 m3/h
95 m3/h
0,2 kg/h
1,9 kg/h
24,6 kg/h bezwodnik
47 Nm3/h
1 575 kg/h
780 kW
*Pozostałe chemikalia wraz z gwarantowanym zużyciem
 Część rysunkową obejmującą:




Plan zagospodarowania terenu z zaznaczeniem obiektów które Oferent przewiduje do
realizacji.
Schemat technologiczny
Bilans masowy i cieplny instalacji
Rysunki zabudowy oferowanej instalacji w obiektach ujętych w Projekcie Budowlanym
11.9.2. Specyfikacje techniczne
Obowiązują standardy wykonania robót jak dla rozwiązania podstawowego, określone w SIWZ
Część IV Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót (STW i OR).
W przypadku jeżeli jest oferowane rozwiązanie, urządzenie lub wykonanie materiałowe nie ujęte
w STW i OR to musi ono posiadać charakterystykę i parametry odpowiadające instalacji lub
obiektowi w który są wbudowane oraz obowiązują stosowne PN, EN, Ustawy, Rozporządzenia
oraz przepisy UDT.
11.9.3. Przedmiary Robót
W przypadku złożenia oferty na rozwiązanie alternatywne Przedmiary Robót należy wypełnić
następująco w sposób opisany w SIWZ Część III OPZ – III.4.8 PRZEDMIARY ROBÓT punkt 1.5
Oferta na rozwiązanie alternatywne.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
220
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
12. STACJA TRANSFORMATOROWA ORAZ LINIA ZASILAJACA 15 kV
12.1. BUDOWA STACJI TRANSFORMATOROWEJ 15/0,4 kV
12.1.1. Lokalizacja stacji
Stacja transformatorowa znajduje się na terenie oczyszczalni ścieków w pobliżu budynku
termicznej utylizacji osadu. Na planie zagospodarowania oznaczona jako Ob. 65.
12.1.2. Zakres robót
Stacja transformatorowa (na planie zagospodarowania oznaczona jako Ob. 65)
Dwutransformatorowa stacja kontenerowa w obudowie betonowej, z wewnętrznym korytarzem
obsługi, dostosowana do transformatorów o mocy maksymalnej wynikającej z zapotrzebowania
zastosowanych technologii), wyposażona w następujące urządzenia:




2 transformatory olejowe, hermetyczne o mocach wynikających z zapotrzebowania
wynikającego z zastosowanych technologii, zapewniające 100% rezerwę mocy,
Rozdzielnica SN, 4-ro polowa z rozłącznikami powietrznymi, 24 kV,
2 rozdzielnice nN, po 4 pola odpływowe wyposażone w listwowe rozłączniki
bezpiecznikowe; w polach zasilających rozłączniki główne
Połączenia pomiędzy rozdzielnicą SN a transformatorami wykonane kablem 3xYHAKXS
(1x70 mm 2) oraz pomiędzy transformatorami a rozdzielnicami nN wykonane za pomocą
toru szynowego o obciążalności dostosowanej do mocy transformatora stacji.
Przykładowa tabela doboru wyposażenia stacji transformatorowej w zależności od mocy
zapotrzebowanej obiektu wynikającej z zastosowanych technologii:
Rozdzielnica
SN
- Napięcie znamionowe
- Znamionowy prąd ciągły
- Zwarciowy znamionowy prąd
1 – sek.
iNsz
- Zwarciowy znamionowy prąd
szczytowy
f
- Częstotliwość znamionowa
Stopień ochrony
UN
IN
IN1s
nN
24 kV
630 A
12,5/16 kA
400 V
2000 / 1250 A
16 kA
40 kA
35 kA
50 Hz
IP 43
Zastosowany układ szynowy
L1, L2, L3
Zastosowane transformatory
1000 kVA
Połączenie rozdzielnicy SN –
transformator
Połączenie transformatora z rozdzielnicą
nN
Rozłącznik główny nN
Rozłączniki SN
3 x YHAKXS(1x70
L1, L2, L3, N, PE
630 kVA
mm2)
3 x YHAKXS(1x70 mm2)
3 x P80x10
3 x P60x10
1 x P80x10
1 x P60x10
INP 2000
INP 1250
Ewentualne wyposażenie rozłączników w
urządzenia zdalnego wyłączenia
Schemat stacji transformatorowej – Ob. 65 jest przedstawiony na rys. 254 Cz.III.5 część graficzna
dokumentacji projektowej.
12.1.3. Posadowienie stacji
Kontenerowa stacja transformatorowa w obudowie betonowej jest przewożona na miejsce
zainstalowania jako kompletnie wyposażona. Po usytuowaniu w terenie wymaga jedynie
podłączenia kabli SN, nN, instalacji uziemiającej oraz wstawienia i podłączenia transformatorów.
Pierwszym etapem posadowienia stacji jest wykonanie w ziemi wykopu o wymiarach
dostosowanych do zamówionego kontenera (zgodnie z typową dokumentacją dostarczaną przez
producenta stacji transformatorowej). Pod stacją należy wykonać podsypkę piaskowo-żwirową
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
221
SIWZ Część III OPZ – III.2.8 PROJEKT WYKONAWCZY dla Zadania: Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów
Kontrakt nr 13 Budowa instalacji do termicznej utylizacji osadów na terenie oczyszczalni ścieków w Radomiu
o grubości około 200 mm. Należy zwrócić szczególną uwagę aby powierzchnie podsypki były
wypoziomowane i zagęszczone. Na tak przygotowane miejsce należy ustawić misę fundamentową
stacji. Na postawiony fundament stacji ułożyć pojedynczą warstwę taśmy uszczelniającej. Taśma
uszczelniająca nie może nakładać się na siebie, (aby nie była ułożona podwójnie), może to
spowodować przedostawanie się cieczy do wnętrza stacji. Podczas układania taśmy
uszczelniającej, nie należy jej rozciągać, może to spowodować jej uszkodzenie lub deformację. Na
tak przygotowany fundament należy równo ustawić bryłę główną stacji, wstawić transformatory od
góry (ustawiając je na szynach jezdnych), a następnie dach.
12.1.4. Wykończenie ścian i dachu oraz stolarka stacyjna
Kolorystyka kontenerowej stacji transformatorowej będzie uzgodniona na etapie składania
zamówienia w oparciu o standardowe zestawy kolorystyczne oferowane przez producenta.
12.2. BUDOWA LINII KABLOWEJ SN -15 kV
12.2.1. Lokalizacja trasy kablowej
Rezerwa terenu na ułożenie kabli między budynkiem GPZ – ob. 51, a stacja transformatorową –
ob. 65 pokazana jest na planie rys. 253 Cz.III.5 część graficzna dokumentacji projektowej.
12.2.2. Zakres robót
Linie kablowe (na planie przewidziana rezerwa terenu na ułożenie kabli między budynkiem
GPZ 15 kV ob. 51, a stacją transformatorową ob. 65)



2 odcinki linii kablowej po 716 m wyprowadzone z rozdzielni 15 kV w ob. 51 wykonane
kablami 3x(XRUHAKXS 1x120 mm 2),
włączenie kabli w polach liniowych zmodernizowanej rozdzielnicy 15 kV w GPZ (numery
pól uzgodnić ze służbą energetyczną oczyszczalni),
włączenie kabli do rozdzielnicy SN kontenerowej stacji transformatorowej.
Projekt FS:
„Modernizacja i rozbudowa gospodarki wodno-ściekowej na terenie
aglomeracji Radom – II etap”
Projekt ten, współfinansowany przez Unię
Europejską, przyczynia się do zmniejszania
różnic społecznych i gospodarczych
pomiędzy obywatelami Unii Europejskiej
Strona:
222